7.

การควบคุมและการประเมินผลการซอมบํารุง

สมรรถนะความพรอมใชงาน ความเชื่อถือไดของ
เครื่องจักร และตัวชีว้ ดั ประสิทธิภาพงาน
บําํ รุงรัักษา

1
 สมรรถนะความพรอมใชงานและความเชือ่ ถือไดของเครื่องจักร
Availability and Reliability
† สมรรถนะความพรอมใชงาน
† สมรรถนะความเชื่อถือได
สมรรถนะความเชอถอได
† สมรรถนะการสนับสนุนการบํารุงรักษา
† สมรรถนะการบํารุงรักษาได
† เวลาสญเปล
เวลาสู ญเปลาเฉลย
าเฉลี่ย

2
 สมรรถนะความพรอมใชงานคืออะไร
Availability

ความสามารถของเครื่องจักรที่จะทํางานอยางถูกตอง ถึงแมจะเกิดการหยุด
ทํางาน การรบกวน และความจํากัดในทรั
ใ พยากรการบํารุงรักษา

เปนการวดประสทธภาพเวลา
ป ั ป ิ ิ

3
 Availability
ขึ้นอยูกับ
† ระบบเทคโนโลยี
โ โ ี
† ประสิทธิภาพการดําเนินงาน
† ประสิทธิภาพการบํารุงรักษา

4
 Availability
† สมรรถนะความพรอมใชงาน Availability = ∑Tup

∑T
total

5
† MTTF(
MTTF(mean
time to failure)
เวลากอ นเสีียเฉลีย่ี
† MDT(mean
d
down ti
time))
เวลาสูญเปลาเฉลี่ย
† MWT(mean
waiting time)
เวลารอเฉลี่ย
† MTTR(mean(
time to repair)
เวลาซอมเฉลีย่
6
 ตัวอยาง
ในหนึ่งปเครื่องจักรทํางานได 7900 ชั่วโมง
เครื่องจักรหยดทํ
เครองจกรหยุ างาน 365x24-7900
ดทางาน = 860 ชวโมง
ชั่วโมง
Availability = 7900/8760 = 0.9018
unavailability = 860/8760 = 0.0982

7
8
9
 สมรรถนะความพรอมใชงาน
สามารถแบงออกไดสามอยาง คือ
† สมรรถนะความเชอถอได
สมรรถนะความเชื่อถือได
Reliability Performance- MTTF or MTBF
† สมรรถนะสนับสนุนการบํารุงรักษา
Maintenance Support Performance
Performance- MWT
† สมรรถนะการบํารุงรักษาได
Maintainability Performance- MTTR

10
สมรรถนะความพรอมใชงาน

11
สมรรถนะความเชื่อถือได Reliability
Performance
สมรรถนะความเชื่อถือได วัดในคาของ MTTF or MTBF

สมรรถนะความเชื่อถือไดไดรับผลมาจาก
„ เครื่องจักรที่จะซื้อ
„ สมรรถนะการผลต(ชวงดาเนนการ)
สมรรถนะการผลิต(ชวงดําเนินการ)
„ การบํารุงรักษา (ชวงดําเนินการ)
12
 สมรรถนะความเชื่อถือได
† คุณภาพเครื่องจักรกล
† คุคณภาพอะหลั
ณภาพอะหลย่ย
† คุณภาพการซอม
† คุณภาพการติดตั้ง
† คุคณภาพการบํ
ณภาพการบารุ ารงรั
งรกษาแบบปองกน
กษาแบบปองกัน
† สภาพแวดลอม
† อายุเครือ่ งจักร
† การมีเครื่องเดินขนาน
13
สมรรถนะความเชื่อถือได Reliability
Performance

14
สมรรถนะสนับสนุนการบํารุงรักษา
Maintenance Support Performance

15
 สมรรถนะสนับสนุนการบํารุงรักษา
Maintenance Support Performance

ดไดในคา MWT เวลารอเฉลย

วัวดไดในคา เวลารอเฉลี่ย
ขึ้นกับทรัพยากรเมื่อเครื่องจักรหยุุดทํางาน

16
สมรรถนะสนับสนุนการบํารุงรักษา
Maintenance Support Performance

17
 สมรรถนะสนับสนุนการบํารุงรักษา MWT
† ทรัพยากรขา งในและข
ใ า งนอก
† ความพรอมของเอกสารเทคนิค
† ความพรอมของอะหลั่ย
† การวางแผน
† ความชํานาญ
† การจัดองคกร
† ระบบและการทํางานประจําวัน
ระบบและการทางานประจาวน
† ความเปนผูน ําและกลยุทธ
18
สมรรถนะการบํารุงรักษาได
Maintainability Performance

19
 สมรรถนะการบํารุงรักษาได
Maintainability Performance

วัดั ได
ไ ใ นคาของ
 MTTR -เวลาซอมเฉลี
 ยี่

เวลาในการซอมแซมเครื่องจักรไดรับอิทธิพลอยางมากจาก
การออกแบบเครื่องจักร

20
สมรรถนะการบํารุงรักษาได
Maintainability Performance

21
สมรรถนะการบํารุงรักษาได MTTR
† เครื่องมือพิเศษ
† การออกแบบ
† การแยกเปนโมดูล
† คูม ือ
† มาตรฐาน
† คุณภาพอะหลั่ย
† การดัดแปลง
† การวิเคราะหหาขอเสีย

22
เวลาสูญเปลาเฉลี่ย Mean Downtime

23
24
การวิเคราะหประสิทธิผลเครื่องจักรเชิงรวม
ความพรอมทํางานใชบอกประสิทธิภาพระบบทาง
ดานเวลาทํางานระบบเทานั้น

ระบบที่มคี วามพรอมใชงานเทากันแตอาจมีคุณภาพ
ของระบบตา งกันั
25
ปญหาที่ทําใหเครื่องจักรไมสามารถผลิตไดตามเปาหมายที่
ตองการ
†การหยุดเดินของเครื่องจักร
†
†การสู ญเสียความเร็ว็ ของเครื่องจักร
† สญเสยคุ
†การสู สี ณภาพ

26
การบํารุงรักษามีผลตอผลผลิต
†Availability นอยกวา 100% แสดงวาเครื่องจักรไม
สามารถทํางานไดตลอดเวลา
สามารถทางานไดตลอดเวลา
†ผลผลิตที่ได = กาลงผลตของเครองจกร
†ผลผลตทได กําลังผลิตของเครื่องจักร x Availability
†Ex: เครื่องจักรมีกําลังการผลิต 24,000 ton/day,
availability = 0.7 ดังนัน้ ผลผลิตที่ไดคือ 24,000 x 0.7=
16 800 ton/day
16,800

27
ตัวอยางการใช
ใ  Availability
†โรงงานมีรายได 2,000,000,000 บาท ตอป ถาเพิ่ม
สมรรถนะใชงานจากเดิม 80% เปน
สมรรถนะใชงานจากเดม เปน 81% โรงงานจะม
โรงงานจะมี
รายไดเพิ่มเปนเทาใด

28
ตัวอยางการใช
ใ  Availability (ตอ)
† โรงงานแหงหนึ่งทํางาน 3 กะ มีรายได 600,000,000 บาทตอป
และมีสถิติเครื่องจักรขัดของ 400 =ชม.ตอป
และมสถตเครองจกรขดของ =ชม ตอป ใหหาสมรรถนะ
ใหหาสมรรถนะ
ความพรอมใชงาน รายไดสญ ู เสีย

29
ตัวอยางการใช
ใ  Availability (ตอ)
† Solution

30
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มสมรรถนะความพรอมใชงาน
ปจจุบัน Optimistic Outcomes Less Optimistic
Outcomes
จํานวนครั้งที่เครื่องจักรหยุด 30 ครั้งตอป 50 ครั้งตอป
(failure rate,a)
rate a) 70 ครง/ป
ครั้ง/ป
MTTR =0.7 hr MTTR =0.7 hr MTTR =0.7 hr
MWT = 1.61 6 hr
h MWT = 00.88 hr
h MWT = 1.2
1 2 hr
h
MDT = 2.3 hr MDT = 1.5 hr MDT = 1.9 hr

การปรับปรุง: -ตรวจสอบสภาพ, ทํา PM ตามแผน, ปรับปรุงระบบเอกสาร,

ปรับปรงระบบอะไหล
ุ
31
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มสมรรถนะความพรอมใชงาน (ตอ)
† Given that T=1100 hr.

† ปจจุบัน:

Tdm = a × MDT = 70 × 2.3 = 161

Tup = T − Tdm = 1100 − 161 = 939

939
A= = 85.36%
939 + 161

32
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มสมรรถนะความพรอมใชงาน (ตอ)
† ผลลัพธที่ดีมากที่สดุ (Optimistic)
Tdm = a × MDT = 30 × 1.5 = 45
Tup = T − Tdm = 1100 − 45 = 1055

1055
A= = 95.9%
1055 + 45

.96 − .85
= = 12.9%
† Productivity เพิ่มขึ้น .85
33
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มสมรรถนะความพรอมใชงาน (ตอ)
† ผลลัพธท่ดี ีนอยที่สุด (Less Optimistic Outcomes)
Tdm = a × MDT = 50 × 1.9 = 95
Tup = T − Tdm = 1100 − 95 = 1005

1005
A= = 91.36%
1005 + 95
.9136 − .85
† Productivity เพิ่มขึ้น = = 7.1%
.85

† โดยรวม productivity เพิ่มขึ้น 7-12%

34
 Overall Equipment
q p
Effectiveness (OEE)
OEE = A x P x Q

A = สมรรถนะความพรอ มใช
ใ งาน
P = สมรรถนะความเรว
สมรรถนะความเร็ว
Q = สมรรถนะคุุณภาพของผลผลิต

35
OEE = A x P x Q

36
Availability Performance

MTTF
A=
MDT + MTTF

=
∑ Tup
∑ Tup + ∑ Tdn

37
Production Speed Performance

S d=
P d ti Speed
Production
∑ Throughput
g p
∑T

38
Quality Performance

39
OEE

40
Example (โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

Incident 5 11/20/2002 3.00 A.M.- 7.00 A.M. (4 Hours)

41
Example (โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

42
Example (โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

43
KPI for Maintenance Management
g
(พูลพร แสงบางปลา, 2545)

44
KPI for Maintenance Management
g
(พูลพร แสงบางปลา, 2545)

45
KPI ที่ใชกันมาก (พูลพร แสงบางปลา, 2545)

46
KPI ที่ใชกันมาก (พูลพร แสงบางปลา, 2545)

47
KPI ที่ใชกันมาก (พูลพร แสงบางปลา, 2545)

48
KPI for Maintenance Management
(โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

49
KPI for Maintenance Management
(โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

50
KPI for Maintenance Management
(โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

51
KPI for Maintenance Management
(โกศล ดีศิลธรรม, 2547)

52
Concluding Remarks
† Maintenance concepts
† Causes of deterioration (wear out)
† M hi andd equipment
Machine i t inspection
i ti
† Planning and controlling for maintenance programs management
† Evaluation of Maintenance programs
† Availability/Reliability/Maintainability concepts
† Performance measures
† Planning for Machine Overhaul using CPM
† Reliability models
† System Reliability
† Reliability testing and analysis Reliability Engineering
† Design for Reliability

53