Truyền Tài Liệu

Machine Translated by Google
TỔNG CÔNG TY DỊCH VỤ KỸ THUẬT DẦU KHÍ KHU TỔ HỢP DẦU KHÍ MIỀN NAM (LSP) Tầng 5 ,
Tòa nhà Dầu khí Việt Nam, 1-5 Lê Duẩn, P. Bến Nghé, Quận 1, TP.HCM,
CHXHCN Việt Nam
Điện thoại: +84 (0) 28 3910 2828 Fax: + 84 (0) 28 3910 2929
TRUYỀN TÀI LIỆU
Số tham chiếu: 036909C-PTSC-TRN-TPSK-02267 Dự án: TỔ HỢP DẦU KHÍ MIỀN NAM
Ngày phát hành: 26 tháng 4 năm 2021 Hợp đồng số: 036909C-1000-CS-1300-0001
Người gửi: Hoàng Hải Yến /DCC Kính gửi: TPSK
Giao hàng: qua email Attn:
Tài liệu được Xác định Mục đích:
Phát hành để Xử lý Ban hành cho thiết kế Cung cấp để sử dụng
Phát hành để Đánh giá & Nhận xét Cấp cho ngành xây dựng Được phát hành để hành động
Được ban hành để Phê duyệt/Chữ ký Ban hành để tham khảo Khác: xem Ghi chú
Mục sư Số
KHÔNG. Tài liệu số. Sự miêu tả Ghi chú/Mục đích
KHÔNG. trang
1 CV1-2D31-010076 2 Tuyên bố phương pháp cho Hydrotest và Flushing
Thực hiện bởi : Hoàng Hải Yến/ DCC Đa nhâ n :
Chữ ký : Chữ ký :
Công ty: PTSC Công ty: TPSK

Ngày: 26 tháng 4 năm 2021 Ngày :
Trang 1 của 1
TỔ HỢP HÓA DẦU TRONG
MIỀN NAM VIỆT NAM
TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM
Công Ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn

Gói thầu A1: NHÀ MÁY OLEFINS
Hợp đồng số: LSP-CA-136 Dự án EPC số: 036909C

Tiêu đề tài liệu:
Trang
Tuyên bố phương pháp cho
Tài liệu số: CV1-2D31-010076 Rev.2 1 trên 26 Số tài liệu nhà cung cấp: PTSC-TPSK
Hydrotest và Flushing D31-010076
TIÊU ĐỀ TÀI LIỆU
TUYÊN BỐ PHƯƠNG PHÁP
CHO HYDROTEST VÀ XẢ
XEM XÉT TÀI LIỆU HỢP ĐỒNG PHỤ
dầu
TPSK
danh
Hóa
Liên
cho
hành
mặt
phát
được
cho
hiện
hoặc
liệu
bản
Tài
vẽ ty
bởi
và
tại hoặc
toàn
nào,
trong
một
Thông
hợp
liệu
bất
Sơn.
Long
tài
Công bộ
này
TNHH
kỳ
tin
thay
sẽ lộtrước
giao,
tiết
được
tiếp,
chép
trường
phần,
gián
hoặc
tiếp
trựcsự
được
không, có
mà
sao
sử
sao
trong ý bất
không
nào
mục
bằng
bất
đồng
kỳ
cho
chuyển
họ,
và
của
bản
văn
dụng
chép,
hoặckỳ , thuận,
phạm
như
hoặc
cung
được
đích
nằm
đã
khác
thể
cách
theo
mục
với
đích
nào
cụsử
cấp
vivềmáy
khóa
Nhà
Chìa
đồng
Gói
cho
Tổ
gói
quyền
định
ngoài
thỏa
dụng án
tay
đượcDự
A1
hợp
quy Công
thầu
LSP
hợp
trong
trọn
traoty
và bổ
TPSK
danh
thuộc
Sơn
Liên
giữa
dầu
Hóa
12
28 điểm.
chỉnh
thời
từng
theo
2017,
điều
hoặc
tháng
sung
đổi,
ngày
Olefin lại
được
và/
sửa
Long
năm
TNHH
1 XEM LẠI VÀ NỘP LẠI
DỰ ÁN TỔ HỢP HÓA CHẤT MIỀN NAM 2 ĐƯỢC PHÁT HÀNH NHƯ BẢN CUNG CẤP CUỐI CÙNG
VIỆT NAM NHẬN XÉT ĐƯỢC TỔNG HỢP
3 KHÔNG BÌNH LUẬN – VẤN ĐỀ CUỐI CÙNG

KHÁCH HÀNG: Công ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn
HỢP ĐỒNG PHỤ số 4 CHỈ DÀNH CHO THÔNG TIN (NỘI BỘ
SỬ DỤNG)
MỤC: UO: Tập đoàn TPSK
QUA: NGÀY:
2 26/04/2021 VẤN ĐỀ PHÊ DUYỆT NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG
MỘT 01/03/2021 VẤN ĐỀ ĐÁNH GIÁ NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG
TÁI BẢN TRẠNG THÁI VIẾT BỞI (tên & thị thực) ĐƯỢC KIỂM TRA BỞI (tên & thị DUYỆT./TÁC GIẢ.
NGÀY (DD/MM/YYYY)
thực) THEO (tên & thị thực)
SỬA ĐỔI TÀI LIỆU
PTSC:Tầng 5, Tòa nhà Dầu khí, 1-5 Lê Duẩn; Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, CHXHCN
Việt Nam


Trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Các thông tin bắt buộc sau đây là yêu cầu tối thiểu cần được cập nhật mỗi
khi tài liệu được thay đổi.
Được tạo bởi :
Tần suất đánh giá : Theo yêu cầu
Tên tệp :
dầu
TPSK
danh
Hóa
Liên
cho
hành
mặt
phát
được
cho
hiện
hoặc
liệu
bản
Tài
vẽ ty
bởi
và
tại hoặc
toàn
nào,
trong
một
Thông
hợp
liệu
bất
Sơn.
Long
tài
Công bộ
này
TNHH
kỳ
tin
thay
sẽ lộtrước
giao,
tiết
được
tiếp,
chép
trường
phần,
gián
hoặc
tiếp
trựcsự
được
không, có
mà
sao
sử
sao
trong ý bất
không
nào
mục
bằng
bất
đồng
kỳ
cho
chuyển
họ,
và
của
bản
văn
dụng
chép,
phạm
như
hoặc
cung
được
đích
nằm
đã
khác
thể
cách
theo
mục
với
đích
nào
cụsử
cấp
vivềmáy
khóa
Nhà
Chìa
đồng
Gói
cho
Tổ
gói
quyền
định
ngoài
thỏa
dụng án
tay
đượcDự
A1
hợp
quy Công
thầu
LSP
hợp
trong
trọn
traoty
và bổ
TPSK
danh
thuộc
Sơn
Liên
giữa
dầu
Hóa
12
28 điểm.
chỉnh
thời
từng
theo
2017,
điều
hoặc
tháng
sung
đổi,
ngày
Olefin lại
được
và/
sửa
Long
năm
TNHH
Danh sách Người phê duyệt Đủ tiêu chuẩn : Tham khảo Trang bìa
Vị trí của các bản sao được kiểm soát: TPSK EDMS
• Thạc sĩ Sơ yếu lý lịch CO CM EE EM

Tài liệu
ES FT FF TỨC LÀ NẾU
LÊ TÔI Thể dục thể thao PL Máy tính
chiều chất lượng SE ……
• Đã sao chép Sơ yếu lý lịch CO CM EE EM

Tài liệu
ES FT FF TỨC LÀ NẾU
LÊ TÔI Thể dục thể thao PL Máy tính
(Tập tin điện tử)

chiều chất lượng SE ……
Quản lý thay đổi : Nội bộ (Số MOC)
Bên ngoài (Số Thư từ Dự án)
Vấn đề mới
Tài liệu liên quan : Số tài liệu Tiêu đề tài liệu
Việt Nam


Trang
NHẬT KÝ SỬA ĐỔI
Ngày Sửa đổi chi tiết

Mục sư
(ngày/tháng/năm) Mục Trang Điều Sự miêu tả
MỘT 01/03/2021 VẤN ĐỀ ĐÁNH GIÁ
0 05/03/2021 CẤP PHÊ DUYỆT
TPSK
danh
Liên
cho
hành
mặt
phát
được
cho
hiện
hoặc
liệu
bản
Tài
vẽ ty
bởi
và
tại không,
trong
sẽ
dầu
Hóa hoặc
toàn
nào,
trong
một
Thông
hợp
liệu
bất
Sơn.
Long
TNHH
tài
Công bộ
này
kỳ
tin
thay lộtrước
chuyển
hoặc
giao,
tiết
được
tiếp,
chép
trường
phần,
gián
hoặcsự
được
có
mà
sao
tiếp
trực
sử
sao ý nào
mục
bằng
bất
đồng
kỳ
cho
họ,
và
của
bản
văn
dụng
chép,kỳ cụ
bất
không , thuận,
cung
được
đích
nằm
đã
khác
thể
cách
theo
mục
với
đích
nàosử
cấp
vi thầu
trao
máy
khóa
Nhà
Chìa
đồng
Gói
cho
hợp
quy
phạm
như
hoặc
về Tổ
gói
quyền
định
được
ngoài
thỏa
dụng án
tay
Dự
A1 vànăm
TNHH
Công
danh
thuộcbổ
TPSK
Sơn
Liên
giữa
dầu
Hóa
LSP
hợp
trong
trọnty12
28 điểm.
chỉnh
thời
từng
theo
2017,
điều
hoặc
tháng
sung
đổi,
lại
được
Olefinvà/
ngày
sửa
Long
Việt Nam


Trang
PHÂN PHỐI NỘI BỘ TPSK ĐỂ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT (NẾU CÓ)
TÁN THÀNH
GIÁM SÁT KỶ LUẬT /

DUYỆT CÓ Ý KIẾN
SPT. VẬT BỊ LOẠI BỎ
Ngày ký
dầu
TPSK
danh
Hóa
Liên
cho
hành
mặt
phát
được
cho
hiện
hoặc
liệu
bản
Tài
vẽ ty
bởi
và
tại hoặc
toàn
nào,
trong
một
Thông
hợp
liệu
bất
Sơn.
Long
tài
Công bộ
này
TNHH
kỳ
tin
thay
sẽ lộtrước
giao,
tiết
được
tiếp,
chép
trường
phần,
gián
hoặc
tiếp
trựcsự
được
không, có
mà
sao
sử
sao
trong ý bất
không
nào
mục
bằng
bất
đồng
kỳ
cho
chuyển
họ,
và
của
bản
văn
dụng
chép,
phạm
như
hoặc
cung
được
đích
nằm
đã
khác
thể
cách
theo
mục
với
đích
nào
cụsử
cấp
vivềmáy
khóa
Nhà
Chìa
đồng
Gói
cho
Tổ
gói
quyền
định
ngoài
thỏa
dụng án
tay
đượcDự
A1
hợp
quy Công
thầu
LSP
hợp
trong
trọn
traoty
và bổ
TPSK
danh
thuộc
Sơn
Liên
giữa
dầu
Hóa
12
28 điểm.
chỉnh
thời
từng
theo
2017,
điều
hoặc
tháng
sung
đổi,
Olefin lại
được
và/
ngày
sửa
Long
năm
TNHH
TÁN THÀNH
KỸ THUẬT LĨNH VỰC

VẬT BỊ LOẠI BỎ
Ngày ký
TÁN THÀNH
GIÁM ĐỐC HSSE

Ngày ký
TÁN THÀNH
QUẢN LÝ QC
Ngày ký
TÁN THÀNH
QUẢN LÝ XÂY DỰNG DUYỆT CÓ Ý KIẾN
Ngày ký
Việt Nam


Trang
MỤC LỤC / MƯỜI LỤC

1 CHUNG 6
2 VIẾT TẮT 6
3 KIỂM TRA CHUNG 6
4 KIỂM TRA CHẤT LỎNG 7
5 ÁP SUẤT KIỂM TRA 9
6 CHUẨN BỊ KIỂM TRA 10
7 QUY TRÌNH KIỂM TRA 13
8 BÀI KIỂM TRA THAY THẾ VÀ BỔ SUNG ĐẶC BIỆT 18
9 KIỂM TRA 19
PTSC:Tầng 5, Tòa nhà Dầu khí, 1-5 Lê Duẩn; Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, CHXHCN Việt Nam


Trang
1 CHUNG
1.1 MỤC ĐÍCH
Phương pháp này đóng vai trò là hướng dẫn cho việc chuẩn bị và thực hiện Thử nghiệm tĩnh thủy
tĩnh và súc rửa quy trình và đường ống tiện ích mới được chế tạo để kiểm tra tính toàn vẹn
của các mối hàn và mối hàn mới được hàn/bắt vít.
1.2 PHẠM VI CÔNG VIỆC
Phương pháp này bao gồm việc chuẩn bị và thực hiện các công việc Hydrotest và xả nước, thiết
bị được sử dụng, quy trình chi tiết của công việc và các yêu cầu an toàn.
1.3 TÀI LIỆU THAM KHẢO
Các tài liệu sau đây sẽ được coi là một phần của đặc điểm kỹ thuật này: •
Đặc điểm kỹ thuật CON-010 cho chế tạo và công việc hiện trường của
đường ống • Lịch trình
đường ống • Bản vẽ đẳng
cự • Sơ đồ dòng chảy P&lD
2 VIẾT TẮT
NHÀ THẦU : TPSK
HỢP ĐỒNG PHỤ

: Tổng Công ty Cổ phần Dịch vụ Kỹ thuật Dầu khí Việt Nam (PTSC)
r
ASTM B16.5 Mặt bích ống và phụ kiện mặt bích
ASME B31.3 : Mã ASME cho quy trình đường ống
3 KIỂM TRA CHUNG
3.1 Chất lỏng thử nghiệm và áp suất phải được áp dụng cho từng hệ thống đường ống theo quy định trong Đường ống
Line Schedule, hoặc các bản vẽ tham khảo khác.
3.2 Khi chỉ áp dụng thử nghiệm khí nén, các biện pháp phòng ngừa đặc biệt phải được thực hiện như
quy định tại Khoản 4.5.
PTSC:Tầng 5, Tòa nhà Dầu khí, 1-5 Lê Duẩn; Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, CHXHCN Việt Nam


Trang
3.3 Trường hợp “Giữ khô ráo” được ghi chú trong Lịch trình Đường ống, các yêu cầu sau phải
được bảo hiểm ngoài đặc điểm kỹ thuật này.
1) Các dòng ghi chú ở trên được biểu thị bằng dấu hoa thị (*) trong
2) Khi các cụm đường ống được chế tạo tại xưởng, thử nghiệm áp suất phải được thực hiện bằng phương pháp
thủy tĩnh và sau đó, các cụm đường ống được chế tạo tại xưởng phải được làm khô bằng cách thổi khí.
Đối với các hệ thống đường ống được lắp đặt lần cuối, thử nghiệm áp suất phải được áp dụng mà không
có lỗi với thông báo của Đoạn 4.2 Nếu bất kỳ sửa chữa hoặc sửa đổi nào
3.4 được thực hiện đối với hệ thống sau khi thử nghiệm áp suất, thì đường ống bị ảnh hưởng phải được thử
nghiệm lại. Tuy nhiên, các sửa chữa hoặc sửa đổi nhỏ có thể được kiểm tra bằng các phương pháp kiểm tra
khác như kiểm tra chụp X-quang, v.v. dưới sự chấp thuận của Nhà thầu.
3.5 Gói thầu thử nghiệm liên hợp với nhà thầu phụ khác sẽ có cuộc họp phối hợp để
thổi khí và làm đầy nước và ETC.
4 KIỂM TRA CHẤT LỎNG
4.1 Trong thử nghiệm thủy tĩnh, nước ngọt phải được sử dụng làm môi trường thử nghiệm, ngoại trừ bất kỳ chất
lỏng phù hợp nào khác có thể được sử dụng trong các trường hợp sau đây dưới sự chấp thuận của Nhà thầu:
1. Chất lượng nước phải theo thông số kỹ thuật. OL1-2P92-0008 (MS-1320-0052) cho.
4.2.2.và tiếp theo
2. Trường hợp có khả năng bị hư hỏng do đóng băng.
3. Trường hợp chất lỏng vận hành hoặc vật liệu đường ống sẽ bị ảnh hưởng bất lợi bởi
Nước.
PTSC:Tầng 5, Tòa nhà Dầu khí, 1-5 Lê Duẩn; Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, CHXHCN Việt
Nam


Trang
Nếu thử nghiệm thủy tĩnh ở trên được coi là không thực tế hoặc không mong muốn, thử nghiệm sau
đây có thể được thay thế bằng sự chấp thuận của Nhà thầu.
4.2 Thử khí nén theo 5.4, khi tồn tại bất kỳ điều kiện nào sau đây:
• Thử nghiệm thủy tĩnh sẽ làm hỏng lớp lót hoặc lớp cách điện bên trong.
• Thử nghiệm thủy tĩnh sẽ làm ô nhiễm một quy trình nguy hiểm, ăn mòn hoặc không hoạt
động khi có hơi ẩm.
• Hệ thống đường ống được. không được thiết kế với đầy nước và khó hỗ trợ trọng lượng của nước với
sự hỗ trợ tạm thời bổ sung. Hỗ trợ tạm thời bổ sung được Nhà thầu phê duyệt trong từng trường
hợp thường sẽ là:
Hỗ trợ bằng vật liệu giàn giáo tạm thời
Hỗ trợ không gây ra cốt thép bổ sung cho hỗ trợ

kết cấu
Hỗ trợ không gây cường hóa thêm cho trang bị.
4.3 Kiểm tra rò rỉ dịch vụ ban đầu chỉ áp dụng cho đường ống trong tất cả các trường hợp sau:
• Chất lỏng được xử lý là khí trơ, nước, hơi nước hoặc các chất không cháy khác. Chất lỏng không
độc hại sẽ không gây ô nhiễm hoặc vấn đề an toàn trong trường hợp rò rỉ, trừ khi có quy định
khác. • Áp suất đo
thiết kế không vượt quá 10,5 kgf/cm2 [1.030 kPa] • Nhiệt độ thiết kế từ -29 °C đến
186 °C
Tuy nhiên, trong trường hợp này, phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa đặc biệt đối với các mối hàn như quy định trong
Par. số 8.
4.4 Nhà thầu phải đệ trình danh sách tóm tắt chất lỏng thử nghiệm áp suất, xả nước và rò rỉ để Nhà
thầu phê duyệt. Nhà thầu có quyền lựa chọn chất lỏng thích hợp.
Trừ khi có quy định khác của Nhà thầu, không được sử dụng Không khí vượt quá áp suất thử 10 kg/
cm2g. Đối với áp suất thử cao hơn 10 kg/cm2g, phải sử dụng Nitơ; tuy nhiên, Nhà thầu phải đệ
trình tính toán năng lượng dự trữ và khoảng cách an toàn cho Nhà thầu.
Thử nghiệm khí nén phải được thực hiện bằng cách sử dụng khí nén không dầu hoặc khí không cháy.
Đối với ống đánh dấu, khí nitơ và khí cụ, chất lỏng riêng của chúng có thể được sử dụng thay cho
không khí hoặc khí đốt.
4.5 Khi tiến hành thử áp suất ở nhiệt độ kim loại thấp, phải xem xét khả năng gãy giòn. Nói chung,
nhiệt độ chất lỏng thử nghiệm tối thiểu trong quá trình thử nghiệm phải là 5 độ C
Nam


Trang
5 ÁP SUẤT KIỂM TRA
5.1 Loại thử nghiệm và áp suất thử nghiệm liên quan phải phù hợp với các giá trị được chỉ ra
trong Danh sách dây chuyền thi công (NM-1300-0012_CONSTRUCTION LINE LIST) sửa đổi lần
cuối
5.2 Áp suất thử thủy tĩnh (áp suất danh nghĩa) phải được đánh giá theo đoạn 345 của ấn bản
mới nhất ASME B31.3 ngoại trừ đường ống dịch vụ chân không và đường ống không áp suất.
1) Áp suất thử thủy tĩnh tối thiểu không được nhỏ hơn 1,5 lần so với thiết kế
áp suất, ngoại trừ dòng dịch vụ chân không và dòng không áp suất.
2) Đối với nhiệt độ thiết kế cao hơn nhiệt độ nước xung quanh, áp suất thử tối thiểu phải
được tính theo công thức sau, ngoại trừ giá trị của St/S không được vượt quá 6,5:
Pt = 1,5P(St/S)
Trong đó, Pt = Áp suất thử thủy tĩnh tối thiểu P =
Áp suất đo thiết kế bên trong St =
Ứng suất cho phép ở nhiệt độ thử S = Ứng suất
cho phép ở nhiệt độ thiết kế
3) Nếu áp suất thử như định nghĩa ở trên sẽ tạo ra ứng suất vượt quá giới hạn chảy ở
nhiệt độ thử, thì áp suất thử có thể giảm xuống áp suất tối đa không vượt quá giới
hạn chảy ở nhiệt độ thử
5.3 Khi thử nghiệm thủy tĩnh trong đường ống có vỏ bọc, các đường ống bên trong phải được thử
nghiệm trên cơ sở áp suất thiết kế bên trong hoặc bên ngoài, tùy theo áp suất nào quan
trọng. Thử nghiệm này nên được thực hiện trước khi hoàn thành lớp phủ áo khoác. Các
đường bên ngoài (áo khoác) phải được kiểm tra theo Par. 5.1 trên cơ sở áp suất thiết kế
áo khoác.
5.4 Thử nghiệm thủy tĩnh trong dịch vụ chân không phải được thực hiện bằng khí nén với áp
suất thử bên trong không nhỏ hơn 1,8 kg/cm2G.
5.5 Áp suất thử khí nén phải bằng 110% áp suất thiết kế bt
mâu thuẫn với quy định của địa phương.
Đối với các trường hợp không thực hiện thử thủy tĩnh, việc thử này phải được thực
hiện để đảm bảo độ kín của mối ghép ren, mặt bích và chất lượng mối hàn.
5.6 Các đường thông thường thông với khí quyển, chẳng hạn như cống, lỗ thông hơi không được
thử áp suất. Tuy nhiên, mỗi mối hàn phải được kiểm tra bằng mắt.
Nam


Trang
6 CHUẨN BỊ KIỂM TRA
6.1 Trước khi thử nghiệm, nên đảm bảo rằng công việc được hoàn thành thành công. Nhà chế tạo hoặc Người
lắp đặt phải lập kế hoạch thực hiện để thực hiện thử nghiệm áp suất theo các tài liệu tham khảo
và thông số kỹ thuật này.
Kế hoạch thực hiện sẽ bao gồm các mục sau đây và sẽ được đệ trình lên
Nhà thầu phê duyệt: 1) Chất
lỏng thử nghiệm và áp suất cần thiết cho từng hệ thống được thử nghiệm.
2) Điểm nạp chất lỏng thử nghiệm vào hệ thống
3) Vị trí đặt đồng hồ đo áp suất thử nghiệm
4) Các điểm giải phóng áp suất được lưu trữ từ hệ thống.
5) Tấm mù và miếng đệm để thử nghiệm.
6) Các đường ống tạm thời khác cần thiết để thực hiện thử áp suất, nếu có.
7) Các phụ kiện và dụng cụ đường ống cần được tháo ra khi thử nghiệm.
6.2 Theo kế hoạch thực hiện kiểm tra ở trên, Nhà chế tạo hoặc Người lắp đặt phải chuẩn bị các vật liệu
cần thiết để kiểm tra áp suất, chẳng hạn như (các) máy bơm, (các) máy nén, đồng hồ đo áp suất,
tấm mù và các vật dụng tạm thời khác.
Một tấm mù để cách ly phải được thực hiện tại hiện trường có tham khảo phụ lục 1. Khi tấm mù tạm
thời được hàn vào đường ống để thử áp suất, quy trình và tính toán phải được trình cho Nhà thầu
phê duyệt. Cần có thêm chất làm cứng gia cố.
6.3 Khoảng trống được sử dụng để cách ly tại mối nối có mặt bích của hệ thống đường ống phải được cung cấp như
sau:
1) Độ dày tối thiểu của phôi theo phụ lục 1 đính kèm tại đây
ĐẾN.
2) Một kẹp màu đỏ sẽ được cung cấp ở bên ngoài khoảng trống để xác định
mục đích sử dụng thử nghiệm.
6.4 Không được tiến hành thử áp lực cho đến khi kiểm tra kích thước, kiểm tra đường và các kiểm tra
khác trên các mối hàn của hệ thống được thử nghiệm đã hoàn thành.
Nam


Trang
Và sau đó, thử nghiệm áp suất phải được thực hiện trước khi hoàn thành Công việc súc rửa hệ
thống đường ống, sơn và cách nhiệt, trong trường hợp không thể tránh khỏi việc thử nghiệm áp
suất được thực hiện sau các công việc trên, tất cả các mối nối, kể cả các mối hàn của đường
ống sẽ không được sơn và không được cách nhiệt cho đến khi hoàn thành thử nghiệm.
6.5 Đối với tất cả các hệ thống đường ống ngoại trừ được quy định trong nửa sau của Đoạn. 4.1 hoặc
thử nghiệm thủy tĩnh hoặc thử nghiệm khí nén sẽ được áp dụng.
6.6 Hệ thống đường ống được thử áp suất phải được ngắt kết nối với các đường ống khác
hệ thống đường ống, hoặc được cách ly bằng một tấm mù ở mỗi áp suất thử nghiệm khác nhau.
Khi cách ly một hệ thống khỏi một hệ thống được thử nghiệm khác, có thể sử dụng một van để
cách ly với điều kiện là đế van đã được kiểm tra tại xưởng ở áp suất
cao hơn áp suất thử.
6.7 Các đoạn ngắn, nếu được lấy ra khỏi hệ thống để thử áp suất, phải được thử
riêng biệt.
6.8 Bất cứ khi nào thử nghiệm thủy tĩnh được tiến hành, thiết bị cố định sau đây phải
được bảo vệ như sau:
1) Đối với các bình chịu áp lực như tháp, bể chứa, trống và bộ trao đổi nhiệt.
Không bao giờ được phép đưa chất lỏng thử nghiệm vào bình chịu áp lực trừ khi được chỉ định
dưới.
2) Đối với Máy móc như máy bơm, máy nén và các thiết bị quay khác.
Ngắt kết nối khỏi hệ thống được thử nghiệm trong quá trình thử nghiệm hoặc được cách ly bằng tấm chắn.
Trong trường hợp không thể tránh khỏi, nếu áp suất thử của đường ống nối với bình trong
giống hoặc thấp hơn bình chứa, đường ống và bình chứa có thể được kiểm tra cùng nhau
tại áp suất thử đường ống dưới sự chấp thuận của Nhà thầu.
Khi áp suất thử của đường ống vượt quá áp suất thử của bình và không
được coi là khả thi để cách ly đường ống khỏi bình, đường ống và bình
có thể được thử cùng nhau ở áp suất thử bình, với điều kiện Nhà thầu chấp thuận
và áp suất thử bình không nhỏ hơn 77% áp suất thử đường ống
được tính toán theo ASME B31.3.
Nam


Trang
Tài liệu số: CV1-2D31-010076 Rev.2 12/26 Số tài liệu nhà cung cấp: PTSC-TPSK
6.9 Khi thực hiện các phép thử áp suất, các thiết bị phải được bảo vệ theo tiêu chuẩn
Phụ lục 1.
6.10 Các phụ kiện đường ống phải được bảo vệ theo phụ lục 1 khi thử nghiệm.
6.11 Các đường chứa van kiểm tra phải có nguồn áp suất nằm trên
phía đầu vào của van để áp suất được đặt dưới yên xe.
6.12 Đường ống tháo thiết bị dẫn đến van chặn đầu tiên phải được thử nghiệm cùng với
đường ống hoặc tàu mà nó được kết nối.
6.13 Trường hợp đường ống được đỡ bằng giá treo lò xo, giá treo cố định, đối trọng và
các thiết bị tương tự, phải xác nhận rằng các thiết bị cố định tải được đặt sao cho
tránh quá tải cho đường ống do trọng lượng của chất lỏng thử nghiệm.
6.14 Một van giảm áp phải được cung cấp tại máy nén thử nghiệm hoặc hệ thống để
để tránh áp suất dư và có áp suất đặt không cao hơn áp suất thử
cộng với giá trị nhỏ hơn là 3,5 kgf/cm2 (340 kPa) hoặc 10% áp suất thử đối với khí nén
kiểm tra rò rỉ.
6.15 Trước khi nạp chất lỏng thử nghiệm, hệ thống đường ống cần thử nghiệm phải được kiểm tra để cách ly
từ các hệ thống đường ống khác bằng van chặn trừ khi tất cả hệ thống đường ống ngầm
van nội tuyến mở hoàn toàn 100% khi thử nghiệm, tấm mù hoặc mặt bích mù.
Nam


Trang
7 QUY TRÌNH KIỂM TRA
7.1 TỔNG QUÁT
7.1.1 Áp suất thử nghiệm phải được áp dụng bằng bơm thử nghiệm, máy nén hoặc
nguồn áp suất khác sẽ được cung cấp với một van chặn và áp suất
máy đo ở đầu xả và một bộ lọc ở đầu hút.
7.1.2 Đồng hồ đo kiểm tra áp suất phải có thang đo phù hợp với áp suất thử nghiệm với
phạm vi từ 1,5 đến 4 lần áp suất thử phải được lắp đặt khi thử.
7.1.3 Đồng hồ đo kiểm tra áp suất phải được hiệu chuẩn mỗi tháng một lần để đảm bảo độ chính xác
bài đọc.
7.1.4 Có thể sử dụng các miếng đệm cố định và tạm thời trong quá trình thử nghiệm khi được sự chấp thuận của
2
Nhà thầu.
7.2 QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM ĐỂ THỬ NGHIỆM THỦY HỌC
7.2.1 Đổ nước uống được vào hệ thống tốt nhất là ở điểm thấp nhất trong hệ thống. Tất cả các kết nối của van
thông hơi chỉ được mở và đóng khi có dòng nước thử chảy ổn định, không có không khí tràn vào van thông
hơi. Trình tự đóng phải từ điểm thấp nhất đến điểm thông hơi cao nhất của hệ thống.
7.2.2 Trong quá trình nạp, áp suất hệ thống không được vượt quá 1-2 bar.
7.2.3 Việc tiếp nước phải tiếp tục cho đến khi hệ thống chứa đầy nước thử nghiệm và được thông hơi hoàn toàn. Trên
hoàn thành, bơm nạp sẽ được ngắt kết nối khỏi hệ thống và tất cả các lỗ thông hơi sẽ được
đóng cửa.
7.2.4 Kết nối thiết lập Kiểm tra thủy tĩnh theo bản phác thảo (Hình 1). Một hoặc hai số của
Đồng hồ đo áp suất đã hiệu chuẩn phải được lắp đặt tại điểm thấp nhất và cao nhất của
hệ thống.
Nam


Trang
7.2.5 Khởi động bơm thử để tạo áp suất cho hệ thống theo trình tự 25%, 50% và 75%
và 100% gia số của áp suất thử nghiệm, việc kiểm tra dây chuyền phải được thực hiện tại
mỗi lần tăng sau 5 phút với loại ống ≤ 300 và 15 phút với ống
lớp ≥ 600 khoảng để ổn định áp suất cho đến khi tăng dần áp suất
đến áp suất thử yêu cầu.
7.2.6 Thời gian giữ ít nhất là 30 phút và đủ lâu để cho phép kiểm tra toàn bộ
của tất cả các bộ phận của hệ thống được thử nghiệm
7.2.7 Trong quá trình thử nghiệm, các van thủ công phải nằm trong hệ thống. Bảo vệ dụng cụ
2
1
trong các thử nghiệm áp suất phải được tham khảo trong Bảng 2.
7.2.8 Khi đạt được áp suất thử, bơm thử phải dừng lại và
bị cô lập frochartm hệ thống.
7.2.9 Hệ thống phải được kiểm tra rò rỉ trong suốt thời gian thử nghiệm. . Nếu có bất cứ gi
áp suất tăng đáng kể do nhiệt độ, hệ thống nên được thông hơi để
duy trì áp suất gần với áp suất thử yêu cầu.
7.2.10 Nếu xảy ra rò rỉ trong quá trình tạo áp suất hoặc giữ áp suất, đường ống phải
giảm áp suất và khắc phục rò rỉ.
7.2.11 Sau khi hoàn thành kiểm tra rò rỉ thành công và được JVPC phê duyệt, hệ thống
sẽ được giảm áp suất, thoát nước hoàn toàn và làm sạch hoặc xả đáy bằng
khí nén cho đến khi khô theo sự hài lòng của Nhà thầu.
7.2.12 Sự thay đổi áp suất không được vượt quá ±2% áp suất thử nghiệm trong quá trình thử nghiệm
Giai đoạn. Do thay đổi nhiệt độ, sự thay đổi áp suất lên tới ±2% của thử nghiệm
áp suất có thể chấp nhận được.
7.2.13 Phép thử áp suất chỉ được chấp nhận khi cả hai biến thiên áp suất trên đều
đáp ứng và không quan sát thấy rò rỉ
7.3 QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM ĐỂ THỬ NGHIỆM KHÍ NÉN
Nam


Trang
7.3.1. Phương pháp kiểm tra áp suất khí nén như sau.
1) Đường ống phải chịu áp suất nhỏ hơn 50% áp suất thử
hoặc 170kPa (1,73kg/cm2g) và phải được kiểm tra xem có rò rỉ không.
2) Áp suất phải được tăng dần dần theo các bước cung cấp đủ thời gian để
cho phép đường ống cân bằng các biến dạng trong quá trình thử nghiệm và kiểm tra xem có rò rỉ nào không.
3) Áp suất thử phải được duy trì ít nhất 15 phút trước khi bắt đầu kiểm tra và đủ để cho
phép kiểm tra toàn bộ tất cả các mối nối mặt bích và đường hàn được thử.
7.3.2 Phải sử dụng dung dịch xà phòng để phát hiện rò rỉ.
7.3.3 Quy trình kiểm tra đối với Kiểm tra rò rỉ dịch vụ ban đầu
1) Quy trình kiểm tra rò rỉ dịch vụ ban đầu phải như sau:
• Kiểm tra rò rỉ sơ bộ theo định nghĩa trong Par. 5.4 trong trường hợp chất lỏng dịch vụ là khí
hoặc hơi.
• Tăng dần áp suất theo từng bước cho đến khi đạt được áp suất vận hành,
giữ áp suất ở mỗi bước đủ lâu để cân bằng các biến dạng đường ống.
• Ở áp suất vận hành, kiểm tra rò rỉ hệ thống.
2) Dùng dung dịch tạo bọt để phát hiện rò rỉ cho dịch vụ gas
7.4 VỆ SINH ĐƯỜNG ỐNG
Phương pháp làm sạch sẽ được lựa chọn trong số các phương pháp sau đây, xem xét loại
của chất lỏng dịch vụ, vật liệu ống và tình trạng nếu bề mặt bên trong của đường ống được làm sạch.
A. Xả nước
B. Xả khí
Nam


Trang
Khử nước sau khi thử nghiệm để thu hồi hố đốt tại vùng 5W (một bể chứa tạm thời có thể
dùng để tiếp nhận nước thải sau đó được đưa ra hố đốt 5W).
7.4.1. xả nước
Theo quy định, nước tinh khiết, nước uống, nước ngưng tụ hơi nước hoặc nước công nghiệp sẽ được
đã sử dụng. Nước biển không được sử dụng. Nếu việc sử dụng nước biển là không thể tránh khỏi, rửa
với nước ngọt phải được thực hiện ít nhất một lần hoặc nhiều hơn để ngăn chặn sự ăn mòn sau khi
sử dụng nước biển. Trong mọi trường hợp, nước biển không được sử dụng để làm sạch
thép không gỉ austenit.
Việc xả nước phải được thực hiện theo phương pháp chạy bằng nước tăng áp
và búa, hoặc thoát nước nhanh chóng với đầy nước. Hammering sẽ, tuy nhiên, không
được thực hiện cho ống thép không gỉ austenit, ống đồng và ống nhôm.
Việc xả nước một phần sẽ được thực hiện cho từng đường ống đã lắp ráp và tổng thể
Việc xả nước phải được thực hiện cho toàn bộ hệ thống đường ống nối với
bộ máy. Đối với những bộ phận không thể xả nước thì phải xả khí.
được tuyển dụng.
Khi các dụng cụ được bao gồm trong hệ thống đường ống được làm sạch, các dụng cụ
theo quy định, phải được tháo ra và ống ống chỉ (đoạn khoảng cách) sẽ được lắp vào
thay vì nhạc cụ. Khi xả nước được thực hiện trong điều kiện có kiểm soát
van được kết nối, quy trình phải như sau;
1) Ngắt kết nối mặt bích đồng hành ở phía trên của van điều khiển và
mở nắp của van điều khiển.
2) Xả đường ống phía thượng lưu.
3) Kết nối van điều khiển với đường ống phía thượng nguồn sau khi hoàn thành quá trình
đỏ bừng mặt.
Nam


Trang
4) Đóng van điều khiển, mở van nhánh, sau đó xả sạch đường ống của
phía hạ lưu. Trường hợp van bypass không được lắp đặt, bộ lọc tạm thời sẽ
được chèn vào.
Bộ lọc tạm thời với 80 mắt lưới x #38 sẽ được sử dụng. Quá trình xả nước sẽ được thực hiện
cho đến khi không còn vật lạ lọt vào lưới lọc tạm thời.
Sau khi xả, làm khô bên trong đường ống phải được thực hiện bằng khí nén hoặc
bằng cách làm khô tự nhiên.
7.4.2. Xả khí
Sau khi xả, làm khô bên trong đường ống phải được thực hiện bằng khí nén hoặc
bằng cách làm khô tự nhiên.
Việc xả khí một phần phải được thực hiện cho từng đường ống đã lắp ráp.
Theo quy định, việc xả khí tổng thể phải được thực hiện cho từng đường ống từ thiết bị
đến thiết bị liền kề. Cho dù thiết bị được bao gồm trong đường ống hoặc
không được xác định, xem xét hình dạng, kết cấu bên trong và bao bì
của thiết bị và cũng theo kế hoạch xả nước tổng thể.
7.5 SAU KHI KIỂM TRA
Sau khi hoàn thành thỏa đáng thử nghiệm áp suất, các quy trình sau đây sẽ được thực hiện:
đã theo sau;
Áp suất được lưu trữ trong hệ thống sẽ được giải phóng dần dần từ điểm
thiết lập trong kế hoạch thực hiện để kiểm tra để không gây nguy hiểm cho nhân viên hoặc
làm hỏng thiết bị.
Bất cứ nơi nào áp dụng thử nghiệm thủy tĩnh, tất cả các lỗ thông hơi trên hệ thống phải được mở
trước khi quá trình thoát nước bắt đầu. Duy trì các lỗ thông hơi mở trong quá trình thoát nước để ngăn chặn
kéo chân không vào hệ thống. Xả nước sau khi thử đốt hố ga tại khu
Nam


Trang
5W (có thể sử dụng bể tạm thời để nhận nước xả ra rồi chuyển đi
để đốt hố 5W).
Tất cả các vật dụng tạm thời như tấm mù, mặt bích mù, van, v.v. sẽ được loại bỏ
sau khi thoát nước hoàn thành.
Các van được đóng để thử áp suất phải được mở ra.
Sau khi hệ thống thoát nước hoàn toàn, các giá đỡ tạm thời cho đường ống phải được dỡ bỏ.
Tất cả các hạng mục cố định như van an toàn, thiết bị chống cháy, tấm lỗ và các hạng mục khác
đã được gỡ bỏ sẽ được cài đặt lại với các miếng đệm thích hợp tại chỗ. Tuy nhiên,
khi việc làm sạch hệ thống đường ống không được áp dụng, các hạng mục được loại bỏ khi kiểm tra có thể
được cài đặt lại về điều kiện bình thường sau khi hoàn thành việc làm sạch hệ thống.
Sau khi hoàn thành quy trình trên, việc cách nhiệt và sơn sẽ được tiến hành.
8 BÀI KIỂM TRA THAY THẾ VÀ BỔ SUNG ĐẶC BIỆT
8.1 Khi cả thử nghiệm thủy tĩnh và thử nghiệm khí nén đều không được coi là thực tế, những điều sau đây
phép thử thay thế chỉ có thể được sử dụng cho các mối hàn của các đoạn ngắn:
• Các mối hàn giáp mép phải được chụp X quang 100 phần trăm.
• Các mối hàn khác cho các bộ phận chịu áp lực phải được kiểm tra chất lỏng thẩm thấu, nếu vật
liệu có từ tính, kiểm tra hạt từ tính có thể được sử dụng thay cho kiểm tra chất lỏng thẩm
thấu.
• Khi cần xử lý nhiệt, việc kiểm tra trên phải được thực hiện
sau khi xử lý nhiệt.
• Các cuộc kiểm tra đó phải được thực hiện theo Thông số Kỹ thuật của Dự án cho Chế tạo và Hiện
trường. Công trình đường ống, CON-010
• Nếu các đoạn ngắn có mối nối mặt bích hoặc bắt vít thì phải kiểm tra bằng máy
dung dịch xà phòng khi áp dụng thử nghiệm rò rỉ cuối cùng.
8.2 Khi chỉ tiến hành thử nghiệm khí nén để thay thế cho thử nghiệm thủy tĩnh,
các thử nghiệm bổ sung sau đây phải được áp dụng cho các mối hàn chịu áp lực không nhỏ hơn
hơn 10 kg/cm2G dưới dạng áp suất kiểm tra khí nén vì lý do kiểm tra khí nén
Nam


Trang
sẽ gây nguy hiểm đáng kể do có thể giải phóng năng lượng dự trữ trong
hệ thống:
• Các mối hàn giáp mép sẽ được chụp X quang 20 phần trăm khi kiểm tra ngẫu nhiên.
9 KIỂM TRA
9.1 TỔNG QUÁT
9.1.1. Tất cả các thử nghiệm hệ thống đường ống phải được chứng kiến và phê duyệt bởi cả hai Nhà thầu
và Thanh tra nhà thầu.
9.1.2. Kiểm tra thủy tĩnh phải được kiểm tra để đảm bảo rằng không có rò rỉ, biến dạng
và phá hủy tất cả các bộ phận của hệ thống.
9.1.3. Kiểm tra khí nén phải được kiểm tra để đảm bảo rằng không có rò rỉ từ các mối nối,
kể cả các mối hàn. Thử nghiệm này phải được thực hiện bằng cách bôi dung dịch xà phòng lên các khớp
trong quá trình thử nghiệm. Trong trường hợp không thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh và chỉ thử nghiệm khí nén
kiểm tra được thực hiện, việc kiểm tra bổ sung phải được thực hiện như quy định trong
Đoạn 8.2.
9.1.4. Mặt bích phải được kiểm tra đầy đủ trước khi lắp lại. mặt bích răng cưa
phải ở trong tình trạng tốt và không bị hư hỏng hoặc ăn mòn.
9.2 SỬA CHỮA
Trong trường hợp có biến dạng hoặc phá hủy ở bất kỳ bộ phận nào của hệ thống được thử nghiệm,
khuyết tật sẽ được cắt bỏ và thay thế bằng hàn. Nơi có rò rỉ từ khớp,
các mối nối bắt vít phải được vặn lại và bắt vít lại mối nối mặt bích, và hàn lại các mối nối
hàn sau khi sứt mẻ hoặc tan chảy bằng cách khoét. Sau khi sửa chữa các khuyết tật, đường ống
hệ thống phải được thử nghiệm lại ở áp suất ban đầu được chỉ định cho thử nghiệm.
9.3 BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM
Biên bản thử nghiệm phải được lập cho tất cả các hệ thống đường ống.
Hồ sơ bao gồm các mục sau:
Nam


Trang
• Ngày kiểm tra
• Xác định đường ống được kiểm tra
• Chất lỏng thử nghiệm
• Kiểm tra áp suất
• Chữ ký chấp thuận của cả Nhà thầu và thanh tra Nhà thầu.
Nam


Trang
10 PHỤ LỤC 1
Nam


Trang
Nhận xét
Lưu ý: Trong trường hợp đường kính ống từ NPS 26 trở lên, công thức sau sẽ được áp dụng để xác
định độ dày của khoảng trống. Nhưng độ dày của rèm nên được điều chỉnh theo độ dày tấm tiêu chuẩn
như 9,12,15 mm
Cách sử dụng bảng này
• Ví dụ: giả sử muốn kiểm tra xem khi sử dụng tấm mù dày 9 mm cho đường ống 12B thì nó sẽ chịu được
bao nhiêu kg/cm2,
• Trong trường hợp này, trục ngang 12B sẽ gặp trục dọc 9 mm, nhìn thấy 6,45 kg/cm2 tại điểm giao
nhau của chúng, Cụ thể, tối đa 6,45 kg/cm2 sẽ hoàn toàn ổn với áp suất thử nghiệm.
• Mặt khác, trong trường hợp thử nghiệm 7 kg/cm2 nhằm vào đường ống 12B thì phải hiểu rằng nên sử
dụng nhiều hơn tấm mù chèn 10 mm.
Hướng dẫn sử dụng bảng này
• Giá trị tính toán của bảng này sẽ có hỗ trợ miễn phí theo chu vi và
nhận tải phân bố đều.
f = ±1,24P(r2/t2)
• Trong phương trình trên, f = 23 kg/mm2, giá trị này có được bằng cách đặt điểm chảy dẻo của Tấm
SS41. Ví dụ, hỗ trợ có ý định kiểm tra 7 kg/cm2. Trong trường hợp này, Van giảm áp của nguồn áp
suất của máy nén và các loại khác không hoạt động hoàn toàn và khi nó có thể lên tới hơn 7 kg/
cm2, nên sử dụng tấm mù 10 mm thay vì 9 mm trong Bảng để đảm bảo an toàn .
• Đường kính trong phải căn cứ vào ống gas và độ dày ống 6t đối với ống hơn 16B thì tạm thời quyết
định. (Ống gas : Ống thép carbon JIS G3452 cho đường ống thông thường)
Nam


Trang
Bảng 2: BẢO VỆ CÔNG CỤ TRỰC TUYẾN TRONG QUÁ TRÌNH KIỂM TRA ÁP SUẤT VÀ VỆ SINH.
KHÔNG
Loại nhạc cụ Phương pháp đánh dấu
1. tấm lỗ sử tạm thời

dụng miếng đệm
2. Đồng hồ đo lưu lượng loại vòi phun Bị gỡ bỏ MỘT
3. Đồng hồ đo lưu lượng loại Venturi Bị gỡ bỏ MỘT
4. lỗ tích hợp Bị gỡ bỏ MỘT
5. Đồng hồ đo lưu lượng khu vực Bị gỡ bỏ MỘT
6. Bộ tổng lưu lượng thể tích Bị gỡ bỏ MỘT
7. Đồng hồ đo lưu lượng tuabin Bị gỡ bỏ MỘT
số 8. Đồng hồ đo lưu lượng Coriolis Bị gỡ bỏ MỘT
9. Đồng hồ đo lưu lượng dòng xoáy Bị gỡ bỏ MỘT
10. Đồng hồ đo lưu lượng Annubar Bị gỡ bỏ MỘT
11. Máy đo hiện tại Bị gỡ bỏ MỘT
12. Máy đo lưu lượng Delta Bị gỡ bỏ MỘT
13. Đồng hồ đo mức loại dịch chuyển Tắt van chặn Đ.
14. Máy đo mức loại D/P Tắt van chặn Đ.
15. Cấp độ loại bong bóng Tắt van chặn Đ.
16. Hướng dẫn mức sóng radar Tắt van chặn Đ.
17. Công tắc cấp độ nổi Tắt van chặn Đ.
18. Công tắc cấp loại âm thoa Bị gỡ bỏ MỘT
19. Màng ngăn Loại & Mở rộng Bị gỡ bỏ MỘT
Máy phát loại màng
Nam


Trang
20. Máy đo áp suất Bị gỡ bỏ MỘT
21. giếng nhiệt Bị gỡ bỏ MỘT
22. Van điều khiển , Van bật tắt Bị gỡ bỏ MỘT
23. Máy đo mức Tắt van chặn b

2
1
24. Hạn chế lỗ -
Sử dụng tạm thời
miếng đệm
25. Quy trình sắc ký khí & Bị gỡ bỏ MỘT
máy phân tích
26. Dòng nhạc cụ Tắt van chặn Đ.
27. Dụng cụ áp lực Tắt van chặn Đ.
Nhận xét:
A. Nó phải được tháo ra khỏi đường ống và phải tắt các van chặn hoặc phải lắp
các tấm mù vào các mặt bích kết nối. Nó sẽ được cài đặt sau quy trình xả /
làm sạch.
B. Nếu Nó đã được thử nghiệm tại cửa hàng của nhà sản xuất bằng áp suất thấp hơn
áp suất thử nghiệm của đường ống hoặc thiết bị, thì phải đóng van chặn và mở
van xả hoặc nút thông hơi bằng dụng cụ.
C. Không được kiểm tra máy phát từ một phía, thông thường áp suất phải được giữ
từ cả hai phía. Nếu áp suất thử lớn hơn 15 kg/cm2G thì phải tháo máy phát ra
khỏi thiết bị.
D. Các van chặn đầu tiên phải được tắt.
Nam


Trang
Bảng 3: Bảo vệ các phụ kiện đường ống trong quá trình kiểm tra áp suất và làm sạch.
STT Tên hàng Phương pháp đánh dấu
1. Van an toàn Bị gỡ bỏ
2. Van cứu trợ Bị gỡ bỏ
3. Vỡ đĩa đệm Bị gỡ bỏ
2
4. Thiết bị chống cháy Bị gỡ bỏ
1
5. Van xả hơi Bị gỡ bỏ
6. Khớp linh hoạt phi kim loại Bị gỡ bỏ
7. Kiểm tra van Bị gỡ bỏ
8. Bẫy hơi (trừ bẫy dây) Bị gỡ bỏ
9. Vòi xịt Bị gỡ bỏ
10. Máy trộn dòng Bị gỡ bỏ
Nam


Trang
PHỤ LỤC 2. BƯỚC ĐO ÁP SUẤT VÀ THỜI GIAN GIỮ ÁP SUẤT THỦY TĨNH
Áp suất (kg/cm2 điều áp Đo lường Thời gian giữ

bước
g) Phương pháp Dụng cụ (phút)
Bước 1 25% TP
50% TP bằng bơm thử Máy đo áp suất

Bước 2 lưu ý 4
ect
75% TP
Bước 3
Bước 4 TP 100%
Nhận xét:
1. Thời gian tạm giữ có thể kéo dài nếu việc kiểm tra không được hoàn thành trong vòng
thời gian nắm giữ quy định.
2. Đường ống không được để ở điều kiện áp lực trong thời gian dài.
3. TP: Kiểm tra áp suất
4. Khởi động bơm thử để tạo áp suất cho hệ thống theo trình tự các mức tăng 25%, 50% và 75% và
100% của áp suất thử, việc kiểm tra dây chuyền phải được thực hiện ở mỗi mức tăng sau 5 phút
với loại ống ≤ 300 và 15 phút với lớp ống ≥ 600 khoảng để ổn định áp suất cho đến khi tăng
dần áp suất đến áp suất thử yêu cầu.
Nam

Truyền Tài Liệu

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Truyền Tài Liệu

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

CHXHCN Việt Nam

TRUYỀN TÀI LIỆU

Số tham chiếu: 036909C-PTSC-TRN-TPSK-02267 Dự án: TỔ HỢP DẦU KHÍ MIỀN NAM

Người gửi: Hoàng Hải Yến /DCC Kính gửi: TPSK

Giao hàng: qua email Attn:

Tài liệu được Xác định Mục đích:

Phát hành để Xử lý Ban hành cho thiết kế Cung cấp để sử dụng

1 CV1-2D31-010076 2 Tuyên bố phương pháp cho Hydrotest và Flushing

Thực hiện bởi : Hoàng Hải Yến/ DCC Đa nhâ n :

Công ty: PTSC Công ty: TPSK

TỔ HỢP HÓA DẦU TRONG

MIỀN NAM VIỆT NAM

TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM

Công Ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn

Hợp đồng số: LSP-CA-136 Dự án EPC số: 036909C

TIÊU ĐỀ TÀI LIỆU

TUYÊN BỐ PHƯƠNG PHÁP

XEM XÉT TÀI LIỆU HỢP ĐỒNG PHỤ

VIỆT NAM NHẬN XÉT ĐƯỢC TỔNG HỢP

TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM

3 KHÔNG BÌNH LUẬN – VẤN ĐỀ CUỐI CÙNG

HỢP ĐỒNG PHỤ số 4 CHỈ DÀNH CHO THÔNG TIN (NỘI BỘ

MỤC: UO: Tập đoàn TPSK

2 26/04/2021 VẤN ĐỀ PHÊ DUYỆT NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG

1 08/04/2021 VẤN ĐỀ PHÊ DUYỆT NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG

0 05/03/2021 VẤN ĐỀ PHÊ DUYỆT NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG

MỘT 01/03/2021 VẤN ĐỀ ĐÁNH GIÁ NNTRUONG PVTUÂN NVDUONG

SỬA ĐỔI TÀI LIỆU

TỔ HỢP HÓA DẦU TRONG

MIỀN NAM VIỆT NAM

TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM

Công Ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn

Hợp đồng số: LSP-CA-136 Dự án EPC số: 036909C

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Được tạo bởi :

Tần suất đánh giá : Theo yêu cầu

• Thạc sĩ Sơ yếu lý lịch CO CM EE EM

LÊ TÔI Thể dục thể thao PL Máy tính

chiều chất lượng SE ……

• Đã sao chép Sơ yếu lý lịch CO CM EE EM

LÊ TÔI Thể dục thể thao PL Máy tính

(Tập tin điện tử)

Quản lý thay đổi : Nội bộ (Số MOC)

Bên ngoài (Số Thư từ Dự án)

Tài liệu liên quan : Số tài liệu Tiêu đề tài liệu

TỔ HỢP HÓA DẦU TRONG

MIỀN NAM VIỆT NAM

TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM

Công Ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn

Hợp đồng số: LSP-CA-136 Dự án EPC số: 036909C

NHẬT KÝ SỬA ĐỔI

Ngày Sửa đổi chi tiết

MỘT 01/03/2021 VẤN ĐỀ ĐÁNH GIÁ

0 05/03/2021 CẤP PHÊ DUYỆT

2 26/04/2021 CẤP PHÊ DUYỆT

TỔ HỢP HÓA DẦU TRONG

MIỀN NAM VIỆT NAM

TỔNG BẬT HÓA DẦU MIỀN NAM VIỆT NAM

Công Ty TNHH Hóa Dầu Long Sơn

Hợp đồng số: LSP-CA-136 Dự án EPC số: 036909C

PHÂN PHỐI NỘI BỘ TPSK ĐỂ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT (NẾU CÓ)

GIÁM SÁT KỶ LUẬT /