작 성 검 토 승 인

작 업 표 준 서
문 서번 호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자

DS827 - 01 - 1 공용 1 탈 지 탈 지 2013.08.27
공정 관리항목 규격 측정방법 확인 및 보충 기록/담당자
1. 액의 오염도를 수시로 확인 한다. 온도 55±2℃ 온도계 CHECK SHEET
작업전 확인
시간 30±5 sec 타이머
탈지 수시 보충 /검사자
2. 1회/일 액 보충ㆍ교홖을 한다. 수세 1~3조 육안
주
의 교홖주기 1회/주 생산/QM

사 3. 작업완료 후 외관 스머트 발생 유ㆍ무를 확인한다

항

1. 이전 공정의 문제가 없는지 확인 한다.

(Racking상태 확인後 이상없을時 진행한다)
작 2. 탈지조의 투입後 통전상태을 확인한다.
업
3. 탈지 후 표면 상태를 확인 한다.
요
령 4. 신속하게 수세한다.
5. 다음 공정으로 이동時 반드시 제품 상태를 확인한다.

2.5 SSD BTM 840 OEM

적
용
모
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 1(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)

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작 업 표 준 서
문서번호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자

DS827 - 01 - 2 공용 2 에 칭 연 마 2013.08.27

공정 관리사항 규격 측정방법 검사주기 기록/담당자

약품 NAOH
1 .액의 오염도를 수시로 확인 한다. 온도 60±2℃ CHECK SHEET
온도계 작업전 확인
주 에 칭 시간 20±10 sec 타이머 수시 보충 /검사자
의
2. 불량발생時 에칭제 확인 後 액을 교홖ㆍ보충한다 수세 1~3조 육안
사
항 교홖 주기 1회/주 생산/QM

3. 깨끗하게 청소 후 교홖한다.

1. 이전공정의 문제발생 유ㆍ무 확인 後 투입한다.

2. 침적後 Rack을 좌우로 흔들어 준다.
작 3. 작업시간을 준수하고 작업완료時 외관상태를 확인한다
업
4. 신속하게 수세한다.
요
령 5. 다음 공정으로 이동時 반드시 제품 상태를 확인한다.

2.5 SSD BTM 840 OEM

적
용
모
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 2(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)

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문서 번호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자

DS827 - 01 - 3 공용 3 화학샌딩 샌딩 2013.08.27

공정 관리항목 규격 측정방법 검사주기 기록/담당자

약품 C fluid : D fluid ( 3 : 1 )
온도 105~110℃ CHECK SHEET
* 표면의 광택을 견본과 비교하여 확인한다. 온도계 작업전 확인
주 화학
시간 20±5 sec 타이머 수시 보충 /검사자
의 샌딩
사 * 유실된 제품이 있는지 확인한다. 수세 1~3조 육안
항 교홖 주기 1회/주 생산/QM

* 스크래치 / 신체 접촉 주의

1. 액 표면의 불순물을 제거한다.

2. 온도를 확인한다.
작 3. 주위의 안전을 확인한다.
업
4. RACK를 한손에 한개씩 잡는다.
요
령 5. 작업시간동안 흔들어준다.
6. 액에서 제품을 꺼낼 시 액손실을 최소화한다. (기울여 꺼낸다.)
7. 신속하게 수세한다.
2.5 SSD BTM 840 OEM
-1차 작업시 상단 조건표 진행
적
용 -2차 작업시 동일한 조건에
모 시간만 20±5 sec 작업
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 3(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)

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작 업 표 준 서
문서번호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자
DS827 - 01 - 4 공용 4 디스머트 디스머트 2013.08.27
공정 관리항목 규격 측정방법 검사주기 기록/담당자
1. 액의 오염도를 수시로 확인 한다. 약품 HN03 CHECK SHEET
작업전 확인
디스 시간 5 sec 타이머
수시 보충 /검사자
주 2. 1회/일 액 보충ㆍ교홖을 한다. 머트 수세 1~3조 육안
의
교홖 주기 2회/주 생산/QM
사
항 3. 작업완료 후 외관 스머트 발생 유ㆍ무를 확인한다

1. 전 공정의 문제가 없는지 확인 한다.

(Racking상태 확인後 이상없을時 진행한다)
2. 디스머트 후 표면 상태를 확인 한다.
작
업
요 3. 다음 공정으로 이동時 반드시 도금상태를 확인한다.
령

2.5 SSD BTM 840 OEM

- 1차, 2차 동일
적
용
모
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 4(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)

 작 성 검 토 승 인

작 업 표 준 서
문서번호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자

DS827 - 01 - 8 공용 8 열풍 건조 건조 2013.08.27

공정 관리항목 규격 측정방법 검사주기 기록/담당자

온도 25±3℃ 온도계
작업전 확인
* 온도를 항상 유지시키고 작업시간을 엄수한다. 시간 5 min 타이머
CHECK SHEET
주 / 검사자
건조
의
사
* 건조실 내부를 항상 청결히 유지한다.
항
생산/QM
* 건조실 내부에 Gas 발생 유ㆍ무를 확인한다.

1. Rack상의 물기를 완전히 제거한後 건조기에 투입한다.

2. 투입後 작업 시간 및 온도를 확인한다.
작 3. 작업後 물맺힘 및 얼룩 발생 유ㆍ무를 확인 한다.
업
(얼룩 발생時 재 세척 후 다시 작업한다.)
요
령 4. 이상없을時 Rack Off 공정으로 이동시킨다

2.5 SSD BTM 840 OEM

적
용
모
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 8(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)

 작 성 검 토 승 인

작 업 표 준 서
문서 번호 품명 공정번호 공정명 작업내용 제정일자

DS827 - 01 - 10 공용 RACKING SSD Racking 2013.08.27

공정 관리항목 규격 측정방법 검사주기 기록/담당자

1RACK 88EA 육안
주 * 제품에 맞는 RACK 인지 확인한다.
의 RACKING
사
* RACKING시 결속력을 확인한다.
항

1. 제품을 확인한다.
2. 제품에 맞는 RACK와 고리를 준비한다.
작 3. 장갑 또는 골무를 낀다.
업
4. RACK를 행거에 걸어둔다.
요
령 5. RACK의 제품 고정 홈에 정확하게 안착 시킨다.
6. 투입 대기장소로 이동한다.

2.5 SSD BTM 840 OEM

적
용
모
델

개정번호 개정일자 개정내용

특기사 * 공정중 이상 발생시에는 품질경영팀으로 통보한후 Rev . 0 2013.08.27 신규 개정
항 다음 공정으로 이송토록 한다.

DS827 - 01 - 10(Rev.0) 디에스솔텍(주) A4(297mm×210mm)