ASTM D903 − 98 (Reapproved 2017)

Standard Test Method for

Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds

R&B Inc.

편집자 주
▪ 본 한글 본은 R&B Inc. 내부재료로 일부 용어는 표준용어가 아닐 수 있고 해석이 자의적일 수 있음을 고지합니다
▪ 전문용어는 이해가 쉬운 경우 원래 영어단어 사용을 원칙으로 합니다.
▪ 일부 회사가 자신들의 재료처럼 가공하여 사용하는 경우가 있어 아래와 같이 법적 책임을 밝혀둡니다.
▪ 본 자료는 R&B Inc. 지적재산권으로 무단사용 시 민/형사상의 책임이 따를 수 있습니다.

www.randb.co.kr, webmaster@randb.co.kr
 ASTM D903 Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds

ASTM D903
Standard Test Method for Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds

1. 범위
1.1 규정된 전처리, 온도, 시험기 속도 조건에서 표준크기 시편 시험 시 접착 Bond의 비교 Peeling 또는
박리특성 측정.
1.2 SI 단위를 표준으로 사용
1.3 안전 문제를 다루지 않으며 사용자 책임.
1.4 World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT)의 국제 표준화 원칙에 따라 개발.
2. 참조문서
2.1 ASTM 표준
3. 용어
3.1 정의 - 본 시험방법에서 사용되는 용어는 D907에 정의
3.2 용어정의
3.2.1 Flexible- 시험의 예상 하중 범위에서 180° 휘어지는 굽힘 강도와 두께 재료를 표시.
정의의 모든 용어를 충족시키려면, 부착된 재료 중 적어도 하나가 Flexible.
3.2.2 Peel 또는 Stripping strength - 약 180° 분리 각 및 152 mm/min 속도로 접착된 두 부재가 점진적으로
분리하는데 필요한 Bond 라인의 단위 폭 당 평균하중으로 kg/mm으로 표시.
4. 장치
4.1 시험기 - 일정 속도로 Jaw를 분리하거나 다음 요구사항을 충족하는 기기.
4.1.1 인장강도 정밀도 ± 1 % 이내
4.1.2 시편을 고정하고 미끄러짐 방지하는 Grip.
4.1.3 Grip 이동속도 305 mm /min는 시편 분리속도 152 mm/min 제공하며 시험 중 일정.
4.1.4 최대하중 표시를 유지하기 위해 장치 없이 장비를 작동.
4.1.5 기기는 자동으로 하중과 변위를 기록
4.1.6 기기 용량은 시편 인장강도가 정격 용량의15 ~ 85 %로 선정.
4.2 Conditioning room 또는 Desiccator - 23 ± 1℃, 50 ± 2 %의 상대습도를 유지
NOTE 1 - 질산칼슘 포화 염 용액은 시험온도에서 약 51 %의 상대습도.
5. 시편
5.1 그림 1 (a)에 나타낸 시편은 25 x 304.8 mm에 연성 또는 단단한 재료 (25 x 203.2 mm)를 152.4 mm 부착
5.2 분리속도를 152.4 mm/min으로 유지하기 위해 시편은 예상 하중 범위에서 상대적으로 인장할 수 없어야
한다. 재료가 분리속도를 줄이기에 충분할 정도로 팽창할 수 있는 경우, 적절한 비 연성 재료로 그 백업.
시험 보고 시, 재료 및 방법을 설명.
5.3 시편은 예상되는 인장강도를 견딜 수 있을 만큼 충분히 두껍지만 두께는 3 mm 이하.
가능한 시편 표준두께는: 금속, 1.6 mm; 플라스틱, 1/16 인치; 1/8 인치; 고무 화합물, 1.9 mm; Cotton duck, 627.4
2
gm /m . 기타 특수 재료 및 표준재료는 10절에 명시된 시험 보고서에서 설명.
5.4 각 접착제에 대해 적어도 10개 시편 시험.
5.5 명백한 결함으로 인해 시험결과가 라인에서 벗어나면 시편을 폐기 재검사.
6. 시편준비
6.1 제조업체 권고에 따라 접착 표면을 사전준비
6.2 제조자가 제시한 절차와 권장사항에 따라 시편을 접착
6.3 개별 시편 준비하는 동안 그림1(b)와 같이 폭이 약 152.4 mm 인 접합 Panel에서 시편을 절단하여 표준 25
mm 시편을 각 Panel에서 채취.
7. Conditioning
7.1 23 ± 1℃의 상대습도 또는 평형에 도달할 때까지 상대습도에 노출시켜 7일 동안 Conditioning.
단, 제조자가 Aging 기간을 불필요하거나 더 짧은 기간으로 지정할 수 있는 경우는 예외.
7.2 양자 간 합의에 의해 특별한 조절 절차도 사용.

www.randb.co.kr, webmaster@randb.co.kr

본 자료는 R&B Inc.의 자료로 무단 복사 및 도용을 금합니다. 2/3

 ASTM D903 Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds

8. 절차
8.1 Conditioning 분위기에서 시편을 꺼내 가능한 빨리 동일 조건에서 시험.
8.2 25 mm 너비의 Flexible 부재의 자유 단을 다른 부재로부터 손으로 약 1 인치의 거리로 분리.
8 인치의 자유 단을 Clamping하여 시험기 시편에 장착. 그림 2와 같이 유연한 부재의 자유 단을 돌려 다른
Grip에 고정. 시험 대상을 제외한 다른 모든 부품을 단단히 잡고 시편의 분리된 끝 부분을 단단히 고정.
인장강도가 균등하게 분배되도록 주의하며 Clamp를 사용하여 기록 Head를 대칭으로 조절. 시험 중 시편을
Clamp 평면에서 유지. 이는 시편의 자유단에 요구되는 최소 중량을 부착하거나 고정 Clamp에 부착된 정렬
Plate(그림 2)에 대해 시편을 유지함으로써 수행. 두 경우 모두, 분리유발 하중 결정 시 추가된 중량을 고려.
Grip에 시편을 고정하고 하중과 변위 0점 조정 후 시험.
분리 부재를 약 180°의 각도로 시편에서 벗겨 내고 박리 또는 박리 값을 표시하기에 충분한 거리를 두고
분리를 계속. 이 시점 이전에 Peel 이나 박리하중 표시에도 접착 구역의 적어도 절반 이상 시험
9. 계산
9.1 기록된 곡선을 수용할 수 있는 가장 좋은 평균 부하곡선으로 그려 실제 박리 또는 박리 강도를 결정.
지시 하중을 표시된 대로 보고하고, 152.4 mm/min에서 kg/ mm로 표시
9.2 각 일련의 시험에 대해 얻은 모든 값의 산술평균을 계산하고 “Average value”로 기록.
10. 보고서
10.1 다음을 보고.
10.1.1 접착제 및 시편의 유형, 출처, 제조자 코드 번호, 형식 등을 기술.
10.1.2 접착제 혼합 및 분배를 포함한 시편준비 방법
10.1.3 Conditioning 절차
10.1.4 시험실 조건
10.1.5 시편 수
10.1.6 시험속도
10.1.7 박리강도 또는 박리 강도의 평균값
10.1.8 시리즈의 최대 및 최소 강도
10.1.9 구매자가 요구한 개별 측정값, 개별 도표 및 기타 통계 자료
10.1.10 파손 유형.
11. 정밀도와 Bias
11.1 Round robin시험에 필요한 자료 미 제공으로 정밀도 및 바이어스는 이 시험방법에 존재하지 않는다.
12. Keywords
12.1 adhesive bonding; peel strength; stripping strength

www.randb.co.kr, webmaster@randb.co.kr

본 자료는 R&B Inc.의 자료로 무단 복사 및 도용을 금합니다. 3/3