3.1.

Giới thiệu về phần mềm Creo

3.1.1. Phần mềm Creo là gì?
PTC Creo (tên gọi trước đây là Pro/ENGINEER hay ProE) là giải pháp CAD/CAM/
CAE toàn diện được phát triển bởi hãng phần mềm nổi tiếng toàn cầu Parametric
Technology Corporation (PTC). Creo cung cấp một bộ đầy đủ các khả năng thiết kế (CAD),
phân tích (CAM) và sản xuất (CAE) trên một nền tảng duy nhất không thể tách rời, có thể
mở rộng bằng các module chuyên biệt.

Logo của Phần mềm Creo

Creo là một dòng phần mềm thiết kế sản phẩm tích hợp, mạnh mẽ. Nó được sử dụng
bởi hàng ngàn nhà sản xuất hàng đầu trên toàn cầu. Cách thức hoạt động của Creo là nó
được cấu thành từ các ứng dụng riêng lẻ, bao gồm:
• Creo Parametric
• Creo Simulate
• Creo Direct
• Creo Layout
• Creo Options Modeler
• Và hàng trăm module tính năng mở rộng
Mỗi ứng dụng Creo phục vụ một mục đích khác nhau trong quá trình phát triển sản
phẩm. Điều này có nghĩa là Creo sẽ đưa bạn qua mọi giai đoạn, bao gồm công việc thiết
kế ý tưởng, vẽ 2D, 3D, phân tích và cuối cùng là in ấn kỹ thuật và gia công sản xuất.
3.1.2. Creo Parametric
Creo Parametric là sản phẩm nền tảng và cốt lõi của PTC Creo. Đây là phần mềm
thiết kế theo tham số, có nhiều tính năng mạnh trong lĩnh vực CAD/CAM/CAE. Người
dùng có thể thiết kế, tạo khuôn, lập trình gia công CNC và lập mô hình mô phỏng được tất
cả các chi tiết hay vật thể. Các doanh nghiệp thường sử dụng Creo Parametric là phần mềm
nền tảng thiết kế CAD 3D trong Creo, sau đó tùy nhu cầu khác nhau mà sử dụng thêm các
module thiết kế, mô phỏng, sản xuất.
Là trung tâm chính cho tất cả phần mềm Creo, Creo Parametric là một công cụ lập
mô hình mạnh mẽ, tập trung vào việc cung cấp tính mô đun và phản hồi tức thì cho các
thay đổi thiết kế. Khả năng tạo bề mặt của nó cho phép người dùng biến các bản phác thảo
2D của họ thành các mô hình 3D đầy đủ bằng cách xây dựng tham số hoặc định hình các
bề mặt phức tạp một cách hữu cơ. Bộ công cụ “Unite” của Creo Parametric thậm chí còn
có tính năng hỗ trợ nhập hình học từ các phần mềm CAD cạnh tranh.
Creo Parametric cũng hỗ trợ soạn thảo 2D bên cạnh khả năng tạo mô hình 3D, nghĩa
là nhà thiết kế có thể dễ dàng chuyển đổi giữa mô hình 3D và bản nháp 2D tương ứng của
nó, với một trong hai chế độ xem phản ánh những thay đổi được thực hiện trên chế độ kia.
3.1.3. Công dụng của phần mềm Creo
PTC Creo phù hợp cho ngành công nghiệp thiết kế cơ khí chế tạo, gia công khuôn
mẫu. Dưới đây là 3 ứng dụng phổ biến nhất của phần mềm Creo:
Thiết kế sản phẩm cơ khí
Là phần mềm thiết kế CAD/CAM toàn diện nhất hiện nay, phần mềm Creo được được
trang bị nhiều công cụ vẽ 2D và 3D giúp người dùng dễ dàng tạo ra mô hình kỹ thuật số
một cách chính xác.
Ngoài ra, Creo còn cung cấp các tính năng lắp ráp: khởi tạo môi trường lắp ráp, đưa
chi tiết vào môi tường lắp ráp, ràng buộc đối tượng khi lắp ráp,… và xuất bản vẽ 2D.
Thiết kế khuôn
Thiết kế khuôn là module được sử dụng nhiều nhất của phần mềm Creo tại Việt Nam,
đặc biệt là trong lĩnh vực chế tạo khuôn nhựa. Module Mold Machining và PTC Creo
Expert Moldbase Extension trong phần mềm đảm bảo đầy đủ các chức năng, công cụ và
môi trường để cho người dùng thực hiện thiết kế, chế tạo, gia công khuôn mẫu.
Bên cạnh thiết kế, Creo mô phỏng quá trình lắp khuôn và tách khuôn của sản phẩm.
Phần mềm cũng cho phép bạn tính toán được độ co rút của vật liệu, tự động thiết kế hình
dạng lòng khuôn cho chi tiết mẫu nhằm tối ưu hóa thời gian, chi phí sản xuất.
Các tính năng khuôn của Creo bao gồm: bố trí chi tiết vào môi trường làm việc, tính
hệ số co rút, tạo phôi, lựa chọn mặt phân khuôn, tạo mặt phân khuôn, tạo kênh dẫn (runner),
tạo cổng vào nhựa (gate), tạo đường nước (water line), tách khuôn, mở khuôn,…
Lập trình gia công
 Các đường chạy dao được cập nhật tự động để phản ánh bất kỳ thay đổi thiết kế nào.
Việc lập trình gia công CNC 3 trục, 4 trục hay 5 trục thật sự linh hoạt và dễ dàng. Người
dùng có thể lựa chọn nhiều phương pháp Phay khác nhau: Profile, Pocketing, Face,
Roughing, Reroughing, Finishing và khắc chữ bằng Engraving. Bên cạnh phay, phần mềm
cũng hỗ trợ lập trình cho gia công tiện: tiện mặt ngoài, tiện mặt đầu, tiện lỗ, tạo rãnh.
Với những tính năng này, luồng công việc thiết kế và sản xuất có thể được đồng bộ
hóa để có quy trình phát triển sản phẩm tối ưu.
3.1.4. Các tính năng chính của phần mềm Creo
• 3D solid modeling
• Mô hình lắp ráp
• Tài liệu chi tiết (Tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm ASME, ISO và JIS)
• Bề mặt (Surfacing)
• Kim loại tấm
• Thư viện đầy đủ các bộ phận và công cụ
• Mô phỏng
• Mechanisms – Mô phỏng chuyển động
• In 3D và gia công
• Các tiện ích mở rộng
3.1.5. Ưu điểm của phần mềm Creo
• Creo giúp bạn tiết kiệm thời gian thiết kế bằng tính năng tạo kích thước tự động,
giúp bạn không còn phải mất nhiều thời gian để tạo ra kích thước cho mỗi chi tiết.
• Thiết kế những chi tiết 3D có biên dạng mặt phức tạp trở nên dễ dàng hơn bao giờ
hết với Creo. Các thao tác được thực hiện một cách đơn giản, giúp bạn dễ dàng tạo
ra những chi tiết đẹp và chính xác nhất.
• Giao diện của Creo được thiết kế trực quan. Tất cả các tính năng được bố trí một
cách hợp lý và dễ dàng truy cập.
• Với tính năng thiết kế tham số của Creo, việc chỉnh sửa và thay đổi các thông số
của mô hình 3D trở nên rất dễ dàng. Bạn có thể nhanh chóng thay đổi các thông số
để tối ưu hóa sản phẩm của mình.
• Creo còn giúp bạn đồng bộ hóa giữa dữ liệu thiết kế CAD và gia công CAM. Bạn
có thể thiết kế 3D và lập trình gia công CNC trên Creo một cách đồng bộ, giúp tiết
kiệm thời gian và tránh sự cố xảy ra khi chuyển đổi qua các file trung gian như
IGES hay STEP.
3.1.6. Lý do nên sử dụng phần mềm Creo
Tính linh hoạt
 Đối với các nhà thiết kế tham gia vào nhiều khâu của quá trình phát triển sản phẩm,
phần mềm Creo cung cấp cho họ quyền truy cập có thể mở rộng vào các tính năng phù
hợp. Đồng thời, đối với những người chỉ tham gia vào một khía cạnh cụ thể của quy trình,
có các ứng dụng Creo phù hợp với yêu cầu chính xác của họ. Không quan trọng bạn đóng
vai trò gì trong quy trình phát triển sản phẩm, Creo sẽ cung cấp cho bạn đúng và đủ công
cụ cho công việc.
Khả năng tương tác
Tất cả các ứng dụng Creo đều có thể giao tiếp liền mạch với nhau. Điều này có nghĩa
là dữ liệu của bạn có thể dễ dàng di chuyển giữa các ứng dụng khác nhau mà bạn đang sử
dụng. Vì vậy, không cần phải tạo lại công việc khi bạn chuyển qua quy trình thiết kế và
không còn khoảng cách giữa các giai đoạn phát triển sản phẩm.
Lợi ích kết hợp của mô hình tham số và mô hình trực tiếp
Sử dụng phần mềm Creo có nghĩa là bạn có thể tiếp cận cả hai cách tiếp cận mô hình
3D CAD khi bạn thực hiện công việc của mình, tất cả trong một công cụ. Điều này có nghĩa
là bạn có quyền kiểm soát được cung cấp bởi mô hình tham số, bên cạnh tốc độ và tính linh
hoạt của mô hình trực tiếp.
Khả năng làm việc với dữ liệu Multi CAD
Lợi ích này của Creo cho phép bạn làm việc với dữ liệu từ bất kỳ nguồn CAD nào.
Điều này có nghĩa là không cần tạo lại các thiết kế do dữ liệu không tương thích, giúp bạn
tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong quá trình phát triển sản phẩm.
3.1.7. Kết luận
Là giải pháp CAD/CAM/CNC toàn diện, PTC Creo phù hợp cho ngành công nghiệp
thiết kế cơ khí chế tạo, gia công khuôn mẫu. Creo là một bộ ứng dụng tích hợp, có khả
năng mở rộng, có khả năng tương tác, bao trùm toàn bộ quá trình phát triển sản phẩm. Các
ứng dụng thiết kế sản phẩm của Creo cho phép các kỹ sư sử dụng các công cụ phù hợp
nhất để đóng góp vào quá trình phát triển sản phẩm.
Do đó, nhóm em quyết định sử dụng phần mềm này để phục vụ cho việc thực hiện
Đồ án tốt nghiệp về lĩnh vực khuôn mẫu này.
3.2. Giới thiệu về phần mềm MOLDFLOW
3.2.1. Giới thiệu phần mềm MPI 3.1
-Moldflow Plastic Inside là một phần mềm của hãng MOLDFLOW (Mỹ)
-Đây là phần mềm mạnh mẽ và đầy đủ tính năng nhất của Moldflow. Ngoài những tính
năng của Moldflow Mold Adviser nó còn có những tính năng khác như:
+Phân phối dưới dạng module để khách hàng lựa chọn gói sản phẩm phù hợp
+Phân tích nhiều dạng khuôn: Gas-assist, Co-injection, Microcellar, Flip chip..
+Quản lí dữ liệu phân tích theo project.
+Cung cấp công cụ tạo và xử lý lưới mạnh mẽ
+Có thể kết hợp nhiều quá trình phân tích cùng một lúc và quản lý chúng bằng job Manager
+Kết quả phân tích được ghi nhận liên tục nên dễ đánh giá, nhận xét
+Khả năng tư vấn thiết kế tối ưu và vượt trội so với các phần mềm khác: Ngoài tính năng
mô phỏng phân tích đánh giá thiết kế, Moldflow còn có tính năng rất đặc biệt đó là khả
năng tư vấn thiết kế bao gồm tư vấn vị trí đặt miệng phun tối ưu tương đương với số lượng,
chủng loại miệng phun và kênh dẫn nhựa, khả năng tư vấn để lựa chọn chế độ công nghệ
phun tối ưu bao gồm thời gian phun nhựa, nhiệt độ phun, nhiệt độ sấy khô, áp lực phun,
lực kẹp phun,..
+Hệ thống thư viện vật liệu và máy ép nhựa: Autodesk là một hãng phần mềm mà có hệ
thống thư viện đồ sộ và đầy đủ nhất bao gồm thư viện vật liệu, sản xuất, thư viện máy,..
+Khả năng mô phỏng chính xác quá trình điền đầy nhựa vào lòng khuôn từ đó đánh giá
các khuyết tật có xu hướng hình thành trên sản phẩm nhựa như vết đường hàn, vị trí động
khí, áp lực và nhiệt độ điền đầy.
+Khả năng thiết kế kênh dẫn nhựa, tính toán tự động tiết diện kênh dẫn nhựa để cân bằng
dòng chảy và giảm thiểu áp lực phun và packing.
+Khả năng dự đoán thời gian chu kỳ ép phun và tải trọng máy phù hợp để từ đó có thể lựa
chọn máy phù hợp và tối ưu nhất.
+Tính toán độ cong vênh co ngót, nhiệt động phân bố trên lòng lõi khuôn để từ đó tối ưu
hóa hệ thống làm mát
+Moldflow có khả năng tích hợp với các phần mềm mô phỏng của Autodesk để tính toán
độ bền của sản phẩm sau khi ép nhựa, từ đó tư vấn vị trí đặt miệng phun, vật liệu phù hợp
nhất để đảm bảo điều kiện hoạt động của sản phẩm