2.2.

4 离心泵的特性曲线
η
（1）离心泵的特性曲线

H − qV 曲线 H

P − qV 曲线

H/ m
η − qV 曲线 P

P / kW
qV /m3h-1

离心泵典型的特性曲线
说明：
（a）由泵生产厂家提供。
（b）曲线与叶轮转数有关，故图中应标明转数。
（c）H-qV 曲线 η

qV↑，H↓；
（d）P- qV 曲线 H

H/ m
qV = 0时，P = Pmin
P

P / kW
封闭启动 (关出口阀启动）

目的：防止电机过载，烧坏。 qV /m3h-1

（e）η-qV 曲线 离心泵典型的特性曲线

设计点：最高效率点，对应的参数值称为最佳工况参数
高效区范围：
η = 92%η max
选用离心泵，尽可能在高效区内工作。
（2）离心泵性能曲线实验测定

离心泵的特性曲线的测定装置
1-流量计；2-压强表；3-真空表

①测量数据：不同流量下的泵进、出口处压强、轴功
率
② ： H、η
计算

p2 − p1 u22 − u12
H = ( z2 − z1 ) + +
ρg 2g

η = Pe / P = HqV ρg
P

③ 绘制特性曲线
（3）液体物性对离心泵特性曲线的影响

① 密度对泵特性曲线的影响

1 2 u 2 ctgβ 2
H ∞ = (u 2 − qV ,T ) qV ,T = πD2 b2 cr 2
g πD2b2

H ~ qV 曲线：与ρ无关

η ~ qV 曲线：与ρ无关

P ρ
即： =
P′ ρ′
说明：流体密度变化时，应校正 P- qV 曲线。
② 粘度对泵特性曲线的影响
定性分析：
流量相同时，黏度 ↑ ，则 H ↓ ，η ↓ ，P ↑

定量计算：经验公式由实验确定。

实验曲线：

v > 20cSt时，
qV′ = Cq V qV，H ′ = C H H，η ′ = C ηη
 110
90 CHe

Cη ％CqV ％CHe ％
70 Cη
CqV
50
30
100 CHe 10
0.6×qV,s 0
80
60 1.2×qV,s
120
Cη ％CqV ％CHe ％

80
90 CqV 40
70 Cη 20

He（单级）/m
10
50 6
30 3
20 32 176 880 3300 180
46
He（单级）/m

0.04 0.06 0.08 0.12 0.16 0.2 0.3 0.4

0.4 1.0 2 10 40
qV,s/m3.min-1
qV,s/m3.min-1

（a）大流量的离心泵的粘度换算系数图 (b) 小流量的离心泵的粘度换算系数图

（4） 叶轮直径对特性曲线的影响
切削法：同一型号的泵，可通过切削叶轮直径，而维持
其余尺寸（包括叶轮出口截面积）不变的方法来
改变泵的特性曲线的方法

在叶轮直径变化不大（不超过10~20%），近似认为叶轮出
口的速度三角形及泵的效率基本不变的前提下：

切削定律：

qV′ D′ H′ D′ 2 P′ D′ 3
=( ) =( ) =( )
qV D H D P D

适用：叶轮切削量小于10%~20%。
（5）叶轮转数对特性曲线的影响
同一台离心泵，转速改变，特性曲线也发生变化。
若转速改变后，叶轮出口速度三角形、泵的效率近似 保持不变，
则有：

比例定律：

qV′ n′ H′ n′ 2 P′ n′ 3
= =( ) =( )
qV n H n P n

适用：叶轮转数变化不超过20%。