‫تعد وظيفة التخزين من أقدم الوظائف التي مارسها اإلنسان منذ أقدم العصور‪ ،‬فقد مارسها سيدنا يوسف‬

‫عليه السالم عندما واله عزيز مصر خزائن األرض‪ ،‬قال تعالى " قال اجعلني على خزائن األرض إني‬
‫حفيظ عليم " وقد تنامت أهمية التخزين عبر العصور نتيجة الحاجة إلى تخزين المواد التي يتم إنتاجها‬
‫سواء كانت زراعية أو صناعية لحين القيام ببيعها أو توزيعها على المستفيدين منها‪.‬‬
‫فالتخزين هو الوظيفة التي يتم من خاللها حفظ المواد والسلع‪ ،‬منذ تصنيعها أو شرائها وحتى يتم صرفها‬
‫أو طلبها من قبل الجهات التي تحتاجها لسد احتياج أو غرض محدد‪ .‬فمثال يتم تخزين المواد المكتبية في‬
‫شركة ما أو جهاز حكومي لسد احتياجات موظفيها من األقالم أو األوراق أو األثاث المكتبي‪ ،‬وفي وزارة‬
‫الصحة مثال يتم تخزين األدوية لحين طلبها من قبل المستشفيات أو مراكز الرعاية األولية التابعة لها لسد‬
‫احتياجات المواطنين من دواء معين ‪ ...‬الخ‪ .‬وفي المصانع يتم تخزين المواد األولية أو المواد الخام‬
‫وشبه المصنعة حتى يتم صرفها لوحدات اإلنتاج للقيام بتصنيعها‪ ،‬وفي المرحلة الثانية يتم تخزين المواد‬
‫المصنعة حتى يتم صرفها لتلبية احتياجات عمالء المصنع من تلك المواد‪.‬‬
‫كما تعرف وظيفة التخزين أيضا ً بأنها تخطيط وتنظيم عمليات استالم المواد والمستلزمات والمحافظة‬
‫عليها وإمداد الجهات الطالبة باحتياجاتها في الوقت المناسب‪.‬‬
‫أما إدارة المخازن أو المستودعات فهي اإلدارة المعنية باالحتفاظ بالمخزون والمحافظة عليه‪ ،‬وتخطيط‬
‫وتنظيم وتنفيذ ورقابة إجراءات التخزين‪ ،‬وصرف المخزون حسب الكميات والنوعيات المقررة لإلدارات‬
‫واألقسام الطالبة والمستخدمة لمواد المخزون‪.‬‬
 ‫تختلف إدارة المخزون في مفهومها عن إدارة المخازن أو المستودعـات فإدارة‬
‫المخـازن تهتم أساسا باألماكن أو المباني والمستودعات المخصصة لالحتفاظ‬
‫باألصناف المختلفة من المواد التي تتعامل فيها المنشأة‪ ،‬وذلك من حيث مواقع‬
‫ومساحات تلك األماكن وطرق ترتيب المواد داخلها ووسائل المناولـة المستخدمة‬
‫في تداولها‪ ،‬أعمـال التسلم والحفظ أو الوقايـة والصرف وما يرتبط بها من سجالت‬
‫أو نماذج ومستندات‪ ،‬وأيضا القوى العاملة المناسبة كما ونوعا للقيام بهذه‬
‫األعمال‪.‬أما إدارة المخزون فتركز بصفة أساسية على األنشطة المرتبطة بتخطيط‬
‫ومراقبة األصناف المخزونــة ذاتها‪ ،‬بمــا يكفل تحقيق مجموعــة من األهـداف التي‬
‫تتبلور في ضمان الوفـــاء باحتياجات المنشأة من المــواد المختلفة بأكبر كفاءة‬
‫ممكنة وعدم اإلسراف أو إساءة استخدام األموال المستثمرة في تلك المواد‪.‬‬
 ‫تحقيق السالمة‬
‫أحد أهم أهداف إدارة المخازن هو ضمان سالمة وأمن المخزون‪ ،‬وذلك من خالل مكان مناسب لوضع العناصر أو المنتجات الخاصة بالشركة به بجانب توزيعها بالشكل‬
‫الصحيح‪ .‬حيث أن الكثير من الشركات تمتلك مخازن بالفعل ولكنها تفشل في إدارة واستغالل هذه المخازن‪ ،‬األمر الذي يؤدي إلى زيادة احتمالية وقوع الحوادث‪ .‬لذلك تحتاج‬
‫الشركة إلى التعاون مع الهيئات ال ُمختصة كخبراء األمن والسالمة المهنية لضمان سالمة المنتجات والعاملين في المخازن‪.‬‬
‫تحسين أداء عمليات اإلنتاج‬
‫ثاني أهم أهداف إدارة المخازن هو تعزيز أداء عمليات اإلنتاج بالشركة‪ ،‬وذلك من خالل اإلدارة الفعالة للمخازن عن طريق معرفة مستويات المخزون المتوفرة بشكل مستمر‪ .‬ثم‬
‫مقارنتها أيضا ً بمدى احتياجات العمالء‪ ،‬األمر الذي يساعد في تسريع عملية إتمام الطلبات بالشركة‪.‬كما أن تحسين أداء عمليات اإلنتاج سيساعد الشركة في توفير الكميات‬
‫المطلوبة في وقتها‪ ،‬وبالتالي خفض تكاليف العمل اإلضافية وكذلك التقليل من ضغوطات اإلنتاج‪ .‬وكل هذا ينعكس إيجابا ً على أداء الشركة وثقة العمالء فيها ورضائهم عن‬
‫الخدمات المقدمة بواسطتها‪.‬‬
‫تقليل األضرار المحتملة‬
‫إن الهدف من إدارة المخازن بجانب األهداف السابقة هو محاولة تقليل األضرار المتوقعة‪ ،‬وذلك من خالل إجراء عمليات الجرد للمنتجات الموجودة بالمخازن بشكل دوري‪ .‬ومن‬
‫ثَم اكتشاف أي نقص أو سرقة أو تلف حادث‪ ،‬األمر الذي من شأنه أن يضر بإيرادات الشركة‪.‬كما أن اإلدارة الجيدة للمخازن ستساعد في المحافظة على المخزون في المقام‬
‫األول‪ ،‬وكذلك تجنب حدوث أية أخطاء في الطلبيات الخاصة بالعمالء‪ .‬مما يعزز من مكانة الشركة في السوق ويمنحها ميزة تنافسية رائعة‪.‬‬
‫تحقيق أقصى استفادة ممكنة لمساحات المخازن والمعدات المتوفرة وكذلك العاملين بالمخازن‪.‬‬
‫زيادة إمكانية الوصول إلى كافة العناصر المتاحة بالمخازن‪.‬‬
‫ادارة الطلبات واالسترجاع وشؤون التعبئة والشحن بشكل أفضل‪.‬‬
‫تعزيز التخطيط للعمليات واإلجراءات األخرى ذات العالقة بالعملية التخزين؛ كإدارة موقع التخزين‪ ،‬ومراقبة المخزون‪.‬‬
‫التحقق من مدى تطبيق اإلجراءات المتعلقة بالسالمة المهنية والصحة‪.‬‬
‫المساهمة في تتبع عمليات التسليم وتعزيز رضا العمالء من خالل معالجة الطلبات بشكل أسرع وأدق‪.‬‬
‫مراقبة المخازن إن عملية مراقبة المخازن في غاية األهمية‪ ،‬والتي من خاللها يمكن تجنب كافة مشاكل المخازن‪.‬‬
‫كما أن مراقبة المخازن تسهم في تجنب مشكالت السرقة أو تعرض المخزون للتلف‪.‬وذلك من خالل تتبع سجالت المخزون وكذلك نسبة معالجة الطلبات وسرعتها‪ ،‬وأيضا ً معدل‬
‫دوران المخزون‪ .‬وكل ذلك يسهم في تحسين أداء الشركة بشكل ملحوظ‪ ،‬األمر الذي ينعكس إيجابا ً على إيراداتها‪.‬‬
 ‫العوامل الواجب مراعاتها عند التخطيط الداخلى للمخزن‬
‫‪ .1‬سهولة استقبال األصناف الواردة‪.‬‬
‫‪ .2‬سهولة وضع الصنف الوارد فى المكان المخصص لذلك‪.‬‬
‫‪ .3‬سهولة سحب الصنف من المكان المخصص للصنف‪.‬‬
‫‪ .4‬سهولة صرف األصناف إلى الخارج‪.‬‬
‫‪ .5‬االستخدام األمثل لألرضيات والمساحة‪.‬‬
‫‪ .6‬االستخدام األمثل للفراغات العلوية‪.‬‬
‫‪ .7‬سهولة استخدام الممرات بجميع أنواعها للعمالة‪ ،‬ووسائل المناولة‪.‬‬
‫‪ .8‬سهولة مرور وسائل المناولة الداخلية‪.‬‬
‫‪ .9‬وقاية المواد من الراكد والتالف‪.‬‬
‫‪ .10‬منع حوادث العمل أثناء النقل أو المناولة‪.‬‬
‫‪ .11‬سهولة جرد المخزونل‪ .‬استغالل أساليب التكويد والترميز المخزنى لألصناف‪.‬‬
‫‪ .12‬سهولة أعمال مراقبة المخزن‪.‬‬
‫‪ .13‬سهولة استخدام وسائل المحافظة على المخزون من تهوية وإنارة وتكييف وثالجات‪.‬الخ‪.‬‬
‫‪ .14‬سهولة اكتشاف حاالت السرقة والضياع والعمل على منعها‪.‬‬
‫‪ .15‬يجب أن تكون األبعاد القصيرة لالرفف على الممرات وذلك لزيادة نسبة مساحة التخزين الى الممرات‬
‫‪ .16‬الممر الرئيسى بطول المخزن كله اى (غالبا) من نقطة التسليم الى نقطة الصرف ‪ -‬بعرض ‪ 3 - 1.5‬متر ما لم تفرض المعدات عرضا آخر‪.‬‬
‫‪ .17‬تحتاج المخازن الكبرى الى ممرات صغرى موازية للممر الرئيسي وتتكرر على مسافات حوالي ستة امتار منه وبعرض ‪ 1.5-1‬متر‬
‫‪ .18‬الممرات الفرعية العمودية على هذه الممرات للتوصيل الى االرفف والحوامل وللفصل بين الرصات المختلفة فيتوقف عرضها على كونها لالفراد فقط أو للمعدات‪.‬‬
‫وفى هذه الممرات الفرعية يكتفى بالمرور للمعدات فى اتجاه واحد ويحسب عرضها على هذا االساس ويراعى عموما أن تكون الممرات مستقيمة وصالحة دون أن‬
‫تكون حادة عند المنحنيات والتقاطعات واالركان ويجب أن تخدم مساحات التفريغ الصرف والتحميل واالنتظار‪.‬‬
‫‪ .19‬يستحسن أن يكون مكتب أمين المخزن مجاورا لمكان الصرف وال داعى لفصله فى غرفة منفصلة حتى يكون تحت نظره‪.‬‬
‫‪ .20‬يجب توفر بنوك بجوار بنك الصرف للتفتيش والتجربة والوزن والفرز واالعداد‪ ...‬الخز‪ .‬يجب توفر مساحات خالية للعبوات والمواد الواردة ألغراض التفريغ‬
‫واالستالم والفرز والتفتيش والتخزين المؤقت لحين الرص والتنظيم‪.‬‬
‫‪ .21‬يراعى أن تكون األصناف المخزونة جاهزة للصرف دون عوائق عند الطلب لنقلها الى أماكن اإلنتاج مباشرة‪.‬‬
‫‪ .22‬ينبغي توفير سهولة مراقبة المخزون وحصره وعده بالنظر‪.‬‬
‫‪ .23‬يوضع فى الحسبان إمكانية التغيير فى المستقبل بأقل مجهود وتكاليف سواء كانت منشآت أو معدات قبل شراء معدات جديدة‪.‬‬
‫‪ .24‬مراعاة االستفادة باإلمكانيات المتاحة بالمخزن سواء كانت منشآت أو معدات قبل شراء معدات جديدة‪.‬‬
‫‪ .25‬مراعاة ترقيم األرفف وعمل خريطة شاملة لكل مخزن تبين ممراته ومجموعات الرفوف ومساحات التخزين وأرقامها وبوضع مكان خال بجوار كل منها ويوضع‬
‫به رقم الصنف بالقلم الرصاص ليمكن تغييره بسهولة عند تغيير الصنف‪.‬‬
 ‫‪ - 1‬يجب تصنيف المواد حسب طبيعتها وخصائصها وتنفيذ التعليمات المكتوبة على الطرود الخاصة بها ومراعاة تجانسها عند التخزين بحيث يتم تخزين‬
‫كل نوع مميز من المواد على حده حتى يسهل التعرف على الوسـائل المناسبة لمكافحة الحريق والتي تناسب نوعية المواد المخزونة‬
‫‪ - 2‬يجب مراعاة الترتيب الجيد عند تخزين المواد وذلك بتحديد مواقع الرصات بعالمات واضحة على األرضيات ويتم االلتزام بها بصفة مستمرة‬
‫‪ - 3‬يجب إال يبلغ ارتفاع الرصات مستوى األسقف وأن يكون هناك مسافات ال تقل عن ثالثة أقدام بين أعلى الرصات والسقف‬
‫‪ - 4‬يجب أن يتم وضع المواد المخزنة على قوائم وارفف معدنية وال يتم وضعها على األرض مباشرة لحمايتها من التلف‬
‫‪ - 5‬يجب التفتيش الدوري على التركيبات والتجهيزات الكهربائية للتأكـــد من سالمتها لمنع حدوث أي شرر كهربائي نتيجة خلل بالتركيبات الكهربائية‬
‫الممتدة بالمخازن‬
‫ً‬
‫‪ - 6‬يجب أن يمنع التدخين نهائيا داخل المخازن مع التشديد في تنفيذ ذلك بكل حزم ويتم تعليق العالمات التحذيرية الدالة على ذلك بمكان ظاهر‬
‫‪ - 7‬يجب استخدام المفاتيح والوصالت الكهربائية التي ال تحدث شرر بأماكن تخزين المواد التي ينبعث منها أبخرة مع العناية بالتهوية المستمرة حتى ال‬
‫تتراكم األبخرة‬
‫‪ - 8‬يجب أن تحفظ مفاتيح المخازن بعد انتهاء الدوام في دواليب ذات واجهة زجاجية في مكان مأمون وتحت الحراسة لفتح هذه المخازن عند حدوث‬
‫حرائق أو في حاالت الطوارئ وأن يتم إبالغ الجهات المختصة فور فقدان أي منها‬
‫‪ - 9‬يجب أتباع األسس والقواعد العلمية في عمليات تسليم وتسلم المواد الواردة والمنصرفة لضمان فرض الرقابة عليها والحفاظ عليها دون فقد أو‬
‫ضياع‬
‫‪ - 10‬يجب منع دخول غير المختصين داخل المخازن ووضع النظام المناسب لفرض الرقابة الالزمة لعملية الدخول والخروج للمخازن لحفظ اآلمن بها‬
‫‪ - 11‬يجب مراعاة النظافة والترتيب والتنظيم داخل المخازن والتخلص من نفايات التخزين بصفة مستمرة لمنع حدوث إصابات للعاملين أو حرائق‪ ،‬ويجب‬
‫المحافظة على المحيط الخارجي للمخازن نظيفا ً من النفايات أو المهمالت سريعة االشتعال‬
‫‪ - 12‬يجب توفير الساللم المأمونة الستخدامها بدالً من الصعود على الكراس أو الطاوالت لتخزين المواد أو تناولها من على األرفف كما يجب توفير‬
‫مهمات الوقاية الشخصية للعاملين والتي تتناسب مع طبيعة العمل الذي يقومون به للحفاظ عليهم من إصابات العمل‬
‫‪ - 13‬يجب أجراء الصيانة الدورية ألجهزة ومعدات اإلطفاء الموجودة بالمخازن وتعليقها في أماكن ظاهرة يسهل الوصول إليها‬
‫‪ - 14‬يجب إجراء صيانة أجهزة إنذار الحريق بصفة دورية وتوصيلها بغرفة المراقبة بالدفاع المدني والحريق ‪ ،‬ويراعى تشغيلها من وقت ألخر للتأكد من‬
‫صالحيتها‬
‫‪ - 15‬يجب تعليق التعليمات اإلرشادية الدالة على كيفية استخدام أجهزة اإلطفاء وكيفية التصرف في حاالت الحريق ومسالك الهروب وعمليات اإلخالء عند‬
‫الطوارئ بمكان ظاهر حتى يتم التعرف عليها وحفظها نتيجة رؤيتها بصفة مستمرة‬
‫‪ - 16‬يجب توفير أجهزة ومعدات اإلسعافات األولية بالمخازن طبقا ً لما ورد بقرار سعادة وزير الصحة ووضعها في مكان ظاهر داخل صندوق مكتوب عليه‬
‫(عبارة إسعاف ورمز الهالل باللون األحمر ) ويراعى تدريب مجموعة من العاملين على القيام بأعمال اإلسعاف األولى بالجهات المختصة بوزارة الصحة‪.‬‬
 ‫‪ .1‬الجرد الغير دقيق إن الجرد الغير دقيق هو أحد أبرز المشاكل الرئيسية التى تواجه عمليات التخزين‪ ،‬والناتجة في األساس عن االعتماد على‬
‫العمليات اليدوية‪.‬وفي حقيقة العمر تُعتبَر العمليات اليدوية أكثر إرهاقا ً وتعرضا ً للمشكالت‪ ،‬حيث أنها يترتب عليها بيانات أقل دقة وكذلك أخطاء‬
‫بشرية ال حصر لها‪.‬وتكمن حل تلك المشكلة في االعتماد على حلول التخزين التي توفرها مزودي الخدمات اللوجستية‪ ،‬وبالتالي االستغناء عن‬
‫العمليات اليدوية‪ .‬ومن ثَم االعتماد على أحد الحلول في دمج تطبيقات نظام تنفيذ المستودعات واألنظمة األخرى التي تساعد على أتمتة أنشطة‬
‫تسجيل البيانات‬
‫‪ .2‬وجود الكثير من األنشطة الزائدة عن الحاجة وهي من أكثر المشكالت التي تواجه المستودعات‪ ،‬حيث وجود الكثير من عمليات المناولة‬
‫والتي قد تكون غير ضرورية للمنتج‪ .‬ويظهر ذلك بوضوح في عمليات نقل الصناديق أو المنصات عبر عدة مواقع وسيطةولحل تلك المشكلة‬
‫تحتاج إلى الحصول على استشارة من متخصصي تكنولوجيا المستودعات‪ ،‬والذين سيقدمون لك أفضل حلول التخزين التي يمكنك االعتماد عليها‬
‫‪ .3‬عدم االنتقاء بكفاءة ينتج عن وجود مشكالت في عملية االنتقاء الكثير من االضطرابات‪ ،‬والتي من شأنها أن تهدر الوقت والمال وكذلك‬
‫تفقدك العالقة الوثيقة مع عمالئك‪.‬فكلما كانت عمليات االنتقاء أكثر كفاءة وفعالية‪ ،‬كلما قل الوقت المستغرق وكذلك التكلفة مع زيادة رضا‬
‫العمالء‪.‬كما يمكن أن تساعدك أتمتة المستودعات في مواجهة مشكلة عدم االنتقاء بكفاءة‬
‫‪ .4‬التخطيط الضعيف إن التخطيط الضعيف ينتج عنه عدم االستخدام الجيد للمساحة الخاصة بالمستودعات‪ ،‬وهذا أحد أكثر األمور التي يحتاج‬
‫إليها أصحاب المتاجر اإللكترونية‪.‬وبشكل عام‪ ،‬التصميم السيئ لمراكز التخزين أو المستودعات سيؤدي لزيادة التكاليف بشكل كبير‪ ،‬ولكن من‬
‫خالل برامج إدارة المستودعات يمكن مواجهة تلك المشكلة تماما ً‪.‬حيث تساعدك تلك األنظمة في تحديد العناصر التي يتم انتقاؤها بشكل متكرر ثم‬
‫إعادة ترتيب مواقع التخزين‬
‫‪ .5‬الطلبات الموسمية يواجه الكثيرون مشكلة في عملية التخزين وذلك بسبب موسمية الطلبات‪ ،‬والتي يترتب عليها اختالف عبء العمل من‬
‫موسم آلخر‪ .‬ولكن تساعد الحلول الذكية التخزينية مثل أتمتة المستودعات في مواجهة تلك المشكلة‪.‬وذلك من خالل تعزيز الوحدات في الساعة‬
‫التي يتم التعامل معها‪ ،‬وبالتالي زيادة سعة المستودعات خالل فترات ذروة الطلب واإلنتاج‪.‬‬
‫‪ .6‬ارتفاع تكاليف العمالة إن ارتفاع تكاليف العمالة هي أحد أبرز مشكالت التخزين التي يتعرض لها المديرون‪ ،‬ولكن مع استخدام التكنولوجيا‬
‫يمكن أن يتم التقليل من تكاليف العمالة المرتفعة بشكل كبير‪.‬وذلك من خالل استخدام حلول التخزين وتوفير أنظمة ذكية ودقيقة للتعامل مع‬
‫العناصر والمنتجات المختلفة‪ ،‬وبالتالي تقليل العمل اليدوي وكذلك األخطاء البشرية‪.‬‬
‫‪ .7‬عدم التعامل جيدا ً مع المرتجعات من ضمن المشكالت الجسيمة التي قد تواجهها طرق التخزين في المستودعات أو المخازن هو فقدان القدرة‬
‫على التعامل مع العناصر التي يتم إرجاعها‪.‬‬
 ‫أوالً ‪ :‬تعريف االصناف‬
‫يقوم امين المخزن بتحديد هل المخزن فرعى ام رئيسى ونوعة (مخزن مواد خام – قطع غيار – منتج تام ‪....‬ألخ) وكذلك‬
‫األصناف التى يرغب بإضافتها للمخزن ‪ ،‬وهنا يقوم باضافة كافة خصائص الصنف (اسم الصنف عربى ‪ /‬انجليزى – وحدة‬
‫قياس الصنف – مجموعة األصناف المرتبطة بالصنف – تاريخ صالحية الصنف – كود الصنف – المخازن التي يتعامل عليها‬
‫الصنف)‬
‫ثانيا ً ‪ :‬استالم البضاعة المخزنية‬
‫عند قيام ادارة المشتريات بشراء بضاعة فإنها تقوم بعمل امر شراء يحتوى على األصناف والكميات المرغوب شرائها ويسلم‬
‫للمورد الذي يقوم بتوريد البضاعة المطلوبة منه طبقا ً المر الشراء ‪ ،‬فتقوم لجنة الفحص واالستالم (وهى لجنة مكونة من‬
‫أمين المخزن وعضو جودة وعضو انتاج) بفحص البضاعة الواردة للتأكد من مطابقتها للمواصفات الفنية والمالية الواردة‬
‫بأمر الشراء وبعد تأكد أمين المخزن من توريد الكميات طبقا ً المر التوريد يبدأ باستالم البضاعة المخزنية ويقوم بعمل (اذن‬
‫استالم للبضاعة) وهنا يقوم اوال باضافة الرقم التسلسلي للصنف الخاص بالشركة (باركود داخلى) او باركود الصنف على‬
‫البرنامج ويقوم البرنامج بفتح شاشة اذن اضافة الصنف بمجرد إجراء المسح الضوئي على كود الصنف يتأثر البرنامج بعمل‬
‫اضافة لالصناف المخزنية (كما نرى فى محالت الهايبر ماركت – مخازن الشركات ‪ ....‬ألخ) وهنا البد أن يتم استالم البضاعة‬
‫المخزنية بشكل إلى وورقى معا ً فلضمان سالمة ودقة الدورة المستندية البد من طباعة اذون االضافة من أصل وصورتين من‬
‫اجل اعطاء األصل للمورد و صورة من اذن االضافة لالدارة المالية (قسم حسابات ادارة المخازن ومراقبة المخزون)‬
‫واالحتفاظ بصورة فى الدفتر يمكن الرجوع لها فى اى وقت‪.‬‬
‫ثالثا ً ‪ :‬صرف البضاعة المخزنية‬
‫يقوم القسم الذى يرغب فى صرف بضاعة من المخزن ( قسم اإلنتاج – المشتريات – المبيعات ‪ ... -‬إلخ ) بعمل طلب صرف‬
‫من اصناف من المخزن ويكون طلب الصرف فى صورة الية على برنامج ادارة المخازن يصل فورا ً بمجرد انشائة على النظام‬
‫بالوصول الى إدارة المخازن لصرف البضاعة باإلضافة إلى وجود طلب صرف بضاعة ورقى وذلك لضمان سالمة ودقة الدورة‬
‫المستندية حسابات المخازن‪ ،‬فيقوم قسم المخازن بصرف البضاعة المخزنية بأذن صرف وذلك بقيام امين المخزن بفتح شاشة‬
‫إذن صرف بضاعة من برنامج حسابات المخازن ويقوم الماسح الضوئى بقراءة اكواد االصناف ويقوم البرنامج بدورة بعمل‬
‫اذن صرف البضاعة وهنا تجدر االشارة الى ضرورة ان يكون اذن الصرف ايضا مستنديا ً "ورقى" من أصل وصورتين اصل‬
‫للعميل ترفق بطلب الصرف و صورة لالدارة المالية (حسابات مراقبة المخزون) وصورة تظل بالدفتر للرجوع اليها وقت‬
‫الحاجة باإلضافة الى كونة أليا ً من النظام ‪.‬‬
 ‫رابعا ً ‪ :‬التحويل بين المخازن‬
‫عند تحويل بضاعة من مخزن (أ) الى مخزن (ب) بتحديد األصناف التى يرغب فى تحويلها وعدد الوحدات والبد من ذكر تاريخ التحويل‪ ،‬ويضاف الى ذلك ضرورة‬
‫وجود اذن تحويل مخزنى من أصل وصورتين (اصل للمخزن المحول الية – صورة تظل بالمخزن المحول – وصورة لالدارة المالية)‬
‫خامسا ً ‪ :‬رد البضاعة المخزنية‬
‫عند رد بضاعة مخزنية فالبد اوال من تحديد هل هذه البضاعة واردة من موردين (مشتريات) ام واردة من عمالء (مبيعات) وفى الحالتين يتم عمل اذن رد بضاعة‬
‫مخزنية من برنامج حسابات ومخازن ويتم ذلك بشكل الى بالمسح الضوئي لباركود الصنف‪ ،‬ويتم عمل اذن رد بضاعة مخزنة ورقى "مستندي" من اصل وصورتين‬
‫ففى حالة مردودات المشتريات (اصل الدارة المشتريات – صورة لالدارة المالية – صورة للمخازن ويمكن إعطاء المورد صورة) وفى حال مردودات المبيعات (أصل‬
‫الدارة المبيعات – صورة لالدارة المالية ‪ -‬صورة للمخزن ويمكن اعطاء العميل صورة)‬
‫سادسا ً ‪ :‬حسابات مراقبة المخزون والجرد‬
‫فى كل الحركات المخزنية نجد أن هناك صورة واردة لالدارة المالية حسابات مراقبة المخزون وتعتبر حسابات مراقبة المخزون هي جزء مكمل الدارة المخازن وال‬
‫يصح العمل دونها فهى تقوم‬
‫‪ -1‬بمراجعة اذون االضافة الية مع االذون الورقية مع أمر الشراء والتأكد من تطابقها‪.‬‬
‫‪ -2‬مراجعة أذون الصرف إليه من األذون الورقية مع طلب الصرف والتأكد من تطابقها‪.‬‬
‫‪ -3‬مراجعة رصيد األصناف بالمخزن ومطابقته بعد عمليات اإلضافة والصرف لألصناف (اليا ً ومستندًا)‪.‬‬
‫‪ -4‬وضع سياسات تقييم المخزون (الوارد اوال يصرف اوال – الوارد اخير يصرف اوال – المتوسط المرجح)‬
‫‪ -5‬إجراء جرد للمخزون (جرد دورى – جرد مستمر) وذلك بإنشاء هذه السياسات من كارت الصنف فى برنامج حسابات المخازن‪.‬‬
‫‪ -6‬ربط أذون صرف االضافة وأذون الصرف لألصناف بالحسابات المالية بشجرة الحسابات‬
‫‪ -7‬تحديد حد اعادة الطلب والحد االقصى للصنف‬
‫‪ -8‬عمل التقارير المخزنية‬
‫كيفية جرد المستودعات‬
‫تعتبر عملية الجرد بمثابة عملية رقابية يتم فيها مطابقة الرصيد الفعلى للمخزون مع الرصيد الدفتري وذلك من خالل حصر األصناف الموجود فعليا بالمخزن وتهدف‬
‫عملية الجرد الى تقليل حدوث السرقات واالختالسات وكذلك حدوث اإلهمال في المخزون باعتباره احد اصول الشركة وتتم عملية الجرد غالبا ً من خالل " لجنة الجرد "‬
‫والتى تتكون من (أمين المخزن وعضو فنى وعضو مالى) ويقوم المحاسب مراقب المخزون بطباعة رصيد األصناف من برنامج حسابات المخازن بعد مراجعتها‬
‫والتأكد من تسجيل كافة اذون االضافة والصرف على البرنامج ثم يقوم بمعاونة اللجنة بحصر كافة األصناف الموجودة بالمخزن للوقوف على حجم (العجز – الزيادة)‬
‫ومعرفة أسبابها ‪ ،‬فإذا كان العجز أو الزيادة فى حدود النسب الطبيعية المسموح بها نتيجة طبيعة االصناف او النشاط يتم عمل اذون تسوية بمحضر الجرد ويتم اضافة‬
‫االصناف الزائدة وصرف االصناف التى بها عجز ويتم عمل ذلك من شاشة مذكرة التسوية ببرنامج حسابات المخازن وكذلك من خالل اذون التسوية المخزنية من اصل‬
‫وصورتين (صورة لالدارة المالية – صورة لمخازن – صورة ترفق بمحضر الجرد) وينقسم الجرد الى نوعين (جرد دورى وهو يتم مرة واحدة فى العام ويعاب على‬
‫هذا النوع من الجرد أنه يتطلب توقف نشاط الشركة مؤقتا ً لعمل الجرد وبالتالى يتوقف عمل برنامج حسابات المخازن مؤقتا) – الجرد المستمر يتم بشكل مستمر طول‬
‫العام المالى‪.‬‬
 ‫تشمل عملية تحديد مستويات التخزين ما يلي‪:‬‬
‫أوال ً‪ :‬الحد األدنى للطلب‪:‬‬
‫يُعد الحد األدنى لطلب تأمين الصنف حد األمان الذي يمكن عند وصول كمية الصنف المخزنة إليه أن نقوم‬
‫بسرعة بطلب الصنف وذلك لتالفي توقف العمل داخل الشركة نتيجة لعدم توفره في المستودع ويتوقف‬
‫تحديد رصيد الصنف الذي يمثل حد األمان على عدة عوامل منها‪:‬‬
‫أهمية الصنف ‪ -‬طبيعة الصنف من حيث سرعة تلفه أو انتهاء صالحيته ‪ -‬تكلفة الصنف وتكاليف النقل‬
‫والتخزين ‪ -‬معدالت استهالك الصنف ‪ -‬الفترة الزمنية الالزمة للشراء ‪ -‬ولحساب الحد األدنى‬
‫للمخزون يتم احتساب معدل االستهالك اليومي للصنف وعدد األيام التي يتم االحتفاظ فيها بالصنف‪.‬‬
‫الحد األدنى للمخزون = معدل االستهالك اليومي للصنف × األيام الالزمة لالحتفاظ بالصنف‪.‬‬
‫ثانيا ً‪ :‬نقطة إعادة الطلب‪:‬‬
‫وهو الحد الذي يجب عنده البدء في طلب الصنف أو إصدار أمر الشراء تالفيا لوصول الصنف للحد األدنى‬
‫وذلك إلرجاع مستوى الصنف عند الحد األعلى أو األقصى ويتوقف تحديد نقطة إعادة الطلب على عدة‬
‫عوامل منها‪:‬‬
‫معدل االستخدام اليومي ‪ -‬طول فترة التوريد ‪ -‬درجة االستقرار في معدل االستخدام وفترة التوريد ‪-‬‬
‫درجة المخاطرة ‪ -‬ويتم احتساب حد إعادة الطلب = الحد األدنى للمخزون ‪ +‬معدل االستهالك‬
‫اليومي×فترة االنتظار‪.‬‬
‫ثالثا ً‪ :‬الحد األعلى‪:‬‬
‫و هو أقصى كمية يمكن االحتفاظ بها بالمخزون من الصنف الواحد‪ .‬وأى زيادة عن هذا الحد يعتبر زيادة‬
‫فى المخزون‪ .‬الهدف من تحديد الحد األعلى هو ضمان عدم تعطيل األموال في تخزين أصناف قد ال يتم‬
‫استخدامها في الوقت المناسب‪.‬‬
‫ويتم احتساب الحد األعلى للمخزون = الحد األدنى للمخزون ‪ +‬حد إعادة الطلب‬
 ‫إن وجود المخازن في حد ذاته هو لخدمة اإلدارات األخرى و هذا يختلف حسب نوع النشاط و يمكن توضيحه في المؤسسة الصناعية‪.‬‬
‫عالقتها بإدارة اإلنتاج‪:‬‬
‫تقدم المخازن إلدارة اإلنتاج المواد في الوقت المطلوب و بالكميات المطلوبة لمقابلة الجداول الزمنية الموضوعة و تكون على استعداد‬
‫لتلقي السلع الجاهزة التامة الصنع في أي وقت من األوقات‪ ,‬كما تكون مسؤولة عن استالم مخلفات اإلنتاج أو بواقي الصناعة بالمقابل من‬
‫الواجب إدارة اإلنتاج اإلعالم عن جميع التغيرات أو التعديالت في جداول اإلنتاج وخاصة عندما يستدعي األمر زيادة أو تخفيض الكميات‬
‫المخزنة‬
‫عالقتها بإدارة التخطيط‪:‬‬
‫يجب أن تتحقق إدارة التخطيط قبل تغيير اإلنتاج أو خصائص التصميم من المواد األولية المتبقية في المخازن و التي كانت تناسب التصميم‬
‫القديم و دلك لكي نتجنب الخسائر الناشئة عن تعديل هدا التصميم فتؤجل تطبيق التصميم الجديد لحين استهالك أغلب المخزون من المواد‬
‫القديمة‪.‬و من ناحية أخرى تستشير المخازن إدارة التخطيط قبل التخلص من مخلفات اإلنتاج أو بواقي الصناعة لكي ترسم لنفسها سياسة‬
‫محددة في هدا الصدد على ضوء االتجاهات الجديدة في التصميم‪.‬‬
‫عالقتها بإدارة الصيانة‪:‬‬
‫تحتفظ المخازن بمواد الصيانة و قطع الغيار الالزمة للتجهيزات اآللية‪ ,‬وتزود قسم الصيانة بها كلما طلب دلك‪ .‬و لتسهيل العملية يقوم قسم‬
‫الصيانة بتحديد برنامج للصيانة الوقائية مقدما و الذي يلزم لصيانة كل مقومات المصنع إذ يحدد في هدا البرنامج الكميات المطلوبة من‬
‫قطع الغيار و أدوات الصيانة‪.‬‬
‫عالقتها بإدارة المالية‪:‬‬
‫هناك تدفق معلومات بيين إدارة المخازن و المالية‪ ,‬و هدا لتقييد الحمايات في الفواتير و كذلك لتسديد قيمة الفواتير‪ -.‬تحديد تكلفة المواد‪-.‬‬
‫و لغرض الرقابة على نسبة رأس المال المستثمر في المواد المخزنة ترسل إدارة المالية نشرات دورية أو قوائم مالية توضح تكلفة العمل‬
‫في المخازن‪.‬‬
‫عالقتها بإدارة المبيعات‪:‬‬
‫تقوم إدارة المخازن بقبول البضاعة الجاهزة و تخزينها و المحافظة عليها لحين أن تطلبها إدارة المبيعات عند تنفيذ بعض الصفقات‪ .‬و‬
‫حينئذ يتعين على المخازن أن تعد الوحدات و الكميات المطلوبة مع تغليفها و تعبئتها بالطريقة التي يطلبها العمالء ثم السرعة في صرف‬
‫هده الكميات حتى يتم تسليم هده الشحنات في الموعد المحدد‪.‬بينما تقوم إدارة المبيعات بتحديد حركة المبيعات القادمة أي تحديد الكميات‬
‫التي ستطلبها من المنتجات الجاهزة لكي تعدها المخازن مقدما و لكي تكون معدة للشحن إلى العمالء في الوقت الذي تطلب فيه‪.‬‬
‫مالحظة‪:‬إن تواجد اإلدارات (أي إدارة اإلنتاج‪ ,‬التخطيط ‪ ,‬الصيانة‪ ,‬المالية‪ ,‬المبيعات‪ )...‬يختلف باختالف نوع المؤسسة و حجمها و‬
‫نشاطها‪ ,‬فالهيكل التنظيمي ليس موحد لجميع المؤسسات‪.‬‬
 ‫استالم البضائع‬
‫تعتبر المهمة الرئيسية المين المستوع هو استالم البضائع او المنتجات المطلوب تخزينها داخل المستودع ‪ ،‬و المقصود هنا باالستالم انه من يقوم بالتوقيع على‬
‫اوراق دخول هذه البضائع الى المخزن و بالتالي فانه يصبح المسئول عنها مسؤولية تامة ‪ ،‬و كلما زادت قيمة البضائع داخل المخزن كلما زادت اهمية امين‬
‫المستودع ‪.‬‬
‫معاينة البضائع‬
‫عند قيام امين المستودع باستالم البضائع البد ان يقوم بعمل معاينة لها جميع و هذا يعني القيام بعمل فحص للتأكد من سالمتها ‪ ،‬و في حالة استالم امين المستودع‬
‫منتج به تلف ما فغالبا ما سيكون مسؤول عن قيمة هذا المنتج لذلك في حالة اذا كانت هناك تلف في منتج ما عليه ال يقوم باستالمه او يضيف تفاصيل هذا التلف الى‬
‫اوراق االستالم لكي يخلي مسؤوليته عنه ‪.‬‬
‫حفظ البضائع داخل المستودع‬
‫االن بعد ان قام االمين بالتأكد من عدم تلف البضائع و قام باستالمها عليه ان يقوم شخصيا او بواسطة مساعديه في عملية حفظ البضائع داخل المستودع ‪ ،‬و يعتبر‬
‫امين المستودع هو اكثر االشخاص معرفة و دراية بجميع تفاصيل المستودع و لن يكون هناك افضل منه في حالة حفظ البضائع ‪.‬‬
‫ترتيب البضائع داخل المستودع‬
‫اثناء عملية حفظ البضائع داخل المستودع يجب على االمين ان يقوم بترتيب البضائع بشكل متسلسل و هذا يعني وضع المنتجات المتشابه معا او احدثا ترتيب بين‬
‫البضائع الكبيرة و الصغيرة و ذلك حتى يسهل الحقا ايجاد المنتجات و البضائع داخل المستودع اثناء عملية البحث عن منتج معين و حتى ال يكون االمر معقد ‪.‬‬
‫الحفاظ على البضائع‬
‫كل منتج يتم وضعه داخل المستودع قد يكون مختلف عن االخر سواء في طريقة الوضع او في طريقة الحفظ لذلك يجب على امين المستوع ان يراعي توفير االمكان‬
‫المناسبة لكل منتج على حدى و مراعاة الحفظ في كل من درجة الحرارة و التهوية و مساحة المكان ‪ ،‬و يفضل ان يقوم االمين بعمل دوريات بشكل متتالي للتأكد من‬
‫سالمة المنتجات خالل فترة تخزينها داخل المستودع ‪.‬‬
‫صرف و شحن البضائع‬
‫في حالة احتياج الشركة الى صنف معين متوفر داخل المستودع فان االمين هنا هو المسئول عن القيام باستالم اذونات الصرف و القيام بتوفير هذه البضائع و‬
‫تسليمها الى المختص في عملية الشحن ‪.‬‬
‫جرد المستودع‬
‫الشركات الكبرى عادة ما تقوم ما بين الحين و االخر بعمل ” جرد المستودع ” و ذلك من اجل التعرف على المنتجات المتوفرة به و ايضا بتحديد النواقص للتعرف‬
‫على مدى السحب في المخزن و ارسال تقارير مستمرة حول البضائع التي اشرفت على التلف ‪.‬‬
‫المسؤولية عن المستودع بشكل كامل‬
‫و هنا المقصود ان امين المستودع يمثل اليد العيا في المستودع و بالتالي هو المسؤول عن كل شيئ به ‪ ،‬بداية من النظافة حتى ال يتتراكم االوساخ على البضائع‬
‫المخازن و علميات التأمين بشكل مستمر لعدم سرقة اي منتج به و متابعة العاملين داخل المستودع و ارسال تقارير عنهم ‪.‬قد تختلف اسماء مهام امين المستودع من‬
‫مكان وظيفي الى اخر و لكن يبقى الهدف النهائي واحد و هو المسؤولية الشاملة عن المستودع ‪.‬‬
 ‫المشاركة فى إجتماعات اإلدارة العليا و إبداء الرأى فى النتائج و القرارات‬
‫‪ -‬المشاركة و الحضور الفعال فى اإلجتماعات الدورية الخاصة باإلدارة‬
‫‪ -‬المشاركة فى صياغة األهداف و الخطط الرئيسية للمؤسسة‬
‫‪ -‬مسئول عن التخطيط و البرامج التنفيذية الخاصة بالمخازن و التى تصب فى النهاية لتحقيق األهداف الرئيسية للمؤسسة‬
‫‪ -‬اإلشراف على تخطيط وتنظيم وتوزيع العمل في المخازن ومتابعة تنفيذه‪.‬‬
‫‪ -‬إعداد التقارير عن العمل وعن الموظفين وتقدير إنتاجيتهم وتحديد االحتياجات التدريبية المالئمة لهم من عدمه‪.‬‬
‫‪ -‬المشاركة فى إعداد اإلجراءات الخاصة بالمخازن مع ممثل اإلدارة لنظام الجودة و مدير تخطيط توكيد الجودة‬
‫‪ -‬مسئول عن متابعة أعمال التخزين وإصدار القرارات بكيفية التخزين بما يتوافق مع طبيعة المخزونات‬
‫‪ -‬إقتراح اإلجراءات التحسينية و العالجية و الوقائية التى من شأنها تحسين وتبسيط أداء العمل‬
‫‪ -‬إصدار القرارات المناسبة فى حدود سلطاته و التى قد تكون سببا ً فى تحسين األداء المخزني‬
‫‪ -‬إقتراح الميزانية المناسبة إلدارة المخازن فى حدود إمكانيات المنظمة‬
‫‪ -‬رفع تقرير أسبوعى إلى المدير اإلدارى لبيان ما تم إنجازه و ما تم تأجيله مع بيان السبب‬
‫‪ -‬مسئول عن حفظ جميع سجالت نماذج الجودة الخاصة بإجراء المخازن و جميع أعماله تخضع للمراجعة الداخلية‬
‫‪ -‬مراجعة احتياجات الجهات والوحدات اإلدارية الطالبة ومدى توفرها في المستودعات من عدمه‪.‬‬
‫‪ -‬مسئول عن إصدار طلبات الشراء إلدارة المشتريات‪ -‬متابعة عمليات تأمين األصناف إلدارات واألقسام الطالبة‪.‬‬
‫‪ -‬اإلشراف على عمليات استالم األصناف والتاكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة‪.‬‬
‫‪ -‬الرقابة على مستويات المخزون وضمان عدم زيادتها أو نقصانها عن الحدود المسموح بها‪.‬‬
‫‪ -‬تنظيم عمليات االستالم والتسليم والتعبئة والشحن وتهيئة وسائل النقل والمناولة المناسبة‪.‬‬
‫‪ -‬اإلشراف على تسجيل وحفظ البطاقات والنماذج المستودعية وضبط حركة األصناف‪.‬‬
‫‪ -‬المشاركة في عمليات الجرد الكلي والجزئي والدوري‪.‬‬
‫‪ -‬التنسيق مع مراقبة المخزون بشأن تسجيل اإلحصاءات والبيانات الالزمة عن األصناف الراكدة والمكدسة ورفعها للرئيس المسؤول‪.‬‬
‫‪ -‬المحافظة على أمن وسالمة المخازن وتوفير اإلجراءات الالزمة لذلك‪.‬‬
‫‪ -‬جميع ما سبق ذكره يجب أن يتم طبقا ً لإلجراء الرسمى المعتمد إلدارة المخازن‬
‫‪ -‬أية مهام أخرى يكلف بها في مجال عمله‪.‬‬
‫نطاق المسئولية و اإلشراف‪:‬‬
‫مدير المخازن مسئول عن كل ما يخص إدارته و عن سالمة نظام المخازن بالتضامن مع المدير اإلدارى و مسئول عن جميع المستندات التى يعتمدها و القرارات التى يتخذها مسئولية كاملة ويجب‬
‫أن يصدر أوامر التحميل و أوامر الشغل و هو مسئول و مشرف على كل من‪:‬‬
‫‪ -‬أمناء المخازن ‪ -‬عمال المخازن‬ ‫منسقي المخازن‬
‫السلطات و الصالحيات‪:‬‬
‫‪ -‬لمدير المخازن الحق الكامل فى محاسبة و مراجعة أعمال و توقيع الجزاءات اإلدارية‪.‬وصرف المكافآت و الحوافز لكل العاملين بإدارته‪.‬‬
‫‪-‬مدير المخازن يجب أن يكون متقنا ً للمهارات التالية‪:‬‬
‫‪-4‬إتخاذ القرارات بناءا ً على الحقائق ‪-5‬التعامل الجيد مع برامج الحاسب اآللى و خصوصا ً‬ ‫‪-3‬إعداد البرامج التنفيذية للخطط المعتمدة‬ ‫‪-2‬التخطيط الفعال‬ ‫‪-1‬صياغة و تحديد األهداف‬
‫‪-8‬الدراية بنظم التخزين المتبعة فى المؤسسات الصناعية ‪-9‬مهارات اإلتصال و‬ ‫‪-7‬مهارات القيادة و اإلدارة بشكل عالى‬ ‫برامج قواعد البيانات ‪-6‬التعامل مع األجهزة المكتبية‬
‫‪-11‬مهارات التنبؤ و قوة المالحظة السمات الشخصية‬ ‫التواصل مع األخرين ‪-10‬مهارات التنسيق و توزيع األعباء‬
 ‫• يجب متابعة درجات الحرارة ونسبة الرطوبة داخل مستودعات التخزين وذلك بتعبئة النماذج الخاصة بذلك مرتين باليوم لكل صنف من المواد الغذائية‪ •.‬يجب أن‬
‫تكون الإلنارة جيدة داخل مستودعات التخزين‪.‬‬
‫• يجب أن يكون المخزن واسعا" فاألماكن المتسعة تسمح بنقل أو تغيير أماكن المواد الغذائية بحرية مما يقلل فرص التلوث‪ ،‬كما يجعل تنظيف مكان التخزين يتم‬
‫بسهولة وحرية‪.‬‬
‫• يجب التأكيد على ضرورة تقليب المواد الغذائية وترتيبها بالشكل الصحيح بحيث أن تكون المواد التي استلمت أوال موجودة في المقدمة لإلستعمال‪ ،‬وأن تكون المواد‬
‫الغذائية التي استلمت مؤخرا" أن توضع في الداخل وحسب تاريخ صالحيتها‪ ،‬هناك قاعـدة أساسيـة للتخزيـن تسـمى ( المواد التي خزنـت أوال تخرج أوال )‬

‫• يجب تنظيف وترتيب وتطهير مكان التخزين األرضيات‪ ،‬الجدران‪ ،‬الرفوف‪ ،‬ونظافة عربات نقل المواد الغذائية‪ ،‬والتأكد من عدم تجميع النفايات في‬
‫أماكن تخزين الغذاء‪.‬‬
‫• يجب ترتيب مكان التخزين بطريقة جيدة بحيث يتم فيها توفير المساحة الكافية في مكان التخزين وعدم التكديس للسماح بالتهوية الجيدة بين المواد الغذائية‪.‬‬
‫• يجب التأكد من عدم تخزين أي مواد ملوثة أو وضع األكياس الفارغة المستعملة التي يحتمل تلوثها ببعض الحشرات في أماكن التخزين‪.‬‬
‫• يجب اإلقالل المعقول من المخزون الغذائي وحفظه نظيفا" باردا" ومغطى فاإلقالل المعقول من الكميات المخزنة يقلل من مدة التخزين ومن خطر فسادها كما إن‬
‫التخزين يفقد المواد الغذائية من قيمتها الغذائية وجودتها‪ ،‬ولكن أحيانا يكون هنالك ضرورة للتخزين‪.‬‬
‫• يجب تخزين المواد الغذائية التالية كل على حده في ثالجة منفصلة ‪ )1 :‬الحليب ومشتقاته‪ )2 .‬اللحوم الحمراء‪ )3 .‬األسماك والمأكوالت البحرية‪)4 .‬‬
‫لحوم الدواجن والطيور‪ )5 .‬الفواكه‪ )6 .‬الخضار ‪ )7‬الحلويات ‪ )8‬البيض‪.‬‬
‫• يجب عدم تخزين المواد الغذائية المطبوخة مع المواد الغذائية الخام غير المطبوخة وذلك منعا" لحدوث التلوث المتبادل‬
‫• يجب وضع بروتوكول إلستالم المواد الغذائية من مكان التخزين‪ ،‬لتقليل عدد المرات التي يتم فيها الدخول الى مكان التخزين‪.‬‬
‫• يجب أن تكون جدران‪ ،‬أرضية وسقف المخازن خالية من الشقوق التي تسمح من وصول الحشرات ومن غزل شرانقها داخلها‪ ،‬أو الصراصير وغيرها من الحشرات‬
‫باالختفاء فيها ألنها جميعها ناقلة للجراثيم الممسببة للمرض‪.‬‬
‫• يجب مقاومة الحشرات التي تصيب المواد الغذائية بمجرد ظهور اإلصابة وإستعمال مواد مبيدة تناسبها وال تضر بالمواد الغذائية أو تجعلها غير صالحة لإلستعمال‬
‫• يجب تفقد المواد الغذائية المخزنة في المستودعات أو الثالجات يوميا" وإزالة التالف منها‪.‬‬
‫• يجب عدم وضع ثالجة تبريد المياه داخل مستودعات التخزين‪.‬‬
‫• يجب أن يكون هنالك ميزان حرارة داخل مستودع المواد الغذائية الجافة ويتم تدوين درجة الحرارة داخل المستودع مرتين باليوم وتوثيقها في نماذج خاصة بذلك‬
‫م (درجة مئوية) وأن ال تزيد نسبة الرطوبة عن (‪º.)% 60-50‬على أن تتراوح درجة الحرارة داخل المستودع ‪21-10‬‬
‫• يجب عدم وضع المواد الغذائية الجافة على األرض مباشرة بل يجب أن توضع في رفوف ال يقل إرتفاعها عن ‪ 15‬سم عن األرض وأن تكون بعيدة عن الجدران‪.‬‬
 ‫مفهوم السينات الخمس‬
‫هذا المفهـوم يعتبر نقطة إنطالقة أساسية الي تحسينات بيئة العمل‪ ،‬وذلك لسهولة فهمه وتطبيقه‪ ،‬ومدى إمكانية تطبيقه في مختلف بيئات العمل‪،‬‬
‫وال يقتصر على المنشآت الصناعية‪،‬بل يتم تطبيقه في مختلف قطاعـات سـوق العمـل سـواء فـي القطاع الخدمي أو قطاع االنتاج‬
‫أهداف السينات الخمس‬
‫‪ -‬يساهم هذا المفهوم في خلق مكان عمل منتج‪ ،‬وبالتالي بيئة عمل جاذبة للمنشأة من خالل تعزيز كفاءة وفاعلية االفراد بما ينعكس على االداء‬
‫العام‬
‫‪ -‬تحسين جودة الخدمات من خالل سهولة الوصول للمطلوب بكفاءة وفاعلية المساهمة في تعزيز سالمة بيئة العمل بما ينعكس ايجابا على‬
‫سالمة وصحة العاملين‬
‫تطوير وتنمية االفراد وتحفيزهم‬
‫‪ -‬تحسين جودة المنتجات من خالل مساعدة العاملين على التركيزفي العمل‬
‫‪ -‬دعم االستخدام االمثل للموارد المتاحة‬
‫الخطوة االولي‪ :‬التصنيف‬
‫التركيز على التخلص من العناصر الغير ضرورية في مكان العمل من الطرق الناجحة للتصنيف طريقة الصقات تستخدم لتحديد وتصنيف‬
‫العناصر المهمة التي نحتاجها والعناصر غير المهمة التي يجب التخلص منها ‪.‬‬
‫الخطوة الثانية‪ :‬الرتيب والتنظيم‪.‬‬
‫تجهيز مكان لكل شيء ‪ -‬التركيزعلى كفاءة وفعالية طريقة التخزين‬
‫الخطوة الثالثة‪ :‬التلميع والتنظيف‬
‫التركيز على تنظيف مكان العمل بشكل يومي ‪ -‬التفتيش على االماكن لتحديد الوضع والحاجة إلى االجراءات التصحيحية ‪-‬‬

‫الخطوة الرابعة‪ :‬وضع المعايير ‪ -‬التركيز على تطبيق منهج مالئم للمهام ‪ -‬التأكد من أن جميع الموظفين مشاركين في وضع المعايير للعمل‬
‫الخطوة الخامسة ‪ :‬االستمرارية واالستدامة الحفاظ على ماتم إنجازه والسعي للتقدم المستمر وأن التحسينات المستمرة تصبح ثقافة‬
 ‫االشتراطات الصحية الخاصة بمستودعات المواد الغذائية‪:‬‬

‫ممنوع استخدام المنازل الشعبية كمستودعات لتخزين األغذية‪.‬‬

‫الحصول على موافقة بشأن موقع ومساحة مستودعات تخزين المواد الغذائية‪ ،‬بحيث تتالئم مع ظروف التخزين‪.‬‬
‫ابتعاد موقع تخزين المواد الغذائية عن الدخان واألتربة وغيرها من الملوثات األخرى التي تؤثر على جودة وصالحية‬
‫المنتجات الغذائية‪.‬‬
‫أن يكون مبنى المستودع نفسه ُمصمم من مواد مالئمة للتخزين‪.‬‬
‫أن تكون أرضية المستودع الخاص بتخزين األغذية وكذلك الجدران من مواد سهلة التنظيف مناسبة‪.‬‬
‫تزويد غرف مستودعات التجميد والتبريد بأجهزة تبريد مرتفعة الكفاءة مع وجود أكثر من بديل لمعالجة حدوث أي‬
‫عطل‪.‬‬
‫قياس درجة حرارة غرف المستودع بشكل مستمر‪.‬‬
‫ارتفاع أرفف تخزين المواد الغذائية بالمستودع عن األرض بمقدار ‪ 20‬سم‪.‬‬
‫تصميم المستودع بشكل محكم الغلق بحيث ال تصل الحشرات أو القوارض للمواد الغذائية المخزنة‪.‬‬
‫وجود اإلضاءة المناسبة وكذلك وسائل التهوية المالئمة‪.‬‬
‫وضع قائمة التعبئة على باب المستودع بها كافة المعلومات عن المواد الغذائية المخزنة‪ ،‬مثل نوعيتها وتاريخ إنتهائها‪.‬‬
‫النظافة التامة لجميع وحدات التخزين في المستودع‪.‬‬
‫تخزين المواد الغذائية في درجات الحرارة المناسبة لها‪.‬‬
‫تخزين المواد الغذائية في الشكل المناسب لها‪ ،‬فبعض أنواع اللحوم المجمدة يجب أن يتم تخزينها معلقة‪.‬‬
‫ممنوع تخزين المبيدات الحشرية أو مواد التنظيف في مستودعات األغذية‪.‬‬
‫وجود مسافات كافية بين العبوات وبعضها لضمان وصول الهواء إليها‪.‬‬
‫تخزين المواد ذات الروائح النفاذة في أماكن منفصلة عن المواد الغذائية األخرى‪.‬‬
‫عدم تخزين المواد الغذائية على األرض مباشرة‪.‬‬
‫إبعاد المواد الغذائية التي تمتلك خواصا ً تجعلها تؤثر على المواد األخرى‪ ،‬مثل حفظ التوابل في مكان منفصل عن الشاي‪.‬‬
‫رص عبوات المواد الغذائية بشكل صحيح بحيث يتم سحب األقدم منها ثم األحدث‪.‬‬

‫ثانيا ً االشتراطات الصحية الخاصة بوسائل نقل المواد الغذائية‬

‫يجب أن تكون وسائل نقل المواد الغذائية محكمة الغلق وال تُستخدم في نقل عناصر أخرى تؤثر على المواد الغذائية‪.‬‬
‫ارتفاع كفاءة التبريد التخزين في وسيلة النقل المستخدمة‪.‬‬
‫تزويد وسائل نقل المواد الغذائية بمقياس حرارة‪.‬تنظيف وسائل نقل المواد الغذائية بشكل مستمر مع تطهيرها لمنع‬
‫تجمع الملوثات والبكتيريا‪.‬‬
‫رص العبوات الغذائية داخل وسيلة النقل بشكل منظم بحيث يصل الهواء للعبوات‪.‬‬
‫نقل المواد الغذائية بدرجات الحرارة المناسبة لها‪.‬‬
‫إتمام عمليات التحميل والتفريغ بأقصى سرعة ممكنة للحفاظ على درجات حرارة المنتجات الغذائية‪.‬‬
‫أن تكون وسائل نقل المواد الغذائية غير مكشوفة حتى ال تتعرض للشمس أو األتربة أو حتى تتأثر بالرطوبة‪.‬‬

‫استراتيجيات إدارة المستودعات الناجحة‬

‫التخطيط النموذجي والتنظيم الفعال للمستودعات‪:‬‬ ‫‪-1‬‬

‫يضمن كالهما إمكانية الوصول للمنتجات بيسر وسهولة‪ ،‬ويقلالن األخطاء ويخفضان المسترجعات‪.‬‬
‫تنفيذ أنظمة إدارة المخزون‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تعمل أنظمة المخزون الحديثة على أتمتة المهام‪ ،‬للحصول على المنتجات المناسبة بالكميات المناسبة في األوقات‬
‫المناسبة‪.‬‬
 ‫تبسيط عملية تنفيذ الطلب‪:‬‬ ‫‪-3‬‬
‫عملية الطلب المبسطة تضمن التسليم في الوقت المتوقع‪ ،‬وتعزز رضا العمالء‪.‬‬
‫التدريب والتطوير المستمر‪:‬‬ ‫‪-4‬‬
‫التدريب المنتظم والتعليم المستمر يجعالن الموظفين أكثر كفاءة وأعظم انتاجية وأقل أخطاء‪.‬‬
‫الصيانة الدورية للمعدات‪:‬‬ ‫‪-5‬‬
‫الصيانة الدورية للمعدات واآلليات تضمن عملها بكفاءة وتقلل فرص حدوث أعطال مكلفة‪.‬‬
‫تطبيق المنهجيات الخالية من الهدر‬ ‫‪-6Lean‬‬
‫تهدف تلك المنهجيات للتخلص من الهدر وتحسين العمليات‪ ،‬لتلبية االحتياجات بأقل قدر من الموارد والتكاليف‪.‬‬
‫تحسين مساحة التخزين‪:‬‬ ‫‪-7‬‬
‫التخزين الرأسي والممرات الضيقة تؤدي لزيادة سعة المستودع دون التوسع في مساحة المستودعات‪.‬‬
‫مراقبة الجودة‪:‬‬ ‫‪-8‬‬
‫تضمن مراقبة الجودة‪ ،‬أن المنتجات تلبي المعايير وتقلل من فرص األخطاء والمرتجعات‪.‬‬
‫استخدام تحليالت البيانات ومقاييس األداء‬ ‫‪-9KPI‬‬
‫توفر تحليالت البيانات مجاالت التحسين‪ ،‬بينما مقاييس األداء تتأكد أن إدارة المستودعات تحقق أهدافها‪.‬‬
‫‪ -10‬اختيار الموقع المناسب للمستودعات‪:‬‬
‫االختيار المناسب للموقع يؤدي لتلبية احتياجات العمالء في وقت قياسي بأقل التكاليف وأسرع وأيسر الطرق‪.‬‬
‫‪ -11‬مركزية المستودعات‪:‬‬
‫تشغيل المستودعات المركزية لها قيمة اقتصادية من حيث التكلفة مقارنة بتشغيل العديد من المستودعات الصغيرة‪.‬‬
‫‪ -12‬االستعانة بمصادر تخزين خارجية‬
‫مقدمو الخدمات اللوجستية الخارجية يتمتعون بنهج متقن للتخزين‪ .‬اختيار مصادر التخزين الخارجية أقل تكلفة وزيادة‬
‫للجودة واالداء‪.‬‬
‫‪ -13‬تطبيق اإلجراءات والتدابير األمنية‪:‬‬
‫اإلجراءات األمنية الحديثة لحماية ومراقبة المستودعات تردع الجريمة وتحمي المخزون‪.‬‬
 ‫‪ -14‬تحقيق االستدامة وتبني مفهوم البيئة الخضراء‪:‬‬
‫من ذلك اعتماد األجهزة واآلليات والمعدات الموفرة للطاقة‪ ،‬واستخدام المواد المعاد تدويرها في عمليات التعبئة‬
‫والتغليف‪.‬‬
‫‪ -15‬التخلص من المخزون المتقادم‪:‬‬
‫من المنطقي التخلص من المخزون الراكد والمتقادم الذي يكلف الكثير من المال ويشغل حيزا من المستودع‪.‬‬
‫‪ -16‬استخدام توقعات المبيعات‪:‬‬
‫باستخدام بيانات المبيعات‪ ،‬تتحسن عمليات المستودعات‪ ،‬وتصاغ الخطط البديلة والرؤى المستقبلية للمخزون‪.‬‬
‫‪ -17‬تطوير أنظمة المناولة لتبسيط حركة المواد‪:‬‬
‫تطوير أنظمة المناولة‪ ،‬واستخدام أنظمة االستالم والتخزين اآللية‪ ،‬وخطوط التعبئة والتغليف االلية‪ ،‬تسهل وتبسط حركة‬
‫المواد‪.‬‬
‫‪ -18‬إدارة القوى العاملة‪:‬‬
‫وذلك بتحسين جدولة وتوزيع العمل على الموظفين حسب المهارات‪ ،‬واستخدام العمال المؤقتين خالل فترات الذروة‪.‬‬
‫‪ -19‬التخطيط والجدولة إلمدادات المواد‪:‬‬
‫التخطيط والجدولة تربطان تخطيط اإلنتاج بجداول المخزون والشحن‪ .‬وجود إمدادات كافية في المخزون تجنب التغذية‬
‫بأسعار أغلى‪.‬‬
‫‪ -20‬إدارة المستودعات وعمليات الجرد للمخزون‪:‬‬
‫عمليات الجرد المنتظمة‪ ،‬وتحديد مستويات المخزون‪ ،‬والتوريد في الوقت المحدد ‪ ،‬جميعها تهدف لتلبية االحتياج في‬
‫الوقت المحدد وتخفيض تكلفة المخزون‪.‬‬
 ‫القواعد األساسية للتخزين‬
‫(مستودعات‪ ،‬ثالجات التبريد‪ ،‬ثالجات التجميد)‬
‫• يجب عدم وضع المواد الغذائية على األرض مباشرة بل يجب أن توضع في رفوف ال يقل إرتفاعها عن ‪ 15‬سم عن‬
‫األرض وأن تكون بعيدة عن الجدران‪.‬‬
‫• وضع المواد الغذائية بأوعية نظيفة مناسبة غير قابلة للكسر‪ ،‬محكمة اإلغالق‪ ،‬مع وجود الصق لبيان نوعية المادة‬
‫الغذائية وأن تكون المكاييل مناسبة غير قابلة للكسر وأن ال تترك هذه المكاييل داخل أوعية حفظ المواد الغذائية‪.‬‬
‫• وضع رفوف التخزين بعيدا" عن التدفئة‪ ،‬التمديدات الصحية‪ ،‬وبعيدة عن أجهزة التبريد‪.‬‬

‫تخزين المواد الغذائية بالتبريد (‪17.8-‬إلى‪ 4.4‬م درجة مئوية)‬

‫• يجب التأكد من إغالق باب الثالجة بشكل محكم وصحيح‪.‬‬
‫• يجب التأكد من درجة حرارة الثالجات مرتين باليوم وتدوين ذلك‬
‫• يجب ترتيب المواد الغذائية في الثالجة حسب قربها أو بعدها من باب الثالجة‪.‬‬
‫• يجب عدم وضع المواد الغذائية في الثالجة بقرب مناطق اإلنارة‪.‬‬
‫• يجب عدم تكديس المواد الغذائية داخل الثالجات وذلك لترك مجال للتهوية بين المواد الغذائية‪.‬‬
‫• لتجنب تلوث المواد الغذائية المبردة في الثالجة يجب تغليفها بشكل محكم وأن يكون غالف المواد الغذائية المخزنة‬
‫بالثالجة جاف غير مبلل بالماء أو بالثلج وذلك لتجنب التلوث المتبادل بين المواد الغذائية المبردة في الثالجة‪.‬‬
‫• يجب عدم وضع المواد الغذائية على أرضية الثالجة مباشرة‪ ،‬بل يجب أن توضع على رفوف ال يقل إرتفاعها عن ‪15‬‬
‫سم عن األرض‪ ،‬وبعيدة عن الجدران‪.‬‬
‫• يجب تفقد جميع المواد الغذائية المخزنة بالثالجة والتخلص من المواد الغذائية التالفة‪.‬‬

‫تخزين المواد الغذائية بالتجميد أقل من ‪17.8-‬‬

‫• يجب التأكد من درجة حرارة ثالجات التجميد مرتين باليوم وتدوين ذلك ضمن نماذج خاصة • يجب أن تكون ثالجة‬
‫التجميد مزودة بميزان حرارة يبين درجة حرارتها على أن تكون أقل من ‪ 17.8-‬م درجة مئوية‬
 ‫• التأكد من عدم إعادة تجميد المواد الغذائية ويتم ذلك بإخراج الكميات المراد استهالكها فقط‪.‬‬
‫• يجب عدم وضع المواد الغذائية المجمدة على أرضية الفريزر بل يجب وضعها على رفوف مرتفعة عن األرض ‪15‬‬
‫سم على األقل‪.‬‬
‫• يجب عدم غسل اللحوم أوالدواجن واألسماك قبل تخزينها‪.‬‬
‫• يجب تغليف المواد الغذائية بشكل محكم وتفريغها من الهواء بقدر اإلمكان وخصوصا" اللحوم وذلك لتجنب حروق‬
‫التجميد‪.‬‬
‫• إن حروق التجميد تسبب فقط جفاف الطبقة السطحية لللحوم بسبب تعرض اللحوم بشكل مباشر للهواء البارد ومن‬
‫الممكن إزالة هذه الطبقة قبل أو بعد الطهي‪ .‬في حال إنقطاع التيار الكهربائي عن ثالجة التجميد‪.‬‬
‫• يجب ترك باب الثالجة مغلقا" وذلك للحفاظ على الهواء البارد في الداخل‪.‬‬
‫• إن ثالجة التجميد الممتلئة تحافظ على حرارة التجميد لمدة يومين‪ ،‬والنصف ممتلئة تبقى لمدة يوم واحد‪ ،‬أما إذا كانت‬
‫غير ممتلئة فمن األفضل جمع المواد الغذائية بعضها الى بعض حتى يستفيد كل جزء من برودة األجزاء األخرى‪.‬‬
‫• إذا إستمر إنقطاع التيار الكهربائي‪ ،‬فيجب وضع كميات من الثلج فوق المواد الغذائية سريعة الفساد مثل اللحوم‪،‬‬
‫الدجاج واألسماك‪.‬‬
‫• إذا تعرضت بعض األطعمة الى الذوبان فذلك يعني أنه يجب طهيها‪.‬‬
 ‫مؤشرات األداء الرئيسية للمستودعات التي يجب عليك مراقبتها‬
‫‪ -1‬الكفاءة في استالم البضائع‬
‫الكفاءة في االستالم = كمية المخزون المستلم ‪ /‬إجمالي عدد ساعات العمل‬
‫على سبيل المثال ‪ ،‬إذا تلقت الشركة ‪ 480‬حمولة وحدة يوميا وكان المستودع يعمل في ثالث نوبات ‪ ،‬فإن كفاءة‬
‫االستالم ستكون‪:‬‬
‫‪ 480/24‬ساعة = ‪ 20‬وحدة تحميل في الساعة‬

‫‪ -2‬إشغال رصيف التحميل‬

‫إشغال رصيف التحميل = (أرصفة التحميل المستخدمة ‪ /‬أرصفة التحميل المتاحة) × ‪100‬‬
‫استمرارا للحالة أعاله ‪ ،‬إذا تم استخدام ‪ 5‬فقط من أصل ‪ 7‬أرصفة تحميل متاحة الستالم ‪ 480‬منصة نقالة يوميا ‪ ،‬فإن‬
‫إشغال رصيف التحميل هو‪:‬‬
‫(‪ = 100 × )5/7‬إشغال رصيف التحميل بنسبة ‪ ٪71‬أثناء تنفيذ مهام االستالم‬

‫‪ -3‬دقة االنتقاء‬
‫دقة االنتقاء = [(إجمالي عدد الطلبات ‪ -‬إرجاع العناصر غير الصحيحة) ‪ /‬إجمالي عدد الطلبات] × ‪100‬‬
‫وبالتالي ‪ ،‬إذا شحنت شركة ما ‪ 5,400‬طلب العام الماضي وأعاد العمالء ‪ 350‬طلبا ‪ ،‬فستكون دقة االنتقاء‪:‬‬
‫[(‪ = 100 × ]5,400 / )350 - 5,400‬معدل دقة انتقاء بنسبة ‪٪93.5‬‬

‫‪ -4‬معدل الطلب المتأخر‬

‫معدل الطلب المتأخر = (عدد الطلبات غير المنجزة ‪ /‬إجمالي الطلبات) × ‪100‬‬
‫إذا لم تتمكن المنشأة من إعداد ‪ 30‬طلبا من أصل ‪ 450‬طلبا تتلقاها كل يوم ألنها ال تملك مخزونا كافيا في متناول اليد‬
‫للوفاء بها ‪ ،‬فسيكون معدل الطلب المتأخر اليومي‪:‬‬
‫(‪ = 100 × )30/450‬معدل طلب متأخر ‪٪6.6‬‬
 ‫‪ -5‬التسليم بالكامل وفي الوقت المحدد‬
‫التسليم بالكامل ‪ ،‬في الوقت المحدد = (عدد الطلبات المرسلة في الوقت المحدد ‪ /‬عدد إجمالي الطلبات المرسلة) ×‬
‫‪100‬‬
‫إذا تم تسليم ‪ 4,674‬طلبا من أصل ‪ 5,400‬طلب استوفتها الشركة العام الماضي بشكل مرض ‪ -‬من حيث كل من المنتج‬
‫المتوقع والموعد النهائي ‪ -‬فإن نسبة ستكون‪:‬‬
‫(‪ = 100 × )5,400 / 4,674‬معدل‪٪86‬‬

‫تعليمات السالمة والصحة المهنية للمخازن‬

‫التأكد من أن المستودع الخاص بك جيد التهوية‪.‬‬
‫تنفيذ إجراءات اإلغالق المناسبة‪.‬‬
‫إغالق أبواب رصيف التحميل المكشوفة أو المفتوحة وأي منطقة يمكن أن يسقط فيها الموظف أكثر من أربعة أقدام‪.‬‬
‫تنظيف األرضيات والممرات واألسطح من أي مخاطر قد تسبب التعثر أو االنزالق أو السقوط‪.‬‬
‫تدريب الموظفين على كيفية العمل بأمان في كل من األجواء الساخنة والباردة‪.‬‬
‫تعليم الموظفين الجدد بيئة العمل المناسبة لالستخدام العام والمهام المحددة‪.‬‬
‫التأكد من حصول الموظفين الذين يؤدون مهام بدنية على فترات راحة دورية‪.‬‬
‫تناسب ممارسات العمل مع المدة التي يستغرقها الموظف أو العامل نفسه إلنهاء ذلك العمل‪.‬‬
‫أهم مسببات الحوادث في المخازن‬
‫مشكالت السقوط‬
‫أحد أكبر مسببات الحوادث في المخازن أو المستودعات هي السقوط‪ ،‬حيث ما يقرب من نصف إصابات السقوط في‬
‫مكان العمل تحدث من ارتفاع ‪ 15‬قد ًما أو أقل‪.‬‬
‫ولتجنب هذه المشكلة من الضروري منع الموظفين من تسلق الساللم الختيار العناصر‪ ،‬واستبدالها باألنظمة اآللية أو‬
‫الرافعة الشوكية‪ ،‬وهي أحد أهم العناصر التي تركز عليها اشتراطات السالمة في المخازن‪.‬‬
‫االنزالق على األرضيات‬
 ‫يمكن أن يتسبب االنزالق البسيط في أرضية المستودع الرطبة في إحداث الكثير من الضرر‪ ،‬وهذا السبب الرئيسي‬
‫إلصابات مكان العمل‪ ،‬ولكن هناك عدد من الطرق المختلفة للمساعدة في منع حوادث االنزالق‪ ،‬وأهمها‪:‬‬
‫التأكد من أن المستودع الخاص بك منظم جيدًا‪.‬‬
‫خطرا على التعثر‪.‬‬
‫ً‬ ‫ملء الشقوق الموجودة على األرض حتى ال تشكل‬
‫تطبيق سياسة جيدة لتنظيف االنسكابات‪.‬‬
‫مشكالت الحركة‬
‫ينشأ عدد كبير من اإلصابات الجسدية من مشاكل الحركة‪ ،‬بما في ذلك الحركة المتكررة وعدم رفع األشياء بشكل‬
‫صحيح‪ ،‬ولكن هناك الكثير من الحلول المريحة التي يمكن أن تدعم الموظفين‪ ،‬مثل أتمتة المستودعات للمهام األساسية‬
‫المتكررة التي غالبًا ما تسبب أكبر قدر من الضرر‪.‬‬
‫المواد السامة والضارة‬
‫الضرر الذي يمكن أن تحدثه المواد الضارة مثل حامض التآكل واسع النطاق‪ ،‬لذلك من الضروري التأكد من أن موظفيك‬
‫لديهم معدات واقية مناسبة‪ ،‬مثل القفازات‪.‬‬
‫بجانب ضرورة التحقق من أن الغرف التي يتم فيها استخدام المواد الضارة جيدة التهوية‪ ،‬وكذلك يجب التأكد من وجود‬
‫عمليات محددة مطبقة للتعامل مع أي شيء سام‪.‬‬
‫الطاقة الخطرة‬
‫ونقصد بالطاقة الخطرة الطاقة التي يمكن أن تصدر عن اآلالت‪ ،‬والتي يمكن أن تتسبب في موت العاملين‪ ،‬وأسهل‬
‫طريقة لضمان عدم حدوث ذلك هي استخدام نظام قفل بحيث يمكن للمعدات إطالق الطاقة فقط عندما يكون القيام بذلك‬
‫آمنًا‪.‬‬
‫اآلليات الثقيلة‬
‫خطيرا للحوادث وتتسبب في الكثير من اإلصابات كل عام‪ ،‬ولكن‬
‫ً‬ ‫ً‬
‫احتماال‬ ‫تمثل الرافعات الشوكية على وجه الخصوص‬
‫أمرا ضروريًا لتفادي تلك المشكالت‪.‬‬‫يُعد التدريب المناسب للموظفين ً‬
‫كما أن ضمان صيانة جميع اآلالت الثقيلة في المستودع الخاص بك بشكل جيد أمر في غاية األهمية‪.‬‬
‫وهذا كله ليس فقط لحياة الموظفين‪ ،‬بل أيضا ً لحياة اآللة نفسها والحفاظ على عمرها االفتراضي‬
 ‫طريقة تقييم إدارة المخازن‬

‫تحديد المعايير واألهداف‪:‬‬

‫لتقييم أداء إدارة المخازن بشكل فعّال‪ ،‬يجب تحديد المعايير واألهداف المرتبطة بوظائف المخزون‪ .‬يشمل ذلك تحديد‬
‫مستويات الخدمة للعمالء‪ ،‬وتحديد الكفاءة في التخزين والتوزيع‪ ،‬وضمان دقة المخزون‪.‬‬

‫تحليل المخزون‪:‬‬
‫يُعتبر تحليل المخزون خطوة أساسية في عملية التقييم‪ .‬يشمل ذلك تحليل تكلفة المخزون‪ ،‬وتقييم التحويالت والخسائر‪،‬‬
‫ومراجعة سرعة دوران المخزون‪ .‬هذا يساعد في تحديد ما إذا كانت هناك فجوات أو مشكالت تتعلق بالتخزين والتوزيع‪.‬‬

‫قياس أداء العمالة‪:‬‬

‫يعتبر فريق العمل في المخازن عامالً محوريًا في العمليات‪ .‬يجب تقييم أداء العمالة من خالل متابعة اإلنتاجية‪ ،‬وفحص‬
‫االلتزام بالجداول الزمنية‪ ،‬وتقييم الكفاءة في التعامل مع المخزون وتقنيات اللوجستيات‪.‬‬

‫استخدام التكنولوجيا‪:‬‬
‫دورا حيويًا في تحسين إدارة المخازن‪ .‬يجب تقييم كفاءة األنظمة األتوماتيكية للمخازن‪ ،‬مثل‬
‫تكنولوجيا المعلومات تلعب ً‬
‫‪ ،‬وضمان تكاملها مع باقي أنظمة الشركة‪WMS).‬نظم إدارة المخزون (‬

‫تقييم سالمة المخزون‪:‬‬

‫يجب تحديد مدى سالمة المخزون‪ ،‬والتحقق من وجود تدابير األمان والحماية المناسبة‪ .‬يُعتبر هذا الجانب جز ًءا أساسيًا‬
‫في تقييم إدارة المخازن‪ ،‬خاصة مع االرتفاع المتزايد لتهديدات األمان‪.‬‬
 ‫مراجعة أداء الموردين‪:‬‬
‫يجب تقييم أداء الموردين وفحص جودة التوريد‪ .‬يساهم تقييم أداء الموردين في تحسين جودة المخزون والتأكد من‬
‫توفر المواد في الوقت المناسب‪.‬‬

‫تحليل تكلفة النقل والتوزيع‪:‬‬

‫فحص كفاءة وتكلفة عمليات النقل والتوزيع يساعد في تقييم األداء الشامل إلدارة المخازن‪ .‬يُفضل تحسين العمليات‬
‫لتقليل التكلفة وزيادة الكفاءة‪.‬‬

‫تقديم تقارير دورية‪:‬‬

‫يجب إعداد تقارير دورية لتقييم أداء إدارة المخازن وضمان استمرار تحسين العمليات‪ .‬تتيح هذه التقارير للشركة متابعة‬
‫تقدمها وتحديد المجاالت التي تحتاج إلى تحسين‪.‬‬

‫باستمرارية عمليات التقييم وتحسين إدارة المخازن‪ ،‬يمكن للشركة تعزيز كفاءتها وتحقيق أداء أفضل في توفير المواد‬
‫وخدمة العمالء بشكل أفضل‪.‬‬
 ‫أنظمة الصرف من المخازن‬
‫األولوية للمنتجات األولى المدخلة‪FIFO :‬‬
‫‪ ،‬يتم استخدام المنتجات أو المواد بنا ًء على ترتيب دخولها إلى المخزن‪ ،‬حيث يتم استخدام المنتج الذي ‪FIFO‬في نظام‬
‫دخل أوالً أوالً‪ .‬يتميز هذا النظام بأنه يحافظ على تداول المخزون بشكل جيد ويقلل من فاقد الوقت‪.‬‬

‫األولوية للمنتجات األخيرة المدخلة ‪LIFO‬‬

‫‪ ،‬يتم استخدام المنتجات بنا ًء على ترتيب دخولها إلى المخزن‪ ،‬لكن يتم استخدام المنتج الذي دخل آخرا ً ‪LIFO‬في نظام‬
‫مفيدًا في حالة تخزين المنتجات التي تحتاج إلى ‪LIFO‬أوالً‪ .‬هذا يعني أن المنتجات الحديثة تستهلك أوالً‪ .‬يمكن أن يكون‬
‫استبدال سريع‪.‬‬

‫األولوية للمنتجات األقدم أوالً ‪FEFO‬‬

‫يشير إلى األولوية الستخدام المنتجات األقدم أوالً‪ ،‬بغض النظر عن تاريخ دخولها أو تصنيعها‪ .‬يستخدم هذا ‪FEFO‬‬
‫النظام على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب استخدام المنتجات بنا ًء على فترة صالحيتها أو حتى قبل انقضاء مدة‬
‫صالحيتها‪.‬‬

‫نظام االستخدام بالترتيب (روتيش)‪:‬‬

‫هذا النظام يعتمد على تحديد ترتيب االستخدام المحدد مسبقًا‪ .‬يمكن أن يكون ذلك مفيدًا في حالة تخزين المنتجات التي‬
‫تحتاج إلى توزيع محدد أو تحميل خاص‪.‬‬

‫‪ Just-in-Time - JIT‬نظام االستخدام الفوري‬

‫في هذا النظام‪ ،‬يتم توفير المواد والمنتجات فقط عند الحاجة الفعلية‪ ،‬دون االحتفاظ بمخزون كبير‪ .‬يهدف هذا النظام إلى‬
‫تقليل التكلفة وتحسين كفاءة اإلنتاج‪.‬‬