Subscribe to DeepL Pro to translate larger documents.

Visit www.DeepL.com/pro for more information.

BS EN ISO 179-2:2020

BSI Standartları Yayını

Plastikler - Charpy darbe özelliklerinin belirlenmesi

Bölüm 2: Aletli darbe testi

BS EN ISO 179-2:2020 İNGİLİZ STANDARDI

Ulusal önsöz
Bu İngiliz Standardı, aşağıdaki hususların Birleşik Krallık'taki uygulamasıdır
EN ISO 179-2:2020. ISO 179-2:2020 ile aynıdır. Geri çekilmiş olan
BS EN ISO 179-2:1999+A1:2012'nin yerini alır.
Birleşik Krallık'ın bu belgenin hazırlanmasına katılımı, Plastiklerin
Test Edilmesi Teknik Komitesi PRI/21'e verilmiştir.
Bu komitede temsil edilen kuruluşların bir listesi, sekreterinden talep
edilmesi halinde temin edilebilir.
Bu yayın, bir sözleşmenin gerekli tüm hükümlerini içerme iddiasında
değildir. Doğru uygulanmasından kullanıcılar sorumludur.
© The British Standards Institution 2020
BSI Standards Limited 2020 tarafından
yayımlanmıştır
ISBN 978 0 539 00949 1
ICS 83.080.01
Bir İngiliz Standardına uygunluk, yasal yükümlülüklerden muafiyet
sağlamaz.
Bu İngiliz Standardı, 30 Haziran 2020 tarihinde Standartlar Politika
ve Strateji Komitesi'nin yetkisi altında yayınlanmıştır.

Yayından bu yana yapılan değişiklikler/düzenlemeler

DateText etkilenen
BS EN ISO 179-2:2020

AVRUPA STANDARDI EN ISO 179-2

NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Haziran 2020

ICS 83.080. 01 EN ISO 179-2:1999'un yerine

geçer

İngilizce Versiyon

Plastikler - Charpy darbe özelliklerinin belirlenmesi - Bölüm

2: Aletli darbe testi (ISO 179-2:2020)
Plastikler - Charpy çatlamasında karakteristiklerin Kunststoffe - Bestimmung der Charpy-
belirlenmesi - Bölüm 2: Essai de choc instrumenté (ISO Schlageigenschaften - Teil 2: Instrumentierte
179- 2:2020) Schlagzähigkeitsprüfung (ISO 179-2:2020)

Bu Avrupa Standardı 10 Mayıs 2020 tarihinde CEN tarafından onaylanmıştır.

CEN üyeleri, bu Avrupa Standardına herhangi bir değişiklik yapılmaksızın ulusal standart statüsü verilmesi için gerekli koşulları
belirleyen CEN/CENELEC İç Yönetmeliklerine uymakla yükümlüdür. Bu tür ulusal standartlara ilişkin güncel listeler ve
bibliyografik referanslar CEN-CENELEC Yönetim Merkezine veya herhangi bir CEN üyesine başvurularak elde edilebilir.

Bu Avrupa Standardının üç resmi versiyonu bulunmaktadır (İngilizce, Fransızca, Almanca). Bir CEN üyesinin sorumluluğu
altında kendi diline tercüme edilerek yapılan ve CEN-CENELEC Yönetim Merkezine bildirilen diğer dillerdeki versiyonlar
resmi versiyonlarla aynı statüye sahiptir.

CEN üyeleri Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Kıbrıs, Çek Cumhuriyeti, Danimarka, Estonya, Finlandiya, Fransa,
Almanya, Yunanistan, Macaristan, İzlanda, İrlanda, İtalya, Letonya, Litvanya, Lüksemburg, Malta, Hollanda, Norveç, Polonya,
Portekiz, Kuzey Makedonya Cumhuriyeti, Romanya, Sırbistan, Slovakya, Slovenya, İspanya, İsveç, İsviçre, Türkiye ve Birleşik
Krallık'ın ulusal standart kuruluşlarıdır.

AVRUPA STANDARDİZASYON KOMİTESİ C OMITÉ

E UR O PÉEN DE N ORMA LI SA TIO N
E U R O P Ä I S C H E S K O M I TEE FÜR N O RM U N G

CEN-CENELEC Yönetim Merkezi: Rue de la Science 23, B-1040 Brüksel

© 2020 CEN Herhangi bir biçimde ve herhangi bir yolla tüm kullanım hakları Ref. No. EN ISO 179-2:2020 E
dünya çapında CEN ulusal Üyeleri için saklıdır.
 BS EN ISO 179-2:2020
EN ISO 179-2:2020 (E)

Avrupa önsözü

Bu belge (EN ISO 179-2:2020), sekretaryası NBN tarafından yürütülen Teknik Komite CEN/TC 249
"Plastikler" ile işbirliği içinde Teknik Komite ISO/TC 61 "Plastikler" tarafından hazırlanmıştır.

Bu Avrupa Standardı, en geç Aralık 2020'ye kadar ya aynı metnin yayımlanması ya da onaylanması
yoluyla ulusal standart statüsüne kavuşturulacak ve çelişen ulusal standartlar en geç Aralık 2020'ye
kadar yürürlükten kaldırılacaktır.

Bu belgenin bazı unsurlarının patent haklarına konu olabileceği ihtimaline dikkat çekilmektedir.
CEN, bu tür patent haklarının herhangi birini veya tümünü tanımlamaktan sorumlu tutulamaz.

Bu belge EN ISO 179-2:1999'un yerine geçer.

CEN-CENELEC İç Düzenlemelerine göre, aşağıdaki ülkelerin ulusal standart kuruluşları bu Avrupa

Standardını uygulamakla yükümlüdür: Avusturya, Belçika, Bulgaristan, Hırvatistan, Kıbrıs, Çek
Cumhuriyeti, Danimarka, Estonya, Finlandiya, Fransa, Almanya, Yunanistan, Macaristan, İzlanda, İrlanda,
İtalya, Letonya, Litvanya, Lüksemburg, Malta, Hollanda, Norveç, Polonya, Portekiz, Kuzey Makedonya
Cumhuriyeti, Romanya, Sırbistan, Slovakya, Slovenya, İspanya, İsveç, İsviçre, Türkiye ve Birleşik
Krallık.

Ciro bildirimi

ISO 179-2:2020 metni CEN tarafından herhangi bir değişiklik yapılmadan EN ISO 179-2:2020 olarak
onaylanmıştır.
BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E) ISO 179-2:2020(E)

İçindekiler Sayfa

Önsöz..................................................................................................................................................................iv
1 Kapsam ...................................................................................................................................................1
2 Normatif referanslar ............................................................................................................................2
3 Terimler ve tanımlar.............................................................................................................................2
4 Prensip ....................................................................................................................................................7
5 Aparatlar................................................................................................................................................7
6 Test numuneleri .................................................................................................................................11
7 Prosedür ...............................................................................................................................................11
8 Sonuçların hesaplanması ve ifade edilmesi .....................................................................................12
8.1 Genel...........................................................................................................................................12
8.2 Sapmanın hesaplanması ..............................................................................................................12
8.3 Enerji hesaplaması ......................................................................................................................13
8.4 Darbe dayanımının hesaplanması ...............................................................................................14
8.4.1 Çentiksiz test numuneleri .............................................................................................14
8.4.2 Çentikli test numuneleri................................................................................................14
8.5 İstatistiksel parametreler..........................................................................................................15
8.6 Anlamlı rakam sayısı ..................................................................................................................15
9 Hassasiyet............................................................................................................................................15
10 Test raporu...........................................................................................................................................15
Ek A (bilgilendirici) Atalet tepe noktası............................................................................................................17
Ek B (bilgilendirici) Çerçeve kütlesi .................................................................................................................20
Ek C (bilgilendirici) Hassas veriler ...................................................................................................................21
Kaynakça..........................................................................................................................................................23

iv © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

 BS EN ISO 179-2:2020

Önsöz
ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü), ulusal standart kuruluşlarının (ISO üye kuruluşları) dünya
çapında bir federasyonudur. Uluslararası Standartları hazırlama işi normalde ISO teknik komiteleri
aracılığıyla yürütülür. Bir teknik komitenin kurulduğu bir konuyla ilgilenen her üye kuruluşun bu
komitede temsil edilme hakkı vardır. ISO ile irtibat halinde olan hükümet ve hükümet dışı uluslararası
kuruluşlar da çalışmalara katılır. ISO, tüm elektroteknik standardizasyon konularında Uluslararası
Elektroteknik Komisyonu (IEC) ile yakın işbirliği içindedir.
Bu belgeyi geliştirmek için kullanılan prosedürler ve daha sonraki bakımı için amaçlananlar ISO/IEC
Direktifleri, Bölüm 1'de açıklanmıştır. Özellikle, farklı türdeki ISO belgeleri için gerekli olan farklı onay
kriterleri dikkate alınmalıdır. Bu belge, ISO/IEC Direktifleri, Bölüm 2'nin editoryal kurallarına
uygun olarak hazırlanmıştır (bkz. www.iso.org/directives).
Bu belgenin bazı unsurlarının patent haklarına konu olabileceği ihtimaline dikkat çekilmektedir. ISO,
bu tür patent haklarının herhangi birini veya tümünü tanımlamaktan sorumlu tutulamaz. Belgenin
geliştirilmesi sırasında tespit edilen patent haklarının ayrıntıları Giriş bölümünde ve/veya alınan
patent beyanlarının ISO listesinde yer alacaktır (bkz. www.iso.org/patents).
Bu belgede kullanılan herhangi bir ticari isim, kullanıcılara kolaylık sağlamak için verilen bilgilerdir ve
bir onay teşkil eder.
Standartların gönüllülük esasına dayanan yapısı, uygunluk değerlendirmesiyle ilgili ISO'ya özgü
terim ve ifadelerin anlamı ve ISO'nun Ticarette Teknik Engeller (TBT) konusundaki Dünya Ticaret
Örgütü (DTÖ) ilkelerine bağlılığı hakkında bilgi için aşağıdaki URL'ye bakınız:
www.iso.org/iso/foreword.html.
Bu belge ISO/TC 61, Plastikler, Alt Komite SC 2, Mekanik özellikler Teknik Komitesi tarafından,
Avrupa Standardizasyon Komitesi (CEN) Teknik Komitesi CEN/TC 249, Plastikler ile işbirliği içinde,
ISO ve CEN arasındaki teknik işbirliği anlaşmasına (Viyana Anlaşması) uygun olarak hazırlanmıştır.
Bu ikinci baskı, teknik olarak revize edilmiş olan birinci baskıyı (ISO 179-2:1997) iptal eder ve onun
yerine geçer. Ayrıca Teknik Düzeltme ISO 179-2:1997/Cor 1:1998 ve Değişiklik ISO 179-2:1997/Amd
1:2011'i de içermektedir.
Bir önceki baskıya kıyasla başlıca değişiklikler aşağıdaki gibidir:
— ISO 13802:2015 referansları güncellenmiştir;
— kuvvet kalibrasyon gereklilikleri netleştirilmiştir;
— Düşen kütleli aletler kullanıldığında test hızının belirlenmesi için yeni bir alt madde eklenmiştir
(bkz. 5.1.6).
ISO 179 serisinin tüm parçalarının bir listesi ISO web sitesinde bulunabilir.
Bu belge ile ilgili her türlü geri bildirim veya soru kullanıcının ulusal standartlar kurumuna yönlendirilmelidir. A
Bu kurumların tam listesi www.iso.org/members.html adresinde bulunabilir.

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır iii

 BS EN ISO 179-2:2020
ULUSLARARASI STANDARTISO 179-
2:2020(E)

Plastikler - Charpy darbe özelliklerinin belirlenmesi -

Bölüm 2:
Enstrümanlı darbe testi

1 Kapsam

1.1 Bu belge, plastiklerin Charpy darbe özelliklerini kuvvet-sapma diyagramlarından belirlemek için
bir yöntem belirler. Farklı çubuk şekilli test numuneleri ve test konfigürasyonlarının yanı sıra malzeme
tipine, test numunesinin tipine ve çentik tipine bağlı olarak test parametreleri ISO 179-1'de
tanımlanmıştır.
Yük hücresi/striker rezonansı, test numunesi rezonansı ve ilk temas gibi dinamik etkiler
atalet tepe noktaları bu belgede açıklanmıştır (bkz. Şekil 1, Eğri b ve Ek A).

1.2 ISO 179-1, darbe davranışını sadece darbe mukavemeti ile karakterize etmek ve potansiyel
enerjisi ölçülecek belirli kırılma enerjisine yaklaşık olarak eşleştirilen aparatları kullanmak için
uygundur (bkz. ISO 13802:2015, Ek E). Bu belge, darbe davranışının ayrıntılı karakterizasyonu için
bir kuvvet-sapma veya kuvvet-zaman diyagramı kaydetmek ve otomatik aparat geliştirmek için
kullanılır, yani enerjiyi eşleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Bu belgede açıklanan yöntem aşağıdakiler için de uygundur:
— Darbe koşulları altında daha fazla ve farklı malzeme özellikleri elde etmek;
— Charpy test prosedürünün denetlenmesi, çünkü bu enstrümantasyon, numunenin desteklerle
yakın temas halinde olmaması gibi tipik operasyonel hataların tespit edilmesine izin verir;
— kırılma türünü otomatik olarak algılar;
— Sarkaç çekiçlerinin sık sık değiştirilmesini önlemek için sarkaç tipi aletler;
— Diğer ISO standartlarında açıklanan kırılma mekanik özelliklerinin ölçülmesi.

1.3 Bu yöntemle test edilebilecek malzeme yelpazesi için ISO 179-1:2010, Madde 1'e bakınız.

1.4 Test sonuçlarının genel karşılaştırılabilirliği için ISO 179-1:2010, Madde 1'e bakınız.

1.5 Malzemelerin tipik davranışları hakkında bilgi, farklı sıcaklıklarda test edilerek, çentik yarıçapı
ve/veya numune kalınlığı değiştirilerek ve farklı koşullar altında hazırlanan numuneler test edilerek elde
edilebilir.
Bu belgenin amacı, kuvvet-sapma diyagramı üzerindeki her noktada meydana gelen mekanizmanın bir
yorumunu vermek değildir. Bu yorumlar devam etmekte olan bilimsel araştırmaların görevidir.

1.6 Bu yöntemle elde edilen test sonuçları, yalnızca test numunesi hazırlama koşullarının yanı sıra
test koşullarının da aynı olması durumunda karşılaştırılabilir. Bu nedenle, bitmiş ürünlerin darbe
davranışı bu testten doğrudan tahmin edilemez.

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 1

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

2 Normatif referanslar
Aşağıdaki belgelere, içeriklerinin bir kısmı veya tamamı bu belgenin gerekliliklerini oluşturacak
şekilde metin içinde atıfta bulunulmuştur. Tarihli referanslar için yalnızca atıfta bulunulan baskı
geçerlidir. Tarihsiz referanslar için, referans verilen belgenin en son baskısı (tüm değişiklikler dahil)
geçerlidir.
ISO 179-1:2010, Plastikler - Charpy darbe özelliklerinin belirlenmesi - Bölüm 1: Enstrümansız darbe
testi
ISO 291, Plastikler - Şartlandırma ve test için standart atmosferler
ISO 2602, Test sonuçlarının istatistiksel yorumu - Ortalamanın tahmini - Güven aralığı
ISO 16012, Plastikler - Test numunelerinin doğrusal boyutlarının belirlenmesi
ISO 13802:2015, Plastikler - Sarkaç darbe test makinelerinin doğrulanması - Charpy, Izod ve çekme
etki̇ testi̇

3 Terimler ve tanımlar
Bu belgenin amaçları doğrultusunda, ISO 179-1'de ve aşağıda verilen terimler ve tanımlar geçerlidir.
ISO ve IEC, standardizasyonda kullanılmak üzere aşağıdaki adreslerde terminolojik veri tabanları
bulundurmaktadır:
— ISO Çevrimiçi tarama platformu: https://www.iso.org/obp adresinde mevcuttur
— IEC Electropedia: http://www.electropedia.org/ adresinde mevcuttur.
3.1
darbe hızı
vI
çarpma anında test numunesi desteklerine göre vurucunun hızı
Giriş için Not 1: Saniyede metre (m/s) cinsinden ifade edilir.

3.2
atalet zirvesi
kuvvet-zaman veya kuvvet-sapma diyagramındaki ilk tepe noktası
Giriş için Not 1: Atalet tepe noktası, test numunesinin ilk hızlanmadan sonra hızlanan kısmının ataletinden kaynaklanır.
vurucu ile temas (bkz. Şekil 1, Eğri b ve Ek A).

3.3
darbe kuvveti
F
Çarpma yönünde test numunesine çarpan kenar tarafından uygulanan kuvvet
Giriş için Not 1: Newton (N) cinsinden ifade edilir.

2 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

a) Kuvvet-sapma (N ve C,t)

b) Kuvvet-zaman (C,b)
Anahtar
Milimetre cinsinden çarpma sonrası X1 sapması (s) tB mola zamanı
X2 milisaniye cinsinden çarpışmadan sonraki süre, ms sB kırılma anındaki sapma
Y newton cinsinden kuvvet (F), N N kırılma yok, numune çekildi
FM maksimum darbe kuvveti Tam kırılma, sert
FI atalet zirvesinin tepe kuvveti C,b tam kırılma, kırılgan
sM maksimum darbe kuvvetinde sapma FM 1 Maksimum darbe kuvvetinin %5'i
sL sapmanın sınırlandırılması, çekmeden

başlayarak NOT Arıza türleri için Şekil 2'ye

bakınız.

Şekil 1 - Tipik l kuvvet-sapma ve kuvvet-zaman eğrileri

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 3

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

3.4
sapma
s
İlk temastan başlayarak, darbe sonrasında vurucunun test numunesi desteklerine göre yer değiştirmesi
vurucu ve test numunesi arasında
Giriş için Not 1: Milimetre (mm) cinsinden ifade edilir.

3.5
darbe enerjisi
W
sapma sırasında test numunesini hızlandırmak, deforme etmek ve kırmak için harcanan enerji (3.4)
Giriş için Not 1: Joule (J) cinsinden ifade edilir.

3.6
maksimum darbe kuvveti
FM
kuvvet-zaman veya kuvvet-sapma diyagramında darbe kuvvetinin (3.3) maksimum değeri
Girişe Not 1: Şekil 1'e bakınız.

Giriş için Not 2: Newton (N) cinsinden ifade edilir.

3.7
maksimum darbe kuvvetinde sapma
sM
maksimum darbe kuvvetinin (3.6) meydana geldiği sapma (3.4)
Girişe Not 1: Şekil 1'e bakınız.

Giriş için Not 2: Milimetre (mm) cinsinden ifade edilir.

3.8
enerjiden maksimum darbe kuvvetine
WM
maksimum darbe kuvvetinde sapmaya kadar harcanan enerji (3.7)
Giriş için Not 1: Joule (J) cinsinden ifade edilir.

3.9
kırılma anındaki sapma
sB
çarpma kuvvetinin maksimum çarpma kuvvetinin %5'ine eşit veya daha azına düştüğü sapma (3.4)
kuvvet (3.6)
Girişe Not 1: Şekil 1'e bakınız.

Giriş için Not 2: Milimetre (mm) cinsinden ifade edilir.

3.10
kırılma anında darbe enerjisi
WB
darbe enerjisi (3.5) kırılma anındaki sapmaya kadar (3.9)
Giriş için Not 1: Joule (J) cinsinden ifade edilir.

4 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

3.11
Charpy darbe dayanımı
Charpy çentikli darbe dayanımı
acU (acN)
çentiksiz (çentikli) numunenin başlangıçtaki merkezi kesit alanı A'ya (AN) göre kırılma anındaki darbe enerjisi
(3.10)
Giriş için Not 1: Metrekare başına kilojul (kJ/m2) olarak ifade edilir. Giriş

için Not 2: Bkz. 8.4 ve ISO 179-1:2010, 3.1 ve 3.2.

3.12
arıza türü
Test edilen malzemenin kırılma olayına kadar ve kırılma olayı da dahil olmak üzere deformasyon davranışının
türü
Giriş için Not 1: Arıza tipleri şunlardır: tam kırılma (3.13), menteşe kırılması (3.14), kısmi kırılma (3.15), kırılma
yok (3.16). Şekil 2'ye bakınız.

Giriş için Not 2: t, b ve s tipleri aşağıda tanımlanan tam kırılma C ve menteşe kırılması H'nin alt gruplarını temsil
eder. Bu tipler için, kırılmadaki darbe enerjisi WB ve dolayısıyla Charpy darbe dayanımı değerlerinin ortalaması
alınarak ortak bir ortalama değer elde edilebilir. Kısmi kırılma P veren numuneler ve interlaminar kesme kırılması
sergileyen malzemeler için ISO 179-1:2010, 7.7'ye bakınız. Birden fazla hata tipi gösteren numuneler için ISO 179-
1:2010, 7.7 ve ISO 179-1:2010, Madde 10 l)'ye bakınız.

Giriş için Not 3: Şekil 2'den görülebileceği gibi, maksimum kuvvetteki sapma ve darbe enerjisi, maksimum
darbe kuvvetinde kararsız çatlamanın meydana geldiği parçalanma hatası (bkz. Eğri s) ve gevrek hata (bkz.
Eğri b) durumunda kırılmadaki sapma ve darbe enerjisi ile aynıdır.

Giriş için Not 4: Genellikle, kuvvet-zaman veya kuvvet sapma eğrisine dayalı otomatik bir değerlendirmede
tam ve menteşe kırılmaları ayırt edilemez.

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 5

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Anahtar
N mola yok (3.16) sL sapma sınırı; çekmenin başlangıcı
P kısmi mola (3.15) x milimetre cinsinden çarpma sonrası sapma s
C tam mola (3.13) y newton cinsinden darbe kuvveti, N
NOT 1 Farklı deformasyon modları nedeniyle, bu belge kullanılarak elde edilen kuvvet-deformasyon eğrileri
ISO 6603-2[1] kullanılarak elde edilenlerden farklı özellikler gösterir. Özellikle, enstrümanlı delinme
testlerindeki ilk hasar olayı sıklıkla hafif bir ani kuvvet azalması (çatlak başlangıcı) ve ardından kademeli bir
kuvvet artışı olarak ortaya çıkar. Aletli üç nokta eğme darbe testlerinde çatlak başlangıcından sonra kuvvet
artışları asla gözlenmez. Ayrıca, atalet etkileri plaka darbe testlerinde eğilme darbe testlerinde olduğu kadar belirgin
değildir (bkz. Ek A).
NOT 2 P ve C,t kırılma tipleri arasındaki ayrım zordur. C,t olarak etiketlenen F-s-diyagramında bir dereceye kadar
kararsız çatlak büyümesi olduğu için, belge hazırlanırken kırılma davranışı P durumuna göre daha az sünek olarak
değerlendirilmiştir. Bu nedenle, sünek davranışla ilişkilendirilebilecek ve N ve P kırılma tiplerine daha iyi
uygulanabilecek olan "d" yerine "t" harfi kullanılmıştır.
NOT 3 Bu doküman otomatik test rutinlerine uygulanabilir. Bunun için, gözlemlenen kuvvet-zaman veya kuvvet
sapma izlerinin uygun bir değerlendirmesi ile kırılma türlerinin otomatik olarak atanması da gereklidir. Aşağıdaki
tablo, başarıyla kullanılmış olan değerlendirme kurallarına bir örnektir. Atama için her iki kural da karşılanmalıdır.

Mola türü Sapma için kural Güç için kural

F(sL) c*FM
sB ≥ sL
Mola yok c faktörü deneysel olarak belirlenmiş ve c =
sL = 31mm
0,3 olarak ayarlanmıştır
F0 ≤ F(sL) ≤ c*FM
Kısmi mola sB ≥ sL F0 testin gerçekleştirildiği kuvvet seviyesidir.
bitirilecek taraf, örneğin F0 = 0,05*FM
Tip s: (sB - sM) ≤ 1mm
Tip b: (sB - sD) ≤ 2mm
Tam mola Tip t: (sB - sD) ≥ 2mm
sD, F-s-eğrisinin en dik
düşüşünün gerçekleştiği
sM'den sonraki sapmadır

Şekil re 2 - Tip 1 için farklı arıza modlarını gösteren tipik kuvvet-defleksiyon eğrileri
kenarlari test edi̇len numuneler

3.13
tam mola
C
Numunenin iki veya daha fazla parçaya ayrıldığı kırılma, aşağıdaki davranışlarda alt bölümlere ayrılır:
Giriş için Not 1: Şekil 2'ye bakınız.

3.13.1
zorlu mola
t
akma ve ardından kararlı çatlama, sapma sınırı sL'de veya daha az olan bir kuvvetle sonuçlanır.
maksimum kuvvetin %5'ine eşittir
3.13.2
kırılgan kırılma
b
akma ve ardından kararsız çatlama

6 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

3.13.3
parçalanma kırılması
s
dengesiz çatlama ve ardından parçalanma
3.14
menteşe kırılması
H
Numunenin bir parçasının, diğer parçası dikey olarak tutulduğunda kendisini yatay olarak
destekleyemeyeceği şekilde eksik kırılma (90°'den daha az açı dahil)
3.15
kısmi mola
P
menteşe veya tam kırılma tanımını karşılamayan eksik kırılma
Giriş için Not 1: Sapma sınırında sL'nin %5'inden daha büyük bir kuvvetle sonuçlanan otomatik algılama için
maksimum kuvvet.

3.16
kırılmayan
N
akma ve ardından sapma sınırına kadar plastik deformasyon, sL
Giriş için Not 1: Test numunesi genişletilmiş plastik deformasyon gösterir, ancak görünür kırılma yüzeyleri yoktur.

4 Prensip
Uçlarının yakınında yatay bir kiriş olarak desteklenen çubuk şeklindeki bir test numunesi, darbe hattı
destekler arasında olacak şekilde dik olarak çarptırılır ve yüksek, nominal olarak sabit bir hızda bükülür.
Darbe sırasında, darbe kuvveti zamanın ve/veya sapmanın bir fonksiyonu olarak kaydedilir.
Değerlendirme yöntemine bağlı olarak, numunenin sapması uygun ölçüm cihazları ile doğrudan
ölçülebilir veya sürtünmesiz bir darbe veren enerji taşıyıcıları durumunda, ilk hızdan ve zamanın bir
fonksiyonu olarak kuvvetten hesaplanabilir. Bu testlerde elde edilen kuvvet-sapma diyagramı, malzeme
özelliklerinin çeşitli yönlerinin çıkarılabileceği numunenin yüksek bükülme oranlı darbe davranışını
tanımlar.

5 Aparatlar

5.1 Test makinesi

5.1.1 Temel bileşenler

Test makinesinin temel bileşenleri enerji taşıyıcı, vurucu ve numune destekleri ile çerçevedir. Enerji
taşıyıcı, eylemsiz tipte (örneğin, çarpmadan önce yay veya pnömatik olarak desteklenebilen bir sarkaç
veya serbest düşen dart) veya hidrolik tipte olabilir.
Test cihazı, numunenin darbe ile numune uzunluğuna dik olarak nominal olarak sabit bir hızda
bükülmesini sağlamalıdır. Numune üzerine uygulanan kuvvet ölçülebilir olmalı ve darbe yönündeki
sapması türetilebilir veya ölçülebilir olmalıdır.
Test makinesi sarkaç tipindeyse, uygun olduğu şekilde ISO 13802:2015, Madde 6 ve Ek A'ya göre
doğrulanmalıdır.

5.1.2 Enerji taşıyıcı

ISO 179-1'de belirtilen düşük enerjili sarkaç tipleri için (ayrıca bkz. ISO 13802:2015, Ek A), darbe
hızı, vI, (2,90 ± 0,15) m/s ve yüksek enerjili tipler için (3,8 ± 0,2) m/s'dir. Amaçlar için

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 7

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Bu yöntem kullanılarak elde edilen darbe dayanımı verilerinin ISO 179-1 uyarınca elde edilen
verilerle karşılaştırılmasında, bu belgede kullanılan darbe hızı (2,90 ± 0,15) m/s olmalıdır, ancak vI =
(3,8 ± 0,2) m/s darbe hızının da kullanılması istenebilir.
NOT 1 Atalet tepe noktası FI'nın yüksekliği (bkz. Şekil 1, Eğri b) ve ayrıca numunenin sonraki titreşimlerinin
genlikleri, artan darbe hızı ile artar. Bu titreşimler hakkında temel bilgiler için Ek A ve Referanslar [1] ve [3]'e
bakınız. Atalet tepe n o k t a s ı n ı n yorumlanması ve titreşimlerin sönümlenmesi hakkında daha fazla bilgi için
Ek A'ya bakınız.

NOT 2 Özel uygulamalar için, örneğin kırılma özellikleri hakkında veri elde etmek için önceden çatlatılmış test
numunelerinin test edilmesi, NOT 1'de belirtilen titreşimleri azaltmak için örneğin 1 m/s ± 0,05 m/s gibi daha
düşük bir darbe hızı kullanmak yararlıdır.

Test edilen malzemenin viskoelastik davranışı nedeniyle karşılaştırılamayan sonuçlar elde etmekten
kaçınmak için, enerji taşıyıcısı test için seçilen hızda 50 J'den daha düşük bir değere sahipse, darbe
sırasındaki hız düşüşü %10'u geçmemelidir. Bu kütle taşıyıcılar, nominal iş kapasiteleri olan E'nin %0'ı
ile %20'si arasında ölçümlere izin verir.
Sarkaç darbeli aletlerin uygulama aralığını genişletmek amacıyla, test için seçilen hızda 50 J'den
büyük veya eşit enerji taşıyıcıları olması durumunda, nominal çalışma kapasitesinin %0 ila %80'i
arasında bir aralığa izin verilir, bu da aşırı durumlarda hızın %55 oranında düşmesine neden olur.
Hidrolik tip enerji taşıyıcı, uygun ataşmanlara sahip yüksek hızlı bir darbe testi makinesidir.
Yerçekimiyle hızlandırılmış enerji taşıyıcıları söz konusu olduğunda, yukarıdaki çarpma hızları sırasıyla
(43 ± 5) cm ve (74 ± 7) cm'lik düşme yüksekliklerine karşılık g e l m e k t e d i r ; b u sonuncusu, aynı
enerji taşıyıcısının her iki çarpma hızında da kullanılması durumunda çarpma sırasındaki kinetik enerji
E'de 1,54 katlık bir artışı temsil etmektedir.
Yukarıda belirtilen çarpma sırasında hızda izin verilen maksimum düşüş, 50 J'den küçük enerji taşıyıcıları için
çarpma sırasında joule cinsinden kinetik enerji E'nin Formül (1) olarak verilen koşulu karşılaması gerektiği
anlamına gelir:

E/W* ≥ 5 (1)

Burada W* ölçülecek enerjinin joule cinsinden en yüksek değeridir (bkz. ISO 13802:2015, Ek D,
ve yukarıdaki NOT 2).
Bu koşul ISO 179-1:2010, 7.3'te verilen koşullara uygundur (bkz. ISO 13802:2015, Ek D). Darbe
sırasında hızdaki değişimin geleneksel darbe testindekiyle karşılaştırılabilir olmasını ve sonuç olarak
darbe mukavemeti değerlerinin karşılaştırılabilir olmasını sağlar. Bu önemlidir, çünkü plastikler özellikle
geçiş sıcaklıklarına yakın sıcaklıklarda eğilme hızına duyarlıdır.

5.1.3 Çarpma kenarı ve test numunesi desteği

Çarpma kenarı ve test numunesi desteği ISO 13802:2015, Ek A'nın koşullarını karşılamalıdır. Bu
elemanların doğrulanması ile ilgili olarak ISO 13802:2015, 6.3 geçerlidir.
Aşınmaya karşı yeterli dirence ve deforme olmasını önlemek için yeterince yüksek mukavemete
sahip olan ve aynı zamanda numuneye uygulanan kuvvetleri yük ölçüm cihazına iletebilen herhangi
bir malzeme, vurma kenarı için kullanılabilir.
NOT 1 Deneyimler, çeliğin genellikle uygun olduğunu göstermektedir. Ancak, yük ölçüm sisteminin doğal
frekansını artırmak için titanyum gibi daha düşük yoğunluklu bir malzeme kullanılabilir.

NOT 2 Test numuneleri (Tip 1, kenardan darbe) ters dönme eğilimi gösterebilir. Bu tür kararsızlık olaylarının
etkileri, test numunesinin geçişine izin veren ancak numunenin orta kısmının büyük ölçüde bükülmesini
önlemek için birbirine yeterince yakın olan, aletli vurma kenarına yakın ancak bağlı olmayan kılavuz
elemanların çekice takılmasıyla azaltılabilir.

8 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

5.1.4 Çerçeve
Sarkaç darbe test cihazları için, test cihazının çerçevesi ISO 13802:2015, Ek A'ya uygun olacak şekilde
düzleştirilmelidir.
Enerji taşıyıcısının kinetik enerjisinden sapmalar hesaplanırken, çerçeve kütlesinin enerji taşıyıcısının
kütlesine oranı mF/mC en az 10 olmalıdır (bkz. Ek B ve aşağıdaki Not 1 ve 2). Doğrudan ölçülen sapmalar
için bu oran sadece bir tavsiyedir. Darbe testi makineleri genellikle akustik titreşimlere karşı
hassastır. Bu nedenle, çerçevenin ağırlık merkezi darbe hattında konumlandırılmalıdır.
NOT 1 ISO 13802:2015, Ek D, temele enerji aktarımını en aza indirmek için sarkaç kütlesinin temel kütlesine
oranının 40:1 olmasını önermektedir. Bununla birlikte, burada vurucu tarafından numune üzerine uygulanan
kuvvet ve sapması belirlenir ve temele herhangi bir enerji aktarımı test sonucunu etkilemez.

NOT 2 mF/mC oranı için 10 değeri, çerçevenin testin sonunda darbe hızının %1'inden daha fazla hızlanmasını
önler (bkz. Ek B).

5.1.5 Sürtünmeden kaynaklanan kayıplar

Sarkaç darbe tipi bir makine kullanılıyorsa, ya ISO 13802:2015, 6.7 gerekliliklerini karşılamalı ya da tam
darbe hızını (vI) belirlemek için enstrümantasyonla donatılmalıdır.
Düşen dart tipi veya hidrolik bir makine kullanılıyorsa, tam darbe hızını (vI) belirlemek için
enstrümantasyonla donatılmalıdır.

5.1.6 Darbe hızı ölçümü

ISO 13802:2015, 6.7 gerekliliklerini karşılamayan düşen kütleli alet tipleri için çarpma hızı, çarpma
noktasından 25 mm'den fazla olmayan dikey bir orta nokta mesafesinde ölçülmelidir.
Darbe hızının ölçüldüğü mesafe, aşağıdakilerden kaçınmak için 15 mm'den uzun olmamalıdır
hızlanmaya bağlı önemli etkiler.
Bu darbe hızının ölçümü ±%1'e kadar doğru olmalıdır.
Ölçülen hız, ölçüm noktası arasındaki hız artışı ile düzeltilecektir.
ve çarpma noktası. Formül (2)'ye bakınız:

v0 = v* +2⋅ g⋅DH (2)

nerede

v0 m/s cinsinden çarpma hızıdır;

v* hız ölçüm noktasındaki vurucu kenarın m/s cinsinden hızıdır;

ΔH, m cinsinden hız ölçümünün orta noktası ile çarpma noktası arasındaki kütlenin dikey hareket
mesafesidir.
Kütlenin dikey hareketi ile çalışan dart damla tipi aletler için anlık hız,
ti, ΔH ölçümüne1gerek tikalmadan Formül (3) ile belirlenebilir:
v = v* + g⋅t - F (t )dt (3)
i i
m ∫0

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 9

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

nerede

vi ti zamanındaki herhangi bir andaki hızdır, m/s cinsinden;

F(t), v*'nin belirlenmesinden sonra t zamanında ölçülen newton cinsinden kuvvettir;

ti s cinsinden v* ölçüm anından bu yana geçen süredir;

m enerji taşıyıcısının kg cinsinden kütlesidir.
Çarpma hızını, v , 0Formül (2) veya Formül (4) kullanarak belirleyin:

v 0 = v* + g⋅Dt (4)

Burada Δt, v* ölçümü ile çarpma anı arasında geçen süredir.

5.2 Kuvvet ve sapma ölçümü için aletler

5.2.1 Kuvvet ölçümü

Numuneye uygulanan kuvveti ölçmek için, vurucu, gerinim ölçerler veya vurma kenarına yakın
yerleştirilebilen bir piezoelektrik dönüştürücü ile donatılabilir. Başka herhangi bir uygun kuvvet ölçüm
yöntemi kabul edilebilir. Ölçüm sistemi, test sırasında meydana gelen maksimum darbe kuvvetinin (FM) ±
%1'i hassasiyetinde kuvvetleri ölçebilmelidir. Kuvvet ölçüm sistemi kullanıma hazır olarak kalibre
edilmelidir. Kalibrasyon statik olarak (örneğin, vurucu üzerine bilinen yükler uygulanarak) veya dinamik
olarak (bkz. örneğin Referans [4]) gerçekleştirilebilir. Kuvvet ölçüm sisteminin okumanın ±%1'i
hassasiyetinde çalıştığı aralık belirtilmelidir.
Test konfigürasyonundaki kuvvet-ölçüm sisteminin doğal frekansı, fn, darbe sonrası numunenin rezonans
frekansının, fs, üç katından daha büyük olmalıdır (bkz. NOT 1).
NOT 1 Plastik test numuneleri için rezonans frekansı, fs, 2 kHz ila 10 kHz mertebesindedir. Kuvvet ölçüm sistemi
için 30 kHz'lik bir doğal frekans, fn, plastikler için genellikle kabul edilebilir. fn ve fs arasındaki fark ne kadar büyük
olursa, çatlak başlangıcı ve büyümesinin tespiti o kadar kolay olur.
Ayrıca, bu gereklilik, test numunesindeki salınımlar [bkz. Şekil 1, b) tB'nin solundaki iz parçası] ile kuvvet
ölçüm sistemindeki salınımlar (tB'nin sağında) arasında ayrım yapılmasını mümkün kılar. Charpy testlerinde
meydana gelen titreşimlerin doğası ile ilgili temel bilgiler için, örneğin Referans [2]'ye bakınız.

Kuvvet ölçüm sisteminin, atalet tepe noktasından sonraki negatif kuvvetler en aza indirilecek
şekilde tasarlanması önerilir. Bu, sistemin numune sapmasına dahil olan kuvvetleri doğru bir şekilde
ölçmek için yeterince hızlı olmasını sağlar (bkz. NOT 2 ve 3). Atalet tepe noktasını takip eden negatif
kuvvetin büyüklüğünün, atalet tepe noktasının tepe değerinin %20'sini aşmadığı bir kuvvet ölçüm
sistemi kabul edilebilir (bkz. Şekil A.2).
NOT 2 Kuvvet ölçüm sistemi, darbe nedeniyle doğal frekansında salınmak üzere uyarılacaktır. Bu salınımın
genliği, sistemin kütlesine ve sertliğine bağlıdır ve bunlar da tasarımı tarafından belirlenir. Çarpma kenarı ile
numune arasındaki temasın kaybolduğu süre boyunca, yani atalet zirvesinden sonra, uyarılmış salınımın
genliği büyükse ve etkili kütle kuvvet ölçüm cihazını "çekiyorsa" negatif kuvvetler gözlemlenebilir. Ancak bu
negatif kuvvetler numune sapması ile ilgili değildir.

NOT 3 Numunenin titreşimi [bkz. Şekil 1, b)] ve kuvvet-zaman izindeki gürültü, maksimum darbe kuvveti FM'de
belirsizlikler yaratır, ancak maksimum darbe kuvvetine kadar olan enerjide veya kırılma enerjisinde neredeyse hiç
belirsizlik yoktur.

Yükseltici katının (doğru akım veya taşıyıcı frekans yükseltici) üst bant genişliği sınırı, test
cihazının frekans yanıtını kesmeyecek şekilde seçilmelidir.

1 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

0
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Darbe sonrası filtreleme kullanılıyorsa, filtre tipi ve temel özellikleri testte verilmelidir
rapor [bkz. Madde 10, madde m)].
Süresi tI (bkz. Şekil 1, b) tipik olarak 0,1 ms olan atalet zirvesini ve numunenin modülüne bağlı olarak 2
kHz ila 10 kHz aralığında olan sonraki titreşimleri yeterince izlemek için, kuvvet ölçüm sisteminin (geçici
kaydedici) örnekleme frekansı en az 100 kHz olmalıdır.
Kullanılan örnekleme frekansı (≥100 kHz) ve tB kırılma süresi (≤13 ms) sağlanması gereken
depolama kapasitesi miktarını belirler.

5.2.2 Sapma ölçümü

Zamanın bir fonksiyonu olarak numunenin sapması, aşağıdakilerin çift entegrasyonu ile hesaplanabilir
kuvvet-zaman eğrisi (bkz. 8.2) veya doğrudan ölçülür.
Sapmalar doğrudan ölçülüyorsa, darbe için kullanılan örnekleme frekanslarının aynısı kullanılmalıdır
kuvvet. Zaman ölçümünün çözünürlüğü ile mesafe ölçümünün çözünürlüğü eşleştirilmelidir.
Sinyal geçiş sürelerinde farklılık gösteren kuvvet ve sapmayı ölçmek için kullanılan cihazlar, kuvvet-
sapma eğrisinde bir ofset oluşturur. Bu ofset darbe hızıyla orantılı olarak artar. Zaman izleri, geçiş süresi
farkına karşılık gelen bir zaman kayması ile senkronize edilmelidir.

5.3 Mikrometreler ve göstergeler

Mikrometreler ve mastarlar, test numunelerinin ilgili boyutlarını 0,02 mm'den büyük olmayan bir
belirsizlikle belirlemeye izin vermelidir. Çentikli test numunelerinin bN boyutunun belirlenmesi için
çentiğin konturuna uygun ölçüm uçları kullanılmalıdır. Numune boyutlarının belirlenmesi hakkında
genel bilgi için ISO 16012'ye bakınız.

6 Test numuneleri
Test numuneleri ISO 179-1:2010, Madde 6'ya uygun olmalıdır.

7 Prosedür

7.1 Test numunelerini ISO 291'e göre (23 ± 2) °C/(50 ± 10) %'de en az 16 saat şartlandırın
İlgili malzeme standardında farklı bir şekilde belirtilmedikçe veya üzerinde anlaşmaya varılmadıkça RH.
Testi, şartlandırma için kullanılan atmosferde gerçekleştirin veya şartlandırma ile test arasındaki sürenin,
numunelerin malzeme durumlarında ve dolayısıyla mekanik davranışlarında herhangi bir değişiklik
olmasını önleyecek kadar kısa olduğundan emin olun.
23°C'nin altındaki veya üstündeki sıcaklıklarda yapılan testler için, test numuneleri soğutma/ısıtma
ünitesinden desteklere aktarılmalıdır. Transfer süresi (numunenin soğutma ünitesinden alınmasından
testin başlatılmasına kadar geçen süreye eşittir) 10 saniyeden fazla olmamalıdır.
NOT Poliamid gibi neme duyarlı malzemeler sıklıkla kuru halde test edilir. Laboratuvar atmosferinden nem alımı
kuru test numunelerinin yüzey tabakasını yumuşatır ve zamanla darbe dayanımının artmasına neden olur. Kuru test
numunelerinin standart laboratuvar ikliminde [ISO 291, sınıf 2, (23 ± 2) °C/(50 ± 10) % R.H.] 30 dakikalık
bekleme sürelerinin darbe dayanımını önemli ölçüde değiştirmediği gösterilmiştir. Kuru PA6 için bu koşullar
altında 3 saatlik bir depolama süresi, darbe dayanımında %5'ten daha az bir artışa yol açmaktadır.

7.2 ISO 179-1:2010, 7.2'ye uygun olarak numunelerin genişliğini ve kalınlığını belirleyin.

7.3 Test makinesinin belirtilen darbe hızına sahip olduğunu (bkz. 5.1.2) ve atalet tipi taşıyıcılar için
taşıyıcının kütlesinin gerekli minimum değer olduğunu kontrol edin (bkz. 5.1.2). Darbe hızını ±% 1
hassasiyetle kaydedin.

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 11

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

7.4 Enerji taşıyıcıyı başlangıç konumuna getirin. Bir numuneyi desteklerin üzerine, vurma kenarı
numunenin merkezine çarpacak ş e k i l d e yerleştirin. Çentikli numuneleri, çentiğin merkezi
doğrudan darbe düzleminde olacak şekilde hizalayın (ISO 179-1:2010, Şekil 1'in sol tarafına bakın).

7.5 Enerji taşıyıcıyı serbest bırakın. Darbe sırasında uygulanan kuvveti ve varsa numunenin sapmasını
zamanın bir fonksiyonu olarak kaydedin.

7.6 Testten sonra, 3.12'ye göre arıza tiplerini atayın.

8 Sonuçların hesaplanması ve ifade edilmesi

8.1 Genel
Test sırasında elde edilen kuvvet-zaman eğrisini ve uygulanabilir olduğunda sapma-zaman eğrisini test
sonucu olarak alın. Diğer sonuçlar bu veriler kullanılarak hesaplanmalıdır. Darbe enerjilerinin
hesaplanması için, sapmanın bir fonksiyonu olarak kuvvet gereklidir (bkz. NOT).
Test numunesinin uzunluğu l ve genişliği b ve numune destekleri arasındaki mesafe L tarafından belirlenen
kopma anındaki sapma, sB ve çekme başlangıcındaki sapma sınırı, sL arasında ayrım yapmak gerekir (bkz.
Şekil 1, Eğri N). Kenar pozisyonundaki Tip 1 numuneler için sL, 31 mm ila 34 mm aralığındadır.
NOT Kenarlara doğru test edilen Tip 1 numuneler kullanıldığında, bazen beklenmedik derecede düşük sapma limitleri
gözlemlenir,
Yani, darbe kuvvetinin sıfıra düştüğü, ancak numunelerin kırılmadığı değerler (sadece 20 mm'ye kadar). Bu,
numune birleşik bir eğilme-bükülme deformasyonu ile kenarlı konumdan daha kararlı düz konuma geçtiğinde
meydana gelebilir. Bu, testten sonra numuneyi kontrol ederek kolayca doğrulanabilir: numune genişliğine paralel
olmayan, ancak eğimli bir eksene göre bükü l ü r . Bu davranış, numunenin kenar ve düzlemsel eğilme rijitliği
arasındaki yüksek orandan kaynaklanır ve örneğin çekme açısı gibi küçük bir asimetri özelliği ile tetiklenir.

8.2 Sapmanın hesaplanması

Sürtünmesiz bir darbe veren enerji taşıyıcıları durumunda, numunenin sapması doğrudan bir yer
değiştirme ölçüm sistemi ile ölçülmezse, dijital işleme için uygun bir rutinde gerçekleştirilen Formül (5)
veya (6) kullanılarak kuvvet-zaman izinden hesaplanmalıdır (bkz. NOT 1).
NOT 1 WB/E oranı (kırılma enerjisinin sarkaç enerjisine veya çarpma anında düşen ağırlığa oranı) 0,2'den küçükse,
Formül (5) ve (6)'daki çift integral, vIt'nin %5'inden daha az bir düzeltme teşkil eder.
Yatay olarak çarpan sarkaç tipi enerji taşıyıcıları için Formül (5)'e bakınız:
g t
s (t ) = v t - LP F (t )dt2 (5)
0 ∫∫0
MH

1 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

2
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Dikey olarak çarpan serbest düşen enerji taşıyıcıları için Formül (6)'ya bakınız:
1 t 1
s (t ) = v t - F (t )dt2 + gt2 (6)
0
mC ∫ ∫ 0 2
nerede

v0 saniyede metre cinsinden çarpma hızıdır;

t çarpışmadan sonra sapmanın hesaplandığı saniye cinsinden zamandır;

LP metre cinsinden (fiziksel) sarkaç uzunluğudur (bkz. ISO 13802:2015, 6.2.9);

MH sarkacın newton metre cinsinden yatay momentidir (bkz. ISO 13802:2015, 6.2.8);
F(t) çarpışmadan sonra t zamanında ölçülen newton cinsinden kuvvettir;

s(t) çarpışmadan sonra t zamanında numunenin metre cinsinden sapmasıdır;

mC enerji taşıyıcısının kilogram cinsinden kütlesidir;

g saniyenin karesi başına metre cinsinden yerçekimine bağlı yerel ivmedir.
NOT 2 Formül (6)'daki son terimin göreceli katkısı, aşağıdakiler için azalan darbe hızı ile artar
belirli bir vurucu kütlesi.

8.3 Enerji hesaplaması

Kuvvetler ve sapmalar çarpışmadan sonra aynı zamanlar, t, için bilindiğinde, kuvvet-sapma eğrisinin altındaki
alanı belirleyerek, yani Formül (7) uyarınca entegre ederek, belirli sapmalara kadar harcanan W enerjisini
joule cinsinden hesaplayın (bkz. NOT).
sj

= ∫F ( s ) ds (7)
Wj
0
nerede

j kuvvet-sapma eğrisi üzerinde aşağıdaki noktalardan birini

gösterir: kırılma (B),

maksimum (M);

s metre cinsinden sapmadır;

F newton cinsinden kuvvettir.

NOT Yatay olarak çarpan sürtünmesiz enerji taşıyıcıları durumunda, enerji, Formül (8) kullanılarak sapma
s(t) ölçülmeden hesaplanabilir

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 13

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Wj = Wja (1-Wja / 4E ) (8)

Burada Wja, tj tarafından verilen enerjinin yaklaşık değeridir.

tj

Wja = v0 ∫F (t ) dt
0
Formül (8)'de parantez içindeki ikinci terim, ölçülen değerlerin W/E oranı %5'ten az ise
enerjisinin çarpma anındaki enerji taşıyıcısının enerjisine oranı 0,2'den azdır.
Açısal ölçüm için araçlarla donatılmış sarkaç tipi bir cihaz kullanılıyorsa, ISO 179-1'de açıklandığı gibi,
cihaz tarafından ölçülen kırılmaya kadar veya sL'ye kadar olan toplam enerjiyi sarkaç çekicinin
kaldırılmasıyla belirlenen enerjiyle karşılaştırarak ölçümün doğru işlevini kontrol etmek mümkündür.
Tam kırılma ve sert malzeme davranışı gösteren malzemeler için her iki yöntemle belirlenen
enerjiler birbirinden ±%5'ten fazla farklılık gösteriyorsa, sarkaç tipi aletin ve kuvvet ve sapma
ölçme aletlerinin yeniden kontrol edilmesi önerilir.

8.4 Darbe dayanımının hesaplanması

8.4.1 Çentiksiz test numuneleri

Çentiksiz test numunelerinin Charpy darbe dayanımını, acU, metrekare başına kilojul cinsinden hesaplayın,
Formül (9) kullanılarak:

WB ×103
acU = (9)
bh
nerede

h test numunesinin milimetre cinsinden kalınlığıdır;

b numunenin milimetre cinsinden genişliğidir;

WB joule cinsinden kırılma enerjisidir.

8.4.2 Çentikli test numuneleri

Çentikli test numunelerinin Charpy darbe dayanımını, acN, metre kare başına kilojul cinsinden hesaplayın,
Formül (10) kullanılarak:

WB ×103
acN = (10)
hbN
nerede

WB joule cinsinden kırılma enerjisidir;

h test numunesinin milimetre cinsinden kalınlığıdır;

bN numunedeki çentiğin tabanında kalan milimetre cinsinden genişliktir;

Nis, A, B veya C çentik tipi tanımlamalarından biridir (bkz. ISO 179-1:2010, 6.3).

1 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

4
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

8.5 İstatistiksel parametreler

Bkz. ISO 179-1:2010, 8.3.
Test sonucu olarak, bir numune setindeki her bir arıza türü için, ISO 2602'de verilen prosedürü
kullanarak bireysel test sonuçlarının ortalamasını ve standart sapmasını hesaplayın ve her bir arıza
türündeki test numunelerinin sayısını bildirin.
NOT Standart sapma, iki taraflı standart sapma ile aynıdır.

— Test numunesi sayısı n = 6 ise ortalamanın %95 güven aralığı

— Test numunesi sayısı n = 10 ise ortalamanın %99 güven aralığı.

8.6 Anlamlı rakam sayısı

Tüm ortalama değerleri iki anlamlı rakama kadar bildiriniz.

9 Hassasiyet
Bkz. Ek C.

10 Test raporu
Test raporu aşağıdaki bilgileri içermelidir:
a) bu belgeye, yani ISO 179-2:2020'ye bir referans;
b) kullanılan belirleme yöntemi:
ya ISO 179-1:2010, Tablo 2'ye uygun olarak, örn.

veya ISO 179-1:2010, Tablo 3'e uygun olarak, örn.

c) k'ye) ISO 179-1:2010, Madde 10'daki c) ila k) maddelerine bakınız;

l) kuvvet ölçüm cihazının doğal frekansı;
m) Varsa, kullanılan darbe sonrası filtrenin türü ve temel özellikleri;
n) çarpma hızı;
o) bireysel test sonuçları, bunların aritmetik ortalaması ve standart sapması ve/veya katsayısı
için varyasyon
1) maksimum kuvvet, FM, newton cinsinden,
2) maksimum kuvvetteki sapma, sM, milimetre cinsinden,
3) maksimum kuvvete kadar olan enerji, WM, joule cinsinden,

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 15

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

4) milimetre cinsinden kırılma anındaki sapma, sB,

5) kırılma enerjisi, WB, joule cinsinden,
6) arıza türü;
p) ölçülen kuvvet-sapma ve/veya kuvvet-zaman eğrisi;
q) test tarihi.

1 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

6
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Ek A
(bilgilendirici)

Atalet zirvesi

Bir kuvvet-zaman veya kuvvet-sapma eğrisinin eylemsizlik tepe noktası[3], vurucu ile ilk temastan
sonra hızlanan numunenin (temas kütlesi olarak adlandırılır) o kısmının eylemsizliğinden
kaynaklanır. Tepe kuvveti, FI ve atalet tepe noktasının süresi, tI, temas kütlesine ve temas sertliğine
bağlıdır. Temas sertliği, numunenin eğilme sertliğinden daha yüksektir. Bir dizi plastik için, temas
sertliğinin eğilme sertliğinin yaklaşık 7 katı olduğu bulunmuştur.

Tepekuvveti, FI, artan darbe hızıyla yaklaşık olarak doğrusal bir şekilde artarken, tI süresi azalır (bkz.
Şekil A.1). Darbe hızı 2 m/s'nin üzerindeyken, tI süresi yaklaşık olarak sabittir, ancak test edilen
malzemenin karakteristik özelliğidir (bkz. Şekil A.1, alt eğri seti).
Darbe olayının elastik bileşeni nedeniyle, genellikle "sıçrama" meydana gelir. Bu, numunenin darbe
hızından daha yüksek hızlara çıkarıldığı ve böylece tI süresinden sonra numune ile vurucu arasındaki
temasın kaybolduğu anlamına gelir. Şekil A.2, temas kaybından sonra ihmal edilebilir negatif
kuvvetlere sahip bir atalet zirvesi örneğini göstermektedir. Test malzemesinin sönümleme özelliklerine
bağlı olarak, her darbe testi bir dizi çoklu darbeden oluşabilir.
Bu eylemsizlik etkilerinin neden olduğu salınımlar olmadan kuvvet-sapma eğrisinin belirlenmesi
isteniyorsa, vurucu kenar ile numune arasına kurşun tel veya lehim teli gibi yumuşak sönümleme
malzemeleri yerleştirilebilir. Bu sönümleme malzemelerinin plastik deformasyonu nedeniyle, kuvvet, FI
ve titreşimlerin genliği önemli ölçüde azalacaktır. Atalet tepe noktasının etkili bir şekilde sönümlenmesi
için, sönümleme malzemesinin minimum kalınlığı, sönümlenmemiş bir testte tI süresine kadar olan
sapmaya karşılık gelmelidir. Bu, 2,9 m/s'lik bir darbe hızı için yaklaşık 0,4 mm'dir. Sönümleme
malzemeleri kullanıldığında, ölçülen enerjinin aşağıdaki iki nedenden dolayı değiştiğini unutmayın:
— Sönümleme malzemesini deforme etmek için enerji gereklidir;
— Özellikle kırılgan malzemeler titreĢim olduğunda ve olmadığında farklı davranıĢlar
gösterebilir. Bu belgenin amaçları doğrultusunda, "zıplayan" titreşimlerin sönümlenmemesi tavsiye
edilmektedir.

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 17

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Anahtar
Saniyede metre cinsinden çarpma hızı, m/s PBT, %30 GF
Y1 tepe kuvveti, FI, newton cinsinden atalet tepe kuvveti, N
POM
Y2 süresi, tI, milisaniye cinsinden atalet zirvesi, ms PA 6
PA 66, %30 GF
PBT+PC
PS

Şekil A.1 - Darbe hızının bir fonksiyonu olarak atalet pikinin tepe kuvveti, FI ve süresi, tI

1 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

8
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Anahtar
X milisaniye cinsinden çarpışmadan sonraki süre, ms
Y newton cinsinden kuvvet, N
FI atalet zirvesinin tepe kuvveti

NOT Atalet tepe noktasından sonra meydana gelen negatif kuvvetler FI'nın %20'sinden daha azdır.

Şekil A.2 - Ex kuvvet-zaman eğrisindeki atalet zirvesinin genişliği

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 19

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Ek B
(bilgilendirici)

Çerçeve kütlesi

Çarpma sonunda test makinesinin çerçevesine aktarılan saniyede kilogram metre (kg-m/s) cinsinden
momentum, I, Formül (B.1) ile verilir

tB

I = ∫Fdt (B.1)
0
≈ vF mF
nerede

F newton cinsinden ölçülen

kuvvettir;

tB saniye cinsinden kırılma zamanıdır;

vF çerçevenin saniyede metre cinsinden ifade edilen maksimum hızıdır ve çarpışmanın kısa süresi
olan tB boyunca serbestçe hareket ettiği varsayılır;

mF çerçevenin kilogram cinsinden kütlesidir.

Harcanan maksimum enerji Formül (B.2) ile yaklaşık olarak hesaplanabilir ( bkz. 8.3'ün notu)
W* = I vI ≈ vF mF vI (B.2)

Burada vI saniyede metre cinsinden çarpma hızıdır.

Formül (B.2)'den şu sonuç çıkar

vF /vI ≈ W*/ (mF vI2) (B.3)

Maksimum işin W*/E oranının enerji taşıyıcısının kinetik enerjisine oranı k ile gösterilirse, o zaman
[bkz. Formül (B.4)]:
W* = k mC vI2 / 2 (Β.4)

Burada mC enerji taşıyıcısının kütlesidir.

Formül (B.3) bu nedenle Formül (B.5) olarak yazılabilir

vF /vI ≈ k mC/(2mF) (B.5)

Eğer vF/vI ≤ 0,01 kabul edilirse, Formül (B.5), Formül (B.6) olarak gösterilen ilişkiyi verir:
k ≤ 0,02 mF/mC (B.6)

10'luk bir mF/mC kütle oranı için, harcanan enerji enerji taşıyıcısının enerjisinin %20'sinden daha az ise
çerçeve çarpma hızının %1'inden daha azına kadar hızlandırılır.

2 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

0
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Ek C
(bilgilendirici)

Hassas veriler

C.1 Tablo C.1 ve C.2, dört laboratuvarı ve bir malzemeyi içeren laboratuvarlar arası bir teste
dayanmaktadır. Tüm test numuneleri tek bir kaynak tarafından üretilmiş ve dağıtılmıştır. Her bir "test
sonucu" 10 ayrı tayinin ortalamasıdır. Her laboratuvar her malzeme için 10 test sonucu elde etmiş ve
raporlamıştır.

C.2 Tablo C.3 ve C.4, üç laboratuar ve bir malzemeyi içeren laboratuarlar arası bir teste
dayanmaktadır. Tüm test numuneleri tek bir kaynak tarafından üretilmiş ve dağıtılmıştır. Her bir "test
sonucu" 10 ayrı tayinin ortalamasıdır. Her laboratuvar her malzeme için 10 test sonucu elde etmiş ve
raporlamıştır.

C.3 Sınırlı sayıda laboratuvar ve malzeme olması nedeniyle, C.4'te verilen r ve R açıklamaları sadece bu test
yönteminin yaklaşık hassasiyetini dikkate almanın anlamlı bir yolunu sunmayı amaçlamaktadır. Tablo C.1 ila
C.4'teki veriler, bu veriler round robin'e özgü olduğundan ve diğer partileri, koşulları, malzemeleri
veya laboratuvarları temsil etmeyebileceğinden, malzemenin kabulü veya reddi için titizlikle
uygulanmamalıdır.

C.4 Tablo C.1 ila C.4'teki "r" ve "R" kavramı: sr ve sR yeterince büyük bir veri grubundan ve her bir test
sonucu için 10 numunenin test edilmesinden elde edilen ortalamalar olan test sonuçları için
hesaplanmışsa, aşağıdakiler geçerlidir:
a) Tekrarlanabilirlik - Bir laboratuvarda elde edilen iki test sonucu, o malzeme için r değerinden daha
fazla farklılık gösteriyorsa, eşdeğer olmadığına karar verilmelidir; r, aynı laboratuvarda aynı
ekipman kullanılarak aynı operatör tarafından elde edilen aynı malzeme için iki test sonucu
arasındaki kritik farkı temsil eden aralıktır.
b) Tekrarlanabilirlik - Farklı laboratuvarlar tarafından elde edilen iki test sonucu, o malzeme için R
değerinden daha fazla farklılık gösteriyorsa, eşdeğer olmadığına karar verilmelidir; R, aynı malzeme
için farklı laboratuvarlarda farklı ekipman kullanan farklı operatörler tarafından elde edilen iki test
sonucu arasındaki kritik farkı temsil eden aralıktır.
a) ve b)'deki yargıların doğru olma olasılığı yaklaşık %95 (0,95) olacaktır.

Tablo C.1 - Charpy (çentikli) darbe dayanımı için preci sion

Metrekare başına kilojul cinsinden
değerler
Malzeme Ortalama sr sR r R
PS-HI 13,03 0,099 1,56 0,28 4,36
sr laboratuvar içi standart sapma; sR

laboratuvarlar arası standart sapma; r %95

tekrarlanabilirlik limiti (= 2,8sr);
R %95 tekrar üretilebilirlik limiti (= 2,8sR).

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 21

BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Tablo C.2 - Hassasiyet f veya kırılmadaki darbe enerjisi

Joule cinsinden değerler
Malzeme Ortalama sr sR r R
PS-HI 0,40 0,004 0,04 0,01 0,11
sr laboratuvar içi standart sapma; sR
laboratuvarlar arası standart sapma; r %95
tekrarlanabilirlik limiti (= 2,8sr);
R %95 tekrar üretilebilirlik limiti (= 2,8sR).

Tablo C.3 - Hassas f veya maksimum darbe kuvveti

Newton cinsinden değerler
Malzeme Ortalama sr sR r R
PS-HI 193,7 3,62 9,72 10,14 27,23
sr laboratuvar içi standart sapma; sR
laboratuvarlar arası standart sapma; r %95
tekrarlanabilirlik limiti (= 2,8sr);
R %95 tekrar üretilebilirlik limiti (= 2,8sR).

Tablo C.4 - Maksimum darbe kuvvetinde sapma için ön karar

Milimetre cinsinden değerler
Malzeme Ortalama sr sR r R
PS-HI 1,89 0,049 0,06 0,14 0,17
sr laboratuvar içi standart sapma; sR

laboratuvarlar arası standart sapma; r %95

tekrarlanabilirlik limiti (= 2,8sr);
R %95 tekrar üretilebilirlik limiti (= 2,8sR).

2 © ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır

2
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

Bibliyografya

[1] ISO 6603-2, Plastikler - Sert plastiklerin delinme darbe davranışının belirlenmesi - Bölüm 2:
Enstrümanlı darbe testi
[2] KALTHOFF J.F., Dinamik kırılma tokluğunun ölçümü üzerine - Son çalışmaların gözden geçirilmesi,
International Journal of Fracture, 27 (1985), s. 277-298
[3] MAURER G., BREUER H., Aletli darbe testi - Çarpan yüzgecin şekli ve malzemesinin kuvvet-zaman izi
üzerindeki etkisi, Polimer ve Kompozitlerin Darbe ve Dinamik Kırılması, ESIS 19 (WILLIAMS
J.G., Pavan A. tarafından düzenlenmiştir), 1995, Mechanical Engineering Publications, Londra,
pp. 93-102
[4] Money M.W., SIMS G.D., Kuvars yük hücrelerinin kalibrasyonu - Aletli düşen ağırlık darbe
makineleri için yerinde bir prosedür, Polymer Testing, 8 (1989), s. 429-442
[5] ASTM D256 - 10 (2018) - Izod Sarkaç Darbesinin Belirlenmesi için Standart Test Yöntemleri
Plastiklerin Direnci

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 23

TELİF HAKKI YASASININ İZİN VERDİĞİ DURUMLAR DIŞINDA BSI'NIN İZNİ OLMADAN KOPYALANAMAZ

İngiliz Standartları Enstitüsü (BSI)

BSI, İngiliz Standartlarını ve standartlarla ilgili diğer yayınları, bilgileri ve
hizmetleri hazırlamaktan sorumlu ulusal kurumdur.
BSI, Kraliyet Sözleşmesi ile kurulmuştur. İngiliz Standartları ve diğer standardizasyon
ürünleri BSI Standards Limited tarafından yayınlanmaktadır.

Hakkımızda Özütlerin çoğaltılması

İş dünyası, endüstri, hükümet, tüketiciler, yenilikçiler v e diğerlerini bir araya
getirerek birleşik deneyim ve uzmanlıklarını standartlara dönüştürüyoruz
-tabanlı çözümler.
Standartlarımızda yer alan bilgi, güvenilir bir formatta dikkatlice bir araya
getirilmiş ve açık istişare sürecimiz aracılığıyla rafine edilmiştir. Her
büyüklükteki ve her sektörden kuruluş, hedeflerine ulaşmalarına yardımcı
olması için standartları seçmektedir.
Standartlar hakkında bilgi
Kuruluşunuzun ihtiyaç duyduğu bilgi birikimini size sağlayabiliriz
başarılı olmak için. bsigroup.com/standards adresindeki web sitemizi ziyaret
ederek veya Müşteri Hizmetleri ekibimiz veya Bilgi Merkezimiz ile iletişime
geçerek İngiliz Standartları hakkında daha fazla bilgi edinin.
Satın alma standartları
Basılı kopyaların da satın alınabildiği bsigroup. com/shop adresindeki web
sitemiz aracılığıyla İngiliz standartları ve kabul edilen Avrupa standartları ve
uluslararası standartlar dahil olmak üzere BSI yayınlarının PDF sürümlerini satın
alabilir ve indirebilirsiniz.
Diğer Standart Geliştirme Kuruluşlarından uluslararası ve yabancı standartlara
ihtiyacınız varsa, Müşteri Hizmetleri ekibimizden basılı kopyalar sipariş
edebilirsiniz.
BSI yayınlarında telif hakkı
İngiliz Standartları da dahil olmak üzere BSI yayınlarındaki tüm içerik, BSI'nın
veya kullanılan bilgilerin telif hakkına sahip olan (uluslararası
standardizasyon kuruluşları gibi) ve bu bilgileri ticari yayın ve kullanım için
BSI'ya resmi olarak lisanslayan bazı kişi veya kuruluşların mülkiyetindedir ve
telif hakkına sahiptir.
Aşağıdaki hükümler saklı kalmak kaydıyla, standardın herhangi bir bölümünü
başka bir kişiye devredemez, paylaşamaz veya yayamazsınız. BSI'nin
önceden yazılı izni olmadan standardı veya herhangi bir bölümünü herhangi
bir şekilde uyarlayamaz, dağıtamaz, ticari olarak kullanamaz veya kamuya
açık olarak sergileyemezsiniz.
Standartların saklanması ve kullanılması
Yumuşak kopya formatında satın alınan standartlar:
• Yazılım kopyası formatında satın alınan bir İngiliz Standardı, yalnızca
kişisel veya şirket içi kullanım için tek bir kullanıcıya lisanslanır.
• Standart, yalnızca adı geçen tek kullanıcı tarafından erişilebilir olması ve
herhangi bir zamanda yalnızca bir kopyasına erişilmesi koşuluyla birden
fazla cihazda saklanabilir.
• Sadece kişisel veya şirket içi kullanım için tek bir kağıt kopya basılabilir.
BSI yayınlarından içerik çoğaltma izni için BSI Telif Hakkı ve Lisanslama ekibi ile
iletişime geçin.
Abonelikler
Abonelik hizmetlerimiz standartların kullanımını kolaylaştırmak için tasarlanmıştır
sizin için daha kolay. Abonelik ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi için bsigroup.
com/subscriptions adresini ziyaret edin.
British Standards Online (BSOL) ile 55.000'den fazla İngiliz standardına ve
kabul edilmiş Avrupa ve uluslararası standartlara masaüstünüzden anında
erişebileceksiniz.
7/24 kullanılabilir ve her gün yenilenir, böylece her zaman güncel olursunuz.
BSI Abone Üyesi olarak standartlarla ilgili gelişmelerden haberdar olabilir ve
hem tek kopya hem de abonelik formatındaki standartların satın alma
fiyatlarında önemli indirimlerden yararlanabilirsiniz.
PLUS, BSI Abonelik Üyelerine özel bir güncelleme hizmetidir. Revize edildiklerinde
veya değiştirildiklerinde standartlarınızın en son basılı kopyasını otomatik
olarak alacaksınız.
BSI Abonelik Üyesi olmak ve üyeliğin faydaları hakkında daha fazla bilgi
e d i n m e k için lütfen bsigroup.com/shop adresini ziyaret edin.
Çok Kullanıcılı Ağ Lisansı (MUNL) ile standart yayınlarını intranetinizde
barındırabilirsiniz. Lisanslar dilediğiniz kadar az veya çok kullanıcıyı kapsayabilir.
Güncellemeler hazır olur olmaz sağlandığından, belgelerinizin güncel olduğundan
emin olabilirsiniz. Daha fazla bilgi için cservices@bsigroup.com adresine e-posta
gönderin.
Revizyonlar
İngiliz Standartlarımız ve diğer yayınlarımız değişiklik veya revizyon yoluyla güncellenmektedir.
İşinize fayda sağlamak için ürün ve hizmetlerimizin kalitesini sürekli olarak
geliştiriyoruz. Bir İngiliz Standardında veya diğer BSI yayınlarında bir yanlışlık
veya belirsizlik bulursanız lütfen Bilgi Merkezini bilgilendirin.
Faydalı Kişiler
Müşteri Hizmetleri
Tel: +44 345 086 9001
E-posta: cservices@bsigroup.com
Abonelikler
Tel: +44 345 086 9001
E-posta: subscriptions@bsigroup.com
Bilgi Merkezi Tel: +44
20 8996 7004
E-posta: knowledgecentre@bsigroup.com

Basılı kopya formatında satın alınan standartlar: Telif Hakkı ve

• Basılı kopya formatında satın alınan bir İngiliz Standardı yalnızca kişisel Lisanslama Tel: +44
veya şirket içi kullanım içindir. 20 8996 7070
• Ek bir kopya oluşturmak için - herhangi bir formatta - daha fazla E-posta: copyright@bsigroup.com
çoğaltılamaz. Buna belgenin taranması da dahildir.
BSI Grup Genel Merkezi
Belgenin birden fazla kopyasına ihtiyacınız varsa veya b e l g e y i dahili bir
ağda paylaşmak istiyorsanız, bir abonelik ürünü seçerek tasarruf edebilirsiniz (bkz. 389 Chiswick High Road Londra W4 4AL Birleşik Krallık
'Abonelikler').
 BS EN ISO 179-2:2020
ISO 179-2:2020(E)

© ISO 2020 - Tüm hakları saklıdır 25