T 35 521 01/1/2

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (4/2015. (II. 19.) NGM rendelet által módosított) szakmai és
vizsgakövetelménye alapján.

Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése

35 521 01 CNC-gépkezelő

Tájékoztató

A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét!

Ha a vizsgafeladat kidolgozásához több lapot használ fel, a nevét valamennyi lapon fel kell
tüntetnie, és a lapokat sorszámmal el kell látnia.

Használható segédeszköz:
 Az írásbeli feladatokhoz használható a vizsgaszervező által biztosított műszaki
táblázatok, (pl.:)
 Műszaki táblázatok: Fenyvessy Tibor – Fuchs Rudolf – Gürtler M. Csabáné –
Plósz Antal
 NSZFI, Műszaki táblázatok: Fenyvessy Tibor – Fuchs Rudolf – Plósz Antal
 A programozási feladat kidolgozásához a vizsgaszervező biztosítson
programozási segédletet a dialógus CNC nyelven programozó hallgatóknak!
Pl.: Heidenhain, SINUMERIK, SHOP TURN, SHOP MILL
 Számológép

Értékelési skála:
85 – 100 pont 5 (jeles)
70 – 84 pont 4 (jó)
55 – 69 pont 3 (közepes)
35 – 54 pont 2 (elégséges)
0 – 34 pont 1 (elégtelen)

A javítási-értékelési útmutatótól eltérő helyes megoldásokat is el kell fogadni.

A vizsgafeladat értékelési súlyaránya: 25%.

T 1/9
 T 35 521 01/1/2

Feladat:
Készítse el a műhelyrajzon látható, S235JRG3-as anyagú tengely nevű vizsgadarab
komplett alkatrész programját!
 A programozáshoz a szerszámokat és a technológiai paramétereket a műveleti
tervből vegye ki!
 Használja a műveleti sorrendet!
 Az Ø22 mm-s felületet hagyja szállított állapotban!

T 2/9
 T 35 521 01/1/2

T 3/9
 T 35 521 01/1/2

Munkadarab: MŰVELETI Programazonosító:

tengely O1000
UTASÍTÁS
Felfog. módja/száma: Nyersdarab méret: Szerszámgép/Vezérlés:
Hidraulikus tokmány Ø121.5x130 mm
Anyag: S235JRG3

1. Helyezze el a rajzon a munkadarab nullpont jelét és a 5 pont

főtengelyeket!
2. Helyezze el a rajzon a munkadarab megfogás jelét! 5 pont

T 4/9
 T 35 521 01/1/2

Megmun-
Adható
kálandó Szerszám megnevezése Szerszám Szerszám-
Sorsz. Művelet elem Forgácsolási adatok pont-
felület és mérete szám korrekció
szám
száma

Megfogás befogás hidraulikus puhapofás tokmányban hosszirányban ütköztetve

Oldalazás
(Munkadarab ütköztetés
szerszám szár: Vc= 320 m/min
homlokfelület oldalazása
DSKNL-2020K12 fn= 0.2 mm
1 1 Lapka:
T1 01
S= ----- ford/min
5
Z=0 mm)
oldalazó szerszám SNMG 120408 ap= 2 mm
Alakos külső kontúr
nagyolása
(hosszirányú kontúr
szerszám szár: Vc= 380 m/min
nagyoló ciklus
SDJCL-2020K12 fn= 0.2 mm
2 2 Lapka:
T2 02
S= ----- ford/min
5
alkalmazásával, simítási
ráhagyás Ø0.8 mm) DCMT 12T308 ap= 1 mm
55° nagyoló szerszám
Alakos külső kontúr szerszám szár: Vc= 480 m/min
simítása SVJBL-2020K16 fn= 0.08 mm
3 (kontúr leírás!) 3 Lapka:
T3 03
S= ----- ford/min 40
35° simító szerszám VBMT 16T304 ap= 0.3 mm
szerszám szár:
M16x1.5 külső menet Vc= 150 m/min
266LFG -1616-16
esztergálása
fn= 1.5 mm
4 (ciklus alkalmazása) 4 Lapka: T4 04
S= 500 ford/min
15
magméret: 14.16 mm 266LG-16MM01A150
menetkés teljes profilú lapka ap= 0.92 mm

Vc= 120 m/min

Ø 9 mm mélyfurat szerszám: fn= 0.08 mm
5 (fúróciklus alkalmazása) 5 R840-9000-50-A1A T5 05
S= 4200 ford/min
5
tömör keményfém fúró
ap= 9 mm

Vc= 120 m/min

Furat letörés elkészítése szerszám: fn= 0.08 mm
6 (fúróciklus alkalmazása) 6 MM ECD-06X90-2T04 T6 06
S= 3000 ford/min
5
Ø16 mm NC központozó
ap= 5.5 mm

M10x1 menet fúrása Vc= 100 m/min

(szinkron fúróciklus szerszám: fn= 1 mm
7 alkalmazása) 7 TPS MF-10X1-M T6 06
S= 500 ford/min
15
ap= 16 mm

Megjegyzés a javításhoz:

 amennyiben a vizsgázó a jelölt műveletnél nem használ ciklust, úgy a

pontszámot 20%-kal csökkenteni kell!

T 5/9
 T 35 521 01/1/2

Megoldás:

T 6/9
 T 35 521 01/1/2

T 7/9
 T 35 521 01/1/2

T 8/9
 T 35 521 01/1/2

T 9/9