Alinity Quick Manual - v1

Revise version v1 - 20.06.
17
Alinity i
Quick Operation Manual
목차
1
Revise version v1 - 20.06.17
1. 장비 개요
1) 장비의 구성
2) 장비의 외관
3) Bulk Solution Door 내부
4) Procedure Key
5) 홈 화면
6) Administrator(관리자) Log On
7) 시스템 상태 전환
2. 장비 Power On/Off 순서
1) 장비 전원 스위치 및 차단기 위치
2) 장비 Power On
3) 장비 Power Off
4) 주의 사항
3. 검사 전 준비
1) 시약 준비
2) Reagent Status 화면
3) Rack 종류와 기능
4) 검체 확인과 RSM
5) 검사 개요 및 Interface 되지 않을 경우 대처 방법
4. Order 입력과 결과 확인
1) Order 입력
2) 희석 검사와 재검
3) 검사 결과 확인
4) 검사 결과 인쇄
5. Supply 교체와 Maintenance
2
1) Supply 교체
2) Daily Maintenance
3) Weekly Maintenance
6. 부록
1) Maintenance Log 와 동영상 보기
2) Error Message Code 확인
1. 장비 개요
1) 장비의 구성
① PM: Processing Module
② RSM: Reagent and Sample Manager
③ SCM: System Control Module
2) 장비의 외관 (앞면)
3
2) 장비의 외관 (뒷면)
① Processing Center Cover
② Access Panel
③ Power Supply Panel
④ PM 전원 차단기
⑤ Lower Access Panel
3) Bulk Solution Door 내부
① Bulk Solution
- Concentrated Wash Buffer（흰색 라벨）
- Trigger Solution（하늘색 라벨）
- Pre-trigger Solution（주황색 라벨）
② Bulk Solution Reservoir Area
- Wash Buffer Reservoir
- Trigger Reservoir
4
- Pre-trigger Reservoir
③ RV 폐기물 용기
4) Procedure Key
① 구성: PM Procedure Key & SCM Procedure Key
② 목적: Maintenance, Diagnostics 진행 및 장비 내부의 구성 요소를 교체할 때 사용
③ On/Off position
- On position: Procedure key 가 가로 방향에 위치해 있으면 On
- Off position: Procedure key 가 세로 방향에 위치해 있으면 Off
④ 주의 사항
- On Position 에서 Run 버튼을 누르면 Error Message 가 뜨며 Running 상태로

전환되지 않음.
- Running 중에 키를 On 으로 변경하면 장비 상태가 정지됨.
- Procedure key 가 On 상태 일 때 PM 내부 점검 시 주의 요망.
5
- Pipettor 의 이동 경로 접근 금지.
5) Home 화면
6) Administrator(관리자) Log-On
① [Login] 화면이 표시되면 Admin 버튼을 선택하고 4 자릿수의 패스워드를 입력한다. (

기본 설정 패스워드: 8642)
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7) 시스템 상태 전환
① Reagent and Sample Manager (RSM)
② Processing Module (PM)
2. 장비 Power On/Off 순서
1) 전원 스위치 및 차단기 위치
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① SCM 전원 차단기
② User Interface 컴퓨터 전원
③ SCM 전원
④ PM 전원 차단기
⑤ PM 전원
2) 장비 Power On
① 장비의 모든 전원 (총 5 개) 이 Off 되어 있는 것을 확인한다.
② 장비 뒷면에 있는 SCM 전원 차단기 스위치를 위로 올린다.
③ 장비 앞면에 있는 SCM 문 안쪽의 User Interface 컴퓨터 전원 버튼을 누른다.
④ SCM 이 켜지고 Log-On 화면이 표시되면, 시스템 소프트웨어에 Log-On 한다.
⑤ 홈 화면 상에서 기기 상태가 [Offline]으로 바뀌면, SCM 앞면 문 안에 있는 SCM 전원 스위치를

위로 올린다.
⑥ 장비 뒷면에 있는 PM 전원 차단기 스위치를 위로 올린다.
⑦ 장비 전면에 있는 Front Electronics Door 를 열고 PM 전원 스위치를 위로 올린다.
⑧ 기기 상태가 [Stopped]이 되면 Start-up 을 실시한다.
3) 장비 Power Off
① RSM 과 PM 이 다음과 같은 상태가 되면 전원 Off 를 시행한다.
- RSM: Offline, Stopped, Idle
- PM: Offline, Stopped, Warming, Idle
② [홈] 화면에서 [Shutdown]을 선택한다.
③ 확인 메시지가 표시되면, [Yes]를 선택한다.
8
④ 종료 화면이 나타나며 자동으로 화면이 깜깜해진 후 User Interface 컴퓨터가 꺼진다.
⑤ 장비 앞면에 있는 SCM Front Door 를 열고 SCM 전원 스위치를 아래로 내린다.
⑥ 장비 앞면에 있는 Front Electronics Door 를 열고 PM 전원 스위치를 아래로 내린다.
⑦ 장비 뒷면에 있는 PM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.
⑧ 장비 뒷면에 있는 SCM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.
4) 주의 사항
① SCM 전원 스위치를 내리면 RSM 의 전원이 Off 됨.
② RSM, PM 은 단독 전원 On/Off 가 가능함. (SCM 을 재실행 하지 않아도 된다.)
- RSM 전원 Off
 SCM 전원 스위치를 아래로 내린다.
 RSM 전원을 다시 켜는 경우, RSM 의 상태가 Off-line 으로 된 것을 확인하고, SCM 전원

스위치를 위로 올린다.
- PM 전원 Off
 PM 전원 스위치와 PM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.
 PM 전원을 다시 켜는 경우에는, PM 의 상태가 Off-line 으로 된 것을 확인하고, PM 전원

차단기 스위치, PM 전원 스위치의 순으로 전원을 위로 올린다.
③ 실수로 SCM 전원 스위치를 아래로 내린 경우에는 RSM 의 상태가 Off-line 이 된 것을
확인한 후, SCM 전원 스위치를 다시 위로 올린다.
④ 실수로 PM 전원 스위치를 아래로 내린 경우에는 장비 뒷면 PM 전원 차단기 스위치도 아래로

내려서 PM 의 상태가 Off-line 된 것을 확인한 후 다시 PM 전원 차단기, PM 전원 스위치의 순으로
위로 올린다.
3. 검사 전 준비
1) 시약 준비
① 시약 외부에 기재된 사용 기한을 확인한다.
② 시약 Mixing 방법
- 박스 측면의 넓은 편을 위로 향하게 해서 천천히 위아래로 5 회 mixing 한다.
- 상자의 위아래를 뒤집어서 천천히 5 회 mixing 한다.
- 수송 중에 Microparticle 이 시약 병이나 마개부분에 침전할 수 있으므로 전체적으로 충분히

Mixing 해준다.
③ 시약 키트 상자에 표기된 란에 Mixing 여부를 표시한다.
④ Mixing 후 거품이 발생할 수 있으므로 바로 사용하지 않고 1 시간 정도 세워 두고 거품이 완전히

사라진 후 사용한다.
2) 시약 장착
9
① 시약 장착 시 PM 과 RSM 상태
- PM: Warming, Idle, Running, Processing, Pause
- RSM: Running
② 시약이 새지 않았는지 확인하고 카트리지 마개를 제거한다.
③ 시약을 장착할 포지션의 Indicators 에 불이 들어오지 않은 것을 확인한 후, 카트리지의 손잡이를

잡고 시약을 장착한다.
3) Reagent Status 화면
① Reagent Status 들어가기: ① 또는 ②를 선택하여 Reagent Status 화면으로 이동
② Reagent Status 화면: 장착되어 있는 시약의 상세 내용 확인 가능
③ Reagent 상세 내용 확인
- 상세 내용을 확인할 시약을 선택한다.
- [DETAILS}를 선택한다.
④ Reagent Cartridge Details 화면
10
⑤ Reagent Disable
- 사용을 원하지 않는 Reagent 를 선택하여 [DETAILS] 화면에서 [DISABLE]하면 해당 시약을

사용하지 않는다.
- 다시 사용을 원할 경우 [DETAILS] 화면에서 [ENABLE]로 변경한다.
⑥ Reagent Masking (=Module Masking)
- Module 내에 있는 모든 시약을 Disable 하고자 할 경우 사용한다.
[REAGENTS] – [Module 지정] – [DISABLE ALL] 선택
11
- 다시 사용을 원할 경우 [ENABEL ALL]을 선택하여 Masking 을 푼다.
4) Calibration status
① Active: Calibration 이 정상적으로 완료됨.
② Inactive: 동일 시약 Lot 인 경우, 새로운 Calibration Curve 로 대체됨.
③ Processing: Calibration 실행 중
④ No Cal: 새로운 시약 Lot 에 대한 Calibration 이 시행되지 않음.
⑤ Error: Calibration 이 정상적으로 완료되지 않음.
(ex)사용자가 Calibration 진행 중 장비를 강제로 Stop 한 경우)
5) RSM Indicators 의미
① Black: Rack 이 장착되지 않음.
② Green (Steady): Rack Barcode scan 전.
Green (Blinking): Sample Aspiration 완료.
③ Blue (Steady): Priority Position.
④ Amber (Steady): 검사 중.
⑤ Sample Aspiration 이 완료 (Blinking Green 상태) 된 후, rack 을 제거하지 않은 상태에서 검사

항목을 추가하거나 rerun 을 실행하는 경우, indicator 상태가 Amber 로 바뀐다.
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6) Rack 종류와 기능
① Vial rack (V)
- White rack
- Calibrator
② Onboard vial rack (U)
- Yellow rack
- Control
- Reagent carousel 에 보관됨
③ Sample rack
- Gray rack
- Sample
7) 검사 개요 및 Interface 되지 않을 경우 대처 방법
① Interface 를 사용하는 경우
- 검체의 바코드가 Sample Rack 정면에서 보이도록 검체를 장착한다.
- Sample Rack 을 RSM 에 장착한다.
- RSM Transport 가 Sample rack 을 RSM Barcode reader 의 Scan 위치로 이동시킨다.
- RSM Barcode reader 에서 Sample ID 를 읽고 Interface 에 Order 를 요청한다.
- 인터페이스 PC 로부터 Order 를 받으면 검사를 시작한다.
- Rack 장착 방법
 Rack 을 장착하고자 하는 Position 의 Indicators 에 불이 들어오지 않은 것을 확인한다.
 Sample rack ID 가 표기된 부분을 잡고 Indicators 가 점등될 때까지 밀어 넣는다.
② Interface 가 되지 않을 경우 조치 사항 (Query Mode 확인)
- [홈] 화면 > [System] > [Configure]를 선택한다.
- [Configure] 상단의 [COMPUTER] > [Host Setup]을 선택한다.
- [Host Setup] 화면의 [Interface Options] > [Query Mode]를 On 상태로 변경 후 [Done]을
누른다.
- [홈] 화면의 System status Bar 의 Host 버튼이 녹색으로 된 것을 확인한다.
4. Order 입력과 결과 확인
13
1) Order 입력
① Patient Order 입력 방법 (Manual)
- [홈] 화면 > [Orders]를 선택한다.
- [Orders] 화면 왼쪽 아래에 있는 [CREATE ORDER]를 선택한다.
- [CREATE ORDER] 화면 상단에 있는 [SPECIMEN] 선택한다.
- Single Specimen 을 선택한다.
- SID: □에 바코드 번호 또는 원하는 ID 를 입력한다. (Rack: □과 Position: □에 검체를 세팅한

Rack 의 번호와 Position 를 입력한다.)
- Assay list 에서 검사할 항목을 선택한다.
- [Add Order]를 선택하고 검사할 Order 를 저장한다.
② Control Order 입력 방법 (Manual)
- [CREATE ORDER] 화면 상단에 있는 [CONTROL]을 선택한다.
- Rack: □과 Position: □에 Control 을 세팅한 Rack 번호와 Position 를 입력하고 Control Data
에서 Control Name, Lot, Level 을 선택한다.
- [Add Order]를 선택하고 검사할 Control Order 를 저장한다.
③ Calibration Order 입력 방법 (Manual)
- [CREATE ORDER] 화면 상단에 있는 [CALIBRATION]을 선택한다.
- Rack: □과 Position: □에 Calibrators 를 세팅한 Rack 번호와 Position 를 입력한다.
- [Add Order]를 선택하고 시행할 Calibration Order 를 저장한다.
- 신규 Calibrator Lot 를 사용할 경우, 사전에 Lot 번호와 유효 기간의 등록이 필요하다.
④ Calibrator Lot 등록
- [홈] 화면 > [System] > [Configure]를 선택한다.
- [Configure] 화면의 [Assay]에서 [Calibrator Set]를 선택한다.
- [Calibrator Set] 화면에서 등록을 원하는 Assay 를 선택하고 [VIEW/EDIT]를 선택한다.
- 바코드 스캐너를 이용해 Calibrator 상자에 있는 바코드를 스캔한다. (Calibrator 의 Lot

번호와 유효 기한이 자동으로 입력된다.)
- 등록 한 Calibrator 를 default 으로 지정하려면 □ default 에 체크한다.
14
2) Order 확인
① Order Status
- [홈] 화면 > [Order] > Order Status 화면 표시됨.
- 저장된 Order 확인 및 검사 진행 상태 확인이 가능하다.
② Order Status 종류
- Pending: 검사 항목의 Order 만 입력된 상태
- Scheduled: RSM Barcode reader 에서 Sample ID 를 Scan 한 상태 (검체 Aspiration

전）
- Running: 검체 Aspiration 후 PM 에서 검사 진행 중인 상태 (검사 완료 예정 시간이

표시됨)
- Complete: 검사 완료
③ Code 종류
- D: 자동 희석한 검사 결과
- M: 수동 희석한 검사 결과
- R: Rerun 한 검사 결과
- C: Comment 를 입력한 검사 결과
④ Order List Report – 검사에 필요한 검체량 확인
- [홈] 화면 > [Order] > Order Status 화면 표시됨.
- 검체 양을 확인하고 싶은 Order 을 선택한다.
- [Print]를 선택한다.
- Order list Report 를 선택하면, Preview 화면이 나타난다.
- 출력물이 필요할 경우 [Print]를 선택한다.
3) 희석 검사와 재검
① 자동 희석 검사/ 반복 검사의 Order 입력 (manual)
- [CREATE ORDER] 화면의 상단에 있는 [SPECIMEN] >Single Specimen 을 선택하고,

SID: □에 바코드 번호 또는 원하는 ID 를 입력한 뒤 Rack: □과 Position: □에
검체를 세팅한 Rack 의 번호와 Position 를 입력한다.
15
- 화면 하단의 [Assay option]을 선택한다.
- Dilution Protocols/ Number of Replicates 에서 희석 배수, 반복 횟수를 선택한다.
- [DONE]를 선택한다.
② 매뉴얼 희석 검사의 Order 입력 (manual)
- [CREATE ORDER] 화면의 상단에 있는 [SPECIMEN] >Single Specimen 을 선택하고,

SID: □에 바코드 번호 또는 원하는 ID 를 입력한 뒤 Rack: □과 Position: □에
검체를 세팅한 Rack 의 번호와 Position 를 입력한다.
- Manual Dilution: 1: □에 수동 희석 한 희석 배수를 입력한다.
- 주의사항: 희석 배수를 먼저 입력한 후 측정 항목 Assay 를 선택해야 한다.
③ Exception 에서 Rerun 하는 방법
- [홈] 화면 > [Result] > [EXCEPTION]을 선택 또는 [홈] 화면에서 Exception 아이콘을

선택한다.
- Error 내용을 확인하고 싶은 Exception 항목을 선택하고 Rerun 을 누른다.
- Rerun Option: 팝업 창에서 Rerun 을 원하는 각 Assay 에 대해 필요에 따라 option

(Rack, Position, Module, Dilution, 반복 검사 수 등)을 입력하고 [Done]을 선택한다.
- Exception 에서 Rerun 시행 시 Order 에 [R]코드가 생성된다.
- Rerun 후 Exception 에 남아있는 list 는 삭제한다. (Rerun 시행 시 자동 삭제 안됨)
4) 검사 결과 확인
① 검사 결과 검토
- [홈] 화면 > [Result]를 선택한다.
- [UNRELEASED] 화면에서 Interface 전 검사 결과를 확인한다.
- Interface PC 로 전송 완료된 결과는 [SPECIMEN], [CONTROL]에서 확인한다.
② 플래그 (flag)
- < 또는 >: 측정 결과가 측정 범위를 벗어남.
16
- CNTL: Control Range 에서 벗어난 뒤 검사 결과가 측정됨. 이 플래그는 허용

범위에서 벗어난 Control 결과를 다시 검사하여 허용 범위 안에 들어올 때까지 검사
결과에 표시된다.
5) 검사 결과 인쇄
① [홈] 화면 > [Result]를 선택한다.
② [UNRELEASED]/ [SPECIMEN]/ [CONTROL]에서 인쇄를 원하는 검사 결과 선택 > [PRINT]

선택한다.
③ [PRINT] 팝업 화면에서 프린터와 매수를 선택한다.
④ [Report Selection]에서 인쇄하고 싶은 Report Type 선택 > [PRINT] 선택한다.
5. Supply 교체와 Maintenance

1) Supply 교체
① Supply Status 화면
- 위의 화면이 뜨면 바코드 스캐너에서 붉은 빛이 나오고 각 소모품의 바코드를

스캔할 수 있다.
- Pri-trigger, Trigger 잔량이 10%이하가 되면 Status 가 초록 색에서 노란 색으로

바뀐다.
- Wash buffer 잔량이 48% 이하가 되면 Status 가 초록 색에서 노란 색으로 바뀐다.
17
② Bulk Solution 의 교체와 Update
- Bulk Solution 용기 라벨에 기재된 유효 기한을 확인한다.
- 교체할 소모품의 바코드를 스캔한다. [Supply detail]에 스캔한 소모품의 Lot 번호

유효 기한이 자동으로 입력된다.
- Bulk Solution Door 를 열고 Release 버튼을 눌러 홀더에서 빈 소모품 용기를

제거한다.
- 새로운 소모품의 뚜껑을 빼고 용기를 뒤집어서 홀더에 넣고 확실히 장착될 때까지

밀어 넣은 후, Bulk Solution Door 를 닫는다.
- Concentrated Wash Buffer 의 장착 후 안정성 기간은 30 일.
- Pre-Trigger 의 장착 후 안정성 기간은 16 일.
- Trigger 의 장착 후 안정성 기간은 28 일.
- 장착 후 안정성 기간을 지난 소모품은 사용할 수 없다.
③ RV 의 보충과 잔량 Update
- 바코드 스캐너로 RV 포장지의 바코드를 스캔한다.
- 자동적으로 Lot 번호와 RV 양(500 개)이 Update 된다. (최대 1000 개까지 가능)
- RV hopper 커버를 열어 봉지에 담긴 RV 를 모두 넣고 커버를 닫는다.
④ Solid Waste Empty & Update
- Bulk Solution Door & Front Electronics Door 를 연다.
- Solid Waste Tray 를 빼고 폐기물을 제거한다.
- 폐기물 용기에 폐기 봉투를 교체한 후 트레이를 안쪽으로 확실히 밀어 넣는다.
- Bulk Solution Door & Front Electronics Door 를 닫는다.
- 홈 화면의 메뉴 바에서 [Supply] 또는 [SUPPLY STATUS]를 선택하고 Solid Waste 에

[Update]를 선택한다.
- [Supply detail] > [Emptied RV Waste] 체크 박스를 체크한다.
- [DONE]을 선택한다.
- 최대 1000 개 폐기가 가능하며, 공간이 줄어들면 Status 가 노란 색으로 바뀐다.
2) Daily Maintenance
① 2500 Daily Maintenance
- 준비물
 Probe conditioning solution
18
 0.5% Sodium Hypochlorite Solution 25mL
 25 mL Graduated Cylinder (공구 박스 안에 있음)
② Daily Maintenance 진행 순서
- Module Status 가 Ready 또는 Warming 인지 확인한다.
- Procedure key 를 확인한다. On/Off 상태 모두 Maintenance 실행이 가능하다.
- 홈 화면의 메뉴 바에서 [Procedures] 아이콘 > [Maintenance] > [Module] 버튼을

선택한다.
- [To Do]또는 [Daily]에서 2500 Daily Maintenance 를 선택하고 [PERFORM]을

선택한다. (Procedure key 가 Off 상태에서 장비 커버를 열면 장비 상태가 Stop 이
된다.)
- Procedure Key 에 관한 메세지가 표시되면 OK 를 선택한다.
- Maintenance 방법에 대한 Summary 화면이 나오며 [Proceed]를 2 회 선택한다.
- 0.5% Sodium Hypochlorite Solution 25mL 를 공구 박스 안에 있는 Mess cylinder 를

이용해 Maintenance Cleaning 카트리지에 정량을 부어준다.
- 0.5% Sodium Hypochlorite Solution 을 포함한 Maintenance cleaning 카트리지를

검체 투입구에 장착한다. [Proceed]를 선택한다.
- "Procedure in progress, please wait..."가 표시되며 Maintenance 가 실행된다.
- Maintenance 가 완료되면, Maintenance Cleaning 카트리지를 제거하고 [Done]을

선택하여 Maintenance 를 종료한다.
- 사용한 카트리지는 물 (D.W 또는 수돗물)로 헹구고 물이 떨어지도록 거꾸로 해서

보관한다.
3) Weekly Maintenance
① Weekly Maintenance 의 종류
- 2620 Manual Pipettor Probe Cleaning
- 2625 Manual Wash Zone Probe Cleaning
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- 2630 Manual Wash Cup Cleaning
② Weekly Maintenance 준비물
- 증류수
- 면봉
③ 2620 Manual Pipettor Probe Cleaning
- Module Status 가 idle、Stopped 또는 Warming 인지 확인한다,
- Procedure key 를 확인한다. 양쪽의 Key 가 On 이 되어 있는지 확인한다.
- 홈 화면의 메뉴 바에서 [Procedures] 아이콘 > [ Maintenance] > [Module]을

선택한다.
- [To Do] 또는 [Weekly]에서 2620 Manual Pipettor Probe Cleaning 을 선택하고

[PERFORM]을 선택한다.
- Procedure Key 에 관한 메세지가 표시되면 OK 를 선택한다. (Procedure Key 가 On

포지션이 아닐 경우 실행할 없다.)
- Maintenance 개요와 probe reset 에 관한 화면이 표시되며, [Proceed]를 2 회

선택한다.
- Probe reset 종료 후, Probe cleaning 순서가 표시된다.
- [SHOW VIDEO]버튼을 선택하고 재생 버튼을 누르면, Maintenance 절차를 확인할

수 있다.
- 조작 순서에 따라, 장비의 커버를 열고 모든 Probe 를 청소한 후, 커버를 닫고

[Proceed]를 선택한다.
- "Procedure in progress, please wait..."라고 표시된다.
- 조작이 완료되었으면 [DONE]를 선택하고 종료한다.
④ 2625 Manual Wash Zone Probe Cleaning
- Module Status 가 idle、Stopped 또는 Warming 인지 확인한다.

선택한다.
- [To Do] 또는 [Weekly]에서 2625 Manual Wash Zone Probe Cleaning 을 선택하고

포지션이 아닐 경우 실행할 수 없다.)
- Maintenance 개요와 probe reset 에 관한 화면이 표시되며, [Proceed]를 선택한다.
- "Procedure in progress, please wait..."가 표시된다.
20
- Wash Zone 의 reset 이 끝난 뒤 Wash Zone Probe Cleaning 순서가 표시된다.

[SHOW VIDEO]버튼을 선택하고 재생 버튼을 누르면, Maintenance 절차를 확인할
수 있다. 조작 순서에 따라, 장비의 커버를 열고 모든 Wash Zone Probe 를 청소한
뒤, 커버를 닫고 [Proceed]를 선택한다.
- 다시 "Procedure in progress, please wait..."라고 표시된다.
⑤ 2630 Manual Wash Cup Cleaning
- Module Status 가 idle, Stopped 또는 Warming 인지 확인한다.

선택한다.
- [To Do] 또는 [Weekly]에서 2630 Manual Wash Cup Cleaning 을 선택하고


포지션이 아닐 경우 실행할 수 없다.)
- Maintenance 개요와 probe reset 에 관한 화면이 표시되며, [Proceed]를 선택한다.
- "Procedure in progress, please wait..."가 표시된다.
- Pipettor 의 reset 이 끝난 뒤 Wash Cup 과 Wash Cup baffles 의 청소 순서가

표시된다. [SHOW VIDEO] 버튼을 선택하고 재생 버튼을 누르면, Maintenance
절차를 확인할 수 있다. 조작 순서에 따라, 장비의 커버를 열고 Wash Cup 과 Wash
Cup baffles 를 청소하고, 커버를 닫고 [Proceed]을 선택한다.
- 다시 "Procedure in progress, please wait..."가 표시된다.
- Wash Cup baffles 를 올바른 방향 (baffles 의 손잡이가 모터 측이 되도록)으로

장착해야 한다.
6. 부록
1) Maintenance Log 와 동영상 보기
① Maintenance Log (Maintenance 실시 기록을 확인할 수 있다.)
- 홈 화면의 메뉴 바에서 [Procedures]아이콘을 선택한다. RSM 를 선택하는 경우 모듈

[0], PM 을 선택하는 경우 모듈[1]을 선택한다.
- 왼쪽 아래의 [LOG]를 선택하고 Maintenance Log 를 확인한다.
표시 설명
파란색 (실행 완료) Maintenance 실행 후 완료됨.
21
예정되어 있었으나 실행되지 않음. 또는 정상적으로

빗금（미완료）
완료되지 않음.
* 코멘트가 입력됨.
2～9 의 숫자 Maintenance 가 실행된 횟수.
> Maintenance 가 10 회 이상 실행됨.
② Maintenance 의 동영상과 그림 표시 (Maintenance 실행 방법을 동영상과 그림으로
확인할 수 있다.)
- Maintenance 실행 화면에서 [SHOW VIDEO] 또는 [SHOW PICTURE]를 선택한다.
- [SHOW VIDEO]를 선택하고 재생 버튼을 누르면, 애니메이션이 재생된다. 확인

후 를 선택해 동영상 또는 그림 표시 화면을 닫는다.
2) Error Massage Code 확인

① System log 의 종류
- ALL MASSAGES
- NOTIFICATIONS/ALERTS：Error Massage 의 기록
- INFORMATIONAL ：정보 메시지의 기록
- INVENTORY ：소모품에 관한 메시지 기록
- USER ACCESS ：로그 온, 로그 오프의 기록 등
- CONFIGURATION ：설정에 대한 변경 기록
- INTERFACES ： 인터페이스 통신 메시지
- ABBOTT MAIL：Abbott 메일 교환과 상태 메시지 기록
② System log 확인하기
- [System] > [System log]를 선택한다.
- Error Massage 는 System log 안의 [NOTIFICATIONS/ALERTS]탭에서 확인한다. 같은

시간대에 여러 개의 Error Massage 가 기록된 경우 로 표시된다. 버튼을 눌러
관련 메시지를 확인할 수 있다. 이어서 기록된 메시지는 첫 에러로 인해 부수적으로
발생한 것으로 트러블 슈팅은 첫번째 메시지 코드에 대해 처리한다.
22

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Revise version v1 - 20.06.

3) Bulk Solution Door 내부

5. Supply 교체와 Maintenance

1) Maintenance Log 와 동영상 보기

2) Error Message Code 확인

② RSM: Reagent and Sample Manager

③ SCM: System Control Module

① Processing Center Cover

③ Power Supply Panel

⑤ Lower Access Panel

3) Bulk Solution Door 내부

- Concentrated Wash Buffer（흰색 라벨）

- Trigger Solution（하늘색 라벨）

- Pre-trigger Solution（주황색 라벨）

② Bulk Solution Reservoir Area

- Wash Buffer Reservoir

② 목적: Maintenance, Diagnostics 진행 및 장비 내부의 구성 요소를 교체할 때 사용

- On position: Procedure key 가 가로 방향에 위치해 있으면 On

- Off position: Procedure key 가 세로 방향에 위치해 있으면 Off

- On Position 에서 Run 버튼을 누르면 Error Message 가 뜨며 Running 상태로

- Running 중에 키를 On 으로 변경하면 장비 상태가 정지됨.

- Procedure key 가 On 상태 일 때 PM 내부 점검 시 주의 요망.

① [Login] 화면이 표시되면 Admin 버튼을 선택하고 4 자릿수의 패스워드를 입력한다. (

① Reagent and Sample Manager (RSM)

② Processing Module (PM)

② User Interface 컴퓨터 전원

② 장비 뒷면에 있는 SCM 전원 차단기 스위치를 위로 올린다.

③ 장비 앞면에 있는 SCM 문 안쪽의 User Interface 컴퓨터 전원 버튼을 누른다.

④ SCM 이 켜지고 Log-On 화면이 표시되면, 시스템 소프트웨어에 Log-On 한다.

⑤ 홈 화면 상에서 기기 상태가 [Offline]으로 바뀌면, SCM 앞면 문 안에 있는 SCM 전원 스위치를

⑥ 장비 뒷면에 있는 PM 전원 차단기 스위치를 위로 올린다.

⑦ 장비 전면에 있는 Front Electronics Door 를 열고 PM 전원 스위치를 위로 올린다.

⑧ 기기 상태가 [Stopped]이 되면 Start-up 을 실시한다.

- RSM: Offline, Stopped, Idle

- PM: Offline, Stopped, Warming, Idle

② [홈] 화면에서 [Shutdown]을 선택한다.

③ 확인 메시지가 표시되면, [Yes]를 선택한다.

④ 종료 화면이 나타나며 자동으로 화면이 깜깜해진 후 User Interface 컴퓨터가 꺼진다.

⑤ 장비 앞면에 있는 SCM Front Door 를 열고 SCM 전원 스위치를 아래로 내린다.

⑥ 장비 앞면에 있는 Front Electronics Door 를 열고 PM 전원 스위치를 아래로 내린다.

⑦ 장비 뒷면에 있는 PM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.

⑧ 장비 뒷면에 있는 SCM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.

② RSM, PM 은 단독 전원 On/Off 가 가능함. (SCM 을 재실행 하지 않아도 된다.)

 SCM 전원 스위치를 아래로 내린다.

 RSM 전원을 다시 켜는 경우, RSM 의 상태가 Off-line 으로 된 것을 확인하고, SCM 전원

 PM 전원 스위치와 PM 전원 차단기 스위치를 아래로 내린다.

 PM 전원을 다시 켜는 경우에는, PM 의 상태가 Off-line 으로 된 것을 확인하고, PM 전원

③ 실수로 SCM 전원 스위치를 아래로 내린 경우에는 RSM 의 상태가 Off-line 이 된 것을

확인한 후, SCM 전원 스위치를 다시 위로 올린다.

④ 실수로 PM 전원 스위치를 아래로 내린 경우에는 장비 뒷면 PM 전원 차단기 스위치도 아래로

- 박스 측면의 넓은 편을 위로 향하게 해서 천천히 위아래로 5 회 mixing 한다.

- 상자의 위아래를 뒤집어서 천천히 5 회 mixing 한다.

- 수송 중에 Microparticle 이 시약 병이나 마개부분에 침전할 수 있으므로 전체적으로 충분히

③ 시약 키트 상자에 표기된 란에 Mixing 여부를 표시한다.

④ Mixing 후 거품이 발생할 수 있으므로 바로 사용하지 않고 1 시간 정도 세워 두고 거품이 완전히

- PM: Warming, Idle, Running, Processing, Pause

② 시약이 새지 않았는지 확인하고 카트리지 마개를 제거한다.

③ 시약을 장착할 포지션의 Indicators 에 불이 들어오지 않은 것을 확인한 후, 카트리지의 손잡이를

② Reagent Status 화면: 장착되어 있는 시약의 상세 내용 확인 가능

- 상세 내용을 확인할 시약을 선택한다.

④ Reagent Cartridge Details 화면

- 사용을 원하지 않는 Reagent 를 선택하여 [DETAILS] 화면에서 [DISABLE]하면 해당 시약을

- 다시 사용을 원할 경우 [DETAILS] 화면에서 [ENABLE]로 변경한다.