한국정밀공학회 2016 년도 추계학술대회논문집 특별세션 P04

충격에너지 흡수용 나노소재 개발

Shear Thickening Fluid Nano-Composite for Shock Absorption
*,#유의상 1, 이현경 1, 이재경 1, 권남희 1, 권미연 1, 정원영 1, 김주혜 1, 임대영 1
*,#E. S. Yoo(esyoo@kitech.re.kr)1, H. K. Lee1, J. K. Lee1, N. H. Kwon1, M. Y. Kwon1,
W. Y. Jeong1,J. H. Kim1, D. Y. Lim1
1
한국생산기술연구원 융합생산기술연구소 휴먼문화융합그룹

Key words : Sher thickening fluid, Graphene Oxide, Bullet proof, shock absorption, nano-composite

1. 서론 함량을 제시하였다. 구형실리카는 Seahostar KE-

P100 (Nippon Shokubai) 제품을, 흄드실리카는
전단농화유체(STF, Shear thickening fluid)란
Aerosil 200 (Evonik Degussa, Germany) 제품을
EG(ethylene glycol)나 PEG(polyethylene glycol)와
사용하였다. 액체 연속상인 분산매는 분자량이
같은 액체 연속상에 수십~수백 나노 크기의
20 인 폴리에틸렌글리콜(PEG)를 사용하였다.
실리카(silica)와 같은 고체 입자가 분산된
또한 PEG 의 분자량에 따른 충격흡수 성능을
형태의 유체이다. STF 는 평상시에는 액상의
알아보기 위해 PEG 분자량 2000, 4000 을
형태이며 임계전단응력 이하의 외부충격에
추가로 사용하여 보았다.
대해서는 액체와 같이 유연한 거동을 보이다가
제조된 STF 는 전단응력에 따른 점도변화를
임계전단응력이상 외부충격에 대해서는 점도가
관찰함으로서 에너지 흡수능력을 평가할수
급격히 증가하여 마치 고체와 같은 거동을
있다. 아래 Figure 1 에 본 실험에서 평가한
보여주는 성질을 가지고 있다.
전단응력증가에 따른 점도변화 결과를
충격에너지를 효과적으로 흡수 할 수 특성
나타내었다. 임계전단응력에서 점도가 급격히
때문에 STF 는 군용차량, 항공기 등의 damper,
증가하고 있음을 볼 수 있다.
굴착기의 드릴을 보호하기 위한 충격흡수재
등에 사용되고 있으며 일부에서는 방탄소재,
스포츠용 충격흡수소재 등에 적용되고 있기도
3. STF 응용
하다. 최근 가장 활발하게 STF 적용을 연구하고
본 연구에서는 STF 를 이루고 기본 소재인 있는 분야는 방탄소재 분야이다. 방탄직물인
실리카와 PEG 의 물성에 따라 STF 특성이 아라미드 직물에 STF 를 침지시켜 탄환의
어떻게 변화하는지를 알아 보았으며 특히 STF 충격을 효과적으로 흡수할수 있도록 함으로서
의 충격흡수능력을 높이기 위한 제 3 의 소재를 보다 가볍고 착용감이 우수한 직물형 방탄복을
추적하여 보았다. 충격흡수능력을 평가하기 개발하고자 많은 연구가 진행되고 있다.
위해서 STF 를 방탄직물과 polyurethane foam 본 연구에서는 제조된 STF 를 아라미드
등에 적용하여 그 성능을 평가하여 보았다. 직물에 적용한후 Pull-out 테스트, 저속발사체에

2. STF 제조 및 특성평가 Table 1 Content of shear thickening fluid

일반적으로는 STF 에는 구형 실리카가 많이

Content 구형실리카 흄드실리카
사용되어 왔다. 구형실리카는 STF 특성이 쉽게
발현되는 장점은 있으나 가격이 비싸다는 silica 함량(wt%) 60wt% 18wt%
단점이 있다. STF 의 실용화를 위해서 본
200 10% 5, 10%
연구에서는 구형 실리카 대비 가격이 약 1/100 PEG
정도인 흄드실리카를 이용하여 보았다. 아래 함량(%) 고분자량 14% 7, 14%
Table 1 에 본 실험에서 제조한 STF 의 기본

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의한 충격흡수실험, 실제 사격에 의한 4. 결론
방탄능력을 평가하여 보았다. 저속발사체 시험
STF 는 외부 충격에 대해 고체와 같은
결과 고분자 PEG 가 적용된 경우가 저분자
거동을 함으로서 효과적으로 충격에너지를
PEG 만을 사용했을 경우보다 충격흡수 성능이
흡수 할 수 있는 성능을 가진 물질이다.
더 좋게 나타났으며 구형실리카로 제조된
충격흡수 메커니즘이 구성소재간의 나노
STF 보다 흄드실리카로 제조된 STF 가 좀 더
스케일 의 hydrogen bonding 에 기반하기
효과적으로 나타났다.
때문에 STF 를 적용하는 충격흡수소재를
한편 스포츠용 충격흡수 소재로서 널리
설계할 때 다양한 기타의 첨가소재나 방법을
사용되는 polyurethane foam 과 STF 의 복합화를
고려한다면 좀더 효과적인 충격흡수용
통하여 충격흡수 효과가 증가하는지를
나노소재를 개발 할 수 있을 것으로 기대한다.
살펴보았으며 이를 이용하여 하네스의
착용감을 개선하고자 하는 실험을
진행하였으며 결과적으로 STF-PU foam 을
참고문헌
이용하였을 경우 PU foam 만을 사용하였을
경우보다 더욱 착용감이 개선됨을 확인하였다. 1. S. Bazhenov, "dissipation of energy by
bulletproof aramid fabric", J. of Mater. Sic., 1997,
4. STF 특성개선 32, 4167-4173.
2. Hye-su Park, Bong-sang Cho, Eui-Sang Yoo, Jae-
STF 의 충격흡수능력을 높이기 위해서
Beom Ahn and Si-Tae Noh. Shear Thickening
기존에 사용되는 실리카, PEG 이외에 제 3 의
Behavior of Fumed silica Suspension in
요소를 추가하여 보았다. 기본적으로 CNT,
Polyethylene Glycol. Appl.Chem.Eng. 22 4 384-
Graphene Oxide 를 첨가하여 보았으며 다양한
389 (2011)
입자크기, 표면처리상태 등이 STF 성능에
3. Willem H. Boersma, Jozua Laven, Hans N. Stein.
미치는 영향을 확인하여 보았다. CNT 보다는
Shear Thickening (Dilatancy) in Concentrated
Graphene Oxide 를 첨가였을 경우 STF 성능이
Dispersions. AIChE. 36 3 321-332 (1990)
향상됨을 확인하였다.

Fig. 1 Relationship between viscosity and shear rate

according to amount of fumed silica contents
in STF.

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