Professional Documents
Culture Documents
TH LR Threading
TH LR Threading
ดัชนีตัวเลขและตัวอักษร เครื่องมือ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
การกลึงเกลียว สารบัญ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
การกลึงเกลียว
ขอมูลทางเทคนิค . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 27
รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 - 29
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 - 60
ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 - 64
ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 - 68
Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ, การกลึงนอก . . . . . . . . . . . 69 - 70
Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ, การกลึงใน. . . . . . . . . . . . . 71 - 74
Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ
่ งมือสําหรับ MTM . . . . . . . . . . . 75 - 76
เกลียว MDT สารบัญ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
เกลียว MDT
ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 - 80
เกลียว Mini Shaft สารบัญ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
ตัวจับยึด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
การกัดเกลียว สารบัญ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
ขอมูลทางเทคนิค . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 - 94
รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
การกัดเกลียว
SMG
1
ดัชนีตวั เลขและตัวอักษร - เครือ งมือ
2
ดัชนีตวั เลขและตัวอักษร - เม็ดมีด
3
การกลึงเกลียว
การกลึงเกลียว
4
การกลึงเกลียว – สารบัญ
การกลึงเกลียว หนา
คําอธิบายรหัส . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
ขั้นตอนการเลือก . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
วิธีการผลิต . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
ชนิดของเม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-11
เกรด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-13
ตัวจับยึดเครือ่ งมือ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-15
แทนรอง. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16-17
ขอมูลการตัดเฉือน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18-25
การดัดแปลงตัวจับยึดเครื่องมือเพื่อกลึงเกลียวที่มี ID ขนาดเล็ก . . . . . . . . . . . . . .26
การคนหาสาเหตุและการแกปญหา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28-29
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-60
ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61-76
การกลึงเกลียว – สารบัญ
5
การกลึงเกลียว – คําอธิบายรหัส
ตัวจับยึดเครื่องมือ
1. การแคลมปเม็ดมีด 2. เกลียวนอกl/เกลียวใน
S C
E = เกลียวนอก
N = เกลียวใน
สกรู แคลมป
3. ทิศทางของการตัด 4. ความสูงของดาม
L R
h
X = แบบพิเศษ
5. ความกวาง/เสนผาศูนยกลางของดาม
00 = ตัวจับยึดเครื่องมือทรงกลม S & C
12 = 12 มม. 25 = 25 มม.
20 = 20 มม. 32 = 32 มม.
b 25 = 25 มม. เปนตน
เปนตน
6. ความยาวของเครื่องมือ 7. ความยาวคมตัด
ถาความยาวคมตัดเปนตัวเลขหลักเดียวใหใส 0
8. ขอมูลอื่น ๆ ไวขางหนาในการกําหนดรหัสดวย
A = เหล็กกลาพรอมทางเดินน้ําหลอเย็น
Q = ตัวจับยึดเครื่องมือ/ขอเหวี่ยง ตัวอยาง:
CQ = สําหรับติดตั้งแบบกลับหัว
ความยาวคมตัด = 16,5 มม.
สัญลักษณ = 16
ความยาวคมตัด = 9,525 มม.
9. ขอมูลอื่น ๆ สัญลักษณ = 09
HD = สําหรับงานหนัก
6
การกลึงเกลียว – คําอธิบายรหัส
เม็ดมีด
E = เกลียวนอก L
N = เกลียวใน
ถาความยาวคมตัดเปนตัวเลขหลักเดียวใหใส 0
ไวขางหนาในการกําหนดรหัสดวย R
ตัวอยาง:
ความยาวคมตัด = 16,5 มม.
สัญลักษณ = 16
ความยาวคมตัด = 9,525 มม. X = แบบพิเศษ
สัญลักษณ = 09
4. ระยะพิทช 5. เกลียว
เกลียว=
โปรไฟลเต็ม มม.: (มม.) 0,50 1,25 3,0 6,0
0,70 1,50 4,0 8,0 60 = โปรไฟลรูปตัว V 60
0,75 1,75 4,5 10,0 55 = โปรไฟลรูปตัว V 55
0,80 2,00 5,0 12,0 ISO = ISO เมตริก
1,00 2,50 5,5 14,0 UN = Am. UN
UNJ = Am. อากาศยาน
MJ = เมตร อากาศยาน
W = Whitworth BSW
โปรไฟลเต็ม: (TPI) 48 18 11 6,0 2,5 BSPT = Whitworth เทเปอร
40 16 10 5,0 2,0 NPT = Am. NPT
32 14 9 4,5 NPTF = Am. NPTF (Dryseal)
24 13 8 4,0 RD = Round, DIN 405
20 12 7 3,0 TR = สี่เหลี่ยมคางหมู DIN 103
ACME = Am. ACME-G
STACME = Am. Stub-ACME
API 384 = API V 038R 1:4
API 386 = API V 038R 1:6
โปรไฟลบางสวน: A = 0,50-1,50 มม. 48-16 TPI
API 404 = API V 040 1:4
AG = 0,50-3,00 มม. 48-8 TPI
API 504 = API V 050 1:4
G = 1,75-3,00 มม. 14-8 TPI
API 506 = API V 050 1:6
N = 3,50-5,00 มม. 7-5 TPI
API RD = API Round Casing
K = 5,50-10,00 มม. 4,5-2,5 TPI
BUT 2.5 = Buttress, Fig. 2.5
BUT 2.6 = Buttress, Fig. 2.6
VAM = VAM Vallourec
6. จํานวนฟนตอคมตัด/ ชนิดของรองหักเศษ
2M = 2 ฟน A = อเนกประสงค
3M = 3 ฟน A1 = การกําหนดรองหักเศษ
TT = TWIN THREADER A2 = การกําหนดรองหักเศษ
7
การกลึงเกลียว – ขั้นตอนการเลือก
Thread Turning Wizard™
เพื่อเปนการลดขัน้ ตอนที่ยุงยากในการเลือกเครื่องมือและคาตาง ๆ สําหรับการตัด Seco ขอแนะนําซอรฟแวร
Thread Turning Wizard ซึ่งจะชวยลดความซับซอนทั้งในการตัง้ โปรแกรมและการคํานวณ ซอรฟแวร
Wizard จะเลือกตัวจับยึดและเม็ดมีดที่เหมาะสมที่สด ุ รวมถึงระบุขอมูลการตัดเฉือนตาง ๆ
ที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการใชงานและดาวนโหลดขอมูลเหลานั้นลงในเครื่อง CNC
การเลือกวิธีการปอนเขาขึน้ อยูกับการควบคุมพิกัดคลาดเคลื่อน
ของ OD/ID ทีด่ ีสําหรับโปรไฟลทเี่ ลือก รัศมีปลายคมตัดของเม็ดมีด
มีขนาดคอนขางเล็กและสามารถแตกหักไดหากมีการใชงานหนักเกินไป ซอรฟแวร Wizard นี้
สามารถดาวนโหลดไดจาก www.secotools.com ไดโดยไมเสียคาใชจายใด ๆ ทั้งสิ้น
ถาไมใชซอฟตแวร Thread Turning Wizard ใหใชขน
้ั ตอนการเลือกดานลางเพื่อเลือกเครื่องมือ เม็ดมีด
ขอมูลการตัดเฉือน และวิธีการผลิตที่เหมาะสม
7. เลือกจํานวนรอบและ
ความลึกของการปอนเขา หนา 19 8. เลือกวิธก
ี ารปอนเขา หนา 24
การกลึงเกลียว – ขั้นตอนการเลือก
8
การกลึงเกลียว – วิธกี ารผลิต
การเลือกวิธีการผลิต ใหพิจารณาจากสิ่งตาง ๆ ตอไปนี้
ชิ้นงาน
เกลียวในหรือเกลียวนอก
เกลียวซายหรือเกลียวขวา
เครื่องจักร
เครื่องมือกลึงขวาหรือกลึงซาย
การกลึงเกลียวไปทางหัวจับ การกลึงเกลียวออกจากหัวจับ *
ขอดี: ใหความมั่นคงสูงสุด ขอดี: มีทิศทางการคายเศษที่ถูกตองในระหวาง
สามารถใชแทนรองที่ตด
ิ ตัง้ มาจากโรงงานไดสําหรับ การกลึงเกลียวใน
การทํางานเกือบทุกรูปแบบ
หมายเหตุ: จําเปนตองแคลมปเม็ดมีดและยึดตัวจับ
เครื่องมือใหแนนหนา
หมายเหตุ: การสะสมของเศษอาจเกิดขึ้นในระหวาง
กลึงเกลียวใน โดยเฉพาะอยางยิ่ง
ถามีชองวางระหวางเครื่องมือกลึงกลียว
กับรูเจาะนอยเกินไป การกลึงเกลียวใน: ใชเฉพาะตัวจับยึดเครื่องมือ CNR/L
เทานัน
้
ER ER
ตัวเลือกแรก
NR NR
ตัวเลือกแรก
EL EL
ตัวเลือกแรก
NL NL
ตัวเลือกแรก
*หมายเหตุ ตองเปลี่ยนแทนรอง
เมื่อกลึงเกลียวออกจากหัวจับ
การกลึงเกลียว การกลึงเกลียว
ออกจากหัวจับ ไปทางหัวจับ
การกลึงเกลียว – วิธีการผลิ ต
9
การกลึงเกลียว – ชนิดของเม็ดมีด
ใชคําแนะนําดานลางเพื่อเลือกชนิดของเม็ดมีดที่เหมาะสม
ฟนเดี่ยว
หลายฟน
ชนิด K
ตัวเลือกแรก สามารถใชไดกบ
ั วัสดุหลายชนิด ตัวเลือกแรกสําหรับการใชงานทั่วไปในเหล็กกลา ตัวเลือกแรกสําหรับการใชงานทั่วไปในสเตนเลส
แรงตัดต่าํ
สําหรับเม็ดมีดฟนเดี่ยว ใหเลือกโปรไฟลเต็มหรือโปรไฟลบางสวน
โปรไฟลเต็ม โปรไฟลบางสวน
การตัดสวนยอดเกลียวทําใหไมจําเปนตองแตง ครอบคลุมระยะพิทซสวนใหญซึ่งทําใหไมตอง
ผิวชิน้ งานลวงหนาใหไดขนาดเสนผาศูนยกลาง เก็บสํารองเครื่องมือไวเยอะ
ที่ตองการและชิ้นงานอาจจะใหญกวาขนาดจริง จําเปนตองกลึงชิ้นงานใหไดเสนผาศูนยกลางที่ตองการ
ที่ตองการไดเล็กนอย การกลึงเกลียวจะงายขึ้น กอนที่จะทําการกลึงเกลียว
เนื่องจากใชเครื่องมือเพียงชนิดเดียวในการกลึงเกลียว รัศมีปลายคมตัดของเม็ดมีดมีขนาดที่เหมาะ
ทั้งหมด (ไมจําเปนตองลบคมออกทีหลัง) แมวาจะเปนโปรไฟลขนาดเล็กที่สุดของชวง
ระยะพิทซของเม็ดมีด
การกลึงเกลียว – ชนิดของเม็ดมีด
10
การกลึงเกลียว – ชนิดของเม็ดมีด
เลือกเม็ดมีดที่เหมาะสมจากตารางในแค็ตตาล็อก
ระยะพิทช
ขนาดของเม็ดมีด (16)
การกลึงเกลียวนอก (E)
รุน
กลึงขวา (R)
ชนิดเกลียว (0.5ISO)
รองหักเศษ (-A1)
11
การกลึงเกลียว – เกรดเม็ดมีด
CP500 – เกรดอเนกประสงคสําหรับการกลึงเกลียวทั่วไป
เหมาะสําหรับวัสดุชิ้นงานสวนใหญ
เหมาะสําหรับทั้งการกลึงเกลียวนอกและเกลียวใน
เหมาะสําหรับสภาพการทํางานสวนใหญ
ตัวเลือกแรกสําหรับกลุมวัสดุ Seco
ใชตารางตั้งแตหนา 103 เปนตนไป เพื่อแบงประเภทของวัสดุชิ้นงาน
ตาม SMG
ใชตารางดานลางเพื่อเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดสําหรับกลุมวัสดุ Seco แตละกลุม
ตัวเลือกแรก
การกลึงเกลียว – เกรดเม็ดมีด
12
การกลึงเกลียว – เกรดเม็ดมีด
เกรด
บริเวณสีดําในแผนภูมิหมายถึงกลุมการใชงานหลักตาม ISO ของเกรดและบริเวณสีขาว
หมายถึงกลุมการใชงานอื่น ๆ
เกรด
PVD
ไมเคลือบผิว
(Ti,Al)N + TiN
เกรดทีไ่ มเคลือบผิว
H15 ตัวเลือกแรกสําหรับการกลึงเหล็กหลอธรรมดาถึงแข็ง และยังเหมาะสําหรับเหล็กกลาแข็งที่มคี วามแข็งเกิน
350 HB อีกดวย เกรดนี้มไี มโครเกรนซึ่งทนทานตอการสึกหรอไดเปนอยางดีและมีคมตัดทีค
่ มมาก
13
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ
ใชคําแนะนําดานลางเพื่อเลือกตัวจับยึดเครื่องมือที่เหมาะสม
การกลึงเกลียวนอก
ตัวเลือกพื้นฐาน
ชนิด-C (แคลมป) CER/L
ขนาดของเม็ดมีด
16, 20, 22, 26, 27
(พรอมแทนรอง)
Cx-CER/L
การกลึงเกลียวใน
ตัวเลือกพื้นฐาน
ชนิด-C (แคลมป) CNR/L
ขนาดของเม็ดมีด
16, 20, 22, 26, 27
(พรอมแทนรอง)
Cx-CNR/L
สําหรับรูขนาดเล็ก
ชนิด-S (สกรู) SNR/L
ขนาดของเม็ดมีด
09,11,16, 22
(ไมมีแทนรอง ใชเมือ
่ กลึงเกลียว
ไปทางหัวจับเทานัน้ )
14
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ
เลือกตัวจับยึดทีเ่ หมาะสม กรุณาดูที่หนา 61-68
ชนิดแคลมป (C)
การกลึงเกลียวนอก (E)
รุน
กลึงขวา (R)
ขนาดของดาม (2020K)
ขนาดของเม็ดมีด (16)
แทนรองที่ติดตั้งมาจากโรงงาน
แทนรองแบบอื่นสําหรับเม็ดมีดหลายฟน
ควรใชดามขนาดใหญที่สุดเทาที่สามารถใชได
โดยพิจารณาจากเครื่องจักรและการคายเศษ
ใชการจับชิ้นงานที่ส้น
ั ที่สุดเพื่อลดการสั่นสะเทือน
หมายเหตุ ตองเปลี่ยนแทนรองเมื่อกลึงเกลียว
ออกจากหัวจับ
15
การกลึงเกลียว – แทนรอง
แทนรองทีต่ ิดตั้งมาจากโรงงาน
ตารางดานลางแสดงแทนรองที่ตด
ิ ตั้งมาจากโรงงาน ซึ่งเหมาะสําหรับการทํางานเกือบทุกประเภทที่เปนการกลึงเกลียวไปทางหัวจับ
แคลมป สกรู
ตัวจับยึด
เครื่องมือ
การกลึงเกลียวนอกและเกลียวใน การกลึงเกลียวใน
ชนิดของ เม็ดมีดฟนเดี่ยว เม็ดมีดฟนเดี่ยว เม็ดมีดฟนเดี่ยว
เม็ดมีด (ชนิด S) (ชนิด K) (ชนิด S)
ไมมีแทนรอง
แทนรอง
( = 2)
16 GX 16-1
ขนาดของเม็ดมีด
20 KX 20-2
22 NX 22-1
26 KX 26-2
27 VX 27-1
เพื่อใหเกลียวมีรูปทรงที่ถูกตอง การเปลี่ยนแทนรองทําให
และเม็ดมีดสึกหรอเทากันทุกสวน สามารถเลือกมุมเอียงของ
มุมเอียงของฟนเกลียวจาก ฟนเกลียวไดตั้งแต +5 จนถึง
คมตัด () ควรจะเทากับมุมนํา -2 ตัวจับยึดทั้งแบบกลึงขวา
ของเกลียว () และกลึงซายใชแทนรอง
เหมือนกัน ความสูงตรงกลาง
จะมีคาเทาเดิมเสมอ
ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ SNR/L ไมมีแทนรองแบบถอดเปลียนได
ดังนัน
้ จึงสามารถใชไดกับเฉพาะการกลึงเกลียวไปทางหัวจับเทานั้น
ตารางดานลางแสดงรายการแทนรองที่ใชได
รายการแทนรอง
แคลมป
ตัวจับยึด
เครื่องมือ
การกลึงเกลียวนอกและเกลียวใน
ชนิดของ เม็ดมีดหลายหัน เม็ดมีดฟนเดี่ยว เม็ดมีดฟนเดี่ยว
เม็ดมีด (ชนิด M) (ชนิด S) (ชนิด K)
แทนรอง
การกลึงเกลียว การกลึงเกลียว การกลึงเกลียว การกลึงเกลียว การกลึงเกลียว
ไปทางหัวจับ ไปทางหัวจับ ออกจากหัวจับ ไปทางหัวจับ ออกจากหัวจับ
-1 -3 -5 -99
22 MX 22-1 NX 22-0 -2 -4 NX 22-0 -99
-1 -3 -98
26 KX 26-0 -2 -4 KX 26-0
-1 -3 -5 -99
27 MX 27-1 VX 27-0 -2 -4 VX 27-0 -99
-1 -3 -98
มุมเอียงของฟนเกลียว () สามารถคํานวณไดโดยใชสูตร กรุณาดูที่หนา 25 สําหรับสูตรการคํานวณ
การกลึงเกลียว – แทนรอง
16
การกลึงเกลียว – แทนรอง
การเลือกแทนรอง
ใชกราฟดานลางเพื่อเลือกแทนรองที่ถูกตอง
ตัวเลขในกราฟคือตัวเลขหลักสุดทายในรหัสแทนรอง
ตัวอยาง: GX16-1
วิธีการผลิต
สําหรับการกลึงเกลียวไปทางหัวจับ ใหใชสวนขวาของกราฟ
สําหรับการกลึงเกลียวออกจากหัวจับ ใหใชสวนซายของกราฟ
แถวแนวตั้ง – ระยะนํา
สําหรับเกลียวหนึ่งปาก ใหใชระยะนํา (Ph) = ระยะพิทช (P)
สําหรับเกลียวที่มม
ี ากกวาหนึ่งปาก ใหใชระยะนำ (Ph) = ระยะพิทช (P)
x จํานวนปาก
การกลึงเกลียวออกจากหัวจับ
เสนผาศูนยกลางพิทซ D2 (มม.) – การกลึงเกลียวออกจากหัวจับ
17
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
ความเร็วตัด
ใชตารางตั้งแตหนา 103 เปนตนไป เพื่อแบงประเภทของวัสดุชิ้นงาน
ตาม SMG และใชตารางดานลางเพื่อเลือกความเร็วตด ั
ความเร็วตัด vc (ม./นาที)
เกรดที่มีการเคลือบ เกรดที่ไมเคลือบผิว
CP200 CP300 CP500 H15
SMG vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3
1 220 210 200 250 225 200 170 160 150 – – –
2 200 190 180 240 215 190 165 155 145 – – –
3 190 180 170 230 205 180 160 150 140 – – –
4 190 180 170 210 195 180 155 145 135 – – –
5 170 160 150 190 175 160 150 140 130 – – –
6 160 150 140 170 160 150 140 130 120 – – –
7 90 80 70 100 90 80 70 60 50 70 60 50
8 140 130 120 – – – 130 120 110 90 85 80
9 130 120 110 – – – 120 110 100 90 80 70
10 120 110 100 – – – 110 100 90 80 75 70
11 80 70 60 – – – 70 60 50 60 55 50
12 120 110 100 – – – 110 105 100 90 85 80
13 100 90 80 – – – 90 85 80 80 75 70
14 100 90 80 – – – 90 80 70 80 75 70
15 100 90 80 – – – 90 80 70 80 75 70
16 620 585 555 – – – 505 470 440 295 260 230
17 400 375 355 – – – 325 305 285 190 165 145 หมายเหตุ สําหรับการกลึงเกลียวความสัมพันธระหวาง
18 355 335 315 – – – 290 270 250 165 150 130 ความเร็วของการหมุนและอัตราปอนงานนั้นคงที่
19 – 20 – – – – – 20 – – 15 – ใหตรวจสอบวาความเร็วตัดที่เลือกไมไดสงผล
20 – 15 – – – – – 15 – – 10 – ใหอัตราปอนงานสูงเกินไป
21 – 15 – – – – – 15 – – 10 –
22 – 35 – – – – – 30 – – 20 –
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา
การกลึงเกลียวนั้นไมสามารถทําไดดวยการตัดเพียงครั้งเดียวเนื่องจาก
คมตัดคอนขางเปราะ
วิธีการกลึงเกลียวที่ถูกตองคือจะตองแบงความลึกของ
การตัดออกเปนชวง ๆ สําหรับแตละรอบการตัด
การตัดแตละรอบควรจะใชแรงตัดที่เทากัน (พื้นทีข่ องเศษเทากัน)
กรุณาดูรูปประกอบ
ใชตารางในหนาถัดไปเพื่อดูคาแนะนําสําหรับจํานวนรอบการตัดและ
ความลึกของการปอนเขา
ในตาราง จะมีคาแนะนําพื้นฐาน ซึ่งสามารถใชไดกับรูปทรงทุกแบบ
ทั้งแบบดั้งเดิม A1 และ A2
การเลือกวิธีการปอนเขาขึ้นอยูก
ับการควบคุมพิกด
ั คลาดเคลื่อน สําหรับสเตนเลส ความลึกของการปอนเขาตอรอบการตัดควร
ของ OD/ID ที่ดีสําหรับโปรไฟลที่เลือก สูงกวา 0,08 มม.
ถาเม็ดมีดแตกบิน
่ ใหเพิ่มจํานวนรอบการตัด คาแนะนํานีส้ ามารถใชไดกับเม็ดมีดสําหรับทําโปรไฟลบางสวนได
เชนกัน แตจะตองเพิม
่ จํานวนรอบการตัดใหมากขึนอีก
ความลึกของการปอนเขาไมควรต่ํากวา 0,05 มม./รอบการตัด รัศมีปลายคมตัดของเม็ดมีดมีขนาดคอนขางเล็กและสามารถ
แตกหักไดหากมีการใชงานหนักเกินไป
การกลึงเกลียว – ข อมูลการตัดเฉือน
18
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา
เกลียวนอกแบบ ISO-เมตริก
ระยะนํา (มม.) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50
ความลึกรวมของการปอนเขา 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33
รอบที่ 1 (มม.) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11
2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09
3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07
4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06
5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 – – –
6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 – – – –
7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 – – – – – –
8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 – – – – – –
9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0,11 – – – – – – – –
10 0,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0,08 – – – – – – – –
11 0,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 – – – – – – – – –
12 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0,08 – – – – – – – – –
13 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 – – – – – – – – – – –
14 0,13 0,13 0,10 0,10 0,08 – – – – – – – – – – –
15 0,13 0,12 – – – – – – – – – – – – – –
16 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – –
เกลียวในแบบ ISO-เมตริก
ระยะนํา (มม.) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50
ความลึกรวมของการปอนเขา 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31
รอบที่ 1 (มม.) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10
2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08
3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07
4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06
5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 – – –
6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 – – – –
7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 – – – – – –
8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 – – – – – –
9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,10 – – – – – – – –
10 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 – – – – – – – –
11 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 – – – – – – – – –
12 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,08 – – – – – – – – –
13 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 – – – – – – – – – – –
14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 – – – – – – – – – –
15 0,12 0,12 – – – – – – – – – – – – – –
16 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – –
เกลียวนอก/เกลียวในแบบ Whitworth
ระยะนํา TPI 4.0 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 26 28
ความลึกรวมของการปอนเขา 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69
รอบที่ 1 (มม.) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18
2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17
3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14
4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12
5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08
6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 – –
7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 – – – – –
8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 – – – – – –
9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,08 – – – – – – – –
10 0,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,08 – – – – – – – – –
11 0,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,08 – – – – – – – – – –
12 0,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0,08 – – – – – – – – – – –
13 0,17 0,15 0,12 0,12 – – – – – – – – – – – – –
14 0,15 0,14 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – –
15 0,12 0,12 – – – – – – – – – – – – – – –
16 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – – –
คําแนะนํานีใ้ ชสําหรับเหล็กกลาทีม
่ ีความแข็ง < 300 HB
19
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา
เกลียวนอกแบบ UN
ระยะนํา TPI 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32
ความลึกรวมของการปอนเขา 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53
รอบที่ 1 (มม.) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17
2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15
3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13
4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08
5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 –
6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 – – –
7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 – – – – –
8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 – – – – – –
9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 – – – – – – – – –
10 0,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 – – – – – – – – – –
11 0,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0,08 – – – – – – – – – – –
12 0,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0,08 – – – – – – – – – – – –
13 0,16 0,14 0,12 0,11 – – – – – – – – – – – – – –
14 0,15 0,14 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – –
15 0,12 0,12 – – – – – – – – – – – – – – – –
16 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – – – –
เกลียวในแบบ UN
ระยะนํา TPI 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32
ความลึกรวมของการปอนเขา 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49
รอบที่ 1 (มม.) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17
2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14
3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10
4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08
5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 –
6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 – – –
7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 – – – – –
8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 – – – – – –
9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 – – – – – – – – –
10 0,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0,08 – – – – – – – – – –
11 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 – – – – – – – – – – –
12 0,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0,08 – – – – – – – – – – – –
13 0,15 0,14 0,12 0,11 – – – – – – – – – – – – – –
14 0,14 0,13 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – –
15 0,12 0,12 – – – – – – – – – – – – – – – –
16 0,10 0,10 – – – – – – – – – – – – – – – –
เม็ดมีดหลายฟนสําหรับกลึงเกลียวนอก
Whit-
ISO เมตริก ISO UN worth NPT
ชนิด 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M
ระยะนํ า (มม.) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 – – – – – – – – –
TPI – – – – – – 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8
ความลึกรวมของการปอนเขา 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54
รอบที่ 1 (มม.) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88
2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64
3 – 0,20 – 0,28 – 0,42 0,23 – 0,31 – 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57
4 – – – – – 0,32 – – – – 0,35 – 0,30 – 0,45
เม็ดมีดหลายฟนสําหรับกลึงเกลียวใน
Whit-
ISO เมตริก ISO UN worth NPT
ชนิด 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M
ระยะนํ า (มม.) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 – – – – – – – – –
TPI – – – – – – 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8
ความลึกรวมของการปอนเขา 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54
รอบที่ 1 (มม.) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88
2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64
3 – 0,20 – 0,28 – 0,42 0,21 – 0,29 – 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57
4 – – – – – 0,32 – – – – 0,35 – 0,30 – 0,45
คําแนะนํานีใ้ ชสําหรับเหล็กกลาทีม
่ ีความแข็ง < 300 HB
20
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา
เกลียวนอก/เกลียวในแบบ NPT เกลียวนอกกลม DIN 405
ระยะนํา TPI 8 11.5 14 18 27 ระยะนํา TPI 4 6 8 10
ความลึกรวมของการปอนเขา 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75 ความลึกรวมของการปอนเขา 3,43 2,23 1,73 1,40
รอบที่ 1 (มม.) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19 รอบที่ 1 (มม.) 0,44 0,33 0,29 0,26
2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 2 0,40 0,29 0,26 0,25
3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 3 0,34 0,25 0,21 0,23
4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 4 0,32 0,23 0,19 0,20
5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 5 0,28 0,20 0,18 0,16
6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 6 0,26 0,18 0,16 0,12
7 0,17 0,14 0,12 0,10 – 7 0,24 0,16 0,14 0,10
8 0,17 0,12 0,10 0,08 – 8 0,22 0,15 0,12 0,08
9 0,16 0,12 0,10 – – 9 0,20 0,14 0,10 –
10 0,16 0,10 0,08 – – 10 0,19 0,12 0,08 –
11 0,14 0,09 – – – 11 0,17 0,10 – –
12 0,13 0,08 – – – 12 0,15 0,08 – –
13 0,12 – – – – 13 0,12 – – –
14 0,11 – – – – 14 0,10 – – –
15 0,08 – – – –
คําแนะนํานีใ้ ชสําหรับเหล็กกลาทีม
่ ีความแข็ง < 300 HB
21
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา
เกลียวนอกแบบ TR
ระยะนํา Ph (มม.) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5
ความลึกรวมของการปอนเขา 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97
1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23
2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22
3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18
4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14
5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12
6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08
7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 –
8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 –
9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 – –
10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 – –
11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 – –
12 0,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 – –
13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 – – –
14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 – – – –
15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 – – – – –
16 0,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0,12 – – – – –
17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 – – – – – –
18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 – – – – – – –
19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 – – – – – – –
20 0,27 0,20 0,16 0,15 – – – – – – – –
21 0,23 0,19 0,15 0,13 – – – – – – – –
22 0,23 0,18 0,15 – – – – – – – – –
23 0,21 0,17 0,13 – – – – – – – – –
24 0,19 0,16 – – – – – – – – – –
25 0,17 0,15 – – – – – – – – – –
26 0,16 0,13 – – – – – – – – – –
27 0,16 – – – – – – – – – – –
28 0,15 – – – – – – – – – – –
29 0,13 – – – – – – – – – – –
เกลียวในแบบ TR
ระยะนํา Ph (มม.) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5
ความลึกรวมของการปอนเขา 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98
1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23
2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22
3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19
4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14
5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12
6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08
7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 –
8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 –
9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 – –
10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 – –
11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 – –
12 0,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 – –
13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 – – –
14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 – – – –
15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 – – – – –
16 0,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0,12 – – – – –
17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 – – – – – –
18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 – – – – – – –
19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 – – – – – – –
20 0,27 0,20 0,16 0,15 – – – – – – – –
21 0,27 0,19 0,15 0,13 – – – – – – – –
22 0,23 0,18 0,15 – – – – – – – – –
23 0,23 0,17 0,13 – – – – – – – – –
24 0,21 0,16 – – – – – – – – – –
25 0,19 0,15 – – – – – – – – – –
26 0,17 0,13 – – – – – – – – – –
27 0,16 – – – – – – – – – – –
28 0,16 – – – – – – – – – – –
29 0,15 – – – – – – – – – – –
30 0,13 – – – – – – – – – – –
22
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
จํานวนรอบและความลึกของการปอนเขา, เม็ดมีดหลายฟน TWIN THREADER, TT
เกลียวนอก 60 เกลียวใน 60
ระยะนํา Ph (มม.) 2.0 1.5 1.0 ระยะนํา Ph (มม.) 2.0 1.5 1.0
ความลึกรวมของการปอนเขา 1,25 0,93 0,65 ความลึกรวมของการปอนเขา 1,17 0,85 0,60
รอบที่ 1 (มม.) 0,25 0,22 0,22 รอบที่ 1 (มม.) 0,23 0,20 0,19
2 0,36 0,31 0,25 2 0,34 0,27 0,23
3 0,25 0,22 0,18 3 0,23 0,20 0,18
4 0,21 0,18 – 4 0,19 0,18 –
5 0,18 – – 5 0,18 – –
เกลียวนอกแบบ UN เกลียวในแบบ UN
ระยะนํา Ph (มม.) 12 16 ระยะนํา Ph (มม.) 12 16
ความลึกรวมของการปอนเขา 1,39 1,05 ความลึกรวมของการปอนเขา 1,25 0,93
รอบที่ 1 (มม.) 0,28 0,25 รอบที่ 1 (มม.) 0,24 0,21
2 0,38 0,36 2 0,35 0,32
3 0,28 0,26 3 0,25 0,22
4 0,25 0,18 4 0,22 0,18
5 0,20 – 5 0,19 –
23
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
วิธีการปอนเขา
การเลือกวิธีการปอนเขาเปนสิ่งที่มีความสําคัญที่สุดในการควบคุมเศษ
สําหรับวัสดุทเี่ กิดเศษยาว
การปอนเขาดานขางแบบดัดแปลง การปอนเขาดานขาง
ตัวเลือกสําหรับเครื่องจักร CNC และเครือ
่ งจักรทัวไป ตัวเลือกสําหรับเครื่องจักร CNC และเครื่องจักรทัวไป
การปอนเขาในแนวรัศมี การปอนเขาดานขางแบบสลับขางไปมา
สําหรับเครื่องจักรทัว่ ไปและเม็ดมีดหลายฟน สําหรับเครือ
่ งจักร CNC
สําหรับเม็ดมีดหลายฟนตองใชการปอนเขาในแนวรัศมี ตัวเลือกแรกสําหรับการกลึงเกลียวหยาบขนาดใหญ
ตัวเลือกแรกสําหรับการทํางานกับวัสดุที่มีการเพิ่มความแข็ง อายุการใชงานของเครื่องมือยาวนานขึ้น
ควบคุมเศษไดยาก อาจมีปญหาดานการหักเศษ
แรงตัดสูง
24
การกลึงเกลียว – ขอมูลการตัดเฉือน
ชื่อเรียกและสูตรคํานวณ
RPM
(รอบ/นาที) Dc = เสนผาศูนยกลางชิ้นงาน (มม.)
D2 = เสนผาศูนยกลางพิทซ (มม.)
ความเร็วตัด (เสนผาศูนยกลางเฉลี่ย)
(ม./นาที)
n = RPM (รอบ/นาที)
ความเร็วในการเลื่อน/อัตราปอนงาน
P = ระยะพิทช (มม.)
(ม./นาที)
Ph = ระยะนํา (มม.)
ระยะนํา
จํานวนปากเกลียว (มม.)
vf = ความเร็วในการเลื่อน (ม./นาที)
(อัตราปอนงาน)
vc = ความเร็วตัด (ม./นาที)
การแปลงระยะพิทซใหเปนหนวยฟนเกลียวตอนิ้ว
= มุมเอียงของฟนเกลียว ()
25
การกลึงเกลียว – การดัดแปลงตัวจับยึดเครือ่ งมือเพือ่ กลึงเกลียวทีม่ ี ID ขนาดเล็ก
บอยครั้งที่เงื่อนไขการทํางานบังคับใหตองมีการกลึงเกลียวใน ซึ่งมีขนาดเล็ก สําหรับตัวจับยึดเครื่องมือกลึงในสามารถสั่งซือไดในรูปแบบ
เกินกวาทีจ่ ะใชตวั จับยึดเครื่องมือมาตรฐานได เครือ
่ งมือสั่งทําพิเศษ
แตสําหรับตัวจับยึดเครือ ่ งมือมาตฐานสําหรับการกลึงในหลาย ๆ รุนสามารถ
นํามาดัดแปลงงาย ๆ เพื่อใหสามารถกลึงเกลียวในไดในรูเจาะทีม ่ ีขนาด ตัวจับยึดบางชนิดสามารถใชไดกับรูเจาะที่มีขนาดเล็กกวาทีร่ ะบุ
เล็กกวาปกติประมาณ 30% ในขนาด Dm mod กรณีนี้จําเปนตอง ”ถอย” สวนมุม
ที่ดานลางของเม็ดมีดกลับมา (อาจรวมไปถึงแทนรองดวย)
การดัดแปลงนีส้ ามารถทําไดกับเครื่องกลึงที่มหี วั จับสี่ฟน
คุณสามารถดูขนาดสําหรับใชในการดัดแปลงไดจากตารางขนาด
’การกลึงเกลียวใน’ (อยูในสวนตัวจับยึดเครื่องมือและอะไหล)
f1 และ l3 สามารถดูไดในหนาขอมูลตัวจับยึดสําหรับเครือ
่ งมือ กลึงใน (หนา
65-68) และเม็ดมีดกลึงเกลียว (หนา 30-60)
C = ระยะเคลื่อนจากจุดศูนยกลางเมือ่ มีการดัดแปลงเครื่องมือ
C = f1 – l3 + r – Dmmod D = เสนผาศูนยกลางเล็กสุดของรูเจาะสําหรับเครืองมือมาตรฐาน
Dmmod = เสนผาศูนยกลางเล็กสุดของรูเจาะสําหรับเครืองมือดัดแปลง
26
การกลึงเกลียว – การคนหาสาเหตุและการแกปญหา
การคนหาสาเหตุและการแกปญ
หา
การสึกหรอดานขาง ลดความเร็วตัด เม็ดมีดแตกบิ่น เพิ่มจํานวนรอบการตัด
อยางรวดเร็ว
เพิ่มความลึกของการปอนเขาใน เลือกเกรดที่มีความเหนียวมากขึน
้
แตละรอบการตัด ตรวจสอบการจับยึดชิ้นงาน
ใชการปอนเขาดานขางแบบดัดแปลง ตรวจสอบความสูงตรงกลาง
เลือกเกรดที่ตา นทานการสึกหรอ ของคมตัด
ไดมากขึ้น ตรวจสอบการสะสมของเศษวัสดุทค ี่ มตัด
ตรวจสอบวาเลือกใชแทนรองที่ถูกตอง
ตัวเลือกทีเ่ หมาะสมทีส่ ุด
ISO-P (เหล็กกลา) ISO-M (สเตนเลส) ISO-K (เหล็กหลอ)
27
การกลึงเกลียว – รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน, ตัวจับยึดเครือ่ งมือ
ตัวจับยึดเครื่องมือกลึงนอก
CER/L CER/L...Q CER...CQHD CER/L...QHD
CER/L...HD CER/L...QHD
ตัวจับยึดเครื่องมือกลึงใน
SNR/L CNR/L...AHD CNR/L...AHD
SNR...A CNR...APIHD
Seco-Capto™
CER/L-..HD กลึงนอก CER/L-..CHD กลึงนอก SNR กลึงใน CNR/L-..HD กลึงใน CNR/L-..CHD กลึงใน
หนา 75 หนา 76
28
การกลึงเกลียว – รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน, เม็ดมีด
ขอตอเกลียวแบบ
ใชซ้ําได
เม็ดมีดโปรไฟลเต็ม UNJ MJ
ขอตอเกลียวแบบใชซ้ํา
UNJ และ MJ สําหรับใชกลึงเกลียวใน
ไดสําหรับอุตสาหกรรม สามารถใชเม็ดมีดกลึงเกลียวใน UN และ ISO M มาตรฐานไดสําหรับเกลียวใน แบบ
อากาศยาน UNJ และ MJ
จําเปนตองกลึงใหไดเสนผาศูนยกลาง "d" กอนที่จะเริ่มขั้นตอนการกลึงเกลียว
หนา 42 หนา 42
ขอตอเกลียวถาวร
สําหรับจุดยึดทอ
และขอตอ
เกลียวสงแรงเคลื่อน
เกลียวสําหรับ
อุตสาหกรรมน้ํามัน
29
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
โปรไฟลบางสวน 55 – การกลึงเกลียวนอก
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
ชุดเครื่องมือ
16V55 [
อุปกรณในชุด:
16ERG55, CP500 3 ชิ้น
16NRG55, CP500 3 ชิ้น
16ERA55, CP500 2 ชิ้น
16NRA55, CP500 2 ชิ้น
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
30
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
โปรไฟลบางสวน 55 – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
31
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
โปรไฟลบางสวน 60 – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
ชุดเครื่องมือ
16V60 [
อุปกรณในชุด:
16ERG60, CP500 3 ชิ้น
16NRG60, CP500 3 ชิ้น
16ERA60, CP500 2 ชิ้น
16NRA60, CP500 2 ชิ้น
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
32
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
โปรไฟลบางสวน 60 – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
33
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ISO เมตริก – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
34
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ISO เมตริก – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ระยะพิทช ขนาด (มม.) เกรด เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
35
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ISO เมตริก – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
36
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ISO เมตริก – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ระยะพิทช ขนาด (มม.) เกรด เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
37
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
UN – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
38
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
UN – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ระยะพิทช ขนาด (มม.) เกรด เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
39
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
UN – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
40
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
UN – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ระยะพิทช ขนาด (มม.) เกรด เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
41
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
UNJ – การกลึงเกลียวนอก (การกลึงเกลียวใน*) Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
*การกลึงเกลียวใน กรุณาดูทีหนา 29
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
42
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Whitworth, BSW – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
43
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Whitworth, BSW – การกลึงเกลียวใน
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
44
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Whitworth, BSW – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ระยะพิทช ขนาด (มม.) เกรด เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
45
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
BSPT – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
46
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
NPT – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
47
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
NPT – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
48
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
NPTF – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
49
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Round-DIN405 – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
50
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
TR-DIN 103 – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
51
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
TR-DIN 103 – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
52
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ACME – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
53
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
ACME – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
54
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Stub-ACME – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
55
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
Stub-ACME – การกลึงเกลียวใน Snap-Tap
โปรไฟลบางสวน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
56
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
API – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
CP200
CP300
CP500
H15
เม็ดมีด TPI t l3 API TPF r fc กลึงขวา
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
57
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
API RD – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
58
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
VAM-API-BUTTRESS 2.5 – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนานกับเทเปอร ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
เทเปอร รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B TPF กลึงขวา
เทเปอร รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
59
การกลึงเกลียว – เม็ดมีด
API-BUTTRESS 2.6 – การกลึงเกลียวนอก Snap-Tap
ขนานกับแกน ขนาด (มม.)
ขนาด d l s
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
เม็ดมีด (มม.) TPI t l3 r B กลึงขวา กลึงซาย
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
รหัสสินคาของเม็ดมีด
CP200
CP300
CP500
H15
H15
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
60
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
Snap-Tap
CER/L CER/L...HD
ขนาด (มม.)
การใชงาน รหัสสินคา h b l1 f1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
61
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CER/L...Q CER/L...QHD
ขนาด (มม.)
การใชงาน รหัสสินคา h b l1 f1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
62
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CER...CQHD
ขนาด (มม.)
การใชงาน รหัสสินคา h b l1 h1 f1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
63
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด K Snap-Tap
CER/L...QHD
ขนาด (มม.)
การใชงาน รหัสสินคา h b l1 f1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
64
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน
Snap-Tap
SNR...09A SNR/L
ขนาด (มม.)
Dm Dm
การใชงาน รหัสสินคา dmm h b l1 l3 f1 ต่ําสุด ต่ําสุด*
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
65
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CNR/L...AHD CNR...APIHD
ขนาด (มม.)
Dm Dm
การใชงาน รหัสสินคา dmm h b l1 l3 f1 ต่ําสุด ต่ําสุด*
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
66
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CNR/L...AHD
ในภาพเปนรุนกลึงขวา
ขนาด (มม.)
Dm Dm
การใชงาน รหัสสินคา dmm h b l1 l3 f1 ต่ําสุด ต่ําสุด*
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
67
การกลึงเกลียว – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครื่องมือสําหรับเม็ดมีด K Snap-Tap
CNR/L...AHD
ในภาพเปนรุนกลึงขวา
ขนาด (มม.)
Dm Dm
การใชงาน รหัสสินคา dmm h b l1 l3 f1 ต่ําสุด ต่ําสุด*
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
68
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครื่ องมือ, การกลึงนอก
Snap-Tap
CER/L-..HD
ขนาด (มม.)
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
69
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CER/L-..CHD
ขนาด (มม.)
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
70
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครื่ องมือ, การกลึงใน
Snap-Tap
SNR/L CNR/L..HD
ขนาด (มม.)
Dm
การใชงาน รหัสสินคา D1 D5m f1 ต่ําสุด l1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
71
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CNR/L-..HD
ขนาด (มม.)
Dm
การใชงาน รหัสสินคา D1 D5m f1 ต่ําสุด l1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
72
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CNR/L-..CHD
ขนาด (มม.)
Dm
การใชงาน รหัสสินคา D1 D5m f1 ต่ําสุด l1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึด
เครื่องมือ/
เม็ดมีด
73
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือ, การกลึงใน
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S Snap-Tap
CNR/L-..CHD
ในภาพเปนรุนกลึงขวา
ขนาด (มม.)
Dm
การใชงาน รหัสสินคา D1 D5m f1 ต่ําสุด l1 l3
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
74
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับ MTM
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด S
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครื่ องมือสําหรบ
ั MTM
Snap-Tap
CER-..HD
ขนาด (มม.)
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
75
การกลึงเกลียว, Seco-Capto™ – ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับ MTM
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด K Snap-Tap
CEL-..HD
ขนาด (มม.)
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
76
เกลียว MDT – สารบัญ
ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79-80
77
เกลียว MDT – ตัวจับยึดเครื่องมือ, การกลึงนอก
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด LCGN
เกลียว MDT – ตัวจับยึดเครื่องมื อ, การกลึงนอก
ขนาด (มม.)
ขนาดของ
ชองใส
การใชงาน รหัสสินคา h b l1 f1 l3 ar Dm2 เม็ดมีด
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
78
เกลียว MDT – เม็ดมีด
LCGN – โปรไฟลบางสวน 55
เกลียว MDT – เม็ดมีด
ขนาด (มม.)
ขนาด l s r
พิกัดคลาดเคลื่อน:
l = ±0,025
r = ±0,025
เกรด
เคลือบผิว
TGP25
ระยะพิทช
CP500
CP600
TK150
เม็ดมีด (มม.) TPI รหัสสินคา
LCGN...-.55
0,50-1,50 48-16 LCGN 1603-A55 [
1,75-3,00 14-8 1603-G55 [
มุมเกลียวไมเกิน +2
พิกัดคลาดเคลื่อน:
l = ±0,025
r = ±0,025
เกรด
เคลือบผิว
TGP25
ระยะพิทช
CP500
CP600
TK150
79
เกลียว MDT – เม็ดมีด
LCGN – เมตริก ISO
ขนาด (มม.)
ขนาด ap l s ar
เกรด
เคลือบผิว
TGP25
ระยะพิทช
CP500
CP600
TK150
เม็ดมีด (มม.) r รหัสสินคา หมายเหตุ
LCGN...-.ISO
0,50 0,07 LCGN 1603-E0.5ISO * [
0,80 0,11 1603-E0.8ISO * [
1,00 0,13 1603-E1.0ISO * [
1,25 0,17 1603-E1.25ISO * [
1,50 0,21 1603-E1.5ISO [
80
เกลียว Mini Shaft – สารบัญ
ตัวจับยึดเครือ
่ งมือ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82
เม็ดมีด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83–86
81
เกลียว Mini Shaft – ตัวจับยึด
ตัวจับยึดเครือ่ งมือสําหรับเม็ดมีด LCEX
เกลียว Mini Shaft – ตัวจับยึด
ขนาด (มม.)
Dm
การใชงาน รหัสสินคา dmm h b l1 f1 l3 ต่ําสุด
ขนาดของ
ตัวจับยึดเครื่องมือ/
เม็ดมีด
82
เกลียว Mini Shaft – เม็ดมีด
การกลึงเกลียว – โปรไฟลบางสวน 60
เกลียว Mini Shaft – เม็ดมี ด
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
08 4,78 7,78 3,25
11 6,70 10,70 3,95
CP500
เม็ดมีด (มม.) TPI t r รหัสสินคา
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
83
เกลียว Mini Shaft – เม็ดมีด
การกลึงเกลียว - Whitworth, BSW
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
11 6,70 10,70 3,95
CP500
เม็ดมีด (มม.) TPI t r รหัสสินคา
การกลึงเกลียว - TR-DIN103
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
11 6,70 10,70 3,95
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
84
เกลียว Mini Shaft – เม็ดมีด
การกลึงเกลียว - UN
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
08 4,78 7,78 3,30
CP500
เม็ดมีด (มม.) TPI t r รหัสสินคา
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
85
เกลียว Mini Shaft – เม็ดมีด
การกลึงเกลียว - NPT
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
08 4,78 7,78 3,30
CP500
เม็ดมีด (มม.) TPI t r รหัสสินคา
การกลึงเกลียว – NPTF
ขนาด (มม.)
พิกัดคลาดเคลื่อน:
f1 = ±0,01 ขนาด f1 l l1
l1 = ±0,05
08 4,78 7,78 3,30
[ สินคามาตรฐาน
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
86
การกัดเกลียว – สารบัญ
การกัดเกลียว หนา
การกัดเกลียว – สารบัญ
87
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
ดอกกัดโซลิดคารไบด – Threadmaster™
1 ทั่วไป 3 เลือกขอมูลการตัดเฉือน
สําหรับการกัดเกลียววนซายและวนขวา สามารถใชดอกกัด ใชตารางตั้งแตหนา 103 เปนตนไป เพื่อแบงประเภทของ
ชนิดเดียวกันได รุนเมตริกและรุน UN จะมีผลเมือใชในการ วัสดุชิ้นงานตาม SMG
กัดเกลียวเทานัน
้ สวนรุนอื่น ๆ ทีเ่ หลือสามารถใชท้งั กับการกัด
เกลียวในและเกลียวนอก
ความเร็วตัดที่แนะนํามีอยูใ นหนาขอมูลการตัดเฉือนของ
ดอกกัดสามารถนํามาลับคมใหมได Threadmaster
88
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
89
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
อัตราปอนงานทีแ่ นะนํา – Threadmaster™
ชนิดของดอกกัด
TM-5/16xXXUNX
TM-7/16xXXUNX
TM-9/16xXXUNX
TM-Nr.10xXXUN
TM-1/4xXXUNX
TM-3/8xXXUNX
TM-1/2xXXUNX
TM-M10xXX
TM-M12xXX
TM-M14xXX
TM-M4xXX
TM-M5xXX
TM-M6xXX
TM-M8xXX
SMG อัตราปอนงาน fz มม./ฟน (มม./รองคายเศษ)
1 0,004 0,006 0,006 0,008 0,010 0,011 0,011 0,006 0,006 0,008 0,010 0,011 0,011 0,014
2 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
3 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
4 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
5 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
6 – – 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,008 0,008
7 – – 0,002 0,004 0,005 0,005 0,005 0,002 0,004 0,005 0,005 0,005 0,005 0,007
8 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
9 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
10 0,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,013
11 – – 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,008 0,008
12 0,005 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,013
13 0,005 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,013
14 0,004 0,005 0,007 0,009 0,009 0,011 0,014 0,005 0,007 0,009 0,009 0,011 0,014 0,013
15 0,003 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,029
16 0,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,029
17 0,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,029
18 0,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,029
19 – – – 0,008 0,010 0,012 0,013 – – 0,008 0,010 0,012 0,013 0,017
20 – – – 0,007 0,009 0,011 0,012 – – 0,007 0,009 0,011 0,012 0,016
21 – – – – – – – – – – – – – –
22 – – 0,003 0,004 0,006 0,006 0,007 – 0,003 0,004 0,006 0,006 0,007 0,008
ชนิดของดอกกัด
TM-1/8xXXNPT/F
TM-1/4xXXNPT/F
TM-3/8xXXNPT/F
TM-1/8x28W
TM-1/4x19W
TM-3/8x19W
90
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
อัตราปอนงานที่แนะนํา – Threadmaster™
อัตราปอนงานทีแ ่ นะนําสําหรับเเกลียวเมตริกละเอียด (TM-MF..) กรุณาดูที่ TM-
M... ดานบน
ในชวงกัดเขาชิ้นงาน ใหลดอัตราปอนงานลง 50% ในชวงกัดออกชิ้นงาน
ใหเพิ่มอัตราปอนงานขึ้น 50%
ในชวงกัดเขาและออกชิ้นงาน ใหปอนดอกกัดที่ 15% ของระยะพิทซในแนวแกน
สําหรับกลุมวัสดุที่ 1-4, 8-10 และ 15 ใหเหลือคา ae เอาไว 0,05 มม.
สําหรับการกัดละเอียด
สําหรับกลุมวัสดุที่ 5, 6, 11, 21 และ 22 ใหกัด ae ออก 2/3 สวนในการกัดครั้งแรก
และสวนที่เหลืออีก 1/3 ใหกัดออกในครั้งที่สอง
สําหรับกลุมวัสดุที่ 7 ใหกัด ae ออก 1/3 สวนในการกัดครั้งแรก และกัด ae ออก 1/
3 สวนในการกัดครั้งทีส ่ อง สวนที่เหลือ 1/3 ใหกัดออกในครั้งที่สาม
สําหรับเกลียว NPT และ NPTF ใหกด ั ae ออกทัง้ หมดในการกัดครั้งเดียว
แนะนําใหใชการหลอเย็น
ดอกกัดเกลียวแบบเมตริกและแบบ UN สําหรับใชในการกัดเกลียวในเทานั้น
ความเร็วตัดทีแ่ นะนํา
ความเร็วตัด
SMG เมตร/นาที
1 100
2 100
3 100
4 100
5 100
6 80
7 60
8 100
9 80
10 80
11 80
12 120
13 100
14 100
15 100
16 400
17 250
18 220
19 50
20 40
21 20
22 100
91
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
หัวกัดทีใ่ ชเม็ดมีด
1 ทั่วไป
เกลียวใน
สําหรับการกัดเกลียวนอกและเกลียวในหรือเกลียวซาย
และเกลียวขวา สามารถใชดอกกัดชนิดเดียวกันได
2 เลือกเสนผาศูนยกลางหัวกัด
เลือกเสนผาศูนยกลางที่เหมาะสมจากตารางขอมูลเครื่องมือ
โดยดูจากหนาขอมูลของหัวกัดเกลียว
ขนาดของเม็ดมีดที่ใชขึ้นอยูกบ
ั เสนผาศูนยกลางของหัวกัด Di = Do – 2h
กรุณาตรวจสอบขอมูลเกี่ยวกับขนาดตาง ๆ ที่มีจาก
โปรแกรมเม็ดมีดกอนตัดสินใจเลือกเสนผาศูนยกลาง เกลียว h
ของหัวกัด
สําหรับการกัดเกลียวในใหตรวจสอบตาราง ISO (m) 0,60 x p
"เสนผาศูนยกลางต่าํ สุดของเกลียว" กอนทีจ่ ะตัดสินใจ
เลือกเสนผาศูนยกลางของหัวกัด UN 0,60 x p
ตารางนีแ้ สดงความสัมพันธระหวางเสนผาศูนยกลางของ
ดอกกัดและเสนผาศูนยกลางเล็กสุดของเกลียวทีจะกัด W 0,69 x p
3 เลือกเม็ดมีด
NPT 0,78 x p
เลือกชนิดเกลียวที่ตองการและขนาดเม็ดมีดที่ถูกตอง
สําหรับหัวกัด โดยดูจากหนาเม็ดมีดกัดเกลียว p = ระยะพิทซ (มม.)
ใหเลือกเกรด F30M/CP500 สําหรับการตัดเฉือนทั่วไป h = ความลึกของเกลียว
คาการปอนเขาในแนวรัศมี ae:
4 เลือกขอมูลการตัดเฉือน
ความลึกของการกัดในแนวรัศมี
Dc = ขนาดหัวกัด มม.
ใชสูตรคํานวณความลึกของการกัดในแนวรัศมี (ae) Do = ขนาดยอดฟนเกลียว มม.
(ดูรูป) Di = ขนาดโคนเกลียว มม.
อัตราปอนงาน
หารความลึกของการกัดแนวรัศมีดวยเสนผาศูนยกลางของ
หัวกัดเพื่อใหไดเปอรเซ็นตหนาสัมผัสของหัวกัดจริง (ae/Dc%)
ใชอัตราปอนงานตอฟนที่แนะนําจากตารางขอมูล
การตัดเฉือน (เลือกความหนาเฉลี่ยของเศษเทากับ 0,03
สําหรับการทํางานปกติ) แฟคเตอรชดเชยความเร็วตัดสําหรับ
หนาสัมผัสจริงมีอยูในตารางเดียวกัน เกลียวนอก
ความเร็วตัด
ใชตารางตั้งแตหนา 103 เปนตนไป เพื่อแบงประเภทของ
วัสดุชิ้นงานตาม SMG
ความเร็วตัดที่แนะนํา (สําหรับหนาสัมผัสของหัวกด
ั 10%)
มีอยูในตารางความเร็วตัดพื้นฐานในแคตตาล็อก
เพื่อความปลอดภัยหามใชความเร็วรอบเกินคาสูงสุดที่แสดง
อยูในหนาผลิตภัณฑแตละหนา Di = Do – 2h
สูตรสําหรับการคํานวณขอมูลการตัดเฉือนมีอยูในหนา 94
เกลียว h
92
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
93
การกัดเกลียว – ตัวเลือกดอกกัด เม็ดมีดและขอมูลการตัดเฉือน
สําหรับวิธีการคํานวณขอมูลการตัดเฉือน กรุณาดูทีหนา 92
ขอมูลการตัดเฉือน – อัตราปอนที่แนะนํา
เลือกอัตราปอนงานที่เหมาะสม คูณคาความเร็วทีไดจากขอมูลการตัดเฉือนพื้นฐาน
ดวยแฟคเตอรความเร็ว
หนาสัมผัส
แนวรัศมี ae / แฟคเตอร พิกัดความคลาดเคลือ
่ นในการกัดชิ้นงาน
Dc อัตราปอนงาน fz (มม./ฟน) ความเร็ว
3% 0,09 0,17 0,29 0,41 1,15 พิกด ั ความคลาดเคลื่อนของเสนผาศูนยกลางเกลียวคือ 6H เมื่อใชหัวกัด
5% 0,07 0,14 0,23 0,32 1,10 ที่มีฟนมากกวาหนึ่งฟน พิกัดคลาดเคลื่อนของเม็ดมีดฟนตัดเดียวคือ 4H
10% 0,05 0,10 0,16 0,23 1,00 ถาใชหัวกัดที่มีเม็ดมีดหลายฟนตัดกับเม็ดมีดฟนตัดเดียว
20% 0,03 0,07 0,12 0,16 0,90 ชองใสเม็ดมีดชองอื่นจะตองหาเม็ดมีดที่ไมมค
ี มตัดมาใสไว
40% 0,03 0,05 0,09 0,12 0,85 เพือ่ ใหหัวกัดมีความมั่นคงในขณะกัดงาน
50% 0,02 0,05 0,08 0,11 0,80
ความหนาเฉลี่ยข
องเศษ hm 0,015 0,030 0,050 0,070 –
ชือ่ เรียกและสูตรคํานวณ
RPM
(รอบ/นาที) Dc = เสนผาศูนยกลางหัวกัด มม.
f = อัตราปอนงานตอรอบ มม./รอบ
ความเร็วตัด
fz = อัตราปอนงานตอฟนตัด มม./ฟนตัด
(ม./นาที)
zc = จํานวนฟนตัดทีใ่ ชสําหรับคํานวณความเร็ว
ในการปอนงานหรือการปอนงานตอรอบ
ความเร็วในการปอน
(มม./นาที) n = RPM รอบ/นาที
(มม./รอบ) zn = จํานวนฟนตัด
(มม./รอบ)
94
การกัดเกลียว – รายละเอียดโดยรวมของการใชงาน, หัวกัด
โซลิดคารไบด
Threadmaster หนา 96
ดอกกัดเกลียวโซลิดคารไบด
สําหรับเกลียวขนาดเล็ก
หัวกัดทีใ่ ชเม็ดมีด
396.18 หนา 97 396.19 หนา 97-98
95
การกัดเกลียว – หัวกัด
Threadmaster™
การกัดเกลี ยว – หัวกัด
ดอกกัดเกลียวโซลิดคารไบดสําหรับเกลียวขนาดเล็ก
สําหรับขอมูลการตัดเฉือน กรุณาดูที่หนา 90
หัวกัดทั้งหมดที่มีเสนผาศูนยกลางของดาม (dmm) 8 มม.
หรือใหญกวาชองจายน้ําหลอเย็นภายใน
ขนาด (มม.)
จํานวน
รอง
โปรไฟลเกลียว รหัสสินคา เกลียว p (มม.) Dc tpi dmm lp l2 l3 lc คายเศษ
เมตริก
หยาบ TM-M4X0.7ISO-6R5 M4 0,7 3,15 – 6 13 49 8,0 36 3
TM-M5X0.8ISO-6R5 M5 0,8 3,95 – 6 13 49 10,0 36 3
TM-M6X1.0ISO-6R5 M6 1,0 4,70 – 6 19 55 12,5 36 3
TM-M8X1.25ISO-8R5 M8 1,25 6,20 – 8 26 62 16,9 36 3
TM-M10X1.5ISO-10R5 M10 1,5 7,80 – 10 34 74 20,3 40 3
TM-M12X1.75ISO-12R5 M12 1,75 9,40 – 12 34 79 25,4 45 3
TM-M14X2.0ISO-14R5 M14 2,0 10,90 – 14 44 89 29,0 45 4
เมตริก
ละเอียด TM-MF4X0.5ISO-6R5 M4 0,5 3,15 – 6 13 49 8,3 36 3
TM-MF5X0.5ISO-6R5 M5 0,5 3,95 – 6 13 49 10,3 36 3
TM-MF6X0.75ISO-6R5 M6 0,75 4,70 – 6 19 55 12,4 36 3
TM-MF10X1.0ISO-10R5 M10 1,0 7,80 – 10 34 74 20,5 40 3
TM-MF12X1.5ISO-12R5 M12 1,5 9,40 – 12 34 79 24,8 45 3
UNC
TM-NR.10X24UNC-6R5 Nr.10 – 3,70 24 6 13 49 10,1 36 3
TM-1/4X20UNC-6R5 1/4 – 4,70 20 6 19 55 14,6 36 3
TM-5/16X18UNC-8R5 5/16 – 6,20 18 8 26 62 16,2 36 3
TM-3/8X16UNC-10R5 3/8 – 7,35 16 10 34 74 19,8 40 3
TM-7/16X14UNC-12R5 7/16 – 8,55 14 12 34 79 22,7 45 3
TM-1/2X13UNC-12R5 1/2 – 9,40 13 12 34 79 26,4 45 3
TM-9/16X12UNC-14R5 9/16 – 10,90 12 14 44 89 30,7 45 4
UNF
TM-NR.10X32UNF-6R5 Nr.10 – 3,95 32 6 13 49 9,9 36 3
TM-1/4X28UNF-6R5 1/4 – 4,70 28 6 19 55 14,1 36 3
TM-5/16X24UNF-8R5 5/16 – 6,20 24 8 26 62 16,4 36 3
TM-3/8X24UNF-10R5 3/8 – 7,80 24 10 34 74 19,6 40 3
TM-7/16X20UNF-12R5 7/16 – 9,30 20 12 34 79 22,2 45 3
TM-1/2X20UNF-12R5 1/2 – 9,40 20 12 34 79 26,0 45 3
TM-9/16X18UNF-14R5 9/16 – 10,90 18 14 44 89 28,9 45 4
NPT
TM-1/8X27NPT-12R5 1/8 – 7,80 27 12 25 70 8,9 45 3
TM-1/4X18NPT-16R5 1/4 – 10,05 18 16 33 81 13,4 48 4
TM-3/8X18NPT-18R5 3/8 – 13,45 18 18 33 81 13,4 48 4
NPTF
TM-1/8x27NPTF-12R5 1/8" – 7,70 27 12 25 70 8,9 45 3
TM-1/4X18NPTF-16R5 1/4 – 10,00 18 16 33 81 13,4 48 4
TM-3/8X18NPTF-18R5 3/8 – 13,40 18 18 33 81 13,4 48 4
BSP
TM-1/8X28W-10R5 1/8 – 7,80 28 10 34 74 20,4 40 3
TM-1/4X19W-14R5 1/4 – 10,90 19 14 44 89 27,4 45 3
TM-3/8X19W-18R5 3/8 – 13,90 19 18 54 102 35,4 48 3
96
การกัดเกลียว – หัวกัด
R396.18/R396.19
ดามกลม/Weldon Seco/Weldon Seco/Weldon
สําหรับขอมูลการตัดเฉือน กรุณาดูที่หนา 94
สําหรับขอมูลเกี่ยวกับโปรแกรมเม็ดมีด กรุณาดูที่หนา 99, 100 - มุมของเครื่องมือ: o = -15
101
p = 0
f = -15
ขนาด (มม.)
ชนิดของ
รหัสสินคา Dc Dcby dmm D5m l2 lp l3 lc ap การจับยึด
จับชิ้นงานยาว
R396.19 -2522.3S-4003-3-065AM 22 18 25 40 139,5 84 65 55,5 40 3 0,5 20000 Seco/Weldon 396.19-4003
-2530.3S-4005-3-080AM 30 23 25 40 153,5 98 80 55,5 40 3 0,7 12000 Seco/Weldon 396.19-4005
TPI
24 16 12 10 8 7 6 5 4
97
การกัดเกลียว – หัวกัด
R396.19
สําหรับขอมูลการตัดเฉือน กรุณาดูที่หนา 94
สําหรับขอมูลเกี่ยวกับโปรแกรมเม็ดมีด กรุณาดูที่หนา 100 - 101 มุมของเครื่องมือ: o = -15
p = 0
f = -15
ขนาด (มม.)
รหัสสินคา Dc Dcby l1 ap
TPI
สําหรับหัวกัด สําหรับหัวกัด 24 16 12 10 8 7 6 5 4
ขนาดของการจับยึด
ขนาด (มม.)
สําหรับ
สําหรับหัวกัด dmm D5m Bkw c หัวจับ
R396.19 27 50 12,4 7 27
98
การกัดเกลียว – เม็ดมีด
13NMS/XMS
การกัดเกลียว – เม็ดมีด
ขนาด (มม.)
พิกัดความคลาดเคลื่อน (± มม.)
d l s ขนาด l d s
13... 0,012 0,012 0,025
13... 13 7 2,5
เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
CP500
F30M
H15
เม็ดมีด รหัสสินคา
สําหรับกัดเกลียวใน
13NM S1.0ISO* [
S1.5ISO* [
S2.0ISO* [
S16UN* [
S20UN* [
S24UN* [
สําหรับกัดเกลียวนอกและเกลียวใน
13XM S14W* [
S19W* [
[สินคามาตรฐาน * เม็ดมีดดานเดียว
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
99
การกัดเกลียว – เม็ดมีด
396.19-4003
ขนาด (มม.)
พิกัดความคลาดเคลื่อน (± มม.)
d l s ขนาด l d s
4003... 0,012 0,007 0,05
4003 40,0 – 3,5
เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
CP500
F30M
H15
เม็ดมีด รหัสสินคา
สําหรับกัดเกลียวนอก
396.19 -4003.0E1.0ISO [
-4003.0E1.5ISO [
-4003.0E2.0ISO [
-4003.0E12UN [
-4003.0E14UN [
-4003.0E16UN [
-4003.0E18UN [
สําหรับกัดเกลียวใน
396.19 -4003.0N1.0ISO [ [
-4003.0N1.5ISO [ [
-4003.0N2.0ISO [ [
-4003.0N2.5ISO [
-4003.0N3.0ISO [
-4003.0N10UN [
-4003.0N12UN [ [
-4003.0N14UN [ [
-4003.0N16UN [ [
-4003.0N18UN [
-4003.0N20UN [
-4003.0N8UN [
-4003.0N9UN [
สําหรับกัดเกลียวนอกและเกลียวใน
396.19 -4003.0X11W [
-4003.0X12W [
-4003.0X14W [
-4003.0X16W [
[สินคามาตรฐานในสต็อก
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
100
การกัดเกลียว – เม็ดมีด
396.19-4003/4005
ขนาด (มม.)
พิกัดความคลาดเคลื่อน (± มม.)
d l s ขนาด l d s
4003... 0,012 0,007 0,05
4005... 0,012 0,015 0,05
4003 40,0 – 3,5
4005 40,0 – 5,0
เกรด
เคลือบผิว ไมเคลือบผิว
CP500
F30M
H15
เม็ดมีด รหัสสินคา
สําหรับกัดเกลียวใน
396.19 -4005.0N3.5ISO [
-4005.0N4.0ISO [
-4005.0N4.5ISO [
-4005.0N5.0ISO [
-4005.0N5.5ISO [
-4005.0N6.0ISO [
-4005.0N4.5UN [
-4005.0N4UN [
-4005.0N5UN [
-4005.0N6UN [
-4005.0N7UN [
สําหรับกัดเกลียวนอกและเกลียวใน
396.19 -4005.0X8W [
R396.19 -4005.0X8NPT [
-4003.0X11.5NPT [
-4003.0X11.5NPTF [
-4003.0X14NPT [
-4003.0X14NPTF [
-4003.0X11BSPT [
-4003.0X14BSPT [
เม็ดมีดเปลา
396.19 -4003XX [
-4005XX [
[สินคามาตรฐานในสต็อก
ขอมูลอาจมีการเปลี่ยนแปลงได กรุณาติดตอกับ Seco เพื่อเช็ครายการสินคาและราคา
101
การกลึงเกลียว
การกลึงเกลียว
102
SMG
เหล็กกลา, สเตนเลสเฟอรรติ ิกและมารเท็นซิติก
kc1.1
ISO SMG อางอิง รายละเอียด Rm (N/mm2) (N/mm2) mc
เหล็กหลอ
K 12 GJL-150 เหล็กหลอแข็งปานกลาง 1150 0,22
เหล็กหลอเทา
วัสดุอื่นๆ
N 16 AW7075 อะลูมิเนียมอัลลอย: Si ต่ํา
18 CuZn37 อัลลอยผสมทองแดง
S 19 Discalloy ซูเปอรอัลลอยที่มีสวนผสมเหล็ก
20 Stellite 21 ซูเปอรอัลลอยที่มีสวนโคบอลต
103
SMG
SMG
104
SMG
SMG
4320
2912 A 204 Gr. A
SNC 22 T 51606 P6
2216 A 387 Gr. 12 Cl. 2
SCR 415 2511 G51170 5115
SCM 421
SMnC 420 (H) G51200 5120
SMnC 21 H 5120 H
SCR 420 H
105
SMG
SMG
106
SMG
SMG
5130
SNCM 431
SNC 836
2240
SCr 430 (H) G51320 5132
SCM 432; SCCrM 3 2234 G41350 4135; 4137
2234 T 51620 4135
G98400 9840
3435
3135
5135
P 20
P 20+S
P20+Ni
SCr 440 (H) G51400 5140
SCM 440 2244 G41420 4142; 4140
SCr 440 2245 *) 5140
SCM 440 (H) 2244 G41400 4142; 4140
5045
5045
SUP 7 9262
G10600 1060
SK 7
T72301 W1
W 108
SKC 3; SK 5; SK 6
SK 5
S 45 C 1672 G10420
S 58 C 1665; 1678 G10640 1064
1770 G10700 1070
1774; 1778 G10780 1078; 1080
6150H
SM 58
107
SMG
SMG
108
SMG
SMG
T31502 O2
1880 W 110
SK 3
SK 2 W 112
SK 1
SUP 4 1870 G10950 1095
109
SMG
SMG
110
SMG
SMG
SKH 57
T12015 T15
SKH 2 T12001 T1
SKH 4 A T12005 T5
SKH 3 T12004 T4
SKH 51 T11342 M42
T 11301 H41; M1
2782 T11307 M7
T11333 M33; M34
111
SMG
SMG
112
SMG
SMG
113
SMG
SMG
114
SMG
SMG
4163
4245 A13560
4251 A380
359,2
4418
AZ31B
4633 AM60A
AZ61A
AZ80A
4637 AZ81A
4635 AZ91A/B 4437
M1A
B80 4442
B80
A413.2
ADC12 A384.0
AA384
ADC14 B390.0
5015
5030 C11600
5710 C95200 CA952
115
SMG
SMG
116
SMG
SMG
C60800
C6140
C18400
C19400
5667 C70600
C79300
C76300
C76300
C7451 C75200
C77000
C71300
C71580
5682 C70600
C70250
C72150
C72500
5640 C93700 CA937
C93800
C19000
C94100
5443 C90700
5458 C90500
5465 CA907
5475 C91000
C5111 C51100
C51000
C5191 5428 C51900
C93200
C83600
C5210 C52100
C2200 C22000
C2300 5112 C23000
C2400 C24000
5217 C68700
C86300
C4430 C25600
5220 C44300
C2600 5122 C26000
C2680 C26800
5256 C96500 CA865
C2720 C27200
C34200
C36000
5150 C27200
C33500
5165 C35300
C46400
C47000
C36500
C37700
5170 C38500
C2800 C28000
C67410
117
SMG
SMG
19
X2NiCrAITi3220 1.4876
20
21
NiMo30 2.4810
NiMo30 2.4810
2.4602
NiMo16Cr15W 2.4819
NiMo16Cr16Ti 2.4610
2.4619
NiCr21Fe18Mo9
2.4665
118
SMG
SMG
5168 C37800
5272 C68700
C2100 C21000
AMPCO 15
AMPCO 18
AMPCO 18.136
AMPCO 18.22
AMPCO 18.23
AMPCO 21
AMPCO 22
AMPCO 25
AMPCO 26
AMPCO 45
AMPCO 483
AMPCO 642
AMPCO 673
AMPCO 674
AMPCO 8
AMPCO 863
AMPCO M4
S66286 A286 ชุบแข็งแบบตกตะกอน
S35000 AM350 หลอ
S35000 AM350 อบชุบแข็ง
S35500 AM355
S45500 Custom 455
Discalloy
N08800 Incoloy 800
Incoloy 801
N19909 Incoloy 909
Lapelloy
M-308
R30155 N-155 แทง, ฟอรจ, แหวน
R30155 N-155
Air Resist 13
FSX-414
H531
Haynes 188 แทง, ฟอรจ, แหวน
Haynes 188 ทอ
Haynes 25
Mar-M-302
Mar-M-509
R30195 MP159
MP35N
Stellite 21
Stellite 30
Stellite 31
W152
W162
Astroloy ทุกรูปแบบ
GTD222
N10665 Hastelloy B-2
N10002 Hastelloy C ชุบ
N10002 Hastelloy C หลอ
Hastelloy C-22
N10276 Hastelloy C-276
N06455 Hastelloy C-4
N06007 Hastelloy G
N06985 Hastelloy G-3
N10003 Hastelloy N แทง, ฟอรจ, แหวน
N10003 Hastelloy N หลอ
N06635 Hastelloy S ทุกรูปแบบ
N10004 Hastelloy W
N06002 Hastelloy X ทุกรูปแบบ
119
SMG
SMG
21 NiCr15Fe 2.4816
2.4851
NiCr22Mo9Nb 2.4856
NiCr22Mo9Nb 2.4856
NiCr22Mo9Nb 2.4856
NiFe38Cr16Nb
NiCr19Fe19Nb5Mo3 2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3 2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3 2.4668
2.4669
2.4669
Ni99.6 2.4061
2.4634
2.4636
2.4650
NiCr20TiAl 2.4631
2.4632
2.4662
ppm
NiCr19Co18Mo4Ti3Al3
NiCr20Co13Mo4Ti3Al 2.4654
NiCr20Co13Mo4Ti3Al 2.4654
3.7024
22 3.7024
TiV10Fe2Al3
TiCu2 3.7124
TiAl5Sn2.5
TiAl5Sn2.5
TiAl5Sn2.5
TiAl6V4 3.7164
TiAl6V4 3.7164
TiAl6V4
TiAl6V4 3.7164
TiAl6V4 3.7164
120
SMG
SMG
121
วัสดุชนิ้ งาน – ความสามารถในการตัดเฉือน
ซูเปอรอัลลอยและไทเทเนียมอัลลอย
ความสามารถในการตัดเฉือนเปนคาเปอรเซ็นตคายิ่งนอยลงการตัดเฉือนจะยิ่งทําไดยากขึ้น
ใชเปอรเซ็นตความสามารถในการตัดเฉือนเพื่อใหไดคาความเร็วตัดที่แนะนําสําหรับอัลลอยเฉพาะ โดยใชขอมูลที่อยูรวมกันในตารางหนา 18, 91 และ 94
คาความ คาความ
สามารถ สามารถ
SMG อัลลอย รูปแบบ/เงื่อนไข ตัดเฉือน SMG อัลลอย รูปแบบ/เงื่อนไข ตัดเฉือน
A286 (ชุบแข็งแบบตกตะกอน) 0,80 Inconel 713 1,07
19 AM350 (หลอ) 0,90
21 Inconel 713LC 1,14
ซูเปอรอัลลอยทีมีสวนผสมเหล็ก
ซูเปอรอัลลอยทีมีสวนนิเกิล
Air resist 13 0,25 Nickel 201 4,29
20 FSX-414 1,00 Nimonic 101 0,71
H531 0,38 Nimonic 105 1,29
Haynes 188 (แทง, ฟอรจ, แหวน) 0,75 Nimonic 115 1,00
ั ลอยทีมีสวนโคบอลต
122
ประกาศเรื่องการปฏิบัตติ ามขอบังคับ
เม็ดมีดคารไบดและหัวกัดชนิดตาง ๆ
เม็ดมีดคารไบดและหัวกัดคารไบดชนิดตาง ๆ จาก Seco Tools ไมไดรวมอยูในกลุมผลิตภัณฑที่ตองปฏิบต ั ิตามขอบังคับ แตกระนั้น Seco
Tools ก็สามารถที่จะปฏิบต ั ิตามขอบังคับดังตอไปนี้ได
ผลิตภัณฑเหลานีไ้ ดผานขอบังคับทั้งหมดของ RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and elec-
tronic equipment), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment) และ ELV (End of Life Vehicles)
ผลิตภัณฑดังกลาวไมมีสวนประกอบของปรอท ตะกัว โครเมี่ยม แคดเมี่ยม CFC HCFC
สารที่ทําใหเกิดเปลวไฟหรือสารละลายที่มากเกินกวาขอกําหนดที่ระบุไว
การเจียระไน:
การเจียระไนแบบใชน้ําหรือแบบแหง สามารถทําใหเกิดฝุนผงที่เปนอันตราย ทําใหเกิดการระคายเคืองที่ผิวหนัง, ตา, จมูก, คอ
และมีผลตอการทําลายปอดหรือทําใหติดเชือ ้ ได เพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
จึงบังคับใหใชอุปกรณปองกันที่เหมาะสมเพือ ่ ความปลอดภัยในการปฏิบต ั ิงาน
การจัดการ:
Seco Tools จะรับซื้อคืนในสวนของเม็ดมีดและเครื่องมือโซลิดคารไบดที่ใชงานแลวเพือ ่ นํากลับมารีไซเคิล
เม็ดมีดและเครื่องมือคารไบดจะถูกแยกประเภทออกจากโลหะอื่นที่ถูกกําจัดทิ้ง (เหล็ก, อะลูมเิ นียม, ทองแดง เปนตน)
วัสดุบรรจุภณ
ั ฑทุกชนิดจะถูกนํากลับมารีไซเคิล
ประกาศเรื่องการปฏิ บต
ั ิตามขอบังคับ
123
ประกาศเรื่องการปฏิบัตติ ามขอบังคับ
หัวกัดทีเ่ คลือบผิวดวยออกไซดสีดํา
หัวกัดจาก Seco Tools ไมไดรวมอยูใ นกลุมผลิตภัณฑที่ตองปฏิบต
ั ิตามขอบังคับ แตกระนั้น Seco Tools
ก็สามารถที่จะปฏิบต ั ิตามขอบังคับดังตอไปนีไ้ ด
ผลิตภัณฑเหลานีไ้ ดผานขอบังคับทั้งหมดของ RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and elec-
tronic equipment), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment) และ ELV (End of Life Vehicles)
ผลิตภัณฑดังกลาวไมมีสวนประกอบของปรอท ตะกัว โครเมี่ยม แคดเมี่ยม CFC HCFC
สารที่ทําใหเกิดเปลวไฟหรือสารละลายที่มากเกินกวาขอกําหนดที่ระบุไว
การจัดการ:
หัวกัดที่ใชงานแลวอาจถูกสงมาเพื่อนํากลับมาทําใหมพรอมกับเหล็กที่ถกู กําจัดทิ้ง (เศษโลหะและเศษเหล็กที่ถูกกําจัดทิ้ง)
เพือ
่ นํากลับมาทําใหม
วัสดุบรรจุภณ ั ฑทุกชนิดจะถูกนํากลับมารีไซเคิล
เม็ดมีดเซอรเม็ท
เม็ดมีดจาก Seco Tools ไมไดรวมอยูในกลุม ผลิตภัณฑที่ตองปฏิบต ั ิตามขอบังคับ แตกระนั้น Seco Tools
ก็สามารถที่จะปฏิบต ั ิตามขอบังคับดังตอไปนีไ้ ด
ผลิตภัณฑเหลานีไ้ ดผานขอบังคับทั้งหมดของ RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and elec-
tronic equipment), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment) และ ELV (End of Life Vehicles)
เม็ดมีดที่มีสวนผสมของนิเกิลและจะถูกชะลางเมื่อนิเกิลถูกสัมผัสกับผิวหนัง เมื่อปริมาณการชะลางสูงกวาคากําหนดของ SS-EN 1811
ซึ่งอางอิงผลทดสอบจากการปลอยใหนิเกิลจากผลิตภัณฑเขาสูผิวหนังดวยการสัมผัสโดยตรงและเปนระยะเวลานาน
ขอกําหนดเหลานี้บงั คับสําหรับผลิตภัณฑที่มีการสัมผัสกับผิวหนังโดยตรงและเปนระยะเวลานาน
ดังนั้นการใชงานเม็ดมีดคารไบดจงึ ไมไดเปนการสัมผัสโดยตรงเปนระยะเวลานาน
แตสําหรับบุคคลที่มอ ี าการแพสารนิเกิลแนะนําใหสวมถุงมือปองกันเมือ ่ ทําการใชเม็ดมีดเซอรเม็ท
การเจียระไน:
การเจียระไนแบบใชน้ําหรือแบบแหง สามารถทําใหเกิดฝุนผงที่เปนอันตราย ทําใหเกิดการระคายเคืองที่ผิวหนัง, ตา, จมูก, คอ
และมีผลตอการทําลายปอดหรือทําใหติดเชือ ้ ได เพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
จึงบังคับใหใชอุปกรณปองกันที่เหมาะสมเพือ ่ ความปลอดภัยในการปฏิบต ั ิงาน
การจัดการ:
เม็ดมีดที่ใชงานแลวสามารถนํากลับมารีไซเคิลได เม็ดมีดจะถูกแยกประเภทออกจากโลหะอื่นที่ถก ู กําจัดทิ้ง (เหล็ก, อะลูมิเนียม, ทองแดง
เปนตน) รวมทั้งเม็ดมีดคารไบด
วัสดุบรรจุภณั ฑทุกชนิดจะถูกนํากลับมารีไซเคิล
124
ประกาศเรื่องการปฏิบัตติ ามขอบังคับ
หัวกัดทีเ่ คลือบผิวดวยนิเกิล
หัวกัดจาก Seco Tools ไมไดรวมอยูใ นกลุมผลิตภัณฑที่ตองปฏิบต ั ิตามขอบังคับ แตกระนั้น Seco Tools
ก็สามารถที่จะปฏิบต ั ิตามขอบังคับดังตอไปนี้ได
ผลิตภัณฑเหลานีไ้ ดผานขอบังคับทั้งหมดของ RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and elec-
tronic equipment), WEEE (Waste Electrical & Electronic Equipment) และ ELV (End of Life Vehicles)
ผลิตภัณฑดังกลาวไมมีสวนประกอบของปรอท ตะกัว โครเมี่ยม แคดเมี่ยม CFC HCFC
สารที่ทําใหเกิดเปลวไฟหรือสารละลายที่มากเกินกวาขอกําหนดที่ระบุไว
หัวกัดที่มีสวนผสมของนิเกิลและจะถูกชะลางเมื่อนิเกิลถูกสัมผัสกับผิวหนัง เมื่อปริมาณการชะลางสูงกวาคามาตรฐานของ SS-EN 1811
ซึ่งอางอิงผลทดสอบจากการปลอยใหนิเกิลจากผลิตภัณฑเขาสูผิวหนังดวยการสัมผัสโดยตรงและเปนระยะเวลานาน
ขอกําหนดเหลานี้บงั คับสําหรับผลิตภัณฑที่มีการสัมผัสกับผิวหนังโดยตรงและเปนระยะเวลานาน
ดังนั้นการใชงานหัวกัดคารไบดจงึ ไมไดเปนการสัมผัสโดยตรงเปนระยะเวลานาน
แตสําหรับบุคคลที่มอ ี าการแพสารนิเกิลแนะนําใหสวมถุงมือปองกันเมือ ่ ทําการใชงานหัวกัดที่เคลือบดวยนิเกิล
จากการที่การชะลางของนิเกิลจากสภาพแวดลอมของการทํางานยังคงมีคา สูงอยูนี้ SECO TOOL
จะยังคงมุง เนนในเรื่องการแกปญ หาและเราเชือวากระบวนการผลิตแบบใหมระหวางป 2009
จะทําใหคา ดังกลาวลดลงใหไดตามขอกําหนดของ SS-EN 1811
การจัดการ:
หัวกัดที่ใชงานแลวอาจถูกสงมาเพื่อนํากลับมาทําใหมพรอมกับเหล็กที่ถก ู กําจัดทิ้ง (เศษโลหะและเศษเหล็กที่ถูกกําจัดทิ้ง)
เพือ่ นํากลับมาทําใหม
วัสดุบรรจุภณ ั ฑทุกชนิดจะถูกนํากลับมารีไซเคิล
125
ประกาศเรื่องการปฏิบัตติ ามขอบังคับ
สวนประกอบเพิม่ เติมของโลหะผสม
ซีเมนตคารไบด การเคลือบผิว
เกรด
W Ti Ta Nb Co Cr Ni Mo C N Ti Al C N O Si
CM [ [ [ [ [ [ [ [ [
CMP [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
CP200 [ [ [ [ [ [ [
CP250 [ [ [ [ [ [ [
CP300 [ [ [ [ [ [ [ [ [
CP500 [ [ [ [ [ [ [
CP600 [ [ [ [ [ [ [
C15M [ [ [ [ [ [ [ [ [
DP2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
F15M [ [ [ [ [ [ [
F25M [ [ [ [ [ [ [ [ [
F30M [ [ [ [ [ [ [
F40M [ [ [ [ [ [ [
HX [ [ [ [
H15 [ [ [ [
H25 [ [ [ [
KX [ [ [ [
MH1000 [ [ [ [ [ [ [
MK1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [
MK2000 [ [ [ [ [ [ [
MK3000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
MP1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
MP2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
MP3000 [ [ [ [ [ [ [
MS2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TK1000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TK2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TM2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TM4000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP1000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP1020 [ [ [ [ [ [ [
TP1030 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP200 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP3000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
TP40 [ [ [ [ [ [ [ [
TS2000 [ [ [ [ [ [ [
TS2500 [ [ [ [ [ [ [
T1000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T150M [ [ [ [ [ [ [ [ [
T200M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T2000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T25M [ [ [ [ [ [ [ [
T250M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T250D [ [ [ [ [ [ [
T3000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T350M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [
T400D [ [ [ [ [ [ [
T60M [ [ [ [ [ [ [ [ [
883 [ [ [ [
890 [ [ [ [
126