Professional Documents
Culture Documents
TR
D
Sorumluluk
Kılavuza uyulmamasından ve kullanım amacına aykırı
kullanımdan doğan hasarlar için herhangi bir sorum-
luluk kabul etmiyoruz.
Emniyet uyarıları
Emniyet için önem teşkil eden bilgiler bu kılavuzda
şu şekilde işaretlenmiştir:
TEHLİKE
İçindekiler Hayati tehlikenin söz konusu olduğu durumlara
işaret eder.
Sızdırmazlık kontrolü TC 410 . . . . . . . . . . . . . . 1
İçindekiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 UYARI
Emniyet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Olası hayati tehlike veya yaralanma tehlikelerine
Kullanım kontrolü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 işaret eder.
Tip anahtarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Parçaların tanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 DİKKAT
Tip etiketi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Olası maddi hasarlara işaret eder.
Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Tüm çalışmalar sadece kalifiye gaz uzmanı tarafından
Kablo bağlantısı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 yapılmalıdır. Elektrik çalışmaları sadece kalifiye uzman
Test zamanının ayarlanması . . . . . . . . . . . . . . 3 elektrikçi tarafından yapılmalıdır.
Test süresinin tP ayarlanması . . . . . . . . . . . . 3 Modifikasyon, yedek parçalar
Ventil ve boru hattı hacmi için değerler . . . . . . . . 3 Her türlü teknik değişiklik yapılması yasaktır. Sadece
Çalıştırma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 orijinal yedek parçalar kullanın.
Gerilimin kesilmesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Arıza halinde yardım . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Periyodik bakım . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Kullanım ömrü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Lojistik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sertifikasyon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
İmha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
İletişim bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
TR-1
Kullanım kontrolü Montaj
TC 410, 2 adet emniyet ventili bulunan sistemlerin,
her çalıştırmadan önce veya kapatmadan sonra sız- DİKKAT
dırmazlığının kontrol edilmesinde kullanılır. TC 410 tipi TC elemanının montaj esnasında hasar görmemesi
sızdırmazlık kontrolü, hızlı veya start yüklü olup yavaş için aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır:
açan ventiller için kullanılabilir. Ventiller TC 410 tara- – Yoğuşma suyu oluşumunu önleyin.
fından test edilmek için direk olarak kumanda edilir. – Gaz türü ve giriş basıncı pu: harici basınç pre-
Sızdırmazlık kontrolü için test edilecek ventillerin ara zostatına bağlıdır.
bölmesine bir gaz prezostatı takılmalıdır. ▷▷ Montaj herhangi bir konumda yapılabilir.
Fonksiyonu sadece belirtilen sınırlar dahilinde garanti ▷▷ Cihaz duvarla temas etmemelidir. Minimum me-
edilir, bkz. Sayfa 5 (Teknik veriler). Bunun dışında safe 20 mm (0,78").
her türlü kullanım, tasarım amacına aykırı sayılır. ▷▷ Çok büyük VP test hacimlerinde kullanılan firar
Tip anahtarı hattının nominal çapı 40 olmalıdır ki, VP test hac-
RUS
TR
PL
CZ
N 110/120 V~, 50/60 Hz
OK
TR-2
V1 V2 ϑ max
L1(+)
▷▷ Basınç prezostatının açma-kapama farkı ayarlan- N N(-)
mış olan değerin ±%10’unu aşmamalıdır.
Örnek: : "TEST " :" TEST"
giriş basıncı pu = 100 mbar, 1 2 1 2
TR
Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz ko-
D
niyelik) adımlarla maks. 60 saniye (600 saniye)
nusudur!
değerine kadar değiştirilebilir.
– Elektrik akımı taşıyan parçalar üzerinde yapıla-
▷▷ Jumper olmadan = 60 saniye (600 saniye).
cak çalışmalardan önce bu parçaların elektrik
▷▷ Test süresi tP ne kadar uzun olursa, emniyet kapat-
bağlantısını kesin!
masının tetikleneceği sızıntı oranı o kadar küçüktür.
TC elemanının montaj esnasında hasar görmemesi
▷▷ Sızıntı oranının şart koşulmadığı hallerde ayar
için aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır:
olarak maks. test süresi önerilir.
– Yanlış yapılan kablo bağlantısı, güvenli olmayan
▷▷ Sızıntı oranı şart koşulduğunda test süresi tP şu
durumlara, sızdırmazlık kontrol ünitesi, gaz yak-
şekilde belirlenmelidir:
ma otomatları veya ventillerin tahrip olmasına yol
Qmaks. = maks. hacimsel debi [m3/h]
açabilir.
QL = Qmaks. [m3/h] x %0,1 = Sızıntı oranı [l/h]
– L1 (+) ve N (–) bağlantılarını karıştırmayın.
pu = Giriş basıncı [mbar]
1 Tesisin gerilimini kapatın. VP = Test hacmi [l], bkz. Sayfa 3 (Ventil ve
2 Gaz beslemesini kapatın. boru hattı hacmi için değerler)
3 TC elemanının gövde kapağını açın. ▷▷ TC sızdırmazlık kontrol ünitesinin yavaş açan
▷▷ Elektrik bağlantısı: klemens 2,5 mm2. ventillerde sızdırmazlık kontrolü yapabilmesi için
▷▷ Tip etiketinin üzerindeki bilgiler hat gerilimiyle minimum start yüküne ihtiyacı vardır:
aynı olmalıdır. maks. 5 l (1,3 gal) test hacmi VP = Qmaks. mak-
4 Vidalı bağlantı elemanlarında geçiş yerlerini ha- simum hacimsel debinin %5’i,
zırlayın. maks. 12 l (3,12 gal) test hacmi VP = Qmaks.
▷▷ Basınç prezostatında 3 COM ve 2 NO kapatma maksimum hacimsel debinin %10’u.
kontaklarını kullanın (pe/2 = pu/2). 1 Test süresini tP belirleyin.
5 TC 410 elemanının elektrik bağlantısını yapın.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
tP [sn.] = 4 x ( pu [mbar] x VP [l]
QL [l/h]
+ 1 sn. )
max. 1 A, L1(+)V1 Ventil ve boru hattı hacmi için değerler
OK pe/2 264 V L1(+)V2
ϑ V1 V2 ϑ max VP V2
L1(+)
N N(-)
V1
PL
CZ
VCS 2 0,18
VCS 3 0,39 ▷▷ Ardından arıza lambalarından (kırmızı) biri ya da
VCS 6 1,11 her ikisi yanarsa, yaklaşık 5 saniye bekleyin, ar-
VCS 7 1,40 dından reset tuşuna basın. Arıza mesajı silinir.
VCS 8 2,82 3 Sızdırmazlık kontrol ünitesini çalıştırın.
VCS 9 4,34 ▷▷ Mode 1, bek çalışmasından önce yapılan test.
Hesaplama örneği: 4 Gerilimi 3 numaralı klemense verin.
Qmaks. = 100 m3/h Veya
pu = 100 mbar ▷▷ Mode 2, bek çalışmasından sonra yapılan test.
VP = VV + L x VR = 7 l 5 Hat gerilimini 1 numaralı klemense uygulayın ve
QL = 100 m3/h x %0,1 = 100 l/h 3 numaralı klemenste gerilimi kapattıktan sonra
4x (
100
100 x 7
+ 1 sn. = 32 sn. )
Jumper ile bir sonraki yüksek değeri (bu örnekte
yeniden test edin.
Test başlar:
▷▷ LED TEST yanar.
Sızdırmayan ventiller test edildikten sonra:
40 saniye) ayarlayın.
▷▷ LED OK yanar.
MODE 1: 4 numaralı klemense gerilim uygula-
2 Cihazın gerilimini kapatın.
yın.
3 Gövde kapağını çıkarın.
Veya
4 Jumper’ı gerekli test süresi ϑ t 10 ila 60 sn. (100
V1 V2 P max MODE 2: Ancak 3 numaralı klemense gerilim
ila 600 sn.) pin yerine takın. L1(+) uygulandıktan sonra 4 numaralı klemense gerilim
N N(-) gelir.
: "TEST " :" TEST"
Sızdıran ventiller test edildikten sonra: Gerilimi kle-
1 2 1 2 mens 8 ve 9’a bağlayın.
▷▷ LED 1 yanar.
Veya
D-49018 Osnabrück, Germany
▷▷ LED 2 yanar.
TC Gerilimin kesilmesi
5 Gövde kapağını takın ve vidalayın. ▷▷ Test sırasında veya çalışma sırasında gerilim kısa
6 AyarlananCE-0085AP0020
tP test süresini suya dayanıklı kalemle süreli kesildiğinde sızdırmazlık kontrol ünitesi oto-
tip etiketinde işaretleyin. matik olarak yeniden çalışmaya başlar.
▷▷ Arıza sırasında gerilim kesilmişse, iki kırmızı arıza
lambası da yanar.
tp(s) 10 20 30 40 50 60
TR-4
Arıza halinde yardım • Bek taraflı ventilden sonraki hacim ventiller ara-
sındaki hacmin 5 katı olmalı ve atmosfer basıncı
DİKKAT mevcut olmalıdır.
! Test süresi tP çok uzun.
Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz ko-
• tP değerini yeniden ayarlayın, bkz. Sayfa 3
nusudur!
(Test süresinin tP ayarlanması).
– Elektrik akımı taşıyan parçalar üzerinde yapıla-
? Ardıl devreye giren gaz yakma otomatı ça-
cak çalışmalardan önce bu parçaların elektrik
lışmıyor.
bağlantısını kesin!
! Sızdırmazlık kontrol ünitesinde L1 (+) ve N (–)
– Arıza giderme çalışmaları ancak yetkili uzman
bağlantıları 1 ve 2 numaralı klemenslerde ters
personel tarafından yapılmalıdır.
yapıldı.
– (Uzaktan) resetleme prensip olarak görevli per-
• L1 (+) hattını 1 numaralı klemense ve N (–) hattını
sonel tarafından yapılmalıdır.
2 numaralı klemense bağlayın.
▷▷ Arızaları sadece aşağıda açıklanan önlemler doğ- ? ϑ sinyali olmamasına rağmen TEST aşaması
TR
D
rultusunda giderin. başlıyor (sarı LED yanıyor).
▷▷ Reset tuşuna basın, bkz. Sayfa 4 (Çalıştırma). ! Mode 2 ayarlandı.
▷▷ Tüm hataların giderilmesine rağmen sızdırmazlık • Jumper’ı Mode 1 konumuna getirin, bkz. Say-
kontrol ünitesi çalışmazsa, cihazı sökün ve kont- fa 3 (Test zamanının ayarlanması).
rol edilmesi için üretici firmaya gönderin.
Periyodik bakım
? Arıza
! Sebebi TC sızdırmazlık kontrol ünitelerinin bakım gereksinimi
• Çözüm azdır. Yılda bir fonksiyon kontrolünün yapılması önerilir.
PL
CZ
AGA
Depolama sıcaklığı: bkz. Sayfa 5 (Teknik veriler).
Depolama süresi: ilk kullanımdan önce orijinal amba- Australian Gas Association, onay no: 4581
lajında 6 ay. Depolama süresinin daha uzun olması Avrasya Gümrük Birliği
durumunda toplam kullanım ömrü aynı oranda kısalır.
Sertifikasyon
TC ürünleri, Avrasya Gümrük Birliği’nin teknik kriter-
Uygunluk beyanı
lerine uygundur.
Üretici firma olarak, TC ürünlerinin EN 746-2 Bölüm
5.2.2.3.4’te açıklanan kriterlere uygun olduklarını be- Tehlikeli maddelerin Çin’de kullanımının
yan ederiz. Ürünler, EN 1643:2000’e eşdeğer güvenlik kısıtlanmasına dair direktif (RoHS)
seviyesine ulaşmaktadır. Açıklama tablosunun tarayıcı çıktısı (Disclosure Table
Elster GmbH China RoHS2) – www.docuthek.com adresindeki
sertifikalara bakın
Uygunluk beyanının (D, GB) tarayıcı çıktısı – bkz.
www.docuthek.com İmha
Elektronik bileşenli cihazlar:
FM onaylı WEEE Direktifi 2012/19/EU – Atık Elektrikli ve
Elektronik Eşya Direktifi
İletişim bilgileri
Teknik sorularınızda lütfen sizin için yetkili olan şu- Elster GmbH
beye/temsilciliğe danışın. Adresleri internetten veya Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)
Elster GmbH firmasından öğrenebilirsiniz. Tel.: +49 541 1214-0
Faks: +49 541 1214-370
Gelişmeye yönelik teknik değişiklik hakkı saklıdır. hts.lotte@honeywell.com, www.kromschroeder.com
TR-6