Professional Documents
Culture Documents
الكــــاشـــــــي
TILES
18
- -خطــــــــــــوات العمـــــــــل
أ -في فحص الشكل العام تقاس االبعاد والزوايا وذلك لضبط الشكل واالستقامه وعموديه الجوانب
والحافات وسمك القشره والظهر وسمك الكاشيه ويقدم تقرير يحتوي على كافه هذه القياسات.
ب -لفحص استوائيه وجه الكاشيه يطبق وجهي كاشيتين على بعضهما بعد ان يتم تنظيف
الوجهين بصوره جيده تضغط االركان وتالحظ اي حركه لهذه االركان بسبب عدم انطباقها ويقاس
الفراغ الموجود بين الوجهين اي وجد بادخال عدد من الصفائح القياسيه السمك عند عدم مالحظه اي
فراغ بين السطحين تدور الكاشيه العليا على الوجه السفلي ربع دائره وتعاد العمليه وهكذا الى ان
تكمل الدا ئره كامله يسجل سمك الفراغ في كل ربع حركه ويكون الكاشي مقبوال اذا كان سمك
الفراغ ضمن حدود ( ) ±0.5ملم.
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
راجع مسودة المواصفة العراقية رقم 1475
19
- -خطــــــــــــــوات العمــــــــــل
أ -توضع نماذج الكاشي في الفرن لمده ( )8ساعات حتى تحصل على وزن ثابت لغرض الحصول
على هذا الوزن الثابت يجب ان يكون التغير في الوزن اليؤيد على ( )2غم بدرجة حراره ْ 105م
±كم.
ب – يخرج الكاشي من الفرن ويبرد في فتره ) (24ساعة في جو الغرفة الى ان تصل درجة
الحراره ( )20 +2م 5ثم توزن,
ج – يغمر النموذج لمده ( )24ساعه في الماء وبعدها يخرج من الماء ويمسح بقطعه قماش مبلله
ويوزن ثانية.
- -النتـــــــــــــــــــــائـج والحســـــــــــابات
W2−W1
*100 االمتصاص الكلي=
W1
حيث
= W1وزن الكاشي وهي جافه
=W2وزن الكاشي وهي مشبعه بالماء
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
راجع مسودة المواصفه العراقيه رقم()1475
21
5010gm−4700
= x100
4700
= 6.5%
__________________________________________
22
3600
=
841
23 4.2N/mm²
24
األجهزة المستخدمة
مناخل قياسية ـ 051مايكرون ( )011 #و 55مايكرون (-0.)011 # -0
ميزان دقيق -0
الفرشاة :فرشاة شعر خشن ستكون مطلوبة لالستعمال في تنظيف المنخل. -3
وعاء وأغطية للمناخل -4
طريقة العمل
-0ضع عيّنة من 51غم من اإلسمنت على منخل نظيف وجاف بقياس 051مايكرون ()011 #
او 55مايكرون (. )011 #
-0نضع المنخل وتحته اإلناء ومن ثم نقوم بتحريك المنخل باليدين حركة خفيفة لتعبر المواد
الناعمة من المنخل إلى اإلناء.
-3ضع الغطاء على المنخل وأزل اإلناء.
-4يمسك المنخل والغطاء بيد واحدة وينقر جانب المنخل بلطف بمقبض الفرشاة المستعملة
لتنظيف المنخل.
-5أفرغ اإلناء وامسحه بالقماش ومن ثم يوضع تحت المنخل ويرفع الغطاء بعناية.
-6أستمر بالنخل بدون الغطاء من 5إلى 01دقائق حتى ال يكون أكثر من 1015غم من
االسمنت يعبر من المنخل خالل دقيقة واحدة من نخل مستمر .
-5وتح ّول البقيّة على المنخل إلى ورقة نظيفة بيضاء ويسجّل الوزن.
-8يحسب المتبقي من المعادلة أدناه
-9المواصفات تتطلّب ّ
بأن المتبقي على المنخل ( )011 #لن يتجاوز %00وعلى المنخل ((#
)011ليس أكثر من 01%
فحص القوام القياسي لالسمنت
)ASTM (C 187-86
”“Normal Consistency of Hydraulic Cement
غرض االختبار
يغطي هذا اإلختبار تعيين القوام الطبيعي لالسمنت الهيدروليكي .وذلك بتقرير كمية الماء
المطلوبة لتكوين عجينة من االسمنت لفحص زمن التجمد البدائي والنهائي.
األجهزة المستخدمة
-1أوعية زجاجية بحجم 022أو 052مللتر.
-0ميزان دقيق
-3جهاز Vicatبنهاية إبرة ذات قطر 02مليمتر.
-4الخالط الكهربائية ،مالج وحاويات
-5صحن الخلط من الزجاج 32سنتيمتر 32 xسنتيمتر.
طريقة العمل
-0يضع المجداف الجاف والحاوية الجافّة في موقع الخلط للخالط.
-0يضع ك ّل ماء الخلط في الحاوية.
-3يضيف اإلسمنت إلى الماء ويترك ل 31ثانية المتصاص الماء من قبل االسمنت.
-4تشغل الخالط بسرعة بطيئة ل 31ثانية.
-5يتوقّف الخلط ل 05ثانية للتأ ّكد من انه ال توجد أي مواد متجمعة على جوانب الحاوية.
-6يبدأ الخلط بسرعة متوسّطة ل دقيقة واحدة.
-7بسرعة يش ّكل معجون اإلسمنت إلى كرات بكفوف األيدي.
-8تترك مسافة ( 05سنتيمتر) بين اليدين وترمي كرة معجون اإلسمنت من الي ّد إلى اليد األخرى
لستة مرات.
-9توضع الكرات على النهاية األكبر للحلقة المخروطية وتمأل الحلقة بالكامل.
-01أزل الزيادة في النهاية األكبر بحركة وحيدة من راحة الي ّد .ضع الحلقة على نهايتها األكبر
على قاعدة لوحة جهاز.Vicat.
– 00أزل المعجون الزائد من النهاية الصغرى للحلقة بواسطة المالج أو سكين حادة إلعطاء
سطح أملس وتأكد من عدم رص العجينة.
-00ضع مركز الحلقة تحت نهاية اإلبرة التي يجب أن تكون بتماس مع سطح المعجون ،ويش ّد
برغي الجهاز.
-03ضع المؤشر المتحرّك إلى عالمة الصفر من المقياس أو خذ أوليا القراءة ،ويحرر المرود
فورا لفترة ال يجب أن تتجاوز 31ثانية بعد.
-04المعجون سيكون ذات قوام قياسي الطبيعي عندما يستق ّر المرود إلى نقطة 0± 01مليمتر
تحت السطح األصلي في 31ثانية بعد نزوله.
-05قم بتغيير النسب المئوية من الماء حتى تحصل على القوام القياسي ويستخدم في كل نسبة
من الماء إسمنت الجديد.
-06قم بإعداد جدول كما مبين أدناه:
-07يرسم منحني االختراق ونسبة الماء\االسمنت كما في الشكل أدناه
-01من المنحنى يعين w /cالذي سيعطي اختراق مقداره ( 02مليمتر) ،تلك النسبة
المئوية ستعطي القوام القياسي لالسمنت المستخدم.
فحص زمن التجمد البدائي والنهائي لالسمنت
”“Initial and Final Time of Setting of Cement
)(ASTM C191-82
غرض االختبار:
ّ
يغطي هذا االختبار تعيين وقت تماسك اإلسمنت بواسطة إبرة Vicat
األجهزة المستخدمة
-0أوعية زجاجية بحجم 022أو 052مللتر.
-0ميزان دقيق
-3جهاز Vicatبنهاية إبرة ذات قطر 0مليمتر.
-4مالج وحاويات
طريقة العمل
-0زن( )422غم من أالسمنت
-0هيّئ كمية الماء التي تم احتسابها من فحص القوام القياسي لالسمنت.
-3تجهيز عجينة االسمنت بنفس الخطوات التي تم ذكرها في فحص القوام القياسي وتوضع
العينة في حلقة جهاز فيكات بنفس الطريقة مع مراعاة تسجيل الوقت من بدا إضافة الماء إلى
االسمنت.
-4يسمح للنموذج بالبدء بالتماسك وذلك ببقائه في مكان رطب لثالثين دقيقة بعد خلطه وبدون
تحريك ،يعين االختراق بإبرة قطرها 0ملم في ذلك الوقت وكل 05دقيقة حتى نحصل على
اختراق مقداره 05ملم او اقل.
ينزل إبرة الجهاز حتى تمسس سطح معجون اإلسمنت ش ّد البرغي وسجّ ل -5لقراءة االختراق ّ
قراءة أولية وبعدها حرر البرغي الماسك لإلبرة لتسمح لإلبرة بالنزول داخل العجينة ل ثالثين
ثانية وبعد ذلك تسجل القراءة لتعيين االختراق والذي يكون الفرق بين القراءة األولية والثانية.
-6يجب مالحظة ترك مسافة مقدارها 6ملم بين مكان االختراق السابق عند اخذ االختراق
الثاني ومسافة 5.5ملم عن حافة القالب.
-7تسجل قيم جميع االختراقات والوقت المقابل لها.
-1يحسب وقت التماسك النهائي من بدا إضافة الماء إلى االسمنت الجاف ولحين ظهور نتوء
اإلبرة على عجينة االسمنت فقط دون ظهور األثر الدائري للجزء المعدني المثبت حولها.
-5يرسم منحني االختراق – الوقت ،ومن هذا المنحني يتم حساب الوقت الذي يمثل اختراق
مقداره 05ملم وهو وقت التماسك البدائي.
مالحظة :يجب أن تكون األجهزة نظيفة عند إجراء الفحص ودرجة حرارة المواد
(االسمنت والماء) والغرفة بين 03-01درجة مئوية وكما يجب حفظ القالب الحاوي
على عجينة االسمنت خالل فترة الفحص الكلية في درجة 05+0درجة مئوية ورطوبة
نسبية ال تقل عن .%52
الكثافة والوزن النوعي لالمسمنت
غرض االختبار:
ّ
يغطي هذا االختبار تعيين كثافة اإلسمنت ووزنه النوعي .إنّ كثافة اإلسمنت تعرّف كتلة
حجم وحدة المواد الصلبة.
األجهزة المستخدمة
- 0قارورة لي جاتلير :إنّ القارورة القياسية التي تكون دائرية في المقطع العرضي مع
شكل وإبعاد خاصة
- 0نفط أبيض ،خال من الماء.
- 3ميزان.
- 4حامل.
- 5حمّام ماء.
طريقة العمل
- 0أمال القارورة بالنفط األبيض إلى نقطة على القصبة بين عالمة 2و 0مليلتر .
- 0وضع القارورة في حمّام الماء في درجة حرارة ثابتة لفترة كافية من الوقت لتفادى
اختالفات درجة حرارة القارورة أكبر من 2.0S oبين القرائتين األولى والنهائية.
- 3سجّ ل القراءة النهائية على القارورة.
- 4حضر 64غم من اإلسمنت بدقة اقرب إلى 2.25غم وضعه في القارورة بكميات
صغيرة .أحذر تطاير اإلسمنت على جوانب القارورة فوق السائل.
- 5بعد وضع كل اإلسمنت ،ضع السدادة في القارورة ودحرج القارورة في موقع مائل
لكي يحرّ ر اإلسمنت من الهواء حتى ال يكون هواء موجود داخل السائل وتصعد
الفقاعات لسطح السائل.
- 6وضع القارورة في حمّام الماء كما في الخطوة 0
- 7تسجّ ل القراءة النهائية.
الحسابات:
- 0االختالف بين القراءات األولى والنهائية ّ
تمثل حجم السائل ألمزاح بكتلة اإلسمنت
ألمستعمل في االختبار.
كما يلي: - 0يحسب كثافة اإلسمنت
قوّ ة االنضغاط لعجينة اإلسمنت
''“Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars
”''Using 50 mm Cube Specimens
)(ASTM C109-88
غرض االختبار:
إن الغرض من هذا االختبار هو تعيين قوّ ة االنضغاط لعجينة اإلسمنت باستعمال مكعبات (52
مليمتر)
األجهزة المستخدمة
-0ميزان دقيقَ.
-0أوعية زجاجية مدرجة.
-3مكعبات بأبعاد 51ملم من كل جانب.
-4خالط كهربائي مجهز بمجداف ووعاء خلط.
-5ماكنة فحص االنضغاط.
-6مدك ومالج.
المواد
الرمل القياسي المدرّج يجب أن يستعمل نوع ( .)C 778مع إسمنت بنسبة 0إسمنت :
0،55رمل وزنا .نسبة ماء\ إسمنت 1،485لك ّل أنواع السمنت البورتالندي.
طريقة العمل
: -Aتحضير العجينة.
-0زن ( )311غم من اإلسمنت وهيّئ األوزان المعتمدة من الرمل القياسي والماء.
ّ
الجاف في موقع الخلط في الخالط ث ّم توضع المواد -0ضع المجداف الجاف ووعاء الخلط
بدفعات إلى وعاء الخلط ويخلط فيها باألسلوب التالي:
-فحص النماذج
- 0بعد 5أيام ( 3 -+ساعات) ،تخرج النماذج من الحوض ،تجفف بقطعة قماش نظيفة،
وتوضع الواحد بعد اآلخر في ماكنة االختبار مع وضع صفائح من الحديد أعلى وأسفل النموذج.
- 0المكعّبات يجب أن توضع على جانب واحد ،يستعمل صفائح فوالذية إضافية فوق وأسفل
النموذج.
- 3يبدأ التحميل في سرعة من 0،4كن\ثا أو ( 351كيلوغرام /سنتيمتر )0في الدقيقة.
- 4عند الفشل ،سجل الحمل المسلط والمقاومة.
-الحسابات
1- Table the results as below:
فحص الشد لعجينة االسمنت
Tensile Strength of Cement Mortar
)(ASTM C 190-85
غرض االختبار
إن الغرض من هذا االختبار هو تعيين قوّ ة الش ّد لعجينة اإلسمنت باستخدام قالب (.)Briquet
طريقة العمل
-0إن نسبة المواد المستخدمة للعجينة القياسية ستكون 0جزء من اإلسمنت إلى 3أجزاء الرمل
القياسي وزنا ،ولعمل 3مكعبات من قالب الفحم الحجري يحضر 311غم من اإلسمنت مع 911
غم من الرمل القياسي .النسبة المئوية من الماء المطلوبة إلنتاج عجينة إسمنت ذات قوام طبيعي
تعتمد على النسبة المئوية للماء التي حصلنا عليها من فحص القوام القياسي،ويمكن إيجاد تلك
النسبة من الجدول أدناه.
-0تخلططط المططواد وهططي جافططة وتعمططل حفططرة فططي المنتصططف ،ثط ّم يضططاف المططاء فططي الحفططرة،
وتمزج المواد من الحافة الخارجية إلى الحفرة خالل 32ثانية بواسطة المالج.
- 3بعد فترة إضافية من 32ثانية كافية المتصاص الماء ،تخلط المواد كليّا ل 0،5دقيقة.
تنظف وتدهن بطبقة رقيقة من الزيت. - 4تهيّئ القوالبّ ،
– 5يوضططع القالططب علططى قطعططة معدنيططة وتمططل القوالططب بالكامططل بططدون رص ،ث ط ّم تضططغط
العجينة فيهطا بحطزم باصطابع اإلبهطام ،تطبّطق العمليطة 00مطرة لكط ّل قالطب وموزعطة علطى
السطح.
- 6تضاف مونة فوق القالب ويصقل بواسطة المالج.
يغطي القالب بقطعة من الزجاج مستوية ويقلب القالب والمونة والقطعة المعدنية .أزل ّ -7
القطعة المعدنية العلوية ويكرّ ر عملية الرص بواسطة اإلبهام وتصقل كما مر سابقا.
- 1يبقي على ك ّل نماذج االختبار في غرفة رطبة ل 04ساعة.
-5تفتح القوالب وتغمر النماذج في الماء .أبقهم في الماء لم ّدة أسبوع.
- 02تخرج النماذج من الماء ،وتج ّفف بالقماش النظيف ث ّم يتم تثبّطتهم فطي ماكنطة االختبطار
(الواحدة بعد األخرى) بعناية بين فكوك الجهاز بحيث ال تتعرض الى عزوم كما ويجب
ضبط الفكوك لضمان استقامتها ويسلط الحمل بمعدل 2.00 _+0.67كن\د.
-00سجل الحمل الذي يسبّب الفشل والمساحة العرضية في نقطة الكسر.
-00تهمططل النمططاذج التططي تختلططف ب %05 -+عططن المعططدل كمططا وتهمططل النمططاذج التططي
تتعرض للتلف أثناء اإلنضاج أو أثناء التركيب بالجهاز .
محتوى الرطوبة للركام
”“Moisture Content of Concrete Aggregate
)(ASTM C-566- 84
غرض االختبار:
إحدى خواص الركام التي يجب أن تعرف لتصميم الخلطات الخرسانية محتوى رطوبته.
هي ضرورية لتعيين نسبة إسمنت الى الماء الصافية المستخدمة في وجبة عمل يستخدم
فيها الركام.
المواد
تعتمد كمية المواد على الحجم األقصى االسمي للمجموع كما يلي:
األجهزة المستخدمة
ق إلى 105غم.
-0ميزان دقي َ
-0قاسم النماذج.
-3حاوية مع غطاء.
-4فرن كهربائي 015م
طريقة العمل
-0يتم تهيئة حاوية نظيفة ويسجل وزنها وليكن ( )A
-0زن العيّنة المناسبة للمجموع وأبقها في الحاوية ،وضع الغطاء عليها
ّ -3
إن وزن الحاوية بالغطاء والعينة () B
-4أزل الغطاء ،ث ّم وضع العيّنة في الفرن في 015م ل 04ساعة.
-5أزل العيّنة من الفرن وضع الغطاء عليها ،ث ّم يترك لنصف السّاعة ،وبعد ذلك يوزن ( )D
-6كرّر نفس الخطوات لعيّنة الرمل.
الحسابات والنتائج
)ﺍﺳﻠﻮﺏ ﻛﺘﺎﺑﺔ ﻭﺗﻨﻈﻴﻢ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻳﺮ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺮﻳﻪ(
1
ﻣﻘــــــﺪﻣـﺔ
ﺗﻢ ﺍﻋﺪﺍﺩ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻜﺮﺍﺱ ﻟﻼﻳﻔﺎء ﺑﻤﺘﻄﻠﺒﺎﺕ ﻣﻔﺮﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺮﺭ
ﺍﻟﺪﺭﺍﺳﻲ ﻟﻠﺪﺭﺍﺳﺎﺕ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺠﺰء ﺍﻟﻌﻤﻠﻲ ﻓﻲ ﻣﺎﺩﺓ
ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﻓﻲ ﻗﺴﻢ ﻫﻨﺪﺳﺔ ﺍﻟﺒﻨﺎء ﻭﺍﻻﻧﺸﺎءﺍﺕ
ﺍﻟﺠﺎﻣﻌــﺔ ﺍﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴـــﺔ ﺣﻴﺚ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﻜﻤﻶﻟﻠﻤﺎﺩﺓ
ﺍﻟﻨﻈﺮﻳﺔﻭﺩﻟﻴﻼ ﻣﻔﻴﺪﺁ ﻟﻠﻤﻬﻨﺪﺳﻴـــﻦ ﻭﺍﻟﻔﻨﻴــﻦ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻴﻦ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺮﺍﺗﺎﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﻔﺤﻮﺻﺎﺕ ﺍﻟﻤﻮﺍﺩ ﺍﻻﻧﺸﺎﺋﻴﺔ.
ﺗﻢ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩﺍﻟﻤﻮﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺮﺍﻗﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﺮﻳﻄﺎﻧﻴﺔ ﻭﺍﻻﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ﻓﻲ
ﺍﻋﺪﺍﺩ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻜﺮﺍﺱ.
ﺍﻟﻔﻬﺮﺱ U
_____________________________________________
2
ﺍﺳﻢ ﺍﻟﺘﺠﺮﺑﻪ -:ﻗﻴﺎﺱ ﺍﺑﻌﺎﺩﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ U
ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﻪ-:
U U
)ﺝ( )ﺍ(
)ﺏ(
ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﻪ
ﺃ -ﺍﻭﺍﻧﻲ ﻣﻌﺪﻧﻴﻪ ﻣﺴﻄﺤﻪ ﺑﻌﻤﻖ ﻻ ﻳﻘﻞ ﻋﻦ ) (2ﺍﻧﺞ ﻭﺗﺤﺘﻮﻯ ﻋﻠﻰ ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮ ﺑﻌﻤﻖ ﻻ ﻳﻘﻞ
ﻋﻦ ) (1ﺍﻧﺞ ﻻﺣﻆ ﺷﻜﻞ )(1-3
ﺏ -ﻏﺮﻓﻪ ﺗﺠﻔﻴﻒ ﺟﻴﺪﻩ ﺍﻟﺘﻬﻮﻳﻪ ﺩﺭﺟﻪ ﺣﺮﺍﺭﺗﻬﺎ ) ( 25ﻡ
- -ﻃﺮﻳﻘﻪ ﺍﻟﻌﻤﻞU
1ﺗﻮﺿﻊ ﻛﻞ ﻃﺎﺑﻮﻗﻪ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺪﺗﻬﺎ ﺍﻟﺼﻐﺮﻯ ﻓﻲ ﺍﻧﺎء ﻣﺴﻄﺢ ﻳﺤﺘﻮﻱ ﻋﻠﻰ ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮ ﺑﻌﻤﻖ
ﻳﻮﻡ ﻣﻊ ﺍﺿﺎﻓﻪ ﺍﻟﻤﺎء ﺍﻟﻤﻘﻄﺮ ﻛﻠﻤﺎ ﺟﻒ 14ﺍﻧﺞ ﻭﺗﺘﺮﻙ ﻓﻲ ﻏﺮﻓﻪ ﺍﻟﺘﺠﻔﻴﻒ ﻟﻤﺪﻩ ﺳﺒﻌﻪ ﺍﻳﺎﻡ ﺍﻭ
ﺍﻻﻧﺎء ﻳﺠﻔﻒ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻕ ﻟﻤﺪﻩ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ﺛﻼﺛﻪ ﺍﻳﺎﻡ ﺍﺧﺮﻯ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ ﺍﻻﻭﺍﻧﻲ ﻭﻟﻜﻨﻬﺎ ﺧﺎﻟﻴﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء
ﺍﻟﻤﻘﻄﺮ.
-:ﻭﻳﺴﻤﺢ ﺑﻔﺤﺺ ﻧﻤﺎﺫﺝ ﻣﺨﺘﻠﻔﻪ ﻓﻲ ﻧﻔﺲ ﺍﻻﻧﺎء.ﻣﻼﺣﻈــــــــــــﻪ
U U
ﻳﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﺍﻟﺘﺰﻫﺮ ﺑﺎﻟﺪﺭﺟﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﻪ ﺑﻤﻘﺎﺭﻧﺘﻬﺎ ﺑﻌﻴﻨﻪ ﻟﻢ ﻳﺠﺮﻯ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻣﻌﺪﻭﻡ -ﺧﻔﻴﻒ-
ﻣﺘﻮﺳﻂ -ﻛﺜﻴﻒ -ﻛﺜﻴﻒ ﺟﺪﺍ.
ﻣﻌﺪﻭﻡ :
ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻻ ﻳﻈﻬﺮ ﺗﺰﻫﺮ
ﺧﻔﻴﻒ :ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻛﻮﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﺣﻪ ﺍﻟﺴﻄﺤﻴﻪ ﻣﻐﻄﺎﻩ ﺑﻄﺒﻘﻪ ﺧﻔﻴﻔﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻠﺢ ﻻ ﺗﺰﻳﺪ ﻋﻠﻰ %10
ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺴﺎﺣﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﻟﻠﻄﺎﺑﻮﻗﺔ
ﻣﺘﻮﺳﻂ :ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﻄﺒﻘﻪ ﺍﻟﻤﻠﺤﻴﻪ ﺍﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺍﻟﺴﺎﺑﻖ ﻭﻻ ﺗﺰﻳﺪ ﻋﻠﻰ 50%
ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺴﺎﺣﻪ ﺍﻟﺴﻄﺤﻴﻪ ﺍﻟﻜﻠﻴﻪ ﻟﻠﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻳﺼﺤﺐ ﺫﻟﻚ ﺗﻔﺘﺖ ﺍﻭ ﺗﻘﺸﺮ ﻣﻦ ﺍﻟﺴﻄﺢ.
50 %ﻣﻦ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﺩﻭﻥ ﺍﻥ ﻛﺜﻴﻒ:ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﻄﺒﻘﻪ ﺍﻟﻤﻠﺤﻴﻪ ﻛﺜﻴﻔﻪ ﻭﺗﻐﻄﻲ ﺍﻛﺜﺮ ﻣﻦ
ﻳﺼﺤﺐ ﺫﻟﻚ ﺗﻔﺘﺘﺖ ﺍﻭ ﺗﻘﺸﺮ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻄﺢ .
ﻛﺜﻴﻒ ﺟﺪﺍ :ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﻄﺒﻘﻪ ﺍﻟﻤﻠﺤﻴﻪ ﻛﺜﻴﻔﻪ ﺟﺪﺍ ﻭﻳﺼﺤﺐ ﺫﻟﻚ ﺗﻔﺘﺖ ﺍﻭ ﺗﻘﺸﺮ ﺑﺎﻟﺴﻄﺢ ﺍﻭ ﻛﻼﻫﻤﺎ
______________________________________________________
– 1ﻃﺮﻳﻘﻪ ﺍﻟﺘﺸﺒﻊ ﺍﻻﻋﺘﻴﺎﺩﻳﻪ -:ﺗﻮﺧﺬ ) (10ﻃﺎﺑﻮﻗﺎﺕ ﻛﺎﻣﻠﻪ ﻣﻦ ﻣﻮﻗﻊ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﻭﺑﺸﻜﻞ ﻋﺸﻮﺍﺋﻲ
ﺗﺠﻔﻴﻒ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻓﻲ ﻓﺮﻥ ﺫﻱ ﺗﻬﻮﻳﻪ ﺑﺪﺭﺟﺔ ﺣﺮﺍﺭﻩ ) ( 115-110ﻡ ﻟﻤﺪﺓ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ ) (48ﺳﺎﻋﻪ ﻭﺍﻟﻰ
ﺣﻴﻦ ﺛﺒﻮﺕ ﺍﻟﻮﺯﻥ ﺗﻮﺯﻥ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﺗﻐﻤﺮ ﻓﻲ ﺣﻮﺽ ﺫﻭ ﺩﺭﺟﺔ ﺣﺮﺍﺭﺓ ) ( 30-25ﻡ ﻭﻟﻤﺪﺓ ) (24ﺳﺎﻋﺔ
ﺛﻢ ﺗﺮﻓﻊ ﺟﻤﻴﻊ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﻭﺗﻤﺴﺢ ﺑﻘﻄﻌﻪ ﻗﻤﺎﺵ ﺛﻢ ﺗﻮﺯﻥ ﻣﺮﻩ ﺍﺧﺮﻯ ﻭﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﻳﺠﺐ ﺍﻥ ﻻ
ﺗﺴﺘﻐﺮﻕ ﺍﻛﺜﺮ ﻣﻦ ) (3ﺩﻗﺎﺋﻖ .
ﻃﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ -:ﻓﻲ ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ ﺗﺠﻔﻒ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﺗﻮﺯﻥ ﻛﻤﺎ ﻣﺒﻴﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﺴﺎﺑﻘﺔ
ﻭﺗﻮﺿﻊ ﺟﻤﻴﻌﻬﺎ ﺩﺍﺧﻞ ﺣﻮﺽ ﻣﺎﺋﻲ ﻣﺰﻭﺩ ﺑﺸﺒﻜﺔ ﺣﻴﺚ ﻳﺴﺨﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﺑﺤﻴﺚ ﻳﺼﻞ ﺍﻟﻰ
ﺩﺭﺟﻪ ﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ ﻓﻲ ﻇﺮﻑ ﺳﺎﻋﺔ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﻭﻳﺴﺘﻤﺮ ﺍﻟﻐﻠﻴﺎﻥ ﻟﻤﺪﻩ ﺧﻤﺴﺔ ﺳﺎﻋﺎﺕ ﺍﺧﺮﻯ ﺛﻢ ﻳﺘﺮﻙ
ﻟﻴﺒﺮﺩ ﺑﺼﻮﺭﺓ ﻃﺒﻴﻌﻴﻪ ﺍﻟﻰ ﺩﺭﺟﻪ ﺣﺮﺍﺭﺓ ﺍﻟﻐﺮﻓﻪ ﻟﻤﺪﺓ ﺗﺘﺮﺍﻭﺡ ﺑﻴﻦ ) ( 19 – 16ﺳﺎﻋﺔ ﺛﻢ
ﺗﺮﻓﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﺗﻤﺴﺢ ﺳﻄﻮﺣﻬﺎ ﺑﻘﻤﺎﺵ ﻭﺗﻮﺯﻥ ﺧﻼﻝ ﺩﻗﺎﺋﻖ
7
ﻣﺜﺎﻝ /ﺗﻢ ﻭﺿﻊ ﻃﺎﺑﻮﻗﻪ ﻓﻲ ﻓﺮﻥ ﺩﺭﺟﺔ ﺣﺮﺍﺭﺗﻪ 105ﻡْ ﻟﻤﺪﺓ 24ﺳﺎﻋﻪ ﺑﻌﺪﻫﺎ ﺗﻢ ﺍﺧﺬ
ﻭﺯﻧﻬﺎ ﺍﻟﺠﺎﻑ ﺣﻴﺚ ﺑﻠﻎ 2100gmﺛﻢ ﺗﻢ ﻭﺿﻌﻬﺎ ﺑﻠﻤﺎء ﻟﻤﺪﺓ 24ﺱ ﺳﺎﻋﻪ ﻭﻣﻦ ﺛﻢ ﺗﻢ
ﺍﺧﺮﺍﺟﻬﺎ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﻭﺍﺧﺬ ﻭﺯﻧﻬﺎ ﺣﻴﺚ ﺑﻠﻎ . 2760gmﺍﺣﺴﺐ ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻕ ؟
)ﺹ−ﺱ(
100 ˣ ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻄﺎﺑﻮﻕ =
ﺱ
)(2100 −2760
100 ˣ =
2100
=31.42
9
-ﺍﻟﺤﺴـــــــــــــﺎﺑــــــــﺎﺕ
U
ﺣﻴﺚ :
ﺣﻴﺚ:
ﻉ= ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﺑﻌﺪ ﻏﻤﺮﻫﺎ ﻓﻲ ﻣﺎء ﻳﻐﻠﻲ ﻟﻤﺪﺓ ﺧﻤﺴﻪ ﺳﺎﻋﺎﺕ ﻳﺤﺴﺐ ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻰ ﺍﻗﺮﺏ 0.1
%ﻭﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﻤﺘﻮﺳﻂ ﺍﻟﺤﺴﺎﺑﻲ ﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﻋﺸﺮﻩ ﻃﺎﺑﻮﻗﺎﺕ ﻫﻮ ﺍﻟﺮﻗﻢ ﺍﻟﻤﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﺍﻟﻨﺴﺒﻪ ﺍﻟﻤﺌﻮﻳﻪ
ﻟﻼﻣﺘﺼﺎﺹ.
8
10
11
- -ﺍﻻﺟﻬﺰﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﻪ
ﺟﻬﺎﺯ ﻫﻴﺪﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﻟﻔﺤﺺ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ . ﺃ _
ﺏ _ ﻟﻮﺣﻴﻦ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﺍﻟﺮﻗﺎﺋﻘﻲ ) ( Plywoodﺑﺴﻤﻚ ) (3ﻣﻠﻢ ﻭﺑﺄﺑﻌﺎﺩ ﺗﺰﻳﺪ ﻋﻦ ﻣﺴﺎﺣﻪ ﺳﻄﺢ
ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻕ ﺍﻟﻤﻌﺮﺽ ﻟﻠﻔﺤﺺ
ﺧﻄﻮﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤﻞ _ _
_ ﺗﺆﺧﺬ ) (10ﻧﻤﺎﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻕ ﻟﻠﻔﺤﺺ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺸﻮﺍﺋﻲ ﻣﻦ ﻣﻮﻗﻊ ﺍﻟﻌﻤﻞ . ﺃ
ﺏ_ ﺗﺮﻗﻢ ﻛﻞ ﻃﺎﺑﻮﻗﻪ ﺑﺮﻗﻢ ﻣﻌﻴﻦ ﻭﻳﺤﺪﺩ ﺳﻄﺤﻲ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻞ ﻟﻠﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﺑﻨﻔﺲ ﺍﻟﻮﺿﻌﻴﻪ ﺍﻟﺘﻲ ﺳﻮﻑ ﺗﺒﻨﻲ
ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﺑﺎﻟﺠﺪﺍﺭ.
ﺝ _ ﺗﻘﺎﺱ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺳﻄﺤﻲ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﻞ ﻟﻠﻄﺎﺑﻮﻗﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻗﺮﺏ ) ( 1ﻣﻠﻢ ﻭﺗﺆﺧﺬ ﻣﺴﺎﺣﻪ ﺍﺻﻐﺮ ﺍﻟﺴﻄﺤﻴﻦ ﻓﻲ
ﺍﻟﺤﺴﺎﺑﺎﺕ .
ﺩ _ ﺗﻐﻤﺮ ﻧﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎء ﺑﺪﺭﺟﻪ ﺣﺮﺍﺭﻩ ﺍﻟﻐﺮﻓﻪ ﻭﺗﺘﺮﻙ ﻟﻤﺪﻩ ﻻﺗﻘﻞ ﻋﻦ ) ( 24
ﻫـ _ ﺗﺮﻓﻊ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﺛﻢ ﻳﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﺎء ﺑﻠﺒﺰﻝ ﻣﻨﻬﺎ ﻟﻤﺪﻩ ﺧﻤﺴﻪ ﺩﻗﺎﺋﻖ ﻭﺑﻌﺪ ﻣﺎﺗﺴﻤﺢ ﺍﻻﻭﺟﻪ ﺑﻘﻄﻌﻪ
ﻗﻤﺎﺵ ﻧﻈﻴﻔﻪ
ﻭ _ ﻳﻮﺿﻊ ﻛﻞ ﻧﻤﺆﺫﺝ ﻓﻲ ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺑﻴﻦ ﻟﻮﺣﻴﻦ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﺍﻟﺮﻗﺎﺋﻘﻲ ﻛﻤﺎ ﻳﻮﺿﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ
) ( 1-1ﺛﻢ ﻳﺴﻠﻂ ﺍﻟﻀﻐﻂ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺑﻤﻌﺪﻝ ) (140ﻛﻐﻢ ﻗﻮﻩ /ﺳﻢ / 2ﺩﻗﻴﻘﻪ ﻟﺤﻴﻦ ﻓﺸﻞ ﺍﻟﻨﻤﺆﺫﺝ ﻓﻲ
P P
12
ﻣﺜﺎﻝ :ﺗﻢ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻃﺎﺑﻮﻗﻪ ﻣﺜﻘﺒﻪ ﺣﻴﺚ ﻛﺎﻧﺖ ﻗﺮﺍءﺓ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ 610kn
ﻭﻛﺎﻧﺖ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ 240mm *240mmﻭﻛﺎﻥ ﻗﻄﺮ ﺍﻟﺜﻘﺐ 25mm
ﺍﺣﺴﺐ ﻣﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻧﻀﻐﺎﻁ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ
ﻣﺴﺎﺣﺔ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﻄﺎﺑﻮﻗﻪ= ﺍﻟﻌﺮﺽ*ﺍﻟﻄﻮﻝ
= 240mm*120mm
=28800 mm²
p
ﻣﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ =
A
) (610KN ∗1000
=
28800 mm ²
=21.18 N/mm²
13
14
15
16
17
ﺍﻟﻔــــــﺼـــــــﻞ ﺍﻟﺜﺎﻧﻲ
ﺍﻟﻜــــﺎﺷـــــــﻲ
TILES
18
-ﻓﺤﺺ ﺍﻟﺸﻜﻞ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻭﺍﺳﺘﻮﺍﺋﻴﻪ ﺍﻟﻮﺟﻪ )( Face and shape tast U
-1ﻣﺴــــﻄﺮﻩ ﺣﺪﻳﺪﻳﻪ
ﺃ -ﻓﻲ ﻓﺤﺺ ﺍﻟﺸﻜﻞ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺗﻘﺎﺱ ﺍﻻﺑﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﺰﻭﺍﻳﺎ ﻭﺫﻟﻚ ﻟﻀﺒﻂ ﺍﻟﺸﻜﻞ ﻭﺍﻻﺳﺘﻘﺎﻣﻪ ﻭﻋﻤﻮﺩﻳﻪ ﺍﻟﺠﻮﺍﻧﺐ
ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻭﺳﻤﻚ ﺍﻟﻘﺸﺮﻩ ﻭﺍﻟﻈﻬﺮ ﻭﺳﻤﻚ ﺍﻟﻜﺎﺷﻴﻪ ﻭﻳﻘﺪﻡ ﺗﻘﺮﻳﺮ ﻳﺤﺘﻮﻱ ﻋﻠﻰ ﻛﺎﻓﻪ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﺎﺕ.
ﺏ -ﻟﻔﺤﺺ ﺍﺳﺘﻮﺍﺋﻴﻪ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﻜﺎﺷﻴﻪ ﻳﻄﺒﻖ ﻭﺟﻬﻲ ﻛﺎﺷﻴﺘﻴﻦ ﻋﻠﻰ ﺑﻌﻀﻬﻤﺎ ﺑﻌﺪ ﺍﻥ ﻳﺘﻢ ﺗﻨﻈﻴﻒ
ﺍﻟﻮﺟﻬﻴﻦ ﺑﺼﻮﺭﻩ ﺟﻴﺪﻩ ﺗﻀﻐﻂ ﺍﻻﺭﻛﺎﻥ ﻭﺗﻼﺣﻆ ﺍﻱ ﺣﺮﻛﻪ ﻟﻬﺬﻩ ﺍﻻﺭﻛﺎﻥ ﺑﺴﺒﺐ ﻋﺪﻡ ﺍﻧﻄﺒﺎﻗﻬﺎ ﻭﻳﻘﺎﺱ
ﺍﻟﻔﺮﺍﻍ ﺍﻟﻤﻮﺟﻮﺩ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﻮﺟﻬﻴﻦ ﺍﻱ ﻭﺟﺪ ﺑﺎﺩﺧﺎﻝ ﻋﺪﺩ ﻣﻦ ﺍﻟﺼﻔﺎﺋﺢ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﻪ ﺍﻟﺴﻤﻚ ﻋﻨﺪ ﻋﺪﻡ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺍﻱ
ﻓﺮﺍﻍ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺴﻄﺤﻴﻦ ﺗﺪﻭﺭ ﺍﻟﻜﺎﺷﻴﻪ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻮﺟﻪ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﺭﺑﻊ ﺩﺍﺋﺮﻩ ﻭﺗﻌﺎﺩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﻭﻫﻜﺬﺍ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ
ﺗﻜﻤﻞ ﺍﻟﺪﺍﺋﺮﻩ ﻛﺎﻣﻠﻪ ﻳﺴﺠﻞ ﺳﻤﻚ ﺍﻟﻔﺮﺍﻍ ﻓﻲ ﻛﻞ ﺭﺑﻊ ﺣﺮﻛﻪ ﻭﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ ﻣﻘﺒﻮﻻ ﺍﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﺳﻤﻚ
ﺍﻟﻔﺮﺍﻍ ﺿﻤﻦ ﺣﺪﻭﺩ ) ( ±0.5ﻣﻠﻢ
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
ﺭﺍﺟﻊ ﻣﺴﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺔ ﺍﻟﻌﺮﺍﻗﻴﻪ ﺭﻗﻢ 1475
19
20
-ﻓﺤﺺ ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ )(Total Absorption U
ﺃ -ﺗﻮﺿﻊ ﻧﻤﺎﺫﺝ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺮﻥ ﻟﻤﺪﻩ ) (8ﺳﺎﻋﺎﺕ ﺣﺘﻰ ﺗﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ ﻭﺯﻥ ﺛﺎﺑﺖ ﻟﻐﺮﺽ ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ
ﻋﻠﻰ ﻫﺬﺍ ﺍﻟﻮﺯﻥ ﺍﻟﺜﺎﺑﺖ ﻳﺠﺐ ﺍﻥ ﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﺘﻐﻴﺮ ﻓﻲ ﺍﻟﻮﺯﻥ ﻻﻳﺆﻳﺪ ﻋﻠﻰ ) (2ﻏﻢ ﺑﺪﺭﺟﺔ ﺣﺮﺍﺭﻩ 105ﻡْ
±ﻛﻢ
) (24ﺳﺎﻋﻪ ﻓﻲ ﺟﻮ ﺍﻟﻐﺮﻓﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﺗﺼﻞ ﺩﺭﺟﻪ ﺏ – ﻳﺨﺮﺝ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﻔﺮﻥ ﻭﻳﺒﺮﺩ ﻓﻲ ﻓﺘﺮﻩ
ﺍﻟﺤﺮﺍﺭﻩ ) (20 +2ﻡ 5ﺛﻢ ﺗﻮﺯﻥ
P P
ﺝ – ﻳﻐﻤﺮ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻟﻤﺪﻩ ) (24ﺳﺎﻋﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎء ﻭﺑﻌﺪﻫﺎ ﻳﺨﺮﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﻭﻳﻤﺴﺢ ﺑﻘﻄﻌﻪ ﻗﻤﺎﺵ ﻣﺒﻠﻠﻪ
ﻭﻳﻮﺯﻥ ﺛﺎﻧﻴﻪ
W 2−W1
*100 ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ=
W1
ﺣﻴﺚ
= W1ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ ﻭﻫﻲ ﺟﺎﻓﻪ P P
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
ﺭﺍﺟﻊ ﻣﺴﻮﺩﺓ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﻪ ﺍﻟﻌﺮﺍﻗﻴﻪ ﺭﻗﻢ)(1475
21
ﻣﺜﺎﻝ :ﺗﻢ ﻭﺿﻊ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﻛﺎﺷﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺮﻥ ﻟﻤﺪﺓ 24ﺳﺎﻋﻪ ﺑﻌﺪﻫﺎ ﺗﻢ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
ﺣﻴﺚ ﻛﺎﻥ 4700gmﻭﻫﻮ ﺟﺎﻑ ﻭﺑﻌﺪ ﻭﺿﻌﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎء ﻟﻤﺪﺓ 24ﺳﺎﻋﻪ ﺑﻌﺪﻫﺎ
ﺗﻢ ﺍﺳﺘﺨﺮﺍﺟﻪ ﻭﺍﺧﺬ ﺍﻟﻮﺯﻥ ﻟﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﻣﺸﺒﻌﻪ ﺑﺎﻟﻤﺎء ﺣﻴﺚ ﻛﺎﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
.5010gmﺍﺣﺴﺐ ﻧﺴﺒﻪ ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻨﻤﻮﺫﺝ ؟
ʷ2−ʷ1
ﺍﻻﻣﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻜﻠﻲ = x100
ʷ1
5010 gm −4700
= x100
4700
= 6.5%
__________________________________________
22
-ﻓﺤﺺ ﻣﻌﺎﻳﺮ ﺍﻟﻜﺴﺮ )(Modulus of rupture U
ﺃ -ﻳﺆﺛﺮ ﻣﻨﺘﺼﻒ ﺍﻟﻜﺎﺷﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺤﻬﺎ ﺍﻟﻌﻠﻮﻱ ﻛﻤﺎ ﺗﺤﺪﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﻪ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﻤﺴﻨﺪﻳﻦ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ
2
ﻟﻠﻜﺎﺷﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻳﻜﻮﻥ ) (
3
ﻣﻦ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ
ﺏ -ﻳﺴﻠﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﻣﻦ ﺍﻻﻋﻠﻰ ﺑﻮﺍﺳﻄﻪ ﺍﺳﻄﻮﺍﻧﻪ ﻓﻮﻻﺫﻳﻪ ﺑﻘﻄﺮ ) (38.1ﻣﻠﻢ ﻭﻣﻮﺍﺯﻳﻪ ﻟﻮﺟﻪ ﺍﻟﻜﺎﺷﻲ ﺛﻢ
ﺗﺴﺘﻤﺮ ﺯﻳﺎﺩﻩ ﺑﺎﻟﺜﻘﻞ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻳﻜﺴﺮ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
- -ﺍﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﻭﺍﻟﺤﺴــــــــﺎﺑﺎﺕ ﻻﻳﺠﺎﺩ ﻣﻌﺎﻳﺮ ﺍﻟﻜﺴﺮ ﺗﻄﺒﻖ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻟﻪ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﻪU U
𝑝𝑝
=S
ℎ²
ﺣـــﻴـــﺚ
=Sﻣﻌﺎﻳﺮ ﺍﻟﻜﺴﺮ )ﻛﻐﻢ /ﺳﻢ( ² P
3600
=
841
= 4.2N/mm²
23
22
24
25
26
27
ﺍﻟﻔــــــﺼـــــــﻞ ﺍﻟﺜﺎﻟﺚ
ﺍﻟﺤﺪﻳـــــــــــــﺪ
28
ﺍﺧﺘﺒــــــــــــــــﺎﺭ ﺍﻟﺸـــــــــــــﺪ Tension Test U
ﻧﻈﺮﻩ ﻋــــــــــــــــﺎﻣــــــــــﻪ--:
U
ﺍﻥ ﻣﻌﻈﻢ ﺍﻻﺳﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺸﺎﺋﻌﻪ ﻟﻠﻔﺤﻮﺻﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﻪ ﻟﻠﻤﻮﺍﺩ ﺍﻻﻧﺸﺎﺋﻴﻪ ﻫﻮ ﻓﺤﺺ ﺍﻟﺸﺪ .ﺍﻥ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻮﻻﻳﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺤﺪﻩ ﻫﻮ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﺩﺍﺋﺮﻱ ﺑﻘﻄﺮ ) (1.25ﺳﻢ ﻭﻃﻮﻝ ﻣﻌﻴﺮ ﻣﻘﺪﺍﺭ ) (5ﺳﻢ ﺑﺤﻴﺚ
ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﻛﻤﺎ ﻳﻠﻲ
𝜋𝜋 𝑑𝑑² 𝐿𝐿
=L = 4.52 √м m ﺍﻭ =.4
4 𝑑𝑑
ﺣﻴﺚ
ﻭﻳﻜﻮﻥ ﻃﻮﻝ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﺍﻻﺳﻄﻮﺍﻧﻲ ﺩﺍﺋﻤﺎ ﺍﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﺍﻟﻄﻮﻝ ﺍﻟﻤﻌﻴﺮ)(
ﺍﻥ ﻧﻬﺎﻳﺎﺕ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻋﺎﺩﻩ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﻤﺴﺎﺣﻪ ﻣﻘﻄﻊ ﺍﻛﺒﺮ ﻭﺫﻟﻚ ﻟﻜﻲ ﺻﻨﻊ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻻﻧﻜﺴﺎﺭ ﺧﻼﻝ
ﻋﻤﻠﻴﻪ ﺗﺜﺒﻴﺘﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻪ ﺍﻟﻔﺤﺺ .
( ﻭﺍﻟﺘﻐﻴﺮ pﺍﻥ ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﻋﺎﺩﻩ ﻳﻜﻮﻥ ﻣﺰﻭﺩ ﺑﺠﻬﺎﺯ ﺫﺍﺗﻲ ﺍﻟﺤﺮﻛﻪ ﻟﺮﺳﻢ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﺍﻟﺒﻴﺎﻧﻴﻪ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺜﻘﻞ )
( ﻳﻤﺜﻞ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﺍﻟﺒﻴﺎﻧﻴﻪ (5-1ﻭﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺧﺎﺻﻴﺔ ﺿﺮﻭﺭﻳﻪ ﻻﻱ ﻣﺎﺩﻩ .ﺷﻜﻞ )𝐿𝐿∆ﻓﻲ ﺍﻟﻄﻮﻝ )
( ﺍﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﻴﻪ ﻓﺤﺺ ﺍﻟﺸﺪﻩ (Mild steelﻝ ﻟﺤﺪﻳﺪ ) 𝐿𝐿∆( ﻭﺍﻟﺘﻐﻴﺮ ﻓﻲ ﺍﻟﻄﻮﻝ ) Pﺑﻴﻦ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ )
(Ultimateﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻟﻘﺼﻮﻯ ) yield pointﻣﻦ ﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﻳﻤﻜﻨﻨﺎ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻧﻘﻄﻪ ﺍﻟﺨﻀﻮﻉ )
( ﻓﻲ ﻧﻘﻄﻪ ﺍﻟﺨﻀﻮﻉ ﻳﺴﺘﻄﻴﻞ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﺑﻤﻘﺪﺍﺭ ﻣﻌﻴﻦ ﺩﻭﻥ ﺍﻱ ﺯﻳﺎﺩﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ ﺍﻣﺎ strength
( ﻓﺘﻌﺮﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻧﻬﺎ ﺍﻋﻈﻢ ﺛﻘﻞ ﻣﺴﻠﻂ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ Ultimate strengthﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻟﻘﺼﻮﻯ )
ﻣﻘﺴﻤﻪ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﺣﻪ ﺍﻟﻤﻘﻄﻊ ﺍﻻﺑﺘﺪﺍﺋﻴﻪ ﻭﻳﻌﺮﻑ ﻣﻌﺎﻳﺮ ﺍﻟﻤﺮﻭﻧﻪ ﺑﺎﻧﻪ ﺛﺎﺑﺖ ﺍﻟﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺠﻬﺪ ﻭﺍﻻﺟﻬﺎﺩ
)ﺧﻼﻝ ﺍﻟﺠﺰء ﺍﻟﻤﺮﻥ ﻓﻘﻂ(.
ﺃ -ﻧﻤﻮﺫﺝ ﺍﺳﻄﻮﺍﻧﻲ ﻣﻦ ﺍﻟﺤﺪﻳﺪ ﻗﻄﺮﻩ ) (1.25ﺳﻢ ﻭﻃﻮﻟﻪ ﺍﻟﻤﻌﻴﺮ ) (Lﻳﺴﺎﻭﻱ ) (5ﺳﻢ
29
ﺧﻄــــــــــــﻮﺍﺕ ﺍﻟﻌـــــــــــــﻤـــــﻞ U
ﻣﺜﺎﻝ:ﺗﻢ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺣﻤﻞ ﻣﻘﺪﺍﺭﻩ 9170kgﻋﻠﻰ ﻗﻀﻴﺐ ﺣﺪﻳﺪ ﻣﺤﺰﺯ ﻗﻄﺮ 12mmﺣﻴﺚ ﻛﺎﻥ ﻃﻮﻟﻪ
42cmﺍﺣﺴﺐ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻟﻘﺼﻮﻯ ﻟﻠﻘﻀﻴﺐ ﺍﻻﺻﻠﻲ 35cmﺑﻌﺪ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺤﻤﻞ ﺍﺻﺒﺢ ﻃﻮﻟﻪ
ﻭﺍﻻﺳﺘﻄﺎﻟﻪ
9170∗10
=
(6)2 #
91700
=
113.09
= 810.8n/mm²
420−350
=∗ 100
350
20% =
30
31
32
33
34
35
ﺍﻟﻔﺼﻞ ﺍﻟﺮﺍﺑﻊ
ﺍﻟﺠﺺ
PLASTER
36
(Standard tasting consistence -ﻓﺤﺺﺍﻟﻘﻮﺍﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ U
ﺃ -ﻗﺎﻟﺐ ﺍﺳﻄﻮﺍﻧﻲ ﻣﻦ ﻣﺎﺩﻩ ﻏﻴﺮﻣﺎﺻﻪ ﻭﻣﻘﺎﻭﻣﻪ ﻟﻠﺘﺎﻛﻞ ﺫﺍﺕ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ 51ﻣﻠﻢ ﻭﻗﻄﺮﺩﺍﺧﻠﻲ 35ﻣﻠﻢ
ﺏ -ﻟﻮﺡ ﺯﺟﺎﺟﻲ ﻣﺮﺑﻌﻄﻮﻝ ﺿﻠﻌﻪ25ﻣﻠﻢ
ﺝ -ﺳﻜﻴﻦ ﺍﻭﻣﻠﻌﻘﻪ ﻣﺴﻄﺤﻪ ﻋﺮﺿﻬﺎ 20ﻣﻠﻢ
ﺃ -ﻳﻮﺿﻊ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﻓﻲ ﻭﺳﻂ ﺑﺎﻟﻠﻮﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻳﻜﻮﻧﺎ ﻧﻈﻴﻔﻴﻦ ﻭﺟﺎﻓﻴﻴﻦ
ﺏ -ﻳﻨﺜﺮ 75ﻏﻢ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗﻠﻤﻦ ﺍﻟﻤﺎﺩﻩ)ﺍﻟﺠﺺ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻮﺭﻙ( ﻋﻠﻰ ﺣﺠﻢ ﻣﻌﻠﻮﻡ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﻣﻦ ) -40
(50ﺳﻢ³ﻓﻲ ﺍﻧﺎء ﺍﻟﻤﺰﺝ ﺧﻼﻝ ) (15ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺛﻢ ﻳﺘﺮﻙ ﻟﻤﺪﺓ ) (30ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺍﺧﺮﻯ ﻣﻊ ﻃﺮﻕ ﺍﻻﻧﺎء
ﺑﻠﻄﻒ ﻻﺧﺮﺍﺝ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻮﺍﺋﻴﻪ
ﺝ -ﻳﻤﺰﺝ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﺑﺄﺳﺘﻌﻤﺎﻝ ﺳﻜﻴﻦ ﻟﻤﺪﺓ )(30ﺛﺎﻧﻴﻪ ﻭﺑﻤﻌﺪﻝ) (60-50ﺿﺮﺑﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺪﻗﻴﻘﻪ
ﺩ -ﻳﻨﺘﻘﻞ ﺍﻟﻰ ﺩﺍﺧﻞ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺠﺐ ﺍﻥ ﻳﻤﻼ ﺑﺼﻮﺭﻩ ﺗﺎﻣﻪ
ﻫـ -ﻳﺮﻓﻊ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻦ ﺍﻟﻠﻮﺡ ﺑﻌﺪﻣﻀﻲ ﺩﻗﻴﻘﺘﻴﻦ ﻣﻦ ﺑﺪءﺍﺿﺎﻓﻪ ﺍﻟﻤﺎﺩﻩ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺎءﻭﻳﺴﻤﺢ ﺑﺎﺍﻧﺘﺸﺎﺭ
ﺍﻟﺨﻠﻴﻂ
ﻥ -ﻳﻘﺎﺱ ﻛﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﻘﻄﺮ ﺍﻻﺩﻧﻰ ﻭﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﻤﺎﺩﻩ ﺑﻌﺪ ﺍﻻﻧﺘﺸﺎﺭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻮﺟﻪ ﻭﻟﻐﺎﻳﺔ 1ﻣﻠﻢ
ﻭ -ﺗﻜﺮﺭﺍﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﺑﺘﻐﻴﻴﺮﻛﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎء ﻟﺤﻴﻦ ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻧﺘﺸﺎﺭﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﻜﻮﻥ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ
ﺍﻟﺤﺼﻮﻝ ﻋﻠﻰ ﻭﺳﻂ ﺣﺴﺎﺑﻲ ﻟﻠﻘﻄﺮﻳﻦ ﻣﺴﺎﻭﻳﺎ ﺍﻟﻰ100ﺳﻢ³ﻣﻠﻢ
37
-ﻓﺤﺺ ﺩﺭﺟﺔﺍﻟﻨﻌﻮﻣﻪ ﻟﻠﺠﺺ.Fineness To Plaster:
U U
-ﻣﻴﺰﺍﻥ 1
-ﻣﻨﺨﻞ ﺭﻗﻢ 1.18 2
-ﻭﻋﺎء 3
-ﺟﻬﺎﺯ ﻏﺮﺑﻠﻪ )ﺍﺧﺘﺒﺎﺭﻱ( 4
________________________________
ﻃﺮﻳﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤﻞ-:
U U
- 1ﺗﻌﻴﻦ ﻛﺘﻠﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭﻫﺎ )(100ﻏﻢ ﻣﻦ ﺍﻟﺠﺺ ﺍﻭ ﺍﻟﺒﻮﺭﻕ ﻭﺗﻮﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻣﻨﺨﻞ
ﺍﻟﻔﺤﺺ
- 2ﺗﺪﺭﺝ ﺍﻟﻌﻴﻨﻪ ﻳﺪﻭﻳﺂﻭﻟﺤﻴﻦ ﻋﺪﻡ ﻣﺮﻭﺭﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ﺍﺧﺮﻯ ﻣﻦ ﺍﻟﻌﻴﻨﻪ ﻋﺒﺮﺍﻟﻤﻨﺨﻞ
ﻳﻀﻐﻂ ﺑﻠﻄﻒ ﺍﻱ ﺗﻜﺘﻞ ﻟﻠﻤﺎﺩﻩ ﺑﺎﻻﺻﺒﻊ ﻭﺗﺘﺨﻞ
ﻣﻼﺣﻈﻪ -:ﺑﺎﻻﻣﻜﺎﻥ ﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺟﻬﺎﺯ ﻏﺮﺑﻠﻪ ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻳﻌﻄﻲ ﻧﺘﺎﺋﺞ
ﻣﻜﺎﻓﺌﻪ ﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺍﻟﻐﺮﺑﻠﻪ ﺍﻟﻴﺪﻭﻳﻪ
ﺣﺴـــــــــــــــــﺎﺑــــــــــﺎﺕ-: U
ﺹ−ﻙ
100 ˣ
ﻙ
= ﻧﺴﺒﺔ ﺍﻟﺸﻮﺍﺋﺐ
38
38
-ﻓﺤﺺ ﺍﻟﺜﺒﺎﺕ )(soundness of plaster U
ﺃ –ﻗﺎﻟﺒﺎﻥ ﻣﻌﺪﻧﻴﺎﻥ ﺑﻘﻄﺮ ) (100ﻣﻢ ﻭﺑﻌﻤﻖ) (6ﻣﻢ ﻳﻮﺿﻌﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﻟﻮﺡ ﺯﺟﺎﺟﻲ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ ) 2-
(2
ﺏ – ﺳﻜﻴﻨﻪ )ﻣﺒﺴﻂ(
ﺝ – ﺣﻤﺎﻡ ﺑﺨﺎﺭﻱ ﺑﺤﻴﺚ ﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﺠﻮﻓﻴﻪ ﻣﺸﺒﻌﺎ ﺑﺎﻟﺒﺨﺎﺭ
ﺩ – ﻏﺮﻓﻪ ﺍﻟﺮﻃﻮﺑﻪ ﻻ ﺗﻘﻞ ﺍﻟﺮﻃﻮﺑﻪ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﻪ ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻦ 80 %
39
- -ﻓﺤﺺ ﺗﻤﺪﺩ ﺍﻟﺠﺺ )(Expansi on of plaster U
ﺏ – ﺳﻜﻴﻨﻪ )ﻣﺒــــــــﺴﻂ(
ﺝ – ﺗﺜﺒﺖ ﺍﻟﻘﻄﻌﻪ ﺍﻟﻤﺘﺤﺮﻛﻪ ﺍﻟﻤﻮﺟﻮﺩﻩ ﻓﻲ ﻃﺮﻑ ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺍﺛﻨﺎء ﺍﻟﺼﺐ ﻭﻳﻌﺪﻝ ﺍﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﻌﻠﻮﻯ ﻟﻠﻨﻤﻮﺫﺝ .
ﻫـ -ﻳﻮﺿﻊ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﺑﻌﻨﺎﻳﻪ ﻓﻲ ﻏﺮﻓﻪ ﺍﻟﺮﻃﻮﺑﻪ ﻭﺗﺆﺧﺬ ﻗﺮﺍءﺍﺕ ﺑﻌﺪ ) (24ﺳﺎﻋﻪ.
- -ﺍﻟﺤﺴــــــــــﺎﺑــــــــﺎﺕ
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
ﺗﺤﺴﺐ ﺍﻟﻨﺴﺒﻪ ﺍﻟﻤﺌﻮﻳﻪ ﻟﻠﺘﻤﺪﺩ ﺍﻟﻄﻮﻟﻲ ﻛﻤﺎ ﻳﻠﻲ
ﺍﻟﻘﺮﺍءﺍﺕ
ﺍﻟﻔﺮﻗﺎﻻﺻﻠﻲ
ﻓﻲ
ﺍﻟﻨﺴﺒﻪ ﺍﻟﻤﺌﻮﻳﻪ ﻟﻠﺘﻤﺪﺩ ﺍﻟﻄﻮﻟﻲ = 100 ˣ
ﺍﻟﻄﻮﻝ
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
40
- -ﻓﺤﺺ ﺗﻤﺎﺳﻜﺎﻟﺠﺺ.Setting Time To Plaster: U
ﻟﺘﻌﻴﻦ ﻭﻗﺖ ﺍﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻳﺤﻀﺮﺍﻟﺨﻠﻴﻂ ﺑﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎءﺍﻟﺠﺺ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﻪ ﺍﻋﺘﻤﺎﺩﺁﻋﻠﻰ ﺗﺠﺮﺑﺔ )ﻧﺴﺒﺔ -1
ﺍﻟﻤﺎء/ﺍﻟﺠﺺ )ﺍﻟﻘﻮﺍﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ((ﻭﻳﻜﻮﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﻪ 200ﻏﻢ ﻛﻤﺎ ﻭﻳﻔﻀﻞ ﺗﻬﻴﺌﺔ
ﺛﻼﺙ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻻﻗﻞ.
ﻳﺼﺐ ﺍﻟﻤﺰﻳﺞ ﻣﻊ ﺍﻟﺘﺤﺮﻳﻚ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺮﻓﻲ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﺍﻟﻤﻮﺿﻮﻉ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﻮﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻲ -2
ﻳﺴﻮﻱ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﺑﺮﻓﻖ ﻭﺑﺪﻭﻥ ﺿﻐﻂ ﻭﺑﺎﺍﺳﺘﻌﻤﺎﻝ ﺍﻟﺴﻜﻴﻦ ﺍﻭ ﺍﻟﻤﺴﻄﺮﻩ ﺍﻟﻤﻌﺪﻧﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ -3
ﺗﺘﻢ ﺍﻟﺘﺴﻮﻳﺔ ﺑﺤﺮﻛﻪ ﻣﻨﺸﺎﺭﻳﻪ
ﻳﻨﻘﻞ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﻣﻊ ﺍﻟﻠﻮﺡ ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻲ ﻭﻳﻮﺿﻊ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺪﺓ ﺍﻟﺤﺎﻣﻞ ﻟﺠﻬﺎﺯﻓﻴﻜﺎﻥ -4
ﺗﺨﻔﺾ ﺍﺑﺮﺓ ﺟﻬﺎﺯﻓﻴﻜﺎﻥ ﺣﺘﻰ ﺗﻼﻣﺲ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﻪ ﻟﻜﻲ ﺗﺘﻐﻠﻐﻞ ﻓﻴﻬﺎ -5
ﺗﻜﺮﺭﻫﺬﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﻓﻲ ﻣﻮﺍﺿﻊ ﻣﺨﺘﻠﻔﻪ ﺑﻴﻦ ﺍﻥ ﻭﺍﺧﺮ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻﺗﻘﻞ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﻪ ﺑﻴﻦ ﻣﻮﻗﻊ ﻭﺍﺧﺮ -6
ﻭﺑﻴﻦ ﻣﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﻋﻦ12ﻣﻠﻢ
ﻳﻌﺘﺒﺮﺗﻤﺎﺳﻚ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﻪ ﻛﺎﻣﻼ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻻﺗﺼﻞ ﺍﻻﺑﺮﻩ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﺰﺟﺎﺟﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺎﻋﺪﻩ -7
-ﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﻮﻗﺖ ﺍﻟﻤﺤﺼﻮﺭ ﺑﻴﻦ ﺑﺪء ﺍﺿﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺩﻩ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﺎء ﻭﻟﺤﻴﻦ ﺣﺼﻮﻝ ﺍﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﻫﻮﻭﻗﺖ 8
ﺍﻟﺘﻤﺎﺳﻚ .
42
ﺍﻟﺤﺴـــــــــــــﺎﺑﺎﺕ -:ﻋﻤﻞ ﺟﺪﻭﻝ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺰﻣﻦ ﺑﺎﻟﺪﻗﻴﻘﻪ ﻭﺍﻻﺧﺘﺮﺍﻕ ﻟﻼﺑﺮﻩ
ﺑﺎﻟﻤﻠﻤﺘﺮ.
)(mmﺍﺧﺘﺮﺍﻕ ﺯﻣﻦ )ﺩﻗﻴﻘﻪ(
2ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
4ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
6ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
8ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
10ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
12ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
14ﺩﻗﻴﻘﻪ ___
____________________________________
43
- -ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻣﻪ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﻪ )(MeohanicalRasistance
U U
- -ﺧﻄــــﻮﺍﺕ ﺍﻟﻌـــﻤـــــﻞ
U
ﺃ-ﺗﻤﺰﺝ)(450ﻏﻢ ﻣﻦ ﺍﻟﺠﺺ ﻣﻊ ﻛﻤﻴﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﺎء ﻛﺎﻓﻴﻪ ﻻﻋﻄﺎء ﻋﺠﻴﻨﻪ ﺫﺍﺕ ﻗﻮﺍﻡ ﻗﻴﺎﺳﻲ )ﺭﺍﺟﻊ ﺗﺠﺮﺑﺔ
ﺍﻟﻘﻮﺍﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻲ(
ﺏ -ﺗﻤﻼ ﺍﺭﺑﻌﻪ ﻗﻮﺍﻟﺐ ﺑﻌﻨﺎﻳﻪ ﺗﺎﻣﻪ ﺑﺤﻴﺚ ﺗﻜﻮﻥ ﺧﺎﻟﻴﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﻔﺮﺍﻏﺎﺕ ﺍﻭ ﺍﻟﻔﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻮﺍﺋﻴﻪ ﻭﻳﻌﺪﻝ
ﺍﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﻌﻠﻮﻱ ﻟﻠﻨﻤﺎﺫﺝ
ﻭ -ﻳﺆﺧﺬ ﻛﻞ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﻭﻳﻮﺿﻊ ﺗﺤﺖ ﺍﻧﺒﻮﺑﻪ ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺑﺤﻴﺚ ﺗﺴﻘﻂ ﺍﻟﻜﺮﻩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻛﻤﺎ
ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ )(4-2
(4-2ﻭﺗﻌﺎﺩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﻪ ﺯ -ﺗﺴﻘﻂ ﺍﻟﻜﺮﻩ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻓﻲ ﺛﻼﺛﻪ ﻣﻮﺍﻗﻊ ﻛﻤﺎ ﻣﺒﻴﻦ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ )
ﻋﻠﻰ ﻭﺟﻪ ﺍﺧﺮ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﻻ ﻳﺴﺘﻌﻤﻞ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﺼﺐ
ﺫ -ﻳﻘﺎﺱ ﻗﻄﺮ ﻛﻞ ﺍﺛﺮ ﺍﺣﺪﺛﺘﻪ ﺍﻟﻜﺮﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻣﺮﺗﻴﻦ ﻭﺑﺼﻮﺭﻩ ﻣﺘﻌﺎﻣﺪﻩ ﺍﻟﻰ ﺍﻗﺮﺏ )ﻣﻢ(
44
ﺍﻟﻨﺘـــــــــــــــــــــﺎﺋــــــــــــــﺞ -: U
ﻳﻮﺧﺬﻣﻌﺪﻝ ﺍﻟﻘﺮﺍءﺕ ﺣﻴﺚ ﻳﻌﺘﺒﺮﺍﻟﺠﺺ ﺿﻤﻦ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺳﻴﻪ ﺍﺫﺍﻛﺎﻥ ﻣﻌﺪﻝ ﺍﻟﻘﻄﺮ
ﻳﺘﺮﺍﻭﺡ ﻣﺎﺑﻴﻦ ) (3-4
________________________________________
45
41
ﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﺗﺤﺖ ﺗﺎﺛﻴﺮﺍﻟﺤﻤﻞ ﺍﻟﺴﺎﻛﻨﻲ )(Static bending of plaster
U
46
- -ﺧﻄــــــــــــــــــــــﻮﺍﺕ ﺍﻟﻌﻤــــــــــــــــــــــــــــﻞ -:
U
-1ﻳﻮﺯﻥ ﺣﻮﺍﻟﻲ) (1000ﻏﻢ ﻣﻦ ﺍﻟﺠﺺ ﻭﻟﻐﺎﻳﺔ 1ﻏﻢ ﻭﺗﻤﺰﺝ ﻣﻊ ﺍﻟﻤﺎء ﺑﻨﺴﺒﺔ ﻣﺎء ﺟﺺ ﺍﻟﻌﻴﻨﻪ ﻓﻲ
ﻭ= ﻭ -1ﻙ ﺍﻟﺒﻌﺪ 400ﻭﺍﻟﻤﺘﺤﻘﻘﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻟﻪ ﺍﻻﺗﻴﻪ
ﺣﻴﺚ ﺍﻥ
ﻭ = ﻛﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎء)ﻏﻢ(
ﻭ=1ﻧﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎء ﺍﻟﺠﺺ
ﻙ = ﻛﻤﻴﺔ ﺍﻟﺠﺺ )ﻏﻢ(
-2ﺗﻮﺯﻥ ﻛﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎء ﺍﻟﻼﺯﻣﻪ ﺑﺪﻗﻪ %0,5ﺍﻭﺗﻘﺎﺱ ﺣﺠﻤﻴﺂﻭﺗﺴﻜﺐ ﻓﻲ ﺍﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﺰﺝ ﺛﻢ ﺗﻨﺸﺮﺍﻟﻜﻤﻴﺔ
ﺍﻟﻤﻮﺯﻭﻧﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﺠﺺ ﺑﺼﻮﺭﺓ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﻪ ﻭﺑﺎﺍﺳﺘﻌﻤﺎﻝ ﺍﻟﻤﻠﻌﻘﻪ ﻋﻠﻰ ﺳﻄﺢ ﺍﻟﻤﺎء ﺧﻼﻝ ﺩﻗﻴﻘﻪ ﻭﺍﺣﺪﻩ
-3ﺗﺘﺮﻙ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﻪ ﻟﺘﺘﺸﺒﻊ ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻟﻤﺪﺓ ﻧﺼﻒ ﺩﻗﻴﻘﻪ ﺛﻢ ﺗﺨﻠﻂ ﺑﺒﻄﻰ ﺑﺎﺍﺳﺘﺨﺪﺍﻡ ﺍﻟﻤﻠﻌﻘﻪ ﻟﻤﺪﺓ ﺩﻗﻴﻘﻪ ﻭﺍﺣﺪﻩ
–4ﺗﺰﺍﻝ ﻛﺘﻠﺔ ﺍﻟﻌﺠﻴﻨﻪ ﺍﻟﻌﺎﻟﻘﻪ ﺑﻀﻐﻄﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺟﺪﺍﺭﻭﻋﺎء ﺍﻟﻤﺰﺝ
-5ﺗﻮﺿﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﺴﻄﻮﺡ ﺍﻟﺠﺎﻧﺒﻴﻪ ﻭﺍﻟﻤﻮﺍﺟﻬﻪ ﻟﺠﻮﺍﻧﺐ ﺍﻟﻘﺎﻟﺐ ﺍﺛﻨﺎء
ﺍﻟﺘﺤﻀﻴﺮﻣﻼﻣﺴﻪ ﻟﻤﺴﺎﻧﺪ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ
-50 %2ﻭﺗﺰﺩﺍﺩ ﺗﺪﺭﻳﺠﻴﺎ ﺑﻤﻌﺪﻝ ) -6ﺗﺴﻠﻂ ﺣﻤﻮﻟﻪ ﺗﺘﺮﺍﻭﺡ ﻣﻦ) (6000-600ﻧﻴﻮﺗﻦ ﻭﺑﺪﻗﺔ
(10ﻧﻴﻮﺗﻦ/ﺛﺎﻧﻴﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﺗﻨﻜﺴﺮﺍﻟﻌﻴﻨﻪ.
- 1ﻳﺤﺴﺐ ﻣﻌﺪﻝ ﺛﻼﺙ ﻗﻴﻢ ﻋﻠﻰ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﺣﻪ ﺍﻟﻤﻌﺮﺿﻪ ﻟﻠﻀﻐﻂ2500ﻣﻢ²
- 2ﻳﻌﺒﺮ ﻋﻦ ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﻪ ﺑﻤﻴﻜﺎ ﻧﻴﻮﺗﻦ /ﻡ ²ﻭﻻﻗﺮﺑﻴﺘﻪ ﻋﺸﺮﻳﻪ
- 3ﺍﺫﺍ ﻛﺎﻧﺖ ﺍﺣﺪﻯ ﺍﻟﻘﻴﻢ ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺍﻗﻞ ﻣﻦ ﺍﻟﻘﻴﻤﻪ ﺍﻟﻤﻄﻠﻮﺑﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻮﺍﺻﻔﻪ ﻳﻌﺎﺩﺍﻟﻔﺤﺺ
ﺑﺎﺍﻛﻤﻠﻪ
48
ﺣﺴــــــــــﺎﺑﺎﺕ -:
𝑃𝑃
ﻣﻘﺎﻭﻣﺔ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ =
𝐴𝐴
ﺣﻴﺚ ﺍﻥ -:
= Pﺍﻟﺤﻤﻞ ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ) KNﻗﺮﺍءﺓ ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ(
=Aﻣﺴﺎﺣﺔ ﻭﺟﻪ ﺍﻟﻤﻜﻌﺐ )(5cm*5cm
ﺣﻴﺚ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻟﻨﺘﻴﺠﻪ =N /mm²
ﻣﺜﺎﻝ -:ﺗﻢ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺣﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻣﻜﻌﺐ ﻣﻘﺪﺍﺭﻩ 40knﻣﺼﻨﻮﻉ ﻣﻦ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺠﺺ ﺑﺎﺍﺑﻌﺎﺩ
)(50cm*50cmﺍﺣﺴﺐ ﻣﻘﺎﻭﻣﺔ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ ﻟﻤﻜﻌﺐ ﺍﻟﺠﺺ ؟
40∗1000
=
50∗50
=16 N/mm²
49
50
51
52
ﺍﻟــــــﻔﺼــﻞ ﺍﻟــﺨــﺎﻣــﺲ
ﺍﻟﺨـــﺸــﺐ
TIMPER
53
- -ﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﺍﻻﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ.Static Bending : U
ﻳﻜﻮﻥ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺍﺑﻌﺎﺩ) (76*5*5cmﻭﻳﺠﺐ ﺍﻥ ﻳﻜﻮﻥ ﻣﻠﻮﻥ ﻭﺫﻭ ﺳﻄﻮﺡ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﻪ ﻭﺧﺎﻟﻴﻪ ﻣﻦ
ﺍﻟﻨﺘﻮءﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘﺪ ﺧﺼﻮﺻﺄ ﻓﻲ ﻣﻨﺘﺼﻔﻪ ﻭﻳﺠﺐ ﺍﻥ ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻣﻮﺍﺯﻳﻪ ﻟﻠﺠﺎﻧﺐ ﺍﻟﻄﻮﻟﻲ ﻟﻠﻨﻤﻮ\ﺝ ﻻﺣﻆ
ﺷﻜﻞ )(1-3
-2ﻳﻮﺿﻊ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻓﻲ ﺟﻬﺎﺯ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺑﺤﻴﺚ ﻳﺴﺘﻨﺪ ﻣﻦ ﻃﺮﻓﻴﻪ ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺎﻧﺪ ﻭﻳﻤﺲ ﺍﻟﻤﻘﻴﺎﺱ ) dial
(gaugeﻣﻨﺘﺼﻒ ﺍﺣﺪ ﺟﻮﺍﻧﺐ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
-3ﻳﺴﻠﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺑﺤﻴﺚ ﺗﻜﻮﻥ ﺳﺮﻋﺔ ﺯﻳﺎﺩﺓ ﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﻣﺴﺎﻭﻳﺎ ﺍﻟﻰ ) (2.5ﺩﻗﻴﻘﻪ ﺗﺪﻭﻥ ﻗﺮﺍءﺕ ﺍﻟﺜﻘﻞ
ﻭﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﻋﻨﺪ ﻛﻞ ) (25ﻛﻐﻢ
-4ﻳﺤﺪﺩ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻻﺑﺘﺪﺍﺋﻲ ﻋﻨﺪ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺛﻘﻞ ﻳﺘﺮﺍﻭﺡ ﺑﻴﻦ) (1000–200ﻛﻐﻢ ﻳﺴﺘﻤﺮ ﻓﻲ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ
ﺍﻟﻰ ﺣﺪ ﻳﺼﻞ ﻓﻴﻪ ﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﺍﻟﻰ )(15ﺳﻢ ﺍﻭﻋﻨﺪ ﺣﺪﻭﺙ ﻫﺒﻮﻁ ﻓﻲ ﻗﺮﺍءﺓ ﺍﻟﺜﻘﻞ .
54
- -ﺍﻟﻨﺘــــــــــــــﺎﺋــــــــــــــﺞ -: U
ﻳﺮﺳﻢ ﻧﻮﻉ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺤﺪﺙ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻭﻳﺤﺪﺩ ﺳﺒﺒﻪ -1
ﻳﺮﺳﻢ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺑﻴﺎﻧﻲ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ ﻭﺍﻻﻧﺤﻨﺎء ﻫﻞ ﻫﻨﺎﻙ ﺣﺪ ﻟﻠﻤﺮﻭﻧﻪ؟ -2
ﻣﺎﻫﻮ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﻋﻨﺪ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻻﺑﺘﺪﺍﺋﻲ ﻭﻣﺎﻫﻮ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺍﻋﻈﻢ ﺛﻘﻞ ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺴﻠﻴﻄﻪ ﺍﺷﺮﺡ ﺍﻱ ﺗﻐﻴﺮ ﻓﺠﺎﺋﻲ ﻳﺤﺪﺩﺙ ﻓﻲ ﺷﻜﻞ -3
ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻲ
ﻳﺤﺴﺐ ﻣﻌﺎﻣﻞ ﺍﻟﺘﺼﺪﻉ ﻟﻠﺨﺸﺐ ﻋﻨﺪ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻭ ﺍﻻﺛﻘﻞ ﺍﻻﻋﻈﻢ ﺑﻠﻄﺮﻳﻘﻪ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﻪ -4
𝟑𝟑 𝒑𝒑𝒑𝒑
=S .
𝟐𝟐 𝒃𝒃𝒃𝒃²
ﺣﻴﺚ -:
55
- -ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﻣﻮﺍﺯﻱ ﻭﻋﻤﻮﺩﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ -:
U U
- -ﺍﻟﻐﺎﻳــــﻪ ﻣﻦ ﺍﻟﺘﺠﺮﺑــــﻪ-:
U U
ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﺑﺼﻮﺭﻩ ﻣﻮﺍﺯﻳﻪ ﻭﻋﻤﻮﺩﻳﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ
- 1ﺟﻬﺎﺯ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ) ﺍﻟﻀﻐﻂ ( ﻗﺎﺑﻠﻴﺘﻪ ) (20ﻃﻦ ﻣﻊ ﻗﻄﻊ ﺣﺪﻳﺪﻳﻪ ﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺪﻩ ﻓﻲ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ
ﺍﻟﻔﺤﺺ
- 2ﻣﻘﻴﺎﺱ ) (Dial gaugeﻟﻠﺘﻐﻴﺮ ﺍﻟﻄﻮﻟﻲ
-1ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ ﻣﻮﺍﺯﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻧﺴﺘﻌﻤﻞ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﺑﺎﺑﻌﺎﺩ ) (20x 5 x 5ﺳﻢ ﻭﻳﺠﺐ ﺍﻧﺖ
ﺗﻜﻮﻥ ﺍﻻﻭﺟﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﻪ ﻭﺍﻟﺤﺎﻓﺎﺕ ﻋﻤﻮﺩﻳﻪ ﻋﻠﻰ ﺑﻌﻀﻬﺎ
-2ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﻻﻧﻀﻐﺎﻁ ﻋﻤﻮﺩﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻳﺴﺘﻌﻤﻞ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﻣﻦ ﺍﻟﺨﺸﺐ ﺑﺎﺑﻌﺎﺩ ) (65x 5x 5ﺳﻢ
- 1ﻳﺮﺳﻢ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺤﺪﺙ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﻭﻳﻘﺎﺭﻥ ﻣﻊ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺍﻟﻔﺸﻞ ﺍﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪﺙ
ﺗﺤﺖ ﺍﻧﻀﻐﺎﻁ ﻣﻮﺍﺯﻱ ﺍﻻﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻛﻤﺎ ﻣﺒﻴﻦ ﺑﻠﺸﻜﻞ )(3-2-1
- 2ﺗﺮﺳﻢ ﺍﻟﻌﻼﻗﻪ ﺑﻴﻦ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ ﻭﺍﻟﺘﻐﻴﺮ ﻓﻲ ﺍﻟﻄﻮﻝ ﻳﻮﺿﺢ ﺍﻱ ﺗﻐﻴﺮ ﻓﺠﺎﺋﻲ ﻳﺤﺪﺙ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻲ؟
- 3ﺗﺤﺴﺐ ﺍﻻﺟﻬﺎﺩﺍﺕ ﻋﻨﺪ ﺍﻟﻔﺸﻞ.
58
ﺍﻟﻘﺺ ﺑﺎﺍﺗﺠﺎﻩ ﻣﻮﺍﺯﻱ ﻟﻼﻟﻴﺎﻑ ) (Shear Parallel to the grain U
-1ﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﺺ ﻛﻤﺎ ﻣﻮﺿﺤﻔﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ ) (3-3ﺍﻥ ﻣﺴﺎﺣﺔ ﺍﻟﻤﻘﻄﻊ ﺍﻟﺬﻱ ﻳﺘﺎﺛﺮ ﺑﺎﻟﺠﻬﺪ ﻭﺍﻟﺬﻱ ﻳﺤﺪﺙ ﻓﻴﻪ
ﺍﻟﻔﺸﻞ ﻫﻲ) (50*50ﺳﻢ
ﻳﻜﻮﻥ ﻧﻤﻮﺫﺝ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺑﺎﺍﺑﻌﺎﺩ) (63*50*50ﺳﻢ ﻭﻳﺤﺘﻮﻱ ﻋﻠﻰ ﻗﻄﻊ ﻓﻲ ﺍﺣﺪ ﺟﻮﺍﻧﺒﻪ ﺑﺎﺍﺑﻌﺎﺩ
) (19*12*50ﺳﻢ ﻛﻤﺎ ﻣﻮﺿﺤﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ ﻳﻜﻮﻥ ﺍﺗﺠﺎﻩ ﺍﻻﻟﻴﺎﻑ ﻣﻮﺍﺯﻳﺎ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﺒﻌﺪ) (63ﺳﻢ
-1ﻳﻮﺿﻊ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻓﻲ ﺍﻟﺔ ﺍﻟﻔﺤﺺ ﺑﺤﻴﺚ ﻳﻜﻮﻥ ﺍﻟﺠﺰء ﺍﻟﻤﺘﺤﺮﻙ ﻣﻦ ﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﺺ ﻣﺮﺗﻜﺰ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻄﻊ
ﺍﻟﻤﻮﺟﻮﺩﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﻛﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜﻞ
-2ﻳﻮﺿﻊ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ ﺗﺤﺖ ﺟﻬﺎﺯ ﺗﺴﻠﻴﻂ ﺍﻟﺜﻘﻞ ﺑﺴﺮﻋﻪ ) (0.025ﺍﻧﺞ /ﺩﻗﻴﻘﻪ ﺍﻟﻰ ﺍﻥ ﻳﺤﺪﺙ ﺍﻟﻔﺸﻞ
)ﺍﻟﻘﺺ( ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻤﻮﺫﺝ
ﺍﻟﻨﺘـــــــﺎﺋﺞ U
ﺍﻟﻤﺴﻠﻂ
ﺍﻟﺜﻘﻠﻠﻠﻘﺺ
ﻣﻘﺎﻭﻣـــــــــﻪ ﺍﻟﻘــﺺ =
ﻣﺴﺎﺣﻪ ﺍﻟﺴﻄﺢ ﺍﻟﻤﻌﺮﺽ
61
62
56
59
60