You are on page 1of 10

1.

Obliczenia wybranych elementów konstrukcji


Obliczenia będą prowadzone dla wybranych elementów konstrukcyjnych.
Dane potrzebne do obliczeń będą uzyskane z modelu z przypadku bramy zamkniętej,
ponieważ ten przypadek był determinujący, dla wymiarowania prętów.

1.1. Węzeł kratownicy


Węzeł kratownicy został obliczony zgodnie z normą PN-EN 1993-1-8: Eurokod 3:
Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-8: Projektowanie węzłów. Rozpatruje węzeł nr
576, ponieważ ze wszystkich prętów krzyżulców oraz słupków, w pręcie 1135 jest największa
siła osiowa oraz najmniejsza w pręcie 1136, a węzeł 576 je łączy.

Rys. 1 Charakterystyka węzła kratowego nr 527


źródło: opracowanie własne
Zasady obliczania węzłów z przekrojów RO można stosować, jeżeli są spełnione
warunki podane w normie PN-EN 1993-1-8: 7.1.2 (2) do 7.1.2 (8).

7.1.2 (2) - klasa przekroju


Dla klasy 1:
d 2
≤ 50∙ ε
t
ε =√ 235/f y
[Tablica 5.2 PN-EN 1993-1-1]
ε =√ 235/235=1
d 2
≤ 50∙ 1 =50
t

Przekrój 76.1x11
d 0 =76 ,1 mm
t 0=11mm
d 0 76 ,1
= =6 , 92 ¿
t0 11
6 , 92<50
Przekrój zakwalifikowano do klasy 1.

Przekrój 51x5
d 1=d 2=d 3=51 mm
t 1=t 2=t 3 =5 mm
d 1 d 2 d 3 51
= = = =10 , 20 [ – ]
t1 t2 t3 5
10 , 20<50
Przekrój zakwalifikowano do klasy 1.

7.1.2 (3)
°
θi ≥ 30
°
θ1=38 ,7
°
θ2=38 ,7
°
θ3 =87 , 0
°
θ1 , θ2 ,θ3 ≥ 30
7.1.2 (6) - zakładka
λ ov =( q / p ) ∙ 100 % ≥ 25 %
p=76 , 9mm
q=21 , 1mm
λ ov =( 76 , 9/21 ,1 ) ∙ 100 %=364 , 45 % ≥ 25 %

Wszystkie warunki geometryczne zostały spełnione. Zaprojektowanie połączeń


spawanych z rur okrągłych opiera się na ocenie nośności węzłów jako całości oraz do
sprawdzenia nośności spoin. Bezpieczeństwo węzła opisuje wzór:

N iRd M ipiRd (+ )
N iEd M ipiEd 2 |M opiEd|
+
M opiRd
≤ 1 ,0

[Wzór 7.3 PN-EN 1993-1-8]


gdzie:
N iEd −¿ obliczeniowa siła podłużna w elemencie i,
N iRd −¿ obliczeniowa nośność węzła, wyrażona jako siła podłużna w elemencie i,
M ipiEd−¿ obliczeniowy moment wewnętrzny w elemencie i w płaszczyźnie dźwigara,
M ipiRd−¿ obliczeniowa nośność węzła, wyrażona jako moment wewnętrzny w elemencie i
w płaszczyźnie dźwigara,
M opiEd −¿ obliczeniowy moment wewnętrzny w elemencie i działający z płaszczyzny
dźwigara,
M opiRd −¿ obliczeniowa nośność węzła, wyrażona jako moment wewnętrzny w elemencie i
działający z płaszczyzny dźwigara.

1.1.1. Zniszczenie przystykowe pasa

( )
2
kg ∙ k p ∙ f y 0∙ t 0 d1
N 1 , Rd=N 2, Rd = ∙ 1 , 8+10 , 2∙ /γ
sin θi d0 M 5

gdzie:

(
k g=γ 0 , 2 ∙ 1+
0,024 ∙ γ 1, 2
1+exp ( 0 , 5 ∙ g /t 0−1 , 33 ) )
d0
γ −¿ stosunek średnicy pasa do podwójnej grubości ścianki; γ =
2 ∙t 0
k p−¿ współczynnik określony w tablicy 7.2 PN-EN 1993-1-8:
dla n p > 0 (ściskanie): k p=1−0 , 3 ∙ n p ∙ ( 1+n p ) lecz k p ≤ 1 ,0
dla n p ≤ 0 (rozciąganie): k p=1 , 0
n p =( σ p ,Ed /f y 0 ) /γ M 5,
σ p , Ed−¿ wartość σ 0 , Ed przy pominięciu naprężeń od sił w prętach skratowania,
σ 0 , Ed−¿ maksymalne naprężenie ściskające w pasie przy węźle,
f y 0−¿ granica plastyczności pasa dźwigara,
d i−¿ zewnętrzna średnica elementu i,
θi−¿ kąt ostry między prętem skratowania a pasem,
γ M 5 =1 ,0 ¿

sin θ1
N 3 , Rd= ∙N
sin θ3 1 , Rd

sin θ2
N 3 , Rd= ∙N
sin θ3 2 , Rd

Naprężenia σ 0 , Ed lub σ p , Ed
N 0 , Ed M 0 , Ed
σ 0 , Ed= +
A0 W el , 0
N p , Ed M 0 , Ed
σ p , Ed= +
A0 W el , 0
gdzie:
N p , Ed =N 0 , Ed−∑ N i ,Ed ∙ cos θi
i> 0

N 0 , Ed −¿ obliczeniowa siła podłużna w elemencie,


A0 −¿ pole przekroju elementu (pasa dolnego),
M 0 , Ed−¿ obliczeniowy moment wewnętrzny w elemencie (pasie dolnym),
W el ,0−¿ sprężysty wskaźnik wytrzymałości elementu (pasa dolnego).

Dla pasa górnego RO 76.1x11 (analizowany węzeł nr 527)


N 0 , Ed =121 ,31 kN
2 −3 2
A0 =22 ,50 cm =2 , 25 ∙10 m
M 0 , Ed=0 ,38 kNm
2 −3 2
W el ,0=32, 22 cm =3 , 22∙ 10 m
121, 31 0 , 38
σ 0 , Ed= −3
+ −3
=54033 , 57 kPa=54 , 03 MPa
2 ,25 ∙ 10 3 , 22 ∙10

N p , Ed =N 0 , Ed−∑ N i ,Ed ∙ cos θi


i> 0

N 1 Ed =−66 , 86 kN
N 2 Ed=63 , 07 kN
N 3 Ed=−0 , 16 kN
°
θ1=38 ,7
°
θ2=38 ,7
°
θ3 =87 , 0

N p , Ed =121, 31−( 66 , 86 ∙cos 38 ,7 ° +63 , 07 ∙ cos 38 ,7 ° +0 , 16 ∙cos 87 , 0° ) =19 , 90 kN

19 , 90 0 , 38
σ p , Ed= −3
+ −3
=8962, 46 kPa=8 ,96 MPa
2 ,25 ∙ 10 3 , 22∙ 10

Współczynnik k g

k g=γ
0, 2
(
∙ 1+
0,024 ∙ γ 1, 2
1+exp ( 0 , 5 ∙ g /t 0−1 , 33 ) )
d0
γ=
2 ∙t 0
d 0 =76 ,1 mm
t 0=11mm
76 , 1
γ= =3 , 46 ¿
2∙ 11
g=q=21, 1 mm

k g=3 , 46 0 ,2 ∙ 1+
( 0,024 ∙ 3 , 461 ,2
1+ exp ( 0 , 5∙ 2 ,11∙ 10−2 /1 , 1∙ 10−2 −1, 33 ) )
=1 , 36 ¿

Współczynnik k p
k p=1−0 , 3 ∙ n p ∙ ( 1+n p ) lecz k p ≤ 1 ,0
n p =( σ p ,Ed /f y 0 ) /γ M 5

n p =( 8 , 96 ∙ 103 /355∙ 103 ) /1 , 0=0 ,03 ¿


k p=1−0 , 3 ∙ 0 ,03 ∙ ( 1+0 , 03 )=0 , 99 [ – ]

Zniszczenie przystykowe pasa

N i , Rd=
sin θi (
k g ∙k p ∙ f y 0 ∙ t 02 d +d +d
∙ 1 ,8+10 ,2 ∙ 1 2 3 / γ M 5
3 ∙ d0 )
−2
d 1=d 2=d 3=51 mm=5 ,1 ∙10 m

( )
−2 2
1 , 36 ∙ 0 ,99 ∙ 355 ∙10 ∙ ( 1 ,1 ∙10 )
3
5 , 1∙ 10−2 +5 , 1∙ 10−2+5 , 1 ∙10−2
N 1 , Rd=N 2, Rd = °
∙ ∙ 1 ,8+ 10 ,2 ∙ −2
/1, 0=798 , 80
sin 38 , 7 3 ∙ 7 , 61∙ 10

sin θ1
N 3 , Rd= ∙N
sin θ3 1 , Rd
°
sin 38 , 7
N 3 , Rd= °
∙ 798 , 80=500 ,13 kN
sin 87

Warunek bezpieczeństwa węzła


Ni
≤1
N i , Rd
N 1 Ed =−66 , 86 kN
66 ,86
=0 , 08≤ 1
798 ,80
N 2 Ed=63 , 07 kN
63 ,07
=0 , 08≤ 1
798 ,80
N 3 Ed=−0 , 16 kN
0 ,16
=0 ,01 ≤ 1
500 ,13
Warunki zostały spełnione.

1.1.2. Przebicie pasa

Gdy d i ≤ d 0−2 ∙t 0 →

f y 0 ∙ t 0 ∙ π ∙ d i 1+sin θi
N iRd = ∙ /γ M 5
√3 2
2 ∙ sin θ i
[Tablica 7.2 PN-EN 1993-1-8]
gdzie:
f y 0−¿ granica plastyczności pasa dźwigara,
d i−¿ zewnętrzna średnica elementu i,
θi−¿ kąt ostry między prętem skratowania i a pasem,
γ M 5 =1 ,0 ¿

−2
d i=d 1=d 2=d 3=51mm=5 , 1∙ 10 m

−2
d 0 −2∙ t 0=159−2 ∙ 11=137 mm=13 , 7 ∙10 m

−2 −2
5 , 1∙ 10 m<13 ,7 ∙ 10 m

3 −3 −2 °
355 ∙ 10 ∙11∙ 10 ∙ π ∙5 , 1 ∙10 1+ sin38 ,7
N 1 Rd =N 2 Rd = ∙ /1 ,0=750 , 88 kN
√3 2
2 ∙sin 38 , 7
°

3 −3 −2 °
355∙ 10 ∙11∙ 10 ∙ π ∙ 5 ,1 ∙10 1+ sin 87 , 0
N 3 Rd= ∙ /1 , 0=361 , 97 kN
√3 2
2 ∙ sin 87 ,0
°

N 1 Ed =−66 , 86 kN
66 ,86
=0 , 09≤ 1 , 0
750 ,88
N 2 Ed=63 , 07 kN
63 ,07
=0 , 08≤ 1 , 0
750 ,88
N 3 Ed=−0 , 16 kN
0 ,16
=0 , 01≤ 1 , 0
361, 97
Warunki zostały spełnione.
1.1.3. Obliczanie spoin

Rys. 2 Rysunek węzła nr 527


źródło: opracowanie własne

Przyjęto grubość spoiny jako najcięższa grubość ścianki.


a=5 mm

Nośność obliczeniowa spoiny

fu 0,9∙fu
√σ 2

2 2 ❑
+3 ∙ ( τ ⊥+ τ II ) ≤
βw ∙ γ M 2

oraz σ ⊥ ≤
γM2
gdzie:
f u−¿ nominalna wytrzymałość na rozciąganie słabszej z łączonych części,
f u=510 MPa−¿ dla stali S355 J0H/J2H/K2H wg PN-EN 10210-1,
β w −¿ odpowiedni współczynnik korelacji wg Tablicy 4.1, PN-EN 1993-1-8: 0,9 [-] dla S35,
γ M 2 =1, 25 ¿ częściowy współczynnik bezpieczeństwa nośności spoin.
[Wzór 4.1 PN-EN 1993-1-8]

Naprężenia normalne oraz styczne


F Ed M y , Ed M z , Ed
σ= + ∙ z+ ∙y
Aw Iy Iz
[Wzór 16 (Biegus, 2010)]
V z , Ed
τ z=
A w ,v
[Wzór 17 (Biegus, 2010)]
V y , Ed
τ y=
A w ,v
[Wzór 18 (Biegus, 2010)]
gdzie:
F Ed −¿ obliczeniowa siła podłużna, prostopadła do kładu spoin,
M y , Ed , M z , Ed−¿ obliczeniowe momenty zginające względem odpowiednich osi przekroju,
V y , Ed , V z ,Ed −¿ obliczeniowe siły poprzeczne względem odpowiednich osi przekroju,
A w −¿ pole przekroju poprzecznego kładu spoin,
A w, v −¿ pole przekroju poprzecznego kładu spoin ułożonych obok ścianek kształtownika,
stanowiących pole przekroju czynnego przy ścinaniu mocowanego kształtownika,
I y , I z −¿ momenty bezwładności kładu spoin względem osi głównych,
y , z−¿ współrzędne punktu, w którym określa się naprężenia.
−3 −2 −4 2
A w =5 , 0∙ 10 ∙ π ∙ 5 ,1 ∙10 =8 , 01 ∙10 m
3
π ∙ di
I y =t i ∙
8
−2 3
−3 π ∙ ( 5 ,1 ∙ 10 ) −7 4
I y =5 , 0 ∙10 ∙ =2 , 60∙ 10 m
8
66 ,78 0 ,38 −3 0 , 75 −3
σ= −4
+ −7
∙ 38 , 05 ∙10 + −7
∙38 ,05 ∙ 10 =248742kPa
8 , 01∙ 10 2 ,60 ∙ 10 2 , 60 ∙10
σ =248 , 74 MPa

❑ ❑ σ
σ ⊥=τ ⊥ =
√2

❑ ❑ 248 , 74
σ ⊥=τ ⊥ = =175 ,89 MPa
√2
❑ M 0 , Ed ∙ r
τ II =
I0
[Wzór 20 (Biegus, 2010)]
gdzie:
M 0 , Ed−¿ moment skręcający,
I 0−¿ biegunowy moment bezwładności kładu spoin,
r −¿ odległość rozpatrywanego punktu od środka ciężkości spoin.

3
π ∙ di
I 0=t i ∙
4
−2 3
π ∙ ( 5 ,1 ∙ 10 )
−3 −7 4
I 0=5 , 0 ∙10 ∙ =5 , 21∙ 10 m
4
−2
❑ 0 ,02 ∙5 ,73 ∙ 10
τ II = −7
=2199 , 62kPa=2 , 20 MPa
5 , 21∙ 10

√σ +3 ∙ ( τ 2⊥+ τ 2II ) = √ 175 , 892 +3 ∙ ( 175 ,89 2+2 , 202 )=351, 80 MPa
2 ❑

fu 510
= =453 , 33 MPa
β w ∙ γ M 2 0 ,9 ∙ 1 ,25

351 , 80 ≤ 453 ,33 MPa

0 , 9∙ f u 0 , 9 ∙ 510
= =367 , 20 MPa
γ M2 1 , 25

175 , 89 ≤367 ,20 MPa


Warunki zostały spełnione.

You might also like