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珈伟新能源股份有限公司

Jiawei Renewable Energy Co., Ltd.
文件名称 包装运输可靠性测试规范 页码/总页数 1/4

文件编号 QC-WI-005 文件版次 B/1

制定/修订时间 版次 制定/修订者 修订履历


2010/05/06 A/0 谢 豪 新版发行
2010/10/22 A/1 余赛军 5.2 增加内容“送第三方产品的跌落高度在 ISTA 的基
础上提高 10%”。
2011/01/24 A/2 谢 豪 增加 5.1.5 当产品生产 50 万 PCS 时需进行跌落测试。
2017/03/10 A/3 吴大伟 全文修改
2017/08/29 A/4 吴大伟 依据最新组织架构更新部门信息
2018/04/27 B/0 吴大伟 依据最新组织架构更新部门信息
2018/11/09 B/1 吴大伟 变更公司名称及 LOGO

□管理者代表 ■品管部 □生产部 ■研发部门


分发范围
□工程部 ■采购部 □PMC 部 □订单管理部
文件制定者确定
□财务部 □IT 部 □人力资源部
文件受控印章及生效日期 制定/签批者 姓名 签名/日期

修订者 吴大伟

品管部总监 熊偲偲

研发部门经理 陈国强

采购部总监 卢春凤

ISO-R-001
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文件名称 包装运输可靠性测试规范 页码/总页数 2/4

文件编号 QC-WI-005 文件版次 B/1

1.0 目的
1.1 根据程序文件[设计与开发控制程序 JW-QEP-010]、指引文件【试产作业办法
RD-WI-001]以及[新产品设计与开发品质控制规范 QC-WI-099]要求,品管部实验室
对模拟运输的方法和判定进行规范。以确保产品在研发设计阶段的可靠性,保证产品品质。
2.0 适用范围
2.1 该规范适用本公司重量小于 68kg,长度小于 1.2 米的瓦楞包装货物。
3.0 试验设备
3.1 跌落测试仪,符合 ASTM D 999-96(-01)设备章节中步骤 A1 的固定位移的测试
系统。
3.2 厚度为 0.06in(1.5mm),宽度大约为 2in(50.8mm),长度适宜的金属薄片。
3.3 振动测试仪,设备需符合ASTM-D999,能作同步运动。行程为2.54公分(1 英吋),可
使用回转式或垂直式振动测试机,振动测试机需要CPM或Hz 指示表,马表或自动计时
器。
4.0 工作程序:
4.1 每个包装样品需要至少做一次测试,每次需使用新的包装样品。
4.2 试验前的准备记。录样品信息,检查包装是否完整。确认包装样品重量是否符合本标准。

图示 1

4.3 进行振动测试
4.3.1 确认底面,如图示1中的第3面。
4.3.2 调整护栏与样品距离
将样品底面以正常运输位置,置于振动测试台上,调整护栏与样品距离,间隙以
2-3cm为准。锁紧护栏。
4.3.3 调整振动频率。设置振动次数为14200次,开启振动机使产品振动并振离台面,
将钢尺插进样品底面(最长边)和台面的间隙,使之能间歇游走,固定此振动频

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率振动。
4.3.4 当振完一半时,须将货物水平旋转90°后继续振动。如因尺寸而不能90°旋转
时,则作180°旋转。
4.3.5 检查包装是否损伤。
4.4 进行跌落测试。
4.4.1 确认跌落高度。如下表1。

包装箱重量 W(lbs.) 跌落高度(inch)


0≤W < 21(10Kg) 30 (762mm)
21≤W < 41(19Kg) 24 (610mm)
41≤W < 61(28Kg) 18 (457mm)
61≤W < 100(45Kg) 12 (305mm)
100≤W < 150(68Kg) 8 (203mm)

表1
4.4.2 测试最脆弱角,如未知,则确认纸箱边缝与底面3相交之角,如图示1中2-3-5
角。
4.4.3 测试相邻测试角之最短边。
4.4.4 测试相邻测试角之次长边。
4.4.5 测试相邻测试角之最长边。
4.4.6 测试最小面。
4.4.7 测试相对最小面。
4.4.8 测试次小面。
4.4.9 测试相对次小面。
4.4.10 测试最大面。
4.4.11 测试相对最大面。
4.5 检查包装容器与产品是否损伤。
4.5.1 包装件内产品及其配件不得损坏或松脱,包装外箱不得破损及严重变形,允
许有轻微变形。
4.5.2 检查产品基本电性能。

4.6 测试报告
4.6.1 完成测试后填写「可靠性测试报告」,发送给各部门。
4.6.2 测试不合格时需填写「测试异常跟踪反馈单」并与「可靠性测试报告」交由
品管 QE,由 QE 对不良品进行分析并及时给到责任部门进行改进

5.0 参考文件

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5.1「包装运输测试」-------------ISTA PROJECT 1A

6.0 记录/表单
6.1 「测试异常跟踪反馈单」----------------------------QC-R-094
6.2 「可靠性测试报告」 -----------------------------QC-R-093
7.0 附件
7.1 无

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