Gas & Refining

Research
Department

By: Ahmed Jasim

Taha Salam
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫• ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻋﻦ ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫ﯾﺘﺄﻟﻒ ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز ﻣﻦ ﺛﻼﺛﺔ ﺷﻌﺐ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺷﻌﺒﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪ .2‬ﺷﻌﺒﺔ اﻟﻤﺤﺴﻨﺎت‬
‫‪ .3‬ﺷﻌﺒﺔ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة واﻟﺰﯾﻮﻻﯾﺖ‬

‫وﯾﻌﻨﻰ اﻟﻘﺴﻢ ﺑﻜﻞ ﻣﺎ ﯾﺨﺺ اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﺠﮭﺎت اﻟﻤﺴﺎﻧﺪة ﻟﮫ ﻣﻦ ﺑﺤﻮث ودراﺳﺎت‬

‫ﻓﻲ اﯾﺠﺎد اﻟﺤﻠﻮل ﻟﻠﻤﺸﺎﻛﻞ اﻟﻔﻨﯿﺔ وﺗﻘﯿﯿﻢ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت وﺗﻄﻮﯾﺮ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت واﺳﺘﺨﺪام‬
‫اﻟﺨﺎﻣﺎت اﻻوﻟﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .1‬ﺷﻌﺒﺔ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬
‫ﺗﺨﺘﺺ ھﺬه اﻟﺸﻌﺒﺔ ﺑﺎﻟﻮﺣﺪات اﻟﺮﯾﺎدﯾﺔ اﻟﻤﺸﺎﺑﮭﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺼﺎﻓﻲ وﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ واﻟﺘﻘﯿﯿﻢ‬
‫اﻟﺸﺎﻣﻞ ﻟﻠﻨﻔﻂ اﻟﺨﺎم واﻟﻐﺎز واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻷﺧﺮى وﺗﻄﻮﯾﺮھﺎ ﺑﻤﺎ ﯾﻀﻤﻦ ﻛﻔﺎءة اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻜﻤﻲ‬
‫واﻟﻨﻮﻋﻲ وﺗﻘﻠﯿﻞ اﻟﻔﺎﻗﺪ وﺗﺮﺷﯿﺪ اﻟﻄﺎﻗﺔ واﻟﻜﻠﻔﺔ اﻻﻗﺘﺼﺎدﯾﺔ وﻛﺬﻟﻚ ﺗﻘﺪﯾﻢ اﻟﺪﻋﻢ واﻟﻤﺸﻮرة‬
‫اﻟﻔﻨﯿﺔ‪.‬‬

‫‪1‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫‪ v‬ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ ‪Distillation Process‬‬

‫ھﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻟﻔﺼﻞ ﻣﺰﯾﺞ ﺳﺎﺋﻞ )ﻛﺎﻟﻨﻔﻂ اﻟﺨﺎم( اﻟﻰ ﻣﺸﺘﻘﺎﺗﮫ اﻋﺘﻤﺎدا ﻋﻠﻰ اﻻﺧﺘﻼف ﻓﻲ‬
‫درﺟﺎت ﻏﻠﯿﺎن اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت وﺗﺘﻢ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻣﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺠﻮي او اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻔﺮاﻏﻲ‪.‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ اﻟﺠﻮي ‪(ASTM – D86) Atmospheric Distillation‬‬

‫ﯾﺴﺘﺨﺪم ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ درﺟﺔ اﻟﻐﻠﯿﺎن اﻻﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ واﻟﻨﮭﺎﯾﺔ ﻟﻠﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ اﺛﻨﺎء‬
‫اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ‪ .‬ﯾﻌﻤﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﻀﻐﻂ )‪ (1atm‬وﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ دورق ﻟﻮﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﯿﺔ وﯾﺘﻢ‬
‫ﺗﺴﺨﯿﻨﮭﺎ ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ﻣﻌﯿﻨﺔ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻤﺸﺘﻖ اﻟﻨﻔﻄﻲ وﻛﺬﻟﻚ ﯾﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻏﺮﻓﺔ ﺗﺒﺮﯾﺪ‬
‫ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﺳﻠﻨﺪر ﻣﺪرج ﻟﺠﻤﻊ اﻟﻤﺴﺘﻘﻄﺮ وﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺪرﺟﺎت اﻟﺤﺮارة واﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺷﺎﺷﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ اﻟﻔﺮاﻏﻲ ‪(ASTM – D1160) Vacuum Distillation‬‬

‫ﯾﺘﻢ اﻋﺘﻤﺎد ﺿﻐﻂ ﻓﺮاﻏﻲ اﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺠﻮي ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﺘﻔﺤﻢ واﻟﺘﻜﺴﺮ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﺣﺪوﺛﮫ‬
‫ﻟﻠﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ ﻋﻨﺪ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ وﯾﻘﻮم اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺎﺟﺮاء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ‬
‫اﻟﻔﺮاﻏﻲ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ‪ 60 TORR‬وﺣﺮارة ‪ 380Cº‬ﻛﻤﺎ وﯾﺴﺘﺨﺪم اﻟﺠﮭﺎز ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ درﺟﺔ‬
‫اﻟﻐﻠﯿﺎن اﻻﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ واﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ وذﻟﻚ ﺑﻌﺪ وﺿﻊ ﻧﻤﻮذج ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪ 250ML‬وزﯾﺎدة درﺟﺔ‬
‫اﻟﺤﺮارة ﺑﺼﻮرة ﺗﺪرﯾﺠﯿﺔ ﺑﺤﯿﺚ ﯾﺼﻞ اﻟﻰ ‪ 380C°‬ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺠﯿﻞ درﺟﺔ اﻟﻐﻠﯿﺎن‬
‫اﻻﺑﺘﺪاﺋﯿﺔ واﻻﻧﺘﻈﺎر ﻟﺤﯿﻦ ﺳﻘﻮط اﺧﺮ ﻗﻄﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﺴﺘﻘﻄﺮة اﻟﻰ اﻟﻘﺎرورة وﺗﺴﺠﯿﻞ‬
‫درﺟﺔ اﻟﻐﻠﯿﺎن اﻟﻨﮭﺎﺋﯿﺔ‪.‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ اﻟﺪوار ‪Rotary Evaporator‬‬

‫ﯾﻘﻮم ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺎﺟﺮاء اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ اﻟﻔﺮاﻏﻲ ﻟﺘﻨﻘﯿﺔ واﺳﺘﺨﻼص اﻟﻤﻮاد اﻻوﻟﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺰﯾﺞ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم اﻋﺘﻤﺎدا ﻋﻠﻰ ﺗﺨﻠﺨﻞ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ اﻟﺪورق اﻟﺪوار‪ .‬ﯾﺘﻢ وﺿﻊ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﺪورق‬
‫اﻟﺪوار اﻟﺬي ﯾﺪور داﺧﻞ ﺣﻤﺎم ﻣﺎﺋﻲ او زﯾﺘﻲ ﺣﺴﺐ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﻨﻮع اﻟﻌﯿﻨﺔ‬
‫وﻋﻨﺪ ارﺗﻔﺎع ﺣﺮارة اﻟﻌﯿﻨﺔ وﯾﺒﺪأ اﻟﺘﺒﺨﯿﺮ ﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ﻣﺨﻠﺨﻞ وﺗﺘﻢ‬
‫اﻟﺴﯿﻄﺮة ﻋﻠﯿﮫ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﺴﯿﻄﺮ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻔﺮاﻏﻲ وﺗﻤﺮ اﻻﺑﺨﺮة ﻋﻠﻰ ﻣﻜﺜﻒ ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة‬
‫ﻣﻌﯿﻨﺔ ‪ 20C°‬وﯾﺘﻢ ﺟﻤﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻜﺜﻔﺔ‪.‬‬

‫‪2‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز اﻟﻤﺴﻌﺮ اﻟﺤﺮاري ‪(ASTM –D240) Isoperibol Bomb‬‬

‫‪Calorimeter‬‬

‫ﯾﻌﻤﻞ ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ ﻗﯿﺎس اﻟﺴﻌﺮات اﻟﺤﺮارﯾﺔ ﻟﻠﻮﻗﻮد اﻟﺼﻠﺐ واﻟﺴﺎﺋﻞ‬
‫وﯾﻌﺘﻤﺪ ﻋﻤﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ ﻣﺒﺪأ ﻧﻤﻮذج ﻻ ﯾﺰﯾﺪ وزﻧﮫ ﻋﻦ ﻏﺮام واﺣﺪ ﺑﻌﺪ وﺿﻌﮫ ﻓﻲ ﻗﻨﺒﻠﺔ‬
‫ﻣﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺪﯾﺪ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠﺼﺪأ ﻣﺤﻜﻢ وﯾﺘﻢ ﻛﺒﺲ اوﻛﺠﺴﯿﻦ اﻟﻰ داﺧﻞ اﻟﻘﻨﺒﻠﺔ ﺑﺤﺪود‬
‫)‪ (40atm‬ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺻﻤﺎم ﻣﺴﯿﻄﺮ ﻟﻠﻀﻐﻂ وﺗﻮﺿﻊ اﻟﻘﻨﺒﻠﺔ ﻓﻲ دﻟﻮ ﯾﺤﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﺎء ﻻ‬
‫ﺗﺘﺠﺎوز ﺣﺮارﺗﮫ ‪ .(30-40)Cº‬ان ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻻﻧﻔﺠﺎر ﺳﺘﺴﺒﺐ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻘﻨﺒﻠﺔ واﻟﺪﻟﻮ‬
‫اﻟﺤﺎوي ﻟﮭﺎ واﻻﻧﺘﻘﺎل اﻟﺤﺮاري اﻟﻘﻠﯿﻞ ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﺴﺲ ﺑﮫ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﺎﯾﻜﺮوﺑﺮوﺳﻮر ﻓﻲ اﻟﺠﮭﺎز‬
‫واﻟﺬي ﯾﺤﺪد ﺑﺎﺳﺘﻤﺮار ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﺘﺴﺮب اﻟﺤﺮاري واﺟﺮاء اﻟﺘﺼﺤﯿﺢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﯿﺎ وﯾﺘﻢ‬
‫ﺣﺴﺎب ﻛﻤﯿﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪HC = Wt e1 e2 e3‬‬
‫‪m‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻓﺤﺺ اﻟﻜﺮﺑﻮن اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻟﻠﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ ‪Rams Bottom Carbon‬‬

‫)‪Residue Tester (ASTM – D524‬‬

‫اﻟﻐﺮض ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎز ھﻮ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﻜﺎرﺑﻮن اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺒﺨﯿﺮ ﻟﻠﻤﺸﺘﻖ اﻟﻨﻔﻄﻲ ﻓﻲ‬
‫ﻓﺮن ‪ Rams Bottom‬ﺑﺮﻓﻊ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎ ً ﻟﺤﯿﻦ ﺗﺒﺨﺮ ﻛﻞ اﻟﻨﻤﻮذج‪.‬‬
‫ﻧﺄﺧﺬ ﻧﻤﻮذج ﻣﻦ اﻟﻤﺸﺘﻖ اﻟﻨﻔﻄﻲ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺤﻘﻨﺔ وﯾﺤﻘﻦ داﺧﻞ ﺑﺼﯿﻠﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز وﯾﺘﻢ‬
‫وزن اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﺼﺎﻓﻲ ووزن اﻟﺒﺼﯿﻠﺔ ﺛﻢ ﻧﻀﻊ اﻟﺒﺼﯿﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﺎن اﻟﻤﺨﺼﺺ ﻟﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﮭﺎز‬
‫وﯾﺘﻢ رﻓﻊ اﻟﺤﺮارة اﻣﺎ ﯾﺪوﯾﺎ او اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﯿﺎ وﺻﻮﻻَ اﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة ‪ 550C°‬وﯾﺘﻢ ﻋﻨﺪھﺎ‬
‫ﺗﺒﺨﺮ وﺣﺪوث ﺗﻜﺴﺮ وﺗﻔﺤﻢ ﻟﻠﻨﻤﻮذج وﺑﻌﺪ وﺻﻮل اﻟﺤﺮارة اﻟﻰ ‪ 550Cº‬ﯾﺘﻢ ﺗﺨﻔﯿﺾ اﻟﺤﺮارة‬
‫ﺗﺪرﯾﺠﯿﺎ اﻟﻰ اوطﺊ ﻣﺎ ﯾﻤﻜﻦ ورﻓﻊ اﻟﺒﺼﯿﻠﺔ ووزﻧﮭﺎ وﺣﺴﺎب ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻜﺎرﺑﻮن اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﺣﺴﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻻﺗﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪Carbon Residue = X Y‬‬

‫‪* 100%‬‬
‫‪Z‬‬
‫‪ = x‬وزن اﻟﺒﺼﯿﻠﺔ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺒﺨﯿﺮ‬
‫‪ = y‬وزن اﻟﺒﺼﯿﻠﺔ ﻓﺎرﻏﺔ‬
‫‪ = z‬وزن اﻟﻨﻤﻮذج‬

‫‪3‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫‪4‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫• اﻟﻮﺣﺪات اﻟﺮﯾﺎدﯾﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ ﺷﻌﺒﺔ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫وﺣﺪة اﻟﮭﺪرﺟﺔ ‪.Hydrotreating Unit‬‬ ‫‪.1‬‬

‫وﺣﺪة ﺗﺤﺴﯿﻦ اﻟﺒﻨﺰﯾﻦ ‪.Reformer Unit‬‬ ‫‪.2‬‬
‫وﺣﺪة اﻻزﻣﺮة ‪.Isomerization Unit‬‬ ‫‪.3‬‬
‫وﺣﺪة اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻟﻤﺘﻌﺪد اﻻﻏﺮاض ‪.Multipurpose Bed Reactor‬‬ ‫‪.4‬‬

‫‪ v‬وﺣﺪة ﺗﺤﺴﯿﻦ اﻟﺒﻨﺰﯾﻦ )‪Reformer Unit (IFP-Design‬‬

‫ﺗﻘﻮم اﻟﻮﺣﺪة ﺑﺎﻋﺎدة ﺗﺸﻜﯿﻞ ﺟﺰﯾﺌﺎت اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت اﻟﮭﯿﺪروﻛﺎرﺑﻮﻧﯿﺔ اﻟﺪاﺧﻠﺔ ﻓﻲ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻨﻔﺜﺎ اﻟﺜﻘﯿﻠﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻛﻤﺎدة ﻣﻐﺬﯾﺔ ﻟﻠﻮﺣﺪة واﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻣﻦ ﺟﺰﯾﺌﺎت ﻣﺴﺘﻘﯿﻤﺔ ﺑﺎرﻓﯿﻨﯿﺔ او اوﻟﻔﯿﻨﯿﺔ او ﺣﻠﻘﯿﺔ‬
‫ﻏﯿﺮ ﻣﺸﺒﻌﺔ ﻧﻔﺜﯿﺔ او اروﻣﺎﺗﯿﺔ‪ .‬وﯾﺘﺤﻮل ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺠﺰﯾﺌﺎت اﻟﻤﺴﺘﻘﯿﻤﺔ اﻟﻰ ﻣﺮﻛﺒﺎت ﺣﻠﻘﯿﺔ ﻣﺸﺒﻌﺔ‬
‫واﻟﺠﺰﯾﺌﺎت اﻟﺤﻠﻘﯿﺔ اﻟﻐﯿﺮ ﻣﺸﺒﻌﺔ اﻟﻰ ﻣﺸﺒﻌﺔ ﻟﺘﻜﻮن اﻛﺜﺮ ﺻﻼﺣﯿﺔ ﻟﻼﺳﺘﻌﻤﺎل ﻛﺒﻨﺰﯾﻦ ﻋﺎﻟﻲ‬
‫اﻻوﻛﺘﺎن‪.‬‬
‫وﺗﺤﺘﻮي اﻟﻮﺣﺪة ﻋﻠﻰ ﻣﻔﺎﻋﻞ اﻧﺒﻮﺑﻲ ﺑﻤﺴﺘﻮى ﺛﻼﺛﺔ ﻣﻔﺎﻋﻼت ﻻﻋﻄﺎء اﻟﻮﻗﺖ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋﻼت‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﻘﻮم ﺑﺘﺤﻮﯾﻞ اﻟﻨﻔﺜﺎ اﻟﺜﻘﯿﻠﺔ اﻟﻰ ﻣﺎدة اﻟﺮﻓﺮوﻣﯿﺖ ذات اﻟﻌﺪد اﻻوﻛﺘﺎﻧﻲ اﻟﻌﺎﻟﻲ ﺑﺴﺒﺐ وﺟﻮد‬
‫ﻛﻤﯿﺎت وﻓﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﮭﯿﺪروﺟﯿﻦ ووﺟﻮد اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ داﺧﻞ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ وﯾﺘﻢ ﻣﺰج اﻟﺮﻓﺮوﻣﯿﺖ ﻣﻊ‬
‫اﻟﻨﻔﺜﺎ اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ ﻻﻧﺘﺎج ﺑﻨﺰﯾﻦ اﻟﺴﯿﺎرات ﺑﺎﻧﻮاﻋﮫ‪.‬‬
‫وﺗﻌﻤﻞ اﻟﻮﺣﺪة ﺑﻈﺮوف ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻣﻌﯿﻨﺔ ﻣﻦ درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة واﻟﻀﻐﻂ ﺣﯿﺚ ﺗﻜﻮن درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة‬
‫‪ 550Cº‬ﻛﺤﺪ اﻋﻠﻰ وﺿﻐﻂ ھﯿﺪروﺟﯿﻦ )‪ (50Bar‬ﻛﺤﺪ اﻗﺼﻰ‪.‬‬

‫‪5‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ v‬وﺣﺪة اﻻزﻣﺮة ‪Isomerization Unit‬‬

‫ﺟﮭﺎز ﯾﻘﻮم ﻋﻠﻰ ﺗﻘﯿﯿﻢ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﺗﻔﺎﻋﻼت ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻻزﻣﺮة ﻓﻲ ﺟﺰء‬
‫اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت واﻟﺘﻲ ﻓﯿﮭﺎ ﯾﺘﻢ رﻓﻊ اﻟﻌﺪد اﻻوﻛﺘﺎﻧﻲ ﻟﻤﺎدة اﻟﻨﻔﺜﺎ اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ وﺗﺤﻮﯾﻠﮭﺎ اﻟﻰ ﻛﺎزوﻟﯿﻦ‪ .‬اﻟﻤﺎدة‬
‫اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد ﻣﺘﻔﺎﻋﻠﺔ ﻣﺘﺤﻮﻟﺔ اﻟﻰ ‪ Isomers‬وﻋﻠﻰ ﻣﻮاد ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺤﻮﻟﺔ ﯾﺘﻢ ﻓﺼﻠﮭﺎ ﻋﻦ‬
‫طﺮﯾﻖ ﺑﺮج اﻟﺘﻘﻄﯿﺮ ‪ .Distillation Column‬اﻟﻤﺎدة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﻋﻠﻰ اﻟﺒﺮج ھﻲ اﻟﻤﺎدة‬
‫اﻟﻤﺮﻏﻮﺑﺔ واﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﺳﻔﻞ اﻟﺒﺮج ھﻲ ﻣﻮاد ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺤﻮﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ v‬وﺣﺪة اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻟﻤﺘﻌﺪد اﻻﻏﺮاض ‪Multipurpose Bed Reactor‬‬

‫ﺗﻘﻮم اﻟﻮﺣﺪة ﺑﺄداء اﻟﻤﮭﺎم اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ھﺪرﺟﺔ اﻟﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ ‪.Hydrotreating‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺤﺴﯿﻦ اﻟﺒﻨﺰﯾﻦ ‪.Reforming‬‬
‫‪ .3‬اﻟﺘﻜﺴﯿﺮ ﺑﺎﻟﮭﯿﺪروﺟﯿﻦ ‪.Hydrocracking‬‬
‫‪ .4‬اﻷﻛﺴﺪة ‪.Oxidation‬‬

‫ﺗﻘﻮم اﻟﻮﺣﺪة ﺑﺄﻧﺠﺎز اﻟﻤﮭﺎم اﻋﻼه ﺑﻤﺮوﻧﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻟﺴﯿﻄﺮة ﻋﻠﻰ أﻣﺪﯾﺔ واﺳﻌﺔ ﻣﻦ‬
‫درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة واﻟﻀﻐﻂ وﻛﻤﺎ ﻓﻲ أدﻧﺎه ‪:‬‬

‫‪ -‬اﻋﻠﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﺗﺼﻞ اﻟﻰ ‪.700C°‬‬

‫‪ -‬اﻋﻠﻰ ﺿﻐﻂ ﺗﺸﻐﯿﻠﻲ ﯾﺼﻞ اﻟﻰ ‪.120 Bar‬‬
‫‪ 100ml -‬ﻣﻦ اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ اﻟﺬي ﯾﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﮫ ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ‪.‬‬

‫‪ v‬وﺣﺪة اﻟﮭﺪرﺟﺔ )‪Hydrotreating (IFP-Design‬‬

‫ﺗﻘﻮم اﻟﻮﺣﺪة ﺑﺎزاﻟﺔ اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت اﻟﻜﺒﺮﯾﺘﯿﺔ واﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻨﯿﺔ واﺷﺒﺎع اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت اﻟﻐﯿﺮ ﻣﺸﺒﻌﺔ اﻟﻤﺘﻮاﺟﺪة ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﺨﻔﯿﻔﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ وﺣﺪة اﻟﺘﻜﺮﯾﺮ ﻣﻦ اﻟﻨﻔﻂ اﻟﺨﺎم وﯾﺘﻢ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ھﺬه اﻟﻤﺮﻛﺒﺎت ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﺸﺘﻘﺎت ﻛﻮﻧﮭﺎ ﺗﺄﺛﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺤﺮﻛﺎت ﺣﯿﺚ ﺗﻌﻤﻞ ﻣﺮﻛﺒﺎت اﻟﻜﺒﺮﯾﺖ ﻋﻠﻰ ﺗﺂﻛﻞ اﺟﺰاء اﻟﻤﺤﺮك‬
‫ﻓﻀﻼ ﻋﻦ اﻟﻤﺸﺎﻛﻞ اﻟﺒﯿﺌﯿﺔ واﻟﺼﺤﯿﺔ ﻋﻨﺪ اﺳﺘﺨﺪام ھﺬه اﻟﻤﺸﺘﻘﺎت ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎزل‪.‬‬
‫وﯾﺘﻢ ادﺧﺎل اﻟﻤﺸﺘﻘﺎت اﻟﻰ داﺧﻞ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻟﺬي ﯾﺤﻮي ﻋﻠﻰ اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ وﺗﺤﺖ ظﺮوف ﺗﺸﻐﯿﻠﯿﺔ‬
‫ﻣﻦ درﺟﺔ ﺣﺮارة وﺿﻐﻂ ﺑﻮﺟﻮد ﻛﻤﯿﺎت واﻓﺮة ﻣﻦ اﻟﮭﯿﺪروﺟﯿﻦ ﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺤﻮﯾﻞ اﻟﻜﺒﺮﯾﺖ اﻟﻰ‬
‫ﻏﺎز ﻛﺒﺮﯾﺘﯿﺪ اﻟﮭﯿﺪروﺟﯿﻦ واﻻوﻛﺴﺠﯿﻦ اﻟﻰ ﺑﺨﺎر اﻟﻤﺎء اﻣﺎ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ ﻓﯿﺘﻢ ﺗﺤﻮﯾﻠﮫ اﻟﻰ اﻣﻮﻧﯿﺎ‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫‪ .2‬ﺷﻌﺒﺔ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة واﻟﺰﯾﻮﻻﯾﺖ‬

‫ﺗﮭﺘﻢ ھﺬه اﻟﺸﻌﺒﺔ ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة واﻟﺰﯾﻮﻻﯾﺖ ﻣﻦ ﺗﻘﯿﯿﻢ ﻓﯿﺰﯾﺎﺋﻲ وﻛﯿﻤﯿﺎﺋﻲ واﻋﺎدة ﺗﻨﺸﯿﻂ‬
‫واﺳﺘﺨﻼص اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت ﻻﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﯾﺮ وﺗﻄﻮﯾﺮ اﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة واﻟﺰﯾﻮﻻﯾﺖ ﻟﺘﺤﺴﯿﻦ‬
‫اداﺋﮭﺎ وﺗﺤﺴﯿﻦ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﻛﻤﺎ َ وﻧﻮﻋﺎ َ وﺑﻤﺎ ﯾﺘﻼﺋﻢ ﻣﻊ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺒﯿﺌﯿﺔ وﻛﺬﻟﻚ اﻟﺪﺧﻮل ﻓﻲ‬
‫ﻣﺠﺎل اﻟﺘﺸﻜﯿﻞ واﯾﺠﺎد اﻧﻮاع ﺟﺪﯾﺪة واﺳﺘﻐﻼل اﻟﺨﺎﻣﺎت اﻻوﯾﺔ وﺻﻮﻻ اﻟﻰ اﻣﻜﺎﻧﯿﺔ‬
‫اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ‪.‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس اﻟﺤﺠﻢ اﻟﺤﺒﯿﺒﻲ ‪(ISO-13320/2019) Particles Size‬‬

‫‪Analyzer‬‬

‫ان اﺟﮭﺰة ﻗﯿﺎس اﻟﺤﺠﻢ اﻟﺤﺒﯿﺒﻲ ھﻲ اﻻﺟﮭﺰة اﻟﻮﺣﯿﺪة اﻟﺘﻲ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﮭﯿﺌﺘﮭﺎ ﺑﻮﺣﺪات‬
‫ﺗﺸﺘﯿﺖ ﺳﺎﺋﻠﺔ وﺟﺎﻓﺔ ﻣﺪﻣﺠﺔ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ داﺧﻞ ﺟﮭﺎز واﺣﺪ‪ .‬ﯾﻠﻐﻲ ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز ﺣﺎﺟﺔ‬
‫اﻟﻤﺸﻐﻞ اﻟﻰ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﺤﻠﻘﺎت أو اﺟﺮاء ﺗﻌﺪﯾﻼت ﯾﺪوﯾﺔ وﯾﺘﯿﺢ ﻧﻈﺎم اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‬
‫اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺎﻟﺘﺒﺪﯾﻞ ﺑﯿﻦ وﺿﻌﻲ اﻟﺘﺸﺘﺖ اﻟﺴﺎﺋﻞ واﻟﺠﺎف ﺑﻨﻘﺮة واﺣﺪة ﻣﻤﺎ‬
‫ﯾﻮﻓﺮ اﻟﻮﻗﺖ وﯾﻤﻨﻊ اﺧﻄﺎء اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮص )‪Tab Bulk Density (ASTM-D4146,D4731‬‬

‫ﯾﺘﻢ ﺗﺴﺨﯿﻦ اﻟﻨﻤﻮذج ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ‪ (15 ± 400)Cº‬ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ 3‬ﺳﺎﻋﺎت وﺑﻌﺪھﺎ ﯾﺘﻢ وﺿﻊ‬
‫اﻟﻨﻤﻮذج ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻔﻒ وﺳﻜﺒﮫ ﻓﻲ اﺳﻄﻮاﻧﺔ ﺑﺤﺠﻢ ﻣﻌﯿﻦ ‪.(10-1000)ML‬‬
‫ﯾﺘﻢ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ ‪ 1000‬رﺻﺔ ﺛﻢ ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬
‫وﻋﻨﺪ ﺗﻮﻗﻒ اﻟﺠﮭﺎز ﯾﺘﻢ ﻗﺮاءة ﺣﺠﻢ اﻟﻨﻤﻮذج ﻓﻲ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ اﻟﺤﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﻤﻮذج وﺑﻌﺪھﺎ ﻧﺤﺴﺐ‬
‫ﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺮص ﻣﻦ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪W‬‬
‫‪T‬‬

‫) ‪= Tab Bulk Density (g/cm 3‬‬

‫)‪W = Weight of Sample (g‬‬
‫) ‪V = Tapped volume (cm 3‬‬

‫ﻋﻠﻤﺎ ﺑﺄن درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة واﻟﻮﻗﺖ اﻟﻼزم ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ ﯾﺘﻐﯿﺮ ﺑﺤﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬

‫‪8‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس ﻗﻮة ﺳﺤﻖ اﻟﺤﺒﻮب ‪(ASTM – D4179,D6175) Grain‬‬
‫‪Crushing Strength‬‬

‫ﻧﺄﺧﺬ ﻛﻤﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﻤﺮاد ﻓﺤﺼﮫ وﻧﻀﻌﮫ ﻓﻲ اﻟﻔﺮن ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ‪15)Cº‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ ( 400‬ﻟﻤﺪة ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ‪ 3‬ﺳﺎﻋﺎت‪.‬‬
‫ﻧﻀﻊ اﻟﻤﺎدة ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻔﻒ اﻟﻰ ان ﺗﺼﺒﺢ ﺑﺤﺮارة اﻟﻐﺮﻓﺔ‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫ﻧﻘﻮم ﺑﺘﺸﻐﻞ ﺟﮭﺎز ‪.(Crush – BK) Crushing Strength‬‬ ‫‪.3‬‬
‫ﻧﺄﺧﺬ ﻋﯿﻨﺔ ﻋﺸﻮاﺋﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻤﻮذج‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫وﺿﻊ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ واﻧﺰال اﻟﺤﻤﻞ ﯾﺪوﯾﺎ َ اﻟﻰ اﻗﺮب ﻣﺴﺎﻓﺔ )أي ﺗﺮك ‪1‬‬ ‫‪.5‬‬
‫ﻣﻠﻢ ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ َ( وﺗﺼﻔﯿﺮ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﺑﺎﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ‪.Reset‬‬
‫اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر ‪.UP‬‬ ‫‪.6‬‬
‫اذا ﻛﺎن اﻟﻨﻤﻮذج ﻛﺮوي ‪ : ASTM D-4179‬ﻧﺄﺧﺬ اﻟﺤﺒﺔ وﻧﻀﻌﮭﺎ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﻓﻲ‬ ‫‪.7‬‬
‫اﻟﺠﮭﺎز وﯾﺘﻢ اﺧﺬ ﻋﺪة ﻗﺮاءات ﻟﻠﻨﻤﻮذج اﻟﻮاﺣﺪ ﺛﻢ اﺧﺬ اﻟﻤﻌﺪل ﻟﺘﻠﻚ اﻟﻘﺮاءات وھﻮ‬
‫ﯾﻤﺜﻞ اﻟﻘﻮة اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺤﻤﻠﮭﺎ اﻟﻨﻤﻮذج ﺑﺎﻟﻨﯿﻮﺗﻦ )‪ (N‬او ﺑﺎﻟﻜﯿﻠﻮﻏﺮام )‪.(Kg‬‬

‫‪F‬‬
‫=‪F‬‬
‫‪N‬‬

‫‪ .8‬اذا ﻛﺎن اﻟﻨﻤﻮذج ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺼﯿﺎت ‪ : ASTM – D6175‬ﻧﻘﯿﺲ طﻮل اﻟﺤﺒﺔ اﻟﻮاﺣﺪة‬
‫وﯾﺘﻢ اﺧﺬ ﻋﺪة ﻗﺮاءات ﻟﻠﻨﻤﻮذج اﻟﻮاﺣﺪ ﺑﺎﻟﻨﯿﻮﺗﻦ وﻧﻘﺴﻤﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺪل اﻟﻄﻮل )‪(mm‬‬
‫واﻟﺬي ﯾﻤﺜﻞ اﻟﻘﻮة اﻟﺘﻲ ﯾﺘﺤﻤﻠﮭﺎ اﻟﻨﻤﻮذج ﺑﻮﺣﺪة )‪ (N/mm‬او )‪(Kg/mm‬‬

‫‪F‬‬
‫‪F= N L‬‬

‫)‪F = average force of crushing strength in (N, Kg, N/mm, Kg/mm‬‬

‫‪F = Sum of all observed crush strengths‬‬
‫‪N = No. of pellet crushed‬‬
‫)‪L = Length of the extrudate in (mm‬‬

‫ﯾﺒﺪأ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺤﺴﺎب اﻟﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺒﺔ وﺗﻈﮭﺮ اﻟﻘﺮاءة ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ‬ ‫‪.9‬‬
‫ﻧﺴﻤﻊ ﺻﻮت ﻛﺴﺮ اﻟﺤﺒﺔ او ﻋﻨﺪ ﺗﻮﻗﻒ ﻗﺮاءة اﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬
‫‪ .10‬ﻧﻀﻐﻂ اﻟﺰر ‪ Down‬ﻹﻧﺰال اﻟﻨﻤﻮذج واﻟﻘﺮص واﺑﺪاﻟﮭﺎ ﺑﺤﺒﺔ اﺧﺮى‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫* ﻣﻼﺣﻈﺔ ‪ :‬ان درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة واﻟﻮﻗﺖ اﻟﻼزم ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ ﺗﻜﻮن ﺣﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻨﻤﻮذج‪.‬‬

‫‪ .11‬ﻧﺤﺴﺐ ‪ W‬اﻟﺬي ﯾﻤﺜﻞ ﻟﻨﺎ وزن اﻟـ ‪ Fine‬ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪2‬‬
‫‪W 2 = W - W1‬‬
‫‪ .12‬ﻧﺴﺘﺨﺮج اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ )‪ (Percentage of Fine‬واﻟﺘﻲ ﯾﺠﺐ ان ﺗﻜﻮن اﻗﻞ‬
‫ﻣﻦ ‪ 0.5%‬وﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎﺑﮭﺎ ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪W2‬‬
‫= ‪Fine %‬‬
‫‪W‬‬
‫‪ .13‬ﯾﺘﻢ اﻋﺎدة اﻟﻔﺤﺺ اﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻣﺮة ﻋﻠﻰ ﻧﻔﺲ اﻟﻨﻤﻮذج وﺑﻨﻔﺲ اﻟﻮزن ﻣﻊ ﺗﻐﯿﯿﺮ‬
‫اﻟﺤﻤﻞ ﻓﻘﻂ واﺳﺘﺨﺮاج )‪(Percentage of Fine‬‬
‫‪ .14‬ﻧﺤﺴﺐ ﻣﻌﺪل اﻟﻘﺮاءات اﻟﺘﻲ ھﻲ اﺻﻐﺮ او ﺗﺴﺎوي ‪ 0.5%‬ﻓﻘﻂ ﺣﺴﺐ‬
‫اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ ‪:‬‬
‫‪F‬‬
‫=‪F‬‬
‫‪n‬‬
‫‪Where :‬‬

‫)‪F = Average force of crushing strength in (N‬‬

‫‪F = Sum of force to be applied in Newton to produce 1% fines‬‬
‫‪n = No. of pellet to produce 1% fines‬‬

‫‪ .15‬ﯾﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎب اﻟﻀﻐﻂ ﺑﻮﺣﺪة )‪ (MPa‬ﺣﺴﺐ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ ‪:‬‬

‫‪F‬‬
‫= )‪P (MPa‬‬
‫‪A‬‬

‫‪Where :‬‬

‫‪A = Cross – Sectional area of the sample holder in mm 2‬‬

‫* ﻣﻼﺣﻈﺔ ‪:‬‬
‫ﺗﺤﺴﺐ ﻣﺴﺎﺣﺔ اﻟﻮﻋﺎء ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫‪Area of Container = d 2 * = 2 2 * = 12.56 cm 2‬‬

‫‪10‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ‪(Surface Area Analyzer) ASTM‬‬
‫‪ISO – 9277 - 2010‬‬

‫اﺳﻢ اﻟﻔﺤﺺ ‪ :‬ﻗﯿﺎس اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﻟﻠﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ‬

‫طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻓﺘﺢ ﻣﻨﻈﻢ اﻟﻐﺎز )اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ‪ ,‬اﻟﮭﯿﻠﯿﻮم‪ ,‬اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط( ﺑﻀﻐﻂ )‪(2.7 Bar or 40 psi‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﺰر اﻟﺨﻠﻔﻲ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻣﺴﺘﻮى ﺟﺮﯾﺎن اﻟﻐﺎزات ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى ‪ 3 – 3.5‬او ﻣﺎ ﯾﻌﺎدل )‪.(20 cc/min‬‬
‫‪ .4‬اﻟﺒﺪء ﺑﺘﺤﻀﯿﺮ اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻦ طﺮﯾﻖ اﻟﺨﻄﻮات اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ‪:‬‬
‫* وزن اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ وھﻲ ﻓﺎرﻏﺔ )‪(Tare Weight‬‬
‫* وزن اﻟﺨﻠﯿﺔ ‪ +‬اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﺮاد ﻓﺤﺼﮭﺎ وﯾﺴﻤﻰ )‪(Weight before outgassing B.O.G‬‬
‫* طﺮح اﻟﻮزن اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻮزن اﻻول ﻻﺧﺮاج وزن اﻟﻌﯿﻨﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﻓﻲ اﻟﻔﺤﺺ‬
‫* وﺿﻊ اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻠﻰ اﻟﺨﻠﯿﺔ ﻓﻲ ﻣﻮﺿﻊ اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﻟﻠﻔﺤﺺ وﺑﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ ‪ Degassing‬ﻋﻦ‬
‫طﺮﯾﻖ وﺿﻊ اﻟﮭﯿﺘﺮ اﻟﺤﺮاري ﻋﻠﻰ اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ وﺑﻤﻌﺪل درﺟﺔ ﺣﺮارة ﺣﻮاﻟﻲ ‪150C°‬‬
‫وﻟﻔﺘﺮة ﺗﺘﺮاوح ﻣﻦ ‪ 30 – 60‬دﻗﯿﻘﺔ وﺗﺨﺘﻠﻒ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ووﻗﺖ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻄﺮد ﺣﺴﺐ ﻧﻮع‬
‫اﻟﻨﻤﻮذج‪.‬‬
‫* ﻧﻘﻞ اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ اﻟﻰ ﻣﻮﺿﻊ اﻟﻔﺤﺺ ﻓﻲ وﺳﻂ اﻟﺠﮭﺎز ﻟﻠﺒﺪء ﻓﻲ اﺟﺮاء اﻟﻔﺤﺺ‬
‫‪ .5‬ﺿﻐﻂ زر )‪ (V‬وھﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﺳﺘﻘﺮار اﻟﻔﻮﻟﻄﯿﺔ ﺣﯿﺚ ﯾﺠﺐ ان ﺗﺴﺘﻘﺮ ﻓﻮﻟﺘﯿﺔ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻠﻰ‬
‫ﻗﯿﻤﺔ ﺗﺘﺮاوح ﺣﻮل اﻟﺼﻔﺮ وﺗﺴﺘﻤﺮ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 2 – 3‬دﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬اﺿﻐﻂ زر ‪ Start‬ﻟﺘﻈﮭﺮ ﻧﺎﻓﺬة ﺗﻄﻠﺐ ﻣﻨﻚ اﺧﺘﯿﺎر ﻧﻮع اﻟﻔﺤﺺ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺣﯿﺚ ﻧﻀﻐﻂ رﻗﻢ‬
‫‪ 1‬ﻻﺧﺘﯿﺎر ﻓﺤﺺ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ )‪ (Single Point‬ورﻗﻢ ‪ 2‬ﻻﺧﺘﯿﺎر ﻓﺤﺺ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ‬
‫اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻨﻘﺎط )‪ (Multi Point‬و رﻗﻢ ‪ 3‬ﻟﻔﺤﺺ اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﺴﺎﻣﻲ )‪(Pore Volume‬‬
‫وﺑﻌﺪھﺎ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ‪ Enter‬ﻋﻨﺪ اﺧﺘﯿﺎر ﻧﻮع اﻟﻔﺤﺺ اﻟﻤﺮاد إﺟﺮاءه وﻣﻦ ﺛﻢ ادﺧﺎل اﺳﻢ‬
‫اﻟﻨﻤﻮذج ورﻣﺰه ووزﻧﮫ وﺑﻌﺪ ﻛﻞ ﻋﻤﻠﯿﺔ ادﺧﺎل اﺿﻐﻂ ‪.Enter‬‬
‫‪ .7‬ﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﻄﮭﯿﺮ ﻣﺠﺮى اﻟﻐﺎز ‪ Purge‬ﻟﻤﺪة ‪ 5‬دﻗﺎﺋﻖ وﺑﻌﺪھﺎ ﺗﺒﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻤﻌﺎﯾﺮة‬
‫اﻻوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﯿﺔ ﻟﻠﺠﮭﺎز ‪ Calibration‬وذﻟﻚ ﺑﻀﺦ ‪ 1 CC‬ﻣﻦ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ‬
‫ﻟﺘﮭﯿﺌﺘﮭﺎ ﻟﻠﻔﺤﺺ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺳﻤﺎع ﺻﻮت ﻋﺎﻟﻲ ﻧﺴﺒﯿﺎ َ‪.‬‬
‫‪ .8‬وﺿﻊ ﺣﺎوﯾﺔ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ اﻟﻤﺨﺼﺺ أﺳﻔﻞ اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .9‬ﺑﻌﺪ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 1 – 2‬دﻗﯿﻘﺔ ﺗﺒﺪأ ﺣﺎوﯾﺔ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ ﺑﺎﻟﺼﻌﻮد ﺣﯿﺚ ﺗﻈﮭﺮ ﻓﻲ اﻟﺸﺎﺷﺔ‬
‫)‪ (Rising Sample Bath‬ﻟﯿﺘﻢ ﻏﻤﺮ اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﻤﻠﻮءة ﺑﺎﻟﻨﻤﻮذج ﺑﺴﺎﺋﻞ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ‪.‬‬
‫‪ .10‬ﺗﺤﺪث ﻓﻲ ھﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻷﻣﺘﺰاز وﺗﻈﮭﺮ ﻋﻠﻰ اﻟﺸﺎﺷﺔ ‪ Adsorption‬واﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﻤﺮ‬
‫ﻣﻦ ‪ 5 – 10‬دﻗﺎﺋﻖ وﺗﺰﯾﺪ او ﺗﻘﻞ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﻨﻤﻮذج‪.‬‬

‫‪11‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ .11‬ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺣﺎوﯾﺔ اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ اﻟﻰ اﻷﺳﻔﻞ ﺑﻌﺪ اﻧﺘﮭﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻷﻣﺘﺰاز ﻟﺘﺒﺪأ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﻋﻜﺲ‬
‫اﻷﻣﺘﺰاز او ﻣﺎ ﯾﺴﻤﻰ ‪ Desorption‬وﺗﺴﺘﻤﺮ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 5‬دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬
‫‪ .12‬ﯾﺘﻢ ﺣﺴﺎب اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﺑﺼﻮرة اوﺗﻮﻣﺎﺗﯿﻜﯿﺔ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻨﺪ ظﮭﻮر ﻋﺒﺎرة‬
‫‪ Computing Surface Area‬ﻓﻲ اﻟﺸﺎﺷﺔ وﯾﺘﻢ ﺧﺰن اﻟﻨﺘﯿﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﻦ طﺮﯾﻖ ﺿﻐﻂ‬
‫‪ Enter‬وﺗﻜﻮن اﻟﻨﺘﯿﺠﺔ ﺑﻮﺣﺪات ‪ /cell 2 m‬وﯾﺘﻢ ﺑﻌﺪھﺎ وزن اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﺰﺟﺎﺟﯿﺔ ﺑﻌﺪ ان ﺗﺼﻞ اﻟﻰ‬
‫درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺮﻓﺔ وﯾﺴﻤﻰ ھﺬا اﻟﻮزن ﺑـ )‪ (A.O.G‬اي ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ طﺮد اﻟﻐﺎزات وﯾﺘﻢ ﺑﻌﺪھﺎ‬
‫ﻗﺴﻤﺔ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻮزن اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ ﻟﺘﻜﻮن ﺑﻮﺣﺪة ‪.(/ gm) 2 m‬‬

‫‪ v‬ﺟﮭﺎز ﻗﯿﺎس اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ اﻟﺴﻄﺤﯿﺔ واﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﺴﺎﻣﻲ واﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻟﺤﺠﻤﻲ اﻟﻤﺴﺎﻣﻲ‬

‫ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻻﻣﺘﺰاز اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﻲ ﻟﻠﻌﻮاﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪة اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻨﻔﻄﯿﺔ‬

‫طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﺗﮭﯿﺌﺔ اﻟﻨﻤﻮذج ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫* ﺗﻨﻈﯿﻒ اﻟﺨﻠﯿﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻠﻔﺤﺺ ﻓﻲ ﺟﮭﺎز اﻻﻣﻮاج ﻓﻮق اﻟﺼﻮﺗﯿﺔ‬
‫* ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﺨﻠﯿﺔ ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ‪100C°‬‬
‫* وزن اﻟﺨﻠﯿﺔ ﻓﺎرﻏﺔ ﻣﻊ اﻟﻐﻄﺎء ‪W1‬‬
‫* وزن اﻟﻨﻤﻮذج ‪ +‬اﻟﺨﻠﯿﺔ ‪W2‬‬
‫* وزن اﻟﻨﻤﻮذج ‪W3 = W2 – W1‬‬
‫‪ .2‬ﻋﻤﻠﯿﺔ )‪ (Degassing‬ﻟﻠﻨﻤﻮذج ﺗﺤﺖ ﺣﺮارة ووﻗﺖ ﻣﻌﯿﻨﯿﻦ‬

‫طﺮﯾﻘﺔ ﻓﺤﺺ اﻟﻨﻤﻮذج ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﻓﺘﺢ اﻟﻐﺎزات ) اﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ واﻟﮭﻠﯿﻮم( ﻋﻠﻰ )‪.(20 psi‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز ﺛﻢ اﻟﺤﺎﺳﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺨﺎص ﺑﺎﻻﻣﺘﺰاز اﻟﻔﯿﺰﯾﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫‪ .4‬ﻣﻠﺊ اﻟـ )‪ (Dewar‬ﺑﺎﻟﻨﺘﺮوﺟﯿﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ووﺿﻌﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻜﺎن اﻟﻤﺨﺼﺺ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﺗﻜﻮﯾﻦ ﻣﻠﻒ ﺧﺎص ﺑﺎﻟﻨﻤﻮذج ﺣﺴﺐ اﻟﻤﺴﺎر ‪ Sample defaults Options‬وﯾﺘﻢ‬
‫ﺧﻼﻟﮭﺎ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﺳﻢ اﻟﻨﻤﻮذج وادﺧﺎل وزﻧﮫ ﻣﻊ ادﺧﺎل اﻟﻈﺮوف اﻟﺘﺸﻐﯿﻠﯿﺔ ﻟﻠﻔﺤﺺ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﻧﻮع اﻟﻔﺤﺺ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺪﺧﻮل اﻟﻰ ‪ Analysis Conditions‬ﻷﺧﺘﯿﺎر‬
‫ﻧﻮع اﻟﻔﺤﺺ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر ﻋﺪد اﻟﻨﻘﺎط اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ واﻟﺘﻲ ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮭﺎ ﯾﺘﻢ ﺗﺤﺪﯾﺪ اﺟﺮاء‬
‫ﻓﺤﺺ اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﺴﺎﻣﻲ واﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻟﺤﺠﻤﻲ وﻛﺬﻟﻚ اﺧﺘﯿﺎر ﻣﺤﺪدات رﺳﻮﻣﺎت اﻟﻤﻨﺤﻨﯿﺎت وﻧﻮﻋﯿﺔ‬
‫اﻟﺘﻘﺮﯾﺮ‪.‬‬
‫‪.Unit‬‬ ‫‪ .7‬ﻧﺒﺪأ اﻟﻔﺤﺺ ﺣﺴﺐ اﻟﻤﺴﺎر ‪Start Analysis‬‬
‫‪ .8‬ﻧﻄﺒﻊ اﻟﺘﻘﺮﯾﺮ اﻟﻨﮭﺎﺋﻲ وﻧﺘﯿﺠﺔ اﻟﻔﺤﺺ ﺑﻌﺪ اﻛﻤﺎل اﻟﻔﺤﺺ‪.‬‬
‫‪ .9‬ﻧﻐﻠﻖ اﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ واﻟﺠﮭﺎز واﻟﺤﺎﺳﺒﺔ واﺧﯿﺮا َ اﻟﻐﺎزات‪.‬‬

‫‪12‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ v‬ﺟﮭﺎز اﻟﺘﺤﻠﯿﻞ اﻟﺤﺮاري‬
‫)‪STA 1600 (TGA & DTA) (DIN 51 – 005&006, ASTM E793 & E472‬‬

‫طﺮﯾﻘﺔ اﻟﺘﺸﻐﯿﻞ ‪:‬‬

‫‪ .1‬ﯾﺘﻢ ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﻤﻔﺘﺎح اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﻲ اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ ووﺣﺪة اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻤﺎﺋﻲ ‪ WCU‬وﻣﺠﮭﺰ اﻟﻘﺪرة اﻟﻜﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ‬
‫‪ Power Supply‬وﯾﺘﻢ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﺿﺎءة اﻟﻀﻮء اﻻﺧﻀﺮ )اي ان ﻣﺴﺘﻮى اﻟﻤﺎء ﻓﻲ اﻟﻮﺣﺪة ﺿﻤﻦ‬
‫اﻟﺤﺪ اﻟﻤﻄﻠﻮب(‪.‬‬
‫‪ .2‬ﺗﺸﻐﯿﻞ اﻟﺠﮭﺎز واﻟﺤﺎﺳﺒﺔ‪.‬‬
‫‪ .3‬ﺗﺸﻐﯿﻞ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ‪ STA2‬اﻟﻤﺴﺆول ﻋﻦ ادارة اﻟﻔﺤﺺ واﻟﻤﻮﺟﻮد ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻮﺣﺔ اﻟﺮﺋﯿﺴﯿﺔ ﻟﻠﺤﺎﺳﺒﺔ‬
‫ﻋﻨﺪھﺎ ﺗﻈﮭﺮ ﻧﺎﻓﺬة ﺗﻄﻠﺐ اﺳﻢ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ﺑﺎﻻﻣﻜﺎن اﺧﺘﯿﺎر )‪ (Admin‬وﯾﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ‪.Ok‬‬
‫‪ .4‬اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﻧﺎﻓﺬة اﻻﻋﺪادات اﻟﻌﺎﻣﺔ ‪ General Settings‬ﺣﯿﺚ ﯾﺜﺒﺖ اﺳﻢ اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﻤﺮاد‬
‫ﻓﺤﺼﮫ‪.‬‬
‫‪ .5‬ﻓﺘﺢ ﻧﺎﻓﺬة ‪ Temperature Profile‬وادﺧﺎل اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺤﺮارﯾﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر‬
‫‪ Insert Segment‬وﺗﺤﺪﯾﺪ ﻣﻌﺪل اﻟﺘﺴﺨﯿﻦ ﻓﻲ اﻟﺠﺪول وﻣﺪة ﺑﻘﺎء اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ‪.‬‬
‫‪ .6‬ﻓﺘﺢ ﻧﺎﻓﺬة ‪ Tare‬وﯾﺘﻢ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر ‪ Tare‬ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ان ﺟﻔﻨﺔ اﻟﻔﺤﺺ ﻓﺎرﻏﺔ وﻧﻈﯿﻔﺔ‬
‫ﺟﯿﺪا )ﯾﻔﻀﻞ ان ﯾﻌﻤﻞ ‪ Tare‬واﻟﻔﺮن اﻟﻰ اﻻﺳﻔﻞ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﺗﯿﺎرات اﻟﮭﻮاء(‪.‬‬
‫‪ .7‬ﯾﺮﻓﻊ اﻟﻔﺮن ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر ‪ Up‬ﻋﻠﻰ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻠﻤﺴﯿﺔ وﺑﻌﺪ اﻟﻮﺻﻮل اﻟﻔﺮن اﻟﻰ‬
‫اﻟﺤﺪ اﻻﻋﻠﻰ ﯾﺘﻢ اﺧﺬ ﺟﻔﻨﺔ اﻟﻔﺤﺺ ‪ Sample Crucible‬ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻠﻘﻂ اﻟﺨﺎص ﺑﮫ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ‬
‫اﺿﺎﻓﺔ اﻟﻌﯿﻨﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﯿﺰان ﻋﻠﻰ ان ﻻ ﺗﺰﯾﺪ ﻋﻦ ‪ 25 mg‬وﯾﺘﻢ ادﺧﺎل اﻟﻮزن اﻟﻤﺴﺠﻞ ﻓﻲ ﻧﺎﻓﺬة‬
‫‪ General Settings‬ﺑﻌﺪ اﻋﺎدة اﻟﺠﻔﻨﺔ اﻟﻰ ﻣﻮﻗﻌﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺤﺬر ﺗﺎم واﻧﺰال اﻟﻔﺮن ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫زر ‪ Down‬ﻋﻠﻰ ﻟﻮﺣﺔ اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻠﻤﺴﯿﺔ‪.‬‬
‫‪ .8‬ﯾﺘﻢ ﺿﺒﻂ ﻣﻌﺪل ﺟﺮﯾﺎن اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم داﺧﻞ اﻟﻔﺮن ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﺴﯿﻄﺮ ﻣﻌﺪل اﻟﺠﺮﯾﺎن ﻋﻠﻰ ان‬
‫ﻻ ﯾﺰﯾﺪ ﻣﻌﺪل اﻟﺠﺮﯾﺎن ‪ 10 L/hr‬وﻻ ﯾﻘﻞ ﻋﻦ ‪. 1 L/hr‬‬
‫‪ .9‬اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ ﻧﺎﻓﺬة ‪ Tare‬وﯾﺘﻢ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر اﻟﺘﺼﻔﯿﺮ ‪.Tare‬‬
‫‪ .10‬اﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻰ زر ﺑﺪء اﻟﻔﺤﺺ ‪ Start Analysis‬وﯾﻤﻜﻦ ﻣﺘﺎﺑﻌﺔ ﺗﻘﺪم اﻟﻔﺤﺺ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﺘﺢ‬
‫ﻧﺎﻓﺬة ‪.Current Value‬‬
‫‪ .11‬ﺑﻌﺪ اﻧﺘﮭﺎء اﻟﻔﺤﺺ ﯾﻘﻮم اﻟﺠﮭﺎز ﺑﺎﻟﺘﺒﺮﯾﺪ ﺗﻠﻘﺎﺋﯿﺎ وﯾﺘﻢ ﻓﺼﻞ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم‪.‬‬
‫‪ .12‬ﻟﻠﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ رﺳﻢ اﻟﺒﯿﺎﻧﺎت اﻟﻔﺤﺺ وﺗﻌﺪﯾﻠﮫ وﻋﻤﻞ اﻟﺤﺴﺎﺑﺎت اﻟﺮﺳﻮﻣﯿﺔ ﯾﺘﻢ ﻓﺘﺢ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ‬
‫‪ Evaluation‬اﻟﻤﻠﺤﻖ ﺑﺎﻟﺒﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﺴﺘﺨﺪم ‪ Admin‬وﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر اﺳﻢ‬
‫اﻟﻔﺤﺺ اﻟﻤﺮاد ﻋﻤﻞ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ اﺧﺘﯿﺎر اﻟﻤﺤﺎور وﻣﺴﻤﯿﺎﺗﮭﺎ ﺣﺴﺐ طﻠﺐ اﻟﺰﺑﻮن او ﺣﺴﺐ‬
‫اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻘﯿﺎﺳﻲ‪.‬‬

‫‪13‬‬
 ‫وزارة اﻟﻨﻔﻂ‬
‫ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺒﺤﺚ واﻟﺘﻄﻮﯾﺮ اﻟﻨﻔﻄﻲ‬

‫ﻗﺴﻢ ﺑﺤﻮث اﻟﺘﺼﻔﯿﺔ واﻟﻐﺎز‬

‫‪Gas & Refining Research Department‬‬
‫اﻋﺪاد ‪ :‬اﺣﻤﺪ ﺟﺎﺳﻢ ھﺎدي ‪ /‬طﮫ ﺳﻼم ﺣﺴﯿﻦ‬
‫‪ .13‬ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺎﻛﺪ ﻣﻦ اﻧﺨﻔﺎض اﻟﺤﺮارة داﺧﻞ اﻟﻔﺮن دون ‪ 100Cº‬ﺑﺎﻻﻣﻜﺎن رﻓﻊ اﻟﻔﺮن ﺑﻮاﺳﻄﺔ زر‬
‫اﻟﺮﻓﻊ ‪ Up‬واﺧﺮاج ﺟﻔﻨﺔ اﻟﻔﺤﺺ وﺗﻔﺮﯾﻐﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ وﺗﻨﻈﯿﻔﮭﺎ ﺟﯿﺪا ﺑﻤﺎدة ‪.Acetone‬‬
‫‪ .14‬ﯾﺘﻢ اﻋﺎدة اﻟﺠﻔﻨﺔ اﻟﻨﻈﯿﻔﺔ اﻟﻰ ﻣﻜﺎﻧﮭﺎ اﻟﻤﺨﺼﺺ واﻧﺰال اﻟﻔﺮن ﺑﻌﺪھﺎ ﺑﺎﻻﻣﻜﺎن اطﻔﺎء اﻟﺠﮭﺎز ﺛﻢ‬
‫اﻟﺤﺎﺳﻮب ﺛﻢ اطﻔﺎء ﻣﺠﮭﺰ اﻟﻘﺪرة ﺛﻢ وﺣﺪة اﻟﺘﺒﺮﯾﺪ اﻟﻤﺎﺋﻲ ﺛﻢ اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺮﺋﯿﺴﻲ ﻟﻠﻜﮭﺮﺑﺎء‪.‬‬

‫‪14‬‬