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序 完成时
部门 准备工作事项 负责人
号 间
1 员工健康证(烘焙、品控、仓库、设备) 张莉 ###
人事 2 组织结构图和岗位职责(品管、生产、设备、仓库) 张莉 ###
3 员工的背景调查(就业历史,犯罪背景和个人参考资料)5.2.3 b 张莉 ###
设备点检表(筛粉机、制冰机、大雷线、挞块分切及机、挞皮线、烤炉、速冻隧道等
设备 10 )(4-7月) 胡宏秀 ###
食品级和非食品级润滑剂分开保存,存放于上锁的柜里,并做好标识。油枪需专用,
11 并做好标识。 胡宏秀 ###
13 压缩空气油水分离器清洁、厂区隔层清理/空调系统过滤网及进风口清洁干净、制冷
机房屋顶积水清理、及车间屋顶新风过滤网清洁 胡宏秀 ###
15 协助筛粉机、配料间水过滤器/热水箱/及其水管拆洗,风淋室进风滤网,大雷线撒粉
装置及压辊、摆臂,挞皮机冲压装置,烤炉等设备拆洗 胡宏秀 ###
容器和器具的标签清晰,指明用途,防止污染;乳化剂、果酱等原料空桶的标签去除
5 、并贴上打印的标识后使用,未清除标签空桶清理出来,不得放在车间使用 丁凡英 ###
1 打面间:空气过滤网清洁、安装;制冰机顶部、内部卫生 王衡 ###
清洗房:清洗槽内部、上方、底部卫生差,清洁;清洁槽后地沟清洁,滤网安装好;
2 清洗槽上方通风罩内外表面清洁;清洁工具柜、清洁工具清洁,围裙、衣服不得与清 王衡 ###
洁工具放在一起。
3 打码间:油墨/稀释剂/清洗剂放在指定位置、上锁;内包材放在盒内、并摆放整齐; 王衡 ###
4 挞皮线:速冻隧道入口卫生清洁;输送带卫生、毛边修剪;空气过滤网清洁、安装 王衡 ###
大雷线:输送带(包括背面)卫生清洁;松弛库底部(输送带上方)无冷凝水;空气
5 王衡 ###
过滤网清洁、安装;打面锅底部输送装置清洁
7 烘烤线:卫生清洁,注液机不漏液,挞液桶加盖;架子车上方有顶盖。 王衡 ###
外包间:空调进风滤袋、出风口清洁;墙面起皮的去除;输送带及滚轴的胶带、临时
8 措施去除;破损线槽维护;水管生锈;屋顶/墙面/地面/地沟/灯罩卫生清洁 王衡 ###
生产
生产 9 更衣室:风淋室出风口、内部卫生清洁;更衣室鞋柜检查,不得有饮料、食物等;洗 王衡 ###
手温水供应;鞋消毒池氯水浓度;化学品上锁存放。
容器和器具的标签清晰,指明用途,防止污染;乳化剂、果酱等原料空桶的标签去除
10 、并贴上打印的标识后使用,未清除标签空桶清理出来,不得放在车间使用 王衡 ###
11 塑料框检查,破损的塑料框检查;塑料框干净 王衡 ###
12 酒精喷壶的标签(名称、浓度、配制人、配制日期) 王衡 ###
化学品(酒精、二氧化氯、次氯酸钠等)上锁,及标签(名称、批次、浓度、配制人
13 、配制日期) 王衡 ###
14 不同区域、不同用途的清洁工具分开存放,并用颜色或标识区分,清洁干净、挂放在 王衡 ###
清洁工具柜内;用于刷地沟及厕所的清洁工具专门标识出来
15 垃圾桶定位摆放、带盖、并有标识。 王衡 ###
16 不得使用木制品 王衡 ###
17 原材料、半成产品、成品的标签(名称、生产日期等) 王衡 ###
18 车间滤袋、通风口的清洁 王衡 ###
风淋室进风滤网及出风口,大雷线撒粉装置及压辊、摆臂,挞皮机冲压装置,烤炉等
19 设备拆开清洁(在设备协助下) 王衡 ###
20 大雷线/挞皮线/烘烤线/更衣室/洗手间的清洁记录(4-7月) 王衡 ###
21 大雷线/挞皮线/烘烤线开机检查记录(4-7月) 王衡 ###
22 员工手部消毒记录、刀具的监控记录、手套使用记录(4-7月) 王衡 ###
23 酒精配制及验证记录、洗手池/鞋消毒池的消毒液配制记录(4-7月) 王衡 ###
24 创可贴领用记录(4-7月) 王衡 ###
25 麦当劳挞棍、挞皮及全烤蛋挞的生产记录(2015-2016年) 王衡 ###
实验室设备的文件化的校准和维护程序(需校准和维护设备的总清单及频率、校准的
8 人员/职责、明确设备可接受的精度和拒收水平、校准维护指导书、校准维护记录、 廖红红 ###
偏离的纠正措施和受影响产品的处理)5.2.13
原材料验收记录(接收日期、运载工具、批号、数量等),及低温易腐货物的温度检
11 测记录(蛋液、鲜酵母、油脂等),COA,运输车辆卫生检查 廖红红 ###
1 培训程序(内部培训师要求)5.2.1 余洁 ###
培训计划和记录(食品安全防御、GMP、追溯和回收(两次)、过敏原、清洁消毒、
2 化学品(包括泄露后应急措施)、异物、质量方针和目标、HACCP、危机管理、CCP岗
位员工培训等),新员工、临时人员和承包商的GMP培训 衡量培训有效性的方法;投 余洁 ###
诉热线培训
3 金检机、筛粉机SOP(运行、监控、测试、纠正措施和汇报) 余洁 ###
4 蛋挞注液机SOP 余洁 ###
5 化学品确认(包括美可涤、脱普66、施特白等;标识、清单、配制记录、上锁等) 余洁 ###
7 化学品MSDS贴在现场,及化学品(包括食品级润滑油)MSDS的收集 余洁 ###
安欣的证书与资格:服务人员的执业资格证书或注册证书的复印件、健康证;虫害防
7 治公司的营业执照的复印件、责任范围的保险凭证的复印件。 罗亚丽 ###
杀虫剂使用记录(使用的材料名称、农药登记号、目标害虫、用量或浓度百分比、使
9 用的特定位置、使用方式、使用地点的使用量、使用日期和时间、使用人签名)、使 罗亚丽 ###
用杀虫剂的批号;虫害服务记录(正常的说明、签名等)
15 烤炉温度计验证、金属可探测创可贴检测记录((每盒测试1个以验证检测能力)
5.2.9 罗亚丽 ###
16 SQMS内审 罗亚丽 ###
工厂布局图(员工进入点和人流通道、员工设施(洗手间和更衣室)的具体位置和进
18 入工作地点的路径、生产流程图、垃圾移除的路径。 B.B2.1 罗亚丽 ###
有一个针对避免原料交叉污染,可能构成安全问题(如过敏原)或造成消费者重大不满
13 (如在素食产品中加入肉)的程序;有一个控制和减少任何潜在的物理、化学和微生物 尹林军 ###
污染风险的程序(计划) 5.2.5 a)ii
化学品控制程序(清洁剂、消毒杀毒剂、油墨、润滑剂、杀虫剂);化学品程序文件
14 、表单、现场标识的浓度统一;泄露控制(清洁和处置化学品和控制材料、受化学品 尹林军 ###
泄露影响的最近的原料、包装材料和成品的处置) 5.2.12 B.B4.2
过敏原程序(控制工厂使用的过敏原/敏感物质、转换和清洁以便防止过敏原/敏感物
质的交叉污染、怀疑不明过敏原交叉接触时描述所需的特殊措施、含有过敏原或敏感
物质的产品和原料的返工预防和控制、对含有过敏原和敏感物质的返工产品和配料设
15 计专门的场所、含有过敏原/敏感物质的产品的员工,实施洗手程序、适当管理含有 尹林军 ###
食品过敏原/敏感物质的废弃物、正确清洁和管理用于加工食品过敏原/敏感物质的设
备维修的工具)
有清楚的贴标签系统确保在生产和发货的各个阶段不断的确定产品里
的过敏原 B.C2.5
感官评定程序(依据麦当劳同意的产品的特定的“关键质量特性”进行感官评定)
22 尹林军 ###
仓库管理程序(先进先出、产品接收程序以监控原料和成品的货架期、防止在最后贮
存时原料损坏和掺假、防止成品在等待运输时损坏和掺假、监控成品的货架期和放行
23 状态、物料贮存周转得到监控、现场存储的检查频率/检查和纠正措施的记录归档, 尹林军 ###
有控制物料因接收、储存、生产、运输而造成温度或湿度差异风险的流程)
退回品 I.B4.3 I.B4.4
运输管理(车辆卫生、温度、使用合同的运输方,是否基于其历史和运输的业绩、合
同运输方是否有持续的业绩监控程序、适宜的政策和程序以确保运输来回的安全、描
24 述如何确保“少于车辆装载量”的运输、当铅封丢失或损坏时对车辆和货物的处置、 尹林军 ###
描述“拼车货物”(LTL)承运公司的装卸和防护方式)
装货和卸货用的工具应纳入维修保养计划中 I.B4.8 I.B4.9
不合格品程序(管理不合格产品的扣留、放行、再检测、返工和处置的人员应得到适
当的授权。包装后的成品处置须符合麦当劳的处置程序。适宜的程序以识别、消除处
25 置程序时任何不符合的原因。处置程序包括监控、跟踪和处理不合格产品,有程序明 尹林军 ###
确规定,对误发送到麦当劳供应链的不合格成品,应主动即时与麦当劳沟通)5.2.16
返工程序(说明能够加回正常配方的返工品比例、保持批配方记录以识别返工产品的
27 添加、工厂打断周期是多少天) 尹林军 ###
HACCP计划(内包装膜、内袋的微生物危害分析、注液量杯物理和微生物危害分析)
28 ,及验证记录; 尹林军 ###
HACCP年审记录(HACCP计划的有效性是通过定期计划的验证活动、检测活动和物理、
29 化学或微生物测试证明的;有效性还通过确认和再确认活动证实) 尹林军 ###
产品回收(保持最新的紧急联络清单并容易获得、个人的职责在产品回收程序中清楚
32 尹林军 ###
的明确并得到理解、保持回收活动(演习或实际的)记录)5.2.15 b
B.A3.3 产品撤回和召回程序至少每年进行一次演练;保存演练结果和主要活动记录
34 ;对演练结果和任何实际的召回进行评审,并在必要时进行改进。 尹林军 ###
异物控制(玻璃和硬塑料、零散品管制(个人操作、生产、零件及工具维护)、易松
脱物品控制、易松脱物品清单、生产批/班之后核对加工区域的易松脱部件和工具核
35 对记录、丢失的物品控制、有说明已知丢失物品的程序,并及时证明产品不会受到污 尹林军 ###
染、有去除已知被污染产品的程序,防止其进入最终产品) B.B4.2
监视测量或称重的设备程序(维护、使用、校准、处理校准不合格的设备、处理受不
43 合格设备影响的产品的控制、使用前和维修后验证/再校准设备) I.A5.1 尹林军 ###
10 5.4.1.1
同意和签署。
a 所有原料/配料和内包装材料标准都获得供应商及其上游供应商的
5.4.2 麦当劳产品规格书必须由供应商和麦当劳双方同意和签字。应建立和
11 实施适宜的过程和程序以证明放行至麦当劳系统的产品满足产品规格书要求
。(如果产品没有满足签字的产品规格书则为不通过。)
14 6.1.1 餐厅顾客投诉的管理
模拟回收:
全烤 1、从原料和初级包装(食品接触)到成品交付;
蛋挞 2、成品能从批次号反向追
记录 溯至原料和初级(产品接触)包装材料;
3、原料/初级包装从批次号正向追溯至成品
7 投诉热线
附加 5.2.3 现场监控录像
条件 5.2.15 5.2.16 返工政策:可追溯性、防止不合格品出厂、授权专职
人员、保存处置程序
有一个跟踪超过时限/开启工作单的流程
5.2.5
b预防 规定负责执行设备维护人员资格和核心技能
性维修
计划 有实施管理刷子和其它清洁食品接触面的工具的程序
有针对预防性维护程序的内部审计计划, 确保符合程序要求并持续有效
5.2.5 c 设备校准
5.2.6 a 制定政策,规定只有在非生产区域及非生产时间使用残留杀虫剂
5.2.b
空气 与产品、包装或食品接触面接触的空气经过滤去除掉50微米或以上的颗粒并不含灰尘、油或水。
5.2.11 c 零散物品控制(生产)
5.2.12
对一级和二级非食品级化学品的容器准确、明了地标识,操作人员理解标识流程和名称
与星巴克审核指南的差异
序号 巴克审核指南要求 实际情况 备注
B.A2.2 公司应对其原材料供应商追溯系统的有效性验证,并将结果作为批准
1 供应商的一项指标。原材料供应商追溯系统应定期测试,或至少每三年测试
一次。
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