SHENXI được cài đặt tạm thời Thiết bị truy cập bị treo

Machine Translated by Google
SHENXI được cài đặt tạm thời
Thiết bị truy cập bị treo
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
cho dòng ZLP Shenxi
Nền tảng bị treo được cài đặt tạm thời
HOẠT ĐỘNG LẮP ĐẶT
BẢO TRÌ
CÔNG TY TNHH MÁY SHENXI .

121 ĐƯỜNG FURONGYI, QUẬN XISHAN, THÀNH PHỐ WUXI, PR TRUNG QUỐC ĐT: 86-510-88215261
Fax: 86-510-88215261
Trang web: www.shenxi.com E-mail: export@shenxi.com

Số phiên bản 2.0
LƯU Ý: ĐỌC KỸ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG TRƯỚC KHI VẬN HÀNH
TẠM THỜI CÀI ĐẶT THIẾT BỊ TRUY CẬP TẠM NGỪNG
Nội dung
1. Mô tả tóm tắt…………………………………………………….. 1 2. Các thông số chính……………………………………. 1
3. Cấu tạo chính và nguyên lý hoạt động……………………………….. 4 3.1 Cơ cấu treo………………………… 5 3.2 Treo
Nền tảng…………………………………………………………. 7
3.3 Tời nâng…….…….…….. 8
3.4 Khóa an toàn……………………………….. 8 3.5 Hệ thống điều khiển điện……………………………… ………….. 9 3.6 Dây
thép………………………………. 11 4. Lắp đặt và điều chỉnh……………………………….… 12 4.1 Chuẩn bị trước khi lắp
đặt………………………….. 12 4.2 Lắp đặt cơ cấu treo………………………………... 12 4.3 Lắp đặt bệ treo………….. 13 4.4
Lắp đặt tời, an toàn Ổ khóa và hộp điều khiển điện……. 13 4.5 Điều chỉnh hướng quay của động
cơ……………………… 14 4.6 Kết nối giữa bệ treo và cơ cấu treo…. 14 4.7 Thông báo đặc
biệt…………………………………………………………… 14 5. Hoạt động………….. …………………. 15 5.1 Kiểm tra và điều chỉnh sau
khi lắp đặt…………………………. 15 5.2 Quy trình vận hành……………………….. 16 5.3 Quy định vận hành an
toàn…………………. 16 6. Các hư hỏng thường gặp và cách khắc phục sự cố……………………………… 18 7. Bảo
trì……………………………… 20
7.1 Bảo trì hàng ngày……………………………….. 20 7.2 Kiểm tra hàng ngày …………….. ………..
20
7.3 Kiểm tra định kỳ……………………………………... 21 8. Bảo quản, đóng gói và vận chuyển……………………………… … 21
9. Tài liệu và công cụ…………………………………………………… 22
9.1 Các tài liệu đính kèm……………………………………………………. 22
9.2 Công cụ…………………………………….. 22
10. Bảng và hình đính kèm ……………………. 22

Hướng dẫn vận hành cho thiết bị truy cập bị treo được cài đặt tạm thời dòng ZLP
1. Mô tả ngắn gọn
Dòng ZLP tạm thời cài đặt thiết bị truy cập bị đình chỉ, được phát triển
và được sản xuất bởi Công ty TNHH Máy xây dựng Shenxi , là thiết bị lý tưởng cho
xây dựng mặt tiền tòa nhà, trang trí, làm sạch và bảo trì. Và nó cũng là
được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt thang máy, đóng và sửa chữa tàu thủy hoặc trong các công việc khác như
như bể chứa cỡ lớn, cầu, bờ kè và ống khói.
Nó dễ vận hành, linh hoạt khi di chuyển, đáng tin cậy về mặt an toàn. Ngoài ra, nó không phải
cần thiết để xây dựng giàn giáo trong thi công thì hiệu quả sẽ được phát huy và
chi phí sẽ giảm. Do đó, nền tảng hạ gục đa năng dòng Shenxi ZLP
cung cấp cho người lao động khả năng truy cập nền tảng an toàn hơn, dễ dàng hơn và hiệu quả hơn.
Dòng Shenxi ZLP được cài đặt tạm thời các thiết bị truy cập bị đình chỉ
phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia GB19155-2003.
2. Các thông số chính
Mô tả về mô hình
ZLP 500/630/800
Thông số chính hoặc công suất định mức (kg)
Ký hiệu nhận dạng: P --- Loại leo núi
Nền tảng bị treo
Máy trang trí
Bảng 1: Các thông số chính cho ZLP500
Mục Thông số
Công suất định mức 500 kg
Tốc độ định mức 9,6 m/phút
Chiều dài nền tảng 4m~5m
Dây thép 4T31
Model tời nâng LTD5
Lực nâng định mức 5 KN
Người mẫu YEJ90L-4
Palăng Quyền lực 1,1 KW
Động cơ Giai đoạn 3 pha
Tốc độ 1420 vòng/phút
Momen lực phanh 15 Nm
Cấu hình Chống nghiêng
Lực lượng cho phép tác động 30 KN

Khóa an toàn
Khóa khoảng cách cáp 100mm
Khóa góc cáp 3°8°
1
Đình chỉ Phần nhô ra của dầm trước 1,3-1,7m
cơ chế Điều chỉnh chiều cao 1.365 -1.925m
Nền thép 400 kg

Bộ phận nâng (bao gồm
Palăng, khóa an toàn và
Cân nặng hệ thống điều khiển điện) Bệ nhôm 290 kg
Cơ chế treo 310kg
trọng lượng truy cập 750 kg
Mục Thông số
Chiều dài nền tảng 6 m
Dây thép 4T31
Model tời nâng LTD6.3
Lực nâng định mức 6,3 kN
Người mẫu YEJ90L-4
Palăng Quyền lực 1,5kW
Lực lượng cho phép tác động 30 kN

Khóa an toàn
cơ chế Điều chỉnh chiều cao 1,365 -1,925 m
Nền thép 450 kg

2
Mục Thông số
Chiều dài nền tảng 7,5 m
Dây thép 6*19W+IWS-8.6
Model tời nâng LTD8
Lực nâng định mức 8 kN
Người mẫu YEJ100L1-4
Palăng Quyền lực 2,2 kW
Lực lượng cho phép tác động 30 kN

Khóa an toàn
cơ chế Điều chỉnh chiều cao 1,365 -1,925 m
Nền thép 600 kg

Lưu ý: Điện áp và tần số nước sở tại là 380V, 50Hz. Nếu điện áp của bạn
và tần số khác nhau, chúng ta sẽ lưu ý ở đây ___V ___Hz.
3
3. Cấu tạo chính và nguyên lý hoạt động

Thiết bị truy cập treo được lắp đặt tạm thời dòng ZLP bao gồm các bộ phận
như sau: tời, khóa an toàn, hệ thống điều khiển điện, bệ treo, cơ cấu treo, trọng
lượng đối trọng, dây thép, v.v. (xem hình 1 bên dưới).
Cân bằng trọng lượng
Chiều cao của cơ cấu treo
Cơ chế treo
Phần nhô ra của dầm trước Con lăn đỡ tường
Nút chặn giới hạn trên
Dây cáp làm việc
Búa nặng
Dây dây an toàn
Công tắc giới hạn
Khóa an toàn
Palăng
Nền tảng bị treo
Thiết bị chống va chạm

Hộp điều khiển điện
Hình 1: Thiết bị truy cập bị treo được cài đặt tạm thời
4
3.1 Cơ chế treo

Cơ cấu treo là kết cấu khung thép chịu lực được cố định trên
đỉnh tòa nhà làm thiết bị hỗ trợ. Nó có tính di động, dễ thích nghi và dễ sử dụng
dựng lên và tháo dỡ.
3.1.1 Cơ cấu treo (xem hình 2 như bên dưới) gồm có dầm trước (1), dầm giữa (4), dầm
sau (5), bệ trước (2), bệ sau (6), cột trên (8) , thanh tommy (3), thanh đối trọng (7)
và dây thép gia cố (9), v.v. Thanh tommy là
gắn trên đế trước và sau; dầm trước và sau sẽ được cố định thông qua
tommy bar, dầm giữa được cố định giữa dầm trước và dầm sau. Phần trên
cột được gắn trên thanh tommy để cố định dây thép gia cố và quầy
trọng lượng sẽ được đặt ở đế phía sau. Chi tiết kết cấu xem hình 1 đính kèm:
cơ chế treo ở trang 23.
Hình 2: Cơ cấu treo

1. Dầm trước 2. Chân đế trước 3. Thanh Tommy 4. Dầm giữa
5. Dầm sau 6. Chân sau 7. Trọng lượng bộ đếm 8. Cột trên
9. Dây thép gia cường 10. Khóa xoay
3.1.2 Cấu hình của cơ cấu treo phải đáp ứng các yêu cầu sau:
công thức:
G b
N 2
F a
n------- Hệ số an toàn chống lật;
G------ Trọng lượng của đối trọng tính bằng kg;
a------- Phần nhô ra của dầm trước tính bằng m;
F------- Tổng trọng lượng tính bằng Kg của sàn, tời, hệ thống điều khiển điện,
khóa an toàn, dây thép và tải trọng định mức, cộng thêm áp lực gió;
b------- Khoảng cách tính bằng m giữa đế trước và đế sau.
5
Bảng 4: Mối liên hệ giữa tải trọng cho phép và các biến như Chiều cao làm việc,
Phần nhô ra của dầm phía trước, khoảng cách giữa đế trước và đế sau
Quầy tính tiền Đang làm việc Dầm trước Khoảng cách giữa
Người mẫu Tải trọng cho phép
cân nặng Chiều cao nhô ra chân đế phía trước và phía sau
1,3 m 4,6 m 500 kg

50 m 1,5 m 4,6 m 500 kg
1,7 m 4,4 m 400 kg

1,3 m 4,6 m 500 kg
100 m 1,5 m 4,6 m 500 kg
1,7 m 4,4 m 350 kg
ZLP500 750 kg
1,3 m 4,6 m 450 kg
120 m 1,5 m 4,6 m 450 kg
1,7 m 4,4 m 300 kg

1,3 m 4,6 m 420 kg
150 m 1,5 m 4,6 m 420 kg
1,7 m 4,4 m 250 kg
1,3 m 4,6 m 630 kg

50 m 1,5 m 4,6 m 630 kg
1,7 m 4,4 m 550 kg
1,3 m 4,6 m 630 kg
100 m 1,5 m 4,6 m 630 kg

1,7 m 4,4 m 500 kg
ZLP630 900 kg
1,3 m 4,6 m 630 kg
120 m 1,5 m 4,6 m 630 kg
1,7 m 4,4 m 450 kg
1,3 m 4,6 m 630 kg
150 m 1,5 m 4,6 m 630 kg
1,7 m 4,4 m 400 kg
6
1,3 m 4,6 m 800 kg
50 m 1,5 m 4,6 m 800 kg
1,7 m 4,4 m 550 kg
1,3 m 4,6 m 800 kg
100 m 1,5 m 4,6 m 700 kg
1,7 m 4,4 m 460 kg

ZLP800 1000 kg
1,3 m 4,6 m 800 kg
120 m 1,5 m 4,6 m 680 kg
1,7 m 4,4 m 440 kg
1,3 m 4,6 m 730 kg
150 m 1,5 m 4,6 m 630 kg
1,7 m 4,4 m 400 kg
3.2 Nền tảng bị treo
Nền tảng treo là nơi làm việc ở độ cao cho người lao động. Một mô-đun
hệ thống mang lại cho bạn sự linh hoạt cần thiết để trộn và kết hợp các phần để đạt được
độ dài khác nhau. Bên dưới có bánh xe di chuyển nên sàn dễ dàng di chuyển.
Sàn treo (xem hình 3 bên dưới) gồm có lan can cao và thấp, tấm đáy và khung lắp
tời. Các khung lắp được cố định trên
cả hai đầu của bệ và tời & khóa an toàn phải được cố định trên khung.
Miếng chêm vuông
Lan can cao

Khung lắp tời
dấu ngoặc
(để lắp khóa an toàn)
Lan can thấp
Tấm đáy
Hình 3: Nền tảng bị treo
7
3.3 Palăng
Palăng là thiết bị hỗ trợ cho sàn có kết cấu leo dốc.

3.3.1 Palăng dành cho sàn treo dòng ZLP là LTD5, LTD6.3 và LTD8. Nó
bao gồm động cơ phanh điện từ, bộ giới hạn tốc độ ly tâm và tốc độ kép
hệ thống giảm thiểu, hệ thống dẫn hướng cáp “α” (LTD5 và LTD6.3) và “S” (LTD8)
hệ thống dẫn cáp. Palăng được dẫn động bởi phanh điện từ ba pha
động cơ không đồng bộ thông qua bánh răng trục vít và một cặp bánh răng giảm tốc. Các
nền tảng lơ lửng sẽ được di chuyển lên và xuống với sự chuyển động của
tời.
3.3.2 Palăng được trang bị chức năng cấp cáp tự động và người vận hành chỉ cần
cần chèn dây thép vào đầu vào của vận thăng.
3.3.3 Phanh điện từ của động cơ tời có thể tự động tác động để tạo ra
mô-men xoắn phanh dừng lại và hỗ trợ nền tảng treo. Trong trường hợp quyền lực
hỏng hóc hoặc trường hợp khẩn cấp, có thể sử dụng thiết bị hạ xuống thủ công để nhắc nhở
nền tảng lơ lửng để trượt xuống với tốc độ đều.
Dây thép gia công Dây thép an toàn

Dây cáp làm việc
Thiết bị hạ xuống bằng tay Trục lăn
Tay đòn Tấm tay áo
dấu ngoặc
Hình 4: Palăng LTD 5 và LTD6.3 Hình 5: Khóa an toàn LSB30 II
3.4 Khóa an toàn
Khóa an toàn chống nghiêng Model LSB30 II là thiết bị bảo vệ an toàn cho
nền tảng bị đình chỉ. Khi dây thép làm việc bị đứt hoặc sàn treo bị đứt
nghiêng một góc nhất định thì khóa an toàn sẽ được kích hoạt để khóa thép an toàn
dây để ngăn chặn nền treo rơi xuống.
3.4.1 Khóa an toàn chống nghiêng gồm các bộ phận như kẹp dây, tấm tay áo, thanh xoắn
lò xo, giá đỡ, cánh tay đòn và con lăn. Nó được bố trí sao cho dây thép làm việc được
tựa vào con lăn trên tay đòn để làm cho kẹp dây mở ra và cho phép
dây thép an toàn đi qua trơn tru. Nếu sàn treo nghiêng tới giới hạn của nó hoặc
Dây thép làm việc bị đứt, áp lực lên tay đòn của khóa an toàn sẽ giảm hoặc
làm suy yếu. Kẹp dây an toàn nhanh chóng đóng và khóa dây thép an toàn để ngăn chặn
bệ treo không bị rơi hoặc nghiêng do ma sát khi bị xoắn
lò xo, kẹp dây và dây thép. Khi áp dụng khóa an toàn chống nghiêng, góc nghiêng
số 8
của nền tảng treo phải là 3 ~8 .

3.4.2 Khóa an toàn được nhà máy đánh dấu lần đầu tiên. Sau dấu hiệu đầu tiên là
hiệu quả, kỹ thuật viên chuyên nghiệp nên tiến hành bảo trì và dịch vụ tại một thời điểm
khoảng thời gian 6 tháng và nhận xét vào cuối 6 tháng.
3.5 Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện bao gồm hộp điều khiển điện, điện từ
động cơ phanh và công tắc tay cầm, v.v. Chuyển động lên xuống của hệ thống treo
bệ được điều khiển bởi hai động cơ hãm điện từ (xem hình 6 bên dưới).
Công tắc giới hạn bên trái

Công tắc giới hạn bên phải
Đèn báo nguồn Nút khởi động
Động cơ trái Động cơ bên phải
Công tắc tay cầm
Khẩn cấp
Nút dừng
Nút lên và xuống
Công tắc đa năng
Dây cáp điện
Hình 6: Hệ thống điều khiển điện
Hộp điều khiển điện được sử dụng để điều khiển chuyển động lên xuống của
nền tảng bị đình chỉ. Các bộ phận chính được gắn trên một tấm cách ly và
công tắc đa năng, đèn báo nguồn, nút khởi động và nút dừng khẩn cấp đều có
cố định trên bảng điều khiển.
3.5.1 Sơ đồ nguyên lý và sơ đồ nối dây xem hình đính kèm ở trang 30 và

trang 31.
3.5.2 Các phần tử điện chính xem bảng 3 trang tiếp theo.
9
Bảng 3: Danh sách các phần tử điện
Mã số Tên Thông số kỹ thuật Bình luận
Công tắc tơ AC KM1,2,3 CJX2-1810 36V
DZ47LE-32
QF1 Cầu dao chống rò rỉ điện 3 pha, 4 dây
Trong=25A(20A) I n=30mA
QF2 Cầu dao loại nhỏ DZ47-60 In=2A một pha
TC Máy biến áp điều khiển BK-100 380V/36V
JR36-20 3,2 ~ 5A
FR1.2 Relay quá tải nhiệt 500~800kg
JR36-20 11A (1000kg)
Kiểm soát chất lượng

Công tắc đa năng LW5D-16/3 tùy chỉnh
SB1 Nút khởi động LA19-11
SB3,4 Nút điều khiển LA19-11
SB2 Nút điều khiển COB61
STP Nút dừng khẩn cấp LAY3 Tự khóa
U1,2 Bộ chỉnh lưu phanh Tích hợp với động cơ
HL Đèn báo nguồn ND1-25 36V
Công tắc giới hạn

SL1,2 JLXK1-111
(hoặc công tắc hành trình)
XP1,2
phích cắm 10 lõi P32-10
XS1,2
Phích cắm 5 lõi XP3, XS3 P20KGQ-5
Hà Chuông báo thức UC-4 36V 55mm
YB1,2 Phanh điện từ Tích hợp với động cơ
3.5.3 Nguyên lý điều khiển điện như sau:

Một. Nguồn điện: nguồn điện sử dụng hệ thống 3 pha và 5 dây, trong đó
Cáp 5 lõi đi qua ổ điện L1 tới hộp điều khiển được cấp nguồn
bật bằng máy cắt rò rỉ 3 pha. L4, L5 và L6 là đường dây điện 3 pha (xem
hình đính kèm ở trang 30). Người sử dụng nên đấu nối nguồn điện 3 pha 5 dây
hệ thống.
b. Mạch điều khiển: mạch điều khiển được điều khiển bằng nguồn điện 36V biến đổi từ
biến áp điều khiển TC (xem hình đính kèm trang 30), dễ điều khiển.
Nó có thể được điều khiển trong hộp điều khiển điện và công tắc tay cầm. Động cơ có thể chạy
10
đồng thời và độc lập, được điều chỉnh bằng cách chuyển công tắc vạn năng
trên bảng điều khiển của hộp điều khiển. Khi công tắc đa năng được xoay sang một bên,
việc chạy động cơ đơn được thực hiện; khi xử lý công tắc đa năng ở giữa
vị trí, cả hai động cơ chạy đồng thời.
c. Mạch hãm động cơ: phanh động cơ được lắp bên trong mui động cơ; các
điện áp được chỉnh lưu thành nguồn DC 99V thông qua mô-đun chỉnh lưu nửa
sóng. d. Mạch bảo vệ dừng khẩn cấp và quá tải: nguồn điện được truyền tới
động cơ thông qua công tắc tơ chung KM1, công tắc tơ điều khiển động cơ KM2, KM3 và
rơle nhiệt FR1, FR2 và ổ cắm động cơ (xem hình đính kèm trang 30). Nếu ở
bất kỳ tình huống bất thường nào, có thể thực hiện dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn. Đó là
nhấn nút dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển điện để
contactor chung KM1 mất nguồn, động cơ tắt nguồn và bị treo
nền tảng dừng lại. Rơle nhiệt có thể tự động tắt nguồn trong trường hợp động cơ
quá tải.
đ. Công tắc giới hạn và mạch cảnh báo: nút giới hạn trên được đặt ở phía trên làm việc
diện tích của nền tảng treo. Khi công tắc giới hạn (hoặc công tắc hành trình) hoạt động
giới hạn, động cơ sẽ ngừng chạy và bệ treo sẽ dừng
đồng thời. Cùng lúc đó, chuông báo thức sẽ reo.
3.5.4 Thông báo đặc biệt:
Một. Nếu công tắc giới hạn tiếp xúc với cữ chặn giới hạn trên thì cần phải thực hiện
bệ treo di chuyển xuống dưới trước khi nhấn nút khởi động và
nút điều khiển.
b. Nếu nguồn điện bị tắt trong quá trình vận hành, cần phải đặt hướng dẫn sử dụng
thiết bị giảm dần do hai người vận hành cùng nhau thực hiện và sau đó thực hiện việc treo
nền tảng di chuyển xuống mặt đất một cách trơn tru. c.
Để thuận tiện cho công việc, L4 và L6 trong hộp điều khiển điện được cung cấp để cung cấp
cấp điện cho đèn chiếu sáng và các dụng cụ cầm tay. Tuy nhiên, việc sử dụng những người tiêu dùng có công suất lớn
chẳng hạn như máy hàn và đèn iốt đều bị cấm để ngăn ngừa
mạch và các phần tử khỏi bị hư hỏng.
3.6 Dây thép

3.6.1 Dây thép dùng trong tời nâng thiết bị là dây thép mạ kẽm đặc biệt.
Cấu trúc của ZLP500 và ZLP630 là 4T31/25, đường kính 8,3mm/8,6mm.
Cấu trúc của ZLP800 là 6 * 19W+IWS, đường kính là 8,6mm
3.6.2 Việc bảo dưỡng và kiểm tra dây thép
Dây thép phải được giữ và bảo trì theo cách thích hợp để ngăn ngừa
ăn mòn và ô nhiễm, và các dây thép phải được kiểm tra thường xuyên để phát hiện
biến dạng và gãy vỡ. Việc loại bỏ dây thép là theo đặc điểm kỹ thuật của
GB5972.
3.6.3 Thông báo đặc biệt:
Dây thép phải là dây thép do công ty chúng tôi chỉ định.
Dây thép phải được thay thế trong bất kỳ trường hợp nào dưới đây:
Một. Việc nới lỏng, xoắn, tháo xoắn hoặc bất kỳ biến dạng và biến dạng nào khác.
11
b. Dây thép sẽ bị loại bỏ khi số lần đứt dây nằm trong phạm vi
khoảng cách ab đạt tới 5 (xem hình 7 bên dưới). Khi có sự ăn mòn hoặc mài mòn
trên bề mặt dây thép, tiêu chuẩn loại bỏ còn giảm hơn nữa. Các
Tỷ lệ giảm là số lượng vi phạm tối đa cho phép là 5 lần
tỷ lệ phần trăm sự ăn mòn hoặc mài mòn trên bề mặt của dây thép tạo nên
khấu trừ.
Một b
Hình 7: Dây thép
c. Sự ăn mòn rõ ràng trên dây thép, tức là có các hố lõm trên bề mặt và
dây thép bị lỏng.
d. Đường kính danh nghĩa của dây thép giảm 6% ngay cả khi không bị xoắn
vỡ.
đ. Khi mài mòn vành ngoài của dây thép lên tới 40% đường kính. f.
Sự hư hỏng hoặc tích tụ do nhiệt hoặc hồ quang điện.
4. Cài đặt và điều chỉnh
4.1 Chuẩn bị trước khi lắp đặt
Trước khi lắp đặt, vui lòng kiểm tra số lượng bộ phận như trong bao bì
danh sách. Kiểm tra tình trạng của từng bộ phận và thành phần.
4.2 Lắp đặt cơ cấu treo
Xem hình 1 đính kèm: cơ cấu treo (trang 23) và sử dụng thiết bị đặc biệt
công cụ cài đặt ─ thanh kẹp nếu cần thiết.
4.2.1 Lần lượt lắp các thanh tommy vào đế trước và đế sau. Điều chỉnh
chiều cao của các thanh tommy và siết chặt các bu lông để tạo thành bệ trước và bệ sau.
(Cần điều chỉnh độ cao trong khoảng 1.365~1.925 m tùy theo
chiều cao của lan can).
4.2.2 Dẫn dầm trước và dầm sau vào ống bọc trên đế trước hoặc sau, định vị
dầm giữa giữa dầm trước và dầm sau và siết chặt các bu lông, đai ốc.
4.2.3 Lắp dây thép làm việc và dây thép an toàn vào ống nối của
chùm phía trước. Đảm bảo rằng các đầu dây phải được kẹp chặt (xem
phần)
4.2.4 Điều chỉnh phần nhô ra của dầm trước và cố định cột trên bằng thanh tommy bằng
các bu lông và đảm bảo rằng nó không bị lệch.
4.2.5 Điều chỉnh khoảng cách giữa chân đế trước và chân sau. Điều chỉnh ba chùm tia để
đảm bảo rằng ba dầm phải thẳng hàng. Phải cẩn thận
12
chiều cao chênh lệch giữa ba dầm không được lớn hơn 10 cm.
Hơn nữa, chỉ được phép phía trước cao hơn phía sau.
4.2.6 Cố định ống bọc khớp nối vào thanh tommy của đế sau. Dẫn một đầu của
dây thép gia cố (dài 7m) vào ống nối dầm trước và siết chặt
kẹp dây (xem phần 4.7.3). Dẫn dây thép gia cố vào dây ròng rọc
cột phía trên và đầu kia xuyên qua lỗ ở mặt gần của chốt xoay, siết chặt kẹp dây.
Điều chỉnh thanh vít của chốt xoay và siết chặt
dùng dây thép gia cố nâng một đầu dầm trước lên khoảng 3 cm.
4.2.7 Đặt cơ cấu treo vào vị trí làm việc sao cho tầm với của phía trước
tấm móc treo ra khỏi không gian tường làm việc khoảng 60 cm. Khoảng cách giữa hai
Các tấm treo phía trước của cơ cấu treo phải lớn hơn chiều dài của
nền tảng treo, nhưng không quá 10cm.
4.2.8 Đặt vật nặng của bộ đếm lên các cực của giá đỡ phía sau và cố định chúng bằng
bu lông và từ từ thả dây thép.
4.3 Lắp đặt nền tảng treo
4.3.1 Đặt tấm đáy phẳng trên mặt đất, lắp lan can cao và thấp và
đặt các bu lông và đai ốc (cũng là miếng chêm vuông dành cho bệ nhôm) vào vị trí không có
thắt chặt chúng trong thời gian này.
4.3.2 Lắp bánh xe vào khung lắp tời. Sửa chữa lắp tời
khung ở hai đầu của bệ treo; đặt các bu lông và đai ốc (cũng là hình vuông
miếng chêm dành cho bệ nhôm) vào đúng vị trí mà không cần siết chặt chúng vào lúc này.
4.3.3 Kiểm tra xem việc lắp đặt các bộ phận trên có đúng không và đảm bảo rằng mức cao
lan can cùng dòng và cả lan can thấp.
4.3.4 Siết chặt các bu lông nối lan can và tấm đáy cũng như
bu lông kết nối các lan can với nhau. Siết chặt các bu lông nối các lan can
và khung lắp tời. Cố định ròng rọc hỗ trợ ở một bên của thấp
lan can.
4.4 Lắp đặt tời, khóa an toàn và hộp điều khiển điện
4.4.1 Cố định tời vào khung gá tời bằng chốt và bu lông M10: lắp
ghim vào lỗ ở đầu dưới của tời và ở khung giá đỡ, lắp M10 vào
bắt vít vào hai lỗ ở đầu cao của tời và ở khung giá đỡ.
4.4.2 Lắp khóa an toàn vào giá đỡ của khung lắp tời và siết chặt bằng
bu lông. Cố định công tắc giới hạn vào đúng vị trí của khóa an toàn.
4.4.3 Lắp và treo hộp điều khiển điện vào giữa lan can cao của nhà
nền tảng bị đình chỉ.
4.4.4 Cắm phích cắm động cơ và công tắc tay cầm vào ổ cắm điện của thiết bị điện
hộp điều khiển. Nên cắm phích cắm điện và kết nối cáp nguồn
dựa trên hệ thống ba pha năm dây.
4.5 Điều chỉnh hướng quay của động cơ
Bật nguồn điện. Xoay công tắc đa năng sang một bên, nhấn nút khởi động
rồi nhấn nút điều khiển “lên”. Hướng quay của động cơ
13
nên chạy theo chiều kim đồng hồ. Nếu không được thì đổi 2 dây. Xoay công tắc đa năng sang
phía bên kia để kiểm tra hướng quay của động cơ kia. Đảm bảo rằng
hướng quay của động cơ là chính xác.
4.6 Kết nối giữa nền tảng bị treo và hệ thống treo

Cơ chế
4.6.1 Dây đi qua tời
Xoay công tắc đa năng sang phía chuẩn bị tời để cáp đi qua.
Chèn dây thép làm việc vào đầu vào của tời sau khi đi qua giữa
bánh giới hạn và con lăn khóa an toàn. Và sau đó nhấn nút hướng lên trên,
Palăng sẽ tự động cuộn dây để hoàn thành việc đi qua dây và định vị dây thép.
4.6.2 Dây luồn qua khóa an toàn
Nâng bệ treo lên cho đến khi tay khóa an toàn không thể nhấc lên được
nâng lên, sau đó luồn dây thép an toàn vào lỗ phía trên của khóa an toàn.
4.6.3 Đặt búa nặng
Sau khi hoàn thành việc kết nối dây thép làm việc và dây thép an toàn, treo chiếc
búa nặng vào đầu còn lại của dây.
4.7 Thông báo đặc biệt
4.7.1 Khoảng cách giữa hai cơ cấu treo phải bằng nhau
khoảng cách của hai điểm treo của sàn với sai số không lớn hơn
hơn 10 cm.
4.7.2 Phần nhô ra của dầm trước đề xuất là 1,3 m; khoảng cách được đề xuất
giữa phía trước và phía sau là 4,6 m. Trọng lượng của bộ đếm phải được đặt trên
hai dầm sau ở trên đế trung bình và được cố định bằng bu lông.
4.7.3 Phương pháp cố định ở đầu dây thép phải phù hợp với quy định
yêu cầu của tiêu chuẩn GB5976-86 (xem hình 8 bên dưới). Bu lông chữ U được cố định trên
phần sau của dây thép; kẹp được cố định trên phần làm việc của dây thép, không thể
trộn lẫn được. Kẹp dây thép không thể bố trí xen kẽ trên
dây thép và phương pháp kẹp đúng như sau:
A=60mm
Hình 8: Phương pháp kẹp đúng
Một. Số lượng kẹp: 3 chiếc (ít nhất);

b. Bố trí các kẹp (xem hình 8 ở trên);
c. Khoảng cách giữa các kẹp là 60 mm;
d. Siết chặt kẹp: kẹp đầu tiên phải sát vào vòng dây và
thắt chặt. Phải chú ý không được làm hỏng dây thép khi
14
siết chặt, sau đó thực hiện kẹp thứ hai và thứ ba. Cần phải thực hiện các
kẹp chặt lại sau khi dây thép được tải một hoặc hai lần.
4.7.4 Phải cẩn thận để dây thép không bị hư hỏng, biến dạng hoặc
xoắn.
4.7.5 Palăng phải được cố định bằng chốt và bu lông.
4.7.6 Đảm bảo đã cắm phích cắm của hai động cơ và nút điều khiển
vào các ổ cắm của hộp điều khiển một cách chính xác.
4.7.7 Nguồn điện nối với hộp điều khiển phải có giá trị rỗng và
dây đất và hộp điều khiển phải được nối đất chắc chắn.
4.7.8 Đảm bảo kết nối của dây thép với tời là bình thường, nếu không thì dừng kết nối để
kiểm tra.
4.7.9 Phần dây thép còn lại phải được sắp xếp ngăn nắp và buộc chặt.
4.7.10 Hai búa nặng phải được treo vào hai đầu dưới của thép an toàn
dây thừng tương ứng.
5. Vận hành
5.1 Kiểm tra và điều chỉnh sau khi lắp đặt
5.1.1 Kiểm tra xem các mối nối đã đúng chưa, dây thép có bị hư hỏng không,
kẹp chính xác, các đai ốc được siết chặt và phần nhô ra của dầm phía trước nằm ở vị trí
phù hợp với tiêu chuẩn. Đảm bảo rằng mô men lực ổn định của
cơ cấu treo vượt quá hai lần mômen lật.
5.1.2 Kiểm tra xem hệ thống dây điện có đúng không. Điện áp nguồn phải nằm trong phạm vi
của ___V 5%. Sau khi kết nối nguồn, nhấn nút kiểm tra trên nguồn
cầu dao chống rò rỉ và cầu dao chống rò rỉ điện sẽ hoạt động nhanh chóng. Đóng cửa của
hộp điều khiển điện và kiểm tra xem công tắc tay cầm, công tắc vạn năng và động cơ có hoạt động không
Bình thường.
5.1.3 Kiểm tra phanh điện từ:
Một. Khoảng cách giữa các phần ứng
và đĩa điện từ nên
trong khoảng 0,8-1,0 mm (xem hình 9).
Đầu tiên, nới lỏng vít lục giác bên trong (1)
sau đó điều chỉnh khoảng cách bằng cách xoay
vít rỗng (4). Cuối cùng thắt chặt
vít lục giác bên trong
(1). b. Bật nguồn để kiểm tra hoạt động
của phần ứng điện từ,
phần ứng phải tách hoàn toàn bằng đĩa Hình 9: Phanh điện từ
ma sát sau khi được hấp thụ và không 1. Vít lục giác bên trong 2. Đĩa điện từ
bị tắc sau khi tắt nguồn. Phần ứng 3. Phần ứng 4. Vít rỗng 5. Vỏ động cơ
phải ép đĩa lò xo hoàn toàn dưới 6. Mùa xuân 7. Đĩa ma sát
lực của lò xo.
15
5.1.4 Kiểm tra khóa an toàn: di chuyển sàn treo lên trên khoảng 1-2 m và
làm cho một đầu của nó nghiêng khoảng 3°8°, khóa an toàn phải được kích hoạt để khóa
dây thép an toàn.
5.1.5 Làm bệ treo lên xuống 3-5 lần trong khoảng 3-5 m
đi lại và kiểm tra:
Một. Tiếng ồn của vận thăng phải ở mức bình thường và phanh điện từ sẽ hoạt động bình thường.
được kích hoạt
một cách đáng tin cậy. b. Nhấn nút dừng khẩn cấp hoặc kéo công tắc giới hạn, bệ treo sẽ
ngừng di chuyển ngay lập
tức. c. Đặt bệ treo nằm ngang, nếu cần.
5.1.6 Kiểm tra việc hạ xuống thủ công: di chuyển sàn treo lên trên khoảng
3-5m rồi dừng lại. Kéo thiết bị hạ xuống bằng tay, bệ treo có thể
di chuyển xuống một cách trơn tru.
5.1.7 Điều chỉnh cữ chặn giới hạn trên: di chuyển bệ treo lên trên
vị trí cao nhất. Cố định nút giới hạn và điều chỉnh vị trí của công tắc giới hạn
và đảm bảo rằng công tắc giới hạn sẽ được kích hoạt bình thường.
5.1.8 Thử tải định mức: Tải định mức phải được phân bố đều trên thiết bị làm việc
nền tảng. Trong quá trình vận hành không có âm thanh bất thường và khi dừng không bị trượt
sự chuyển động. Khóa an toàn nên khóa dây thép an toàn một cách linh hoạt và chắc chắn
khi nền tảng đang nghiêng.
5.2 Quy trình vận hành
5.2.1 Bật nguồn điện.
5.2.2 Nhấn nút khởi động.
5.2.3 Vận hành tời đôi: vặn công tắc vạn năng về vị trí giữa và nhấn
nút điều khiển.
5.2.4 Vận hành tời đơn: vặn công tắc vạn năng sang phía bên của tời vận hành
và nhấn nút điều khiển.
5.2.5 Sau khi hoàn thành công việc, cắt nguồn điện và đảm bảo bộ điều khiển
hộp đã bị khóa.
5.3 Quy định vận hành an toàn
Thiết bị truy cập bị đình chỉ là thiết bị đặc biệt được vận hành ở một số thời điểm nhất định
chiều cao nên việc chú ý hơn đến hoạt động an toàn là rất quan trọng. Sau đó
cài đặt, cần thực hiện theo quy trình ở mục 5.1 trang cuối để kiểm tra và
điều chỉnh. Ngoài ra, cần tuân thủ các quy định vận hành an toàn sau đây:
5.3.1 Thiết bị truy cập bị đình chỉ chỉ được vận hành và bảo trì bởi
nhân viên có trình độ được đào tạo kỹ thuật đầy đủ.
5.3.2 Người vận hành nên đọc hướng dẫn vận hành và kiểm tra thiết bị
cẩn thận trước khi vận hành, tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn và “Kiểm tra hàng ngày
Các hạng mục” (xem phần 7.2) trong quá trình vận hành và bảo trì thiết bị.
5.3.3 Người vận hành phải đội mũ bảo hiểm và phải buộc chặt bằng dây thừng
dây cứu sinh với thiết bị tự khóa. Hơn nữa, dây cứu sinh phải được cố định
độc lập trên phần đính kèm trên khu vực hoạt động.
5.3.4 Không được sử dụng thiết bị quá tải hoặc có sự cố (tiêu chuẩn định mức
trọng lượng bao gồm cả trọng lượng của người vận hành). Tải trọng phải được phân bố đều trên
16
nền tảng. Trọng lượng tải phải giảm theo chiều cao làm việc, mặt trước
phần nhô ra của dầm hoặc khoảng cách giữa giá đỡ phía trước và phía sau thay đổi.
Hơn nữa, trọng lượng tải phải giảm hơn nữa nếu lực gió mạnh hơn.
Đảm bảo rằng mô men lực ổn định của cơ cấu treo là
hơn hai lần mômen lật.
5.3.5 Không nên lắp đặt bệ quá chiều dài định mức hoặc sử dụng cả hai
nền tảng với nhau. Và cũng không được phép lắp ráp nền tảng treo bằng
các bộ phận và các yếu tố từ các nhà máy khác nhau.
5.3.6 Công tắc giới hạn, nút dừng khẩn cấp, phanh điện từ và hướng dẫn sử dụng
thiết bị giảm dần phải nhạy cảm và đáng tin cậy.
Một. Khi nền tảng đang hoạt động bình thường, nghiêm cấm việc phá vỡ thủ công
động cơ hoặc khóa an toàn, để ngăn chặn bất kỳ tai nạn nào xảy ra. b.
Nút dừng khẩn cấp là nút tự khóa, cần phải xoay vào trong
theo chiều kim đồng hồ để tắt nút khi đặt lại.
c. Cần nhấn nút khởi động để di chuyển sàn sau giới hạn
chuyển mạch hoặc nút dừng khẩn cấp được nhấn.
d. Khi công tắc giới hạn được kích hoạt, hoạt động của sàn nâng sẽ tự động
dừng lại và chuông báo động sẽ reo. Trong trường hợp này, hãy hạ bệ xuống
kịp thời để công tắc giới hạn cách xa nút giới hạn.
5.3.7 Trong quá trình vận hành sàn nâng, người vận hành phải chú ý đến hoạt động của sàn nâng.
điều kiện hoạt động và xử lý kịp thời mọi sự cố tiềm ẩn có thể dẫn đến
tai nạn.
5.3.8 Sàn phải được điều chỉnh kịp thời nếu bị nghiêng và chênh lệch độ cao
của hai đầu không được cao hơn 15 cm. Và nếu không sẽ ảnh hưởng đến hoạt động
của khóa an toàn.
5.3.9 Không được phép sử dụng thang, hộp hoặc các dụng cụ khác để tăng chiều cao.
Không bao giờ sử dụng phần mở rộng bổ sung để vượt quá chiều dài cho phép của nền tảng.
5.3.10 Không được phép sử dụng sàn làm thang máy cho người và hàng hóa
và cũng không được phép gắn bất kỳ thiết bị treo nào vào bệ.
5.3.11 Khi vận thăng bị kẹt trong quá trình vận hành thì không được phép di chuyển
nền tảng bắt buộc. Trước tiên hãy sửa nền tảng và đảm bảo nó an toàn, sau đó kiểm tra và
loại bỏ những rắc rối.
5.3.12 Trường hợp dây thép làm việc bị đứt trong quá trình vận hành, nhân viên trong
nền tảng nên giữ bình tĩnh và rời khỏi nền tảng theo điều kiện tiên quyết được đảm bảo
sự an toàn. Sau khi nhân viên bảo trì và sửa chữa vào sân ga, việc đầu tiên cần làm
phải thực hiện biện pháp chống rơi bằng cách dùng kẹp của dây thép an toàn giữ chặt
sàn hoặc bằng cách buộc chặt sàn bằng dây thép buộc chặt trên mái tòa nhà.
Sau đó, kéo dây thép thay thế qua tời và nhấn nút lên để
nền tảng di chuyển lên trên. Nếu thiết bị truy cập treo hoạt động bình thường, hãy cẩn
thận mở khóa an toàn, tháo dây thép cố định và hạ bệ xuống
xuống đất. Nó sẽ không được đưa vào hoạt động trở lại cho đến khi vượt qua được sự kiểm soát nghiêm ngặt
điều tra.
5.3.13 Trong trường hợp mất điện trong quá trình vận hành, hãy tắt nguồn trước. Nếu nó là
cần thiết để hạ bệ treo xuống mặt đất, vận hành
17
thiết bị hạ xuống bằng tay để sàn được hạ xuống một cách trơn tru trên mặt đất.
5.3.14 Môi trường trang web:
Một. Không có đường dây điện cao thế trong phạm vi 10 mét;
b. Không được sử dụng thiết bị khi có giông bão, sương mù hoặc gió cấp 5
(tốc độ gió 8,3m/s) trở lên;
c. Đảm bảo tia lửa hàn không ảnh hưởng hoặc làm hỏng dây thép;
d. Nhiệt độ yêu cầu: -20oC~+40oC;
đ. Sai số điện áp: ±5%.
5.3.15 Thiết bị truy cập treo phải tránh tiếp xúc với khí ăn mòn và
chất lỏng. Nếu không có giải pháp thay thế, các biện pháp chống ăn mòn và cách ly
nên được thực hiện trong hoạt động của nó.
5.3.16 Cắt nguồn điện, khóa hộp điều khiển và vệ sinh thiết bị sau khi sử dụng
hoàn thành hoạt động. Không được phép có bất kỳ chất lạ, chất bẩn hoặc nước nào
vào động cơ, khóa an toàn, phanh điện từ và hộp điều khiển.
5.3.17 Dây thép làm việc và dây thép an toàn không được uốn cong và phải
ngăn chặn sự ô nhiễm của vữa và các vật liệu lạ khác. Họ nên
được thay thế theo yêu cầu của sách hướng dẫn vận hành trong trường hợp bị nứt, gãy, bong
tróc, biến dạng, xỉa và ăn mòn. Dây thép an toàn phải được ngăn ngừa
tiếp xúc với dầu mỡ.
5.3.18 Cần kiểm tra khóa an toàn và bôi trơn các bộ phận chuyển động của nó
thường xuyên trong suốt thời gian sử dụng và không được tháo dỡ khi chưa được phép.
5.3.19 Cần đặc biệt chú ý đánh dấu giới hạn tác dụng của khóa an toàn.
Khi dây thép được tháo ra khỏi bệ, nó phải được cuộn lại để tạo thành một bó
và được lưu trữ đúng cách.
6. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục sự cố
Rắc rối Phân tích nguyên nhân Xử lý sự cố Bình luận
Cấm 1. Phanh điện từ động cơ

1. Thay thế điện từ
nền tảng slide thất bại. Xem 5.1.3
phanh.
xuống tĩnh 2. Khoảng cách giữa phanh và
2. Điều chỉnh không gian.
tình trạng phần ứng quá lớn.
Nhấn nút dừng khẩn cấp
hoặc kéo công tắc giới hạn sang

Điểm tiếp xúc chính của AC
dừng chuyển động của
contactor ngắt kết nối.
nền tảng, thay thế
Cấm
contactor.
nền tảng không thể
dừng tăng dần
hoặc kéo công tắc giới hạn sang
Nút điều khiển không thành công. dừng chuyển động của
nền tảng, thay thế điều khiển

cái nút.
18
Điểm tiếp xúc chính của AC hoặc kéo công tắc giới hạn sang
contactor ngắt kết nối hoặc điều khiển dừng chuyển động của
nút không thành công.
nền tảng, thay thế
contactor hoặc nút điều khiển.
Phanh điện từ đã hết

đặt hàng: 1. Điều chỉnh không gian. Nếu nó là
1. Khoảng cách giữa không thể thực hiện được, hãy thay thế
Cấm
đĩa điện từ và Đĩa phanh.
phần ứng quá lớn. 2. Kiểm tra xem khoảng cách giữa
dừng lại đi xuống
2. Diện tích tiếp xúc quá nhỏ giữa đĩa ma sát và
Xem 5.1.3
đĩa ma sát và phần ứng là
phần ứng. phân phối tốt; nếu không,
3. Trượt giữa lực ma sát hãy thay thế đĩa hoặc

đĩa và phần ứng vì phần ứng.
của nước hoặc dầu. 3. Sạch sẽ.
4. Dây thép bị trượt trong 4. Sửa chữa vận thăng.
tời.
1. Kiểm tra xem có
Nguồn điện không bình thường: rò rỉ, Và lấy
1. Ngắt kết nối cầu dao chống rò rỉ. biện pháp phòng ngừa.
2. Thiếu pha. 2. Kiểm tra xem nguồn điện 3 pha có
là bình thường và kết nối lại.
Lỗi đường điều khiển:
1. Máy biến áp điều khiển hoặc điều khiển 1. Thay thế.

Cấm
nút bị hỏng. 2. Đợi 3-5 phút trước
2. Rơle quá tải nhiệt bị đứt khởi động lại hoặc thay thế
lên Và
hoặc thiệt hại. Relay quá tải nhiệt.
đi xuống
3. Công tắc đa năng không hoạt động tốt 3. Thay thế.
liên hệ.
Nó không phải
cho phép
Sợi dây thép bị chặn trong Sửa nền tảng và kiểm tra
khởi động lại
tời. & sửa chữa vận thăng.
nền tảng
bị ép buộc
1. Điều chỉnh khoảng cách

Phanh động cơ.
1. Chênh lệch độ nhạy của động cơ
2. Kiểm tra việc ép dây
phanh.
thiết bị vận thăng hoặc thay thế
Cấm 2. Sự khác biệt về động cơ quay
thiết bị ép dây hoặc
nghiêng nền tảng tốc độ và kéo dây tời.
thay thế động cơ không chính xác
tốc độ quay.
Tải trọng treo không đồng đều Điều chỉnh tải trọng treo
nền tảng. nền tảng.
19
Đầu vào
Phanh điện từ không Vôn:
được kích hoạt:

1. Thay bộ chỉnh lưu. AC220V
Palăng không thể
1. Bộ chỉnh lưu bị hỏng. 2. Kiểm tra và điều chỉnh. và đầu ra
kích hoạt đình chỉ
2. Không có điện áp đầu vào. Vôn:
nền tảng DC99 V
Điện áp thấp của nguồn điện. Kiểm tra và điều chỉnh điện áp.
Hư hỏng tời nâng. Kiểm tra và sửa chữa xe nâng.
Tiếng ồn bất thường của Hoạt động thiếu các giai đoạn. Kiểm tra nguồn điện.
động cơ hoặc Điện áp thấp hơn hoặc cao hơn. Điều chỉnh điện áp.
động cơ đang nóng

Vòng bi bị hỏng. Thay thế.
Bụi dầu trên dây thép an toàn Làm sạch hoặc thay thế thép
Phiếu khóa an toàn hoặc
dây thừng.
Vấn đề về kẹp dây. Thay thế clip.
góc khóa quá Thay thế bởi
Thay lò xo xoắn của
to lớn
Chuyển động chậm chạp trong khóa an toàn. nhà máy
khóa an toàn.
7. Bảo trì
Việc bảo trì và kiểm tra hàng ngày trước khi vận hành thiết bị sẽ được thực hiện
được thực hiện bởi người vận hành và kiểm tra định kỳ bởi nhân viên có trình độ. Các
việc bảo trì và kiểm tra phải được ghi lại.
7.1 Bảo trì hàng ngày
7.1.1 Khóa an toàn
Một. Làm sạch bề mặt;

b. Làm sạch bề mặt dây thép và làm sạch rỉ sét;
c. Ngăn chặn nước và chất bẩn xâm nhập vào khóa.
7.1.2 Palăng
Một. Làm sạch bề mặt;

b. Làm sạch bề mặt phanh điện từ và nắp cuối của
động cơ bằng cách tháo vỏ động cơ;
c. Làm sạch bề mặt dây thép và làm sạch rỉ sét;
d. Ngăn chặn nước và chất bẩn xâm nhập vào tời và động cơ.
7.2 Kiểm tra hàng ngày
Một. Độ tin cậy của khóa an toàn;

b. Công tắc dừng và giới hạn khẩn cấp;
c. Độ tin cậy của phanh điện từ;
d. Nhạy cảm với thiết bị hạ xuống bằng tay;
đ. Dây thép, kẹp dây và các mối nối;
f. Làm cho bệ treo di chuyển lên xuống 3-5 lần bằng
hành trình khoảng 3-5 mét;
20
g. Theo “Mục kiểm tra hàng ngày” (xem bảng 2 đính kèm), kiểm tra hai lần
mỗi ngày (sáng và chiều). Không được phép sử dụng hệ thống treo
nền tảng với bất kỳ rắc rối.
7.3 Kiểm tra định kỳ
Khóa an toàn phải được hiệu chuẩn lại sau sáu tháng kể từ ngày giao hàng
của nhà sản xuất; và vận thăng phải được người có chuyên môn kiểm tra.
Nói chung, thiết bị nên được kiểm tra định kỳ 2 tháng tùy thuộc vào
điều kiện ứng dụng và thời gian làm việc. Sau khi kết thúc sử dụng toàn bộ
máy, cần phải lưu giữ và kiểm tra kỹ lưỡng.
7.3.1 Tời:
Một. Thay dầu trong hộp giảm tốc: Dầu máy số 32 (LTD8), số 18
dầu bánh răng hyperbola (LTD5 và LTD6.3), định lượng: 0,8 kg; thay thế đầu tiên trong 20-30
ngày, sau đó thay thế trong khoảng thời gian một hoặc hai tháng. Kiểm tra độ hao mòn
tình trạng của sâu và bánh răng.

b. Làm sạch chất bẩn bằng cách tháo nắp vận thăng; Làm sạch
bánh răng và thay dầu mỡ; kiểm tra tình trạng mòn của ổ trục
lắp ráp, con lăn dẫn hướng, vòng thép và bàn ép.
c. Làm sạch điện từ bằng cách loại bỏ nó; kiểm tra tình trạng hao mòn của
phần ứng và đĩa phanh. Thay thế nếu phần ứng bị biến dạng hoặc
độ dày của đĩa phanh nhỏ hơn 10 mm.
7.3.2 Khóa an toàn: kiểm tra xem tác động của tay khóa và chuyển động quay của con lăn có phù hợp không
nhạy cảm.
7.3.3 Hộp điều khiển điện: điện trở cách ly phải nhỏ hơn 2MΩ; kiểm tra
các phần tử điện và dây nối; thay thế các phần tử, nếu cần thiết, dựa trên
sơ đồ; kiểm tra tình trạng hệ thống khi bật nguồn.
7.3.4 Kiểm tra xem dây thép làm việc và dây thép an toàn có ở tình trạng tốt hay không.
7.3.5 Kiểm tra xem bệ treo và cơ cấu treo có bị biến dạng hay không
Bị hư hại; nếu có bất kỳ vết nứt và gãy nào khi hàn kết cấu. Sửa chữa hoặc từ chối
Nếu cần.
8. Bảo quản, đóng gói và vận chuyển

Thiết bị phải được bảo quản trong kho khô ráo, thoáng mát để tránh
nó khỏi rỉ sét. Cần phải bảo trì nếu nó được lưu trữ trong một năm
Giai đoạn. Palăng, khóa an toàn và hộp điều khiển điện phải được đóng gói riêng.
Các dây thép phải được buộc và đóng gói để vận chuyển. Phải cẩn thận
tấm đáy của bệ, lan can, khung gắn tời và
cơ cấu treo không bị biến dạng khi tải và vận chuyển.
21
9. Tài liệu và công cụ
9.1 Tài liệu đính kèm
Một. Danh sách Một bản sao
đóng góib. Hướng dẫn vận Một bản sao
hành c. Giấy chứng nhận kiểm tra chất lượng Một bản sao
9.2 Công cụ
Thanh kẹp một miếng
10. Bảng và hình kèm theo
Đính kèm hình 1: Cơ cấu treo
Đính kèm Hình 2:LT5&LT6.3 Sơ đồ kết cấu tời
Đính kèm Hình 3: LTD5& LTD6.3Chế độ xem nổ Palăng
Đính kèm Hình 4: Palăng LTD8 (A)
Đính kèm Hình 5: Palăng LTD8 (B)
Đính kèm Hình 6: Sơ đồ điều khiển điện
Đính kèm Hình 7: Sơ đồ nối dây điện
Bảng 1 đính kèm : Danh sách các bộ phận dễ vỡ
Bảng đính kèm 2: Các hạng mục kiểm tra hàng ngày
22
ga
y no
òxV
02
-MO
tn
h ốị
hvc
đ
tặ
yiág
M gy
naòt
ổ R
c
pé
ah
yit
ố
â G
c
d
rettoCevaehS 021x
g6n1
uM
ô B
l
mihg
011x
g6n1
uM
ô B
l
nê
trột
C
aữ
miầg
D
a)
íuma
r
h os
y
p T
m
b
(
ma
u ầs
D
pớhC tặ
yiág
M
01
p-
yẹY
â K
d 031x61M
tạH
ggny
nợp
ọư
u rc
ậ l
t
cớư
mrầt
D
)caớíư
mr
r
h ot
y
a
p T
m
b
(
23
pớhC
05x8M
mo
c ấá
ó T
m
ếĐ
iaĐ
ntơ
yr
ặ át
iM
g
tạH
Đính kèm hình 1: Cơ cấu treo

pớhC
tâ
n yu
ặ
a áx
i
ù M
g
m
011x61M
py
ớo
i há
ố
a K
n
t
ếĐ
Đính kèm Hình 2: Sơ đồ kết cấu tời LTD5 &LTD6.3
24
1
2
3
4
5
6
7
ố8
s
Đính kèm Hình 3: Chế độ xem nổ của tời LTD5 &LTD6.3
25
Đính kèm Hình 4: Palăng LTD8 (A)
26
Đính kèm Hình 5: Palăng LTD8 (B)
27
Các thành phần của LTD5 (Xem Hình 2 & 3 đính kèm)
KHÔNG. Tên Thông số kỹ thuật Số lượng Tên Đặc điểm kỹ thuật
1 ống dẫn dây vào ZLP500B.1-12 1 23 Vít M6×30 4
2 hộp ZLP500B.1-4 1 24 bu lông M8×35 4
Vòng đệm hình chữ O

3 Tấm đế của thanh dẫn dây ZLP500B.4-2 1 25 35510460 1
niêm phong
Ly tâm
4 Hướng dẫn dây ZLP500B.4-1 1 26 1
Bộ giới hạn tốc độ
5 Bìa hướng dẫn dây ZLP500B.4-3 1 27 Đệm kín B47×25×7 1
6 Đệm kín B230×200×15 1 28 Vòng khiên GB893.1-86-37 1
7 Đĩa lái ZLP500B.1-11 1 29 Vòng bi #6005-2Z 1
8 Cụm đai thép ZLP500B.1-8 1 30 con sâu ZLP500B.1-1 1
9 Vòng bi #6304-Z 1 31 hạt M8 4
10 Bộ ép dây 1 32 Trục bánh răng ZLP500B.1-7 1
11 Bìa ZLP500B.1-5 1 33 Vòng bi #6007 1
12 bu lông M10×90 2 34 tay áo ZLP500B.1-9 1
13 Máy giặt Ф6 3 35 Vòng bi #6207 1

14 vít M6×35 3 36 35513600 1
niêm phong
15 Vòng khiên GB894.2-86-18 1 37 Bìa trước ZLP500B.1-11 1
16 vít M6×70 3 38 Máy giặt Ф6 4
17 Máy giặt Ф6 3 39 Vít M6×30 4
18 Ống thoát dây ZLP500B.1-13 1 40 Vòng bi #6303-2Z 1
19 Vòng khiên GB894.2-86-18 1 41 Vòng khiên GB893.1-86-37 1
20 vít M6×45 2 42 Nắp bịt kín ZLP500B.2-2 1
21 Vòng bi #6304 1 Chuyện 43 ZLP500B.1-10 1
22 vít M6×25 4
28
Các thành phần của LTD6.3 (Xem Hình 2 & 3 đính kèm)
KHÔNG. Tên Thông số kỹ thuật Số lượng Tên Đặc điểm kỹ thuật
1 ống dẫn dây vào ZLP630B.1-12 1 23 Vít M6×30 4
2 hộp ZLP630B.1-4 1 24 bu lông M8×35 4
Tấm đế của Vòng đệm hình chữ O

3 ZLP630B.4-2 1 25 35510460 1
hướng dẫn dây niêm phong
Ly tâm
4 Hướng dẫn dây ZLP630B.4-1 1 26 1
giới hạn tốc độ
5 Nắp dẫn hướng dây ZLP630B.4-3 1 27 Đệm kín B47×25×7 1
6 Đệm kín B230×200×15 1 28 Vòng khiên GB893.1-86-37 1
7 Đĩa lái ZLP630B.1-11 1 29 Vòng bi #6005-2Z 1
8 Cụm đai thép ZLP630B.1-8 1 30 con sâu ZLP630B.1-1 1
9 Vòng bi #6304-Z 1 31 hạt M8 4
10 Bộ ép dây 1 32 Trục bánh răng ZLP630B.1-7 1
11 Bìa ZLP630B.1-5 1 33 Vòng bi #6007 1
12 bu lông M10×90 2 34 tay áo ZLP630B.1-9 1
13 Máy giặt Ф6 3 35 Vòng bi #6207 1

14 vít M6×35 3 36 35513600 1
niêm phong
15 Vòng khiên GB894.2-86-18 1 37 Bìa trước ZLP630B.1-11 1
16 vít M6×70 3 38 Máy giặt Ф6 4
17 Máy giặt Ф6 3 39 Vít M6×30 4
18 Ống thoát dây ZLP630B.1-13 1 40 Vòng bi #6303-2Z 1
19 Vòng khiên GB894.2-86-18 1 41 Vòng khiên GB893.1-86-37 1
20 vít M6×45 2 42 Nắp bịt kín ZLP630B.2-2 1
21 Vòng bi #6304 1 Chuyện 43 ZLP630B.1-10 1
22 vít M6×25 4
Các thành phần của LTD8
Vui lòng xem chi tiết tại Hình 4 và Hình 5 đính kèm.
29
1
2FQ
N
2RF 1RF
V022 V63
ểụ
chdT
1FQ
5,2
1BS
1MK
4L
5
6
PTS
1LS 2LS
1MK
1MK 3BS
2MK
3MK 7
2BS
30
3MK
2MK ố8
s
2MK 3MK 5
3
4BS
2MK 3MK

nạb .V W
gnt
mợấ
ểư
á il
o
h K
s
c
4 6
1BY
1
M
5W
U
V 4U
W
V
CQ
2RF 1RF
-
U1
V
W 2,3
4 1
W2
V
U
-
-
6,5
2BY
2
M -
01
8,9
7
-
21,11 -
XP
1
XS L6 L4
L1 L2 L3 N
380V
QF1 QF2 TC
36V
L4 L5 L6 N
96 10 1
L7 L8 L9 3 5 L7 L8 L9 3 5
18 L7 L8 L9 18
7
số 8
KM1 KM2 KM3
95 L4 L5 L6 17 95 UVW 4 21 6 95 bạn VW 4 13 6
U4 V4 W4 95 U5 V5 W5 47
Hà
FR1 FR2
22 96
1U 1V 1W 47 2U 2V 2W 96
L1 L2 L3 N Thể dục 1U 1V 1W 3 4 17 18 21 13 U4 V4 W4 U5 V5 W5 5 6 2U 2V 2W 11 10 20 22 96
AC380V 17 11
1 2 13 21 1 2
22 20 1 2
22 20
3 4 5 3 4 5
XS1 6 7 số 8
XS3 3 4 XS2 6 7 số 8
3 5 5
9 10 1W 9 10 2W
18
1U 1V 2U 2V
4 6
XP1 XP2
XP3 Bảng điều khiển hộp điều khiển
Tiếp đất
1U 1V 1W 2U 2V 2W 17 10
SB1 HL
18 96
3,4 5,6
22 22 10
STP
20 11 11
17 20
18
SB4 SB3
13
22 22 13 VW
SL2 SL1 SL2
bạn
Động cơ Động cơ
Đấu dây 20 Đấu dây 11 18

18QC 21
Hộp Hộp
U5 V5 W5
17 20 21
U4 V4 W4
31
KHÔNG. Mục Phần cài đặt
1 Dây thép Dây thép làm việc và an toàn
2 Đĩa ma sát phanh Phanh điện từ của động cơ
3 phần ứng Phanh điện từ của động cơ
4 Mô-đun chỉnh lưu Hộp nối Motor
5 Bộ hạn chế tốc độ ly tâm Palăng
6 Bộ phận ép dây Palăng
7 Hướng dẫn dây Palăng
số 8
Lắp ráp đai thép Palăng
9 Ống dẫn vào dây Palăng
10 Ống thoát dây Palăng
11 Tấm tay áo Khóa an toàn
12 Kẹp dây Khóa an toàn
Bảng 1 đính kèm : Danh sách các bộ phận dễ vỡ
32
Mục Nội dung Mục đánh dấu kết quả Nội dung Dấu kết quả
Bất kỳ hư hỏng nào (gãy,
biến dạng, chùng xuống Kết nối với khung gắn

Palăng
hoặc uốn cong)
Bẩn vì dầu Rò rỉ dầu

Dây thép
Bất kỳ tiếng ồn bất thường nào khi
Rỉ sét và hao mòn nền tảng đang di chuyển lên trên và

Cấm
đi xuống 3-5 m trong 3 lần
nền tảng
sự chuyển động
Kẹp bị lỏng Mức ngang
giảm cân hoặc

Kết nối phích cắm và ổ cắm
Cấm hư hại
cơ chế Kết nối Dây cáp điện
Vị trí Đèn báo nguồn điện
Kết nối Điện Kích hoạt công tắc đa năng
Cấm điều khiển

Ống bị hư hỏng hoặc rỉ sét Kích hoạt công tắc tơ AC
nền tảng hộp
Vết nứt khi hàn Kích hoạt công tắc giới hạn
Dây khóa là đáng tin cậy nếu

Kích hoạt dừng khẩn cấp
Khóa an toàn nghiêng
Nhạy cảm trong hành động Ý kiến đóng góp:
khoảng cách
Điện- Bị chặn hay không
-từ tính Phanh đáng tin cậy
phanh
Trượt xuống
bằng tay
Lưu ý: 1. Cột “Kết quả”: “√” là tốt và “× ” là rắc rối.
2. Nếu cột “Kết quả” có vấn đề thì cột “Marks”: “ ” nghĩa là phải sửa chữa ngay;
“Δ” có nghĩa là được sửa chữa trong một khoảng thời gian nhất định; và “О” có nghĩa là bị từ chối.
3. Cần kiểm tra chuyển động của bệ treo sau khi hoàn thành các mục trên
Số thiết bị Kiểm tra bằng: Ngày:
Bảng đính kèm 2: Các hạng mục kiểm tra hàng ngày
33

SHENXI được cài đặt tạm thời Thiết bị truy cập bị treo

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SHENXI được cài đặt tạm thời Thiết bị truy cập bị treo

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

SHENXI được cài đặt tạm thời

Thiết bị truy cập bị treo

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

cho dòng ZLP Shenxi

Nền tảng bị treo được cài đặt tạm thời

HOẠT ĐỘNG LẮP ĐẶT

CÔNG TY TNHH MÁY SHENXI .

Trang web: www.shenxi.com E-mail: export@shenxi.com

LƯU Ý: ĐỌC KỸ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG TRƯỚC KHI VẬN HÀNH

TẠM THỜI CÀI ĐẶT THIẾT BỊ TRUY CẬP TẠM NGỪNG

1. Mô tả tóm tắt…………………………………………………….. 1 2. Các thông số chính……………………………………. 1

3.3 Tời nâng…….…….…….. 8

9. Tài liệu và công cụ…………………………………………………… 22

9.1 Các tài liệu đính kèm……………………………………………………. 22

9.2 Công cụ…………………………………….. 22

10. Bảng và hình đính kèm ……………………. 22

như bể chứa cỡ lớn, cầu, bờ kè và ống khói.

phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia GB19155-2003.

2. Các thông số chính

Thông số chính hoặc công suất định mức (kg)

Ký hiệu nhận dạng: P --- Loại leo núi

Nền tảng bị treo

Máy trang trí

Bảng 1: Các thông số chính cho ZLP500

Công suất định mức 500 kg

Tốc độ định mức 9,6 m/phút

Chiều dài nền tảng 4m~5m

Dây thép 4T31

Model tời nâng LTD5

Lực nâng định mức 5 KN

Người mẫu YEJ90L-4

Palăng Quyền lực 1,1 KW

Động cơ Giai đoạn 3 pha

Tốc độ 1420 vòng/phút

Momen lực phanh 15 Nm

Cấu hình Chống nghiêng

Lực lượng cho phép tác động 30 KN

Khóa góc cáp 3°8°

Đình chỉ Phần nhô ra của dầm trước 1,3-1,7m

cơ chế Điều chỉnh chiều cao 1.365 -1.925m

Nền thép 400 kg

Palăng, khóa an toàn và

Cân nặng hệ thống điều khiển điện) Bệ nhôm 290 kg

Cơ chế treo 310kg

trọng lượng truy cập 750 kg

Bảng 2: Các thông số chính cho ZLP630

Công suất định mức 630 kg

Tốc độ định mức 9,6 m/phút

Chiều dài nền tảng 6 m

Dây thép 4T31

Model tời nâng LTD6.3

Lực nâng định mức 6,3 kN

Người mẫu YEJ90L-4

Palăng Quyền lực 1,5kW

Động cơ Giai đoạn 3 pha

Tốc độ 1420 vòng/phút

Momen lực phanh 15 Nm

Cấu hình Chống nghiêng

Lực lượng cho phép tác động 30 kN

Khóa góc cáp 3°8°

Đình chỉ Phần nhô ra của dầm trước 1,3-1,7m

cơ chế Điều chỉnh chiều cao 1,365 -1,925 m

và tần số khác nhau, chúng ta sẽ lưu ý ở đây _V _Hz.