2017 年 第 19 期 广 东 化 工

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聚丙烯装置丙烯进料泵选型应用
姚菁琪
(中石化上海工程有限公司 设备室，上海 200120)

[摘 要]在聚丙烯装置的产能规模近十几年不断扩大的背景下，装置中关键设备丙烯进料泵的选型开始不局限于工艺包专利商推荐的立式高
速泵。在某些工况下立式筒袋泵同样适用甚至更优于立式高速泵。本文选取了国内几套聚丙烯装置丙烯进料泵的操作工况，对两种泵型的性能
曲线、结构、效率和汽蚀余量等方面进行比较。
[关键词]聚丙烯装置；丙烯进料泵；立式高速泵；立式筒袋泵
[中图分类号]TH [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2017)19-0155-03

Selection and Application of Propylene Charge Pump in Polypropylene Plant

Yao Jingqi
(Sinopec Shanghai Engineering Co., Ltd., Equipment Department, Shanghai 200120, China)

Abstract: Under the circumstances that the capacity of polypropylene plant has been expanding in the past decade, the application of propylene charge pump
has not limited to vertical high speed pump which recommended by process licensor. In some operation conditions, vertical suspend pump (barrel type) is also
applicable, even better than vertical high speed pump. This paper expounded the comparisons of pump performance curves, structures, efficiencies and net positive
suction head within several operating conditions of propylene charge pump in polypropylene plant.
Keywords: polypropylene plant；propylene charge pump；vertical high speed pump；vertical suspend pump(barrel type)

聚丙烯(polypropylene，简称 PP)，是由丙烯聚合而成的一种 体泵。叶轮的型式为单吸径向式，首级叶轮一般是吸入式叶轮。

热塑性塑料。具有比重小、无毒、易加工、抗挠曲性以及电绝缘 由于该泵结构中泵体部分在安装时埋于地下，受外界环境影
性好等优点，目前广泛应用于注塑、挤管、吹膜、涂覆、喷丝、 响较小，易于实施保冷或保温等措施，而且可以采用增加插入深
改性工程塑料等各种工业和民用塑料制品领域。近十年来，随着 度的方法来提高泵的有效汽蚀余量，相比较使用诱导轮的手段更
消费市场的发展，市场需求大幅增加，国内多套聚丙烯装置相继 为可靠和直接。
建成，装置规模也逐年攀升。从最初产能 5 万吨/年的装置，到近 泵的轴向推力由主要由平衡鼓来平衡(也有在叶轮上开孔来
年已成功运行的 40 万吨/年聚丙烯装置，甚至 50 万吨/年以上规模 平衡轴向力的型式)，残余轴向力由一对角接触轴承承受。
的装置也在建设或即将投料试车。整个聚丙烯装置的产能在迅速 立式筒袋泵型谱图如图 2 所示。
释放，工艺流程也愈发成熟。
本文讨论的即为聚丙烯装置中的核心设备：丙烯进料泵(根据
不同工艺包，名称略有不同)，主要负责将混合后的丙烯物料送至
反应器系统中参与聚合反应，此泵的运行稳定与否，直接关系到
整个聚丙烯装置的生产效能及安全生产。
在大多数专利商的工艺参数中，此泵的流量相对较小，扬程
比较高，根据工艺包专利商的推荐，工程公司通常都将立式高速
泵(API610 OH6 型式)作为首选方案。然而近年来，随着聚丙烯装
置的产能日益增大，在实际应用中，对丙烯进料泵的流量要求也
随之上升，另一种可选的泵型进入了我们的视野，即立式筒袋泵
(API610 VS6 型式)。本文将对两种泵型在聚丙烯装置中的应用进
行比较和分析。
1 泵型介绍
1.1 立式高速泵
立式高速泵为单级单吸齿轮增速式离心泵，利用齿轮增速箱
的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速， 图 1 立式高速泵型谱图
从而获得很高的排出压力。主要由泵、齿轮增速箱、电动机及辅 Fig.1 Range Chart of OH6 pump
助系统组成。
齿轮增速箱是高速泵的关键部件之一，是高速泵平稳可靠运
行的保证。它主要由增速箱壳体、齿轮轴组件、高速轴承、润滑
系统等组成。
齿轮增速箱内润滑方式采用强制润滑，在低速轴轴头带有主
润滑油泵，可以随主泵同步运行，在底座内还布置有电动辅助润
滑油泵，该泵润滑油系统配有油冷却器、油过滤器、压力表、温
度表、压力变送器等。
泵体中叶轮为全开式直线辐射状结构，在高速运转时几乎不
产生轴向力。在泵的吸入口附近安装诱导轮，使泵在使用范围内
具有更好的吸入性能，降低泵的必需汽蚀余量。
高速泵型谱图如图 1 所示。
从型谱图 1 可以看出整个立式高速泵的工况覆盖范围根据不
同泵型，最大可以达到的流量为 250 m3/h，泵扬程为 2180 m；扬
程大小随流量的增加成反比下降。
1.2 立式筒袋泵
立式筒袋泵在 API610“石油、重化学和天然气工业用离心泵” 图 2 立式筒袋泵型谱图
标准中规定为 VS6 型，立式筒袋泵是多级、径向剖分、节段式壳 Fig.2 Range Chart of VS6 pump

[收稿日期] 2017-09-22
[作者简介] 姚菁琪(1985-)，男，上海人，大学本科，主要研究方向为石油化工装置中转动设备选型和应用。
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立式筒袋泵型谱图以不规则图样呈现，可以从上图看出，立 2.4 D 工况运行参数：

式筒袋泵相较立式高速泵在泵送流量方面能达到更大的数值，大 流量(m3/h)：150
致在 500 m3/h，
而扬程方面在泵送流量较小的情况下(50 Hz)为 750 扬程(m)：525
m 左右。 入口压力(MPaG)：1.8
从以上两种泵型的型谱图比较发现，立式高速泵和立式筒袋 出口压力(MPaG)：4.2
泵在运行工况上的侧重点不尽相同，立式高速泵侧重于泵送流量 NPSHa(m)：14
较小而扬程较高的操作工况，立式筒袋泵的泵送流量相对较大， 泵选型参数：
最大扬程相比立式高速泵偏低。
表 4 D 工况
2 泵运行工况对比 Tab.4 Operation condition D
从上述型谱图可以看出，两者的型谱图在相当大的区域内是
重合的。这意味着，在这些工况下既可以采用立式高速泵，也可 立式高速泵 立式筒袋泵
以采用立式筒袋泵。而目前国内的聚丙烯装置中的丙烯进料泵， 叶轮级数 1 7
很多也符合这个区域范围，那么这两个完全不同的泵型，在使用 额定工况点效率/% 65 69
和效能上，有何区别呢？笔者选取了目前国内典型应用的数套聚 轴功率/kW 156 145
丙烯装置中的丙烯进料泵的工况进行比较，同时对立式高速泵和 转速/RPM 8810 2980
立式筒袋泵的泵型结构、性能曲线、效率以及汽蚀余量等方面进
行比较(选型技术来源均为世界著名主流泵供应商)： NPSHr/m 7 3.2
2.1 A 工况运行参数：
流量(m3/h)：14.04 2.5 E 工况运行参数：
扬程(m)：484.65 流量(m3/h)：220
入口压力(MPaG)：2.2917 扬程(m)：660
出口压力(MPaG)：4.5627 入口压力(MPaG)：1.9
NPSHa(m)：17.9 出口压力(MPaG)：4.95
泵选型参数： NPSHa(m)：20
泵选型参数：
表 1 A 工况
Tab.1 Operation condition A 表 5 E 工况
立式高速泵 立式筒袋泵 Tab.5 Operation condition E
叶轮级数 1 10 立式高速泵 立式筒袋泵
额定工况点效率/% 35.1 44.2 叶轮级数 1 8
轴功率/kW 25.95 20.23 额定工况点效率/% 68 72
转速/RPM 14146 2945 轴功率/kW 274 260
NPSHr/m 3.9 1.4 转速/RPM 9933 2980
NPSHr/m 9 4.11
2.2 B 工况运行参数：
流量(m3/h)：81.32 3 泵性能曲线以及结构的对比
扬程(m)：484.65
通过第 2 章节 5 个操作工况的选型数据比较可以看出：
入口压力(MPaG)：1.9357
3.1 效率对比
出口压力(MPaG)：4.2497
立式筒袋泵的额定点效率都比立式高速泵要高 4 %~9 %，相
NPSHa(m)：9.1
对应的额定点轴功率也要随之下降，从装置运行成本上来看，立
泵选型参数：
式筒袋泵更占据优势。
3.2 转速对比
表 2 B 工况
立式筒袋泵均为标准 2 极电机转速，立式高速泵达到万转甚
Tab.2 Operation condition B
至更高的转速，相对较低的转速意味着泵的可靠性更高一点(当
立式高速泵 立式筒袋泵 然，也节省了齿轮箱这一部件，降低了故障几率)。
叶轮级数 1 10 3.3 级数对比
额定工况点效率/% 59.4 65.5 立式高速泵均为单级，立式筒袋泵均为多级(6-10 级)，较少
轴功率/kW 87.84 79.88 的叶轮组件意味着备件量的减少，储备备件需求低。然而考虑到
立式高速泵增加了高速齿轮箱这一必须部件，其中还包括了主油
转速/RPM 12271 2970
泵，备用油泵，复杂的油站系统等，综合来看，备件量并没有明
NPSHr/m 8.4 2.7 显减少。
3.4 汽蚀余量对比
2.3 C 工况运行参数 得益于更低的转速以及泵体可插入地面，立式筒袋泵具备了
流量(m3/h)：103.6 较低的气蚀余量，抗气蚀性能大大优于立式高速泵，立式高速泵
扬程(m)：398 的措施是通过增加诱导轮，诱导轮是属于轴流式叶轮，它产生的
入口压力(MPaG)：2.119 扬程能减小泵(主叶轮)的 NPSHr。从两种泵型避免汽蚀的方法来
出口压力(MPaG)：3.93 看，立式高速泵诱导轮降低的数值有限；立式筒袋泵的 NPSHa
NPSHa(m)：9.8 可以随着叶轮埋入深度的增加不断提高。所以在装置有效汽蚀余
泵选型参数： 量(NPSHa)较苛刻的情况下，立式筒袋泵更容易满足工艺要求。
3.5 泵性能曲线对比
表 3 C 工况 如图 3 和图 4 所示。
Tab.3 Operation condition C 以上两个泵型的性能曲线选自同一工况，泵的最小连续流量
立式高速泵 立式筒袋泵 是 20.87 m3/h。可以很清晰地看出，立式高速泵的曲线是从最小
连续流量处开始，而立式筒袋泵是从 0 流量开始。原因在于立式
叶轮级数 1 6
高速泵叶轮是开式直叶片，导致性能曲线有驼峰的陡降的特点。
额定工况点效率/% 63.9 67.4 高速泵与普通离心泵性能曲线上另一个区别就是高速泵的曲
轴功率/kW 84.41 80.21 线理论上是水平的，扬程不随流量变化而变化，不过实际上与普
转速/RPM 11419 2980 通离心泵相似，流量越小扬程越高。但是高速泵的曲线要比普通
NPSHr/m 5.4 2.3 离心泵平缓很多。这个特性的优点是泵出口压力稳定，随流量波
动变化不大；缺点则是泵出口流量不容易控制。
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3.6 泵结构对比 等土建工程。而立式筒袋泵因叶轮级数较多，泵体积较大，且需

立式高速泵为管道式安装，占地空间相对较小，不需要挖坑 要在土建阶段即考虑挖坑安装等工作。

图 3 立式高速泵性能曲线
Fig.3 Performance curve of OH6 pump

图 4 立式筒袋泵性能曲线
Fig.4 Performance curve of VS6 pump

3.7 轴向力对比 余量上也表现的更优秀，而立式高速泵在大流量的工况下必须采

立式高速泵属于离心泵，但是并没有太大的轴向力，主要由 用二级增速的结构形式，导致泵整体价格对比立式筒袋泵并无优
于一方面是除诱导轮外只有一级叶轮，另一方面是由于立式高速 势；
泵是开式或半开式直叶轮，没有前后盖板，所以轴向力较小。 在小流量的工况下，立式筒袋泵在此工况下操作点已接近泵
而立式筒袋泵为多级径流式叶轮(也有空间导叶斜流式叶 的最小连续流量，振动会较大。立式高速泵的操作点则通常都在
轮)，通常轴向力较大，需要厂家精确计算的平衡鼓来平衡掉大部 最佳效率点附近，泵整体运行情况更稳定，同时泵的价格也更低。
分轴向力，对于设计加工制造的要求较高。 综上所述，小流量的工况下推荐立式高速泵，大流量时立式
筒袋泵是更好的选择。
4 结论
通过几个操作工况的举例，并且比较了两种泵型的性能曲线 (本文文献格式：姚菁琪．聚丙烯装置丙烯进料泵选型应用[J]．广
和泵结构上的区别。虽然立式筒袋泵相比较立式高速泵有泵基础 东化工，2017，44(19)：155-157)
工程较复杂以及轴向力大等缺点，但在聚丙烯装置规模不断增大
的背景下，立式筒袋泵更加适合大流量的工况，在效率以及汽蚀

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[7] 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 ， 国 家 标 准 化 管 理 委 员 (本文文献格式：付振方，张文杰，董晓莲，等．气相色谱法测定
会．GB/T12688.1-2011，工业用苯乙烯试验方法[S]．北京：中国标准出版 苯乙烯中烃类杂质含量[J]．广东化工，2017，44(19)：170-171)
社，2011-05-12．