HE-800A

HƯỚNG DẪN DỊCH VỤ

Vui lòng đọc tài liệu này trước khi sử dụng máy. Hãy ghi tài liệu này có thể dễ
dàng để tham khảo nhanh.

Lockstitch ĐIỆN TỬ NÚT HOLER

hướng dẫn dịch vụ này dành cho những HE-800A; hãy chắc chắn để đọc hướng dẫn của nhãn hiệu HE-800A trước khi cuốn cẩm nang này. Đọc kỹ “HƯỚNG

DẪN AN TOÀN” dưới đây và toàn bộ tài liệu này để hiểu sản phẩm này trước khi bạn bắt đầu bảo trì.

Theo kết quả của nghiên cứu và cải tiến liên quan đến sản phẩm này, một số chi tiết của tài liệu này có thể không giống như đối với các sản phẩm bạn đã mua.

Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về sản phẩm này, xin vui lòng liên hệ với đại lý Brother.

NHỮNG CHỈ DẪN AN TOÀN

1. Chỉ An toàn và ý nghĩa của chúng

Đây hướng dẫn dịch vụ và các chỉ dẫn và các biểu tượng được sử dụng trên các máy riêng của mình được cung cấp để đảm bảo hoạt động an toàn của máy này và để

ngăn ngừa tai nạn và thương tích cho bản thân hoặc người khác. Ý nghĩa của những dấu hiệu và biểu tượng được đưa ra dưới đây.

chỉ

NGUY HIỂM Các hướng dẫn mà theo thuật ngữ này chỉ ra tình huống mà không tuân theo các
hướng dẫn gần như chắc chắn sẽ dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.

THẬN TRỌNGhướng dẫn có dẫn

Các hướng thể gây
màra chấn
theo thương
thuật ngữkhi
nàysửchỉ
dụng
ra máy hoặc thiệt
tình huống màhại vật chất
không tuâncho thiết
theo cácbị và môi trường xung quanh.

Biểu tượng

• • • • • • Biểu tượng này ( ) chỉ ra một cái gì đó mà bạn nên cẩn thận với. Bức tranh bên trong tam giác
chỉ ra bản chất của sự thận trọng đó phải được thực hiện. (Ví dụ, biểu tượng ở bên trái
có nghĩa là “hãy cẩn thận của chấn thương”.)

• • • • • • Biểu tượng này ( ) chỉ ra một cái gì đó mà bạn không được làm.

• • • • • • Biểu tượng này ( ) chỉ ra một cái gì đó mà bạn phải làm. Bức tranh bên trong vòng tròn chỉ ra
bản chất của điều đó phải được thực hiện.
(Ví dụ, biểu tượng ở bên trái có nghĩa là “bạn phải tạo kết nối mặt đất”.)

tôi HE-800A
2. Thuyết minh về an toàn
NGUY HIỂM
Chờ ít nhất 5 phút sau khi tắt công tắc nguồn và ngắt kết nối dây điện từ ổ cắm trên tường trước khi mở tấm mặt của hộp điều khiển. khu vực
chạm vào nơi điện áp cao có mặt có thể dẫn đến chấn thương nghiêm trọng.
yêu cầu về môi
trường THẬN TRỌNG
Sử dụng máy may trong một khu vực đó là miễn phí từ các nguồn
tiếng ồn điện mạnh như thợ hàn tần số cao.
Nguồn nhiễu điện mạnh có thể gây ra các vấn prob- với hoạt động
chính xác.
Bất kỳ biến động trong việc cung cấp năng lượng điện áp nên trong
vòng ± 10% của điện áp định mức cho máy. biến động điện áp mà
lớn hơn này có thể gây ra vấn đề với hoạt động chính xác.
Khả năng cung cấp điện phải lớn hơn các yêu cầu về tiêu thụ điện
máy may của.
khả năng cung cấp năng lượng đủ có thể gây ra các vấn prob- với hoạt
động chính xác.
Cài đặt
lắp đặt máy chỉ nên được thực hiện bởi một kỹ thuật viên có trình
độ.
Liên hệ đại lý Brother của bạn hoặc một thợ điện đủ điều kiện cho
bất kỳ công việc điện mà có thể cần phải được thực hiện. Máy khâu
nặng khoảng 56 kg. Việc lắp đặt phải được thực hiện bởi hai người
trở lên.
Không kết nối dây nguồn cho đến khi cài đặt hoàn tất, nếu không
máy có thể hoạt động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do nhầm lẫn, có
thể dẫn đến chấn thương.
Sử dụng cả hai tay để giữ đầu máy khi nghiêng nó trở lại hoặc trả lại
nó về vị trí ban đầu của nó. Nếu chỉ có một tay được sử dụng, trọng
lượng của đầu máy có thể gây ra bàn tay của bạn để trượt, và bàn tay
của bạn có thể bị bắt.
Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu mặt đất tion connec- là không
an toàn, bạn có nguy cơ cao nhận một nghiêm trọng bị điện giật, và
các vấn đề với hoạt động chính xác cũng có thể xảy ra.
HE-800A
Nhiệt độ môi trường xung quanh nên trong phạm vi 5 ° C đến 35 ° C trong
khi sử dụng.
Nhiệt độ mà là thấp hơn hoặc cao hơn so với điều này có thể gây ra
vấn đề với hoạt động chính xác. Độ ẩm tương đối phải trong phạm vi
45% xuống còn 85% trong khi sử dụng, và không hình thành sương
nên xảy ra ở bất kỳ thiết bị.
môi trường quá khô hoặc ẩm ướt và sương cho- mation có thể gây ra vấn đề
với hoạt động chính xác. Tránh tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp trong
quá trình sử dụng. Tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp có thể gây ra vấn
đề với hoạt động chính xác.
Trong trường hợp của một cơn bão điện, tắt điện và rút dây nguồn
ra khỏi ổ cắm trên tường. Sét có thể gây ra vấn đề với hoạt động
chính xác.
Tất cả các dây nên được bảo đảm ít nhất 25 mm đi từ bất kỳ bộ phận
chuyển động. Bên cạnh đó, đừng quá uốn cong dây hoặc an toàn cho họ
quá chặt với mặt hàng chủ lực, nếu không có sự nguy hiểm mà những cú
sốc hỏa hoạn hoặc điện có thể xảy ra.
Cài đặt bìa đai cho người đứng đầu máy và động cơ.
Nếu sử dụng một bàn làm việc trong đó có bánh, các bánh nên được bảo
đảm theo cách như vậy để họ không thể di chuyển.
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay khi xử lý dầu bôi
trơn và mỡ, vì vậy mà họ không nhận được vào mắt của bạn hoặc
lên da của bạn, nếu không có thể dẫn đến viêm.
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn mỡ dưới bất kỳ hoàn cảnh nào,
vì chúng có thể gây nôn mửa và tiêu chảy.
Giữ dầu ra khỏi tầm với của trẻ em.
ii
 THẬN TRỌNG
may
máy may này chỉ nên được sử dụng bởi các điều khoản tham chiếu opera-
đã nhận công tác đào tạo cần thiết trong sử dụng an toàn trước.
Chiếc máy may không nên được sử dụng cho bất kỳ ứng dụng
khác hơn là may.
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ khi sử dụng máy.
Nếu kính không bị mòn, có sự nguy hiểm nếu bị vỡ kim, các bộ
phận của cây kim bị gãy có thể nhập mắt lại và chấn thương có thể
xảy ra.
Tắt công tắc nguồn ở những thời điểm sau, nếu không máy có thể
hoạt động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do nhầm lẫn, có thể dẫn đến
chấn thương.
• Khi luồng kim
• Khi thay thế kim và cuộn
• Khi không sử dụng máy tính và khi rời khỏi máy không giám sát
Làm sạch
Tắt công tắc nguồn trước khi tiến hành làm sạch, nếu
không máy có thể hoạt động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do nhầm
lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
Bảo trì và kiểm tra
Bảo trì và kiểm tra máy may chỉ nên được thực hiện bởi một kỹ
thuật viên có trình độ. Hỏi đại lý Brother của bạn hoặc một thợ điện
đủ điều kiện để thực hiện bất kỳ bảo trì và kiểm tra hệ thống điện.
Tắt công tắc nguồn và rút dây nguồn ra khỏi ổ cắm trên tường ở
những thời điểm sau, nếu không máy có thể hoạt động nếu bàn
đạp là bị trầm cảm do nhầm lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
• Khi tiến hành kiểm tra, điều chỉnh và tenance main-
• Khi thay thế phụ tùng tiêu hao như móc tary ro-
Tắt công tắc nguồn trước khi chèn hoặc loại bỏ các plug, nếu không
làm tổn hại đến hộp điều khiển có thể dẫn đến.
iii HE-800A
Nếu sử dụng một bàn làm việc trong đó có bánh, các bánh nên được bảo
đảm theo cách như vậy để họ không thể di chuyển.
Đính kèm tất cả các thiết bị an toàn trước khi sử dụng máy may. Nếu máy
đang sử dụng mà không có các thiết bị kèm theo, chấn thương có thể xảy
ra. Đừng chạm vào bất cứ bộ phận di chuyển hoặc bấm phím bất kỳ đối
tượng chống lại máy trong khi may, vì điều này có thể dẫn đến thương tích
cá nhân hoặc thiệt hại cho máy. Đừng chạm vào bìa động cơ trong quá
trình hoạt động và trong một giờ sau phẫu thuật đã hoàn tất, nếu không có
thể dẫn đến bỏng.
Nếu xảy ra lỗi trong máy hoạt động, hoặc nếu tiếng ồn bất thường
hay mùi được chú ý, ngay lập tức tắt công tắc nguồn. Sau đó, liên
hệ với đại lý Anh gần nhất hoặc một kỹ thuật viên có trình độ. Nếu
máy phát triển một vấn đề, hãy liên hệ đại lý Anh gần nhất hoặc
một kỹ thuật viên có trình độ.
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay khi xử lý dầu bôi
trơn và mỡ, vì vậy mà họ không nhận được vào mắt của bạn hoặc
lên da của bạn, nếu không có thể dẫn đến viêm.
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn mỡ un- der bất kỳ hoàn cảnh
nào, vì chúng có thể gây nôn mửa và tiêu chảy.
Giữ dầu ra khỏi tầm với của trẻ em.
Nếu công tắc nguồn cần phải được để lại trên khi thực hiện một số điều chỉnh,
hãy cực kỳ cẩn thận để quan sát tất cả các biện pháp phòng ngừa an toàn.
Sử dụng cả hai tay để giữ đầu máy khi nghiêng nó trở lại hoặc trả lại
nó về vị trí ban đầu của nó. Nếu chỉ có một tay được sử dụng, trọng
lượng của đầu máy có thể gây ra bàn tay của bạn để trượt, và bàn tay
của bạn có thể bị bắt.
Chỉ sử dụng các phụ tùng thay thế thích hợp theo quy định của Brother.
Nếu bất kỳ thiết bị an toàn đã được loại bỏ, hãy abso- lutely chắc chắn phải cài
đặt lại chúng vào các vị trí ban đầu của họ và kiểm tra xem chúng hoạt động
một cách chính xác trước khi sử dụng máy.
Bất kỳ vấn đề trong hoạt động máy mà là kết quả của những thay
đổi trái phép vào máy sẽ không được bảo hành.
3. Nhãn Cảnh báo

Các nhãn cảnh báo sau đây xuất hiện trên máy may.
Hãy làm theo các hướng dẫn trên nhãn tại mọi thời điểm khi sử dụng máy. Nếu các nhãn đã được xóa hoặc rất khó để đọc, xin vui lòng liên hệ với đại lý
gần nhất Anh.

1 2

thiết bị an toàn
3 Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu kết nối mặt đất là
Mắt vệ Finger bảo vệ đề tài
không an toàn, bạn có nguy cơ cao nhận một nghiêm trọng bị
cất lên bìa Belt bìa Belt
điện giật, và các vấn đề với hoạt động chính xác cũng có thể
tấm bìa, vv
xảy ra.

Đừng chạm vào bất kỳ cắt hoặc bấm phím bất kỳ đối tượng
4
chống lại máy trong khi may, vì điều này có thể dẫn đến
thương tích cá nhân hoặc thiệt hại cho máy.
hiển thị cảnh báo
6
nhiệt độ cao

Đừng chạm vào bất kỳ của các fan hâm mộ hoặc bấm phím bất kỳ đối
5
tượng chống lại máy, vì điều này có thể dẫn đến thương tích cá nhân
hoặc thiệt hại cho máy. 7 Hướng hoạt động

Chủ đề

Belt bìa cất lên bìa

bảo vệ mắt

Belt tấm bìa

bảo vệ ngón tay

3852Q

HE-800A iv
 NỘI DUNG
1. MÔ TẢ CƠ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·····1
·····················
1-1. thanh kim và sợi cất lên
cơ chế · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Tháng một 01-ngày 02.
trục trên, trục thấp hơn và móc quay
cơ chế · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Ngày 01-ngày 03 tháng 2. cơ
chế zigzag Needle · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 01-ngày 04 Tháng ba. cơ chế ép chân nâng · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · 01-ngày 05 tháng tư. cơ chế thức ăn chăn nuôi · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · 01-ngày 06 Tháng Năm. cơ chế Cutter · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Ngày
01-ngày 07 tháng sáu. cơ chế phát hiện vỡ Chủ đề · · · · · · · · · · 01-ngày 08 Tháng 7. cơ chế
bôi trơn · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · số 8
1-8-1. trục thấp hơn và móc bôi trơn quay · · · · · · · Ngày 01-ngày 09 tháng 9. cơ
chế căng thẳng phát hành · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 01-ngày 10 tháng mười. cơ chế
tông đơ chủ đề trên · · · · · · · · · · · · 12
1-10-1. kéo chủ đề trên · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14 1-11. cơ chế tông
đơ chủ đề thấp · · · · · · · · · · · · · 16
2. tháo gỡ · · · · · · · · · · · · · ·· ·· ··· ·· ·· · · ·· ·· ··· ·· ·· · · ·· ····· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· 19
·· ··
2-1. Covers · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 19 2-2. cơ
chế móc Rotary · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 20 2-3. cơ chế bôi trơn (1) · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · 21
2-3-1. cơ chế bôi trơn móc Rotary · · · · · · · · 21 2-3-2. cơ chế bơm pít
tông · · · · · · · · · · · · · · · · 22 2-3-3. cơ chế kho cảng xăng dầu · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · 23 2-3-4. cơ chế zigzag Needle · · · · · · · · · · · · · · · · 24
2-3-5. cơ chế trục bụi · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 24 2-4. cơ chế phát hiện
vỡ Chủ đề · · · · · · · · 25 2-5. cơ chế tông đơ chủ đề trên · · · · · · · · · · · · ·
· 26 2-6. cơ chế thanh ép · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 28 2-7. thanh
kim và sợi cất lên
cơ chế (1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 29 2-8. thanh
kim và sợi cất lên
cơ chế (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 30 2-9. cơ chế
bôi trơn (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 31
2-9-1. ống dầu · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 31 2-10. trục trên
và căng thẳng ròng rọc
cơ chế · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 32 2-11. cơ chế
Cutter (1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 33 2-12. cơ chế Cutter (2) · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · 34 2-13. cơ chế zigzag Needle · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · 35 2-14. cơ chế nâng ép (1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · 36 2-15. cơ chế
nâng ép (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · 37 2-16. cơ chế nâng ép (3) · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · 38 2-17. cơ chế căng thẳng phát hành (1) · · · · · · · · · · · · · · · 39
2-18. cơ chế căng thẳng phát hành (2) · · · · · · · · · · · · · · · 40 2-19. cơ
chế ép Bobbin · · · · · · · · · · · · · · · · · · 41 2-20. cơ chế thức ăn chăn nuôi
(1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 42 2-21. cơ chế thức ăn chăn nuôi (2) ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 44 2-22. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (1) · ·
· · · · · · · 45 2-23. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (2) · · · · · · · · · 46
HE-800A
2-24. trục thấp hơn và ròng rọc nhàn rỗi
cơ chế · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 47
3. HỘI,, TỔ HỢP · · · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ········· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · ·48
···
3-1. trục thấp hơn và cơ chế ròng rọc nhàn rỗi · · · · · · · · 48 3-2. cơ chế
thấp chủ đề tông đơ (1) · · · · · · · · · · · 49 3-3. cơ chế thấp chủ đề tông đơ
(2) · · · · · · · · · · · 50 3-4. cơ chế thức ăn chăn nuôi (1) · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · 51 3-5. cơ chế thức ăn chăn nuôi (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · 53 3-6. cơ chế ép Bobbin · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 54 3-7. cơ
chế căng thẳng phát hành (1) · · · · · · · · · · · · · · · · 55 3-8. cơ chế căng
thẳng phát hành (2) · · · · · · · · · · · · · · · · 56 3-9. cơ chế nâng ép (1) · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · 57 3-10. cơ chế nâng ép (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · 58
3-11. cơ chế nâng ép (3) · · · · · · · · · · · · · · · · · · 59 3-12. cơ chế zigzag
Needle · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 60 3-13. cơ chế Cutter (1) · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · 61 3-14. cơ chế Cutter (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 62
3-15. trục trên và căng thẳng ròng rọc
cơ chế · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 64 3-16. cơ
chế bôi trơn (1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 65 3-16-1. ống dầu · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 65 3-17. thanh kim và sợi cất lên
cơ chế (1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 66 3-18. thanh
kim và sợi cất lên
cơ chế (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 67 3-19. cơ chế
thanh ép · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 68 3-20. cơ chế tông đơ chủ đề trên ·
· · · · · · · · · · · · 69 3-21. cơ chế phát hiện vỡ Chủ đề · · · · · · · · 71 3-22.
cơ chế bôi trơn (2) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 72
3-22-1. cơ chế trục bụi · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 72 3-22-2. cơ chế
zigzag Needle · · · · · · · · · · · · · · · 73 3-22-3. cơ chế kho cảng xăng dầu ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · 74 3-22-4. cơ chế bơm pít tông · · · · · · · · · · · · · · ·
· 75 3-22-5. cơ chế bôi trơn móc Rotary · · · · · · · 76 3-23. cơ chế móc
Rotary · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 77 3-24. Covers · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 77
4 . ĐIỀU CHỈNH · · · · · · ···· ·· ·· · · · ·· ·· ·· ··· ·· ·· ·· · · ·· ·· ·· ··· ·· ·· ·· · · ·· · · · · · · · · · · · · ·· · ·78
····
4-1. Ghi chú về việc điều chỉnh · · · · · · · · · · · · · · · · · · 78 4-2. Điều chỉnh
kim zigzag vị trí nhà
vị trí cảm biến · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 80 4-3. Điều
chỉnh vị trí nhà cung cấp
vị trí cảm biến · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 81 4-4.
Điều chỉnh việc kẹp vị trí nhà
vị trí cảm biến · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 82 4-5. Điều
chỉnh chiều cao thanh kim · · · · · · · · · · · · · · · · · 83 4-6. Điều chỉnh kim và
móc thời gian · · · · · · · · · · · 83
4-6-1. Điều chỉnh khe hở giữa
kim và móc điểm · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 84
4-7. Điều chỉnh móc quay bên trong và quay
móc giữ chồng chéo · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 85 4-8.
Điều chỉnh áp lực kẹp làm việc · · · · · · · · · · · · · 85 4-9. Điều chỉnh lượng
thang máy kẹp làm việc · · · · · · · · · · · · 85 4-10. Điều chỉnh việc kẹp vị trí
bên · · · · · · · 86 4-11. Điều chỉnh cảm biến cắt vị trí nhà
Chức vụ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 86 4-12.
Điều chỉnh vị trí lắp đặt máy cắt · · · · · · · · 87
4-12-1. Khi sử dụng các tấm kim đặc biệt
(Kim tấm -RB) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 88 4-13. Điều
chỉnh chiều cao lắp đặt máy cắt · · · · · · · · · · 88 4-14. Điều chỉnh các chủ
đề trên cắt tỉa · · · · · · · · · · · 89
4-14-1. Điều chỉnh cánh tay thức ăn theo chiều dọc
vị trí lắp ráp · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 90 4-14-2. Điều
chỉnh cánh tay tông đơ lái xe
vị trí lắp ráp · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 90 4-14-3. Điều
chỉnh vị trí ngang của phía trên
kéo chủ đề vào lúc bắt đầu may · · · · · · · · 91 4-14-4. Điều
chỉnh vị trí dọc của
kéo chủ đề trên · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 91 4-14-5. Điều
chỉnh độ sâu cắt phía trên
kéo chủ đề · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 92 4-14-6.
Điều chỉnh chiều cao lắp đặt
kéo chủ đề trên · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 93 4-14-7. Điều
chỉnh kéo chủ đề trên
thời gian mở cửa dần · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 94 4-14-8.
Điều chỉnh kéo chủ đề trên
thời gian mở cửa · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 95 4-15.
Điều chỉnh thread thấp cắt tỉa · · · · · · · · · · · 96
4-15-1. Điều chỉnh tông đơ chủ đề cố định thấp hơn
lượng tham gia dao · · · · · · · · · · · · · · · 96 4-15-2. Điều
chỉnh giữ lại chủ đề thấp
lượng · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 96 4-15-3.
Điều chỉnh thread kẹp thấp
thời gian mở cửa · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 97
4-15-4. Điều chỉnh thread kẹp thấp
lượng khai mạc · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 98 4-16.
Điều chỉnh ép cuộn · · · · · · · · · · · · · · · · · · 98 4-17. Điều chỉnh máy dò
chủ đề vỡ · · · · · · · · 99 4-18. Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề tại tack
kiểm soát căng thẳng · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100 4-19.
Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề tại zigzag
kiểm soát căng thẳng · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 100 4-20.
Điều chỉnh cho ăn chủ đề trên
lượng · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 101 4-21. Điều
chỉnh dây đai truyền động thức ăn chăn nuôi · · · · · · · · · · · · · · · · 101 4-22. Điều
chỉnh dây đai truyền động trên trục · · · · · · · · · · 102 4-23. Điều chỉnh móc bôi
trơn quay · · · · · · · · · · 102 4-24. Điều chỉnh kim lên vị trí dừng · · · · · · · · · 103
4-25. Điều chỉnh sự căng thẳng V-vành đai · · · · · · · · · · · · · · · · · · 103
HE-800A
5. XỬ LÝ SỰ CỐ · · · · · · · · · · · · ·· ·· ··104
· · ·· ·· ··· ·· ·· · · ·· ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
5-1. Upper chủ đề vỡ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 104 5-2. bỏ qua khâu · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 105 5-3. vỉa không đồng đều (1) ......
Khi bắt đầu may · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 106 5-4. vỉa không
đồng đều (2) ......
Chủ đề dưới được nâng lên lúc bắt đầu may · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · 107 5-5. vỉa không đồng đều (3) ......
Seam thang máy lên lúc bắt đầu may · · · · · · · · · · · · · · · 108 5-6. vỉa không
đồng đều (4) ......
sân khâu không đồng đều vào lúc bắt đầu may · · · · · · · 108 5-7. vỉa không
đồng đều (5) ......
làm tròn nghèo của đường may · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 108 5-8. vỉa không
đồng đều (6) ......
Khoảng tack phía sau hoặc phía trước tack · · · · · · · · · · · · · · · · · 108 5-9. vỉa
không đồng đều (7) ......
Loose cuối chủ đề ở cuối backtack · · · · · · · · · · · · · 109 5-10. vỉa không
đồng đều (8) ......
Chủ đề nhô ra ở cuối backtack · · · · · · · · · · 109 5-11. vỉa không
đồng đều (9) ......
Bám vào tấm kim · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 109 5-12. vỉa không
đồng đều (10) ......
Tất cả các khâu · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 110 5-13.
chủ đề trên cạn kiệt · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 111 5-14. Làm sáng tỏ các
chủ đề tỉa bởi trên
lắp ráp tông đơ chủ đề · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 113 5-15. Chủ đề
mis-cắt tỉa Upper · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 114 5-16. Needle tấn công trên chủ
đề tông đơ · · · · · · · · · · 114 5-17. vỡ kim · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 115
5-18. chức năng cắt không hoàn hảo (không hoàn hảo
cắt vật liệu) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 116 5-19. Cutter
không trả lại · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 117 5-20. Cutter và kéo chủ đề
trên
chạm · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 117 5-21. Seam
được cắt · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 117 5-22. Chủ đề mis-uốn lượn
trên · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 118 5-23. Việc kẹp không được đưa lên (1)
động cơ xung bước âm thanh không thể nghe · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · 118 5-24. Việc kẹp không được đưa lên (2)
động cơ xung bước âm thanh có thể nghe thấy · · · · · · · · · · · · · · · · ·
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 119 5-25. Chủ đề thấp không được tỉa (kéo khi
nguyên liệu được lấy ra) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 120 5-26. cơ
chế thức ăn không hoạt động hoặc
động cơ nằm ngoài bước · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 120 5-27. Kim
không ngoằn ngoèo hoặc tiếng ồn xảy ra
khi zigzags kim · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 121 5-28. máy may
dừng trong khâu · · · · · · · · · 121
 5-29. trục trên không xoay như xa như
kim lên vị trí dừng · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 121
6. THÀNH PHẦN ĐIỆN VÀ PHẦN MỀM · · · · · · · · · · · · 122

6-1. Thận trọng khi dùng tại thời điểm điều chỉnh · · · · · · · · · · 122 6-2.

Linh kiện bên trong hộp điều khiển và

bảng điều khiển hoạt động · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 123 6-3.

Fuse lời giải thích · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 124 6-4. Connectors · · · · · · · · ·

· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 125

6-4-1. vị trí đầu nối · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 125 6-4-2. tên tín hiệu

cho kết nối và
các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

· · · · · · · · · · · · · · · 127 6-5. Mô tả thiết bị chuyển mạch DIP · · · · · · · · · · · · · ·

· · · · · 139

6-5-1. công tắc bảng DIP · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 139 6-5-2. Mạch công

tắc bảng DIP · · · · · · · · · · · · · · · · 141 6-6. Mô tả các thông số động cơ máy · ·

· · · 143 6-7. danh sách kiểm tra đầu vào · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

· 144 6-8. danh sách kiểm tra đầu ra · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 147

6-9. bảng mã lỗi · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 148 610. Kiểm soát sơ

đồ khối mạch · · · · · · · · · · · · · · · · · 153

HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

1. MÔ TẢ CƠ
1-1. thanh kim và sợi cơ chế đưa lên

chiều quay

4047Q

1. Khi máy ròng rọc (1) được bật theo hướng mũi tên, xoay được chuyển đến các chủ đề đưa lên tay quay (3) được bảo đảm đến cuối của trục (2) trên.

2. Thanh kim quay (4) được gắn chặt vào sợi cất lên tay quay (3), và nó truyền tải chuyển động thẳng đứng vào thanh kim kẹp (7) thông qua thanh thanh kim
quay (5) và thanh kim khung trượt que (6). Tại thời điểm này, thanh thanh kim quay (5) di chuyển cùng với hướng dẫn que tay quay (9) thông qua thanh
kim que khung trượt (8).

3. chuyển động elip được chuyển giao cho các lỗ chủ đề của thread take-up (10) thông qua các tay quay thanh kim (4).
4. Thanh kim (11) được đảm bảo với kẹp thanh kim (7), và nó di chuyển trơn tru lên và xuống trong khi được hướng dẫn bởi các ống lót ở phía trên và phía
dưới của hướng dẫn thanh kim (12) và khung thanh kim ( 13).

HE-800A 1
1. MÔ TẢ CƠ

1-2. trục trên, trục thấp hơn và cơ chế móc quay

chiều quay

4048Q

1. Khi máy ròng rọc (1) được bật theo hướng mũi tên, xoay được chuyển đến thời gian ròng rọc U (3) được gắn chặt vào trục trên (2).

2. Các dây đai truyền động (4) được gắn vào thời gian ròng rọc U (3), và nó truyền tải một cách chính xác chuyển động quay của trục trên vào ròng rọc thời gian (5).

3. Thời gian ròng rọc (5) được đảm bảo với trục thấp hơn (6), và nó truyền tải xoay để móc khớp quay (7) được bảo đảm đến cuối của trục dưới (6).

4. móc quay (8) được đảm bảo để các doanh móc quay (7) và quay đầy đủ cùng với móc khớp quay (7).

2 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

1-3. cơ chế zigzag Needle

4049Q

1. Các hoạt động của động cơ xung (1) được truyền đi như là chuyển động qua lại để các đòn bẩy zigzag (3) thông qua kết nối rod zigzag (2).

2. Các đòn bẩy zigzag (3) được bảo đảm để các đòn bẩy zigzag F lắp ráp (4), và gây thanh kim khối khung trượt (5) được liên kết vào phần cuối của đòn bẩy
zigzag F lắp ráp (4) để di chuyển trong một chuyển động qua lại.
3. Các thanh kim khung trượt khối (5) được liên kết với các rãnh trong khung thanh kim (6) và làm cho khung thanh kim (6) để di chuyển trong một chuyển
động qua lại.

HE-800A 3
1. MÔ TẢ CƠ

1-4. cơ chế ép chân nâng

4050Q

1. Khi động cơ xung (1) hoạt động, các bánh răng (2) được cài đặt với trục động cơ xung tham gia với cánh tay ép lái xe (3) để hướng dẫn khung (4) di
chuyển dọc theo hướng trục (5) và di chuyển cánh tay ép lái xe (3) lên và xuống.

2. Cánh tay ép lái xe (3) làm cho chân ép nâng kết nối rod (6) để di chuyển lên và xuống.
3. Sự chuyển động của bàn chân ép nâng kết nối rod (6) được truyền qua các đòn bẩy nâng đầu gối (7), trên chủ đề tông đơ liên kết lái xe (8) và nâng đầu
gối đòn bẩy (9) để di chuyển thanh ép lắp ráp hướng dẫn khung (10 ) lên và xuống.

4. Cánh tay thức ăn chăn nuôi (11) được đảm bảo để thanh ép lắp ráp hướng dẫn khung (10), và nó di chuyển khung con lăn ép (12) được gắn chặt vào mép
dưới của cánh tay thức ăn chăn nuôi (11) lên và xuống.
hỗ trợ cánh tay 5. thức ăn (14) được kết nối với cánh tay thức ăn chăn nuôi (13) được nối vào khung con lăn ép (12), và nó di chuyển kẹp làm việc (15) lên và
xuống.

4 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

1-5. cơ chế thức ăn chăn nuôi

4051Q

1. Một dây đai truyền động (4) được gắn vào ròng rọc A (2) được bảo đảm cho động cơ xung (1) và ròng rọc B (3), và dây đai truyền động này (4) truyền
chuyển động từ động cơ xung (1 ).
2. Sự hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (5) được đảm bảo với dây đai truyền động (4). Sự hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (5) di chuyển tới lui trong khi được hướng dẫn bởi dẫn
thức ăn trục A (6) và hướng dẫn thức ăn trục B (7).
3. Cánh tay thức ăn chăn nuôi (8) được kết nối với sự hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (5), và nó di chuyển kẹp làm việc (9) được cài đặt vào tay thức ăn chăn nuôi (8)
và tấm feed chiều dài (10) được cài đặt để sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (5) qua lại.

HE-800A 5
1. MÔ TẢ CƠ

1-6. cơ chế Cutter

4052Q

1. Khi một máy cắt ON tín hiệu đầu vào, solenoid cắt (1) hoạt động.
2. Một khung liên kết cắt (2) được đảm bảo đến hết pít tông, và nó quay cánh tay cắt lái xe (4) thông qua liên kết (3) cắt lái xe.

3. cắt lái xe xoắn (5) được bảo đảm đến hết cánh tay cắt lái xe (4) được di chuyển lên và xuống.
4. Các lái xe giữ trục lắp ráp (6) được liên kết với liên kết cắt lái xe (5), và điều này gây ra cắt lái xe trục (7) được kết nối với hội sở hữu trục lái (6) để di
chuyển lên và xuống.

6 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

1-7. cơ chế phát hiện vỡ Chủ đề

4053Q

1. Thanh cắt tấm cố định lắp ráp (1) và hướng dẫn chủ đề (2) là an toàn cho vỡ chủ đề nhận thức trục (3). Khi vỡ đề xảy ra, thanh cắt tấm cố định lắp ráp (1)
thả theo trọng lượng riêng của mình và di chuyển hướng chủ đề (2) theo hướng mũi tên.

2. Khi cảm biến (4) phát hiện thanh cắt tấm cố định lắp ráp (1), máy may dừng và cắt bị ngăn cản thả.

HE-800A 7
1. MÔ TẢ CƠ

1-8. cơ chế bôi trơn

4054Q

1. bơm pít tông (2) được gắn vào trục thấp hơn (1) thu hút dầu lên (A) qua bộ lọc máy bơm (3) và gửi dầu (B) để nhà ga dầu (4), nơi bôi trơn bấc các nỉ (5).

2. dầu được chuyển từ dạ (5) bằng phương tiện của bấc đến những nơi sau đây.
1) Dầu được cung cấp cho bụi F (6), và nó đi qua các trục trên (7) và sợi cất lên tay quay (8) để quây thanh kim (9). Bên cạnh đó, dầu được cung cấp từ
bụi F (6) để ngoằn ngoèo đòn bẩy bụi F (10).
2) Dầu được cung cấp từ các thanh kim trục hỗ trợ khung (11) vào thanh kim (12), và từ đó nó được cung cấp đến các bộ phận như kẹp thanh kim (13).

3) Dầu được cung cấp từ các trục hỗ trợ (14) với chủ đề take-up (15).
4) Dầu được cung cấp cho bụi M (16).
5) Dầu được cung cấp cho zigzag đòn bẩy bụi R (17).
6) Dầu được cung cấp cho động cơ trục đòn bẩy (18), và từ đó nó được cung cấp cho ngoằn ngoèo nối trục thanh (19).

Dầu văng tung tóe bên trong cánh tay được thu thập bởi các nỉ (20) và được cung cấp để hướng dẫn thanh tay quay (21) và các khối trượt (22).)

3. Dầu đó được gửi đến thiết bị đầu cuối dầu (4) được trả lại cho các bồn chứa dầu qua ống hồi dầu (C).
4. Dầu thu thập trong hàm của cánh tay, được hấp thụ bởi các nỉ (23) và được soạn thảo bởi các bơm pit tông (2) thông qua ống (D), và nó sau đó được trả
lại cho các bồn chứa dầu (E ) bằng cách bơm pít tông (2).

số 8 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

1-8-1. trục thấp hơn và móc bôi trơn quay

Hơn

Hơn

Ít hơn

Ít hơn

4055Q

1. Dầu được soạn thảo bởi các bấc (1) được cung cấp cho các trục thấp hơn (2).
2. Dầu được soạn thảo bởi các bấc (3) đi qua dạ (4) và móc khớp quay (5) đến nỉ (6), nơi nó được cung cấp cho các móc (7) quay.

3. Dầu rằng được cung cấp cho móc quay (7) có thể được điều chỉnh bằng cách xoay vít (8) để thay đổi số lượng bằng cách đó ép cao su (9) nhấn xuống
trên cổ áo (10) rằng bấc đi qua.

HE-800A 9
1. MÔ TẢ CƠ

1-9. cơ chế căng thẳng phát hành

[Kiểm soát căng thẳng Zigzag]

4056Q

1. Khi một sự căng thẳng chủ đề ON tín hiệu đầu vào, solenoid căng thẳng phát hành (1) hoạt động.
2. pit tông (2) di chuyển theo hướng của mũi tên, và phong trào được chuyển đến liên kết căng thẳng phát hành điện từ (3) được kết nối với pittông (2).

3. Mối liên hệ căng thẳng phát hành (4) được kết nối với các liên kết căng thẳng phát hành điện từ (3) hoạt động với vít vai (5) như là một trục và máy ép so
với pin căng thẳng phát hành (6).
4. Các pin căng thẳng phát hành (6) nhấn chống lại ép đĩa căng thẳng (7) để phát hành các đĩa căng thẳng.

10 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

[Kiểm soát căng thẳng Tack]

4057Q

1. Khi động cơ xung (1) hoạt động, các bánh răng (2) được cài đặt với trục động cơ xung tham gia với cánh tay ép lái xe (3) để hướng dẫn khung (4) di
chuyển dọc theo hướng trục (5) và di chuyển cánh tay ép lái xe (3) theo hướng mũi tên.

2. Cánh tay ép lái xe (3) làm cho chân ép nâng kết nối rod (6) để di chuyển theo hướng mũi tên.

3. Sự chuyển động của bàn chân ép nâng kết nối rod (6) được truyền qua các đòn bẩy nâng đầu gối (7) để di chuyển vào liên kết chủ đề tông đơ lái xe trên
(8) theo hướng mũi tên.
4. Các con lăn kim (10) được bảo đảm đến hết sự căng thẳng phát hành lái xe đòn bẩy (9) được liên kết với các rãnh cam của liên kết lái xe trên chủ đề tông
đơ (8), để khi vào liên kết trên chủ đề tông đơ lái xe ( 8) hoạt động, việc phát hành căng thẳng lái xe đòn bẩy (9) được gắn chặt vào trục căng thẳng phát
hành (11) di chuyển theo hướng mũi tên.

5. Các cam căng thẳng phát hành (12) được đảm bảo đến cuối của trục căng thẳng phát hành (11), và do đó cam căng thẳng phát hành (12) di chuyển theo
hướng mũi tên.
6. Khi cam căng thẳng phát hành (12) nhấn so với pin căng thẳng phát hành (13), pin căng thẳng phát hành (13) nhấn chống lại ép đĩa căng thẳng (14) để
phát hành các đĩa căng thẳng.

HE-800A 11
1. MÔ TẢ CƠ

1-10. cơ chế tông đơ chủ đề trên

Upper chủ đề tông đơ chuỗi hoạt động cơ chế

bắt đầu may (máy Kéo chủ đề trên rút lại và

Chân ép xuống.
chân ép thang máy
khởi động)

giọt chân
ép

thang máy
chân tay
ép

Sau 1,5-2,5 mm thức ăn, kéo Các chủ đề trên được

chủ đề trên dần dần bắt đầu để kẹp và cắt.
mở.

sau khoảng
May kết thúc. Kéo chủ đề trên di chuyển về
4.6mm thức ăn, kéo chủ đề trên
phía trước.
là hoàn toàn mở.

Upper thread trimming

4058Q

12 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

4059Q

1. Khi động cơ xung (1) hoạt động, các bánh răng (2) được cài đặt với trục động cơ xung tham gia với cánh tay ép lái xe (3) để hướng dẫn khung (4) di
chuyển dọc theo hướng trục (5) và di chuyển cánh tay ép lái xe (3) theo hướng mũi tên.

2. Cánh tay ép lái xe (3) làm cho chân ép nâng kết nối rod (6) để di chuyển theo hướng mũi tên.

3. Sự chuyển động của bàn chân ép nâng kết nối rod (6) được truyền qua các đòn bẩy nâng đầu gối (7) để di chuyển vào liên kết chủ đề tông đơ lái xe trên
(8) theo hướng mũi tên.
4. Các con lăn lái xe đòn bẩy (13) và vòng bi (14) đã được cài đặt đến tận cùng trong những đòn bẩy tông đơ lái xe (9) và (10) bởi các ốc vai (11) và (12)
được liên kết với rãnh cam trong liên kết lái xe trên chủ đề tông đơ (8) để khi vào liên kết lái xe trên chủ đề tông đơ (8) di chuyển theo hướng của mũi tên,
các đòn bẩy tông đơ lái xe (9) và (10) hoạt động.

5. Khi đòn bẩy tông đơ lái xe (9) và (10) hoạt động, cánh tay thức ăn theo chiều dọc (15) và cánh tay tông đơ lái xe (16) mà được đảm bảo để các đòn bẩy
tông đơ lái xe (9) và (10) di chuyển theo sự chỉ đạo của mũi tên.
6. Khi cánh tay thức ăn theo chiều dọc (15) hoạt động, đòn bẩy trên chủ đề tông đơ (18) được gắn liền với các con lăn tay thức ăn theo chiều dọc (17) ở phần
cuối của cánh tay thức ăn theo chiều dọc (15) di chuyển tới lui.
7. Khi cánh tay tông đơ lái xe (16) hoạt động, các con lăn tay lái xe (19) được cài đặt vào tay tông đơ lái xe (16) cuộn dọc theo rãnh cam trong các đòn bẩy
trên chủ đề tông đơ (18), và các chủ đề trên tông đơ đòn bẩy (18) quay tập trung vào phía trên chủ đề tông đơ trục tựa (20).

8. Các tấm thiết lập (21) được đảm bảo đến cuối của đòn bẩy chủ đề tông đơ trên (18), và do đó phong trào được chuyển đến phía trên chủ đề tông đơ lắp
ráp (22) được gắn chặt vào tấm thiết lập (21).
9. Upper chủ đề tông đơ M (23) được cài đặt để phía trên chủ đề tông đơ lắp ráp (22) tiếp xúc với các kẹp làm việc, vì vậy mà chủ đề trên tông đơ M (23)
đóng cửa và cắt sợi.

HE-800A 13
1. MÔ TẢ CƠ

1-10-1. kéo chủ đề trên

4060Q

Hình B

4061Q

D của
1. Một cam
cam mởmở
(3)(3) phùgắn
được hợpvào
vớikhung
việc lắp
mởráp tông
cam (2)đơ chủgắn
được đề trên
chặt(5)
vàođểcánh
lắp ráp
tay tông
thức đơ
ăn chủ
chănđềnuôi
trên(1)
(5)(Hình
khôngA).thể di chuyển
Sau theomay,
khi bắt đầu hướng mũitay
cánh tênthức
C. Hình A
ăn chăn
nuôi (1) di chuyển theo hướng mũi tên (phía trước).
2. Khi trên chủ đề tông đơ M (4) chạm chống lại dòng sườn núi về việc mở cam (3), thread trên tông đơ dần dần bắt đầu mở (Hình B). Tại thời điểm này, phần

14 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

4062Q

4063Q

Hình F Hình G

4064Q

3. Sau đó, khi cơ chế thức ăn di chuyển về phía trước, (6) cam được gắn chặt vào cánh tay thức ăn chăn nuôi (1) di chuyển theo hướng mũi tên (phía trước)
và di chuyển các tấm trở lại (7) theo hướng mũi tên (phía trước).
4. Khi tấm lưng (7) và các tấm cửa (8) khóa lại với nhau và kẹp thread trên tông đơ đòn bẩy (9) và các tấm cửa (8) tách từ stopper lại (10), thread trên tông
đơ đòn bẩy ( 9) được kéo theo hướng mũi tên E vào mùa xuân (11), và lắp ráp chủ đề tông đơ trên (5) thay đổi từ trạng thái trong hình F để trong hình G
và sợi tông đơ trên mở ra hoàn toàn.

HE-800A 15
1. MÔ TẢ CƠ

1-11. cơ chế tông đơ chủ đề thấp

4065Q

1. Khi động cơ xung (1) hoạt động, các bánh răng (2) được cài đặt với trục động cơ xung tham gia với cánh tay ép lái xe (3) để hướng dẫn khung (4) di
chuyển dọc theo hướng trục (5) và di chuyển cánh tay ép lái xe (3) theo hướng mũi tên.

2. Cánh tay ép lái xe (3) làm cho chân ép nâng kết nối rod (6) để di chuyển theo hướng mũi tên.

3. nâng ép chân kết nối rod (6) được kết nối với giá thấp hơn chủ đề tông đơ cam đòn bẩy (7), do đó giảm đòn bẩy chủ đề tông đơ cam (7) di chuyển.

4. Các con lăn (8) được cài đặt để kết thúc thread thấp tông đơ cam đòn bẩy (7) được liên kết với các rãnh cam trong cam thấp hơn chủ đề tông đơ (9), để khi
các đòn bẩy thấp hơn chủ đề tông đơ cam (7 ) hoạt động, cam thấp hơn chủ đề tông đơ (9) di chuyển với nó và phong trào được chuyển đến các cam chủ
đề tông đơ thấp hơn kết nối rod (10) được kết nối với hạ cam chủ đề tông đơ (9).

16 HE-800A
 1. MÔ TẢ CƠ

4066Q 4067Q

5. thấp hơn cam chủ đề tông đơ kết nối rod (10) được kết nối với chủ đề dưới link tông đơ A (11), do đó sự chuyển động của hạ cam chủ đề tông đơ kết nối
rod (10) được truyền qua chủ đề dưới link tông đơ A (11) và thanh kết nối thấp hơn chủ đề tông đơ (12) để con dao lái xe đòn bẩy (13).

6. Các cổ (15) được cài đặt để các đòn bẩy (14) được liên kết với các rãnh cam trong dao đòn bẩy lái xe (13), để khi các đòn bẩy thúc đẩy con dao (13) hoạt
động, đòn bẩy (14) xoay trung trên vít (16).
7. Các lưu giữ chủ đề dưới (17) được đảm bảo để các đòn bẩy (14), vì vậy người lưu giữ chủ đề thấp hơn (17) bắt đầu hoạt động.
8. Khi người lưu giữ chủ đề thấp hơn (17) hoạt động, cổ áo (19) được cài đặt vào tấm thấp hơn chủ đề kẹp (18) di chuyển qua dòng sườn núi của webcam
của người lưu giữ chủ đề thấp hơn (17), và thread thấp tấm kẹp (18) bắt đầu đóng và tham gia với chủ đề ép thấp hơn (20) để thread thấp hơn được kẹp.

9. Các thuộc hạ chủ đề thấp hơn (17) sau đó tiếp tục hoạt động.
10.The dao cố định (21) được đảm bảo để con dao đòn bẩy lái xe (13), để khi các đòn bẩy thúc đẩy con dao (13) hoạt động, phần cam của dao động (22)
mà được đảm bảo để con dao cố định (21 ) di chuyển qua phần cam của tấm cơ sở (23) để các con dao di động (22) bắt đầu đóng cửa. Khi người lưu
giữ chủ đề thấp hơn (17) đã kết thúc hoạt động, con dao di động (22) Lưới hoàn toàn với con dao cố định (21) và cắt sợi thấp hơn.

HE-800A 17
1. MÔ TẢ CƠ

4068Q

4069Q

11.When thức ăn dẫn trục B (24) được gắn chặt vào sự ủng hộ cánh tay thức ăn di chuyển về phía trước sau khi bắt đầu khâu, các con lăn (27) được gắn
chặt vào tấm mở (25) bằng phương tiện của trục con lăn (26) di chuyển qua thức ăn dẫn trục B (24) và các tấm mở (25) xoay trung vào vít vai (28).

12. tấm mở (25) nhấn so với cổ áo (24) được cài đặt vào tấm thấp hơn chủ đề kẹp (18) và tấm thấp hơn chủ đề kẹp (18) xoay trung vào vít vai (30), do đó
kẹp chủ đề thấp được giải tỏa bằng ép thấp ren (31) và tấm thấp hơn chủ đề kẹp (18).

18 HE-800A
 2. tháo rời

2. tháo rời
THẬN TRỌNG

Tháo chỉ nên được thực hiện bởi một kỹ thuật viên có trình độ. Chỉ sử dụng các phụ tùng thay thế thích hợp theo quy định của
Brother.

Tắt công tắc điện trước khi tháo dỡ, nếu không máy có thể hoạt Nếu bất kỳ thiết bị an toàn đã được loại bỏ, hoàn toàn chắc chắn
động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do nhầm lẫn, có thể dẫn đến phải cài đặt lại chúng vào các vị trí ban đầu của họ và kiểm tra xem
chấn thương. chúng hoạt động một cách chính xác trước khi sử dụng máy. Bất kỳ
vấn đề trong hoạt động máy mà là kết quả của những thay đổi trái
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay khi xử lý dầu bôi phép vào máy sẽ không được bảo hành.
trơn và mỡ, vì vậy mà họ không nhận được vào mắt của bạn hoặc
lên da của bạn, nếu không có thể dẫn đến viêm. Hơn nữa, không
uống dầu hoặc ăn mỡ dưới bất kỳ hoàn cảnh nào, vì chúng có thể
gây nôn mửa và tiêu chảy. Giữ dầu ra khỏi tầm với của trẻ em.

2-1. Covers

4070Q

1. Tháo nắp đầu (1), bìa đai (2) và mặt sau, (3).
2. Tháo lắp ráp bảo vệ mắt (4), các tấm mặt (5) và bìa (6).

HE-800A 19
2. tháo rời

2-2. cơ chế móc Rotary

4071Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó loại bỏ người giữ móc quay (2).
2. Nới lỏng hai bộ vít (3), và sau đó loại bỏ các móc quay (4).
3. Nới lỏng hai bộ vít (5), và sau đó loại bỏ các móc quay lắp ráp doanh (6) ra khỏi trục thấp hơn.

20 HE-800A
 2. tháo rời

2-3. cơ chế bôi trơn (1) 2-3-1. cơ chế bôi trơn

móc Rotary

4072Q 4073Q

4074Q 4075Q

1. Tháo mùa xuân (1) và vít (2), và sau đó loại bỏ ép cao su (3) khỏi giường.
2. Tháo bấc (4) và (5) từ sự hỗ trợ nỉ (6).
3. Tháo hai ốc vít (7), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ nỉ (6) khỏi giường.
4. Tháo cuối nỉ (8) từ bụi cây (9).
5. Hủy bỏ các lò xo (10) và cổ áo (11) từ bụi cây (9).
6. Tháo bấc (5) từ cổ áo (11).

HE-800A 21
2. tháo rời

2-3-2. cơ chế bơm pít tông

4076Q 4077Q

1. Tháo ba ốc vít (1), và sau đó loại bỏ các khung lọc dầu (2) khỏi giường.
2. Tháo ống dầu (3) được kết nối giữa pít tông và bộ lọc từ khung lọc dầu (2).
3. Tháo hai lò xo (4) và hai ốc vít (5), và sau đó loại bỏ bộ lọc bơm (6) từ khung lọc dầu (2).

4. Di chuyển chủ sở hữu dây hai (7), ốc vít (8) và máy giặt đồng bằng (9).
5. Tháo vít (10), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ ống D (11) ra khỏi ống dầu (12) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu khỏi giường.

6. Tháo ống dầu (13) được kết nối giữa nhà ga dầu và máy bơm pít tông từ lỗ bôi trơn bên trái của bụi M (14).

7. Tháo vít (15), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ ống (16) ra khỏi ống dầu (17) và khỏi giường.
8. Tháo ống dầu ổ cắm (17) từ lỗ bôi trơn bên phải bụi M (14).
9. Tháo ống dầu (3) được kết nối giữa pít tông và bộ lọc từ các lỗ hút gió bên trái của bụi M (14).

10.Remove ống dầu (18) từ lỗ hút gió ở bên phải của bụi M (14).
11.Remove hai ốc vít (19), và sau đó loại bỏ hai pittông (20) và hai lò xo nén (21) từ bụi M (14).

22 HE-800A
 2. tháo rời

2-3-3. cơ chế kho cảng xăng dầu

4078Q

4080Q

4079Q 4081Q

1. Tháo vít (1), và sau đó loại bỏ nắp (2) và nỉ (3).

2. Tháo vít (4), và sau đó loại bỏ các cơ sở nỉ A (5) từ sự hỗ trợ cơ sở bấc (6).
3. Tháo hai ốc vít (7), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ cơ sở bấc (6).
4. Tháo hai ốc vít (8), và sau đó loại bỏ các kho cảng xăng dầu (9) từ sự hỗ trợ cơ sở bấc (6).
5. Tháo ống dầu (10) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu từ sự hỗ trợ ống (11).
6. Tháo vít (12), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ ống (11) từ sự hỗ trợ cơ sở bấc (6).
7. Ngắt kết nối ống dầu (10) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu từ kho cảng xăng dầu (9).
8. Rút ống dầu (13) được kết nối giữa nhà ga dầu và máy bơm pít tông từ nhà ga dầu (9).

9. Tháo ống dẫn dầu B (14), nắp dầu (15), các bao bì (16), cổ áo (17) và bấc (18) từ nhà ga dầu (9).

HE-800A 23
2. tháo rời

2-3-4. cơ chế zigzag Needle

4082Q 4083Q

1. Tháo vít (1), và sau đó loại bỏ các assembly hỗ trợ nỉ (2) từ khung động cơ (3).
2. Tháo vít (4), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ ống (5).

2-3-5. cơ chế trục bụi

4084Q 4086Q

4085Q

1. Tháo vít (1), và sau đó loại bỏ sự hỗ trợ ống U (2).

2. Tháo bấc (3) và (4), và sau đó ngắt kết nối ống dầu (5).
3. Tháo dạ (6), và sau đó loại bỏ các bấc (7) từ bụi rậm F (8).
4. Tháo dạ (9), và sau đó loại bỏ các bấc (10) và (11) từ bụi rậm F (8).
5. Tháo dạ (12) từ bụi rậm F (8).

24 HE-800A
 2. tháo rời

2-4. cơ chế phát hiện vỡ Chủ đề

4087Q 4088Q

4089Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó loại bỏ hai nút chai đòn bẩy (2).
2. Tháo vít (3), và sau đó loại bỏ các cân bằng (4) từ thanh cắt sửa chữa tấm (5).
3. Nới lỏng vít bộ (6), và sau đó loại bỏ các thanh cắt sửa chữa (5) tấm từ thread vỡ trục (7) nhận thức.

4. Tháo hai ốc vít (8), và sau đó loại bỏ các lắp ráp cảm biến chủ đề vỡ (9).
5. Di chuyển thread vỡ trục nhận thức (7) từ cánh tay.
6. Tháo máy giặt đồng bằng (10) và (11) và vít (12), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn chủ đề (13) từ thread vỡ nhận thức trục (7).

HE-800A 25
2. tháo rời

2-5. cơ chế tông đơ chủ đề trên

4090Q 4091Q

4092Q

1. Tháo vít (1), mùa xuân máy giặt (2) và máy giặt đồng bằng (3), và sau đó loại bỏ các lắp ráp chủ đề tông đơ trên (4) từ tập chủ đề tông đơ đòn bẩy (5).

2. Tháo hai lò xo (6) từ tập chủ đề tông đơ đòn bẩy (5).

3. Tháo bu-lông (7), và sau đó loại bỏ các lắp ráp cánh tay tông đơ lái xe (8) từ đòn bẩy tông đơ lái xe (9).
4. Tháo hai bu lông (10) và máy giặt đồng bằng (11), và sau đó loại bỏ các tấm hỗ trợ (12) và stopper (13) từ cánh tay tông đơ lái xe (14).

5. Tháo vòng giữ (15), và sau đó loại bỏ các con lăn tay lái xe (16).
6. Tháo đai ốc (17) và máy giặt mùa xuân (18), và sau đó loại bỏ các trục con lăn (19) từ tấm hỗ trợ (12).

7. Tháo bu-lông (20), và sau đó loại bỏ các lắp ráp cánh tay thức ăn theo chiều dọc (21) từ đòn bẩy tông đơ lái xe (22).

8. Tháo hai vòng giữ lại (23), và sau đó loại bỏ các con lăn tay thức ăn theo chiều dọc (24).

26 HE-800A
 2. tháo rời

4093Q

4094Q 4095Q

9. Tháo hai ốc vít vai (25) và máy giặt (26), và sau đó loại bỏ các thiết lập chủ đề tông đơ đòn bẩy (5) từ phía trên chủ đề tông đơ trục tựa (27).

10.Remove các con lăn (28).

11.Remove hai ốc vít (29) và máy giặt đồng bằng (30), và sau đó loại bỏ các tấm thiết lập (31) từ lắp ráp trên chủ đề tông đơ đòn bẩy (32)

12.Remove đai ốc (33) và máy giặt đồng bằng (34), và sau đó loại bỏ các trục hỗ trợ (35) từ tấm thiết lập (31).

13.Remove hai đai (36) và các ốc (37), và sau đó loại bỏ các tấm lưng (38) và các tấm cửa (39) từ sợi tông đơ lắp ráp đòn bẩy trên (32).

14.Remove mùa xuân (40).

15.Remove vít (41), và sau đó loại bỏ các tấm móc mùa xuân (42) từ lắp ráp chủ đề tông đơ đòn bẩy trên (32).

16.Remove nắp cao su (43).

17.Loosen hai bộ vít (45) của hội đồng bộ vít cổ áo (44), và sau đó loại bỏ phía trên chủ đề tông đơ trục tựa (27).

HE-800A 27
2. tháo rời

2-6. cơ chế thanh ép

4096Q 4098Q

4099Q

4097Q 4100Q

1. Nới lỏng đai ốc ép điều chỉnh (1).

2. Tháo ép điều chỉnh vít (2), và sau đó loại bỏ các lò xo (3), nén lò xo (4) và đồng bằng máy giặt (5).

3. Tháo vít vai (6), và sau đó loại bỏ thanh ép lắp ráp hướng dẫn khung (7) từ đòn bẩy nâng đầu gối (8).

4. Tháo vít (9), và sau đó loại bỏ các khung con lăn ép (10) từ thanh ép (11).
5. Nới lỏng vít bộ (12).
6. Di chuyển thanh ép (11), và sau đó loại bỏ các người không được chọn dầu (13) và thanh ép dẫn khung lắp ráp (7).

7. Tháo hai mũ cao su (14).

8. Tháo hai ốc vít (15), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn thanh kim (16).
9. Nới lỏng vít bộ (17), và sau đó loại bỏ các trục con lăn (18) từ khung con lăn ép (10).
10.Remove máy giặt đồng bằng (19) và vòng giữ (20), và sau đó loại bỏ các con lăn (21) ra khỏi trục con lăn (18).

11.Remove vít vai (22), và sau đó loại bỏ các liên kết nâng thanh ép (23) từ ép dẫn thanh khung (24).

28 HE-800A
 2. tháo rời

2-7. thanh kim và sợi cơ chế cất lên (1)

4101Q

4102Q 4103Q

1. Tháo vít set (1) và đai ốc (2) từ cánh tay.

2. Tháo hai ốc vít (3), và sau đó loại bỏ các stopper (4) từ cánh tay.
3. Tháo vít bộ (5) và đai ốc (6) từ stopper (4).
4. Tháo vít bộ (7), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn chủ đề thanh kim (8) từ thanh kim (9).
5. Nới lỏng vít bộ (10), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn chủ đề thanh kim (11).
6. Nới lỏng vít bộ (12), và sau đó loại bỏ các thanh kim trục hỗ trợ khung (13).
7. Tháo bấc (14).
8. Tháo lắp ráp thanh kim khung (15) từ cánh tay.
9. Di chuyển các khối trượt (17) của kẹp thanh kim (16) từ sợi cất lên bộ đòn bẩy (18).
10.Remove khối trượt (19) của lắp ráp kim thanh khung (15) ra khỏi trục đòn bẩy zigzag (20).
11.Remove bolt (21), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn thanh kim (22) từ lắp ráp kim thanh khung (15).
12.Loosen vít (23) của kẹp thanh kim (16), và sau đó loại bỏ các thanh kim (9).

HE-800A 29
2. tháo rời

2-8. thanh kim và sợi cơ chế tham-up (2)

4104Q

4105Q

1. Tháo vít set (1), và sau đó loại bỏ các trục hỗ trợ (2).
2. Tháo bấc (3) và nỉ (4).
3. Nới lỏng hai bộ vít (5).
4. Hủy bỏ các chủ đề đưa lên đòn bẩy bộ (6) và máy giặt (7) từ sợi cất lên tay quay (8).
5. Di chuyển thanh kim khối khung trượt (9).
6. Tháo hai bu lông (10) và vít (11), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn que tay quay (12).

30 HE-800A
 2. tháo rời

2-9. cơ chế bôi trơn (2) 2-9-1. ống dầu

4106Q 4107Q

4108Q

1. Tháo băng buộc (1).

2. Tháo vít (2), và sau đó loại bỏ các M hỗ trợ ống (3).
3. Ngắt kết nối ống dầu (4) được kết nối với thiết bị đầu cuối dầu và máy bơm pít tông.
4. Tháo vít (5), và sau đó loại bỏ các R hỗ trợ ống (6).
5. Tháo bộ phận giữ dây (7), vít (8) và máy giặt (9), và sau đó ngắt kết nối ống dầu (10) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu.

6. Tháo vít (11), và sau đó loại bỏ người giữ cảm (12).

7. Tháo lắp ráp ống dầu (13).

HE-800A 31
2. tháo rời

2-10. trục trên và căng thẳng cơ chế ròng rọc

4109Q

4110Q

4111Q

1. Nới lỏng hai bộ vít (1), và sau đó loại bỏ các lắp ráp ròng rọc (2).
2. Tháo hai ốc vít (3), và sau đó loại bỏ các lắp ráp đồng bộ (4) từ cánh tay.
3. Tháo hai bu lông (5) và máy giặt đồng bằng (6), và sau đó loại bỏ các lắp ráp căng thẳng ròng rọc (7).
4. Tháo vít (8) và thiết lập vít (9), và sau đó loại bỏ sợi chỉ cất lên tay quay (10) từ lắp ráp trục trên (11).

5. Nới lỏng hai bộ vít (12), và sau đó loại bỏ các cổ áo bộ vít (13).
6. Nới lỏng hai bộ vít (14), và sau đó loại bỏ các ròng rọc cuộn cuộn (15).
7. Nới lỏng hai bộ vít (16), và sau đó loại bỏ thời gian ròng rọc U lắp ráp (17).
8. Tháo dây đai truyền động (18).
9. Tháo mang bóng (19).

32 HE-800A
 2. tháo rời

2-11. cơ chế Cutter (1)

4112Q 4113Q

4114Q
4115Q

1. Tháo vít (1), và sau đó tháo lưỡi dao cạo (2) từ DL giữ cắt (3).
2. Tháo hai ốc vít (4), và sau đó loại bỏ các DL giữ cắt (3) của chủ sở hữu máy cắt M (5).
3. Tháo hai bu lông (6), và sau đó loại bỏ người giữ cắt M (5) của chủ sở hữu máy cắt (7).
4. Tháo bu-lông (8), và sau đó loại bỏ người giữ cắt (7) từ cắt lái xe trục (9).
5. Tháo vít (10), và sau đó loại bỏ các tấm thiết lập cảm biến máy cắt (11).
6. Tháo mùa xuân (12) từ lắp ráp cánh tay cắt lái xe (13) và các trục căng thẳng phát hành (14).
7. Tháo đai ốc (15), và sau đó loại bỏ các lắp ráp điều chỉnh vít (16) từ cánh tay.
8. Nới lỏng hai bộ vít (17), và sau đó tháo lưỡi dao cạo lái xe trục (9).
9. Tháo người không được chọn dầu (18).

HE-800A 33
2. tháo rời

2-12. cơ chế Cutter (2)

4116Q 4117Q

4118Q

1. Nới lỏng các bu lông (1).

2. Đi ra pit tông điện từ từ solenoid cắt (2).
3. Tháo bốn vít (3), và sau đó loại bỏ các khung cắt điện từ (4).
4. Nới lỏng vít bộ (5).
5. Nới lỏng hai bộ vít (6), và sau đó loại bỏ cánh tay trục cắt lái xe (7) từ cổ áo bộ vít (8) và cắt lái xe lắp ráp cánh tay (9).

6. Hủy bỏ bốn ốc vít (10), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn thanh cắt (11).
7. Tháo lắp ráp cánh tay cắt lái xe (9) từ cánh tay.
8. Tháo liên kết cắt lái xe (12), khối thanh kim khung trượt (13) và lắp ráp lái xe giữ trục (14) từ lắp ráp cánh tay cắt lái xe (9)

9. Tháo máy giặt (15) và vòng giữ (16), và sau đó loại bỏ các liên kết lắp ráp máy cắt khung (17) ra khỏi trục liên kết cắt (18).

10.Remove ba bu lông (19), và sau đó loại bỏ solenoid cắt (2) từ khung cắt điện từ (4).
11.Remove vòng đệm lò xo (20) và hai hạt dẻ (21), và sau đó loại bỏ các stopper điện từ (22) từ pittông solenoid.

34 HE-800A
 2. tháo rời

2-13. cơ chế zigzag Needle

4119Q 4120Q

4121Q 4122Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó loại bỏ các tấm cảm biến zigzag (2) từ khung động cơ (3).
2. Nới lỏng vít (4), và sau đó loại bỏ các động cơ trục đòn bẩy (5), các zigzag kết nối rod (6) và hai máy giặt (7) từ đòn bẩy động cơ (8).

3. Tháo vít (9), và sau đó tẩy bộ cảm biến (10) từ tấm cảm biến zigzag (2).
4. Tháo bu-lông (11), và sau đó loại bỏ các đòn bẩy zigzag F lắp ráp (12) và máy giặt lực đẩy (13).
5. Nới lỏng vít bộ (14), và sau đó loại bỏ các ngoằn ngoèo nối trục que (15) và các đòn bẩy zigzag (16).

HE-800A 35
2. tháo rời

2-14. cơ chế nâng ép (1)

4123Q 4125Q

4126Q 4127Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó loại bỏ con chó cảm biến kẹp (2) từ liên kết lái xe trên chủ đề tông đơ (3).

2. Tháo vít (4), và sau đó loại bỏ các cảm biến kẹp (5).
3. Tháo vít phẳng (6), và sau đó loại bỏ các tấm cảm biến kẹp (7).
4. Tháo hai chân định vị (8).
5. Hủy bỏ bốn ốc vít (9) và vít (10), và sau đó loại bỏ các lắp ráp khung động cơ (11) từ phía trên cùng của cánh tay.

6. Nới lỏng vít bộ (12), và sau đó loại bỏ ép cánh tay lái xe (13) và máy giặt (14).
7. Di chuyển bốn bu lông (15), và sau đó loại bỏ cánh tay ép lái xe (16) từ hướng khung (17).
8. Nới lỏng bốn bộ ốc vít (18), và sau đó loại bỏ hai trục dẫn (19) và hướng dẫn khung (17).
9. Tháo bu-lông (20), và sau đó loại bỏ người giữ mang (21).
10.Remove hai ổ bi tuyến tính (22) từ hướng khung (17).

36 HE-800A
 2. tháo rời

2-15. cơ chế nâng ép (2)

4129Q 4130Q

1. Tháo ba bu lông (1) và bốn bu lông (2), và sau đó loại bỏ các động cơ xung FT (ví ép nâng) (3) và động cơ xung N lắp ráp (ví zigzag kim) (4) từ khung
động cơ (5).
2. Tháo hai bộ vít (6), và sau đó loại bỏ các thiết bị (7) từ động cơ xung FT (ví ép nâng) (3).
3. Tháo hai bộ vít (8), và sau đó loại bỏ các động cơ đòn bẩy (9) từ động cơ xung N lắp ráp (ví zigzag kim) (4).

HE-800A 37
2. tháo rời

2-16. cơ chế nâng ép (3)

4131Q 4132Q

4133Q

4134Q 4135Q

1. Nới lỏng vít set (1), và sau đó loại bỏ các nâng trục A (2).
2. Tháo hai ốc vít vai (3), và sau đó loại bỏ bóng vòng bi (4) và con lăn đòn bẩy lái xe (5).
3. Tháo vít bộ (6).
4. Hủy bỏ các trục nâng (7), đồng bằng máy giặt (8) và giữ lại chiếc nhẫn (9).
5. Nới lỏng hai bộ vít (10).
6. Tháo vòng giữ (11), và sau đó loại bỏ các trục căng thẳng phát hành (12), căng thẳng phát hành cam (13) và phát hành căng thẳng lái xe đòn bẩy (14).

7. Tháo vít vai (15), và sau đó loại bỏ ép nâng kết nối rod bộ (16) và lắp ráp nâng đòn bẩy (17).

8. Tháo hai O-ring (18) và hai đòn bẩy lái xe tông đơ (19).
9. Tháo spacer (20), máy giặt D (21) và bu lông (22), và sau đó loại bỏ các đòn bẩy nâng đầu gối (23) từ ép nâng nối lắp ráp que (24).

38 HE-800A
 2. tháo rời

2-17. cơ chế căng thẳng phát hành (1)

4136Q 4137Q

4138Q 4139Q

1. Nới lỏng vít set (1).

2. Tháo phần căng thẳng stud khung (2) và pin căng thẳng phát hành (3).
3. Tháo vít vai (4).
4. Tháo hai ốc vít (5), và sau đó loại bỏ các lắp ráp căng thẳng phát hành điện từ (6).
5. Tháo vít vai (7), và sau đó loại bỏ các liên kết căng thẳng phát hành (8).
6. Tháo bu-lông (9) và máy giặt đồng bằng (10), và sau đó loại bỏ các tấm (11), pit tông (12) và mùa xuân (13).
7. Tháo pin pit tông (14), và sau đó loại bỏ pít tông (12), căng thẳng lắp ráp phiên bản cao su (15) và liên kết căng thẳng phát hành điện từ (16).

8. Tháo hai ốc vít (17), và sau đó loại bỏ solenoid căng thẳng phát hành (18) của chủ sở hữu điện từ (19).

HE-800A 39
2. tháo rời

2-18. cơ chế căng thẳng phát hành (2)

4140Q 4142Q

4143Q

4141Q 4144Q

1. Tháo vít vai (1), và sau đó loại bỏ các đòn bẩy căng thẳng phát hành (2) và mùa xuân (3).
2. Tháo phần căng thẳng stud (4) từ khung căng thẳng phát hành đòn bẩy (5).
3. Tháo đai ốc căng thẳng (6), và sau đó loại bỏ các lò xo (7) và máy giặt (8) từ stud căng thẳng (9).
4. Hủy bỏ các cổ (10), và sau đó loại bỏ hai đĩa căng thẳng (11), Máy ép đĩa căng thẳng (12) và (13) từ stud căng thẳng (9).

5. Tháo lắp ráp phụ đề căng thẳng (14) và pin căng thẳng phát hành (15) từ cánh tay.
6. Tháo hai đĩa căng thẳng (16), Máy ép đĩa căng thẳng (17) và (18), căng thẳng điều chỉnh lò xo (19), máy giặt (20) và hạt căng thẳng (21) từ stud phụ căng
thẳng (22).
7. Tháo vít (23) và máy giặt (24), và sau đó loại bỏ các lắp ráp chủ đề cất lên đòn bẩy (25) ra khỏi trục căng thẳng phát hành (26).

8. Tháo vít vai (27), và sau đó loại bỏ các máy giặt (28) từ cánh tay.
9. Tháo vít (29) và máy giặt (30), và sau đó loại bỏ các đòn bẩy (31) từ đòn bẩy điều chỉnh (32).
10.Remove hai vai vít (33), và sau đó loại bỏ các đòn bẩy điều chỉnh (32) và sự căng thẳng cất lên đòn bẩy (34) từ liên kết đòn bẩy (35).

11. Tháo vít (36), và sau đó loại bỏ các chủ đề hướng dẫn bìa (37) và cánh tay chủ đề hướng dẫn L (38).

40 HE-800A
 2. tháo rời

2-19. cơ chế ép Bobbin

4145Q 4146Q

4147Q

1. Tháo hai lò xo mở rộng (1).

2. Tháo vít vai (2), và sau đó loại bỏ các tấm mở (3) từ trang bìa móc quay (4).
3. Tháo vít vai (5), và sau đó loại bỏ các lắp ráp cuộn ép khung (6) và các tấm phụ trợ (7).

4. Tháo vít vai (8), và sau đó loại bỏ các tấm phụ trợ (7) và tấm mở (3).
5. Nới lỏng vít bộ (9), và sau đó loại bỏ ép cuộn (10) từ lắp ráp cuộn ép khung (6).

6. Tháo vít (11) và đai ốc (12).

7. Tháo móc mùa xuân U (13).

HE-800A 41
2. tháo rời

2-20. cơ chế thức ăn chăn nuôi (1)

4148Q

4149Q

4150Q

1. Tháo bốn vít (1) và máy giặt (2), và sau đó loại bỏ chủ sở hữu dây bốn (3).
2. Ngắt kết nối dây cho động cơ xung thức ăn chăn nuôi (4), DC động cơ quạt 40 lắp ráp (5) và cảm biến thức ăn vị trí nhà (6).

3. Tháo hai ốc vít (7) và máy giặt đồng bằng (8), và sau đó loại bỏ các tấm hỗ trợ cảm biến thức ăn chăn nuôi (9).
4. Tháo vít (10), và sau đó loại bỏ các cảm biến thức ăn vị trí nhà (6) từ tấm hỗ trợ cảm biến thức ăn chăn nuôi (9).

5. Tháo hai ốc vít (11), và sau đó tháo vỏ động cơ thức ăn chăn nuôi (12).
6. Tháo hai ốc vít (13), và sau đó loại bỏ các DC động cơ quạt 40 lắp ráp (5) từ trang bìa động cơ thức ăn chăn nuôi (12).

42 HE-800A
 2. tháo rời

4151Q 4154Q

4155Q

4152Q

4153Q 4156Q

7. Tháo hai bu lông (14), và sau đó loại bỏ người giữ đai (15) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (16).
8. Tháo đai ốc (17), và sau đó loại bỏ các tia (18).
9. Tháo ba ốc vít (19) và máy giặt đồng bằng (20).
10.Loosen hai bộ vít (21), và sau đó loại bỏ các ròng rọc Một lắp ráp (22).
11.Remove bốn bu lông (23), và sau đó loại bỏ các khung gắn động cơ (24) từ động cơ xung thức ăn chăn nuôi (4).
12.Loosen hai bộ vít (25), và sau đó loại bỏ các trục hỗ trợ (26).
13.Remove các dây đai truyền động (27) và lắp ráp ròng rọc B (28).
14.Remove hai ổ bi (29).
15.Loosen tập vít (30), và sau đó loại bỏ các hướng dẫn thức ăn trục B (31) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (16).
16.Remove hai bu lông (32).
17.Remove sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (16) và hướng dẫn thức ăn trục A (33).
18.Remove hai giữ lại chiếc nhẫn (34), và sau đó loại bỏ các bụi rậm tuyến tính (35) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (16).
19.Remove hai ốc vít (36), và sau đó loại bỏ hai bóng mang nút chai (37).
20.Remove hai ống lót tuyến tính (38) cho hướng dẫn thức ăn trục B (31).

HE-800A 43
2. tháo rời

2-21. cơ chế thức ăn chăn nuôi (2)

4157Q

4158Q

4159Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó loại bỏ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (2) và lắp ráp mở cam (3) từ lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (4).

2. Tháo vít vai (5), và sau đó loại bỏ các lắp ráp kẹp làm việc (6) và mùa xuân (7) từ lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (4).

3. Nới lỏng vít bộ (8), và sau đó loại bỏ các lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (4) và trục hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (9) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (10).

4. Tháo hai bu lông (11) và máy giặt (12), và sau đó loại bỏ các tấm hỗ trợ (13) từ cánh tay thức ăn chăn nuôi (14).
5. Tháo hai bu lông (15) và máy giặt (16), và sau đó loại bỏ các cam (17) từ tấm hỗ trợ (13).
6. Tháo bu-lông (18) và máy giặt đồng bằng (19), và sau đó tháo vỏ thức ăn chăn nuôi (20) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (10).

7. Tháo hai bu lông (21) và mùa xuân máy giặt (22), và sau đó loại bỏ các tấm feed chiều dài (23) từ sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (10).

8. Di chuyển bốn ốc vít (24), và sau đó loại bỏ hai tấm ép thức ăn chăn nuôi (25).

44 HE-800A
 2. tháo rời

2-22. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (1)

4160Q

4161Q 4162Q

1. Tháo vai vít 4,37 (1), và sau đó loại bỏ con dao lái xe đòn bẩy (2) từ lắp ráp liên kết chủ đề thấp hơn (3).

2. Tháo bốn vít (4), và sau đó loại bỏ các tấm đế (5).

3. Tháo hai ốc vít phẳng (6), và sau đó loại bỏ các tấm kim (7).
4. Tháo hai ốc vít (8), và sau đó loại bỏ các bộ dao cố định (9) từ con dao lái xe đòn bẩy (2).
5. Tháo vít vai (10) và vít (11), và sau đó loại bỏ ép chủ đề thấp hơn (12) từ tấm đế (5).

6. Tháo vít vai (13), máy giặt đồng bằng (14), máy giặt (15), và sau đó loại bỏ chủ đề thấp hơn lắp ráp tấm kẹp (16) từ tấm đế (5).

7. Tháo vít vai (17), cổ áo (18), máy giặt U (19) và máy giặt D (20), và sau đó loại bỏ con dao lái xe đòn bẩy (2) từ tấm đế (5).

8. Tháo hai ốc vít (21), và sau đó loại bỏ người lưu giữ chủ đề thấp hơn (22) từ lắp ráp đòn bẩy (23).
9. Tháo vít (24) và cổ áo (25), và sau đó loại bỏ các lắp ráp đòn bẩy (23) từ tấm đế (5).
10.Remove vít (26).

HE-800A 45
2. tháo rời

2-23. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (2)

4163Q 4166Q

4167Q

4164Q

4165Q 4168Q

1. Tháo lò xo tấm (1).

2. Tháo vít vai (2), và sau đó loại bỏ các lắp ráp tấm mở (3).
3. Tháo vít vai (4).
4. Tháo vít vai (5), và sau đó loại bỏ giá thấp hơn chủ đề tông đơ liên kết lắp ráp (6).
5. Tháo bu-lông (7), đồng bằng máy giặt D (8) và spacer (9).
6. Nới lỏng vít bộ (10).
7. Tháo trục thấp hơn chủ đề tông đơ cam (11), máy giặt (12) và giữ lại chiếc nhẫn (13).
8. Tháo thấp hơn chủ đề tông đơ cam đòn bẩy (14).
9. Nới lỏng hai bộ vít (15).
10.Remove hai trục đòn bẩy (16).
11.Remove thấp hơn lắp ráp chủ đề tông đơ cam (17) từ trang bìa (18).
12.Remove bìa (18).
13.Remove các lái xe đòn bẩy con lăn (19) và vít vai (20), và sau đó loại bỏ giá thấp hơn chủ đề tông đơ cam que kết nối (21) từ cam thấp hơn chủ đề tông
đơ (22).
14.Remove vòng giữ (23), và sau đó loại bỏ các con lăn (24).
15.Remove đai ốc (25), và sau đó loại bỏ các trục con lăn (26) từ dưới chủ đề tông đơ cam đòn bẩy (14).

46 HE-800A
 2. tháo rời

2-24. trục thấp hơn và cơ chế ròng rọc nhàn rỗi

4169Q 4170Q

4171Q

1. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó tháo vỏ (2).

2. Nới lỏng hai bộ vít (3), và sau đó loại bỏ các lắp ráp bộ vít cổ áo (4) ra khỏi trục (5) thấp hơn.
3. Nới lỏng hai bộ vít (6), và sau đó loại bỏ các lắp ráp thời gian ròng rọc (7) ra khỏi trục (5) thấp hơn.
4. Nới lỏng hai bộ vít (8), và sau đó loại bỏ các trục (9).
5. Hủy bỏ các cổ (10) và ròng rọc nhàn rỗi (11).

HE-800A 47
3. HỘI

3. HỘI
3-1. trục thấp hơn và cơ chế ròng rọc nhàn rỗi

4172Q 4173Q

Căn cạnh của ròng rọc

và trục thấp

4174Q

1. Sau khi gắn các dây đai truyền động với ròng rọc nhàn rỗi (1), chèn cổ áo (2).
2. Chèn trục (3) vào giường và thắt chặt hai ốc vít bộ (4).
3. Cài đặt lắp ráp thời gian ròng rọc (5) để trục thấp hơn (7) với hai ốc vít bộ (6).
4. Đặt bộ vít cổ lắp ráp (8) vào trục thấp hơn (7), và sau đó thắt chặt hai ốc vít bộ (9) sau khi kiểm tra theo hướng đẩy.

* Căn hộ vít nên phù hợp với vít bộ mà đến trước khi trục thấp hơn được xoay theo hướng xoay.

5. Cài đặt trang bìa (10) với hai ốc vít (11).

48 HE-800A
 3. HỘI

3-2. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (1)

4175Q 4178Q

Áp dụng mỡ để
cam rãnh (9) và (14)

Áp dụng mỡ để (19)

4176Q Áp dụng mỡ để (23)

4179Q

Áp dụng mỡ để
(12)

4177Q 4180Q

1. Chèn các trục con lăn (1) vào thấp hơn đòn bẩy chủ đề tông đơ cam (2), và thắt chặt đai ốc (3).
2. Đặt con lăn (4) vào trục lăn (1), và sau đó cài đặt các vòng giữ (5).
3. Cài đặt thấp hơn chủ đề tông đơ cam kết nối rod (6) đến thấp chủ đề tông đơ cam (9) với đòn bẩy lăn lái xe (7) và vít vai (8). (Lower chủ đề tông đơ lắp ráp
cam (10)).
4. Cài đặt trang bìa (11) giường.
5. Vượt qua thấp hơn chủ đề tông đơ lắp ráp cam (10) thông qua trang bìa (11) và cài đặt nó vào giường với hai trục đòn bẩy (12).

6. Thắt chặt hai ốc vít bộ (13) để thread thấp tông đơ cam lắp ráp (10) di chuyển trơn tru mà không cần bất kỳ vở kịch.

7. Chèn các con lăn (4) vào thấp hơn chủ đề tông đơ cam (9), và sau đó cài đặt nó vào giường với thread thấp cắt trục cam (14), máy giặt (15) và giữ lại
chiếc nhẫn (16).
8. Thắt chặt các ốc vít thiết lập (17).
9. Kết nối ép nâng kết nối rod bộ (18) và thread thấp tông đơ cam đòn bẩy (2) với spacer (19), các máy giặt đồng bằng D (20) và bolt (21).

10.Install thấp hơn chủ đề tông đơ liên kết lắp ráp (22) với vít vai (23).
11.Connect thấp hơn chủ đề tông đơ liên kết lắp ráp (22) và thấp hơn cam chủ đề tông đơ kết nối rod (6) với vít vai (24).

12.Install lắp ráp tấm mở (25) với vít vai (26).

13.Install mùa xuân tấm (27) như thể hiện trong hình minh họa.

HE-800A 49
3. HỘI

3-3. cơ chế thấp chủ đề tông đơ (2)

4181Q 4183Q

nhấn xuống

Phía trước Trở lại

Áp dụng mỡ để cam rãnh (8)

và (10)

4182Q 4184Q

1. Cài đặt vít (1) vào đế (2).

2. Cài đặt lắp ráp đòn bẩy (3) và thread thấp lưu giữ (4) vào đế (2) với cổ áo (5) và (6) vít.

3. Cài đặt người lưu giữ chủ đề dưới (4) để lắp ráp đòn bẩy (3) với hai ốc vít (7).
4. Chèn các con lăn của lắp ráp đòn bẩy (3) vào rãnh cam của dao lái xe đòn bẩy (8).
5. Cài đặt dao lái xe đòn bẩy (8) vào đế (2) với vít vai (9), cổ áo (10), vòng đệm U (11) và máy giặt D (12).

6. Cài đặt lắp ráp thấp hơn tấm chủ đề kẹp (13) vào đế (2) với vít vai (14), máy giặt đồng bằng (15) và máy giặt (16).

7. Cài đặt ép chủ đề thấp hơn (17) vào đế (2) với vai (18) và vít (19).
8. Cài đặt bộ dao cố định (20) để con dao lái xe đòn bẩy (8) với hai ốc vít (21).
9. Cài đặt tấm kim (22) với hai ốc vít phẳng (23) để nó song song với tấm đế (2).
10.Provisionally cài đặt các tấm đế (2) để đầu giường với bốn ốc vít (24).
11.While đẩy tấm đế (2) sang bên phải để các kim (25) nằm ở trung tâm của lỗ kim (26) theo hướng dọc, an toàn thắt chặt bốn ốc vít (24).

12.Connect lắp ráp thấp hơn chủ đề tông đơ liên kết (27 tuổi) và con dao lái xe đòn bẩy (8) với vít vai
4,37 (28).

50 HE-800A
 3. HỘI

3-4. cơ chế thức ăn chăn nuôi (1)

4185Q 4187Q

Align trục hỗ trợ ròng

rọc (14) với bề mặt làm
việc của giường

4188Q

4186Q 4189Q 4190Q

1. Cài đặt hai ống lót tuyến tính (2) cho hướng dẫn thức ăn trục B (1) giường.
2. Cài đặt hai vòng bi nút chai (3) với hai ốc vít (4).
3. Đặt bụi tuyến tính (5) vào sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (6) và cài đặt nó với hai chiếc nhẫn duy trì (7).
4. Vượt qua sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (6) qua hướng dẫn thức ăn trục A (8), và cài đặt nó tạm thời để chiếc giường với hai bu lông (9).

5. Vượt qua hướng dẫn thức ăn trục B (1) thông qua sự hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (6) và sắp xếp nó với các dòng tài liệu tham khảo A, và sau đó thắt chặt các vít bộ (10).

6. Thắt chặt hai bu lông (9) để hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (6) di chuyển trơn tru.
7. Cài đặt hai ổ bi (11) giường.
8. Đặt dây đai truyền động (12) vào lắp ráp ròng rọc B (13), và sau đó chèn trục hỗ trợ (14).
9. Cài đặt lắp ráp ròng rọc B (13) với trục hỗ trợ (14) với hai ốc vít thiết lập (15).
10.Install khung gắn động cơ (16) cho động cơ xung thức ăn chăn nuôi (18) với bốn bu lông (17).
11.Install các ròng rọc Một lắp ráp (19) để có một khoảng cách là 0,5 mm giữa nó và động cơ với hai ốc vít thiết lập (20).

12.Place các dây đai truyền động (12) vào động cơ xung thức ăn chăn nuôi (18), và sau đó tạm thời thắt chặt lại với ba ốc vít (21) và máy giặt đồng bằng (22).

13.Push động cơ lắp khung (16) theo hướng mũi tên với một lực lượng 100 N, và sau đó thắt chặt các ốc vít ba (21).

14.Gently thắt chặt các bu-lông (23) và đai ốc (24).

* Nếu không có thước đo sức căng sẵn, áp dụng một lực lượng của 5 N ở giữa dây đai truyền động (12) tuổi và điều chỉnh sao cho số lượng lệch tại thời
điểm này là 3,5 mm.
15.Place người giữ đai (25) vào các dây đai truyền động (12), và sau đó cài đặt nó vào cánh tay thức ăn chăn nuôi (6) với hai bu lông (26).

HE-800A 51
3. HỘI

4191Q

4192Q

4193Q

16. Cài đặt DC động cơ quạt 40 lắp ráp (27) với vỏ motor thức ăn chăn nuôi (29) với hai ốc vít (28).
17. Cài đặt nắp động cơ thức ăn chăn nuôi (29) giường với hai ốc vít (30).
18. Cài đặt cảm biến thức ăn vị trí nhà (31) tấm hỗ trợ cảm biến thức ăn chăn nuôi (33) với vít (32).
19. Cài đặt tấm hỗ trợ cảm biến thức ăn chăn nuôi (33) giường với hai ốc vít (34) và máy giặt đồng bằng (35).
20. Vượt qua dây cho động cơ xung thức ăn chăn nuôi (18), DC động cơ quạt 40 lắp ráp (27) và thức ăn cảm biến vị trí nhà (31) qua bốn người có dây (36),
và an toàn cho chiếc giường với bốn ốc vít (37 ) và hai máy giặt đồng bằng (38).

52 HE-800A
 3. HỘI

3-5. cơ chế thức ăn chăn nuôi (2)

4194Q

4195Q

4196Q

1. Tạm thời cài đặt các tấm feed chiều dài (1) sự hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (4) với hai bu lông và (3) vòng đệm lò xo.

2. Tạm cài đặt hai tấm ép thức ăn chăn nuôi (5) để chiếc giường với bốn ốc vít (6).
3. Thắt chặt bốn ốc vít (6) để các cửa sổ trong tấm feed chiều dài (1) nằm ở trung tâm của tấm kim khi cánh tay thức ăn chăn nuôi (7) được di chuyển về
phía trước và ngược lại.
4. Thắt chặt hai bu lông (2) sao cho cánh tay thức ăn chăn nuôi (7) di chuyển trơn tru.
5. Cài đặt trang bìa thức ăn chăn nuôi (8) để hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (4) với (9) tia và máy giặt đồng bằng (10).
6. Cài đặt cam (11) tấm hỗ trợ (14) với hai bu lông 4,37 X 5 (12) và máy giặt đồng bằng (13).
7. Cài đặt tấm hỗ trợ (14) để cánh tay thức ăn chăn nuôi (7) với hai bu lông (15) và máy giặt đồng bằng (16). (Lắp ráp cánh tay thức ăn (17)).

8. Cài đặt lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (17) để hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (4) với trục hỗ trợ cánh tay thức ăn chăn nuôi (18).

9. Thắt chặt các ốc vít thiết lập (19).

10.Insert mùa xuân (21) vào lắp ráp kẹp làm việc (20), và sau đó cài đặt lắp ráp kẹp làm việc (20) để lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (17) với vít vai (22).

11.Install sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (23) và lắp ráp mở cam (24) để lắp ráp cánh tay thức ăn chăn nuôi (17) với để vít (25).

HE-800A 53
3. HỘI

3-6. cơ chế ép Bobbin

4197Q 4198Q

Approx.12.5mm

4199Q 4200Q

1. Cài đặt móc mùa xuân U (1) khung cuộn ép (2).

2. Cài đặt vít (3) và hạt (4) khung cuộn ép (2).
* Tại thời điểm này, cài đặt vít (3) do đó độ dài thể hiện trong hình minh họa là 11,7 mm.
3. Cài đặt ép cuộn (5) để khung cuộn ép (2) với bộ vít (6).
* Tại thời điểm này, cài đặt để kết thúc ép cuộn (5) là trung tâm của vụ án cuộn (7).
4. Cài đặt tấm phụ trợ (8) và tấm khai mạc (9) với vít vai (10).
5. Cài đặt khung cuộn ép (2) và các tấm phụ trợ (8) để chiếc giường với vít vai (11).
6. Cài đặt tấm khai mạc (9) để trang bìa móc quay (13) với vít vai (12).
7. Gắn hai lò xo mở rộng (14).
8. Bật sức mạnh, và sau khi trở về máy may đến vị trí nhà, xoay vít (3) và đai ốc (4) để điều chỉnh sao cho khe hở giữa các cuộn ép (5) và các cạnh của
giường là khoảng 12,5
mm.

54 HE-800A
 3. HỘI

3-7. cơ chế căng thẳng phát hành (1)

4201Q 4204Q
Áp dụng mỡ để (16)

4202Q gauge

Áp dụng mỡ để (13)

Hình C

4203Q 4205Q 4206Q

1. Cài đặt solenoid căng thẳng phát hành (1) cho chủ điện từ (3) với hai ốc vít (2).
2. Vượt qua liên kết căng thẳng phát hành điện từ (4) thông qua việc lắp ráp căng thẳng phát hành cao su (5) và tấm (6) như thể hiện trong hình minh họa,
và sau đó cài đặt nó vào pit tông (8) với pin pit tông (7).
3. Cài đặt vào mùa xuân (9) vào pít tông (8).
4. Chèn pít tông (8) vào solenoid căng thẳng phát hành (1), và sau đó cài đặt các tấm (6) cho chủ điện từ (3) với bolt (10) và máy giặt (11) để kích thước A là
13,7 mm.
5. Chèn liên kết căng thẳng phát hành (12) vào cánh tay từ phía tấm mặt, và cài đặt nó với vít vai (13).

6. Tạm cài đặt lắp ráp căng thẳng phát hành điện từ (14) với hai ốc vít (15).
7. Kết nối lắp ráp căng thẳng phát hành điện từ (14) và liên kết căng thẳng phát hành (12) với vít vai (16).

8. Điều chỉnh vị trí của các lắp ráp căng thẳng phát hành điện từ (14) sử dụng một thước đo để các liên kết căng thẳng phát hành (12) nhô ra từ mép của lắp
ráp căng thẳng stud khung (17) trên cánh tay bằng 19,2 ± 0,2 mm, và sau đó thắt chặt hai ốc vít (15).

9. Lắp pin căng thẳng phát hành (18) vào lắp ráp căng thẳng stud khung (17), và sau đó chèn nó vào cánh tay.
10.Tension tập vít (19) để các đĩa căng thẳng được mở bởi 0,5-1,0 mm khi liên kết căng thẳng phát hành (12) được đẩy theo hướng mũi tên B.

* Nếu không sử dụng một máy đo, gắn pin căng thẳng phát hành (18) vào lắp ráp căng thẳng stud khung (17), và chèn nó vào cánh tay, và sau đó thắt chặt
các vít bộ (19) tại hầu hết các trung tâm của điểm dừng chân vít trên căng thẳng lắp ráp stud khung (17).

Với sự liên kết căng thẳng phát hành (12) đẩy theo hướng mũi tên B (Hình C), di chuyển lắp ráp căng thẳng phát hành điện từ (14) để các đĩa căng thẳng
được mở bởi 0,5-1,0 mm, và sau đó thắt chặt hai ốc vít ( 15).

HE-800A 55
3. HỘI

3-8. cơ chế căng thẳng phát hành (2)

4207Q 4209Q

0.5mm trở
lên

4210Q

4208Q 4211Q

1. Nhấn thread hướng dẫn bìa (2) trên thread tay hướng dẫn L (1), và tạm thời thắt chặt các vít (3).
2. (Sau khi cài đặt thanh dẫn chủ đề kim bằng cách tham khảo "3-18 thanh Needle. Và sợi cơ chế tham-up (2)"), thắt chặt các vít (3) để điều chỉnh khoảng
cách giữa các thanh dẫn chủ đề kim (5 ) và cánh tay chủ đề hướng dẫn L (1) đến 0,5 mm trở lên khi thanh kim (4) là điểm cao nhất của nó ở vị trí zigzag
ngay tối đa (3 mm).
3. Kết nối các đòn bẩy điều chỉnh (6), liên kết đòn bẩy (7) và căng thẳng cất lên đòn bẩy (8) với hai ốc vít vai (9).
4. Cài đặt các đòn bẩy (10) để các đòn bẩy điều chỉnh (6) với vít (11) và máy giặt (12). (Căng thẳng cất lên lắp ráp đòn bẩy (13))

5. Lắp máy giặt (14) vào dưới cùng của lắp ráp căng thẳng cất lên đòn bẩy (13), và sau đó cài đặt nó vào cánh tay với vít vai (15).

6. Cài đặt lắp ráp căng thẳng cất lên đòn bẩy (13) với trục căng thẳng phát hành (18) với vít (16) và máy giặt (17).

7. Đặt hai đĩa căng thẳng (19), Máy ép đĩa căng thẳng (20) và (21), căng thẳng điều chỉnh lò xo (22), máy giặt (23) và hạt căng thẳng (24) vào stud phụ căng
thẳng (25). (Lắp ráp Sub chủ đề căng thẳng (26))
8. Lắp pin căng thẳng phát hành (27) vào lắp ráp phụ đề căng thẳng (26), và sau đó cài đặt nó vào cánh tay.
* Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề khi đề cập đến “4-18. Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề tại tack kiểm soát căng thẳng”.
9. Đặt hai đĩa căng thẳng (28), Máy ép đĩa căng thẳng (29) và (30) vào stud căng thẳng (31), và sau đó đặt cổ (32) vào stud căng thẳng (31) như xa trong vì
nó sẽ đi.
10.Place mùa xuân căng thẳng (33) và máy giặt (34) vào stud căng thẳng (31), và sau đó thắt chặt đai ốc căng thẳng (35). (Lắp ráp Căng thẳng stud (36))

11.Provisionally cài đặt các đòn bẩy khung căng thẳng phát hành (37) để lắp ráp căng thẳng stud (36).
12.Attach mùa xuân (38).
13.Install đòn bẩy căng thẳng phát hành (39) với vít vai (40).
14.Fully thắt chặt việc lắp ráp căng thẳng stud (36).

56 HE-800A
 3. HỘI

3-9. cơ chế nâng ép (1)

4212Q 4214Q

Áp dụng mỡ để (12)

Chèn vào cam

khía

Áp dụng mỡ để (21)

Áp dụng mỡ

4213Q 4215Q

1. Cài đặt ép nâng nối lắp ráp que (1) và nâng đầu gối đòn bẩy (2) với spacer (3), máy giặt D (4) và bolt (5). (Tay ép nâng kết nối rod bộ (6))

2. Cài đặt link lái xe (7) và nâng đầu gối đòn bẩy (8) với vít vai (9). (Lifter đòn bẩy lắp ráp (10))
3. Cài đặt ép nâng kết nối rod bộ (6) và lắp ráp nâng đòn bẩy (10) với vít vai (11).
4. Chèn hai đòn bẩy lái xe tông đơ (12) vào bên trong của cánh tay.
5. Vượt qua hai O-ring (13) vào trục của đòn bẩy tông đơ lái xe (12) từ bên ngoài của cánh tay, và phù hợp với họ vào rỗng ở cánh tay.

6. Lắp pin của sự căng thẳng phát hành đòn bẩy lái xe (14) vào lùm cây cam trong lắp ráp nâng đòn bẩy (10), và sau đó chèn vào cánh tay.

7. Cài đặt O-ring (16) với trục căng thẳng phát hành (15), và sau đó chèn vào cánh tay.
8. Chèn cam căng thẳng phát hành (17) vào trục căng thẳng phát hành (15). Vượt qua trục căng thẳng phát hành (15) thông qua sự căng thẳng phát hành lái
xe đòn bẩy (14), và cài đặt các vòng giữ (18).
9. Trong khi đẩy trục căng thẳng phát hành (15) theo hướng mũi tên A, và cũng đẩy việc phát hành căng thẳng lái xe đòn bẩy (14) theo hướng mũi tên B, thắt
chặt các vít bộ (19) trên phẳng vít của trục căng thẳng phát hành (15).

10.Install cam căng thẳng phát hành (17) với vít bộ (20).
11.Install lắp ráp nâng đòn bẩy (10) bằng cách sử dụng trục nâng (21), máy giặt đồng bằng (22) và giữ lại chiếc nhẫn (23) để cánh tay, và sau đó thắt chặt
các vít bộ (24).
12.Install các con lăn lái xe đòn bẩy (25) và bóng vòng bi (26) vào đòn bẩy tông đơ lái xe (12) với hai ốc vít vai (27).

13.Install sự ép nâng kết nối rod bộ (6) để cánh tay với nâng trục A (28) và các thiết lập vít (29).

HE-800A 57
3. HỘI

3-10. cơ chế nâng ép (2)

4216Q 4217Q

1. Cài đặt các đòn bẩy động cơ (2) cho động cơ xung N lắp ráp (ví zigzag kim) (1) với hai ốc vít bộ (3) để các kích thước được như trong hình minh họa.

2. Cài đặt thiết bị (5) cho động cơ xung FT lắp ráp (ví ép nâng) (4) với hai ốc vít bộ (6) để các kích thước được như trong hình minh họa.

3. Cài đặt lắp ráp động cơ xung N (ví zigzag kim) (1) và động cơ xung FT lắp ráp (ví ép nâng) (4) khung động cơ (9) với bốn bu lông (7) và ba bu lông (8 ) sao
cho hướng của dây được như trong hình minh họa. (Motor lắp ráp khung (10))

58 HE-800A
 3. HỘI

3-11. cơ chế nâng ép (3)

4128Q 4219Q

Áp dụng mỡ

Áp dụng mỡ để (10)

4218Q 4124Q

1. Chèn hai vòng bi tuyến tính (1) vào hướng khung (2).
2. Tạm cài đặt người giữ mang (3) với bolt (4).
3. Vượt qua hai hướng trục (5) thông qua việc lắp ráp khung xe (6) và hướng dẫn khung (2), và sau đó thắt chặt bốn ốc vít bộ (7).

4. Tạm cài đặt ép lái xe cánh tay (8) để hướng dẫn khung (2) với bốn bu lông (9).
5. cách an toàn thắt chặt các bu-lông (4).

6. Lắp máy giặt (11) vào ép cánh tay lái xe (10), và sau đó vượt qua nó qua cánh tay ép lái xe (8) và chèn vào lắp ráp khung xe (6). Tạm thời thắt chặt các vít
bộ (12).
7. Thắt chặt bốn bu lông (9) và các thiết lập vít (12) sao cho cánh tay ép lái xe (8) di chuyển lên và xuống một cách dễ dàng và do đó không có các học trò ở
các bánh răng.
8. Chèn lắp ráp khung xe (6) vào cánh tay từ phía trên.
9. Chức vụ lắp ráp khung xe (6) bằng cách sử dụng hai vị trí chân (13), và sau đó cài đặt nó bằng cách thắt chặt bốn ốc vít (14) và vít (15).

10.Install tấm cảm biến kẹp (16) với vít phẳng (17).
11.Install cảm biến kẹp (18) với vít (19).
12.Install con chó cảm biến kẹp (20) để vào liên kết trên chủ đề tông đơ lái xe (22) với hai ốc vít (21).

HE-800A 59
3. HỘI

3-12. cơ chế zigzag Needle

4220Q 4222Q

nút

4221Q 4223Q

1. Vượt qua ngoằn ngoèo nối trục que (1) thông qua đòn bẩy zigzag (2) và ngoằn ngoèo nối rod (3), và sau đó thắt chặt các vít (4).

2. Vượt qua bấc (5) thông qua kết nối zigzag trục que (1) và ống dầu (6), và sau đó đẩy nó vào lỗ (7) bôi trơn.

3. Đẩy nỉ (8) vào lỗ bôi trơn (7) để ngăn chặn các ống dầu (6) từ sắp ra.
4. Cài đặt hai dải buộc (9) để họ phải đối mặt trong vị trí hiển thị trong hình minh họa.
5. Vượt qua lắp ráp đòn bẩy zigzag F (10) thông qua cánh tay, và vị trí của nó theo hướng lực đẩy bằng cách sử dụng máy giặt lực đẩy (11) và các đòn bẩy
zigzag (2).
6. An toàn lắp ráp đòn bẩy zigzag F (10) bằng cách thắt chặt các bu lông (12).
7. Cài đặt cảm biến (13) để các tấm cảm biến zigzag (15) với vít (14).
8. Lắp bấc (16) vào trục động cơ đòn bẩy (17).
9. Vượt qua trục động cơ đòn bẩy (17) thông qua thanh zigzag kết nối (3) và hai máy giặt (18) để dừng vít được đặt đúng cách, và sau đó đảm bảo để các
đòn bẩy động cơ (20) bằng cách thắt chặt các vít ( 19).
10.Install tấm zigzag cảm biến (15) để khung động cơ (22) với hai ốc vít (21) để mỗi vít là ở giữa khe.

60 HE-800A
 3. HỘI

3-13. cơ chế Cutter (1)

4224Q 4226Q

Căn
cạnh

4225Q Chèn 4227Q

1. Vượt qua cánh tay trục cắt lái xe (1) thông qua cổ áo bộ vít (2) và lắp ráp cánh tay cắt lái xe (3) theo hướng thể hiện trong hình minh họa.

2. Bảo vệ cổ áo bộ vít (2) với hai ốc vít bộ (4) để các điểm dừng vít được liên kết một cách chính xác.
3. Cài đặt cắt lái xe lắp ráp cánh tay (3) với các thiết lập vít (5) để không có chơi theo hướng lực đẩy và do đó không có khoảng cách.

4. Tạm cài đặt hai hướng dẫn thanh cắt (6) với bốn ốc vít (7).
5. Cài đặt máy cắt lái xe liên kết (8) và thanh kim khung trượt khối (9) để lắp ráp lái xe giữ trục (10).

6. Cài đặt liên kết cắt lái xe (8) để lắp ráp cánh tay cắt lái xe (3).
7. Thắt chặt bốn ốc vít (7) để thanh kim khung trượt khối (9) di chuyển lên và xuống một cách dễ dàng mà không chơi.

8. Cài đặt đệm stopper (11) để solenoid cắt (12). (Nó được cài đặt tại thời điểm giao hàng từ nhà máy.)

9. Cài đặt stopper điện từ (13) vào pít tông điện từ với máy giặt mùa xuân (14) và hai hạt dẻ (15) như thể hiện trong hình minh họa.

10.Install solenoid cắt (12) để khung cắt điện từ (17) với ba bu lông (16).
* Tại thời điểm này, cài đặt để các ống dầu (18) đi bên dưới khung cắt điện từ (17).
11.Provisionally thắt chặt các bu-lông (20) để lắp ráp liên kết cắt khung (19).
12.Install vào liên kết cắt lái xe (21) với trục liên kết cắt (24) với máy giặt (22) và vòng giữ (23).
13.Insert trục của các hội đồng liên kết cắt khung (19) vào lỗ trong liên kết cắt lái xe (21).
14.Insert pít tông điện từ vào lắp ráp liên kết cắt khung (19), và sau đó thắt chặt các bu-lông (20) để kết thúc cái cần tiêm Solenoid là liên kết với các cạnh
của hội đồng liên kết cắt khung (19).
15.Install khung cắt điện từ (17) đến cánh tay với bốn ốc vít (25).
16.Check mà pít tông của máy cắt điện từ (12) di chuyển dễ dàng.
17.Insert ống dầu (18) và dây của Solenoid cắt (12) ở giữa hỗ trợ ống U (26) và cánh tay.

HE-800A 61
3. HỘI

3-14. cơ chế Cutter (2)

4228Q 4229Q

Căn cạnh

4230Q 4231Q

1. Chèn cắt lái xe trục (1) vào cánh tay từ trên xuống, và sau đó vượt qua nó thông qua các lỗ hổng trong dạ (2) và lái xe lắp ráp giữ trục (3).

2. Vượt qua cắt lái xe trục (1) thông qua người không được chọn dầu (4).
3. Tạm thời bảo đảm lái xe lắp ráp giữ trục (3) với hai ốc vít bộ (5).
4. Hoàn toàn thắt chặt hai ốc vít bộ (5) để các cạnh của máy cắt lái xe trục (1) và bụi (8) thẳng hàng khi giải phóng mặt bằng giữa các cạnh của hội đồng liên
kết cắt khung (6) và cắt điện từ (7) là 1,5 mm (hoặc khi chiều A là 15,5 mm).

5. Cài đặt lắp ráp vít điều chỉnh (9) để cánh tay, và an toàn bằng đai ốc (10) để các phần bước của máy cắt lái xe trục (1) nhô ra bởi 5 mm tính từ mặt xử lý
của hàm cánh tay.
6. Gắn mùa xuân (11) để lắp ráp cánh tay cắt lái xe (12) và các trục căng thẳng phát hành (13).
7. Cài đặt lắp ráp cảm biến máy cắt (14) với vít (16) để các khe hở giữa các lắp ráp cảm biến máy cắt (14) và stopper điện từ (15) là 4,5 mm.

* Tại thời điểm này, hãy cẩn thận không để kẹp bấc (17).

62 HE-800A
 3. HỘI

4232Q 4233Q

Đặt so với cuối của trục

vị trí thấp nhất

Đầu đĩa Vị trí thấp

nhất kim

Đầu tấm kim

4234Q 4235Q

8. Tạm cài đặt người giữ cắt (18) cho máy cắt lái xe trục (1) với bolt (19).
9. Tạm cài đặt M giữ cắt (20) cho chủ cắt (18) với hai bu lông (21).
10.Provisionally cài đặt DL giữ cắt (22) với M giữ cắt (20) với hai ốc vít (23).
11.Provisionally cài đặt các máy cắt (24) đến DL giữ cắt (22) với vít (25).
12.Fully thắt chặt các bu lông (19) và (21) để các máy cắt (24) nằm ở trung tâm của rãnh cắt trong tấm kim (26) khi cắt được hạ xuống.

13.Tighten hai ốc vít (23) sao cho khoảng cách giữa các thanh kim (27) và cắt (24) là 0,3 mm.
14.Install máy cắt (24) với vít (25) sao cho đầu nhọn A của lưỡi cắt được liên kết với phía trên cùng của tấm kim khi cắt được ép xuống bằng tay để vị trí thấp
nhất của nó.
Nếu sử dụng máy cắt phẳng (28), cài đặt với các ốc vít (25) để có một giải phóng mặt bằng của 1,5-2,0 mm giữa cắt và phía trên cùng của tấm kim.

HE-800A 63
3. HỘI

3-15. trục trên và cơ chế ròng rọc căng thẳng

4236Q 4237Q

Upper trục ròng rọc

mark giao phối

bên dừng vít

4238Q 4239Q

1. Cài đặt hai vòng giữ lại (1) với trục trên (2).
2. Nhấn-phù hợp với bóng vòng bi (3) như xa như các vòng chắn (1). (Upper trục lắp ráp (4))
3. Đặt thời gian ròng rọc U lắp ráp (5), thời gian vành đai (6), cuộn cuộn ròng rọc (7) và thiết lập vít cổ lắp ráp (8) vào lắp ráp trục trên (4).

4. Trong khi đẩy thời gian ròng rọc U lắp ráp (5) chống lại các vòng giư (1), an toàn của nó bằng cách thắt chặt hai ốc vít bộ (9).

5. Trong khi đẩy ròng rọc cuộn cuộn (7) so với thời gian ròng rọc U lắp ráp (5), an toàn của nó bằng cách thắt chặt hai bộ vít (10).

6. Cài đặt thread cất lên tay quay (11) để lắp ráp trục trên (4) với vít (12) và các thiết lập vít (13).
7. Bảo đảm lắp ráp bộ vít cổ áo (8) để lắp ráp trục trên (4) sử dụng thread cất lên tay quay (11) và hai ốc vít bộ (14) do đó không có chơi.

8. Tạm cài đặt lắp ráp căng thẳng ròng rọc (15) với hai bu lông (15) và máy giặt đồng bằng (17).
9. Sau khi cài đặt thanh kim trong “3-18. thanh cây kim và sợi cơ chế tham-up (2)”, thiết lập giai đoạn giữa trục trên và trục thấp hơn để giao phối mark A trên
trục thấp hơn thời gian ròng rọc (18) đang đối mặt thẳng xuống khi lắp ráp trục trên (4 ) là kim lên vị trí dừng.

10.While đẩy lắp ráp căng thẳng ròng rọc (15) với một lực lượng 100 N, an toàn của nó bằng cách thắt chặt hai bu lông (16).
11.Install lắp ráp đồng bộ (19) để cánh tay với hai ốc vít (20).
12.Install lắp ráp ròng rọc (21) với hai ốc vít bộ (22) sao cho phẳng vít nên phù hợp với vít bộ mà đến trước khi trục thấp hơn được xoay theo hướng xoay, và
do đó giải phóng mặt bằng giữa nó và lắp ráp đồng bộ (19) là 0,5 mm.

64 HE-800A
 3. HỘI

3-16. cơ chế bôi trơn (1) 3-16-1. ống dầu

4240Q 4241Q

4242Q

1. Chèn lắp ráp ống dầu (1) vào cánh tay, và sau đó chèn nó vào lỗ trong thread đưa lên trang bìa (2).
2. Cài đặt giữ nỉ (3) với vít (4), và sau đó bảo đảm việc lắp ráp ống dầu (1).
3. Cài đặt ống dầu (5) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu với người giữ dây (6), vít (7) và máy giặt (8).

4. Kẹp lắp ráp ống dầu (1) thuộc sở hữu dây (6).
5. Cài đặt hỗ trợ ống (9) với vít (10), và sau đó bảo đảm việc lắp ráp dầu (1) và ống dầu (5) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu để họ không chạm
vào động cơ xung (ví ép nâng).

6. Cài đặt ống dầu (11) được kết nối với thiết bị đầu cuối dầu và bơm pit tông với M hỗ trợ ống (12) và vít (13), vượt qua nó qua lỗ cánh tay (14), và sau đó
bảo vệ nó để cánh tay với ban nhạc buộc (15).
* Tại thời điểm này, gắn ống dầu một cách cẩn thận để không phá vỡ nó.

HE-800A 65
3. HỘI

3-17. thanh kim và sợi cơ chế cất lên (1)

4243Q

vít dừng
bên

4244Q

1. Cài đặt hướng dẫn que tay quay (1) với hai bu lông (2) và vít (3).
2. Cài đặt thanh kim khối khung trượt (4) để thread cất lên bộ đòn bẩy (5).
3. Vượt qua bấc (6) qua lỗ hỗ trợ trục ở cánh tay và sợi cất lên hỗ trợ lỗ như trong hình minh họa.

4. Lắp máy giặt (7) vào thread cất lên đòn bẩy bộ (5), và sau đó cài đặt nó để thread cất lên tay quay (8).
5. Chèn thanh kim khung trượt khối (4) vào rãnh trong hướng dẫn thanh tay quay (1).
6. An toàn thread cất lên tay quay (8) bằng cách thắt chặt hai ốc vít bộ (9).
7. Chèn trục hỗ trợ (10) và an toàn của nó bằng cách thắt chặt các ốc vít thiết lập (11) để thread cất lên di chuyển trơn tru không có chơi.

66 HE-800A
 3. HỘI

3-18. thanh kim và sợi cơ chế tham-up (2)

4245Q 4246Q

4247Q

1. Chèn thanh kim (2) vào lắp ráp thanh kim khung (1), và sau đó vượt qua nó thông qua kẹp thanh kim (3) như thể hiện trong hình minh họa.

2. Thiết lập các dự báo của thanh kim kẹp (3) vào rãnh trong hướng dẫn thanh kim (4), và sau đó cài đặt vào lắp ráp thanh kim khung (1) với hai bu lông (5)
để thanh kim ( 2) di chuyển trơn tru.
3. Chèn khối trượt (6) của hội đồng thanh kim khung (1) vào trục đòn bẩy zigzag (7).
4. Chèn các khối trượt (8) của thanh kim kẹp (3) vào các chủ đề đưa lên bộ đòn bẩy (9).
5. Lắp ráp thanh kim khung (1) vào cánh tay trong khi chèn khối trượt (6) và (8), và sau đó cài đặt nó.

6. Vượt qua bấc (11) của thanh kim trục hỗ trợ khung (10) thông qua cánh tay.
7. Chèn thanh kim hỗ trợ khung trục (10) và sau đó bảo vệ nó bằng cách thắt chặt các ốc vít thiết lập (12) do đó không có chơi trong lắp ráp thanh kim khung
(1).
8. Chèn hướng dẫn khung thanh kim (13) vào cánh tay, và sau đó bảo vệ nó bằng cách thắt chặt các ốc vít thiết lập (14) do đó không có chơi trong lắp ráp
thanh kim khung (1).
9. Cài đặt vít bộ (15) và đai ốc (16) với stopper (15), và sau đó cài đặt nó vào cánh tay với hai ốc vít (18).
10.Install vít bộ (19) và đai ốc (20) để cánh tay.
11.When thanh kim (2) là ở vị trí zigzag tối đa của nó, thắt chặt các ốc bộ (16) và (19) so với lắp ráp thanh kim khung (1), và sau đó nới lỏng chúng một lần
nữa khoảng 1/4 của một lượt mỗi. Sau đó thắt chặt các hạt (17) và (20).

12.Insert hướng dẫn chủ đề thanh kim (21) vào thanh kim (2).

HE-800A 67
3. HỘI

3-19. cơ chế thanh ép

4248Q 4250Q

Áp dụng mỡ để (9)

Căn
cạnh Cài đặt với (15)
Align
cạnh
ở đầu

Hàng đầu

đáy

4249Q 4291Q 4251Q

1. Cài đặt liên kết thanh ép nâng (1) vào thanh ép dẫn khung (3) với vít vai (2), và sau đó cài đặt các thiết lập vít (4) để thanh ép dẫn khung (3). (Tay ép
thanh dẫn khung lắp ráp (5))
2. Cài đặt các con lăn (6) để các con lăn trục (9) với máy giặt đồng bằng (7) và vòng giữ (8).
3. Cài đặt các trục con lăn (9) khung con lăn ép (10), và sau đó thắt chặt các vít bộ (11).
4. Tạm cài đặt hướng dẫn thanh kim (12) để cánh tay với hai ốc vít (13) như thể hiện trong hình minh họa.
5. Chèn thanh ép (14) vào cánh tay, và sau đó vượt qua nó thông qua người không được chọn dầu (15) và thanh ép lắp ráp hướng dẫn khung (5).

6. Chức vụ hướng dẫn thanh kim (12) để thanh ép (14) di chuyển trơn tru, và sau đó thắt chặt hai ốc vít (13).

7. Tập trong nắp cao su (16).

8. Cài đặt khung con lăn ép (10) vào thanh ép (14) với vít (17).
9. Kết nối thanh ép dẫn khung lắp ráp (5) và các đòn bẩy nâng đầu gối (18) với vít vai (19).
10.Place một thước đo 10 mm (21) bên dưới kẹp làm việc (20).
11.Turn trên sức mạnh, và sau khi di chuyển cơ chế đến vị trí nhà, kiểm tra xem các thiết lập cho bộ nhớ chuyển mạch số 05 (chiều cao kẹp làm việc tại vị trí
trung lập) là 10 mm. (Nếu nó không được thiết lập đến 10 mm, đặt nó là 10 mm.)
12.While đẩy thanh ép (14) từ trên cao xuống, thắt chặt các vít (4) để các con lăn (6) không phải là ở một góc với rãnh hình chữ V ở cánh tay ép (22).

13.Remove đo (21) và tắt nguồn.

14.Insert hướng mùa xuân (23), lò xo nén (24) và máy giặt đồng bằng (25), và với sự ép điều chỉnh vít (26) ở độ cao 30 mm, thắt chặt đai ốc ép điều chỉnh
(27).

68 HE-800A
 3. HỘI

3-20. cơ chế tông đơ chủ đề trên

4252Q 4253Q

Áp dụng mỡ để (1)

Áp dụng mỡ để (23)

Căn cạnh

4254Q 4255Q

1. Chèn phía trên chủ đề tông đơ trục tựa (1) vào cánh tay, và sau đó thắt chặt hai ốc vít bộ (3) của hội đồng bộ vít cổ áo (2) để phía trên chủ đề tông đơ trục
tựa (1) biến thuận lợi.
2. Cài đặt nắp cao su (4) từ phía trên cùng của cánh tay.
3. Cài đặt các tấm móc lò xo (5) để phía trên chủ đề tông đơ đòn bẩy lắp ráp (7) với vít (6).
4. Gắn mùa xuân (8) vào tấm cửa (9) như thể hiện trong hình minh họa.
5. Cài đặt tấm lưng (10) và các tấm cửa (9) để phía trên chủ đề tông đơ đòn bẩy lắp ráp (7) với hai đai (11) và hai ốc vít (12). Áp dụng mỡ để các bề mặt
trượt.
6. Cài đặt stud hỗ trợ (13) để tấm thiết lập (16) với đai ốc (14) và máy giặt đồng bằng (15).
7. Cài đặt tấm thiết lập (16) với chủ đề trên tông đơ đòn bẩy lắp ráp (7) với hai ốc vít (17) và máy giặt đồng bằng (18).

8. Nhấn-phù hợp với chiều dọc pin cánh tay thức ăn chăn nuôi (19) vào cánh tay thức ăn theo chiều dọc (20), và sau đó bảo vệ nó bằng cách thắt chặt các ốc vít thiết lập (21).

9. Đặt dọc con lăn tay thức ăn chăn nuôi (22) vào dọc cánh tay thức ăn pin (19), và an toàn của nó với hai chiếc nhẫn duy trì (23).

10.Install trục con lăn (24) tấm hỗ trợ (27) với đai ốc (25) và máy giặt mùa xuân (26).
11.Place các con lăn tay lái xe (28) vào trục lăn (24), và an toàn của nó với vòng giữ (29).
12.Install tấm hỗ trợ (27) và stopper (30) để cánh tay tông đơ lái xe (33) với hai bu lông (31) và máy giặt đồng bằng (32).

HE-800A 69
3. HỘI

4256Q 4258Q

Áp dụng mỡ để (36) và (37)

Aligned

Xấp xỉ. 1mm

4257Q 4259Q

13.Install thread trên tông đơ đòn bẩy bộ (34) để phía trên chủ đề tông đơ trục tựa (1) với máy giặt (35) và hai ốc vít vai (36).

14.Place các con lăn (37) vào stud hỗ trợ (13), và sau đó đặt nó vào rãnh trong khung con lăn ép (38).

15.Pass các dọc pin cánh tay thức ăn chăn nuôi (19) thông qua các chủ đề trên tông đơ đòn bẩy bộ (34), và tạm thời cài đặt lắp ráp cánh tay thức ăn theo
chiều dọc (39) để các đòn bẩy tông đơ lái xe (41) với bolt (40).
16.Provisionally cài đặt lắp ráp cánh tay tông đơ lái xe (42) để các đòn bẩy tông đơ lái xe (44) với bolt (43).
17.Turn trên sức mạnh, và sau khi di chuyển cơ chế đến vị trí nhà, bấm phím Reset để giảm kẹp làm việc.

18.Tighten bolt (40) để các khe của các đòn bẩy bộ trên chủ đề tông đơ (34) và các cạnh của máy giặt (35) thẳng hàng.

19.Tighten bolt (43) để các tấm cửa (9) và stopper (30) là ở các vị trí như trong hình minh họa.
20.Attach móc lớn hơn của hai lò xo (45) để các chân (46) trên cánh tay, và các móc nhỏ hơn để các đòn bẩy bộ chủ đề tông đơ trên (34).

21.Install phía trên lắp ráp chủ đề tông đơ (47) với chủ đề trên tông đơ đòn bẩy bộ (34) với vít (48), máy giặt mùa xuân (49) và máy giặt đồng bằng (50).

70 HE-800A
 3. HỘI

3-21. cơ chế phát hiện vỡ Chủ đề

4260Q

4261Q 4262Q

1. Tạm thời cài đặt hướng dẫn chủ đề (2) để thread vỡ nhận thức trục (1) với các vòng đệm đồng bằng (3) và (4) và vít (5), và sau đó chèn thread vỡ nhận
thức trục (1) vào cánh tay.
2. Tạm cài đặt lắp ráp cảm biến chủ đề vỡ (6) với hai ốc vít (7).
3. Cài đặt thanh cắt sửa chữa tấm (8) để thread vỡ nhận thức trục (1) với bộ vít (9).
4. Cài đặt cân bằng (10) vào thanh cắt sửa chữa tấm (8) với vít (11).
5. Lắp stopper đòn bẩy (12) tại góc đúng với vít (13).
6. Tạm thời cài đặt các stopper đòn bẩy (14) với vít (15).
* Sau khi cài đặt, thực hiện các bước trong “4-17. Điều chỉnh vỡ dò chủ đề”.

HE-800A 71
3. HỘI

3-22. cơ chế bôi trơn (2) 3-22-1. cơ chế

trục bụi

4263Q

Wick không nên

nhô ra từ
đây

Đẩy để họ chạm vào trục

trên

4264Q 4265Q

1. Chèn nỉ (1) vào bụi rậm F (2).

2. Lắp bấc (3) và (4) vào bụi rậm F (2), và chèn nỉ (5) để ngăn chặn chúng từ sắp ra.
* Tại thời điểm này, đẩy trong vững chắc để các nỉ (1) và bấc (3) đều được chạm vào trục trên (6). Nếu họ không được đẩy vào vững chắc đủ, thu giữ của
trục trên có thể xảy ra.
3. Lắp bấc (7) vào bụi rậm F (2), và chèn nỉ (8) để ngăn chặn chúng từ sắp ra.
4. Vượt qua bấc (9) thông qua sự hỗ trợ ống U (10) và đẩy nó chặt vào lỗ trục bôi trơn trên.
5. Vượt qua bấc (11) thông qua sự hỗ trợ ống U (10) và đẩy nó chặt vào lỗ bôi trơn đòn bẩy trục zigzag.
6. Cài đặt hỗ trợ ống U (10) với vít (12).
7. Vượt qua ống dầu (13) xung quanh bên ngoài của sự hỗ trợ ống U (10) như thể hiện trong hình minh họa.

72 HE-800A
 3. HỘI

3-22-2. cơ chế zigzag Needle

4266Q

4267Q

1. Vượt qua ống dầu (1) thông qua sự hỗ trợ ống U (2) và sự hỗ trợ ống (3), và sau đó đảm bảo sự hỗ trợ ống (3) với vít (4).

2. Cài đặt lắp ráp hỗ trợ nỉ (5) để khung động cơ (10) với vít (9) để các nỉ (6) của assembly hỗ trợ nỉ (5) được nhẹ nhàng chạm vào dạ (8) của zigzag kết nối
que (7).
3. Vượt qua ống dầu (1) xung quanh bên ngoài của sự hỗ trợ ống U (2) như thể hiện trong hình minh họa để nó không chạm vào stopper điện từ (11), và sau
đó vượt qua nó ở giữa solenoid cắt (12) và cánh tay.

HE-800A 73
3. HỘI

3-22-3. cơ chế kho cảng xăng dầu

4268Q 4270Q

Đẩy vào rãnh

4269Q 4271Q

1. Vượt qua bấc (2) thông qua cổ áo (1), và sau đó chèn nó vào trong kho cảng xăng dầu (3). Đẩy bấc (2) chắc chắn đủ vào rãnh như thể hiện trong hình
minh họa.
2. Lắp đóng gói (4) vào kho cảng xăng dầu (3), và sau đó cài đặt nắp dầu (5).
3. Vượt qua bấc (2) thông qua các đường ống dầu B (6), và sau đó cài đặt nó vào kho cảng xăng dầu (3).
4. Đẩy ống dầu (7) được kết nối giữa nhà ga dầu và máy bơm pít tông vào nhà ga dầu (3).
5. Đẩy ống dầu (8) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu vào kho cảng xăng dầu (3).
6. Cài đặt hỗ trợ ống (9) để hỗ trợ cơ sở bấc (11) với vít (10).
7. Gắn ống dầu (8) để hỗ trợ ống (9), và sau đó cài đặt các thiết bị đầu cuối dầu (3) để hỗ trợ cơ sở bấc (11) với hai ốc vít (12).

8. Vượt qua bấc (13) từ khung thanh kim, hai bấc (14) từ bụi rậm và bấc (15) ra khỏi trục hỗ trợ thông qua các ống dầu (16), và sau đó cài đặt cơ sở nỉ A (17 )
để hỗ trợ cơ sở bấc (11) với vít (18).

9. Cài đặt ống dầu (19) để bôi trơn các bụi M và trục đòn bẩy zigzag và ống dầu (20) để bôi trơn các cơ chế zigzag để hỗ trợ cơ sở bấc (11) với ban nhạc
buộc (21).
10.Install sự hỗ trợ cơ sở bấc (11) với hai ốc vít (22).
11.Insert các nỉ (23), và sau đó cài đặt nắp (24) với vít (25).

74 HE-800A
 3. HỘI

3-22-4. cơ chế bơm pít tông

4272Q

4273Q

1. Kiểm tra xem các bậc A của pittông (1) và trục thấp hơn (2) thẳng hàng, và sau đó chèn hai pittông (1) và lò xo nén (3) vào bụi M (4) và an toàn cho họ với
hai ốc vít (5).
2. Lắp ống dầu (6) vào lỗ bôi trơn ở bên phải của bụi M (4).
3. Lắp ống dầu (7) được kết nối giữa pít tông và bộ lọc vào lỗ bôi trơn bên trái của bụi rậm M (4).

4. Chèn các ống dầu (8) vào lỗ bôi trơn ở bên phải của bụi M (4).
5. Vượt qua ổ cắm của ống dầu (8) thông qua sự hỗ trợ ống (9), và sau đó cài đặt hỗ trợ ống (9) vào giường với vít (10).

6. Chèn ống dầu (11) được kết nối giữa nhà ga dầu và máy bơm pít tông qua lỗ bôi trơn bên trái của bụi rậm M (4).

7. Vượt qua ống dầu (13) được kết nối giữa nhà ga dầu và ổ cắm dầu thông qua sự hỗ trợ ống D (12), và sau đó cài đặt hỗ trợ ống D (12) giường với vít (14).

8. Bảo vệ bốn ống được sắp ra từ bụi rậm M (4) để giường ở hai nơi như thể hiện trong hình minh họa với chủ sở hữu dây (15), ốc vít (16) và máy giặt đồng
bằng (17).
9. Cài đặt bộ lọc máy bơm (18) để khung lọc dầu (21) với hai lò xo (19) và hai ốc vít (20).
10.Insert ống dầu (7) được kết nối giữa pít tông và bộ lọc thông qua khung lọc dầu (21).
11.Install khung lọc dầu (21) giường với ba ốc vít (22).

HE-800A 75
3. HỘI

3-22-5. cơ chế bôi trơn móc Rotary

4274Q 4276Q

4275Q 4277Q

1. Vượt qua bấc (1) thông qua cổ áo (2) như thể hiện trong hình minh họa.
2. Nơi cổ áo (2) vào bụi cây (3) như xa như là cơ sở của rỗng.
3. Chèn vào mùa xuân (4) vào bụi cây (3), và sau đó chèn bấc (1) như thể hiện trong hình minh họa.
* Tại thời điểm này, hãy kiểm tra lò xo (4) không nén khi bấc (1) được kéo theo hướng mũi tên.

4. Đẩy cuối của dạ (5) vào lỗ trong bụi rậm (3) và ngăn chặn nó từ biến.
5. Cài đặt hỗ trợ nỉ (6) để chiếc giường với hai ốc vít (7).
6. Vượt qua bấc (1) thông qua sự hỗ trợ nỉ (6) và sau đó buộc một nút trong đó.
7. Vượt qua bấc (8) thông qua sự hỗ trợ nỉ (6) và sau đó buộc một nút trong đó.
8. Chèn ép cao su (9) vào giường, và sau đó bảo vệ nó với mùa xuân (10) và vít (11).
* Là một hướng dẫn cho số tiền bôi trơn, vị trí tối ưu có thể đạt được nếu vít (11) được thắt chặt càng nhiều càng tốt và sau đó nới lỏng khoảng hai lượt.
Tham khảo “4-23. Điều chỉnh bôi trơn móc quay”để kiểm tra và điều chỉnh lượng dầu bôi trơn.

76 HE-800A
 3. HỘI

3-23. cơ chế móc Rotary

4279Q

bên dừng vít

4278Q 4280Q

1. Cài đặt móc quay lắp ráp doanh (1) với trục thấp hơn, và sau đó thắt chặt hai ốc vít bộ (2).
2. Thắt chặt vít (4) để các cửa hút gió dầu A trong móc quay (3) và móc quay lắp ráp doanh (1) được liên kết.

3. Điều chỉnh độ giải phóng mặt bằng kim và thời gian. (Tham khảo “4-6. Điều chỉnh kim và thời gian móc quay”.)
4. Cài đặt giữ móc quay (5) với hai ốc vít (6).

3-24. Covers

4281Q

1. Cài đặt trang bìa (1), các tấm mặt (2) và lắp ráp bảo vệ mắt (3).
2. Cài đặt nắp phía sau (4), bìa đai (5) và trang bìa đầu (6).

HE-800A 77
4. ĐIỀU CHỈNH

4. ĐIỀU CHỈNH
THẬN TRỌNG

Bảo trì và kiểm tra máy may chỉ nên được thực hiện bởi một kỹ
thuật viên có trình độ.
Hỏi đại lý Brother của bạn hoặc một thợ điện đủ điều kiện để thực
hiện bất kỳ bảo trì và kiểm tra hệ thống điện. Tắt công tắc nguồn
và rút dây nguồn ra khỏi ổ cắm trên tường ở những thời điểm sau,
nếu không máy có thể hoạt động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do
nhầm lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
Nếu công tắc nguồn cần phải được để lại trên khi thực hiện một số
điều chỉnh, hãy cực kỳ cẩn thận để quan sát tất cả các biện pháp
phòng ngừa an toàn. Chỉ sử dụng các phụ tùng thay thế thích hợp
theo quy định của Brother.
Nếu bất kỳ thiết bị an toàn đã được loại bỏ, hoàn toàn chắc chắn
phải cài đặt lại chúng vào các vị trí ban đầu của họ và kiểm tra
xem chúng hoạt động một cách chính xác trước khi sử dụng máy.
Bất kỳ vấn đề trong hoạt động máy mà là kết quả của những thay
đổi trái phép vào máy sẽ không được bảo hành.

• Khi tiến hành kiểm tra, điều chỉnh và bảo trì

• Khi thay thế phụ tùng tiêu hao như móc quay

4-1. Ghi chú về việc điều chỉnh

[Khi bật nguồn để thực hiện điều chỉnh]
Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc trước khi tiến hành điều chỉnh.

“ADJ” sẽ xuất hiện trong màn hình hiển thị thông số LED và máy sẽ không hoạt động ngay cả khi bàn đạp là chán nản.
* Một số mặt hàng được điều chỉnh mà không cần nút RESET được nhấn. Thực hiện việc điều chỉnh bằng cách làm theo những lời giải thích nào.

[Khi tắt điện để thực hiện điều chỉnh]

Đừng ép buộc bất cứ bộ phận di chuyển, vì làm như vậy có thể dẫn đến thiệt hại cho các bộ phận.

• Hãy chắc chắn để biến máy ròng rọc để nâng cao thanh kim vào vị trí cao nhất của nó trước khi thực hiện điều chỉnh. Nếu điều này không được thực hiện,
vị trí ròng rọc (hướng quay của móc quay) có thể gây ra các cơ chế chủ đề tông đơ thấp hơn để chạm vào móc quay khi cơ chế chủ đề tông đơ thấp hoạt
động.
• Khi xoay máy ròng rọc, làm nó ở một vị trí mà cơ chế chủ đề tông đơ sẽ không hoạt động (vị trí nơi ép chân động cơ nâng xung là ở vị trí nhà).

Nếu ròng rọc máy được bật ở vị trí mà cơ chế chủ đề tông đơ hoạt động, kim có thể chạm vào cơ chế thấp chủ đề tông đơ (thấp hơn chủ đề lưu giữ và thấp
hơn chủ đề dao tông đơ). Nếu ròng rọc máy được bật ở vị trí mà cơ chế chủ đề tông đơ hoạt động, móc quay và cơ chế chủ đề tông đơ thấp hơn có thể
chạm vào.

• Khi di chuyển cơ chế thức ăn, làm nó ở một vị trí mà cơ chế chủ đề tông đơ sẽ không hoạt động (vị trí nơi ép chân động cơ nâng xung là ở vị trí nhà).

Nếu điều này không được thực hiện, người lưu giữ dưới chủ đề và hướng dẫn thức ăn trục luân phiên có thể đẩy chống lại các kẹp chủ đề thấp hơn và các
tấm khai mạc, và thiệt hại có thể xảy ra.
• Khi đẩy con dao xuống bằng tay, cẩn thận không để cho nó chạm vào kéo chủ đề trên.
• Không di chuyển cơ chế thức ăn trong khi các tấm cửa của thượng đòn bẩy chủ đề tông đơ được kéo về phía trước và kéo chủ đề trên đang mở (thượng
đòn bẩy chủ đề tông đơ được đẩy sang trái).
Luôn mang tấm dừng lại vị trí ban đầu của nó trước khi chuyển sang cơ chế thức ăn hoặc trở nó đến vị trí nhà.

78 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

Sung. Một Ép động cơ chân nâng xung và xung thức ăn vị trí nhà di động (start vị trí
may)

Sung. B Khi tấm cửa (2) của chủ đề trên tông đơ đòn bẩy (1) được kéo về phía
trước từ vị trí trong hình A, lắp ráp trên chủ đề tông đơ (3) di chuyển theo
hướng mũi tên a và đi dưới chiếu khai mạc cam (4).

kéo về phía trước

Sung. C Sau đó, khi cơ chế thức ăn chăn nuôi được điều hành (mũi tên c), lắp ráp
chủ đề tông đơ trên (3) bị buộc phải đi đằng sau những cam mở (4). Tùy
theo trường hợp, phần tăng (6) kéo M (5) đi vào rỗng trong hình và cơ chế
thức ăn có thể không

sau đó hoạt động. tại thời gian này, khi ăn

vị cơ chế nhà được thực hiện, động cơ xung thức ăn đi ra khỏi bước.

* Vận hành cơ chế thức ăn khi điều kiện là như thể hiện trong hình A.

* Nếu nó được đẩy theo hướng mũi tên b ở điều kiện thể hiện trong hình
B, tình trạng này sẽ thay đổi để mà thể hiện trong hình A.

4282Q

HE-800A 79
4. ĐIỀU CHỈNH

4-2. Điều chỉnh kim zigzag vị trí cảm biến vị trí nhà
4283Q 4284Q

di chuyển kim sang trái

di chuyển kim sang bên

phải

Giá trị tham khảo

người nhận xuống

thanh kim
quán ba

4285Q 4286Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nếu kim nằm ở trung tâm của lỗ tấm kim, việc điều chỉnh sau đây là không cần thiết. Nếu kim không nằm ở trung tâm của lỗ tấm kim, tắt nguồn.

3. Tháo hai ốc vít (1), và sau đó điều chỉnh vị trí dọc của tấm cảm biến zigzag (2).
* Việc điều chỉnh cần thiết chỉ là nhẹ, vì vậy di chuyển tấm cảm biến zigzag (2) một chút tại một thời điểm.
4. Lặp lại các thủ tục từ bước 1.
5. Sau khi điều chỉnh, kiểm tra xem khung thanh kim (3) và các ốc stopper (4) và (5) không được chạm khi ở chế độ thức ăn chăn nuôi thử nghiệm. Nếu họ
cảm động, điều chỉnh các ốc stopper (4) và (5).
Nếu thanh kim là ở vị trí zigzag xa nhất của nó, đặt vít stopper (4) và (5) so với khung thanh kim (3), và sau đó biến chúng trở lại khoảng 1/4 của một lượt.
Sau đó thắt chặt các hạt (6) và (7).

80 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-3. Điều chỉnh thức ăn vị trí cảm biến vị trí nhà

cảm biến thức ăn chăn nuôi

Kiểm tra rằng họ không cảm
động.

4287Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nếu khe hở giữa sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (1) và ống lót (2) tuyến tính là 2 mm, việc điều chỉnh sau đây là không cần thiết. Nếu giải phóng
mặt bằng không phải là 2 mm, tắt điện.
3. Nới lỏng vít (3) và điều chỉnh vị trí của tấm hỗ trợ cảm biến thức ăn chăn nuôi (4).
4. Lặp lại các thủ tục từ bước 1.

HE-800A 81
4. ĐIỀU CHỈNH

4-4. Điều chỉnh kẹp việc vị trí cảm biến vị trí nhà
Hãy chắc chắn để làm cho sự điều chỉnh này trước khi tiến hành "4-14. Điều chỉnh các chủ đề trên cắt tỉa".

4288Q

Xấp xỉ. 1mm

4289Q

1. Bật điện.
* Đừng đặt máy may đến vị trí nhà.
2. Di chuyển cánh tay tông đơ lái xe (1) theo hướng mũi tên để di chuyển các liên kết chủ đề tông đơ lái xe trên (2) cho đến khi nó bị chặn lại bởi các tấm
mặt.
3. Tháo hai ốc vít (3), và sau đó di chuyển con chó (4) khoảng 1 mm theo hướng mũi tên vị trí quá khứ Một nơi cảm biến kẹp việc bật (đèn cảm biến kẹp việc
LED).
* Đây là vị trí tạm thời cho kẹp việc cảm biến vị trí nhà. Vị trí cuối cùng được xác định khi thực hiện việc điều chỉnh trong "4-14-8. Điều chỉnh kéo chủ đề
trên mở thời gian".
4. Đặt máy may đến vị trí nhà, và sau đó nhấn nút RESET. Kiểm tra rằng không có tiếng ồn ảnh hưởng và động cơ không đi ra khỏi bước khi kẹp việc được
hạ xuống và nâng lên.
* Nếu việc điều chỉnh là không đúng, kẹp tác phẩm có thể chạm vào liên kết chủ đề tông đơ lái xe trên (2) và con lăn (6) của đòn bẩy lái xe (5), và điều
này có thể gây ra động cơ để đi ra khỏi bước.
5. Sau khi thực hiện điều chỉnh này, thực hiện “4-18. Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề tại tack kiểm soát căng thẳng”và '4-14. Điều chỉnh các chủ đề trên cắt
tỉa'.

82 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-5. Điều chỉnh chiều cao thanh kim

Cutter

3972Q 4290Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Đặt thanh kim (1) đến vị trí thấp nhất của nó.
* Hãy kiểm tra xem kim nằm ở trung tâm của lỗ kim. Nếu điều chỉnh là cần thiết, làm cho việc điều chỉnh khi đề cập đến "4-2. Điều chỉnh kim zigzag vị trí
nhà vị trí cảm biến".
3. Tháo nắp cao su (2) từ tấm mặt, và sau đó nới lỏng vít bộ (3) của kẹp thanh kim.
4. Chèn “1” một phần của gauge (4) giữa các tấm kim (5) và mép dưới của thanh kim (1), và chạm vào thanh kim so với gauge.

* đồng hồ đo khác nhau được sử dụng cho mỗi của hai thông số kỹ thuật -2 và -3, do đó hãy chắc chắn rằng máy đo được sử dụng phù hợp với thông số
kỹ thuật và ứng dụng cho máy may được điều chỉnh.
5. Thắt chặt vít bộ (3).
6. Cài đặt nắp cao su (2).
7. Kiểm tra xem cánh cắt của thanh kim (1) là một vuông góc với cắt.
Chú thích: Nếu các vị trí lắp đặt không chính xác, thanh kim (1) và cắt có thể chạm khi kim
zigzags, mà có thể gây ra tiếng ồn hoặc gây kim để phá vỡ.

4-6. Điều chỉnh kim và móc thời gian

3974Q

vị trí thấp
nhất
dấu

2835Q 2168Q 2837Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng hai ốc vít (2) của móc khớp quay (1).
3. Xoay ròng rọc theo hướng thường xuyên luân chuyển (về phía trước) để thanh kim (3) chỉ bắt đầu tăng từ vị trí thấp nhất của nó.

4. Chèn “2” là một phần của gauge (4) giữa các tấm kim (5) và mép dưới của thanh kim (3), và sau đó sắp xếp các điểm móc quay (6) với trung tâm của kim
khi các điểm tiếp xúc thanh kim đo.
* đồng hồ đo khác nhau được sử dụng cho mỗi của hai thông số kỹ thuật -2 và -3, do đó hãy chắc chắn rằng máy đo được sử dụng phù hợp với thông số kỹ
thuật và ứng dụng cho máy may được điều chỉnh.

HE-800A 83
4. ĐIỀU CHỈNH

độ dày tấm kim Ứng dụng gauge

S13595-001 đo 815-2

quần áo
(-2)

Hàng dệt

kim

4294Q

S13596-001 đo 815-3

mặc dệt
kim (-3)

4292Q
4295Q

S13597-001 đo 805-2

mỏng dệt kim

mặc

4293Q 4296Q

4-6-1. Điều chỉnh khe hở giữa kim và điểm móc

0,01-0,08 mm

bên dừng vít

2839Q 2840Q

Nới lỏng các bộ vít (3) và di chuyển móc quay (4) về phía trước hoặc quay trở lại cho đến khi có một giải phóng mặt bằng của 0,01-0,08 mm giữa kim (1) và
điểm móc (2).
* Khi thắt chặt bộ vít (3), thắt chặt một bên dừng vít đầu tiên.

84 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-7. Điều chỉnh móc quay bên trong và quay móc giữ chồng chéo
Nới lỏng hai ốc vít (3) để điều chỉnh sao cho đầu nhọn của chủ sở hữu
móc quay (1) không nhô ra quá khứ cạnh A của móc quay bên trong (2).

3977Q

4-8. Điều chỉnh áp lực kẹp làm việc

Khoảng cách tiêu chuẩn A là 30 mm (khoảng 30 N).

Nới lỏng đai ốc (1) và xoay vít điều chỉnh (2) để điều chỉnh áp lực kẹp
làm việc.
* Khi vít điều chỉnh (2) được thắt chặt như xa như nó sẽ đi, áp lực công
việc kẹp sẽ vào khoảng 70
N.

3978Q

4-9. Điều chỉnh lượng thang máy kẹp làm việc

4297Q 4298Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà.

2. Kiểm tra xem bộ nhớ chuyển mạch số 05 (làm việc chiều cao kẹp ở vị trí trung lập) được thiết lập đến 10 mm. (Nếu nó không được thiết lập đến 10
mm, đặt nó là 10 mm.)
3. Đặt một gauge 10 mm dưới kẹp làm việc (1) và sau đó nới lỏng vít (2) để thực hiện việc điều chỉnh.
* Điều chỉnh số lượng thang máy (trong đó có vở kịch trong kẹp làm việc (1) và pin (3) đến 10 mm. Nếu nó được thiết lập đến hơn 10 mm, kẹp công việc sẽ
bắt đầu nâng trước thấp tỉa bài xong, mà có thể dẫn đến chủ đề cắt tỉa lỗi. Hơn nữa, nó cũng có thể gây ra ép chân động cơ nâng xung đi ra khỏi bước.

HE-800A 85
4. ĐIỀU CHỈNH

4-10. Điều chỉnh việc kẹp vị trí bên

4299Q 4300Q

1. Nới lỏng vít set (1), và sau đó di chuyển cánh tay thức ăn chăn nuôi (2) và con lăn (3) để điều chỉnh sao cho rãnh dao nói đến trung tâm của cửa sổ kẹp
làm việc.
2. Vận hành các bàn đạp và kiểm tra xem các kẹp việc di chuyển lên và xuống trơn tru.
* Sau khi điều chỉnh, rà soát cơ chế chủ đề tông đơ trên và điều chỉnh nếu cần thiết.

4-11. Điều chỉnh vị trí cắt cảm biến vị trí nhà

Nới lỏng vít (3), và sau đó điều chỉnh các tấm thiết lập cảm biến cắt (4)
để có một giải phóng mặt bằng là 4,5 ± 0,5 mm giữa các bên của cảm
biến máy cắt (1) và The Edge của (2) stopper solenoid.

4301Q

86 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-12. Điều chỉnh vị trí lắp đặt máy cắt

Đẩy kéo về phía trước

Sung. Một Sung. B

4302Q 4303Q

Điều chỉnh để kéo trên ren (2) và cắt (1) không chạm khi cắt (1) được đẩy xuống bằng tay.

Nếu kéo chủ đề trên (2) kéo dài dưới cắt (1), kéo tấm cửa (3) về phía trước và di chuyển kéo chủ đề trên (2) sang bên trái. (Hình. A → Hình. B)

4304Q

Cutter rãnh Sờ vào

4305Q 4306Q

1. Nới lỏng vít (5), và điều chỉnh theo hướng cắt Y sử dụng giữ cắt DL (6) để các khe hở giữa các thanh kim (4) và cắt (1) là 0,3 mm.

Chú thích: Khi thay thế các máy cắt, hãy cẩn thận không để cho phép các máy cắt để chạm vào thanh kim vì bất kỳ vở kịch
ở vị trí lắp đặt máy cắt.
2. Nới lỏng hai bu lông (7) và điều chỉnh theo hướng cắt X sử dụng giữ cắt M (8) để cắt (1) đi vào trung tâm của rãnh cắt.

3. Nới lỏng các bu lông (9) và di chuyển người giữ cắt (10) để điều chỉnh hướng quay.
4. Kiểm tra xem các cạnh của chủ sở hữu máy cắt (10) được chạm vào phần bước của máy cắt trục lái xe (11), và sau đó thắt chặt các bu-lông (9).

5. Sau khi điều chỉnh, đẩy kéo chủ đề trên (2) trở lại vị trí ban đầu của nó (Hình. A).

HE-800A 87
4. ĐIỀU CHỈNH

4-12-1. Khi sử dụng các tấm kim đặc biệt (kim tấm -RB)

4307Q 4308Q

Các tấm kim đặc biệt được sử dụng để ngăn chặn sự cắt khỏi bị mắc kẹt trong các vật liệu và không trở về.
1. Các tấm kim đặc biệt có một máy cắt rãnh hẹp của 0,3-0,4 mm, vì vậy sử dụng tấm vị trí phụ kiện (1) để điều chỉnh vị trí lắp đặt máy cắt.

Chú thích: Nếu điều chỉnh này không được thực hiện, các máy cắt có thể chạm vào tấm kim, và thiệt hại cho máy cắt may
kết quả.
2. Cài đặt người giữ cắt (2) để giảm thiểu bất kỳ trò chơi trong máy cắt trong quá trình cắt.

4-13. Điều chỉnh chiều cao lắp đặt máy cắt

vị trí thấp nhất

vị trí thấp nhất

Đầu tấm kim

Đầu tấm kim

4309Q 4310Q

Điều chỉnh để kéo chủ đề trên và cắt không chạm khi cắt được đẩy xuống bằng tay. (Hình A. → Sung. B trong “4-12. Điều chỉnh vị trí lắp đặt máy cắt”)

Cài đặt máy cắt với trục vít (1) sao cho đầu nhọn A của lưỡi cắt được liên kết với phía trên cùng của tấm kim khi cắt được ép xuống bằng tay để vị trí thấp
nhất của nó.
Nếu sử dụng máy cắt phẳng (2), cài đặt với các ốc vít (1) để có một giải phóng mặt bằng của 1,5-2,0 mm giữa cắt và phía trên cùng của tấm kim.

* Sau khi điều chỉnh, đẩy kéo chủ đề trên trở lại vị trí ban đầu của nó (Hình. Một trong “4-12. Điều chỉnh vị trí lắp đặt máy cắt”).

88 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-14. Điều chỉnh các chủ đề trên cắt tỉa

feed arm position has been changed When

scissors has been changed When the installation

changed When the gradual opening timing of the

the trimmer driving arm position has been
has been changed When the longitudinal

upper thread scissors has been changed

changed When the lateral position of the
When the home position sensor position

When the opening timing of the upper thread

height of the upper thread scissors has been
When the cutting depth of the upper thread
When the longitudinal position of the

upper thread scissors has been changed

upper thread scissors has been changed

When adjusting for the first time

scissors has been changed

Chủ đề Upper cắt tỉa thủ tục điều chỉnh

4-4. Điều chỉnh kẹp việc vị trí cảm biến vị trí nhà

1 1

4311Q

4-14-1. Điều chỉnh vị trí lắp ráp cánh tay thức ăn

theo chiều dọc
2 2 1

4312Q

4-14-2. Điều chỉnh vị trí lắp ráp cánh tay tông

đơ lái xe
3 3 2 1

4313Q

4-14-3. Điều chỉnh vị trí ngang của kéo chủ đề trên vào lúc bắt
đầu may
4 1

4314Q

4-14-4. Điều chỉnh vị trí dọc của kéo chủ đề trên

5 1

4315Q

4-14-5. Điều chỉnh độ sâu cắt kéo chủ đề trên

6 1

4316Q

4-14-6. Điều chỉnh chiều cao lắp đặt kéo chủ đề trên

7 1

4317Q

4-14-7. Điều chỉnh các chủ đề trên kéo thời gian mở cửa dần

số 8 4 3 2 2 1

4318Q

4-14-8. Điều chỉnh kéo chủ đề thời gian mở cửa trên

9 5 4 3 1

4319Q

HE-800A 89
4. ĐIỀU CHỈNH

Chú thích: Kiểm tra kẹp việc vị trí cảm biến vị trí nhà trước khi điều chỉnh cắt tỉa chủ đề trên.
(Tham khảo “4-4. Điều chỉnh kẹp việc vị trí nhà vị trí cảm biến”.)

4-14-1. Điều chỉnh vị trí lắp ráp cánh tay thức ăn theo chiều dọc

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET
để giảm kẹp làm việc.

2. Kiểm tra xem các khe cắm ở dưới cùng của thread trên tông đơ đòn
bẩy set (1) được liên kết với các cạnh của máy giặt (2).

3. Nếu họ không thẳng hàng, nới lỏng các bu lông (3) và di chuyển lắp
ráp cánh tay thức ăn theo chiều dọc (4) qua lại để điều chỉnh.

Aligned

4320Q

4-14-2. Điều chỉnh vị trí lắp ráp cánh tay tông đơ lái xe

4321Q 4322Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Kiểm tra sự chồng chéo giữa các stopper (2) cố định để lắp ráp cánh tay tông đơ lái xe (1) với bolt và tấm cửa (4) của tập chủ đề tông đơ đòn bẩy trên (3)
là 1 mm.
3. Nếu điều chỉnh là cần thiết, nới lỏng các bu lông (5) và di chuyển lắp ráp cánh tay tông đơ lái xe (1) trở lại và chuyển tiếp để điều chỉnh.

90 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-14-3. Điều chỉnh vị trí ngang của kéo chủ đề trên vào lúc bắt đầu may

Xấp xỉ. 1mm

4323Q 4324Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng các bu lông (2), và sau đó di chuyển stopper (3) trong và ngoài để điều chỉnh sao cho mép kéo chủ đề trên lắp ráp (1) nhô ra khoảng 1 mm tính
từ trung tâm của máy cắt.
Chú thích: Nếu số lượng lồi của lắp ráp kéo chủ đề trên là quá lớn, kéo có thể chạm vào
kim khi họ mở.
3. Sau khi điều chỉnh, thực hiện “4-14-8. Điều chỉnh kéo chủ đề trên mở thời gian”.

4-14-4. Điều chỉnh vị trí dọc của kéo chủ đề trên

4325Q

Aligned

4326Q

1. Tắt điện (với cơ chế thức ăn ở vị trí nhà), và sau đó từ từ di chuyển cánh tay tông đơ lái xe (1) về phía trước cho đến khi lắp ráp kéo chủ đề trên (2) nằm ở
vị trí hiển thị trong hình minh họa.
2. Nới lỏng hai ốc vít (3), và sau đó di chuyển lắp ráp kéo chủ đề trên (2) trở lại và chuyển tiếp để điều chỉnh sao cho phù sườn núi phía trước kéo chủ đề trên
U (4) được liên kết với các cạnh của lỗ kim.
Chú thích: Nếu điều chỉnh này không được thực hiện, nó có thể dẫn đến chủ đề cắt tỉa lỗi hoặc vỡ kim.

HE-800A 91
4. ĐIỀU CHỈNH

4-14-5. Điều chỉnh độ sâu cắt kéo chủ đề trên

4325Q 4328Q

4327Q

4329Q 4330Q

1. Tắt điện (với cơ chế thức ăn ở vị trí nhà), và sau đó từ từ di chuyển cánh tay tông đơ lái xe (1) về phía trước cho đến khi lăn tay lái xe (3) là ở vị trí cao nhất
trên cam Một trong những chủ đề trên đòn bẩy tông đơ (2). (Chủ đề Upper cắt tỉa vị trí)

* Sử dụng chức năng mã kiểm tra đầu ra có thể giúp làm cho sự điều chỉnh này. Nếu bạn nhấn phím số (4) và (5) trong khi hoạt động ở kiểm tra mã 08
thì ép nâng động cơ xung sẽ hoạt động một bước tại một thời điểm. (Tham khảo "Danh mục kiểm tra 6-8. Output".)

2. Nới lỏng các bu lông (9), và sau đó điều chỉnh các con lăn tay lái xe (3) để các khe hở giữa các stopper (7) của chủ đề kéo trên lắp ráp (6) và khung mở
cam (8) là 0-0,5 mm.
Chú thích: Nếu stopper (7) được điều chỉnh để nó ép quá chặt, nó có thể gây ra động cơ ép chân nâng xung để
đi ra khỏi bước.

92 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-14-6. Điều chỉnh chiều cao lắp đặt kéo chủ đề trên

4325Q 4331Q

4332Q 4333Q

1. Tắt điện (với cơ chế thức ăn ở vị trí nhà), và sau đó từ từ di chuyển cánh tay tông đơ lái xe (1) về phía trước cho đến khi lăn tay lái xe (3) là ở vị trí cao nhất
trên cam Một trong những chủ đề trên đòn bẩy tông đơ (2).

2. Nới lỏng vít (4), và sau đó di chuyển kéo chủ đề trên (5) lên hoặc xuống để điều chỉnh khe hở giữa kéo chủ đề trên (5) và kẹp làm việc (6) để khoảng 1
mm.
Chú thích:

Các kẹp làm việc (6) sẽ nghiêng khi may khớp, do đó điều chỉnh để kéo chủ đề trên (5) không chạm vào nó. Nếu kéo chủ đề trên (5) chạm vào kẹp
làm việc (6), các kẹp việc nâng động cơ xung có thể thoát khỏi bước.

* Nếu nghiêng của kẹp làm việc (6) nguyên nhân bỏ qua khâu xảy ra khi may khớp tài liệu, sử dụng bảng phụ phụ kiện (7) như thể hiện trong hình
minh họa.

HE-800A 93
4. ĐIỀU CHỈNH

4-14-7. Điều chỉnh các chủ đề trên kéo thời gian mở cửa dần

4334Q

Bắt đầu chạm ở mức 1,5 - 2.5mm

Xấp xỉ. 0.5mm

Xấp xỉ. 0.5mm

4335Q 4336Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng hai bu lông (3), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách giữa một dòng sườn núi A trên cam mở (1) và kéo chủ đề trên (2) là 0,5 mm, và do đó
dòng sườn núi A về việc mở cam song song với hướng lên giấy.

3. Tháo hai ốc vít (4), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách b giữa tăng phần B của kéo chủ đề trên (2) và là đỉnh của cam mở (1) là khoảng 0,5 mm
khi kéo chủ đề trên (2) đều được đóng lại.

* Nếu bạn muốn kéo để bắt đầu mở cửa trước đó, làm cho khoảng cách nhỏ hơn. Tuy nhiên, nếu bạn thực hiện các khoảng cách nhỏ hơn, kiểm tra xem
phần B đang lên của kéo chủ đề trên (2) không chạm vào cam mở (1) và ngăn chặn sự kéo chủ đề trên (2) từ mở khi kẹp việc được hạ xuống.

4. Áp dụng mỡ vào mặt C nghiêng của cam mở (1).

5. Kiểm tra xem kéo chủ đề trên (2) dần dần bắt đầu mở cửa sau khi vật liệu đã được nuôi dưỡng bằng 1,5-2,5
mm.

94 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-14-8. Điều chỉnh kéo chủ đề thời gian mở cửa trên

4337Q 4338Q
Xấp xỉ. 2mm

cánh tay thức ăn chăn nuôi

Xấp xỉ.
1.0 - 1.5mm
Xấp xỉ. 1.0 - 1.5mm

Xấp xỉ. 2mm

Xấp xỉ. 1.0 - 1.5mm

4339Q

Trung tâm của kim

4340Q 4341Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng hai bu lông (3), và sau đó điều chỉnh tấm hỗ trợ (4) để các tấm mặt sau (1) và cam (2) chồng lên nhau khoảng 1,0 - 1,5 mm.

Chú thích: Nếu số tiền của chồng lên nhau là quá nhỏ, kéo chủ đề trên sẽ không mở đúng và phía trên
sợi kéo và cắt có thể chạm vào nhau.
3. Nới lỏng hai bu lông (5), và sau đó điều chỉnh khe hở giữa các uốn cong trong tấm mặt sau (1) và cam (2) để khoảng 2 mm.

* Nếu bạn muốn kéo để bắt đầu khai mạc trước đó, hãy giải phóng mặt bằng này nhỏ hơn.
4. Kiểm tra xem khoảng cách giữa A kéo trên ren (6) và trung tâm của kim là 5,5-6 mm.
5. Nếu khoảng cách A là bên ngoài phạm vi của 5,5-6,0 mm, nới lỏng hai ốc vít (7) và di chuyển con chó (8) theo hướng mũi tên hơi, và sau đó thắt chặt các
ốc (7).
6. Tắt nguồn trở lại, thiết lập các máy may đến vị trí nhà và sau đó nhấn nút RESET để kiểm tra khoảng cách A.

7. Kiểm tra các hoạt động trong chế độ ăn kiểm tra.

* Hãy tham khảo các thủ tục hoạt động được đưa ra trong “1-10. Upper cơ chế tông đơ chủ đề”.

HE-800A 95
4. ĐIỀU CHỈNH

4-15. Điều chỉnh thread thấp cắt tỉa

4-15-1. Điều chỉnh lượng tham gia dao cố định thấp hơn chủ đề tông đơ

Xấp xỉ.
Chủ đề thấp cắt tỉa hoàn chỉnh
1mm

4342Q 4343Q

1. Với sức mạnh tắt, di chuyển thấp hơn chủ đề tông đơ cam đòn bẩy (1) theo hướng mũi tên sao cho dao lái xe đòn bẩy (2) là ở vị trí hiển thị trong hình minh
họa.
2. Kiểm tra xem cam A của dao động (3) đang ngồi một cách an toàn trên đầu trang của các cam B của tấm đế (4).
3. Tháo hai ốc vít (5), và sau đó điều chỉnh để các con dao cố định (6) và dao động (3) đang tham gia khoảng 1 mm.

* Nếu số tiền cam kết là quá nhỏ, thread thấp hơn có thể không được cắt hoàn toàn, và các vật liệu có thể bị bắt khi nó được gỡ bỏ sau khi may.

4-15-2. Điều chỉnh lượng giữ chủ đề thấp

nhỏ hơn

lớn hơn

4344Q 4345Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà.

2. Nới lỏng hai ốc vít (1), và sau đó điều chỉnh các chủ đề thuộc hạ thấp hơn (2) để một khoảng cách 1 - 2 mm như thể hiện trong hình minh họa.

* Nếu số tiền đề giữ thấp đã giảm xuống, kiểm tra xem các con lăn B của tấm thấp hơn chủ đề kẹp (3) đang ngồi một cách an toàn trên đầu trang của thread
thấp thuộc hạ cam A.
* Nếu thread thấp hơn được kéo lên tại khâu đầu tiên khi bắt đầu may, kiểm tra xem thread thấp không được kéo ra khỏi tấm thấp hơn chủ đề kẹp (3), và
rằng nó không phải là quá lỏng lẻo khi nó được phát ra từ các cuộn trường hợp.

Nếu số tiền đề giữ thấp hơn là quá nhỏ

Thread thấp hơn sẽ rút khỏi phía dưới chủ đề kẹp tấm e ở khâu đầu tiên khi bắt đầu khâu, mà có thể gây ra các vấn đề như thấp hơn chủ đề cast-off, vòng
chủ đề thấp hơn hoặc nghèo chủ đề thấp quanh co.
Nếu số tiền đề giữ thấp hơn là quá lớn
Điều này có thể gây ra các vấn đề như niêm phong nghèo lúc bắt đầu khâu, hoặc vết thương chủ đề dưới nhô ra khỏi các chiến thuật phía sau.

96 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-15-3. Điều chỉnh các chủ đề thời gian kẹp mở thấp

4346Q

Xấp xỉ. 6 -
7mm

phát hành chủ đề thấp từ thấp chủ đề

khởi đầu may gió chủ đề thấp hơn xung quanh đường may
kẹp

4347Q

1. Nới lỏng vít bộ (2) của sự ủng hộ cánh tay thức ăn chăn nuôi (1), và sau đó sắp xếp dòng tham khảo Một thức ăn dẫn trục B (3) với các cạnh của sự ủng hộ cánh tay thức
ăn chăn nuôi (1).
2. Khi di chuyển cơ chế thức ăn bằng 6-7 mm, tấm mở (4) di chuyển và sợi thấp kẹp (5) mở ra.

3. Để thay đổi thời gian mở cửa, nới lỏng vít (2) và di chuyển hướng dẫn thức ăn trục B (3) sang trái hoặc phải để điều chỉnh.

* Sự kết thúc của chủ đề đang được nắm giữ bởi sợi thấp kẹp (5) được quấn quanh bên trong đường may. Nếu thời gian mở còn quá sớm, nó có thể gây ra
các vấn đề như nghèo quanh co hoặc kéo-up của thread thấp hơn. Nếu thời gian mở cửa là quá muộn, nó có thể gây ra vấn đề chẳng hạn như kéo dài,
đường may không đều hoặc yến sào vào lúc bắt đầu khâu, tùy thuộc vào loại vật liệu.

4348Q 4349Q

Chú thích: Sau khi di chuyển các đòn bẩy thấp hơn chủ đề tông đơ cam (6) trở lại theo hướng mũi tên, di chuyển thức ăn chăn nuôi
cơ chế.
Nếu cơ chế thức ăn được chuyển khi cắt tỉa chủ đề thấp hơn đã được thực hiện, cơ chế sẽ nhấn với nhau, mà có thể dẫn đến thiệt hại cho kẹp dưới
chủ đề (5) và các tấm mở (4).

HE-800A 97
4. ĐIỀU CHỈNH

4-15-4. Điều chỉnh lượng kẹp mở chủ đề thấp

Nới lỏng hai ốc vít (6), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách giữa
các sợi kẹp thấp hơn (4) và ép chủ đề thấp hơn (5) là khoảng 5 mm khi
hướng dẫn thức ăn trục (1) được chiếu ra ở phía trước và được vững
Xấp xỉ. chắc chạm vào trục (3) mở tấm (2).
5mm

4350Q

4-16. Điều chỉnh ép cuộn

3989Q 4351Q

4352Q

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng vít set (1), và sau đó điều chỉnh sao cho ép cuộn (2) đi vào lỗ trong trường hợp cuộn (3).

3. Kiểm tra xem kẹp làm việc là ở vị trí nhà, và sau đó nới lỏng đai ốc (4) và xoay vít (5) để điều chỉnh giải phóng mặt bằng Một giữa cuộn ép (2) và mép
giường để khoảng 12,5 mm .
4. Tắt điện, di chuyển các đòn bẩy thấp hơn chủ đề tông đơ cam (6) bằng tay theo hướng mũi tên để xem xét rằng việc ép cuộn (2) nhấn cuộn vững chắc
trước khi người lưu giữ chủ đề thấp hơn (7) bắt đầu giữ chủ đề thấp hơn.

Chú thích: Nếu thời gian này được đảo ngược, nó sẽ gây ra các vấn đề như chiều dài dấu dư thừa của chủ đề trên.

98 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-17. Điều chỉnh máy dò chủ đề vỡ

Sờ vào

Mục A Mục B

4353Q 4354Q

1. Thắt chặt các stopper đòn bẩy (1) bên trong lỗ rãnh.
2. Nới lỏng vít (4), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách A tại hướng ren (3) là 2 mm khi đòn bẩy phát hiện chủ đề vỡ (2) tiếp xúc với stopper đòn bẩy
(1).
3. Nới lỏng vít (6) của stopper đòn bẩy (5), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách B tại hướng ren (3) là 1 mm khi phát hiện chủ đề vỡ đòn bẩy (2) tiếp
xúc với stopper (5).

Mục C

4355Q 4356Q

4. Nới lỏng vít (7), và sau đó điều chỉnh sao cho khoảng cách C tại cân bằng (8) là 4 mm.
5. Bật nguồn và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET để giảm kẹp làm việc.

6. Tháo hai ốc vít (10), và sau đó điều chỉnh để các cảm biến phát hiện chủ đề vỡ (9) bật (LED chiếu sáng) khi khoảng cách giữa các đòn bẩy phát hiện chủ
đề vỡ (2) và stopper đòn bẩy (1) là 1
mm.
7. Khi hướng dẫn chủ đề (3) được chuyển đến vị trí B và sau đó phát hành, kiểm tra xem nó di chuyển trơn tru trở lại vị trí A.

8. Nếu hướng ren (3) không di chuyển trơn tru, hãy kiểm tra khe hở giữa các đòn bẩy phát hiện chủ đề vỡ (2) và cánh tay là 0,1-0,5 mm.

HE-800A 99
4. ĐIỀU CHỈNH

4-18. Điều chỉnh sự căng thẳng thread tại sự kiểm soát căng thẳng tack
1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET
để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng vít set (1), và sau đó điều chỉnh khoảng hở giữa sự căng
thẳng phát hành cam (2) và sự căng thẳng phát hành pin (3) như thể
hiện trong hình minh họa.

3. Nhấn nút RESET và kiểm tra xem số lượng mở đĩa căng thẳng là
0,5-1,0 mm khi kẹp công việc được nâng lên.

4. Nhấn phím RESET một lần nữa và kiểm tra xem đĩa căng thẳng được
đóng hoàn toàn khi kẹp việc được hạ xuống.

4357Q

4-19. Điều chỉnh sự căng thẳng thread tại sự kiểm soát căng thẳng zigzag
Vị trí solenoid căng thẳng phát hành như mô tả trong "3-7. Cơ chế Căng
thẳng phát hành (1)" trước khi thực hiện điều chỉnh này.

1. Bật điện và thiết lập máy may đến vị trí nhà. Sau đó nhấn nút RESET
để giảm kẹp làm việc.

2. Nới lỏng vít set (1), và sau đó di chuyển lắp ráp căng thẳng stud
khung (2) trong và ngoài để điều chỉnh sao cho số lượng căng thẳng
đĩa mở là
0,5-1,0 mm.
3. Kiểm tra xem đĩa căng thẳng được đóng hoàn toàn khi điện bị tắt.

4358Q

100 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-20. Điều chỉnh lượng thức ăn chủ đề trên

4359Q 4360Q

1. Nới lỏng vít (1), và sau đó bật sự căng thẳng cất lên đòn bẩy (2) để điều chỉnh lượng thức ăn chủ đề trên.
2. Di chuyển cánh tay tông đơ lái xe (3) bằng tay và kiểm tra xem trên ăn thread được hoàn tất trước khi các chủ đề trên được cắt.

Chú thích: Nếu việc điều chỉnh trên không được thực hiện, nó có thể dẫn đến các chủ đề trên kéo ra hoặc ở trên chủ đề kẹp
lỗi.

4-21. Điều chỉnh dây đai truyền động thức ăn chăn nuôi

4361Q 4362Q

1. Tháo bu-lông (1) và đai ốc (2).

2. Nới lỏng vít ba (3) để các cơ xung thức ăn chăn nuôi (4) di chuyển dễ dàng.
3. Trong khi sử dụng một máy đo xuân để đẩy notch trong khung gắn động cơ (5) với một lực lượng của 98 N, thắt chặt các vít (3).

4. Kiểm tra xem dây đai truyền động (6) di chuyển trơn tru.
5. Nhẹ nhàng thắt chặt các bu-lông (1) và đai ốc (2).
* Nếu bạn không có một thước đo mùa xuân, điều chỉnh sự căng thẳng với bolt (1) và đai ốc (2) để lượng võng đai là khoảng 3,5 mm khi một lực lượng của 5
N được áp dụng ở giữa nhịp đai . Sau đó thắt chặt các ốc vít ba (3).

HE-800A 101
4. ĐIỀU CHỈNH

4-22. Điều chỉnh dây đai truyền động trên trục

1. Nới lỏng hai bu lông (1).
2. Sử dụng một máy đo xuân để đẩy notch trong tấm căng thẳng ròng
rọc (2) với một lực lượng của 98 N, và sau đó thắt chặt các bu lông
(1).
* Nếu bạn không có một thước đo mùa xuân, điều chỉnh sự căng thẳng
do đó số lượng võng đai là khoảng 5 mm khi một lực lượng của 5 N
được áp dụng ở giữa nhịp đai giữa thời gian ròng rọc U (3) và ròng
rọc nhàn rỗi ( 4) ở nơi thể hiện bằng mũi tên A.

4363Q

4-23. Điều chỉnh móc bôi trơn quay

4364Q
4365Q

Hơn
Để bể dầu

Ít hơn

Hơn

Ít hơn
4366Q

1. Tháo nắp cao su (1).

2. Xoay chỉnh vít (2) để điều chỉnh lượng dầu bôi trơn.
* Điều chỉnh sao cho khoảng 10 giọt tinh dầu được giải phóng khi máy may đang chạy với tốc độ 4.000 rpm cho ba chu kỳ may khoảng 114 mũi khâu. Sử
dụng giấy Kraft (3) hoặc tương tự để bắt giọt dầu. Là một hướng dẫn, vị trí tối ưu có thể đạt được nếu các vít điều chỉnh (2) được thắt chặt càng nhiều càng
tốt và sau đó nới lỏng khoảng hai lượt.

* Hơn nữa điều chỉnh tốt sau đó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng móc quay vít khớp (4).
* Nếu số tiền bôi trơn đã được giảm xuống, chạy máy cho 200-300 chu kỳ may và sau đó kiểm tra xem nó một lần nữa.
Chú thích: Nếu bôi trơn dừng lại, nó sẽ gây ra các vấn đề như quay móc giữ và sợi vỡ.

102 HE-800A
 4. ĐIỀU CHỈNH

4-24. Điều chỉnh kim lên vị trí dừng

Kim lên vị trí dừng được điều chỉnh để các dấu chỉ mục (2) trên ròng rọc
máy (1) nằm bên trong dấu (4) trên trang bìa đai (3). Nếu điều chỉnh là
cần thiết, nới lỏng các ốc vít (5) của ròng rọc máy (1). Máy ròng rọc (1)
sẽ dừng lại chậm hơn nếu vít (5) được chuyển ngược lại với hướng bình
thường của luân chuyển, và sẽ ngừng một cách nhanh chóng hơn nếu
vít (5) được di chuyển theo hướng bình thường quay.

Chú thích:

Vít (6) tại “D” dấu ấn là một vít điều chỉnh chức năng phát hiện kim
xuống và được điều chỉnh để phù hợp với thời gian thức ăn, vì vậy nó
không nên được nới lỏng.

* Nếu đánh dấu chỉ mục (2) không phải là bên trong dấu (4) khi máy
may được bắt đầu, và mã lỗi “E-02” sẽ được hiển thị. Bật máy ròng
rọc để di chuyển các dấu chỉ mục (2) để đúng vị trí và sau đó khởi
3990Q động máy may.

4-25. Điều chỉnh sự căng thẳng V-vành đai

1. Tháo ba ốc vít, và sau đó tháo vỏ đai.

2. Xoay hai hạt (2) để điều chỉnh để có 10-14 mm của võng trong V-belt
(1) khi nó được nhấn tại điểm giữa chừng với một lực lượng của 5 N.

Chú thích:

Nếu sự căng thẳng V-belt là quá lỏng lẻo, hoặc nếu V-vành đai được kéo
dài, những vấn đề sau đây có thể xảy ra.
a. Vị trí dừng có thể thay đổi,
b. Thanh kim có thể trôi dạt khi máy dừng lại,

c. Một khâu bổ sung có thể được may khi máy dừng lại,

d. Một tiếng ồn bất thường có thể được nghe thấy do V-vành đai trượt, và

e. V-vành đai có thể trở nên quá lỏng lẻo và liên hệ với trang bìa.

Nếu bất kỳ vấn đề như vậy xảy ra, điều chỉnh bằng cách làm theo các thủ tục
4367Q
được mô tả ở trên.

HE-800A 103
5. Giải đáp thắc mắc

5. Giải đáp thắc mắc

THẬN TRỌNG
Tắt công tắc nguồn và rút dây nguồn trước khi tiến hành xử lý sự cố, nếu không máy có thể hoạt động nếu bàn đạp là bị trầm cảm do nhầm lẫn,
có thể dẫn đến chấn thương.

5-1. Upper chủ đề vỡ

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Cây kim Needle phải đối mặt với Như nhìn từ sự chỉ đạo của tấm mặt, đính kèm kim để các phần khía
Sổ hướng dẫn sử
kim phải đối mặt với tới trước.
dụng

chiều cao lắp đặt kim Chèn cuối chuôi kim để nó chạm vào mép trên của lỗ kim của thanh
-
kim.
kim Bent thay kim -
mũi kim cùn hoặc burr thay kim -
Kim và chỉ Thay kim phù hợp với các chủ đề -
Threading Upper chủ đề luồng Chủ thread trên một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Thấp hơn chủ đề luồng Chủ thread thấp hơn một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

con đường chủ đề Lỗ hổng hoặc mài mòn trên con đường Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận. Đặc biệt, chú ý đến khi
chủ đề kết thúc xung quanh lỗ tấm kim.

lỗ tấm kim

3996Q

Lỗ hổng trên các điểm móc quay Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
và cạnh móc quay -

Lỗ hổng trên người giữ móc quay Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
đây

chéo quay. Kiểm tra lỗ hổng ở

85
Điều chỉnh số lượng móc chồng

3997Q

căng thẳng chủ đề sợi

hình đường chữ chi thượng căng Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề trên một cách thích hợp. Sổ hướng dẫn sử

thẳng chủ đề dụng

Bar tack thread trên căng thẳng Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề trên trong khi kiểm tra khâu. (Các
Sổ hướng dẫn sử
mũi khâu trên đầu trang là những chủ đề trên và các mũi khâu bên
dụng
dưới là sợi cuộn.)
chủ đề nhặt lên căng thẳng mùa xuân Chủ đề cất Nới lỏng sợi căng thẳng cất lên vào mùa xuân hoặc rút ngắn đột quỵ ở
mùa xuân lên và đột quỵ một mức độ như vậy mà không gây ra đôi hooking. Điều chỉnh nó trong Sổ hướng dẫn sử

khi kiểm tra thanh tacking mũi khâu. dụng

104
 5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

móc Rotary chiều cao thanh kim và số tiền Điều chỉnh kim và móc thời gian.
thanh nâng kim 1. Điều chỉnh chiều cao thanh kim để “1” trên máy đo.
83
2. Điều chỉnh số lượng nâng thanh kim để “2” trên máy đo.

Khoảng cách giữa kim và móc Điều chỉnh khoảng cách giữa kim và móc quay để
quay 0,01-0,08 mm. (Điều chỉnh để càng lớn càng tốt
mà không gây ra bỏ qua khâu xảy ra.) 84
* Hãy kiểm tra xem điểm móc quay không tấn công kim trong chuyển động
zigzag.

bôi trơn móc Rotary ⋅ số lượng quá nhỏ dầu bôi trơn sẽ gây ra chủ đề vỡ. Điều chỉnh lượng
dầu bôi trơn.
102
77
⋅ Các lỗ bôi trơn giữa móc quay và quay móc doanh không phù hợp.

Chủ đề xoắn xung quanh móc Di chuyển chủ đề bất kì xoắn từ cái móc bên trong và quay.
-
quay
lượng chủ đề trên Arm chủ đề hướng dẫn vị trí điều chỉnh cánh tay chủ đề hướng dẫn vị trí Sổ hướng dẫn sử
dụng

trường hợp Bobbin Hư hỏng bên ngoài trường hợp Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
cuộn và cong * Sử dụng các trường hợp cuộn HE-800A. -
cuộn giữ mùa xuân vv

5-2. bỏ qua khâu

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Cây kim Needle phải đối mặt với Như nhìn từ sự chỉ đạo của tấm mặt, đính kèm kim để các phần khía
Sổ hướng dẫn sử
kim phải đối mặt với tới trước.
dụng

chiều cao lắp đặt kim Chèn cuối chuôi kim để nó chạm vào mép trên của lỗ kim của thanh
-
kim.
kim Bent thay kim -
mũi kim cùn hoặc burr thay kim -
kim mỏng Sử dụng một cây kim với một số lượng phù hợp với chủ đề và vật chất.
-

chủ đề nhặt lên căng thẳng mùa xuân Chủ đề cất Nới lỏng sợi căng thẳng cất lên vào mùa xuân hoặc rút ngắn đột quỵ ở
mùa xuân lên và đột quỵ một mức độ như vậy mà không gây ra đôi hooking. Điều chỉnh nó trong Sổ hướng dẫn sử

khi kiểm tra thanh tacking mũi khâu. dụng

kẹp làm việc áp lực công việc kẹp Tăng áp lực kẹp làm việc.
* Chiều cao tiêu chuẩn của vít điều chỉnh là xấp xỉ 30 mm, do đó
85
thắt chặt lại xa hơn thế.

Mối quan hệ giữa lắp ráp kẹp công
việc và thời gian may
Thay thế lắp ráp kẹp công việc phù hợp cho chiều dài may.
* Khi sử dụng vải dệt kim hoặc vật liệu dệt, thay thế phụ tùng với các bộ
phận kỹ thuật -3: tấm Thời lượng thức ăn chăn nuôi (đối với đặc điểm kỹ -
thuật -3), lắp ráp kẹp làm việc (đối với vải dệt kim), tấm kim 1.2 (đối với
đặc điểm kỹ thuật -3)

móc Rotary Blunt điểm móc quay Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận. -
chiều cao thanh kim và số tiền Điều chỉnh kim và móc thời gian.
thanh nâng kim 1. Điều chỉnh chiều cao thanh kim để “1” trên máy đo.
83
2. Điều chỉnh số lượng nâng thanh kim để “2” trên máy đo.

Khoảng cách giữa kim và móc Điều chỉnh khoảng cách giữa kim và móc quay để
quay 0,01-0,08 mm. (Điều chỉnh để càng lớn càng tốt mà không gây ra vết
khâu bỏ qua để xảy ra.) 84
* Hãy kiểm tra xem điểm móc quay không tấn công kim trong chuyển động
zigzag.

HE-800A 105
5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

căng thẳng chủ đề sợi
hình đường chữ chi thượng căng Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề trên một cách thích hợp. Sổ hướng dẫn sử

thẳng chủ đề dụng

tấm thanh kim
Thấp hơn chủ đề kẹp
kim dọc và theo chiều dọc chơi Giảm chơi thanh kim, hoặc thay thế các bộ phận.
-
thanh
Thấp hơn Chủ đề thuộc hạ cam Thấp hơn chủ đề thuộc hạ cam nên ngồi vững trên thread thấp hơn
con lăn tấm kẹp.

Cam

con lăn
96

3998Q

phế liệu sợi và khu vực chặn bụi Làm sạch xung quanh ép chủ đề thấp hơn.
xung quanh thấp kẹp sợi và thấp
-
hơn chủ đề ép

Thấp hơn lực kẹp chủ đề ⋅ Nếu kẹp chủ đề thấp hơn và thấp hơn chủ đề ép được uốn cong, thay
thế chúng.
⋅ Kiểm tra xem các ốc được thắt chặt.

Đinh ốc

Thấp hơn chủ đề

kẹp

3999Q

tấm kim Mối quan hệ giữa vật chất và tấm ⋅ Khi sử dụng tài liệu đan, thay thế với tấm -3 kim.
kim
-
⋅ Thay thế bằng một tấm kim với một lỗ kim nhỏ hơn.

may phần Góc kẹp công việc có nghĩa là các
tài liệu không được kẹp.
⋅ Thay thế bằng kẹp làm việc ngắn phù hợp với chiều dài may.
⋅ Sử dụng bảng phụ phụ kiện. 93
⋅ Xử lý lắp ráp kẹp làm việc để phù hợp với phần doanh. (Đính kèm
hoặc loại bỏ cao su.)

5-3. vỉa không đồng đều (1) ...... Khi bắt đầu may
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Phía trên chủ đề chiều cao lắp đặt Điều chỉnh kéo chủ đề chiều cao lắp đặt phía trên. 93
cây kéo Phía trên kéo chủ đề mở thời Điều chỉnh để một thời gian mở phù hợp.
94, 95
gian
Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

Upper chủ đề ăn Ðề lượng cất lên Nới lỏng các ốc vít để giảm chủ đề lượng cất lên để chủ đề trên
không rút khỏi lắp ráp kéo vào đầu may.

Đinh ốc
Tăng
Giảm bớt 101

4000Q

106
 5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Chủ đề dưới (cuộn trượt) căng thẳng chủ đề thấp Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề thấp hơn một cách thích hợp. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Bobbin giữ mùa xuân Thêm căng thẳng đến mùa xuân người giữ cuộn.

Thêm căng thẳng vào mùa xuân bởi số lượng tương

tự mà các tab cuộn được chiếu

Thực hiện một khoảng cách -

4001Q

Thấp hơn vị trí lưu giữ chủ đề Điều chỉnh vị trí lưu giữ chủ đề thấp hơn.
* Điều chỉnh thấp hơn lưu giữ thread vì vậy mà một 35-40 mm lãnh đạo chủ
đề còn lại sau khi cắt tỉa.

96
35 - 40mm

4002Q

vị trí ép Bobbin Điều chỉnh vị trí cuộn ép. 98

chèn Bobbin Lắp cuộn một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Việc kẹp tốc độ nâng Giảm các thiết lập cho bộ nhớ chuyển mạch số 02. Sổ hướng dẫn sử
dụng

5-4. vỉa không đồng đều (2) ...... chủ đề hạ được nâng lên lúc bắt đầu may
Sự kết thúc của thread thấp nhô ra phía trên đường may lúc bắt đầu may

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Thấp hơn chủ đề thuộc hạ thấp lượng giữ lại chủ đề Điều chỉnh số tiền giữ lại chủ đề thấp hơn.

96

4003Q

Thấp hơn chủ đề kẹp Thấp hơn chủ đề cái kẹp Điều chỉnh sao cho tấm chủ đề kẹp thấp hơn mở ra khi cơ chế thức
97
thời gian mở cửa ăn di chuyển 6-7 mm.
Thấp hơn lực kẹp chủ đề ⋅ Nếu kẹp chủ đề thấp hơn và thấp hơn chủ đề ép được uốn cong, thay
thế chúng.
⋅ Kiểm tra xem các ốc được thắt chặt.

Đinh ốc

Thấp hơn chủ đề

kẹp

3999Q

HE-800A 107
5. Giải đáp thắc mắc

5-5. vỉa không đồng đều (3) ...... Seam thang máy lên lúc bắt đầu may

Seam thang máy lên và không thắt chặt vào đầu may

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Phía trên chủ đề Phía trên kéo chủ đề thời gian Điều chỉnh thời gian để kéo chủ đề trên dần dần bắt đầu mở khi cơ
cây kéo mở cửa dần chế thức ăn di chuyển là 1,5 - 2,5 mm. 94

Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

Upper chủ đề ăn Ðề lượng cất lên Nới lỏng các ốc vít để giảm chủ đề lượng cất lên để chủ đề trên
không rút khỏi lắp ráp kéo vào đầu may.

Đinh ốc
Tăng
Giảm bớt 101

4000Q

5-6. vỉa không đồng đều (4) ...... sân khâu không đồng đều vào lúc bắt đầu may

yến sào thành vào đầu may, và sau 5-6 mm sân khâu đột ngột tăng

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Thấp hơn chủ đề kẹp Thấp hơn chủ đề cái kẹp Thúc đẩy thời gian mà tại đó các chủ đề kẹp thấp bắt đầu mở.
97
thời gian mở cửa

5-7. vỉa không đồng đều (5) ...... làm tròn nghèo của đường may

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

căng thẳng chủ đề sợi
hình đường chữ chi thượng căng Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề trên một cách thích hợp. Sổ hướng dẫn sử
dụng
thẳng chủ đề
hình đường chữ chisức ép đĩa ⋅ Kiểm tra việc mở các đĩa căng thẳng zigzag.
100
khai mạc ⋅ Thay solenoid căng thẳng phát hành.
Sổ hướng dẫn sử
căng thẳng chủ đề thấp Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề thấp hơn một cách thích hợp.
dụng

Sổ hướng dẫn sử
Threading Upper chủ đề luồng Chủ thread trên một cách chính xác.
dụng

Sổ hướng dẫn sử
Thấp hơn chủ đề luồng Chủ thread thấp hơn một cách chính xác.
dụng

mô hình Stitch Purl khâu, roi khâu Thiết sử dụng tham số số 11. Sổ hướng dẫn sử
dụng

phát hành căng thẳng thời gian căng thẳng phát hành số sử dụng tham số 63-66 để thay đổi việc phát hành căng thẳng và Sổ hướng dẫn sử

tắt thời gian. dụng

5-8. vỉa không đồng đều (6) ...... tack Khoảng phía sau hoặc phía trước tack

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

phát hành căng thẳng thời gian căng thẳng phát hành số sử dụng tham số 63-66 để thay đổi việc phát hành căng thẳng và Sổ hướng dẫn sử

tắt thời gian. dụng

Threading Upper chủ đề luồng Chủ thread trên một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Thấp hơn chủ đề luồng Chủ thread thấp hơn một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

hình đường chữ chi chủ đề hình đường chữ chisức ép đĩa ⋅ Điều chỉnh số lượng mở đĩa căng thẳng.
sức ép khai mạc ⋅ Kiểm tra việc mở các đĩa căng thẳng zigzag. 100
⋅ Thay solenoid căng thẳng phát hành.
Phía trên chủ đề Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94
cây kéo

108
 5. Giải đáp thắc mắc

5-9. vỉa không đồng đều (7) ...... Loose cuối chủ đề ở cuối backtack

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

hình dạng Backtack kiểm tra các backtack Thiết lập giá trị cho tham số số 68-1,0.
hình dáng * Nếu giá trị được thiết lập để 1.0, các chiến thuật sau sẽ thay đổi.

Sổ hướng dẫn sử
dụng

1.0
4004Q

5-10. vỉa không đồng đều (8) ...... Chủ đề nhô ra ở cuối backtack
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
hình dạng Backtack kiểm tra các backtack Thiết lập giá trị cho tham số số 68-1,0.
hình dáng * Nếu giá trị được thiết lập để 1.0, các chiến thuật sau sẽ thay đổi.

Sổ hướng dẫn sử
dụng

1.0
4004Q

không bằng phẳng vật chất áp lực công việc kẹp Tăng áp lực kẹp làm việc.
cho ăn * Chiều cao tiêu chuẩn của vít điều chỉnh là xấp xỉ 30 mm, do đó
85
thắt chặt lại xa hơn thế.

kẹp làm việc Khi sử dụng tài liệu đan, thay thế với kẹp việc -3 và tấm kim.
-

Phía trên kéo chủ đề mở thời Điều chỉnh để một thời gian mở phù hợp.
94, 95
gian
Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

Thấp hơn chủ đề cái kẹp Điều chỉnh sao cho tấm chủ đề kẹp thấp hơn mở ra khi cơ chế thức
97
thời gian mở cửa ăn di chuyển 6-7 mm.

5-11. vỉa không đồng đều (9) ...... Bám trong tấm kim
Mặt trận và chiến thuật phía sau phần vật liệu bị mắc kẹt trong lỗ kim

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Bắt đầu backtack Số mũi khâu đầu backtack Sử dụng tham số số 40 để giảm số lượng các khâu trong chiến thuật
trước. Sổ hướng dẫn sử

* Nếu vật liệu mềm, nó có thể có hiệu quả để thiết lập số lượng các dụng

mũi khâu để 0.
tack phía sau hình dạng vector tack phía sau Sử dụng tham số số 37 để thiết lập các hình dạng vector tack phía sau để một hình
chữ nhật.
Sổ hướng dẫn sử
* Thiết lập các hình dạng vector để một hình chữ nhật có thể hiệu quả
dụng
khi chiều rộng nhỏ hơn chiều rộng thanh tack.

tấm kim tấm kim ⋅ Khi sử dụng tài liệu đan, thay thế với tấm -3 kim.

-
⋅ Thay thế bằng một tấm kim với một lỗ kim nhỏ hơn.

HE-800A 109
5. Giải đáp thắc mắc

5-12. vỉa không đồng đều (10) ...... Tất cả các mũi khâu

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Threading Upper chủ đề luồng Chủ thread trên một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Thấp hơn chủ đề luồng Chủ thread thấp hơn một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử
dụng

con đường chủ đề Lỗ hổng hoặc mài mòn trên con đường Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận. Đặc biệt, chú ý đến khi
chủ đề kết thúc xung quanh lỗ tấm kim.

lỗ tấm kim

3996Q

Cây kim lắp đặt kim Chèn kim hoàn toàn vào thanh kim Sổ hướng dẫn sử
dụng

kích thước kim Thay kim với một dày hơn. -

chip Chủ đề hay bụi móc Rotary vành Di chip chủ đề hoặc bụi
móc cạnh Rotary Khoảng lỗ tấm -
kim
chủ đề trên Upper căng thẳng chủ đề Tăng thượng căng thẳng chủ đề trong khi kiểm tra khâu. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Chủ đề và kim Thay kim với một phù hợp cho các chủ đề. -
giữ móc Rotary Lỗ hổng trên người giữ móc quay Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
đây

chéo quay. Kiểm tra lỗ hổng ở

85
Điều chỉnh số lượng móc chồng

3997Q

giữ móc Rotary và số tiền chồng Điều chỉnh giữ móc quay và số tiền chồng chéo móc quay bên trong.
chéo móc quay bên trong 85

móc Rotary bôi trơn móc Rotary Giảm lượng dầu bôi trơn.
* Lưu ý rằng nếu bạn giảm lượng dầu quá nhiều, vỡ chủ đề có thể 102
xảy ra.
hướng dẫn winder Bobbin Bobbin chủ đề căng thẳng Điều chỉnh sự căng thẳng về hướng dẫn cuộn cuộn. -
cuộn không đều quanh co Di chuyển cuộn cuộn căng khung lên và xuống để điều chỉnh. Sổ hướng dẫn sử
dụng

chủ đề dưới căng thẳng chủ đề thấp Điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề thấp hơn. Sổ hướng dẫn sử
dụng

trường hợp Bobbin Hư hỏng bên ngoài trường hợp Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
cuộn và cong cuộn giữ mùa xuân * Sử dụng các trường hợp cuộn HE-800A. -
vv
mô hình Stitch Purl khâu, roi khâu Thiết sử dụng tham số số 11. Sổ hướng dẫn sử
dụng

110
 5. Giải đáp thắc mắc

5-13. chủ đề trên cạn kiệt

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
lắp ráp tông đơ chủ đề trên vị trí lắp đặt trên Điều chỉnh vị trí lắp đặt, lắp ráp chủ đề tông đơ trên bằng cách di
chủ đề tông đơ chuyển lắp ráp tấm thiết lập.
hội,, tổ hợp
⋅ Phía trên chủ đề tông đơ vị trí theo chiều dọc
điều chỉnh
⋅ Upper chủ đề tông đơ điều chỉnh chiều sâu cắt

91, 92

4005Q

Phía trên chủ đề tông đơ Điều chỉnh để thread không đi ra khi bạn cắt nó bằng kéo và giữ
lực tổ chức lắp ráp đoạn cuối của sợi giữa ngón tay và nhẹ nhàng đu lắp ráp.

⋅ Uốn cong kéo U hoặc thay thế chúng để các lực lượng chính xác
được áp dụng.
⋅ Sửa chữa bất kỳ thiệt hại từ nổi bật kim.

Sợi bông # 60 Giữ lực lượng -

xấp xỉ. 2N

4006Q

Mở vị trí cam Điều chỉnh vị trí để kéo không chạm vào cam mở khi kẹp việc được
hạ xuống.

94

0,5 mm 4007Q

sức ép giải phóng Kết thúc giải phóng căng thẳng Sử dụng tham số số 63 để làm chậm thời gian căng thẳng phát hành. Sổ hướng dẫn sử

thời gian vào đầu may dụng

Khai mạc lượng của ⋅ Điều chỉnh các đĩa căng thẳng zigzag bằng cách di chuyển
đĩa căng thẳng zigzag và đĩa căng căng thẳng stud khung trong và ngoài.
thẳng thanh tack ⋅ Điều chỉnh số lượng mở đĩa căng thẳng thanh tack
để 0,5-1,0 mm bằng cách loại bỏ các đầu trang và di chuyển các cam
căng thẳng phát hành.

100

căng thẳng zigzag căng thẳng Tack

0,5-1 mm
4008Q

HE-800A 111
5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Upper chủ đề ăn Ðề lượng cất lên Nới lỏng các ốc vít để giảm chủ đề lượng cất lên để chủ đề trên
không rút khỏi lắp ráp kéo vào đầu may.

Đinh ốc
Tăng
Giảm bớt 101

4000Q

móc Rotary chiều cao thanh kim và số tiền Điều chỉnh kim và móc thời gian.
thanh nâng kim 1. Điều chỉnh chiều cao thanh kim để “1” trên máy đo.
83
2. Điều chỉnh số lượng nâng thanh kim để “2” trên máy đo.

chip Chủ đề về cạnh móc quay Di chip chủ đề.

-

Máy móc dừng Phía trên thân cây cái ròng rọc Điều chỉnh kim lên vị trí cảm biến.
103
Chức vụ dừng lại vị trí
chủ đề dưới Thấp hơn lượng giữ lại chủ đề Điều chỉnh số tiền giữ lại chủ đề thấp hơn.

96

4003Q

Thấp hơn chủ đề chụp ⋅ Sử dụng bộ nhớ chuyển mạch số 02 để làm chậm quá trình công việc

kẹp nâng tốc độ.

Sổ hướng dẫn sử
⋅ Xử lý người lưu giữ chủ đề thấp, sợi thấp dụng
kẹp và dưới tấm chủ đề ép để họ không chụp thread thấp hơn.

Thấp hơn chủ đề cái kẹp Điều chỉnh sao cho tấm chủ đề kẹp thấp hơn mở ra khi cơ chế thức
97
thời gian mở cửa ăn di chuyển 6-7 mm.
tốc độ khởi đầu may Tốc độ chậm Sử dụng tham số số 60 để giảm tốc độ chậm. Sổ hướng dẫn sử
dụng

khâu khởi đầu chậm chạp Sử dụng tham số số 59 để tăng số lượng các mũi khâu khởi đầu chậm Sổ hướng dẫn sử

chạp. dụng

Quán ba chủ đề
khế ước cho mướn Bar chủ đề chiến thuật căng thẳng quá Hãy thanh tack căng thẳng như yếu càng tốt.
100
sức ép mạnh.

Phía trên chủ đề phá vỡ chủ đề trên. Tham khảo “5-1. Upper chủ đề vỡ”.
104, 105
vỡ

112
 5. Giải đáp thắc mắc

5-14. Làm sáng tỏ các chủ đề tỉa bằng cách lắp ráp tông đơ chủ đề trên
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
lắp ráp tông đơ chủ đề trên vị trí lắp đặt trên Điều chỉnh vị trí lắp đặt, lắp ráp chủ đề tông đơ trên bằng cách di
chủ đề tông đơ chuyển lắp ráp tấm thiết lập.
hội,, tổ hợp
⋅ Upper chủ đề tông đơ dọc vị trí adjust-
ment
⋅ Upper chủ đề tông đơ điều chỉnh chiều sâu cắt

91, 92

4005Q

Burr trên lời khuyên của thượng M Ba Lan với da bò hoặc thay thế các bộ phận.
chủ đề tông đơ và U. chủ đề tông
đơ trên Kiểm tra burr trên phía trên
đây
Check burr đây
-

4009Q

sức ép giải phóng Khai mạc lượng của ⋅ Điều chỉnh các đĩa căng thẳng zigzag bằng cách di chuyển
thời gian đĩa căng thẳng zigzag và thanh căng thẳng stud khung trong và ngoài.
đĩa tack căng thẳng (đặc ⋅ Điều chỉnh số lượng mở đĩa căng thẳng thanh tack
biệt hình đường chữ chi để 0,5-1,0 mm bằng cách loại bỏ các đầu trang và di chuyển các cam
đĩa căng thẳng) căng thẳng phát hành.

100

căng thẳng zigzag căng thẳng Tack

0,5-1 mm

4008Q

kẹp làm việc Việc kẹp tốc độ nâng Sử dụng bộ nhớ chuyển mạch số 02 để làm chậm quá trình kẹp làm việc Sổ hướng dẫn sử

nâng tốc độ. dụng

HE-800A 113
5. Giải đáp thắc mắc

5-15. Chủ đề mis-cắt tỉa Upper

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
lắp ráp tông đơ chủ đề trên vị trí lắp đặt trên Điều chỉnh vị trí lắp đặt, lắp ráp chủ đề tông đơ trên bằng cách di
chủ đề tông đơ chuyển lắp ráp tấm thiết lập.
hội,, tổ hợp
⋅ Phía trên chủ đề tông đơ vị trí theo chiều dọc
điều chỉnh
⋅ Upper chủ đề tông đơ điều chỉnh chiều sâu cắt

91, 92

4005Q

Phía trên chủ đề tông đơ Điều chỉnh để thread không đi ra khi bạn cắt nó bằng kéo và giữ
lực tổ chức lắp ráp đoạn cuối của sợi giữa ngón tay và nhẹ nhàng đu lắp ráp.

⋅ Uốn cong kéo U hoặc thay thế chúng để các lực lượng chính xác được
áp dụng.
⋅ Sửa chữa bất kỳ thiệt hại từ nổi bật kim.

Sợi bông # 60 Giữ lực lượng -

xấp xỉ. 2N

4006Q

Trimmer lái xe tay Upper chủ đề tông đơ Điều chỉnh vị trí của các con lăn tay tông đơ lái xe.
92
chiều sâu cắt

5-16. Needle tấn công trên chủ đề tông đơ

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
lắp ráp tông đơ chủ đề trên vị trí lắp đặt trên Điều chỉnh vị trí lắp đặt, lắp ráp chủ đề tông đơ trên bằng cách di
chủ đề tông đơ chuyển lắp ráp tấm thiết lập.
hội,, tổ hợp
⋅ Phía trên chủ đề tông đơ theo chiều dọc Chức vụ
điều chỉnh
⋅ Upper chủ đề tông đơ điều chỉnh chiều sâu cắt
91, 92

4005Q

phía trên chủ đề tông đơ Loại bỏ bất kỳ vết trầy xước và gờ, và điều chỉnh trên chủ đề tông đơ
lực lượng điều hành M để mở khi chiếu được nhấn với một lực lượng 4N hoặc ít hơn.

4010Q

114
 5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Theo chiều dọc nuôi vị trí lắp đặt cánh tay thức ăn theo Di chuyển liên kết lái xe chủ đề tông đơ trên để nó dừng lại ở tấm
cánh tay chiều dọc mặt. Ở vị trí này, thắt chặt các bu lông để các khe nhỏ trong các đòn
bẩy chủ đề tông đơ trên và rìa của máy giặt được liên kết.

Aligned
90

Chủ đề Upper tông

đơ đòn bẩy máy giặt

4011Q

chiều cao thanh kim trong Phía trên thân cây cái ròng rọc Điều chỉnh kim lên vị trí cảm biến.
máy dừng lại dừng lại vị trí 103
điều kiện
Cam Phía trên kéo chủ đề mở thời Điều chỉnh để các cam mở tấm cửa đúng cách.
95
gian
mở cam Phía trên kéo chủ đề thời gian Điều chỉnh thời gian để kéo chủ đề trên dần dần bắt đầu mở khi cơ
mở cửa dần chế thức ăn di chuyển là 1,5 - 2,5 mm. 94

Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

Việc kẹp cảm biến vị trí nhà Công việc cái kẹp nhà Sau khi thiết lập các máy may đến vị trí nhà, bấm phím Reset và sau
vị trí cảm biến vị trí đó điều chỉnh khoảng cách giữa các chủ đề tông đơ trên và trung
tâm của kim khi kẹp việc được hạ xuống đến 5,5-6,0 mm.

82, 95

5,5-6,0 mm

4012Q

Chủ đề Upper tông đơ đòn bẩy Phía trên chủ đề tông đơ Điều chỉnh để phía trên chủ đề tông đơ đòn bẩy mở nhẹ nhàng khi
lực lượng điều hành đòn bẩy tấm dừng được tách ra khỏi stopper.

4013Q

5-17. vỡ kim
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Cây kim lắp đặt kim Như nhìn từ sự chỉ đạo của tấm mặt, chèn kim hoàn toàn vào thanh
Sổ hướng dẫn sử
kim để các phần khía kim phải đối mặt với tới trước.
dụng

móc Rotary chiều cao thanh kim và số tiền Điều chỉnh kim và móc thời gian.
thanh nâng kim 1. Điều chỉnh chiều cao thanh kim để “1” trên máy đo.
83
2. Điều chỉnh số lượng nâng thanh kim để “2” trên máy đo.

Khoảng cách giữa kim và móc Điều chỉnh khoảng cách giữa kim và móc quay để
quay 0,01-0,08 mm. (Điều chỉnh để càng lớn càng tốt mà không gây ra vết
khâu bỏ qua để xảy ra.) 84
* Hãy kiểm tra xem điểm móc quay không tấn công kim trong chuyển động
zigzag.

HE-800A 115
5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

tấm kim vị trí tấm kim Điều chỉnh về phía trước / sau vị trí của các tấm kim để kim nằm ở
trung tâm của lỗ kim.

hai phần bằng nhau

4014Q

Burr ở rìa lỗ vít (trong trường hợp Ba Lan với buff.

thức ăn nguyên liệu không đồng
đều)

4015Q

lắp ráp tông đơ chủ đề trên
Cutter
Needle tấn công trên chủ đề tông Tham khảo “5-16. Needle tấn công trên chủ đề tông đơ”. 114, 115
đơ
Giải tỏa giữa Cài đặt máy cắt để các khe hở giữa các thanh kim và cắt là 0,3 mm.
ngang) Kiểm tra hoàn thiện mặt vát
thanh kim và cắt
* Phần cắt phát hành của thanh kim nên có một góc vuông để cắt.

0.3 mm (Needle tấm mặt cắt

83

4016Q

5-18. chức năng cắt không hoàn hảo (cắt nguyên liệu không hoàn hảo)

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Cutter vị trí lắp đặt các máy cắt Cài đặt máy cắt để cạnh của nó được liên kết với phía trên cùng của
88
tấm kim.
Lưỡi cắt ⋅ Nếu lưỡi bị mòn hay sứt mẻ, làm sắc nét nó hay thay thế nó. Sổ hướng dẫn sử

⋅ Thay thế bằng các tấm kim đặc biệt (không bắt buộc). dụng

Hư hại đến cắt ⋅ Thay thế bất kỳ bộ phận bị hư hỏng.

phụ tùng cơ chế vít ⋅ Thắt chặt bất kỳ vít lỏng lẻo. -
Loose
Cutter điện từ Kiểm tra một sợi dây bị ngắt kết nối. Kết nối dây.
-

điện Cutter công tắc bộ nhớ Nếu vật liệu nặng và khó khăn để cắt, sử dụng bộ nhớ chuyển mạch
Sổ hướng dẫn sử
số 00 để tăng lực cắt của máy cắt.
dụng

116
 5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

stopper Solenoid Hạt Kiểm tra xem hạt là lỏng lẻo, và thắt chặt lại một cách an toàn. -
vị trí cảm biến Cutter ⋅ Điều chỉnh vị trí cảm biến cắt.
⋅ Kiểm tra xem các ốc gắn rất lỏng lẻo, và
thắt chặt chúng một cách an toàn.

4.5 ± 0,5 mm
cảm biến Cutter

86

4017Q

hướng dẫn thanh Cutter êm ái của cắt Điều chỉnh hướng dẫn thanh cắt sao cho máy cắt hoạt động trơn tru
61
hoạt động với không chơi.

5-19. Cutter không trả lại

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Cutter Lưỡi cắt Nếu lưỡi bị mòn hay sứt mẻ, làm sắc nét nó hay thay thế nó. -
Gậy trong tài liệu tấm kim Thay thế bằng các tấm kim đặc biệt (không bắt buộc). Sổ hướng dẫn sử
dụng

hướng dẫn thanh Cutter êm ái của cắt Điều chỉnh hướng dẫn thanh cắt sao cho máy cắt hoạt động trơn tru
61
hoạt động với không chơi.

5-20. Cutter và chủ đề trên kéo chạm

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Phía trên chủ đề Kiểm tra xem cam mở tấm cửa. Điều chỉnh vị trí cam.
cây kéo * Nếu cơ chế thức ăn hoạt động khi cam chưa mở tấm cửa, máy cắt
sẽ đụng chống lại kéo chủ đề trên.

95

4018Q

5-21. Seam được cắt

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Chiều dài của dao Chiều dài của con dao Đặt tham số số 02 với giá trị tương tự như chiều dài của con dao Sổ hướng dẫn sử

cài đặt được sử dụng. dụng

thiết lập không gian dao Cắt đường may zigzag ⋅ Sử dụng tham số số 06 để thiết lập dao X
không gian. Sổ hướng dẫn sử

⋅ Sử dụng tham số số 08 để thiết lập dao X dụng

sắp xếp vị trí.

Cutter Cutter chơi Điều chỉnh hướng dẫn thanh cắt sao cho máy cắt hoạt động trơn tru
61
với không chơi.
Cutter dao uốn Sử dụng người giữ cắt (tùy chọn) để ngăn chặn sự dao cắt từ trở
thành cong.

88

4019Q

HE-800A 117
5. Giải đáp thắc mắc

5-22. Chủ đề mis-uốn lượn trên

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Phía trên chủ đề chiều cao lắp đặt Điều chỉnh kéo chủ đề chiều cao lắp đặt phía trên. 93
cây kéo Phía trên kéo chủ đề thời gian Điều chỉnh thời gian để kéo chủ đề trên dần dần bắt đầu mở khi cơ
mở cửa dần chế thức ăn di chuyển là 1,5 - 2,5 mm. 94

Phía trên kéo chủ đề mở thời Điều chỉnh để các cam mở tấm cửa đúng cách.
95
gian
Phía trên chủ đề tông đơ ⋅ lưỡi của Ba Lan trên M chủ đề tông đơ và hướng dẫn chủ đề trên
Phong trào lắp ráp với đệm.
⋅ Kiểm tra các gờ trên bề mặt đầu trên chủ đề tông đơ M. -

⋅ Thay thế các bộ phận.

vị trí bên kéo chủ đề trên Điều chỉnh vị trí ngang của kéo chủ đề trên.

Xấp xỉ. 1 mm
91

4020Q

chất lượng Stitch Upper căng thẳng chủ đề Giảm căng thẳng ở một mức độ như vậy mà nó không ảnh hưởng đến chất Sổ hướng dẫn sử

lượng khâu. dụng

chiều rộng zigzag trong phần khâu Sử dụng tham số số 05 để tăng độ rộng ngoằn ngoèo ở một mức độ như
Sổ hướng dẫn sử
zigzag vậy mà nó không ảnh hưởng đến hình dạng đường may.
dụng

kẹp làm việc ăn nguyên liệu không đồng đều ⋅ Tăng áp lực kẹp làm việc. (Nhấn liệu để
rằng các tài liệu được kéo dài đúng cách.)
⋅ Khi sử dụng vải dệt kim hoặc vật liệu dệt, thay thế
phụ tùng với các bộ phận kỹ thuật -3: Chiều dài tấm thức ăn (đối với đặc 85
điểm kỹ thuật -3), lắp ráp kẹp làm việc (đối với vải dệt kim), kim tấm 1.2
(đối với đặc điểm kỹ thuật -3)

dùng làm căn bản Underlay đang được khâu. ⋅ Sử dụng tham số số 52 để giảm underlay
may bắt đầu sân đến khoảng 0,5.
⋅ Sử dụng tham số số 48 để giảm underlay
Sổ hướng dẫn sử
may tốc độ. dụng
* Nếu may dệt kim mặc, sợi chỉ trên có thể bị bắt một cách dễ dàng,
vì vậy bạn có thể cần phải xử lý cuối chủ đề đó.

Bar tack thanh thẳng độ dính bám là Khi tiến hành thanh thẳng dính bám, thread trên có thể bị bắt một
đang được thực hiện cách dễ dàng, vì vậy bạn có thể cần phải xử lý cuối chủ đề đó. -

5-23. Việc kẹp không được đưa lên (1) động cơ xung bước âm thanh không thể nghe

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Việc kẹp thiết lập chiều cao Kiểm tra kẹp việc thiết lập chiều Thay đổi các thiết lập bộ nhớ switch Nos. 04, 05, Sổ hướng dẫn sử

nâng cao nâng. 06. dụng

bàn đạp của máy may Liệu sự trỗi dậy kẹp làm việc khi Nếu nó tăng lên, sử dụng bộ nhớ chuyển mạch số 08 để điều chỉnh
Sổ hướng dẫn sử
các bàn đạp của máy là
may giá trị ngưỡng cho hạ kẹp làm việc đến một giá trị tích cực.
dụng
chán nản lạc hậu?
người nhận xuốngđộng cơ xung kết nối dây Kiểm tra các kết nối dây và danh bạ. -
nâng Ép nâng xung thiết bị động cơ lái Kiểm tra xem các ốc vít ổ bánh là lỏng lẻo.
-
xe

118
 5. Giải đáp thắc mắc

5-24. Việc kẹp không được đưa lên (2) động cơ xung bước âm thanh có thể nghe thấy

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Máy móc dừng móc Rotary chạm Điều chỉnh kim lên vị trí dừng.
Chức vụ thấp hơn lưu giữ thread tại vị trí người tùy tùng

dừng
Nội ép móc
quay
103

4021Q

Tốc độ làm việc kẹp nâng là Việc kẹp thiết lập tốc độ nâng Sử dụng bộ nhớ chuyển mạch số 02 để làm chậm tốc độ nâng kẹp làm việc. Sổ hướng dẫn sử

quá nhanh. dụng

Phía trên chủ đề sự can thiệp giữa Kiểm tra điều chỉnh tiêu chuẩn với kéo chủ đề trên gỡ bỏ.
cây kéo kéo chủ đề trên và kẹp làm việc 93
* Hãy đặc biệt cẩn thận khi may khớp.
Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

Thấp hơn chủ đề tông đơ sự can thiệp giữa Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận.
bộ dao cố định, thấp hơn

chủ đề kẹp, thấp hơn

Chủ đề ép và thấp hơn chủ đề lưu

Thấp hơn chủ đề
giữ.
kết Một lắp ráp tông đơ kết nối rod

Thấp hơn chủ đề tông đơ liên

Tháo vít vai để kiểm tra.

4022Q

Rác, bụi hoặc sợi phế liệu hiện tại Hủy bỏ tất cả rác, bụi và sợi phế liệu từ các tông đơ chủ đề thấp hơn.
-

vít lỏng lẻo Kiểm tra các ốc vít lỏng lẻo trong An toàn thắt chặt tất cả các ốc vít.
thread tông đơ trên, dưới chủ đề
tông đơ và làm việc -
cái kẹp người nâng lên

cơ chế.
Việc kẹp thiết lập chiều cao Kiểm tra kẹp việc thiết lập chiều Thay đổi các thiết lập bộ nhớ switch Nos. 04, 05,
nâng cao nâng. 06.
* Nếu chiều cao nâng kẹp làm việc là quá cao, thread thấp cắt tỉa Sổ hướng dẫn sử

hoạt động sẽ không được hẹn giờ cùng với kẹp công việc tăng dụng

cao và động cơ xung có thể đi ra khỏi bước.

Threading Thấp hơn chủ đề luồng Lắp cuộn một cách chính xác và thông qua các chủ đề thấp hơn thông qua các trường
hợp cuộn một cách chính xác. Sổ hướng dẫn sử

* Nếu cuộn được chèn back-to-phía trước, nó sẽ quay lỏng lẻo và dụng

nâng ép có thể đi ra khỏi bước.

căng thẳng chủ đề thấp
Giảm căng thẳng chủ đề thấp hơn.
* Nếu sự căng thẳng chủ đề thấp hơn là quá mạnh, động cơ có thể đi ra
khỏi bước.
Sử dụng bộ nhớ chuyển mạch số 02 để giảm kẹp việc thiết lập tốc độ
nâng để làm cho tốc độ nâng chậm hơn.

Sổ hướng dẫn sử
dụng

Buff phần này để giảm sức đề kháng chủ

đề giữ.
4023Q

HE-800A 119
5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Phía trên chủ đề Phía trên hoạt động kéo chủ đề Điều chỉnh kéo chủ đề trên để thiết lập tiêu chuẩn.
89
cây kéo
Việc kẹp cảm biến vị trí nhà Công việc cái kẹp nhà Điều chỉnh kẹp việc vị trí cảm biến vị trí nhà.
82
vị trí cảm biến vị trí

5-25. Chủ đề thấp không tỉa (kéo khi vật liệu được lấy ra)
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Máy móc dừng móc Rotary chạm Điều chỉnh kim lên vị trí dừng.
Chức vụ thấp hơn lưu giữ thread tại vị trí người tùy tùng
dừng
Nội ép móc
quay
103

4021Q

bộ dao cố định Cố định dao và dao động không Điều chỉnh dao thiết lập vị trí lắp đặt cố định.
lưới. dao cố định

96
dao động

4024Q

Dao mũi bị bẻ cong hoặc sứt mẻ. Sửa chữa hoặc thay thế các dao.
-

5-26. Thức ăn chế không hoạt động hoặc động cơ nằm ngoài bước

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

động cơ xung thức ăn chăn nuôi kết nối dây Kiểm tra các kết nối dây và danh bạ. -
Phía trên chủ đề Phía trên vị trí kéo chủ đề Hủy bỏ và cài đặt lại kéo chủ đề trên.
cây kéo

91

Chiếu trên kéo M được chèn vào.

* Luôn đảm bảo rằng kéo chủ đề trên đang ở
vị trí chính xác trước khi sử dụng.

4025Q

Kiểm tra xem cam mở tấm cửa. Điều chỉnh vị trí cam.
* Nếu cơ chế thức ăn hoạt động khi cam chưa mở tấm cửa, máy cắt
sẽ đụng chống lại kéo chủ đề trên.

95

4018Q

120
 5. Giải đáp thắc mắc

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang

Thức ăn chăn nuôi cảm biến vị trí Thức ăn vị trí cảm biến vị trí nhà Điều chỉnh nhà feed vị trí cảm biến vị trí.
81
nhà

vành đai thời gian thức ăn chăn nuôi Thức ăn căng dây đai truyền động Điều chỉnh dây đai truyền động thức ăn chăn nuôi. 101

5-27. Kim không ngoằn ngoèo hoặc tiếng ồn xảy ra khi zigzags kim
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
cảm biến vị trí nhà zigzag vị trí cảm biến vị trí nhà zigzag Điều chỉnh vị trí cảm biến vị trí nhà ngoằn ngoèo.
80

nút chai vị trí stopper Điều chỉnh vị trí stopper. 80

5-28. máy may dừng trong khâu

Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
chủ đề vỡ Chủ đề vị trí máy dò vỡ Điều chỉnh vị trí chủ đề vỡ dò.
dò * Nếu phát hiện không được điều chỉnh, may có thể ngừng ngay cả 99
khi sợi không bị hỏng.
tạm dừng Bảng điều chỉnh DIP switch A - số 3 Khi bảng DIP switch A - số 3 được thiết lập để ON, may sẽ tạm dừng
khi bàn đạp được chán nản lạc hậu.
Sổ hướng dẫn sử

* Nếu bàn đạp là bị trầm cảm rất vững chắc và sau đó phát hành, dụng

bàn đạp có thể làm giảm lạc hậu và gây may để được tạm dừng.

Threading Upper chủ đề luồng Vượt qua các chủ đề một cách chính xác thông qua các hướng dẫn chủ đề. Sổ hướng dẫn sử
dụng

Lỗi [E-07] Phía trên hoạt động kéo chủ đề Áp dụng mỡ vào mặt nghiêng của cam khai mạc.
94

5-29. trục trên không xoay như xa như kim lên vị trí dừng
Nguyên nhân kiểm tra phương thuốc Trang
Chủ đề lưu giữ và quay chủ đề tông đơ ⋅ Bật máy ròng rọc lạc hậu để thiết lập
cái móc là vị trí cơ chế thanh kim để kim lên vị trí.
sờ vào. ⋅ Đẩy cánh tay chủ đề lái xe theo hướng của
mũi tên để thiết lập các cơ chế chủ đề cắt tỉa đến vị trí nhà.

tay lái xe Chủ đề

4026Q

HE-800A 121
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

NGUY HIỂM

Chờ ít nhất 5 phút sau khi tắt công tắc nguồn và ngắt kết nối dây điện từ ổ cắm trên tường trước khi mở tấm mặt của hộp điều khiển. khu vực
chạm vào nơi điện áp cao có mặt có thể dẫn đến chấn thương nghiêm trọng.

6-1. Thận trọng khi dùng tại thời điểm điều chỉnh
Hãy chú ý đến những điều sau đây khi mở hộp điều khiển để bảo trì.

Điện giật
Một số tụ lớn có thể có một điện áp cao còn lại trong họ cho lên đến 5 phút sau khi điện bị tắt. Để tránh bị điện giật, chờ ít nhất 5 phút sau khi điện được
tắt trước khi làm như sau:
• Mở và đóng hộp điều khiển
• thay thế cầu chì
• Tách và tham gia kết nối
• đo điện trở
• Làm bất cứ điều gì với một khả năng chạm vào một cái gì đó bên trong hộp điều khiển
Một số điều chỉnh đòi hỏi phải đo điện áp trong khi điện được bật với hộp điều khiển giữ mở. Trong trường hợp này, hãy cẩn thận để không chạm vào bất
kỳ nơi nào khác hơn để đo. Bên cạnh đó, luôn luôn ghi nhớ rằng một điện áp cao vẫn còn khoảng 5 phút sau khi điện bị tắt.

Chấn thương

Trong khi sức mạnh được bật, quạt làm mát của hộp điều khiển hoạt động; cẩn thận không để bị bắt trong đó. Khi tách hoặc rejoining kết nối, và đo lường
một cái gì đó, hãy cẩn thận không để cắt ngón tay của bạn trên các bộ phận kim loại như bộ tản nhiệt và nắp.

122 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

6-2. Linh kiện bên trong hộp điều khiển và bảng điều khiển hoạt động
Sau đây là lời giải thích ngắn gọn về các thành phần bên trong hộp điều khiển. Xem sơ đồ khối mạch điều khiển ở phần cuối của tài liệu này cho các chi
tiết của kết nối.

bảng mạch chính

bảng mạch này được đảm bảo với bìa trước (chính tấm thiết lập PCB), và nó điều khiển động cơ xung và solenoid.

bảng mạch Sub

bảng mạch này được gắn chặt vào mặt sau (phụ PCB thiết lập tấm), và nó khiến các kẹp làm việc, động cơ xung thức ăn và cắt điện từ.

1 bước cung cấp điện bảng mạch, 2 bước bảng mạch cung cấp điện
Đây là những bảo đảm để các cơ sở của các cấp đầu tiên và thứ hai của hộp điều khiển, và họ tạo ra điện áp cần thiết cho các hoạt động kiểm soát khác
nhau.

bảng PCB
Bảng điều khiển PCB được gắn vào bảng điều khiển phía trước của bảng điều khiển hoạt động. PCB này điều khiển chỉ dẫn về tình trạng máy và các hoạt động đầu
vào.

động cơ quạt DC
Động cơ quạt DC đóng vai trò như một fan hâm mộ để làm mát bên trong hộp điều khiển. Làm sạch bộ lọc đầu vào hàng tháng.

Transformer
Này được bảo đảm để các cơ sở của mức độ thứ hai của hộp điều khiển, và nó tạo ra điện áp cần thiết cho các hoạt động kiểm soát khác nhau.

4368Q

Sub bảng mạch (phía sau)

Fan 1 (lưu thông)

Fan 2 (thông gió)

2 bước bảng mạch cung cấp điện

Transformer
1 bước bảng mạch cung cấp điện hút gió

bảng mạch chính

Hộp điều khiển

bảng PCB

bảng điều khiển hoạt động

3584Q

HE-800A 123
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

6-3. Fuse lời giải thích

Khi thay thế một cầu chì, hãy chắc chắn để sử dụng những quy định liệt kê dưới đây.
Nếu một thành phần trên một PCB bị hư hỏng, một cầu chì có thể thổi lại ngay lập tức ngay cả khi nó đã được thay thế.
* F2 cũng có thể thổi như là kết quả của một trục trặc của các thành phần FET điện tử ngoại vi.

[Main board mạch]

Không. tên phần đang phần Khi một cầu chì đã thổi Vôn
GFUSE8A
Solenoid căng thẳng phát hành không hoạt động.
F1 (kính cầu chì ống, S47680-000 + 40V
8A-250V)
GFUSE8A250VFB (kính
F2 ống cầu chì, S47717-000 Động cơ zigzag không hoạt động. DC300V
8A-250V (FB))

[1 bước bảng mạch cung cấp điện]

Không. tên phần đang phần Khi một cầu chì đã thổi Vôn
Động cơ zigzag không hoạt động. Solenoid căng thẳng
Fuse 15A # 2 phát hành không hoạt động.
F1
(kính ống cầu chì, 218469-001 AC200V
F2
15A-250V) Bảng điều khiển hoạt động không hoạt động. Quạt
hộp điều khiển không hoạt động.
Động cơ chân cơ giới thức ăn và ép không hoạt động.
Fuse 2A250V (kính
F3
cầu chì ống, J02727-001 DC300V
F4 Solenoid cắt không hoạt động. Bảng điều khiển hoạt
2A-250V)
động không hoạt động.

[2 bước bảng mạch cung cấp điện]

Không. tên phần đang phần Khi một cầu chì đã thổi Vôn
G cầu chì 5AFB (nhanh chóng loại
F1 nóng chảy, 5A-250V) S08030-000 + 55V
Động cơ chân cơ giới thức ăn và ép không hoạt động.

Fuse 6A
F2 Solenoid cắt không hoạt động.
(kính cầu chì ống, 153242-000 AC200V
F3
6A-250V)

bảng mạch chính 1 bước bảng mạch cung cấp 2 bước bảng mạch cung cấp
điện điện

4369Q

124 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

6-4. Connectors
Hầu hết các rắc rối máy là do trình kết nối các vấn đề bao gồm kết nối không đúng hoặc đủ số liên lạc. Vì vậy, hãy chắc chắn để kiểm tra xem mỗi kết nối
được nạp đúng và không có liên hệ thất bại giữa chân và dây trước khi bắt đầu các thủ tục xử lý sự cố.

6-4-1. vị trí đầu nối

bảng mạch chính

4370Q

bảng mạch Sub

4371Q

HE-800A 125
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

1 bước bảng mạch cung cấp điện

4372Q

2 bước bảng mạch cung cấp điện

4373Q

bảng PCB

4374Q

126 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

6-4-2. tên tín hiệu cho đầu nối và các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1. Bảng mạch nối [Main board mạch]

P1 [Fan2]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 • Quạt lưu thông không khí bên trong không hoạt động.
Fan2 tín hiệu 3 • Lỗi E-41 sẽ được hiển thị.
0V

P3 [SYNC]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 5V 2 • Động cơ máy không bật.
tín hiệu encoder 3 • Một lỗi máy dừng xảy ra.
Kim lên dừng vị trí tín hiệu 4 • Một trong những lỗi E-02, E-62, E-63 và E-64 sẽ được hiển thị.
Kim xuống vị trí dừng tín hiệu 5
0V

P4 [PANEL]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 5V 2 • Bảng điều khiển hoạt động không hoạt động.
0V 3
KEY0 4
key1 5
khóa2 6
OC 7
Một

8 B

9 C

10 D
11 E
12 F

13 G-14

STB
15 P8V
16 SENSOR 17
BUZZER 18
0V
19 0V
20 0V

HE-800A 127
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

P6 [ĐIỆN]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 P8V (+ 8V) 2 • Chỉ số sức mạnh của bảng điều khiển hoạt động không sáng.
0V 3 • Động cơ máy không bật.
N8V (-8V) 4
OV. det 5
RY. ra 6
OV. lỗi 7
+ 5V 8

PHOTO 9
U
10 V

11 W
12 U
13 V
14 W
15 IPM. LỖI

P7 [PEDAL]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 P8V (+ 8V) 2 • Vị trí nhà không thể được tìm thấy.
tín hiệu PEDAL 3 • Việc kẹp không hoạt động.
0V 4 • Máy không hoạt động.
N8V (-8V) • Một trong những lỗi E-30, E-31 và E-32 sẽ được hiển thị.

P9 [HPEDAL] đạp hoạt động Đứng (tùy chọn)

Pin không. tên tín hiệu
1 P8V (+ 8V) 2
kẹp làm việc (FORSW) tín hiệu 3
Lạc hậu (BAKSW) tín hiệu 4
0V 5
Tùng (INCHSW) tín hiệu 6
Bắt đầu (PRSW) tín hiệu 7
Tùng (HPEDAL) tín hiệu
các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
• Vị trí nhà không thể được tìm thấy.
• Việc kẹp không hoạt động.
• Máy không hoạt động.
• Một trong những lỗi E-30, E-31 và E-32 sẽ được hiển thị.

P10 [TRỤ]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Dừng NC tín hiệu 2 • Công tắc dừng không được kích hoạt.
0V 3 • Các phát hiện chủ đề vỡ không hoạt động bình thường.
Dừng NO tín hiệu 4
+ 24V 5
-
6 0V 7
+ 5V 8

Chủ đề vỡ tín hiệu phát hiện 9

-
10 P8V (+ 8V) 11
0V

128 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

P11 [ORG]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 • Vị trí nhà không thể được tìm thấy.
vị trí tín hiệu zigzag nhà 3 • Một trong những lỗi E-05, E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.
0V 4
+ 5V 5

+ 24V 6
Thức ăn vị trí nhà tín hiệu 7
0V 8
+ 5V 9

+ 24V
10
tín hiệu làm việc kẹp vị trí nhà 11
0V
12 + 5V

P13 [FAN12]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 • Quạt thông gió không hoạt động.
FAN1 tín hiệu 3 • Lỗi E-42 sẽ được hiển thị.
0V

P14 [AC18V]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 AC18V (+ D10V) đầu vào 2 • Vị trí nhà zigzag không thể được tìm thấy.
AC18V (+ D10V) đầu vào 3 • Cơ chế zigzag không hoạt động.
- • Lỗi E-05 sẽ được hiển thị.
4 -
5 AC18V (N) đầu vào 6
AC18V (N) đầu vào 7
-
số 8 -
9 AC18V (A) đầu vào 10
AC18V (A) đầu vào 11
-
12 -
13 AC18V (B) đầu vào 14
AC18V (B) đầu vào 15
-
16 -
17 AC18V (C) đầu vào 18
AC18V (C) đầu vào 19
-
20 -
21 AC18V (D) đầu vào 22
AC18V (D) đầu vào 23
-
24 -
25 AC18V (E) đầu vào 26
AC18V (E) đầu vào 27
-
28 -
29 AC18V (F) đầu vào 30
AC18V (F) đầu vào

HE-800A 129
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

P15 [DC300V]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
• Vị trí nhà zigzag không thể được tìm thấy.
1 DC300V 2
• Cơ chế zigzag không hoạt động.
DC0V • Lỗi E-05 sẽ được hiển thị.

P16 [NPM]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Zigzag PM lái xe hiện tại A 2 • Vị trí nhà zigzag không thể được tìm thấy.
Zigzag PM lái xe hiện tại B 3 • Cơ chế zigzag không hoạt động.
Zigzag PM lái xe hiện tại C 4 • Lỗi E-05 sẽ được hiển thị.
Zigzag PM lái xe hiện tại D 5
Zigzag PM lái xe hiện nay F 6
-

P19 [OPSOL]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Tùng điện từ 2 • Solenoid căng thẳng phát hành không hoạt động.
-
3 Căng thẳng phiên bản điện từ 4
-
5 + 40V 6
+ 40V

P20 [AC17 / AC30V]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 AC30V đầu vào 2 • Solenoid căng thẳng phát hành không hoạt động.
AC30V đầu vào 3 • Quạt hộp điều khiển không hoạt động.
- • Một trong những lỗi E-41 và E-42 sẽ được hiển thị.
4 AC17V đầu vào 5

AC17V đầu vào

P22 [EXPAND1]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 5V 2 • Vị trí nhà ăn và kẹp làm việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.
+ 5V 3

+ 5V 4 • Cơ chế cơ chế thức ăn chăn nuôi và làm việc kẹp không hoạt động.
+ 5V 5

+ 24V 6 • Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.

+ 24V 7 • + 55 V (cung cấp điện cho các lái xe cơ chế thức ăn và PM kẹp làm việc) kiểm

+ 24V 8 soát là không thể.

• Lỗi E-44 sẽ được hiển thị.
+ 24V 9
• Van không hoạt động.
Thức ăn chăn nuôi PM

đồng hồ 10 Việc kẹp PM đồng hồ 11

-
12 -
13 Việc kẹp tín hiệu AM đạo 14
Nuôi PM hướng tín hiệu 15
Việc kẹp PM tín hiệu điều khiển hiện tại 16

Thức ăn chăn nuôi PM tín hiệu điều khiển hiện tại 17

PM hiện OFF tín hiệu

130 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
18 - • Vị trí nhà ăn và kẹp làm việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.
19 -
20 - • Cơ chế cơ chế thức ăn chăn nuôi và làm việc kẹp không hoạt động.
21 VALV1 22
VALV2 23 • Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.

VALV3 24 • + 55 V (cung cấp điện cho các lái xe cơ chế thức ăn và PM kẹp làm việc) kiểm

VALV4 25 soát là không thể.

VALV5 26 • Lỗi E-44 sẽ được hiển thị.

• Van không hoạt động.
VALV6 27
+ 55V OFF tín hiệu 28
+ 55V tín hiệu đầu ra rơle 29
0V
30 0V
31 0V
32 0V

P23 [EXPAND2]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Đầu vào tín hiệu phụ tùng 1 2 • Vị trí nhà ăn và kẹp làm việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.
Đầu vào tín hiệu phụ tùng 2 3

tín hiệu phụ tùng đầu vào 3 4 • Cơ chế cơ chế thức ăn chăn nuôi và làm việc kẹp không hoạt động.
Đầu vào tín hiệu phụ tùng 4 5

Đầu vào tín hiệu phụ tùng 5 6 • Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.

Cutter tín hiệu cảm biến vị trí nhà 7 • Cutter không hoạt động.
• Lỗi E-08 sẽ được hiển thị.

Thức ăn chăn nuôi PM tín hiệu quá dòng 8

Việc kẹp tín hiệu AM quá dòng 9

+ 55V tín hiệu đầu vào tiếp sức 10

+ 55V điện áp tín hiệu đồng hồ 11
-
12 -
13 0V
14 0V
15 0V
16 0V
17 -
18 -
19 -
20 -
21 Cutter trở lại tín hiệu 22
Cutter tín hiệu 23
Cutter tín hiệu 24
điện từ phụ tùng 1 25
Tùng điện từ 2 26
Tùng điện từ 3

HE-800A 131
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

2. Bảng mạch nối [Sub bảng mạch]

P1 [exp1]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 5V 2 • Vị trí nhà ăn và kẹp làm việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.
+ 5V 3

+ 5V 4 • Cơ chế cơ chế thức ăn chăn nuôi và làm việc kẹp không hoạt động.
+ 5V 5

+ 24V 6 • Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.

+ 24V 7 • + 55 V (cung cấp điện cho các lái xe cơ chế thức ăn và PM kẹp làm việc) kiểm

+ 24V 8 soát là không thể.

+ 24V 9
• Lỗi E-44 sẽ được hiển thị.
• Van không hoạt động.
Thức ăn chăn nuôi PM

đồng hồ 10 Việc kẹp PM đồng hồ 11

-
12 -
13 Việc kẹp tín hiệu AM đạo 14
Nuôi PM hướng tín hiệu 15
Việc kẹp PM tín hiệu điều khiển hiện tại 16

Thức ăn chăn nuôi PM tín hiệu điều khiển hiện tại 17

PM hiện OFF tín hiệu 18

-
19 -
20 -
21 VALV1 22
VALV2 23
VALV3 24
VALV4 25
VALV5 26
VALV6 27
+ 55V OFF tín hiệu 28
+ 55V tín hiệu đầu ra rơle 29
0V
30 0V
31 0V
32 0V

P2 [FDPM]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Nuôi PM lái xe hiện tại A 2 • Vị trí nhà ăn không thể được tìm thấy.
Nuôi PM lái xe hiện tại B 3 • Cơ chế thức ăn không hoạt động.
Nuôi PM lái xe hiện tại C 4 • Lỗi E-06 sẽ được hiển thị.
Nuôi PM lái xe hiện tại D 5
Nuôi PM lái xe hiện tại F

P3 [PER]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém

1 tín hiệu đầu vào tiếp sức 2

• Vị trí nhà ăn và kẹp làm việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.

0V 3 • Cơ chế cơ chế thức ăn chăn nuôi và làm việc kẹp không hoạt động.

+ 55V tín hiệu đầu ra rơle 4

• Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.
+ 55V OFF tín hiệu 5 • + 55 V (cung cấp điện cho các lái xe cơ chế thức ăn và PM kẹp làm việc) kiểm
soát là không thể.
0V • Lỗi E-44 sẽ được hiển thị.

132 HE-800A
 6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

P4 [valv]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 VALV1 2 (Phiên bản đặc biệt)
VALV2 3
VALV3 4
VALV4 5
VALV5 6
VALV6 7
-
số 8 -
9 + 24V
10
+ 24V

P5 [FTPM]

Pin không. tên tín hiệu
1 Việc kẹp PM lái xe hiện tại A 2
Việc kẹp PM lái xe hiện tại B 3
Việc kẹp PM lái xe hiện tại C 4
Việc kẹp PM lái xe hiện tại D 5
Việc kẹp PM lái xe hiện tại F
các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
• Các kẹp việc vị trí nhà không thể được tìm thấy.
• Cơ chế kẹp việc không hoạt động.
• Lỗi E-07 sẽ được hiển thị.

P6 [ĐIỆN]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
+ 55V (cho PM cung cấp điện) DC55V • Các kẹp việc vị trí nhà và thức ăn vị trí nhà không thể được tìm thấy.
1
2
+ 55V (cho PM cung cấp điện) DC55V • Cơ chế kẹp công việc và cơ chế thức ăn không hoạt động.
3
P0V 4 • Một trong những lỗi E-06 và E-07 sẽ được hiển thị.
P0V 5 • Cutter không hoạt động.
+ 24V 6 • Lỗi E-08 sẽ được hiển thị.

0V 7
M55V (đối với nguồn cung cấp điện cắt) DC55V 8

M55V (đối với nguồn cung cấp điện cắt) DC55V 9

MP0V 10
MP0V

P7 [OPSEN2]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 • Cutter không hoạt động.
+ 5V 3 • Lỗi E-08 sẽ được hiển thị.
Đầu vào tín hiệu phụ tùng 4 4

0V 5
+ 24V 6
+ 5V 7

Đầu vào tín hiệu phụ tùng 5 8

0V 9
+ 24V
10
+ 5V
11
Cutter vị trí nhà tín hiệu cảm biến 12

0V

HE-800A 133
6. linh kiện điện, PHẦN MỀM

P8 [CẮT]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 Cutter lái xe hiện hành 2 • Cutter không hoạt động.
- • Lỗi E-08 sẽ được hiển thị.
3 Cutter trở lại lái xe hiện hành 4
Cutter lái xe hiện hành 5
-
6 Cutter trở lại lái xe hiện hành

P9 [OPSEN1]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 (Phiên bản đặc biệt)
+ 5V 3

Đầu vào tín hiệu phụ tùng 1 4

0V 5
+ 24V 6
+ 5V 7

Đầu vào tín hiệu phụ tùng 2 8

0V 9

+ 24V
10
+ 5V
11
Đầu vào tín hiệu phụ tùng 3 12

0V
13 0V
14 0V

P10 [FAN1]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 24V 2 • Các quạt làm mát động cơ xung thức ăn không quay.
FAN1 tín hiệu 3
0V

P11 [OPSOL]

Pin không. tên tín hiệu các triệu chứng có thể xảy ra do tiếp xúc kém
1 + 55V 2 (Special edition)
+ 55V 3
+ 55V 4
Spare solenoid driving current 7 5
Spare solenoid driving current 8 6
Spare solenoid driving current 9

P12 [FAN2]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 + 24V 2 (Special edition)
Spare input 3
0V

134 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

P13 [EXP2]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 Input signal spare 1 2
Input signal spare 2 3
Input signal spare 3 4
Input signal spare 4 5
Input signal spare 5 6
• The feed home position and work clamp home position can not be found.
• The feed mechanism and work clamp mechanism do not operate.
• One of error E-06 and E-07 is displayed.

Cutter home position sensor signal 7 • Cutter does not operate.

• Error E-08 is displayed.

Feed PM overcurrent signal 8

Work clamp PM overcurrent signal 9

+ 55V relay input signal 10

+ 55V voltage watch signal 11
-
12 -
13 0V
14 0V
15 0V
16 0V
17 -
18 -
19 -
20 -
21 Cutter return signal 22
Cutter signal 23
Cutter signal 24
Spare solenoid 1 25
Spare solenoid 2 26
Spare solenoid 3

HE-800A 135
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

3. Circuit board connectors [1-step power supply circuit board]

CN1

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 P8V (+8V) 2 • The zigzag home position can not be found.
0V 3 • The zigzag mechanism does not operate.
N8V (-8V) 4 • Error E-05 is displayed.
OV. Det 5 • The machine motor does not turn.
RY. out 6
OV. FAULT 7
+ 5V 8

PHOTO 9
U
10 V

11 W
12 U
13 V
14 W
15 IPM. FAULT

CN2

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 AC200-R (200V specifications) 2 • The zigzag home position can not be found.
AC200-T (200V specifications) 3 • The zigzag mechanism does not operate.
- • Error E-05 is displayed.
4 - • The tension release solenoid does not operate.

CN3

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

AC220-R • The zigzag home position can not be found.
1
(100/110/220/380/400V specifications) 2 • The zigzag mechanism does not operate.
- • Error E-05 is displayed.
AC220-T • The tension release solenoid does not operate.
3
(100/110/220/380/400V specifications) 4
-

CN4

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 AC230/240-R (230V specifications) 2 • The zigzag home position can not be found.
- • The zigzag mechanism does not operate.
3 - • Error E-05 is displayed.
4 AC230/240-T (230V specifications) • The tension release solenoid does not operate.

CN5

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

• The zigzag home position can not be found.
1 DC300V 2
• The zigzag mechanism does not operate.
DC0V • Error E-05 is displayed.

CN6

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

• Voltage error occurs.
1 Resistance 2
• Error E-95 is displayed.
Resistance

136 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

4. Circuit board connectors [2-step power supply circuit board]

P1 [POWER]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

+ 55V (for PM power supply) DC55V 2 • The work clamp home position and feed home position can not be found.
1

+ 55V (for PM power supply) DC55V 3 • The work clamp mechanism and feed mechanism do not operate.

P0V 4 • One of error E-06 and E-07 is displayed.

P0V 5 • Cutter does not operate.
+ 24V 6 • Error E-08 is displayed.

0V 7
M55V (for cutter power supply) DC55V 8

M55V (for cutter power supply) DC55V 9

MP0V 10
MP0V

P3 [PER]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 Relay input signal 2 • The feed home position and work clamp home position can not be found.

0V 3 • The feed mechanism and work clamp mechanism do not operate.

+ 55V relay output signal 4

• One of error E-06 and E-07 is displayed.
+ 55V OFF signal 5 • + 55 V (power supply for driving the feed mechanism and work clamp PM) control
is not possible.
0V • Error E-44 is displayed.

P4 [ACIN]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 ACIN (Power supply input) 2 • The feed home position and work clamp home position can not be found.

ACIN (Power supply input) 3

• The feed mechanism and work clamp mechanism do not operate.
-

4 EARTH • One of error E-06 and E-07 is displayed.

HE-800A 137
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

5. Circuit board connectors [Panel PCB]

P1 [PANEL]

Pin no. Signal name Probable symptoms due to poor contact

1 + 5V 2 • The operation panel does not operate.
0V 3
KEY0 4
KEY1 5
KEY2 6
OC 7
A

8 B

9 C
10 D

11 E
12 F

13 G
14 STB
15 P8V
16 SENSOR 17
BUZZER 18
0V
19 0V
20 0V

138 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-5. Description of DIP switches 6-5-1.

Panel DIP switches

Always turn off the power supply before changing any of the DIP switch settings.
Any changes to the DIP switch positions will not be effective until the power is switched off and back on again.

3993Q

Note:
Move the switches properly.

DIP switch A

No. ON/OFF Setting items Default

Work clamp remains lowered after sewing is complete (rises when treadle is depressed backward)
ON
1 OFF
OFF Work clamp rises after sewing is complete

ON -
2 OFF
OFF -

Pausing enabled during automatic sewing when the treadle is depressed backward
ON
3 OFF
Pausing disabled during automatic sewing when the treadle is depressed backward
OFF

ON Display setting during automatic mode = bobbin thread counter (Default: 100)
4 OFF
OFF Display setting during automatic mode = production counter (Default: 0)

2-cycle sewing ON (All programs will be set to 2-cycle sewing regardless of the setting for parameter No.
ON
5 55.) OFF
OFF 2-cycle sewing OFF

ON -
6 OFF
OFF -

ON Upper thread breakage detection disabled

7 OFF
OFF Upper thread breakage detection enabled

ON Programs disabled
8 OFF
OFF Programs enabled

HE-800A 139
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

DIP switch B

No. ON/OFF Setting items Default

ON -
1 OFF
OFF -

ON -
2 OFF
OFF -

ON, ON, ON Panel DIP switches B - No. 7 and No. 8 are enabled.

ON, ON, OFF Work clamp size: 7.3 × 36.0 mm (Sewing area: 6.0 × 32.0 mm) ON, OFF, ON Work clamp size: 7.3 ×

24.5 mm (Sewing area: 6.0 × 20.0 mm) ON, OFF, OFF Work clamp size: 6.8 × 36.0 mm (Sewing area: 5.4 × 32.0

mm) OFF, ON, ON Work clamp size: 6.8 × 24.5 mm (Sewing area: 5.4 × 20.0 mm) OFF, ON, OFF Panel DIP
3, 4, 5 OFF, OFF, OFF
switches B - No. 7 and No. 8 are enabled. OFF, OFF, ON Work clamp size: 5.4 × 19.0 mm (Sewing area: 4.0 × 15.0

mm)

OFF, OFF, OFF Panel DIP switches B - No. 7 and No. 8 are enabled.

Needle plate size: 5.4 mm (Max. needle zigzag feed width

ON
= 4.0 mm)
6 OFF
Needle plate size: 7.3 mm (Max. needle zigzag feed width
OFF
= 6.0 mm)

ON, ON Work clamp size: 7.3 × 47.0 mm (Sewing area: 6.0 × 40.0 mm)

ON, OFF Work clamp size: 6.8 × 47.0 mm (Sewing area: 5.4 × 40.0 mm)
7, 8 OFF, OFF
OFF, ON Work clamp size: 5.4 × 24.5 mm (Sewing area: 4.0 × 20.0 mm)

OFF, OFF Work clamp size: 5.4 × 36.0 mm (Sewing area: 4.0 × 32.0 mm)

* If the programs are initialized when Nos. 3, 4 and 5 are set to OFF, OFF and ON respectively, the initial value for parameter No. 02 - Cutter size will be set
to 6.0 mm. (Normal default value is 13.0 mm.)

140 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-5-2. Circuit board DIP switches

DANGER
Wait at least 5 minutes after turning off the power switch and disconnecting the power cord from the wall outlet before opening the face plate of
the control box. Touching areas where high voltages are present can result in severe injury.

Always turn off the power supply before changing any of the DIP switch settings.
Any changes to the DIP switch positions will not be effective until the power is switched off and back on again.

Circuit board DIP switch 1

3994Q

Note:
Move the switches properly.

No. ON/OFF Setting items Default

ON -
1 OFF
OFF -

ON -
2 OFF
OFF -

ON -
3 OFF
OFF -

ON -
4 OFF
OFF -

ON -
5 OFF
OFF -

ON -
6 OFF
OFF -

ON Three warning beeps

7 OFF
OFF Continuous warning beep
Zigzag motor energization is turned off during pauses or when a thread breakage
ON
occurs
8 OFF
Zigzag motor energization is not turned off during pauses or when a thread breakage
OFF
occurs

HE-800A 141
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

Circuit board DIP switch 2

3995Q

Note:
Move the switches properly.

No. ON/OFF Setting items Default

ON Pedal: for standing operation

1 OFF
OFF Pedal: for seated operation

ON Starting possible only when work clamp is lowered

2 OFF
OFF Starting possible regardless of work clamp position
During standing pedal operation, the work clamp lowers only while the work clamp
ON
pedal is being depressed.
3 OFF
During standing pedal operation, the work clamp keeps lowering when the work
OFF
clamp pedal is released.

ON -
4 OFF
OFF -

ON -
5 OFF
OFF -

ON 100V, 110V specifications

6 ON/OFF
OFF 200V, 220V, 230V, 380V, 400V specifications

ON -
7 OFF
OFF -

ON -
8 OFF
OFF -

142 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-6. Description of machine motor parameters

Note:
Do not change the default values for the machine motor parameters unless it is absolutely necessary to do so.

4375Q

1. Turn on the power while pressing the ENTER key (1).

* Machine motor parameter setting mode will then start, and the machine motor parameter number will flash in the program number LED (2).

2. Press the program No. keys (3) and (4) to select the number for the machine motor parameter to be changed.
3. Press the ENTER key (1).
* The program number LED (2) will stop flashing and illuminate steadily, and the parameter setting will flash in the parameter display LED (5).

4. Press the parameter keys (6) and (7) to change the parameter setting, and then press the ENTER key (1).
* The parameter setting will be changed and the parameter display LED (5) will stop flashing and illuminate steadily.

5. Press the SELECT key (8) to change the mode to automatic mode.

No. Setting items Setting range Unit Default

00 Machine motor stopping position 5 - 70 1 47
(forward for larger values)
01 Machine motor braking force 5 - 15 1 11
(stronger for larger values)
02 Machine motor braking time 50 - 500 ms 10 70
03 Machine motor acceleration time 5 - 70 1 46 (13*)
(faster for larger values)
04 Machine motor deceleration time 5 - 70 1 46
(faster for larger values)
05 Machine motor stopping speed 150 - 200 rpm 10 190
06 Spare - - -
07 Spare - - -
08 Spare - - -
09 Spare - - -

* For 100 V and 110 V specifications, the initial value of the parameter No. 03 is set to 13.

HE-800A 143
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-7. Input check list

Use the following procedure when checking for switch and sensor breakdown, cord breakage, and adjusting the sensor positions.

The CPU can be checked as to whether it has correctly interpreted signals from switches and sensors.

3557Q

Segment

Segment meanings

4376Q
3558Q

1. Turn on the power while pressing the parameter UP key (1).

* Input check mode will be activated and the check mode value will be displayed in the program No. LED (2).
2. Press the program No. keys (3) and (4) to select a desired check mode (F1 - F3).
3. When the switch or sensor is turned on, the corresponding segment on the parameter display LED (5) or indicators on the operation panel will react.

* Turn the switch on and off to check it, and move the object by hand to check the sensor.
4. When returning to normal operation, turn power off and then on again. <Example> When checking

the cloth presser switch (Segment 4-A)

Check whether a response occurs here

3559Q

144 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

No. Check mode Check items Indicator / Segment

1 Parameter UP key Automatic mode indicator

2 Parameter DOWN key Test feed mode indicator

3 ENTER key Manual mode indicator

4 SELECT key Program mode indicator

5 RESET key Warning indicator

6 CUTTER ON key Cutter on indicator

7 Work clamp switch Segment 4-A

8 Work clamp lifter switch Segment 4-B

9 Start switch Segment 4-D

10 F1 Needle up sensor Segment 4-E

11 Needle down sensor Segment 4-F

12 Timing sensor Segment 4-G

13 Zigzag home position sensor Segment 3-G

14 Feed home position sensor Segment 3-B

15 Work clamp home position sensor Segment 3-C

16 Cutter home position sensor Segment 3-D

17 Upper thread breakage detection sensor Segment 3-F

18 Stop switch Segment 2-A

19 Pause connection signal Segment 2-B

20 Panel DIP switch B-No.1 Segment 4-A

21 Panel DIP switch B-No.2 Segment 4-B

22 Panel DIP switch B-No.3 Segment 4-C

23 Panel DIP switch B-No.4 Segment 4-D

24 Panel DIP switch B-No.5 Segment 4-E

25 Panel DIP switch B-No.6 Segment 4-F

26 Panel DIP switch B-No.7 Segment 4-G

27 Panel DIP switch B-No.8 Segment 4-D.P

F2
28 Panel DIP switch A-No.1 Segment 3-A

29 Panel DIP switch A-No.2 Segment 3-B

30 Panel DIP switch A-No.3 Segment 3-C

31 Panel DIP switch A-No.4 Segment 3-D

32 Panel DIP switch A-No.5 Segment 3-E

33 Panel DIP switch A-No.6 Segment 3-F

34 Panel DIP switch A-No.7 Segment 3-G

35 Panel DIP switch A-No.8 Segment 3-D.P

HE-800A 145
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

No. Check mode Check items Indicator / Segment

36 Circuit board DIP switch 2-No.1 Segment 2-A

37 Circuit board DIP switch 2-No.2 Segment 2-B

38 Circuit board DIP switch 2-No.3 Segment 2-C

39 Circuit board DIP switch 2-No.4 Segment 2-D

40 Circuit board DIP switch 2-No.5 Segment 2-E

41 Circuit board DIP switch 2-No.6 Segment 2-F

42 Circuit board DIP switch 2-No.7 Segment 2-G

43 Circuit board DIP switch 2-No.8 Segment 2-D.P

F2
44 Circuit board DIP switch 1-No.1 Segment 1-A

45 Circuit board DIP switch 1-No.2 Segment 1-B

46 Circuit board DIP switch 1-No.3 Segment 1-C

47 Circuit board DIP switch 1-No.4 Segment 1-D

48 Circuit board DIP switch 1-No.5 Segment 1-E

49 Circuit board DIP switch 1-No.6 Segment 1-F

50 Circuit board DIP switch 1-No.7 Segment 1-G

51 Circuit board DIP switch 1-No.8 Segment 1-D.P

The value is displayed in the parameter display LED.

* When the treadle is depressed forward, the value

becomes larger, and when it is depressed backward,
52 F3 Pedal switch analog value
the value becomes smaller.

* The neutral position is set to 78 ± 3 at the time of

shipment from the factory.

146 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-8. Output check list

Use the following procedure when checking for PCB-related failures, mechanism breakdown, and cord breakage. It can be checked as to whether signals
that the CPU correctly output have been received.

4377Q 1. Turn on the power while pressing the parameter DOWN key (1).

* All mode indicators will switch off, [ _ _ ] will be displayed in the

program No. LED (2) and [ _ _ _ _ ] will be displayed in the
parameter display LED (3).

2. Depress the treadle to the 2nd step [C].

* The machine will start to detect the home position, and then output
check mode will start.
* The check code will appear in the parameter display LED (3).

3. Press the parameter keys (1) and (4) to select the desired check
code.
4. Depress the treadle to the 2nd step [C].

The operation corresponding to the check code will be carried

out while the treadle is being depressed forward (each time the
treadle is depressed forward for check codes C-08 and C-09).

5. When returning to normal operation, turn power off and then on again.

4378Q

Check code Function

The buzzer sounds for one second, and then the operation panel indicators and LEDs all light. After this, numbers from "0" to "9" are
C-01 displayed in the two program No. LED columns and the four parameter display LED columns.

The buzzer sounds for one second, and then the sewing machine motor starts running at 700 rpm. While the motor is running, a
C-02 timing signal input check is carried out. If there is an abnormality in the timing signal, E-64 is displayed.

The buzzer sounds for one second, and then the work clamp motor starts operating (sensor home position - 13 mm).
C-03
At this time, the upper thread trimmer and lower thread trimmer operate together with the work clamp.

The buzzer sounds for one second, and then the needle zigzag motor starts operating (-3 mm - 3
C-04
mm).

C-05 The buzzer sounds for one second, and then the feed motor starts operating (-1 mm - 40 mm).

The buzzer sounds for one second, and then the feed mechanism operates for 15 mm → then moves to the home position → then the
C-06 cutter solenoid turns on and off → then the cutter return solenoid turns on and off.

C-07 The buzzer sounds for one second, and then the tension release solenoid turns on and off.
The buzzer sounds for one second, and then the work clamp moves to the upper thread trimming position (position [6] for the
operation procedure in "1-10. Upper thread trimmer mechanism"). When the treadle is depressed forward again to the 2nd step [C],
C-08* the work clamp moves to the home position.

Note: If the work clamp is not at the home position, the check code cannot be changed.
The buzzer sounds for one second, and then the work clamp lifts by 13 mm. When the treadle is depressed forward again to the 2nd
step [C], the work clamp moves to the home position.
C-09

Note: If the work clamp is not at the home position, the check code cannot be changed.

* This function can be used to make fine adjustments to the position of the work clamp. (Refer to "4-14-5. Adjusting the cutting depth of the upper thread
scissors".)

HE-800A 147
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

6-9. Error code table

DANGER
Wait at least 5 minutes after turning off the power switch and disconnecting the power cord from the wall outlet before opening the face plate of
the control box. Touching areas where high voltages are present can result in severe injury.

If a malfunction should occur with the sewing machine, a buzzer will sound and an error code will appear in the display window. Follow the remedy procedure
to eliminate the cause of the problem.
⋅ For errors which do not require the power to be turned off (i.e. errors which can be reset), two short beeps will
sound. For error E-02, three short beeps will sound.
⋅ For errors which require the power to be turned off (i.e. errors which cannot be reset), a single long beep will
sound.

Code Cause Remedy

1. Release the STOP switch.
⋅ To restart sewing, press the parameter DOWN key
and then depress the treadle to step 2.
E-00 STOP switch was pressed. ⋅ To cancel sewing, press the RESET key.
2. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P10 on the
main P.C. board is properly connected.

1. Thread the thread, or check that the thread has been passed through the
thread guide.
⋅ To restart sewing, press the parameter DOWN key
and then depress the treadle to step 2.
E-01 Upper thread breakage
⋅ To cancel sewing, press the RESET key.
2. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P10 on the
main P.C. board is properly connected.

1. Turn the pulley by hand to set the needle to its highest position.

2. Check if the sewing machine operation is sluggish because of a reason such

as thread tangled around the rotary hook.
E-02 Needle up sensor is OFF.

3. If an error still occurs after 1. and 2. are carried out, check that connector P3
on the main P.C. board is properly connected.

1. Turn off the power.

2. Check that connector P11 on the main P.C. board is properly connected.
E-05 Zigzag positioning is not carried out.
3. Check the operation of the zigzag home position sensor monitor lamp.

1. Turn off the power.

2. Check that connector P11 on the main P.C. board is properly connected.
E-06 Feed positioning is not carried out.
3. Check the operation of the feed home position sensor monitor lamp.

Turn off the power.

<If E-07 occurs other than when machine is moving to the home position or
starting>
1. Check that connector P11 on the main P.C. board is properly connected.

E-07 Work clamp positioning is not carried 2. Check the operation of the work clamp home position sensor monitor lamp. <If
out.
E-07 occurs when machine is starting>

1. Check the upper thread trimming mechanism,

particularly for wear in the opening cam.
2. Apply grease to the inclined face of the opening cam.
1. Turn off the power.
2. Check if the solenoid stopper tightening nut or the cutter sensor mounting
screw is loose and if the cutter solenoid (shaft, etc.) is damaged.

E-08 Cutter home position sensor is off. 3. Check that connector P23 on the main P.C. board and connector P13 on the
sub P.C. board are properly connected.

4. Check the operation of the cutter home position sensor monitor lamp.

148 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

Code Cause Remedy

1. Turn off the power and check that the feed mechanism is normal and that the
work clamp moves smoothly.
2. Check that connectors P2 and P5 on the sub P.C. board are properly
Feed and work clamp motor overcurrent
E-20 connected.
3. Check that connector P22 on the main P.C. board and connector P10 on the
sub P.C. board are properly connected.

1. Turn off the power and check if the zigzag mechanism moves smoothly.

E-21 Zigzag motor overcurrent

2. Check that connector P16 on the main P.C. board is properly connected.

1. Return the treadle to the neutral position.

2. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P7 on the
E-30 Treadle is depressed to step 2.
main P.C. board is properly connected.

1. Return the treadle to the neutral position.

2. If the error still occurs after step 1 is carried out, adjust the threshold value for
memory switch No. 08 to a positive value.
E-31 Treadle is depressed to step 1.

3. Check that connector P7 on the main P.C. board is properly connected.

1. Return the treadle to the neutral position.

2. If the error still occurs after step 1 is carried out, adjust the threshold value for
memory switch No. 07 to a negative value.
E-32 Treadle is depressed backward.

3. Check that connector P7 on the main P.C. board is properly connected.

1. Turn off the power and check that the inside of the control box is being properly
Control circuit board heat sink is overheating. ventilated.
E-40
2. Clean the filter of the air intake and the cooling fan. (Remove dust.)

1. Turn off the power and clean the inside air circulation cooling fan. (Remove
dust.)
2. Check that connectors P13 and P20 on the main P.C. board are properly
E-41 Inside air circulation fan problem
connected.
3. Check that connectors CN2, CN3 and CN4 on the 1-step power supply circuit
board are properly connected.
1. Turn off the power and clean the exhaust cooling fan. (Remove dust.)

2. Check that connectors P1 and P20 on the main P.C. board are properly
E-42 Exhaust fan problem
connected.
3. Check that connectors CN2, CN3 and CN4 on the 1-step power supply circuit
board are properly connected.
1. Turn off the power.
2. Check that connector P3 on the sub P.C. board is properly connected.

3. Check that connectors P3 and P4 on the 2-step power supply circuit board are
properly connected.
2-step power supply circuit board
E-44 4. Check that connectors P10 and P13 on the sub P.C. board are properly
+ 55V relay error
connected.
5. Check that connectors P22 and P23 on the main P.C. board are properly
connected.
* This error can occur if a three-phase sewing machine is used with a
single-phase power supply.
E-51 X pitch error Turn off the power and initialize the parameter settings.

E-52 Y pitch error Turn off the power and initialize the parameter settings.
Use the programming device (the programming software for the electronic pattern
E-53 Multi-working knife error sewer or a programmer) to delete multi-working knife operations.

E-54 Overall cycle program stitch no. error Clear the cycle program to reset the error automatically.
(Exceeds 3,000 stitches.)

HE-800A 149
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

Code Cause Remedy

1. Turn off the power and then back on again.
* The zigzag pitch, front tack pitch and rear tack pitch will be automatically
Stitch no. error (Exceeds 700 doubled and the error will be cleared.
E-55
stitches.)
2. If an error still occurs after 1. is carried out, turn off the power and initialize the
parameter settings.
E-59 Sewing data error Turn off the power and initialize the parameter settings.

Turn off the power.

<Software>
▪ If the sewing machine stops before the needle up position, reduce the setting
value for machine motor parameter No. 00 (machine motor stopping position).

▪ If the sewing machine stops after the needle up position, increase the setting
value for machine motor parameter No. 00 (machine motor stopping position).
E-62 Needle up error during operation
<Hardware>

1. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

2. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P3 on the
main P.C. board is properly connected.

1. Turn off the power.

2. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

E-63 Needle down error during operation

3. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P3 on the
main P.C. board is properly connected.

1. Turn off the power.

2. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

E-64 Timing signal error during operation

3. If an error still occurs after 1. is carried out, check that connector P3 on the
main P.C. board is properly connected.

1. Turn off the power.

2. Check that machine motor harness connector CN7 on the 1-step power supply
circuit board is properly connected.
E-70 Machine motor running error

3. Check that the pins of machine motor harness connector CN7 are inserted
correctly.
E-74 EEPROM error Turn off the power and replace the main P.C. board.
1. Turn off the power.
2. Check that there is data in the main circuit board ROM.
E-80 Communication ready error 3. Check that the ROM chips of the main P.C. board are properly connected.
(Check position, orientation, lead clinching.)

1. Turn off the power.

2. Check that there is data in the main circuit board ROM.
E-81 Communication error 3. Check that the ROM chips of the main P.C. board are properly connected.
(Check position, orientation, lead clinching.)

1. Turn off the power.

2. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

3. Check that connectors P3 and P6 on the main P.C. board are properly
E-90 Machine motor overload
(Excessive load during sewing.) connected.
4. Check that machine motor harness connector CN7 and power supply harness
connector CN8 on the 1-step power supply circuit board are properly
connected.

150 HE-800A
 6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

Code Cause Remedy

1. Turn off the power.
2. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

3. Check that connectors P3 and P6 on the main P.C. board are properly
E-92 Machine motor operation error
connected.
4. Check that machine motor harness connector CN7 and power supply harness
connector CN8 on the 1-step power supply circuit board are properly
connected.
1. Turn off the power.
E-93 Blown solenoid fuse 2. Check fuse F1 on the main P.C. board. If it is blown replace it.

1. Turn off the power.

2. Turn the pulley by hand and check if the upper shaft locks or not.

3. Check that connectors P3 and P6 on the main P.C. board are properly
E-94 Machine motor IC error
connected.
4. Check that machine motor harness connector CN7 and power supply harness
connector CN8 on the 1-step power supply circuit board are properly
connected.
1. Turn off the power.
2. Check the power supply voltage in the workplace and the power supply voltage
specifications for the control box.

E-95 Power supply voltage error (high) 3. Check the connection positions of connectors CN2, CN3 and CN4 on the
1-step power supply circuit board.
⋅ 200V specification …CN2
⋅ 100V, 110V, 220V, 380V, 400V specifications … CN3
⋅ 230V specification … CN4
1. Turn off the power.
2. Check the power supply voltage in the workplace and the power supply voltage
specifications for the control box.

E-96 Power supply voltage error (low) 3. Check the connection positions of connectors CN2, CN3 and CN4 on the
1-step power supply circuit board.
⋅ 200V specification …CN2
⋅ 100V, 110V, 220V, 380V, 400V specifications … CN3
⋅ 230V specification … CN4
1. Turn off the power.
Machine motor locked
2. Check if the timing belt is attached.
⋅ Excessive load during sewing.
3. Turn the pulley by hand and check that the upper shaft does not lock and the
E-97 ⋅ Motor temperature protection function has operated.
pulley is not loose.
(If the motor's serial number is "G03xxxxxx" or
4. Check that connectors P3 and P6 on the main P.C. board are properly
later)
connected.
Three resetting methods are available depending on the application.

A. By selecting a different program number (If you would like to keep the program
which exceeds the area.)
1. Press the SELECT key.
2. Select a different program number and press the ENTER key.

Sewing data values exceed the needle plate size or

If the data for the selected program number does not exceed the sewing
work clamp size which have been set using the panel
ArEA area, the error will be cleared.
DIP switches.
B. By initializing the program
While pressing the ENTER key, press the RESET key. All parameters (00 to
69) for the program will then be initialized and the machine will switch to
program mode.
C. By initializing all programs
Refer to "12-1. Initializing all programs” in the instruction manual.

HE-800A 151
6. ELECTRIC COMPONENTS AND SOFTWARE

152 HE-800A
HE-800A

6. ELECTRIC COM

4380Q

153
 SERVICE MANUAL

http://www.brother.com/

Printed in Japan HE-800A

I3120853F
2004.02. F (1)