PAKT và BPTC trung thế

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP ĐIỆN THÀNH ĐÔNG
Địa chỉ: TT2-12, Vinhomes Green Bay, Phường Mễ Trì, Quận Nam Từ Liêm, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Mã số thuế: 0108835780
Điện thoại: 0979177404
GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG
GÓI THẦU: XÂY DỰNG ĐƯỜNG DÂY TRUNG THẾ VÀ CÁC TBA
PHÂN PHỐI HUYỆN THANH HÀ NĂM 2023
Hồ sơ dự thầu
Mã số thuế: 0108835780
MỤC LỤC
PHẦN I. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH
II. CÁC TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
III. NHẬN ĐỊNH, ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ MẶT BẰNG THI CÔNG
VÀ GIẢI PHÁP THÁO GỠ KHÓ KHĂN KHI VƯỚNG MẮC MẶT BẰNG
CHƯƠNG II. TỔ CHỨC TẠI CÔNG TRƯỜNG
I. THÀNH LẬP BAN CHỈ HUY
II. CHUẨN BỊ CÔNG TRƯỜNG
CHƯƠNG III. CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG HẠNG MỤC
CHÍNH
I. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN MÓNG.
II. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP DỰNG CỘT.
III. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG KÉO RẢI CĂNG DÂY.
IV. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ.
V. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG THÁO DỠ THU HỒI.
PHẦN 2. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
I. THI CÔNG PHẦN MÓNG.
II. THI CÔNG LẮP DỰNG CỘT.
III. THI CÔNG LẮP ĐẶT XÀ, CĂNG DÂY LẤY ĐỘ VÕNG, LẮP
ĐẶT THIẾT BỊ.
IV. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN
V. THI CÔNG ĐẤU NỐI ĐÓNG ĐIỆN
VI. CÔNG TÁC THU HỒI VẬT TƯ CŨ
PHẦN 3: TIẾN ĐỘ THI CÔNG
PHẦN 4. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
I. QUY TRÌNH QUẢN LÝ VẬT TƯ
II. CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
III. CÔNG TÁC KIỂM TRA GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG CỦA NHÀ
THẦU
Mã số thuế: 0108835780
IV. BIỆN PHÁP BẢO QUẢN VẬT TƯ CÔNG TRÌNH KHI MƯA BÃO,
TẠM DỪNG THI CÔNG
V. CÔNG TÁC TỔ CHỨC THÍ NGHIỆM, THIẾT BỊ KIỂM TRA.
VI. SỬA CHỮA VÀ BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH:
PHẦN 5. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ,
QUẢN LÝ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
CHƯƠNG I. AN TOÀN LAO ĐỘNG
I. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG
II. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN NINH TRẬT TỰ
III. BIỆN PHÁP AN TOÀN CHO CÁC CÔNG TRÌNH VÀ DÂN CƯ XUNG
QUANG CÔNG TRƯỜNG
IV. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO KIỂM SOÁT RA VÀO CÔNG TRƯỜNG VÀ
GIÁM SÁT QUÁ TRÌNH THI CÔNG
CHƯƠNG II. PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY
CHƯƠNG III. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
I. NGHĨA VỤ VÀ TRÁCH NGHIỆM CỦA NHÀ THẦU TRONG CÔNG
TÁC QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG
II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC, THỰC HIỆN
III. CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU RÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
PHẦN 6. HỆ THÔNG CÔNG NGHỆ THÔNG TIN PHỤC VỤ QUẢN LÝ CÔNG
TRÌNH
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 1. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH.
1. Tên dự án: Gói thầu: Xây dựng đường dây trung thế và các TBA phân phối huyện
Thanh Hà năm 2023
2. Quy mô.
- Xây dựng mới 1,37 km đường dây trung thế 35kV.
- Xây dựng mới 06 TBA kiểu treo trên 02 cột BTLT
- Xây dựng mới và cải tạo 1,23km tuyến đường dây hạ áp từ các trạm biến áp
xây dựng mới để ra cấp điện vào đường dây hạ áp hiện có.
- Thu hồi cột, xà, sứ, dây và thiết bị không sử dụng đến sau cải tạo.
Trong đó:
a. Đường dây trung thế và TBA Phượng Hoàng 9 - xã An Phượng - huyện
Thanh Hà - tỉnh Hải Dương:
* Phần đường dây trung áp xây dựng mới:
- Cấp điện áp: 35kV.
- Số mạch: 01 mạch.
- Điểm đầu: Cột 10 ĐZ 35kV nhánh CQT Phượng Đầu lộ 372-E8.13.
- Điểm cuối: TBA xây dựng mới
- Tuyến đường dây trung thế sử dụng dây dẫn ACSR-70/11 dài 170m.
* Phần trạm biến áp xây dựng mới:
- Công suất MBA lựa chọn là 400kVA-35(22)/0,4kV.
- Trạm biến áp thiết kế theo kiểu trạm treo.
* Phần hạ áp xây dựng mới:
- Xây dựng mới 3 lộ xuất tuyến sau TBA xây dựng mới sử dụng dây AL/XLPE
4x120mm2 với tổng chiều dài là 962m.
b. Đường dây trung thế và TBA Phượng Hoàng 10 - xã An Phượng -huyện
- Điểm đầu: Cột 8 ĐZ 35kV nhánh XDTM Phượng Hoàng lộ 372-E8.13.
- Công suất MBA lựa chọn là 320kVA- 35(22)/0,4kV.
Mã số thuế: 0108835780

c. Đường dây trung thế và TBA Trường Thành 5 - xã Thanh Quang -
huyện Thanh Hà - tỉnh Hải Dương:
- Điểm đầu: Cột 2 ĐZ 35kV nhánh Ngọc Điểm 2 lộ 373E8.13.
- Công suất MBA lựa chọn là 320kVA-35(22)/0,4kV.
d. Đường dây trung thế và TBA Thanh An 9 - xã Thanh An - huyện Thanh
Hà - tỉnh Hải Dương:
- Điểm đầu: Cột 8 ĐZ 35kV nhánh Quách An 2 lộ 373E8.6.
e. Đường dây trung thế và TBA Thanh Lang 11 - xã Thanh Lang- huyện
Mã số thuế: 0108835780
- Điểm đầu: Cột 2 ĐZ 35kV nhánh Thanh Lang D lộ 373E8.6.

4x120mm2 với tổng chiều dài là 479 m.
f. Đường dây trung thế và TBA Việt Hồng 8 - xã Việt Hồng - huyện Thanh
Hà - tỉnh Hải Dương:
- Điểm đầu: Cột 41A (cột trồng mới giữa cột 41 và 42) ĐZ 35kV nhánh Cấp Tứ
lộ 373E8.6.
- Xây dựng mới 3 lộ xuất tuyến, sử dụng dây cáp vặn xoắn AL/XLPE
4x120mm2 với chiều dài tuyến là 191m, AL/XLPE 4x95mm2 với chiều dài tuyến là
204m.
3. Địa điểm thực hiện:
Tại các xã An Phượng, xã Thanh Quang, xã Thanh An, xã Thanh Lang, xã Việt Hồng,
huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương.
II. CÁC TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT.
Quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình.
- Luật Xây dựng số: 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014 và luật số 62/2020/QH14
ngày 17/6/2020 về việc sửa đổi bổ sung một số điều của luật xây dựng.
- Nghị định số: 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ quy định chi
tiết một số nội dung về Quản lý chất lượng thi công xây dựng và bảo trì công trình xây
dựng.
- TCVN 9358-2012: Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công trình công
nghiệp.
Mã số thuế: 0108835780
- 11 TCN 19-2006 và 21-2006: Quy phạm trang bị điện.

- TCVN 4447-2012: Công tác đất - Quy phạm thi công và nghiệm thu.
- TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Quy phạm thi công
và nghiệm thu.
- Tiêu chuẩn tải trọng và tác động: Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 2737-1995.
- Quyết định số 16/2006/QĐ-BCN ngày 11 tháng 7 năm 2006 của Bộ công
nghiệp về việc ban hành Quy phạm trang bị điện 11 TCN-18-2006, 11 TCN-19-2006,
11 TCN-20-2006 và 11 TCN-21-2006.
- Nghị định số 14/2014/NĐ-CP ngày 26/02/2014 Quy định chi tiết thi hành luật
điện lực về an toàn điện và theo các quy định hiện hành.
- Nghị định số 41/2007/NĐ-CP ngày 22/03/2017 của Chính Phủ về việc xây
dựng ngầm đô thị;
- TCXDVN-371 (2006) về nghiệm thu chất lượng công trình xây dựng;
- TCVN 5951-1995: Hướng dẫn xây dựng sổ tay chất lượng.
- TCVN 4055-1985: Tổ chức thi công.
- TCVN 4252- 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi
công.
- Các quy chuẩn, tiêu chuẩn khác có liên quan.
Các tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu chung
1 Thép cốt bê tông cán nóng TCVN 1651-2008
2 Thép cacbon cán nóng dùng trong xây dựng TCVN 5709-2009
3 Xi măng poóclăng TCVN 6260-2009
4 Cốt liệu cho bê tông và vữa - yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570-2006
5 Phụ gia hóa học cho bê tông TCXD 8827:2012
7 Nước cho bê tông và vữa - yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506-2012
8 Gạch đặc không nung TCVN: 6477:2016
9 Kim loại - Phương pháp thử kéo TCVN 197-1-2014
10 Kim loại - Phương pháp thử uốn TCVN 198-2008
11 Xi măng. Phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử TCVN 4787-2009
12 Cốt liệu cho bê tông và vữa – phương pháp thử TCVN 7572:2006
14 Bê tông nặng. Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3105-1993
15 Và các quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành
Mã số thuế: 0108835780
khác có liên quan.
III. NHẬN ĐỊNH, ĐÁNH GIÁ CHUNG VỀ MẶT BẰNG THI CÔNG VÀ GIẢI
PHÁP THÁO GỠ KHÓ KHĂN KHI VƯỚNG MẮC MẶT BẰNG.
- Mặt bằng thi công của dự án nằm hoàn toàn trên mặt bằng bằng phẳng của
vùng đồng bằng đi qua khu đất canh tác nông nghiệp và các tuyến đường dân sinh. Với
đặc thù như vậy trong quá trình thi công sẽ ảnh hưởng đến tài sản của người dân, ảnh
hưởng đến việc đi lại, canh tác của người dân.
- Với tính chất như vậy để đảm bảo được tiến độ thực hiện dự án Nhà thầu phối
hợp với CĐT và địa phương đưa ra những phương án đền bù cho người dân bị ảnh
hưởng trong quá trình thực hiện theo các quy định của UBND tỉnh Hải Dương. Trong
quá trình thực hiện dự án Nhà thầu sẽ bám sát với chính quyền xã phường, thôn làng
để vận động người dân hiểu rõ tính chất của dự án là dự án xây dựng đường dây truyền
tải điện phục vụ chống quá tải cho các trạm biến áp đạng vận hành đảm bảo an toàn,
độ tin cậy, tính cấp điện liên tục cho khu vực, phục vụ trực tiếp lợi ích cho những
người dân ở đó để người dân hiểu được mục đích của dự án và tạo điều kiện thuận lợi
nhất có thể để đẩy nhanh tiến độ thực hiện.
- Công tác giải phóng mặt bằng và đền bù thi công của Nhà thầu như sau
+ Phối hợp chặt chẽ và hỗ trợ với bộ phận đền bù của Chủ đầu tư và UBND các
phường, thị trấn, có dự án đi qua để làm đầy đủ thủ tục với các cơ quan chức năng quản
lý Nhà nước và các hộ có tài sản bị thiệt hại, tổ chức đi kiểm đếm lập tổng kê tài sản bị
thiệt hại cho từng vị trí để tiến hành đền bù tài sản cho nhân dân để giải phóng mặt
bằng phục vụ thi công nhanh chóng không bị ách tắc.
+ Phần đền bù tài sản trong quá trình thi công: Các cán bộ phụ trách đền bù thi
công của Nhà thầu sẽ phối hợp cùng bộ phận kỹ thuật từng đơn vị thi công xác định vị
trí đặt vật tư, vật liệu, vị trí đặt máy hãm dây, máy kéo dây, vị trí hố thế, vị trí giàn
giáo… để xin phép thi công và đền bù cho chủ tài sản.
+ Đền bù theo đúng quy chế và luật đền bù của Nhà nước và UBND Tỉnh Hải
Dương
+ Trước khi thi công thông báo và làm thủ tục với cơ quan chủ quản các công
trình đường dây đi qua như đường bộ, đường thông tin.
+ Các tổ trưởng, công nhân đo đạc căng vùng hành lang, kiểm tra những cây cối
trong hành lang tuyến theo qui định để chặt bỏ và vận chuyển đi nơi khác.
+ Các bộ phận đền bù trên công trường tại các đơn vị thi công phải thường xuyên
báo cáo tình hình đền bù và giải phóng mặt bằng về ban chỉ huy công trình.
Mã số thuế: 0108835780
+ Sau khi hoàn thiện đền bù, Ban đền bù có trách nhiệm giao nộp đầy đủ hồ sơ
đền bù cho Ban A trước khi nghiệm thu bàn giao công trình.
+ Ngoài phối hợp với cán bộ đền bù của chủ đầu tư và của xã phường liên quan,
các cán bộ đền bù của Nhà thầu cũng sẽ chủ động gặp và vận động những chủ hộ ủng
hộ công tác thi công công trình.
- Các bước tiến hành.
+ Liên hệ với chính quyền địa phương, cán bộ giải phóng mặt bằng của chủ đầu
tư để tuyên truyền, thông báo có công trình đi qua các khu dân cư.
+ Xác định các chủ hộ bị ảnh hưởng, có tài sản thiệt hại trong quá trình thi công.
+ Đàm phán với chủ hộ về giá cả bồi thường dựa trên quy định của UBND Tỉnh
Hải Dương.
+ Giác móng, xác định đường đi, xác định diện tích bị thiệt hại dự kiến trong thi
quá trình thi công.
+ Làm biên bản kiểm đếm, biên bản bàn giao mặt bằng.
+ Sau khi thi công xong tiến hành thu dọn dụng cụ thi công, máy móc thi công,
hoàn trả mặt bằng.
+ Lập biên bản hoàn trả mặt bằng, thành phần tham gia có chủ hộ, chính quyền
địa phương và đơn vị thi công.
Mã số thuế: 0108835780
CHƯƠNG II. TỔ CHỨC TẠI CÔNG TRƯỜNG
I. THÀNH LẬP BAN CHỈ HUY.

1. Tổ chức ban chỉ huy.
Để thực hiện thi công Gói thầu: Xây dựng đường dây trung thế và các TBA phân
phối huyện Thanh Hà năm 2023 Công ty Cổ phần xây lắp điện Thành Đông thành lập
một Ban chỉ huy công trường, thông qua Trưởng Ban chỉ huy công trường để điều
hành thi công.
Ban chỉ huy công trường đặt tại huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương Trụ sở Ban
được trang bị với đầy đủ các phương tiện đi lại, thiết bị văn phòng, thông tin liên lạc
thuận tiện cho việc điều hành, họp điều độ sản xuất, nghiệm thu giữa nhà thầu với đại
diện của chủ đầu tư, cơ quan tư vấn thiết kế và các đơn vị chủ quản...
1.1. Sơ đồ tổ chức công trường:
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG TY TNHH MTV

XÂY LẮP ĐIỆN THÀNH ĐÔNG ĐIỆN LỰC HẢI DƯƠNG
CQ liên quan Ban chỉ huy công trường Giám sát KT, đền bù A Thiết kế
Giám sát kĩ thuật B Kế hoạch, vật tư và

Kỹ thuật thi công Đền bù thi công B
Cán bộ AT-MT tài chính
Đội xây lắp 1 Đội xây lắp 2 Đội xây lắp 3
1.2. Thuyết minh sơ đồ tổ chức công trường:

 Trách nhiệm để tổ chức thực hiện.
Giám đốc Công ty cùng với các phòng, ban của quan hệ với các phòng, ban chức
năng của Chủ đầu tư trong quá trình thi công công trình. Chỉ đạo và giao nhiệm vụ cụ
Mã số thuế: 0108835780
thể từng hạng mục, từng công việc cho các phòng ban của Công ty để giúp cho Ban
chỉ huy công trường hoàn thành công trình đúng tiến độ, đảm bảo kỹ thuật, ATLĐ
tuyệt đối và thực hiện quản lý chất lượng công trình theo Tiêu chuẩn ISO 9001-2008.
 Ban chỉ huy công trường.
- Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý nhân sự trên công trường:
Chỉ huy
trưởng
Giám sát B; Kỹ thuật B

Phụ trách Vật Tư Đền bù thi công
CB an toàn, môi trường
Đội trưởng ĐXL1 Đội trưởng ĐXL2 Đội trưởng ĐXL3
Ghi chú:
- Quan hệ trực tiếp:
- Quan hệ chức năng:
- Thuyết minh sơ đồ:
Tổ chức và trách nhiệm của Ban chỉ huy công trường:
Ban chỉ huy công trường chịu mọi sự chỉ đạo và điều hành của các Giám đốc
Công ty, báo cáo về Giám đốc Công ty mọi hoạt động thi công trên công trường (01
tuần 1 lần, vào chiều thứ 6 hàng tuần).
Ban chỉ huy công trường trực tiếp quan hệ cán bộ giám sát kỹ thuật A, cán bộ tư
vấn thiết kế, cán bộ đền bù Ban A, chính quyền địa phương và các cơ quan hữu quan
có liên quan đến việc thi công công trình như: đường dây điện lực, đường giao thông,
đường thông tin, ao, hồ, nhà cửa ...
Ban chỉ huy công trường trực tiếp nhận và bảo quản vật tư cột, dây, sứ, phụ kiện
từ phòng vật tư của A để cung ứng vật tư và vật liệu cho các đơn vị thi công.
Ban chỉ huy công trường trực tiếp chỉ đạo, hướng dẫn, giám sát kỹ thuật, giám sát
an toàn lao động, phân công và đôn đốc công việc cho các đơn vị thi công.
+ Tham gia họp giao ban với Chủ đầu tư tại công trường.
+ Nghiệm thu từng phần công việc hoàn thành để chuyển bước thi công và
nghiệm thu hoàn thành công trình.
Mã số thuế: 0108835780
Nhiệm vụ của Ban chỉ huy công trường là chỉ đạo các đơn vị thi công hoàn thành
đúng tiến độ, đảm bảo kỹ thuật, chất lượng, an toàn và đảm bảo vệ sinh môi trường sau
khi hoàn thành công trình.
Nhân sự của Ban chỉ huy công trường:
+ Chỉ huy trưởng công trường:
Chỉ huy trưởng có nhiều năm kinh nghiệm thi công và chỉ huy công trường, chịu
trách nhiệm trước Giám đốc Công ty điều hành công việc thi công trên công trường,
chỉ đạo trực tiếp giám sát kỹ thuật B, cán bộ vật tư, cán bộ đền bù, đội trưởng và cán
bộ đội thi công. Trưởng Ban chỉ huy công trình là người được Giám đốc Công ty giao
nhiệm vụ thay mặt cho Nhà thầu tại công trình trực tiếp điều hành công việc thi công
xây lắp và chịu trách nhiệm về tất cả các mặt từ khi công trình được khởi công cho đến
khi bàn giao công trình đưa vào sử dụng cho chủ đầu tư và đơn vị quản lý vận hành.
Điều độ công việc trên công trường cho phù hợp tiến độ và chất lượng công
trình.
Phối hợp Chủ đầu tư, cơ quan liên quan thực hiện công việc phục vụ công trình.
Giám sát kỹ thuật B
Đã có kinh nghiệm giám sát thi công nhiều công trình, chịu trách nhiệm về chất
lượng, tiến độ, an toàn lao động của công trường, chịu sự chỉ đạo và phân công của
Chỉ huy trưởng công trường, được Trưởng Ban phân công quản lý điều hành một số
công việc, lĩnh vực cụ thể.
Kỹ thuật B: Theo dõi, kiểm tra, xử lý báo cáo công việc liên quan trên công
trường với chỉ huy trưởng.
Cán bộ an toàn, môi trường: Giám sát toàn bộ công tác an toàn vệ sinh lao
động trên công trường của các tổ đội thi công.
Cán bộ vật tư: Chịu trách nhiệm tiếp nhận và cung cấp vật tư cho các đội thi
công trên công trường đúng tiến độ, chủng loại được Chủ đầu tư chấp thuận, chịu sự
chỉ đạo của Chỉ huy trưởng công trường.
Cán bộ đền bù thi công: Có trách nhiệm phối hợp với cán bộ đền bù A, đền bù
đất mượn thi công của nhà thầu đúng tiến độ, chịu sự chỉ đạo của chỉ huy trưởng công
trường.
Để thực hiện gói thầu đúng tiến độ Nhà thầu chúng tôi bố trí 03 đội thi công. Đội
trưởng chịu trách nhiệm tổ chức thi công khối lượng công việc được giao đảm bảo tiến
Mã số thuế: 0108835780
độ chất lượng, an toàn, chịu sự giám sát của cán bộ kỹ thuật, chỉ huy trưởng công
trường, phối hợp chặt chẽ với cán bộ đền bù, vật tư, quản lý vật tư, dụng cụ thi công,
nhân sự của đội mình.
Đội trưởng thi công:
Chịu trách nhiệm trực tiếp tổ chức quản lý sản xuất, chỉ đạo các tổ xây lắp thi
công hoàn thành khối lượng được giao đảm bảo chất lượng kỹ thuật, đúng tiến độ, an
toàn lao động.
Đảm bảo trật tự an ninh, giữ gìn cảnh quan vệ sinh môi trường.
Các tổ trưởng: Trực tiếp điều động nhân lực trong tổ để thi công đảm bảo chất
lượng kỹ - mỹ thuật, đúng tiến độ và an toàn lao động.
 Các Đội thi công xây lắp điện:
Để hoàn thành gói thầu đúng chất lượng, đúng tiến độ và ATLĐ - VSLĐ, Nhà
thầu bố trí 03 đơn vị thi công là Đội xây lắp 1, Đội xây lắp 2, Đội xây lắp 3 tham gia
thi công. Mỗi đơn vị bố trí từ 10 đến 15 công nhân lành nghề có bậc thợ từ 3/7 trở lên.
Ngoài ra đơn vị còn sử dụng lực lượng lao động thuê ngoài tại chỗ của địa
phương phục vụ cho các công việc như vận chuyển vật tư, vật liệu, đào lấp đất hố
móng ...
Nhiệm vụ của các Đội xây lắp điện:
Thi công hoàn chỉnh từ đào đúc móng, lắp dựng cột, kéo dây dẫn... do Nhà thầu
giao và chịu trách nhiệm nghiệm thu với chủ đầu tư đến khi nghiệm thu, đóng điện,
bàn giao công trình.
Chịu sự chỉ đạo, phân công công việc thi công và tiếp nhận, sử dụng bảo quản
vật tư, phụ kiện … từ Ban chỉ huy công trường. Lập kế hoạch thi công tuần, tháng báo
cáo về Ban chỉ huy công trường.
Tổ chức thi công, thực hiện thi công đúng bản vẽ thiết kế, đúng quy trình, quy
phạm ban hành, đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng và an toàn lao động & vệ sinh công
nghiệp.
Quan hệ tốt với chính quyền địa phương và nhân dân nơi tuyến đường dây đi
qua.
Chăm lo đời sống cho các cán bộ, công nhân tham gia thi công.
Báo cáo hàng ngày về mọi tình hình thi công lên Ban chỉ huy công trường.
Ngoài ra chúng tôi sử dụng lao động điạ phương để vận chuyển vật tư và vật liệu.
Tại trụ sở chính Nhà thầu và Ban chỉ huy công trường thường xuyên phối hợp,
liên hệ, trao đổi trực tiếp tại hiện trường với Đại diện Chủ đầu tư, Đơn vị Thiết kế,
Mã số thuế: 0108835780
chính quyền địa phương, các đơn vị liên quan khác để giải quyết công việc kịp thời và
không làm ảnh hưởng tiến độ đề ra.
II. CHUẨN BỊ CÔNG TRƯỜNG
1. Chuẩn bị mặt bằng thi công.
Sau khi được Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng thi công (biên bản bàn giao tuyến)
Nhà thầu chúng tôi chuẩn bị các thủ tục cần thiết trước khi thi công sau:
- Liên hệ với chính quyền địa phương nơi có đường dây đi qua làm các thủ tục
đường vận chuyển thi công, phương án đền bù đất mượn thi công...
- Các phế thải chúng tôi liên hệ với các xã, phường, thôn trong địa phận đường
dây đi qua để xin phép chở đi đổ tại các điểm quy định. Tất cả các xe chở vật liệu xây
dựng của chúng tôi có bạt che không để vật liệu rơi vãi trên đường.
- Các cán bộ giám sát an toàn và vệ sinh công nghiệp của Ban chỉ huy công
trường thường xuyên giám sát nhắc nhở không đổ phế thải xây dựng bừa bãi gây ô
nhiễm môi trường và mỹ quan của địa phương xung quanh mặt bằng thi công.
- Nhà thầu thành lập một tổ công tác gồm cán bộ trắc địa, cán bộ đền bù và công
nhân đi giao nhận tuyến đường dây cùng với Chủ đầu tư và Đơn vị thiết kế. Sau khi
nhận xong tuyến tiến hành xác định chính xác tim móng, hướng tuyến, khoảng cách
các móng, chúng tôi tiến hành giác móng, các kích thước móng theo đúng thiết kế.
- Công tác kiểm tra tim mốc được thực hiện theo bản vẽ bố trí cột trên mặt cắt
dọc trong hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công. Giá trị sai số cho phép giữa các số liệu trong
bản vẽ và thực tế như sau :
+ Chiều dài khoảng cột : ±1%
+ Chênh lệch độ cao tương đối giữa các vị trí cột : ±0,3%
+ Sai lệch góc lái : ± 45’
- Trong quá trình kiểm tra lại tim mốc nếu phát hiện các sai lệch quá giới hạn
cho phép và các vị trí cột trên mặt cắt dọc không phù hợp với địa hình, địa chất thì nhà
thầu sẽ có thông báo với chủ đầu tư và đơn vị tư vấn thiết kế để giải quyết.
2. Tổ chức mặt bằng công trường.
+ Đơn vị bố trí nhà tạm cho các cán bộ công nhân viên của các đội thi công tại
công trường ở vị trí thuận tiện đi lại tuyến cho phù hợp với quá trình vận chuyển và thi
công. Do địa bàn thi công rộng nên dựa vào mặt bằng tuyến đường dây, vị trí địa lý
công trình chủ yếu nằm trên ruộng lúa trũng và đầm tôm cá, Nhà thầu sẽ thực hiện
thuê nhà tạm cho cán bộ công nhân viên và kho bãi để thuận tiện cho việc thi công.
Nhà tạm được thuê đảm bảo đủ điện nước, nhà vệ sinh, thông tin liên lạc. Các giải
pháp cấp điện, nước, thoát nước, giao thông, liên lạc đã hoàn thiện sẵn từ chủ cho
Mã số thuế: 0108835780
thuê. Kho bãi tập kết vật liệu đảm bảo có rào chắn, biển báo, cổng ra vào để đảm bảo
an ninh, chất lượng vật liệu.
+ Chuẩn bị thiết bị thi công
Sau khi nghiên cứu xem xét bản vẽ thiết kế và lập tiên lượng cho công trình. Liên
hệ với nhà cung cấp vật tư, cùng nhau đưa ra kế hoạch cung cấp vật tư để đáp ứng cho
công trình một cách nhanh nhất và hiệu quả nhất. Đơn vị sẽ bố trí cán bộ vật tư làm
việc với các đơn vị cung cấp vật tư để đảm bảo vật tư được cung cấp đầy đủ, hiệu quả.
2.1. Sơ đồ tổng mặt bằng tổ chức thi công
1 Tiếp nhận mặt bằng thi công
Xây dựng các hạng mục phụ trợ
- Hàng rào, lán trại phục vụ thi công
- Nhà bảo vệ
TỔNG
- Nhà ban chỉ huy công trình
MẶT
2 - Kho dụng cụ
BẰNG
- Kho xi măng, sắt thép
TỔ
- Bãi tập kết vật liệu rời
CHỨC
- Khu vực tập kết xe máy, thiết bị thi công
THI
CÔNG - Nhà vệ sinh công cộng
Tổ chức hiện trường
- Sơ đồ tổ chức
3
- Thuyết minh sơ đồ tổ chức
- Lập tiến độ, kế hoạch thi công
Nhà vệ
Nhà Ban chỉ huy công trường sinh
bảo vệ
Cổn
g
Bãi tập kết vật liệu rời

cát, đá...
Kho kín để Nhà để xe Kho
VậtHồ
tư xi sơ dự thầu
măng sắt
+ máy thi dụng cụ
thép
công thi công
Mã số thuế: 0108835780
THUYẾT MINH TỔNG MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CÔNG

2.1.1. Tiếp nhận mặt bằng thi công:
Ngay sau khi nhận được thông báo trúng thầu của Bên mời thầu, nhà thầu sẽ cử
đại diện đến công trình và nhận bàn giao mặt bằng hiện trạng, hệ thống tim trục định
vị và ranh giới công trường. Biên bản bàn giao mặt bằng được lập theo qui định hiện
hành.
Trên cơ sở các tim trục đã được bàn giao, nhà thầu sẽ kiểm tra đối chiếu với hồ
sơ thiết kế, nếu có vấn đề gì không hợp lý, nhà thầu sẽ thông báo với Bên mời thầu để
có biện pháp giải quyết kịp thời. Sau đó, nhà thầu sẽ xây dựng hệ thống mốc dẫn phục
vụ thi công trên toàn tuyến công trường và có biện pháp bảo vệ tim cọc mốc trong suốt
Nhà thầu sẽ làm xây dựng các hạng mục phụ trợ, lắp đặt các loại đèn báo hiệu,
chiếu sáng phục vụ an toàn giao thông và an toàn lao động.
Trước khi vào thi công nhà thầu trình báo với chính quyền địa phương, Bên mời
thầu về thời gian thi công công trình và phối hợp về công tác giữ gìn an ninh trật tự,
giữ gìn vệ sinh chung trong khu vực.
2.1.2. Xây dựng các hạng mục phụ trợ:
Kế hoạch tổ chức kho bãi
a.) Vai trò của công tác kho bãi.
Một trong những điều kiện hàng đầu để đảm bảo việc xây dựng công trình đúng
thời hạn, đạt chất lượng cao là công tác cung ứng vật tư kỹ thuật, trong đó chủ yếu là
việc tổ chức hệ thống kho bãi một cách hợp lý. Vai trò của công tác kho bãi:
b.) Phân loại kho bãi công trường.
• Theo tính chất bảo quản ở kho, bãi.
- Kho hở (kho lộ thiên): dưới dạng các bãi ở công trường, để bảo quản các loại
vật tư không bị ảnh hưởng của điều kiện thời tiết như mưa, nắng…Vd: cát, đá, gạch,
ngói, kết cấu bêtông đúc sẵn…
- Kho bán lộ thiên: là dạng nhà có mái che không có tường bao quanh để bảo
quản các loại vật tư có thể chịu được sự thay đổi về thời tiết nhưng không chịu được
tác động trực tiếp của mưa, nắng…vd: gỗ xẻ, thép, thiết bị công nghệ…
Mã số thuế: 0108835780
- Kho kín: thường được xây dựng có mái che và có tường bao quanh, dùng để
bảo quản các loại vật tư không thể chịu được ảnh hưởng của thời tiết hoặc các loại vật
tư rời, thiết bị dễ mất mát…đối với một số loại vật tư còn có trang bị hệ thống cách
ẩm, thông gió…
- Kho chuyên dùng: bảo quản những loại vật tư có yêu cầu đặc biệt về phòng
chống cháy nổ (xăng, dầu, hóa chất, chất nổ...), có thể xây dựng ngầm hoặc nổi trên
mặt đất, có điều kiện về đảm bảo an toàn và thường được bố trí thành các khu riêng
biệt trên công trình.
Theo vị trí đặt kho và phạm vi phục vụ.
- Kho trung chuyển: dùng để bảo quản vật tư trong thời gian ngắn trước khi vận
chuyển đến địa điểm khác, thường được xây dựng ở các đầu mối giao thông, nơi tiếp
giáp giữa hai loại hình vận chuyển (đường sắt-đường bộ, đường thủy-đường bộ...).
- Kho trung tâm (tổng kho cung ứng): dùng bảo quản vật liệu trong thời gian dài,
khối lượng lớn, phục vụ cho nhiều công trình, nhiều khu vực xây dựng khác nhau…,
thường được bố trí ở khu tập trung mật độ xây dựng cao, thuận tiện về giao thông vận
tải.
Hai loại kho này thường nằm ngoài phạm vi công trường và là đầu mối của hệ
thống cung ứng vật tư tập trung theo kế hoạch.
c.) Chọn vị trí đặt kho.
Phải đảm bảo thuận tiện cung cấp vật tư cho thi công theo tiến độ đã ấn định, chi
phí vận chuyển từ kho đến nơi thi công nhỏ nhất.
Ngoài ra còn chú ý đến các vấn đề sau:
Nên bố trí các kho cùng chức năng gần nhau nếu có thể để thuận tiện cho việc
khai thác.
Kết hợp giữa các kho chứa vật liệu xây dựng và các kho chứa của công trình sau
này (nhằm giảm chi phí xây dựng kho).
Các kho nên đặt theo trục giao thông chính.
Đảm bảo các điều kiện bảo vệ, an toàn, chống cháy nổ…
d.) Chọn hình thức và loại kho.
Tùy thời gian phục vụ và quy mô chất chứa mà chọn hình thức cho phù hợp.
Vật tư không bị hao hụt.
Chi phí xây dựng thấp, dễ tháo dỡ, di chuyển.
Mã số thuế: 0108835780
Đảm bảo công tác bảo vệ kho tàng, tránh mất mát.
e.) Cách sắp xếp kho.
Đảm bảo vật tư không bị hao hụt, thuận tiện xuất nhập và an toàn, tùy từng loại
vật tư mà có các cách sắp xếp riêng.
Đối với cấu kiện bê tông đúc sẵn, có thể chất đống trong khu vực chuẩn bị cẩu
lắp, chú ý các kết cấu phải được xếp gần với thiết bị cẩu lắp theo yêu cầu của công
nghệ thi công.
Đối với gỗ tròn, gỗ xẻ: xếp đống trên mặt bằng khô ráo có chừa lối đi, chú ý
ngăn riêng từng khối phòng cháy; các loại gỗ ở kho phải được xếp từng nhóm, quy
cách…Đối với các chi tiết bằng gỗ (cửa, tủ...) bảo quản ở các kho có mái che tránh
mưa nắng.
Đối với các loại thép thanh, ống: xếp đống ngoài trời hoặc trên giá có mái che,
trường hợp kết cấu thép cấu tạo bằng các chi tiết rời nên sử dụng kho kín.
Đối vật liệu rời vôi, xi măng, thạch cao…nếu đóng bao thì xếp đống trong kho
kín có sàn cách ẩm và thông gió, sau một thời gian nhất định phải đảo kho tránh vật
liệu bị đông cứng giảm chất lượng; nếu dạng rời thì chứa trong kho kín.
Các loại nhiên liệu lỏng, chất nổ…có yêu cầu bảo quản đặc biệt thường chứa
trong các bình thủy tinh, kim loại chịu áp suất bố trí trong các kho đặc biệt.
f.) Tổ chức công tác kho bãi.
Nhập kho: kiểm tra lô hàng được chuyển đến theo số lượng và chất lượng, nếu
đảm bảo yêu cầu thì tiến hành nhập, khi thiếu hụt hoặc chất lượng không đảm bảo
theo hợp đồng, theo phiếu vận chuyển thì tiến hành lập biên bản…, tổ chức bốc dỡ
nhanh gọn, tránh hao hụt…
Bảo quản tại kho:
- Thường xuyên kiểm tra số lượng, chất lượng các loại vật tư trong kho, kiểm tra
điều kiện chất chứa, to, …và có biện pháp xử lý kịp thời, đảm bảo thời hạn bảo quản ở
kho không vượt quá mức quy định.
- Xếp vật tư trong kho theo đúng quy định, áp dụng những biện pháp phòng
ngừa về an toàn chống cháy nổ, chống dột, chống ẩm…
Công tác xuất kho:
-Vật tư xuất tại kho phải có lệnh xuất và phiếu hạn mức.
-Yêu cầu xuất đồng bộ, đúng chủng loại, đủ số lượng và đảm bảo chất lượng.
Mã số thuế: 0108835780
Đối với bãi tập kết chất thải Nhà thầu xác định loại chất thải rồi cùng làm việc
với địa phương địa điểm tập kết của địa phương hoặc ký kết với đơn vị chuyên xử lý
chất thải để xử lý.
2.1.3. Kế hoạch tổ chức nhà tạm thi công
Phân loại nhà tạm.
Theo chức năng phục vụ.
-Nhà sản xuất: trong đó bố trí các quá trình sản xuất để phục vụ thi công xây lắp
công trình chính (các trạm xưởng phụ trợ, các trạm điện, nước...).
-Nhà kho công trình: dùng để bảo quản vật tư.
-Nhà phục vụ công nhân trên công trường: nhà ăn, nhà vệ sinh…
-Nhà quản lý hành chính: nhà làm việc ban quản lý, bộ phận kỹ thuật, tài
chính…
Đặc điểm nhu cầu nhà tạm.
Nhu cầu về các loại nhà tạm rất khác nhau, nó không chỉ phụ thuộc vào khối
lượng xây lắp mà còn phụ thuộc vào điều kiện xây dựng: nếu công trình xây dựng ở
khu vực đã được khai thác thì nhu cầu về nhà tạm bao gồm kho, nhà quản lý hành
chính, nhà vệ sinh; nếu công trình xây dựng ở khu vực ít được khai thác, ngoài nhu
cầu trên còn bổ sung thêm 1 phần nhà xưởng, sinh hoạt xã hội; còn nếu xây dựng ở
khu vực mới thì bao gồm tất cả các loại trên.
Các nguyên tắc thiết kế bố trí nhà tạm.
Nhà tạm công trình bảo đảm phục vụ đầy đủ, có chất lượng việc ăn ở sinh hoạt
của công nhân, lực lượng phục vụ…
Bố trí nhà tạm tuân theo tiêu chuẩn vệ sinh, đảm bảo an toàn sử dụng.
2.1.4. Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo
- Rào chắn, biển báo, tín hiệu, chiếu sáng, đảm bảo an toàn cho cộng đồng thực
hiện theo Chương II Mục 7 Quy trình An toàn điện ban hành kèm quyết định số
959/QĐ-EVN ngày 26/7/2021;
- Ngăn cách hẳn khu vực công trường thi công với khu vực xung quanh bằng
hàng rào, băng cảnh báo. Tuyệt đối không để những người không có phận sự đi vào
công trường. Tại cổng ra vào công trường, cổng khu nhà kho nhà thầu bố trí rào chắn
cùng với bảo vệ công trường, xe ra vào phải được sự cho phép của bảo vệ công trường.
- Biển báo công trường: Tại công trường nhà thầu thực hiện làm biển báo tên dự
án và các biển báo ra vào công trường khác. Tại các điểm thi công nhà thầu bố trí các
Mã số thuế: 0108835780
biển báo cảnh báo hố sâu, cảnh báo mang điện và các cảnh báo nguy hiểm khác để
đảm bảo an toàn trong quá trình thực hiện dự án.
- Có bảng nội quy ghi rõ giờ giấc làm việc, ra vào công trường của công nhân
cũng như những người liên quan.
- Khi làm việc trong công trường ở những vị trí gần đường giao thông hay gần
nơi vận chuyển đi lại của xe máy thi công của những hạng mục công trình khác phải
có biển báo công trường.
- Thường xuyên có đội bảo vệ trên công trường 24/24 buổi tối có điện sáng bảo
vệ công trình.
- Rào chắn công trường: Tại các điểm thi công, các điểm máy đứng thi công nhà
thầu tiến hành làm rào chắn mềm quanh các điểm thi công cảnh báo nguy hiểm.
3. Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, liên lạc trong quá trình
thi công
3.1. Cung cấp điện cho công trường
- Điện thi công đường dây: Các đội xây lắp đều được bố trí mỗi tổ 1 máy phát
điện để phục vụ chiếu sáng bảo vệ tại tuyến, bơm nước phục vụ thi công.
- Nguồn cung cấp điện sẽ đảm bảo đủ công suất phục vụ thi công lắp máy, thí
nghiệm hiệu chỉnh, đấu nối cáp ngầm,…
- Tại nơi ở của Công nhân, Ban chỉ huy công trình Nhà thầu tiến hành đăng ký
xin cấp điện với Điện lực Thanh Hà để có điện sinh hoạt.
3.2. Cung cấp nước, thoát nước
- Nước: Nguồn nước thi công và sinh hoạt chúng tôi sẽ liên hệ trực tiếp với các
địa phương để sử dụng, đồng thời xin phép khoan giếng lấy nước phục vụ sinh hoạt và
thi công nếu nguồn nước đảm bảo chất lượng.
- Thoát nước: để thực hiện việc thoát nước mặt, nước mưa cho khu vực thi công,
đơn vị sẽ làm các rãnh thoát nước và hố thu nước, hồ lắng, sử dụng máy bơm nước từ
các hố thu, theo đường ống PVC dẫn nước ra hệ thống chung của khu vực. Ban chỉ
huy công trường liên hệ trước với cơ quan quản lý môi trường tại địa phương để xin
cấp phép trước khi thi công.
- Cử cán bộ cảnh giới, đặt biển báo, hướng dẫn đi lại trong công trường, đảm bảo
an toàn cho cán bộ công nhân viên trên công trường. Thông tin liên lạc sử dụng bộ
đàm và điện thoại cầm tay.
3.3. Giao thông, liên lạc trong công trường.
- Giao thông trong công trường: Tiến hành đặt các biển báo, có người chỉ dẫn
giao thông tại những cung đường có xe, máy thi công ra vào thường xuyên.
Mã số thuế: 0108835780
- Liên lạc trong công trường: Liên lạc trong công trường giữa các bộ phận trong
công trường được liên lạc bằng điện thoại di động và bộ đàm để đảm bảo thông tin lạc
thông suốt và thông tin đến người chỉ huy nhanh và sớm nhất.
4. Chuẩn bị vật tư, thiết thị và phương tiện thi công.
4.1. Vật tư thiết bị:
- Ngay sau khi ký hợp đồng, Đơn vị sẽ bố trí đặt mua các loại vật tư thiết bị phục
vụ thi công công trình theo đúng chủng loại, nguồn gốc theo hợp đồng đã ký kết. Các
loại vật tư được nhà thầu sử dụng đều mới 100%, có nguồn gốc xuất sứ rõ ràng, đáp
ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật theo Hồ sơ đã được chủ đầu tư phê duyệt.
- Đối với các loại vật tư phải thí nghiệm, Đơn vị tiến hành đưa vào thí nghiệm.
Các vật tư đạt yêu cầu mới được đưa đến công trình.
- Sau khi tập kết tại công trường, Đơn vị tiến hành báo cáo, đăng ký nghiệm thu
trước khi đưa vào sử dụng.
4.2. Trang thiết bị, phương tiện phục vụ thi công:
Căn cứ vào khối lượng công việc và tiến độ thi công, Công ty chúng tôi sẽ bố trí
xe máy, thiết bị thi công và dụng cụ chuyên dùng với số lượng tối đa và chất lượng tốt
nhất để hoàn thành sớm công trình. Số phương tiện thiết bị, dụng cụ thi công huy động
tối đa lên công trình (có danh sách kèm theo). Khối lượng thi công trên tuyến phần lớn
áp dụng thủ công là chính, song có các phần việc có thể áp dụng phương pháp thủ
công kết hợp cơ giới để tăng năng suất lao động, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm
và giảm sức lao động cho công nhân như việc vận chuyển dây, vật tư thiết bị, trộn bê
tông, đầm bê tông…
5. Công tác vận chuyển
5.1. Vận chuyển đường dài
- Các loại thiết bị được chuyên chở bằng xe ôtô 5-15 tấn từ kho đến công trường,
phụ kiện điện các loại phải chèn kê chắc chắn để tránh hư hỏng khi vận chuyển đường
dài.
- Xi măng, tre cây, gỗ ván được chở bằng xe 5 tấn, tập kết bảo quản và cấp phát
tại kho trên tuyến.
- Cát, đá sỏi được chuyển bằng xe tự đổ 5 tấn, đổ tại nơi thi công.
- Trong quá trình thi công, Nhà thầu sẽ chuẩn bị 02 xe tải tự đổ để chuyển đất
thừa và các chất thải ra khỏi mặt bằng thi công.
5.2. Vận chuyển rải tuyến
Mã số thuế: 0108835780
- Xà, sứ, phụ kiện đường dây được vận chuyển bằng xe thô sơ, chuyên dụng
được bảo quản một cách cẩn thận tránh mất mát vật tư.
- Xi măng, gỗ ván, sắt thép, dụng cụ thi công... được vận chuyển rải tuyến bằng
xe thô sơ dọc tuyến.
- Cát, đá vận chuyển dọc tuyến bằng xe thô sơ.
5.3. Vận chuyển thủ công vào vị trí thi công
- Tất cả các vật liệu sau khi được tập kết tại các vị trí thi công được thực hiện
bằng thủ công kết hợp xe thô sơ.
5.4. Vận chuyển dây cáp, thiết bị điện
- Vận chuyển vật tư, thiết bị từ kho bãi tập kết của công trường tới vị trí thi công
được sử dụng phương tiện chuyên chở phù hợp nhất được chèn kê chắc chắn cẩn thận
để tránh hư hỏng và mất mát.
- Tiếp nhận vận chuyển dây cáp nhà thầu đặt ru lô cáp lên xe tải. Tháo thành xe,
kê đệm sàn xe bằng tấm cao su dày, đặt ru lô cáp lên sàn xe đúng vị trí, chèn các lèn
gỗ mềm ở hai phía ru lô cáp, mỗi phía 3 điểm nệm chèn, dùng búa đóng vào nệm gỗ,
chằng buộc bằng cáp lụa, cô chặt vào cọc móc sàn xe, kiểm tra chắc chắn sau đó mới
cho xe chạy với vận tốc trung bình 30-40km/h.
- Các điểm đặt lô dây cáp cần được xác định hợp lý vị trí: gần nơi thi công, địa
hình tương đối bằng phẳng thuận lợi cho việc vận chuyển các lô dây dẫn, không ảnh
hưởng tới các hoạt động của các công trình lân cận.
- Đặt các lô dây cáp lên mâm cuộn ra dây, dùng tời kéo lô dây cáp vào vị trí.
6. Công tác lấy mẫu thí nghiệm và bảo quản mẫu
6.1. Công tác lấy mẫu thử bê tông:
- Khuôn lấy mẫu được chế tạo bằng vật liệu không hút nước, đủ cứng không bị
biến dạng trong quá trình đúc mẫu. Kích thước viên mẫu (150x150x150) mm, sai lệch
kích thước của khuôn không quá ±1%, độ vênh các thành trong của khuôn không quá
0,06mm, sai lệch giữa các góc tạo bởi các thành trong kề nhau so với góc vuông không
quá ±0.50.
- Lấy mẫu thử bê tông ngay tại địa điểm thi công bằng chính hỗn hợp bê tông
đang dùng để đổ vào kết cấu. Mỗi vị trí lấy 1 tổ mẫu (gồm 3 viên). Khi đúc mẫu hỗn
hợp bê tông được đổ vào khuôn 1 lần đầy hơn miệng khuôn, dùng thanh thép tròn
16x600 để chọc. Số lần chọc cho 1 mẫu là 23 lần (Trung bình cứ 10cm 2 diện tích/1
lần) đồng thời kết hợp gõ vào 2 bên thành khuôn cho đến khi hỗn hợp bê tông lún
Mã số thuế: 0108835780
xuống và hồ xi măng nổi lên đều trên mặt mẫu, dùng bay gạt bỏ phần hỗn hợp thừa và
xoa phẳng mặt mẫu.
- Tháo khuôn các mẫu được tiến hành sau 02 ngày đêm sau khi đúc mẫu, thường
xuyên giữ bề mặt bê tông đủ độ ẩm đến khi tiến hành thí nghiệm bê tông.
- Dùng sơn ghi đầy đủ, rõ ràng các ký hiệu trên mặt mẫu tuyệt đối không dùng
vật cứng để ghi chữ chìm trên mặt mẫu. Các ký hiệu phải ghi là:
Tên công trình - vị trí Công trình:................. VT Móng số 8
Ví dụ
Ngày đúc …../…../20….
Chú ý:
Tất cả các mẫu thử bê tông sau khi đúc xong phải gửi về Phòng Kỹ thuật hoặc
Ban CHCT để mang đi thử mẫu thí nghiệm. Chú ý trong quá trình bảo quản, vận
chuyển mẫu tránh làm sứt vỡ các cạnh, các góc của viên mẫu.
6.2 Công tác lấy mẫu khác thử nghiệm tại hiện trường.
Các công tác lấy mẫu khác thử nghiệm tại hiện hiện trường nhà thầu cùng với
CĐT và TVGS xác định điểm lấy mẫu rồi thực hiện thử nghiệm ngay tại hiện trường
dưới sự chứng kiến của CĐT và TVGS.
7. Chuẩn bị các hồ sơ thi công.
Trước khi chuẩn bị thi công Nhà thầu chuẩn bị các hồ sơ sau đây:
- Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công, bản vẽ thi công do Tư vấn thiết kế lập, các quy
trình, quy phạm thi công các công trình điện, các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng thi công
và nghiệm thu. Công văn xin phép địa phương vào thi công, giấy giới thiệu vào làm
việc tại địa phương và các cơ quan liên quan khác ...
- Biện pháp tổ chức thi công được chủ đầu tư phê duyệt .
- Thẻ An toàn lao động của Cán bộ, công nhân.
- Chứng chỉ khám sức khoẻ Cán bộ công nhân
- Giấy đăng ký tạm trú, khai trình lao động.
- Chuẩn bị các phiếu công tác, lịch đăng ký cắt điện.
- Sổ nhật kí thi công tại công trường.
- Tiến độ thi công chi tiết các hạng mục.
- Biện pháp thi công chi tiết các hạng mục quan trọng (như vượt đường Giao
thông, vượt đường dây khác...)
- Các biểu mẫu, biên bản nghiệm thu theo Quy định của Công ty TNHH MTV
Điện lực Hải Dương.
Mã số thuế: 0108835780
CHƯƠNG III. CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG HẠNG MỤC CHÍNH
I. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN MÓNG

- Đào và đắp đất: Đào móng bằng thủ công, hố móng có độ mở taluy theo cấp
đất. đào, lấp và đắp đất chân cột theo đúng các qui phạm và yêu cầu về kỹ thuật và an
toàn lao động.
- Công tác cốp pha và cốt thép: Cốp pha và cốt thép được gia công chế tạo tại các
xưởng của công trường theo đúng kích thước bản vẽ đã được phê duyệt sau đó chuyển
đến các vị trí móng.
- Sau khi kiểm tra hố móng đạt các yêu cầu kỹ thuật, tiến hành lắp đặt cốt thép và
cốp pha theo đúng thiết kế, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật chèn ép các khe hở của cốp
pha để khi đổ bê tông không bị mất nước xi măng, cốt thép trước khi lắp vào vị trí phải
được cạo sạch gỉ và khi lắp phải kê đủ chiều dầy lớp bảo vệ bê tông.
- Công tác đổ bê tông: Bê tông móng được đổ tại chỗ bằng phương pháp thủ
công hoặc máy trộn và đầm dùi.
Trong khi thi công cốt liệu phải đúng kích cỡ thiết kế và được rửa sạch. Bố trí đủ
phương tiện và nhân lực để quá trình đổ bê tông một móng được liên tục, đảm bảo chất
lượng bê tông.
Trong trường hợp thi công gặp vấn đề như mưa, tai nạn...Việc ngưng mạch đổ bê
tông phải theo tiêu chuẩn.
Mặt bằng thi công được khoanh vùng thi công, được đặt biển báo cảnh báo khu
vực thi công để đảm bảo an toàn cho người dân xung quanh.
II. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP DỰNG CỘT
Sau khi phần móng đã được CĐT, TVGS nghiệm thu chuyển bước thi công Nhà
thầu tiến hành chuyển bước thi công dựng cột .
Cột được đặt hàng từ các nhà sản xuất cột theo đúng cam kết vật tư với Chủ đầu
tư.
Cột được nghiệm thu trước khi lắp dựng. Vận chuyển cột từ kho bãi tập kết đến
vị trí dựng bằng xe cẩu từ 5-10T, những nơi xe cẩu không vào được Nhà thầu vận
chuyển thủ công bằng xe chuyển cột chuyên dụng.
Mặt bằng thi công được dọn dẹp sạch sẽ, được khoanh vùng thi công, được đặt
biển báo cảnh báo khu vực thi công để đảm bảo an toàn cho người dân xung quanh.
Kiểm tra đúng chủng loại cột được dựng ở những vị trí theo đúng bản vẽ thiết kế.
Kiểm tra kỹ dụng cụ thi công, máy móc thi công đảm bảo tuyệt đối an toàn khi
đó mới được triển khai thi công.
Mã số thuế: 0108835780
Trong quá trình lắp đặt cột thép, xà thép tuyệt đối không được quăng quật, không
được ném các vật khác vào thanh cột, thanh xà dẫn đến mất đi lớp mạ kẽm. Khi lắp đặt
cột thép, xà luôn luôn phải có bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt tại hiện trường và
phải có cán bộ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm để đọc bản vẽ và nhặt thanh để lắp đặt.
III. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG KÉO RẢI CĂNG DÂY
Sau khi hạng mục thi công dựng cột lắp dựng xà đã được nghiệm thu chuyển
bước thi công Nhà thầu tiến hành chuyển bước thi công kéo rải căng dây dẫn. Trước
khi kéo rải căng dây Nhà thầu cùng với CĐT, TVGS xác định các lô cáp, loại cáp cho
từng khoảng néo, từng đoạn tuyến đường dây.
Trước khi thi công kéo rải căng dây Nhà thầu tiến hành khảo sát cùng với CĐT,
TVGS, đơn vị QLVH những điểm giao chéo với đường dây điện, đường bộ, đường
thủy để đưa ra những phương án thi công hợp lý với những từng loại giao chéo,
phương án thi công đó phải được CĐT, TVGS, đơn vị QLVH phê duyệt Nhà thầu mới
tiến hành thi công. Khi kéo cáp phải giữa điểm đặt máy và đặt lô phải được liên lạc với
nhau bằng điện thoại di động hoặc bộ đàm để trong quá trình kéo có sự cố thì được
thông tin ngay tức khắc để cáp không bị tổn thương và đảm bảo an toàn.
Tại những điểm thi công đấu nối, giao chéo với đường dây trung hạ thế sử dụng
công nghệ hotline được Nhà thầu tiến hành ký hợp đồng với những đơn vị được phép
thi công holine để thực hiện thi công các hạng mục này để giảm thời gian cắt điện.
Kiểm tra kỹ dụng cụ thi công, máy móc thi công đảm bảo tuyệt đối an toàn khi
đó mới được triển khai thi công. Tại những điểm đặt máy thi công, đặt lô dây mặt bằng
thi công được khoanh vùng thi công, được đặt biển báo cảnh báo khu vực thi công để
đảm bảo an toàn cho người dân xung quanh. Tại dọc tuyến phải có người đứng gác và
hướng dẫn người dân qua lại.
IV. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ.
Trước khi lắp đặt thiết bị, Nhà thầu cùng với CĐT, TVGS cùng nhau xác định
những điểm lắp đặt thiết bị và thiết bị tại những điểm đó theo đúng bản vẽ thiết kế thi
công.
Thiết bị phải được nghiệm thu trước khi đưa ra công trường lắp đặt. Trong quá
trình vận chuyển thiết bị ra công trường không được làm hư hỏng thiết bị. Khi đấu nối
phải theo đúng sơ đồ nguyên lý của thiết bị.
Tại những điểm tiếp xúc phần mang điện bulong phải được siết đủ chặt để không
bị cháy ren bulong và bulong phải đủ chặt để đảm bảo quá trình vận hành không bị
phát nóng
Sau khi lắp đặt xong thiết bị phải được gắn tên thiết bị, biển nguy hiểm, biển cấm
lại gần để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Mã số thuế: 0108835780
V. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG THÁO DỠ THU HỒI.

Trước khi tháo dỡ vật tư thu hồi cũ của công trình Nhà thầu sẽ liên hệ với CĐT,
đơn vị tư vấn thiết kế và đơn vị tư vấn giám sát để tiến hành kiểm đếm, đánh giá chất
lượng, số lượng, chủng loại vật tư cần phải thu hồi. Nhà thầu chỉ tiến hành thu hồi khi
lưới điện đã được cải tạo, sửa chữa và vận hành ổn định.
Để không hư hỏng, biến dạng vật tư thu hồi Nhà thầu đề xuất giải pháp như sau:
Sau khi cắt điện tháo rời toàn bộ cáp, đầu cáp, thiết bị, tiếp địa ra khỏi tủ bảng,
hòm xong thì sẽ được đưa lên ô tô vận chuyển bằng phương pháp thủ công hoặc cơ
giới tùy theo địa hình một cách nhẹ nhàng, trên thùng sẽ có các vật tư độn xuống dưới
để giảm chấn cho vật tư thu hồi sau đó vật tư sẽ được chuyển về kho của CĐT.
Đánh dấu đầu cáp (đối với cáp ngầm) tháo cáp ra khỏi thiết bị hoặc phụ kiện rồi
tiến hành kéo cáp thu hồi, trong quá trình thu hồi có vải bọc tại nhưng điểm tiếp xúc
với dụng cụ thi công, có puly đỡ cáp để cáp không bị xước, rách trong quá trình thu
hồi. Sau khi thu hồi xong Nhà thầu tiến hành vận chuyển cáp về về kho của CĐT.
Đối với MBA, thiết bị khác Nhà thầu xác định rõ vị trí tháo dỡ thu hồi, trong quá
trình thu hồi, vận chuyển không được làm bóp méo, rò dầu, khí của MBA, thiết bị.
Sau khi thu hồi xong tiến hành kiểm kê và đánh giá vật tư sau thu hồi rồi nhập
kho của CĐT.
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 2. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

I. THI CÔNG PHẦN MÓNG.
Sau khi công tác GPMB đã được Ban GPMB và hộ dân bị thiệt hại chấp thuận
cho vào thi công và được Ban GPMB của Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng móng chúng
tôi tiến hành thi công.
1. Công tác mở móng
Trước khi mở móng cán bộ trắc địa kiểm tra lần cuối tim mốc, hướng tuyến. Tiến
hành giác móng Hố đào và có biện pháp bảo vệ các cọc mốc để kiểm tra trong suốt
quá trình thi công. Phương pháp giác móng thực hiện theo sơ đồ sau:
- Sơ đồ giác móng cột đối với cột đỡ thẳng, móng thiết bị.
- Sơ đồ giác móng cột đối với cột néo góc:
+ Xác định độ mở taluy theo cấp đất.

Chúng tôi xác định lại tim móng, tim trụ và các kích thước cho đúng thiết kế.
Mã số thuế: 0108835780
Để thi công hạng mục Đào móng Nhà thầu bố trí dụng cụ thi công cho 1 Đội thi
công như sau:
Đơn Số
Stt Tên dụng cụ Ghi chú
vị lượng
1 Máy trộn bê tông 350 lít Cái 01 Dùng để trộn bê tông
2 Tôn 2 ly ( 2m x 1m ) Tấm 02 Dùng làm máng bê tông
Dùng chứa nước để đúc,

3 Thùng phi đựng nước 250 lít Cái 01
bảo dưỡng bê tông
4 Ni vô Cái 01 Kiểm tuyến đường dây
5 Máy kinh vĩ Cái 01 Kiểm tuyến đường dây
Ghi khối lượng mỗi một

6 Bảng ghi cấp phối bê tông Cái 01
mẻ trộn.
Hộp cốt pha thép 150x150x150 (lấy Dùng để lấy mẫu bê

7 Bộ 01
mẫu bê tông) tông.
Xàng loại bỏ những tạp

8 Xàng cát Bộ 01
chất lẫn trong cát
Dùng để định lượng khối
10 Hộc đong cát, đá Bộ 01 lượng cát, đá cho mỗi
một mẻ trộn
11 Dụng cụ cầm tay Bộ 01 Cuốc,xẻng, xà beng...
Dùng để định hình khối

12 Cốp pha thép hoặc gỗ Bộ 01
bê tông cần đúc theo TK
Dùng để đầm bê tông
13 Đầm dùi + dây dùi 60 Cái 01
móng trong quá trình đúc
Kiểm tra tim mốc, kích
14 Thước thép 30m Cái 01 thước hố móng, kích
thước khối bê tông...
Dùng chứa nước đổ bê
15 Xô múc nước loại 10 lít cái 04 tông hoặc bảo dưỡng
bê tông
Bơm nước khỏi hố
móng, bơm nước đúc
16 Máy bơm nước 40m3/h cái 01
bê tông, bảo dưỡng bê
tông....
Mã số thuế: 0108835780
Đơn Số
Stt Tên dụng cụ Ghi chú
vị lượng
Dùng để trải lót chứa
17 Bạt dứa trải lót đá, cát m2 60
vật liệu, che đậy...
2. Công tác đất:
Thi công và nghiệm thu Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu
TCVN 4447-2012
Xác định độ mở taluy theo cấp đất. Trước khi đào xây dựng hệ thống tiêu nước
bề mặt. Không để nước chảy qua mặt bằng và không để hình thành vũng đọng trong
Chúng tôi đào đất bằng phương pháp thủ công như đào tay, cắt kéo, xẻng hoặc
bằng bằng máy xúc... đáy móng được đào rộng hơn 20cm (cho mỗi bên) theo kích
thước lớp bê tông lót móng, ta luy móng 1. Đất đào lên được đổ cách mép hố đào 0,5m
ra ngoài móng. Để tránh sạt nở đất được đổ cao < 1,5m và chỉ đổ ra 3 mặt của hố
móng. Một mặt không đổ đất mà để chứa vật liệu và máy thi công.
Khi móng được đào xong chúng tôi dùng thước và máy kiểm tra lại các kích
thước của hố đào và sửa cho đúng kích thước thiết kế yêu cầu.
Tiến hành mời Tư vấn giám sát kỹ thuật nghiệm thu hố móng đào. Ký Biên bản
nghiệm thu và nhật ký công trình, chúng tôi mới chuyển sang giai đoạn đúc lót.
Công tác định vị tim các loại móng
+ Công tác chống sạt lở khi thi công hố móng
Để tránh sạt nở đất được đổ cao < 1m và chỉ đổ ra 3 mặt của hố móng. Một mặt
không đổ đất mà để chứa vật liệu và máy thi công. Đất đổ cách miệng hố móng >1m.
Nếu những nơi mà đất sét pha cát thì chúng tôi tiến hành đóng cọc cừ và dùng
phên lót.
Tại những nơi như gần ao hồ, mương máng chúng tôi tiến hành gia cố bờ trước
khi đào tránh vỡ trong quá trình thi công.
Dưới đáy hố móng chúng tôi làm rạch thu nước tại xung quang hố móng, thường
xuyên bơm nước ra khỏi hố móng.
+ Công tác lấp đất hố móng:
Sau khi đúc móng xong qua thời gian bảo dưỡng bê tông chính và tiến hành
nghiệm thu chuyển bước thi công thì triển khai lấp đất hố móng. Việc lấp đất được tiến
hành bằng thủ công hoặc bằng máy, đất đổ thành từng lớp, 1 lớp =20cm, mỗi lớp lại
tiến hành đầm chặt đến khi đạt độ đầm nén theo yêu cầu thiết kế (khi đầm đảm bảo
1,5T/m3)
Mã số thuế: 0108835780
3. Tiến hành vận chuyển vật liệu, máy thi công, dụng cụ thi công:
- Công việc vận chuyển vật liệu, máy móc và dụng cụ thi công được Nhà thầu
chúng tôi thực hiện song song với quá trình đào đất hố móng. Chúng tôi tiến hành làm
kho (chứa xi măng, cốt thép) bằng tre, gỗ lợp mái bằng vải bạt không thấm nước, sàn
kho được lát bằng gỗ cách mặt đất 30cm. Bãi để cát, đá được đầm phẳng và được rải
bạt dứa.
- Vận chuyển cát, đá, xi măng, cốt thép, nước, DCTC, máy thi công. Dựa vào cấp
phối bê tông đã được thiết kế và loại móng theo bản vẽ thiết kế chúng tôi tính ra tiên
lượng của móng đó để cấp đủ vật tư, vật liệu cho đơn vị thi công. Vật tư - Vật liệu
được chuyển từ kho của Ban chỉ huy công trường đến bằng ô tô và được bốc dỡ xuống
để vận chuyển thủ công vào vị trí móng.
- Cát, đá được đổ thành từng đống dưới có bạt tránh lẫn đất.
4. Gia công cốt thép
4.1. Cắt và uốn cốt thép
Trước khi tiến hành cắt và uốn cốt thép chúng tôi sẽ kiểm tra lại quy cách, kích
thước thép theo bản vẽ thiết kế.
Thực hiện cắt và uốn cốt thép bằng phương pháp cơ học trừ khi có chỉ định khác
của chủ đầu tư.
Việc bẻ cong hoặc làm thẳng lại cốt thép chờ sẽ thực hiện với diều kiện bán kính
trong của các móc cong không nhỏ hơn 4 lần đường kính của cốt thép mềm hoặc 6 lần
đường kính của cốt thép có cường độ cao.
Việc thay đổi cốt thép trong mọi trường hợp phải dược sự đồng ý bằng văn bản
của bên chủ đầu tư.
4.2. Nối chồng cốt thép
Trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng
của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với thép có gờ. Dây
buộc thép dùng loại dây thép mềm đường kính 1mm.
Chiều dài nối chồng cốt thép không dược nhỏ hơn trị số cho trong bảng sau:
Chiều dài nối buộc
Loại cốt Vùng chịu kéo Vùng chịu nén

thép Đầu cốt
Dầm hoặc Kết cấu Đầu cốt
thép không
tường khác thép có móc
có móc
Cốt thép
40d 30d 20d 30d
trơn
Cốt thép có
40d 30d - 30d
gờ cán nóng
Mã số thuế: 0108835780
4.3. Hàn cốt thép

Cốt thép không được phép hàn trừ khi được đấu trên bản vẽ thiết kế và với điều
kiện cốt thép là loại có thể hàn được.
Sai lệch cho phép đối với mối hàn không được vượt quá trị số theo mục 4.3
TCVN 4453-95, ít nhất 6 mẫu cho 100 mối hàn ghép nối sẽ được kiểm nghiệm, 3 mẫu
để thử kéo, 3 mẫu để thử uốn.
4.4. Vận chuyển cốt thép và bảo quản.
+ Vận chuyển
- Khi vận chuyển không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm. Cốt thép từng
thanh cần phải buộc theo từng lô theo chủng loại, số lượng và có biển ghi rõ mã hiệu,
chủng loại để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.
- Cốt thép được chuyên chở bằng xe chuyên dụng của từng thành viên của Liên
dnah nhà thầu đến các kho trên công trường. Tại các kho này cốt thép được kê cao và
che đậy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật trước khi đưa ra công trường thi công.
- Cốt thép được vận chuyển đến vị trí thi công hoặc điểm tập kết để vận chuyển
thủ công những vị trí không mở đường bằng các xe chuyên dụng.
+ Bảo quản.
- Cốt thép được đánh sạch rỉ.. Thép buộc sử dụng loại thép 1mm mềm. Cốt thép
và các kết cấu thép được bảo quản trong kho kín (để tránh mưa nắng) được chứa theo
kích cỡ, loại và chiều dài, cách ly khỏi mặt đất bằng các gối kê cách mặt đất 30cm.
Khi đưa ra móng cốt thép được kê một đầu cao, một đầu thấp trên nền cứngkhông có
cỏ mọc. Đống cốt thép phải kê cao hơn mặt nền ít nhất 30cm, không xếp cao quá
1,2mét và rộng quá 2 mét.
- Tại vị trí móng cốt thép cũng được kê, che chắn và bảo quản trong suốt quá
trình thi công đúc móng.
- Việc bố trí điểm tập kết cốt thép móng tại công trường phải đảm bảo không gây
trở ngại cho các công việc khác có liên quan.
- Cốt thép cho các kết cấu đã hay đang đổ bê tông dang dở được che đậy bằng
nilông để tránh các biến dạng và hư hỏng khác...
4.5. Đặt buộc cốt thép:
Sau khi đúc bê tông lót móng đã đông kết rắn chắc mới tiến hành đặt buộc cốt
thép theo trình tự sau:
Mã số thuế: 0108835780
+ Định vị lại toàn bộ tim móng, tim trụ móng và các cọc phân giác, cọc bảo vệ
trước, bảo vệ sau bằng hệ thống Gabari
+ Dùng quả rọi để xác định chính xác vị trí tim các trụ móng đánh dấu bằng sơn
đỏ hoặc đóng bằng đinh.
*Đặt buộc cốt thép:
Bước1: Đặt buộc cốt thép sàn mặt dưới bê tông lót:
- Rải toàn bộ thép sàn mặt dưới theo kích thước thiết kế, kích thước a (mm–
Khoảng cách giữa 2 thanh cốt thép);
- Đặt cốt thép lớp phía trên tạo mắt lưới hình vuông (kích thước a x a: theo thiết
kế). Tại các điểm giao nhau sử dụng thép buộc 1 ly buộc mối cách mối (Tỷ lệ mối
buộc 50%);
- Đặt buộc đai thép trụ chuẩn vào lớp thép dưới bản móng theo tim trụ như bản
vẽ thiết kế (đai thép bằng thép tròn uốn hình vuông);
Bước 2: Đặt buộc cốt thép sàn mặt trên: tiến hành như bước 1.
Bước 3: Lắp dựng cốt thép trụ móng:
- Nâng lưới thép mặt trên lên, tiến hành buộc thép chống từ trong ra ngoài, thép
chống được buộc mỗi đầu liên kết tối thiểu 2 mối .
- Định vị thép trụ đúng bản vẽ thiết kế, tất cả những điểm giao với thép sàn và
các đai quanh trụ đều được buộc 100% các mối với thép trụ;
Bước 4:
- Kê toàn bộ cốt thép mặt sàn dưới cách đều lớp bê tông lót M100 khoảng cách
50mm đối với móng trụ, 75 mm đối với móng bản. Con kê được đặt tại các điểm thích
hợp đảm bảo khoảng cách < 1m một điểm kê, đảm bảo sai lệch chiều dày so với thiết
kế lớp bê tông bảo vệ cốt thép không vượt quá 5mm. Con kê được làm từ vữa xi măng
cát vàng M100 kích thước 100x100x50 (mm),100x100x75 (mm); ở giữa các miếng kê
cần có dây thép buộc 1 ly bỏ sẵn để cố định vào cốt thép;
- Chuẩn bị công tác lắp dựng ván khuôn báo cán bộ Tư vấn giám sát của chủ đầu
tư nghiệm thu cốt thép đảm bảo đúng thiết kế mới chuyển bước thi công đúc bê tông
móng
4.6. Lớp bê tông bảo vệ
Lớp bê tông bảo vệ được tính từ bề mặt bê tông đến phần ngoài cùng của cốt thép
kể cả điểm nối. Chiều dày lớp bảo vệ bê tông đúng như bản vẽ thiết kê, trong trường
hợp không có chỉ dẫn khác thi lớp bảo vệ không được nhỏ hơn giá trị cho ở bảng sau.
Mã số thuế: 0108835780
Số miếng kê tạo lớp bê tông bảo vệ cần được đặt tại vị trí thích hợp theo mật độ
cốt thép nhưng không lớp hơn 1m một điểm kê. Miếng kê cần được chế tạo sẵn từ bê
tông với bề dài cạnh từ 5-7cm, chiều dày đúng theo thiết kế, ở giữa các miếng kê cần
có dây thép bỏ sẵn để cố định vào cốt thép, miếng kê được làm từ bê tông có mác bằng
mác bê tông cần đổ cho móng.
Bảng chiều dày lớp bê tông bảo vệ:
Chiều dày lớp

Loại kết cấu vê tông bảo vệ
(mm)
Cốt chịu lực bản và tường có chiều dài nhỏ hơn 100m 15
Cốt chịu lực bản và tường có chiều dài dày hơn 100m 20
Cốt chịu lực cột và dầm có chiều dao tiết hiện nhỏ hơn 250mm 20
Cốt chịu lực cột và dầm có chiều dao tiết hiện lớn hơn 250mm 25
Cốt chịu lực dầm móng và móng lắp ghép 35
Cốt chịu lực móng đổ tại chỗ có bê tông lót 40
Cốt chịu lực móng đổ tại chỗ không có bê tông lót 70
Cốt dai, cốt cấu tạo kết cấu có chiều cao tiết diện nhỏ hơn 250mm Max (15,F)
Cốt dai, cốt cấu tạo kết cấu có chiều cao tiết diện nhỏ hơn 250mm Max (20,F)
5. Công tác bê tông:
5.1. Công tác cốp pha:
- Cốp pha đúc móng bằng thép đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật sau:
+ Đủ kích thước để đúc các khối móng theo đúng thiết kế.
+ Đảm bảo độ kín khít để không bị mất nước xi măng khi đầm nén.
+ Đảm bảo chắc chắn không bị biến dạng khi đổ bê tông.
+ Cốt pha phải được chống dính bề mặt tiếp xúc bằng dầu thải.
+ Đà giáo thanh chống bằng gỗ kết hợp sắt thép đảm bảo độ chắc chắn.
+ Bề mặt cốp pha, khoảng trống cốp pha để chứa bê tông phải được làm sạch,
không để lẫn rác, chất bẩn..
Sau khi tiến hành ghép cốt pha, mời tư vấn giám sát nghiệm thu cốt pha. Sau khi
nghiệm thu xong tiến hành đúc bê tông.
5.2. Công tác bê tông:
Mã số thuế: 0108835780
Trộn bê tông bằng máy trộn đảm bảo đúng quy trình kỹ thuật, mẻ trộn đúng với
thiết kế cấp phối đăng ký với chủ đầu tư.
Xi măng, cát, đá dăm (sỏi) và nước để trộn bê tông được cân đong đúng tỷ lệ cho
từng mẻ trộn theo cấp phối.
Khi trộn bê tông bằng máy trình tự đổ vật liệu vào máy trộn theo quy trình sau:
- Đổ 15-20% lượng nước, sau đó dổ xi măng và cốt liệu cùng một lúc đồng thời
đổ dần dần và liên tục phần nước còn lại.
- Thời gian trộn hỗn hợp bê tông được xác định theo đặc trưng kỹ thuật của thiết
bị dùng để trộn.
- Đối với kết cấu bê tông có khối lượng bê tông ít có thể trộn bằng thủ công thì
sàn trộn phải đủ cứng, sạch, không hút nước, lượng xi măng phải tăng thêm 10% so
với trộn bê tông bằng máy. Trước khi trộn tưới ẩm sàn trộn để chống hút nước từ hỗn
hợp bê tông. trộn đều cát và xi măng sau đó cho đá vào trộn đều hỗn hợp khô, cuối
cùng cho nước và trộn đều cho tới khi dược hỗn hợp đồng màu.
5.3. Đổ, đầm bê tông và bảo dưỡng bê tông
* Đúc bê tông lót móng:
- Đối với bê tông lót móng, lớp lót móng dầy 10 cm.
* Đúc bê tông chính.
- Cốp pha được gia công chế tạo và ghép đảm bảo vững chắc, đúng kích thước
thiết kế, kín khít trong quá trình thi công.
- Trộn bê tông bằng máy trộn.
- Đầm bê tông bằng máy đầm dùi.
Vì vậy trước khi trộn bê tông, căn cứ cấp phối bê tông thiết kế cho m3 bê tông, kỹ
thuật công trình cần tiến hành tính cấp phối bê tông cho 1 mẻ trộn là 1 bao xi măng
(50kg). Có bảng ghi cấp phối bê tông để mọi người nhìn thấy và thực hiện.
- Tỷ lệ cát, đá (theo 1 bao xi măng) được thực hiện và kiểm tra bằng hộc đong cát
đá. Nước được đo theo thùng tôn (loại 15 lít/thùng).
Sai lệch cho phép khi cân đong thành phần của bê tông.
Sai số cho phép (% theo khối
Loại vật liệu
lượng )
- Xi măng 1
- Cát, đá dăm, hoặc sỏi 3
- Nước 1
* Trộn bê tông bằng máy
Mã số thuế: 0108835780
- Cho máy trộn vận hành, đổ 1 ít nước (khoảng 15%  20% lượng nước của 1 mẻ
trộn) vào thùng trộn. Tiếp tục nạp cốt liệu đá, rồi đến cát và xi măng. Khi nạp cốt liệu
đá, cát, xi măng đồng thời cho dần tỷ lệ nước cho đến hết. Thời gian máy trộn sau khi
nạp xong là 2 phút (máy trộn 350lít). Sau đó hỗn hợp bê tông đã trộn được đổ xuống
máng dẫn bê tông xuống bàn trộn phụ. Dùng xẻng xúc bê tông đổ vào móng. Sau thời
gian làm việc, hỗn hợp bê tông dễ bám dính vào thùng trộn, vì vậy cứ sau 2h làm việc
thì đổ toàn bộ cốt liệu lớn (đá) và nước của 1 mẻ trộn và cho quay trong vòng 5 phút,
sau đó cho cát và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian đã quy định.
* Quy trình đầm bê tông bằng máy đầm dùi
- Tiến hành đầm bê tông bằng máy đầm dùi chiều dầy mỗi lớp đổ bê tông bằng
1,25 chiều dài phần công tác của đầm dùi (khoảng 20  40cm).
- Khi đầm, thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo cho bê tông được đầm kỹ.
Dấu hiệu để nhận biết bê tông được đầm kỹ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí
không còn nữa. Bước di chuyển của đầm dùi không vượt quá 1,5 bán kính tác dụng
của đầm và cần phải sâu vào lớp vứa đổ trước là 10 cm.
- Dùng búa gỗ gõ nhẹ thành cốp pha để tránh rỗ bề mặt bê tông.
- Bê tông được đúc liên tục để hạn chế mạch ngừng thi công. Trường hợp phải
đúc bê tông buổi tối thì chúng tôi sử dụng máy phát điện để thắp sáng.
* Mạch ngừng trong thi công đúc móng.
- Mạch ngừng phải bố trí ở những nơi ít quan trọng nhất (nhưng vẫn phải đảm
bảo chịu lực tốt và không bị phá hoại) vì đó là nơi tiếp giáp giữa 2 lớp bê tông cũ và
mới, sự liên kết giữa chúng không được tốt như khi đổ liên tục.
- Mạch ngừng thi công nằm ngang nên đặt ở vị trí bằng chiều cao cốp pha.
- Trước khi đổ bê tông mới, bề mặt bê tông cũ cần được xử lý, làm nhám, làm
ẩm. Trên bề mặt bê tông tại mối nối kết cấu cần được làm sạch xi măng bằng vòi phun
nước và chà nhám bằng bàn chải sắt cho các cốt liệu lớn nhất có thể lộ ra nhưng không
bị hư hại .Trong khi đổ phải đầm lèn sao cho lớp bê tông mới bám chặt vào lớp bê
tông cũ, đảm tính liền khối của kết cấu.
* Công tác bảo dưỡng bê tông
Bảo dưỡng ẩm tự nhiên của bê tông được chia làm 2 giai đoạn.
- Bảo dưỡng ẩm ban đầu: Bê tông sau khi đúc xong được phủ bề mặt bằng các
vật liệu đã được làm ẩm (bao tải, bạt, nilon ..) để giữ cho bê tông không bị mất nước
dưới tác dụng của nắng, gió, nhiệt độ... việc phủ kéo dài từ 2,5-5 giờ sau khi đóng rắn.
- Bảo dưỡng ẩm tiếp theo: Tiến hành ngay sau khi bảo dưỡng ẩm ban đầu và kéo
dài từ 3-4 ngày (tuỳ điều kiện thời tiết). Trong thời gian này phải thường xuyên tưới
Mã số thuế: 0108835780
nước cho bề mặt kết cấu. Số lần tưới trong ngày tuỳ thuộc vào điều kiện thời tiết
nhưng phải đảm bảo cho bề mặt bê tông luôn luôn ẩm ướt.
- Nước dùng để bảo dưỡng bê tông là nước sạch, nước không có tính ăn mòn bê
tông. Trong suốt thời kỹ bảo dưỡng, không được có các tác động cơ học lên khối bê
tông đã đúc.
+ Thời gian bảo dưỡng như sau: (Khu vực thi công thuộc vùng A)
Tháng Mùa Rth BD %R28 Tc BD ngày đêm
4–9 Hè 50 – 55 3
10 – 3 Đông 40 – 50 4
Trong đó : Rth BD: Cường độ bảo dưỡng tới hạn.
Tc BD: Thời gian bảo dưỡng cần thiết
5.4. Công tác lấy mẫu thử bê tông
+ Công tác lấy mẫu thử bê tông:
- Khuôn lấy mẫu được chế tạo bằng vật liệu không hút nước, đủ cứng không bị
biến dạng trong quá trình đúc mẫu. Kích thước viên mẫu (150x150x150) mm, sai lệch
kích thước của khuôn không quá ±1%, độ vênh các thành trong của khuôn không quá
0,06mm, sai lệch giữa các góc tạo bởi các thành trong kề nhau so với góc vuông không
quá ±0.50.
- Lấy mẫu thử bê tông ngay tại địa điểm thi công bằng chính hỗn hợp bê tông
đang dùng để đổ vào kết cấu. Mỗi vị trí lấy 1 tổ mẫu (gồm 3 viên). Khi đúc mẫu hỗn
hợp bê tông được đổ vào khuôn 1 lần đầy hơn miệng khuôn, dùng thanh thép tròn
16x600 để chọc. Số lần chọc cho 1 mẫu là 23 lần (Trung bình cứ 10cm 2 diện tích/1
lần) đồng thời kết hợp gõ vào 2 bên thành khuôn cho đến khi hỗn hợp bê tông lún
xuống và hồ xi măng nổi lên đều trên mặt mẫu, dùng bay gạt bỏ phần hỗn hợp thừa và
xoa phẳng mặt mẫu.
- Tháo khuôn các mẫu được tiến hành sau 02 ngày đêm sau khi đúc mẫu, thường
xuyên giữ bề mặt bê tông đủ độ ẩm đến khi tiến hành thí nghiệm bê tông.
- Dùng sơn ghi đầy đủ, rõ ràng các ký hiệu trên mặt mẫu tuyệt đối không dùng
vật cứng để ghi chữ chìm trên mặt mẫu. Các ký hiệu phải ghi là:
Tên công trình - vị trí ĐZ TT &TBA PP Thanh Hà 2023
Ví dụ
Ngày đúc 30/10/2023
Chú ý:
Mã số thuế: 0108835780
Tất cả các mẫu thử bê tông sau khi đúc xong phải gửi về Phòng Kỹ thuật hoặc
Ban CHCT để mang đi thử mẫu thí nghiệm. Chú ý trong quá trình bảo quản, vận
chuyển mẫu tránh làm sứt vỡ các cạnh, các góc của viên mẫu.
5.5. Tháo dỡ cốp pha, hoàn thiện khối đổ:
Tháo dỡ cốp pha sau khi đổ bê tông từ 1-3 ngày tùy theo điều kiện thời tiết và
cấu kiện bê tông.
5.6. Bảo dưỡng bê tông:
Sau khi dỡ cốt pha tiến hành bảo dưỡng bê tông:
- Mùa hè: dùng một lớp bao bì phủ lên bề mặt bêtông sau đó tưới nước ướt đều
toàn bộ phần bao bì và các phần bê tông, sau 2 giờ tưới nước một lần, bê tông được
bảo dưỡng ít nhất 7 ngày.
- Mùa đông: các bước tiến hành giống mùa hè nhưng sau 4 giờ mới tưới nước 1
lần.
6. Công tác tiếp địa
Dựa vào bản vẽ thiết kế, chúng tôi xác định chiều dài và hướng đặt tiếp địa.
Tiến hành đào rãnh tiếp địa đúng kích thước độ sâu, rộng.
Khi đào rãnh tiếp địa đã được đào xong, ta tiến hành rải dây tiếp địa (dây tiếp địa
được nắn thẳng) theo đúng thiết kế yêu cầu.
Tổ chức mời giám sát kỹ thuật A nghiệm thu chuyển bước thi công
- Lắp đất tiếp địa
Sau khi được giám sát kỹ thuật đồng ý cho chuyển bước thi công, chúng tôi tiến
hành lấp đất bằng thủ công. Đất được lấp xuống hào rãnh dầy 200mm, chúng tôi tưới
nước và dùng máy đầm chặt, cứng đất. Cứ đổ đất dầy 200mm tưới nước, đầm chặt cho
đến bằng mặt đất tự nhiên.
- Thí nghiệm tiếp địa
Sau khi đã hoàn thành công việc tiếp địa, chúng tôi dùng thiết bị thí nghiệm:
Kyoritsu K4105A để đo điện trở tiếp địa (trường hợp trị số điện trở tiếp địa đo thực tế
lớn hơn trị số điện trở thiết kế cho phép chúng tôi báo cáo ngày bằng văn bản về Ban
Quản lý dự án để xử lý và trước khi thí nghiệm chúng tôi báo Giám sát KT của CĐT
đến giám sát quá trình làm thí nghiệm).
- Nghiệm thu tiếp địa
Sau khi hoàn thành đào, rải, lấp, thí nghiệm tiếp địa, chúng tôi mời giám sát kỹ
thuật nghiệm thu và ký biên bản nghiệm thu tiếp địa.
Công tác vệ sinh môi trường: Sau khi hoàn thành các công việc chúng tôi tiến
hành thu dọn kho, dụng cụ thi công, máy thi công, vệ sinh sạch sẽ và hoàn trả mặt
bằng đất mượn thi công cho dân.
Mã số thuế: 0108835780
7. Hoàn công và nghiệm thu phần thi công móng

- Trong quá trình thi công móng chúng tôi ghi vào sổ nhật ký thi công có chứng
kiến của giám sát Kỹ thuật B, Kỹ thuật A ký đồng ý nghiệm thu và cho chuyển bước
thi công: ngày giờ , đào đất, đúc bê tông lót, đặt buộc cốt thép ghép cốp pha, đúc bê
tông móng và hoàn trả mặt bằng.
- Sau khi thi công xong các công việc xây lắp của phần móng xong, cán bộ kỹ
thuật đơn vị thi công phải kiểm tra, đo chính xác các số liệu và lập bản vẽ hoàn công
móng.
8. Biện pháp an toàn trong thi công phần móng.
- Tất cả công nhân tham gia thi công phần móng phải được tập huấn về an toàn
lao động.
- Phải trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động cho công nhân tham gia thi công.
- Khoanh vùng thi công, có cảnh báo công trường đang thi công tránh trường hợp
người và động vật nuôi rơi xuống hố móng.
- Tại những hố chờ để dựng cột phải được che chắn cẩn thận, đặt biển cảnh báo
"Hố sâu".
II. THI CÔNG LẮP DỰNG CỘT.
1 . Phương pháp lắp dựng cột bê tông ly tâm bằng tó 3 chân.
+ Yêu cầu chung khi dựng cột bê tông ly tâm.
- Trước khi lắp dựng phải được sự đồng ý nghiệm thu chuyển bước thi công
móng, tiếp địa, lấp đất đúng thiết kế, đủ điều kiện dựng cột.
- Kiểm tra cột BTLT xem thân cột nhằm đảm bảo thân cột không bị nứt, sứt mẻ
quá qui định, nếu sứt mẻ trong qui định thì phải được xử lý bằng các trát vữa xi măng
– cát cấp phối tỷ lệ 1:2.
- Khi vận chuyển cột đảm bảo cột không bị sứt mẻ, va chạm mạnh, hoặc chịu lực
lớn.
- Cột phải lắp dựng đúng vị trí, độ cao theo bản vẽ thiết kế.
- Cột sau khi lắp dựng không được nghiêng, gẫy khúc, nứt, biến dạng.
- Các bu lông bắt xà, bu lông mặt bích phải được xiết chặt.
- Cột BTLT phải được bên A nghiệm thu công tác lắp dựng sau đó mới cho phép
triển khai các bước tiếp theo.
+ Dụng cụ lắp dựng cho 01 cột bê tông ly tâm.
+ Pa lăng xích 3 tấn: 01 bộ.
+ Múp 3 tấn: 01 cái.
+ Tó 3 chân cao 20m (Hoặc trụ leo 120 x12 m) : 01 bộ
+ Cáp buộc  11,5: đủ dùng.
+ Tời cối xay 1,5 tấn: 01 bộ
+ Dụng cụ cầm tay: 01 bộ
Mã số thuế: 0108835780
+ Cờ lê lực: 01 bộ.
+ Trình tự dựng:
- Dựng tó 3 chân, hoặc trụ leo và lắp đặt hệ thống Pa lăng xích tại vị trí dựng,
chân Tó hoặc trụ leo bằng kê gỗ, hoặc néo bằng cáp để chống trượt, lún chân trụ.
- Pa lăng xích (hoặc múp 3T) được buộc treo bằng cáp đảm bảo chịu lực ở đầu tó,
hoặc trụ leo.(như hình)
Lắp đặt tó 3 chân

- Vận chuyển từng khúc của cột bê tông ly tâm đến vị trí dựng.
- Buộc cáp vào cột bê tông ly tâm, dùng Pa lăng xích treo ở đầu tó tời cột lên để
dựng đúng vào vị trí móng.
- Cột được dựng lần lượt đoạn gốc, ngọn
- Liên kết giữa các đoạn được bắt bằng mặt bích xiết bu lông cường độ cao.
Mã số thuế: 0108835780
Lắp dựng cột bê tông ly tâm.

2. Lắp dựng cột bê tông ly tâm bằng cẩu:
- Đối với các vị trí cột có công tác vận chuyển và mặt bằng thuận lợi, đơn vị thi
công sẽ tiến hành lắp dựng cột bằng cẩu.
- Cột bê tông ly tâm sẽ được lắp đặt vào vị trí bằng cẩu 10 tấn, có tầm vươn 15m.
(Chi tiết xem bản vẽ đính kèm).
3. Các yêu cầu trong quá trình dựng cột:
Trong quá trình thi công dựng cột cần tuân thủ chặt chẽ các quy trình kỹ thuật,
đặc biệt trong công tác an toàn:
- Công nhân dựng cột phải bắt buộc có trình độ chuyên môn kỹ thuật và được
đào tạo kỹ về quy trình kỹ thuật. Chỉ huy dựng cột là cán bộ kỹ thuật chuyên môn hoặc
thợ bậc 5 trở lên, số thợ chính còn lại phải có trình độ bậc 3;4.
- Các thợ phụ cũng phải được huấn luyện để nắm rõ quy trình.
- Khâu chuẩn bị phải được thực hiện một cách tỉ mỉ, kĩ lưỡng, nhất là đối với các
mối buộc, mối nối, các chốt, hố thế, hãm tời, hãm chạc và các thiết bị dựng phải được
kiểm tra thật kỹ, cáp kéo nếu đủ tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn mới đưa vào sử dụng.
- Tránh các va chạm, các thao tác giật cục, đặc biệt là không gây va chạm mạnh
vào móng cột, thao tác trong dựng cột phải tuần tự, nhịp nhàng.
- Các dây hãm cố định ngọn cột tối thiểu phải sau 24h mới được tháo dây.
- Một số cột dựng dưới đường dây mang điện hiện trạng chúng tôi tiến hành đăng
ký cắt điện để dựng cột. Công tác này sẽ được kết hợp với nhiều công tác cắt điện khác
để giảm thiểu thời gian cắt điện.
Mã số thuế: 0108835780
- Tại địa điểm thi công phải được đặt biển báo thi công, có dây cảnh báo công
trường đang thi công.
- Trong quá trình dựng cột người chỉ huy trực tiếp phải luôn luôn có mặt tại hiện
trường thi công.
III. THI CÔNG LẮP ĐẶT XÀ, CĂNG DÂY LẤY ĐỘ VÕNG, LẮP ĐẶT THIẾT
BỊ.
1. Lắp đặt xà.
- Xà thép được lắp đặt theo phương pháp thủ công, khi lắp xà phải kiểm tra độ
thẳng bằng của xà bằng ke vuông góc, độ chặt của xà, các bu lông đai ốc phải đảm bảo
lực xiết, nhất định phải lắp các vòng đệm kênh để chống tự tháo, các xà néo phải được
lắp trùng với đường phân giác của góc néo.
- Xà phải được bắt đúng hướng, đúng vị trí trên thân cột, lắp xà xong thì lắp tiếp
địa xà với thân cột.
2. Căng dây lấy độ võng:
*/ Các yêu cầu.
- Toàn bộ các cột phải được nghiệm thu chuyển bước thi công
- Hành lang tuyến phải được giải phóng trước lúc thi công
- Toàn bộ công nhân phải được sát hạch an toàn và phổ biến phương án thi công
chi tiết
- Các điểm giao chéo đã được thông qua với cơ quan chủ quản và được phép thi
công
- Thi công kéo rải dây dẫn bằng phương pháp thủ công, đối với các khoảng giao
chéo đặc biệt như vượt đường liên tỉnh, liên xã, liên thôn phải thi công kéo rải bằng
cáp mồi.
Dụng cụ thi công kéo dây cho một đội thi công
Đơn Số
STT Tên dụng cụ Ghi chú
vị lượng
1 Tời máy cái 1 Dùng để kéo dây, rút độ võng

2 Con lắc chống xoắn cái 1 Chống xoắn dây khi kéo dây
Khoá MK-5 hoặc khoá cái 4 Khoá dây dẫn lấy độ võng
3
kẹp dây
4 CK-12 cái 12 Khoá dây dẫn
5 Múp 1 tầng 5 tấn cái 4 Dùng để lấy độ võng
Mã số thuế: 0108835780
Đơn Số
STT Tên dụng cụ Ghi chú
vị lượng
Tời cối xay 5 tấn cái 2 Dùng để kéo dây hoặc tời các vật
6
nặng
7 Puly 5 tấn cái 30 Đỡ dây khi kéo rải căng dây
8 Palăng xích 5 tấn cái 2 Nâng hạ hoặc điều chỉnh độ võng...
9 Cọc thế L75x75x2000 cái 20 Làm hố thế cho máy tời...
Cáp treo puly Ф8,5 tết m 30 Dùng để treo Puly trên các cánh xà
10
2 đầu
Cáp tăng độ võng m 200 Rút dây lấy độ võng
11
Ф13,5
12 Cáp néo tạm Ф3,5 m 150
Cáp néo hố thế Ф5,5 m 12 Néo các dụng cụ, máy thi công vào
13
cọc thế
Tăng đơ 5 tấn dài cái 4 Điều chỉnh độ căng cáp néo thế, cáp
14
Ф1,5m tăng xà, tăng cột
15 Dây nilon Ф30 m 150
16 Búa tạ cái 2 Đóng cọc thế

17 Xà ben cái 1 Đào, đúc, hoặc làm đòn bấy
18 Máy bộ đàm cái 4 Liên lạc trong quá trình kéo dây
19 Cờ hiệu đuôi nheo cái 6 Làm tín hiệu trong quá trình kéo dây
Biển báo thi công cái 4 Cảnh báo an toàn, khoảnh vùng thi
20
công
21 Hố thế 3 tấn néo lô hố 1 Néo lô dây
- Xác định điểm đặt lô dây: đặt những chỗ có nền đất chắc chắn thuận tiện cho xe
ra vào, cẩu hạ, nâng dây, đồng thời phải phù hợp với chiều dài khoảng néo, chiều dài
lô dây để số dây sử dụng có mối nối dây là ít nhất và tiết kiệm nhất.
- Điểm đặt máy kéo dây thông thường là sau cột néo cuối khoảng néo căng dây,
nơi có nền đất chắc chắn, nếu không phải dùng hệ thống hố thế để chuyển hướng kéo
dây.
Mã số thuế: 0108835780
- Đặt lô dây lên mễ, dọn dẹp vị trí đặt mễ ra dây.

- Kiểm tra khoảng kéo trước khi kéo rải dây để đảm bảo an toàn khi thi công.
-Khi ra dây: người cầm đầu dây, người gác lô, người đứng gác tại các khoảng
vượt (đường giao thông, đường thông tin...) phải cầm cờ đỏ làm tín hiệu, bộ đàm và
thống nhất tínhiệu theo người chỉ huy. Không để dây cà vào các vật cứng làm xước
dây. Khi rải dây qua đường ô tô, đường dây điện, đường sắt...phải có giàn giáo chắc
chắn, có người đứng gác và ra tín hiệu.
Trước khi triển khai treo dây dẫn chúng tôi xiết kiểm tra toàn bộ các cột, xà.
Cuộn dây được đặt trên giá ra dây, dây được dỡ ra khỏi giá theo chiều mũi tên
quy định trên mặt lô. Dây trải ra không kéo lê trên mặt đất mà được lót bằng các tấm
nylon.
Các cách điện và phụ kiện trước khi được lắp lên xà được kỹ sư giám sát thi công
hoặc tổ trưởng trực tiếp kiểm tra: số lượng bát, chốt chẻ, bu lông, tất cả đều được lau
sạch.
Các bu lông được kiểm tra siết chặt bu lông bằng cờ lê mô men trước khi treo.
Đánh dấu độ võng thiết kế trên thân cột và dùng thước ngắm đặt trên cột đối diện
để xác định độ võng.
Sau khi treo dây xong, kiểm tra và điều chỉnh độ võng phù hợp với TK dung sai
độ võng ± 15cm
Khoảng cách từ dây dẫn đến các công trình lân cận phải đảm bảo khoảng cách
theo yêu cầu hiện hành.
b. Biện pháp thi công vượt đường giao thông
Đối với khoảng néo vượt đường giao thông phối hợp với cơ quan quản lý đường
bộ cắm biển báo thi công phía đầu đoạn và cuối đoạn đường mà đường dây vượt qua
theo quy định của cơ quan quản lý đường bộ và có biện pháp gác, cảnh giới 2 đầu
đoạn đường bộ này khi thi công rải căng dây.
Các điểm vượt đường giao thông đều phải làm giàn giáo.
Biện pháp an toàn khi kéo rải căng dây.
* Dụng cụ, thiết bị thi công
- Tất cả dụng cụ, thiết bị thi công phải được kiểm tra định kỳ, đảm bảo an toàn
mới được triển khai thi công.
- Nối đất tất cả thiết bị thi công.
- Tiếp địa di động dây dẫn, dây chống sét.
- Các thiết bị kéo, hãm phải có phanh hãm.
- Tất cả mễ ra dây phải được đặt tại những nơi có nền đất cứng.
Mã số thuế: 0108835780
- Trên mỗi cột phải treo một puly để đỡ dây. Puly phải trơn, chuyển động tốt,
rãnh phải phù hợp với đường kính dây dẫn. Trong khi đang kéo dây nếu thấy lực kéo
quá nặng phải ngừng để kiểm tra.
* Con người
- Công nhân tham gia thi công phải được đào tạo về an toàn lao động và được
phổ biến phương án dựng cột và được tổ trưởng phân công công việc.
- Đã được học tập và sát hạch, và được cấp thẻ an toàn lao động.
- Người tham gia làm việc trên cao phải đảm bảo:
+ Về sức khoẻ đủ tiêu chuẩn làm việc trên cao.
+ Phải có túi đựng dụng cụ cá nhân khi làm việc trên cao.
+ Mang dây da an toàn và các bảo hộ khác trong quá trình làm việc.
+ Không được uống bia rượu trước và trong khi đang làm việc.
+ Không ném các chi tiết và dụng cụ từ trên cao xuống.
- Trước khi thi công cán bộ kỹ thuật công trường, các tổ trưởng và công nhân
nghiên cứu kỹ đề án thiết kế và quy trình kéo rải căng dây và phân công nhiệm vụ cho
từng cá nhân tham gia thi công.
* Mặt bằng
- Giải phóng mặt bằng, đường dọc tuyến để phát tuyến, kéo dây... không để xảy
ra vấp ngã trong khi làm việc
- Khi rải dây phải có người theo dõi làm tín hiệu, gác ở những chỗ giàn giáo,
đường sắt, đường quốc lộ, những chỗ có người qua lại... phải có tín hiệu quy định
chung và phổ biến cho mọi người nắm vững.
- Trước khi rải căng dây phải kiểm tra, thu dọn các vật dụng cụ trong vùng mà
dây và người đi qua, đề phòng tai nạn cho công nhân kéo dây, dây bị xước.
- Khi đang căng dây không ai được đứng ở dưới dây. Trường hợp dây bị vướng
vào gốc cây, chướng ngại vật phải ngừng căng dây để gỡ dây, người gỡ dây phải hết
sức thận trọng sao cho dây không bật vào người khác ở gần.
* Thời tiết
- Không thi công khi thời tiết xấu
+ Trời mưa, gió lớn
+ Trong mùa mưa bão phải tiếp địa cho cột (phải bắt tiếp địa cột ngay từ khi lắp
đoạn gốc).
- Khi đang căng dây mà thời tiết có khả năng đột ngột chuyển sang có mưa giông
thí người chỉ huy phải phát lệnh dừng tời, hãm cố định toàn bộ dụng cụ thiết bị căng
Mã số thuế: 0108835780
dây. Khẩn trương lắp tiếp địa di động cho tất cả các dây dẫn dân chống sét. Mọi người
đều phải xuống đất tìm chỗ trú mưa.
* Một số lưu ý khác
- Khi đã căng dây lấy độ võng xong tiếp tục lắp các phụ kiện như khoá, tụ
bù...Trên đường dây phải đặt tiếp địa tạm thời ở hai đầu cột néo để đảm bảo an toàn
cho người làm việc. Khi căng dây xong phải thu dọn tất cả những dụng cụ nguyên vật
liệu, thiết bị còn lại. Phải treo hoặc kẻ những biển báo cần thiết lên cột để đảm bảo an
toàn cho người.
- Khi nối dây dẫn phải có các dụng cụ phù hợp như ống nối, khoá cáp, cờ lê,
dụng cụ nối... Người nối phải có trình độ chuyên môn và kinh nghiệm thực tế.
- Khi làm việc di chuyển gần đường dây đang vận hành phải đảm bảo các qui
định sau đây:
+ Khi làm việc và di chuyển máy thi công gần đường dây mang điện phải có cán
bộ kỹ thuật thường xuyên theo dõi, quan sát. Khi không thực hiện các điều kiện trên
thì phải xin cắt điện đường dây.
+ Đối với căng dây dẫn trên đường dây đang vận hành thì nhất thiết phải cắt điện
đường dây giao chéo đó.
- Khi thi công giao chéo với đường bộ, đường sông.
+ Phải xin phép đơn vị quản lý đường bộ, đường sông.
+ Làm giàn giáo đối với đoạn vượt đường bộ, có xà lan đỡ dây đối với đoạn vượt
đường sông.
+ Công nhân tham gia thi công kéo dây vượt đường sông làm nhiệm vụ dưới xà
lan đỡ dây phải được trang bị áo phao đầy đủ
+ Phải có người cảnh giới phương tiện đi lại tại 2 đầu.
+ Phải có đèn cảnh báo về ban đêm tại những vị trí đặt giàn giáo.
3. Lắp đặt tủ hạ thế
* Chuẩn bị trước khi lắp đặt:
Trước khi lắp đặt các tủ chúng tôi tiến hành kiểm tra các điều kiện sau:
- Lắp đặt giá đỡ tủ, vị trí ống luồn cáp của tủ, kiểm tra kích thước tủ.
- Chuẩn bị cẩu tự hành để đưa tủ vào vị trí, tôn lót nền, kích, xà beng, gỗ kê.
- Chuẩn bị quả dọi và thước ni vô để kiểm tra độ thẳng đứng của tủ.
* Lắp đặt và định vị tủ vào vị trí lắp:
+ Đặt tủ vào vị trí lắp:
- Tủ được đưa vào vị trí bằng cẩu tự hành.
Mã số thuế: 0108835780
- Lấy dấu để định vị tủ, sau đó kê đệm để các tủ thẳng đứng.

- Việc kiểm tra được thực hiện bằng Nivô và thước. Nếu sai lệch thì đệm bằng
các lá căn 0,5mm.
+ Liên kết tủ vào cột trạm biến áp:
Tủ được liên kết với cột trạm biến áp bằng giá đỡ. Sau khi chỉnh tủ thẳng đứng,
siết chặt bu lông vào giá đỡ.
* Lắp đặt cáp hạ thế từ máy biến áp vào tủ và các cáp xuất tuyến
- Điều chỉnh lại cáp đi lên giá đỡ, xiết chặt các đai ôm cáp.
- Kiểm tra thứ tự pha sau khi bắt vào thanh cái, atomat.
- Sau khi đấu nối xong vệ sinh kiểm tra kỹ không còn các rác, vật liệu dẫn điện
trong tủ mới được khóa tủ lại.
* Bắt tiếp địa:
Sau khi lắp đặt và căn chỉnh tủ xong nối các thanh tiếp địa của tủ với hệ thống
tiếp địa của trạm bằng vật liệu theo thiết kế.
4 . Tháo hạ di chuyển, lắp đặt công tơ điện.
a. Trước khi thực hiện treo tháo công tơ tại hiện trường:
- Quan sát vị trí treo công tơ và các vị trí xung quanh.
- Tìm vị trí đứng thuận lợi khi thực hiện lắp công tơ.
- Dùng bút thử điện hạ áp kiểm tra các vật liệu bằng kim loại tại vị trí treo công
tơ xem có rò điện hay không? Nếu có rò điện phải tìm biện pháp xử lý hết rò điện
trước khi trèo lên trụ.
- Chỉ có thiết bị sẽ làm việc ở trước mặt đang mang điện, còn xung quanh (trong
tầm tay thao tác) không có điện hoặc có điện nhưng đã được che chắn kỹ không thể bị
điện giật do sơ ý.
- Phải cắt aptomat hoặc cầu dao phía tải cho công tơ cần tháo lắp.
- Các đầu dây vào công tơ có điện phải được bọc kín bằng ống chụp cách điện
ngay khi kéo ra khỏi lỗ bọt công tơ. Thực hiện giám sát chặt chẽ khi tháo, lắp công tơ.
Lưu ý:Trong quá trình thao tác tháo các dây pha và dây trung tính tuyệt đối
không để rớt các ống gen cách điện và phải đánh dấu các pha A B C O cẩn thận
tránh nhầm lẫn trong quá trình đấu lại.
b. Các bước thực hiện:
- Trước khi tháo lắp công tơ (có điện) phải kiểm tra tình trạng làm việc bình
thường của công tơ hiện trạng (sơ đồ đấu dây đúng, sự nguyên vẹn của công tơ và
niêm chì. Lưu ý đối với công tơ 3 pha kiểu cảm ứng cần kiểm tra thông mạch đối với 3
cuộn áp, thường dễ bị đứt 1 hoặc 2 cuộn áp). Nếu nghi ngờ có dấu hiệu bất thường thì
Mã số thuế: 0108835780
phải báo ngay tổ Kiểm tra giám sát mua bán điện tiến hành kiểm tra xử lý theo qui
định (tạm ngừng tháo lắp công tơ mới).
- Khi thực hiện tháo lắp công tơ có điện, nhóm công tác phải nghiêm túc thực
hiện các biện pháp an toàn điện theo đúng trình.
- Khi tháo hạ, lắp đặt lại hòm công tơ phải được nâng đỡ cẩn thận không được
phép để va đập mạnh tránh hư hỏng công tơ bên trong.
c. Sử dụng dụng cụ đo để kiểm tra công tơ có điện.
- Khi dùng dụng cụ đo để kiểm tra áp, dòng, thứ tự pha của công tơ: Tất cả các
que đo, kẹp phải được bọc cách điện bằng ống ghen chỉ còn chừa lại phần đầu đủ để
đo.
- Khi đo phải có hai người, 1 người dí que đo, người còn lại đọc chỉ số. Tuyệt đối
cấm 01 người vừa đo vừa đọc chỉ số.
- Khi sử dụng xong phải vệ sinh sạch sẽ dụng cụ đo và cất vào hộp bảo vệ.
- Phải thường xuyên kiểm tra pin của dụng cụ đo, nếu pin hết thì phải thay ngay.
Không để pin chảy nước làm hỏng dụng cụ đo.
5. Lắp đặt máy biến áp
5.1. Công tác chuẩn bị
Trước khi lắp đặt thiết bị phải nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế và Catalogue của
các thiết bị cùng với các hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất, kiểm kê đầy đủ các phụ
kiện và các dụng cụ thi công cần thiết, chuyển tủ MBA vào vị trí lắp đặt bằng cẩu.
5.2. Lắp đặt máy biến áp
- Trước khi lắp máy biến áp, chúng tôi sẽ kiểm tra kích thước lỗ bắt máy biến áp
và trụ. đánh dấu chiều sơ cấp, thứ cấp.
- Tiến hành kiểm tra toàn bộ các phụ kiện của máy biến áp, xác nhận tình trạng
bên ngoài máy.
- Kiểm tra kích thước giá đỡ, định vị và lắp đặt hoàn thiện giá đỡ trên cột bê tông
ly tâm.
- Kiểm tra kỹ để phát hiện các hỏng hóc có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển,
nếu phát hiện bất kỳ sự hỏng hóc nào cần phải báo cho bên A.
- Dùng cẩu hoặc pa lăng 5 tấn kết hợp với tó để tiến hành đưa máy biến áp lên
giá đỡ.
- Khi lắp máy biến áp, máy cần phải được lót nhựa, gỗ, giữa cân bằng trước khi
đưa lên giá đỡ.
- Các bước lắp đặt máy biến áp thực hiện theo tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo
thiết bị, bản vẽ thiết kế, các quy phạm thi công hiện hành.
- Máy biến áp được vận chuyển theo yêu cầu kỹ thuật ghi trong lý lịch máy của
nhà sản xuất. Máy biến áp có cánh tản nhiệt tháo rời để thuận lợi trong vận chuyển, khi
Mã số thuế: 0108835780
lắp ráp lại tại trạm phải thực hiện theo đúng hướng dẫn, gồm: tháo bích bịt van cánh
bướm trong tư thế van đang ở vị trí khóa, chiều mũi tên ghi trên thân van, dùng cẩu lắp
từng cánh, xong mở van, nạp bổ sung dầu đã tháo.
- Vỏ máy biến áp phải được nối đất theo đúng quy trình “Nối đất các thiết
bị điện”. Máy biến áp dầu phải có nhiệt kế để kiểm tra nhiệt độ lớp dầu trên cùng bên
trong máy. Không bổ sung dầu tùy tiện cho máy biến áp;
- Trên vỏ máy biến áp phải ghi rõ số hiệu của nhà sản xuất, của trạm, tên gọi
thống nhất theo quy định của điều độ: công suất, điện áp. Tại cột đặt máy biến áp
phải treo biển “Cấm trèo”.
- Máy biến áp lắp treo trên cột phải chắc chắn, thuận lợi thao tác, kiểm tra thí
nghiệm, sửa chữa nếu có.
- Phải bảo đảm điều kiện dễ dàng, thuận tiện, an toàn cho việc theo dõi mức dầu
trong máy, trong các sứ có dầu, lấy mẫu dầu... Các bộ phận bố trí trên cao (từ 3m trở
lên) của máy biến áp đang làm việc khi quan sát phải có thang đặt cố định.
- Mỗi máy biến áp phải có những tài liệu kỹ thuật sau đây mới được đưa vào vận
hành: Lý lịch kỹ thuật của nhà chế tạo đi kèm theo máy; Các biên bản thí nghiệm,
nghiệm thu, bàn giao... Sổ ghi chép những công việc sửa chữa, cải tiến, thí nghiệm
định kỳ đã thực hiện trong quá trình quản lý; Sổ nhật ký vận hành của máy biến áp
(phụ tải, điện áp, dòng điện, nấc điện áp, nhiệt độ dầu v.v...) để tại chỗ đặt máy biến áp
hoặc ở chỗ làm việc của nhân viên trực ca.
- Bắt tiếp địa làm việc, tiếp địa vỏ máy.
- Lắp đặt MBA có 2 phương án thi công đó là lắp đặt thủ công bằng tó 3 chân tại
những điểm xe cẩu không vào được và lắp đặt bằng xe cẩu tại nơi có điều kiện thi
công tốt hơn.
- Lắp đặt MBA bằng tó 3 chân.
+ Về cách bố trí tó, đưa MBA lên tương tự như đã trình bày trong phần dựng cột.
+ Trong quá trình đưa MBA lên không được để dây cáp giữ máy trà sát vào các
đầu sứ trung thế, hạ thế của MBA.
+ Từ từ đưa MBA vào vị trí đã được xác định trước.
+ Các bước còn lại như trên.
- Lắp đặt MBA bằng xe cẩu.
+ Bố trí cáp giữ MBA hợp lý, không được để dây cáp giữ máy trà sát vào các đầu
sứ trung thế, hạ thế của MBA.
+ Từ từ dùng cẩu đưa MBA vào vị trí đã được xác định trước.
+ Các bước còn lại như trên.
Mã số thuế: 0108835780
6. Lắp đặt các thiết bị khác.

- Trước khi lắp đặt các thiết bị như CSV, SI, CD...cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu
đọc kỹ bản vẽ, xác định vị trí lắp đặt, đấu nối hoàn thiện.
- Khi lắp đặt các thiết bị cần ghi chép kỹ các số sê ri của từng loại thiết bị cho
từng bị trí lắp đặt để cho công tác quản lý vận hành được thuận lợi.
- Sau khi lắp đặt xong cần phải kiểm tra kỹ các bu lông kết nối và kiểm tra kỹ
dây tiếp địa cho các thiết bị, các bu lông phải được siết chặt để đảm bảo an toàn trong
quá trình vận hành.
IV. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN
Công tác hoàn thiện công tác xây lắp công trình được tiến hành ở bước cuối cùng
khi báo cáo hội đồng nghiệm thu kỹ thuật tổ chức nghiệm thu công trình. Kiểm tra để
phát hiện các tồn tại của công trình. Kiểm tra trên toàn tuyến, xem xét các hạng mục
công việc đã thi công nếu còn tồn tại thì phải sửa chữa để xoá tồn tại.
1. Nghiệm thu công trình.
a. Nghiệm thu các hạng mục công việc:
Đối với tất cả các công việc trong quá trình thi công đều có giám sát A và tư vấn,
nhưng cứ sau mỗi công đoạn đều phải có nghiệm thu để cho phép chuyển bước thi
công (chuyển giai đoạn). Phương thức và cách thức tổ chức nghiệm thu do bên A quy
định và có sự thống nhất của bên B.
b. Nghiệm thu toàn bộ công trình:
Ngay sau khi công trình được hoàn thành theo tiến độ, đơn vị thi công đăng ký
nghiệm thu sơ bộ ( nghiệm thu nguội). Kết thúc nghiệm thu nguội có biên bản và yêu
cầu khắc phục các tồn tại theo hạn định. Đồng thời ấn định thời gian nghiệm thu chính
thức, đóng điện, đưa vào khai thác công trình.
2. Sửa chữa tồn tại sau nghiệm thu sơ bộ.
Sau khi có biên bản nghiệm thu sơ bộ và yêu cầu khắc phục các tồn tại của công
trình. Đơn vị thi công tổ chức ngay việc khắc phục các tồn tại theo biên bản nghiệm
thu sơ bộ. Trong quá trình thi công các công việc này, đơn vị thi công tuân thủ các
quy định về mặt kỹ thuật và các biện pháp an toàn như lúc làm chính.
V. THI CÔNG ĐẤU NỐI ĐÓNG ĐIỆN.
1. Công tác cắt điện
Trong khi thi công, làm việc trực tiếp với Công ty TNHH MTV Điện lực Hải
Dương đăng ký cắt điện cao thế, hạ thế. Việc cắt điện cao thế phải kết hợp chặt chẽ
giữa các công trình trong một lộ. Khi cắt điện phải có đẩy đủ thủ tục đăng ký xin cắt
điện kèm theo đề án thiết kế, phương án kỹ thuật, biện pháp thi công, khảo sát hiện
trường.
Mã số thuế: 0108835780
2. Biện pháp giảm thời gian cắt điện

Việc giảm thời gian cắt điện chính là giảm thời gian thi công các hạng mục công
việc có liên quan đến việc cắt điện. Vì vậy biện pháp tối ưu để giảm thời gian cắt điện
đối với mỗi công trình là phải nghiên cứu kỹ đề án thiết kế, khảo sát kỹ mặt bằng hiện
trạng các hạng mục thi công của công trình có liên quan đến việc cắt điện từ đó lập
phương án thi công chi tiết cho từng hạng mục công việc. Phải phân bố tỉ mỉ thời thời
gian chuẩn bị các công việc trước khi cắt điện, trong thời gian cắt điện và việc gì có
thể hoàn thiện sau thời gian cắt điện, chuẩn bị đầy đủ vật tư, thiết bị, nhân lực và phân
chia nhân lực cho từng công việc một cách hợp lý.
- Lịch đăng ký điện tối ưu
- Thời gian cắt điện yêu cầu phải tối thiểu.
- Hạn chế cắt điện nhiều lần trong thời gian thi công của cùng một cụm phụ tải.
- Không được cắt điện vào các ngày Lễ, ngày tết và trong thời gian có sinh hoạt
văn hoá nghệ thuật.
- Tổng số lần cắt điện đấu nối tính cho toàn bộ công trình: Không quá 06 lần
- Tổng thời gian cắt điện đấu nối cho toàn bộ công trình: Không quá 30 giờ
VI. CÔNG TÁC THU HỒI VẬT TƯ CŨ
1. Công tác chuẩn bị
- Lập biện pháp tổ chức thi công và phương án cắt điện đường dây và trạm biến
áp.
- Đăng ký cắt điện các đường dây và trạm biến áp
- Chuẩn bị các dụng cụ, máy móc, vật tư cần thiết cho quá trình thu hồi.
2. Thu hồi đường dây:
Sau khi có lịch cắt điện và thực hiện các biện pháp an toàn, đơn vị tiến hành các
công tác thi công cho từng khoảng néo:
- Tại vị trí cột néo: dùng MK, Pa lăng 5 tấn (lắc tay 5 tấn) néo chùng dây vào cột.
- Tháo dây tại cột, hạ xuống và thu hồi dây vào lô.
- Tháo sứ, phụ kiện, xà, giằng cột.
- Cột bê tông được thu hồi bằng cách đập chân cột, dùng cẩu hoặc trụ leo hạ cột
xuống.
Tất cả các cột, dây sứ phụ kiện thu hồi đều được thống kê số lượng xác nhận giữa
các bên và chuyển về kho của Chủ đầu tư
3. Thu hồi thiết bị.
Cũng như thu hồi đường dây là sau khi có lịch cắt điện và thực hiện các biện
pháp an toàn, đơn vị tiến hành các công tác thi công cho từng vị trí.
Tiến hành ghi chép số seri cho từng loại thiết bị ở từng vị trí khác nhau.
Mã số thuế: 0108835780
Không được quăng quật, ném từ cao xuống làm hư hỏng thiết bị.
Đối với MBA, thiết bị khác có dầu, khí SF6 trong quá trình thu hồi không được
phép làm rò rỉ dầu, khí.
Tất cả vật tư thiết bị sau khi thu hồi về đều được thống kế số lượng, chất lượng
giữa các bên và nhập kho của CĐT.
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 3: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Để huy động kịp thời xe máy, vật tư, nhân lực phục thi công, đồng thời để hợp lý thực
hiện các hạng mục công việc. Trình tự và thời gian thi công các hạng mục của Xây
dựng đường dây trung thế và các TBA phân phối huyện Thanh Hà năm 2023 là 90
ngày, được thể hiện trong Bảng tiến độ thi công
1. Cơ sở lập tiến độ thi công:
Tiến độ này được thiết lập trên cơ sở đã nghiên cứu các biện pháp kỹ thuật thi
công, xác định trình tự tiến hành, quan hệ ràng buộc giữa các công tác với nhau, thời
gian hoàn thành công trình. Đồng thời nó còn được xác định trên cơ sở nhu cầu về vật
tư, nhân lực, máy móc thi công ở từng thời gian trong suốt quá trình thi công.
2. Trình tự lập tiến độ thi công:
- Theo trình tự sau đây:
- Ước tính khối lượng của các công tác chính, công tác phục vụ như: Công tác
chuẩn bị, công tác vật tư.
- Đề xuất các phương án thi công cho các nội dung công việc chính.
- Ấn định và sắp xếp thời gian xây dựng các công tác chính.
- Sắp xếp lại thời gian hoàn thành các công tác chuẩn bị, công tác mặt bằng.
- Ước tính nhu cầu về công nhân kỹ thuật chủ yếu.
- Lập biểu đồ yêu cầu cung cấp các loại cấu kiện và bán thành phẩm chủ yếu.
Đồng thời lập cả nhu cầu về máy móc, thiết bị và các phương tiện vận chuyển.
3. Phương pháp xây dựng tiến độ:
- Tính toán được khối lượng các công tác chính.
- Xác định khối lượng trên cơ sở định mức dự toán.
- Từ khối lượng được tính toán, tiến hành lập tiến độ thi công của công trình.
4. Phương pháp tối ưu hoá biểu đồ nhân lực:
a. Lấy qui trình kỹ thuật làm cơ sở:
- Để có biểu đồ nhân lực hợp lý, điều chỉnh tiến độ bằng cách sắp xếp thời gian
hoàn thành các công tác sao cho chúng có thể tiến hành nối tiếp song song hay kết hợp
nhưng vẫn đảm bảo trình tự kỹ thuật thi công hợp lý. Các phương hướng giải quyết
như sau:
- Kết thúc của quá trình này sẽ được nối tiếp ngay bằng bắt đầu của quá trình
khác.
- Các quá trình có liên quan chặt chẽ với nhau được bố trí thành những cụm riêng
biệt trong tiến độ theo riêng từng tầng hoặc thành một cụm chung cho cả công trình.
b. Lấy tổ đội chuyên nghiệp làm cơ sở:
Trước hết xác định số lượng người trong mỗi tổ thợ chuyên nghiệp, thường là
mỗi tổ đội có từ 1015 người.
Mã số thuế: 0108835780
Cách thức thực hiện như sau:

- Tổ hoặc nhóm thợ nào sẽ làm công việc chuyên môn ấy, làm hết chỗ này sang
chỗ khác với nguyên tắc là số người không đổi và công việc không chồng chéo hay đứt
đoạn.
- Có thể chuyển một số người từ công đoạn này sang công đoạn khác để từ đó có
thể làm đúng số công yêu cầu mà quá trình đã qui định.
5. Thời gian hoàn thành công trình:
- Thời gian hoàn thành toàn bộ công trình là: 90ngày.
- Thời gian thi công công trình đảm bảo phù hợp thực tế, hợp lý giữa các hạng
mục liên quan, thoả mãn và hoàn thành trước thời hạn của Chủ đầu tư.
- Áp dụng mọi biện pháp cần thiết, khai thác hết năng lực của từng thành viên
trong Liên danh nhà thầu về con người, thiết bị, tiền vốn đảm bảo thực hiện đúng tiến
độ.
6. Biện pháp đảm bảo tiến độ:
- Báo cáo ngày: Nhà thầu giám sát ở mặt bằng cơ bản theo ngày có những báo
cáo về:
+ Điều động nhân lực.
+ Điều động thiết bị xây dựng.
+ Công việc thực hiện.
+ Báo cáo tiến độ theo tuần:
- Nhà thầu sẽ có báo cáo tổng hợp theo tuần:
+ Lịch trình công việc theo tuần.
+ Ghi chép lại các khối lượng công việc trong tuần đã hoàn thành, so sánh với
công việc trong tuần đã dự kiến.
+ Xác định những thay đổi thực tế khối lượng hoàn thành công việc ở cuối tháng,
từ đó rút kinh nghiệm cho các công việc tiếp theo.
- Nhà thầu xây dựng các biểu đồ biểu thị các công việc thực hiện theo tháng.
- Nhà thầu sẽ có các bản báo cáo cho Chủ đầu tư các hoạt động ở những nơi gặp
vướng mắc, các tác động nhỏ trì hoãn, khi có sự thiết lập. Bao gồm:
+ Công tác nào được nêu trước sẽ thực hiện trước.
+ Mọi công tác có hiệu lực.
+ Nhà thầu có dự báo để cải thiện tình hình các hoạt động có hiệu quả.
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 4. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
I. QUY TRÌNH QUẢN LÝ VẬT TƯ

1. Kiểm tra và giám sát chất lượng vật tư, vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây
dựng
Sơ đồ kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu và thiết bị:
Các vật tư, vật liệu, cấu kiện, thiết bị công trình trước khi được sử dụng, lắp đặt
vào công trình xây dựng phải được chủ đầu tư tổ chức kiểm tra sự phù hợp về chất
lượng theo yêu cầu của quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho công trình và yêu
cầu thiết kế. Kết quả xác nhận sự phù hợp về chất lượng phải được thể hiện bằng văn
bản.
Hình thức kiểm tra sự phù hợp về chất lượng được quy định như sau:
a) Đối với các sản phẩm được sản xuất công nghiệp và đã là hàng hóa trên thị
trường
Mã số thuế: 0108835780
- Chủ đầu tư kiểm tra xuất xứ, nhãn mác hàng hóa, công bố sự phù hợp về chất
lượng của nhà sản xuất, chứng nhận sự phù hợp chất lượng theo quy định của Luật
Chất lượng sản phẩm hàng hóa, Luật Thương mại và các quy định pháp luật khác có
liên quan.
- Chủ đầu tư có thể tiến hành kiểm tra hoặc yêu cầu nhà thầu kiểm tra cơ sở sản
xuất hàng hóa; thí nghiệm, kiểm định chất lượng hàng hóa khi nghi ngờ hoặc theo yêu
cầu của thiết kế, yêu cầu của quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho công trình.
b) Đối với các sản phẩm được sản xuất, chế tạo lần đầu sử dụng vào công trình
theo yêu cầu của thiết kế
- Trường hợp sản phẩm được sản xuất, chế tạo trong các cơ sở sản xuất công
nghiệp: chủ đầu tư kiểm tra chất lượng như quy định tại điểm a khoản này kết hợp với
việc kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất trong quá trình sản xuất.
- Trường hợp sản phẩm được sản xuất, chế tạo trực tiếp tại công trường: chủ đầu
tư tổ chức giám sát chất lượng theo quy định hiện hành.
c) Đối với các mỏ vật liệu xây dựng lần đầu được khai thác: chủ đầu tư tổ chức
hoặc yêu cầu nhà thầu tổ chức điều tra khảo sát chất lượng mỏ theo yêu cầu của thiết
kế, quy chuẩn và các tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan. Kiểm tra định kỳ, đột xuất trong
quá trình khai thác; thí nghiệm, kiểm định chất lượng vật liệu theo yêu cầu của thiết
kế, quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho công trình.
2. Trách nhiệm về chất lượng của vật tư, thiết bị
Nhà cung ứng thiết bị và nhà thầu thi công sẽ chịu trách nhiệm trước pháp luật về
sự tương thích của sản phẩm mà mình cung cấp với các chỉ tiêu theo yêu cầu của chủ
đầu tư và chịu trách nhiệm trước pháp luật về chất lượng, sự phù hợp của sản phẩm
này.
Trước khi đưa vật tư, thiết bị vào gia công, lắp đặt trong công trình, nhà thầu sẽ
trình mẫu và các chỉ tiêu cho chủ nhiệm dự án duyệt. Các mẫu và các chỉ tiêu chất
lượng phải được lưu trữ tại phòng làm việc của chủ đầu tư ở công trường. Chỉ tiêu kỹ
thuật cần được in thành văn bản như là chứng chỉ xuất xưởng và phải là bản in chính
thức của nhà cung ứng. Khi dùng bản sao thì đại diện nhà cung ứng phải ký, đóng dấu
xác nhận và có sự chấp thuận của chủ đầu tư bằng văn bản. Mọi sự thay đổi trong quá
trình thi công phải được chủ đầu tư duyệt lại (trên cơ sở tư vấn bảo đảm chất lượng đề
suất).
Cán bộ tư vấn giám sát là người có trách nhiệm duy nhất giúp chủ nhiệm dự án
kết luận về sự phù hợp của các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm của nhà thầu cung ứng và
Mã số thuế: 0108835780
chủ đầu tư ủy nhiệm cho tư vấn giám sát thay mặt chủ đầu tư trong việc chấp nhận hay
không chấp nhận.
Nhà thầu lắp đặt thiết bị chịu trách nhiệm lưu giữ và bảo quản thiết bị cho đến
khi lắp đặt xong và bàn giao đưa vào vận hành chính thức.
3. Công tác tiếp nhận, lưu kho, bảo quản, kiểm soát chất lượng và giải pháp
xử lý vật tư thiết bị thừa, không phù hợp cho công trình.
- Khi vật tư được chuyển về kho, Giám sát kho sẽ thông báo cho đơn vị đề nghị
cùng tiến hành kiểm tra/nghiệm thu số lượng/chất lượng/chủng loại/yêu cầu kỹ
thuật,..của vật tư trước khi chính thức nhập kho
- Thủ kho vật tư/NVL có trách nhiệm tiếp nhận nhập kho tất cả các vật tư đạt yêu
cầu nghiệm thu. Đối với vật tư không đạt yêu cầu, sắp xếp, để tách riêng khu vực chờ
xử lý - có treo biển để tránh nhầm lẫn với vật tư sử dụng.
- Sắp xếp, bố trí vật tư nhập kho đúng nơi quy định (theo sơ đồ kho/vị trí trong
kho/giá để vật tư), đảm bảo khoa học, thuận tiện khi sử dụng.Cập nhật số liệu vào Báo
cáo tồn kho
- Trên cơ sở kế hoạch thi công, Giám sát kho/Thủ kho tiến hành xuất vật tư thiết
bị cho từng đội thi công, có ký xác nhận số lượng giao nhận hàng ngày
Giám sát kho phối hợp với các đơn vị kiểm tra lại số liệu đã xuất kho trong tháng
và cập nhật vào Báo cáo ngày/Báo cáo tồn kho.
Báo cáo trực tiếp Chỉ huy trưởng số liệu xuất kho trong ngày và số liệu tồn kho
tháng/quý/năm.
- Giám sát kho căn cứ vào dự toán vật tư công trình cân đối với lượng vật tư tồn
kho và dự kiến số lượng cần phải mua trong tháng - lập Dự trù vật tư tiêu hao tháng
gửi Giám đốc Vật tư xem xét, ký duyệt
- Thủ kho vật tư có trách nhiệm báo cáo Giám sát kho về số liệu vật tư nhập/xuất
hàng ngày/tháng/quý/năm; số liệu tồn kho tháng/quý/năm và chịu trách nhiệm về số
liệu thực tế tại kho vật tư đảm bảo độ chính xác, trung thực.
- Vật tư trong quá trình lưu kho phải định kỳ kiểm tra về chất lượng, số lượng để
biết được vật tư còn đảm bảo chất lượng hay không, có hư hỏng trong quá trình lưu
kho hay không. Đặc biệt như xi măng không được xếp quá cao, nếu nhập kho với khối
lượng lớn thì định kỳ cho công nhan đảo từ trên xuống dưới để xi măng không bị đông
cứng và rắn hóa.
- Nhà thầu tiến hành đánh giá nhu cầu vật tư của từng giai đoạn thi công để nhập
vật tư vào cong trình với số lượng vừa phải đảm bảo đủ cho qua trình thi công không
Mã số thuế: 0108835780
nhập ồ ạt các loại vật tư thiết bị đến mức không sử dụng được hết theo tiến độ thi công
làm ứ đọng gây cản trở trong việc xuất nhập tại kho bãi.
- Sau khi kiểm tra chất lượng vật tư thiết bị Nhà thầu kiên quyết loại bỏ những
vật tư thiết bị không phù hợp với chất lượng, tiêu chuẩn kỹ thuật của công trình.
- Đối với vật tư thừa trong quá trình thi công Nhà thầu tiến hành tập kết chuyển
về kho chính của Nhà thầu đối với vật tư của Nhà thấu cấp, còn những vật tư của CĐT
cấp nhà thầu tiến hành làm các thủ tục đánh giá chất lượng và nhập kho trả lại CĐT
II. CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
1. Giới thiệu chung

Quy trình quản lý chất lượng công trình nhằm đảm bảo kỹ thuật, chất lượng và
mỹ thuật công trình, đơn vị thi công phải thực hiện đúng các chỉ dẫn, yêu cầu của thiết
kế cũng như các quy định của quy trình thi công và nghiệm thu được sử dụng để thi
công các hạng mục công trình. Ngoài ra, Đơn vị thi công phải thực hiện đúng các quy
trình về công tác quản lý XDCB, quản lý chất lượng công trình của Nhà nước liên
quan đên công tác xây lắp của gói thầu.
Để đảm bảo việc theo dõi, kiểm soát chất lượng thi công trên công trình, ngoài
lực lượng kỹ sư, cán bộ kỹ thuật trực tiếp thi công tại các đội, đơn vị thi công còn bố
trí tại công trình các bộ phận kỹ thuật như sau :
Mã số thuế: 0108835780
Bộ phận kỹ thuật thi công bao gồm các kỹ sư chuyên ngành có nhiều kinh
nghiệm làm nhiệm vụ hướng dẫn kỹ thuật thi công, theo dõi, chỉ đạo, giám sát toàn
diện quá trình thi công từ khâu đầu là chuẩn bị vật liệu đến khâu cuối là nghiệm thu
bàn giao công trình.
Thực hiện theo Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/1/2021 về việc qui định
chi tiết một số nội dung về chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây
dựng.
2. Đảm bảo chất lượng trong thi công các hạng mục công trình
Nội dung công tác đảm bảo chất lượng trong thi công bao gồm hướng dẫn kỹ
thuật thi công, giám sát kỹ thuật thi công, kiểm tra và nghiệm thu chất lượng thi công
phù hợp với quy trình quản lý chất lượng công trình.
a. Công tác hướng dẫn kỹ thuật thi công:
Căn cứ hồ sơ thiết kế, quy trình thi công và nghiệm thu được áp dụng, bộ phận
kỹ thuật thi công tổ chức biên soạn các tài liệu hướng dẫn thi công cần thiết và phổ
biến đến các tổ, đội thi công trước khi thi công.
Thực hiện việc giải thích, chỉ dẫn thi công trên hiện trường cho cán bộ kỹ thuật
và công nhân trực tiếp thi công.
Phát hiện các thiếu sót trong hồ sơ, chủ động đề suất các biện pháp xử lý kỹ
thuật trong thi công.
b. Công tác giám sát thi công :
- Căn cứ vào hồ sơ TKKT, các cán bộ kỹ thuật thường xuyên bám sát công
trường thực hiện việc chỉ đạo, theo dõi, giám sát toàn bộ các khâu trong quá trình thi
công từ giám sát chất lượng vật liệu mua về đến thi công đúng quy trình quy phạm kỹ
thuật theo đồ án được duyệt ở tất cả các hạng mục. Ghi chép nhật ký thi công hàng
ngày.
- Kiểm tra các công việc chuẩn bị trước khi thi công.
- Giám sát kiểm tra việc sử dụng vật liệu đúng thành phần, đúng chủng loại.
- Giám sát kiểm tra việc chế tạo các loại vật liệu bán thành phẩm như bê tông, xi
măng đúng theo yêu cầu.
- Các chủng loại vật tư, vật liệu thí nghiệm được kết luận không đạt yêu cầu sẽ
không được đem vào sử dụng mà phải được giải phóng khỏi công trường.
- Các kết cấu không đạt yêu cầu về chất lượng (thông qua thí nghiệm về ép mẫu
và kiểm tra thực tế thi công tại hiện trường) đều phải phá bỏ và thi công lại.
- Mọi trường hợp bất lợi về thời tiết ảnh hưởng xấu đến chất lượng công trình sẽ
tạm dừng thi công cho đến khi gặp điều kiện thuận lợi.
Mã số thuế: 0108835780
- Công tác bảo dưỡng các kết cấu công trình trong quá trình phát triển cường độ
sẽ thực hiện thường xuyên đảm bảo đúng quy trình quy định.
c. Sử dụng máy móc, thiết bị :
Đơn vị thi công sẽ đưa vào tham gia thi công công trình các loại thiết bị, xe máy
thi công đúng chủng loại, phù hợp về công suất (có bảng kê thiết bị, xe máy tham gia
thi công công trình kèm theo). Đảm bảo hệ số sẵn sàng làm việc cao. Các thiết bị đo,
đếm kiểm tra trên công trình đều là loại còn mới sử dụng tốt đã qua kiểm nghiệm kỹ
thuật.
Đơn vị thi công tuân thủ triệt để quy trình bảo dưỡng của các thiết bị máy móc
nhằm kéo dài tuổi thọ cũng như hạn chế tối đa những trục trặc kỹ thuật của máy móc
thiết bị đang trong thời kỳ sử dụng thi công.
Đơn vị thi công sử dụng thợ vận hành thiết bị máy móc có trình độ nghiệp vụ tốt,
đã có kinh nghiệm qua sử dụng thiết bị, máy móc thi công trên nhiều công trình có yêu
cầu kỹ thuật thi công tương tự như công trình này.
d. Công tác nghiệm thu :
Đơn vị thi công tổ chức nghiệm thu nội bộ theo các quy định hiện hành:
Trong thi công việc nghiệm thu các thành phần công việc hoặc các hạng mục
công trình được thực hiện như sau :
- Khi hoàn thành một công việc, hoặc một hạng mục đều phải được nghiệm thu
nội bộ trước khi mời tư vấn giám sát, Chủ đầu tư nghiệm thu.
- Tất cả các thành phần công việc hoặc các hạng mục công trình đã thi công đều
phải được tư vấn giám sát, chủ đầu tư đồng ý nghiệm thu đảm bảo yêu cầu thì mới
chuyển tiếp sang hạng mục khác.
Quy trình quản lý chất lượng công trình để xây dựng công trình đảm bảo chất
lượng kỹ thuật, Đơn vị thi công thực hiện đầy đủ và triệt để đúng hồ sơ thiết kế và Quy
trình quy phạm, kiểm tra nghiệm thu trong quá trình thi công công trình.
- Cử cán bộ – kỹ sư, công nhân đúng chuyên nghành, có trình độ chuyên môn
cao để thi công công trình. Cử cán bộ chuyên trách thường xuyên giám sát chất lượng
công trình.
- Hàng ngày đơn vị thi công có nhật ký thi công để ghi chép các công việc đã
thực hiện và những ý kiến của kỹ sư giám sát.
- Phối hợp thường xuyên với kỹ sư giám sát và chủ nhiệm đề án thiết kế để giải
quyết những vấn đề phát sinh trong quá trình thi công, phải tiến hành kiểm tra chất
lượng trước khi chuyển giai đoạn thi công. Thực hiện công tác giao ban thường kỳ tại
công trường.
Mã số thuế: 0108835780
- Trong quá trình thi công, kỹ sư chỉ đạo thi công và cán bộ, công nhân của Đơn
vị thi công tuyệt đối tuân thủ các hồ sơ thiết kế được, các yêu cầu kỹ thuật và chất
lượng công trình theo tiêu chuẩn Việt Nam về xây dựng.
- Tổ chực tại hiện trường bộ phận thí nghiệm để kiểm tra đánh giá chất lượng thi
công kịp thời chính xác. Tất cả các vật liệu đưa vào thi công phải có chứng chỉ của nơi
sản xuất và được cơ quan có thẩm quyền công nhận là sản phẩm thương mại đạt yêu
cầu chất lượng và kỹ thuật xây dựng.
Quản lý vật liệu:
- Các vật liệu như: Xi măng – sắt thép – cát – đá, . . . trước khi đưa vào sử dụng
phải được thí nghiệm kiểm tra và chỉ tiêu cơ lý, hóa tại phòng thí nghiệm chuyên
nghành và phải được cấp chứng chỉ hợp lệ.
- Bê tông phải thí nghiệm cấp phối, lấy mẫu kiểm tra và thử độ sụt trong quá
trình thi công.
- Đơn vị thi công luôn sẵn sàng cung cấp đầy đủ các số liệu thí nghiệm, các
chứng từ thí nghiệm vật liệu và cấu thành hạng mục công trình để làm cơ sở cho việc
nghiệm thu công trình, sẵn sàng thực hiện việc kiểm tra thí nghiệm của chủ đầu tư khi
xét thấy cần thiết.
- Trong công tác bê tông phải đảm bảo thi công đúng mác thiết kế. Công tác bảo
dưỡng bê tông cũng phải được quan tâm đúng quy trình.
- Ván khuôn được gia công phẳng, nhẵn và chống dính, chống rò rỉ nước xi măng
và đảm bảo mỹ thuật công trình. Việc tháo dỡ ván khuôn theo đúng quy trình quy
phạm trong thi công.
- Trong quá trình thi công đặc biệt quan tâm đến công tác định vị vị trí các hạng
mục thi công. Việc kiểm tra tọa độ, cao độ công trình bằng máy toàn đạc, máy kinh vĩ,
máy thủy bình. Đo đạc kích thước, khoảng cách các cấu kiện dùng thước thép.
- Tất cả các hạng mục thi công phải được chủ đầu tư nghiệm thu bằng văn bản
theo từng giai đoạn thi công mới được thi công phần tiếp theo.
- Sau khi thi công xong công trình phải có biên bản tổng nghiệm thu kỹ thuật và
biên bản bàn giao công trình, hồ sơ hoàn công công trình với chủ đầu tư.
- Các hạng mục, phần việc chưa đạt yêu cầu kỹ thuật, đơn vị thi công sẽ sửa chữa
kịp thời theo đúng yêu cấu của chủ đầu tư. Thực hiện nghiêm túc chế độ bảo hành
công trình theo luật định.
III. CÔNG TÁC KIỂM TRA GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG CỦA NHÀ THẦU
1. Kiểm tra vật liệu, cấu kiện, thiết bị:
Mã số thuế: 0108835780
a - Kiểm tra hồ sơ chất lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị: trước khi tiến hành công
tác xây lắp, nhà thầu xây lắp (B) phải trình cho chủ đầu tư (A) hoặc tư vấn giám sát
các hồ sơ chất lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị sẽ đưa vào công trình để bên A hoặc tư
vấn giám sát kiểm tra sự phù hợp (về chất lượng, quy cách, xuất xứ) của vật liệu, cấu
kiện, thiết bị so với điều kiện sách. Hồ sơ chất lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị gồm:
- Các chứng chỉ kỹ thuật xuất xưởng, chứng chỉ xác nhận chủng loại và chất
lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị do nơi sản xuất cấp; các phiếu kiểm tra chất lượng vật
liệu, cấu kiện, thiết bị do một tổ chức chuyên môn, tổ chức khoa học có tư cách pháp
nhân sử dụng phòng thí nghiệm hợp chuẩn thực hiện (nếu cần)
b - Kiểm tra chất lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị trước khi đưa vào công trường:
Các vật liệu, cấu kiện, thiết bị trước khi đưa vào công trường đều phải được kiểm
tra về chủng loại, quy cách, xuất xứ theo hồ sơ chất lượng đã được chủ đầu tư chấp
thuận. Kết quả kiểm tra phải được lập thành biên bản, ghi rõ chủng loại, quy cách, số
lượng vật liệu, cấu kiện, thiết bị đưa vào công trường từng đợt, có ký xác nhận của đại
diện bên B và đại diện bên A (hoặc tư vấn giám sát).
2. Quản lý chất lượng cho các công tác thi công:
Nghiệm thu công trình xây dựng bao gồm các bước như sau:
Bước 1: Nghiệm thu công việc xây dựng
Nội dung công tác nghiệm thu công việc xây dựng (công tác đất, cốp pha, cốt
thép, bê tông, khối xây, cấu kiện, bộ phận kết cấu công trình, lắp đặt thiết bị và chạy
thử không tải); tùy tình hình thực tế mà tổ chức thực hiện theo quy định.
- Kiểm tra hiện trạng đối tượng nghiệm thu.
- Kiểm tra hệ thống chống đỡ tạm, giàn giáo và các giải pháp bảo đảm an toàn.
- Kiểm tra các kết quả thử nghiệm, đo lường để xác định chất lượng và khối
lượng của vật liệu, cấu kiện xây dựng, kết cấu, bộ phận công trình, máy móc thiết bị,
trong đó công việc kiểm tra là bắt buộc đối với:
+ Kết quả thử nghiệm chất lượng về biện pháp gia cố nền, sức chịu tải của cọc
móng
+ Kết quả thí nghiệm đất (đá) đắp.
+ Kết quả thí nghiệm bê tông, cốt thép, kết cấu thép.
+ Kết quả thí nghiệm liên kết hàn, bu lông cường độ cao của kết cấu thép.
+ Kết quả kiểm tra ứng suất, biến dạng của cốt thép ứng suất trước.
+ Kết quả thử nghiệm kết cấu (nếu có): vì kèo thép, kết cấu chịu lực…
+ Kết quả kiểm tra khối lượng của kết cấu, bộ phận hoặc công trình.
Mã số thuế: 0108835780
- Đối chiếu và so sánh những kết quả kiểm tra nêu trên với thiết kế được duyệt,
quy chuẩn và tiêu chuẩn xây dựng, chỉ dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.
- Đánh giá kết quả công việc, đánh giá chất lượng đối với từng công việc xây
dựng; lập bản vẽ hoàn công công việc. Cho phép chuyển công việc tiếp theo khi công
việc trước đủ điều kiện nghiệm thu.
Các lưu ý khi tiến hành nghiệm thu công việc xây dựng:
- Khi lấy mẫu thí nghiệm phải lập biên bản lấy mẫu có đại diện của A (giám sát),
B cùng ký. Biên bản lấy mẫu phải ghi rõ quy cách mẫu, số lượng mẫu, ký hiệu mẫu,
thời gian lấy mẫu và cấu kiện lấy mẫu.
- Số lượng mẫu thí nghiệm được lấy phải tuân theo tiêu chuẩn xây dựng đã được
quy định. Nếu lấy ít hơn sẽ không đủ căn cứ kết luận chất lượng cấu kiện, ngược lại
lấy quá nhiều sẽ gây lãng phí.
- Với các mẫu đưa đi thí nghiệm, phải có biên bản bàn giao mẫu giữa bên A, bên
B và đại diện tổ chức thí nghiệm. Bản kết quả thí nghiệm mẫu phải được tiến hành ở
những phòng thí nghiệm với các thiết bị thí nghiệm đã được công nhận hợp chuẩn
(LAS…). Hồ sơ thí nghiệm phải được lưu trữ theo quy định hiện hành.
- Nghiệm thu công việc xây dựng phải tiến hành cho từng công tác, từng cấu kiện
bộ phận, biên bản nghiệm thu phải ghi rõ tên công tác, cấu kiện được nghiệm thu và
phải ghi đầy đủ các mục đã qui định theo mẫu.
Bước 2: Nghiệm thu hoàn thành giai đọan xây lắp.
- Thực hiện khi kết thúc các giai đoạn xây lắp nhằm đánh giá kết quả và chất
lượng của từng giai đoạn xây lắp, trước khi Chủ đầu tư cho phép chuyển sang thi công
giai đọan xây lắp tiếp theo.
- Phân chia giai đoạn xây lắp trong công trình xây dựng như sau:
+ Thi công đào hố móng
+ Thi công đóng cọc
+ Thi công lắp đặt cốt pha
+ Thi công đổ bê tông lót móng, bê tông móng
+ Thi công hoàn thiện móng
+ Thi công lắp dựng cột thép
+ Thi công lắp đặt cách điện và phụ kiện, thiết bị
+ Thi công kéo rải căng dây
- Nội dung công tác nghiệm thu hoàn thành giai đoạn xây lắp:
Mã số thuế: 0108835780
+ Kiểm tra đối tượng nghiệm thu tại hiện trường; kiểm tra các biên bản nghiệm
thu công việc, cấu kiện có liên quan.
+ Kiểm tra hồ sơ nghiệm thu. Lưu ý hồ sơ nghiệm thu giai đoạn phải tập hợp tài
liệu pháp lý, tài liệu quản lý chất lượng theo danh mục quy định. Khi đối tượng
nghiệm thu có chất lượng đạt yêu cầu thiết kế được duyệt, phù hợp quy chuẩn xây
dựng và các tiêu chuẩn kỹ thuật được chấp thuận sử dụng, bảo đảm các chỉ dẫn kỹ
thuật của nhà sản xuất và hồ sơ nghiệm thu đã được cơ quan Quản lý nhà nước về chất
lượng có biên bản kiểm tra chấp thuận thì chủ đầu tư lập biên bản nghiệm thu.
Những người ký biên bản nghiệm thu phải là những người đại diện hợp pháp của
cấp có thẩm quyền của các bên tham gia nghiệm thu.
Bước 3: Nghiệm thu hoàn thành công trình, hoặc hạng mục công trình để đưa
vào sử dụng.
- Thực hiện khi kết thúc việc xây dựng để đánh giá chất lượng công trình và toàn
bộ kết quả xây lắp trước khi đưa công trình hoặc hạng mục công trình vào sử dụng.
- Những công việc cần thực hiện trước khi tổ chức nghiệm thu đưa hạng mục
công trình và toàn bộ công trình hoàn thành vào sử dụng:
Trình các cơ quan Nhà nước có thẩm quyền, cơ quan chuyên ngành để có các văn
bản nghiệm thu, chấp thuận hệ thống kỹ thuật, công nghệ đủ điều kiện sử dụng, bao
gồm:
- Nội dung công tác nghiệm thu khi hoàn thành xây dựng:
+ Kiểm tra hiện trường
+ Kiểm tra toàn bộ khối lượng và chất lượng xây lắp (kỹ, mỹ thuật) của hạng
mục hoặc toàn bộ công trình so với thiết kế được duyệt.
+ Kiểm tra kết quả thử nghiệm, vận hành thử đồng bộ hệ thống máy móc thiết bị
công nghệ.
+ Kiểm tra các điều kiện đảm bảo an toàn về vệ sinh môi trường, phòng chống
cháy nổ, an toàn lao động thực tế của công trình so với thiết kế được duyệt, quy chuẩn
xây dựng và các tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng tương ứng của Nhà nước, của ngành
hiện hành được chấp thuận sử dụng và những điều khoản quy đinh tại hợp đồng xây
lắp;
+ Kiểm tra chất lượng hồ sơ hoàn thành công. Tùy thuộc vào tính chất, quy mô
công trình, chủ đầu tư xác định danh mục hồ sơ tài liệu phù hợp phục vụ nghiệm thu.
- Sau khi kiểm tra, nếu hạng mục hoặc toàn bộ công trình có chất lượng đạt yêu
cầu thiết kế được duyệt, phù hợp quy chuẩn xây dựng và các tiêu chuẩn kỹ thuật được
Mã số thuế: 0108835780
chấp thuận sử dụng, bảo đảm an toàn về vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ, có
đầy đủ hồ sơ tài liệu hoàn thành và hồ sơ nghiệm thu đã được cơ quan Quản lý nhà
nước về chất lượng có biên bản kiểm tra chấp thuận thì chủ đầu tư lập biên bản nghiệm
thu.
Những người ký biên bản nghiệm thu phải là những người đại diện hợp pháp của
cấp có thẩm quyền của các bên tham gia nghiệm thu.
- Trong trường hợp có những thay đổi so với thiết kế được duyệt, có các công
việc chưa hoàn thành, hoặc những hư hỏng sai sót (kể cả những hư hỏng, sai xót đã
được sửa chữa), các bên có liên quan phải lập, ký, đóng dấu các bảng kê theo mẫu quy
định quản lý chất lượng công trình xây dựng.
Trách nhiệm của Chủ đầu tư trong việc tổ chức nghiệm thu:
Chủ đầu tư chịu trách nhiệm về kết quả nghiệm thu, tổ chức công tác nghiệm thu,
theo đúng Quy định quản lý chất lượng công trình xây dựng, cụ thể như sau:
- Trong quá trình thi công, Nhà thầu phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra, đôn
đốc các đội thi công trong việc đảm bảo tiến độ, chất lượng công trình, kịp thời có biện
pháp xử lý khi có vi phạm.
- Kiểm tra tư cách pháp lý, chế độ trách nhiệm khi thực hiện nghiệm thu:
+ Kiểm tra thành phần các bên tham gia nghiệm thu, tính hợp lệ của các thành
viên tham gia nghiệm thu (các thành viên này phải là đại diện hợp pháp của cấp có
thẩm quyền của các bên tham gia nghiệm thu).
+ Trong mọi biên bản nghiệm thu đều phải ghi rõ tên cụ thể của các tổ chức đã
tham gia nghiệm thu (Chủ đầu tư; Doanh nghiệp nhận thầu, đơn vị thi công trực tiếp,
tổ chức tư vấn giám sát thi công, …).
+ Mọi thành viên khi ký biên bản nghiệm thu đều phải ghi rõ họ tên, chức vụ bên
dưới chữ ký.
+ Biên bản nghiệm thu hoàn thành xây dựng công trình là căn cứ pháp lý để chủ
đầu tư làm thủ tục bàn giao đưa công trình vào khai thác sử dụng.
Một số lưu ý khác:
- Hồ sơ nghiệm thu được sắp xếp khoa học, phù hợp với danh mục chi tiết và
phải bảo đảm hình thức đã quy định để dễ dàng kiểm tra.
- Chủ đầu tư tổ chức việc kiểm tra hồ sơ để các thành viên có liên quan tham dự
kiểm tra hồ sơ, đối chiếu với danh mục tài liệu đã được lập sẵn, cùng ký biên bản kiểm
tra hồ sơ nghiệm thu theo mẫu của cơ quan quản lý Nhà nước về chất lượng công
trình.
Mã số thuế: 0108835780
- Biên bản kiểm tra hồ sơ nghiệm thu phải có chữ ký, ghi rõ họ tên; đóng dấu của
tất cả các bên tham gia kiểm tra. Danh mục hồ sơ tài liệu kèm theo Biên bản kiểm tra,
do Chủ đầu tư ký, ghi rõ họ tên, đóng dấu.
- Việc tập hợp, chuẩn bị đầy đủ hồ sơ tài liệu trước khi nghiệm thu hoàn thành có
tác dụng lớn trong việc rà soát chất lượng, tạo bằng chứng về toàn bộ kết quả xây lắp.
Vì vậy, chủ đầu tư phải nghiêm túc thực hiện, lập biên bản kiểm tra hồ sơ kèm theo
danh mục tài liệu hợp lệ như đã hướng dẫn trên đây, khắc phục tình trạng cơ quan
quản lý Nhà nước về chất lượng công trình xây dựng phải thực hiện như hiện nay.
- Nhà thầu lập hồ sơ nghiệm thu giai đoạn, nghiệm thu hạng mục hoặc hoàn
thành công trình ngay sau khi hoàn tất công tác thi công xây lắp giai đoạn, hạng mục
hoặc hoàn thành công trình, không được bỏ qua công tác nghiệm thu giai đoạn theo
quy định hoặc tổ chức nghiệm thu giai đoạn quá trễ sau khi đã hoàn tất thi công xây
lắp các giai đoạn sau.
3. Quản lý tài liệu, hồ sơ, bản vẽ hoàn công, hồ sơ nghiệm thu thanh quyết
toán
- Nhà thầu bố trí 01 người làm công tác tổ chức hành chính, chịu trách nhiệm lưu
giữ đầy đủ tại công trường các tài liệu sau :
+ Công văn A-B.
+ Hồ sơ bản vẽ thiết kế công trình được duyệt.
+ Các quy chuẩn xây dựng, tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng của nhà nước và ngành
xây dựng.
+ Các quy định và chỉ dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất về cách bảo quản sử dụng
vật liệu.
+ Các kết quản kiểm tra, thí nghiệm khối lượng và chất lượng vật liệu, thiết bị
được thực hiện trong suốt quá trình xây dựng.
+ Biên bản nghiệm thu công việc , hạng mục, giai đoạn thi công xây dựng v.v.
Các đợt nghiệm thu thanh quyết toán công trình.
- Trong quá trình thi công, Nhà thầu sẽ thực hiện hồ sơ hoàn công công trình của
các hạng mục công trình đã thi công.
- Hồ sơ hoàn công toàn bộ công trình được lập và trình cho hội đồng nghiệm thu
công trình xem xét.
- Hồ sơ hoàn công được lập theo nội dụng và số lượng quy định của nhà nước
gồm :
+ Mặt bằng định vị của hạng mục công trình đã thi công thực tế.
+ Chỉ số lún công trình theo từng giai đoạn.
Mã số thuế: 0108835780
+ Các số liệu, biên bản nghiệm thu bê tông, cốt thép, gạch...
+ Biên bản nghiệm thu các công việc trong quá trình thi công.
+ Sổ nhật ký thi công.
- Toàn bộ hồ sơ tài liệu được đóng cặp ngăn file chi tiết đảm bảo đầy đủ các thủ
tục cần thiết phục vụ cho công tác thi công.
4. Quy trình lập biện pháp thi công, thi công, kiểm tra nghiệm thu
4.1. Yêu cầu chung:
- Tuân thủ theo quy định hiện hành.
- Khi nghiệm thu tại hiện trường phải có đầy đủ các hồ sơ sau:
+ Bản vẽ hoàn công của từng loại kết cấu và kích thước, hình dáng, vị trí của kết
cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế, ghi rõ những thay đổi so với thiết
kế.
+ Các bản vẽ thi công có đầy đủ các thay đổi trong quá trình xây lắp.
+ Các văn bản của Chủ đầu tư, tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát cho phép thay đổi
các chi tiết và các bộ phận trong thiết kế.
+ Các kết quả kiểm tra cường độ bê tông trên các mẫu thử và các kết quả kiểm
tra chất lượng các loại vật liệu khác nếu có.
+ Các biên bản nghiệm thu cốt thép, cốp pha trước khi đổ bê tông.
+ Các biên bản nghiệm thu phần đã thi công trước đó.
+ Các biên bản nghiệm thu trung gian của các bộ phận kết cấu.
+ Sổ nhật ký thi công.
+ Kích thước và cao độ các kết cấu thực tế phải nhỏ hơn dung sai cho phép đã
được quy định trong TCVN.
4.2. Nghiệm thu công việc xây dựng:
Mã số thuế: 0108835780
- Sau khi thi công hoàn thành công việc, cấu kiện xây dựng, Nhà thầu tiến hành
nghiệm thu nội bộ trước khi đề nghị Chủ đầu tư nghiệm thu công việc xây dựng.
Nghiệm thu nội bộ:
- Đối tượng nghiệm thu:
- Các công việc xây dựng cần nghiệm thu như: cốp pha, cốt thép.
- Thành phần tham gia nghiệm thu:
- Kỹ sư trưởng hoặc đội trưởng (chủ trì nghiệm thu).
- Cán bộ kỹ thuật trực tiếp phụ trách thi công.
- Tổ trưởng tổ công nhân chịu trách nhiệm trực tiếp thi công.
- Đại diện của phòng kỹ thuật.
- Nội dung nghiệm thu nội bộ:
+ Kiểm tra các công việc cần nghiệm thu có đạt yêu cầu về chất lượng theo thiết
kế kỹ thuật thi công và các tiêu chuẩn, quy phạm của Việt Nam, các tiêu chuẩn chuyên
ngành; kiểm tra chứng chỉ, xuất xứ vật tư, các biên bản lấy mẫu vật tư, kết quả thí
nghiệm mẫu vật tư, nhật ký thi công, ...
+ Trường hợp công việc, cấu kiện xây dựng không đạt yêu cầu, kỹ sư trưởng yêu
cầu cán bộ kỹ thuật và tổ trưởng công nhân trực tiếp phụ trách sửa chữa phần công
việc đó cho đến khi đạt các yêu cầu về chất lượng như thiết kế đề ra.
+ Trường hợp đạt yêu cầu thì tiến hành lập biên bản nghiệm thu nội bộ theo phụ
lục - và lập phiếu đề nghị Chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu chính thức.
Mã số thuế: 0108835780
4.3. Nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình xây dựng, giai đoạn thi
công xây dựng:
Sau khi thi công hoàn thành bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây
dựng, cần phải tiến hành nghiệm thu nội bộ trước khi đề nghị Chủ đầu tư nghiệm thu
hoàn thành bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng.
- Đối tượng nghiệm thu:
- Bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng cần nghiệm thu như:
hoàn thành phần móng, phần thô công trình,
+ Kiểm tra tổng thể bộ phận công trình, giai đoạn thi công cần nghiệm thu có đạt
yêu cầu về chất lượng theo thiết kế kỹ thuật thi công và các tiêu chuẩn, quy phạm của
Việt Nam, các tiêu chuẩn chuyên ngành; kiểm tra về hồ sơ pháp lý như: các biên bản
nghiệm thu công việc, cấu kiện; các chứng chỉ, xuất xứ vật tư, biên bản lấy mẫu, kết
quả thí nghiệm vật tư, nhật ký thi công… và các hồ sơ liên quan khác thuộc bộ phận
công trình, giai đoạn thi công cần nghiệm thu.
Mã số thuế: 0108835780
+ Trường hợp bộ phận công trình, giai đoạn xây dựng không đạt yêu cầu, chỉ huy
trưởng yêu cầu cán bộ kỹ thuật và tổ trưởng công nhân trực tiếp phụ trách sửa chữa
phần công việc đó cho đến khi đạt các yêu cầu về chất lượng như thiết kế đề ra.
lục - và lập phiếu đề nghị Chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu chính thức.
4.4. Nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình hoặc công trình đưa vào
sử dụng.
- Sau khi thi công hoàn thành hạng mục công trình hoặc công trình, cần phải tiến
hành nghiệm thu nội bộ trước khi đề nghị Chủ đầu tư nghiệm thu hoàn thành hạng
mục công trình hoặc công trình.
- Đối tượng nghiệm thu: Toàn bộ hạng mục công trình hoặc công trình cần
nghiệm thu.
Mã số thuế: 0108835780

+ Kiểm tra tổng thể toàn bộ hạng mục công trình hoặc công trình cần nghiệm thu
có đạt yêu cầu về chất lượng theo thiết kế kỹ thuật thi công và các tiêu chuẩn, quy
phạm của Việt Nam, các tiêu chuẩn chuyên ngành; kiểm tra về hồ sơ pháp lý như: các
biên bản nghiệm thu công việc, cấu kiện; các chứng chỉ, xuất xứ vật tư, biên bản lấy
mẫu, kết quả thí nghiệm vật tư, nhật ký thi công, … và các hồ sơ liên quan khác thuộc
hạng mục công trình hoặc công trình cần nghiệm thu.
+ Trường hợp bộ phận công trình, giai đoạn xây dựng không đạt yêu cầu, chỉ huy
trưởng yêu cầu cán bộ kỹ thuật và tổ trưởng công nhân trực tiếp phụ trách sửa chữa
phần công việc đó cho đến khi đạt các yêu cầu về chất lượng như thiết kế đề ra.
lục và lập phiếu đề nghị Chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu chính thức.
IV. BIỆN PHÁP BẢO QUẢN VẬT TƯ CÔNG TRÌNH KHI MƯA BÃO, TẠM
DỪNG THI CÔNG
- Soát xét lại thiết kế, tiền lương, dự toán, nghiên cứu kỹ yêu cầu của công trình
để trên cơ sở đó lập ra phương án thi công cụ thể trước và trong mùa mưa. Tính toán
và thông báo mọi yêu cầu về vật liệu, thiết bị, nhân lực và phương tiện thi công cho
từng giai đoạn thi công để các đơn vị và cơ quan hữu quan có thể cung cấp đúng sát
với kế hoạch đã vạch ra.
- Dự trữ đủ vật liệu khó cung cấp (cát, sỏi, gạch, gỗ tre,, nứa, lá) trong mùa mưa.
- Kiểm tra, sửa chữa các kho tàng và các bãi để vật liệu, thiết bị nhằm đảm bảo
chống ẩm, chống dột, chống sụt lở. Các kho ở chỗ thấp hoặc trên triển dốc dễ bị trôi
thì phải chuyển lên nơi cao hơn. Vật liệu để dưới sông phải đưa lên bờ, trường hợp
không đưa lên bờ được phải neo chặt và có người canh gác thường xuyên.
- Chuẩn bị tốt mặt bằng thi công mùa mưa;
Giải quyết tốt vấn đề thoát nước, không để nước mưa úng ngập công trường.
Sửa sang lại đường xa, lấp các hố hào làm trở ngại giao thông.
- Kiểm tra, sửa chữa các hệ thống thu lôi, hệ thống điện nước. Lạn trại phải giằng
chống vững vàng. Kiện toàn và sửa chữa dàn dáo, giằng chống cốp pha cẩn thận.
- Tích cực chuẩn bị các phương tiệc bảo hộ lao động; rút kinh nghiệm các năm
trước và căn cứ vào điều kiện thi công mới chỉnh lý lại nội quy an toàn lao động và tổ
chức học tập chu đáo.
Mã số thuế: 0108835780
- Ở từng công trường cần kiện toàn và tổ chức các đội tổ thanh niên xung kích
chống bão, lụt và cứu chữa các công trình, các kho vật liệu, các đoạn đường bị hư
hỏng trong những trường hợp bất trắc xảy ra.
V. CÔNG TÁC TỔ CHỨC THÍ NGHIỆM, THIẾT BỊ KIỂM TRA.
1. Đối với các vật liệu cát, đá, xi măng, thép xây dựng và thí nghiệm ép nén,
độ chặt
Nhà thầu tiến hành thuê các đơn vị chức năng có năng lực về các công tác thí
nghiệm vật liệu, thí nghiệm ép nén thường xuyên phục vụ trong quá trình thi công
công trình.
2. Đối với công tác thí nghiệm thiết bị, tiếp địa...
Thiết bị thí nghiệm sẽ được Nhà thầu thuê của các Công ty có chức năng thí
nghiệm độc lập.
Ngoài những trang thiết bị do nhà thầu sở hữu, nhà thầu còn ký hợp đồng
nguyên tắc với các đơn vị khác có chức năng để thí nghiệm các vật tư thiết bị cho nhà
thầu nếu Nhà thầu trúng thầu.
VI. SỬA CHỮA VÀ BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH:
Thực hiện theo Nghị định 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính Phủ về
quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.
Khi công trình phát sinh hư hỏng trong giai đoạn bảo hành thì:
- Ngay khi nhận được thông báo của chủ công trình, chúng tôi cử đại diện đến
hiện trường cùng với chủ công trình lập biên bản xác định hiện trạng, nguyên nhân hư
hỏng và thời gian hoàn thành việc sửa chữa.
+ Nếu các bên làm việc xác nhận phát sinh hư hỏng là do lỗi nhà thầu thì chúng
tôi sẽ nhanh chóng bố trí cán bộ, nhân lực, máy móc cần thiết để xử lý hư hỏng để
nhanh chóng đưa công trình trở lại vận hành. Nhà thầu sẽ chịu mọi phí tổn sữa chữa
cho chủ đầu tư.
+ Trường hợp hư hỏng được kết luận không phải do lỗi của nhà thầu thi công thì
nhà thầu sẽ cùng với chủ đầu tư làm việc để tìm ra phương án khắc phục hư hỏng dưới
căn cứ thỏa thuận giữa các bên.
- Việc thực hiện bảo hành công trình, nhà thầu sẽ thực hiện bảo đảm chất lượng,
bảo đảm thời gian như tiến độ quy định trong biên bản đã lập giữa các bên khi công
trình xuất hiện hư hỏng.
1. Chế độ bảo hành công trình:
- Thời gian bảo hành công trình là 18 tháng.
Mã số thuế: 0108835780
- Thời gian bảo trì công trình là 18 tháng.

- Thời điểm bắt đầu bảo hành tính từ ngày công trình được bàn giao giữa nhà
thầu và Bên mời thầu đưa công trình vào sản xuất sử dụng. Nếu công trình chưa đưa
vào sử sản xuất sử dụng vì những nguyên nhân không phải do nhà thầu xây lắp gây
nên thì thời điểm bắt đầu bảo hành vẫn tính từ ngày ký biên bản bàn giao.
- Trường hợp khi bàn giao công trình vẫn còn có những phần cần xử lý hoặc
hoàn thiện thì nhà thầu xây lắp sẽ khẩn trương hoàn thành và thời điểm bắt đầu bảo
hành chỉ được tính từ ngày ban phúc tra những tồn tại ký biên bản chấp nhận.
- Thời hạn bảo hành được kết thúc là thời điểm tính đến 24 giờ ngày cuối cùng
của thời hạn bảo hành.
-Trường hợp công trình phát sinh hư hỏng và ngày giờ cuối của thời hạn bảo
hành thì trong vòng 5 ngày tính từ ngày hết bảo hành, Bên mời thầu bằng mọi cách
phải thông báo bằng văn bản cho nhà thầu chúng tôi biết để đến lập biên bản xử lý.
Nếu quá thời hạn trên mà chúng tôi không nhận được giấy báo công trình phát sinh sự
cố thì coi như nhà thầu đã hết trách nhiệm bảo hành.
2. Trách nhiệm của nhà thầu khi thực hiện bảo hành công trình:
Khi công trình phát sinh hư hỏng trong giai đoạn bảo hành thì:
- Ngay khi nhận được thông báo của chủ công trình, chúng tôi cử đại diện đến
hiện trường cùng với chủ công trình lập biên bản xác định hiện trạng, nguyên nhân hư
hỏng và thời gian hoàn thành việc sửa chữa.
+ Nếu các bên làm việc xác nhận phát sinh hư hỏng là do lỗi nhà thầu thì chúng
tôi sẽ nhanh chóng bố trí cán bộ, nhân lực, máy móc cần thiết để xử lý hư hỏng để
nhanh chóng đưa công trình trở lại vận hành. Nhà thầu sẽ chịu mọi phí tổn sữa chữa
cho Bên mời thầu.
+ Trường hợp hư hỏng được kết luận không phải do lỗi của nhà thầu thi công thì
nhà thầu sẽ cùng với Bên mời thầu làm việc để tìm ra phương án khắc phục hư hỏng
dưới căn cứ thỏa thuận giữa các bên.
- Việc thực hiện bảo hành công trình, nhà thầu sẽ thực hiện bảo đảm chất lượng,
bảo đảm thời gian như tiến độ quy định trong biên bản đã lập giữa các bên khi công
trình xuất hiện hư hỏng.
3. Sửa chưa trong quá trình thi công.
Trong quá trình triển khai thi công, BCH CT kiểm tra thường xuyên công trình,
định kỳ và đột xuất nhằm phát hiện kịp thời các dấu hiệu xuống cấp, những hư hỏng
Mã số thuế: 0108835780
của công trình, thiết bị lắp đặt vào công trình làm cơ sở cho việc bảo dưỡng, sửa chữa
công trình.
Khi phát hiện sai sót trong quá trình thi công hay do tác động thời tiết như gió,
bão, lũ lụt, động đất, va đập ảnh hưởng đến chất lượng công trình, giám sát của nhà
thầu có trách nhiệm dừng công việc đang thực hiện, báo cáo với giám sát A và tìm
nguyên nhân dẫn đến hư hỏng.
Đưa ra phương án xử lý và thông nhất với các bên liên quan
Sau khi sửa chữa đảm bảo yêu cầu thì nhà thầu tiếp tục theo dõi tình trạng của
hạng mục sửa chữa để có thể đưa ra phương án xử lý nếu tiếp tục xảy ra tình trạng
trên.
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 5. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN, PHÒNG CHỐNG

CHÁY NỔ, QUẢN LÝ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
CHƯƠNG I. AN TOÀN LAO ĐỘNG
I. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG
1. Yêu cầu chung:
Tất cả các cán bộ công nhân viên tham gia thi công đều được huấn luyện an toàn
vệ sinh lao động và có chứng nhận, thẻ an toàn lao động tại Điều17 Nghị định số
140/2018/NĐ/CP ngày 08/10/2018 và Điều 24 Nghị định 44/NĐ-2016 ngày
15/5/2016.
Tất cả các cán bộ công nhân viên tham gia thi công huấn luyện sát hạch, xếp bậc
và cấp thẻ An toàn Điện theo quy định tại điều 4 Thông tư 05/2021/TT-BCT ngày 2
tháng 8 năm 2021.
- An toàn và vệ sinh môi trường trên toàn công trình và từng vị trí với những điều
kiện cụ thể nhất khi phải thi công vào ban đêm. Đảm bảo đủ trang thiết bị an toàn cá
nhân cho người lao động và thiết bị, đảm bảo đủ ánh sáng làm việc, phục vụ nước
uống đầy đủ, có phương pháp cấp cứu nếu xảy ra tai nạn lao động.
- Xung quanh khu vực thi công phải có rào chắn, biển báo đang thi công, đèn tín
hiệu màu đỏ v.v...Các dụng cụ điện cầm tay trước khi sử dụng phải kiểm tra kỹ.
- Trước khi làm việc đội trưởng, cán bộ kỹ thuật phải kiểm tra tình trạng của tất
cả các bộ phận đang thi công, dựng thên rào chắn, biển báo... (nếu cần). Kiểm tra xong
mới cho công nhân làm việc. Trong khi đang làm việc bất kỳ công nhân nào phát hiện
thấy nguy hiểm phải báo ngay cho đội trưởng hoặc cán bộ kỹ thuật để xử lý kịp thời.
- Hết ca làm việc phải thu dọn đất thừa, các vỉa ba toa vv... gọn gàng, nhất là lối
đi lại, dỡ các rào chắn tạm thời, biển báo, đèn tín hiệu để vào nơi qui định.
- Hàng ngày trước khi làm việc đội trưởng, cán bộ kỹ thuật, tổ trưởng kiểm tra lại
tình trạng sức khỏe của tất cả các cán bộ thi công, kiểm tra xong mới cho công nhân
làm việc. Trong khi làm việc bất kỳ công nhân nào phát hiện thấy nguy hiểm mất an
toàn, phải ngừng làm việc và báo ngay cho cán bộ kỹ thuật hoặc đội trưởng xử lý.
- Thực hiện nghiêm túc các quy định quy trình quy phạm kỹ thuật thi công:
TCVN 5308 - 1991.
- Công nhân đều được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động. Công nhân làm việc trên
cao đều được kiểm tra tình trạng sức khỏe và trang bị dây an toàn trươc khi làm.
- Cử cán bộ Y tế và cán bộ an toàn thường trực trên công trường.
Mã số thuế: 0108835780
- Trước khi triển khai thi công chúng tôi trình Chủ đầu tư biện pháp thi công chi
tiết.
- Xe máy, dụng cụ thi công cũng như vật liệu dùng cho thi công được tập kết
không gây cản trở đến đường ra vào công trình.
- Các biện pháp an toàn khác:
Không để cho công nhân làm việc trong điều kiện mất vệ sinh, độc hại, nguy
hiểm.
An toàn trong sử dụng các thiết bị xây lắp.
An toàn trong bốc, vác thiết bị xây lắp.
An toàn trong di chuyển các thiết bị, máy móc, dung cụ thi công.
2. Quy định về mặt bằng thi công:
- Các khoảng vượt, giao chéo phải có biển báo không cho người không có nhiệm
vụ vào công trường.
- Lập sơ đồ chỉ dẫn ra vào cho các phương tiện vận tải, máy thi công.
- Toàn bộ các kho nhiên liệu, kho để những vật liệu dễ cháy đều có đầy đủ thiết
bị chữa cháy theo đúng quy định.
- Các rào ngăn giữa kho bãi và khu vực thi công chắc chắn.
3. Quy định về dụng cụ, xe, máy thi công:
Đối với máy móc, thiết bị vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh
lao động phải được kiểm định theo Điều 31 Luật an toàn vệ sinh lao động số
84/2015/QH13 ngày 25/6/2015; Thông tư số 36/2019/TT-BLĐTBXH ngày 30 tháng
12 năm 2019.
Thiết bị, dụng cụ điện phải được Kiểm định theo thông tư số 33/TT-BCT ngày
27/10/2015; Thí nghiệm, thử nghiệm theo Quy trình An toàn điện của Tập đoàn Điện
lực Việt Nam đang hiện hành
a) Đối với xe máy thi công:
Chúng tôi sử dụng các xe máy sẵn có của Nhà thầu trong trường hợp cần bổ xung
chúng tôi sẽ đi thuê thêm, trước khi đưa xe máy vào thi công chúng tôi kiểm tra
phương tiện và tay nghề của công nhân điều khiển, đồng thời hướng dẫn cho công
nhân điều khiển phương tiện nắm kĩ trước khi tiến hành công việc.
+ Các xe máy thi công trên công trường đều có đầy đủ tín hiệu âm thanh và ánh
sáng.
Mã số thuế: 0108835780
+ Thường xuyên kiêm tra an toàn máy cẩu, ôtô vận chuyển cũng như các phương
tiện khác.
+ Tất cả các xe máy và thiết bị thi công đều được kiểm tra định kỳ và được cấp
giấy phép sử dụng của cục đăng kiểm.
b) Quy định với dụng cụ:
- Dụng cụ cầm tay chạy điện hoặc khí nén được kiểm tra, bảo dưỡng, bảo quản
chặt chẽ và sửa chữa kịp thời, bảo đảm an toàn trong quá trình sử dụng.
- Chọn vật liệu treo buộc có chất lượng tốt.
c) Quy định với người vận hành máy thi công:
Người vận hành không được phép bỏ đi nơi khác hay giao cho người khác khi
đang vận hành.
Người điều khiển thiết bị xe máy tuyệt đối không được sử dụng các chất gây kích
thích như: Rượu, bia trong khi làm việc.
Những người không có nhiệm vụ cấm không được qua lại gần máy thi công.
4. Biện pháp an toàn trong thi công:
a) Biện pháp an toàn thi công phần móng
- Khi đào đất đến độ sâu (khu vực có người qua lại) mà chưa đúc móng được
phải làm hành lang bảo vệ.
- Đào đúng taluy theo thiết kế, không đào móng kiểu hàm ếch để tránh sạt lở đất
xuống hố móng gây tai nạn.
- Đào đất lên để cách miệng hố ít nhất 0,5m để tránh sạt lở xuống gây mất an
toàn cho người thi công dưới hố móng.
- Thường xuyên dọn sạch đất đá trên miệng hố, đề phòng các vật rơi xuống bất
ngờ.
- Công nhân không được ngồi nghỉ bên cạnh hố móng khi có người đang làm
việc.
- Không bố trí người làm việc trên miệng hố móng khi có người đang làm việc
dưới hố móng.
b) Biện pháp an toàn khi lắp dựng cột
Dựng cột bằng phương pháp trụ leo cần chú ý các biện pháp an toàn sau:
- Phải tuân thủ biện pháp an toàn thi công, tuân thủ mênh lệnh của người chỉ huy.
Mã số thuế: 0108835780
- Chỉ khi nào kiểm tra toàn bộ phương án dựng đã bố trí hoàn chỉnh mới được
tiến hành dựng. Lúc đó mọi người phải tuân thủ hoàn toàn mệnh lệnh của người chỉ
huy. Người không có trách nhiệm tuyệt đối không được ở trong phạm vi công tác.
- Không được sử dụng thanh cột làm trụ leo.
- Góc tăng phải hợp lý để đảm bảo hệ thống. Đối với cột cao có thể di chuyển hố
trụ leo. Cáp trụ phải được cố định chắc chắn.
- Phải tăng trụ bằng 4 dây néo theo đúng phương án, tuyệt đối không được néo
trụ bằng 3 dây tạo thành góc 120o.
- Phải lắp đủ thanh, lắp chặt và đầy đủ bu lông cho mỗi đoạn mới được néo trụ để
làm đoạn tiếp theo.
- Không được tự ý xử lý thanh cột.
- Người tham gia thi công phải mang đầy đủ dây an toàn, khi nhiều tốp làm việc
đồng thời thì các nhóm không được làm việc trên cùng mặt phẳng thẳng đứng ở các độ
cao khác nhau tránh bu lông, đai ốc, dụng cụ thi công rơi phải.
- Không ném vật từ trên cao xuống hoặc từ dưới lên.
- Tất cả mọi người tham gia dựng cột đều phải đội mũ bảo hộ và mang đầy đủ
bảo hộ theo đúng tính chất công việc.
- Khi có sự cố cần báo ngay cho người chỉ huy. Trong trường hợp sự cố làm
nguy hại đến bản thân và người khác thì phải thông báo cho mọi người cùng biết và di
chuyển khỏi vùng nguy hiểm.
- Việc chuyển trụ để đảm bảo an toàn cần thực hiện như đã nêu ở trên.
- Sau khi dựng xong đoạn gốc thì phải bắt ngay tiếp địa gốc vào cột.
c)Biện pháp an toàn khi lắp cách điện, kéo rải dây
- Tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật an toàn khi làm việc trên cao: Kéo dây vượt
đường dây điện lực, vượt đường giao thông, đường quốc lộ, đường sông.
- Cách điện và phụ kiện của cách điện được lau chùi sạch sẽ trước khi lắp đặt.
Kiểm tra sơ bộ để phát hiện cách điện bị vỡ, hư hỏng mà mắt thường không thấy được,
kiểm tra các chốt M phải đủ và còn tốt, lắp cách điện đúng thiết kế.
- Bố trí nhân lực thi công trên tuyến và giao nhiệm vụ cho từng bộ phận, cá nhân.
Những dụng cụ thi công đưa vào thi công là những dụng cụ đảm bảo chất lượng, khả
năng chịu tải và đã được kiểm tra, bảo dưỡng trước khi đưa vào sử dụng, thực hiện néo
tạm các vị trí cột néo, làm hố thế, điểm néo trùng với hướng tuyến hướng đường dây
nhưng theo hướng ngược lại. Điểm cố định dây néo nằm gần chuỗi néo tạo thành góc
từ 30o đến 50o.
Mã số thuế: 0108835780
- Chuẩn bị phương tiện liên lạc và thống nhất hiệu lệnh thi công. Các móng cột
néo đạt 100% cường độ bê tông và được lấp đất hoàn chỉnh đạt yêu cầu mới tiến hành
căng dây lấy độ võng.
- Tất cả các nhóm tham gia rải dây chịu sự chỉ huy của tổ trưởng. Người chỉ huy
và điểm đặt lô thường xuyên liên lạc với nhau bằng bộ đàm, các nhóm công tác liên
lạc với nhau bằng bộ đàm và cờ hiệu.
- Sau khi công tác chuẩn bị, bố trí nhân lực xong mới tiến hành kéo dây.
- Treo buli, lắp sứ đỡ trên tất cả các cột trong khoảng néo thi công, các chuỗi sứ
lắp đặt phải được lau sạch, kiểm tra các chốt M. Treo các múp trên cột néo.
- Sau khi dây dẫn được treo và nâng vào cột đỡ mơi tiến hành lấy độ võng. Trị số
độ võng được lấy phù hợp với nhiệt độ không khí khi ngắm độ võng bằng cách nội suy
từ bảng tính độ võng được đơn vị thiết kế thiết lập.
- Tất cả dây rải qua cột đều được luồn qua buli trên xà. Không được kéo dây
trượt trên xà, ở các điểm dây dẫn cọ vào vật rắn dùng tre, gỗ để kê lót không được làm
xước dây.
- Khi rải dây qua đường thông tin, đường dây điện lực, đường giao thông làm
giàn giáo cử người trông và điều khiển giao thông.
- Khi rải dây cử người đứng gác ở các vị trí xung yếu để quan sát và xử lý các
chỗ bị vướng kẹt.
- Lắp đặt phụ kiện dây dẫn, chống sét cũng như lắp đặt chống rung. Dùng xe ra
dây để lắp đặt để đảm bảo an toàn.
- Làm việc với cơ quan chủ quản để làm thủ tục xin cắt điện, kéo dây vượt đường
giao thông.
II. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN NINH TRẬT TỰ
- Lập toàn bộ danh sách cán bộ, công nhân trên công trường để đăng ký thủ tục
tạm trú với công an và chính quyền sở tại.
- Đảm bảo chiều sáng công trường, xây dựng hàng rào, cổng ngõ để chống trộm
cắp vật tư thiết bị.
- Không chứa các chất dễ cháy nổ gần khu nghỉ, nhà ăn và làm việc.
- Nghiêm cấm công nhân việc uống rượu, bia, cờ bạc trong công trường, khi làm
việc.
III. BIỆN PHÁP AN TOÀN CHO CÁC CÔNG TRÌNH VÀ DÂN CƯ XUNG
QUANG CÔNG TRƯỜNG
Mã số thuế: 0108835780
- Thực hiện đầy đủ các biện pháp tránh gây hư hại đến các công trình liền kề và
dân cư xung quanh công trường thi công.
- Trong quá trình thi công nếu phát hiện có công trình ngầm hoặc phát hiện nguy
cơ gây ảnh hưởng tới các công trình liền kề, hạ tầng, cây xanh trong khu vực xung
quanh công trường thì phải báo cáo cho chủ đầu tư để phối hợp tìm phương án xử lý.
IV. BIÊN PHÁP ĐẢM BẢO KIỂM SOÁT RA VÀO CÔNG TRƯỜNG VÀ
GIÁM SÁT QUÁ TRÌNH THI CÔNG
Để giúp đảm bảo an ninh và tránh việc xảy ra mất mát tài sản cũng như giảm
thiểu chi phí thì nhà thầu sẽ lựa chọn giải pháp kiểm soát ra vào công trường bằng
chấm công bằng thẻ nhân viên để kiểm soát nhân sự ra vào công trường
Giải pháp sẽ đáp ứng được những yêu cầu
– Theo dõi, giám sát số lượng công nhân ra vào và có mặt tại công trường
– Khả năng kết nối các dữ liệu chấm công với phần mềm quản lý cho các công
trình xây dựng
– Quan sát được các hoạt động ra vào cụ thể
– Tổng hợp nhanh chóng các dữ liệu
– Tại các cửa hoặc những khu vực ra vào của công trường sẽ được lắp một đầu
đọc thẻ để mỗi một nhân viên ra vào hoặc đến làm việc sẽ phải khai báo và kiểm tra
các thông tin của mình. Điều này có nghĩa những người có quyền là những người đã
được hệ thống và người quản lý cung cấp cho một thẻ từ ngay từ đầu. Họ sẽ sử dụng
những thẻ này quẹt qua đầu đọc để xác nhận thông tin
– Những thông tin đồng thời sẽ được ghi lại ngay sau khi quá trình trên được
diễn ra
– Hệ thống vừa ngăn chặn, kiểm soát ra vào với người dùng vừa hỗ trợ và là thiết
bị cũng như hệ thống chấm công bằng máy hiệu quả
Giải pháp kiểm soát ra vào tại công trường sẽ mang đến những lợi ích cụ thể
như
– Giúp kiểm soát được những người ra vào công trường
– Thắt chặt an ninh, hạn chế những người không phận sự ra vào tự do
– Quản lý chính xác thời gian làm việc của công nhân
– Đảm bảo vấn đề an toàn lao động
– Việc ra vào của mỗi người sẽ được lưu lại toàn bộ và dựa vào đó để kiểm tra
khi gặp sự cố
Mã số thuế: 0108835780
Không chỉ còn hạn chế trong việc giải quyết các vấn đề an ninh nữa mà giờ đây
với việc xây dựng kiểm soát cửa ra vào còn hỗ trợ trong quản lý số lượng công nhân
khi ra vào công trường một cách sát sao và hiệu quả nhất.
Mã số thuế: 0108835780
CHƯƠNG II. PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY
- Tuân thủ các biện pháp an toàn theo quy định và hướng dẫn tại Thông tư
06/2022/TT-BCA ngày 11 tháng 5 năm 2022.
- Tổ chức học tập các biện pháp phòng chống cháy nổ cho tất cả cán bộ công
nhân và có kiểm tra ghi chép đầy đủ.
- Thành lập ban chỉ huy PCCC và CNCH tại công trường. Nhiệm vụ đào tạo,
quản lý, thực hiện, kiểm tra các quy trình thực hiện phòng cháy chữa cháy theo quy
định của nhà nước đối với toàn thể cán bộ công nhân viên làm việc tại công trường.
- Chúng tôi trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy. Đầy đủ tại kho chính, kho
phụ, Ban công trường và các lán trại của các đơn vị thi công.
- Lắp đặt nội quy biểm cấm, biển báo AT-PCCC theo quy định.
- Chúng tôi áp dụng đúng các tiêu chuẩn, quy phạm về phòng cháy chữa cháy khi
tiến hành xây lắp công trình. Thường xuyên hướng dẫn phương án phòng chống cháy
nổ cho CBCNV, kiểm tra, đôn đốc công tác phòng chống cháy nổ các kho, lán trại trên
công trình. Có quy chế hoạt động và phân công cụ thể.
- Sử dụng bảo quản máy móc, nguyên vật liệu, nhiên liệu trong sản xuất và trong
sinh hoạt không để xảy ra cháy nổ.
- Cấm không dùng lửa hút thuốc những nơi có biển cấm lửa hay những nơi để
chất dễ cháy nổ. Không tích lũy nhiều nhiên liệu, sản phẩm và chất dễ cháy nổ.
- Lực lượng chữa cháy dùng nước, các bình bọt, chăn, bao tải và gọi cứu hỏa
chuyên nghiệp (nếu cần) để thực hiện nếu xảy ra cháy, nổ.
- Không tự ý đóng điện khi không có sự cho phép của thợ điện.
- Không được để thiết bị và máy móc gần đường dây điện, trạm điện. Khi đã có
biển báo mọi người phải tuân thủ theo hướng dẫn và biển báo.
- Lắp đặt các thiết bị bảo vệ để chống ngắn mạch do sự tăng giảm đột ngột của
đường điện gây hỏa hoạn (bảo vệ bằng áp tô mát). Có các biển báo cấm lửa ở những
nơi dễ cháy.
- Thực hiện treo biển báo, biển hướng dẫn PCCC tại các nơi như nhà ở, ga ra xe,
kho, xưởng. Dụng cụ phòng cháy nổ phải để riêng, không 1 ai tự tiện lấy dụng cụ
PCCC đi làm việc khác. Khu nhà ở, kho xưởng phải có thùng cứu hỏa.
- Đối với người lao động đến công trường làm các công việc trực tiếp đến hàn,
cắt…phải có chứng chỉ, chứng nhận nghề hàn, cắt của đơn vị đào tạo nghề có thẩm
Mã số thuế: 0108835780
quyền…và giấy chứng nhận được huấn luyện nghiệp vụ về PCCC và CNCH (phòng
cháy chữa cháy và cứu nạn cứu hộ).
- Đơn vị khi thi công sẽ kiểm soát và chịu hoàn toàn trách nhiệm đảm bảo AT-
PCCC, ATPCCN điện và con người thuộc phạm vi quản lý trong suốt quá trình thi
công và xây lắp đến khi nghiệm thu và bàn giao công trình.
- Có trách nhiệm giám sát, kiểm soát nguy cơ phát sinh cháy, nổ bằng một số giải
pháp
+ Lập sơ đồ, đánh dấu kiểm soát các nguồn phát lửa trong thi công hàn và các
nguồn phát lửa tiềm ẩn như các thiết bị gia công, cọ xát kim loại, các điểm đấu nối
nguồn điện, các khu vực nhiệt độ cao…để có biện pháp phòng ngừa, ngăn chặn.
+ Có kế hoạch kiểm tra toàn bộ biện pháp thi công tất cả các hạng mục các dự
án, đảm bảo trình tự thi công, giải pháp an toàn và bảo vệ môi trường cho từng công
việc, như các kết cấu cần kỹ thuật hàn thì làm trước; lắp đặt vật liệu bảo ôn, vật liệu dễ
bắt lửa như sơn, lớp lót… thi công sau cùng.
+ Lập biện pháp giám sát tại các khu vực có vật liệu dễ phát cháy, nổ
Kế hoạch kiểm tra và kiểm soát:
+ Các trang thiết bị có nguy cơ gây cháy nổ trong quá trình làm việc.
+ Tuân thủ nghiêm ngặt PCCC theo đúng yêu cầu đã được cấp thẩm quyền phê
duyệt.
+ Thực hiện an toàn về phòng cháy và chữa cháy theo đúng quy định của pháp
luật về PCCC quy định trách nhiệm với các bên liên quan trong đầu tư, xây dựng công
trình (Điều 14 Nghị định 136/2020/NĐ-CP ngày 24/11/2020 và tại Chương VII- An
toàn trong đầu tư xây dựng Quy định công tác an toàn trong Tập đoàn Điện lực Quốc
gia Việt Nam ban hành kèm theo quyết định số 1221/QĐ-EVN ngày 9/9/2021)
Các biện pháp chữa cháy:
- Khi xảy ra cháy, dùng kẻng hoặc trống (hoặc bất kì dụng cụ phát âm thanh nào
đánh liên hồi để thông báo có cháy)
- Điện thoại báo cho đơn vị PCCC gần nhất biết địa điểm cháy.
- Khi xảy ra cháy ở khu vực có điện phải kịp thời ngắt cầu dao.
Yêu cầu đối với PCCC dự án, công trình điện 110, 220kV mới hoặc cải tạo nâng
cấp phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đặc biệt về tiêu chí thực hiện đảm bảo AT-PCCC
từ khi thi công, lắp đặt, đến khi hoàn thiện bàn giao dự án, công trình. Đặc biệt phải
đảm bảo tuân thủ các điều kiện tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật quy định của pháp luật
Mã số thuế: 0108835780
Việt Nam liên quan đến PCCC. Được xác nhận thẩm duyệt, nghiệm thu PCCC của cơ
quan chức năng có thẩm
Mã số thuế: 0108835780
CHƯƠNG III. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

I. NGHĨA VỤ VÀ TRÁCH NGHIỆM CỦA NHÀ THẦU TRONG CÔNG TÁC
QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG
- Bảo vệ môi trường trong sạch là trách nhiệm của toàn xã hội và của từng cá
nhân, đảm bảo quyền con người được sống trong một môi trường trong lành, đảm bảo
sự phát triển bền vững của đất nước, góp phần bảo vệ môi trường khu vực và toàn cầu.
- Nhận thức được tầm quan trọng của vấn đề này nhà thầu có nghĩa vụ và trách
nhiệm xây dựng, thực hiện nghiêm chỉnh các biện pháp giảm thiểu tác động môi
trường trong quá trình thi công Công trình theo Luật bảo vệ môi trường của nước
Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam.
II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC, THỰC HIỆN
- Thường xuyên tổ chức tập huấn cho cán bộ, công nhân hiểu quy trình và nhiệm
vụ quản lý, vệ sinh môi trường.
- Để đảm bảo cảnh quan và vệ sinh môi trường trong quá trình thi công chúng tôi
thực hiện nghiêm túc các quy định sau:
* Quy định đối với xe, máy:
+ Các xe vận chuyển đất đá, rác thải đều được phủ kín bạt trong quá trình vận
chuyển.
+ Các chất thải của xe máy, thiết bị như nhớt thải, dầu rửa... được tập trung vào
một chỗ quy định.
+ Các xe sử dụng còn tốt đưa vào thi công để tránh tiếng ồn, khói.
+ Hàng ngày sau giờ làm việc cho vệ sinh toàn bộ mặt bằng công trường, đường
ra vào trạm biến áp ...
* Quy định đối với khu lán trại công nhân, khu vực công trường:
+ Khu vực lán trại cho công nhân có khu ăn ở, vệ sinh, cấp nước sạch, có khu đổ
rác thải.
+ Các chất thải trong sinh hoạt của cán bộ công nhân viên tại công trường được
thu gom hàng ngày và được vận chuyển đổ tại nơi quy định.
+ Khu vực nhà ăn ở công nhân có nội quy sinh hoạt nghiêm túc nhằm đảm bảo
trật tự, vệ sinh môi trường.
- Đánh giá tác động ảnh hưởng đến môi trường trong quá trình thi công và xây
dựng biên pháp giảm thiểu tác động.
- Bố trí kỹ sư làm cán bộ phụ trách Vệ sinh lao động có trách nhiệm theo dõi và
đôn đốc thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường.
Mã số thuế: 0108835780
- Đưa công tác vệ sinh môi trường vào nội quy lao động của công trường. Sau
mỗi ngày làm việc mọi người lao động phải tự vệ sinh vị trí làm việc, máy móc thiết bị
do mình sử dụng. Cuối tuần lao động tiến hành làm tổng vệ sinh trên toàn công trường.
- Gắn trách nhiệm và động viên người lao động thực hiện vệ sinh lao động qua
tiền thưởng để khuyến khích.
- Thường xuyên giáo dục, tuyên truyền mọi người lao động trên công trường có ý
thức đảm bảo vệ sinh xây dựng cho công trường có nghĩa là đảm bảo vệ sinh cho cộng
đồng.
- Sau khi thi công hoàn tất, phải vệ sinh và dọn sạch trang thiết bị, vật tư và
người ra ngoài phạm vi công trường.
- Các xe máy, phương tiện chuyên chở nguyên vật liệu ra vào công trường phải che
bạt cẩn thận, không làm bụi bẩn đường, phố hoặc khu vực ngoài công trường. Xe chở rác
thải, lớp bóc thực vật phải chở bằng xe ben, hoặc các thùng chứa được che kín bằng vải
bạt.
III. CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU RÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
1. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí (bụi, khói):
- Bố trí những bãi vật liệu rời như cát, đá, máy trộn vữa... ở xa những chỗ làm
việc khác và ở cuối hướng gió chủ đạo. Có những tấm chắn nguyên vật liệu tại hiện
trường trong các trường hợp có gió mạnh.
- Thường xuyên phun nước tưới ẩm các vật liệu trong quá trình thi công sẽ phát
sinh nhiều bụi như: tưới cát khi vận chuyển, phun nước khi dỡ lán trại...
- Ở những đoạn đường gần khu vực công trường, có thể phun nước vào những
ngày khô nắng hoặc định kỳ làm vệ sinh đường nếu do quá trình sản xuất của công
trường gây ra bẩn.
- Các xe máy, phương tiện chuyên chở nguyên vật liệu ra vào công trường phải che
bạt cẩn thận, không làm bụi bẩn đường, phố hoặc khu vực ngoài công trường. Xe chở rác
thải, lớp bóc thực vật phải chở bằng xe ben, hoặc các thùng chứa được che kín bằng vải
bạt.
- Công nhân tham gia làm việc trên công trường phải dùng các dụng cụ bảo hộ
lao động như quần áo, mũ, ở những nơi đặc biệt nhiều bụi cần dùng khẩu trang, kính,
mặt nạ... để chống bụi.
- Hạn chế tối đa việc sử dụng máy phát điện diesel.
2. Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung:
- Làm giảm tiếng ồn phát ra từ máy móc, động cơ bằng cách điều chỉnh lực cân
bằng của máy để giảm lực quán tính gây ra tiếng ồn; ở các máy rung động bề mặt có thể
Mã số thuế: 0108835780
bao phủ máy bằng các loại vật liệu làm giảm rung động như tấm dạ tẩm bi tum, cao su,
chất dẻo.
- Chỉ sử dụng những máy móc thiết bị xây dựng có độ ồn nằm trong tiêu chuẩn
cho phép. Nhắc nhở, khuyến khích tài xế không lạm dụng còi xe ô tô.
- Dùng dụng cụ bảo hộ lao động cá nhân để bảo vệ người lao động khi có tiếng
ồn và rung động như: dùng bông băng, các nút bằng chất dẻo bịt kín lỗ tai để giảm
tiếng ồn; dùng các loại giầy chống rung có đế bằng cao su hoặc ủng cao su; dùng găng
tay đặc biệt có lớp lót ở lòng bàn tay bằng cao su xốp và dầy khi cầm các máy đầm
hoặc máy khoan.
- Hạn chế thực hiện thi công về ban đêm. Trong trường hợp đặc biệt phải tiến
hành thi một số hoạt động về đêm khi được cộng đồng cho phép, đồng thời phải thông
báo cho cộng đồng trước khi tiến hành thi công vào ban đêm.
- Không cho phép tiến hành làm ca đêm ở những vùng nhạy cảm như bệnh viện,
khu đông dân cư.
3. Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nước thải:
- Thiết kế hệ thống ống, rãnh thu nước mặt một cách hợp lý trong khu vực thi
công, bãi tập kết vật tư, vật liệu, bãi trộn bê tông để tránh xói mòn đất.
- Xây dựng hệ thống xử lý nước thải hợp lý tại các khu lán trại của công nhân
- Việc san lấp mặt bằng, đào đất cần được thi công trong thời gian ngắn nhất,
tránh không thực hiện vào mùa mưa.
- Đất dư thừa sau khi đào bới phải được vận chuyển đến địa điểm thích hợp và
được cho phép của các cơ quan chức năng.
- Vật liệu xây dựng cần được lưu trữ tại các kho có mái che, che chắn hoặc cô lập
các đống vật liệu rời tạo đường thoát nước xung quanh các đống vật liệu này sao cho
vật liệu rời không thể đi vào dòng chảy tới nguồn nước.
4. Biện pháp giảm thiểu chống xói mòn đất:
- Bới vận chuyển đất tại các vùng hay bị xói, lở phải được thực hiện vào mùa
khô, sau thu hoạch và thực hiện trong thời gian ngắn.
- Làm đường dẫn để thoát nước cho các khu vực thi công nằm trong vùng có
nguy cơ xói mòn cao. Làm đê, gờ chắn chống xói, sạt lở.
- Khôi phục mặt bằng sau khi thi công.
Không tiến hành đào đất trong mùa mưa ở những nơi có nguy cơ sạt lở cao. Các
hoạt động đào không đúng biện pháp an toàn.
5. Biện pháp giảm thiểu ảnh hưởng đến giao thông địa phương:
Mã số thuế: 0108835780
- Không cho xe máy và thiết bị đỗ trên đường, khi hết ca làm việc phải tập kết
vào bãi đỗ quy định. Bố trí công nhân hướng dẫn giao thông mỗi khi có xe tạm dừng
trên đường để xếp, dỡ vật tư, thiết bị.
- Tại các khu vực kéo dây vượt đường giao thông phải dựng giàn giáo để không
gây cản trở trên đường. Phối hợp với chính quyền địa phương để sắp xếp giao thông
trong trường hợp cần thiết.
- Bố trí xe chở nguyên vật liệu hợp lý với sức chịu đựng của hệ thống đường giao
thông địa phương, tránh gây sạt lở, hư hỏng và ảnh hưởng đến giao thông tại địa
phương.
6. Biện pháp giảm thiểu rác thải sinh hoạt, nhà vệ sinh của công nhân:
- Các chất thải rắn phải được đổ đến các bãi vệ sinh quy định. Có thể hợp đồng
với các cơ quan vệ sinh môi trường của địa phương để thu dọn các chất thải rắn hoặc
đào hố chôn rác sinh hoạt trong trường hợp chưa có dịnh vụ thu gom rác.
- Sử dụng nhà vệ sinh lưu động hoặc đào hố vệ sinh cho các khu lán trại của công
nhân xây dựng tại công trường.
- Phải luôn giữ vệ sinh sạch sẽ trong và xung quanh khu vực lán trại. Đảm bảo
rằng rác thải từ lán trại công nhân không gây mất vệ sinh tại khu vực.
- Các vật dư thừa sau thi công như đất, cát, đá phải dọn và chuyển đi. Bảo đảm
hoàn trả lại công trình sạch sẽ trước khi nghiệm thu.
- Nhà thầu cam kết sẽ dọn dẹp công trường và vận chuyển chất thải rắn đến đúng
nơi quy định.
Mã số thuế: 0108835780
PHẦN 6. HỆ THÔNG CÔNG NGHỆ THÔNG TIN

PHỤC VỤ QUẢN LÝ CÔNG TRÌNH
- Nhà thầu chịu trách nhiệm chuẩn bị đầy đủ trang thiết bị, nhân lực có chuyên
môn được đào tạo, học tập để triển khai thực hiện nhật ký thi công điện tử và biên bản
nghiệm thu điện tử trong quá trình thực hiện hợp đồng. Đảm bảo hoàn thiện theo yêu
cầu của Chủ đầu tư. Nhà thầu sẽ có cam kết về việc thực hiện nội dung trong hồ sơ dự
thầu.
- Đối với ban chỉ huy công trường, giám đốc nhà thầu, phòng kỹ thuật nhà thầu
sẽ được kết nối online với nhóm quản lý dự án của chủ đầu tư, tư vấn giám sát để báo
cáo, tiếp nhận, xử lý các thông tin liên quan đến dự án nhanh nhất để đẩy nhanh được
tiến độ của dự án.
ĐẠI DIỆN
HỢP PHÁP CỦA NHÀ THẦU
Giám đốc
Hứa Mạnh Cường

PAKT và BPTC trung thế

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PAKT và BPTC trung thế

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP ĐIỆN THÀNH ĐÔNG

GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG

PHẦN I. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

PHẦN 1. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

- Trạm biến áp thiết kế theo kiểu trạm treo.

- Điểm đầu: Cột 2 ĐZ 35kV nhánh Thanh Lang D lộ 373E8.6.

- 11 TCN 19-2006 và 21-2006: Quy phạm trang bị điện.

15 Và các quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành

khác có liên quan.

CHƯƠNG II. TỔ CHỨC TẠI CÔNG TRƯỜNG

I. THÀNH LẬP BAN CHỈ HUY.

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG TY TNHH MTV

Giám sát kĩ thuật B Kế hoạch, vật tư và

Đội xây lắp 1 Đội xây lắp 2 Đội xây lắp 3

1.2. Thuyết minh sơ đồ tổ chức công trường:

Giám sát B; Kỹ thuật B

Đội trưởng ĐXL1 Đội trưởng ĐXL2 Đội trưởng ĐXL3

Bãi tập kết vật liệu rời

THUYẾT MINH TỔNG MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CÔNG

I. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN MÓNG

V. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG THÁO DỠ THU HỒI.

PHẦN 2. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

- Sơ đồ giác móng cột đối với cột néo góc:

+ Xác định độ mở taluy theo cấp đất.

2 Tôn 2 ly ( 2m x 1m ) Tấm 02 Dùng làm máng bê tông

Dùng chứa nước để đúc,

4 Ni vô Cái 01 Kiểm tuyến đường dây

5 Máy kinh vĩ Cái 01 Kiểm tuyến đường dây

Ghi khối lượng mỗi một

Hộp cốt pha thép 150x150x150 (lấy Dùng để lấy mẫu bê

Xàng loại bỏ những tạp

11 Dụng cụ cầm tay Bộ 01 Cuốc,xẻng, xà beng...

Dùng để định hình khối

Loại cốt Vùng chịu kéo Vùng chịu nén

4.3. Hàn cốt thép

Chiều dày lớp

* Trộn bê tông bằng máy

Tháng Mùa Rth BD %R28 Tc BD ngày đêm

7. Hoàn công và nghiệm thu phần thi công móng

Lắp đặt tó 3 chân

Lắp dựng cột bê tông ly tâm.

1 Tời máy cái 1 Dùng để kéo dây, rút độ võng

15 Dây nilon Ф30 m 150

16 Búa tạ cái 2 Đóng cọc thế

- Đặt lô dây lên mễ, dọn dẹp vị trí đặt mễ ra dây.

- Lấy dấu để định vị tủ, sau đó kê đệm để các tủ thẳng đứng.

6. Lắp đặt các thiết bị khác.

2. Biện pháp giảm thời gian cắt điện

PHẦN 3: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Cách thức thực hiện như sau:

PHẦN 4. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

I. QUY TRÌNH QUẢN LÝ VẬT TƯ

1. Giới thiệu chung

- Nội dung nghiệm thu nội bộ:

- Thời gian bảo trì công trình là 18 tháng.

PHẦN 5. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN, PHÒNG CHỐNG

CHƯƠNG II. PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

CHƯƠNG III. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

PHẦN 6. HỆ THÔNG CÔNG NGHỆ THÔNG TIN

Hứa Mạnh Cường

You might also like