Principles of green chemistry 2: Atom economy

Nguyên tắc số 2:
-Tiết kiệm nguyên tử: Các quy trình tổng hợp phải được thiết kế sao cho lượng
nhiên liệu sử dụng phải được chuyển hóa đến mức tối đa thành sản phẩm mong
muốn
Phân tích:
-Nguyên tắc tiết kiệm nguyên tử liên kết hợp lý với nguyên tắc phòng ngừa chất
thải, bởi vì nó yêu cầu các nguyên liệu thô phỉa được sử dụng trong sản xuất, nó
phải được tối đa hóa việc sử dụng hoặc đưa vào sản phẩm cuối cùng để giảm lượng
chất thải. Có nghĩa quá trình tổng họp hóa học phải được thiết kế sao cho sản phẩm
cuối cùng tối đa hóa đầu vào của nguyên liệu hoặc thiết kế các sản phẩm tổng hợp
sẽ sử dụng toàn bộ nguyên liệu được sử dụng để tổng hợp trong sản phẩm cuối
cùng.
Nguyên tắc tăng khả năng sử dụng nguyên tử được xác định vào năm 1991 bởi
Barry Trost của Đại học Stanford. Ưu điểm lớn nhất của khả năng sử dụng là đưa
ra khái niệm nguyên tử về cơ bản là ngăn ngừa lãng phí ở cấp độ phân tử. Ý tưởng
của Barry Trost đã khởi xướng việc thiết kế lại các phản ứng tổng hợp hiện có cho
đến lúc đó được thiết lập dựa trên nguyên tắc "tạo ra sản phẩm bất kể giá cả".
Những sửa đổi này rất hữu ích và vì chúng thường dẫn đến tăng năng suất.

*Ví dụ:
Vào những năm 1990, một phương
pháp tổng hợp ibuprofen "xanh" mới đã
được phát triển, chỉ bao gồm ba bước và
gần như tất cả các vật liệu chuyển tiếp
đều được chuyển đổi thành sản phẩm
(lên tới 99%) hoặc được tái sinh và
quay trở lại trong quy trình và gần như
loại bỏ việc tạo ra chất thải Và quá trình
này là một trong những quá trình “tổng
hợp xanh
Hình 2 cho thấy sự so sánh so sánh giữa Boots cổ điển và sự tổng hợp Hoechst
"xanh" của ibuprofen.
Quy trình mới có hiệu suất nguyên tử cao hơn nhiều và hầu như không có chất thải
(chất thải được tái chế trong quy trình) nên góp phần ngăn ngừa ô nhiễm.
Nền kinh tế nguyên tử được định nghĩa là tỷ lệ khối lượng phân tử tương đối của
sản phẩm mong muốn và tất cả các chất phản ứng được biểu thị bằng tỷ lệ phần
trăm

Quá trình tổng hợp Boots bao gồm sáu bước tổng hợp và mang lại hiệu suất
40%, trong khi quy trình Hoechst thu được ibuprofen chỉ bao gồm ba bước và
mang lại phản ứng 77%, cụ thể là 99% nếu thực tế là axit axetic được hình thành
trong lần tổng hợp đầu tiên. bước được trích xuất và tái sử dụng trong sản xuất.
Đó là lý do tại sao Hoechst là cách tiết kiệm hơn và xanh hơn để mua ibuprofen.
Trong Bảng 1 và 2, so sánh quy trình Boots và quy trình Hoechst "xanh" trong
tổng hợp ibuprofen theo khả năng tồn tại của nguyên tử.
H thực tế
(Năng suất) %H= H Lý thuyết ∗100
Hệ số E được sử dụng để so sánh quá trình so sánh tỷ lệ vật liệu phế thải và sản
phẩm mong muốn. Cách tính hệ số E được xác định bằng tỷ lệ khối lượng chất thải
(kg) trên một đơn vị sản phẩm tính bằng kilogam
F W của các nguyên tử được sử dụng
(Hiệu ứng nguyên tử)%AE= FW của tất cả các chất phản ứng ∗100

Và đại diện cho "lượng chất thải thực tế được tạo ra trong quá trình này, bao gồm
cả sự thất thoát dung môi, axit và bazơ được sử dụng trong công việc và về nguyên
tắc là chất thải từ quá trình sản xuất năng lượng". Chất thải bao gồm các sản phẩm
không còn mục đích sử dụng nữa, ngoài ra còn có thuốc thử và dung môi được sử
dụng trong quá trình sản xuất và không được tái chế hoặc tái chế.
Sheldon chỉ ra rằng việc sử dụng yếu tố E rất khác nhau giữa các ngành hóa chất
và cho biết yếu tố E “tốt” thường tiêu tốn khoảng 0,1, nghĩa là 10 kg sản phẩm
mong muốn chỉ có 1 kg chất thải và sản phẩm phụ. Trong sản xuất dược phẩm, khi
cần thiết cho các sản phẩm có độ tinh khiết cao, hệ số E có thể là 100, nghĩa là cứ
mỗi kg sản phẩm tạo ra 100 kg chất thải. Tuy nhiên, lượng rác thải thực tế còn phụ
thuộc vào số lượng của sản phẩm. Ngay cả với hệ số E thấp hơn nhiều, ngành công
nghiệp dầu mỏ tạo ra lượng chất thải cao hơn so với sản xuất dược phẩm, nơi hệ số
E cao nhưng lại thấp hơn đáng kể trong sản xuất. Bảng 3 thể hiện các yếu tố E của
các lĩnh vực khác nhau trong ngành hóa chất.