Przyjrzyj się procesowi produkcji, organizacji stanowisk i pracy na nich wykonywanej.

Przy pomocy arkusza zapisz zauważone straty (jeśli nie jesteś pewny sposobu klasyfikacji zauważonych marnotrawstw zapoznaj się z definicjami i przykładami umieszczonymi na dole
strony). Jak to zrobić?
KROK 1. Zaznacz znakiem "x" we właściwej kolumnie zauważoną stratę (np. oczekiwanie) KROK 2. Zanotuj na jakim etapie procesu ona występuje (np. cięcie, montaż w kolumnie ETAP PROCESU) KROK 3. Opisz ją (kolumna OPIS ZAOBSERWOWANEJ STRATY)
KROK 4. Jeśli potrafisz zaproponuj sposób jej redukcji / eliminacji (kolumna PROPONOWANE ROZWIĄZANIE)

DATA GODZINA PRODUKT ZESPÓŁ

ARKUSZ IDENTYFIKACJI STRAT (MARNOTRAWSTW) W PROCESIE PRODUKCJI

DEFINICJE I PRZYKŁADY POSZCZEGÓLNYCH STRAT (MARNOTRAWSTW) ZNAJDZIESZ NA ODWROCIE STRONY

OPIS ZAOBSEROWANEJ STRATY

ZBĘDNY TRANSPORT

ETAP PROCESU PROPONOWANE ROZWIĄZANIE

NIEWYKORZYSTANY
(MARNOTRAWSTWA)

NADPRODUKCJA
ZBĘDNY PROCES
ZBĘDNY RUCH
OCZEKIWANIE

POTENCJAŁ
ZAPASY

WADY
LP

8
 ZBĘDNY NIEWYKORZYSTANY
LP OCZEKIWANIE ZBĘDNY RUCH ZBĘDNY PROCES ZAPASY WADY NADPRODUKCJA ETAP PROCESU OPIS ZAOBSEROWANEJ STRATY (MARNOTRAWSTWA) PROPONOWANE ROZWIĄZANIE
TRANSPORT POTENCJAŁ

10

11

12

13

14

15

Oczekiwanie na informację, materiał, narzędzia/maszynę, wymuszone Zbyt duży zapas materiału / komponentów, który nie jest wymagany UWAGI / KOMENTARZE
DEFINICJA DEFINICJA
oczekiwane w procesie (nierówne tempo pracy) dla zapewnienia ciągłości procesu produkcji
OCZEKIWANIE ZAPASY
Zbyt duży bufor substancji chemicznych / produktów /opakowań /
Brak materiału, awarie, nierówne tempo pracy- nieodpowiednio
PRZYKŁADY PRZYKŁADY kartonu (może się zniszczyć), zbyt duży zapas materiału, który
zbilansowany proces produkcji
zajmuje miejsce na hali, generuje koszty

Uszkodzony materiał, komponent, półprodukt, produkt - niezgodny ze

DEFINICJA Zbędny transport materiału / komponentów / wyrobu gotowego DEFINICJA
standardem pracy/ warunkami technicznymi / CTQ
ZBĘDNY
WADY
TRANSPORT Wady opakowania (materiału), montażu (triggery, przekręcone /
Transport pomiędzy gniazdami produkcyjnymi, nieoptymalne drogi
PRZYKŁADY PRZYKŁADY niedokręcone zakrętki), kompletacji (nieprawidłowa pozycja / brak
transpotu materiału
etykiety), pakowania (nieprawidłowo spakowany produkt)

Każdy ruch wykonywany przez pracownika, który nie prowadzi do Produkowanie wcześniej / szybciej / więcej niż potrzeba / niż można
DEFINICJA DEFINICJA
powstania wartości dodanej sprzedać
ZBĘDNY RUCH NADPRODUKCJA
Nieergonomiczne stanowisko pracy, skomplikowane czynności Produkowanie powyżej zapotrzebowania półproduktu / wyrobu
PRZYKŁADY PRZYKŁADY
manualne (złożone sekwencje ruchów) gotowego bez wyraźnej potrzeby

Elementy procesu produkcji, które nie tworzą wartości dodanej Niewłaściwie wykorzystane umiejętności pracowników / brak
DEFINICJA DEFINICJA
(z punktu widzenia klienta są zbędne / niewymagane) odpowiednich szkoleń / komunikacji pomiędzy / z pracownikami
NIEWYKORZYSTANY
ZBĘDNY PROCES
POTENCJAŁ
Dodatkowe opakowanie, zabezpieczenie, oznakowanie, element Zlecanie prac poniżej kompetencji, nie dostarczanie odpowiednich
PRZYKŁADY PRZYKŁADY
procesu niewymagany przez klienta (zbędny) szkoleń, brak komunikacji - korzystania z pomysłów pracowników