SUMMARY FORM

(ÖZET FORMU)
Date : 17.08.2019 Birinci iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
İnsan Kaynaklarına gerekli belgeler verilip iş güvenliği malzemeleri temin edildi.
Sonrasında İş Güvenliği Eğitimi verildi. Staj sırasında kalite kontrol biriminde görev
almak üzere 58. Km’de bulunan Derekışla Şantiyesi Laboratuvarı’na gidildi. Burada
çalışan personellerle (Laboratuvar teknisyeni, laborant vb.) tanışılıp yapılan işler
hakkında bilgiler alındı. Laboratuvar 3 bölümden oluşmaktadır. Bu bölümler Beton, Üst
Yapı (Asfalt ve Bitüm) ve Toprak Laboratuvarlarıdır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 19.08.2019 .......................... working date

Tarih: İkinci İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Ankara – Niğde Otoyol Projesi; Erg İnşaat tarafından 3 etap halinde Ankara Gölbaşı’ndan
başlayarak Niğde Gölcük Kavşağı’na kadar 275 km ana yol, 49 km bağlantı yolları olmak
üzere toplam 324 km yol yapımı projesidir. Benim bulumduğum 1. Etap Gölbaşı –
Acıkuyu Kavşağı arası olup 106 km ana yol ve 14 km bağlantı yolları olmak üzere toplam
120 kmdir. Yol üzerinde Gölovası, Derekışla ve Sofular isimlerinde toplam 3 adet
viyadük bulunmaktadır. Yine proje kapsamında Gölbaşı Kavşağı, Haymana Kavşağı ve
Bağlantı Yolu (1 km), Ahiboz Kavşağı ve Bağlantı Yolu (2 km), Emirler Kavşağı ve
Bağlantı Yolu (7 km), Kulu – Kırıkkale Kavşağı ve Bağlantı Yolu (4 km) ve Acıkuyu
Kavşağı imalatlarının yanında çok sayıda üst geçit ve alt geçit (yaya geçidi, menfez)
imalatlarıda vardır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 20.08.2019 .......................... working date
Tarih: Üçüncü İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
İlk olarak Beton Laboratuarı’nda görev aldım. Beton Laboratuvarı’nın; düzenli aralıklarla
taş ocaklarından şantiyedeki beton santraline gelen beton agregaların uygunluğunu
kontrol etme, uygun agregalarla beton reçeteleri (C30, C45 vb.) oluşturma, beton
santrallerinin düzgün çalışıp çalışmadığını denetleme, santrallerden çıkan betonun
uygunluğunu kontrol etme ve dökülen betonun istenilen dayanıma ulaşıp ulaşamadığını
kontrol etme vb. görevleri vardır.
Laboratuvar görevlerini Elek Analizi, Metilen Mavisi, Yasılık, Özgül Ağırlık ve Su
Emme, Los Angeles, Beton Basınç, Sıcaklık Kontrolü ve Slamp vb. deneyler vasıtasıyla
yerine getirmektedir.
İlk olarak Beton Santraline gidildi ve beton üretimi hakkında bilgi alındı. Beton genel
olarak 0-4, 5-15 ve 15-22 boyutlarında ayrılmış agregalar ile su, çimento ve katkı
malzemelerinin belirlenen oranlarda karıştırılmasıyla elde ediliyor. İstenilen betonun
türüne (C30, C45 vb.) göre sistem tarafından önceden belirlenip sisteme girilmiş beton
reçetelerine göre hazırlanmaktadır. Daha sonar labovatuarda Beton Basınç Deneyi yapıldı.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 21.08.2019 .......................... working date

Tarih: 4. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Beton Basınç Deneyi, beton döküm esnasında alınan küp numuneler 7 yada 28 gün su
havuzlarında bekletilir (kür edilir). 7 ve 28 gün kür yapılan küp numuneler beton presine
konur. Beton presi numune kırılana kadar kuvvet uygular. Numunenin kırıldığı yükü
yüzey alanına bölünülür ve beton basınç dayanımı bulunulur. Bulunan beton basınç
dayanımı istenilen Karakteristik Basınç Dayanımı’ndan büyük olmalıdır. 28 gün kürde
bekletilen numuneler dayanımlarını %99,9 tamamlamıştır. 7 gün kürde bekletilen
numuneler ise %70 dayanım kazanmıştır. Burada amaç 28 gün beklemeden önce dökülen
betonun dayanımı hakkında bir fikre sahip olma isteğidir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 22.08.2019 .......................... working date
Tarih: 5. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Elek Analizi gözlemlendi. Çengeltepe Taş Ocağı’ndan gelen beton agregaları düzenli
olarak yapılan Elek Analizi’ne tabi tutuldu.
Elek Analizi, Taş ocağından gelen beton agregalarının içindeki farklı dane oranlarınının
belirlenmesidir. Deneyde farklı çaplarda gözenekleri bulunan elekler kullanılır. Elekler
daha büyük gözeneğe sahip elek yukarda olacak şekilde dizilir ve elenir. Farklı
boyutlardaki eleklerde kalan agrega miktarları bulunur ve toplam agrega miktarına
oranlanılır. Ortaya çıkan gronülometrinin uygunluğu incelenir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 23.08.2019 .......................... working date

Tarih: 6. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Metilen Mavisi, Özgül Ağırlık ve Kil Topakları Deneyleri gözlemlendi.
Çengeltepe Taş Ocağı’ndan gelen beton agregaları belirli aralıklarla yapılan Metilen
Mavisi, Özgül Ağırlık ve Kil Topakları Deneylerine tabi tutuldu.
Metilen Mavisi Deneyi, beton agregasındaki ince malzemenin içinde bulunan kil, şist vb.
inorganik madde içeriğini bulmak için uygulanılır. Etüvde bekletilip nemden arındırılan
agrega numunesi 2 mm’lik elekle elenir. Elek altı numuneden 200 g alınıp 500 g saf su ile
600 devirle mikserde 5 dk boyunca karıştırılır. 5 dk sonunda karışıma 5 ml metilen
solüsyumu eklenerek mikserde 400 devirle 1 dk karıştırılır. 1 dk sonunda çözelti cam
çubuk vasıtasıyla süzgeç kağıdına damlatılır. Renk deşimi belirgin oluncaya kadar bu
işlem çözeltiye 5’er ml ekleyerek uygulanır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 24.08.2019 .......................... working date
Tarih: 7. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Özgül Ağırlık Deneyi, kaba ve ince malzeme olarak ikiye ayrılır. Kaba malzeme 4,75
mm’den büyük malzemedir. Kaba malzemede deney 2 kg’lık 2 adet numuneyle yapılır.
Alınan numuneler suda yıkanır ve 24 saat suda bekletilir. Numuneler süzülüp havlu
benzeri bir malzemeyle yüzeyindeki su kurulanır. Numuneler tartılıp DYK ağırlıkları
bulunur. Sonrasında numunelerin su içindeki ağırlıkları bulunup numuneler kuruması için
etüve konur. Etüvde 24 saat bekledikten sonra numunelerin kuru ağırlıkları bulunur.
Bulunan verileri kullanarak numunelerin Özgül Ağırlıkları, Su Emme Oranları bulunur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 26.08.2019 .......................... working date

Tarih: 8. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Yassılık ve Los Angeles Deneyleri gözlemlendi. Çengeltepe Taş Ocağı’ndan gelen
beton agregaları belirli aralıklarla yapılan Bugün Yassılık ve Los Angeles Deneylerine
tabi tutuldu.
Yassılık Deneyi, agreganın içinde bulunan istenmeyen yassı malzemenin oranını tayin
etmek için uygulanır. 4-80 mm’lik agregalar özel yassılık eleklerinde elenir. Her yassılık
eleğinin üzerinde kalan malzemenin kütlesi ölçülerek toplam kütleye oranlanır. Her eleğin
ortalaması alınarak yassılık indeksi hesaplanır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 27.08.2019 .......................... working date
Tarih: 9. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Los Angeles Deneyi, betonda kullanılan agreganın aşınma mukavenetinin hesaplanması
için uygulanır. Agregalar dane boyutlarına göre A, B, C, D, E, F ve G gruplarına ayrılır.
Fakat deneyde genelde B gurubu (14-12,5 ve 12,5-10) agregalar kullanılır. Numuneler
uygun eleklerle elenir. Gerekirse daha büyük agregalar kırılarak küçültülür. Uygun
haldeki numunelerden 1750 g 14-12,5 mm, 3250 g da 12,5-10 mm’lik olmak üzere
toplam 5000 g numune alınır. Numune suda yıkanarak etüvde bekletilir. Kuru haldeki
numune tartılır. Numune Los Angeles Aletinin içine 11 adet çelik bilye ile konularak 500
tur döndürülür. Döndürme işleminden sonra numuneler 1,60 mm’lik elek ile elenir. Elekte
kalan numunenin kütlesi deneyden önceki toplam kütleden çıkarılır. Bulunan sonuç
toplam kütleye bölünerek aşınma yüzdesi hesaplanır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 28.08.2019 .......................... working date

Tarih: 10. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün kiriş sahasına gidildi ve 24 m uzunluğındaki 4 adet köprü kirişi imalatı gözlendi.
Kiriş sahası, yol inşaatı boyunca bulunan bütün üst geçit ve viyadük kirişlerinin
imalatının yapıldığı yerdir. Her öngermeli kirişin kendi numarası ve projesi
bulunmaktadır. Kirişlerin kendi projelerine göre imalatları yapılmaktadır.
Sahanın bir kısmında kiriş donatılarının imalatı yapılmaktadır. Gerekli donatılar (Esas
donatılar, tevziler, etriyeler) hazırlandıktan sonra montajları yapılır. Donatı montajları
yapılan kirişler onay aldıktan sonra sahada bulunan hazır beton kalıplarına yerleştirilir.
Hazır kalıplar projelere göre ayarlanıp germe halatlarının montajı yapılır. Halatları germe
işlemi yapılır ve beton dökümüne geçilir. Beton dökümü esnasında kabın dışına monte
edilen vibratörler çalıştırılır ve vibratörlerin kalıbı ve kalıbın içindeki betona titreşim
uygulamaları sağlanır. Beton dökümü işleminden sonra kalıbların üstü örtülür ve kürleme
işlemine tabi tutulur. Kür işleminden sonra kiriş ait olduğu üst geçide monte edilmek için
beklemek üzere depoya konulur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 29.08.2019 .......................... working date
Tarih: 11. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Beton dökümünden hemen önce beton mikserlerindeki betonun Slump Deneyi yapılıp küp
numuneleri alındı.
Slump Deneyi, santralde üretilip döküme hazır vaziyette olan betonun kıvamını öğrenmek
için uygulanır. 30 cm boyundaki bir huniye 1/3’ü kadar beton konur ve 25 defa şişlenir.
Bu işlem 2 defa daha tekrarlanır. Huni kaldırılır ve yana koyulup şişde üzerine konur.
Beton yığının tepe noktası ile şiş arasındaki mesafe ölçülür. Bu ölçüm bize betonun
kıvamını verir.
Kenar uzunlukları 150 mm olan küp numunelerin yarısı betonla doldurup 25 defa şişlenir.
Tokmakla kalıba vurarak içindeki havanın iyice çıkması sağlanır. Aynı işlemler küplerin
kalan kısımlarınada uygulanır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 31.08.2019 .......................... working date

Tarih: 12. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün fore kazık imalatının öğrenilmesi için Konya Yolu üzerinde bulunan Emirler
Kavşağı Devlet Yolu Bağlantı Köprüsü imalatının bulunduğu yere gidildi. Köprünün orta
ayaklarının zemin iyileştirmelerinden olan 18, 21 ve 24 numaralı fore kazıkların imalatı
incelendi.
Emirler Kavşağı Devlet Yolu Bağlantı Köprüsü’nün orta ayaklarının zemin iyileştirmesi
için 2 orta ayağa da 12 adet olmak üzere toplam 24 adet fore kazık imalatı bulunmaktadır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 02.09.2019 .......................... working date
Tarih: 13. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Belirlenen noktalar Fore Kazık Makinesi vasıtasıyla 18,20 m’lik kuyular kazılır. Kuyu
kazma işleminden sonra önceden hazırlanmış 16 m’lik fore kazık donatıları kuyulara
yerleştirilip beton dökümüne hazır hale getirilir.
Beton dökümüne hazır olan kazık donatılarına tremi boruları yerleştirilir. Beton fore
kazıklara bu tremi borularıyla dökülür.
Fore kazık imalatı günde 3 – 4 adet yapılmaktadır.
Beton dökümü esnasında slump deneyi yapılıp küp numuneler alındı.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 03.09.2019 .......................... working date

Tarih: 14. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Üst Yapı Laboratuvarına geçildi. Bugün Toprak Laboratuvarı, yolun terasman
seviyesinden sonra yapılan PMAT/PMT (Plent-Miks Temel) ve BSK (Bitümlü Sıcak
Karışımlar) imalatlarının kontrollerinden ayrı gerektiğnde dizaynlarından sorumludur.
Üst yapı imalatı hakkında bilgi alındı. PMT (Plent-Miks Temel), asfaltdan önce terasman
yüzeyine dökülen mekanik malzemeye denir. Temel Tabakası ve Alttemel Tabakası
olarak ikiye ayrılır. Alttemel daha iri malzemeden oluşur ve 20 cm’lik 2 tabaka halinde alt
kısma imalatı yapılır. Temel Tabakası ise daha ince malzemeden oluşur ve 20 cm tek
tabaka halinde imalatıyapılır. Uygunlanan deneyler; Elek Analizi (Mekanik Plenti Bant
üstü ve saha Finisher Arkasında olmak üzere 2 farklı deney numuneleri ile), Metilen
Mavisi, Kum Konisi, Nükleer Cihaz ile Sıkışma Deneyleri yapılmaktadır. BSK (Bitümlü
Sıcak Karışımlar) ise yüzeye dökülen asfalta denir. BSK, 3 kısımdan oluşur. En altda 13
cm Bitümlü Temel, üstünde 10 cm Binder ve en üstede 4 cm Aşınma Tabakaları olacak
şekilde imalatları yapılmaktadır. Uygulanan deneyler ise; Sıcak Silo Elek Analizi, Metilen
Mavisi, Extrasyon ve Marshall Deneyleridir. Ayrıca bitüm deneyleri olan Penetrasyon,
Parlama Noktası,Yumuşama Noktası, Bitüm Yaşlandırma ve Soyulma Mukavemeti
Deneyleride yapılmaktadır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 04.09.2019 .......................... working date
Tarih: 15. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Penetrasyon ve Yumuşama Noktası Deneyleri gözlendi. Tüpraşın Kırıkkale
Rafinerisi’nden alınan bitüm numuneleri düzenli olarak yapılan Penetrasyon ve
Yumuşama Noktası Deneylerine tabi tutuldu.
Penetrasyon, bitümün (asfalt çimentosu) sertlik ve kıvamını verir. Etüvde bulunan akıcı
haldeki bitüm 3 adet penetrasyon kabına konulur. Kaplara konan bitümlerin içindeki
hava, kaba vurma ve bitümün üzerinde ateş gezde yöntemleriyle boşaltılır. Havası alınan
numuneler 1,5 saat oda sıcaklığında bekletilir. Daha sonra numuneler 25oC
sıcaklıklığındaki su banyosunda 1,5 saat bekletilir. Su banyosundan alınan numune
penetrasyon cihazına yerleştirilir. İğne, ucu numune yüzeyine değecek şekilde ayarlanır
ve serbest düşmeye bırakılır. 5. sn’deki batma miktarı gösterkeden okunur. Bu işlem diğer
numunelerede uygulanır. Deney sonucunda numunelerde bulunan verilerin ortalaması
alınır ve bitümün penetrasyon deneyi bulunmuş olur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 05.09.2019 .......................... working date

Tarih: 16. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Yumuşama Noktası Deneyi, bitümün sıcaklık değişimlerine karşı hassasiyetini belirlemek
için uygulanır. . Etüvde bulunan akıcı haldeki bitüm içerisindeki hava boşaltılıp 2 adet
yumuşama halkasına kalıbın üst seviyesinin üstünde dışarıya taşırmayacak şekilde
konulur. Halkalar 1 saat bekledikten sonar numunelerin üzerindeki fazlalık ucu ısıtılmış
bir spatula ile sıyrılır. İçerisinde 5oC sıcaklıkta su bulunan behere halkalar yerleştirilir. 15
dk beklendikten sonra çelik ağırlık bilyeleri halkaların üzerlerine yerleştirilip suyun
sıcaklığı dakikada 5oC artacak şekilde ısıtılmaya başlanır. Sıcaklığın artması ile
yumuşayan bitüm bilyelerin etkisiyle aşağıya doğru hareketlenmeye başlar. Bitüm
numuneleri beher tabanına temas ettikleri andaki sıcaklık miktarları alınır. Alınan bu
sıcaklık değerlerinin ortalaması alınarak bitümün yumuşama noktası belirlenir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 06.09.2019 .......................... working date
Tarih: 17. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Sıcak Silo Elek Analizi, Extrasyon ve Bitüm Yaşlandırma Deneyleri gözlemlendi.
Danışman Yapı (Taşeron Şirket) Asfalt Plenti’nden alınan ve Karadere Taş Ocağı’ndan
gelen asfalt agregaları Sıcak Silo Elek Analizi’ne, 85. kmde dökülen asfaltdan alına
numune Extrasyon Deneyi’ne ve Tüpraşın Kırıkkale Rafinerisi’nden alınan bitüm
numuneleri düzenli olarak yapılan Bitüm Yaşlandırma Deneyi’ne tabi tutuldu.
Sıcak Silo Elek Analizi, asfalt imalatında kullanılan asfalt agregalarının belirlenen
gradasyona uygunluğunu kontrol etmek amacıyla uygulanmaktadır. Deneyin yapılışı
beton agregası ile aynıdır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 07.09.2019 .......................... working date

Tarih: 18. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Extrasyon Deneyi, sahadan alınan asfalt numunesinin içindeki bitüm oranının tespiti ve
asfalt içindeki agrega gradasyonu uygunluğunun kontrolü için uygulanır. Sahadan alınan
numune extrasyon kabına konularak kap + bitümlü numune ağırlığı ölçülür. Numune
extrasyon aletine konulur. Numune alet içerisinde ısıtılırken aynı zamanda alet
içerisindeki etilen ile banyo ettirilir. Numune içerisindeki bitümden tamamen temizlenene
kadar alet içirinde bekletilir. Bitümden tamamen arınan numune etüvde kurutulur. Etüvde
kurutulan numunenin kap + bitümsüz numune ağırlığı ölçülür. Aradaki fark bitüm
miktarını verilir. Bitüm miktarı toplam numune ağırlığına bölünerek kullanılan bitüm
oranı elde edilmiş olur. Net kuru ağırlığı ölçülen agregalar ise suyla yıkanıp
kurutulduktan sonra elek analizi yapılır. Böylece asfaltta kullanılan agreganın gradasyon
uygunluğuda kontrol edilmiş olur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 09.09.2019 .......................... working date
Tarih: 19. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bitüm Yaşlandırma Deneyi, asfalt imalatlarında kullanılan bitümün, ısıtma sonucu oluşan
uçucu madde kaybının belirlenmesi ve sıcaklık ve hava etkisiyle bitümün fiziksel
özelliklerindeki değişiklikleri tespit etmek amaçları doğrultularında uygulanır. Deney için
her biri 35 g bitüm numunesi içeren 6 adet cam şişe kullanılır. Bu şişelerden 2 tanesi
tartılıp şişelere işaret konur. Şişeler basınçlı yaşlandırma kabinin içinde bulunan dönen
rafa yerleştirilir. Şişeler yaşlandırma kabini içerisinde 163oC sıcaklıkta dakikada 15 devir
yapacak şekilde düşey eksende 75 dk boyunca döndürülür. Bu esnada şişelerin içerisine 5
bar sıcak hava üflenir. Sıcaklığın etkisiyle bitüm şişelerin içerisinde ince bir film tabakası
oluşturur. Şişelerden 2 tanesi kütle kaybını tayin etmek için kullanılır. Seçilen şişeler
yaşlandırma işleminden sonra tekrar tartılır. Sonuçlar yaşlandırma öncesindeki
ölçümlerden çıkartılır. Böylece bitüm küt kaybı elde edilmiş olur. Geriye kalan şişeler ise
bitümün yaşlandıktan sonraki fiziksel özelliklerini tespit etmek için kullanılır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 10.09.2019 .......................... working date

Tarih: 20. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Soyulma Mukavemeti ve Marshall Deneyleri gözlemlendi. Dikili Taş Ocağı’ndan
gelen asfalt agregaları, Soyulma Mukavemeti ve Marshall Deneyleri’ne tabi tutuldu.
Deneylerde Tüpraşın Kırıkkale Rafinerisi’nden alınan bitüm numuneleri kullanıldı
Marshall Deneyi, asfalt dizaynı için uygulanılır. Hazırlanan numunelerin stabilite, akma,
özgül ağırlık, boşluk oranları vb. değerleri tespit edilir. Deney sonucunda istenilen agrega
cinsi ve gradasyonu göre optimum bitüm muhtevası tespit edilir. Uygun granülometriye
uygun olarak birden fazla asfalt dizaynı yapılır. Asfalt dizaynlarında kullanılacak agrega
karışımları hazırlanıp 160oC sıcaklığındaki etüvde 18 saat bekletilir. Etüvde bekletilen
agrega karışımları yine etüvde bekletilen bitümle karıştırılarak Marshall Kalıplarına
konulur. Kalıplar Marshall Tokmağı’na konur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 11.09.2019 .......................... working date
Tarih: 21. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Marshall Tokmağı numunelerin iki
tarafınada 75 adet darbe vurur. Böylece Marshall Briketleri hazırlanmış olur. Her farklı
agrega karışımından 3 adet Marshall Briketi hazırlanacaktır. Hazırlanan briketlere numara
verilir. Üçlü grup halindeki briketlerin bitüm oranları kendi içinde farklılık gösterir. (Ör.
1-4-7, 2-5-8 ve 3-6-9 numaralı Marshall Briketlerinin bitüm oranları aynı) Hazırlanan
briketler soğumaya bırakılır. Soğuma işlemi tamamlanan briketler kalıplarından çıkarılıp
3 farklı noktalarından yükseklikleri ölçülür. Briketlerin özgül ağırlıkarı ölçülüp boşluk
miktarları hesaplanır. Briketler 60oC sıcaklığıdaki su banyosunda bekletilir. 40 dk
sonunda su banyosundan çıkarılan briketler kurulanıp Marshall Test Cihazı’na
yerleştirilir. Cihaz yardımıyla briketlerin akma ve stabilite değerleri bulur. Gerekli
düzeltmeler ve ortalamalar yapıldıktan sonra gerçek stabilite değerleri elde edilir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 12.09.2019 .......................... working date

Tarih: 22. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Soyulma Mukavemeti Deneyi, asfalt dizaynında kullanılan agreganın soyulma
mukavemetinin tayini için; ayrıca bitüm ve dop malzemesi ile uyumunu gözlemlemek
için uygulanır. 600 g 10-6,3 mm’lik agrega numunesi alınır. Numude suda yıkanılıp
etüvde kurutulur. Dop malzemezi, alınan agreganın %5’I kadar bitüme ilave edilir ve
agrega ile karıştırılır. Karışım 2 adet petri kabına eşit oranda aktarılır. Agregalar
birbirlerine temas etmeyecek şekilde düzenlenir. Kalplar oda sıcaklığında 1 saat kadar
bekletilip üzerlerine su ilave edilir. 60oC sıcaklığındaki etüvde 24 saat bekletilen kaplar,
bir ışık vasıtasıyla incelenir. Agrega danelerinin soyulmamış yüzeylerinin bütün yüzeye
oranı elde edilir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 13.09.2019 .......................... working date
Tarih: 23. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Parlama Noktası Deneyi gözlemlendi. Tüpraşın Kırıkkale Rafinerisi’nden alınan bitüm
numuneleri düzenli olarak yapılan Parlama Noktası Deneyine tabi tutuldu.
Parlama Noktası Deneyi, bitümün imalat uygulamaları esnasında ısıtılırken oluşabilecek
herhangi bir tutuşma ve alev alma riskini önlemek için uygulanır. Bitüm uygun bir
akıcılığa (yaklaşık 160oC) kadar ısıtıldıktan sonra, kabın çentik ile belirlenen noktasına
kadar doldurularak deney numunesi ayarlanır. Deneyin başında sıcaklığın artış hızı
parlama noktasına yaklaşıncaya kadar dakikada 5-17oC olmalıdır. Parlama noktasına
(yaklaşık 280oC) yaklaşıldığında ısıtma hızı dakikada 5-6oC olacak şekilde düşürülür. O
esnada numunenin parlama noktasına ulaşıp ulaşmadığı ateş vasıtasıyla kontrol edilir.
Numunenin parladığı en düşük sıcaklık parlama noktası olarak alınır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 14.09.2019 .......................... working date

Tarih: 24. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Kum Konisi Testi gözlemlendi. 49. kmde imaltı tamamlanan PMT/PMAT’ın Kum
Konisi Yöntemiyle sıkışma kontrolü yapıldı.
Kum Konisi Testi, zemindeki sıkışma miktarını yerinde öğrenmek için uygulanır.
Sahaya çıkmadan önce deneyde kullanılacak kumun yaş birim ağırlığı ve su içeriği ile
cihazın konik kısmının ne kadar kum aldığı laboratuvarda belirlenir. Zeminin üzerinde bir
alan belirlenir. Alt plaka köşe noktaları civiler yardımıyla zemine sabitlenir. Zeminde alt
plakayı kılavuz alarak 15 cm’lik bir çukur açılır. Çukurun içi gevşek malzeme
kalmayacak şekilde iyice temizlenir. Çukurdan çıkarılan malzeme dikkatlice toplanılır ve
tartılır. Zayiat olmamasına özen gösterilir. Koninin ağzı çukara yerleştirilip kapağı açılır.
Çukur kumla doldurulur. Dolma işlemi bittikten sonra kapak kapatılır. Kapda kalan
numune tekrar tartılarak çukura dökülen kumun ağırlığı dolayısıyla çukurun hacmi
bulunur. Çukurdan çıkarılan yaş numune ağırlığı çukurun hacmine bölünerek Yaş
Yoğunluk bulunur. Yaş yoğunluğun 100/(100+su içeriği) ile çarpımından Kuru Yoğunluk
bulunur. Kuru Yoğunluğunda daha önce laboratuarda belirlene Maksimum Kuru
Yoğunluğa bölünmesiyle Sıkışma Yüzdesi bulunur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 16.09.2019 .......................... working date
Tarih: 25. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Bugün Toprak Laboratuvarına geçtim. Toprak Laboratuarı, taş ocaklarından gelen dolgu
malzemelerini ve yarma kazılarından elde edilen toprakların dolgu için uygunluğunun
kontrol edilmesi ve dolgu işleminden sonra topraktaki sıkışma kontrolünden sorumludur.
Toprak Laboratuvarında Toprak Özgül Ağırlık, Proktor, Likit Limit, Kum Hunisi
Bugün Toprak Özgül Ağırlık ve Modifiye Proktor Deneyleri gözlemlendi. Taşlıca Taş
Ocağı’dan gelen dolgu malzemeleri Toprak Özgül Ağırlık ve Modifiye Proktor
Deneyleri’ne tabi tutuldu.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 17.09.2019 .......................... working date

Tarih: 26. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Toprak Özgül Ağırlık Deneyi, ince daneli zeminlerde danelerin bağıl yoğunluğunun
tayini için uygulanır. Bu deney, elekten geçecek biçimde öğütülmesi şartıyla orta ve iri
danelere de uygulanabilir. Toprak Numunesi 2 mm elek ile elenir. Elek altı malzemeden
50 g alınıp etüvde kurumaya bırakılır. Deyin yapılacağı piknometre su ile doldurulup
tartılır. Su boşaltılıp boş pikometre tartılır. Pikometrenin içine numune eklenir ve tekrar
tartılır. Numunenin içine 3 kademe halinde saf su ilave edilir. Her kademede içerideki
hava bir vantuz ile 15 dk boyunca emilir. Son kadame eklenip hava çekildikten sonra
pikometre 1 dk elle sallanır ve kapağı takılır. Oluşan karışım tartılır. Gerekli işlemler
yapılarak Özgül Ağırlık hesaplanır. Deney 2 defa daha tekrarlayıp ssonuçların ortalaması
alınır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 18.09.2019 .......................... working date
Tarih: 27. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Modifiye Proktor Deneyi, zeminin optimum su muhtevasını belirlenmesi için uygulanır.
Malzemeler etüv içresinde 60oC sıcaklıkta kurutulup 19 mm elekle elenir. Elek altı
malzemeden 5 kg’lık numuneler alınır. Numunelere sırasıyla %9, %11, %13, %15 %17
oranlarında su ilave edilir. Numuneler iyice karıştırılır. Boş kalıp yaka olmadan tartılıp
numune ile doldurulur. Kalıp tokmağa yerleştirilip vurma eylemi başlatılır. Tokmak 4,5
kg ağırlıkla serbest düşme yaparak numuneye 25 adet darbe vurur. Numune topmaktan
alınır. Kalıbın yakası çıkarılarak kalıbın üzeri sıyrılıp tekrar tartılır. Bu işlem diğer 4
numuneyede uygulanır. Kalıbın içerisinden rutubet alınıp etüvde kurutulur. Rutubet
sonucuna göre Kuru Birim Ağırlığı bulunur. Max Kuru Birim Ağırlığı Kum Hunisi
Deneyi’nde kullanılır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 19.09.2019 .......................... working date

Tarih: 28. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
CBR, Likit Limit ve Plastik Limit Deneyleri gözlemlendi. Taşlıca Taş Ocağı’dan gelen
dolgu malzemeleri CBR, Likit Limit ve Plastik Limit Deneyleri’ne tabi tutuldu.
CBR Deneyi, kesit alanı 19,35 cm2 olan silindirsel bir pistonun belirli bir hızla zemine
itilerek elde edilen yük – penetrasyon bağıntısının bulunması amacıyla yapılmaktadır.
Deneyde kullanılan malzeme Proktor Deneyinde bulunan tepe noktası rutubetine uygun
hale getirilir. Deneyde Proktorda bulunan tepe noktasının kuru birim ağırlığı yakalanınca
numune kalıpla beraber su havuzuna bırakılıp saati ayarlanır.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:
 SUMMARY FORM
(ÖZET FORMU)
Date : 20.09.2019 .......................... working date
Tarih: 29. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Likit Limit Deneyi, zeminin plastik özelliğini kaybetip akışkan bir hal aldığı su
muhtevasının belirlenmesi için uygulanır. Etüvde kurutulan malzeme 40 Nolu Elek ile
elenir. Elek altı malzemeden bir miktar numune alınır ve bir kap içerisinde damıtılmış su
ile karıştırılır. Numune bir miktar bekletilir. Karıştırılan numuneden bir miktar alınarak
pirinç tasa yerleştirilip üzeri spatula vasıtasıyla düzeltilir. Oyuk açma bıçağı ile tastaki
numunenin ortasından oyuk açılır. Bu esnada oyuğun her iki yanındaki numune
miktarlarının eşit olmasına özen gösterilir. Aletin kolu çevrilerek tas 1 cm yükseklikten
saniyede 2 defa olmak üzere düşürülür. Darbe etkisiyle oyuk kapanmaya, ayrılan parçalar
birleşmeye başlar. Oyuk tamamen kapandığı andaki vuruş sayısı kayıt edilip, su
muhtevasının belirlenmesi için tastan biraz numune alınır. Tas tamamen temizlenir.
Karıştırma kabında bulunan numuneye biraz daha su ilave edilerek aynı işlemler 3 defa
daha tekrarlanır. Deney sonunda vuruş sayısı – su muhtevası grafiği hazırlanır. Grafikte
25 vuruşa karşılık gelen su muhtevası değeri, likit limit değeri olarak bulunur.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor:

Date : 21.09.2019 .......................... working date

Tarih: 30. İş Günü .......................... iş günü
Summary of the Work Done:
Yapılan İşin Özeti:
Plastik Limit Deneyi, zeminin yarı katı malzemeden plastik bir malzemeye dönüştüğü su
muhtevasının belirlenmesi için uygulanır. Likit Limit Deneyi’nde kullunılan
numunelerden birer miktar alınır. Alınan numuneler avuç içi ile yuvarlanır. Bu işlem
esnasında oluşan 3 mm çapındaki çubuklarda çatlamalar ve kendi kendine kopmalar
oluştuğunda, su muhtevasını belirlemek için numune kabına alınır. Numuneler içine
konulan kap ile tartılıp etüve konulur. Etüvde bekletilen numuneler çıkarılıp tekrar tartılır.
Numunelerin içindeki su miktarının, numunelerin kuru ağırlıklarına bölünmeleri ile Su
Muhtevaları hesplanmış olur. Aynı numuneden en az iki tane su muhtevası değeri
ölçülüp, ortalamaları alınarak Plastik Limit Değeri belirlenir.

Yetkili Amirin Adı, Soyadı, İmzası: Kaşe/Stamp

Name, Surname, Signature of the Supervisor: