HAWK

FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV

HAWK SOROZAT
2017. 09.29.
1.0 Verzió

www.ermaksan.com.tr
Organize Sanayi Bölgesi, Lacivert Cad. No:6 16065 Nilüfer, Bursa / TÖRÖKORSZÁG
Tel: +90 (224) 294 75 00 / Faks : +90 (224) 294 75 49
CONTENTS
1. BEVEZETÉS .....................................................................................................................................................1
2. FIGYELMEZTETÉS...........................................................................................................................................2
3. A LÉZER MŰKÖDÉSI ELVE ..............................................................................................................................2
4. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK ÉS ÓVINTÉZKEDÉSEK ..........................................................................................3
A GÉP BIZTONSÁGOS HASZNÁLATA ........................................................................................................................................... 3
BIZTONSÁGOS MŰKÖDTETÉS...................................................................................................................................................... 3
A GÉP MÓDOSÍTÁSA................................................................................................................................................................... 3
VÉDŐRUHÁZATOK ....................................................................................................................................................................... 3
FIGYELMEZTETŐ ÉGŐK ÉS FÉNYEK.............................................................................................................................................. 3
A GÉP VÉSZSTOP ELJÁRÁSAI ................................................................................................................................................ 4
A NEM EREDETI ALKATRÉSZEK HASZNÁLATA ............................................................................................................................ 4
A GÉP BE-/KIKAPCSOLÁSA ......................................................................................................................................................... 4
A GÉP ZAJSZINTJEI ...................................................................................................................................................................... 4
A VESZÉLYES HELYZETEK ÁTTEKINTÉSE ...................................................................................................................................... 5
VESZÉLYES HELYZETEK ÉS ÓVINTÉZKEDÉSEK .............................................................................................................................. 6
A GÉP, AZ ELSZÍVÓ EGYSÉG, A LÉZERFORRÁS ÉS AZ ELEKTROMOS KAPCSOLÓSZEKRÉNY ELHELYEZKEDÉSE.......................... 7
BIZTONSÁGI CÍMKÉK A GÉPEN ................................................................................................................................................... 9
BIZTONSÁGI CÍMKÉK AZ ELSZÍVÓ EGYSÉGEN ............................................................................................................................. 12
5. A GÉP SZÁLLÍTÁSA.......................................................................................................................................13
A FŐ GÉPTEST SZÁLLÍTÁSA ......................................................................................................................................................... 13
A LÉZERFORRÁS SZÁLLÍTÁSA ...................................................................................................................................................... 14
A HŰTŐEGYSÉG SZÁLLÍTÁSA ...................................................................................................................................................... 14
AZ ELSZÍVÓ EGYSÉG SZÁLLÍTÁSA ............................................................................................................................................... 15
AZ ELEKTROMOS PANEL SZÁLLÍTÁSA ......................................................................................................................................... 15
AZ ANYAGDOBOZ SZÁLLÍTÁSA ................................................................................................................................................... 16
6. HAWK SZÉLES LÖKETEKKEL .........................................................................................................................16
FŐTEST..................................................................................................................................................................................... 18
A HŰTŐEGYSÉG (CHİLLER) ......................................................................................................................... 18
A LÉZERFORRÁS (REZONÁTOR) ................................................................................................................... 19
AZ ELSZÍVÓ EGYSÉG .................................................................................................................................................................. 20
KEZELŐI VEZÉRLŐPANEL............................................................................................................................................................ 21
A GÉP BEKAPCSOLÁSA .............................................................................................................................................................. 21
A GÉP KIKAPCSOLÁSA............................................................................................................................................................... 23
7. VÁGÓFEJ .....................................................................................................................................................24
8. HMI (HUMÁN-GÉP INTERFÉSZ) ...................................................................................................................25
ÜZENETEK .................................................................................................................................................................................. 26
9. VEZÉRLÉSI PARAMÉTEREK .........................................................................................................................26
A KEZDŐPOZÍCIÓ HASZNÁLATA ................................................................................................................................................ 27
A FÉMLEMEZ SZÖGEK HASZNÁLATA ......................................................................................................................................... 28
FÚVÓKA TISZTÍTÁS ÉS MAGASSÁG KALİBRÁLÁS ....................................................................................................................... 29
KÉZI MARADÉK .......................................................................................................................................................................... 29
10. HMI GÉP PARAMÉTEREK ........................................................................................................................30
V.E. ÉRTÉK ................................................................................................................................................................................30
KÜLSŐ BERENDEZÉSEK .............................................................................................................................................................. 31
LÉZERVEZÉRLŐ EGYSÉG ............................................................................................................................................................. 32
GÁZVEZÉRLÉS ............................................................................................................................................................................ 32

i
 11. CNC ALKALMAZÁSOK .............................................................................................................................33
A CNC ALKALMAZÁS GOMBJAINAK MEGHATÁROZÁSA .......................................................................................................... 33
ANYAG ....................................................................................................................................................................................... 36
12. MOZGATÁS NYOMÓGOMB ÉS OPCIÓ MEGHATÁROZÁSOK ..................................................................37
A GÉP KOORDİNÁTA SZEKCIÓ .................................................................................................................................................. 37
KÉZI SEBESSÉGMÉRŐ................................................................................................................................................................. 37
MANUÁLIS IRÁNYGOMBOK AZ LCD-N .......................................................................................................... 37
13. KÉZI ÜZEMMÓDOK (VÁGÓHEGY-ÜZEMMÓD, JOG- ÜZEMMÓD, JOYSTİCK- ÜZEMMÓD) ....................38
VÁGÓHEGY - ÜZEMMÓD ........................................................................................................................................................39
JOG- Ü ZEMMÓD ......................................................................................................................................................................39
JOYSTİCK-Ü ZEMMÓD ..............................................................................................................................................................39
14. AUTOMATA ÜZEMMÓD .........................................................................................................................40
15. MDI ÜZEMMÓD ......................................................................................................................................40
16. NC GRAFIKA ............................................................................................................................................40
17. VÁGÁSI PARAMÉTEREK ..........................................................................................................................41
VÁGÁSI PARAMÉTEREK ............................................................................................................................................................. 43
LYUKASZTÁS PARAMÉTEREK .................................................................................................................................................... 44
KONTÚR ÜZEMMÓD ................................................................................................................................................................ 45
ÚJ, AZ ADATBÁZISBAN NEM SZEREPLŐ ANYAG ADATLAPJÁNAK KÉSZÍTÉSE .......................................................................... 47
18. MI A LÉZERSUGÁR KÖZPONTOSÍTÁS, ÉS HOGYAN KELL ELVÉGEZNI? ...................................................48
HSU KALİBRÁCIÓ ......................................................................................................................................................................49
19. NYELVEK .................................................................................................................................................49
20. BEMENETI/KIMENETI JEL ÉS STÁTUSZ (I/O STÁTUSZ)...........................................................................50
FELHASZNÁLÓ MENEDZSER ........................................................................................................................50
BEJELENTKEZÉS ........................................................................................................................................52
KILÉPÉS..................................................................................................................................................53
21. ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK ......................................................................................................................53
A PLC ÚJRAINDÍTÁSA ÉS RENDSZERMENEDZSER .................................................................................................................... 53
MINTAVÁGÁS MŰVELET BEÁLLÍTÁSA ....................................................................................................................................... 55
22. PROFİLVÁGÁS .........................................................................................................................................56
PROFİLVÁGÁS ............................................................................................................................................................................ 56
A PROFİL ELTOLÁS FOLYAMAT ELÉRÉSE ................................................................................................................................... 57
23. KARBANTARTÁS .....................................................................................................................................57
A VÁGÓFEJ KARBANTARTÁSA ................................................................................................................................................... 59
A VÉDŐABLAK PATRON ÁPOLÁSA ÉS KARBANTARTÁSA .......................................................................................................... 60
KOLLIMÁCIÓS LENCSÉK ÉS FOKÁLIS LENCSÉK........................................................................................................................... 60
A VÉDŐABLAK CSERÉJE ............................................................................................................................................................. 61
A SUGÁRKÉPZŐ OPTIKA KARBANTARTÁSA (CSAK MEGHATALMAZOTT SZAKKÉPZETT SZEMÉLYEK) .............................. 62
HŰTŐEGYSÉG KARBANTARTÁSÁRA ÉS TISZTÍTÁSÁRA VONATKOZÓ UTASÍTÁSOK .................................................................. 62

ii
ÁBRÁK-nem stimmel az ábrák jegyzéke a valósággal!!!

1 ábra -Lézer.......................................................................................................................................... 2
2 ábra –A gép elrendezése .................................................................................................................... 7
3 ábra - A címkehelyek ábrázolása felülnézetben ................................................................................. 8
4 ábra - A címkehelyek ábrázolása a vágófejen .................................................................................... 8
5 ábra - A gépek főtestének szállítása ................................................................................................. 13
6 ábra - A lézerforrás szállításának típusa ............................................................................................. 14
7 ábra - A hűtőegység szállítási formátuma........................................................................................... 14
8 ábra - Az elszívó egység szállításának típusa....................................................................................... 15
9 ábra - Az elektromos panel szállítási formátuma ............................................................................. 15
10 ábra - Az anyagdoboz szállítási formátuma ...................................................................................... 16
11 ábra - A gépek főteste és alkotóelemei.......................................................................................... 17
12 ábra - A gépek főteste ..................................................................................................................... 18
13 ábra - Hűtőegység .......................................................................................................................... 18
14 ábra - Hőmérséklet-szabályozó séma............................................................................................... 18
15 ábra - A rezonátor elülső blokkja ................................................................................................... 19
16 ábra - A rezonátor hátsó blokkja .................................................................................................... 19
17 ábra - Az elszívó egység .................................................................................................................. 20
18 ábra - A kezelői vezérlőpanel ......................................................................................................... 21
19 ábra - A villamosenergia-panel fő kapcsolója ................................................................................... 21
20 ábra - A hűtőegység fő kapcsolója ................................................................................................... 22
21 ábra - A lézerforrás főkapcsolója ..................................................................................................... 22
22 ábra - Az elszívó egység főkapcsolója............................................................................................. 23
23 ábra - Az operációs rendszer kikapcsoló gombja ........................................................................... 23
24 ábra - Vágófej ................................................................................................................................. 24
25 ábra - HMI Nyitó interfész .............................................................................................................. 25
26 ábra - A PLC és a TwinCAT olvasás figyelmeztetési szakasza ......................................................... 25
27 ábra - A gép olvasás üzemmód szakasza ........................................................................................ 25
28 ábra - TwinCAT hibaszekció............................................................................................................ 26
29 ábra - Az interfész vezérlő paraméterek szekciója ......................................................................... 26
30 ábra - HMI startpozíció vezérlő ...................................................................................................... 27
31 ábra - A lemez megkeresése HMI-ben ........................................................................................... 28
32 ábra - HMI fúvókatisztítás .............................................................................................................. 29
33 ábra - HMI maradvány ................................................................................................................... 29
34 ábra - HMI Gépparaméterek .......................................................................................................... 30
35 ábra - HMI V. E. Értékek .................................................................................................................. 30
36 ábra - HMI külső berendezések...................................................................................................... 31
37 ábra - Teoretikus fókusz .................................................................................................................. 31
38 ábra - HMI Lézervezérlő egység ..................................................................................................... 32
39 ábra - HMI Gázvezérlés .................................................................................................................. 32
40 ábra - CNC alkalmazások szekció.................................................................................................... 33
41 ábra - Üzemmód gombok............................................................................................................... 33
42 ábra - CNC alkalmazás jobboldali gombok .................................................................................... 34
43 ábra - CNC alkalmazás baloldali gombszekció................................................................................ 35
44 ábra - Anyag és feladatvezérlés szekció ......................................................................................... 36
45 ábra - Vágástípus kiválasztása ........................................................................................................ 36
46 ábra – Átszúrás/lyukasztás típus kiválasztása ................................................................................. 36
47 ábra – Géptengelyek panel ............................................................................................................ 37
48 ábra - Kézi sebességmérő............................................................................................................... 37

iii
 49 ábra -Irány és sebesség gombok .................................................................................................... 37
50 ábra - Kézi üzemmód fő képernyő ................................................................................................. 38
51 ábra - Vágóhegy üzemmód kiválasztás .......................................................................................... 39
52 ábra - Jog üzemmód kiválasztás ..................................................................................................... 39
53 ábra -Joystick üzemmód kiválasztás............................................................................................... 39
54 ábra - NC kód (Program) kiválasztó egység ................................................................................... 40
55 ábra - NC Grafikus egység .............................................................................................................. 40
56 ábra - Vágási paraméterek oldal .................................................................................................... 41
57 ábra - Paraméter kiválasztások ...................................................................................................... 42
58 ábra - Lyukasztás szekciók .............................................................................................................. 42
59 ábra - Rámpa állapot ....................................................................................................................... 44
60 ábra - Vágófej mozgáskiválasztás ................................................................................................... 45
61 ábra - Új paraméterek oldal ........................................................................................................... 47
62 ábra - Másolás Beillesztés .............................................................................................................. 47
63 ábra - Mentés Törlés ...................................................................................................................... 47
64 ábra - Lézernyaláb központosítás................................................................................................... 48
65 ábra - Nyelvválasztás ...................................................................................................................... 49
66 ábra - Jelvezérlés ............................................................................................................................ 50
67 ábra - Felhasználó kiválasztás ........................................................................................................ 50
68 ábra - Új felhasználó létrehozása ..................................................................................................... 51
69 ábra - Létrehozott felhasználói csoport hozzárendelése ................................................................... 51
70 ábra - Létrehozott felhasználói csoport hozzárendelése 2 ................................................................ 52
71 ábra - Felhasználó bejelentkezési képernyő .................................................................................. 52
72 ábra - Kilépés képernyő.................................................................................................................. 53
73 ábra -TwinCAT szimbólum .............................................................................................................. 53
74 ábra -TwinCAT újraindítása ............................................................................................................. 54
75 ábra - Vágás gomb 1 csoport.......................................................................................................... 55
76 ábra - Vágás gomb 2 csoport.......................................................................................................... 56
77 ábra - Profilvágás............................................................................................................................ 56
78 ábra - Profilvágás aktív és pneumatikus reteszelés........................................................................ 57
79 ábra - Kenőanyag tömlő egység ..................................................................................................... 58
80 ábra - Kerámia alkatrész és fúvóka ................................................................................................ 59
81 ábra - Kerámia alkatrész és fúvóka ................................................................................................ 60
82 ábra - Védőüveg ............................................................................................................................. 61

iv
1. BEVEZETÉS

A használati útmutatóban felsorolt feladatok elvégzése nagyon fontos annak érdekében, hogy a
gép megfelelően működjön. Az ERMAKSAN HAWK gép használati utasítása megtanítja az ügyfeleket
a gép üzemeltetésére, a kezelőpanel használatára, a karbantartási eljárások módjára, valamint a
HAWK lézervágógépet vásárló ügyfelek egyéb alapvető szükségleteire. Kérjük, vegye fel a
kapcsolatot a céggel a +90 (224) 294 75 00 telefonszámon, vagy küldjön e-mailt a
laserservice@ermaksan.com.tr címre, hogy részletesebben megismerje a felhasználói
kézikönyvben szereplő tételeket, illetve, ha vannak további kérdései, amelyekre választ szeretne
kapni. A biztonsággal és intézkedésekkel kapcsolatos témaköröket a használati útmutató
tartalmazza, és az utasításokat be kell tartani. A karbantartással és a használattal kapcsolatos
minden információt ebben az útmutatóban mutatunk be. Az itt leírtaktól eltérő cselekedetekért az
Ermaksan cég nem vállal felelősséget. A többletidő függvényében a fedezeti díjat cégünk minden
napra és minden alkalmazottra kiszámlázza. A kézikönyvben szereplő tételek egy része vagy egésze
módosítható vagy eltávolítható anélkül, hogy előre figyelmeztetést adnánk. Ez a használati
útmutató a szabványos körülményekre gyártott HAWK lézeres vágógéphez készült. Az útmutató
nem tartalmazza a géphez hozzáadott privát igényeket és további funkciókat. Ebben az esetben az
érvényes, ami a gépi berendezéssel érkezik, és amit a műszaki személyzettől információként kap.

Az ERMAKSAN cég nevében sikeres üzleteket kívánunk Önöknek a gépükkel.

ERMAKSAN A.Ş.

v
 2. FIGYELMEZTETÉS

A dokumentum célja, hogy megkönnyítse a gép használatát, emlékeztesse a felhasználót a

funkciókra, és lerövidítse a betanítási időszakot. Fontos, hogy a gép használatának
megkezdése előtt alaposan és körültekintően olvassa el a HAWK kézikönyvét.

3. A LÉZER MŰKÖDÉSI ELVE

A lézer, ahol maga a szó a ‘Light Amplification of Stimulated Emission of Radiation’, vagyis a
Sugárzás Stimulált Kibocsátásának Fényerősítése kezdőbetűiből tevődik össze, azt jelenti, hogy a fényt
az optikai erősítés folyamatán keresztül bocsátják ki, az elektromágneses sugárzás stimulált
kibocsátása alapján.

A fotonok a lézer alapjai, amelyek a különböző energiaszinteken lévő részecskék közötti elektron
átmenetek során következnek be.

Például; egy részecskének két különböző energiaszintje van: E1 és E2, és feltételezzük, hogy E1 >
E2. A minimális energia elve szerint a részecskék hajlamosak megtartani magukat a minimális
energiaszinten. Ennek alapján az E1 szint részecske elektroncserén keresztül E2 szintre csökken. A
csere során lesz egy "foton kiadás". A felszabaduló foton iránya bizonytalan, ha az elektroncsere
spontán kezdődik. Annak érdekében, hogy legyen egy ismert irányú foton; az E1 energiaszint
részecskét E2 energiaszintre kell csökkenteni, amelynek kölcsönhatása az E1-E2 energiaszinten
különböző fotonjával legyen. Ilyen módon a fotonnak azonos fázisa és iránya lesz a
kölcsönhatásba lépő fotonnal. Ez a lézer működési elve, amelyet „stimulált sugárzásnak”
neveznek.

1 ábra-Lézer

2
4. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK ÉS ÓVINTÉZKEDÉSEK

A gép biztonságos használata

A gép információs címkéje (11. címke) bemutatja a gép fő műszaki jellemzőit és sorozatszámát. Ha
szeretne velünk kapcsolatba lépni a gépre vonatkozóan, akkor ezen információk segítségével gyors
választ tudunk adni.

A gép biztonságával és működésével kapcsolatos információkat részletesebben az alfejezetek

tartalmazzák.

Biztonságos működtetés

A gépet biztonságos működésre tervezték. De ugyanakkor veszélyes, ha a gépet képzetlen

személyzet használja hibás műveletekben. Ezek;

- A kezelő biztonságával kapcsolatos veszélyek

- A gép és a berendezések veszélyei
- A veszélyek, amelyek miatt a gép működése nem hatékony

A gépet csak azok a kezelők használhatják, akiket a gépre betanítottak, és akiket az Ermaksam arra
felhatalmazott. A kezelőket tájékoztatni kell a felhasználói kézikönyvről, a biztonsági
figyelmeztetésekről és címkékről. Ha a gépet arra nem jogosult személyzet használja és nem az adott
célra, és ez által problémák keletkeznek, akkor az Ermaksam cég ezt a garancia alól kizárhatja.

Az üzemeltető feladata annak biztosítása is, hogy csak arra jogosult személyek dolgozhassanak a
gépen.

A gép üzembe helyezése előtt a kezelőnek mindig meg kell győződnie arról, hogy mindenki a
veszélyes területen kívül tartózkodik.

A gép módosításai

Szigorúan tilos a gép tulajdonosának vagy a gépkezelőnek a gép jogosulatlan módosítása vagy
felújítása. A gyártó nem tehető felelőssé semmilyen ebből eredő személyi sérülésért vagy anyagi
kárért. A tulajdonos vagy a gépkezelő nem szerelheti szét vagy állíthatja le a biztonsági
berendezéseket. Ha az üzembe helyezési, karbantartási vagy szervizmunka miatt az ilyen biztonsági
berendezések leszerelése vagy leállítása szükséges, akkor ezeket a biztonsági eszközöket az ilyen
munka után feltétlenül újra össze kell szerelni, vagy aktiválni kell.

Védőruházat

A cég tulajdonosának biztosítania kell az összes olyan védőruhát, kesztyűt, szemüveget és

felszerelést, amely a kezelők biztonsága érdekében szükséges.

Figyelmeztető égők és fények

A figyelmeztető égő a gép felett három színben világít.

Zöld szín; Ha zöld színnel világít, az azt jelenti, hogy a működés folyamatban van.
Sárga szín; A gép készenléti pozícióban van.
Piros szín; A gép hibát jelez, ezért gondoskodni kell róla, vagy (amíg) a piros szín el nem tűnik.

3
 A gép vészleállás folyamatai

A gyártó minden óvintézkedést megtett a gép biztonsága érdekében. 7 vészleállító gomb található
a gépen. Ha a vezérléshez a rögzített 24 V gombok bármelyike bekapcsol, akkor leállítja a vágási
folyamatot, és a tengelyek mozgását.

Automata üzemmódban, ha a gép egyik védőkorlátja, kapuja bekapcsol, akkor a rendszer

biztonsági okokból megállítja a munkát, a vágási folyamatot és a tengelyek mozgását. Azonban kézi
üzemmódban a gépajtókat ki kell nyitni, hogy megkönnyítsék a munkát, ezért kézi üzemmódban a
kapuk nem befolyásolják a gép munkáját.

A gép biztonsági lézer fényfüggönnyel rendelkezik. Ez egy olyan biztonsági berendezés, amely a
vágási folyamat közben nyújt védelmet balesetek ellen. Ha valaki a biztonsági távolságot túllépi,
akkor a rendszer leállítja a vágási folyamatot.

A rendszer a főkapcsolóhoz csatlakoztatott elektromos áramkörből táplálja az energiát, de az

elszívó egységnek, a vízhűtőnek és a rezonátornak saját betápja van. Ezek a rendszerek a
főkapcsolótól függetlenül kapcsolhatók be és ki.

A nem eredeti alkatrészek használata

Az eredeti alkatrészeket és tartozékokat kifejezetten a géphez tervezték. Az eredeti alkatrészek és

tartozékok cseréje esetén a nem a gyártó által biztosított alkatrészeket és tartozékokat a gyártó
nem ellenőrizte, és nem hagyta jóvá. Ezért az ilyen termékek beépítése és/vagy használata káros
hatással lehet a gép működésére és csökkentheti a biztonságát.

A gép be- és kikapcsolása

A gép indításakor az alábbi sorrendet kell betartani.

a) A gép főkapcsolója
b) A vízhűtő kapcsolója
c) A rezonátor kapcsolója
d) Az elszívó egység kapcsolója

A gép leállításakor a következő sorrendet kell betartani.

a) Az elszívó egység kapcsolója

b) A rezonátor kapcsolója
c) A vízhűtő kapcsolója
d) A gép főkapcsolója

A gép zajszintjei

A maximális zajszint a gép működése során 72,5 dB. A zajszint pillanatnyi emelkedést érhet el, ha
bármilyen probléma keletkezik. A kezelőnek a zajszintnek megfelelően ellenőriznie kell a gépet.

4
 A vészhelyzetek áttekintése

Az alábbi áttekintés összefoglalja azokat a lehetséges veszélyeket, amelyeket a gép jelenthet az

életre és az egészségre. A gép konstrukciója és kivitelezése a gépekről szóló irányelvekkel
összhangban telepített biztonsági berendezésekkel párosulva kiküszöböli a személyeket
fenyegető veszélyeket. Minden olyan intézkedés, amelyet a gép használója tehet a fennmaradó
veszélyek csökkentése érdekében, az alábbi áttekintésben található.

5
 Veszélyes helyzetek és óvintézkedések
Veszély típusa
Mechanikai veszély
Zúzás, vágás, fúvás
Elektromos veszély
Elektromos kontaktból
adódó
Termikus veszély
Láng vagy robbanás
Infravörös lézer
sugárzásveszély
Lézer
Mágneses mezők okozta
veszély
RF mágneses mező
Tűzveszély
Veszélyes anyagok okozta
veszélyek
Levegővel való érintkezés
révén mérgező folyadékok,
gázok, köd, gőz és por
belélegzése
Mérgező gázok és
füstkibocsátó fémek
!!! Az általános biztonsági szabályzatokat és rendeleteket figyelembe kell venni a figyelmeztetések
kiegészítéseként a potenciális balesetek megelőzése érdekében!!!
6
Veszélyforrás
Mozgó tengelyek ( X,Y,Z)
Közvetlen érintkezés a
feltöltött alkatrészekkel
Hibás áramhordozó
alkatrészekkel indirekt
érintkezés
Égés/robbanás
oxigénképződés esetén
Forró munkadarabok
A sugárzás terjedése a
biztonsági kabin felett
Sugárzás a szerviz/
karbantartás/beállítási
munkálatok közben
RF generátor
Az elszívó egység szűrőinek
eltömődése
Por, aeroszol
Vágóolaj
Lencsék és tükrök termikus
bomlása
Horganyzott lemez
1 táblázat – Veszélyes körülmények és óvintézkedéseik
Veszély Kiegészítő óvintézkedések
Sérülés veszélye -
Halálos veszély
-
Halálos veszély
-
A személyzetnek
Sérülés veszélye védőruházatot és
védőkesztyűt kell viselnie
Az ügyfélnek védelmet kell
biztosítania a személyzet
Sérülés veszélye sugárterhelése ellen
Védőruházatot és
lézerbiztos szemüveget kell
viselni.
Az ügyfélnek biztosítania kell
a veszélyterületet
Sérülés veszélye
Halálos veszély szívritmus- Ezeknek a személyeknek
szabályozót viselő személyek távol kell maradniuk ettől a
számára területtől
Az ügyfélnek állandóan egy
kézi tűzoltó készüléket kell
Sérülés veszélye készenlétben tartania
fémtüzek esetére
Megfelelő szellőzés
Egészségkárosodás biztosítása a munkahelyen.
Vegye figyelembe a
kezelési útmutató
összes információját
Védő gázmaszk,
Mérgezés veszélye kesztyű és munkaegyenruha
A gép, az elszívó egység, a lézerforrás és az elektromos kapcsolószekrény elrendezése

2 ábra-A gép elrendezése

7
 3 ábra- A címke helyeinek ábrázolása felülnézetben

4 ábra-A címke helyeinek ábrázolása a vágófejen

8
 A gépen lévő biztonsági címkék

AZ ÖSSZES ÉRINTETTNEK: GYŐZŐDJÖN MEG ARRÓL, HOGY A KEZELŐ MEGÉRTETTE AZ ALÁBBIAKAT:

FIGYELMEZTETÉS
A SÚLYOS TESTI SÉRÜLÉSEK MEGELŐZÉSE
1 címke
TEGYE BÁRMELY TESTRÉSZÉT A MŰKÖDÉSI TERÜLETRE
MŰKÖDTESSE, SZERVIZELJE, JAVÍTSA VAGY BEÁLLÍTSA A
Géphasználati és GÉPET A FELETTESE MEGFELELŐ UTASÍTÁSA ÉS A
HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ ISMERETE NÉLKÜL
biztonsági címke NE SZERVIZELJE A GÉPET BEKAPCSOLT MOTOR ESETÉN
AZ ALKALMAZOTT FELELŐSSÉGE A FENTI UTASÍTÁSOK BETARTÁSA ÉS A GÉP
MELLETT
MINDEN EGYES HASZNÁLATÁNÁL, MŰKÖDTETÉSÉNÉL, BEÁLLÍTÁSÁNÁL,
SZERVIZELÉSÉNÉL A SZÜKSÉGES MEGFELELŐ BIZTONSÁGI INTÉZKEDÉSEK
MEGTÉTELE
SEMMILYEN INDOKKAL SE TÁVOLÍTSA EL A GÉPRŐL EZEKET A JELZÉSEKET

FIGYELEM!
LÁTHATÓ és/vagy LÁTHATATLAN LÉZERSUGÁRZÁS
KINYITÁSKOR VIGYÁZZON, NE TEGYE KI A SZEMÉT VAGY
2 címke
BŐRÉT A KÖZVETLEN VAGY SZÓRT SUGÁRZÁSNAK.

Géphasználati és NYITOTT PANEL MELLETT NE MŰKÖDTESSE!

biztonsági címke NE LÉPJEN A GÉPBE, HA BE VAN KAPCSOLVA!
CSAK KÉPZETT SZEMÉLYZET MŰKÖDTETHETI A
GÉPET!

VIGYÁZAT!
3 címke
NE TÁVOLÍTSA EL A VÉDŐBURKOLATOKAT A GÉP
Géphasználati és TELJES LEÁLLÁSA ELŐTT.
biztonsági címke

VIGYÁZAT!
4 címke
A GÉPET CSAK KÉPZETT SZEMÉLY
Géphasználati és MŰKÖDTETHETI.
biztonsági címke

2 táblázat – A gép biztonsági címkéi 1

9
 5 címke

A gép mozgó elemeinek megközelítésekor a

biztonsági távolságot be kell tartani. Ellenkező
esetben súlyos sérülések lehetnek

6 címke

Azokat a mezőket jelöli, amelyekre nem

szabad rálépni, lenyomni. Ha figyelmen kívül
hagyjuk, az sérülésekhez és a gép
károsodásához vezethet.

7 címke

Elektromos veszélyt jelez.

8 címke

9 címke

10 címke

A fenti címkék a mozgó gépelemek irányainak

ábrázolására szolgálnak.

3 táblázat – A gép biztonsági címkéi 2

10
11 címke

Ez a címke a gép általános műszaki

előírásait tartalmazza (adattábla)

12 címke

Ez a címke a gép használatának feltételeit mutatja

Ne érintse meg csupasz kézzel

Védje a nedvességtől

Eltörhet

Viseljen biztonsági cipőt

Olvassa el a kezelési leírást

Viseljen kesztyűt

4 táblázat– A gép biztonsági címkéi 3

11
 Az elszívó egység biztonsági címkéi

13 címke

Ez a címke (információs címke) az

elszívó egységre vonatkozó
információkat tartalmazza.

14 címke

Ez a címke tűz esetén a

beavatkozás helyét jelzi.

15 címke

Ez a címke azt mutatja, hogy a

lehetséges veszélyes gázok
elkerülése érdekében használjon
védőmaszkot.

16 címke

Ez a címke elektromos
veszélyt jelez.

5 táblázat – Elszívó egység biztonsági címkéi

12
5. A GÉP SZÁLLÍTÁSA

A gépet a következő berendezésekkel együtt szállítják.

Főtest
Lézerforrás
Hűtőegység
Elszívó egység (opcionális)
Elektromos panel
Testplatform
Anyagdoboz

Minden emelőkábelnek, amelyet a gépelemek szállítása során használnak, legalább 6 tonnás

emelőkapacitással kell rendelkeznie. A láncok vagy az emelőkábelek közötti legnagyobb szögnek
legfeljebb 40°-nak kell lennie. Kérjük, az emelőkábelek vagy láncok hosszát a követelménynek
megfelelően válassza ki.

A főtest szállítása

A gépet horog segítségével szállítják az alábbi ábra szerint.

5 ábra - A gépek főtestének szállítási formája

13
 A lézerforrás szállítása

6 ábra-A lézerforrás szállítási formája

A vízhűtő egység szállítása

7 ábra-A vízhűtő egység szállítási formája

14
 Az elszívó egység szállítása

8 ábra - Az elszívó egység szállítási formája

Az elektromos panel szállítása

9 ábra - Az elektromos panel szállítási formája

15
 Az anyagdoboz szállítása

10 ábra-Az anyagdoboz szállítási formája

6. HAWK SZÉLES LÖKETTEL

HAWK CNC lézervágók az alábbi fő alkotóelemekkel rendelkeznek.

Főtest
Hűtő (Hűtőegység)
Lézerforrás
Elszívó egység
Vezérlőpanel
Vágófej

16
11 ábra-A gép fő teste és alkotóelemei

17
 Főtest

Az automatizálási panel, a tengelyek, a lézervágó fej, a kezelőpanel a főtesten helyezkednek el, és

ahol a feldolgozás a rendszeren alapul, a váz komponenseként definiálható.

12 ábra-A gép fő teste

A hűtőegység (Chiller)

A rendszernek két különféle hűtési típusa van, a víz- és a levegőhűtés. A száraz levegővel történő
hűtést a mérőlécekhez és a fúvókákhoz használják.

Az összes vízrendszerrel történő

hűtésművelet (lézerhegesztés,
vágófej, lineáris motorok) végzése
ezzel a kiegészítő komponenssel
történik.

13 ábra-Hűtőegység

A vízhűtőből a víz két részre oszlik. Az egyik a lézerforráshoz, a másik a testhez megy. A testhez
vezető tömlők hűtik a lineáris motorokat és az optikai kábel belépését. A felmelegedett víz visszatér
a hűtőbe, lehűl és újból a rendszerbe kerül. Így a hidegvíz-hurok folyamatosan biztosított.

14 ábra-Hőmérséklet vezérlés séma

18
 A lézerforrás (rezonátor)

Ebben a komponensben generálódik a vágáshoz a lézersugár.

15 ábra-A rezonátor homlokoldali blokkja

16 ábra-A rezonátor hátoldali blokkja

A lézerforrásból származó lézernyalábot SZÁLOPTIKAI kábel vezeti a vágófejhez. A fókuszálás után a

vágást segédgázok végzik.

19
 Az elszívó egység

Ez a komponens a vágási folyamat során keletkező gázokat és a porrészecskéket szívja el. Ez az

egység megakadályozza a gázok és a por belélegzését a vágás során.

Levegő betáp Vezérlő kábelek Áramkábelek

POR Levegő szívócső Szívószelepek

17 ábra-Az elszívó egység

Csak az a szelep aktiválódik, ahol a lézeres vágófej működik. Tehát az elszívási teljesítmény nagy.

20
 Kezelői vezérlőpanel

Ez a panel irányítja a rendszert, és a felhasználó utasításainak megfelelően működteti a funkciókat.

Ez az összetevő az érintőképernyőből, a billentyűzetből, a vészleállító gombból, a funkciógombokból,
a sebességbeállító potenciométerből és az USB-nyílásból áll.

A HMI-t erről a
képernyőről vezéreljük.

18 ábra-A kezelői vezérlőpanel

A gép bekapcsolása

A gép indításához be kell tartani az alábbi sorrendet. Az automatizálási panelt a fő kapcsolótáblán a

főkapcsoló bekapcsolásával lehet táplálni.

19 ábra-Az elektromos panel főkapcsolója

A vízhűtő kapcsolót ON/BE pozícióba kell helyezni. A lézerforrás előtt mindig be kell kapcsolni a
hűtőberendezést.

21
 20 ábra-A hűtőegység főkapcsolója

A lézerforrás kapcsolóját ON/BE pozícióba helyezzük. A lézerforrást mindig a hűtő után kell
bekapcsolni.

21 ábra-A lézerforrás fő kapcsolója

22
 Az elszívó egység energiaellátása és a ventilátor kapcsolók bekapcsolása. A kapcsolók bekapcsolása
után az elektromos egység folyamatos fényt ad, és az elszívó egység gyors tesztelésre kerül.

22 ábra-Az elszívó egység fő kapcsolója

Amikor a Windows teljesen feláll a kezelőpanel képernyőjén, a „TcApplication” parancsikonra

kétszer kattintva elindul a HMI.

A gép kikapcsolása

Az “Off procedure”- kikapcsolási eljárást az “On procedure” – bekapcsolási eljárás fordítottjaként

kell elvégezni. A főkapcsolóval történő kikapcsolás előtt ki kell kapcsolni a vezérlőt. Ez a folyamat
megegyezik a Windows bezárásával.

Minden program

Program és fájlkeresés Bezár

23 ábra-Az operációs rendszer kikapcsolás gombja

Az IPC (ipari PC) védelméhez a képernyő kikapcsolása után le kell kapcsolni a főkapcsolót.

23
 7. VÁGÓFEJ

A lézeregység által előállított lézernyalábot a vágófejbe a száloptikai kábel továbbítja. A vágófej a

feldolgozandó felületre továbbítja ezt a lézernyalábot.

24 ábra-Vágófej

A FIBER/SZÁLOPTIKAI kábel-kollimáció által szabályozott sugarak a fókusz egységbe vannak továbbítva.

- A lézersugár a kívánt fókuszba állítható a fokális egységben lévő lencsékkel.

- Védőüveg; ez az alkatrész védi a lencséket az ütésekkel szemben, amelyek a vágás folyamata
közbeni érheti őket.
- Magasság beállító érzékelő (Érzékelő betét); ez a magasságvezérlő rendszer olyan eleme,
amelyet a feldolgozó felület és a vágófej közötti távolság beállítására használunk. Ezeket az
információkat a felső egységbe szállítja annak érdekében, hogy numerikus értékekre fordítsa
le.
- Kerámia; az alapvető cél a vágófej védelme és elősegíti a magasságszabályozást is.
- A fúvóka a segédgázokra irányul, és segít a magasság szabályozásában is.

24
8. HMI (Humán- és gép ınterfész)

Amikor a HMI interfészt először bekapcsoljuk, ez a nézet jelenik meg a képernyőn.

25 ábra-HMI nyitó interfész

A jobb felső sarokban látható TwinCAT---RUN (futtatás) és PLC ---RUN (futtatás) a RUN
rendszermenedzser és a PLC munkahelyzetét mutatja. Ha közülük az egyik, vagy mind a kettő nincs
“RUN” (futtatás) helyzetben (STOP, KONFIGURÁLÁS stb.), akkor a gép nem fog működni.

26 ábra- A PLC és TwinCAT olvasás figyelmeztetés szekciója

A kézi és az aktív szekciók mutatják a gép ezen üzemmódját. Az alsó részen látható gombokat a
menük közötti váltásokra használjuk.

27 ábra-A gép olvasási mód szekciója

25
 Üzenetek

28 ábra-TwinCAT hibaszekció

Ha lenyomjuk a Messages/Üzenetek gombot, akkor ez az oldal jelenik meg a képernyőn. Ezen az

oldalon, ha a Show Details & View Logged (Részletek megjelenítése & naplózott nézet) gombokra
kattintunk, akkor láthatjuk a hibákat részletekkel, mint ezen a képernyőn. Ha lenyomjuk a Clear Logged
(naplóállomány törlés) gombot, akkor az előzőleg mentett hibák törölhetőek.
A Save Logged/naplóállomány mentés gombbal lementhetjük a file-t napló formátumban
bármilyen címre. A Back (Vissza) gombot a főmenübe való visszatéréshez használjuk.

9. VEZÉRLÉSI PARAMÉTEREK

29 ábra-Az interfész vezérlési paraméterek szekciója

Ezen az oldalon a vágási program start pozíciójának kiválasztása (.nc formátum), a palettacserélő
vezérlés, a szögkiválasztás vagy kalkuláció és a vágási folyamat munkavezérlése érhető el.

26
 A kezdőpozíció használata

30 ábra-HMI Kezdő pozíció vezérlő

Itt választjuk ki, hogy melyik kezdő pozíciót fogjuk használni a vágási programhoz (nc
formátumban). A fenti kiválasztásnak megfelelően a vágási program a pozíció koordinátáit
elfogadja, mint zéró ‘0’, és attól a pozíciótól indít.

Use Actual Position -Aktuális pozíció használata: Ezt a fület akkor használjuk, ha a fej
helyzetét kézzel állítjuk be, és „kiindulási helyzetként” szeretnénk használni. Ha a gép
üzemmódja automatikus és lenyomjuk a start gombot, akkor a fej a helyzetét nullának
tekinti, és a vágás itt kezdődik. (Ha ez a választás történt meg)

Use Last Position – Utolsó pozíció használata: Ezt a fület akkor használjuk, ha a
vágóprogramot (nc formátumban) az utolsó kezdőpozíció felhasználásával indítjuk. Ha
ezt választjuk, a vágóprogram a vágást a legutóbbi startpozícióból kezdi, függetlenül a
lézerfej aktuális helyzetétől.

Use Input Position – Beadott pozíció használata: Ezt a fület akkor használjuk, ha a
beadott értékeket használnánk a vágás kiindulási helyzetéhez. Nem fontos, hogy a
lézerfej hol volt, vagy melyik pontot használtuk az utolsó folyamatban a kiindulási
helyzethez.
Ebben a szakaszban a 3000 x 1500 mm-es gépeken megengedett értékek;
0-3000 mm az X tengelyen, 0-1500 mm az Y tengelyen, 0-145 mm a Z tengelyen.

Move Shut Down Position – leállási pozícióba mozgatás: Ezt arra használjuk, hogy a fejet
egy előre meghatározott „leállási helyzetbe” mozgassuk. Amikor a gombot lenyomjuk, a
fej elindul.

Move Service Position – Szerviz pozícióba mozgatás: Ezt arra használjuk, hogy a fejet egy
előre meghatározott „szerviz helyzetbe” mozgassuk. Amikor a gombot megnyomjuk a fej
a szervíz pozícióba mozog.

Move Input Position – Beadott pozíció mozgatás: Ha a beadott pozíció használata opciót
választottuk, és ezt a gombot lenyomjuk, akkor a fej a megadott pozícióba mozog.

27
 A fémlemez szögek használata

31 ábra-A lemez megkeresése HMI-ben

““Sheet Angle” (lemez szög) az a szögopció, amelyet kiválasztottunk lesz használva a vágási műveletnél.

- Use Input Angle – Bevitt szög használata: A megadott szögértéket használjuk a vágáshoz. Ha a
kívánt szöget megadtuk és a “Start” gombot lenyomtuk, a vágás a megadott szöggel készül.
- Use Last Angle – Utolsó szög használata : Ahhoz, hogy ugyanazt a vágási szöget használjuk,
mint amelyet a vágási program (NC) legutolsó futtatásakor használt, ezt kell kiválasztani, majd
elegendő a Start gombra kattintani.
- Use Calculated Angle – Számolt szög használata: Ha van egy kiszámított szög, és ezt az opciót
választjuk ki a “Start” gomb lenyomása előtt, akkor ez a szög lesz használatban a vágási
folyamatnál.
- Act Sheet Angle (deg) – Aktuális lemez szög (fok): A szögértéket ebben a szakaszban arra
használjuk, hogy megmutassuk azt a szögértéket, amelyet a vágási folyamatban használunk.
- A szögkalkulációs művelet közben a vágófejnek a lemez területén belül kell lenni. A megadott
eljárás után a mérés az anyag megadott méretei alapján történik, amikor megnyomjuk a
kalkuláció gombot. Ezért az anyag hosszát és szélességét helyesen kell megadni. Ellenkező
esetben a fej ütközhet a rácslemezekhez.
- A számítás után, ha az „X eltolás” és az „Y eltolás” értékeket nullaként adta meg, akkor a fej a
lap sarkához mozog, és megáll. Ez a pozícióérték, mint „X pozíció” és „Y pozíció” jelenik meg.
- Ha az eltolás értékeket nullától eltérően adják meg, akkor a fej pozíciója a lap sarkán
belül és távolabb helyezkedik el, a lap koordináta síkjához viszonyítva, valamint az X
tengelyen (X eltolás) és az Y- tengelyen (Y eltolás) bevitt értékek szerint.

28
 Fúvóka tisztítás és magasság kalibrálás

Figure 38-HMI Nozzle Cleaning

32 ábra-HMI fúvókatisztítás

Nozzle Clean – Fúvóka tisztítás: Ha ezt a gombot használjuk, a vágófej először megtisztítja a
fúvókát és a magasság kalibrálással fejezi be a kefe mellett lévő négyzet alakú lemeznél.
Auto Clean Active – Automata tisztítás aktív : Miután az eredeti vagy a kívánt feladat számát az
ismétlődő szám részbe írta, nyomja meg ezt a gombot. Az ezzel aktivált folyamat a fúvókák
automatikus tisztítását és a magasság kalibrálását a megadott ismétlések szerint hajtja végre.

Kézi maradék - Remnant

33 ábra-HMI maradvány

A maradvány funkció használata:

Remnant X + Start remnant (X maradvány + Start maradvány): Úgy, ahogy ezt a

billentyűkombinációt használjuk, a vágófej elvégzi a maradék folyamatot azáltal, hogy megméri a
lapot az x koordinátán, amikor a vágófejet kézzel visszük oda, ahol a maradékot szeretnénk
meghatározni.
Remnant Y + Start Remnant (Y maradvány + Start maradvány): Úgy, ahogy ezt a
billentyűkombinációt használjuk, a vágófej elvégzi a maradék folyamatot azáltal, hogy megméri a
lapot az y koordinátán, amikor a vágófejet kézzel visszük oda, ahol a maradékot szeretnénk
meghatározni
Remnant X + No Remnant before measurement + Start remnant (X maradvány + nincs
maradvány mérés előtt + Start maradvány):
Ennél a billentyű kombinációnál a maradék folyamat teljesen manuális. A vágandó alkatrészek
fordításával a kívánt hosszúságot meg kell adni a vágási hosszrészre mm-ben kifejezve, és
rákattintva a maradvány start gombra, a gép képes a kívánt hosszúság mentén elvégezni a vágást
az x tengelyen. Ha + érték van a vágórészen feltüntetve, akkor +X irányba történik a vágás, ha –
érték van feltüntetve, akkor a –X irányba végzi a vágást.
Remnant Y + No Remnant before measurement + Start remnant (Y maradvány + nincs
maradvány mérés előtt + Start maradvány): A vágni kívánt részek megadásával a vágni kívánt
hosszúságot a vágóhossz-részben mm-ben megadjuk, majd a startmaradék-kulcsra kattintunk, a
gép a kívánt hossz mentén el tudja készíteni a vágást az Y tengelyen. Ha + érték van a vágórészen
feltüntetve, akkor + Y irányba történik a vágás, ha – érték van feltüntetve, akkor a – Y irányba végzi
a vágást.

29
 10. HMI Gépparaméterek

34 ábra-HMI gépparaméterek

Ebben a szakaszban elvégezhető a lézer egység ki- és bekapcsolása, gázteszt, magasság-kalibrálás,

a szállítószalag kézi futtatása, az elszívó egység kézi futtatása és a száraz levegő (levegőszűrő) kézi
futtatása.

V.E. érték

35 ábra-HMI V. E. értékek

Ezt a szakaszt az ERMAKSAN felhatalmazott személyzete alkalmazza. A felhasználó(k)nak ebbe a

szakaszba nem kell beavatkozni.
Tip Touch Level (Vágóhegy érintési szint): Az EG8030 általjelzett leolvasási érték alsó
határértékének meghatározására szolgál. Ha ez a szint alá esik, akkor hibajelzést ad.
Nozzle Lost Level (Fúvóka elveszett szint): A fúvóka jelvesztéshez használt érték. 50mm-nél
nagyobbnak kell lennie.
G88 Down (G88 le): Ahogy a Z-tengely távolságvezérlése be van kapcsolva, ez megadja a
leereszkedési sebességet.
Tip Touch Feed (Vágóhegy érintés előtolás): Ez a laphoz való közeledési sebességet jelenti a
magasság-kalibrálás során.
Calibration Feed (Kalibrálási sebesség): A magasság kalibrálásakor meghatározza a laphoz való
megközelítés sebességét.

30
Calibration Up Feed (Kalibrálás fel sebesség): A magasság kalibrálásakor a Z-tengely felfele
irányuló sebességének beállítására használjuk.
Material Length (Anyaghossz): A lemez hosszát jelöli az automata üzemmódban működtetett son.nc
kód kiterjesztésében.
Material Width (Anyagszélesség): A lemez szélességét jelöli az automata üzemmódban működtetett
son.nc kód kiterjesztésében.
FlyCut On Delay (FlyCut bekapcsolás késleltetés): Lézer-be késleltetés FlyCut alkalmazás közben.
FlyCut Off Delay (FlyCut kikapcsolás késleltetés): Lézer-ki késleltetés FlyCut alkalmazás közben.
FlyCut On Cycle (FlyCut bekapcsolás ciklus): Ciklusszám a FlyCut alkalmazás közben a lézer BE
művelethez.
FlyCut Off Cycle (FlyCut kikapcsolás ciklus): Ciklusszám a FlyCut alkalmazás közben a lézer KI
művelethez.

Külső berendezések

Kontúr üzemmód
aktív

36 ábra-HMI külső berendezések

Ez a szakasz csak kézi üzemmódban áll rendelkezésre.

Distance Control (Távolság vezérlés): A távolságvezérlés be- és kikapcsolására szolgál.

Extraction (Elszívás): Az elszívó egység indítására/leállítására szolgál .
Filter Air (Levegőszűrő): A levegőszűrő kimenet tesztelésére szolgál. ON-OFF/BE-KI kapcsolással
működik.

37 ábra-A teoretikus fókusz

31
 Lézervezérlő egység

38 ábra-HMI lézervezérlő egység

Max Laser Power (Max. lézerteljesítmény): A felhasznált lézerforrás teljesítmény értéke itt van
megadva.
Laser On/Off (Lézer be/ki): A lézer előkészítésére szolgál a lézeres kiosztási jellel együtt.
Lazer Assignment (Lézer kiosztás): A lézer előkészítésére szolgál a lézer BE/KI jelével együtt
Laser Sign ON/OFF (Lézerjel BE/KI): A lézer megvezetés BE/Kikapcsolására szolgál.
Laser Error Reset (Lézerhiba reset): A lézerforrás alaphelyzetbe állítására szolgál.
Lazer One Shot (Egylövet lézer): A lézersugár központosítását szolgálja. Ideiglenes rövid
lézerkimenetet ad, és várhatóan nyomot hagy a ragasztott szalagon . (Az 1 sz. programot aktiválja)

Gázvezérlés

39 ábra-HMI gázvezérlés

Gázstabilizálást biztosíthat, ha a szakértők beavatkoznak a Kp, Tn, Tv értékekbe.

A maximális O2 nyomás és a max. N2 nyomás a használt arányszelep műszaki adatait jelentik. Csak a
megfelelően beírt adatokkal lehet a gáznyomást megfelelően beállítani.
A vizsgálandó gáz kiválasztása megtörtént. A kiválasztott gázgomb színe zöldre vált. A tesztnyomást
és a teszt idejét meghatároztuk, és a teszt megkezdhető a Gázteszt gomb megnyomásával. A gomb
színe zöld a tesztelés során.
Az ActualValue/Tényleges érték szekciónál bar-ban kiolvasható, hogy mennyi gáz áramlik a kimeneten.

32
11. CNC ALKALMAZÁSOK

40 ábra-CNC alkalmazások szekció

Üzemeltetési mód: Ez a gomb az üzemmód kiválasztására szolgál. Csak a kézi, az automata vagy az
MDI üzemmód használható ténylegesen egy időben. Ha az egyiket kiválasztotta, akkor másikat nem
lehet kiválasztani.

A CNC alkalmazás gombjainak meghatározása

41 ábra - Üzemmód gombok

Start: Az .nc kiterjesztésű program működtetésére szolgáló gomb, ha automata üzemmód vagy
MDI üzemmód lett kiválasztva. Amint a „Single Block” (egy mondat) aktív, a Start gomb
megnyomásakor egy sor kerül feldolgozásra.
Stop: Miközben a program folyamatban van, bármikor le lehet állítani. A „Start” gomb újbóli
megnyomása folytatja a folyamatot onnan, ahol kezdődött.
Reset: A gép alaphelyzetbe állítására használjuk.
Delete Failure (Hiba törlése): Ha az automata üzemmód aktív, bármely okból, ha a
programfolyamat (Vágóhegy érintés stb.) közben hiba történik, ezzel a gombbal a hiba törölhető a
képernyőn és folytatható a folyamat onnan, ahol kezdődik. Ha egy hiba a lézerrel kapcsolatban lép
fel, akkor ezt a gombot 2 másodpercig lenyomva tartva a hibaüzenet törölhető. Csak akkor indul el
hiba nélkül, ha az indulási parancssorban van.
Cut Parameters (Vágási paraméterek): A vágási paraméterekhez tartozó oldal ennek a gombnak a
lenyomásával megnyitható.
NC Graphics (NC grafika): Ezt a gombot a 2-dimenziós grafikus rajzoldalra való áttéréshez
használjuk, valós időben, míg a program folyamatban van.
Back (Vissza): Visszatérés az előző menühöz.

33
 Ezt kell aktiválni ahhoz, hogy a megmunkálás lépésről lépésre legyen
feldolgozható. Automata üzemmódban használható.

Ezt a kód visszafelé történő feldolgozására használják. Automata üzemmódban

használható.

Arra használható, hogy a feldolgozott kód a lézer bekapcsolása nélkül

feldolgozható legyen. Automata üzemmódban használható.

Csak a feldolgozott kód grafikus megjelenítésére szolgál tengelymozgások

nélkül. Automata üzemmódban használható.

A vágás megkezdésekor van egy olyan opció, hogy az összes átszúrási

paraméter teljesül, majd a kontúr vágásé.

A vágási folyamat átszúrás nélküli elérésére szolgál. Vékony lemezekhez

előnyös.

Csak akkor használható, ha a No Pierce (nincs átszúrás) gomb aktív. Lead-in

(bevezetés) nélkül, közvetlenül a kontúr felületének vágására használják.

A tengely energiaellátására szolgál. Hacsak nem aktív, soha nincsen

műveletvégzés.

42 ábra-CNC alkalmazás jobboldali gombok

Single Block (Egy mondat): Aktiváló kód az nc kibővített kód fokozatos indítására, ha az Automata
vagy az MDI üzemmód van kiválasztva. A „Start” gomb minden egyes lenyomásakor feldolgozza a
kódot soronként, fentről lefelé.
Backwards (Visszafele): Aktiváló kód a kód működtetésre onnan, ahol éppen van, visszafele
irányban, nevezetesen alulról felfelé, ha az Automata vagy az MDI üzemmód van kiválasztva, és a
kód futtatását szándékosan leállította.
Test Run (Tesztfuttatás): „Teszt üzemmódnak” nevezhetjük, a „lézer bekapcsolása” kivételével az
összes folyamat úgy működik, ahogy elő van készítve.
Offline Mode (Offline üzemmód): A kód grafikázására rendelkezésre álló opció aktiválási kódja,
amelyet tengelymozgás nélkül dolgozunk fel. Bármelyik NC-kódot futtatni kell, mielőtt ez a
szolgáltatás használható. A részleteket az NC grafikus szakasz ismerteti.
Only Pierce – Csak átszúrás: Ez különösen előnyös tulajdonság a vastagabb anyagok esetében a
levágás során. Egy tűhegyű fúvókával egy teljes lemezen hajtják végre az átszúrás folyamatot és a
vágófej a megfelelő pozícióba érkezik és vár a Start gomb újbóli lenyomására. A várakozás közben
a fúvókát egy sokkal megfelelőbben tervezett méretű fúvókára kell cserélni, és a vágási folyamat
megkezdődik, amikor a start gombot lenyomjuk. Így egy sokkal jobb minőségű vágási felületet
érünk el.

34
 A gép az utolsó program start pozíciójába kerül a gomb lenyomásával, miután
a gépet automata üzemmódban alaphelyzetbe állítottuk.

Ha automata üzemmódban stop parancsot adunk a programnak, akkor a Z-

tengely magasba emelkedik, oda, ahol biztonságosnak határoztuk meg, ha ezt
a látható gombot lenyomjuk.

Ha automata üzemmódban stop parancsot adunk a programnak és ezt a

látható gombot lenyomjuk, akkor a vágófej az előre meghatározott pozícióba
mozog.

Az egyik lenti filmégetés (gravírozás) gombnak aktiválódnia kell, amint a Cad

Cam (Gravírozás) programból a kódot generáltuk.

Mivel a gomb aktív, bármilyen munkadarabra, először a gravírozást működteti,

majd elkezdi a vágást. Amint ez a gomb aktív, akkor az “only pierce” (csak
átszúrás) opció nem választható ki.

Mivel a gomb aktív; a teljes anyaglap számára először a gravírozást működteti,

majd vágni kezd. Ha ez a gomb aktív, a „csak az átszúrás” opció nem
választható.

Ha ez a gomb aktív, az anyag teljes lapjában először a gravírozást kell

végrehajtani az átszúrási pontokban, majd át kell térni a vágási folyamatra. Az
“Only pierce” (csak átszúrás) és “No Lead in” (Nincs bevezetés) opciók nem
választhatók ki.

43 ábra-CNC alkalmazás baloldali gombszekció

35
 Anyag
 Az előtolási sebességet itt lehet beállítani százalékban (%).

 Ebből a szakaszból megfigyelhető a beállított és

tényleges sebesség.

 Illetve; gáznyomás, magasság, aktuális darabszám,

végső időtartam, tényleges időtartam, tényleges
kontúrszám megfigyelhető ebben a szakaszban.

 Illetőleg; anyagtípus, anyagvastagság, vágás típusa,

átszúrás típusa leolvasható ebben a szakaszban.

 A végrehajtandó paraméter kiválasztás elvégezhető

ebből a szakaszból. A típus, vastagság és a használni kívánt
gáz van beállítva. (0 az oxigénhez, 1 a nitrogénhez)

 A ténylegesen használt vágási és átszúrási paraméterek

meghatározására használjuk.

 Az “Activate” (aktiválás) gombbal választjuk ki a vágási

és átszúrási paramétereket. A gomb lenyomásakor a gomb
színe átmenetileg zöldre vált és visszatér a váltás előtti
színre.

44 ábra-Anyag- és feladatvezérlés szekció

Ha alapértelmezés van kiválasztva, bármely kontúrhoz különféle paraméterek használhatók. A CadCam

program egészében a vágási vagy átszúrási technológia kiválasztása szempontjából az ehhez a
technológiához tartozó paraméterek használhatók aktívan.

Illetve;
A CadCam programmal meghatározott vágást a Cut1 (1 vágás) aktiválására
használjuk a teljes vágási folyamat alatt, a Cut2 (2 vágás) aktiválására a teljes vágási
folyamat alatt, a Cut3 (3 vágás) aktiválására a teljes vágási folyamat alatt, a FlyCut-
a teljes vágási folyamat alatt, kis furatok, jelölések, gravírozási paraméterek.

45 ábra-A vágás típusának kiválasztása

Tehát;
A CadCam program által meghatározott átszúrást az 1 átszúrás aktiválására
használjuk a teljes vágási folyamat alatt, a 2 átszúrás aktiválására a teljes
vágási folyamat alatt, a 3 átszúrás aktiválására a teljes vágási folyamat alatt,
PierceBurn a teljes vágási folyamat alatt.

46 ábra-Az átszúrás/lyukasztás típusának kiválasztása

36
12. MOZGATÁS NYOMÓGOMB ÉS OPCIÓ MEGHATÁROZÁSOK

A gép koordináta szekciója

47 ábra-Géptengelyek panel

Actual Position (Tényleges pozíció): A tengelyek pozíciójára vonatkozó információkat jelzi.

Sőt, a vágófej mozgatására háromféle mozgás létezik. Amint az egyik mozgástípust kiválasztottuk,
akkor a mozgástípusnak megfelelően fog mozogni.

Kézi sebességmérő

48 ábra-Kézi sebességmérő

A mozgássebesség az előtolási sebesség csökkentésével vagy növelésével vagy a billentyűzetre

helyezett ellenállás segítségével változtatható. Ezzel a választással ellenőrizhetjük az előtolás
sebességét akár a levágás, akár a kézi mozgatás során.

Kézi iránygombok az LCD-n

F1 (+)  A vágófej pozitív irányba mozgatásához használjuk. Amíg lenyomva

tartjuk, addig mozog.

F2  Gyorsabb és lassabb tovább mozgatásra használjuk. Ha a gomb aktív,

akkor 100 %-on működik.

F3 (-)  A vágófej negatív irányba mozgatásához használjuk. Amíg lenyomva

tartjuk, addig mozog

49 ábra-Irány- és sebességgombok

37
 13. KÉZI ÜZEMMÓDOK (Vágóhegy -üzemmód, Jog- üzemmód, Joystick- üzemmód)

50 ábra-Kézi üzemmód fő képernyő

Ha a kézi üzemmódot használjuk, akkor a CNC alkalmazás képernyő látható az 50. ábrán.
Ennél az üzemmódnál a vezérlő paramétereken és a gépi paramétereken az összes sajátosság
használatban van. A vágási folyamat csak automata üzemmódban érhető el.

38
 Vágóhegy üzemmód
51 ábra-Vágóhegy üzemmód kiválasztása
Jog-üzemmód
52 ábra-Jog üzemmód kiválasztás
Joystick-üzemmód
53 ábra-Joystick üzemmód kiválasztás
Ha a Joystick üzemmód van kiválasztva, akkor az X és Y tengely nem mozgatható az iránygombokkal.
Ezután a Standard-mód van kiválasztva, a kívánt
koordinátát kiválasztjuk, és a mozgatáshoz a “+”,
“-“ gombokat kell használni. Az üzemmód aktív
használata közben a joystick üzemen kívül van.
A Jog-mode / Jog üzemmód kiválasztása után a
vonatkozó mozgatandó tengelyt kiválasztjuk.
Kiválasztjuk, hogy a vágófej mozgatásához mennyi
mikront szeretnénk használni, és az irányvezérlőkkel
mozgatható.
A fej nem csak akkor mozog, ha a gombot lenyomva
tartjuk, hanem a gombok minden egyes
lenyomásával mozgathatjuk. Diszkrét mozgásokhoz
használják.
Ha a Joystick-mode/Joystick üzemmód van
kiválasztva, akkor a CNC nyomógomb készlet jobb
oldalán elhelyezett vezetőkar segítségével a tengely X
és Y irányba mozgatható.
Ha Tip-Mode/vágóhegy üzemmódot használjuk a Z
tengely mozgatására, akkor a Z tengelyt a monitorról,
és a – és + irányvezérlőkkel választjuk ki.
39
 14. AUTOMATA ÜZEMMÓD

Aktív program Ezt az üzemmódot az .nc kiterjesztésű

programok futtatásához használjuk.

54 ábra-NC kód (Program) kiválasztó egység

A Program gomb lenyomásával ki tudjuk választani a CNC-n futtatandó programot.

A # gomb lenyomásával a kiválasztott .nc kiterjesztésű program megnyitható betekintésre.

Az automata üzemmód engedélyezi a vágás megkezdését.

15. MDI ÜZEMMÓD

Ez az üzemmód a manuálisan írt G kódok tesztelésére használható. A kód megírása után le kell
nyomni a reset gombot, mielőtt a kódot futtatjuk. Ezt az üzemmódot csak arra felhatalmazott és
felelős személyzet használhatja.

Ismeret és felelősség hiányában a személyzet nem használhatja.

16. NC GRAFIKA

55 ábra-NC Grafikus egység

Ezt a menüt a futó G kód rajzának valós idejű kijelzésére használjuk. Erről az oldalról a “Start”, “Stop”
és “Reset” gombok használatára is lehetőség van.
Továbbá, ha az auto-drawing / automata rajzolás opcióra kattintunk, akkor az összes elhelyezett
munkadarab és vágási sorrend látható a fenti ábrának megfelelően.
A ‘scroll forward’ / lapozás előre és a ‘scroll backward’ / lapozás hátra gombokkal megnézhetjük a
nem látható részeket is.

40
17. VÁGÁSI PARAMÉTEREK

56 ábra-Vágási paraméterek oldal

Vágási paraméterek: A szakasz használatával új vágási paraméter lapokat készíthetünk, vagy a

meglévőket megváltoztathatjuk.

Fontos megjegyzés:
Ezeket a paramétereket szakemberek, megfelelően képzett személyzet állíthatja be.

41
 A kijelzésre kerülő paraméter specifikációkat az alábbi ablakból választhatjuk ki.

Anyag típusa
Anyag vastagsága
A gázopcióra vonatkozó paraméterlap száma.
Az új paraméteroldal anyagtípusa
Az új paraméter oldalhoz tartozó anyag
vastagsága.
A gázopció új paraméterlap száma

Ez azt jelenti, hogy a Numpad/számbillentyűzet használatban van, vagy nincs.

Az oldal kijelzésre kerül és a teljes oldalmennyiség
Next/következő és Previous/előző gombok a megjelenített oldalak
megváltoztatásához.

57 ábra-Paraméter kiválasztások

Cut 1 - Cut 2 - Cut 3/ 1 vágás – 2 vágás – 3 vágás

Különböző paramétereket használunk különböző
paraméterekkel történő kontúrvágáshoz a
kontúrok méretére vonatkozóan
Paraméterek a FlyCut művelethez.
Ezeket a paramétereket, ha szükséges, kis
furatokhoz használjuk.
A paramétereket a jelölési művelethez
használjuk.
Paramétereket használunk a FilmBurning/
gravírozás művelethez

Különböző átszúrás paramétereket

használhatunk különböző paraméterekkel
58 ábra- Lyukasztás szekciók történő kontúrvágáshoz a kontúrok méretére
vonatkozóan.
Ezeket a paramétereket a film átszúrási
pontokon történő égetésére használjuk.

42
 Vágási paraméterek

Power (Teljesítmény): Lézerteljesítmény a vágási folyamat során.

Height (Magasság): A fúvóka és a lap közötti távolságként írható le. Ez az érték legfeljebb 9 mm
lehet.
Feedrate (Előtolás): A vágási folyamat sebessége.
Gas Selection (Gáz kiválasztás): Ez a paraméter megadja, mely segédgázt fogják használni a
vágáshoz.
Pressure (Nyomás): A vágási folyamatban a segédgáz nyomását ez a paraméter határozza meg
(maximális O2 nyomás = 10 bar, maximális N2 nyomás = 25 bar)
In Kerf (Bevágás): Ez a paraméter a belső kontúrok méretének megváltoztatására szolgál. Ez a
paraméter pozitív és negatív értékeket vehet fel. Ha a bevitt érték pozitív, akkor a kontúr mérete
kisebb lesz. Ha a megadott érték negatív, akkor a kontúr mérete nagyobb lesz.
Out Kerf (Kivágás): Ez a paraméter a külső kontúrok méretének megváltoztatására szolgál. Ez a
paraméter pozitív és negatív értékeket vehet fel. Ha a bevitt érték pozitív, akkor a kontúr mérete
nagyobb lesz. Ha a megadott érték negatív, akkor a kontúr mérete kisebb lesz.
Lense (Lencse): A felhasználó tájékoztatására szolgál, és leírja a lencse teljes fókusztávolságát.
Nozzle(Fúvóka): Ez a paraméter a fúvóka átmérőjét írja le és a felhasználó tájékoztatására szolgál.
Focal (Fókusz): Ez a paraméter a fókuszhosszt adja meg. Az értékeket -10 és +10 között lehet
beadni. Információt nyújt a fókuszpozícióról.
Power at F=0 (Teljesítmény F=0-nál): Ez a paraméter a teljesítmény meghatározására szolgál,
amikor az előtolás nulla.
Acc Mode (acceleration) (Gyorsítás üzemmód): A vágási folyamat gyorsulási százalékának
meghatározására szolgál. Bármely 0 és 100 közötti érték megadható. A 0 és 100 a maximális
gyorsulást jelzik.
Delay Time (Késleltetési idő): Ez a lézerfej várakoztatására szolgál, amíg a lézer a kontúr
kezdőpontján a megadott időben történő bevezetése után bekapcsol.
Clean Time (Tisztítási idő): Ez a gáz fúvására adott idő, miután az átszúrás megtörtént. A megadott
időtartamú gázfúvást követően elindul a folyamat.
Tip Touch Delay Check (Vágóhegy érintés késleltetés ellenőrzés): Ez a tapintó érintésvezérlés
beállítása. Be- (ON) és kikapcsolható (OFF). OFF/KI: azt jelenti, hogy a tapintó érintés késleltetése
nem aktív, tehát bármely érintési körülmény esetén 1 milliszekundum alatt leállítja a gépet. ON/ BE
azt jelenti, hogy a vágóhegy késleltetés aktív. Ebben az esetben, ha a tapintó érintés időtartama
több időt vesz igénybe, mint a megadott érték, akkor a gép azonnal leáll. Ellenkező esetben a gép
folytatja a folyamatot.
Tip Touch Delay (Vágóhegy érintés késleltetés): Ha a vágóhegy érintés késleltetés ellenőrzés be
van kapcsolva (ON), akkor a bevitt érték hatékony lesz, ellenkező esetben nincs jelentősége.

43
 Átszúrási/lyukasztási paraméterek

Power (Teljesítmény): Ezt a paramétert csak a kezelő tájékoztatására használjuk. A művelet során
felhasznált valódi energiát a program határozza meg.
Height (Magasság): Ez a paraméter a fúvóka és a lemez közötti távolság meghatározására szolgál
az átszúrás folyamata során.
Program No (Programszám): Ez a paraméter adja meg, hogy melyik programot használjuk az
átszúrási folyamatban.
Gas Type (Gáz típusa): Megadja a folyamatban használatos gáz típusát.
Pressure (Nyomás): Megadja a folyamat nyomásértékét.
Gas Time (Gáz idő): A beszúrás folyamat megkezdése előtt áramoltatható a gáz. És ez a paraméter
ezen áramlási idő meghatározására szolgál.
Duration (Időtartam): Ez a paraméter a folyamat időtartamának meghatározására szolgál.
Lense (Lencse): Tájékoztatja a felhasználót arról, hogy melyik lencse használatos a rendszerben.
Nozzle (Fúvóka): Tájékoztatja a felhasználót az átszúrásnál használt fúvóka méretéről.
Focal Focal (Fókusz): Az átszúrási folyamat fókuszhosszát határozza meg. A fókusz pozíciójára
vonatkozóan ad információkat.
Clean Time (Tisztítási idő): Megadja a gáz áramlási idejét átszúrás után.
Tip Touch Check (Vágóhegy érintés ellenőrzés): A vágóhegy érintés vezérlés beállítása. Be- és
kikapcsolható. KI: azt jelenti, hogy a vágóhegy érintés késleltetése nem aktív, tehát bármely
érintési körülmény esetén 1 milliszekundum alatt leállítja a gépet. BE azt jelenti, hogy a hegy
érintés késleltetés aktív. Ebben az esetben, ha a tapintó érintés időtartama több időt vesz
igénybe, mint a megadott érték, akkor a gép azonnal leáll. Ellenkező esetben a gép folytatja a
folyamatot.
Tip Touch Delay (Vágóhegy érintés késleltetés): Ha a vágóhegy érintés késleltetés be van
kapcsolva, akkor a megadott érték hatékony lesz, ellenkező esetben nincs jelentősége.
Ramp (Emelkedés): A rámpa üzemmód aktiválására szolgál. (OFF/KI => rámpás üzemmód nem
aktív; ON/BE => rámpa üzemmód aktív.)
Ramp Time (Emelkedési idő): Ez a paraméter a rámpa időtartamának beállítására szolgál. Ha a
megadott „időtartam” érték nagyobb, mint a „rámpaidő”, a rendszer folytatja a beszúrást azon a
magasságon ahol az emelkedés befejeződött.
Start Pressure (Kezdő nyomás): Meghatározza a nyomás értékét a rámpa üzemmód beszúrás
kezdetén.
End Pressure (Végső nyomás): Meghatározza a nyomás értékét a rámpa üzemmód beszúrás
végén.
Start Height (Kezdő magasság): Megadja a magasságot a rámpa beszúrás üzemmód kezdetén.
End Height (Végső magasság): Megadja a magasságot a rámpa beszúrás üzemmód végén.

a- A normál beszúrási folyamatot mutatja

b- A rámpa beszúrási folyamatot mutatja

b- Beszúrás alatt módosulnak a folyamat értékei;

A kezdő magasságtól => a végső magasságig

59 ábra-Rámpaállapot
A kezdő nyomástól => a végső nyomásig

44
 Kontúr üzemmód

Ezeket a paramétereket az útvonal-specifikációk egyik kontúrról a másikra

Fej nem emel fel történő beállításához használják.
Rámpa
Trapéz
Emelő
Ping-Pong

60 ábra-Vágófej mozgáskiválasztás

Mozgástípus: Öt mozgástípus közül egyet kell kiválasztani;

Vagyis;
Az a kontúr végétől a b kontúr elejéig
1 mozog; a lézervágó fej nem emelkedik fel és
helyzetbe mozog. (A Z tengely helyzete nem
A fej nem emelkedik:
változik).
a b c
2
1 3
Az a kontúr végétől a b kontúr elejéig
Rámpa: mozog; Ezeket a lépéseket követi.
.
a b c
2

1 3
Trapéz:
a b
Az a kontúr végétől a b kontúr elejéig
mozog; Ezeket a lépéseket követi.
c

Az a kontúr végétől a b kontúr elejéig

mozog; Ezeket a lépéseket követi. A
lézervágó fej körívben mozog
Lift:

Az a kontúr végétől a b kontúr elejéig

mozog; Ezeket a lépéseket követi. Laser A
lézervágó fej körívben mozog. Ez a mozgás
Ping-Pong: hasonló a lifthez, de lassúbb és a végén
néhány apró mozgással fejezi be.

45
 Kontúr üzemmód távolság beállítások:

Min. Contour Distance /minimum kontúrtávolság (mm): Ez a paraméter határozza meg a vágófej
haladásához a minimális kontúrtávolságot.
Max. Contour Distance /maximum kontúrtávolság (mm): Ez a paraméter határozza meg a vágófej
haladásához a maximális kontúrtávolságot.
Small Head Up /kis fejmagasság fel (mm): Ezt a paramétert a minimális fej fel mozgás
meghatározásához használjuk.
Large Head / nagy fej (mm): Ezt a paramétert a maximális fej fel mozgás meghatározásához
használjuk.
Feedrate / előtolás ( mm/min): Mozgássebesség nem vágás feltételnél vagy a darabok között.
Gas Close / gáz zár: Ez az opció határozza meg, hogy a vágógáz zárva vagy nyitva legyen a darabok
közötti mozgás közben.

Ha a távolság két egymást követő kontúr között;

- kisebb, mint a megadott Min. kontúrtávolság érték, akkor a lézervágó fej nem fog felfelé emelkedni.
- a megadott min. és max. kontúrtávolság értékek között van. A lézervágó fej annyira emelkedik fel,
mint a megadott kis fejmagasság érték.
- nagyobb, mint a megadott max. kontúrtávolság érték. A lézervágó fej annyira emelkedik fel, mint a
megadott max. fejmagasság érték.
Gas Option (Gázopció): Ez a paraméter annak eldöntésére szolgál, hogy a gáz bezáródik-e mozgás
közben két egymást követő kontúr között. A választás BE vagy KI lehet. Ha az OFF-KI értéket választja,
akkor a gáz addig áramlik, amíg az NC program véget nem ér. Ha be van kapcsolva, akkor a rendszer
összehasonlítja két egymást követő kontúr közötti távolságot és a megadott gáz lezárás értéket. Ha a
valós távolság nagyobb, mint a megadott érték, akkor mozgás közben a gáz bezáródik.
Dist for Gas Close (Gázlezárás távolság): Ha a „Gáz opció” BE pozícióba volt állítva, akkor ez a távolság
paraméter fogja használni a gázellátás leállításának vagy folytatásának eldöntését.
Cleaning Time (Tisztítási idő): Ha a vágási folyamat során szükséges a használt gáz típusának
megváltoztatása, akkor a következő gáztípus a megadott időértéken át folyik, hogy megakadályozza a
gázok keveredését.
Dist for No Head-up (fej nem emel fel távolság): Ha a két egymást követő kontúr közötti távolság
kisebb, mint a megadott érték. A lézervágó fej annyira felfelé fog emelkedni, mint a Small No Head-up
(kis fej nem emel fel) paraméter értéke. Ezt a paramétert csak akkor használjuk, ha a No head-up (fej
nem emel fel) mozgatás típusát választottuk.
Small No Head-up (kis fej nem emel fel) Ha a két egymást követő kontúr közötti távolság kisebb, mint
a megadott Dist For No Head-up (fej nem emel fel) érték. A lézervágó fej annyira fog felfelé emelkedni,
mint ennek a paraméternek az értéke. Ezt a paramétert csak akkor használjuk, ha a No head-up (fej
nem emel fel) mozgatás típusát választottuk.
Large No Head-up (nagy fej nem emel fel): Ha a két egymást követő kontúr közötti távolság nagyobb,
mint a megadott Dist For No Head-up (fej nem emel fel távolság) érték. A lézervágó fej annyira fog
felfelé emelkedni, mint ennek a paraméternek az értéke. Ezt a paramétert csak akkor használjuk, ha a
No head-up (fej nem emel fel) mozgatás típusát választottuk.
Fontos megjegyzés: Ha a megadott értékek túllépik a meghatározott paraméterértékeket, akkor a
hibajelző mezőben figyelmeztető jel jelenik meg.
Például: A magasság paraméter felső határa 9mm. De az ábrán a beírt érték meghaladja ezt a
specifikációt, ahogy a baloldali ábrán látható.
Ha a “Numpad Active” (Számbillentyűzet aktív) dobozra kattintunk, amikor a paraméter dobozok
közül az egyikre kétszer kattintottunk, a jobboldalon lévő ablak jelződik ki.
A billentyűzetet vagy ezt az ablakot használhatjuk az értékek bevitelére. A “Back” (vissza) eltávolítja az
eggyel előtti karaktert ott, ahol a kurzor van, és a “Del” (törlés) eltávolítja a kiválasztott karaktert.

46
 Új, az adatbázisban nem létező alapanyag oldal készítése

Miután megérintette a „New”(új) elnevezésű gombot az

ablak bal alsó részén, meg kell adni az anyag típusát,
vastagságát és számát.

Az „Add”(hozzáadás) gomb megnyomásakor az új

anyagoldal hozzáadásra kerül.

Ha az új oldalt a szükséges paraméter értékekkel

feltöltöttük, akkor készen állunk, hogy a vágási folyamatban
használjuk

61 ábra-Új parameterek oldal

Az új oldalt a “Copy” (Másolás) és “Paste” (beillesztés)

gombokkal szerkeszthetjük.

62 ábra-Másolás Beillesztés

A “Copy” (Másolás) gomb használatával, amikor a másolandó oldal megjelenik, a másolás folyamat
befejezhető. Ez után az új paraméter oldal megnyitása után a “Paste” (beillesztés) gombbal a másolt
értékek az új oldalhoz hozzárendelhetőek. A “Copy” (Másolás) gomb lenyomása előtt a “Paste”
(Beillesztés) gomb lenyomása nem engedélyezett, ahogy a fenti KÉPEN is látható.

A paraméter megváltoztatása után jobb, ha a Save (Mentés)

gombbal mentünk.

63 ábra-Mentés Törlés
A “Delete” (Törlés) gomb az anyaghoz tartozó paraméter oldal
törlésére szolgál.

47
 18. MI A LÉZERSUGÁR KÖZPONTOSÍTÁS ÉS HOGYAN KELL ELVÉGEZNI?

A fúvóka központosítása a lézer beállítása úgy, hogy az áthaladjon a fúvóka közepén. Ezt a
műveletet a patronon lévő állítható csavarok segítségével hajthatjuk végre. A folyamat
megkönnyítése érdekében a fúvóka hegyét kissé be kell porozni, majd ragasztószalagot kell
beilleszteni. Ha a szalag jól helyezkedik el, akkor kis energiaigényű lézersugarat lehet lövellni
rövid ideig. Ezt a műveletet a Laser One Shot (lézer egy lövés) gombbal lehet végrehajtani.

A lézeres egy lövést úgy végezzük, hogy nulla (0) értéket adunk a fókuszegység zónájába. Ha
a szalag kb. 45 fokos szöget zár be (keresztirányban a vágófejjel);

- A csavar, amely elölnézetből a baloldalon van elhelyezve; ha balra forgatjuk, a lézer a

baloldal felé fog mozogni, ha jobbra forgatjuk, akkor a lézer a jobboldal felé fog mozogni.
- A csavar, amely elölnézetből a jobboldalon van elhelyezve; ha balra forgatjuk, akkor a
lézer lefelé fog mozogni, ha jobbra forgatjuk, akkor a lézer felfelé fog mozogni.

Lézersugár pozíció

helyes helytelen

64 ábra-Lézernyaláb központosítás

48
 HSU Kalibrálás

Magasság kalibráló gomb;

A fenti ábrán lévő gomb megnyomásakor az EG8030 kapacitív érzékelője kalibrálódik.

Ez a művelet az alábbiak szerint hajtható végre;
Mindenekelőtt a lézervágó fejet olyan lap fölé kell helyezni, amelynek mérete elég nagy, és
vastagsága 3 és 8 mm között van. A gomb megnyomása után az érzékelő önmagát kell, kalibrálja a
fém sűrűsége szerint, különböző magasságokban. Amikor a mozgás véget ér, a folyamat
befejeződik. Ha ezt a kalibrálást valamilyen okból megszakítják, akkor ezt a kalibrálást meg kell
ismételni.

Figyelem: Miután elindult az automatikus kalibrálás, a folyamatot nem szabad megszakítani.

19. NYELVEK

A HMI nyelve ezen az oldalon választható ki. Számos opció áll rendelkezésre.

65 ábra-Nyelv kiválasztása

49
 20. INPUT/OUTPUT JEL ÉS STÁTUSZ (I/O STÁTUSZ)

A bemenetek és kimenetek státusza az alábbi lapon látható

66 ábra-Jelvezérlés

Az analóg jelhez az Analog I/O gombbal lehet átmenetet végezni.

FELHASZNÁLÓ MENEDZSER

Ez a szakasz csak az előre meghatározott adminisztrátor felhasználók számára érhető el. A

felhasználó meghatározások és hozzáférési engedélyek hozzárendelése a lap segítségével történik.

67 ábra-Felhasználó kiválasztása

50
 Ezen az oldalon van lehetőség új felhasználók hozzáadására és már meglévő felhasználók
eltávolítására, vagy hozzáférési engedélyek megváltoztatására.
Ha lenyomjuk az “Add” (Hozzáadás) gombot,

68 ábra-Új felhasználó létrehozása

Megjelenik a fenti oldal. Ezt az oldalt a nyelv, a felhasználói név és a jelszó meghatározására
használjuk.
Majd a “Groups” (Csoportok) használatával a felhasználó bevonható egy előnyben részesített csoportba.

Felhasználói adminisztráció

Helyi felhasználók és
csoportok
Felhasználók

Csoportok
Adminisztrátor Az adminisztrátoroknak teljes körű jog….
Ellenőr Ellenőri korlátozás felhasználói hozzáféréshez…
Szuperfelhasználó Szuperfelhasználó
Standard felhasználó Standardfelhasználó
Felhasználó Felhasználók korlátozott hozzáféréssel
Senki Nincs felhasználó, nincs hozzáférés

Tulajdonságok Mentés Bezár

69 ábra-Létrehozott felhasználói csoport hozzárendelése

51
 A művelet után az újonnan hozzáadott felhasználó képes használni a megadott engedélyeket, de
nem jogosult használni minden gombot vagy oldalt.

70 ábra-Létrehozott felhasználói csoport hozzárendelése 2

BEJELENTKEZÉS

71 ábra-Felhasználó bejelentkezési képernyő

Ha a HMI ikonra kétszer kattintunk, a fentebb látható felugró ablak kijelzésre kerül, és mindegyik
felhasználó meg tudja nyitni a HMI-t saját felhasználói nevével és jelszavával. A felhasználók a HMI-t
az előre meghatározott engedélyükkel használhatják; a korlátozott területek számukra nem
elérhetők. A felhasználó váltás is lehetséges a “Log On” ablak segítségével.

52
 KILÉPÉS

Ezt a gombot a HMI képernyő bezárására használjuk. Ha lenyomjuk ezt a gombot

A felhasználót egy kérdés várja “Do you really

want to leave?” (Valóban ki akar lépni?). Ha a
Valóban ki akar lépni? “Yes” (Igen) gombra kattint, akkor a HMI
bezárul, és ha a “No” (Nem) gombot választja,
Igen Nem akkor az előző menü kerül kijelzésre.

72 ábra-Kilépés képernyő

21. ÁLTALÁNOS ISMERETEK

A Plc és a rendszerkezelő újraindítása

A “Windows Tool Bar” (Windows eszközsor)-ból a “Twincat System Manager” ikonra kell kattintani.

73 ábra-TwinCAT szimbólum

53
 A “Windows Tool Bar” (Windows eszközsor)-ból a “Twincat System Manager”, ‘’Restart’’(Újraindítás)
ikonra kell kattintani.

A TwinCAT…-ről

Bejelentkezési nézet
Rendszermenedzser
PLC vezérlés

Valósidő beállítás
Router
Start
Stop Rendszer
Újraindítás IO
PLC
Konfigurálás Tulajdonságok

74 ábra-TwinCAT újraindítása

A művelet után a “System Manager” (Rendszermenedzser) és a “PLC” néhány másodpercen

belül újraindul és állapotuk újból “RUN” (futtatás) lesz.

54
 Mintavágás művelet beállítás

A vágási művelethez az útvonalat az alább leírt mintával lehet kiválasztani;

1- Elsődlegesen a HMI operátor felhasználói felület aktiválódik.

Vezérlő
paraméterek
CNC alkalmazás

2- Miután a HMI fő képernyő megjelent, az Activate Axis

(Tengelyaktiválás) az F3- CNC alkalmazásból és az Enable
(Engedélyezés) a billentyűzetről aktiválódik.

3- A vágófejet egy elérhető pozícióba helyezzük az üzemmódok közül a

kézi üzemmód kiválasztásával, vagy a billentyűzetről.

75 ábra-Vágás gomb csoport 1

Az első három művelet elvégzése után mindennap el kell végezni a védőüveg ellenőrzését, a lézersugár
központosítását és a magasság kalibrálását. Ellenőrizheti a “Height Calibration” (Magasság kalibrálás)
fejezetet a magasság kalibrálásához.

A vágási művelet előtt el kell végezni a gáztesztet az anyaglap alaján. Ehhez a művelethez hasznos a “Gas
Control” (gázellenőrzés) fejezet megtekintése.

4- Ellenőrizze a fúvókát a vágási paraméterek szakaszban, és a fúvókát az anyag formájának

sajátosságai alapján megfelelően helyezze el.

5- A vágófejet olyan pontra helyezzük, ahol a vágást lemezszög opcióval vagy manuálisan akarjuk
elkezdeni.

55
 6- Kattintsunk Automata üzemmódra a billentyűzeten vagy a CNC üzemmódban.

7- a szükséges program nc kódja kiválasztva a

vágáshoz.

8- A vágandó anyag vastagságának és számának bevitele után

az“Activate” (aktivál) gombra kattintunk.

76 ábra-Vágás gomb csoport 2

9- Végezetül elkezdjük a vágást a billentyűzeten vagy a CNC alkalmazás szakaszban található “Start”
gomb lenyomásával.

22. PROFILVÁGÁS

A profilvágás opció a géphez, amely hardvermódosítás nélkül megvásárolható, mint szoftver.

Profilvágás

Egyrészről a profilvágási folyamat más, mint a lemezvágás, a profilvágás aktív gombra kell kattintani,
a gépparaméterek szekcióban megadjuk a profilmagasságot a profilvágás aktív részéhez. Ez a fajta
vágási eljárásmód pontosan megegyezik a lemezvágáséval.
További tulajdonságok
Profilvágás

Profilmagasság

Profilvágás
aktív

77 ábra-Profilvágás

Az alkalmazott rajzprogram a CAD/CAM; a profilméreteknek megfelelően kell a lemezt méretezni és

a vágandó alkatrészeket a lemez felülete fölé kell pozícionálni.

56
 A profil eltolás folyamat elérése

Ez a folyamat a hátsó vezérlő panelről vagy a gépparaméterek oldalról érhető el.

78 ábra-Profilvágás aktív és pneumatikus reteszelés

23. KARBANTARTÁS

Ha karbantartást kíván végezni, akkor teljesen ki kell kapcsolnia a gépet. A gép be-kikapcsolásának
ismertetése az 5. fejezetben található. A tulajdonos vagy a kezelő számára nem engedélyezett a biztonsági
berendezések szétszerelése vagy leállítása. Ha az üzembe helyezés, karbantartás vagy szervizelés miatt
szükséges a biztonsági berendezések szétszerelése vagy leállítása, akkor elengedhetetlen, hogy ezeket a
biztonsági berendezéseket visszaszereljék, vagy újra aktiválják azonnal a munkálatok befejezése után.

A tengelyek karbantartása;

A gépen automatikus kenőrendszer van, és rendszeresen keni az összes szükséges pontot. Ha az

automatikus kenőrendszer tartályában az olajszint túl alacsony, riasztási üzenetet küld a
kezelőpanelen. Ezt az egységet a kenőszivattyúval kell feltölteni.

57
 A használandó kenőanyag;

MOBILLUX EP 004

Megjegyzés: A kenőcsövek lehetséges deformációját hetente kell ellenőrizni.

<

79 ábra-Kenőanyag tömlő egység

58
 A vágófej karbantartása

Kerámia alkatrész és fúvóka cseréje

Az Ermaksan azt javasolja, hogy szervizelési vagy karbantartási (javítási) munka végzése előtt gondosan
tisztítsák meg a lézerfejet.

80 ábra-Kerámia alkatrész és fúvóka

1 Érzékelő betét SE 3 Anya MU

2 Kerámia alkatrész KT 4 Fúvóka DE (fúvóka elektróda)

A kerámia alkatrész cseréje

- Tisztítsa meg a kerámia alkatrészt (3), szükség esetén cserélje ki.

Megjegyzés: A kerámia alkatrész cseréjekor a mellékelt O-gyűrűt (Ø26,00 x 1,50 Viton) is ki kell
cserélni. Szerviz vagy karbantartási (javítási) munka.

A fúvóka cseréje

- A fúvókát és az anyát csak kézzel kell meghúzni (ne használjon semmilyen szerszámot).
Ellenkező esetben a kerámia alkatrész megsérülhet. Ezen felül ellenőrizze, hogy ezen
alkatrészek érintkezési felülete tiszta-e.
- A könnyű leszereléshez állítható 40/42 méretű kampós csavarkulcs használható.
- Ha a fúvóka megsérült a lézernyaláb vagy egy ütközés után, azt ki kell cserélni.
- Kézzel csavarja be a fúvókát az érzékelő betétébe.

Figyelmeztetés!

- A leszerelt védő- vagy biztonsági berendezéseket újra be kell szerelni a lézerfej üzembe
helyezése előtt - majd ellenőrizni kell a megfelelő működés érdekében.

59
 A védőablak patron gondozása és karbantartása

A lézerfej sugárútjába illesztett alkatrészeket óvatosan kell kezelni.

Figyelem – Tartsa tisztán a munkahelyet!

A lézerfejen a karbantartási és javítási munkákat csak tiszta munkahelyen szabad elvégezni.

81 ábra-Kerámia alkatrész és fúvóka

1 Védőüveg-tartó

Kollimációs lencse és fokális lencse

A vágófejen a lencséket a vevőnek vagy a kezelőnek nem szabad

kinyitnia. Szükség esetén a műszaki szolgálat nyitja ki.

60
 A védőablak cseréje

Figyelem – Tiszta munkahely!

A vágófej karbantartását és cseréjét csak tiszta munkahelyen végezze el.

82 ábra-Védőüveg

1 Patron

2 Védőüveg

Figyelem- Környezeti hőmérséklet!

Különböző anyagok, mint például alumínium, acél és műanyag, eltérő hőtágulási együtthatóval
rendelkeznek. Ha a környezeti hőmérséklet 10 ° C alá csökken, akkor ellenőrizze, hogy a tömítőgyűrű
helyesen van-e elhelyezve, különösen a patron cseréjekor.

61
 A lézernyaláb formáló optika karbantartása (Csak engedélyezett, képzett szakemberek)

Az optikai alkatrészek cseréjekor feltétlenül szükség van egy foltmentesen tiszta munkakörnyezetre, ha
megismételhető és optimális feldolgozási eredményt akarunk elérni a lézerfej segítségével. Még a legkisebb
szennyeződés-részecskék is (amelyek normál megvilágítási körülmények között nem mindig láthatók)
befolyásolhatják a vágási folyamat eredményét és csökkenthetik a nyalábformáló optika élettartamát.

A vízhűtő rendszer karbantartása és a vízhűtő tisztítási utasításai

VÍZSZIVÁRGÁS

Ellenőrzési pont Vízszivárgás

Módszer Vizuális ellenőrzés
Tisztaság hetente
Szerszámok Zseblámpa
Kiadási idő < 5 perc
Leírás Nyissa ki a lézer- és a vízhűtő ajtaját, és keresse meg a vízszivárgásokat, szivárgó
csatlakozásokat és sérült csöveket

VÍZSZINT

Ellenőrzési pont Vízszint

Módszer Vizuális ellenőrzés

Tisztaság hetente

Szerszámok -

Kiadási idő 5-10 perc (újratöltés)

Leírás Ellenőrizze a csapvíz és a DI víztartály vízszintjét a megfelelő szintjelzők

segítségével.

Ezért nyissa fel a hátsó ajtót, a lézer jobb oldalát (beépített vízhűtő
esetén) vagy a vízhűtő hátsó ajtaját. Ha szükséges, töltse fel a csap / DI
vizet a megfelelő töltőcsonkkal. A külső optika hűtőköréhez csak DI vizet
szabad használni

VÍZSZŰRŐ

Ellenőrzési pont Vízszűrő

Módszer Vizuális ellenőrzés
Tisztaság Havi ellenőrzés/ éves csere
Szerszámok 19 mm / 23 mm kulcs
Kiadási idő 20 perc

Leírás Havonta egyszer ellenőrizni kell a vízbevezető szűrőjét és szükség esetén

tisztítani kell, hogy biztosítsa az optimális vízáramlást.

62
 LEVEGŐSZŰRŐ

Ellenőrzési pont Levegőszűrő

Módszer Vizuális ellenőrzés
Tisztaság hetente egyszer
Szerszámok -
Kiadási idő 5 perc vizuális ellenőrzésre
30 perc szűrőcserére
Leírás Kérjük, ellenőrizze a légszűrők állapotát és szennyezettség szintjét a vízhűtő
oldalon. A magas szintű szennyezés csökkenti a vízhűtő levegőáramát és hűtési
hatékonyságát

VÍZMINŐSÉG

Ellenőrzési pont Víz minősége

Módszer Vizuális ellenőrzés
Tisztaság Háromhavonta
Szerszámok -
Kiadási idő 15 perc

Leírás Kérjük, ellenőrizze mindkét hűtőkör (DI és csapvíz) vízminőségét. Ha bármilyen üledéket
(pl. algát) észlel a víztartályban, akkor a tartályokat és a vízvezetékeket a biztosított
vízfúvókákkal fújja le. Ha szükséges, tisztítsa meg a tartályokat és a vonatkozó vízcsöveket.
Teljes vízcsere esetén kérjük, tisztítsa meg a lézer oldalon a vízbevezető szűrőt

VÍZ VEZETŐKÉPESSÉG

Ellenőrzési pont DI víz vezetőképesség > 25 µS

Tisztaság Szükség esetén
Szerszámok -

Kiadási idő 30 perc

Leírás Ha a vízvezető képesség meghaladja a 25 µS értéket (ezt jelzi a vízhűtő figyelmeztető lézer
szoftver). Kérjük, ellenőrizze, hogy ki kell-e cserélni a Dı víz-patron szelepét

63
 DÁTUM

HAWK CAD/CAM TRÉNING GÉPTÍPUS

TERV
SOROZATSZÁM

SZ. TÉMÁK IGAZOLÁS

1. CAD/CAM telepítés és a program működtetése

2. CAD/CAM biztonsági másolat készítése és a telepítés megjelenítése

3. Az új mappa megnyitása és a munka a munkaböngészőben

4. Az alkatrészek, például a DWG és a DXF exportálása és importálása az elejétől kezdve

5. A vágási sebesség frissítése a Manage-machinery-technology táblázatból
6. Az alkatrész tulajdonságok módosítása (szám-lemeztípus stb.) az alkatrészek kezelése
opcióból
7. Új adatbázis összeállítása a segédeszközökből
8. Rajz készítése a rajzoldalon
9. Alkatrész ellenőrzési folyamat a rajz oldalról
10. A jelölések feldolgozásának bemutatása
11. Új lap készítése és beállítása

12. A lap többszörös átszúrása és a kézi és automata feldolgozás magyarázata

13. Közös vágás leírása

14. A kézi és automata feldolgozás visszavonásának magyarázata
15. A gravírozás magyarázata
16. A mikrokapcsolat kiépítése
17. A vágási technológiák magyarázata

18. A feldolgozási művelet - kézi és automata - magyarázata, valamint szimuláció készítése

19. A képernyőmenük nézetének módosítása
20. A mentés és nyomtatás előnézet megjelenítése és magyarázata
21. A költségszámla magyarázata
Meghatalmazott szakember (név-vezetéknév -aláírás-dátum) Ügyfelek (Név, vezetéknév, aláírás)

6 táblázat- HAWK CAD/CAM TRÉNINGTERV

64
 DÁTUM

GÉPTÍPUS
HAWK MACHINE
TRÉNINGTERV
SOROZATSZÁM

SZ. TÉMÁK IGAZOLÁS

A fő hajtóművek és kiegészítő egységek bemutatása és működése

1
(rezonátor, vízhűtő, füstelszívó)
2 A vészstop gombok kijelzése
3 A fénysorompó bemutatása
A FIBER optikai kábel és más szabadon álló csatlakozó elemek (tápkábel és tömlők)
4
burkolás igénye
5 A közművek, a gáz- és levegőcsatlakozások nyitásának és zárásának
bemutatója. A nyomásértékek jelentése
A Fıber Laser fő elektromos panelje használatának (kapcsoló, EG8030 stb.)
6
bemutatása.
7 A gép gázbemenetét max. N2 25 bar-ra és max. O2 10 bar-ra kell állítani.
8 A gép és a CNC működtetése
9 A fej, a fúvóka típusa, a kerámia és a védőüveg bemutatása és cseréje
10 A lézernyaláb központosításának jelentősége és végrehajtásának magyarázata
11 A rezonátor és hűtőriasztások bemutatása
12 Tengely referencia felvétel (csak a 6 X 2 gépekhez alkalmazható)
13 A tengelyek mozgásának, leállásának és sebesség beállításának bemutatása
Alkatrészek átvitele a Cnc-be, amelyeket CAD / CAM-mal készítettek el, és
14 ábrázolásuk a képernyőn
15 Az adatbázis biztonsági mentésének és a gép biztonsági mentésének
bemutatása
Új anyag felvitele az adatbázisba, paraméterek bemutatása, módosítási
16
eljárásmódok kijelzése

17 Hogyan helyezzük el a lemezt az asztalon - bemutatás. A lemezütköző

magyarázata
18 A segédgázok címkeinformációinak ellenőrzése
19 A státusz, vágás, lemez, periféria, gáz, pozíció és feladat jellemzőinek
magyarázata
20 A hűtővíz cseréjének bemutatása
Hogyan zárjuk le a főgépet és a segédegységeket – bemutató (rezonátor, hűtő,
21
elszívó)
22 A karbantartási folyamat bemutatása
A segédgáz beállításának kijelzése (oxigén és nitrogén) nyomásmérő és a
23
nyomásmérő megfelelőségének ellenőrzése
Meghatalmazott szakember (név-vezetéknév -aláírás-dátum) Ügyfelek (név, vezetéknév, aláírás)

7 táblázat- HAWK GÉP TRÉNINGTERV

65
 DÁTUM

A HAWK GÉP GÉPTÍPUS

KARBANTARTÁSI, TISZTÍTÁSI SOROZATSZÁM
ÉS ELLENŐRZÉSI IDŐSZAKAI
A VEVŐ NEVE

SZ. TÉMÁK Hét Hónap Év Nap Óra

1 Gépi sínek és kocsik kenése PL10 zsírral X

2 A gépcsapágyak kenése X

3 A vízhűtő levegőszűrő ellenőrzése, és ha szükséges, cseréje? X

4 Hűtő vízszint ellenőrzés, szükség esetén víz hozzáadása (csakis X

desztillált vizet használjon)

5 Vízhűtő vízcsere (csakis desztillált vizet használjon) X

6 A vízhűtő tartály tisztítása (csakis desztillált vizet használjon) X

A szívóegységben lévő levegőtartályban felhalmozódott víz

7 X
ürítése.
8 A szívóegységnél található porvödör ürítése 8
Az elektromos szekrény energiaellátásának megszakítása és
9 X
tisztítása száraz ruhával
Az elszívó egység szűrőinek tisztítása (levegővel vagy X
10
mosással)
11 Az elszívó egység szűrőinek a cseréje X

12 A kimeneti száraz levegőszűrő tisztítása X

A burkolat felnyitása és a hajtás útjának tisztítása és

13 X
portalanítása
14 A salak leengedő dobozok és a szállítószalag tisztítása X
Fúvóka, védőüveg, tömítések és érzékelő betétek
15 X
ellenőrzése tapintással és szemrevételezéssel

A vágófejhez csatlakoztatott tömlő, kábel és FIBER szál X

16
ellenőrzése tapintással és szemrevételezéssel
Cserélje ki a tömítéseket a jelölésüknél, amelyek a patron és
17 730
a védőüveg nyílásaiban helyezkednek el
18 A rezonátor és a hűtő tömlőinek és bilincseinek ellenőrzése X
Meghatalmazott szakember (név-vezetéknév -aláírás-dátum) Ügyfelek (név, vezetéknév, aláírás)
8 táblázat- A HAWK GÉP KARBANTARTÁSI, TISZTÍTÁSI ÉS ELLENŐRZÉSI ÜTERTERVE

66
 DÁTUM JELENTÉS SZ.
HAWK VÉGSŐ GÉPTÍPUS
ELLENŐRZÉSI Vevő neve
FORMANYOMTATVÁNY SOROZATSZÁM

SZ. ELLENŐRZÉSI SZEMPONTOK IGEN NEM

1. Beszintezte a gépet?
2. Teljesen felszerelték a gép burkolatait?
3. Ellenőrizte az elektromos csatlakozásokat és szükség esetén a fázis irányát?
4. Ellenőrizte a pneumatikus rendszer alkatrészeinek szerelését és szivárgását?
5. Ellenőrizte a levegő, a víz és a gáz csatlakozásainak tömítettségét?
6. Elindította a gázszívó rendszert? Kipróbálta?
7. Ellenőrizte a lézerszálas optikai kábel tisztaságát? Felszerelte?
8. A Rezonátor indítása a szabályok szerint történt?

9. Szintezte a testkeretet? Tesztelte a működését? Elindította?

10. A gép és a kiegészítő berendezések teljesen fel lettek szerelve?
11. Beüzemelte a gép biztonsági berendezéseit (fénysorompó, ajtókapcsoló)?
12. Biztonságosan indította el a gépet?
13. Telepítette a szükséges programot és a paramétereket a CNC-be?
14. Elindította a tengelyeket és az irányok megjelenítését?
15. Beírta a gép tengelyeinek végállásait?
16. Végzett általános tisztítást a gépen?
17. Ellenőrizte a szögszámítást?
18. Kapott információt a gép használatáról?
19. Kapott információt és oktatást a vezérlő használatáról?
20. Kapott információt a CAD/CAM programok használatáról (Lantek, Metalix stb.)?
A) Az ügyfelet tájékoztatták és oktatták a gép karbantartási pontjairól és a
karbantartási ütemezésről?
21.
B) Vágási paraméterek (lemez típus, használt gáz, lemezvastagság stb.)

Kipróbálta-e a vágási folyamatot különböző típusú és vastagságú lapokkal az ügyfél

22.
gyártása szerint?
23. A pótalkatrészeket és a felhasználói útmutatót teljes mértékben kiszállították?
24. Tájékoztatták az ügyfelet a gép biztonsági utasításairól és címkéiről?
25. Elkészítették a gép biztonsági másolatait?
Meghatalmazott szakember (név-vezetéknév -aláírás-dátum) Ügyfelek (név, vezetéknév, aláírás)

9 táblázat- HAWK VÉGSŐ ELLENŐRZÉS FORMANYOMTATVÁNY

67