Machine Translated by Google

PROSIMPLUS UYGULAMA ÖRNEĞİ

SİKLOHEKSAN TESİSİ

ÖRNEK AMAÇ

Bu örnekte bir sikloheksan üretim birimi temsil edilmektedir. Tipik bir kimyasal endüstriyel prosestir.

ürünün sentezlendiği bir reaksiyon bölümünü ve ardından ürünlerin ve ürünlerin bulunduğu bir ayırma bölümünü içerir.

yan ürünler ayrıştırılır.

Bu örnekte ayrıntıları verilen belirli noktalar şunlardır:

• Bir spesifikasyona ulaşmak için kısıtlama yönetimi modülünün kullanılması. • Bir ısı değiştiriciyi

sıcaklık ayar noktası ile basit bir değer arasında bölmek için bir bilgi akışının kullanılması

Akış geri dönüşümünü önlemek için değiştirici.

ERİŞİM Ücretsiz İnternet ProSim müşterileriyle sınırlıdır Kısıtlıdır Gizli

İLGİLİ PROSIMPLUS DOSYASI PSPS_EX_EN - CyclohexanePlant.pmp3

Okuyucuya bu kullanım durumunun yalnızca bir örnek olduğu ve başka amaçlarla kullanılmaması gerektiği hatırlatılır. Her ne kadar bu örnek gerçek duruma dayansa da,
tipik olarak kabul edilmeyebilir ve kullanılan veriler her zaman mevcut olan en doğru veriler değildir. ProSim, bu örneğe dayalı olarak yapılan hesaplama sonuçlarının
kullanımından kaynaklanan veya bununla ilgili olarak ortaya çıkan zararlara ilişkin hiçbir sorumluluk veya yükümlülüğe sahip olmayacaktır.

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 2 / 10

İÇİNDEKİLER

1. SÜREÇ MODELLEME 3
1.1. Süreç açıklaması 3
1.2. Süreç akış şeması 3

1.3. Özellikler 4

1.4. Bileşenler 4

1.5. Termodinamik model 4

1.6. Çalışma koşulları 4

1.7. "İpuçları ve Püf Noktaları" 6

1.7.1. Kısıt Yönetimi modülü 1.7.2. Isı eşanjörü 6

bölünmesi 7

2. SONUÇLAR 7
2.1. Sonuçlarla ilgili yorumlar 7

2.2. Kütle ve enerji dengeleri 8

2.3. Sütun C101 sıvı profilleri 9

3. KAYNAKLAR 10

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 3 / 10

1. SÜREÇ MODELLEME

1.1. Süreç açıklaması

Bu örnek, süreci kısaca açıklayan bir yayından [1] alınmıştır. Sürecin amacı,

benzenin buhar fazında katalitik hidrojenasyonu yoluyla sikloheksan üretir. Reaktif karışım beslenir

Nikel bazlı bir katalizörle temas ettiği reaktördeki buhar fazı. Aşağıdaki reaksiyon gerçekleşir:

C6H6 3H2 C6H12

Reaktörün (R101) dönüşüm oranı benzene göre %99,9 molar'dır. Reaktör bir tapa akışlıdır

reaktör ve çalışma koşulları, metil-siklopentanda sikloheksan izomerizasyonunun meydana gelmeyeceği şekildedir.

Reaktör çıkışından gelen buhar, reaktör beslemesini önceden ısıtır. Daha sonra sıvı buharlı bir ortama girmeden önce soğutulurlar.

ayırma kabı (S101). Ayrılan hidrojen daha sonra reaktörün beslemesine (C12-C13 akımları) geri dönüştürülür.

Metan birikimini (hidrojen besleme akışındaki atıl bileşen) önlemek için bir temizleme gerçekleştirilir. Ayırma kabının sıvı fazı daha sonra bir

damıtma kolonuna (C14 - C15 - C16 akışlarından C101) beslenir ve böylece

hafif bileşenleri (C17 akımı) siklohekzandan ayırır, bu da alt sıvı üründe elde edilir (C18 akımı –

C19 – C20) gerekli özelliklere sahip.

1.2. Süreç akış şeması

Süreç akış şeması

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 4 / 10

1.3. Özellikler

Sürece uygulanan ana özellikler şunlardır:

R101 reaktörüne beslenen toplam molar akış hızı 5000 kmol/saat'e eşittir
Ve damıtma kolonu seviyesinde:

- Sikloheksan saflığı: ağırlıkça %99,9

- Kolonun alt sıvı ürünündeki sikloheksan geri kazanım oranı: %99,99

Enerji tüketimi de mümkün olduğu kadar azaltılarak soğuk ve sıcak akışlar arasındaki ısı görevleri geri kazanılır.

1.4. Bileşenler

Simülasyonda dikkate alınan bileşenler, sağlanan ProSim standart veri tabanından alınmıştır.

ProSim'in yazılımı. Bu bileşenler şunlardır:

Hidrojen
Metan

Benzen

Sikloheksan

1.5. Termodinamik model

Süreçteki bileşenlerin doğası göz önüne alındığında, faz dengelerini temsil etmek için kullanılan termodinamik model

ve entalpi hesaplamaları ikili olmayan Soave-Redlich-Kwong (SRK) [2] kübik durum denklemidir

etkileşim parametreleri.

1.6. Çalışma koşulları

Proses beslemesi

Benzen besleme akışı C01 Hidrojen besleme akışı C02

- 1383,83
Hidrojen (kmol/saat)

- 39.13
Metan (kmol/saat)

370.44 -
Benzen (kmol/saat)

Sıcaklık (K) 311 311

Basınç (atm) 37.735 37.735

Kompresör K101

Operasyon parametreleri Değer

İzentropik verimlilik 0,75

Egzoz basıncı (atm) 34

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 5 / 10

Reaktör R101

Operasyon parametreleri Değer

Reaktör tipi basit

Benzen dönüşüm oranı (%) 99.9

Basınç düşüşü (atm) 1.02

Çıkış sıcaklığı (K) 497

C101 sütunu

Operasyon parametreleri Değer

Sütun türü İki fazlı damıtma kolonu

Reflü molar akış hızı 1

Damıtılmış buhar akış hızı (kmol/saat) 10.6

Havai basınç (atm) 15.6

Basınç düşüşü (atm) 0,4

Ek sütun spesifikasyonu:

Şartname Ürün tipi Bileşenler Değer Faz Türü Aksiyon

1 : Geri kazanım oranı Alttaki sıvı ürün Sikloheksan 0,9999 Sıvı. Mol. Buhar distilatı akış hızı

Sıvı Buhar Ayırıcı (Flash) S101

Operasyon parametreleri Değer

Ayırıcı tipi Sıvı-Buhar ayırıcı

Çalışma modu Adyabatik

Çalışma basıncı (atm) 28.9

Valf V101

Operasyon parametreleri Değer

Vana tipi Genişleme subabı

Çıkış basıncı (atm) 19.7

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 6 / 10

Valf V102

Operasyon parametreleri Değer Not

Vana tipi Üç yönlü vana

Bu oran şu şekilde ayarlanacak:

Akış için bölünme hızı
95 eşit bir toplam molar akış hızına ulaşmak
C12 (%)
Reaktör RX1 girişinde 5000 kmol/saat.

Isı Değiştiriciler

Çıktı Basınç düşüşü

İsim Tip
Sıcaklık (K) (atm)

E101A Soğutucu/ısıtıcı 410 0,34

E101B - 0,68
Basit ısı değiştirici

E102 Soğutucu/ısıtıcı 422 0,34

E103 Soğutucu/ısıtıcı 322 0,34

E104A Soğutucu/ısıtıcı 408 1.36

E104B - 1.36
Basit ısı değiştirici

E105 Soğutucu/ısıtıcı 322 0,68

1.7. "İpuçları ve Püf Noktaları"

1.7.1. Kısıtlama Yönetimi modülü

Bu modülün amacı, tahliye vanası oranını (V102) ayarlayarak C06 akışının toplam akış hızını ayarlamaktır.

Kullanıcı C06 akışı üzerinde ayarladığı ÖLÇÜM modülünde (MS01) gerekli değeri belirler. Bu

Modül, toplam akış hızının gerçek değerini ölçer ve kısıtlama yönetimi modülüne (SPEC) gönderir.

modülü) gerekli değer (ayar noktası) ile bir bilgi akışı (mavi noktalı çizgi, "Toplam Akış") yoluyla ölçülen değer arasındaki fark.

Kısıtlama yönetimi modülü daha sonra kısıtlamayı karşılamak için bölme oranını ayarlayacaktır. O olacak

eşzamanlı olarak geri dönüşüm döngüsünün yakınsamasını sağlayın.

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 7 / 10

1.7.2. Isı eşanjörü bölünmesi

şununla değiştirilir:

İki akışlı bir ısı değiştiriciyi modellemenin bu yolu, ısı değiştiriciyi cezalandıracak bir akış geri dönüşümünün önlenmesini sağlar.

Isı eşanjörünü iki parçaya bölerek hesaplama. Bu modelleme yöntemi proseslerde sıklıkla kullanılmaktadır.

simülasyon. C03 akış sıcaklığı, gerekli ısı görevini hesaplayan bir soğutucu/ısıtıcı (E101A) tarafından ayarlanır.

bu kısıtlamayı karşılayın.

Bu görev, Q1 bilgi akışı tarafından C07 akışındaki basit ısı değiştirici modülüne (E101B) gönderilir. Gibi

akış C07 sıcaklığı ve ısı görevi biliniyorsa, modül cihazın çıkış sıcaklığını hesaplayabilir.

değiştirici.

Damıtma kolonunun besleme akışının ön ısıtılması yoluyla enerji geri kazanımını modellemek için aynı yaklaşım kullanılır.

alt sıvı ürünüyle birlikte.

2. SONUÇLAR

2.1. Sonuçlarla ilgili yorumlar

Hesaplama sırası (birim işlemlerinin hesaplanma sırası) otomatik olarak oluşturulur. Geri dönüşümde

döngü düzeyinde başlatılmış bir akış yoktur ve C13 akışında birleşmek üzere ProSimPlus seçilmiştir.

Çevrim yakınsamasına 3 yinelemeden sonra ulaşılır.

R101 reaktöründeki kısıtlamayı yerine getirmek için (toplam giriş akış hızı = 5000 kmol/saat), son ayırma oranı

V102 valfinin seviyesi %91,3'tür.

Damıtma kolonu, sıcaklıkta veya bileşimde herhangi bir başlatma olmaksızın 15 denemeden sonra birleşir.
kolon.

Saflık ve geri kazanım oranına ulaşmak için iki çalışma parametresi aynı anda ayarlanır

özellikler: geri akış akış hızı ve buhar damıtma ürünü akış hızı. Simülasyonun sonunda buhar damıtma ürünü

akış hızı ve geri akış akış hızı 10 kmol/saattir (geri akış oranı 1).

Elde edilen yeniden kaynatıcı görevi 1,6106 kcal/saattir.

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 8 / 10

2.2. Kütle ve enerji dengeleri

Bu belge yalnızca en alakalı akış sonuçlarını sunar. ProSimPlus'ta kütle ve enerji dengeleri
her akış için sağlanmıştır. Sonuçlar ayrıca her ünite çalışma seviyesinde de mevcuttur (yapılandırmadaki sonuç sekmesi)
pencere).

Canlı Yayınlar C01 C02 C06 C07 C13

İtibaren Benzen Yemi Hidrojen beslemesi MS01 R101 K101
İle M101 M101 R101 E101B M101

Kısmi akışlar kg/saat kg/ kg/ kg/ kg/saat

HİDROJEN 0,0 saat 2789,6 saat 8415,3 saat 6177,0 5625.6

METAN 0,0 627.7 6554.4 6554.4 5926.6
BENZEN 28935.8 0,0 28939.1 28.9 3.3
SİKLOHEKSAN 0,0 0,0 3910.6 35059.1 3910.6
Toplam akış kg/saat 28935.8 3417.4 47819.3 47819.3 15466.2

Kütle kesirleri
HİDROJEN 0,000000 0.816309 0.175980 0.129173 0.363737
METAN 0,000000 0.183691 0.137065 0.137065 0.383199
BENZEN 1.000000 0,000000 0.605175 0,000605 0,000214
SİKLOHEKSAN 0,000000 0,000000 0,081779 0.733157 0.252850

Fiziksel durum Sıvı Buhar Buhar Buhar Buhar

Sıcaklık k 311,00 311,00 422,00 497,00 340.65
Basınç ATM 37.735 37.735 32.980 31.960 34.000

Entalpik akış kcal/saat -2792474.0 132169.9 5269459.6 7878904.2 997841.4

Buhar molar fraksiyonu 0,00000 1.00000 1.00000 1.00000 1.00000

Canlı Yayınlar C16 C11 C17 C20

İtibaren E104A V102 C101 E105
İle C101 Proses çıkışı 3 Proses çıkışı 2 Proses çıkışı 1

Kısmi akışlar kg/saat kg/saat kg/saat kg/saat

HİDROJEN 12.5 538.8 12.5 1.71E-07

METAN 60.1 567.7 60.1 5.96E-05
BENZEN 25.3 0,3 0,0 25.3
SİKLOHEKSAN 30773.9 374.6 3.1 30770.8

Toplam akış kg/saat 30871.8 1481.4 75.7 30796.1

Kütle kesirleri
HİDROJEN 0,000405 0.363737 0.165245 0,000000
METAN 0,001947 0.383198 0.794042 0,000000
BENZEN 0,000820 0,000214 0,000054 0,000822
SİKLOHEKSAN 0,996828 0.252850 0.040658 0,999178

Fiziksel durum Sıvı/Buhar. Buhar Buhar Sıvı

Sıcaklık k 408.00 321,58 276.53 322,00
Basınç ATM 18.340 28.900 15.600 13.930

Entalpik akış kcal/saat -1162293.3 51564.4 -1788.0 -2527478.7

Buhar molar fraksiyonu 0,00811 1.00000 1.00000 0,00000

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 9 / 10

2.3. Sütun C101 sıvı profilleri

Sütun profillerine yapılandırma penceresinden (Profiller sekmesi) erişilebilir. Seçilene çift tıklayın

Grafiği oluşturmak için profil.

C101 - Sıcaklık profili

Sıcaklık (K)
500

480

460

440

420

400

380

360

340

320

300

280

260
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Sahne

Sütundaki sıcaklık profili

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net
Machine Translated by Google
Sikloheksan Tesisi

Versiyon: Mart 2009 Sayfa: 10 / 10

C101 - Buhar kütle fraksiyonları

Kütle fraksiyonu

1.0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Sahne

HİDROJEN METAN BENZEN SİKLOHEKSAN

Sütundaki buhar kütle-kesir profili

3. KAYNAKLAR

[1] sikloheksan
ARCO Teknoloji A.Ş.
Hidrokarbon İşleme, Kasım 1977, s 143

[2] Soave G.
"Değiştirilmiş bir Redlich-Kwong durum denkleminden denge sabitleri"
CES, 27, 6,1197-1203 (1972)

Telif Hakkı © 2009 ProSim, Labège, Fransa - Tüm hakları saklıdır www.prosim.net