Fist 3-16 (06-2020)

Machine Translated by Google
Hướng dẫn cơ sở vật chất, tiêu chuẩn và kỹ thuật Tập 3-16
Bảo trì mạch điện

cầu dao
Tính định kỳ bắt buộc được nêu trong FIST 4-1B, Bảo trì
Lập kế hoạch cho thiết bị điện
Bộ Nội vụ Hoa Kỳ (NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI
Báo cáo nhiệm vụ

Bộ Nội vụ bảo tồn và quản lý tài nguyên thiên nhiên và di sản văn
hóa của Quốc gia vì lợi ích và sự hưởng thụ của người dân Hoa Kỳ,
cung cấp thông tin khoa học và các thông tin khác về tài nguyên
thiên nhiên và hiểm họa thiên nhiên để giải quyết các thách
thức xã hội và tạo cơ hội cho người dân Hoa Kỳ, và tôn vinh các
trách nhiệm ủy thác của Quốc gia hoặc các cam kết đặc biệt đối với
người Mỹ da đỏ, thổ dân Alaska và các cộng đồng đảo trực thuộc để
giúp họ thịnh vượng.
Nhiệm vụ của Cục Khai hoang là quản lý, phát triển và bảo vệ nước
và các nguồn tài nguyên liên quan theo cách lành mạnh về môi
trường và kinh tế vì lợi ích của công chúng Hoa Kỳ.
từ chối trách nhiệm
Tài liệu bằng văn bản này bao gồm thông tin chung chỉ được sử dụng nội bộ bởi các nhân viên bảo
trì và vận hành của Cục Khai hoang. Thông tin trong tài liệu này liên quan đến các sản phẩm hoặc công ty
thương mại không được sử dụng cho mục đích quảng cáo hoặc khuyến mại và không được hiểu là sự
chứng thực hoặc giảm giá trị của bất kỳ sản phẩm hoặc công ty nào của Cục Khai hoang.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI
Biểu mẫu đã được phê duyệt
TRANG TÀI LIỆU BÁO CÁO OMB số 0704-0188
Thời gian báo cáo công khai đối với việc thu thập thông tin này ước tính trung bình là 1 giờ cho mỗi phản hồi, bao gồm thời gian xem xét hướng dẫn, tìm kiếm các nguồn dữ liệu hiện có, thu thập và duy trì dữ liệu cần thiết cũng như hoàn
thành và xem xét việc thu thập thông tin này. Gửi nhận xét về ước tính gánh nặng này hoặc bất kỳ khía cạnh nào khác của việc thu thập thông tin này, bao gồm các đề xuất để giảm bớt gánh nặng này tới Bộ Quốc phòng, Dịch vụ Trụ sở
chính của Washington, Cục Báo cáo và Hoạt động Thông tin (0704-0188), 1215 Jefferson Davis Highway, Suite 1204 , Arlington, VA 22202-4302.
Những người được hỏi cần biết rằng bất kể điều khoản nào khác của luật pháp, không ai phải chịu bất kỳ hình phạt nào vì không tuân thủ việc thu thập thông tin nếu nó không hiển thị số kiểm soát OMB hợp lệ hiện tại. VUI LÒNG KHÔNG GỬI LẠI
MẪU CỦA BẠN ĐẾN ĐỊA CHỈ TRÊN.
T1. NGÀY BÁO CÁO (DD-MM-YYYY)T T2. LOẠI BÁO CÁO T3. NGÀY BAO GỒM (Từ - Đến)T
05-06-2020
Ngày thực hiện: Sau khi xuất bản
T4. TIÊU ĐỀ VÀ PHỤ ĐỀ 5a. SỐ HỢP ĐỒNG
FIST 3-16, Bảo dưỡng Cầu dao điện
5b. SỐ CẤP
5c. SỐ PHẦN TỬ CHƯƠNG TRÌNH
6. (CÁC) TÁC GIẢ 5d. SỐ DỰ ÁN
Rijan Bhandari
5e. SỐ NHIỆM VỤ
Nathan Myers
Gary Cawthorne
Brandon Hilliard 5f. SỐ ĐƠN VỊ CÔNG TÁC
Doug Ashford
Delyssa Bloxson
Wes Johnson
Jesse Higgins
7. (CÁC) TÊN TỔ CHỨC BIỂU DIỄN VÀ ĐỊA CHỈ 8. BÁO CÁO TỔ CHỨC THỰC HIỆN
CON SỐ
Hydropower Diagnostics and SCADA Group, Bureau of Reclamation Trung tâm
liên bang Denver PO Box Nắm tay 3-16
25007 Denver CO
80225-0007
9. TÊN VÀ ĐỊA CHỈ CƠ QUAN TÀI TRỢ / GIÁM SÁT 10. (CÁC) TỪ VIẾT TẮT CỦA NHÀ TÀI TRỢ/GIÁM SÁT
Power Resources Office
Cục Khai hoang Mã Thư
tín 86-61100 PO Box
11. BÁO CÁO CỦA NHÀ TÀI TRỢ/GIÁM SÁT
25007 Denver
SỐ (S)
CO 80225-0007
12. BẢN PHÂN PHỐI/SẴN HÀNG
Có sẵn từ Dịch vụ thông tin kỹ thuật quốc gia, Bộ phận vận hành,
5285 Port Royal Road, Springfield, Virginia 22161
13. THUYẾT MINH BỔ SUNG
14. TÓM TẮT
Cục Khai hoang (Reclamation) vận hành và bảo trì 53 nhà máy thủy điện và nhiều nhà máy chuyển mạch, nhà máy bơm và các cơ sở liên quan quan trọng đối với
hệ thống cung cấp điện và nước. Những cơ sở này chứa các thiết bị điện và cơ khí phức tạp; và cầu dao đóng vai trò thiết yếu trong việc bảo vệ thiết bị này cũng
như hệ thống điện.
15. ĐIỀU KHOẢN ĐỐI TƯỢNG
16. PHÂN LOẠI BẢO MẬT CỦA: 17. GIỚI HẠN CỦA TÓM TẮT 18. SỐ TRANG 19a. TÊN NGƯỜI CHỊU TRÁCH NHIỆM
Văn phòng tài nguyên điện
Một. BÁO CÁO b. TRỪU TƯỢNG c. TRANG NÀY 19b. SỐ ĐIỆN THOẠI (bao gồm mã vùng) 303-445-2922
SSStandard Form 298 (Rev. 8/98)
Được quy định bởi ANSI Std. 239-18
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI
Trang cố tình để trống
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI
FIST Tập 3-16

Bảo dưỡng cầu dao điện
nội dung
Trang
Từ viết tắt và từ viết tắt ............................................................ ............................ vii
1.0 Giới thiệu................................................ ............................................ 1
1.1
Mục đích và phạm vi ............................................................ .............................................. 1
1.2 Thực hành tiêu chuẩn cải tạo .............................................. ......................... 2
1.3 Bảo trì dựa trên tình trạng ............................................................ ................................ 2
1.4 Tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo ................................................................ .................................. 4
1,5
An toàn trong các hoạt động bảo trì .................................................. ............... 5
1.5.1 Nguy cơ về điện áp liên quan đến việc sử dụng cầu dao có tụ điện phân
loại.................................. .................................................... ............... 5
1.5.2 Giá đỡ điều khiển từ xa của cầu dao trong thiết bị ............................................ ..................... 5
2.0 Quy trình bảo trì và kiểm tra chẩn đoán .................................... 7
2.1
Cơ chế vận hành cầu dao Bảo dưỡng và bôi trơn ................... 7
2.2
Thao tác bằng tay................................................................. .............................................. số 8
2.3
Thử nghiệm chuyến đi đầu tiên ............................................................ .................................................... ... số 8
2.4 Kiểm tra điện trở tiếp xúc ............................................................ ...................................10
2,5
Kiểm tra thời gian ngắt ............................................................ ...................................................10
2.6
Phân tích chuyển động của cầu dao ............................................................ ....................................12
2.7 Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao.................................................. ...................13
3.0 Bảo dưỡng cầu dao vỏ đúc.............................................15

3.1 Tổng quan ................................................. .................................................... ...........15
3.1.1 Bối cảnh............................................................. .................................................... 15
3.1.2 Thiết kế và Vận hành .................................................. ....................................16
3.1.3 Thời gian ngắt quá dòng.................................................. ...................................17
3.1.4 Hành trình tức thời .............................................................. ........................................17
3.1.5 Định mức ngắt dòng điện ............................................ ................................18
3.2
Kiểm tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể ............................................ ......18
3.2.1 Kiểm tra trực quan .......................................................... ............................................20
3.2.2 Thao tác thủ công .................................................. ........................................22
3.2.3 Thử nghiệm điện............................................................... ............................................23
3.3
Các thử nghiệm liên quan đến cầu dao cụ thể khác............................................. ...............24
3.3.1 Đánh giá xếp hạng thiết bị ............................................ ...................24
3.3.2 Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt............................................. ............24
3.3.3 Thử nghiệm điện tùy chọn.................................................. ................................27
4.0 Bộ ngắt mạch không khí rút ra điện áp thấp (600 V trở xuống)
BẢO TRÌ ................................................. ........................................ 29
4.1 Tổng quan ................................................. .................................................... .............29
4.1.1 Bối cảnh.................................................................. .................................................... 29
4.1.2 Thiết kế và Vận hành .................................................. ....................................29
4.2
Kiểm tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể ............................................ ......29
4.2.1 Kiểm tra bằng mắt............................................................... ................................................29
4.2.2 Bảo trì phòng ngừa ................................................. .................................30
4.2.3 Thao tác thủ công .................................................. ........................................31
4.2.4 Kiểm tra thời gian của cầu dao.................................................. .....................................31
(NẮM TAY 015) 05/06/2020
Tôi PHIÊN BẢN MỚI

4.2.5 Kiểm tra điện trở cách điện ................................................ ................................32
4.2.6 Kiểm tra điện trở tiếp xúc............................................... ...................................32
4.2.7 Đánh giá xếp hạng thiết bị.................................................. ................................32
4.2.8 Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt.............. ........................................33
5.0 Cầu dao không khí và không khí trung thế (601 V – 15kV)
BẢO TRÌ ................................................. ........................................ 35 Tổng
5.1 quát ........ .................................................... .................................................... ..35
5.1.1 Bối cảnh....................................................... .................................................... ...35
5.1.2 Thiết kế và Vận hành ........................................ .......................................35

5.2
Kiểm tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể ..... .................................................35 5.2.1 Trực quan
Điều tra................................................. ......................................35 5.2.2 Bảo

trì phòng ngừa ...... .................................................... ....................36 5.2.3 Thao
tác bằng tay.................................. .................................................... ..........38

5.2.4 Kiểm tra điện trở cách điện ................................. ......................................39
5.2.5 Kiểm tra điện trở tiếp xúc..... .................................................... ....................39
5.2.6 Kiểm tra thời gian cầu dao.................. .................................................... ........39
5.2.7 Kiểm tra phân tích chuyển động của cầu dao.................................. ................................39
5.2.8 Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao .............. ............................................40 5.2.9
Xếp hạng thiết bị Ôn tập ................................................. ....................40 5.2.10 Quét
hồng ngoại và phân tích nhiệt..................... ...............................40 6.0 Bảo dưỡng máy cắt chân
không trung thế (601 V – 15kV) ...... ...41 Tổng

6.1 quát ................................................. .................................................... ...............41
6.1.1 Bối cảnh.................................. .................................................... ................41
6.1.2 Thiết kế và Vận hành.................................. ....................................................

.41
6.2 Kiểm tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể ............................................ ........42 6.2.1 Kiểm tra
bằng mắt.................................... .................................................... .42 6.2.2 Bảo

trì phòng ngừa ............................................. ................................43 6.2.3 Thao tác
bằng tay............ .................................................... ....................44 6.2.4 Kiểm tra
tính toàn vẹn của cách điện và chân không.................. ..................................44 6.2.5 Kiểm tra
điện trở tiếp xúc......... .................................................... .................44 6.2.6 Kiểm
tra thời gian cầu dao.................................. .................................................... ....44
6.2.7 Kiểm tra phân tích chuyển động của cầu
dao............................................. ................................45 6.2.8 Kiểm tra chức năng
điều khiển cầu dao.................. ........................................45 6.2.9 Đánh giá xếp hạng thiết
bị ... .................................................... .................45 6.2.10 Quét hồng ngoại và phân

tích
nhiệt ............................. .................................45 6.3 Các thử nghiệm liên quan đến cầu dao
cụ thể khác.................. .................................................46 6.3.1 Xói mòn do tiếp xúc
Kiểm tra chỉ báo ................................................................ ...........46 6.3.2 Kiểm tra
tính toàn vẹn của cách điện và chân không ............................. ........................46 7.0 Bảo dưỡng máy cắt
7.1 dầu trung thế và cao thế ............. 49 Tổng
quát .... .................................................... .................................................... ......49
7.1.1 Bối cảnh............................................. .................................................... .......49
7.1.2 Thiết kế và Vận hành.................................. ...........................................49 7.2 Kiểm
tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể. ....................................................50 7.2.1 Kiểm tra và thử
nghiệm dầu cách điện ................................................ .............50 7.2.2 Kiểm tra bằng
mắt.................................. .................................................... ......51 7.2.3 Bảo
trì phòng ngừa ...................................... .....................................52 7.2.4 Thao tác thủ công......... ...................
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI ii
FIST Tập 3-16

7.2.5 Thử nghiệm cách điện .................................................. ...................................................55
7.2.6 Kiểm tra điện trở tiếp xúc .................................................. ...............................55
7.2.7 Kiểm tra thời gian của cầu dao.................................................. .....................................55
7.2.8 Kiểm tra phân tích chuyển động của cầu dao..... .................................................... ..........55
7.2.9 Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao.................................. ....................56 7.2.10
Đánh giá xếp hạng thiết bị .................... ................................................56 7.2. 11
Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt............................................... ........56 Bảo trì dựa trên
7.3 tình trạng ................................... ..................................56 8.0 Bảo dưỡng Cầu
dao SF6 trung thế và cao thế ...... ...... 59 Tổng

8.1 quát ................................................ .................................................... ..................59
8.1.1 Bối cảnh.................................. .................................................... ....................59
8.1.2 Thiết kế và Vận hành......................... .................................................... ....59

8.2
Kiểm tra và bảo dưỡng cụ thể cầu dao cách điện bằng khí SF6..................60 8.2.1 Kiểm tra bằng
mắt............ .................................................... ............................60 8.2.2 Áp
suất khí SF6 và nhiệt độ bình chứa khí .............. .............................60 8.2.3 Bảo trì phòng
ngừa ............... .................................................... ..........63 8.2.4 Phân tích Khí
SF6.................................. .................................................... .....65 8.2.5 Vận
hành thủ công............................................. .................................................66

8.2.6 Kiểm tra điện trở cách điện ............................................................ ........................66
8.2.7 Kiểm tra điện trở tiếp xúc................... .................................................... ......66
8.2.8 Kiểm tra thời gian cầu dao............................................. ............................................66
8.2.9 Chuyển động của cầu dao Thử nghiệm phân
tích ............................................................ .................66 8.2.10 Kiểm tra chức
năng điều khiển cầu dao............................. ............................66 8.2.11 Đánh giá xếp hạng
thiết bị ............... .................................................... ..66 8.2.12 Kiểm tra hoặc đại
tu cầu dao bên trong ...............................67 8.2.13 Đo điện trở
động .................................................... .....67 8.2.14 Kiểm tra bằng tia
X ............................................. ....................................67 8.3 Các thử nghiệm liên
quan đến cầu dao cụ thể.......... .................................................... ...........67 8.3.1
Phân tích Khí SF6.................................. .................................................... ......67
8.3.2 Đo điện trở động..................................... ....................69 8.3.3 Kiểm tra chụp X

quang ............................ .................................................... .72 8.4 Bảo trì dựa trên điều kiện .........................
9.0 Quy trình Xử lý An toàn đối với Khí SF6............................................. ...... 77 Tổng
9.1 quát ............................................ .................................................... ..................77
9.1.1 Định nghĩa ............................. .................................................... ....................78
9.1.2 Đào tạo ............................ .................................................... ................................78
9.1.3 Bảo quản .................. .................................................... ....................................78
9.1.4 Giao thông vận tải......... .................................................... .................................78
9.1.5 Thiết Bị Bảo Hộ Cá Nhân .............. .................................................... .79 9.2 Khí SF6 bị
lỗi............................................. .................................................... ...79 9.3 Khí SF6
không bị lỗi ............................................. ................................................79 9.4 Thiết bị
cần
thiết .................................................... .....................................79 9.4.1 Trạm rửa
mắt ...... .................................................... ................................79 9.4.2 Máy hút
bụi............... .................................................... ........................80 9.4.3 Đồng hồ đa
khí .................. .................................................... .....................80 9.4.4 Máy dò khí
SF6 ........................ .................................................... ..............80 9.4.5 Bình
gas.................................. .................................................... ......................80
(NẮM TAY 015) 05/06/2020
iii PHIÊN BẢN MỚI

9,5 Lấy mẫu khí SF6 để thử nghiệm ............................................ ............80 9.5.1 Thử
nghiệm Khí SF6.................................. .................................................... ........80
9.6 Loại bỏ khí SF6 khỏi ngăn chứa khí của thiết bị để tiếp cận
Bên trong thanh phân................................................ ...................................81
9.6.1 Loại bỏ khí...... .................................................... ....................................81
9.6.2 Thêm không khí khô.... .................................................... ..........................................81
9.6.3 Thiết Bị Mở Khoang Khí . .................................................... .81 9.6.4 Loại bỏ bột
nhiễm bẩn............................................. .....................81 9.6.5 Thiết bị thông gió
Khoang chứa khí..................... ................................82 9.6.6 Kiểm tra cấp
khí.................. .................................................... .......................82 9.7

Xử
lý sản phẩm phụ SF6...................... .................................................... .....82 Nạp
9,8 và nạp cầu dao bằng Khí SF6.................................. .............83 9.8.1 Thiết bị làm kín
Khoang chứa khí ............................. ................................83 9.8.2 Thoát

khí .................. .................................................... ................................83
9.8.3 Nạp khí SF6 vào thiết bị .............. ....................................83 Quy trình xử lý sự
9,9 cố nghiêm trọng......... .................................................... .......84 9.9.1 Khu
vực sơ tán..................................... .................................................... .....85
9.9.2 Xác định điều kiện của địa điểm.................................. ..............................85
9.9.3 Chú ý đến khu vực bị ảnh hưởng ............. .................................................... ............85
9.10 Xử lý Phơi nhiễm Khí SF6 và các Sản phẩm Phụ của nó ............................ .........85 9.10.1 Ngạt
thở do thiếu oxy ............................. ..................85 9.10.2 Tiếp xúc với

da........................ .................................................... .........86 9.10.3 Tiếp
xúc bằng mắt.................................. ....................................................86

9.10.4 Hít phải ............................................................ .................................................... .86
9.11 Xe chở gas............................................................. .................................................... ..........86
Số liệu
Hình 2-1. Kiểm tra mạch điều khiển cầu dao (kết nối dây)............................................. .. 9 Hình 2-2.
Thời gian đóng-mở-đóng cầu dao.................................................. ...................10 Hình 2-3.
Kiểm tra mạch điều khiển cầu dao (kết nối dây)............................................. 11 Hình 2-4. Minh họa
về du lịch quá mức và du lịch dưới mức .............................................. ........12 Hình 3-1. Cầu dao
một cực với các bộ phận chính được dán nhãn ............................................ ....16 Hình 3-2. Cầu dao
ba cực với các bộ phận chính được dán nhãn ở vị trí ngắt..............17 Hình 3-3. Cầu dao ba cực ở vị trí
ngắt ............................................ .............18 Hình 3-4. Ví dụ về quá
nhiệt ............................................................ ....................................20 Hình 3-5.
Các ví dụ bổ sung về quá nhiệt ............................................................ ................21 Hình
3-6. Ví dụ về vết nứt và vết cháy .................................................. ............................22
Hình 3-7. Chế độ xem hồng ngoại của bảng điện .................................................. ...................26
Hình 3-8. Chế độ xem hồng ngoại của hộp thiết bị đầu
cuối .................................................. ................................26 Hình 3-9. Quét tia hồng
ngoại của MCCB .............................................................. .....................................27
Hình 6-1. Bộ ngắt mạch chân không ............................................................ ...................................41
Hình 6-2. Cơ chế hoạt động của cầu dao chân không............................................42 Hình 6-3 . Nguyên
tắc đánh giá điều kiện khí quyển (MAC) của máy phát điện từ (bên trái) và đánh giá MAC đang được thực
hiện ................................. ...................................48 Hình 7-1. Bộ ngắt mạch dầu .............................................
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI iv
FIST Tập 3-16

Hình 7-2. Thiết kế bộ ngắt mạch dầu .................................................. ....................................50
Hình 8-1. Biểu đồ áp suất so với nhiệt độ .................................................. ....................62
Hình 8-2. Các tiếp điểm mang dòng điện GCB .................................................. ........................69
Hình 8-3(a). Phép đo điện trở động .............................................................. .............70
Hình 8-3(b). Đo điện trở động ............................................................ ............70
Hình 8-3(c). Đo điện trở động ............................................................ ............71
Hình 8-3(d). Đo điện trở động ............................................................ ............71
Hình 8-3(e). Đo điện trở động ............................................................ ............72
Hình 8-4. Hình ảnh chụp X-quang của bộ ngắt mạch .............................................. ...........72
Hình 8-5. Hình ảnh chụp X-quang của cầu dao (xem kỹ hơn)................................73 Hình 8-5. Các bộ
phận tách rời nhìn thấy trong hình ảnh chụp X-quang .................................. 74
Những cái bàn
Bảng 3-1. Các giá trị hiện tại và thời gian ngắt được khuyến nghị bởi NEMA..............................23 Bảng 6-1.
Điện áp thử nghiệm đề xuất ............................................................ .............................47
Bảng 8-1. Giới hạn độ ẩm đối với khí đang sử dụng .................................................. ...................68
Bảng 8-2. Giới hạn của SO2 hoặc khí In-Service ............................................ ................................68
Bảng 8-3. Giới hạn độ tinh khiết của khí đối với khí In-Service ............................................ ....................68
Bảng 8-4. Giới hạn các chất gây ô nhiễm đối với khí mới và khí thu hồi .........................................68 Bảng
9- 1. Giới hạn tạp chất đối với khí SF6 thu hồi .............................................. ..........84 Bảng 9-2.
Giới hạn tạp chất đối với khí SF6 mới .................................................. ..................84
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

v PHIÊN BẢN MỚI
FIST Tập 3-16

Từ viết tắt và từ viết tắt

CC Đóng cuộn dây
CO2 Khí cacbonic
CT Máy biến dòng
D&S Tiêu chuẩn và Chỉ thị Sổ tay Khai hoang
DGA Phân tích khí hòa tan
CHẤM Sở Giao thông vận tải
DRM Đo điện trở động
nắm tay Hướng dẫn cơ sở vật chất, tiêu chuẩn và kỹ thuật
GCB Bộ ngắt mạch khí
GICB Cầu dao cách điện bằng khí
Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí

hệ thống thông tin địa lý
HECP Chương trình kiểm soát năng lượng nguy hiểm
hepa High Efficiency Particulate Air
IEEE Viện kỹ sư điện và điện tử
hồng ngoại hồng ngoại
JHA Phân tích nguy cơ công việc
kV kilovolt
lbs Bảng
MAC Điều kiện khí quyển Magnetron
MCCB Bộ ngắt mạch vỏ đúc
NEMA Hiệp hội Các nhà sản xuất Điện Quốc gia
NERC Công ty Cổ phần Độ tin cậy Điện lực Bắc Mỹ
NETA Hiệp hội thử nghiệm điện quốc gia
NFPA Hiệp hội phòng cháy chữa cháy quốc gia
O&M Vận hành và Bảo trì
PO&M Vận hành và Bảo trì điện
PPE Thiết bị bảo vệ cá nhân
PPMv Phần trên một triệu Khối lượng
CHUYÊN NGHIỆP Văn phòng tài nguyên điện
RCM Bảo trì tập trung vào độ tin cậy
Khai hoang Cục khai hoang
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

vii PHIÊN BẢN MỚI
FIST Tập 3-16

RM hướng dẫn cải tạo
RSHS Tiêu chuẩn an toàn và sức khỏe khai hoang
SDS Bảng dữ liệu an toàn
SF6 Lưu huỳnh Hexaflorua
SO2 lưu huỳnh dioxit
SOF2 Thionyl Florua
TC chuyến đi cuộn dây
TSC Trung tâm Dịch vụ Kỹ thuật
UL Phòng thí nghiệm bảo hiểm
V vôn
WECC Hội đồng điều phối điện miền Tây
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI viii
FIST Tập 3-16

1.0 Giới thiệu

Cục Khai hoang vận hành và bảo trì 53 nhà máy thủy điện và nhiều nhà máy chuyển mạch, nhà máy bơm và
các cơ sở liên quan ở 17 miền Tây Hoa Kỳ. Những cơ sở này rất quan trọng đối với hệ thống cung cấp điện
và nước mà nhiều người phụ thuộc vào. Các cơ sở này chứa các thiết bị điện và cơ khí phức tạp phải được
duy trì hoạt động.
Bộ ngắt mạch và các mạch liên quan của chúng đóng một vai trò thiết yếu trong việc bảo vệ các cơ sở và thiết
bị phức tạp này.
1.1 Mục đích và Phạm vi
Tài liệu này xác định các phương pháp Khai hoang để vận hành, bảo trì và thử nghiệm các bộ ngắt mạch điện áp
thấp, trung bình và cao được sử dụng trong Cục Khai hoang. Bộ ngắt mạch là một thiết bị cần thiết để thực
hiện nhiều chức năng khác nhau. Chúng được sử dụng để chuyển đổi cấu hình hoạt động và chúng cũng cung cấp
khả năng bảo vệ thiết bị và con người. Nếu cầu dao không hoạt động như thiết kế, điều đó có thể có nghĩa là
thiết bị bị hư hỏng nghiêm trọng hoặc gây nguy hiểm cho nhân viên nhà máy.
Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc gia (NFPA), Viện Kỹ sư Điện và Điện tử (IEEE™) và các hoạt động Khai
hoang trước đây và hiện tại là cơ sở của tập FIST này. Các cơ sở cải tạo tuân theo tài liệu FIST này về
bộ ngắt mạch và thiết bị liên quan của chúng, bao gồm cả thử nghiệm và bảo trì, sẽ tuân thủ các tiêu
chuẩn của Tập đoàn Độ tin cậy Điện lực Bắc Mỹ (NERC), Hội đồng Điều phối Điện lực Miền Tây (WECC), NFPA và tiêu
chuẩn FIST 4-1B.
Bao gồm trong tài liệu này là các tiêu chuẩn, thông lệ, quy trình và lời khuyên về vận hành, bảo trì và thử
nghiệm hàng ngày đối với các bộ ngắt mạch quan trọng. Văn bản hướng dẫn (không in đậm và đặt trong ngoặc
đơn) có trong FIST này nên được xem xét để đưa vào các kế hoạch công việc và tài liệu tuân thủ.
Tập FIST là các tài liệu Cải tạo mô tả các hoạt động dựa trên thời gian được sử dụng trong vận hành và bảo trì
(O&M) của các cơ sở Cải tạo. Các tập sách của FIST cung cấp các hướng dẫn, thực hành, quy trình và kỹ thuật
hữu ích trong việc tiến hành O&M (gọi chung là 'các hoạt động O&M nguồn điện').
Các yêu cầu về khối lượng FIST hoặc các hoạt động bắt buộc không có trong Sổ tay Khai hoang (RM) theo các
Chỉ thị và Tiêu chuẩn (D&S) khác nhau sẽ được văn phòng địa phương/khu vực tương ứng thông qua. Khi được
phép, việc áp dụng các kỹ thuật khác phải được thực hiện thông qua phương sai.
Những kỹ thuật khác này phải được lựa chọn một cách có ý thức, hợp lý về mặt kỹ thuật, được triển khai hiệu quả
và được ghi lại đúng cách. Một giải pháp thay thế cho các cơ sở đủ điều kiện không thuộc NERC có thể bao gồm
chương trình bảo trì dựa trên điều kiện hoặc chương trình dựa trên Bảo trì tập trung vào độ tin cậy (RCM) có
thể biện minh cho khoảng thời gian dài hơn (hoặc ngắn hơn). Các cơ sở đủ điều kiện của NERC được yêu cầu
phải có chương trình bảo trì dựa trên thời gian. Hướng dẫn và khuyến nghị ở đây dựa trên các tiêu
chuẩn ngành và kinh nghiệm trong các cơ sở Khai hoang. Tuy nhiên, thiết bị và tình huống khác nhau rất nhiều,
(NẮM TAY 015) 05/06/2020
1 PHIÊN BẢN MỚI

FIST Tập 3-16
và kỹ thuật hợp lý và phán đoán quản lý phải được thực hiện khi áp dụng các chẩn đoán này. Tất cả
các thông tin có sẵn phải được xem xét cùng với tài liệu này.
1.2 Thực hành tiêu chuẩn cải tạo
Hướng dẫn sử dụng FIST được thiết kế để cung cấp hướng dẫn bảo trì và thử nghiệm thiết bị trong các
cơ sở của Reclamation. Có thể có nhiều cách để hoàn thành các nhiệm vụ được nêu trong tài liệu này.
Các cơ sở có thể tùy ý quyết định cách hoàn thành một số nhiệm vụ nhất định dựa trên cấu hình thiết
bị và các nguồn lực sẵn có.
Các khu vực của Reclamation, PRO và TSC đồng ý rằng các phương pháp nhất định bắt buộc phải nhất quán
trên tất cả các cơ sở của Reclamation. Các quy trình, thông lệ và lịch trình bắt buộc của FIST xuất hiện
trong văn bản {Đỏ, đậm và trong ngoặc} hoặc [Đen, đậm và trong ngoặc] được coi là các yêu cầu Cải tạo đối
với O&M của thiết bị trong các cơ sở điện lực. RM D&S FAC 04-14, Tài liệu Kỹ thuật của Cơ sở Điện lực,
mô tả các trách nhiệm theo yêu cầu của các ký hiệu văn bản: {Đỏ, đậm và đặt trong ngoặc}, [Đen, in đậm
và đặt trong ngoặc] và văn bản thuần túy, trong tài liệu kỹ thuật này.
Tham khảo RM D&S FAC 04-14 để biết thêm chi tiết về tài liệu kỹ thuật.
1.3 Bảo trì dựa trên điều kiện
Các hoạt động bảo trì phòng ngừa cho cầu dao trước đây thường được thực hiện trên cơ sở định kỳ. Điều này
là phổ biến đối với một số bộ phận ngắt mạch điện áp thấp. Tuy nhiên, đối với máy cắt điện áp trung
bình và cao áp, chương trình bảo trì dựa trên điều kiện có thể được bảo hành. Mục đích chính của việc
đại tu bộ ngắt mạch là để thay thế các bộ phận bị mòn. Thông qua bảo trì dựa trên tình trạng, có thể
trì hoãn việc đại tu đến khi cần thiết.
Thông thường, cần phải đại tu bộ ngắt mạch khi một số lần vận hành được chỉ định, gián đoạn sự cố đầy
tải hoặc khoảng thời gian khuyến nghị đã trôi qua. Khoảng thời gian có thể được khuyến nghị bởi
FIST 4-1B hoặc sổ tay O&M của nhà sản xuất. Yêu cầu của nhà sản xuất để thực hiện bảo trì dựa trên
thời gian và số lần vận hành dựa trên tuổi thọ dự kiến của vòng đệm cầu dao và các bộ phận tiêu hao
khác. Sử dụng phương pháp này thường sẽ dẫn đến việc bảo trì được thực hiện lâu trước khi các bộ phận cầu
dao cần thay thế.
Lý tưởng nhất là Reclamation nên sử dụng các biện pháp bảo trì dựa trên tình trạng để xác định khi nào cần
phải đại tu hoặc ít nhất là kiểm tra. Do đó, việc đại tu được thực hiện khi các bộ phận của cầu dao
thực sự bị mòn và trước khi hỏng cầu dao.
Một chương trình bảo trì dựa trên tình trạng điển hình sử dụng kiểm tra chẩn đoán để ước tính tình trạng
của bộ ngắt mạch. Bằng cách phân tích kết quả của các kiểm tra chẩn đoán và so sánh kết quả theo thời
gian, có thể tìm thấy các xu hướng và đưa ra các quyết định có thể kích hoạt các quy trình bảo trì cụ thể.
Những quyết định này không dựa trên bất kỳ xét nghiệm chẩn đoán nào. Có thể thực hiện một số thử nghiệm
khác nhau để xác minh quyết định thực hiện bảo trì.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

PHIÊN BẢN MỚI 2
FIST Tập 3-16

Khi dựa vào bảo trì dựa trên tình trạng, điều rất quan trọng là phải tiếp tục kiểm tra chẩn đoán
và bảo trì chung. Kết quả thu được từ việc thực hiện các hoạt động bảo trì này sẽ được sử dụng để xác
định tình trạng của cầu dao sẽ kích hoạt hoạt động bảo trì rộng rãi hơn. Khi sử dụng bảo
trì dựa trên điều kiện, kết quả của các xét nghiệm chẩn đoán có thể
kích hoạt các hoạt động bảo trì chỉ trên một phần cụ thể của bộ ngắt mạch. Ví dụ: nếu kết quả kiểm
tra chẩn đoán cho các tiếp điểm bên trong đáp ứng các yêu cầu của nhà sản xuất, nhưng thời gian và
chuyển động thì không, thì có thể cần phải đại tu cơ chế vận hành nhưng các bộ phận bên trong của
các tiếp điểm cầu dao có thể vẫn ổn.
Để thực hiện chương trình bảo trì dựa trên điều kiện cho bộ ngắt mạch, hãy thực hiện bảo trì định
kỳ thông thường. Trên cơ sở định kỳ, các kiểm tra chẩn đoán sau đây cũng có thể được thực hiện dựa
trên loại và kiểu cầu dao. Đây không phải là danh sách đầy đủ vì các loại cầu dao khác có thể yêu
cầu kiểm tra định kỳ hơn. Các thử nghiệm cụ thể hơn về máy cắt sẽ được thảo luận trong loại máy cắt đó
phần.
• Thời gian ngắt
• Phân tích chuyển động
• Điện trở tiếp xúc
• Đo đạc
Ngoài thử nghiệm chẩn đoán ở trên, phân tích thời gian và chuyển động của cầu dao có thể xác định tình
trạng của cơ chế vận hành và trong một số trường hợp, có thể giúp đánh giá các vấn đề với các tiếp
điểm chính. Khi thời gian định thời của cầu dao lớn hơn hoặc nhỏ hơn các giới hạn được nêu
trong sách hướng dẫn O&M, thì phải thực hiện bảo trì cơ chế vận hành của cầu dao.
Điện trở tiếp xúc có thể giúp đánh giá tình trạng của các tiếp điểm của bộ ngắt mạch. Nếu điện trở của
tiếp điểm vượt quá giới hạn được thiết lập bởi sách hướng dẫn O&M của bộ ngắt mạch, thì phải tiến hành
kiểm tra các tiếp điểm. Điều này có thể có nghĩa là mở cầu dao để kiểm tra tình trạng của các tiếp điểm.
Để công việc này có hiệu quả trong việc đánh giá tình trạng của cầu dao, dữ liệu thu thập được
trong các thử nghiệm này phải được phân tích để xác minh rằng các chỉ số đáp ứng các yêu cầu của
nhà sản xuất như được tìm thấy trong sổ tay O&M. Nếu kết quả cho thấy các dấu hiệu cho thấy cầu dao
không hoạt động theo yêu cầu của nhà sản xuất, thì vấn đề phải được điều tra và sửa chữa hoặc lên
lịch đại tu. Chỉ có thể đưa cầu dao trở lại hoạt động khi kết quả kiểm tra cầu dao đáp ứng các yêu cầu
của sổ tay O&M.
Một dấu hiệu khác cho thấy tình trạng bộ ngắt đang bắt đầu xuống cấp là khi so sánh các kết
quả thử nghiệm trước đó. Nếu xu hướng có dấu hiệu cho thấy kết quả kiểm tra xấu đi, thì nên lập kế
hoạch để kiểm tra cầu dao xem có vấn đề gì không. Không cần phải rút cầu dao ra khỏi dịch vụ cho
đến khi kết quả kiểm tra nằm ngoài giới hạn của sổ tay O&M của cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
1.4 Tiêu chuẩn và Tài liệu tham khảo
Sau đây là các tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo được khuyến nghị. Những tài liệu này đã được sử
dụng để tạo ra FIST này.
• NFPA 70B-2016, Khuyến nghị Thực hành Bảo trì Thiết bị Điện
• NETA, Sổ tay bảo trì cầu dao, Tập 1
• NETA, Sổ tay Bộ ngắt mạch, Sê-ri II
• Báo cáo CEATI số T103700-3068 và T093700-3065, Tham khảo bộ ngắt mạch điện
Tài liệu
• IEEE, Power Circuit Breaker Theory and Design, Revised Edition, Edited by CH
Flurschheim
• Kiểm tra và Bảo trì Thiết bị Điện, Tái bản lần thứ hai, Tác giả Paul Gill
• IET, Thử nghiệm và Kỹ thuật điện áp cao, Phiên bản thứ 3 , do Hugh M. Ryan biên tập
• IET, Thiết bị chuyển mạch chân không, Tác giả Allan Greenwood
• Chuyển mạch trong Hệ thống Truyền tải và Phân phối Điện, Tác giả Renè Smeets, Lou van
der Sluis, Mirsad Kapetanović, David F. Peelo, Anton Janssen
• ANSI MTS-2015, Thông số kỹ thuật kiểm tra bảo trì cho thiết bị điện và
hệ thống
• NEMA AB 4-2017, Hướng dẫn kiểm tra và bảo dưỡng phòng ngừa Vỏ đúc
Bộ ngắt mạch được sử dụng trong các ứng dụng thương mại và công nghiệp
• cigré 319, Khảo sát Lỗi Điều khiển Ngắt mạch trên Hệ thống Điều khiển Ngắt mạch
• cigré 510, Báo cáo cuối cùng của Cuộc điều tra quốc tế về độ tin cậy cao năm 2004 – 2007
Thiết bị điện áp, Phần 2 – Độ tin cậy của Bộ ngắt mạch SF6 điện áp cao
• cigré 513, Báo cáo cuối cùng của Cuộc điều tra quốc tế về độ tin cậy cao 2004 - 2007
Thiết bị điện áp, Phần 5 – Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS)
• Vận hành và Bảo trì Trạm biến áp, Alexander Publications
• Báo cáo Kỹ thuật EPRI, Giám sát và Chẩn đoán Tích hợp, Xếp hạng Bảo trì và
Thuật toán chẩn đoán cho bộ ngắt mạch
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

1.5 An toàn trong các hoạt động bảo trì
An toàn là một phần thiết yếu của bảo trì bộ ngắt mạch. Xác định các mối nguy hiểm liên quan đến làm việc
trên hoặc gần cầu dao là điều cần thiết để tạo điều kiện làm việc an toàn.
Các mối nguy hiểm về điện là những mối nguy hiểm rõ ràng nhất liên quan khi làm việc trên hoặc gần các thiết bị ngắt mạch.
Cầu dao cũng có thể tích trữ nhiều năng lượng cơ học, cho dù đó là năng lượng lò xo, thủy lực, khí nén, v.v. Điều
quan trọng là phải đánh giá tất cả các mối nguy hiểm trước khi bắt đầu công việc. Tất cả các hoạt động bảo trì
phải được tiến hành theo FIST Tập 1-1, Chương trình Kiểm soát Năng lượng Nguy hiểm (HECP), FIST Tập 5-14,
Chương trình An toàn Điện và Tiêu chuẩn An toàn và Sức khỏe Khai hoang (RSHS). Phân tích mối nguy công việc
(JHA) cũng phải được tiến hành.
Việc sử dụng các thiết bị lắp vào giá đỡ từ xa của bộ ngắt mạch có thể giảm nguy hiểm cho công nhân khi các bộ
ngắt mạch được lắp vào và tháo ra. Xem Phần 1.5.2 để biết thêm chi tiết về giá đỡ bộ ngắt mạch từ xa.
1.5.1 Nguy hiểm về điện áp liên quan đến việc sử dụng cầu dao có phân loại
tụ điện
Có thể phát triển các điện áp duy trì đáng kể trên một thanh cái có kết nối các máy biến áp tiềm năng và
được ngắt kết nối với hệ thống bên ngoài thông qua một bộ ngắt mạch ngoài trời có các tụ điện phân loại.
Một điện áp duy trì ở khoảng một nửa cường độ định mức và một phần ba tần số bình thường đã được quan sát
thấy trên một xe buýt được cho là đã mất điện. Chúng tôi không biết về bất kỳ lỗi thiết bị nào do hiện tượng
này gây ra, nhưng sự an toàn là một mối quan tâm do xe buýt nóng và nguy cơ bị giật. Điều này nhấn mạnh lại sự
cần thiết của việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình nối đất đã được phê duyệt trong Tiêu chuẩn An toàn Bảo trì
và Vận hành Khai hoang khi tiếp cận và làm việc trên các mạch điện và Thiết bị. Điện áp quan sát được trong hiện
tượng này là do mạch cộng hưởng sắt bao gồm các tụ phân loại trong bộ ngắt mạch không khí và trở kháng từ hóa của
các máy biến thế. Sự cộng hưởng có thể được triệt tiêu thông qua ứng dụng của điện trở hoặc thông qua
việc sử dụng các thiết bị tiềm năng tụ điện thay vì máy biến áp tiềm năng. Trong trường hợp điện áp quan sát
được cho là không phù hợp, thì nên lấy các khuyến nghị về hành động khắc phục từ Trung tâm Dịch vụ
Kỹ thuật, Code-8400, Văn phòng Denver.
1.5.2 Giá đỡ điều khiển từ xa của bộ ngắt trong thiết bị
Việc sử dụng các thiết bị lắp vào giá đỡ từ xa của bộ ngắt mạch có thể giảm nguy hiểm cho công nhân khi các bộ
ngắt mạch được lắp vào và tháo ra. Các nhân viên bảo trì và vận hành cải tạo được yêu cầu lắp hoặc tháo cầu dao ra
khỏi thanh cái được cấp điện trong quá trình bảo trì định kỳ. Các mối nguy hiểm gặp phải trong quá trình này có
thể được giảm bớt bằng cách sử dụng các thiết bị điều khiển cho phép người vận hành đứng cách khoang cầu dao
vài feet và có thể đưa vào và tháo cầu dao.
Hầu hết mọi nhà sản xuất cầu dao và nhà sản xuất hậu mãi đều xây dựng các thiết bị để lắp hoặc tháo cầu dao từ
một địa điểm xa. Một thiết bị điều khiển được kết nối với cầu dao thông qua dây cáp để người vận hành có thể
đứng cách xa vài bước chân ở vị trí an toàn hoặc ở bên cạnh khi cầu dao được lắp vào hoặc rút ra.
Các thiết bị này có thể giảm nguy hiểm cho bất kỳ ai được yêu cầu lắp hoặc tháo cầu dao khỏi xe buýt đang
được cấp điện. Bằng cách cho phép người vận hành đứng cách xa vài bước chân hoặc sang một bên thay vì trực tiếp vào
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
phía trước ngăn cầu dao mở (hoặc đóng), các thiết bị này giúp công nhân tránh xa nguy hiểm trong trường
hợp hỏng hóc dẫn đến cháy nổ điện.
Các thiết bị này có thể cho phép người lao động đứng ngoài ranh giới của tia hồ quang và do đó có
thể loại bỏ yêu cầu người vận hành phải mặc quần áo bảo vệ chống tia lửa điện. Mỗi trường hợp nên được
đánh giá để xem liệu thiết bị giá đỡ từ xa có đưa người lao động ra ngoài ranh giới hồ quang điện hay không.
Việc sử dụng các thiết bị giá đỡ cầu dao từ xa được đề xuất mạnh mẽ để loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn
về an toàn gặp phải khi lắp và rút cầu dao. Để có thêm thông tin, hãy liên hệ với đại diện của nhà
sản xuất cầu dao để cung cấp kiểu hoặc loại và điện áp. Nếu bạn cần hỗ trợ, vui lòng liên hệ với Văn
phòng Tài nguyên Điện lực.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

2.0 Quy trình bảo trì và chẩn đoán

bài kiểm tra
2.1 Cơ cấu vận hành cầu dao Bảo dưỡng và bôi trơn
Cơ cấu vận hành là cơ cấu điều khiển chuyển động của tiếp điểm cầu dao.
Việc bảo trì được thực hiện trên cơ chế vận hành của cầu dao để đảm bảo rằng thời gian và tốc độ của các
tiếp điểm đáp ứng các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Nếu thời gian và tốc độ không đáp ứng các thông
số kỹ thuật của nhà sản xuất, nó có thể không khắc phục được lỗi như thiết kế hoặc thậm chí có thể gây ra hỏng
hóc nghiêm trọng cho cầu dao. Hơn nữa, nếu cầu dao đóng hoặc mở quá nhanh, nó có thể làm hỏng (các)
tiếp điểm, (các) mối liên kết hoặc các bộ phận khác của cầu dao. Do đó, việc bảo trì cơ chế vận
hành máy cắt là rất quan trọng đối với sức khỏe của máy cắt.
Cơ chế vận hành là một nguồn năng lượng dự trữ có thể gây nguy hiểm cho nhân viên bảo trì. Điều
quan trọng là khi thực hiện bất kỳ công việc nào trên cơ chế vận hành, phải thải hết năng lượng
bên trong cơ chế vận hành.
Lưu ý: Không được thao tác trên bất kỳ bộ phận nào của cơ cấu vận hành cầu dao mà không giải phóng năng
lượng tích trữ hoặc làm nghẽn cầu dao khiến nó không thể vận hành hoặc phóng điện.
Có bốn loại cơ chế hoạt động cơ bản:
• Khí nén
• Lò xo tích điện
• Thủy lực
• Lò xo thủy lực
Việc bảo trì các thiết bị này có thể thay đổi một chút tùy theo loại cơ chế vận hành, nhưng nhiều
khía cạnh gần như giống nhau. Sự khác biệt trong việc bảo trì các loại cơ cấu vận hành dựa
trên thiết bị tạo ra năng lượng để di chuyển tiếp điểm cầu dao. Điều này có thể bao gồm bảo dưỡng
chung cho động cơ, bình chịu áp lực, kiểm tra rò rỉ không khí hoặc dầu, v.v.
Mối quan tâm chính để duy trì cơ chế hoạt động là sạch sẽ và bôi trơn. Lão hóa hoặc thiếu chất bôi
trơn có thể là nguyên nhân chính gây ra sự ràng buộc trong cơ chế vận hành, điều này có thể gây
ra hỏng hóc cầu dao. Điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra cơ chế vận hành để phát
hiện bụi, dầu hoặc mỡ tích tụ và các bộ phận bị lỏng hoặc hỏng. Bụi và dầu tích tụ có thể được
loại bỏ bằng giẻ không xơ và dung môi được chấp thuận trong sổ tay O&M của nhà sản xuất. Trong
một số trường hợp, có thể yêu cầu tháo rời thiết bị để làm sạch hoàn toàn các bộ phận. Sau khi làm sạch, nó
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Điều quan trọng là phải bôi trơn cơ chế vận hành theo hướng dẫn O&M của nhà sản xuất bằng cách sử dụng chất
bôi trơn đã được phê duyệt. Vòng bi kín bụi nên ít phải bảo dưỡng hơn.
Điều quan trọng cần lưu ý là mỗi nhà sản xuất có thể sử dụng các loại chất bôi trơn khác nhau cho cơ chế vận hành
máy cắt của họ. Trộn các loại chất bôi trơn khác nhau có thể ảnh hưởng tiêu cực đến việc bôi trơn cơ chế vận
hành.
Nếu sách hướng dẫn O&M không đưa ra khuyến nghị về chất bôi trơn hoặc chất bôi trơn được chỉ định không còn tồn
tại, hãy chọn chất bôi trơn hoạt động tốt nhất với chất bôi trơn trước đó và hoạt động tốt nhất trong các
điều kiện mà nó sẽ vận hành. Cân nhắc đến môi trường nơi đặt cầu dao (tức là nhiệt độ dao động, trong nhà,
ngoài trời, độ ẩm, bụi, v.v.), bộ phận được bôi trơn và tuổi thọ.
Lưu ý: Không được sử dụng dầu thẩm thấu hoặc thuốc xịt làm chất bôi trơn hoặc chất tẩy nhờn trên bất kỳ bộ phận
nào của cơ chế vận hành. Các loại dầu thẩm thấu như WD-40 có thể hoạt động tại thời điểm sử dụng, nhưng
phần dung môi sẽ sớm bay hơi, để lại cặn khá nhớt và sẽ tệ hơn chất bôi trơn hiện có.
Điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn O&M của nhà sản xuất đối với các điểm bôi trơn. Một số máy cắt
mới hơn sử dụng các bộ phận không cần bôi trơn. Nếu đúng như vậy, việc thêm chất bôi trơn vào những điểm này
thực sự có thể gây hại cho hoạt động của cầu dao. Nếu sách hướng dẫn O&M không chỉ định các điểm bôi trơn, thì
các điểm bôi trơn phải bao gồm tất cả các chốt liên kết, cam, ổ trục, thanh trượt và thanh dẫn hướng.
2.2 Thao tác thủ công
Nhiều cầu dao trung thế và cao thế của chúng tôi là cầu dao máy phát điện và có thể hoạt động nhiều lần trong năm.
Nhưng một số cầu dao điện áp trung và cao thế của chúng tôi có thể không hoạt động trong thời gian dài và một
số chỉ có thể hoạt động một lần mỗi năm.
Khi cầu dao không hoạt động trong thời gian dài mà không hoạt động, chất bôi trơn sẽ khô và trở nên nhớt, điều
này có thể khiến cầu dao hoạt động chậm lại. Trong lần ngắt đầu tiên của cầu dao, cầu dao có thể chạy chậm đến
mức không còn đáp ứng các thông số kỹ thuật do sổ tay O&M của nhà sản xuất đặt ra. Tuy nhiên, sau lần vận hành
đầu tiên, nó sẽ trộn đủ chất bôi trơn để lần vận hành tiếp theo về thời gian của cầu dao có thể đáp ứng các
thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Để đảm bảo chất bôi trơn trên cơ chế vận hành luôn mới, điều quan trọng là
các cầu dao phải được vận hành định kỳ. Điều này sẽ yêu cầu ba thao tác đóng-mở để giữ cho hoạt động
của bộ ngắt mạch không bị ràng buộc.
2.3 Kiểm tra chuyến đi đầu tiên
Do sự thay đổi về thời gian của bộ ngắt mạch sau một thời gian dài không hoạt động giữa lần vận hành đầu
tiên là mở cầu dao để loại bỏ nó khỏi dịch vụ và các lần vận hành tiếp theo, chuyến kiểm tra chuyến đi đầu tiên
có thể cung cấp thông tin quan trọng về tình trạng cơ chế vận hành của bạn. Bài kiểm tra chuyến đi đầu tiên là
(NẮM TAY 015) 05/06/2020
PHIÊN BẢN MỚI số 8

FIST Tập 3-16

được thực hiện trong khi cầu dao vẫn đang hoạt động và phải là thao tác mở đầu tiên trước khi ngừng sử
dụng cầu dao. Tất cả các kết nối cho thử nghiệm được thực hiện bên trong bảng điều khiển trong khi
cầu dao vẫn đang hoạt động. Phải thận trọng khi kết nối các dây dẫn thử nghiệm với các mạch điều
khiển. Có thiết bị trực tiếp trong bảng điều khiển có thể gây nguy hiểm về điện. Cũng có thể có những
mối nguy hiểm từ cơ chế vận hành vì nó đã được sạc đầy và có thể hoạt động khi vô tình ngắt hoặc trong
tình trạng lỗi.
Khi thực hiện kiểm tra chuyến đi đầu tiên, bộ kiểm tra sẽ được kết nối với hệ thống dây điện của
các mạch điều khiển cầu dao như trong Hình 2-1 bên dưới. Không cần nối dây với cuộn dây đóng (CC) vì thao
tác đóng sẽ không được thực hiện. Sử dụng kẹp thử và đồng hồ đo dòng điện kiểu kẹp để thực hiện
các kết nối sao cho mạch điều khiển ít bị xáo trộn nhất. Đường màu đỏ cho biết bài kiểm tra
thiết lập kết nối.
Hình 2-1. Kiểm tra mạch điều khiển cầu dao (kết nối dây)
Thời điểm ngắt cầu dao có thể được xác định bằng khoảng thời gian dòng điện chạy qua cuộn ngắt (TC) như
minh họa trong Hình 2-2. Bằng cách sử dụng đồng hồ đo dòng điện dạng kẹp trên mạch thứ cấp của máy
biến dòng (CT), có thể đạt được chỉ báo trực tiếp về thời gian mở tiếp điểm chính.
Tuy nhiên, đối với cầu dao đang mang tải, thời gian phóng điện hồ quang sẽ được tính vào thời gian mở.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 2-2. Thời gian đóng-mở-đóng cầu dao
2.4 Kiểm tra điện trở tiếp xúc
Điện trở tiếp xúc là phép thử trong đó dòng điện một chiều được đưa vào qua tiếp điểm đóng của cầu
dao. Bằng cách đo điện trở trên một tiếp điểm đóng, có thể đưa ra quyết định về tình trạng của nó.
Lưu ý: Khi thực hiện kiểm tra điện trở tiếp xúc, phải sử dụng tối thiểu 100 Ampe.
Điện trở tiếp xúc không được vượt quá giá trị được đặt trong sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất. Nếu
không có sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất, điện trở tiếp xúc không được vượt quá 200% dữ liệu thử
nghiệm tại nhà máy của nhà sản xuất. Nếu thông tin đó không có sẵn, điện trở tiếp xúc của bất kỳ một
cực nào không được vượt quá 50% giá trị điện trở thấp nhất.
Nếu bất kỳ số đọc nào không đáp ứng các điều kiện này, thì cần phải điều tra thêm để xác định nguyên
nhân gốc rễ. Điều này có thể yêu cầu mở cầu dao để kiểm tra các tiếp điểm.
2.5 Kiểm tra thời gian cầu dao
Thời gian của cầu dao là tốc độ của các tiếp điểm của cầu dao kể từ khi nó nhận được tín hiệu di
chuyển, đến thời điểm mà tiếp điểm thay đổi trạng thái. Do đó, khi có tín hiệu đóng, thời điểm ngắt là
từ điểm cuộn dây đóng được cấp điện đến điểm chạm đầu tiên của các tiếp điểm. Trên một tín hiệu mở,
thời gian của bộ ngắt là từ điểm cuộn ngắt được cấp điện đến nơi các tiếp điểm tách ra. Không giống như
kịch bản chuyến đi đầu tiên trong đó thời gian của cầu dao được xác định bởi dòng điện cuộn dây ngắt,
thử nghiệm này xác định thời gian của cầu dao bằng cách đọc điện trở trên các tiếp điểm chính.
Các bài kiểm tra thời gian nên bao gồm thao tác đóng, mở và đóng-mở. Nếu một cầu dao đang được thử
nghiệm có liên quan đến rơle recloser, thì thử nghiệm thời gian phải bao gồm thao tác đóng mở và đóng-mở-
đóng.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Kết quả định thời của cầu dao không được vượt quá các giới hạn do sổ tay O&M của nhà sản xuất đặt ra.
Điều quan trọng nữa là thời gian của bộ ngắt giữa các pha không được vượt quá 2 mili giây (ms) đối với
hầu hết các bộ ngắt. Nếu kiểm tra thời gian của cầu dao không đáp ứng các điều kiện này, thì cần
phải điều tra thêm. Một số thao tác như đóng-mở, mở-đóng và mở-đóng-mở có thể không có các giá trị
trong sổ tay O&M của nhà sản xuất. Đối với các hoạt động này, xu hướng của kết quả là quan trọng.
Khi thực hiện kiểm tra thời gian của cầu dao, có một số tính năng khác ngoài thời gian mở và đóng cũng
phải được nghiên cứu. Chúng có thể bao gồm thời gian tiếp điểm phụ, dòng điện cuộn dây đóng và ngắt,
điện áp điều khiển cuộn dây đóng và ngắt, điện trở cuộn dây đóng và ngắt, và dòng điện động cơ
sạc. Đấu dây của bộ ngắt mạch để thử nghiệm có thể giống như Hình 2-3. Các đường màu đỏ biểu thị các
kết nối bộ kiểm tra.
Hình 2-3. Kiểm tra mạch điều khiển cầu dao (kết nối dây)
Thông thường, nhà sản xuất không đặt giới hạn nào cho thời gian của tiếp điểm phụ so với thời gian
của các tiếp điểm chính. Tuy nhiên, vì nhiều tiếp điểm phụ có các chức năng quan trọng đối với
việc điều khiển và bảo vệ thiết bị của nhà máy và cầu dao, nên điều quan trọng là các tiếp điểm phụ
phải theo sát các tiếp điểm chính nhất có thể.
Dòng điện cuộn dây đóng và ngắt, cùng với điện áp và điện trở có thể hiển thị khi cuộn dây điện từ bắt
đầu hỏng. Tương tự như các tiếp điểm phụ, không có giới hạn nào được đặt cho dòng điện từ.
Tuy nhiên, trong sổ tay O&M của nhà sản xuất thường có điện áp thu tối thiểu cho cuộn dây
đóng và ngắt. Nếu điện áp giảm xuống dưới giới hạn này, cầu dao có thể không ngắt hoặc đóng.
Nếu các thử nghiệm cho thấy các mức điện áp bắt đầu giảm, điều quan trọng là phải điều tra vấn đề.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Dòng điện động cơ sạc tương tự như cuộn dây đóng và ngắt ở chỗ giá trị này có thể hiển thị khi động cơ bắt
đầu hỏng.
2.6 Phân tích chuyển động của cầu dao
Bộ ngắt mạch phụ thuộc rất nhiều vào cơ chế vận hành để hoạt động như thiết kế hoặc có thể xảy ra hư hỏng
đối với cơ chế vận hành, các tiếp điểm của bộ ngắt mạch hoặc các bộ phận khác của bộ ngắt mạch. Do đó, phân
tích chuyển động của máy cắt trở nên quan trọng đối với việc thử nghiệm máy cắt trung thế và cao thế.
Khi thiết lập bộ thử nghiệm để phân tích chuyển động, đầu dò phải được đặt ở vị trí như được chỉ định trong
sổ tay O&M của nhà sản xuất. Vị trí này thường sẽ không theo tỷ lệ thẳng 1:1 đối với chuyển động của đầu
dò so với chuyển động của tiếp điểm. Sổ tay O&M của nhà sản xuất phải cung cấp tỷ lệ chuyển động của
đầu dò so với chuyển động của tiếp điểm. Nếu tỷ lệ không được cung cấp, khoảng cách quay hoặc tuyến
tính thực tế do đầu dò đưa ra có thể được sử dụng và kết quả có xu hướng theo thời gian. Mặc dù khoảng
cách mà tiếp điểm di chuyển sẽ không được biết, nhưng giá trị được hiển thị có thể được sử dụng để xác định
xu hướng chuyển động trong các thử nghiệm trong tương lai.
Từ đường cong chuyển động, dữ liệu cụ thể có thể được thu thập sẽ hỗ trợ xác định tình trạng của bộ ngắt
mạch. Một số dữ liệu được thu thập sẽ bao gồm tốc độ đóng và mở tiếp điểm, độ dài hành trình, xóa hoặc
thâm nhập tiếp điểm, di chuyển quá mức, di chuyển dưới mức và bật lại. Hình 2-4 là một đồ thị điển hình
thể hiện sơ đồ chuyển động của thao tác đóng-mở.
Hình 2-4. Minh họa về du lịch quá mức và du lịch dưới mức
Tốc độ của cầu dao được tính thông qua vùng hồ quang của cầu dao. Sổ tay O&M của nhà sản xuất thường
sẽ cung cấp vị trí của khu vực phóng điện hồ quang cũng như đưa ra các giới hạn về tốc độ cao và thấp của
cầu dao. Tốc độ cực kỳ quan trọng vì quá chậm có nghĩa là cầu dao không thể ngắt hồ quang và quá nhanh có
nghĩa là hư hỏng có thể xảy ra với cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Hành trình là khoảng cách tiếp xúc di chuyển từ mở hoàn toàn đến đóng hoàn toàn. Thường không có giới hạn cho
đột quỵ; giá trị được đưa ra trong sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất là chiều dài danh nghĩa của hành trình.
Lau tiếp xúc hoặc thâm nhập là độ dài mà tiếp điểm di chuyển từ khi đóng tiếp điểm đến khi tiếp điểm dừng
lại. Thường không có giới hạn nào được đặt ra đối với việc xóa hoặc xâm nhập tiếp xúc.
Hành trình quá mức hoặc hành trình dưới mức của tiếp điểm là khoảng cách mà tiếp điểm di chuyển ra ngoài vị trí nghỉ cuối cùng của nó.
Giới hạn cho hành trình quá mức và hành trình dưới mức thường không được đặt ra trong sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất.
Sự phục hồi là sự phục hồi trở lại về phía đóng sau khi bộ ngắt mở ra. Nếu sự phục hồi quá lớn, có khả năng
xảy ra tấn công lại, điều này có thể gây ra sự cố làm gián đoạn mạch.
Các chỉ số mà nhà sản xuất không đưa ra giới hạn chỉ dành cho mục đích xu hướng. Sẽ có rất ít thay đổi theo thời
gian đối với hầu hết các chỉ số này. Nếu có sự thay đổi trong các giá trị của chỉ báo, thì phải thực hiện
một cuộc điều tra để giải quyết nguyên nhân có thể gây ra sự thay đổi đó.
2.7 Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao
Mạch điều khiển cầu dao có thể là một mạch khá phức tạp. Nó thường sẽ có một số rơle và tiếp điểm cho phép
để giữ cho bộ ngắt mạch không hoạt động khi có sự cố. Tương tự như kiểm tra chức năng của mạch bảo vệ, mạch điều
khiển cầu dao cũng phải được kiểm tra.
Khi thực hiện kiểm tra chức năng của mạch điều khiển cầu dao, việc mở cầu dao từ rơle khóa hoặc mở và đóng
cầu dao từ công tắc điều khiển hoặc bộ đồng bộ tự động là không đủ. Tất cả các tiếp điểm cho phép cũng phải được
kiểm tra để đảm bảo cầu dao sẽ không hoạt động khi có sự cố.
Để thực hiện thử nghiệm chức năng điều khiển bộ ngắt mạch, phải tạo ra một quy trình sẽ vận hành vật lý
các tiếp điểm cho phép và sẽ kiểm tra xem các tiếp điểm cho phép đó có hoạt động như dự kiến hay không.
Lưu ý: Tất cả các thiết bị ảnh hưởng vật lý đến việc mở hoặc đóng bộ ngắt mạch phải được xác minh.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

3.0 Bảo trì cầu dao trường hợp đúc
3.1 Chung
3.1.1 Bối cảnh

Có nhiều mạch quan trọng trong nhà máy điện Cải tạo được bảo vệ bằng bộ ngắt mạch vỏ đúc (MCCB).
Trong các cơ sở của chúng tôi, MCCB có thể được sử dụng để bảo vệ các mạch điện xoay chiều hoặc
một chiều từ 115 đến 1000 vôn. Mặc dù cầu dao được thiết kế chủ yếu để bảo vệ thiết bị, nhưng những cầu
dao này là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại điện giật trong trường hợp có sự cố chạm đất sẽ cấp
điện cho khung động cơ, vỏ bọc điện, ống dẫn, v.v. Cầu dao cũng hạn chế năng lượng hồ quang điện từ
dòng điện sự cố đó là nguy hiểm cho nhân viên. Ngoài ra, sự phối hợp và vận hành thích hợp của
các bộ ngắt mạch bảo vệ và điều khiển quan trọng có thể ngăn chặn sự cố cắt điện theo tầng của
nhiều mạch điện.
Lưu ý: Xây dựng danh sách các MCCB quan trọng cần được bảo trì và kiểm tra.
Danh sách này phải được cập nhật trong hệ thống CARMA để đảm bảo việc bảo trì được lên lịch và kết quả
được ghi lại. Có hàng trăm nếu không muốn nói là hàng nghìn MCCB trong các cơ sở điện của Cải tạo đất
và hầu như không thể bảo trì cẩn thận tất cả chúng. Các bộ ngắt kiểm soát, bảo vệ, nhánh và nhánh quan
trọng phải được bảo trì cẩn thận như được nêu dưới đây.
Trong suốt phần này, thuật ngữ 'MCCB quan trọng' được sử dụng để xác định cầu dao nào sẽ được bảo
dưỡng. MCCB quan trọng là các cầu dao AC hoặc DC cấp nguồn cho các mạch điều khiển hoặc vận hành
thiết bị quan trọng (Tham khảo FIST 4-1B để biết định nghĩa về thiết bị quan trọng).
Sự cố của MCCB quan trọng có thể gây mất nguồn hoặc hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị quan trọng.
Nó cũng có thể làm tăng các mối nguy hiểm liên quan đến việc thực hiện một nhiệm vụ. Trong năm 2011, đã
có hai sự kiện như vậy xảy ra trong Reclamation khi MCCB nhánh không ngắt dẫn đến MCCB trung chuyển ngắt
và mất nguồn điều khiển và bảo vệ đối với các máy phát điện đang vận hành.
Vào tháng 5 năm 2011, một sự cố chập điện đã xảy ra trên mạch DC điều khiển thiết bị. Trong thời gian
xảy ra lỗi, MCCB 70 amp trong phòng điều khiển không thể ngắt và bảo vệ dây điều khiển. Không có bằng
chứng nào cho thấy MCCB này đã được bảo trì trong suốt vòng đời 60 năm của nó. Thiết kế của hệ thống
phân phối cho các mạch điều khiển, bảo vệ và thông báo DC đã đưa tất cả các mạch này cho cả bốn máy
phát vào một MCCB chính. MCCB chính cuối cùng bị vấp và khiến cả bốn máy phát điện không có điện điều
khiển, bảo vệ hoặc thông báo. Vào thời điểm đó, có ba máy phát điện trên đường dây. Hai trong số các
máy phát điện tiếp tục chạy mà không có điện điều khiển, bảo vệ hoặc thông báo trong toàn bộ sự kiện.
Vào tháng 9 năm 2011, đã xảy ra sự cố chập điện trên một thiết bị bảo vệ dẫn đến mất nguồn bảo vệ và điều
khiển DC trên một máy phát điện đang hoạt động. Vào năm 2005, cơ sở đã thiết kế lại bảng phân phối DC và
MCCB. Tuy nhiên, một nghiên cứu phối hợp kỹ lưỡng về hệ thống phân phối DC mới đã không được thực
hiện. MCCB của đường dẫn chính đã được lắp đặt với định mức ngắt có kích thước không phù hợp. Tại
thời điểm xảy ra sự cố, MCCB trung chuyển bị vấp chứ không phải nhánh
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
MCCB cung cấp nguồn điện một chiều cho hầu hết các mạch điều khiển và bảo vệ của một máy phát điện.
Khi cầu dao bị ngắt, máy phát điện sẽ mất hầu hết các mạch điều khiển và bảo vệ. Do đó, các vòng trượt và
dây dẫn trường của thiết bị này đã bị hư hỏng nặng. Do thiết kế của hệ thống phân phối DC, đây là thiết bị
duy nhất bị ảnh hưởng.
Các MCCB quan trọng phải được kiểm tra và bảo trì để đảm bảo chúng hoạt động bình thường khi có nhu cầu quan
trọng.
3.1.2 Thiết kế và Vận hành
MCCB được sản xuất theo cấu hình đơn cực, đôi cực và ba cực cho cả ứng dụng AC và DC. Trong một số ứng
dụng DC, có sẵn cấu hình bốn cực. MCCB được sản xuất với cường độ dòng điện định mức từ 15 ampe đến 6000
ampe.
Xếp hạng điện áp có thể thay đổi từ 115 volt đến 1.000 volt.
Hình 3-1 là hình ảnh bên trong cầu dao đơn cực 115 VAC. Phổ biến hơn trong các cơ sở công nghiệp là MCCB
3 pha, 600 VAC (Xem Hình 3-2).
Hình 3-1. Máy cắt một cực với các bộ phận chính được dán nhãn
MCCB có hai cơ chế ngắt. Một là hành trình “nghịch thời gian” hoặc “quá dòng thời gian”.
Cơ cấu ngắt thứ hai là ngắt “từ tính” hoặc “tức thời”.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Hình 3-2. Cầu dao ba cực với các bộ phận chính được dán nhãn ở vị trí chuyến đi
3.1.3 Hành trình quá dòng thời gian

Ngắt “nghịch thời gian” hoặc “quá dòng theo thời gian” có nghĩa là ngắt phụ thuộc vào thời gian,
dựa trên cường độ dòng điện tải chạy qua cầu dao và được thiết kế để bảo vệ mạch điện khỏi quá tải.
Chức năng này hoạt động thông qua một dải lưỡng kim là một phần của đường dẫn dòng điện thông thường
trong MCCB. Thiết bị ngắt này hoạt động bằng dòng điện chạy qua cầu dao lớn hơn định mức dòng
điện liên tục của cầu dao. Dòng điện này sẽ gây ra sự tích tụ nhiệt trong dải lưỡng kim khiến
dải bị cong vênh và cuối cùng làm ngắt cầu dao. Dòng quá tải cao hơn sẽ rút ngắn thời gian ngắt do
dải lưỡng kim nóng lên nhanh hơn.
3.1.4 Hành trình tức thời

Chuyến đi “từ tính” hoặc “tức thời” được thiết kế để bảo vệ chống lại sự cố chạm đất và sự cố ngắn
mạch. Dòng sự cố thường cao hơn nhiều so với dòng quá tải nên cầu dao phải mở nhiều
nhanh hơn. Chức năng này hoạt động nhờ một nam châm điện là một phần của đường dẫn dòng điện thông
thường trong MCCB. Thiết bị ngắt này hoạt động nhờ dòng sự cố tạo ra trường điện từ sẽ kéo thanh ngắt
(xem Hình 3-3).
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 3-3. Cầu dao ba cực ở vị trí vấp
3.1.5 Định mức ngắt dòng điện
Định mức ngắt dòng điện là dòng điện tối đa mà cầu dao có thể mở một cách an toàn. Bất kỳ mức dòng điện
nào trên định mức này đều có thể dẫn đến phá hủy cầu dao do nổ, các lỗi bổ sung bên trong cầu dao và/hoặc
vỏ ngoài của cầu dao, đồng thời gây hư hỏng hoặc phá hủy thiết bị xung quanh. Ngoài ra, công nhân có thể
tiếp xúc với tia hồ quang, nguy cơ điện giật và hỏa hoạn.
Cầu dao được trình bày chi tiết ở đây là các đơn vị hành trình cố định cơ bản để minh họa chức năng. Ví
dụ, cầu dao 3 cực (Hình 3-2 và 3-3) là cầu dao loại “hành trình cố định” được định mức ở tải bình thường 70
ampe. Hành trình tức thời sẽ vào khoảng 10 đến 12 lần mức này hoặc 700 đến 840 ampe. Đây là bội số cố định.
Lưu ý rằng các bộ ngắt khác có sẵn với các chuyến đi có thể điều chỉnh. Ngoài ra, có những bộ ngắt điện
tử hiện đại có thể được lập trình để ngắt ở các mức dòng điện khác nhau.
3.2 Kiểm tra và bảo dưỡng cầu dao cụ thể
MCCB là một liên kết quan trọng trong việc loại bỏ các sự cố lỗi trên các mạch nhánh và mạch trung
chuyển. Trong tình trạng lỗi, dòng điện phải được ngắt nhanh chóng và đáng tin cậy. Mặc dù MCCB là thiết
bị khá chắc chắn và được thiết kế để có tuổi thọ cao và ít phải bảo trì, nhưng chúng vẫn có một
số vấn đề thường gặp phải được giảm thiểu để giữ cho chúng hoạt động như thiết kế. Bảo trì thường
xuyên sẽ giúp giảm thiểu những vấn đề phổ biến này. Các vấn đề phổ biến thường ảnh hưởng đến MCCB là:
• Nếu MCCB không hoạt động trong nhiều năm mà không bị gián đoạn dòng điện hoặc vận hành thủ công,
bụi, ăn mòn và oxy hóa sẽ tích tụ trên cơ chế chốt. Điều này có thể khiến cầu dao không
hoạt động được, dẫn đến dòng sự cố được phép tiếp tục mà không bị gián đoạn.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Xem Hình 3-1 về chốt cầu dao đơn và Hình 3-2 và 3-3 về chốt ba cực và các bộ phận chuyển động bên trong.
• Các tiếp điểm có thể bị cháy do quá nhiều lỗi gián đoạn hoặc lò xo tiếp điểm có thể trở nên yếu. Điện trở trên
các tiếp điểm sẽ tăng lên, điều này sẽ tạo ra nhiều nhiệt hơn làm hư hỏng các tiếp điểm hơn nữa.
• Các kết nối dây trên hoặc dưới có thể bị lỏng do chu kỳ nhiệt độ hoặc không siết chặt đúng cách trong quá trình
lắp đặt. Các kết nối lỏng lẻo tạo ra nhiệt, làm cho các kết nối bị hư hỏng thêm sẽ tạo ra nhiều
nhiệt hơn gây ra tình trạng hư hỏng thêm. Các kết nối phía dưới được làm nóng có thể ảnh hưởng đến việc ngắt
do gần với cơ chế ngắt nhiệt.
• Vỏ cầu dao có thể bị nứt do ứng suất nhiệt hoặc vật lý làm tăng
sự xâm nhập của bụi/độ ẩm của chất bẩn, v.v. Vỏ máy là một phần không thể thiếu trong độ bền kết cấu của cầu
dao. Cầu dao phải được thay thế nếu phát hiện trường hợp bị nứt.
• Tay cầm vận hành cầu dao cũng có thể bị hỏng hoặc gãy hoàn toàn, đặc biệt nếu khó thay đổi vị trí của cầu dao.
Cầu dao nên được thay thế nếu phát hiện thấy loại hư hỏng này vì cầu dao không được thiết kế để vận hành bằng
tay mà không có tay cầm và có thể khó xác định vị trí của cầu dao nếu không có tay cầm công tắc.
• Cơ cấu bên trong của cầu dao có thể bị lỗi và một hoặc hai tiếp điểm có thể vẫn đóng trong khi tiếp điểm còn
lại mở. Trong trường hợp này, tay cầm của cầu dao cũng có thể hiển thị tình trạng mở hoặc ngắt.
• Sự gián đoạn sự cố gây ra hồ quang điện và nhiệt độ cao bên trong vỏ cầu dao. Đối với lỗi đoản mạch dòng điện
cao làm ngắt cầu dao ở chế độ cài đặt tức thời, hồ quang điện bên trong có thể làm cháy các bộ phận bên
trong cầu dao. Hồ quang có thể đạt tới nhiệt độ lên tới 35.000 °F và có thể làm hỏng hoặc làm suy yếu các bộ
phận bên trong của cầu dao, điều này có thể gây ra hỏng hóc.
Vì lý do này, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị rằng các MCCB đã trải qua hai lần lỗi ngắn mạch phải được
thay thế và tiêu hủy ngay lập tức.
Việc bảo trì MCCB có thể được chia thành hai loại: cơ khí và điện.
Bảo trì cơ học bao gồm kiểm tra cầu dao, duy trì giá lắp đặt và kết nối điện của nó, và vận hành cầu dao bằng
tay. Bảo trì điện bao gồm kiểm tra các bộ phận ngắt, kiểm tra điện trở cách điện và kiểm tra điện trở tiếp xúc.
Tham khảo ấn phẩm tiêu chuẩn NEMA AB 4-2017, Hướng dẫn kiểm tra và bảo trì phòng ngừa cầu dao vỏ đúc được sử dụng
trong các ứng dụng thương mại và công nghiệp, để biết danh sách chi tiết hơn về bảo trì phòng ngừa MCCB. AB 4-2017 có
sẵn để tải xuống miễn phí từ trang web của NEMA (http://www.nema.org).
Ghi chú: Nếu nhưMột MCCB bị lỗi, hư hỏng, hỏng hóc. hoặc
mặt khác không thể hoạt động, cầu dao đó phải
bị phá hủy hoặc
đánh dấu vĩnh viễn BẰNG
Điều này sẽ ngăn một cầu dao bị lỗi vô tình được
đưa vào sử dụng trở lại.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
3.2.1 Kiểm tra bằng mắt

[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình kiểm tra trực quan các MCCB quan trọng trong nhà và
ngoài trời.]
3.2.1.1 Dấu hiệu quá nóng

Nhiệt độ quá cao trong bộ ngắt mạch, chủ yếu là do kết nối lỏng lẻo, có thể gây ra trục trặc ở
dạng vấp phiền toái và có thể là hỏng hóc cuối cùng (xem Hình 3-4 và 3-5).
Hình 3-4. Ví dụ về quá nhiệt
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Hình 3-5. Các ví dụ khác về quá nhiệt
Việc kiểm tra định kỳ nên liên quan đến việc kiểm tra vỏ cầu dao hoặc dây dẫn xem có bị đổi màu, bong
tróc hoặc phồng rộp không, đây có thể là dấu hiệu của sự nóng lên quá mức. Xem các số liệu trên để biết ví dụ.
Tất cả các số liệu được in lại với sự cho phép của Hiệp hội các nhà sản xuất điện quốc gia (NEMA).
Nếu tìm thấy bất kỳ điều kiện nào trong số này, hãy thay thế cầu dao bị ảnh hưởng ngay lập tức.
Camera đo nhiệt độ cũng là một phương pháp tuyệt vời để kiểm tra sự nóng lên quá mức trên bề mặt của MCCB.
Chênh lệch nhiệt độ chỉ vài độ C giữa các cầu dao tương tự dưới tải tương tự hoặc nhiệt độ vượt quá 54 ºC
(130 ºF) có thể cho thấy có vấn đề và cần được điều tra. Xem phần quét hồng ngoại bên dưới.
3.2.1.2 Các chất gây ô nhiễm bên ngoài như bụi, bồ hóng, dầu mỡ hoặc hơi ẩm
Bề mặt cầu dao phải được kiểm tra bụi, bồ hóng, dầu mỡ hoặc hơi ẩm. MCCB phải được giữ sạch khỏi nhiễm
bẩn bên ngoài để nhiệt bên trong có thể được tiêu tan và giảm nguy cơ hồ quang điện.
MCCB có thể được làm sạch bằng cách cách ly MCCB và sau đó sử dụng vải khô, bàn chải hoặc máy hút bụi
không có xơ. Tránh thổi chất gây ô nhiễm vào MCCB hoặc thiết bị xung quanh. Thuộc về thương mại
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
chất tẩy rửa và chất bôi trơn có thể tấn công và làm hỏng vật liệu cách điện bằng nhựa của cầu dao
và không được sử dụng.
MCCB được biết là đã bị hư hại do nước, ví dụ như do lũ lụt hoặc xả vòi phun nước, nên được thay
thế.
3.2.1.3 Cong vênh nứt nẻ

Các vết nứt trên bề mặt của cầu dao có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn về cấu trúc của MCCB, điều này rất quan
trọng trong việc chịu đựng các ứng suất gây ra trong thời gian gián đoạn dòng điện sự cố. Thay cầu dao khi có
bất kỳ dấu hiệu nứt nào.
Hình 3-6. Ví dụ về vết nứt và vết cháy
Tham khảo - NEMA AB 4-2017, NFPA 70B-2016 Mục 17, Phụ lục L Bảng L.1.
3.2.2 Thao tác thủ công

[Vận hành thủ công các MCCB quan trọng trong nhà và ngoài trời, 'BẬT' và 'TẮT' ba lần. Nếu có tính
năng ấn để kiểm tra trên MCCB, hoạt động của tính năng ấn để kiểm tra phải được sử dụng để ngắt cầu dao
cũng như thực hiện thao tác thủ công tay cầm cầu dao.]
Trong các hoạt động bảo trì MCCB, thao tác thủ công của các bộ ngắt mạch này được coi là công việc
đang được thực hiện trên các bộ phận được cấp điện và phải sử dụng Thiết bị Bảo vệ Cá nhân (PPE)
thích hợp. Nếu có thể, nên cố gắng cách ly điện tải khỏi cầu dao trước khi thực hiện bất kỳ thao tác
thủ công nào. Tay cầm ngắt nên hoạt động trơn tru mà không bị ràng buộc. Mặc dù thao tác thủ công sẽ
thực hiện cơ chế ngắt và giúp giữ sạch các tiếp điểm, nhưng các liên kết cơ học trong cơ chế ngắt sẽ
không được thực hiện. Một số cầu dao có các nút ấn để ngắt có thể ấn để ngắt MCCB theo cách thủ
công. Khi thực hiện thao tác thủ công MCCB, nên thực hiện thao tác ngắt bằng cách sử dụng nút ấn để
ngắt cũng như ngắt MCCB theo cách thủ công bằng cách sử dụng tay cầm cầu dao. Điều này sẽ đảm bảo
rằng cơ chế ngắt được vận hành cũng như các bộ phận liên quan đến vận hành thủ công.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

3.2.3 Thử nghiệm điện
Kiểm tra điện của các MCCB quan trọng là rất quan trọng để đảm bảo rằng cầu dao hoạt động như thiết kế.
Hoạt động điện của cầu dao cũng sẽ làm sạch các khu vực tiếp xúc của cơ cấu ngắt, điều này sẽ giúp giải phóng cơ
chế khỏi mọi sự tích tụ bụi, ăn mòn hoặc oxy hóa. Nên thực hiện các thử nghiệm điện được liệt kê dựa trên các
chức năng có sẵn của cầu dao.
[Dựa trên các chức năng có sẵn của cầu dao, thử nghiệm quá dòng thời gian nghịch đảo và/hoặc thử nghiệm ngắt tức
thời phải được thực hiện cho cả MCCB quan trọng trong nhà và ngoài trời.]
3.2.3.1 Thử nghiệm ngắt quá dòng theo thời gian nghịch
đảo Đối với các thử nghiệm ngắt quá dòng theo thời gian nghịch đảo, thử nghiệm phải được thực hiện trên các cực
riêng lẻ ở 300% định mức ngắt. Tải 300% được chọn làm điểm kiểm tra vì tương đối dễ tạo ra dòng điện cần
thiết trong trường và công suất trên mỗi cực từ đường dây đến tải đủ lớn để không bị ảnh hưởng đáng kể bởi sự tản
nhiệt trong cực không hoạt động. Hướng dẫn đầy đủ và chi tiết cho bài kiểm tra chuyến đi này được đưa ra trong
NEMA AB 4-2017, Mục 6.5. Các nhà sản xuất riêng lẻ cũng công bố các quy trình thử nghiệm được khuyến nghị cũng
như các đường cong ngắt đặc trưng theo thời gian.
Thử nghiệm này không phải là thử nghiệm phá hủy MCCB. Theo thử nghiệm của Phòng thí nghiệm Underwriters (UL),
những cầu dao này có thể chịu được hàng trăm loại hành trình như vậy mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của
cầu dao.
Các giá trị cho hành trình ngược thời gian được đưa ra trong sổ tay O&M của nhà sản xuất hoặc Bảng 3-1. Bảng 3-1
phác thảo các giá trị hiện tại và thời gian chuyến đi theo khuyến nghị của NEMA. Các giá trị tối đa đã được phát
triển để bao gồm hầu hết các thương hiệu. Trong điều kiện thử nghiệm bình thường, bộ ngắt mạch sẽ ngắt với tốc độ
nhỏ hơn giá trị tối đa được hiển thị. Trong các điều kiện thử nghiệm không phù hợp, các giá trị tối đa có thể
vượt quá các giá trị đã cho. Để biết các giá trị cụ thể hơn, hãy tham khảo dữ liệu của nhà sản xuất đối với bộ ngắt
mạch đang được thử nghiệm.
Bảng 3-1. Các giá trị hiện tại và thời gian chuyến đi được đề xuất bởi NEMA
GIÁ TRỊ CHO THỜI GIAN NGƯỢC THỬ NGHIỆM CHUYẾN ĐI QUÁ HIỆN TẠI
(Ở mức 300% dòng điện liên tục định mức của bộ ngắt mạch)
Thời gian chuyến đi tối đa*

Đánh giá hiện tại
(Giây)
(Ampe)
≤ 250V 251-600V
0-30 50 70
31-50 80 100
51-100 140 160
101-150 200 250
151-225 230 275
226-400 300 350
401-600 - 450
601-800 - 500
801-1000 - 600
1001-1200 - 700
1201-1600 - 775
1601-2000 - 800
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

GIÁ TRỊ CHO THỜI GIAN NGƯỢC THỬ NGHIỆM CHUYẾN ĐI QUÁ HIỆN TẠI
(Ở mức 300% dòng điện liên tục định mức của bộ ngắt mạch)
Thời gian chuyến đi tối đa*
Đánh giá hiện tại
(Giây)
(Ampe)
≤ 250V 251-600V
2001-2500 - 850
2501-5000 - 900
6000 - 1000
*
Đối với bộ ngắt mạch có cầu chì tích hợp, thời gian ngắt có thể dài hơn đáng kể nếu thử nghiệm với cầu chì được thay thế bằng các liên kết
chắc chắn (Thanh nối tắt).
3.2.3.2 Kiểm tra điểm ngắt tức thời
Việc kiểm tra các điểm ngắt tức thời có thể được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp chạy lên hoặc xung.
Cả hai phương pháp đều yêu cầu thiết bị kiểm tra chuyên dụng để tạo ra tốc độ tăng không đổi hoặc dòng
điện xung và thiết bị theo dõi dòng điện chính xác. Tùy thuộc vào kích thước của cầu dao, có thể
sử dụng bộ thử nghiệm sơ cấp hoặc thứ cấp (chẳng hạn như bộ thử nghiệm rơ le). Hướng dẫn chi tiết về
kiểm tra hành trình tức thời được nêu trong NEMA AB 4 2017, Mục 6.6. Các nhà sản xuất riêng lẻ cũng đã
công bố các quy trình thử nghiệm được khuyến nghị.
3.3 Các thử nghiệm liên quan đến cầu dao cụ thể khác
3.3.1 Đánh giá xếp hạng thiết bị
[Thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị và nghiên cứu phối hợp các MCCB AC và DC quan trọng để lắp
đặt hoặc sửa đổi mới.]
Đánh giá xếp hạng thiết bị của hệ thống phân phối AC và DC là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng
của các thiết bị bảo vệ, bao gồm cả MCCB. Một nghiên cứu phối hợp cũng sẽ được đưa vào đánh giá xếp hạng
thiết bị.
Kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua MCCB được đánh giá đúng. Sau khi lắp đặt và thu được
thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng thiết bị khác phải được thực hiện. Có thể dễ dàng thực hiện
đánh giá xếp hạng thiết bị của MCCB và nghiên cứu phối hợp trong quá trình đánh giá Phân tích Nguy cơ
Tia lửa hồ quang.
Tham khảo - NFPA 70B 2016, Mục 9.
3.3.2 Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt

Thực hiện quét hồng ngoại (IR) các cầu dao AC và DC quan trọng trong khi cầu dao đóng và đang hoạt động.
Quét hồng ngoại có lẽ là công cụ bảo trì MCCB hữu ích nhất. Nó có thể nhanh chóng tiết lộ các kết nối
lỏng lẻo, điện trở trong cao của các tiếp điểm riêng lẻ và dây dẫn quá tải. Điều rất quan trọng cần lưu
ý là nhiệt độ thực tế bên trong cầu dao có thể nóng hơn tới bốn lần so với nhiệt độ thực tế bên trong cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

những gì được hiển thị trên vỏ ngoài. Vì vậy, điều rất quan trọng là phải điều tra một điểm nóng được tìm
thấy khi quét IR. Điều quan trọng là phải thực hiện xu hướng quét IR.
Trong khi thực hiện quét IR của MCCB, chúng phải mang dòng tải bình thường hoặc quá trình quét phải được
thực hiện ngay sau khi ngắt điện. Do nhiệt độ giảm nhanh, quét IR sẽ vô ích nếu mạch đã bị ngắt điện hơn vài
giây trước khi quét.
Vỏ bọc phải được mở và/hoặc tháo bảng sao cho mặt trước của cầu dao và, nếu có thể,
dây dẫn được kết nối có thể được xem trực tiếp. Nếu chênh lệch nhiều hơn 3 hoặc 4 ºC giữa các pha của
MCCB ba cực hoặc dây dẫn đi kèm thì có vấn đề với cầu dao như tiếp điểm có điện trở cao hoặc kết nối bị
lỏng. Nếu vặn lại các kết nối không giải quyết được mức nhiệt cao, thì các điểm tiếp xúc của cầu dao có thể
đang xuống cấp và có thể hỏng bất cứ lúc nào. Cầu dao nên được thay thế ngay lập tức.
Các hướng dẫn sau đây lấy từ NFPA 70B Phiên bản 2016, Mục 11.17.5.6 và dựa trên các tiêu chuẩn của Hiệp
hội Thử nghiệm Điện Quốc gia (NETA). Đây là những hướng dẫn chung để quét IR tất cả các thiết bị điện.
Chênh lệch nhiệt độ như được liệt kê bên dưới đề cập đến nhiệt độ của các cực của cầu dao và dây dẫn
được kết nối với nhiệt độ tham chiếu gần đó. Một điểm trên vỏ bọc hoặc các cực khác nhau của cùng một cầu
dao có thể đóng vai trò là đường cơ sở cho chênh lệch nhiệt độ. Điều rất quan trọng cần lưu ý là nhiệt độ thực
tế bên trong cầu dao có thể nóng hơn tới bốn lần so với nhiệt độ hiển thị trên vỏ ngoài.
• Chênh lệch nhiệt độ từ 1 ºC (1,8 ºF) đến 3 ºC (5,4 ºF) cho thấy khả năng thiếu hụt và
lệnh điều tra.
• Chênh lệch nhiệt độ từ 4 ºC (7,2 ºF) đến 15 ºC (27 ºF) cho thấy sự thiếu hụt; sửa chữa nên được thực
hiện như thời gian cho phép.
• Chênh lệch nhiệt độ từ 16 ºC (28,8 ºF) trở lên cho thấy sự thiếu hụt nghiêm trọng; sửa chữa
nên được thực hiện ngay lập tức.
Để biết thêm thông tin về cách thực hiện quét IR, hãy tham khảo FIST 4-13, “Phân tích nhiệt”. Thiết bị hồng
ngoại hiện đại và máy đo nhiệt độ được đào tạo sẵn có từ TSC để thực hiện quét hồng ngoại các thiết bị điện
và thiết bị khác của nhà máy, nếu được yêu cầu.
Lần quét đầu tiên bên dưới (Hình 3-7) cho thấy các ví dụ về cả kết nối kém và dây dẫn quá tải. Lưu
ý bộ ngắt ở ngoài cùng bên phải trong quá trình quét. Các dây dẫn bị quá tải và các điểm tiếp xúc và kết nối
của cầu dao cũng bị xuống cấp. Cầu dao này đã được thay thế và các dây dẫn đã được kiểm tra tình
trạng quá tải.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 3-7. Chế độ xem hồng ngoại của bảng điện
Ví dụ thứ hai (Hình 3-8) là một bảng điều khiển; lưu ý cầu dao ba cực ở trên cùng bên trái.
Cầu dao này phải được thay thế do có điểm nóng trên mặt cầu dao, điều này cho thấy các tiếp
điểm của cầu dao đã xuống cấp, sinh ra nhiệt do điện trở tăng lên qua các tiếp điểm.
Cầu dao ở phía bên phải, của bảng hiển thị bên dưới, có kết nối kém (điểm trắng) là điểm nóng
nhất. Cầu dao này phải được thay thế do sức nóng cũng làm hỏng tiếp điểm cầu dao bên trong cầu
dao như có thể nhìn thấy từ điểm màu đỏ và vàng ở giữa cầu dao.
Hình 3-8. Chế độ xem hồng ngoại của hộp thiết bị đầu cuối
Ví dụ thứ ba (Hình 3-9) cho thấy kết nối kém trên dây dẫn trung tâm hoặc tiếp điểm trung tâm
không tốt. Lưu ý điểm trắng ở bên trái của tay cầm cầu dao, ở giữa. Khi bất kỳ
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

các vấn đề trên được tìm thấy, nên thay cầu dao và kiểm tra dây dẫn xem có bị quá tải không. MCCB
thường không thể được sửa chữa. Chúng phải được thay thế khi phát hiện thấy các tiếp điểm bên trong
có điện trở cao hoặc các vấn đề với cơ chế ngắt. Khi tìm thấy một kết nối xấu, đôi khi nó có thể được
làm sạch và vặn lại; tuy nhiên, nó phải được quét lại, khi đang tải, bằng camera hồng ngoại để đảm bảo quá
nhiệt đã được giải quyết.
Hình 3-9. Quét tia hồng ngoại của MCCB
Những ví dụ này cho thấy giá trị của quét IR của MCCB. Tiêu chuẩn NEMA AB-4 yêu cầu các thử nghiệm khác
như điện trở tiếp xúc và điện trở cách điện. Tuy nhiên, nếu tiến hành các kiểm tra và quét IR nêu trên,
chúng sẽ chỉ ra bất kỳ thiếu sót nào và xác định xem có cần kiểm tra thêm hay không.
Tham khảo - NEMA AB 4-2017, NFPA 70B-2016, Mục 11.17.
3.3.3 Thử nghiệm điện tùy chọn
Các thử nghiệm điện sau đây không bắt buộc nhưng được trình bày ở đây dưới dạng các thử nghiệm khác
có thể giúp xác định tình trạng của cầu dao. Các thử nghiệm này sẽ giúp xác định tình trạng của các
tiếp điểm và liệu lớp cách điện của các bộ phận bên trong cầu dao có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không.
Các thử nghiệm này vẫn được khuyến nghị vì quét hồng ngoại sẽ xác định vị trí các cầu dao đang gặp
vấn đề với các thử nghiệm điện trở cách điện hoặc tiếp xúc cao.
3.3.3.1 Thử nghiệm điện trở cách điện
Đo điện trở cách điện của từng cực trong 1 phút ở điện áp đặt phù hợp với dữ liệu của nhà sản
xuất hoặc ít nhất 1.000 VDC. Thử nghiệm phải được thực hiện trên các cực riêng lẻ với cầu dao đóng và các
cực và khung không sử dụng được nối đất. Một thử nghiệm bổ sung nên được thực hiện với cầu dao mở và một
bên của cầu dao được nối đất để đo các cực mở. Thử nghiệm điện trở cách điện là thử nghiệm đạt/không đạt,
tuy nhiên, đôi khi nhà sản xuất có thể công bố các giá trị điện trở tối thiểu trong sổ tay O&M của họ. Nếu
sách hướng dẫn O&M không đưa ra giá trị tối thiểu cho kết quả của nó, hãy sử dụng giá trị tối thiểu là 1
MΩ.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Thử nghiệm này được khuyến nghị nhưng không bắt buộc đối với các MCCB quan trọng trong nhà và ngoài trời.
3.3.3.2 Kiểm tra điện trở tiếp xúc
Đo điện trở trên từng tiếp điểm để xác minh các giá trị nằm trong thông số kỹ thuật của
nhà sản xuất. Các giá trị điện trở sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại cầu dao, định mức và
nhà sản xuất. Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số tiêu chuẩn không đủ để thực hiện loại thử nghiệm này. Nên
sử dụng một máy đo điện trở thấp kỹ thuật số hoặc máy kiểm tra 4 điểm để có đủ độ chính xác. Đặt một
dòng điện thử nghiệm qua một cực bằng với định mức của bộ ngắt. Nếu bộ ngắt được định mức ở mức 500
Amps hoặc cao hơn, 500 Amps sẽ được sử dụng để thực hiện thử nghiệm này. Các giá trị điện trở cao cho
thấy rằng có thể có màng oxit trên các tiếp điểm hoặc có vấn đề nghiêm trọng hơn với áp suất lò xo
tiếp điểm hoặc tiếp điểm sẽ yêu cầu phải thay cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

4.0 Bảo dưỡng Cầu dao không khí rút ra điện

áp thấp (600 V trở xuống)
4.1 Chung
4.1.1 Bối cảnh

Bộ ngắt khí rút điện áp thấp (600 V trở xuống) rất quan trọng trong hoạt động hàng ngày của các nhà máy của chúng
tôi. Chúng cũng có thể là một trong những nhiệm vụ hoạt động nguy hiểm hơn mà nhân viên của chúng tôi sẽ thực
hiện. Việc bảo trì thường xuyên các cầu dao này là rất quan trọng đối với hoạt động hàng ngày của các nhà máy và sự an
toàn của nhân viên chúng tôi.

Máy cắt không khí điện áp thấp được thiết kế để dễ bảo trì và vận hành. Máy cắt cũ nhiều hơn
khó khăn vì thiết bị kiểm tra phải tạo ra dòng điện đủ cao để có thể kiểm tra cả chức năng
quá tải nhiệt cũng như chức năng ngắt tức thời. Điều này sẽ tạo ra nhu cầu phải có một bộ cấp
dòng sơ cấp rất mạnh để kiểm tra các bộ ngắt đó.
Nhiều cầu dao điện áp thấp mới hơn kết hợp máy biến dòng để giảm dòng điện xuống nhằm cho phép
thiết bị ngắt kỹ thuật số chính xác hơn và có thể có nhiều tính năng hơn sẽ bổ sung khả năng
bảo vệ tốt hơn, cho cả thiết bị và người vận hành.
Nhiều kiểu máy cắt điện áp thấp có tính năng đóng chậm và nó có thể thử nghiệm chạm vào tiếp
điểm.
Các cầu dao điện áp thấp cũ hơn có thể được nâng cấp bằng các bộ ngắt mới có thể bổ sung các
tính năng bảo vệ của các bộ ngắt mới hơn. Các bộ ngắt này có thể chậm hơn các bộ ngắt mới, nhưng
chúng chắc chắn hơn và có thể dễ bảo trì hơn các bộ ngắt mới hơn.

[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình kiểm tra trực quan:
• Ghi lại bộ đếm hoạt động
• Kiểm tra các tấm ngắt mạch và vật liệu cách điện xem có vết nứt và độ sạch không.
• Kiểm tra tình trạng của tủ bao gồm bản lề, chốt, khóa và cửa
vòng đệm.
• Kiểm tra xem các kết nối tiếp đất của khung có bị lỏng hoặc bị hỏng không.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Kiểm tra xem tất cả các công tắc nguồn và mạch điều khiển đã được đóng và cầu chì đã ở đúng vị trí chưa.
Kiểm tra hệ thống dây điện xem có lớp cách điện nào bị hỏng không.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.10.6, 15.4, Bảng K.4(d), Bảng L.1.
4.2.2 Bảo trì phòng ngừa
[Thực hiện bảo trì phòng ngừa sau đây đối với thiết bị rút điện áp thấp trong nhà và ngoài trời
máy cắt không khí:
• Kiểm tra tình trạng sơn của khung, bảng và tủ và sơn lại nếu cần.
Siết chặt bu lông để đề nghị thông số kỹ thuật. Vệ sinh bên ngoài tủ.
• Làm sạch sứ của ống lót hoặc chất cách điện bằng nước hoặc chất tẩy rửa phù hợp. Sửa chữa những chỗ
bị sứt mẻ bằng cách sơn men chẳng hạn như 1201 glyptal. Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ
thuật được khuyến nghị.
• Thực hiện kiểm tra sâu ống lót để tìm bất kỳ dấu vết carbon, rò rỉ và vết nứt nào.
• Vệ sinh, sửa chữa các chỗ sứt mẻ, tháo và vệ sinh các tấm chắn giữa các pha.
• Kiểm tra các đầu nối chính xem có bị lỏng hoặc quá nóng không.
• Tháo máng hồ quang để có thể kiểm tra các tiếp điểm. Chỉnh sửa danh bạ, nếu thô, với một tập tin tốt.
Cần phải cẩn thận chỉ loại bỏ các hạt nhô ra. Các lỗ trên bề mặt phẳng, nhẵn không gây khó chịu.
• Kiểm tra các lò xo tiếp xúc xem có bị mất độ đàn hồi, đứt hoặc gỉ không.
• Kiểm tra các shunt linh hoạt ở các bản lề tiếp xúc xem có quá nóng và sờn không. thắt chặt
kết nối với thông số kỹ thuật được đề xuất.
• Xác minh sự phù hợp của cầu dao và hoạt động của cơ cấu giá đỡ.
• Kiểm tra các thanh vận hành, trục và tay quay chuông xem có bị lỏng đai ốc khóa, vít định vị, chìa
khóa, ổ trục, thanh bị cong hoặc trục xoắn, v.v. Làm sạch các bộ phận chuyển động khỏi rỉ sét,
bụi bẩn và dầu mỡ tích tụ. Rửa vòng bi, trục quay và bánh răng bằng chất tẩy rửa phù hợp. Bôi trơn
bằng mỡ hoặc dầu mới với loại theo yêu cầu của ứng dụng đang được sử dụng. Ở vùng khí hậu lạnh, điều
quan trọng là sử dụng chất bôi trơn không bị cứng lại khi lạnh. Lau sạch chất bôi trơn dư thừa. Vòng bi
kín bụi nên ít phải bảo dưỡng hơn. Để biết thêm thông tin về bôi trơn cầu dao, xem Phần 2.1.
• Quan sát động cơ điện từ hoặc lò xo đóng trong một số thao tác đóng để thấy rằng mọi thứ đều hoạt động
bình thường. Kiểm tra pít tông điện từ xem có bị kẹt trong thanh dẫn không.
• Kiểm tra điện trở đóng của cuộn dây bằng ôm kế và điện trở cách điện bằng đồng hồ đo.
máy thử cách điện thích hợp.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Quan sát cơ cấu chốt và ngắt trong một số thao tác ngắt để thấy rằng
tất cả mọi thứ là trong trật tự làm việc.
• Kiểm tra các chốt, ổ trục và chốt của cụm chốt và chốt xem có bị mòn, bó và
lệch hướng.
• Làm sạch và bôi trơn chốt và cụm hành trình. Kiểm tra chốt cẩn thận để đảm bảo rằng chốt không bị mòn
đến mức có thể bung chốt khỏi rung hoặc dính và không trượt.
Siết chặt bu lông và ốc vít theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị.
• Quan sát thao tác vấp trong quá trình vận hành điện. Xem hành động tràn đầy năng lượng đó của
pít tông thu được. Kiểm tra pít tông xem có bị kẹt trong thanh dẫn không.
• Kiểm tra các cơ cấu ngắt kỹ thuật số hoặc điện tử đối với đèn nguồn và bất kỳ
mã lỗi.
• Kiểm tra tình trạng của các tiếp điểm phụ và đánh bóng lại bằng dụng cụ đánh bóng nếu bị cháy hoặc
bị ăn mòn.
• Kiểm tra lò xo tiếp điểm phụ, thanh vận hành, cần gạt. Kiểm tra đóng cửa và
vị trí mở đối với các tiếp điểm chính trong khi cầu dao đang được đóng và mở từ từ bằng tay. Một
số tiếp điểm phụ được sử dụng cho các mục đích đặc biệt có thể yêu cầu điều chỉnh vị trí đóng.
• Xem chỉ báo vị trí hoặc đèn hiệu có chỉ báo đúng vị trí cầu dao không.
Kiểm tra các thanh vận hành hoặc đòn bẩy xem có bị lỏng không.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11, 15.
[Vận hành thủ công bộ ngắt mạch không khí rút điện áp thấp trong nhà và ngoài trời, 'ĐÓNG' và 'MỞ' ba lần.]
Nhiều cầu dao không hoạt động trong thời gian dài. Điều này có thể rất có hại cho cơ chế vận hành của cầu
dao và dẫn đến hoạt động bị lỗi. Thao tác này được thực hiện tốt nhất tại cầu dao có công tắc cục bộ. Đảm
bảo rằng cầu dao đã được ngắt điện trước khi vận hành. Xem Phần 2.2 để biết thêm thông tin.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.10.6.
4.2.4 Kiểm tra thời gian của cầu dao
[Hoàn thành kiểm tra thời gian cho cả cầu dao trong nhà và ngoài trời.]
Kiểm tra tất cả các chức năng chuyến đi có sẵn. Điều này có thể bao gồm nhận và trì hoãn trong thời gian dài, nhận và trì
hoãn trong thời gian ngắn, tức thời và nhận lỗi do chạm đất.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Kiểm tra thời gian cho điện áp thấp, rút ra, bộ ngắt mạch có thể yêu cầu cung cấp dòng điện cho tất cả các chức năng
ngắt trừ khi sử dụng bộ ngắt điện tử hoặc kỹ thuật số.
Ghi chú: Nếu một thiết bị điện tử hoặc chuyến

bộ ngắt kỹ thuật số được đặt đúng chỗ, của đi
mỗiđầu
pha phải
cách được thực hiện thử nghiệm bằng
đưa dòng điện qua các tiếp điểm còn lại. để kiểm tra các chức
trực năng Nó cơ
tiếp của
vào là chế
tiênngắt
sau thông
ngắt. đó có qua
thể việc đưa dòng điện thứ cấp
Thực hiện kiểm tra dòng điện cho lần kiểm tra ban đầu sẽ đảm bảo các CT trong bộ ngắt mạch đang hoạt động như thiết kế.
4.2.5 Kiểm tra điện trở cách điện
[Hoàn thành thử nghiệm điện trở cách điện cho cả bộ ngắt mạch không khí rút điện áp thấp trong nhà và ngoài trời.]
Đo điện trở cách điện của mỗi cực trong một phút ở điện áp đặt phù hợp với hướng dẫn O&M của nhà sản xuất hoặc
ít nhất 1.000 VDC. Thử nghiệm phải được thực hiện trên các cực riêng lẻ với cầu dao đóng và các cực và khung
không sử dụng được nối đất.
Một thử nghiệm bổ sung nên được thực hiện với cầu dao mở và một bên của cầu dao được nối đất để đo các cực mở. Thử
nghiệm điện trở cách điện là thử nghiệm đạt/không đạt; tuy nhiên, đôi khi nhà sản xuất có thể công bố các giá trị
điện trở tối thiểu trong sổ tay O&M của họ. Nếu sách hướng dẫn O&M không đưa ra giá trị tối thiểu cho kết quả
của nó, hãy sử dụng giá trị tối thiểu là 1 MΩ.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.10.6, 11.16.1.2.1-11.16.1.2.4, Bảng K.4(d), Bảng
L.1.
4.2.6 Kiểm tra điện trở tiếp xúc
[Hoàn thành kiểm tra điện trở tiếp xúc cho cả bộ ngắt mạch không khí rút điện áp thấp trong nhà và ngoài trời.]
Để biết thêm chi tiết về thử nghiệm điện trở tiếp xúc, xem Phần 2.4.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.1.2.2, Bảng K.4(d), Bảng L.1.
[Thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị và nghiên cứu phối hợp cho cả bộ ngắt mạch không khí rút điện áp thấp trong
nhà và ngoài trời.] Đánh giá xếp hạng thiết bị của hệ thống phân phối AC và DC là rất quan trọng để đảm bảo
hoạt động đúng của các thiết bị bảo vệ, bao gồm cả bộ ngắt mạch điện áp thấp . Một nghiên cứu phối hợp cũng sẽ được
đưa vào đánh giá xếp hạng thiết bị.
Các kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua sắm các bộ ngắt điện áp thấp được đánh giá phù hợp. Sau khi
lắp đặt và thu được thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng thiết bị khác phải được thực hiện.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

thực hiện. Có thể dễ dàng thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị của cầu dao và nghiên cứu phối hợp trong quá trình
đánh giá Phân tích Nguy cơ Tia lửa Hồ quang.
Tham khảo - NFPA 70B 2016, Mục 9.

Thực hiện quét hồng ngoại trong khi cầu dao đang hoạt động và đóng.
Quét hồng ngoại hoặc quét/phân tích nhiệt cho phép phân tích nhiệt độ và các đặc tính nhiệt hoặc mô hình nhiệt
của bộ ngắt mạch và các thành phần của nó mà không xâm nhập. quét hồng ngoại có thể
tự động phát hiện các điều kiện nhiệt bất thường hoặc những thay đổi về nhiệt độ có thể chỉ ra các sự cố
trong bộ ngắt mạch ở giai đoạn mới bắt đầu. Các công nghệ khác nhau có sẵn trong ngành để phát hiện những
thay đổi động trong quá trình sưởi ấm; tuy nhiên, sử dụng máy ảnh ảnh nhiệt được ưu tiên hơn.
Việc xác định và khắc phục sớm các sự cố bằng quét hồng ngoại có thể tránh được các sự cố nghiêm trọng và sự cố
ngừng hoạt động tốn kém. Phát hiện sớm cho phép lập kế hoạch bảo trì hiệu quả hơn và cắt điện theo lịch trình.
Phân tích nhiệt có thể được sử dụng để khắc phục sự cố, thực hiện so sánh nhiệt trước và sau khi mất điện, xác
minh cài đặt hoặc sửa chữa thành công và dự đoán sự cố với bộ ngắt mạch.
hoặc
Lưu ý: Các bộ phận mang điện của loại bỏ các bảng có thể làm lộ cầu dao nhân viên bảo trì đang sử dụng đang
cửa panen mở trong khi được
làm việc trên các bộ phận mang xem Đây
điện. xét là BẰNG
loại mối nguy hiểm hồ quang điện.
ĐẾN
công việc có thể tiếp xúc với nhân viên bảo trì
Để biết thêm thông tin về cách thực hiện quét hồng ngoại và phân tích nhiệt, hãy xem FIST 4-13.
Tham khảo - NFPA 70B, Mục 11.17.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

5.0 Điện áp trung bình (601 V – 15kV) Không khí và Không khí
Bảo trì máy cắt nổ
5.1 Chung
5.1.1 Bối cảnh
Bộ ngắt mạch không khí và không khí được thiết kế để thay thế cho bộ ngắt mạch dầu được sử dụng trong nhà
hoặc ở những vị trí nhạy cảm. Điều này là do các mối nguy hiểm vốn có của bộ ngắt mạch dầu và diện
tích nhỏ hơn so với bộ ngắt mạch dầu thông thường.
Bộ ngắt mạch không khí và không khí rất giống nhau về thiết kế và hoạt động. Sự khác biệt là máy cắt thổi
khí sử dụng khí nén để thổi hồ quang, trong khi máy cắt khí điển hình sử dụng các công nghệ khác
nhau để dập tắt hồ quang, từ kéo dài hồ quang đến chia hồ quang thành nhiều phần nhỏ hơn.
vòng cung.
• Ghi hoạt động truy cập.
• Kiểm tra các tấm ngắt mạch không khí và vật liệu cách nhiệt xem có vết nứt và độ sạch không.
vòng đệm.
• Kiểm tra ống lót và chất cách điện xem có sứt mẻ hoặc vỡ, bụi bẩn/màng quá mức,
vết nứt có thể nhìn thấy, ô nhiễm và mức dầu.
• Kiểm tra khung cầu dao, bể chứa và van xem có bị lỏng hoặc hỏng các bộ phận không.
• Kiểm tra khung, thùng chứa và van xem có rò rỉ khí không và ghi lại chỉ số áp suất không khí.
• Xả nước ngưng tụ từ hệ thống không khí.
• Kiểm tra các cầu chì và giá đỡ để biết tình trạng chung và độ kín.
• Kiểm tra các đầu nối chính và kết nối đất xem có bị lỏng hoặc quá nóng không; Và
kết nối mặt đất khung lỏng lẻo hoặc bị hỏng.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Tiến hành kiểm tra trực quan cuộn điện từ đóng, động cơ hoặc lò xo để xem thiết bị có đang trong
tình trạng hoạt động hay không.
• Xả nước ngưng tụ từ xi lanh khí nếu có.
• Thực hiện kiểm tra trực quan đèn báo vị trí cầu dao nếu cầu dao đóng để đảm bảo thiết bị ngắt điện
từ đang ở trạng thái hoạt động.
• Kiểm tra tình trạng kim loại và phần cứng của tủ cơ chế vận hành. Kiểm tra các miếng đệm cửa xem có
kín không và chúng có loại bỏ bụi bẩn đúng cách không.
• Kiểm tra bộ sưởi tủ và xem chúng có hoạt động trong thời tiết lạnh không.
• Thay bóng đèn bị cháy.
• Đảm bảo rằng tất cả các công tắc nguồn và mạch điều khiển đều được đóng và cầu chì đã được lắp đúng vị trí.
• Kiểm tra hệ thống dây điện xem có lớp cách điện nào bị hỏng không.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.1, 15.4, Bảng K.2(e), Bảng L.1.
[Việc bảo trì phòng ngừa sau đây phải được thực hiện đối với Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà
và ngoài trời. Thêm các hoạt động khác theo yêu cầu của sổ tay O&M cầu dao:
• Kiểm tra tình trạng của khung, tấm và tủ để biết tình trạng của sơn và
sơn lại khi cần thiết.
• Siết chặt bu lông khung, tấm và tủ theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị.
• Vệ sinh bên ngoài tủ.
• Làm sạch ống lót hoặc sứ cách điện bằng nước hoặc chất tẩy rửa phù hợp. Sửa chữa những chỗ bị
sứt mẻ bằng sơn mài như 1201 glyptal. Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ thuật được
khuyến nghị.
• Kiểm tra ống lót về điện dung, tổn thất điện môi, hệ số công suất/hệ số tiêu tán, một phần
phóng điện, điện trở cách điện.
• Thắt chặt tất cả các kết nối xe buýt và mặt đất theo các thông số kỹ thuật được khuyến nghị và kiểm tra
để sưởi ấm.
• Sơn lại tất cả các bề mặt tiếp xúc với xe buýt và mặt đất nếu chúng quá nóng.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Kiểm tra dây nối đất xem có bị lỏng hay đứt không.
• Tháo máng hồ quang để có thể kiểm tra các tiếp điểm. Chỉnh sửa danh bạ, nếu thô, với một tập tin tốt. Cần
phải cẩn thận chỉ loại bỏ các hạt nhô ra. Các lỗ trên bề mặt phẳng, nhẵn không gây khó chịu.
• Kiểm tra các lò xo áp lực tiếp xúc xem có bị mất bình tĩnh, đứt hoặc gỉ không.
• Kiểm tra cuộn dây xả hồ quang, mạch từ, máng hồ quang, lưới khử ion, không khí
puffer, hoặc các thiết bị ngắt khác để hoạt động bình thường.
• Thực hiện kiểm tra rò rỉ trên hệ thống không khí để kiểm tra các mối hàn và đường ống.
• Kiểm tra thanh trượt tiếp xúc xem có bị lệch, gãy, cong hoặc lỏng trên thanh nâng không.
• Kiểm tra các thanh nâng tiếp xúc xem có bị gãy, yếu hoặc cong vênh và bị kéo ra ở các đầu không.
Kiểm tra tính đầy đủ của hướng dẫn.
• Kiểm tra thanh vận hành, trục và tay quay chuông xem có bị lỏng đai ốc khóa, vít định vị, chìa khóa,
vòng bi, thanh cong hoặc trục xoắn, v.v.
• Làm sạch các bộ phận chuyển động khỏi rỉ sét, bụi bẩn và dầu mỡ tích tụ.
• Rửa sạch ổ trục, trục quay và bánh răng bằng chất tẩy rửa phù hợp; và vận hành máy cắt nhiều lần để
loại bỏ bụi bẩn và chất bôi trơn cũ. Bôi trơn bằng mỡ hoặc dầu mới.
• Ở những vùng có khí hậu lạnh, điều quan trọng là phải sử dụng chất bôi trơn không bị cứng lại khi lạnh. Lau đi
hết dầu thừa.
• Quan sát cơ chế trong một số thao tác đóng để thấy rằng mọi thứ đều hoạt động bình thường. Kiểm tra pít
tông điện từ xem có bị kẹt trong thanh dẫn không.
• Kiểm tra điện trở cuộn dây bằng ôm kế và điện trở cách điện bằng đồng hồ đo
• Tháo xi lanh khí và làm sạch và bôi trơn. Kiểm tra động cơ. Kiểm tra lò xo đóng để có lực căng và lực đóng
thích hợp.
• Kiểm tra các chốt, ổ trục và chốt của cơ cấu ngắt và chốt xem có bị mòn, bị bó và
lệch hướng.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Làm sạch và bôi trơn các chốt của cơ chế ngắt và chốt.
• Kiểm tra chốt cẩn thận để đảm bảo rằng chốt không bị mòn đến mức có thể bung ra khỏi rung hoặc
dính và không trượt.
• Siết chặt các bu lông và vít của chốt và cơ cấu ngắt theo khuyến nghị
thông số kỹ thuật.
• Đóng điện cầu dao và quan sát hoạt động. Xem hành động đầy năng lượng đó của pít tông
thu được.
• Kiểm tra pít tông điện từ vấp xem có bị kẹt trong các thanh dẫn không.
• Kiểm tra cuộn dây hành trình và điện trở cách điện.
bị ăn mòn.
• Kiểm tra lò xo tiếp điểm phụ, thanh vận hành, cần gạt.
• Kiểm tra vị trí đóng và mở đối với các tiếp điểm chính trong khi đóng cầu dao.
được đóng mở từ từ bằng tay. Một số tiếp điểm phụ được sử dụng cho các mục đích đặc biệt có thể
yêu cầu điều chỉnh chặt chẽ về mặt này.
• Kiểm tra bảng điều khiển hoặc snubber để cài đặt phù hợp và điều chỉnh nếu cần.
• Làm sạch chất lỏng hoặc dầu trên bảng điều khiển hoặc bộ phận đánh hơi và bổ sung nếu cần.
• Xác minh hiệu chuẩn của bất kỳ đồng hồ đo áp suất và công tắc áp suất nào theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất
yêu cầu.
• Kiểm tra chỉ báo vị trí hoặc đèn hiệu có chỉ thị đúng vị trí cầu dao không.
Kiểm tra các thanh vận hành hoặc đòn bẩy xem có bị lỏng không.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11, 15.
5.2.3 Vận hành thủ công [Vận

hành thủ công Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà và ngoài trời, 'ĐÓNG' và 'MỞ' ba lần.]
Nhiều cầu dao không hoạt động trong thời gian dài. Điều này có thể rất bất lợi cho cơ chế vận hành của
máy cắt và dẫn đến hoạt động bị lỗi. Thao tác này được thực hiện tốt nhất tại cầu dao có công tắc cục bộ.
Đảm bảo rằng cầu dao đã được ngắt điện trước khi vận hành. Xem Phần 2.2 để biết thêm thông tin.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

5.2.4 Kiểm tra điện trở cách điện
[Thực hiện kiểm tra cách điện của Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà và ngoài trời.]
Đo điện trở cách điện của mỗi cực trong 1 phút ở điện áp đặt phù hợp với hướng dẫn O&M của nhà sản
xuất hoặc tối thiểu gấp hai lần điện áp định mức cộng với 1.000 vôn, tối đa 10 kV. Thử nghiệm phải được thực
hiện trên các cực riêng lẻ với cầu dao đóng và các cực và khung không sử dụng được nối đất. Một thử nghiệm bổ
sung nên được thực hiện với cầu dao mở và một bên của cầu dao được nối đất để đo các cực mở. Thử nghiệm điện trở
cách điện là thử nghiệm đạt/không đạt, tuy nhiên, đôi khi nhà sản xuất có thể công bố các giá trị điện trở
tối thiểu trong sổ tay O&M của họ. Nếu sách hướng dẫn O&M không đưa ra giá trị tối thiểu cho kết quả của nó,
hãy sử dụng giá trị tối thiểu là 1 MΩ.
Kiểm tra hệ số công suất cũng có thể được thực hiện cho loại cầu dao này. Tham khảo Sách tham khảo dữ liệu
thử nghiệm DOBLE để biết thêm thông tin về loại cầu dao cụ thể đang được thử nghiệm.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.9, 11.16.1.2.1 - 11.16.1.2.4, Bảng K.2(e),
Bảng L.1.
[Thực hiện kiểm tra điện trở tiếp xúc của Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà và ngoài trời.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.1.2.2, Bảng K.2(e), Bảng L.1.
[Thực hiện kiểm tra thời gian của Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà và ngoài trời.]
Kiểm tra tất cả các chức năng chuyến đi có sẵn. Điều này có thể bao gồm nhận và trì hoãn trong thời gian dài, nhận và trì
hoãn trong thời gian ngắn, tức thời và nhận lỗi do chạm đất.
Bộ ngắt mạch rút điện áp trung bình có thể yêu cầu bơm dòng điện cho tất cả các chức năng ngắt. Nếu sử dụng bộ
ngắt điện tử hoặc kỹ thuật số, phép thử ngắt đầu tiên của mỗi pha phải được thực hiện bằng cách đưa dòng điện
qua tiếp điểm. Sau đó có thể kiểm tra các chức năng còn lại của cơ chế chuyến đi
thông qua việc tiêm dòng điện thứ cấp trực tiếp vào cơ chế chuyến đi. Nếu không thể đưa dòng điện qua các
tiếp điểm để kiểm tra cơ chế ngắt, thì CT của cầu dao cũng phải được kiểm tra.
Để biết thêm thông tin về kiểm tra thời gian, xem Phần 2.5.
5.2.7 Kiểm tra phân tích chuyển động của cầu dao
[Thực hiện kiểm tra phân tích chuyển động của Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong nhà và ngoài trời.]
Trên một số cầu dao không khí loại trung bình, nhỏ hơn, có giá đỡ, hướng dẫn vận hành và bảo trì của nhà sản
xuất có thể không khuyến nghị thử nghiệm này. Tuy nhiên, phân tích chuyển động luôn có lợi cho việc bảo trì
bình thường của máy cắt. Để biết thêm thông tin về thử nghiệm phân tích chuyển động, xem Phần 2.6.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
5.2.8 Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao
[Thực hiện kiểm tra chức năng của các mạch điều khiển cầu dao của Bộ ngắt mạch không khí và không khí trong
nhà và ngoài trời.]
Để biết thêm thông tin về thử nghiệm chức năng điều khiển cầu dao, xem Phần 2.7.
[Thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị và nghiên cứu phối hợp của cả Cầu dao ngắt mạch không khí và không
khí trung thế trong nhà và ngoài trời.]
Đánh giá xếp hạng thiết bị của thiết bị điện là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của các thiết
bị bảo vệ, bao gồm cả bộ ngắt mạch trung thế. Một nghiên cứu phối hợp cũng sẽ được đưa vào đánh giá xếp
hạng thiết bị.
Các kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua sắm các máy cắt trung thế được đánh giá phù hợp.
Sau khi lắp đặt và thu được thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng thiết bị khác phải được thực hiện.
Có thể dễ dàng thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị của cầu dao và nghiên cứu phối hợp trong quá trình đánh
giá Phân tích Nguy cơ Tia lửa Hồ quang.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 9.

Thực hiện quét hồng ngoại.
Để biết thêm thông tin về cách thực hiện quét hồng ngoại, hãy xem FIST 4-13.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.17.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

6.0 Chân không trung thế (601 V – 15kV)

Bảo trì cầu dao
6.1 Chung
6.1.1 Bối cảnh

Thử nghiệm đầu tiên với bộ ngắt mạch chân không (Hình 6-1) diễn ra vào giữa những năm 1920,
nhưng mãi đến cuối những năm 1950 mới có bộ ngắt mạch chân không thương mại phù hợp. Thị
trường bộ ngắt mạch chân không tiếp tục phát triển do thiết kế đơn giản, yêu cầu bảo trì thấp
và an toàn với môi trường so với bộ ngắt mạch lưu huỳnh hexafluoride (SF6).
Hình 6-1. Bộ ngắt mạch chân không

Thiết kế bộ ngắt mạch chân không khá cơ bản so với hầu hết các bộ ngắt khác. Vượt ra ngoài khoa
học về các tiếp điểm trong chân không, về cơ bản, nó là một đĩa phẳng di động ép vào một
đĩa phẳng đứng yên. Chuyển động của các tiếp điểm không quá 10 đến 20 mm. Hơn nữa, không có phương
tiện nào khác phải được xử lý. Bộ ngắt mạch chân không có tuổi thọ khoảng 20 đến 30 năm. Với
những cầu dao này có khả năng hoạt động vượt quá tuổi thọ thiết kế của chúng, điều cực kỳ quan
trọng là phải thiết lập một chương trình bảo trì thường xuyên.
Tùy thuộc vào loại điện áp và định mức dòng điện của bộ ngắt mạch chân không, bộ ngắt mạch có
thể có diện tích lớn hơn và có thể đắt hơn bộ ngắt SF6 tương đương. Tuy nhiên, chúng được hưởng
lợi từ việc yêu cầu bảo trì ít hơn hầu hết các bộ ngắt mạch và thân thiện với môi trường
so với bộ ngắt mạch SF6.
Điểm yếu chính của máy cắt chân không là cơ chế vận hành và ống thổi được gắn vào tiếp điểm
chuyển động trên bình chân không (Hình 6-2). Do số lượng hoạt động của một số cầu dao máy phát
điện của chúng tôi, ống thổi có thể bắt đầu nứt, điều này có thể ảnh hưởng đến chân không của
cầu dao. Các cơ chế hoạt động của bộ ngắt mạch chân không thường được vận hành bằng lò xo. Điều
này cũng đơn giản hóa việc bảo trì các cầu dao này.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 6-2. Cơ chế hoạt động của máy cắt chân không

• Ghi hoạt động truy cập.
• Kiểm tra khung cầu dao và vật liệu cách điện xem có bị nứt và sạch sẽ không.
• Kiểm tra ống lót và chất cách điện xem có sứt mẻ hoặc vỡ và bụi bẩn quá mức hay không.
phim, vết nứt có thể nhìn thấy, ô nhiễm và mức dầu.
• Kiểm tra các đầu nối chính và đầu nối đất xem có bị lỏng hoặc quá nóng không và
kết nối mặt đất khung lỏng lẻo hoặc bị hỏng.
• Thực hiện kiểm tra trực quan nam châm đóng, động cơ và lò xo để đảm bảo thiết bị đang ở trong
tình trạng hoạt động.
• Thực hiện kiểm tra trực quan nam châm điện hành trình và lò xo để đảm bảo thiết bị ở trong tình
trạng hoạt động.
vòng đệm.
• Kiểm tra hoạt động của bộ sưởi và đèn trong tủ.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Kiểm tra tình trạng chung và độ kín của công tắc nguồn và mạch điều khiển,
cầu chì, và gắn kết. Kiểm tra hệ thống dây điện cho cách điện bị hư hỏng. Kiểm tra và các điểm
đầu cuối mô-men xoắn.]
[Thực hiện các nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa sau đối với bộ ngắt mạch chân không trong nhà và ngoài trời:
• Quan sát cơ chế trong một số thao tác đóng và mở để đảm bảo rằng mọi thứ đều hoạt động bình
thường.
• Thắt chặt tất cả các kết nối xe buýt và mặt đất theo các thông số kỹ thuật được khuyến nghị và kiểm
tra xem có bị nóng không. Sơn lại các bề mặt tiếp xúc nếu chúng quá nóng. Kiểm tra cáp nối đất xem
có bị lỏng hay đứt không.
• Làm sạch ống lót hoặc sứ cách điện bằng nước hoặc chất tẩy rửa phù hợp. Sửa chữa những chỗ
bị sứt mẻ bằng sơn mài như 1201 glyptal. Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ thuật được
khuyến nghị.
• Kiểm tra bình chân không xem có dấu hiệu nóng lên hoặc hư hỏng nào khác không. Kiểm tra chai chân không
kết nối.
• Đo hành trình tiếp xúc.
• Kiểm tra điện trở đóng và ngắt của cuộn dây bằng ôm kế. Một số bộ kiểm tra thời gian sẽ
thực hiện chức năng này trong quá trình kiểm tra thời gian.
• Kiểm tra các lò xo của cơ cấu vận hành xem có mất tính đàn hồi, đứt hoặc gỉ không.
• Kiểm tra động cơ sạc xem có hoạt động bình thường không.
• Kiểm tra các thanh vận hành, trục và tay quay chuông xem có bị lỏng đai ốc khóa, vít định vị,
chìa khóa, ổ trục, thanh bị cong hoặc trục xoắn, v.v. Làm sạch các bộ phận chuyển động khỏi
rỉ sét, bụi bẩn và dầu mỡ tích tụ.
• Bôi trơn cơ cấu vận hành bằng mỡ hoặc dầu mới theo yêu cầu của
hướng dẫn O&M của nhà sản xuất. (Không sử dụng dầu thẩm thấu trên bất kỳ bộ phận nào của cơ chế vận
hành cầu dao.)
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Kiểm tra bảng điều khiển hoặc snubber để cài đặt phù hợp và điều chỉnh nếu cần. Làm sạch và bổ sung
chất lỏng trong dashpot chất lỏng.
• Kiểm tra xem chỉ báo vị trí cầu dao có đúng vị trí cầu dao không.
• Kiểm tra chỉ báo xói mòn tiếp xúc, xem Phần 6.3.1 bên dưới để biết thêm chi tiết.
• Làm sạch cơ cấu giá đỡ và bôi trơn vít kích và bánh răng.
• Kiểm tra tình trạng vỏ bọc và vệ sinh nếu cần thiết. Sơn lại vỏ bọc nếu cần.
Siết chặt các bu lông lỏng lẻo theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.3, Bảng K.2(e), Bảng L.1.
[Vận hành thủ công bộ ngắt mạch chân không trung thế trong nhà và ngoài trời, 'ĐÓNG' và 'MỞ', ba lần.]
Nhiều cầu dao không hoạt động trong thời gian dài. Điều này có thể rất có hại cho cơ chế hoạt động của cầu dao
và dẫn đến hoạt động bị lỗi. Thao tác này được thực hiện tốt nhất tại cầu dao có công tắc cục bộ. Đảm bảo
rằng cầu dao đã được ngắt điện trước khi vận hành. Xem phần
2.2.
6.2.4 Thử nghiệm tính toàn vẹn của cách điện và chân không
[Thực hiện thử nghiệm hi-pot để xác định cách điện và tính toàn vẹn chân không của Bộ ngắt mạch chân không
trong nhà và ngoài trời.]
Thử nghiệm hệ số công suất hoặc tổn thất watt không phải là thử nghiệm sẽ kiểm tra đầy đủ cách điện hoặc tính toàn
vẹn chân không của bộ ngắt mạch chân không. Một bài kiểm tra hi-pot là cần thiết cho mục đích này.
Để biết thêm thông tin về kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách điện và chân không đối với bộ ngắt mạch chân không,
hãy xem Phần 6.3.2 bên dưới.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.9, 11.16.3, Bảng K.2(e), Bảng L.1.
[Thực hiện kiểm tra điện trở tiếp xúc của Bộ ngắt mạch chân không trong nhà và ngoài trời.]
[Thực hiện kiểm tra thời gian ngắt mạch của Bộ ngắt mạch chân không trong nhà và ngoài trời.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Để biết thêm thông tin về kiểm tra thời gian của bộ ngắt mạch, hãy xem Phần 2.5.
Nên thực hiện kiểm tra phân tích chuyển động cho cả bộ ngắt mạch chân không trong nhà và ngoài trời.
Phân tích chuyển động trên cầu dao chân không thường không được các nhà sản xuất cầu dao khuyến
nghị do hành trình vận hành ngắn, thường từ 10 đến 20 mm. Tuy nhiên, phân tích chuyển động có thể trở nên
có giá trị trong việc tìm ra các vấn đề với cơ chế vận hành cầu dao có thể không xuất hiện trong bài kiểm
tra thời gian.
Trong một trường hợp, người ta lưu ý rằng do có sự cố với thiết bị giảm chấn không tốt, vận tốc của cầu dao
khi lệnh cắt vượt quá vận tốc khuyến nghị của nó và sẽ có khả năng đóng trở lại gần 80%. Điều này gây ra rung
động nghiêm trọng bên trong cầu dao, gây ra các vấn đề về căn chỉnh cọc kết nối, hư hỏng cơ chế vận hành và có
thể hư hỏng tiếp điểm. Cũng có thể một cuộc tấn công lại đã xảy ra trong bộ ngắt. Một phân tích chuyển
động thông thường của cầu dao này sẽ phát hiện ra sự cố trước khi hư hỏng này xảy ra.
Để biết thêm thông tin về thử nghiệm phân tích chuyển động của cầu dao, xem Phần 2.6.
[Thực hiện kiểm tra chức năng của các mạch điều khiển cầu dao.]
[Thực hiện nghiên cứu phối hợp và đánh giá xếp hạng thiết bị cho cả Bộ ngắt mạch chân không trung thế trong
nhà và ngoài trời.]
Đánh giá xếp hạng thiết bị của thiết bị điện là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của các thiết bị
bảo vệ, bao gồm cả bộ ngắt mạch chân không trung thế. Một nghiên cứu phối hợp cũng sẽ được đưa vào đánh giá
xếp hạng thiết bị.
Các kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua sắm các bộ ngắt mạch chân không trung thế được
đánh giá phù hợp. Sau khi lắp đặt và thu được thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng thiết bị khác
phải được thực hiện. Có thể dễ dàng thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị của cầu dao và nghiên cứu
phối hợp trong quá trình đánh giá Phân tích Nguy cơ Tia lửa Hồ quang.
Thực hiện quét hồng ngoại và phân tích nhiệt.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Để biết thêm thông tin về cách thực hiện quét hồng ngoại, hãy xem FIST 4-13.
6.3 Các thử nghiệm liên quan đến cầu dao cụ thể khác
6.3.1 Kiểm tra Chỉ báo Xói mòn Tiếp xúc
Khi các tiếp điểm của bộ ngắt mạch chân không bị mòn, vật liệu từ các mặt tiếp xúc sẽ bị mất. Khi điều này
xảy ra, vị trí của cần tiếp xúc chuyển động sẽ bắt đầu lùi vào trong chai chân không. Hầu hết các bộ ngắt mạch chân
không đều có một quy trình có thể được sử dụng để xác minh độ mòn của tiếp điểm. Mỗi nhà sản xuất có
một cách kiểm tra độ ăn mòn do tiếp xúc khác nhau. Tham khảo sổ tay O&M của nhà sản xuất để biết quy trình chi
tiết phác thảo các bước cần thiết để thực hiện nhiệm vụ này.
6.3.2 Thử nghiệm tính toàn vẹn của cách điện và chân không
Thử nghiệm cách điện sẽ kiểm tra xem có thể xảy ra đoản mạch với đất hay không. Kiểm tra tính toàn vẹn chân không
sẽ kiểm tra áp suất của chai chân không. Các thử nghiệm này rất quan trọng đối với hoạt động an toàn liên tục của bộ
ngắt mạch.
Có một số phương pháp khác nhau để thực hiện kiểm tra cách điện. Kiểm tra công suất cao AC hoặc DC hoặc hệ số
công suất (kiểm tra tổn thất oát) sẽ kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách điện của bộ ngắt mạch. Thử nghiệm hi-pot là
thử nghiệm đạt/không đạt và thử nghiệm hệ số công suất sẽ đưa ra một giá trị thường cho phép xu hướng.
Tuy nhiên, kết quả kiểm tra hệ số công suất thấp đến mức giá trị thu được có thể không thể hiện xu hướng có ý nghĩa.
Thử nghiệm hệ số công suất sẽ không cho kết quả có ý nghĩa liên quan đến tính toàn vẹn chân không do giá trị
cách điện cao của bộ ngắt mạch.
Có hai bài kiểm tra sẽ đưa ra bài kiểm tra tính toàn vẹn của chân không. Thử nghiệm hi-pot và Đánh giá
Điều kiện Khí quyển (MAC) của Magnetron. Thử nghiệm MAC sẽ cho áp suất thực trong bình chân không.
Để thực hiện kiểm tra cách điện và kiểm tra tính toàn vẹn chân không, phải thực hiện các kiểm tra sau:
1) Khi cầu dao đã đóng, kiểm tra giữa mỗi pha với đất.
2) Khi cầu dao mở, kiểm tra qua tiếp điểm của từng pha.
Lưu ý: Một số bộ ngắt chân không có bình chân không vòng dải giữa lộ ra ngoài có thể TRÊN bề ngoài của
ĐẾN
giữ lại điện áp sau khi thử nghiệm. Sau khi hoàn thành việc thực hiện bất kỳ thay đổi nào Một
kiểm tra và trước
hoặc
sự điều khiển đối với dây dẫn thử nghiệm, hãy chạm vào từng cực và vòng giữa dải bằng
Một
thanh nối đất.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

6.3.2.1 Thử nghiệm Hi-Pot AC hoặc DC
Thử nghiệm hi-pot là cách tốt nhất để kiểm tra lớp cách điện và thực hiện thử nghiệm tính toàn vẹn chân
không trong một loạt thử nghiệm. Nó cũng là cách nhanh nhất và dễ thực hiện nhất. Bài kiểm tra hi-pot hoàn
toàn là bài kiểm tra đạt/không đạt. Một số bộ thử nghiệm hi-pot AC được ưu tiên hơn do có thể phát ra tia X do
một số bộ thử nghiệm hi-pot DC khi thử nghiệm được thực hiện ở điện áp cao hơn điện áp định mức với các
tiếp điểm mở.
Lưu ý: Một hi-pot DC có thể tạo ra phơi nhiễm tia X nguy hiểm. Để giảm thiểu sự phơi nhiễm này,
thực hiện các bước sau: Đặt cầu

• dao ở khu vực biệt lập sao cho không nhân viên nào có thể tiếp cận trong vòng 15 feet (dán băng
nguy hiểm màu đỏ được thiết lập Tạirào cản này).

• hoặc trong khu vực băng nguy hiểm trong khi máy hút bụi
Nhân viên kiểm tra không được vào
các thiết bị ngắt đang được kiểm tra.
Điện áp và quy trình được sử dụng trong quá trình thử nghiệm phải được cung cấp trong sổ tay O&M của
nhà sản xuất. Nếu không có sẵn, điện áp thử nghiệm tính toàn vẹn của cách điện và chân không phụ thuộc
vào điện áp định mức của cầu dao và liệu thử nghiệm có được thực hiện với bộ thử nghiệm AC hay DC hay không.
Xem Bảng 6-1 để biết các điện áp thử nghiệm được khuyến nghị.
Bảng 6-1. Điện áp thử nghiệm được đề xuất
Thử nghiệm hiện trường
Điện áp định mức Điện áp thử nghiệm hiện trường

Vôn
(kV) (kV DC)
(kV điện xoay chiều)
3.6 7,5 10.6
4,76 14.3 20.2
7.2 15 21.2
8,25 27 38.2
12 21 29.7
15 27 38.2
6.3.2.2 Kiểm tra hệ số công suất hoặc tổn thất watt
Kiểm tra hệ số công suất được sử dụng cụ thể để xác định tình trạng cách điện bề mặt của bộ ngắt, nó sẽ
không đưa ra tình trạng của bộ ngắt chân không. Kiểm tra hệ số công suất thường được thực hiện bằng bộ
kiểm tra DOBLE M4000. Thử nghiệm này sẽ được sử dụng với đường cơ sở và kết quả có xu hướng theo
thời gian.
Kết quả thu được có thể nằm trong khoảng từ 0,002 đến 0,25 Watt-Loss tùy thuộc vào nhà sản xuất và loại
cầu dao. Ví dụ, bộ ngắt mạch chân không GE VB1 thường có giá trị Watt-Loss từ 0,002 đến 0,020, bộ ngắt
mạch chân không Siemens-Allis SDV có kết quả Watt-Loss thay đổi từ 0,021 đến 0,200 và Siemens-Allis FCV
bộ ngắt mạch chân không đã có kết quả Watt-Loss từ 0,002 đến 0,030.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Kết quả đối với thử nghiệm này thấp đến mức có thể có sự gia tăng lớn về giá trị với mỗi thử nghiệm tiếp
theo được thực hiện chủ yếu do tuổi của cầu dao, độ sạch của bề mặt các bộ phận bên ngoài cũng như hiệu
chuẩn và độ chính xác của chính DOBLE M4000.
6.3.2.3 Đánh giá điều kiện khí quyển (MAC) của Magnetron
MAC (Hình 6-3) là một thử nghiệm khá mới sẽ đo áp suất bên trong của bộ ngắt chân không. Thử nghiệm này
được thực hiện bằng cách tạo ra điện thế cao trên một tiếp điểm hở trong khi được bao quanh bởi từ
trường. Kết quả của thử nghiệm này dường như là một phương pháp chính xác để xác định tình trạng của
áp suất bên trong bộ phận ngắt chân không.
Hình 6-3. Nguyên tắc đánh giá điều kiện khí quyển (MAC) của máy phát điện từ (bên trái) và quá trình
đánh giá MAC đang được thực hiện
Thử nghiệm hi-pot bình thường trên một tiếp điểm mở sẽ cho kết quả đạt/không đạt đối với tình trạng của bộ
ngắt chân không. Đạt/không đạt có thể không phải lúc nào cũng cung cấp đủ thông tin để đánh giá
chính xác tình trạng của bộ ngắt chân không trong khi MAC sẽ cung cấp thêm chi tiết về tình trạng của nó.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

7.0 Bảo dưỡng máy cắt dầu trung thế và cao thế
7.1 Chung
7.1.1 Bối cảnh

Vì bộ ngắt mạch dầu có thể chứa một lượng dầu đáng kể, nên một sự cố nghiêm trọng có thể có
nghĩa là bể chứa bị vỡ gây tràn dầu và/hoặc hỏa hoạn có thể tạo ra tình huống rất nguy hiểm
Hình 7-1. Bộ ngắt mạch dầu
Nếu bộ ngắt mạch dầu không được bảo dưỡng đúng cách, chúng có thể không hoạt động khi được yêu cầu hoặc
có thể hỏng hóc nghiêm trọng. Vì lý do này, bảo trì phòng ngừa là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động
an toàn và đúng cách.

Bộ ngắt mạch dầu có thể được phân loại theo hai kiểu khác nhau. Trong một phong cách, bể của máy cắt
được nối đất (bể chết); theo kiểu khác, bình chứa của cầu dao nằm ở điện thế của mạch mà nó được kết
nối (bình còn sống hoặc dầu tối thiểu). Hầu hết các cơ sở Khai hoang sử dụng kiểu bể chết. Trong máy
cắt dầu thùng chết, dầu không chỉ được sử dụng để dập tắt hồ quang mà còn được sử dụng làm chất cách
điện giữa các bộ phận được cấp điện và thùng bên ngoài. Bộ ngắt mạch dầu bồn chứa trực tiếp còn được gọi
là bộ ngắt mạch dầu tối thiểu vì dầu chủ yếu được sử dụng để dập tắt hồ quang chứ không phải chất cách
điện. FIST này tập trung vào các quy trình kiểm tra cần thiết đối với bộ ngắt mạch dầu két chết, nhưng thử
nghiệm trên bộ ngắt mạch dầu két đang hoạt động cũng phải tương tự. Trong cả hai trường hợp, hãy luôn
tham khảo Sách hướng dẫn vận hành và bảo trì cầu dao để biết các quy trình bảo trì cụ thể có thể không
được đề cập trong tài liệu này.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 7-2. Thiết kế ngắt mạch dầu
Khi một bộ ngắt mạch dầu có định mức ngắt cao, thông thường nó sẽ sử dụng nhiều bộ ngắt nối tiếp để
ngắt hồ quang. Khi nhiều cầu dao được thiết kế trong cầu dao, một thiết bị phân loại điện áp
thường được sử dụng song song với các tiếp điểm. Một điện trở ohmic cao hoặc tụ điện phân loại song
song với mỗi bộ ngắt thường được sử dụng như một thiết bị phân loại. Các thiết bị này giúp ổn định
điện áp giữa các tiếp điểm trong quá trình mở tiếp điểm.
Phần lớn các lỗi của cầu dao là do điện trở cơ học cao của hệ điều hành.
Một số cầu dao, đặc biệt là cầu dao có dòng điện cao, có xu hướng phát nhiệt khi tiếp xúc bị
đóng trong thời gian dài. Cơ chế vận hành cũng có thể phát triển một lực cản cơ học cao,
điều này sẽ ngăn cản cầu dao hoạt động theo thông số kỹ thuật của cầu dao. Việc mở và đóng
cầu dao nhiều lần theo các khoảng thời gian đã lên lịch, khi hệ thống cho phép hoạt động, có
thể làm giảm điện trở của cơ chế vận hành và tiếp xúc. Việc bôi trơn hệ điều hành cùng với các
bộ phận chuyển động và các liên kết của nó cũng sẽ đảm bảo hoạt động liên tục theo thông số kỹ
thuật ban đầu. Để biết thêm thông tin về bôi trơn cầu dao, xem Phần 2.1.
7.2.1 Kiểm tra và thử nghiệm dầu cách điện

[Thực hiện các hoạt động sau đối với dầu cách điện máy cắt.
• Kiểm tra mức dầu của cầu dao và ống lót.
• Kiểm tra tình trạng và màu sắc của dầu.
• Thực hiện phân tích khí hòa tan (DGA) trên dầu cách điện.]
DGA trên cầu dao dầu thoạt nghe có vẻ trái ngược với mọi điều chúng ta hiểu về việc sử dụng DGA vì
có hồ quang điện bên trong cầu dao khi vận hành. Tuy nhiên, DGA trên bộ ngắt mạch dầu có thể là
một công cụ chẩn đoán quan trọng trong việc chỉ ra các vấn đề với bộ ngắt mạch của bạn. BẰNG
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

với dầu máy biến áp, điều quan trọng cần theo dõi là sự gia tăng ô nhiễm dầu liên tục. Kết quả của
các thử nghiệm dầu cách điện sẽ tăng đến một điểm cụ thể khi mới, sau đó ổn định. Nếu các giá
trị này tiếp tục tăng, điều đó có thể có nghĩa là các vấn đề đang bắt đầu xảy ra. Thử nghiệm này
cũng sẽ giúp xác định khi nào nên thu hồi dầu. Để biết thêm thông tin về thử nghiệm dầu cách điện,
hãy xem FIST 3-30, Phần 4.4 “Dầu máy biến áp” và FIST 3-31, Phần 5 “Phân tích khí hòa tan” và 6
“Thử nghiệm vật lý/hóa học của dầu”.
Các thử nghiệm nên được thực hiện cùng với DGA phải bao gồm số lượng và kích thước hạt, hàm lượng
nước, số lượng axit hoặc trung hòa, tổng kim loại, sức căng bề mặt, sự cố điện môi hoặc hệ
số công suất.
Lượng khí dễ cháy được tạo ra thông qua hoạt động bình thường của cầu dao là khá ổn định và
không nên tiếp tục tăng lên. Giống như DGA trên dầu cách điện của máy biến áp chứa đầy
dầu, điều quan trọng là phải theo dõi xu hướng tăng của các loại khí dễ cháy. DGA sẽ hiển thị khi
có quá nhiệt hoặc hồ quang quá mức trong bộ ngắt mạch. Thử nghiệm này sẽ giúp xác định rằng những
vấn đề này tồn tại và đảm bảo rằng mức độ của các loại khí này không tăng lên mức nguy
hiểm. Các loại khí dễ cháy và mức độ quan tâm của chúng sẽ tương tự như đối với dầu cách điện
của máy biến áp chứa đầy dầu.
Số lượng hạt được sử dụng để phát hiện các vấn đề về ô nhiễm dầu cũng như sự hao mòn có thể có của
vật liệu và thiết bị bên trong máy cắt. Nếu số lượng hạt đang tăng lên, thì cần tiến hành phân
tích thành phần của các hạt để giúp xác định nguyên nhân gây ô nhiễm.
Hàm lượng nước xác định lượng ẩm tự do trong dầu cách điện của cầu dao.
Nước trong dầu cách điện có thể là do miếng đệm hoặc vòng đệm có vấn đề. Nước sẽ phá vỡ độ bền điện môi của
dầu. Quá nhiều nước trong dầu có thể có nghĩa là phớt, miếng đệm, bộ xả hơi hoặc lỗ thông hơi bị hỏng.
Số trung hòa hoặc số axit đo mức độ axit của dầu. Axit hữu cơ có thể hình thành khi dầu cách
điện bị lão hóa do quá trình oxy hóa. Nếu chỉ số axit quá cao, bùn có thể hình thành và có thể ảnh
hưởng đến hoạt động của cầu dao.
Thử nghiệm tổng kim loại sẽ đưa ra chỉ số về cả lượng hạt kim loại và kim loại hòa tan có trong
dầu cách điện. Thử nghiệm này là một dấu hiệu tốt cho tình trạng của các tiếp điểm. Lượng kim
loại trong dầu ngày càng tăng có thể có nghĩa là có vấn đề đang phát triển với các điểm tiếp xúc
của cầu dao và cần được kiểm tra ngay khi có thể lên lịch cắt điện.
Sức căng bề mặt, khi so sánh với chỉ số axit, là dấu hiệu cho thấy cặn đang hình thành trong dầu.
Thử nghiệm đánh thủng điện môi hay hệ số công suất của dầu là một phương pháp xác định tình trạng
của dầu làm môi trường cách điện.

[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình kiểm tra trực quan.
• Quan sát và ghi lại bộ đếm hoạt động.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Kiểm tra nền xem có vết nứt và lún không.
• Kiểm tra rò rỉ dầu và các bộ phận bị lỏng hoặc hỏng.
• Kiểm tra đồng hồ đo mức dầu của két và ống lót chứa dầu.
• Kiểm tra các vết nứt và độ sạch của các tấm.
vòng đệm.
• Kiểm tra ống lót và/hoặc chất cách điện xem có sứt mẻ hoặc vỡ, bụi bẩn quá mức,
và rò rỉ dầu.
• Kiểm tra các thiết bị đầu cuối chính và kết nối mặt đất xem có vật lạ không,
tổ chim, v.v., trong hoặc gần đường xe buýt kết nối; kết nối lỏng lẻo hoặc quá nóng; và kết
nối mặt đất khung lỏng lẻo hoặc bị hỏng.
• Kiểm tra tình trạng kim loại và phần cứng của tủ điều khiển.
• Kiểm tra xem gioăng cửa tủ điều khiển có chặt không và loại bỏ bụi bẩn đúng cách.
• Kiểm tra bộ sưởi của tủ điều khiển và đảm bảo chúng hoạt động trong thời tiết lạnh.
• Kiểm tra hệ thống dây điện của tủ điều khiển xem lớp cách điện có bị hỏng hoặc cháy không.
• Kiểm tra tủ điều khiển xem dây dẫn có bị lỏng hoặc treo không.
• Kiểm tra cầu chì và giá lắp cầu chì để biết tình trạng chung và độ kín.]
[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình bảo trì phòng ngừa.
• Trước khi mở cầu dao để thực hiện bảo trì phòng ngừa, hãy thực hiện kiểm tra chuyến đi đầu tiên
nếu cầu dao không hoạt động trong hơn một năm mà không vận hành. Để biết thêm thông tin về bài
kiểm tra chuyến đi đầu tiên, hãy xem Phần 2.3.
• Làm sạch bên ngoài bể và tủ.
• Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị, nếu cần.
• Kiểm tra tình trạng sơn và sơn lại nếu cần.
• Kiểm tra độ ẩm và rỉ sét bên trong bể chứa; làm sạch và sơn lại khi cần thiết.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Kiểm tra lớp lót bồn chứa và các rào cản giữa các pha.
• Lau sạch kính đo mức dầu và các mối nối vào két.
• Kiểm tra lỗ thông hơi và lỗ thông hơi để đảm bảo rằng màn hình và vách ngăn không bị cản trở hoặc
vỡ.
• Kiểm tra độ dẻo và nứt của các miếng đệm.
• Làm sạch ống lót hoặc sứ cách điện bằng nước hoặc chất tẩy rửa phù hợp.
• Sửa chữa các chỗ sứt mẻ trên ống lót hoặc chất cách điện bằng cách sơn bằng sơn mài chẳng hạn như 1201
glyptal.
• Kiểm tra ống lót hoặc miếng đệm cách điện xem có bị rò rỉ không. Siết chặt các bu lông theo khuyến nghị
thông số kỹ thuật, nếu cần thiết.
• Vệ sinh, sửa chữa các chỗ sứt mẻ, tháo và vệ sinh các tấm chắn giữa các pha
• Kiểm tra hệ số công suất bằng vòng đệm nóng hoặc Hipot trên ống lót hoặc chất cách điện. Xem FIST 3-31
để được hướng dẫn.
• Bổ sung dầu cho các ống lót đầy dầu nếu cần.
• Thắt chặt tất cả các kết nối xe buýt và mặt đất và kiểm tra xem có nóng không.
• Đánh bóng lại bề mặt tiếp xúc của xe buýt và đầu nối đất nếu có dấu hiệu
quá nóng.
• Xả dầu và kiểm tra các điểm tiếp xúc của cầu dao.
• Dũa sạch các điểm tiếp xúc, nếu thô, bằng giũa mịn. Cần phải cẩn thận chỉ loại bỏ các hạt nhô ra.
Các vết rỗ trên bề mặt phẳng, nhẵn, không gây khó chịu.
• Kiểm tra lò xo xem có bị mất độ đàn hồi, đứt hoặc gỉ không.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Kiểm tra các cuộn dây xả hồ quang, máng hồ quang, lưới khử ion, vụ nổ dầu hoặc các thiết bị
ngắt khác để đảm bảo hoạt động bình thường.
• Kiểm tra thanh trượt tiếp xúc xem có bị lệch, gãy, cong hoặc lỏng trên thanh nâng không.
• Kiểm tra các thanh nâng tiếp xúc xem có bị gãy, yếu hoặc cong vênh và bị kéo ra ở các đầu không.
• Kiểm tra tính đầy đủ của hướng dẫn.
• Làm sạch các bộ phận chuyển động của thanh truyền động, trục và trục quay chuông để loại bỏ rỉ sét, bụi bẩn và
dầu mỡ tích tụ.
• Bôi trơn cơ cấu vận hành bằng mỡ hoặc dầu mới theo khuyến nghị của
hướng dẫn O&M của nhà sản xuất. Lau sạch dầu thừa. Để biết thêm thông tin về bôi trơn cầu dao,
xem Phần 2.1.
• Quan sát các cơ chế đóng và ngắt cuộn dây trong một số thao tác đóng và mở để
thấy rằng mọi thứ đều hoạt động bình thường.
• Kiểm tra điện trở đóng và ngắt của cuộn dây bằng ôm kế.
• Kiểm tra hoạt động của cơ chế nạp hoặc động cơ máy nén.
• Kiểm tra các thanh vận hành hoặc đòn bẩy trên chỉ báo vị trí xem có bị lỏng các bộ phận không. Làm
sạch và bôi trơn nếu cần thiết.
• Kiểm tra các tiếp điểm phụ và đánh bóng lại bằng dụng cụ đánh bóng nếu bị cháy hoặc ăn mòn.
• Kiểm tra hiệu chuẩn đồng hồ đo áp suất và công tắc áp suất theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất
yêu cầu.
• Kiểm tra vị trí đóng và mở đối với các tiếp điểm chính trong khi cầu dao đang được đóng và mở từ
từ bằng tay hoặc thông qua kiểm tra thời gian. Một số tiếp điểm phụ được sử dụng cho các mục
đích đặc biệt có thể yêu cầu điều chỉnh chặt chẽ về mặt này.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11 và 15.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

[Vận hành thủ công bộ ngắt mạch dầu trung thế và cao thế, 'ĐÓNG' và 'MỞ', ba lần.]
Nhiều cầu dao không hoạt động trong thời gian dài. Điều này có thể rất có hại cho cơ chế vận hành của cầu dao
và dẫn đến hoạt động bị lỗi. Thao tác này được thực hiện tốt nhất tại cầu dao có công tắc cục bộ. Đảm bảo rằng
cầu dao đã được ngắt điện trước khi vận hành. Xem Phần 2.2 để biết thêm chi tiết.
7.2.5 Thử nghiệm cách điện
[Thực hiện kiểm tra cách điện (hệ số công suất) trên cầu dao và ống lót]
Đo điện trở cách điện trong 1 phút bằng Hypot® ở điện áp đặt phù hợp với hướng dẫn O&M của nhà sản
xuất. Thử nghiệm nên được thực hiện trên từng cực nối đất với cầu dao đóng và một thử nghiệm bổ sung với
cầu dao mở qua các tiếp điểm. Thử nghiệm Hypot® là thử nghiệm đạt/không đạt, tuy nhiên, đôi khi nhà sản
xuất có thể công bố các giá trị điện trở tối thiểu trong sổ tay O&M của họ. Nếu sách hướng dẫn O&M không
đưa ra giá trị tối thiểu cho kết quả của nó, hãy sử dụng giá trị tối thiểu là 1 MΩ.
Thử nghiệm hệ số công suất cũng được khuyến nghị cho loại cầu dao này. Tham khảo Sách tham khảo dữ liệu thử
nghiệm DOBLE để biết thêm thông tin về loại cầu dao cụ thể đang được thử nghiệm. Thực hiện kiểm tra hệ số công
suất trên các ống lót bằng vòng đệm nóng.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.9, 11.16.2.2.1 - 11.16.2.2.4, Bảng K.2(e),
Bảng L.1.
[Thực hiện kiểm tra điện trở tiếp xúc.]
[Thực hiện kiểm tra thời gian ngắt.]
Để biết thêm chi tiết về kiểm tra thời gian của cầu dao, xem Phần 2.5.
[Thực hiện kiểm tra phân tích chuyển động của cầu dao bao gồm thời gian của các tiếp điểm phụ “a” và “b” của
cầu dao.]
Để biết thêm chi tiết về thử nghiệm phân tích chuyển động, xem Phần 2.6.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Để biết thêm chi tiết về thử nghiệm chức năng điều khiển cầu dao, xem Phần 2.7.
[Thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị và nghiên cứu phối hợp cho Bộ ngắt mạch dầu trung thế và cao
thế.]
Đánh giá xếp hạng thiết bị của thiết bị điện là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của các thiết
bị bảo vệ, bao gồm cả bộ ngắt mạch dầu trung thế và cao thế. Một nghiên cứu phối hợp cũng sẽ được đưa
vào đánh giá xếp hạng thiết bị.
Các kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua sắm các bộ ngắt mạch dầu trung thế và cao thế
được đánh giá phù hợp. Sau khi lắp đặt và thu được thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng thiết bị
khác phải được thực hiện. Có thể dễ dàng thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị của cầu dao và
nghiên cứu phối hợp trong quá trình đánh giá Phân tích Nguy cơ Tia lửa Hồ quang.
Thực hiện quét hồng ngoại và phân tích nhiệt.
Để biết thêm chi tiết về cách thực hiện quét hồng ngoại, hãy xem FIST 4-13.
Để thực hiện chương trình bảo trì dựa trên điều kiện cho bộ ngắt mạch dầu, hãy thực hiện
các kiểm tra chẩn đoán sau đây sẽ giúp đánh giá tình trạng của bộ ngắt:
• Đo điện trở tiếp xúc
• Kiểm tra dầu cách điện và DGA
• Hệ số công suất
Thời gian ngắt, phân tích chuyển động và điện trở tiếp xúc đã được thảo luận trong Phần 1.3.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Nếu các kết quả kiểm tra trên nằm trong giới hạn chấp nhận được trong sách hướng dẫn O&M
của nhà sản xuất, việc thực hiện bảo trì phòng ngừa có thể được sửa đổi đối với các khu vực
của cầu dao có dấu hiệu xuống cấp. Ví dụ, có thể yêu cầu bảo dưỡng cơ chế vận hành, nhưng bảo
dưỡng bên trong cầu dao, có thể bao gồm việc xả và lọc dầu và bất kỳ hoạt động bảo dưỡng cầu dao
bên trong nào yêu cầu đi vào cầu dao, có thể không.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

8.0 Mạch SF6 trung thế và cao thế

Bảo trì cầu dao
8.1 Chung
8.1.1 Bối cảnh
Khí SF6 ban đầu được phát triển như một phương tiện ngắt mạch vào năm 1938, và khí SF6 được sử dụng
trong công nghiệp đầu tiên làm tác nhân ngắt hồ quang là vào năm 1953. Bộ ngắt mạch điện áp cao đầu tiên
sử dụng SF6 được ra mắt vào năm 1956. Bộ ngắt mạch khí SF6 đã có từ đó trở thành cầu dao được lựa chọn cho
cả cầu dao trong nhà và ngoài trời. Các cơ sở cải tạo có hơn 1.000 bộ ngắt mạch điện; hiện đại nhất
trong số chúng sử dụng khí SF6 làm tác nhân ngắt/dập tắt hồ quang và cách điện.
Bộ ngắt mạch SF6 còn được gọi là bộ ngắt mạch cách điện bằng khí (GICB) hoặc bộ ngắt mạch bằng khí (GCB).
Đôi khi thuật ngữ thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (GIS) sẽ được sử dụng. GIS được định nghĩa là
một trạm biến áp bao gồm nhiều khoang GCB và các điểm ngắt kết nối trong đó tất cả các thành phần đều được
cách điện bằng khí.
Các GCB đầu tiên sử dụng hệ thống áp suất kép sử dụng khí SF6 áp suất cao để thổi hồ quang tương tự như
bộ ngắt mạch khí nén. Các GCB hiện tại sử dụng phương pháp phun khí sử dụng chuyển động của tiếp
điểm chuyển động để tạo ra luồng khí SF6 giúp dập tắt hồ quang. Thiết kế này ít phức tạp hơn so với hệ
thống áp suất kép do cần ít bộ phận hơn để nén và lưu trữ khí SF6.
Hạn chế của GCB là tác động của khí SF6 đối với môi trường và các mối nguy hiểm khi làm việc với khí.
Những hạn chế này đã tạo ra các yêu cầu xử lý đặc biệt đối với khí SF6.
Các yêu cầu này được đề cập chi tiết hơn trong Chỉ thị và Tiêu chuẩn FAC 04-13 về Quy trình Báo cáo Khí
SF6 và Phần 9 của tài liệu này về quy trình xử lý an toàn.
Các nguy cơ môi trường của khí SF6 là rất lớn. SF6 không phải là khí làm suy giảm tầng ôzôn, mà là một
trong những khí gây nóng lên toàn cầu mạnh nhất được biết đến. Nó hiệu quả hơn gần 24.000 lần trong việc
bẫy bức xạ hồng ngoại so với một lượng CO2 tương đương. Hơn nữa, khi CO2 có tuổi thọ 90 năm khi
thải vào khí quyển, người ta ước tính rằng khí SF6 có tuổi thọ 3.200 năm.
Như một ví dụ về sức mạnh của SF6 dưới dạng khí nhà kính, việc mở một xi lanh SF6 trong khoảng 10 giây
sẽ có tác dụng tương đương với việc để hai ô tô chạy không tải, không ngừng trong một năm. Do tác hại môi
trường nghiêm trọng mà khí SF6 có thể gây ra, các quy trình báo cáo nghiêm ngặt đã được tạo ra để theo
dõi lượng khí SF6 thải vào khí quyển. Chỉ thị Hướng dẫn Khai hoang và Tiêu chuẩn FAC 04-13 bao gồm
các yêu cầu mà các cơ sở Khai hoang phải sử dụng để theo dõi và báo cáo việc sử dụng khí SF6.
Khí SF6 ở trạng thái tinh khiết tương đối không độc hại. Tuy nhiên, khi khí SF6 tiếp xúc với nhiệt độ cực
cao, nó có thể tạo ra các sản phẩm phụ nguy hiểm có thể gây thương tích nghiêm trọng. Xem Phần 9
để biết thêm thông tin về quy trình xử lý an toàn khí SF6.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
8.2 Kiểm tra và bảo dưỡng cụ thể cầu dao cách điện bằng khí SF6
Do những lo ngại về môi trường và an toàn của khí SF6, GCB được thiết kế để yêu cầu bảo dưỡng rất ít.
Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là có thể bỏ qua những yếu tố phá vỡ này. Có một số thành phần có thể
bị lỗi, vì vậy vẫn cần phải bảo trì thường xuyên. Theo một cuộc khảo sát do CIGRE thực hiện và
được tóm tắt trong tài liệu kỹ thuật CIGRE 510, hầu hết các hỏng hóc chính của bộ ngắt mạch khí SF6 đều
do cơ chế hoạt động của bộ ngắt mạch gây ra. Các hệ thống khác là nguyên nhân chính gây ra hỏng hóc
trong bộ ngắt mạch cách điện bằng khí SF6 bao gồm hệ thống điều khiển điện và hệ thống cách điện
bằng khí SF6. Mục tiêu của bảo trì phòng ngừa là ngăn chặn những hư hỏng này xảy ra. Xem Phần 8.3 để biết
thêm thông tin.
Do tính chất nguy hiểm tiềm ẩn khi làm việc trong hoặc gần khí SF6 bị sự cố, điều cực kỳ quan
trọng là các cá nhân làm việc trên bộ ngắt mạch cách điện bằng khí, nơi có khả năng khí SF6 có thể thoát
ra, phải được đào tạo nhận thức về SF6. Xem Phần 9 để biết thêm thông tin.

[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình kiểm tra trực quan các GCB trung và cao thế.
• Ghi lại áp suất khí và nhiệt độ khí hoặc bình chứa; so sánh khả năng chịu đựng và trước
bài đọc.
• So sánh chỉ số áp suất khí với biểu đồ nhiệt độ và áp suất do nhà sản xuất cung cấp. Đảm bảo rằng
áp suất khí nằm trong giới hạn của bộ ngắt.
• Bộ đếm hoạt động ghi lại
• Kiểm tra thiết bị gia nhiệt
• Kiểm tra tình trạng cơ chế vận hành theo mục 8.2.2.3.
• Kiểm tra đèn báo vị trí cầu dao với đèn báo cơ khí
• Kiểm tra móng, nền thiết bị, khung cầu dao, sơn, vỏ cầu dao, ống lót cầu dao và đường ống
dẫn khí.
• Thực hiện Kiểm tra bằng mắt ống lót để tìm các vết nứt, nhiễm bẩn và dầu có thể nhìn thấy được
mức độ.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.4, 15.8, Bảng K.2(e).
8.2.2 Áp suất khí SF6 và nhiệt độ bình chứa khí
Tài liệu kỹ thuật 510 của CIGRE nói rằng rò rỉ hệ thống khí SF6 đã tạo ra một số lượng lớn sự cố. Trong
hầu hết các trường hợp, điều này có thể được tìm thấy bằng cách đọc thường xuyên mật độ SF6 hoặc đồng hồ
đo áp suất đã hiệu chỉnh nhiệt độ.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Tất cả các chất khí đều giãn nở và co lại theo nhiệt độ nên áp suất trong một không gian kín sẽ dao
động tùy thuộc vào nhiệt độ của chất khí. Một số cầu dao khí SF6 mới hơn đi kèm với đồng hồ đo mật
độ có yếu tố nhiệt độ để đưa ra dấu hiệu chính xác về lượng khí trong cầu dao. Tuy nhiên, nhiều máy
cắt khí SF6 sử dụng đồng hồ đo áp suất để đo lượng SF6
khí ga. Vì nhiệt độ của khí sẽ ảnh hưởng đến áp suất trong bộ ngắt, nên nhiệt độ phải được tính vào số
đọc trên đồng hồ đo áp suất.
Các nhà sản xuất bộ ngắt mạch sẽ bao gồm đường đặc tính áp suất khí SF6 so với nhiệt độ trong sách hướng
dẫn Vận hành và Bảo trì của họ (xem đường cong áp suất SF6 so với nhiệt độ bên dưới). Đường cong
đặc tính áp suất so với nhiệt độ thường sẽ cung cấp đường cong mật độ định mức, đường cong mật độ cảnh
báo và đường cong mật độ khóa máy cắt. Đường cong tỷ trọng định mức trên đường cong áp suất
SF6 so với nhiệt độ (Đường cong 1) là áp suất làm đầy của khí SF6. Đường cong mật độ báo động trên SF6
đường cong áp suất so với nhiệt độ (Đường cong 2) là điểm sẽ phát ra cảnh báo khi mật độ khí giảm xuống
đường cong đó. Đường cong mật độ khóa trên đường cong áp suất SF6 so với nhiệt độ (Đường cong 3) là
điểm mà cầu dao sẽ khóa tất cả các hoạt động đóng và mở. Điều rất quan trọng là cầu dao không
được mở nếu mật độ khí SF6 giảm xuống dưới đường cong khóa cầu dao.
Tại thời điểm này, đã có đủ khí SF6 thoát ra và có thể gây ra sự cố nghiêm trọng khi mở. Đường cong
hóa lỏng SF6 trên đường cong áp suất SF6 so với nhiệt độ (Đường cong 4) là mật độ mà khí SF6 sẽ
hóa lỏng.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Hình 8-1. Biểu đồ áp suất so với nhiệt độ
8.2.2.1 Bộ đếm thao tác ghi
Ghi lại số lần thao tác của cầu dao. Thông tin này hữu ích trong việc xác định tình trạng của cầu dao,
cũng như cần thiết cho một số kiểm tra hoạt động.
8.2.2.2 Kiểm tra bộ sưởi thiết bị, tủ và bộ sưởi bể SF6 (nếu được lắp đặt), xem có phù hợp không
hoạt động
Điều quan trọng là máy sưởi của thiết bị hoạt động như được thiết kế để hạn chế hư hỏng do độ ẩm và ở
vùng khí hậu cực lạnh, máy sưởi có thể được sử dụng để giữ cho khí SF6 không bị hóa lỏng. Khí SF6 sẽ
hóa lỏng ở nhiệt độ thấp và sẽ ảnh hưởng đến khả năng ngắt hồ quang của khí.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

8.2.2.3 Kiểm tra tình trạng cơ cấu vận hành

Cơ cấu vận hành là thiết bị bên ngoài cung cấp năng lượng để đóng mở cầu dao. Thiết bị này là điểm hư hỏng
phổ biến nhất đối với bộ ngắt SF6. Các cơ cấu vận hành này có thể bao gồm cơ cấu vận hành bằng lò xo tích
điện, cơ cấu vận hành bằng khí nén, cơ cấu vận hành bằng thủy lực và cơ cấu vận hành bằng lò xo
thủy lực.
Cơ chế vận hành tích điện lò xo sử dụng động cơ DC để nạp điện vật lý cho lò xo đã đóng.
Lò xo hành trình được tích điện khi cầu dao đóng lại. Đối với loại cơ chế hoạt động này, không có gì có
thể được nhìn thấy hoặc kiểm tra trong quá trình kiểm tra hàng tháng.
Cơ cấu vận hành khí nén sử dụng khí nén để vận hành cầu dao. Hệ thống khí nén dễ bị rò rỉ khí cũng như
ăn mòn do độ ẩm. Ghi lại áp suất không khí và xác minh rằng nó ở áp suất vận hành định mức. Ghi lại số lần
vận hành của máy nén nếu có và so sánh số này với các lần đọc trước đây. Hãy chắc chắn rằng không có quá nhiều
hoạt động của máy nén. Điều này có thể chỉ ra rò rỉ không khí hoặc vấn đề về ắc quy. Mở van xả khí
nén để loại bỏ hơi ẩm.
Cơ cấu vận hành thủy lực sử dụng bình tích khí nitơ và dầu thủy lực để cung cấp năng lượng vận hành cho cầu
dao. Các vấn đề có thể phát sinh do rò rỉ chất lỏng thủy lực và áp suất của bộ tích áp. Ghi lại áp suất chất
lỏng thủy lực và xác minh rằng nó ở áp suất định mức. Kiểm tra mức dầu thủy lực.
Cơ chế vận hành lò xo thủy lực tương tự như cơ chế vận hành thủy lực, ngoại trừ nó sử dụng lò xo để tạo áp lực
cho chất lỏng thủy lực chứ không phải là bộ tích áp. Kiểm tra mức dầu thủy lực.
8.2.2.4 Kiểm tra nền móng, mặt bằng thiết bị, khung cầu dao, sơn
Kiểm tra tình trạng của nền bê tông, kiểm tra xem có bị nứt, lỏng bu lông, dấu hiệu rỉ sét, tình trạng
của lớp sơn và kiểm tra xem các bệ thiết bị đã được gắn và chắc chắn chưa.
8.2.2.5 Kiểm tra vỏ cầu dao

Kiểm tra xem các bu lông có bị lỏng, vết nứt, dấu hiệu rỉ sét, các miếng đệm và mặt bích nhô ra hoặc lệch không.
Kiểm tra mọi khu vực có vấn đề về rò rỉ khí SF6 bằng máy dò khí SF6.
8.2.2.6 Kiểm tra tình trạng cơ cấu vận hành

Kiểm tra xem các bu lông có bị lỏng, các thanh vận hành bị chùng và các dấu hiệu mòn không. Hiệu chỉnh đồng
hồ đo có thể được gắn vào cơ chế vận hành. Kiểm tra tình trạng của các công tắc phụ. Nếu cần, hãy hiệu chỉnh
các công tắc phụ trợ.
8.2.2.7 Kiểm tra đường ống dẫn khí SF6
Kiểm tra đường ống dẫn khí xem có bị lỏng, nứt, rỉ sét không và kiểm tra các phụ kiện nối ống. Nếu có dấu hiệu hao
mòn, hãy kiểm tra mọi khu vực có vấn đề về rò rỉ khí SF6 bằng máy dò khí SF6 hoặc nước và xà phòng rửa chén.
[Thực hiện các hoạt động sau trong quá trình bảo dưỡng phòng ngừa các GCB trung và cao thế:
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
• Trước khi ngắt cầu dao để thực hiện bảo trì phòng ngừa, hãy thực hiện kiểm tra ngắt lần đầu nếu cầu
dao không hoạt động trong hơn một năm. Để biết thêm thông tin về bài kiểm tra chuyến đi đầu tiên, hãy
xem Phần 2.3.
• Kiểm tra tình trạng của khung, tấm và tủ. Kiểm tra sơn và sơn lại như
cần thiết. Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị.
• Vệ sinh bên ngoài tủ.
• Làm sạch ống lót hoặc sứ cách điện bằng nước hoặc chất tẩy rửa phù hợp. Sửa chữa những chỗ bị
sứt mẻ bằng sơn mài như 1201 glyptal. Siết chặt các bu lông theo thông số kỹ thuật được
khuyến nghị.
• Thắt chặt tất cả các kết nối xe buýt và mặt đất theo các thông số kỹ thuật được khuyến nghị và kiểm tra
xem có bị nóng không. Sơn lại các bề mặt tiếp xúc nếu chúng quá nóng.
• Làm sạch các bộ phận chuyển động khỏi rỉ sét, bụi bẩn và dầu mỡ tích tụ.
• Rửa vòng bi, trục quay và bánh răng bằng chất tẩy rửa phù hợp theo quy định của
sổ tay O&M của nhà sản xuất; và vận hành máy cắt nhiều lần để loại bỏ bụi bẩn và chất bôi trơn cũ. Bôi
trơn bằng mỡ hoặc dầu mới theo quy định trong sổ tay O&M của nhà sản xuất. Ở vùng khí hậu lạnh,
điều quan trọng là sử dụng chất bôi trơn không bị cứng lại khi lạnh. Lau sạch dầu thừa. Vòng bi kín
bụi nên ít phải bảo dưỡng hơn. Để biết thêm thông tin về bôi trơn cầu dao, xem Phần 2.1.
• Quan sát việc đóng xi lanh khí điện từ, động cơ hoặc cơ chế lò xo trong một số thao tác đóng để đảm
bảo rằng mọi thứ đều hoạt động bình thường.
• Kiểm tra pít tông điện từ đóng xem có bị kẹt trong các thanh dẫn không.
• Kiểm tra điện trở đóng của cuộn dây bằng ôm kế và điện trở cách điện bằng đồng hồ đo.
• Tháo bình khí, làm sạch và bôi trơn nếu có.
• Kiểm tra động cơ sạc.
• Kiểm tra lò xo đóng xem có lực căng và lực đóng thích hợp không.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Kiểm tra các chốt, ổ trục và chốt của cơ cấu ngắt và chốt xem có bị mòn, bị bó và
lệch hướng.
• Làm sạch và bôi trơn chốt và cơ chế ngắt nếu O&M của nhà sản xuất yêu cầu
thủ công.
• Kiểm tra cẩn thận chốt để đảm bảo rằng chốt không bị mòn đến mức có thể bung chốt khỏi rung hoặc dính
và không trượt.
• Siết chặt các bu lông và ốc vít của cơ cấu ngắt và chốt theo các thông số kỹ thuật được khuyến nghị.
• Quan sát hoạt động của cuộn điện từ ngắt trong quá trình ngắt điện. Xem rằng hoạt động năng lượng đầy
đủ của pít tông đã thu được. Kiểm tra pít tông xem có bị kẹt trong thanh dẫn không.
• Kiểm tra trip coil và điện trở cách điện.
bị ăn mòn.
• Kiểm tra vị trí đóng mở của tiếp điểm phụ so với tiếp điểm chính khi cầu dao đang được đóng mở
từ từ bằng tay. Một số tiếp điểm phụ được sử dụng cho các mục đích đặc biệt có thể yêu cầu
điều chỉnh chặt chẽ về mặt này.
• Kiểm tra dashpots hoặc snubbers để cài đặt đúng và điều chỉnh nếu cần
• Làm sạch chất lỏng hoặc dầu trong bảng điều khiển hoặc bộ phận đánh hơi và bổ sung nếu cần
Kiểm tra các thanh vận hành hoặc đòn bẩy xem có bộ phận nào bị lỏng không.
• Hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất khí SF6 và công tắc báo động và khóa áp suất
• Xác minh hiệu chuẩn của bất kỳ đồng hồ đo áp suất và công tắc áp suất nào theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất
yêu cầu.]
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.4, Bảng K.2(e).
8.2.4 Phân tích Khí SF6
[Thực hiện phân tích khí trên khí SF6. Kiểm tra độ ẩm, Sulphur Dioxide (SO2) và độ tinh khiết.]
Thực hiện phân tích khí SF6 như thảo luận trong Phần 8.3.1 bên dưới.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
[Vận hành thủ công cầu dao GCB trung thế và cao thế, 'ĐÓNG' và 'MỞ', ba lần.]
Nhiều cầu dao không hoạt động trong thời gian dài. Điều này có thể rất có hại cho cơ chế hoạt động của cầu
dao và dẫn đến hoạt động bị lỗi. Thao tác này được thực hiện tốt nhất tại cầu dao có công tắc cục bộ. Đảm
bảo rằng cầu dao đã được ngắt điện trước khi vận hành. Xem Phần 2.2 để biết thêm thông tin.
Tham khảo - NFPA 70B-2016, Mục 11.16.4, Bảng K.2(e).
8.2.6 Thử nghiệm điện trở cách điện
Phép thử điện trở cách điện là phép thử được thay thế bằng phép phân tích khí SF6. Vì khí SF6 là chất cách điện
của cầu dao nên việc phân tích khí sẽ cung cấp một dấu hiệu tốt về chất lượng của tình trạng cách
điện của khí. Xem Phần 8.3.1, bên dưới để thảo luận chi tiết hơn.
[Thực hiện kiểm tra điện trở tiếp xúc của bộ ngắt mạch đối với các GCB trung thế và cao thế.]
Kiểm tra điện trở tiếp xúc của bộ ngắt mạch phải được thực hiện theo Mục 2.4.
Tham khảo – NFPA 70B-2016, Mục 11.16.4, Bảng K.2 €.
[Thực hiện kiểm tra thời gian ngắt mạch của GCB trung thế và cao thế.]
Kiểm tra thời gian của bộ ngắt mạch phải được thực hiện theo Mục 2.5.
[Thực hiện kiểm tra phân tích chuyển động của bộ ngắt mạch đối với các GCB trung thế và cao thế. Bao gồm thời
gian của các tiếp điểm phụ “a” và “b” của cầu dao.]
Phân tích chuyển động của bộ ngắt mạch phải được thực hiện theo Mục 2.6.
8.2.10Kiểm tra chức năng điều khiển cầu dao
[Thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị và nghiên cứu phối hợp cho Bộ ngắt mạch khí trung thế và cao
thế.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Đánh giá xếp hạng thiết bị của thiết bị điện là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của các
thiết bị bảo vệ, bao gồm cả bộ ngắt mạch khí trung thế và cao thế. Một nghiên cứu phối hợp cũng
sẽ được đưa vào đánh giá xếp hạng thiết bị.
Kết quả của đánh giá này nên được sử dụng để giúp mua sắm các bộ ngắt mạch khí trung và cao áp
được đánh giá phù hợp. Sau khi lắp đặt và thu được thông tin hoàn thiện, một đánh giá xếp hạng
thiết bị khác phải được thực hiện. Có thể dễ dàng thực hiện đánh giá xếp hạng thiết bị
của cầu dao và nghiên cứu phối hợp trong quá trình đánh giá Phân tích Nguy cơ Tia lửa Hồ quang.
Tham khảo – NFPA 70B-2016, Phần 9.
8.2.12 Kiểm tra hoặc đại tu cầu dao bên trong

[Thực hiện kiểm tra hoặc đại tu các bộ phận bên trong 12 năm một lần, hoặc 5.000 lần vận
hành, hoặc ba lần gián đoạn dòng điện cao, tùy điều kiện nào xảy ra trước. Bao gồm các tiếp
điểm, vòi phun, phớt và cơ chế vận hành. Thay thế các vòng đệm, túi hút ẩm và tất cả các bộ phận
bị mòn.]
Việc kiểm tra định kỳ hoặc đại tu các bộ phận bên trong và cơ chế vận hành là rất quan trọng
đối với hoạt động liên tục của bộ ngắt mạch. Thay vì đại tu toàn bộ, bạn nên tiến hành kiểm
tra các bộ phận bên trong và chỉ thay thế những bộ phận cần thiết. Khi cầu dao được mở, điều rất
quan trọng là phải thay thế các vòng đệm và túi hút ẩm. Tùy chọn sử dụng yêu cầu dựa trên thời gian
để kiểm tra hoặc đại tu là thực hiện nhiệm vụ này dựa trên tình trạng của cầu dao bằng cách sử
dụng Bảo trì dựa trên tình trạng như được mô tả trong Phần 8.4 bên dưới.
Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị một văn phòng không nên thử làm việc kiểu này nếu họ không có
kinh nghiệm mở cầu dao SF6. Có thể có một số hậu quả nghiêm trọng, cũng như các hậu quả liên
quan đến an toàn, nếu nhân viên bảo trì không quen thuộc với loại công việc này.
8.2.13 Đo điện trở động

Nên thực hiện phép đo điện trở động như được mô tả trong Phần 8.3.2 bên dưới.
8.2.14Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ

Chúng tôi khuyến nghị nên thực hiện kiểm tra bằng tia X như được mô tả trong Phần 8.3.3 bên dưới.
8.3 Các thử nghiệm liên quan đến cầu dao cụ thể
8.3.1 Phân tích Khí SF6

Phân tích khí SF6 là cực kỳ quan trọng để xác định tình trạng của cầu dao của bạn. Tương tự như Phân
tích khí hòa tan (DGA) đối với dầu được sử dụng cho máy biến áp và máy cắt dầu, thử nghiệm này có thể
phát hiện ra các vấn đề có thể xảy ra với các vòng đệm và vòng đệm của máy cắt. Nó cũng có thể giúp
xác định các vấn đề khác có thể xảy ra bên trong cầu dao.
Độ ẩm trong khí SF6 có thể là chất gây ô nhiễm nghiêm trọng nhất trong cầu dao. Khi khí SF6 và hơi
ẩm được làm nóng, nó sẽ tạo ra nhiều chất gây ô nhiễm nguy hiểm và có tính hủy hoại, phổ biến nhất là
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
là SO2. SO2 là một loại axit có thể ảnh hưởng đến bề mặt cách điện của cầu dao và chất lượng cách điện của
khí.
Độ tinh khiết của khí SF6 là lượng không khí được trộn lẫn với khí. Nguyên nhân thông thường khiến khí SF6
có độ tinh khiết thấp là do không tuân thủ đúng quy trình lắp đặt khí vào cầu dao. Nó cũng có thể do xe
chở gas hoặc thiết bị lọc bị lỗi.
Khi kiểm tra phân tích khí, tương tự như DGA, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các giá trị nằm trong
giới hạn được nêu trong bảng bên dưới và lượng chất gây ô nhiễm không tiếp tục tăng theo thời gian.
[Tuân thủ các giới hạn đã thiết lập đối với chất gây ô nhiễm khí SF6 đối với độ ẩm, SO2 và độ tinh khiết
như trong bảng bên dưới hoặc trong sổ tay O&M của nhà sản xuất.]
Đang sử dụng dựa trên khí đã được lấy mẫu từ một cầu dao vẫn đang được sử dụng.
Khí thu hồi là khí đã được lọc và sấy khô và sẽ được đưa trở lại sử dụng. Khi khí mới được thêm vào cầu
dao, hãy đợi 72 giờ trước khi thực hiện phân tích khí.
Bảng 8-1. Giới hạn độ ẩm đối với khí đang sử dụng
Giới hạn Tình trạng
0 – 200 Phần triệu Khối lượng

chấp nhận được
(PPMv)
201 – 250 PPMv Thực hiện rút cạn khí trong lần cắt điện tiếp theo.
Thực hiện rút cạn gas ngay lập tức. Điều tra nguyên nhân và
Lớn hơn 250 PPMv
khắc phục.
Bảng 8-2. Giới hạn của SO2 hoặc khí In-Service
0-250 trang/ chấp nhận được
phút 251-500 trang/phút Lọc khí trong lần cắt điện tiếp theo.
Lớn hơn 500 trang/phút Lọc xăng ngay lập tức. Điều tra nguyên nhân và khắc phục.
Bảng 8-3. Giới hạn độ tinh khiết của khí đối với khí đang sử dụng
97% trở lên chấp nhận được

90% - 96,9% Thay gas trong lần cúp tiếp theo.
Dưới 89,9% Thay gas ngay. Điều tra nguyên nhân và khắc phục.
Bảng 8-4. Giới hạn các chất gây ô nhiễm đối với khí mới và khí thu hồi
Chất gây ô nhiễm Giới hạn gas mới Giới hạn khí thu hồi
độ ẩm 8 PPMv 50 PPMv
SO2 0 PPMv 0 PPMv
độ tinh khiết
99,8% 99%
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

8.3.2 Đo điện trở động

Phép đo điện trở động (DRM) là một phép thử sẽ đo điện trở tiếp xúc trong khi cầu dao đang chuyển
động, đóng hoặc mở. GCB có hai tiếp điểm mang dòng, tiếp điểm chính và tiếp điểm hồ quang. Xem
Hình 8-2 bên dưới.
Hình 8-2. Tiếp điểm mang dòng điện GCB
Khi cầu dao mở ra, tiếp điểm chính sẽ nhả ra, sau đó là tiếp điểm hồ quang. Điều này làm cho
hồ quang tiếp xúc với thiết bị sẽ chịu phần lớn thiệt hại khi làm gián đoạn sự cố. Thử nghiệm
này sẽ đưa ra dấu hiệu về tình trạng của tiếp điểm hồ quang bằng cách đo khoảng cách của tiếp
điểm hồ quang ngoài tiếp điểm chính.
DRM có nghĩa là so sánh giữa các phép đo trong quá khứ. Cần điều tra sự giảm đột ngột chiều dài
tiếp xúc hồ quang. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, kết quả có thể chỉ ra các sự cố
tiếp xúc khác, bao gồm cả ngón tay tiếp xúc bị hỏng.
Một kết quả điển hình của DRM được hiển thị trong hình bên dưới. DRM luôn được thực hiện với phân tích
chuyển động. Bằng cách hiển thị cả hai biểu đồ trên cùng một đồ thị, có thể xác định được độ dài của tiếp
điểm hồ quang nhô ra ngoài tiếp điểm chính.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Hình 8-3(a). Phép đo điện trở động
Khi đóng tiếp điểm, điện trở sẽ không đổi. Xem hình bên dưới.
Hình 8-3(b). Đo điện trở động
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Khi tiếp điểm bắt đầu di chuyển, điện trở sẽ tăng nhẹ. Khi tiếp điểm chính mở ra, điện trở sẽ
tăng đột biến. Xem hình bên dưới.
Hình 8-3(c). Đo điện trở động
Tại thời điểm này, điện trở thông qua tiếp điểm hồ quang. Khi tiếp điểm tiếp tục mở, điện trở
sẽ cao hơn mức đã ghi trước đó. Khi tiếp điểm hồ quang mở ra, phép đo điện trở sẽ tăng lên vô
cùng. Xem hình bên dưới.
Hình 8-3(d). Đo điện trở động
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Để xác định độ dài của tiếp điểm hồ quang, vị trí được đo nơi tiếp điểm chính mở ra và vị trí tiếp điểm hồ
quang mở ra được so sánh với phân tích chuyển động. Xem hình bên dưới.
Hình 8-3(e). Đo điện trở động
Thử nghiệm này yêu cầu thiết bị thử nghiệm có thể đọc chỉ số micro-ohm trong khi cầu dao đang chuyển động
và đồng thời ghi lại phân tích chuyển động. Tốt nhất là lên lịch kiểm tra này khi các bài kiểm tra phân
tích chuyển động và thời gian đang được thực hiện.
8.3.3 Kiểm tra bằng X quang
Kiểm tra chụp X quang cho phép kiểm tra các bộ phận bên trong của GCB mà không cần mở cầu dao. Chụp X
quang có thể sử dụng thiết bị X-quang, nhưng chủ yếu nó sẽ sử dụng Ir192 hoặc Co60 để chiếu phim có
thể tái sử dụng. Sau đó, phim được quét và hình ảnh được kiểm tra và phân tích theo thông số kỹ thuật
của nhà sản xuất. Toàn bộ quá trình có thể chỉ mất vài giờ hoặc ít hơn trên một cầu dao duy nhất, tùy
thuộc vào kích thước. Khi so sánh với việc mở cầu dao để kiểm tra, quy trình này có thể tiết kiệm nhiều
ngày làm việc cũng như tránh tất cả các vấn đề khác liên quan đến việc mở GCB.
Hình ảnh do chụp X quang tạo ra rất giống với chụp X-quang cơ thể người, ngoại trừ nó cho thấy các bộ
phận bên trong của cầu dao.
Hình 8-4. Hình ảnh phóng xạ của bộ ngắt mạch
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Hình ảnh này thực sự là một số bức ảnh, được kết hợp bằng kỹ thuật số để tạo thành một đơn vị hoàn
chỉnh. Sử dụng các hình ảnh, có thể thực hiện đánh giá chi tiết các thành phần bên trong của cầu dao,
điều này sẽ giúp tránh phải kiểm tra bên trong GCB.
Kiểm tra chụp X quang có thể được thực hiện trên các cầu dao bằng hầu hết mọi vật liệu, kể cả nhôm, gốm
hoặc thép. Hình ảnh chụp X quang thường tập trung vào các tiếp điểm hồ quang, ngón tay tiếp xúc, vòi
Teflon và trong một số bộ ngắt mạch, có thể có một bức tranh hoàn chỉnh về bên trong toàn bộ bộ ngắt,
như minh họa ở trên. Các phép đo được thực hiện với các bộ phận bên trong để xác minh rằng chúng đáp ứng
các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Trong hình này, đường kính của các bộ phận bên trong
được đo và so sánh với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Việc kiểm tra có thể xác định các bộ phận
bị hư hỏng, thiếu hoặc lỏng lẻo.
Các phép đo quan trọng của
tiếp điểm hồ quang và vòi so

với thông số kỹ thuật của nhà
sản xuất.
Hình 8-5. Hình ảnh chụp X-quang của bộ ngắt mạch (xem gần hơn)
Chụp X-quang sẽ không cho thấy bất kỳ vết mòn nào có thể có trên lớp mạ bạc của các điểm tiếp xúc, bất kỳ bu-lông nào
có thể bị mất mô-men xoắn hoặc tình trạng của các vòng đệm cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
Các bộ phận tách rời

ở dưới cùng của cầu dao
Hình 8-5. Các bộ phận tách rời nhìn thấy trong hình ảnh X quang
Loại kiểm tra này được sử dụng tốt nhất dưới dạng kiểm tra định kỳ 12 năm hoặc khi một
kiểm tra khác cho thấy có thể có vấn đề bên trong cầu dao cần được điều tra.
Để triển khai chương trình bảo trì dựa trên điều kiện cho GCB, hãy thực hiện bảo trì định kỳ
thông thường. Trên cơ sở định kỳ, các thử nghiệm chẩn đoán sau đây sẽ được thực hiện để giúp đánh
giá tình trạng của bộ ngắt:
• Đo điện trở tiếp xúc
• Đo điện trở động (DRM)
• Phân tích khí SF6
• Kiểm tra chụp X quang
Thời gian ngắt, phân tích chuyển động và điện trở tiếp xúc đã được thảo luận trong Phần 1.3.
DRM sẽ hiển thị số đo độ dài của tiếp điểm hồ quang theo thời gian. Điều quan trọng là phép đo
này được theo dõi theo thời gian và được so sánh với đường cơ sở. Kết quả của DRM có thể hỗ trợ
xem xét các kết quả phân tích thời gian và chuyển động trong một số trường hợp nhất định. Kết
quả của cuộc kiểm tra này sẽ hỗ trợ trong việc đưa ra quyết định thực hiện kiểm tra nội bộ.
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ sẽ hỗ trợ đưa ra quyết định xem có cần kiểm tra bên trong hoặc đại tu
các bộ phận bên trong hay không. Phân tích khí SF6 có thể giúp xác định tình trạng của các vòng đệm cầu dao.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Nếu lượng chất gây ô nhiễm bên trong cầu dao tiếp tục là một vấn đề hoặc cầu dao bị rò rỉ khí, đó
là dấu hiệu tốt cho thấy cần phải thay thế các vòng đệm.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

9,0 Quy trình Xử lý An toàn đối với Khí SF6
9.1 Chung
Khí SF6 ban đầu được phát triển như một chất ngắt dòng điện vào năm 1938, và lần đầu tiên SF6 được sử dụng
trong công nghiệp làm chất ngắt dòng điện là vào năm 1953. Năm 1956, máy cắt điện áp cao đầu tiên sử dụng SF6
được ra mắt. Cầu dao SF6 kể từ đó đã trở thành cầu dao được lựa chọn. Các cơ sở cải tạo có hơn 1.000 bộ ngắt
mạch điện; loại hiện đại nhất sử dụng khí SF6 làm chất ngắt hồ quang và cách điện.
Khí SF6 ở trạng thái tinh khiết tương đối không độc hại. Tuy nhiên, khi tiếp xúc với nhiệt độ cực cao, khí SF6 có
thể tạo ra nhiều sản phẩm phụ nguy hiểm có thể gây thương tích nghiêm trọng. Những vết thương này có thể trở
nên nghiêm trọng hơn khi tiếp xúc kéo dài. Do đặc tính của khí SF6 và các sản phẩm phân hủy của nó, chúng
tôi đặc biệt khuyến nghị rằng công việc yêu cầu sự cố và đại tu cầu dao SF6 nên được thực hiện bởi nhân viên được
đào tạo bài bản và có kinh nghiệm làm việc với khí SF6 bị sự cố.
Hồ quang xảy ra trong chức năng cắt của cầu dao SF6 sẽ tạo ra nhiệt cần thiết để tạo ra các sản phẩm phụ nguy
hiểm. Các dạng nhiệt khác như hút thuốc, hàn, lò sưởi, ngọn lửa trần hoặc bất kỳ nguồn nhiệt ở nhiệt độ cao nào
khác cũng có thể tạo ra các sản phẩm phụ SF6 nguy hiểm.
hoặc
Lưu ý: Hút thuốc, hàn, lò sưởi, ngọn lửa trần, nào nhiệt độ cao khác bất kỳ khả năng
nguồn bị cấm khi làm việc trên thiết bị nơi có mặt. có thể Một khí SF6
Các sản phẩm phụ của SF6 rất nhiều và được tạo ra từ hỗn hợp khí SF6, nhiệt và độ ẩm. Để hạn chế hầu hết các
sản phẩm phụ này, điều quan trọng là phải hạn chế lượng ẩm bên trong máy cắt.
Nhiều loại khí rất không ổn định và sẽ kết hợp lại thành khí SF6 khi loại bỏ nhiệt.
Các khí ổn định nhất có thể có mặt là sulfur dioxide (SO2) và thionyl florua (SOF2).
Chất rắn, được gọi là florua kim loại, cũng có thể hình thành. Những chất rắn này có thể bao gồm nhôm florua
(AlF3) và đồng florua (CuF2). Chất rắn có thể xuất hiện dưới dạng bột màu trắng, nâu vàng hoặc xám, tùy thuộc
vào cấu tạo của các thành phần. Chúng có thể rất mịn và không phải lúc nào cũng có thể nhìn thấy được, đặc biệt
là khi ở trên không.
Khí SF6 có tỷ trọng hơi gấp 5 lần không khí. Mặc dù khí SF6 có thể được hít vào ở trạng thái tinh khiết,
nhưng nó sẽ thay thế oxy. Điều này có thể tạo ra nguy cơ nhấn chìm nếu nó tích tụ đủ số lượng như trong một
không gian hạn chế. Do đó, ở những nơi có thể có SF6, các giao thức vào không gian hạn chế phải được tuân
thủ. Điều này liên quan đến việc xác minh rằng có đủ không khí để thở.
Khí SF6 là khí nhà kính mạnh nhất được biết đến. Nó hiệu quả hơn 24.000 lần trong việc bẫy bức xạ hồng
ngoại trong khoảng thời gian 100 năm so với carbon dioxide (CO2) và ổn định trong khí quyển trong 3.200 năm. CO2
ổn định trong 90 năm. Việc xả một pound khí SF6, tương đương với việc mở một xi lanh khí SF6 trong 10 giây,
có tác động môi trường tương tự như hơn 11 tấn CO2. Mười một tấn CO2 tương đương với hai chiếc ô tô không hoạt
động trong một năm. Bởi vì
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
tác động môi trường của khí SF6 , Reclamation đã thiết lập một chính sách (FAC 04-13) để theo dõi và báo cáo hàng
tồn kho SF6. Chính sách này có thể được tìm thấy trên trang web của Cục Khai hoang http://www.usbr.gov/
recman/fac/fac04-13.pdf.
Ghi chú: LÀM không thông hơi thủ công SF6 thành khí bầu không khí. Việc thông hơi SF6 khí
thành bầu không khí sẽ chỉ của
có thể chấp nhận được trong những trường hợp không có lựa chọn nào khác do kiểu cầu dao. hoặc
tuổi
Phong cách vàquá của

không phải
thiết
là bị
mộtkiểm
lý do
trachấp
là nhận được độ tuổi hiểu rằng trong để thoát khí.
SF6 Nó là
trình thử nghiệm, có thể có phải giữ khí Một lượng nhỏ được giải phóng. Bất kỳ bản phát hành nào của SF6
đến một
tối thiểu.
9.1.1 Định nghĩa
Khí hư – Khí SF6 chưa được lọc có trong thiết bị điện, hoặc tiếp xúc với hồ quang điện, hào quang hoặc nhiệt độ quá
cao ở 250ºC (480ºF) trở lên.
Khí không bị lỗi – Khí SF6 không có trong thiết bị điện hoặc tiếp xúc với nhiệt độ quá cao, hồ quang điện hoặc
hào quang. Điều này có thể bao gồm khí SF6 đã được lọc để các chất gây ô nhiễm không còn tồn tại.
9.1.2 Đào tạo
[Đào tạo nhận thức về SF6 phải được cung cấp cho những người sẽ thực hiện công việc trên bộ ngắt mạch cách điện
bằng khí, nơi có khả năng khí SF6 có thể thoát ra.]
Đào tạo nâng cao nhận thức về SF6 có thể được thực hiện bởi một người đủ tiêu chuẩn đã được đào tạo để hiểu các nguy
cơ tiềm ẩn và cách xử lý khí SF6. Người đủ điều kiện cũng phải hiểu các yêu cầu của Mục 9 của FIST này, Quy
trình Xử lý An toàn đối với Khí SF6. Việc đào tạo sẽ chứa thông tin có liên quan đến công việc đang được thực hiện.
9.1.3 Bảo quản
Khí SF6 được cung cấp trong các bình điều áp, giống như bất kỳ bình khí nào, có khả năng bị hư hỏng hoặc vỡ do xử lý
bất cẩn. Xi lanh không bao giờ được để đứng mà không được bảo đảm.
Các xi lanh nên được bảo quản ở nơi thông thoáng.
9.1.4 Vận chuyển
Các quy định của Bộ Giao thông vận tải (DOT) coi khí SF6 là khí nén loại 2.2, không độc, không bắt lửa. Các quy định
của DOT yêu cầu bất kỳ thùng chứa nào có áp suất 29 Pound trên mỗi thước đo inch vuông (PSIG) ở 68°F trở lên
phải được vận chuyển trong các xi lanh áp suất cao đã được phê duyệt.
Cần có Bảng dữ liệu an toàn (SDS) và bảng kê khai vận chuyển khi vận chuyển khí SF6 trong thùng chứa được phê
duyệt nặng hơn 220 pound (lbs.) và/hoặc trọng lượng xi lanh kết hợp lớn hơn 440 lbs. Tổng trọng lượng lô hàng không
được vượt quá 1.001 lbs.
Khi vận chuyển khí SF6 có trọng lượng xi lanh kết hợp lớn hơn 1.001 lbs, cùng với MSDS và bảng kê khai vận
chuyển, tất cả các mặt của phương tiện đều phải có biển báo loại 2.2 và người lái xe phải có giấy phép HazMat được
chứng thực.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

9.1.5 Thiết Bị Bảo Hộ Cá Nhân

Thực hiện các biện pháp bảo vệ thích hợp có nghĩa là mặc và sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân
(PPE) phù hợp. Phải sử dụng PPE thích hợp khi làm việc với khí SF6. PPE này không chỉ được thiết kế
để bảo vệ người lao động mà còn được thiết kế để ngăn người lao động lấy các vật liệu nguy hiểm ra
khỏi nơi làm việc và ảnh hưởng đến những người khác. PPE sẽ thay đổi tùy thuộc vào việc làm việc với
khí SF6 bị lỗi hay không bị lỗi.
9.2 Sự cố khí SF6
[Khi làm việc với khí SF6 bị lỗi, phải giả định rằng có tồn tại các sản phẩm phụ của SF6. PPE
sau đây phải được sử dụng khi làm việc với khí SF6 bị lỗi:
• Quần yếm dùng một lần có mũ trùm đầu chẳng hạn như Tyvek nhiều lớp.
• Găng tay cao su tổng hợp hoặc polyetylen clo hóa (CPE) dùng một lần (phải được dán băng
keo chắc chắn vào quần yếm để ngăn các sản phẩm phụ lọt vào giữa găng tay và tay).
• Ủng cao su dùng một lần.
• Mặt nạ phòng độc toàn mặt hoặc nửa mặt có kính bảo hộ chống hóa chất. Các
mặt nạ phòng độc phải có hộp mực HEPA kép cho hơi hữu cơ và khí axit. Đối với công việc
được thực hiện trong không gian hạn chế, được cung cấp mặt nạ phòng độc theo yêu cầu áp suất
toàn mặt được NIOSH/MESA phê chuẩn TC-19C-93 với nguồn khí khô sạch, không dầu hoặc thiết bị
thở độc lập (SCBA). Các quy định của OSHA yêu cầu nhân viên đeo thiết bị bảo vệ hô
hấp phải được đào tạo về cách sử dụng, có trình độ y tế và được kiểm tra độ vừa vặn của mặt
nạ.]
9.3 Khí SF6 không sự cố
Khi làm việc với khí SF6 không có lỗi , việc tiếp xúc trực tiếp với SF6 lỏng có thể gây bỏng mô
nghiêm trọng và cũng có nguy cơ nhấn chìm. [Phải sử dụng PPE sau đây khi làm việc với khí SF6 không
bị lỗi trong không gian hạn chế: mặt nạ phòng độc theo yêu cầu áp suất toàn bộ đường khí được
cung cấp theo tiêu chuẩn NIOSH/MESA TC-19C-93 với nguồn cấp khí khô sạch, không dầu hoặc SCBA .
Các quy định của OSHA yêu cầu nhân viên đeo thiết bị bảo vệ hô hấp phải được đào tạo về cách
sử dụng, có trình độ y tế và được kiểm tra độ vừa vặn của mặt nạ.]
9.4 Thiết bị cần thiết
9.4.1 Trạm rửa mắt

[Cần có trạm rửa mắt di động gần nơi làm việc khi làm việc gần SF6 bị lỗi
khí ga.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
9.4.2 Máy hút bụi
Máy hút bụi khô hoặc ướt công nghiệp sử dụng bộ lọc sử dụng một lần loại bụi H được xếp loại không khí có
hiệu suất cao (HEPA) và túi dùng một lần.
9.4.3 Đồng hồ đa khí
Đồng hồ đo đa khí đã được hiệu chuẩn sẽ cảm nhận mức giới hạn oxy, carbon monoxide, hydro sulfide và khí
dễ cháy.
9.4.4 Máy dò khí SF6
Một đồng hồ đã hiệu chuẩn sẽ cảm nhận được khí SF6 sẽ giúp xác định xem khí SF6 có còn tồn tại trước
khi đi vào ngăn chứa khí hay không.
9.4.5 Xe chở gas
Xe chở khí được thiết kế và xây dựng để xử lý và xử lý khí SF6 một cách an toàn. Để tăng cường hơn nữa việc
xử lý và xử lý khí SF6 một cách an toàn và ngăn không cho xe đẩy bị nhiễm khí bị lỗi, các xe đẩy sẽ được
trang bị một máy lọc sơ bộ, ống lót Teflon và các phụ kiện áp suất cao đã được phê duyệt.
[Xe chở gas phải được bảo dưỡng và vận hành đúng cách theo khuyến nghị của nhà sản xuất. PPE
cho khí SF6 không bị lỗi phải được mặc trong quá trình vận hành xe chở khí. Cần bảo vệ tai nếu mức âm
thanh vượt quá 85 dB.]
9.5 Lấy mẫu khí SF6 để thử nghiệm
9.5.1 Thử nghiệm Khí SF6
Phân tích khí SF6 có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy phân tích khí SF6 hoặc bằng cách sử
dụng phòng thí nghiệm yêu cầu lấy mẫu khí và gửi đến phòng thí nghiệm. Trước khi rút khí, đảm bảo rằng
tất cả các ống và bề mặt đầu nối đều sạch sẽ và khô ráo. Tốt nhất là rút khí SF6 vào một ngày khô ấm. Độ
ẩm bên trong cầu dao có thể ngưng tụ hoặc đóng băng và cho kết quả đọc độ ẩm không chính xác. Nhiệt độ
môi trường xung quanh khi lấy mẫu phải luôn được ghi lại. Điều này có thể giúp làm rõ những thay đổi cụ
thể trong quá trình phân tích khí từ mẫu này sang mẫu khác.
[Không tự xả khí SF6 vào khí quyển. Việc thông khí SF6 vào khí quyển sẽ chỉ được chấp nhận trong những
trường hợp không có lựa chọn nào khác do kiểu dáng hoặc tuổi của cầu dao. Kiểu dáng và tuổi thọ của
thiết bị kiểm tra không phải là lý do có thể chấp nhận được để xả khí SF6. Điều này được hiểu rằng trong
quá trình thử nghiệm có thể có một lượng nhỏ được giải phóng. Bất kỳ bản phát hành nào của SF6
gas phải được giữ ở mức tối thiểu.]
[Khí SF6 không bao giờ được rút ra khỏi bộ ngắt mạch cách điện bằng khí trong khi bộ ngắt mạch đang
được cấp điện.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

9.6 Loại bỏ khí SF6 khỏi ngăn chứa khí của thiết bị để
Truy cập các thành phần bên trong
9.6.1 Loại bỏ khí
[Không tự xả khí SF6 vào khí quyển. Việc thông khí SF6 vào khí quyển sẽ chỉ được chấp nhận trong những
trường hợp không có lựa chọn nào khác do kiểu dáng hoặc tuổi của cầu dao. Kiểu dáng và tuổi thọ của
thiết bị kiểm tra không phải là lý do có thể chấp nhận được để xả khí SF6. Điều này được hiểu rằng trong
quá trình thử nghiệm, có thể có một lượng nhỏ được giải phóng. Bất kỳ bản phát hành nào của SF6
gas phải được giữ ở mức tối thiểu.]
Sử dụng xe đẩy khí để loại bỏ khí SF6 khỏi thiết bị xuống mức chân không cuối cùng nhỏ hơn 0,29 psi (2
kPa) hoặc mức chân không theo yêu cầu của sổ tay O&M của nhà sản xuất cầu dao. Điều này sẽ giảm thiểu
lượng khí SF6 thải vào khí quyển. Lọc khí đã qua sử dụng bằng hệ thống lọc xe đẩy khí hoặc máy lọc nội
tuyến. Hãy chắc chắn rằng không khí không được hút vào giỏ khí trong quá trình này. [Nếu loại bỏ khí SF6
từ trong không gian hạn chế, phải mặc PPE cho khí SF6 bị lỗi. Cần bảo vệ tai nếu mức âm thanh vượt quá 85
dB.]
9.6.2 Thêm không khí khô
Từ từ lấp đầy ngăn SF6 của máy cắt bằng không khí khô hoặc nitơ khô để nó không khuấy động các sản phẩm
phụ SF6. Tránh không khí ẩm hoặc ướt hoặc nitơ vì nó có thể gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn của vật liệu
cách điện, đồng thời kéo dài thời gian khô và phục hồi.
9.6.3 Mở Khoang chứa khí của thiết bị
Sau khi thiết bị điện SF6 được đưa vào sử dụng, giả định rằng sẽ có các sản phẩm phụ nguy hiểm. Sau khi
hút hết khí SF6 và khoang chứa khí đã đạt đến áp suất khí quyển, có thể tháo rời và mở khoang chứa khí theo
hướng dẫn O&M của nhà sản xuất cầu dao. [PPE cho khí bị sự cố phải được mặc khi mở cầu dao cách
điện bằng khí SF6.]
9.6.4 Loại bỏ bột nhiễm bẩn
Sử dụng máy hút bụi đã được phê duyệt để loại bỏ bột bị ô nhiễm trong ngăn chứa khí của thiết bị.
Hãy nhẹ nhàng khi sử dụng máy hút bụi để bột không bay vào không khí.
Máy hút bụi phải đáp ứng các yêu cầu được mô tả trong Mục 9.4.2. [PPE cho khí bị lỗi phải được mặc trong
khi hút bụi khoang khí bên trong. Máy hút bụi phải đáp ứng các yêu cầu đã thảo luận ở trên.]
Lưu ý: Các sản phẩm phụ dạng bột có thể không phải lúc nào cũng nhìn thấy được trong ngăn chứa khí
của thiết bị. Luôn cho rằng bột tồn tại và thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
Tháo túi hút ẩm nằm bên trong ngăn chứa khí của thiết bị. Túi này phải được coi là chất thải nguy
hại và được xử lý theo Mục 9.7 bên dưới. Lau sạch mọi chất cặn còn sót lại bằng giẻ khô, sạch, không có
xơ. Chỉ sử dụng các dung môi được đề xuất trong sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất. Cồn biến tính là một
dung môi được nhiều người khuyên dùng, nhưng hãy đảm bảo rằng dung môi này đáp ứng các khuyến nghị của nhà
sản xuất trước khi sử dụng. Có một số người phá vỡ phong cách trong đó
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
nhà sản xuất yêu cầu một dung môi khác giữa bề mặt kim loại và chất cách điện. Sử dụng sai loại
dung môi hoặc nước trên các bộ phận bên trong của cầu dao hoặc chất cách điện của nó có
thể gây hư hỏng vĩnh viễn.
9.6.5 Thiết bị thông gió Khoang khí

Thông gió kỹ khoang chứa khí của thiết bị bằng không khí khô từ nguồn phù hợp. Tránh thông gió
với không khí rất ẩm hoặc ướt vì nó có thể gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn của vật liệu cách nhiệt,
đồng thời kéo dài thời gian khô và phục hồi.
Luôn giả định rằng sẽ có các sản phẩm phụ nguy hiểm khi thực hiện công việc này. [Phải mặc PPE cho
khí bị lỗi trong khi chuẩn bị cho quá trình thông gió.] [Phải đặt một rào chắn trong quá trình
thông gió để ngăn nhân viên vào khu vực.] [Hút thuốc, hàn và sử dụng ngọn lửa trần hoặc nhiệt
độ cao các nguồn nhiệt ở nhiệt độ đều bị cấm trong khu vực này.] Đảm bảo bao gồm cả hướng gió khi
đặt rào chắn an toàn.
Cho phép tiếp tục thông gió trong một khoảng thời gian đủ để đảm bảo tối thiểu 10 lần thay
đổi không khí hoàn toàn trước khi làm việc trên thiết bị (ít nhất ½ giờ). Nếu không thể sơ tán SF6
từ thiết bị trước khi thông gió, phải sử dụng tối thiểu 100 lần thay đổi không khí (ít nhất 5
giờ).
9.6.6 Kiểm tra cấp khí

Sau khi hoàn thành quá trình thông hơi, hãy kiểm tra không khí bên trong ngăn chứa khí của thiết bị bằng đồng
hồ đo khí đa năng đã hiệu chuẩn. Xác minh lượng oxy tối thiểu 19,5% không có khí dễ cháy hoặc carbon monoxide.
Sau khi đã xác định rằng nguồn cung cấp không khí là bình thường, hãy sử dụng máy dò khí SF6 để
kiểm tra khí SF6 còn sót lại. Khí SF6 dư có thể vẫn chứa các khí độc hại phải được loại bỏ trước khi
có thể đưa vào. Nếu phát hiện thấy khí SF6, tiếp tục thông gió ngăn cho đến khi máy dò khí SF6 không
còn dấu vết của khí SF6. [PPE cho khí bị lỗi phải được mặc trong khi kiểm tra nguồn cung cấp không
khí bên trong.]
9.7 Xử lý sản phẩm phụ SF6
Tất cả các sản phẩm phụ và vật liệu bị ô nhiễm SF6 sẽ được coi là chất thải nguy hại và được xử lý
theo quy định của địa phương. [Trong khi xử lý chất thải sản phẩm phụ SF6, phải mặc PPE cho
khí bị lỗi.] Các vật liệu bị nhiễm sản phẩm phụ khí SF6 sẽ bao gồm nhưng không giới hạn ở:
• Túi hút ẩm
• Túi máy hút bụi và nội dung
• Lõi lọc chân không
• Giẻ lau
• Túi nhựa dùng để đựng vật liệu bị ô nhiễm
• Thiết bị bảo hộ dùng một lần được đeo trong khi thực hiện công việc
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

• Các thiết bị dùng một lần khác bị ô nhiễm trong quá trình dọn dẹp các sản phẩm phụ SF6
• Một phương pháp thay thế là cho tất cả chất thải vào thùng nhựa hoặc kim loại và đổ dung dịch
trung hòa lên bên trong. Dung dịch trung hòa phải là hỗn hợp nước và tro soda được pha theo
tỷ lệ 10 gallon nước với 1 lb tro soda. Nhúng hoàn toàn tất cả các chất thải vào dung
dịch và khuấy các thành phần. Khói ăn mòn hoặc độc hại có thể được tạo ra từ phản ứng với dung
dịch trung hòa nên công việc này phải được thực hiện ngoài trời. Dung dịch cũng có
thể nổi bong bóng trong một thời gian cho đến khi tất cả các sản phẩm được trung hòa đủ. Để
yên chất thải trong khoảng một giờ và kiểm tra độ pH của dung dịch để đảm bảo các thành phần đã
được trung hòa hoàn toàn. Khi tất cả các vật liệu đã được trung hòa, dung dịch và chất thải
không còn được coi là nguy hiểm và có thể được xử lý theo quy định của địa phương.
• Tất cả các dụng cụ cầm tay, đồ bảo hộ và thiết bị không dùng một lần được sử dụng để làm sạch
khoang khí phải được làm sạch bằng dung dịch trung hòa. Rửa sạch bằng nước sạch. Tất cả giẻ
được sử dụng để làm sạch thiết bị không dùng một lần sẽ được coi là chất thải nguy hại và
được xử lý theo khuyến nghị ở trên. Dung dịch trung hòa phải là hỗn hợp nước và tro soda được
pha theo tỷ lệ 10 gallon nước với 1 lb tro soda.
9.8 Nạp & nạp cầu dao bằng Khí SF6
Nếu nạp cầu dao bằng khí SF6, hãy xem Phần 9.8.3 bên dưới. [Không được thêm khí SF6 vào bộ ngắt mạch
cách điện bằng khí trong khi bộ ngắt mạch đang được cấp điện.]
9.8.1 Làm kín khoang khí của thiết bị

Độ ẩm là một trong những chất gây ô nhiễm phổ biến nhất trong khí SF6 và nó cũng là thành phần chính
trong các sản phẩm phụ của SF6. Để giúp giữ độ ẩm ở mức thấp, điều quan trọng là khoang chứa
khí của thiết bị phải chứa một túi hút ẩm mới. Nếu sách hướng dẫn O&M của nhà sản xuất thiết bị không
yêu cầu túi hút ẩm thì có thể bỏ qua bước này. Chất hút ẩm phải đáp ứng các yêu cầu trong
sổ tay O&M của cầu dao. Lắp ráp lại và niêm phong ngăn khí của thiết bị theo hướng dẫn O&M của nhà
sản xuất cầu dao.
9.8.2 Thoát khí
Rút hết không khí ra khỏi ngăn chứa khí SF6 . Vẽ một chân không đáp ứng áp suất chân không
khuyến nghị của nhà sản xuất và giữ áp suất đó trong khoảng thời gian khuyến nghị. Do khoang chứa khí
của thiết bị nằm trong môi trường chân không, hơi ẩm còn lại trong khoang chứa sẽ trở thành khí và sẽ
được hấp thụ bởi chất hút ẩm.
9.8.3 Nạp khí SF6 vào thiết bị

Điều rất quan trọng là nạp khí SF6 sạch, khô vào thiết bị. Càng nhiều tạp chất trong khí SF6 thì càng
tạo ra nhiều sản phẩm phụ nguy hiểm. [Kiểm tra khí SF6 trước khi đổ đầy cầu dao. Khí phải đáp ứng các
mức tạp chất được khuyến nghị như trong Bảng 9.1 đối với khí SF6 đã thu hồi hoặc Bảng 9.2 đối với khí
mới.] [ Không được thêm khí SF6 vào bộ ngắt mạch cách điện bằng khí trong khi bộ ngắt mạch đang được
cấp điện.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Bảng 9-1. Giới hạn tạp chất đối với khí SF6 thu hồi
Giới hạn đề xuất *

tạp chất
SF6 Độ tinh khiết 99% Tập. (Giơi ha n dươi)

độ ẩm 50 PPMV (Giới hạn trên)
Tổng sản phẩm phân hủy khí phản ứng (SO2/

SOF2) 0 PPMV (Giới hạn trên)
**
Dầu khoáng 0 PPMV (Giới hạn trên)
*
Dữ liệu này dựa trên tiêu chuẩn IEC và IEEE. Tham khảo Hướng dẫn vận hành và bảo trì thiết bị để biết các yêu cầu
cụ thể của nhà sản xuất.
**
Chỉ cần thiết nếu thiết bị xử lý SF6 sử dụng dầu trong máy bơm và/hoặc máy nén của nó.
Bảng 9-2. Giới hạn tạp chất đối với khí SF6 mới
*
tạp chất Giới hạn đề xuất 99,8% Vol.
SF6 Độ tinh khiết (Giơi ha n dươi)

độ ẩm 8 PPMV (Giới hạn trên)
Tổng sản phẩm phân hủy khí phản ứng (SO2/

SOF2) 0 PPMV (Giới hạn trên)
**
Dầu khoáng 0 PPMV (Giới hạn trên)
*
Dữ liệu này dựa trên tiêu chuẩn IEC và IEEE. Tham khảo Hướng dẫn vận hành và bảo trì thiết bị để biết các yêu
cầu cụ thể của nhà sản xuất.
**
Chỉ cần thiết nếu thiết bị xử lý SF6 sử dụng dầu trong máy bơm và/hoặc máy nén của nó.
Đổ đầy và tạo áp suất cho ngăn chứa khí SF6 của thiết bị bằng khí SF6 khô đến áp suất định mức
theo yêu cầu của sách hướng dẫn O&M của thiết bị. Đảm bảo rằng ngăn chứa khí không bị quá
áp. Nếu áp suất trở nên quá cao, nó có thể thổi đĩa vỡ của cầu dao hoặc làm hỏng các vòng đệm
của thiết bị và làm thoát khí SF6 vào khí quyển.
Nếu cầu dao đang được nạp lại trong môi trường ẩm ướt, để đảm bảo rằng hơi ẩm được loại bỏ khỏi
ngăn chứa khí, có thể sử dụng phương pháp hút khí để loại bỏ càng nhiều hơi ẩm từ bên trong
ngăn chứa khí càng tốt. Trong quá trình thu gom khí, sau khi ngăn chứa khí ở trong môi trường
chân không như mô tả ở trên, nó sẽ được đổ đầy một loại khí cực khô đến áp suất khí quyển. Khí có
thể là không khí khô hoặc nitơ. Khí được để trong ngăn chứa khí trong một khoảng thời gian để khí
hút hết hơi ẩm còn lại. Bình chứa khí của thiết bị sau đó được hút chân không trở lại chân
không như trước, sau đó được nạp lại bằng khí SF6 khô và được điều áp đến áp suất định mức.
9.9 Quy trình xử lý sự cố nghiêm trọng
Tình trạng thiết bị giảm áp suất của bộ ngắt SF6 mở ra do lỗi dòng điện cao hoặc tệ hơn nữa,
nhưng cực kỳ hiếm, là một sự cố hoàn toàn nghiêm trọng. Bộ ngắt mạch máy phát điện cách điện
bằng khí có thể được đặt trong nhà máy điện. Trong trường hợp rò rỉ khí hoặc sự cố nghiêm trọng
của một trong những bộ ngắt mạch này, phần lớn khí và các sản phẩm phụ sẽ được thải vào
bầu khí quyển của cơ sở. Ngay cả đối với cầu dao ngoài trời, khí SF6 và các sản phẩm phụ của SF6 sẽ
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

thả vào không khí. Các quy trình cảnh báo cụ thể phải được tuân theo để giúp giữ an toàn cho nhân viên
trong khu vực.
9.9.1 Khu vực sơ tán
Khi giải phóng khí SF6 do hỏng thiết bị giảm áp hoặc hỏng hóc nghiêm trọng, tất cả nhân viên trong cơ
sở phải sơ tán theo chính sách sơ tán của cơ sở đó. Tất cả nhân viên phải được ngăn không cho vào
lại cơ sở cho đến khi được xác nhận là an toàn để làm như vậy hoặc 30 phút sau khi sự cố xảy ra.
9.9.2 Xác định điều kiện của trang web
Sau loại sự kiện này, khí SF6 và các khí và bột phân hủy SF6 bị lỗi sẽ thoát ra.
Khí phân hủy sẽ tiêu tan khá nhanh. Tuy nhiên, cầu dao và khu vực xung quanh có thể chứa bột phân hủy.
Phải hết sức cẩn thận để ngăn không cho bột phân hủy bay vào không khí. Để vào khu vực này,
phải mặc PPE cho khí SF6 bị lỗi.
SF6 sẽ thay thế oxy và tạo ra nguy cơ ngạt thở. Do kích thước của hầu hết các bộ ngắt mạch cách điện
bằng khí trong cửa; khả năng ngạt thở là thấp. Tuy nhiên, phải kiểm tra không khí bằng máy đo đa khí ở
tất cả các khu vực có thể tích tụ khí SF6. Các khu vực nhỏ, kín sẽ dễ bị ảnh hưởng nhất đối với loại nguy
hiểm này. Đối với thiết bị ngoài trời, lượng khí SF6 có thể nhiều hơn, nhưng khả năng khí SF6 tích tụ
ở khu vực có thể đạt đến mức nguy hiểm là rất thấp. Tuy nhiên, có khả năng một số không gian hạn chế
gần đó có thể bị ảnh hưởng. Phải sử dụng máy đo đa khí để xác minh chất lượng không khí khi đi vào tất cả
các khu vực có thể tích tụ khí SF6. Tất cả các bài đọc phải là bình thường trước khi nhập cảnh.
9.9.3 Chăm sóc khu vực bị ảnh hưởng
Bột phân hủy SF6 sẽ đọng lại trên cầu dao, sàn và tất cả các thiết bị gần đó.
Tất cả các khu vực bị ô nhiễm phải được hút bụi kỹ lưỡng và rửa sạch bằng dung dịch trung hòa (pha
10 gallon nước với 1 lb tro soda). Nếu khu vực hư hỏng nằm ngoài trời trên đất, hãy rửa sạch mặt đất
bằng cùng một dung dịch. Khi toàn bộ khu vực đã được rửa sạch bằng dung dịch trung hòa, hãy rửa sạch khu
vực và tất cả các thiết bị bằng nước. Vứt bỏ tất cả các vật liệu được sử dụng trong quá trình dọn dẹp
theo các yêu cầu trong Mục 9.7.
9.10 Xử lý Phơi nhiễm Khí SF6 và các Sản phẩm Phụ của nó
Tiếp xúc với khí SF6 bị lỗi và các sản phẩm phụ của nó có thể dẫn đến các vấn đề sức khỏe nghiêm trọng và phải
được điều trị càng sớm càng tốt. Phơi nhiễm kéo dài có thể gây tổn thương vĩnh viễn cho các cơ quan bị ảnh hưởng.
Tìm kiếm sự chăm sóc y tế càng sớm càng tốt khi tiếp xúc với các sản phẩm phụ của khí SF6.
9.10.1 Ngạt thở do thiếu oxy
Khí SF6 , đặc hơn nhiều so với không khí, sẽ tích tụ trong các khu vực kín hoặc nằm thấp. Vì khí SF6 sẽ
thay thế oxy ở những khu vực đó, công nhân có thể bị ngạt thở do thiếu oxy. Công nhân phải được điều
trị tình trạng thiếu oxy và tìm kiếm sự chăm sóc y tế ngay lập tức.
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16
9.10.2 Tiếp Xúc Với Da
Liên hệ với các sản phẩm phụ SF6 bị lỗi có thể không được chú ý ngay lập tức. Các sản phẩm phụ có thể
không phải lúc nào cũng nhìn thấy được và các triệu chứng có thể không xuất hiện ngay lập tức. Nếu da tiếp
xúc với sản phẩm phụ SF6, vị trí tiếp xúc có thể bị mẩn đỏ, kích ứng, sưng và đau.
Nếu phát hiện thấy các dấu hiệu tiếp xúc với da, hãy đưa những người bị phơi nhiễm ra khỏi khu vực và cởi
bỏ mọi quần áo bị nhiễm bẩn. Rửa sạch vùng da bị kích ứng bằng nước mát và tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
9.10.3 Tiếp xúc bằng mắt
Các sản phẩm phụ của SF6 đều có tính axit rất cao. Chúng hành động rất nhanh với độ ẩm trong mắt. Một số
triệu chứng có thể gặp phải bao gồm kích ứng, mẩn đỏ, mờ mắt và đau nhói.
Nếu sản phẩm phụ SF6 tiếp xúc với mắt, hãy rửa sạch bằng nước mát trong 15 phút, che mắt bằng băng vô
trùng và tìm kiếm sự chăm sóc y tế ngay lập tức.
9.10.4 Hít phải
Phụ phẩm SF6 tạo ra mùi trứng thối rất nồng. Nếu hít phải, độ ẩm trong phổi sẽ hấp thụ các sản phẩm
phụ của SF6 tạo ra một loại axit có thể gây kích ứng hoặc làm hỏng mô phổi. Nếu tiếp xúc với các sản
phẩm phụ này trong thời gian ngắn, tổn thương hệ hô hấp có thể không vĩnh viễn.
Tuy nhiên, trong trường hợp tiếp xúc kéo dài, tổn thương hô hấp vĩnh viễn có thể xảy ra. Các triệu chứng
khi hít phải sản phẩm phụ của khí SF6 có thể bao gồm tức ngực, khó thở, cổ họng khô hoặc rát và có thể
bất tỉnh.
Xử lý đường hô hấp bằng cách di chuyển nạn nhân ra khỏi khu vực bị ô nhiễm, cởi bỏ quần áo bị ô
nhiễm và ngay lập tức tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
9.11 Xe đẩy ga
Xe chở khí được sử dụng để giúp lưu trữ, nạp lại và thu hồi khí SF6 từ bộ ngắt mạch khí SF6 và các thiết
bị SF6 khác. Xe đẩy khí SF6 cũng được sử dụng để làm sạch và lọc khí SF6 để tái sử dụng sau khi bảo trì.
Bằng cách sử dụng xe đẩy khí SF6, nó cho phép thu hồi và bổ sung khí SF6 từ thiết bị và hạn chế
lượng khí SF6 thất thoát vào khí quyển ở mức không đáng kể.
Xe chở gas chủ yếu bao gồm bộ lọc, máy nén, máy bơm chân không, đường ống và ống mềm. Hầu hết các thiết
bị này trên xe chở xăng có thể hoạt động trong thời gian dài trước khi cần bảo trì. Những hạng mục cần bảo
trì nhiều nhất là bộ lọc, máy nén và bơm chân không.
Khi loại bỏ khí SF6 khỏi cầu dao, khí SF6 sẽ được hút qua một hoặc hai bộ lọc trong xe đẩy khí. Những bộ
lọc đó cuối cùng sẽ trở nên bão hòa và sẽ cần được thay đổi. Một số xe chở xăng có đồng hồ đo sẽ giúp xác
định khi nào cần thay bộ lọc. Một phương pháp khác là theo chất lượng của khí SF6. Nếu chất lượng khí SF6
không được cải thiện khi lọc, thì đã đến lúc thay đổi bộ lọc. Tham khảo sách hướng dẫn vận hành và bảo
trì xe đẩy ga để biết thông tin cụ thể về thời điểm phải thay các bộ lọc này. [Ở mức tối thiểu,
các bộ lọc phải được thay đổi khi chất lượng của khí SF6 không cải thiện khi được lọc.]
Hầu hết các máy nén trong xe đẩy gas đều ít dầu, vì vậy các thiết bị này có thể hoạt động trong thời gian
dài mà không cần bảo dưỡng, ngay cả khi xe đẩy hoạt động thường xuyên. Việc bảo trì cần thiết thực sự phụ thuộc vào
mô hình xe ga. Ít nhất, hãy kiểm tra chức năng của máy nén trước khi sử dụng khí
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

xe đẩy. Điều này có thể được thực hiện khi thực hiện chức năng hút chân không của hệ thống xe đẩy khí trước
khi sử dụng.
Dầu trong khí SF6 có thể rất nguy hiểm đối với máy phân tích khí và sẽ làm tắc các túi hút ẩm bên
trong cầu dao và khiến hơi ẩm tích tụ bên trong cầu dao. Một số xe ga cũ có máy nén sử dụng dầu
làm chất bôi trơn. Nếu xe chở xăng thuộc loại sử dụng dầu làm chất bôi trơn, bạn nên trang bị bộ lọc
dầu như một phần của hệ thống lọc xăng. Để giảm hơn nữa khả năng dầu được truyền vào khí, điều quan
trọng là phải giữ cho dầu và máy nén ở tình trạng tốt. [Dầu bơm chân không phải được thay hàng năm
hoặc trước khi sử dụng nếu nó không hoạt động trong thời gian đó.]
Trong khi xe chở xăng nằm yên, độ ẩm, bụi và các chất gây ô nhiễm khác có thể tích tụ trong xe xăng.
[Chạy chức năng sơ tán của xe gas trong 15 phút trước khi sử dụng xe gas nếu nó không được vận
hành trong hơn một tháng.]
(NẮM TAY 015) 05/06/2020

7-2522A.1 (09-2014)
Cục thu hồi
BẢNG CHUYỂN HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG KHAI THÁC
Ngày có hiệu lực: Số phát hành
Đảm bảo rằng tất cả nhân viên cần thông tin này đều được cung cấp một bản sao của thông cáo này.
Reclamation Manual Số phát hành và chủ đề
Tóm tắt các thay đổi
LƯU Ý: Bản phát hành Hướng dẫn Khai hoang này áp dụng cho tất cả nhân viên Khai hoang. Khi có một đơn vị thương lượng độc quyền, những thay đổi đối với bản phát
hành này có thể tuân theo các điều khoản của thỏa thuận thương lượng tập thể.
hướng dẫn nộp hồ sơ
Xóa trang tính Chèn trang tính
Tất cả các bản phát hành Sổ tay Khai hoang đều có sẵn tại http://www.usbr.gov/recman/
Nộp bằng: Ngày:

Fist 3-16 (06-2020)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Fist 3-16 (06-2020)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

Hướng dẫn cơ sở vật chất, tiêu chuẩn và kỹ thuật Tập 3-16

Bảo trì mạch điện

Bộ Nội vụ Hoa Kỳ (NẮM TAY 015) 05/06/2020

Báo cáo nhiệm vụ

từ chối trách nhiệm

(NẮM TAY 015) 05/06/2020

Biểu mẫu đã được phê duyệt

TRANG TÀI LIỆU BÁO CÁO OMB số 0704-0188

Ngày thực hiện: Sau khi xuất bản

T4. TIÊU ĐỀ VÀ PHỤ ĐỀ 5a. SỐ HỢP ĐỒNG

FIST 3-16, Bảo dưỡng Cầu dao điện

5c. SỐ PHẦN TỬ CHƯƠNG TRÌNH

6. (CÁC) TÁC GIẢ 5d. SỐ DỰ ÁN

12. BẢN PHÂN PHỐI/SẴN HÀNG

13. THUYẾT MINH BỔ SUNG

14. TÓM TẮT

15. ĐIỀU KHOẢN ĐỐI TƯỢNG

Văn phòng tài nguyên điện

SSStandard Form 298 (Rev. 8/98)

Được quy định bởi ANSI Std. 239-18

(NẮM TAY 015) 05/06/2020

Trang cố tình để trống

(NẮM TAY 015) 05/06/2020

FIST Tập 3-16

Từ viết tắt và từ viết tắt ............................................................ ............................ vii

1.0 Giới thiệu................................................ ............................................ 1

1.2 Thực hành tiêu chuẩn cải tạo .............................................. ......................... 2

1.3 Bảo trì dựa trên tình trạng ............................................................ ................................ 2

1.4 Tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo ................................................................ .................................. 4

loại.................................. .................................................... ............... 5

2.4 Kiểm tra điện trở tiếp xúc ............................................................ ...................................10

3.0 Bảo dưỡng cầu dao vỏ đúc.............................................15

3.1.1 Bối cảnh............................................................. .................................................... 15

3.1.2 Thiết kế và Vận hành .................................................. ....................................16

3.1.3 Thời gian ngắt quá dòng.................................................. ...................................17

3.1.4 Hành trình tức thời .............................................................. ........................................17

3.1.5 Định mức ngắt dòng điện ............................................ ................................18

3.2.1 Kiểm tra trực quan .......................................................... ............................................20

3.2.2 Thao tác thủ công .................................................. ........................................22

3.2.3 Thử nghiệm điện............................................................... ............................................23

3.3.1 Đánh giá xếp hạng thiết bị ............................................ ...................24

3.3.2 Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt............................................. ............24

3.3.3 Thử nghiệm điện tùy chọn.................................................. ................................27

BẢO TRÌ ................................................. ........................................ 29

4.1 Tổng quan ................................................. .................................................... .............29

4.1.1 Bối cảnh.................................................................. .................................................... 29

4.1.2 Thiết kế và Vận hành .................................................. ....................................29

4.2.1 Kiểm tra bằng mắt............................................................... ................................................29

4.2.2 Bảo trì phòng ngừa ................................................. .................................30

4.2.3 Thao tác thủ công .................................................. ........................................31

4.2.4 Kiểm tra thời gian của cầu dao.................................................. .....................................31

(NẮM TAY 015) 05/06/2020

Tôi PHIÊN BẢN MỚI

4.2.5 Kiểm tra điện trở cách điện ................................................ ................................32

4.2.6 Kiểm tra điện trở tiếp xúc............................................... ...................................32

4.2.7 Đánh giá xếp hạng thiết bị.................................................. ................................32

4.2.8 Quét hồng ngoại và phân tích nhiệt.............. ........................................33

5.1 quát ........ .................................................... .................................................... ..35

5.1.1 Bối cảnh....................................................... .................................................... ...35

5.1.2 Thiết kế và Vận hành ........................................ .......................................35

Điều tra................................................. ......................................35 5.2.2 Bảo

tác bằng tay.................................. .................................................... ..........38