5S UYGULAMA ADIMLARI

5S Nedir?
5S İşyeri Organizasyonu adı ile anılan bu metodoloji, işyerindeki malzeme ve bilgi akışının
hızlı ve doğru olmasını sağlamak için işyerinin sistemli olarak iyileştirilmesidir. Artık şirketler
global piyasalarda rekabet avantajı yakalayabilmek için tüm süreçlerini minimum hata oranı
ve minimum israfla gerçekleştirmelidir. Bunun için tüm yönetim, üretim ve destek
süreçlerinde kendini de yönetecek, (otonom) sistemler vasıtası ile birçok iyileşmeyi
sistematik ve düzenli şekilde yapmalı; bu yolla israftan kaynaklı verimsizliklerini minimize
etmelidir.

8 İSRAF
Hatalı Ürünler (Defects): Fire, yanlış bilgi veya yeniden işlemenin neden olduğu çabalar.
Aşırı Üretim (Overproduction): Gereğinden fazla üretim veya ihtiyaç duyulmadan önceki
üretim.
Bekleme (Waiting): Bir sonraki adım için beklenerek israf edilen zaman.
Kullanılmayan Yetenek (Non-Utilized Talent): İnsanların bilgi ve becerilerinden yeteri
kadar faydalanmamak.
Gereksiz Ulaştırma (Transportation): Malzemelerin gereksiz yer değiştirmeleri.
Gereğinden Fazla Stok (Inventory): İşlenmeyen, gereğinden fazla olan malzemeler.
Gereksiz Hareketler (Motion): Çalışanların değer katmayan hareketleri.
Gereğinden Fazla İşleme (Extra-Processing): Müşterinin ihtiyacı olandan fazla çalışma
veya daha yüksek kalite.