Appendiks c2 Vacum Pan D (Dny-Smd) Fix (Sampe Halaman 62)

30.
Pompa Nira Bersih (L-311)

Fungsi : Mengalirkan Larutan yang berasal dari clarifier
ke Evaporator
Tipe : Centrifugal pump
Casing dan wear ring : Cast Iron
Impeller dan wear ring : Cast Iron
Shaft : Carbon Steel
Titik Referens :
Titik 1 : clarifier
Titik 2 : Evaporator
Tekanan Asal = 14,696 psia = 101325 N/m2
Tekanan Tujuan = 19,10 psia = 131722,5 N/m2
Rate massa fluida = 235725,00 kg/jam
= 519679,34 lb/jam
` 144,3554 lb/s
Viskositas = 0,499 cp = 0,00033544 lb/ft.s
3 3
Densitas = 1018,3 kg/m 63,572469 lb/ft
Rate volumetrik = rate massa fluida/densitas
3
= 2,271 ft /s = 8174,60 ft3/jam = 1019 gpm
Pemilihan schedule number pipe yang akan digunakan :
ID optimum = 3,9 q0,45 . ρ0,13

= 9,68 in in
(TimmerHauss, 496)
Diambil schedule number pipa yang distandardkan
Dipakai pipa standar 10 in sch 40 (Kern, table 11)
OD = 10,75 in = 0,8958 ft
ID = 10,02 in = 0,835 ft
2
Flow area A = 78,8 in = 0,5472 ft2
tinggi titik 1 (z1) = 0 ft = 0 m
C-87
Tinggi titik 2 (z2) = 50,9 ft = 15,53 m
total panjang pipa = 120 ft = 36,58 m
Perhitungan :
Q 2,27 4,150 ft/s
v = = =
A 0,547222222
gc = 32,174 lbm. ft/lbf s2
Perhitungan Friksi :
1. Friksi yang terjadi karena adanya kontraksi pada tangki keluar
hc = Kc x v2
2 x α x gc
dimana : ( Geankoplis, pers 2.10-16, hal 98 )
Kc = 0.55(1- A2/A1) A1 sangat bersar >>>, sehinga A2/A1=0
Kc = 0,55
α = 1
maka,
hc = 0,1472 ft lbf/ lbm
2. Friksi Pipa Lurus

Panjang pipa lurus diperkirakan : 120 ft
NRe = ρDv = 63,57 x 0,835 x 4,150
µ 0,0003
= 656662,6062 Turbulen
e (roughness for commersial pipe) = 0,000046 m
= 0,0001509 ft
e/ D = 0,00018
Dari Geankoplis fig. 2.10-3 diperoleh : f = 0,0045

2
Fps = 4f v L
2 gcD
= 4 x 0,0045 x 17,219 x 120
2 x 32,174 x 0,8350
= 0,692 ft lbf/ lbm
3. Friksi karena fitting dan valve (Geankoplis, tabel 2.10-1, hal 100)
Jenis fitting dan valve Kf jumlah
Elbow 900 standar 0,75 3
globe valve wide open 6 1
hf (elbow) = 3 x kf x v2 = 0,6021 ft lbf/lbm
2 gc
C-88
hf (valve) = kf x v2 = 1,6055 ft lbf/lbm
2 gc
hf total = 2,208 ft lbf/lbm
4. Friksi pada tank entrance
Kex x v2
h ex =
2 x α x gc
K ex = (1-A2/A1)2 = 1
h ex = 0,2676 ft lbf/lbm
∑F = hc + Fps + hf total + hex

∑F = 3,3146 ft lbf/lbm
Digunakan Mechanical energy balance :

1 2 2 g
2

gc
p p
v2  v1  z2  z1   2 1   F  Ws  0

Ws  
1 2 2 g
2 gc
 p p
v1  v2  z1  z2   1 2   F

dimana
(v12-v22) = 0
Pressure drop HE = 10 psi -
ΔP/ρ = 22,6513 ft.lbf/lbm
Pressure drop titik 2 dan 1 :
ΔP/ρ = 9,9865 ft.lbf/lbm
Total ΔP/ρ = 32,6378 ft.lbf/lbm
(z1 - z2) = -50,94 ft lbf/lbm

Ws = -86,8902 ft.lbf/lbm
η = 1-0.12Q-0.27 (Ulrich, eq 4-95a, hal 205)

= 0,90
Wp = (-Ws/η) = 96,13 ft.lbf/lbm
Horse Power = Wp x Rate Mass Fluida
550
= 25,232 hp = 26 hp
Spesifikasi :
Nama Alat = Pompa Fine Liquour
Tipe = Centrifugal Pump
Fungsi = Mengalirkan larutandari reaktor karbontasi ke clarifier
Kapasitas = 8175 ft3/jam
Bahan Konstruksi
Casing dan wear ring = cast iron
Impeller dan wear ring = cast iron
Shaft = carbon steel
C-89
Motor Power = 26 hp
31. Heater Nira Jernih (E-312)

Fungsi : Memanaskan nira menuju evaporator
Tipe : Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan : Carbon Steel
Jumlah : 1 buah
steam
T1 = 115,9 °C
240,62 °F
Juice Heater III

Nira mentah Nira mentah
t1 = 99 °C t2 = 105 °C
o
210,2 F kondensat 221 °F
T2 = 115,9 °C
240,6 °F
1. Neraca Massa dan Neraca Energi

Rate nira (m) = 235725,00 kg/jam
= 519679,34 lb/jam
Q = 73508972 kJ/jam
= 17569065,85 kkal/jam
= 69673117,36 Btu/jam
Rate steam (M) = 2519,54 kg/jam
= 5554,58 lb/jam
2. Menghitung Δt
∆t1 (oF) = 30,42
o
F t1  T 2  t1
∆t2 (oF) = 20
o
F t 2  T1  t 2
T1  T 2 t 2  t1
R S
R = 3E-15 t 2  t1 T 1  t1
S = 0,355
∆t LMTD = 24,63
o
F t1  t 2
tLMTD 
t1
ln
t 2
karena proses berlangsung isothermal, R=0, maka FT = 1
o
∆t = 24,63 F
t  Ft  tLMTD
3. Menghitung suhu Caloric

Tc dan tc
T1  T 2 t1  t 2
Tc = ( 240,62
o
F Tc  tc 
2 2
C-90
T1  T 2 t1  t 2
Tc  tc 
o
2 2
tc = ( 215,60 F
ΔP maksimal di aliran shell = 10 psi
ΔP maksimal di aliran tube = 2 psi
2 o
Rd min = 0,001 ft .jam F/Btu
4. Menghitung IDs dan Trial UD

Digunakan ukuran tube 3/4 in OD 15/16 in triangular pitch, 16 BWG 20 ft
Dari Tabel 8 Kern
Ud = 200 - 700
Q

o
Ud trial = 550 Btu/J F A
A = 5143,974 ft2 U D  t
= 477,875 m2 Nt 
A
Dari tabel 10 Kern hal 843 a"  l
a" = 0,1963 ft2 Nt
2 UD   U Dtrial
a' = 0,302 in Ntbaru
Nt = 1310,233
Dari tabel 9 Kern ID shell hal 842, IDs = 39 in , Nt = 1330

Tube passes (n) = 2
o
UD = 542 Btu/J F
type HE : 1-2
Bagian Shell (nira) Bagian Tube (Steam)
IDs = 39,00 in OD = 0,75 in 16 BWG
n' = 1 L = 20 ft
B = 1/2 x IDs ID = 0,62 in
= 19,5 in = 0,052 ft
de = 0,55 in a' = 0,302 in2
= 0,046 ft a" = 0,1963 ft2/ft
PT = 0,938 in Triangular
C' = PT - OD
C' = 0,19 in
Nt = 1330
n = 2
Evaluasi Perpindahan Panas
5. IDs+ c ' ' B 5' Nt  a '

as  at 
n ' Pt  144 2 n  1442
as = 1,06 ft at = 1,395 ft
C-91
m Gs  de M
Gs  Nre  Gt  ID
µ Gt  Nre 
as at µ
lbm/ft2.jam 2
Gs = 492004,10 Gt = 3982,77 lbm/ft .jam
μ = 0,486 cp μ = 0,02 cp
= 1,176 lb/ft hr = 0,04 lb/ft hr
Nres = 19173,3736 Nret = 5668,77
6. JH dari fig 28 Karena steam maka tidak perlu dihitung

2o
JH = 350 BTU/jam.ft . F
k = 0,6 (Kern table 4)
 cp  µ 
1/ 3
7. k hio untuk steam =
ho  JH     øs
de  k  hio =
2o
1500 BTU/jam.ft . F
ho / ϴs = 5605
o
cp = 0,93 BTU/lb. F
2o
ho / ϴs = 5605 BTU/jam.ft . F
ϴs diasumsi 1
2o
ho = 5605 BTU/jam.ft . F
8. Tahanan panas pipa bersih (Uc) hio  ho

Uc 
Uc = 1183,31
2o
BTU/jam.ft . F hio  ho
A = 5221,58 ft2 
Q
U D
A  t
UD = 541,83 BTU/jam.ft2.oF

U C U D
9.Faktor Kekotoran (Rd)
R
Rd = 0,001001 D
U C U D
Rd hitung > dari Rd minimal sehingga desain Heat Exchanger memenuhi
Evaluasi Pressure Drop

Nres = 19173,37 Nret = 5668,77
f (fig. 29) = 0,0018 f (fig. 26) = 0,00032
12 L s = 0,001 BTU/lbmoF
N 1 
B f  Gt2  l  n
N+1 = 12 PL 
2X 5.22  1010  ID  s  øt
Pressure drop karena panjang Shell
ΔPt = 0,038 psi
f  Gs  IDs  ( N  1)
2
PS 
5.22 1010  de s  øs
C-92
f  Gs2  IDs  ( N  1) ΔPt < ΔP ketetapan
PS 
5.22 1010  de s  øs
o
specific gravity, s = 1,014 BTU/lbm F (memenuhi)
ΔPs = 7,18 psi
ΔPs < ΔP ketetapan
Karena nilai ∆P kurang dari ∆P maksimal, maka desain Heat Exchanger tersebut memenuhi
Evaporator
Fungsi : Mengurangi kandungan air pada fine liquor
Type : Vertical Short Tube Evaporator
Jumlah : 4 Unit
Bahan : SA-240, Grade M, Type 316
V2, V3,Y
V1, Y1 Y2 V4,
3
Y4
F,
xf
S,
Ts1 2
Ts2 Ts3 Ts4 Ts5
L4
L3, X4
L1, X1, L2, X2 X3
Estimasi nilai U : (Geankoplis table 8.3-1)
Vertical Short Tube Evaporator
U1 = 2800 W/m2.oK
U2 = 2800 W/m2.oK
U3 = 2800 W/m2.oK
U4 = 2800 W/m2.oK
∑∆T = Ts1 - T4 (saturation) - (BPR1 + BPR2) = 55,53 o
C
- (BPR3 + BPR4)
o
BPR1 = 0,35 C
o
BPR2 = 0,51 C
o
BPR3 = 0,89 C
o
BPR4 = 3,71 C
(∑∆T) * (1/U1)
∆T1 = = 13,88 o
C
(1/U1) + (1/U2)
∆T2 = 13,88 o
C
∆T3 = 13,88 o
C
∆T4 = 13,88 o
C
C-93
Dipakai ∆T1 15,9 oC ∆T3 12,88 o
C
∆T2 o
14,9 C ∆T4 11,88 o
C
Dari neraca energi, q pada masing - masing effect :
q1 = 29552212,56 W
q2 = 29463174,82 W
q3 = 31098724,38 W
q4 = 31632399,51 W
Menghitung luas permukaaan untuk evaporator tiap efek :
Q1
A1 =
U1 x ΔT1
29552212,56
=
2800,0 x 15,88
29552213
= = 760 m2 = 8182,94 ft2
44472,106
Q2
A2 =
U2 x ΔT2
29463174,82
=
2800 x 14,88
29463175
= = 707 m2 = 7610,12 ft2
41672,106
Q3
A3 =
U3 x ΔT3
31098724,38
=
2800 x 12,88
31098724,38
= = 862 m2 = 9279,59 ft2
36072,106
Q4
A4 =
U4 x ΔT4
31632399,51
=
2800 x 11,88
31632399,51
= = 951 m2 = 10233,15 ft2
33272,106
Dari perhitungan diatas, maka luas permukaan perpindahan panas rata-rata adalah :
A1 + A2 + A3 + A4
Am =
4
3280,111
= = 820 m2 = 8826,45 ft2
4
C-94
32. Evaporator Effect I (V - 310 A)
V1, Y1
F, xf
S, Ts1
Ts2
L1, X1
o
Suhu feed masuk (Tf) = 105 C
o
Vapor (T1) = 100,02 C
o
Saturated steam (Ts1) = 115,9 C
Rate steam (S) = 48057,28 kg/jam = 105947,077 lb/jam
Rate Feed (F) = 235725,00 kg/jam = 519679,34 lb/jam
Air diuapkan (V1) = 47000,93 kg/jam = 103618,26 lb/jam
Liquid Tersisa (L1) = 188724,07 kg/jam = 416061,08 lb/jam
Ukuran tube ditetapkan sebagai berikut :

dari Hugot, Table 32.6, Hal 511
Panjang tube (L) = 13 ft = 156 in = 3,96 m
dari Kern, Table 10, p.843
Diameter = 1,50 in BWG = 18
Pitch = 1 7/8 in triangular
Sehingga, didapatkan :
Flow area (a') = 1,54 in2 (Kern, Table 10, p.843)
= 1,54 x 0,007 = 0,0107 ft2
Surface (a") = 0,3925 ft2
ID = 1,4 in (Kern, Table 10, p.843)
= 1,4 x 0,083 = 0,12 ft
A = N x L x a" (Kern, Table 9, Hal 842)
A
N =
L x a"
8182,94
=
13,00 x 0,39
= 1604 buah
Menghitung dimensi drum evaporator :

Akan direncanakan menggunakan material :
C-95
Material : High Alloy Steel
Bentuk : Tutup atas = Standart Dished Head
Tutup bawah = Standart Dished Head
Type bahan : SA-240, Grade M, Type 316
Maka, didapatkan :
f = 18750 psi (Brownell & Young, 1979, Page 342)
E = 0,8 ASME (double welded butt join) (Brownell, Table 13.2,
c = 0,125 in Page 254)
Komposisi Fraksi Massa (kg/jam)

Air 0,8802 207485,15
Sukrosa 0,1194 28145,57
Glukosa 0,0001 12,69
Fruktosa 0,0001 12,69
Senyawa Organik 0,0002 57,45
Abu 0,0000 11,46
TOTAL 1,000 235725,00
ρlarutan = 1018,30 kg/m3 (www.sugartech.com)

= 1018,30 = 63,57 lb/ft3
16,02
Laju alir massa = 235725,00 kg/jam
= 519679,34 lb/jam
Laju alir volumetrik = Laju alir massa
ρlarutan
= 519679,34
63,57
= 8174,83 ft3/jam = 2,27 ft3/s
Asumsi : Waktu tinggal = 1 jam

Volume larutan A = 80% dari volume tangki
Tangki ini termasuk bejana pendek.
Volume larutan A = Rate bahan masuk x Waktu tinggal
= 8174,83 x 1
3
= 8174,83 ft
Volume tangki (Vt) = Volume Larutan A
80%
= 8174,83 = 10218,54 ft3
0,80
Diambil : Ls = 1,5 x ID
C-96
Mencari Tinggi Silinder (Ls):
Volume tangki (Vt) = Volume shell + Volume standar dished head
π
Vt = x ID2 x Ls + 2x 0,08 ID3
4
10218,54 3,14 3 3
= x 1,5 ID + 2 0,08 ID
4
10218,54 4,71
= ID3 + 0,1694 ID3
4
10218,54 = 1,347 ID3
ID3 = 10218,54
1,347
1/3
ID = 7586,71
= 19,65 ft
= 235,79 in
Tinggi Silinder (Ls) = 1,50 x ID

= 1,50 x 19,65
= 29,47 ft
= 353,69 in
Mencari tinggi liquida dalam tangki :

Volume liquida = Vol. tutup bawah + vol. liquida dalam silinder
8174,8 = 0,0847 D3 + (1/4π) D2 Hliquida
8174,8 = 0,08 D3 + 682 Hliquida
Hliquida = 11,99 ft
= 143,85 in
= 3,65 m
Menentukan Tekanan Desain Bejana

P operasi = 1,09 atm = 16,02 psia
Ptotal = Phidrostatis + Poperasi
= ρ.g / gc.Hliquida + 16,02
= 5,3 psi + 16,023 psi
= 21,31 psia
= 6,62 psig
Pdesign = 1,1 x Ptotal
Pdesign = 7,28 psig
Menentukan Tebal Tangki

a. Tebal pada bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi yang terbuat dari Stainless Steel
dengan spesifikasi
SA 240 type 316 grade M (App. D, Brownell, hal : 342)
C-97
fallowable pada suhu 91,4 F = 18750 psi
Faktor korosi c = 0,125
Sambungan untuk pengelasan dipilih tipe double welded butt joint
Efisiensi las. (E) = 0,80 (Tabel 13.2, B & Y)
ts = Pd x ID + C (Kusnarjo, p.15)
2 x (fE - 0.6Pi)
= 0,1298 in
Tebal shell standar = 3/16 in (Tabel 5.7, B & Y)
Tinggi silinder = 1,5 x ID
= 443 in = 36,95 ft = 11,3 m
OD = ID+2ts
= 236,17 in = 19,68 ft
standarisasi OD = 296 in = 24,67 ft = 7,52 m
ID = OD - 2ts
= 295,63 in = 24,64 ft = 7,51 m
b. Menghitung tebal tutup atas dan bawah jenis standard dished head
asumsi r = ID
ID = 295,63 in
tha = 0.885 x Pd x rc +
c
2( f x E - 0.1 x Pd )
tha = 0,1885 in
Sehingga tebal tutup standard (tha) :

= 1/4 in (Tabel 5.6,
+ B & Y)
dari tabel yang sama didapat :
sf = 2,0 in (bentuk range)
Crown radius, r = 180 in (Tabel 5.7, B & Y)
Inside Corner Radius (icr ) = 14 7/16 in OD
AB = ID - icr OA b
icr
2 sf B
A
t
ID
= 133,38 in a
r
BC = r - icr
= 166 in
( BC - AB2 )0,5
2 C
b = r -
Gambar 2. Dimensi dari dished head
= 81,91 in
Tinggi tutup atas = Tutup bawah (OA)

= t + b + sf
= 83,91 in
Tinggi total tangki = tinggi silinder + 2 x tinggi tutup

= 611,25 in
C-98
= 50,94 ft
= 15,53 m
Spesifikasi Evaporator Efek I :

Type = Vertical Short Tube Evaporator
Bahan konstruksi = SA-240, Grade M, Type 316
Jenis las = Double welded butt join
Kapasitas = 231,49 m3/jam
Luas perpindahan panas = 760,22 m2
Ukuran tube = 13 ft 1,50 in BWG 18
Ukuran pitch = 1 7/8 in triangular
Jumlah tube = 1604 buah
Bagian Drum :
Diameter (OD) = 236 in
Tebal silinder = 3/16 in
Tebal tutup atas = 1/5 in Standard Dished Head
Tebal tutup bawah = 1/5 in Standard Dished Head
Tinggi bagian liquida = 11,99 ft
Tinggi drum evaporator = 29,47 ft
33. Evaporator Effect II (V - 310 B)

T2, V2,
Y2
L1, X1
T1, V1, Y1
Ts3
L2, X2
o
Suhu feed masuk (T1) = 100,02 C
o
Vapor (T2) = 84,78 C
o
Steam (T1) = 100,02 C
Rate Steam (V1) = 47000,93 kg/jam = 103618,259 lb/jam
Rate Liquor (L1) = 188724,1 kg/jam = 416061,076 lb/jam

Panjang tube (L) = 11 ft = 132 in = 3,5 m
Diameter = 1 1/2 in BWG = 18
C-99
Sehingga, didapatkan : (Kern, Table 10, Hal 843)
Flow area (a') = 1,54 in2
= 1,54 x 0,007
2
= 0,0107 ft
ID = 1,4 in
= 1,4 x 0,08
= 0,116 ft
A = N x L x a"
N = A
L x a"
= 7610,122
11 x 0,393
= 1763 buah

Akan direncanakan menggunakan meterial :

Air 0,850 160484,21
Sukrosa 0,149 28145,57
Glukosa 0,000 12,69
Fruktosa 0,000 12,69
Abu 0,000 11,46
TOTAL 1,000 188724,07
ρlarutan = 1039,40 kg/m3 (www.sugartech.com)

1039,40
=
16,0184
= 64,89 lb/ft3
= 416061,08 lb/jam
ρlarutan
= 416061,08
64,89
C-100
= 6412,00 ft3/jam = 1,78 ft3/s
= 6412,00 x 1
3
= 6412,00 ft
80%
= 6412,00 =
8015,00 ft3
0,80

π
Vt = x ID2 x Ls + 2 0,08 ID3
4
8015,00 = 3,14 x 1,5 ID3 + 2 0,08 ID3
4
8015,00 = 4,71 ID3 + 0,1694 ID3
4
8015,00 = 1,347 ID3
ID3 = 8015,00
1,347
1/3
ID = 5950,70
= 18,12 ft
= 217,46 in
Menghitung Tebal Silinder:

Trial Tebal Silinder
ts = 1 1/2 in = 1,5 in
Check harga OD = ID + 2 x ts
= 217,46 + 2 x 1,500
= 217,46 + 3
= 220,46 in = 18 ft » 24,0
ft
Check ID koreksi = OD - 2 x ts
= 288 - 2 x 1,5
= 288 - 3
= 285,00 in = 23,75 ft
Karena Ls = 1,5 x ID
maka Ls = 1,5 x 23,75
= 35,63 ft = 427,5 in
C-101
sehingga :
Ls 427,5
= = 1,48
OD 288
OD 288
= = 192
ts 1,5
Dari (Brownell & Young, 1979, Page 147, Grafik fig. 8.8)
didapatkan harga B = 5000
OD
B = P allowable x
ts
5000 = P allowable x 192
P allowable = 26,04 psig
Pi = 0,64 atm = 9,408 psia
P kenyataan = Po - Pi
= 0 - -5,292
= 5,292 psig
Karena P kenyataan < P allowable maka ts sudah memadai.
Menghitung Tebal Tutup Atas dan Bawah:

Tutup Atas : Standard dished head
Trial tha = 1 5/8 in = 1,625 in
= 285,00 + 2 x 1,63
= 285 + 3,3
= 288,3 in = 24,02 ft » 24 ft
Jika rc = OD
sehingga : rc 288
= = 1,77
100 th 163
Dari (Brownell & Young, 1979, Page 147, Grafik fig. 8.8 )
rc
B = P allowable x
ts
4500 = P allowable x 177,23077
Pi = 0,64 atm = 9,408 psia
= 0 - -5,292
= 5,292 psig
Karena P kenyataan < P allowable maka tha sudah memadai.
C-102
OD
OA b
icr A
sf B
t
ID
a
r
Gambar Dimensi dari dished head
Sehingga, didapatkan data sebagai berikut :

sf = 2 1/2 in (Brownell & Young, Table 5.6, Hal. 88)
tha = 1,625 in = 1 5/8 in
icr = 14 7/16 in (Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
= 6,125 in
r = 180 in (Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
a = ID/2 = 143 in
AB = a - icr = 143 - 6,13 = 136 in
BC = r - icr = 180 - 6,13 = 174 in
Rumus :
b = r - BC2 - AB2 0,5
Maka : b = 180 - 30232,5 - 18598,1 0,5
= 180 - 107,863
= 72,14 in = 6,011 ft
Tinggi tutup (OA) = tha + b + sf
= 1,625 + 72,14 + 2 1/2
= 76,26 in
= 6,36 ft
Menghitung Tinggi Campuran Larutan dalam Silinder dan Dished Head Bawah (LLs):
Vol. larutan = Volume larutan dalam silinder + Volume larutan dI dished bawah
π
V = x ID2 x LLs + 0,085 ID3
4
3,14
6412,00 = x 564 x LLs + 1135
4
1772,77
6412,00 = LLs + 1134,68
4
5277,32 = 443,19 LLs
5277,32
LLs = = 11,91 ft
443,19
Stiffness Ring
Diameter Otside = 288 in
Tinggi silinder = 428 in
Tebal bejana = 1,50 in
C-103
Suhu operasi = 80 C
Jarak ring = 39 in
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 15 in
Berat ring = 42,9 lb/ft
Ls = 39 = 0,14
OD 288
OD = 288 = 192
ts 1,50
B = 13000
B = P allowable x OD
ts
Pi = 0,64 atm = 9,408 psia
= 0 - -5,292
= 5,292 psig
Untuk tipe channel ukuran 15 in dan berat 42,9 lb/ft (Brownell, Appx.G, p.354)
I = 441,8 in4
Ay = 12,49 in2
ts + Ay
y
= 67,71 x 288
1,50 + 12,5
39
= 10712,78
e = 0,00100
I = do2l x e x t+ Ay
14 l
= 231058,3 x 0,0010 x 1,82
= 420,59
Karena I kenyataan < I allowable maka ts sudah memadai.
Spesifikasi Evaporator Efek II :

C-104
Bahan konstruksi = SA-240, Garde M, Type 316
Luas perpindahan panas = 707,004 m2
Ukuran tube = 11 ft 1 1/2 in BWG 18
Bagian Drum :
Tebal silinder = 1,50 in
Tebal tutup atas = 1,625 in Standard Dished Head
Tebal tutup bawah = 1,625 in Standard Dished Head
Stiffness Ring
Jarak ring = 39 in
Jumlah ring = 11 buah
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 15 in
34. Evaporator Effect III (V - 310 C) V3, Y3
L2, X2
V2, Y2
Ts4
L3
X3
o
o
vapor (T3) = 71,39 C
o
Kondensat (Ts4) = 70,50 C
Rate Steam (V2) = 48738,58 kg/jam = 107449,07 lb/jam
Liquid Tersisa (L3) = 91188 kg/jam = 201032,46 lb/jam

Panjang tube (L) = 10 ft = 120 in = 3m
Diameter = 1,5 in BWG 18
Pitch = 1 7/8 in triangular (Hugot, T 63, p 364)
C-105
= 1,54 x 0,007 = 0,0107 ft2
ID = 1 2/5 in
= 1,4 x 0,083 = 0,12 ft
A = N x L x a"
N = A
L x a"
= 9279,587
10 x 0,393
= 2364 buah

Air 0,798 111745,63
Sukrosa 0,201 28145,57
Glukosa 0,000 12,69
Abu 0,000 11,46
TOTAL 1 139985,49
ρlarutan = 1098,00 kg/m3 = 68,52 lb/ft3 (www.sugartech.com)

Laju alir massa = 139985,49 kg/jam = 308612,01 lb/jam
ρlarutan
= 308612,01
68,52
= 4504,29 ft3/jam = 1,25 ft3/s
= 4504,29 x 1
3
= 4504,29 ft
C-106
80%
= 4504,29 = 5630,36 ft3
0,80

Vt = π x ID2 x Ls + 2 0,08 ID3
4
5630,36 = 3,14 x 1,5 ID3 + 2 0,08 ID3
4
5630,36 = 4,71 ID3 + 0,169 ID3
4
3
5630,36 = 1,347 ID
ID3 = 5630,36
1,347
1/3
ID = 4180,23
= 16,11 ft
= 193,31 in

ts = 1 3/8 in = 1,375 in
= 193,31 + 2 x 1,375
= 193,31 + 2,75
= 196,1 in = 16,34 ft » 22,0 ft
= 264 - 2 x 1,375
= 264 - 2,75
= 261,25 in = 21,77 ft
maka Ls = 1,5 x 21,77
= 32,66 ft = 391,875 in
sehingga :
Ls 391,875
= = 1,48
OD 264
C-107
OD 264
= = 192
ts 1,375
didapatkan harga B :
B = 5500
OD
B = P allowable x
ts
P kenyataan = 0,42 atm = 6,174 psia
= 0 - -8,526
= 8,526 psig

Trial tha = 1 1/2 in = 1,5 in
= 261,25 + 2 x 1,50
= 261,25 + 3,000
= 264,3 in = 22,02 ft » 22 ft
Jika rc = OD
sehingga :
rc 264
= = 1,76
100 ts 150
B = P allowable x rc
ts
= 0 - -8,5
= 8,526 psig
C-108
OD
OA b
icr A
sf B
t
ID
a
r

tha = 1,500 in = 1 1/2 in
icr = 14 7/16 in (Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
= 12,63 in
a = ID/2 = 130,6 in
AB = a - icr = 130,6 - 12,63 = 118,0 in
BC = r - icr = 180 - 12,63 = 167 in
Rumus :
BC2 AB2 0,5
b = r - -
0,5
Maka : b = 180 - 28014,4 - 13924,0
= 180 - 118,703
= 61,30 in = 5,108 ft
= 1,500 + 61,3 + 2,5 = 65,3 in
= 5,44 ft
Vo larutan = Volume larutan dalam silinder + Volume larutan di dished bawah
V = π x ID2 x LLs + 0,085 ID3

4
4504,29 = 3,14 x 474 x LLs + 0,08 10318,70
x
4
4504,29 = 1489,62 LLs + 873,99
4
3630,29 = 372,40 LLs
LLs = 3630,29 = 9,75 ft
372,40
Stiffness Ring
Diameter Outside = 264 in
C-109
Suhu operasi = 85 oC
Jarak ring = 39 in
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 15 in
Ls = 39 = 0,15
OD 264
OD = 264 = 192
ts 1,38
B = 11000
ts
Pi = 0,42 atm = 6,174
= 0 - -8,526
= 8,526 psig
I = 441,8 in4
Ay = 12,49 in2
ts + Ay
y
= 57,29 x 264
1,38 + 12,5
39
= 8921,95
e = 0,00100
14 l
= 194153,1 x 0,0010 x 1,70
= 329,14
C-110
Spesifikasi Evaporator Efek III :
Bahan konstruksi = SA-240, Grade M type 316
Luas perpindahan panas = 862,102 ft2
Ukuran pitch = 1 7/8 (Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
Bagian Drum :
Tebal silinder = 1 3/8 in
Tebal tutup atas = 1 1/2 in Standard Dished Head
Tebal tutup bawah = 1 1/2 in Standard Dished Head
Stiffness Ring
Jarak ring = 39 in
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 15 in
35. Evaporator Efek IV (V - 310 D)

V4, Y4
V3, Y3
L3, X3
Ts4
L4 X4
o
o
Titik didih larutan (T4) = 58,61 C
o
Kondensat (Ts4) = 54,90 C
Rate Vapor (V3) = 71,390 kg/jam = 157,386 lb/jam
C-111
Ukuran tube ditetapkan sebagai berikut : (Hugot, Table 32.6, Hal 511)
Panjang tube = 15 ft = 180 in = 4,572 m
Diameter = 1 1/2 in BWG = 18
= 1,54 x 0,0069 = 0,0107 ft2
ID = 1,40 in
= 1,4 x 0,083 = 0,116 ft
A = N x L x a"
A
N =
L x a"
10233,151
=
15 x 0,3925
= 1738,11 buah

Air 0,690 62947,87
Sukrosa 0,309 28145,57
Glukosa 0,000 12,69
Abu 0,000 11,46
TOTAL 1 91187,73
ρlarutan = 1127,30 kg/m3

= 1127,30
16,0184
= 70,38 lb/ft3
= 201032,46 lb/jam
C-112
ρlarutan
= 201032,46
70,38
= 2856,58 ft3/jam = 0,79 ft3/s
= 2856,58 x 1
3
= 2856,58 ft
80%
= 2856,58 = 3570,72 ft3
0,80

π
Vt = x ID2 x Ls + 2 0,08 ID3
4
3570,72 = 3,14 x 1,5 ID3 + 2 0,08 ID3
4
3570,72 = 4,71 ID3 + 0,169 ID3
4
3570,72 = 1,347 ID3
ID3 = 3570,72
1,347
1/3
ID = 2651,07
= 13,84 ft
= 166,08 in

ts = 1,000 in
= 166,08 + 2 x 1,000
= 166,08 + 2,0
= 168,08 in = 14,01 ft » 18,0
= 216 - 2 x 1
C-113
= 216 - 2
= 214 in = 17,83 ft
maka Ls = 1,5 x 17,83
= 26,75 ft = 321 in
sehingga : Ls 321 = 1,49
=
OD 216
OD 216 = 216
=
ts 1
Dari (Brownell & Young, 1979, Page 147, Grafik fig. 8.8 )
OD
B = P allowable x
ts
= 0 - -12,789
= 12,789 psig
Trial tha = 11/8 in = 1,375 in
= 214 + 2 x 1,38
= 214 + 2,750
= 216,75 in = 18,06 ft » 18
Jika rc = OD
sehingga : rc = 216 = 1,57
100 ts 138
rc
B = P allowable x
ts
4000 = P allowable x 157,09091
= 0 - -12,789
= 12,789 psig
C-114
OD
OA b
icr A
sf B
t
ID
a
r

tha = 1,375 in = 1 3/8 in
(Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
icr = 13 in (Brownell & Young, Table 5.7, Hal. 91)
= 10,4375 in
a = ID/2 = 107 in
AB = a - icr = 107 - 10,4 = 96,6 in
BC = r - icr = 170 - 10,4 = 160 in
Rumus : b = r - BC2 - AB2 0,5

0,5
Maka : b = 170 - 25460,2 - 9324,3
= 170 - 127,027
= 42,97 in = 3,581 ft
= 1,375 + 42,97 + 2,5
= 46,85 in
= 3,90 ft
Vol larutan = Volume larutan dalam silinder + Volume larutan didished bawah
V = π x ID2 x LLs 1 x 0,08 ID3
+
4
2856,58 = 3,14 x 318 x LLs 0,08 5671
+
4
2856,58 = 999,52 LLs + 480,38
4
2376,20 = 249,88 LLs
LLs = 2376,20 = 9,51 ft
249,88
C-115
Stiffness Ring
Diameter Otside = 216 in
Suhu operasi = 80 C
Jarak ring = 39 in
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 12 in
Ls = 39 = 0,18
OD 216
OD = 216 = 216
ts 1,00
B = 13800
ts
Pi = 0,13 atm = 1,911 psia
= 0 - -12,79
= 12,79 psig
I = 215,8 in4
Ay = 9,26 in2
ts + Ay
y
= 63,89 x 216
1,00 + 9,26
39
= 11152,09
e = 0,00100
14 l
= 129970,3 x 0,0010 x 1,24
C-116
= 160,83
Spesifikasi Evaporator Efek IV :

Bahan konstruksi = SA-240, Grade M type 316
Luas perpindahan panas = 950,691 ft2
Bagian Drum :
Tebal silinder = 1 in
Tebal tutup atas = 1 3/8 in Standard Dished Head
Tebal tutup bawah = 1 3/8 in Standard Dished Head
Stiffness Ring
Jarak ring = 39 in
Tipe ring = Channel
Ukuran ring = 12 in
36. Barometric Condensor (E-313)

Fungsi : Mengkondensasikan uap dari Evaporator effect 1,2,3,dan 4
Type : Counter-Current Dry Air Condenser
Jumlah : 1 Unit
Bahan : Carbon Steel, SA 283, Grade B
Perhitungan :
Rate uap = 47741,79 kg uap/jam = 105251,6 lb uap/jam
Dari Hugot 3rd ed, tabel 40.2 p.858 dengan interpolasi diperoleh bahwa :
Untuk rate penguapan = 105251,6 lb uap/jam
H = 13,48 ft = 4,11 m = 531 in
Luas penampang pipa vapor di condenser, S :
S = 1,7 ft2/ton uap yang akan diembunkan tiap jam (Hugot 3rd
ed, p.858)
2
S = 1,7 ft / ton x 47741,8 kg/jam x 1
1000
2
S = 81,16105056 ft
S = Ԉ/4 * ID2
C-117
81,16105056 = 0,785 x ID2
2
ID = 103,3898733
ID = 10,1680811 ft = 122,016973 in
OD = 180 in
Diameter pipa vapor, D = 180 in = 4,5720 m
Bagian dasar berbentuk kerucut dengan sudut 60 ° terhadap garis horisontal.
Perhitungan kebutuhan air pendingin dapat dihitung dengan persamaan :

607 + 0,30 x Tv - T2
w =
T2 - T1
Dimana : Tv = Suhu uap air masuk (°C) (Hugot, Pers. 40.5)
T1 = Suhu uap air pendingin masuk (°C)
T2 = Suhu uap air pendingin keluar (°C)
Untuk menghitung suhu air pendingin keluar, digunakan persamaan :
Tv - T2 = 0,1 + 0,02 x a Tv T1
(Hugot, Pers. 40.8)
Dimana : a = Perbandingan udara dalam uap (% berat)
= 6 - 8 g per 1000 kg uap yang terkondensasi
(Hugot, t. 40.16, p.875)
Ditetapkan : a = 8 g per 1000 kg uap yang terkondensasi
Sehingga, a (dalam % berat) :
8 g
a = x 100 %
1000 kg uap
a = 0,8 %
Maka :
Tv - T2 = 0,1 + 0,02 x a Tv - T1
58,61 - T2 = 0,1 + 0,02 x 0,8 59 - 32
58,61 - T2 = 0,12 x 26,61
58,61 - T2 = 3,09
T2 = 55,53 oC
607 + 0,30 x Tv - T2
w =
T2 - T1
607 + 0,30 x 59 - 55,53
w =
55,53 - 32
569,06
w =
23,53
w = 24,19 kg air pendingin / kg uap terkondensasi
= 53,32 lb air pendingin / lb uap yang terkondensasi
Asumsi:
70% Vapor terkondensasi = 70% x V2
= 70% x )47741,79 kg
= 33419,26 kg = 73676,09 lb
C-118
Air pendingin yang dibutuhkan = Uap terkondensasi x W
= 33419,26 x 24,19
= 808324,36 kg = 1782031,88 lb
Kecepatan air dalam kolom condenser, v : 7 - 9 ft/s

(Hugot, Hal 882)
Diambil : v= 8 ft/s = 2,4 m/s = 24 dm/s
Diameter kolom barometrik : (Hugot, Pers 40.22, Hal 882)
πV(D)2 = Q(W+1)
4 62,4 x 3600
Dimana: D = diameter kolom barometrik (dm)
V = kecepatan aliran dalam kolom (dm/s)
Q = uap air yang diembunkan (lb/jam)
W = perbandingan air pendingin dengan uap yang diembunkan
maka :
0,5
D = Q(W+1) (Hugot, pers 40.23, hlm 882)
2827 V
0,5
= 33419,26 x 25,19
68934,40624
0,5
= 12,21079078
= 3,4944 dm = 34,94 cm
o
Digunakan batas bawah untuk suhu air keluar = 55,53 C
Kevakuman maksimum = 73 cmHg = 28,98 inHg = 0,96 atm
Batas yang diperlukan untuk menjaga kemungkinan kenaikan tekanan
barometrik, Pmax = 30,7 inHg = 77,326 cmHg
Tinggi kolom barometrik, Hb :
Hb = Ho + h +S (Hugot, Pers 40.19)
ρair (30°C) = 995,68 3
kg/m = 0,99568 gr/cm3
Spesific Volume air = 1,000 ft3/lb
73 77,3260793
Ho = 10,33 x x x 1,004
76 76
Ho = 10,13574557 m = 33,25 ft
sedangkan menghitung h sebagai berikut :
h = (1 + a) * V2/2g
Dimana: h = head air untuk menjaga aliran dalam kolom agar mempunyai
kecepatan tetap sebesar v
v = kecepatan aliran dalam kolom (ft/s)
g = percepatan gravitasi (ft/s2)
Untuk diameter kolom, D = 349,439 mm

α = 0,752 (Hugot, Tabel 4-.19, p.881)
Jadi :
C-119
h = 1 + 0,8 x 64
64,32
= 1,74 ft
Batas keamanan, s :
S = faktor keamanan = 1,5 ft (Hugot, eq.40.21, p.881)
Jadi : Hb = Ho + h + S
= 33,25 + 1,74 + 1,5
= 36,49 ft = 11,12 m
Spesifikasi Barometrik Condenser (E-313) :

Type = Barometric condenser
Bahan = Carbon steel SA 283 grade B
Rate bahan = 47741,79 kg uap/jam
2
Luas penampang condenser = 81,16 ft
Diameter condenser = 180 in
Jumlah air pendingin = 808324,36 kg air pendingin/jam
Kevakuman maksimum = 29,0 inHg
Diameter kolom barometrik = 1,15 ft
Batas keamanan = 1,5 ft
Tinggi kolom barometrik = 36,49 ft
Jumlah = 1 Unit
37. Steam Jet Ejector (G-314)

Fungsi : Menarik gas-gas yang tidak terkondensasi pada barometric
condenser sehingga membantu menyebabkan evaporator menjadi vakum
Material : Carbon Steel, SA 283, Grade C
Type : Single Stage Jet
Jumlah : 1 Unit
Perhitungan :
Tekanan Vacuum Tangki = 28,98 inHg abs
Suhu vapor, Tv = 58,61 oC = 138 oF
Tekanan Vapor pada 58,68 oC = 19,55 kPa
= 146,6 mmHg = 5,79 inHg
Uap air menuju ejector = 14322,53833 = 31575,47 lb
Pounds of water vapor per pound of air = 2
(Ludwig, Fig. 6-20B, hal 364)
Sehingga, Wv' = 2 lb uap air/ lb udara
Recommended udara kering = 80 lb/jam (Ludwig, hal 367)
Total uap air = Wa x Wv'
= 80,0 x 2
= 160,0 lb/jam
Total campuran uap ke ejector = 160,0 + 31575,47
= 31735,47 lb/jam
C-120
Kebutuhan steam Ws = Ws' Wm K F
nilai K = 0,76 (Ludwig, Fig.6-28 C, p.376)
nilai F = 0,88 (Ludwig, Fig.6-28 D,p.376)
Kebutuhan steam Ws = 31735,47 x 2,0 x 0,76 x 0,88
= 42449,36 lb/jam
Pemilihan Ukuran Jet Ejector : (Ludwig, Fig. 6-28A, hal 375)

Kebutuhan steam = 42449,36
Panjang = 4 in
Suhu steam = 115 oC = 239 oF
Tekanan steam = 1,7 bar = 24,5 psia = 9,8 psig
Spesifikasi Steam Jet Ejector (G-314) :

Material = Carbon Steel SA 283 Grade C
Type = Single stage jet
Tekanan Vacuum Tangki = 28,98 inHg abs
Suhu vapor, Tv = 137,5 oF
Tekanan Vapor pada 71.13oC = 5,79 inHg
Total uap air = 160,0 lb/jam
Total campuran uap ke ejector = 31735,47 lb/jam
Suhu steam = 239 oF
Tekanan steam = 1,7 bar = 169 kPa
Kebutuhan steam, Ws = 42449,36 lb/jam
Jumlah = 1 Unit
38. Pompa Nira Kental ( L-413 )

Fungsi : Untuk memompa nira kental menuju vacuum pan A.
Tipe : Positive Displacement Pump
Bahan : Commercial Steel
Jumlah : 1 Unit
Titik Referens :
Titik 1 : Evaporator
Titik 2 : Tangki Masakan A
C-121
Tekanan Asal = 1,91048 psia = 20265 N/m2
Tekanan Tujuan = 16,17 psia = 22291,5 N/m2
Rate massa fluida = 43445,93 kg/jam
= 95780,90 lb/jam
= 26,6058 lb/s
Viskositas = 18,70 cp = 0,01257 lb/ft.s
3 3
Densitas = 1127 kg/m 70,3773 lb/ft
Rate volumetrik = rate massa fluida/densitas
3
= 0,378 ft /s = 1361 ft3/jam = 170 gpm
Pemilihan schedule number pipe yang akan digunakan :
Di optimum = 3,9 q0,45 . ρ0,13

= 5,27 in
(TimmerHauss, 496)
Diambil schedule number pipa yang distandardkan
Dipakai pipa standar 6in sch 40 (Kern, Table 11)
OD = 6,625 in = 0,5521 ft
ID = 6,065 in = 0,5054 ft
2
Flow area A = 50 in = 0,3472 ft2
tinggi titik 1 (z1) = 0 ft = 0 m

Tinggi titik 2 (z2) = 20,3 ft = 6,19 m
total panjang pipa = 100 ft = 30,48 m
Perhitungan :
Q 0,38 1,089 ft/s
v = = =
A 0,347222222
gc = 32,174 lbm. ft/lbf s2
Perhitungan Friksi :
1. Friksi yang terjadi karena adanya kontraksi pada tangki keluar
hc = Kc x v2
2 x α x gc
dimana : ( Geankoplis, pers 2.10-16, hal 98 )
Kc = 0.55(1- A2/A1) A1 sangat bersar >>>, sehinga A2/A1=0
Kc = 0,55
α = 1
maka,
hc = 0,0101 ft lbf/ lbm
2. Friksi Pipa Lurus

Panjang pipa lurus diperkirakan : 100 ft
C-122
NRe = ρDv = 70,38 x 0,505 x 1,089
µ 0,0126
= 3081,627353 Turbulen
e (roughness for commersial pipe) = 0,000046 m
= 0,0001509 ft
e/ D = 0,00030
Dari Geankoplis fig. 2.10-3 diperoleh : f = 0,008

2
Fps = 4f v L
2 gcD
= 4 x 0,008 x 1,185 x 100
2 x 32,174 x 0,5054
= 0,117 ft lbf/ lbm
3. Friksi karena fitting dan valve (Geankoplis, tabel 2.10-1, hal 100)
Jenis fitting dan valve Kf jumlah
Elbow 900 standar 0,75 3
globe valve wide open 6 1
hf (elbow) = 3 x kf x v2 = 0,0414 ft lbf/lbm
2 gc
hf (valve) = kf x v2 = 0,1105 ft lbf/lbm

2 gc
hf total = 0,152 ft lbf/lbm
4. Friksi pada tank entrance
Kex x v2
h ex =
2 x α x gc
K ex = (1-A2/A1)2 = 1
h ex = 0,0184 ft lbf/lbm
∑F = hc + Fps + hf total + hex

∑F = 0,2972 ft lbf/lbm
Digunakan Mechanical energy balance :

1 2 2 g
2

gc
p p
v2  v1  z2  z1   2 1   F  Ws  0

dimana
Ws 
2
 gc
 p p
v1  v2  z1  z2   1 2   F
1 2 2 g

(v12-v22) = 0
(p1 - p2) = -2026,5 N/m2
(z1 - z2) = -20,30 ft lbf/lbm
C-123
Ws = -21,1938 ft.lbf/lbm
η = 1-0.12Q-0.27 (Ulrich, eq 4-95a, hal 205)

= 0,84
Wp = (-Ws/η) = 25,11 ft.lbf/lbm
Horse Power = Wp x Rate Mass Fluida
550
= 1,215 hp = 2 hp
Spesifikasi :
Nama Alat = Pompa Nira Kental
Tipe = Positive Displacement Pump
Fungsi = Untuk memompa nira kental menuju vacuum pan A.
Kapasitas = 1360,96 ft3/jam
Bahan Konstruksi = Comercial steel
Casing dan wear ring = cast iron
Impeller dan wear ring = cast iron
Shaft = carbon steel
39. Tangki Penampung Masakan A (F-411A)

Fungsi : Menampung masakan A sebelum masuk ke pan masakan A
Tipe : Silinder dengan tutup bawah berbentuk flat dan tutup atas
standar dish head
Bahan : Plate steel SA 240 grade M type 316
Jumlah : 1 buah
% brix = 71%
ρ campuran = 1320 kg/m3 (www.sugartech.co.za)
= 82,41 lbm/ft3
μ camp = 19,00 cp (www.sugartech.co.za)
= 0,019 kg/m.s
= 0,011 lb/ft.s
1. Perhitungan volume tangki

= 147866,86 lb/jam
Laju alir volumetrik = laju alir massa
ρ campuran
= 147866,86 lb/jam
82,41 lb/ft3
= 1794 ft3/jam
3
= 0,50 ft /s
Asumsi :
C-124
Dengan waktu pengisian 60 menit hingga volume tagki terisi penuh
t= 1 jam
Volume nira mentah = 80% dari volume tangki
Volume nira mentah = Laju alir volumetrik x waktu tinggal
3
= 1794,34 ft (Kusnarjo, p.6)
Volume bahan dalam tangki mencapai 80% volume total (Vt), maka :
Volume tangki (Vt) = 100 x 1794,34
80
= 2242,92 ft3
+
2. Perhitungan dimensi tangki
Asumsi : Ls/D tangki = 1,5
Volume tangki = volume silinder + Volume tutup
3
Vt = π/4 ID2 Ls + 0,0847 D
3
2243 = 1,26 ID
3
ID = 1776,99
ID = 12,11 ft
= 145,35 in
3. Perhitungan tinggi liquid

Volume nira mentah = Vol. liquid dalam silinder
1794,3 = π/4 ID2 Lls
1794,3 = 115,17 Lls
Lls = 15,58 ft
= 186,96 in
4. Perhitungan tekanan desain bejana

P operasi = 1 atm = 14,70 psi
P total = P hidrostatik + P operasi
= (ρ x g/gc x Hliquid) + 14,7
= 23,6 psia
= 8,9 psig
Pdesain = 1,10 x P total
= 9,81 psig
5. Perhitungan tebal tangki

Dari Brownell & Young p.342 , diperoleh :
Material yang digunakan = Plate steel SA 240 grade M type 316
Tegangan maksimum yang diijinkan (f) = 18750 psi
Fak. pengelasan double welded butt joint (E) = 0,80
Faktor korosi (C) = 1/8 in
Tekanan desain (P desain) = 9,81 psi
C-125
Diameter tangki (ID) = 145 in
ts = Pi x ID + C (Kusnarjo,
2 x (fE - 0.6Pi) p.15)
= 1426,20 + 0,125
29988,23
= 0,17 in
Tebal shell standar = 3/16 in (Brownell & Young, Table. 5.6)
Pengecekan ulang dimensi setelah standarisasi OD

OD = ID + 2ts
= 146 in
OD standar = 180 in (Brownell & Young T. 5.7 )
= 15 ft
ID koreksi = ID - 2ts
= 179,63 in
= 14,97 ft
Tinggi silinder (Ls) = 1,5 x ID
= 269,44 in
= 22,45 ft
6. Perhitungan tebal dan tinggi tutup atas

asumsi r = ID
ID = 179,63 in
tha = 0.885 x Pd x rc +
c
2( f x E - 0.1 x Pd )
tha = 0,1770 in

= 3/16 in (Tabel 5.6, B & Y)
Inside Corner Radius (icr ) = 11 in
AB = ID - icr
2
= 78,81 in
BC = r - icr
= 159 in
b = r - ( BC2 - AB2 )0,5
= 31,91 in
Tinggi tutup atas = t + b + sf

= 34,41 in
C-126
= 2,87 ft
= 0,87 m
Spesifikasi Alat :
Kapasitas = 63,51 m3
Bahan = Plate steel SA 240 grade M type 316
Bentuk = Silinder
Jenis tutup bawah = Flat
Jenis tutup atas = Standar Dish Head
Jumlah = 1 tangki
Silinder:
Outside diamter(OD) = 180 in = 4,57 m
Inside diameter (ID) = 179,63 in = 4,56 m
Tinggi (Ls) = 269,44 in = 6,84 m
Tebal (ts) = 3/16 in = 0,005 m
Tutup atas
Tebal (th) = 3/16 in = 0,005 m
Tinggi(Ha) = 34,41 in = 0,874 m
Tutup bawah:
Tebal (thb) = 3/16 in = 0,005 m
40. Tangki Penampung Masakan C (F-411B)

Fungsi : Menampung nira sebelum ke masakan C
standar dish head
Jumlah : 1 buah
% brix = 68%
= 84,45 lbm/ft3
= 0,044 kg/m.s
= 0,025 lb/ft.s

= 68860,01 lb/jam
ρ campuran
= 68860,01 lb/jam
84,45 lb/ft3
= 815,4 ft3/jam
C-127
3
= 0,23 ft /s
Asumsi :
t= 1 jam
3
= 815,40 ft (Kusnarjo, p.6)
80
= 1019,25 ft3

Volume tangki = volume silinder
Vt = π/4 ID2 Ls + Volume tutup
ID3 3
1019 = 1,26 + 0,0847 D
3
ID = 807,52
ID = 9,31 ft
= 111,75 in

815,4 = π/4 ID2 Lls
815,4 = 68,07 Lls
Lls = 11,98 ft
= 143,74 in

= (ρ x g/gc x H liquid ) + 14,7
= 21,7 psia
= 7,0 psig
P desain = 1,10 x P total
= 7,73 psig

C-128
2 x (fE - 0.6Pi) p.15)
= 863,98 + 0,125
29990,72
= 0,154 in

OD = ID + 2ts
= 112,1 in
= 12 ft
= 143,63 in
= 11,97 ft
= 215,44 in
= 17,95 ft

asumsi r = ID
ID = 143,63 in
tha = 0.885 x Pd x rc +
c
2( f x E - 0.1 x Pd )
tha = 0,1578 in

= 3/16 in (Tabel 5.6,
+ B & Y)
Inside Corner Radius (icr ) = 8 3/4 in
AB = ID - icr
2
= 63,06 in
BC = r - icr
= 123 in
b = r - ( BC2 - AB2 )0,5
= 26,11 in
C-129
= 28,11 in
= 2,34 ft
= 0,71 m
Spesifikasi Alat :
Kapasitas = 28,86 m3
Bentuk = Silinder
Jumlah = 1 tangki
Silinder:
Tinggi (Ls) = 215,44 in = 5,47 m
Tebal (ts) = 3/16 in = 0,005 m
Tutup atas
Tebal (th) = 3/16 in = 0,005 m
Tinggi(Ha) = 28,11 in = 0,714 m
Tutup bawah:
Tebal (thb) = 3/16 in = 0,005 m
41. Tangki Penampung Nira Masakan D (F-411C)

Fungsi : Menampung nira sebelum ke masakan D
standar dish head
Jumlah : 1 buah
% brix = 74%
= 80,87 lbm/ft3
= 0,011 kg/m.s
= 0,006 lb/ft.s

= 22147,41 lb/jam
ρ campuran
C-130
= 22147,41 lb/jam
80,87 lb/ft3
= 273,9 ft3/jam
3
= 0,08 ft /s
Asumsi :
t= 1 jam
= 273,88 ft3 (Kusnarjo, p.6)
80
= 342,35 ft3

Volume tangki = volume silinder
Vt = π/4 ID2 Ls + Volume tutup
ID3 3
342 = 1,26 + 0,0847 D
3
ID = 271,23
ID = 6,47 ft
= 77,68 in

273,9 = π/4 ID2 Lls
273,9 = 32,89 Lls
Lls = 8,33 ft
= 99,92 in

= (ρ x g/gc x Hliquid) + 14,7
= 19,4 psia
= 4,7 psig
P desain = 1,10 x P total
= 5,15 psig

C-131
2 x (fE - 0.6Pi) p.15)
= 399,87 + 0,125
29993,82
= 0,138 in

OD = ID + 2ts
= 78,1 in
= 9 ft
= 107,63 in
= 8,97 ft
= 161,44 in
= 13,45 ft

asumsi r = ID
ID = 107,63 in
tha = 0.885 x Pd x rc +
c
2( f x E - 0.1 x Pd )
tha = 0,1413 in

= 3/16 in (Tabel 5.6,
+ B & Y)
Inside Corner Radius (icr ) = 6 1/2 in
AB = ID - icr
2
= 47,31 in
BC = r - icr
= 96 in
C-132
b = r - ( BC2 - AB2 )0,5
= 19,04 in

= 21,04 in
= 1,75 ft
= 0,53 m
Spesifikasi Alat :
Kapasitas = 9,69 m3
Bentuk = Silinder
Jumlah = 1 tangki
Silinder:
Tinggi (Ls) = 161,44 in = 4,10 m
Tebal (ts) = 3/16 in = 0,005 m
Tutup atas
Tebal (th) = 3/16 in = 0,005 m
Tinggi(Ha) = 21,04 in = 0,535 m
Tutup bawah:
Tebal (thb) = 3/16 in = 0,005 m
42. Vacuum Pan A (V-410 A)

Fungsi : Memasak larutan gula dari stasiun penguapan agar menjadi massecuite
larutan gula yang sebagian berupa padatan dan sebagian berupa liquid
Type : Calandria Pan
Perhitungan :
massa massecuite, m = 59701 kg/jam (www.sugartech.co
ρ massecuite panas = 86,67 lb/ft 3
= 1388,9 kg/m 3 .za)
Volume
massecuite = m
masuk
ρ
= 59701 = 42,98
1388,9
Waktu tinggal pan A, θ = 3,3 jam (Hugot, edisi 3, hal.676)
Ditentukan Dimensi Vacuum Pan :
C-133
» Tangki pendek berbentuk silinder
» Pada bagian silinder terdapat tube vertikal yang disebut bagian downtake.
Panjang tiap tube, l = 1,2 m (Hugot, ed.3, hal.644)
Tube - tube yang terpasang tidak memenuhi diameter tangki,
sehingga diameter massecuite dibagian dimensi tube = 33% Di
Diameter tube yang memenuhi tangki = 67% Di
» Tutup atas bejana berbentuk standard dished head
» Tutup bawah bejana berbentuk conical
Sudut bawah pan, α = 120 o (Hugot, ed.3, hal.646)
» Volume ruang kosong = 85% Volume massecuite di silinder (Vls)
Menentukan Jumlah Vacuum Pan :

Jumlah massecuite A = 59700,88
= 20 % kapasitas total
Kekentalan massecuite A = 71 ° Brix
Lama masak rata-rata (t) = 3,3 jam
Berat Jenis (δ) = 1,389 kg/dm
Volume (v) = 20 m3 (Hugot. P-638)
n = Qxqxt
v x δ x 22 x 100
7000,00 x 20 x 3,3
20 x 1,389 x 22 x 100
= 7,737 ; dibulatkan = 8 unit
» Jumlah vacuum pan A = 8 unit
Menghitung Dimensi Tiap Vacuum Pan :

Volume rate = volume rate masecuite
massecuite Jumlah vacuum pan
= 43,0 Di koreks
8
= 5,37 m3/jam x θ
Volume massecuite, Vl = Volumetri rate massecuite
= 5,37 x 3,3
3
= 17,7 m
Vls = Volume liquid - Volume liquid di downtake - Volume liquid di conical
= 17,7 - π 33% Di2 L - π Di3
4 24 tg 1/2 α
» Trial Di = 4,28 m
Vls = 17,7 - π 0,33 18,3 1,2 246,74 L
C-134
4 41,57
3
= 6,09 m
Volume vacum pan = Vol. Liquid + Vol. ruang kosong + Vol. tube
= 17,73 + 85% x Vls + 67% π Di2
4
= 17,73 + 0,85 x 6,1 + 0,67 71,33
4
= 34,9 m3
Ratio = Volume pan = V = 1,9 (Hugot, 3rd
2 ed, p.651)
Inside diameter Di
0,5
Di koreksi = V
1,9
0,5
= 34,86
1,9
= 4,28 m
» Dengan "Goal seek" : Di trial - Di koreksi harus = 0,000002
Maka, Di = 4,28 m = 168,63 inch

ts = 0,50 inch
Do = Di + 2 ts
= 168,6 + 2 0,5
= 169,6 inch = 4,3 m
Maka, Do distandarisasi = 180 inch (Brownell P.91)
Di = Do - 2 ts
= 180 - 2 0,5
= 179 inch
= 4,55 m
Mencari Dimensi Silinder Vacuum Pan :

Mencari Tinggi Massecuite Bagian Silinder :
Vls = π Di2 x Lls
4
6,09 = π x 20,67 Lls
4
Lls = 0,38 m (memenuhi)
Tinggi maksimal massecuite bagian silinder = 1,5 m (Hugot, ed.3, hal.708)
Mencari Tinggi Bagian Silinder

V = Vol. silinder + Vol. tutup bawah + Vol. tutup atas
C-135
V = π Di2 Ls + π x Di3 + 0,08 Di3
4 24 tg 1/2 α
34,9 = π 20,67 Ls + π 94,0 + 0,08 94
4 24 41,6
34,9 = 16,23 Ls + 0,30 + 7,96
Ls = 1,64 m
Mencari Tebal Silinder :

Tekanan vacuum pan = 0,4 atm = 5,878 psia = -8,8 psig
Trial tebal tangki, ts = 0,50 inch = 3/4 in = 0,01 m
Ls = 1,64 m = 64,54 in
Ls/Do = 64,5 = 0,3585
180
Do/ts = 180 = 360
0,50
o
T (Suhu vacuum pan) = 65,0 C
o
= 149 F
Bahan tangki = Steel SA 240 Grade M Type 316
Mencari nilai B factor dari Appendix I, item 14, Bronel and Young, 1959, hal.379
B factor = 8000
P allowable = B factor
Do/ts
= 8000 = 22,222 psig
360,00
P allowable > P vacuum pan (actual ) : Desain tebal memenuhi
Menghitung Dimensi Bagian Atas Pan :

Tinggi bagian atas, ha = 0,169 x Do
= 0,169 x 180 in
= 30,42 in = 0,77 m
Trial tebal bagian atas, tha = 1 in = 1 in

rc = Do = 180 in
rc = 180 = 1,8
100 tha 100
Do/tha = 180 = 180
1
B factor = 4000
P allowable = B factor = 4000 = 22,22 psig
C-136
rc/tha 180
Menghitung Dimensi Bagian Bawah Pan :

Tinggi bagian = Di
bawah pan, hb 2 x tg 1/2 α
= 179,00
2 1,73
= 51,7 in = 1,31 m
Trial tebal bagian bawah pan = 0,5 in = 1 in

hb/Do = 51,7 = 0,29
180
Do/thb = 180 = 360
0,50
B factor = 8000
Do/thb
= 8000 = 22,222 psig
360
P allowable > P vacuum pan (actual) : Desain tebal memenuhi
Menghitung Banyak Tube :
» Data - data dari Hugot, edisi 3, halaman 643-664
Panjang tube = 120 cm = 0,37 ft 47,24 in
Bahan tube = SA 240 Grade M type 316
Tebal tube = 2 mm
external diameter tube = 101,6 mm
pitch = 127 mm
Ratio = Heating surface = S = 4,9 - 6,6 m2/m3

Volume massecuite V
» external diameter tube
= 101,6 mm = 4 in
Disesuaikan dengan Kern, 1950, tabel 11, hal.844

Ukuran tube = 4 inch
OD tube = 4,5 inch
ID tube = 4,026 inch = 0,34 ft
Flow area per pipe, a' = 12,7 inch
Surface per lin ft, a" = 1,178 ft2/ft
D = 33% x Pan ID = 55,9779 inch (Hugot. P-644)
k = 0,4-0,45 (Hugot. P-645)
C-137
Banyak tube, Nt = Λ2 - D2
k
d2
= 32041,0 - 3133,52
0,4
16,208676
= 713,38 buah (Hugot. P-650)
Spesifikasi Vacuum Pan A :

Kapasitas = 59700,9 kg/jam
Waktu tinggal pan = 3,3 jam
Volume massecuite di pan = 17,73 m3
Volume vacuum pan, V = 34,9 m3
Inside Diameter , ID = 169 inch
Outside Diameter , OD = 180 inch
Silinder :
Tinggi massecuite = 0,38 m
Tinggi silinder = 1,64 m
Tebal silinder = 1/2 in = 0,013 m
Bagian Atas :
Tinggi bagian atas = 0,77 m
Tebal bagian atas = 1 in = 0,025 m
Bagian Bawah :
Tinggi bagian bawah = 1,31 m
Tube :
Ukuran tube = 4 in = 0,102 m
OD tube = 4,5 in = 0,114 m
ID tube = 4,026 in = 0,102 m
Flow area per pipe, a' = 12,7 in = 0,323 m
Banyak tube, Nt = 713 Buah
Jumlah = 8 Unit -
43. Vacuum Pan C (V-410 B)

Type : Calandria Pan
Perhitungan :
massa massecuite = 31234,21 kg/jam
ρ massecuite panas = 81,16 lb/ft3 = 1300,02 kg/m3 (www.sugartech.co.za)
Volume massecuite = m
masuk ρ
= 31234,2 = 24,0 m3/jam
C-138
1300,02
Waktu tinggal pan C, θ = 4,5 jam (Hugot, 3rd, p.676)
Volume massecuite di pan = Volume massecuite masuk x θ

(Volume liquid) = 24,0 x 4,5
3
= 108,1 m

Panjang tiap tube, l = 1,2 m (Hugot, ed.3, p.644)
Sudut bawah pan, α = 120 o (Hugot, ed.3, p.646)
Jumlah massecuite C = 31234,21 kg/jam
= 10,71 % kapasitas total
Kekentalan massecuite C = 66,35 ° Brix
Volume (v) = 18 m3
n = Qxqxt
v x δ x 22 x 100
= 7000 x 10,71 x 3,0
18 x 1,3437 x 22 x 100
» Jumlah vacuum pan C = 5 Unit
Volume rate massecuite = Volumetric rate massecuite
Jumlah vacuum pan
= 24,0
5
= 4,81 m3/jam
Volume massecuite, Vl = Volumetri rate massecuite x θ
= 4,81 x 4,5
= 21,6 m3
= 21,6 - π 33% Di2 L - π Di3
C-139
4 24 tg 1/2 α
Vls = 21,6 - π 0,33 16,7 1,2 - 214,35
4 41,57
= 11,27 m3
Volume vacuum pan = Vol. liquid + Vol. ruang kosong + Vol. tube
= 11,27 + 85% Vls + 67% π Di2 L
T1  T 2 t1  t 2 4
Tc  tc 
= 11,27 + 85% 11,272 + 67% 2 64,94
4
= 31,74 m3
Ratio = Volume pan = V = 1,9
2 (Hugot, 3rd
Inside diameter Di ed, p.651)
0,5
Di koreksi = V
1,9
0,5
= 31,74
1,9
= 4,09 m
» Dengan "Goal seek" : Di trial - Di koreksi harus = -0,00002

Maka, Di = 4,09 m = 160,9027 in
ts = 0,50 inch
Do = Di + 2 ts
= 160,90 + 2 0,5
= 161,90 inch
Maka, Do distandarisasi = 156 inch
Di = Do - 2 ts
= 156 - 2 0,50
= 155 inch
= 3,9370 m

Vls = π Di2 Lls
4
11,27 = π x 15,50 x Lls
4
Tinggi maksimal massecuite bagian silinder = 1,5 m (Hugot, ed.3, p.708)
C-140
V = Vol. silinder +Vol. tutup bawah + Vol. tutup atas
3
V = π Di2 Ls + π x Di + 0,08 Di3
4 24 tg 1/2 α
31,7 = π 15,50 Ls + π 61,0 + 0,08 61,0
4 24 x 41,6
31,7 = 12,17 Ls + 0,19 + 5,17
Ls = 2,17 m
Tekanan vacuum pan = 0,4 atm = 5,878 psia = -8,8 psig
Trial tebal tangki = 0,50 inch = 1/2 in = 0,01 m
Ls = 2,17 m = 85,34 inch
Ls/Do = 85,3 = 0,5471

156
Do/ts = 156 = 312
0,5
o
o
= 149 F
B factor = 5500
Do/ts
= 5500 = 17,628 psig
312

= 0,169 x 156 inch
= 26,4 inch = 0,67 m
Trial tebal bagian atas, tha = 1 inch = 1 inch = 0,03 m

rc = Do = 156 inch
rc = 156 = 1,56
100 tha 100
Do/tha = 156 = 156
1
C-141
B factor = 8000
rc/tha 156

Tinggi bagian bawah pan, hb = Di
2 x tg 1/2 α
= 155,00
2 1,73
= 44,7 inch = 1,14 m
Trial tebal bagian bawah pan = 0,5 inch = 0,5 inch = 0,01 m
hb/Do = 44,7 = 0,29

156
Do/thb = 156 = 312
0,50
B factor = 10000
Do/thb
= 10000 = 32,051 psig
312

Panjang tube = 120 cm = 0,37 ft
Bahan tube = Stainlessteel SA 240 Grade M type 316
Tebal tube = 2 mm
Inside diameter tube = 101,6 mm
pitch = 127 mm
Ratio = Heating surface = S = 4,9 - 6,6 m2/m3
Volume massecuite V
» Inside diameter tube = 101,6 mm = 4,0 inch

OD tube = 4,5 inch
Flow area per pipe = 12,7 inch
C-142
k = 0,4-0,45 (Hugot. P-645)
k
d2
= 24025,0 - 2616,32
0,4
16,208676
= 528,33 buah
Spesifikasi Vacuum Pan C :

Kapasitas = 31234,2 kg/jam
Waktu tinggal pan = 4,5 jam
Volume massecuite di pan = 22 m3
Volume vacuum pan, V = 32 m3
Inside Diameter , ID = 155 inch
Outside Diameter , OD = 156 inch
Silinder :
Bagian Atas :
Bagian Bawah :
Tebal bagian atas = 1/2 in = 0,013 m
Tube :
OD tube = 4,5 in = 0,114 m
ID tube = 4,026 in = 0,102 m
2
Surface per lin ft, a" = 1,178 ft /ft
Heating surface, S = 16 m2
Jumlah = 5 Unit
44. Vacuum Pan D (V-410 C)

Type : Calandria Pan (Natural)
Perhitungan :
C-143
massa massecuite = 10480,30515 kg/jam (www.sugartech.
ρ massecuite panas = 82,67 lb/ft 3
= 1324,8 kg/m 3
co.za)
Volume massecuite masuk = m
ρ
= 10480 = 7,911 m3/jam
1325
Waktu tinggal pan D, θ = 8,0 jam (Hugot, edisi 3, hal.676)
Volume massecuite di pan = Volume massecuite masuk x θ
(Volume liquid) = 7,911 x 8,0
3
= 63,3 m

Panjang tiap tube, l = 1,2 m (Hugot, ed.3, hal.644)
Sudut bawah pan, α = 120 o (Hugot, ed.3, hal.646)

Jumlah massecuite D = 10480,31
= 3,593 % kapasitas total
Kekentalan massecuite D = 67,7 ° Brix
Volume (v) = 16 m3 (Soemohandojo ,VI-16)
n = Qxqxt
v x δ x 22 x 100
= 7000 x 3,5932 x 8
16 x 1,325 x 22 x 100
» Jumlah vacuum pan D = 5 Unit

Volume rate massecuite = Volumetric rate massecuite
Jumlah vacuum pan
= 7,911
5
C-144
= 1,58 m3/jam
Volume massecuite, Vl = Volumetri rate massecuite x θ

= 1,58 x 8,0
3
= 12,66 m
= 12,66 - π 33% Di2 L - π Di3
4 24 tg 1/2 α
Vls = 12,66 - π 0,33 10 1,2 - 103,87
4 41,57
= 6,96 m3
Vol. vacuum pan, V = Vol. liquid + Vol. ruang kosong + Vol. tube
= 6,96 + 85% Vls + 67% π Di2 L
4
= 6,96 + 85% 6,96 + 67% 40,1
4
= 19,58 m3
Ratio = Volume pan = V = 1,9 (Hugot,
2
Inside diameter Di edisi 3,
hal.651)
0,5
Di koreksi = V
1,9
0,5
= 19,58
1,9
= 3,21 m
» Dengan "Goal seek" : Di trial - Di koreksi harus = 0,00001
Maka, Di = 3,21 m = 126,4 inch
ts = 0,50 inch
Do = Di + 2 ts
= 126,4 + 2 0,5
= 127,4 inch
Maka, Do distandarisasi = 132 inch
Di = Do - 2 ts
= 132 - 2 0,5
= 131 inch
= 3,327 m
Vls = π Di2 x Lls
4
C-145
6,96 = π x 11,07 x Lls
4
Tinggi maksimal massecuite bagian silinder = 1,5 m (Hugot, ed.3, hal.708)
V = Vol. silinder + Vol.tutup bawah + Vol. tutup atas
V = π Di2 Ls + π x Di3 + 0,08 Di3

4 24 tg 1/2 α
19,6 = π 11,07 Ls + π 36,8 + 0,08 x 36,8

4 24 41,6
19,6 = 8,69 Ls + 0,12 + 3,1
Ls = 1,88 m

Tekanan vacuum pan = 0,4 atm = 5,878 psia = 8,82
Trial tebal tangki, ts = 0,50 inch = 1/2 in = 0,01 m
Ls = 1,88 m = 74,03 inch
Ls/Do = 74,0 = 0,5608
132
Do/ts = 132 = 264
0,5
o
o
= 149 F
B factor = 8000
Do/ts
= 8000 = 30,3 psig
264

= 0,169 x 132 inch
= 22,31 inch = 0,57 m
Trial tebal bagian atas, tha = 0,75 inch = 0,75 inch = 0,01905
rc = Do = 132 inch
rc = 132 = 1,76
100 tha 75
C-146
Do/tha = 132 = 176
0,75
B factor = 5500
rc/tha 176

Tinggi bagian bawah pan, hb = Di
2 x tg 1/2 α
= 131,00
2 1,73
= 37,8 inch = 0,96 m
Trial tebal bagian bawah pan = 0,375 inch = 3/8

hb/Do = 37,8 = 0,29 inch = 0,01 m
132
Do/thb = 132 = 352
0,38
B factor = 8000
Do/thb
= 8000 = 22,73 psig
352

»
Data - data dari Hugot, edisi 3, halaman 643-664
Panjang tube = 120 cm = 0,37 ft
Tebal tube = 1,5 mm
Ratio = pitch = 127 mm
Heating surface = S = 4,9 - 6,6 m2/m3 Ratio =
» Volume massecuite V
Inside diameter tube = 101,6 mm = 4,0 inch
Ukuran tube
OD tube = 4 inch
C-147
ID tube = 4,5 inch
Flow area per pipe, a' = 4,026 inch = 0,335 ft
Surface per lin ft, a" = 12,7 inch
= 1,178 ft2/ft
Diambil : S rata - rata = 4,9 + 6,6 = 5,75 m2/m3
V 2
Heating surface, S = S x V massecuite
V
= 5,75 x 12,66
2
= 72,78 m = 783,4 ft2

k = 0,4-0,45 (Hugot. P-645)
k
d2
= 17161,0 - 1868,83
0,4
20,25
= 302,07 buah
Spesifikasi Vacuum Pan D :

Volume massecuite di pan = 12,66 m3
Volume vacuum pan, V = 19,58 m3
Inside Diameter , ID = 131,0 in = 3,327 m
Outside Diameter , OD = 132,0 in = 3,353 m
Silinder :
Bagian Atas :
Bagian Bawah :
Tube :
OD tube = 4,5 in = 0,114 m
ID tube = 4,026 in = 0,102 m
Heating surface, S = 72,78 m2
Jumlah = 5 Unit
C-148
C-149
C-150
C-151
C-152
C-153
C-154
+
C-155
C-156
C-157
C-158
C-159
+
C-160
C-161
C-162
C-163
C-164
C-165
C-166
C-167
30105053,42
29474975,59
30829382,52
31520833,73
C-168
235725
47129,93
188595,07
48956,30
1,181102362
C-169
235725
0,1198
0,996661102
0,499
1018,3
C-170
C-171
C-172
C-173
C-174
C-175
C-176
C-177
C-178
C-179
C-180
C-181
C-182
C-183
C-184
C-185
C-186
C-187
C-188
C-189
11,76
C-190
interpolasi
capacity 44000 10 ft tinggi
rate uap 105251,6 x
capacity 220000 20 ft tinggi
61251,6 x- 10
176000 10
13,48020228
C-191
C-192
200 1,2
349,439
400 0,6
149,439 x-1,2
200 -0,6
0,751681742
C-193
Hugot, eq.40.21, p.881)
0,5
C-194
Fig.6-28 C, p.376)
Fig.6-28 D,p.376)
T 115
P 169 KpA
1,69 BAR
#### PSIA
C-195
C-196
C-197
ke pan masakan A
flat dan tutup atas
C-198
(Kusnarjo, p.6)
C-199
C-200
C-201
C-202
C-203
C-204
C-205
C-206
C-207
uite di silinder (Vls)

= 0,0 - π 0% Di2 L
4
Vls = 0,0 - π 0,33 118,6 0
Volume vacum pan = Vol. Liquid + Vol. ruang kosong

= 0,00 + 0% x Vls +
= 0,00 + 0,85 x #REF! +
= #REF! m3
Ratio = Volume pan = V =
2
Inside diameter Di
0,5
Di koreksi = V
1,9
0,5
= #REF!
1,9
= #REF! m
» Dengan "Goal seek" : Di trial - Di koreksi harus
Maka, Di= #REF! m = #REF! inch

ts = 0,00 inch
C-208
C-209
C-210
632,7664793
C-211
www.sugartech.co.za)
C-212
Hugot, ed.3, p.646)
C-213
C-214
C-215
C-216
C-217
C-218
C-219
C-220
Panjang tube = 120 cm = 0,37
Tebal tube = 2 mm
pitch = 127 mm
Ratio = Heating surface = S = 4,9
Volume massecuite V
» Inside diameter tube = 101,6 mm =

C-221
OD tube = 4,5 inch
Flow area per pipe = 12,7 inch
D = 33% x Pan ID = 0 inch (Hugot. P-644)
k = 0,4-0,45 (Hugot. P-645)
k
d2
= 0,0 - 0,00
0,4
16,208676
C-222
C-223
C-224
C-225
C-226
C-227
C-228
C-229
C-230
C-231
C-232
C-233
C-234
C-235
C-236
C-237
C-238
C-239
C-240
C-241
C-242
C-243
C-244
C-245
C-246
f  Gt 2  l  n
PL 
5.22  1010  ID  s  øt
C-247
C-248
C-249
C-250
C-251
C-252
C-253
C-254
C-255
C-256
C-257
C-258
C-259
C-260
C-261
C-262
C-263
C-264
C-265
C-266
C-267
C-268
C-269
0 gpm
ft/s
ft
C-270
m
ft
x 0
ft lbf/lbm
ft lbf/lbm
C-271
hp
C-272
C-273
C-274
C-275
C-276
C-277
C-278
C-279
C-280
C-281
- π Di3
24 tg 1/2 α
4056,49 L
+ Vol. tube
0% π Di2
4
0,00 0,00
4
1,9 (Hugot, 3rd ed,

p.651)
= #REF!
C-282
C-283
C-284
C-285
C-286
C-287
C-288
C-289
0,00 in
C-290
C-291
C-292
C-293
C-294
ft
- 6,6 m2/m3
4,0 inch
C-295

Appendiks c2 Vacum Pan D (Dny-Smd) Fix (Sampe Halaman 62)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Appendiks c2 Vacum Pan D (Dny-Smd) Fix (Sampe Halaman 62)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

30.

Pompa Nira Bersih (L-311)

ID optimum = 3,9 q0,45 . ρ0,13

tinggi titik 1 (z1) = 0 ft = 0 m

1. Friksi yang terjadi karena adanya kontraksi pada tangki keluar

2. Friksi Pipa Lurus

Dari Geankoplis fig. 2.10-3 diperoleh : f = 0,0045

∑F = hc + Fps + hf total + hex

(z1 - z2) = -50,94 ft lbf/lbm

η = 1-0.12Q-0.27 (Ulrich, eq 4-95a, hal 205)

31. Heater Nira Jernih (E-312)

Juice Heater III

1. Neraca Massa dan Neraca Energi

3. Menghitung suhu Caloric

4. Menghitung IDs dan Trial UD

Dari tabel 9 Kern ID shell hal 842, IDs = 39 in , Nt = 1330

5. IDs+ c ' ' B 5' Nt  a '

Nres = 19173,3736 Nret = 5668,77

6. JH dari fig 28 Karena steam maka tidak perlu dihitung

8. Tahanan panas pipa bersih (Uc) hio  ho

Evaluasi Pressure Drop

Ukuran tube ditetapkan sebagai berikut :

Menghitung dimensi drum evaporator :

Komposisi Fraksi Massa (kg/jam)

ρlarutan = 1018,30 kg/m3 (www.sugartech.com)

Asumsi : Waktu tinggal = 1 jam

Tinggi Silinder (Ls) = 1,50 x ID

Mencari tinggi liquida dalam tangki :

Menentukan Tekanan Desain Bejana

Menentukan Tebal Tangki

Sehingga tebal tutup standard (tha) :

Tinggi tutup atas = Tutup bawah (OA)

Tinggi total tangki = tinggi silinder + 2 x tinggi tutup

Spesifikasi Evaporator Efek I :

33. Evaporator Effect II (V - 310 B)

Ukuran tube ditetapkan sebagai berikut :

Menghitung dimensi drum evaporator :

Komposisi Fraksi Massa (kg/jam)

ρlarutan = 1039,40 kg/m3 (www.sugartech.com)

Mencari Tinggi Silinder (Ls):

Menghitung Tebal Silinder:

Menghitung Tebal Tutup Atas dan Bawah:

Gambar Dimensi dari dished head

Sehingga, didapatkan data sebagai berikut :

Karena P kenyataan < P allowable maka ts sudah memadai.

Spesifikasi Evaporator Efek II :

34. Evaporator Effect III (V - 310 C) V3, Y3

Ukuran tube ditetapkan sebagai berikut :

Komposisi Fraksi Massa (kg/jam)

ρlarutan = 1098,00 kg/m3 = 68,52 lb/ft3 (www.sugartech.com)

Mencari Tinggi Silinder (Ls):

Menghitung Tebal Silinder:

Menghitung Tebal Tutup Atas dan Bawah:

Gambar Dimensi dari dished head

Sehingga, didapatkan data sebagai berikut :

V = π x ID2 x LLs + 0,085 ID3

Karena P kenyataan < P allowable maka ts sudah memadai.

35. Evaporator Efek IV (V - 310 D)

Komposisi Fraksi Massa (kg/jam)

ρlarutan = 1127,30 kg/m3

Mencari Tinggi Silinder (Ls):

Menghitung Tebal Silinder:

Gambar Dimensi dari dished head