Process Responsible: CP/TQ WillmottProcess Owner: CP/PMQ GueldenerPage: 1/5 Fett" Automotive PurchasingStandard"Specific DocumentU1.

gStandard"Specific DocumentU1.3 FMEA Review ListVersion: 3.1Release Date: 16.02.2018

List Review Process FMEA (list of risks)

Part number: F002 B14 916 issued by: Manjunath.A
Part description: Pump Barrel date: 12.03.2021
Product:
Supplier: KAPL

DESCRIPTION OF RISK / FAILURE EFFECT S (everity) O (ccurence) D (etection) O (ccurence) X ACTION (S) RESPONSIBLE: DUE DATE: IMPLEMENTATION DATE: improved value for improved value for O (ccurence) X
S (everity) TO MINIMIZE RISK O (ccurence) D (etection) S (everity)
(failure, failure cause, process step) (after improvement)
(jointly determined (from supplier) (from supplier) (calculated)
between BOSCH / supplier) (calculated)

Failure Mode : Bore Dia 8.42 +/- 0.02

1. Run Chart will be Maintained 4nos/hr
Over Size
2.Bore Dia Checked 13 out of 500nos For
very Intervals ( Operator )
Failure Effect :
3.Inprocess inspection will be done - 13
1.Burr not cleared at main bore reaming
nos/hr
2.Line stoppage at plant level
4. Reset up approval will be done for Drill
3.Bore unclear at honning stage @ 8 4 3 32 Gopinath.B 13.03.2021 18.03.2021 3 2 24
/ Guid Bush change
customer end
5. Change gun drill as per frequency
defined 6500nos
Failure Cause :
6. Ensure proper oil pressure
1.Gun drill over usage
2.Spindle Runout more
3.Built up edge in gun drill

1. Run Chart will be Maintained 4nos/Hr

Failure Mode : Run Out 0.10 Over Size
2. Run out Checked 13 out of 500nos For
very Intervals ( operator )
Failure Effect :
3.Inprocess inspection will be done - 13
1.Lead to uncleared patches at profile
nos/hr
grinding
4. Change guide bush & cone as per
8 4 3 32 Gopinath.B 13.03.2021 18.03.2021 3 2 24
frequancy
Failure Cause :
5. Check spindle play as per PMI chart
1.Guide bush & Cone not changed as
(6month)
per frequency defined 2.Spindle run out
6.Ensure collar & shaft end chamfer angle
more 3.Chamfer angle at blanks stage is
as per drawing. .
more or less

Failure Mode : Inlet Hole Distance 6.50

+/- 0.08 Under Size 1 .SPC Chart will be Maintained
X median R Chart 5nos/Hr
Failure Effect : 1.Functional effect at 2.Inlet hole Distance Checked 13 out of
Customer 300nos For very Intervals ( Operator )
2.Collar Shoulder Face unclear at 3.Inprocess inspection will be done - 13
8 4 3 32 N.Swamy 13.03.2021 18.03.2021 3 2 24
Grinding stage @ customer end nos/hr
4.Parameter added in PMI Controlled
Failure Cause : 5.Tool change as per frequency defined
1. Guidebush wareout 6. provide training to improve skill level
2.Tool Blunt from 2 to 3
3.Unskilled operator

Failure Mode : Bore Finish Rzmax 6

More
1. Remer life Chart will be monitoring
Failure Effect : 2.Reset up approval will be done for Drill
Not ok for future / Guid Bush change
Operation 8 4 3 32 3. Change Remer as per frequency N.Swamy 13.03.2021 18.03.2021 3 2 24
defined.8000nos,
Failure Cause : 4. Bore Finish Confirm during each setup
1.Remer over usage
2.Spindle Runout more
3.Built up edge in Remer

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Process Responsible: CP/TQ WillmottProcess Owner: CP/PMQ GueldenerPage: 2/5 Fett"Automotive Purchasing Standard"Specific DocumentU1.3 FMEA Review ListVersion: 3.1Release Date: 16.02.2018

List Review Process FMEA (list of risks)

Possible Failure Rates Expected Miss Rates

Mögliche Fehlerraten Zu erwartender Anteil fehlerhafter Teile
O(A) Occurence (Auftretenswahrscheinlichkeit) D(E) Detection (Entdeckungswahrscheinlichkeit)
(based on VDA 4) (Durchschlupf)
ppm (acc. to previous version from Bosch Booklet)

None
The failure will not or cannot be detected as no testing method has been
Very high
established or is known.
It is almost certain that the failure cause / mode will occur very frequently.
10 > 500 000 10 > 10%
New development of systems / components with no experience or under unclear
Keine

Y - FOR INFORMATION ONLY

operating conditions. Known system with problems.

Y - FOR INFORMATION ONLY

Der Fehler wird nicht entdeckt oder kann nicht entdeckt werden, da kein
New process without experience.
Prüfverfahren festgelegt bzw. kein Prüfverfahren bekannt ist.
Sehr hoch
Es ist nahezu sicher, dass die Fehlerursache sehr häufig auftritt.
Neuentwicklung von Systemen/ Komponenten ohne Erfahrung bzw. unter
ungeklärten Einsatzbedingungen. Bekanntes System mit Problemen.
9 > 100 000 9
Neuer Prozess ohne Erfahrung.
Very low
Test result uncertain or no experience with the defined testing method.
< 10%
Sehr gering
High
Prüfergebnis unsicher bzw. keine Erfahrung mit dem festgelegten
The failure cause / mode will occur repeatedly.
Prüfverfahren.
New development of systems / components using new technologies or use of
8 > 30 000 8
problematic technologies.
Known system with problems.
New process with known but problematic processes.

Hoch
Die Fehlerursache tritt wiederholt auf.
Neuentwicklung von Systemen/Komponenten unter Einsatz neuer Technologien
7 > 10 000 7
bzw. Einsatz bisher problematischer Technologien. Low
Bekanntes System mit Problemen. Testing method not yet proven or little experience with the defined testing
Neuer Prozess mit bekannten, jedoch problematischen Verfahren. method.
< 5%
Gering
Moderate Prüfverfahren noch nicht bewährt bzw. wenig Erfahrung
The failure cause / mode will occur occasionally. mit dem festgelegten Prüfverfahren.
6 > 5 000 6
New development of systems / components with experience or changes to details of
previous developments under comparable operating conditions.
Proven system / component with years of fault-free series production experience
under changed operating conditions.
New process with adoption of known processes.
Proven process with positive series production experience under changed
5 conditions. > 2 000 5 < 2%
Moderate
Proven testing method from comparable processes
Mäßig under new operating/boundary conditions (machines,
Die Fehlerursache tritt gelegentlich auf. 4 material).
Neuentwicklung von Systemen/ Komponenten mit Erfahrung bzw. Detailänderungen
früherer Entwicklungen unter vergleichbaren Einsatzbedingungen. Mäßig
Bewährtes System / Komponenten mit langjähriger, schadensfreier Serienerfahrung Bewährtes Prüfverfahren aus vergleichbaren Prozessen
unter geänderten Einsatzbedingungen. unter neuen Einsatz-/Randbedingungen. (Maschinen,
4 > 500 4 < 0,2%
Neuer Prozess mit Übernahme von bekannten Verfahren. Material)
Bewährter Prozess mit positiver Serienerfahrung unter geänderten
Bedingungen.

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 FOR NFORMATION ONLY - FOR INFOR

FOR NFORMATION ONLY - FOR INFOR

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Possible Failure Rates Expected Miss Rates

Mögliche Fehlerraten Zu erwartender Anteil fehlerhafter Teile
O(A) Occurence (Auftretenswahrscheinlichkeit) D(E) Detection (Entdeckungswahrscheinlichkeit)
(based on VDA 4) (Durchschlupf)
ppm (acc. to previous version from Bosch Booklet)

Low
The occurrence of the failure cause / mode is low.
New development of systems / components with predictable positive testing method
– not all certifications available yet. Changes to details of proven systems /
components with years of fault-free series production experience under comparable
operating conditions.
Changes to details of proven processes with positive series production
experience under comparable conditions – not all certifications available yet.
3 > 100 3 < 0,1%
Gering
Das Auftreten der Fehlerursache ist gering.
Neuentwicklung von Systemen/ Komponenten mit absehbar positivem
Nachweisverfahren – noch nicht alle Nachweise vorhanden.
Detailänderungen an bewährten Systemen/Komponenten mit langjähriger,
schadensfreier Serienerfahrung unter vergleichbaren Einsatzbedingungen. High
Detailänderungen an bewährten Prozessen mit positiver Serienerfahrung Proven testing method. The required aptitude of this testing process has
unter vergleichbaren Bedingungen – noch nicht alle Nachweise vorhanden. been confirmed.

Very low Hoch

The occurrence of the failure cause / mode is very low. Bewährtes Prüfverfahren. Die geforderte Fähigkeit dieses Prüfprozesses ist
New development of systems / components with a positively completed testing bestätigt.
method.
Changes to details of proven systems / components with years of fault-free
series production experience under comparable operating conditions.
Changes to details of proven processes with positive series production
experience under comparable conditions.
2 > 10 2 < 0,01%
Sehr gering
Das Auftreten der Fehlerursache ist sehr gering.
Neuentwicklung von Systemen/ Komponenten mit positiv abgeschlossenem
Nachweisverfahren.
Detailänderungen an bewährten Systemen/Komponenten mit langjähriger,
schadensfreier Serienerfahrung unter vergleichbaren Einsatzbedingungen.
Detailänderungen an bewährten Prozessen mit positiver Serienerfahrung
unter vergleichbaren Bedingungen.

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FOR NFORMATION

FOR NFORMATION
Possible Failure Rates Expected Miss Rates
Mögliche Fehlerraten Zu erwartender Anteil fehlerhafter Teile
O(A) Occurence (Auftretenswahrscheinlichkeit) D(E) Detection (Entdeckungswahrscheinlichkeit)
(based on VDA 4) (Durchschlupf)
ppm (acc. to previous version from Bosch Booklet)

Unlikely
The occurrence of the failure cause / mode is unlikely or
excluded.
New development or proven system/component with experience under comparable
operating conditions with positive results to verification procedure.
Proven system / component with years of fault-free series production
experience under comparable operating conditions.
New process under changed conditions with positive results to
machine/process aptitude verification.
Proven process with positive series production experience under comparable
conditions on comparable equipment. Certain
Failure is excluded by effective preventive action(s). It is certain that the failure will be detected.
1 >1 1 0%
Unwahrscheinlich Sicher
Das Auftreten der Fehlerursache ist unwahrscheinlich oder ausgeschlossen. Es ist sichergestellt, dass der Fehler entdeckt wird.
Neuentwicklung bzw. bewährtes System/ Komponenten mit Erfahrung unter
vergleichbaren Einsatzbedingungen mit positiv abgeschlossenem
Nachweisverfahren.
Bewährtes System/Komponenten mit langjähriger, schadensfreier
Serienerfahrung unter vergleichbaren Einsatzbedingungen.
Neuer Prozess unter geänderten Bedingungen mit positiv abgeschlossenem
Maschinenfähigkeits-/ Prozessfähigkeits-Nachweis.
Bewährter Prozess mit positiver Serienerfahrung unter vergleichbaren
Bedingungen auf vergleichbaren Anlagen.
Fehler ist durch wirksame Präventivmaßnahme[n] ausgeschlossen.

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List Review Process FMEA (list of risks)

Document Change History

Version Date Reference Description of Change Status Released by

1.0 19-01-2015 CP/PPS-ST-Gueldener First release Released PR / TQ
renewed layout + separation of
2.0 20-11-2015 CP/PPS-ST-Gueldener communication and "list of risks" (T&R invalid
517)
introduction of third sheet "Typical Fialure
2.0 01-04-2016 CP/PPS-ST-Gueldener Invalid CP/TQ
Rates O and D" (T&R 517)

T&R 1409:
communication sheet deleted due to
changed CDQ0305
3.0 31-08-2017 CP/PDA - Gueldener invalid GLS, PO
T&R 1422:
introduction of role CP/PMQ

T&R 1982:
change of text to :
DESCRIPTION OF RISK / FAILURE
EFFECT
3.1 16-02-2018 CP/PMQ - Gueldener released
S (everity)
(jointly determined between BOSCH /
supplier)

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