DH4-B980 RH-9800: L ỗ gắn điện NÚT HOLER

SỔ HƯỚNG DẪ N SỬ
DỤ NG
DH4-B980
RH-9800
Xin hãy đọc hướng dẫn này trước khi sử dụng máy.
Hãy hướng dẫn này có thể dễ dàng để tham khảo nhanh.
Lỗ gắn điện NÚT HOLER

Cảm ơn bạn rất nhiều cho mua một máy BROTHER may. Trước khi sử dụng máy tính mới của bạn, xin vui lòng
đọc các hướng dẫn an toàn dưới đây và giải thích được đưa ra trong hướng dẫn.
Với máy may công nghiệp, nó là bình thường để thực hiện công việc trong khi vị trí trực tiếp ở phía trước của bộ phận
chuyển động như kim và sợi cất lên đòn bẩy, và do đó luôn luôn là một nguy cơ chấn thương có thể được gây ra bởi
những bộ phận này. Thực hiện theo các hướng dẫn từ đào tạo cán bộ và giáo viên hướng dẫn về hoạt động an
toàn và chính xác trước khi vận hành máy để bạn sẽ biết làm thế nào để sử dụng nó một cách chính xác.
NHỮNG CHỈ DẪ N AN TOÀN

1. chỉ dẫ n an toàn và ý nghĩa củ a chúng
Đây sách hướng dẫn và các chỉ dẫn và các biểu tượng được sử dụng trên máy tính riêng của mình được cung cấp
để đảm bảo hoạt động an toàn của máy này và để ngăn ngừa tai nạn và thương tích cho bản thân hoặc người
khác.
Ý nghĩa của những dấu hiệu và biểu tượng được đưa ra dưới đây.
Chỉ đị nh
NGUY
Các hướng dẫn mà theo thuật ngữ này chỉ ra các tình huống mà không tuân theo
các
HIỂM hướng dẫn gần như chắc chắn sẽ dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm
Các hướng dẫn mà theo thuật ngữ này chỉ ra các tình huống mà không tuân theo
trọng.
các
THẬN TRỌNG hướng dẫn có thể gây ra chấn thương khi sử dụng máy tính hoặc thiệt hại
vật chất cho thiết bị và môi trường xung quanh.
Biểu tượng
........................................ Biểu tượng này () Chỉ ra một cái gì đó mà bạn nên cẩn thận trong.
Những hình ảnh bên trong tam giác chỉ ra bản chất của sự thận trọng
cần phải được thực hiện.
(Ví dụ, biểu tượng ở bên trái có nghĩa là "hãy cẩn thận của chấn
thương".)
........................................ Biểu tượng này ( ) Chỉ ra một cái gì đó mà bạn không phải làm gì.
........................................ Biểu tượng này ( ) Chỉ ra cái gì mà bạn phải làm. Những hình ảnh
bên trong vòng tròn chỉ ra bản chất của điều đó phải được thực hiện.
(Ví dụ, biểu tượng ở bên trái có nghĩa là "bạn phải làm cho các kết nối
mặt đất".)
RH-9800
i
2. Ghi chú về an toàn
NGUY
Chờ ít nhất 5 phút sau khi tắt công tắc nguồn HIỂM
và ngắt kết nối dây điện khỏi ổ cắm trên tường trước khi
mở các tấm mặt của hộp điều khiển. khu vực Đụng nơi điện áp cao là hiện nay có thể dẫn đến chấn
thương nghiêm trọng.
THẬN
Những yêuTRỌNG
cầu về môi trường
Sử dụng máy may trong một khu vực mà là miễn phí Nhiệt độ môi trường xung quanh nên được bên
trong từ các nguồn tiếng ồn điện mạnh như vậy như phạm vi của đến trong khi sử dụng.
tần số cao thợ hàn. Nhiệt độ là thấp hơn hoặc cao hơn điều này
Nguồn tiếng ồn điện mạnh Tháng Năm nguyên nhân có thể gây ra vấn đề với các hoạt động chính xác.
vấn đề với chính xác hoạt động.
Độ ẩm tương đối phải trong phạm vi của bất kỳ
biến động trong việc cung cấp năng lượng điện áp 45%đến85%khisửdụng,và không hình thành sương
nên là ở trong 10% của điện áp đánh giá vì nên xảy ra ở bất kỳ thiết bị.
các máy móc. môi trường quá khô hoặc ẩm ướt và sương dao
động điện áp đó là lớn hơn điều này sự hình thành có thể gây ra vấn đề với chính
xác có thể gây ra vấn đề với chính xác hoạt động. hoạt động.
Tránh tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp trong
Khả năng cung cấp năng lượng cần lớn hơn
quá trình sử dụng.
các yêu cầu cho may máy Tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp có thể
với hoạt động chính xác.
gây ra sự cố về điện tiêu thụ.
khả năng cung cấp điện không đủ Tháng Năm nguyên nhân Trong trường hợp của một cơn bão điện,
tắt các vấn đề với chính xác hoạt động. điện và rút dây nguồn ra khỏi Khả năng giao khí
ổ cắm điện.
nén nên được tia chớp có thể gây ra vấn đề với chính xác
lớn hơn các yêu cầu đối với May
hoạt động.
tổng số khí máy tiêu thụ.
khả năng giao hàng khí nén không đủ có thể gây
ra vấn đề với các hoạt động chính xác.
Cài đặt
lắp đặt máy chỉ nên được thực hiện qua Tất cả các dây cần được bảo đảm ít nhất là 25
mm đi một trình độ kỹ thuật viên. từ bất kỳ bộ phận chuyển động. Hơn nữa, không
làm cong dây hoặc an toàn cho họ quá cho bất kỳ
Liên hệ đại lý Brother của bạn hoặc một trình độ thợ điện
công trình điện mà có thể cần phải được
vững chắc với mặt hàng chủ lực, nếu không sẽ
có nguy làm xong.
rằng hỏa hoạn hoặc điện giật có thể xảy ra.
Máy khâu nặng hơn 87 kilogam. Cài đặt bìa đai để đầu máy và Việc lắp đặt phải
được thực hiện bởi hai hoặc là động cơ.
nhiều người.
Nếu sử dụng bàn làm việc trong đó có bánh,
Không kết nối dây nguồn cho đến khi cài đặt là cần được bảo đảm theo cách như vậy
để
cáchọ
bánh hoàn chỉnh, nếu không máy có thể hoạt động nếu
không thể di chuyển.
các công tắc khởi động được nhấn do nhầm lẫn, mà có thể
kết quả là chấn thương. Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay
Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu khi xử lý dầu bôi trơn và dầu mỡ, vì thế
đất rằng họ không nhận được vào mắt hay vào bạn
kết nối không an toàn, bạn chạy một nguy cơ cao của da, nếu không có thể dẫn đến viêm nhiễm.
nhận một điện nghiêm trọng gây sốc, và các vấn đề
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn dầu mỡ trong
với hoạt động chính xác có thể cũng xảy ra. mọi trường hợp, vì chúng có thể gây ra
ói mửa và tiêu chảy.
Giữ dầu ra khỏi tầm với của trẻ em.
RH-9800
ii
THẬN
TRỌNG
May
máy may này chỉ nên được sử dụng bởi các Nếu sử dụng bàn làm việc trong đó có bánh,
nhà khai thác đã nhận được sự đào tạo cần các bánh cần được bảo đảm trong một cách
thiết trong sử dụng an toàn trước. như vậy mà họ không thể di chuyển.
Máy may không nên được sử dụng cho bất kỳ Đính kèm tất cả các thiết bị an toàn trước khi sử
ứng dụng khác hơn là may. dụng máy may. Nếu máy tính được sử dụng mà
không có các thiết bị kèm theo, chấn thươngcó
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ khi sử dụng thể dẫn đến.
máy. Không chạm vào bất cứ bộ phận di chuyển hoặc
Nếu kính không bị mòn, có những nguy hiểm mà bấm phím bất kỳ đối tượng chống lại máy trong
nếu bị vỡ kim, các bộ phận của cây kim bị gãy khi may, vì điều này có thể dẫn đến thương tích
có thể vào đôi mắt của bạn và chấn thương có hoặc tổn hại cho máy.
thể dẫn đến.
Nếu một lỗi xảy ra trong máy hoạt động, hoặc nếu
Tắt công tắc điện ở lần sau, nếu không máy có những tiếng động bất thường hoặc mùi được nhận
thể hoạt động nếu các công tắc khởi động thấy, ngay lập tức tắt công tắc nguồn. Sau đó liên
được nhấn bởi sai lầm, có thể dẫn đến chấn hệ với đại lý gần nhất hoặc Anhmột kỹ thuật viên
thương. có trình độ.
Khi xâu kim Khi thay thế các kim
Khi không sử dụng máy tính và khi rời khỏi Nếu máy phát triển một vấn đề, liên hệ với đại
máy không giám sát lý Anh gần nhất hoặc một kỹ thuật viên có trình
độ.
Làm sạch
Tắt công tắc điện trước khi thực hiện Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay
làm sạch, nếu không máy có thể hoạt động nếu khi xử lý dầu bôi trơn và dầu mỡ, vì thế
các công tắc khởi động được nhấn bởi sai lầm, mà rằng họ không nhận được vào mắt hay vào bạn
gây thương tích.
có thể da, nếu không có thể dẫn đến viêm nhiễm.
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn dầu mỡ
trong mọi trường hợp, vì chúng có thể gây ra
ói mửa và tiêu chảy.
Bảo dưỡng và kiểm tra

Bảo trì và sự kiểm củ các May Nếu công tắc nguồn và không khí cần được để
máy chỉ nên được thực
tra hiện bởiamột trình độ lạithực hiện một số điều chỉnh, được vô cùng
trên khi
kỹ thuật viên. cẩn thận quan sát tất cả các biện pháp phòng
ngừa an toàn.
Yêu cầu đại lý Brother của bạn hoặc một thợ điện có Chỉ sử dụng thay thế thích hợp các bộ
đủ điều
thực hiện
kiện kỳ bảo dưỡng và kiểm tra việc
bấtđể theo quy định của Brother. phận như
hệ thống điện.
Nếu bất kỳ thiết bị an toàn đã được gỡ bỏ, được
Tắt công tắc điện và ngắt kết nối hoàn toàn chắc chắn để cài đặt lại chúng để ban
dây nguồn ra khỏi ổ cắm tường ở sau đầu
vị trí của họ tra xem chúng hoạt động một cách
và kiểm
lần, nếu không máy có thể hoạt động nếu các trước
chính xáckhi sử dụng máy.
bắt đầu chuyển đổi được nhấn bởi sai lầm, mà có
thể Bất kỳ vấn đề trong hoạt động máy mà kết quả
Khi kiểm tra, điều chỉnh, từ sửa đổi trái phép vào máy tính
bảo trì sẽ không được bảo hành.
Khi thay thế các phụ như
looper và dao
Ngắt kết nối các ống khí từ việc cung cấp không khí
chờ cho kim trên đồng hồ áp lực giảm
và
"0" trước khi tiến hành thanh tra, điều chỉnh
và sửa chữa bất kỳ bộ phận mà sử dụng khí nén
Trang thiết bị.
RH-9800
iii
3. Cả nh báo nhãn
Các nhãn cảnh báo sau đây xuất hiện trên máy may.
Hãy làm theo các hướng dẫn trên nhãn tại mọi thời điểm khi sử dụng máy. Nếu các nhãn đã được xóa hoặc là
khó đọc, xin vui lòng liên hệ với đại lý gần nhất Anh.
1 2
Thiết bị an toàn
3 Không chạm vào con dao hoặc bấm phím bảo vệ mắt
bất kỳ đối tượng chống lại máy trong khi Finger bảo
may, vì điều này có thể dẫn đến thương tích vệ
hoặc tổn hại cho máy. Kim thanh bảo vệ
vành đai che, vv
4
Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu kết nối mặt đất là không an toàn, bạn chạynguy cơ cao
về nhận một nghiêm trọng bị điện giật, và các vấn đề với các hoạt động chính xác cũng
có thể xảy ra.
5
Hướng hoạt động
bảo vệ thanh kim
bảo vệ mắt 5
Belt cover
4 (phía
sau)
2
3
bảo vệ
ngón tay
Belt cover
RH-9800
iv
Winding thanh phòng
2010Q
RH-9800
v
NỘI DUNG
1. TÊN CỦA TỪNG PHẦ N ..................................... 1 MAY ............................................................................ 30
7-1. Sử dụng DỪNG KHẨN CẤPcông tắc điện ......30
2. Thông số kỹ thuậ t .......................................... 2 7-2. May ........................................................................ 31
2-1. Thông số kỹ thuật ................................................... 2 7-3. Điều chỉnh các chủ đềtension32 .............................
7-4. Kim và daoposition33................................................
3. CÀI ĐẶ T..................................................................... 3 7-5. Sử dụng các sảncounter35.....................................
3-1. xử lý bảnggiản đồ................................................. 3 7-6. Sử dụngmột chu kỳ program36............................
3-2. Cài đặtđộng cơ ..................................................... 4 7-7. Thiết lập khung thức ăn vào phía trướcposition37
3-3. Cài đặt máy tínhcái đầu ....................................... 4 7-8. Chuyển đổi giữa các đơn pedal và hoạt động
3-4. Cài đặt dầuthùng đựng hàng ................................ 5 dual-pedal (chuyển mạch chânđiều khiển) ..... 37
3-5. Cài đặt các ống chỉđứng ...................................... 6 7-9. Sử dụng thức ăn chăn nuôimode38 .....................
3-6. Thắt chặtV-vành đai ............................................. 6 7-10. Sử dụng nhãn hiệuchế độ................................39
3-7. Cài đặt điều khiểncái hộp ...................................... 7 7-11. Thay đổi chương trình chu kỳcounter40 ..............
3-8. Cài đặt các đơn vị không quân và vanhội,, tổ 7-12. Thiết lập số lượng vị trí nhàchu kỳ...................40
hợp ................................................................................... 7 7-13. Quay trở về nhàposition41 .....................................
3-9. Kết nối các dây dẫn mặt đất vàdây dẫn điện số 8
3-10. Kết nối không khíống ........................................... 9 8. LÀM SẠ CH VÀ BẢ O TRÌ ..............................42
3-11. Cài đặt không khíhoses10 ...................................
8-1. Cleaning42 ................................................................
3-12. Kết nối sức mạnhdây ....................................... 11
8-2. tháodầu ...............................................................42
4. bôi trơ n..................................................................... 12 8-3. Kiểm tra không khíbộ lọc ...................................42
4-1. thêmoil12.................................................................
4-2. Dầu bôi trơn.......................................................... 12 9. ĐIỀ U CHỈ NH TIÊU CHUẨ N .................... 43
9-1. Điều chỉnh chiều cao của máy rải vàlooper.......43
5. SỬ DỤNG ĐÚNG .............................................. 14
9-2. Điều chỉnh kim và looperthời gian .....................44
5-1. khởithiết lập ........................................................... 14
5-2. Thay đổi sợi thấp hơn và gimpcắt tỉa................... 14 9-3. Điều chỉnh vòngCú đánh ...................................45
5-3. Kiểm tra hướng của máyhoạt động................... 15 9-4. Điều chỉnh chiều cao của kimbar46........................
5-4. Cài đặtneedle16 ..................................................... 9-5. Điều chỉnh khe hở giữa
5-5. Threading phía trênthread16 ................................... looper và needle46 ..................................................
5-6. Threading thấp hơnthread17 ................................... 9-6. Điều chỉnh kimguard47 .............................................
5-7. Threading sựdây câu cá.................................... 18
9-7. Điều chỉnh gắn rảivị trí ......................................... 47
5-8. thiết lậpmaterial18 ..................................................
9-8. Điều chỉnh rảithời gian .......................................48
6. SỬ DỤNG PANEL HOẠ T ĐỘNG VÀ 9-9. Điều chỉnh độ rộng kim kệ
(khâu chiều rộng) ................................................ 48
PANEL TRƯỚC ..................................................... 19 9-10. Thay đổi độ dài cắt dao
6-1. nút Panel và chuyển đổitên ............................... 19 (Thay thế cắt khối) ............................................49
6-2. Lựa chọnmột chương trình number20 ................ 9-11. Điều chỉnh sự tiếp xúc giữa con dao
6-3. Thay đổimode20 .................................................... và cắt khối .........................................................50
6-4. Thay đổi cắtthời gian.......................................... 20 9-12. thay thếdao .......................................................51
6-5. Cài đặtmột program21........................................... 9-13. Điều chỉnh cắtpressure51.......................................
A. Thiết lập các khâu tốc độ ............................... 22 9-14. Điều chỉnh mở vảiamount52 ..................................
B. Thiết lập các hình dạng của các lổ trên vải... 22
9-15. Điều chỉnh cắt tỉa của phía trênthread53..............
C. Thiết lập các khuyết length22 .............................. 9-16. Điều chỉnh cắt tỉa của thread thấp
D. Thiết lập độ dính bám chiều dài ..................... 23 và dây câu cá ................................................. 53
E. thiết lập bù lại .................................................... 23 9-17. Điều chỉnh chiều dài gimp sau khi cắt tỉa (-02) ...
F. Thiết lập các khâu sân cỏ .............................. 23
54 9-18. Hạ chủ đề ép(-02) 55 ......................................
G. Thiết lập số lượng Lỗ gắn stitches24 .................
9-19. ép Sub(-02) 55 ......................................................
H. Thiết lập cắt space24 .........................................
I. Thiết lập vị trí dao compensation24 ....................
P1. Cài đặtX correction25 ....................................... 10.TÓM LƯỢC CÁC CÔNG TẮ C DIP ... 56
P2. Cài đặtY correction25 ....................................... 10-1. DIP bảng điều khiển phía trướcswitches56 .......
P3. Cài đặtcorrection25...................................... 10-2. Bảng mạch DIPswitches57 ..................................
P4. Setting 2correction26 ..................................
6-6. Sử dụng bộ nhớcông tắc điện .......................... 27 11. XỬ LÝ SỰ CỐ ..................................................... 58
6-7. Danh sách các lỗicodes29 ....................................
7.
1. TÊN CỦA TỪNG PHẦN
1. TÊN CỦA TỪNG PHẦ N

1096Q
(2) (3)
(1)
(11)
(10)
(4)
(5)
(6)
(9)
(số 8) (7)
(1) Bìa ngoài (2) chuyển đổi DỪNG KHẨN CẤP (3) Upper trục ròng rọc (4) Bảng điều khiển
(5) hộp điều khiển (6) Mặt trước (7) chuyển đổi Bắt đầu (8) chuyển đổi vải ép
(9) điều khiển chân (10) Công tắc nguồn (11) Motor
RH-9800
1
2. Thông số kỹ thuật
2. Thông số kỹ
thuậ t
Hạ chủ đề tông đơ
2-1. Thông số kỹ thuậ t chủ đề
Upper
DH4-B980- tông đơ loại dài loại ngắn

-00 - -
RH-9800-
-01 -
-02 - *
* -02 Được chia thành L1 - Đặc điểm L7 theo chiều dài khâu. Hãy chắc chắn
để xác định độ dài khâu khi đặt hàng.
Đặc điểm kỹ thuật -00 -01 -02

Ứng dụng quần áo nam và quần áo phụ nữ ' Jeans và quần áo làm
tốc độ may 1.000 - 2.000 rpm (100 bước rpm) việc
L1 14 - 18 mm L5 28-32 mm
L2 18 - 22 mm L6 32-36 mm
chiều dài lỗ nút 10-50 mm 10-38 mm
L3 22 - 26 mm L7 36-40 mm
L4 26-30 mm
sân Stitch 0,5-2,0 mm (0,1 bước mm)
chiều rộng Stitch 1,5-3,2 mm
chiều dài dính bám 3-43 mm (1 bước mm) hay không
chiều cao ép vải 12 mm 16 mm
Stitch hình
Lựa chọn bởi một chương trình
dạng thay
đổi thời gian
lựa chọn Lựa chọn bởi một switch
phươngcắt
pháp bắt Kép chuyển đổi (switch vải ép và bắt đầu chuyển đổi) hoặc chuyển đổi duy
đầu
phương pháp ăn nhất thức ăn chăn nuôi liên tục bằng ba động cơ xung (X, Y, )
Cây kim DO x 558 Nm 80 - Nm 120 (SCHMETZ)
Tích hợp chức năng dừng khẩn cấp và thiết bị dừng tự động mà dừng máy khi mạch an toàn
Dụng cụ an toan
được kích hoạt
điều chính: 0,5 MPa Knife
Áp suất không khí
điều chỉnh áp lực: 0.3 Mpa
Tiêu thụ không khí 43,2 l / phút. (8 chu kỳ / phút.)
Mức độ ồn 81 dB ở tối đa. tốc độ 2.000 rpm, được đo theo tiêu chuẩn ISO 10.821
Kích thước 1.200 mm (W) x 590 mm (D) x 1.120 mm (H)
chân bàn làm việc điều chỉnh độ cao hình chữ T loại
Single-giai đoạn 110, 200, 220, 230, 240 V
Cung cấp năng 3 pha 220, 380, 415 V
lượng tiêu thụ điện năng tối đa: 1 kVA
Cân nặng 175 kg
thùa khuy thẳng
hình dạng may
0793Q 0794Q 0795Q 0796Q
Thùa với khuy thẳng

lổ trên vải khuy áo hình nón Thẳng khuy áo với côn
RH-9800
2
3.INSTALLATION
3. CÀI ĐẶ T
THẬN
lắp đặt máy chỉ nên được thực hiện bởi TRỌNG Tất cả các dây cần được bảo đảm ít nhất là 25
một kỹ thuật viên có trình độ. mm
từ đikỳ bộ phận chuyển động. Hơn nữa, không
bất
Liên hệ đại lý Brother của bạn hoặc một điện đủ điều làm cong dây hoặc an toàn cho họ quá
kiện bất kỳ công trình điện mà có thể cần phải được
cho vững mặt hàng chủ lực, nếu không có sự nguy
hiểm
hỏa hoạn hoặc điện giật có thể xảy ra.
thực hiện.
Máy khâu nặng hơn 87 kg. Các
lắp đặt phải được thực hiện bởi hai hoặc nhiều Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu đất
những người. kết nối không an toàn, bạn chạy nguy cơ cao
nhận một nghiêm trọng sốc điện, và các vấn đề
Không kết nối dây nguồn cho đến khi cài đặt với hoạt động chính xác cũng có thể xảy ra.
hoàn chỉnh, nếu không thì máy có thể hoạt động nếu
các công tắc khởi động được nhấn bởi sai lầm, mà Cài đặt bìa đai để đầu máy và
có thể động cơ.
3-1. sơ đồ xử lý bả ng
Sử dụng các bảng đặc biệt chỉ ra dưới đây.
chủ đề tông đơ Mã sản phẩm

Upper đề tông đơ 127-980-000-01
Trên và dưới chủ đề tông đơ 127-980-001-01
Nếu sử dụng một bảng bán sẵn, quá trình đó như thể hiện trong hình minh họa dưới đây.
Lưu ý: Độ dày của bảng nên có ít nhất 50 mm, và nó phải đủ mạnh để chịu trọng lượng và độ rung của máy
may.
2011Q
RH-9800
3
3. LẮP ĐẶT
3-2. Cài đặ t các độ ng

cơ 1. Chèn ba bu lông (1) vào bàn làm việc.
2. Xoay bàn làm việc lộn ngược để làm cho nó dễ dàng
(1) hơn để cài đặt các động cơ (2).
3. Căn động cơ (2) với các bu lông (1), và sau đó cài đặt
các động cơ (2) vào mặt dưới của bảng làm việc với
ba máy giặt (3) và ba loại hạt (4).
Lưu ý: Không sử dụng cao su đệm. Nếu bạn
sử dụng nó, V
căng đai không thể điều chỉnh.
(3)
(4) (2)
1098Q
3-3. Cài đặ t các đầ u máy
(s
ố
8)
(3)
(4)
(3) (5)
(4)
(5)
(2) (1)
(1)
(9)
(6)
(7)
(6)
(7)
1099Q 0808Q
1. Chèn đệm đứng giường phụ kiện Một (1) thành giường đứng, và sau đó đặt đầu máy trên bàn làm việc.
Lưu ý: Khi đặt đầu máy trên bàn làm việc, có hai hoặc nhiều người có để giữ tay cầm A
và B và phía sau của đầu C.
2. Mở nắp phía trước (2), và sau đó sử dụng giường đứng gắn bu-lông (3), máy giặt (4), đệm cao su (5), giường đệm
đứng A (1), máy giặt lớn (6) và đai ốc (7) để đính kèm các góc phía trước bên phải của giường đứng để bàn
làm việc.
3. Mở nắp phía sau (8), và sau đó đính kèm giường đứng để bàn làm việc ở hai nơi bên trong đứng trong cùng một
cách như ở bước 2. ở trên.
4. Tháo sửa chữa khóa (9) và máy giặt.
Lưu ý: Việc ấn (9) bulông và máy giặt nên được giữ lại, vì họ sẽ được cần thiết nữa nếu đầu máy được di
chuyển.
5. Nâng cao đầu máy, và sau đó đính kèm các góc phía trước bên trái của giường đứng để bàn làm việc trong cùng
một cách như trong các bước trên.
Lưu ý: Hãy chắc chắn rằng bước 2. đến 4. trên đã được hoàn tất trước khi nâng đầu máy.
RH-9800
4
3.INSTALLATION
Nâng cao đầ u máy
(2)
(1) (3)
(4)
(5)
khi máy
(3) đầu được hạ xuống
(1) (2)
0809Q Khi đầu máy được nâng lên 0810Q
1. Trong khi giữ tay cầm của đầu máy (1) bằng cả hai tay, nhẹ nhàng nâng đầu máy.
Lưu ý: Hãy chắc chắn để bật nguồn điện tắt trước khi tăng đầu máy.
2. Nếu bạn muốn giữ cho đầu máy ở vị trí được nâng lên, chèn các đòn bẩy hỗ trợ đầu (2) an toàn vào trục bản lề hỗ
trợ đòn bẩy (3).
Lưu ý: Luôn luôn kiểm tra xem các hỗ trợ đầu đòn bẩy (2) và trục bản lề hỗ trợ đòn bẩy (3) đều được
khớp.
Hạ thấ p đầ u máy
Kéo đầu máy xuống về phía bạn một cách nhẹ nhàng, loại bỏ các đòn bẩy hỗ trợ đầu (2) từ trục bản lề hỗ trợ đòn
bẩy (3), và sau đó nhẹ nhàng hạ thấp đầu máy.
Lưu ý: Không cầm đầu máy bởi khung thức ăn (4) hoặc trục thức ăn X A (5) khi nó đang được nâng lên và
hạ xuống.
3-4. Cài đặ t các thùng chứ a

dầ u 0811Q
1. Cài đặt dầu xả hỗ trợ nắp (2) để các cơ sở của giường
đứng (1) với hai ốc vít (3).
2. Vít container dầu (4) vào dầu xả hỗ trợ nắp (2).
(5) 3. Đẩy dầu xả pin mùa xuân (5) vào đứng giường
(1) cho đến khi pin ngang bằng với bề mặt của chân đế.
4. Hạ thấp đầu máy. (Tham khảo "Hạ thấp đầu máy" ở
trên.)
(1)
(1) (2)
(3)
(5) (3)
(4)
0812Q
RH-9800
5
3. LẮP ĐẶT
3-5. Cài đặ t đứ ng ố ng chỉ

1. Để lắp ráp các ống đứng (1), hãy làm theo các hướng dẫn
trong sách hướng dẫn đi kèm với ống đứng (1).
2. Bảo đảm đứng ống (1) tới góc phía sau bên phải của
bàn làm việc với máy giặt và đai ốc (2).
(1)
(2)
0815Q
3-6. Thắ t chặ t V-vành đai

1198Q
(1) (9)
(10)
(6)
(s (3) (7)
Khoảng (2)
0.1N . ố
8) (1)
10 mm
(1)
(5) (4)
(9)
động cơ
ròng rọc (7)
1100Q 1101Q
1. Mở nắp phía sau.

2. Vượt qua V-belt (1) thông qua các cơ sở của chân đế giường và thông qua các lỗ trên bàn làm việc.
3. Nới lỏng hai ốc vít (2) và sau đó tháo vỏ động cơ ròng rọc (3).
4. Đặt V-belt (1) vào ròng rọc động cơ (4).
5. Kiểm tra xem có khoảng 10 mm lệch trong V-belt (1) khi nó được đẩy vào giữa với một tải trọng 0,1 N. Nếu độ kín
cần điều chỉnh, nới lỏng hai loại hạt (5) và di chuyển động cơ lên hoặc xuống.
6. Cài đặt khung phòng đúc đai (8) với vỏ ròng rọc (3) với bu-lông cánh (6) và máy giặt (7). Căn trong máy
giặt (7) với các màu chuyển tiếp (7)0 thể hiện bên ngoài của các ròng rọc tại thời điểm này.
7. Tạm thời thắt chặt thanh chống cuộn (9) với vỏ ròng rọc (3) với bu-lông cánh (10).
8. Cài đặt trang bìa ròng rọc (3) và thắt chặt lại với hai ốc vít (2).
Lưu ý: Kiểm tra xem V-vành đai không được chạm vào vành đai khung chống đúc (8).
9. Căn thanh chống cuộn (9) với điểm ở giữa V-vành đai và ròng rọc động cơ, và sau đó bảo vệ nó bằng cách thắt
chặt các bu-lông cánh (10).
Chú thích: Kiểm tra xem các thanh chống cuộn (9) không chạm vào V-vành đai hoặc các ròng rọc động cơ.
Sau một thời gian dài sử dụng, động cơ V-vành đai sẽ trở nên chạy vào và sẽ nới lỏng xung quanh
ròng rọc động cơ. Khi điều này xảy ra, tắt điện và điều chỉnh bởi các thủ tục trong bước 5. trên.
RH-9800
6
3.INSTALLATION
3-7. Cài đặ t hộ p điề u khiể n

1. Căn bốn lỗ bulông trong hộp điều khiển (1) với bốn lỗ
(5) ở bàn làm việc.
(2) 2. Cài đặt hộp điều khiển (1) với bốn van (2), vòng đệm
(3) lò xo (3) và vòng đệm phẳng (4)
(4) 3. Đẩy bốn mũ (5) ở trên đỉnh của (2) bu lông.
(1)
1102Q
3-8. Cài đặ t các đơ n vị không khí và lắ p ráp van

Hãy tham khảo các sơ đồ xử lý bảng công việc trên trang 3 cho các vị trí lắp đặt.
(6)
(3)
(s (4)
kết nối 12-pin ố (5)
8)
(1)
(7)
Số 6 (màu số 15 (2)
đen) cáp đen
số 16
Số 4 (màu cáp đen
đen) kết nối 12-pin
1103Q
1. Cài đặt các đơn vị không khí (1) vào mặt dưới của bảng làm việc với hai ốc vít (2).
2. Cài đặt lắp ráp van (3) với hai ốc vít (4).
3. Kết nối không khí vòi số 15 để các doanh trung gian (5) của các đơn vị không khí (1) và khớp (6) của lắp ráp van
(3), và kết nối ống khí số 16 để khớp (7) và (8).
Kết nối các dây cáp van dao

Kết nối hai dây cáp van dao đen số 4 thiết bị đầu cuối và số 6 của kết nối 12-pin của khai thác khí.
RH-9800
7
3. LẮP ĐẶT
3-9. Kế t nố i dây đấ t và dây dẫ n điệ n

1106Q
(2) (7)
(3)
(1) (4)
(6)
(5)
vị trí lắp đặt công tắc điện

1104Q 1105Q
1. Kết nối cáp điều khiển chân (1) và cáp động cơ (2) với hộp điều khiển.
2. Cài đặt công tắc điện (3) vào mặt dưới của bảng làm việc với hai ốc vít (4).
3. Kẹp cáp điều khiển chân (1) với hai (5) đoạn cáp và sau đó đảm bảo các đoạn cáp (5) với các đinh vít (6).
4. Cài đặt cáp động cơ (2) và cáp chuyển đổi quyền lực vào mặt dưới của bảng làm việc với các chủ lực (7).
1107Q 1109Q (16)

(12)
(11)
(16) (số (17)

Cảm biến vị trí
8) trắng kim
(9) Màu 6P
(13) (10) xanh 6P
đen 6P
(17) trắng 12P
trắng
(18)
trắng 4P
(19)
(10)
(15) (14)
1108Q (15) 1110Q 1111Q
5. Vượt qua ống dây cáp và được ra khỏi khung thức ăn (8) và bên trái của giường đứng (9) thông qua lỗ cáp (10)
trong bảng làm việc.
6. Vượt qua ống dây cáp và được ra khỏi bìa đai (11) và các đầu máy (12) thông qua lỗ cáp (13) trong bảng làm việc.
7. Chèn mỗi kết nối vào các đầu nối trên hộp điều khiển. (Xem hình minh họa ở trên.)
8. Vượt qua các dây cáp và ống dẫn khí qua hai người có cáp (14), và sau đó bảo đảm giữ cáp (14) vào mặt dưới
của bảng làm việc với hai ốc vít (15).
9. Các dây mặt đất (16), (17) phải luôn luôn được kết nối với hộp điều khiển.
10. Kết nối các dây nối đất phụ kiện (18) để các thiết bị đầu cuối mặt đất của hộp điều khiển và bulông lắp đặt chân
bàn.
Lưu ý: Nếu các dây nối đất không được kết nối, mis-hoạt động do xả tĩnh điện có thể xảy ra.
11. Kết nối đầu nối chuyển đổi năng lượng (19) cho động cơ.
RH-9800
8
3.INSTALLATION
<-02>
Phải / trái vải ép số phải /

(6) Nhãn số
trái di chuyển con dao định
Đặc điểm kỹ của khai
thuật thác xử lý đề số
(4)
Kh 1 1
ôn L1
Kh g.
(7) ôn L2 2 2
g. (5)
số 10 L3 3 3
(2)
(1) (3) L4 4 4
Nhãn số L5 5 5
L6 6 6
L7 7 7
1112Q 1113Q
Chèn khai thác (L1 - L7) (1) là đoạn nối số 10 (9-pin).

* Khi kết nối khai thác (1), kiểm tra xem số nhãn của nó cũng giống như những con số trên dao động đúng (2), còn
lại dao động (3), sợi xử lý (4), phải vải ép (5), vải trái ép (6) và di chuyển con dao lái xe cam (7). (Nếumột kết nối
với một số nhãn hiệu khác nhau được đưa ra, máy có thể bị hỏng hoặc sợi cắt tỉa các lỗi có thể xảy ra.)
* Có 10 mm của sự khác biệt ở các vị trí lắp đặt dao giữa L1 - L4 và L5 - L7.
3-10. Kế t nố i các ố ng khí

Kết nối các ống khí cho các khớp của lắp ráp van solenoid, sử dụng hình minh họa dưới đây là một tài liệu
tham khảo. Các số được đánh dấu trên mỗi ống không khí mà đi ra của máy may.
0827Q
<-00, -01> Van điện từ
Nhãn số
5 Chủ đề Upper cắt tỉa
4 Upper đề thắt chặt
3 Hạ chủ đề trang trí * 1
Vải lan (ép Sub
2 * 2)
1 vải ép
* 1 Nếu thread trimmer thấp hơn
không phải là
cài đặt, van điện từ [3] không
được sử dụng.
* 2 phụ ép chỉ có thể được sử dụng
0826Q Phích cho máy với đặc điểm kỹ thuật -
cắm 4 02.
<-02>
0828Q 0829Q
RH-9800
9
3. LẮP ĐẶT
3-11. Cài đặ t các ố ng khí

Kết nối các ống khí từ máy nén để các đơn vị không khí bên dưới bàn làm việc.
1. Xoay nut (1) vào cuối của ống khí, và sau đó kết nối
ống vào van (2).
2. Mở vòi nước không khí (3) trên máy nén.
(3) Kiểm tra xem có bị rò rỉ không khí từ các kết nối
van.
3. Mở vòi nước (3) bằng cách chuyển nó theo hướng
Mở của mũi tên.
(2) đóng Các kim đồng hồ sẽ di chuyển theo chiều kim đồng.
(1) 4. Điều chỉnh áp suất không khí bằng cách làm theo
các thủ tục trên các trang tiếp theo.
(3)
0834Q 0835Q
Điề u chỉ nh áp suấ t không khí

Đặt áp suất không khí cho điều chỉnh áp suất dao (3) với áp suất thấp nhất mà tại đó con dao vẫn có thể cắt vật liệu.
Đặt áp suất không khí tiêu chuẩn cho điều chính (1) đến 0,5 MPa.
Để tăng áp suấ t không khí
1. Nhẹ nhàng nhấc núm (2) của điều này chính (1) và
(2) (4) xoay theo hướng của mũi tên trong hình minh họa. Áp
lực sẽ gia tăng khi núm (2) được bật chiều kim đồng
hồ.
2. Nhẹ nhàng nhấc núm (4) của các điều chỉnh áp suất
dao (3) và xoay theo hướng của mũi tên trong hình
minh họa.
Áp lực sẽ gia tăng khi núm (4) được bật chiều kim
(3) đồng hồ.
(1) (0,3 * Áp lực cho cơ quan quản lý điều chỉnh áp suất
MPa) dao (3) được điều chỉnh đến 0,3 MPa. Hãy cẩn
(0,5 MPa)
thận không để tăng áp lực này không cần thiết,
nếu không thực hiện cắt nghèo hoặc thiệt hại
0836Q
cho con dao có thể dẫn đến.
Để giảm áp suất không khí

1. Đóng vòi nước (5). (Các kim sẽ vẫn ở vị trí áp cao.)
(2) (4) 2. Vặn vít núm (6) theo hướng của mũi tên trong hình
minh họa để nới lỏng nó. Hãy chắc chắn rằng bạn
bật nó theo hướng đúng.
Không khí sẽ thoát ra từ hồ chứa và kim sẽ thả.
3. Thắt chặt các ốc vít nhô lên (6).
4. Để giảm áp suất không khí, nhẹ nhàng nâng núm (2) hoặc
Đóng
núm
(3)
(4) và xoay ngược chiều kim đồng.
(1) (0,3 5. Mở vòi nước (5). Air sẽ nhập hồ và kim sẽ di chuyển
(5) (0,5 MPa) MPa)
(6)
Nới lỏng để thắt
chặt 0837Q
RH-9800
10
3.INSTALLATION
3-12. Kế t nố i sứ c mạ nhdây
THẬN
Liên hệ đại lý Brother của bạn hoặc một thợTRỌNG
điện có đủ điều kiện cho bất kỳ công trình điện mà có thể cần
phải được thực hiện.
Hãy chắc chắn để kết nối mặt đất. Nếu kết nối mặt đất là không an toàn, bạn chạynguy cơ cao về nhận một
nghiêm trọng bị điện giật, và các vấn đề với các hoạt động chính xác cũng có thể xảy ra.
Không kết nối dây nguồn cho đến khi cài đặt hoàn tất, nếu không thì máy có thể hoạt động nếu các công tắc
khởi động được nhấn bởi sai lầm, có thể dẫn đến chấn thương.
1114Q
1. Đính kèm một đầu cắm phù hợp với dây điện (1).
(Dây màu xanh lá cây và màu vàng là dây nối đất.)
2. Gắn dây vào đúng căn cứ nguồn điện AC.
Lưu ý: Không sử dụng dây điện, nếu không
vấn đề vận hành máy có thể dẫn đến.
giai đoạn
duy nhất
(1)
dây màu xanh lá cây

và màu vàng
0839Q
(Dây tiếp đất)
ba giai đoạn
(1)
dây màu xanh lá cây

và màu vàng
0840Q
(Dây tiếp đất)
RH-9800
11
4. bôi trơn
4. bôi trơ n
THẬN
TRỌNG
Tắt công tắc điện trước khi bắt đầu, bôi trơn, nếu
được nhấn bởi sai lầm, có thể dẫn đến chấn thương.
không máy có thể hoạt động nếu các công tắc khởi động
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay khi xử lý dầu bôi trơn và dầu mỡ, do đó họ không nhận được
vào mắt của bạn hoặc lên da của bạn, nếu không có thể dẫn đến viêm nhiễm.
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn dầu mỡ trong bất kỳ hoàn cảnh nào, vì chúng có thể gây nôn mửa và tiêu
chảy.
Chỉ sử dụng dầu Anh định (Nisseki Mitsubishi may Lube 10 N; VG10) cho dầu máy.
4-1. thêm dầ u
Kiểm tra mức dầu bằng cách nhìn vào kính ngắm. Nếu mức dầu thấp, bổ sung các nguồn cung cấp dầu.
Khỏa lấp sự dầu cánh tay xe tăng Điền vào các bồn chứa dầu gốc giường
(1)
(2)
0859Q 0860Q
1. Đổ khoảng 10 cc dầu máy vào bể dầu cánh tay (1) 1. Nâng cao đầu máy.
(cho đến khi nó là khoảng bốn phần năm đầy đủ). 2. Đổ khoảng 20 cc dầu máy vào bể dầu gốc giường (2)
(cho đến khi nó là khoảng bốn phần năm đầy đủ).
3. Hạ thấp đầu máy.
4-2. Dầ u bôi trơ n

Dầu những bộ phận này một lần một ngày.
Dầu các bộ phận chuyển động của các cơ chế thanh kim, looper và rải và cũng rãnh cam, con lăn, các nỉ tại các cơ sở
của bấc và bấc trước khi sử dụng máy may cho lần đầu tiên, và cũng sau một thời gian dài không sử dụng. Khi bôi
dầu, một số dầu sẽ nhận được vào thread. Thực hiệnmột khâu kiểm tra để đảm bảo rằng tài liệu của bạn không bị
dính dầu.
Bôi dầu thanh kim và cam
Thêm 2-3 giọt tinh dầu ở các vị trí được chỉ định bởi các
mũi tên.
0861Q
RH-9800
12
4. bôi trơn
Bôi dầu các looper, rải và chủng tộc đứng
<Loại bỏ các tấm vải ép>
1116Q
(3)
(6)
(6)
(4)
(2) (10)
(A) (4)
(s
(5) ố
8)
(1) (9)
(7)
0862Q 1117Q
1. Xoay trục ròng rọc trên (1) về phía bạn cho đến khi dấu trên ròng rọc (A) được liên kết với các notch trong bìa ròng rọc (2).
2. Di chuyển khung thức ăn (3) về phía bạn.
3. Rẽ trái và bên phải ép tấm (4) theo các hướng chỉ bởi các mũi tên.
4. Nhấc đòn bẩy kẹp (6) và phần có khía (7) của tấm ép vải bên phải (5), loại bỏ các tấm ép vải bên phải (5) từ pin (8),
và sau đó kéo các tấm ép vải phải ( 5) về phía bạn để loại bỏ nó.
Lưu ý: Nếu tông đơ đề thấp hơn đã được cài đặt, di chuyển tấm ép vải U (9) đến một vị trí mà nó có thể
được
loại bỏ mà không cần chạm của kim.
Nâng cao tấm ép vải U (9), vượt qua kim xuyên qua lỗ, và sau đó loại bỏ tấm vải ép U (9) từ pin (8).
5. Lấy tấm ép vải còn lại (10) trong cùng một cách như các tấm ép vải bên phải (5) đã được gỡ bỏ.
0868Q
(18)
(17)
(13) (12)
(15) (14)
(11)
1118Q 0866Q (16) 1119Q
6. Mở nắp phía trước.

7. Xoay đứng cuộc đua và thêm một vài giọt dầu để các cam rải (11), và với sự hỗ trợ cho các liên kết looper (12)
và liên kết rải (13).
8. Thêm vào một vài giọt dầu vào trục của máy rải phải (14), rải rời (15) và khung LS-giữ (16).
9. Điền vào các bể nỉ (17) vào cuộc đua đứng với dầu cũng có.
10. Thêm vào 5-6 giọt tinh dầu vào dạ (18) được gắn vào bề mặt trượt của chân đế đua và giường.
11. Đóng nắp phía trước.
12. Cài đặt các tấm vải ép bằng cách thực hiện các bước 5., 4. và 3. thứ tự đó.
RH-9800
13
5. SỬ DỤNG
ĐÚNG
5. SỬ DỤNG ĐÚNG
5-1. khở i tạ o các thiế t lậ p
Các thủ tục sau đây nên được thực hiện trước khi các máy may được sử dụng lần đầu tiên, và cũng sau một thời
gian dài không sử dụng.
Nếu "E-59" xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển phía trước khi nguồn được bật, hãy chắc chắn theo thủ tục này
để khởi tạo tất cả các thiết lập. ( "E-59" sẽ xuất hiện sau khi một PROM đã được thay thế hoặc sau một thời gian
dài không sử dụng. Để biết chi tiết về "E-59" hiển thị tin nhắn, hãy tham khảo trang 27.)
1. Tắt nguồn điện.
2. Tháo lăm vít (1).
3. Mở tấm phía sau (2) của hộp điều khiển.
4. Set DIP switch số 1 (3) trên bảng mạch để ON.
5. Bật điện trở lại một lần nữa.
Chú thích: Một còi sẽ âm thanh trong khi dữ liệu
đang được khởi tạo.
(2)
7. Set DIP switch số 1 (3) trên bảng mạch để OFF.
(3) (2) 8. Đóng tấm phía sau (2) và thắt chặt trong năm vít (1).
(1)
1120Q
5-2. Thay đổ i sợ i thấ p hơ n và cắ t tỉ a gimp

Các máy may được thiết lập để giảm thread và gimp cắt khi nó được vận chuyển từ nhà máy. (DIP switch số6 (3)
được thiết lập để ON.)
Thực hiện các thủ tục sau đây nếu bạn muốn kích hoạt trên trang trí chủ đề.
2. Tháo lăm vít (1).
3. Mở tấm phía sau (2) của hộp điều khiển.
4. Set DIP switch số 6 (3) trên bảng mạch để OFF.
Lưu ý: Không kích hoạt chủ đề thấp cắt tỉa
nếu sử dụng 39-mm cắt.
Đừng đặt DIP switch số 6 (3) trên bảng
mạch để ON.
(3) (2) 5. Đóng tấm phía sau (2) và thắt chặt trong năm vít (1).
(1)
1121Q
RH-9800
14
5. SỬ DỤNG
ĐÚNG
5-3. Kiể m tra hư ớ ng củ a máy hoạ t độ ng
0862Q 1124Q
(2)
(A)
(1)
(4) (6)
(5)
(3)
(s
ố
(7) 8)
(9)
1122Q 1116Q (10) 1123Q
1. Xoay trục ròng rọc trên (1) về phía bạn cho đến khi dấu (A) trên ròng rọc (1) được liên kết với các notch trong (2) trang
bìa.
2. Bấm công tắc điện (3) để biến về quyền lực.
Chỉ số sức mạnh sẽ sáng và đèn báo TROUBLE sẽ nhấp nháy.
3. Nhấn nút RESET (4).
Chỉ số TROUBLE sẽ tắt và khung thức ăn (5) sẽ di chuyển đến vị trí đặt vải.
4. Nhấn nút MODE (6) để chuyển đổi để chế độ tự động.
Các chỉ báo chế độ AUTO sẽ sáng.
5. Ức chế chuyển đổi vải ép (7). Máy
ép vải (8) sẽđược hạ xuống.
6. Xô vào công tắc khởi động (9).
Máy sẽ may một khuy áo và sau đó sẽ dừng lại.
* Nếu còi làm cho một âm thanh bíp và "E-89" xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển phía trước, hướng hoạt
động của trục trên được đảo ngược.
Bấm công tắc điện (3) để tắt nguồn, và sau đó chuyển lên trên cùng và kết nối động cơ phía dưới (10).
7. Sự chỉ đạo của máy hoạt động bây giờ sẽ được chính xác.
RH-9800
15
5. SỬ DỤNG
ĐÚNG
5-4. Cài đặ t các kim
THẬN
nhấn bởi sai lầm, có thể dẫn đến chấn thương.
TRỌNG
Tắt công tắc điện trước khi cài đặt kim, nếu không máy có thể hoạt động nếu các công tắc khởi động được
0872Q Chỉ sử dụng SCHMETZ D0 x 558 Nm80 - kim Nm120.

1. Nâng cao bảo vệ ngón tay (1).
(2) 2. Nới lỏng các ốc vít (2), và sau đó loại bỏ các kim (3).
3. Chích kim mới (3) như xa như nó sẽ đi để các rãnh
hướng về phía bạn.
(3) 4. An toàn thắt chặt các ốc vít (2).
(1) 5. Di chuyển các tấm vải ép. (Tham khảo trang 13.)
(5) Lưu ý: Sau khi loại bỏ các tấm vải ép, kiểm
(4) tra xem các dấu chỉ mục (4) trên đầu
máy thẳng hàng với dấu chỉ mục (5)
vào cuộc đua đứng trước khi chèn
kim (3) (khi đứng đua được quay hoàn
0871Q 0873Q toàn để bên phải).
6. Hạ bảo vệ ngón tay (1).
5-5. Threading thread trên

THẬN
nhấn do nhầm lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
TRỌNG
Tắt công tắc điện trước khi luồng thread, nếu không máy có thể hoạt động nếu các công tắc khởi động được
Chủ thread trên như thể hiện trong hình minh họa dưới đây.
* Sử dụng các phụ kiện xỏ kim (1).
0875Q
(1)
1125Q0877Q0878Q
RH-9800
16
5. SỬ DỤNG
ĐÚNG
5-6. Threading thread thấ p
Di chuyển các tấm vải ép (xem trang 13), và sau đó là thread thread thấp như thể hiện trong hình minh họa dưới đây.
Đố i vớ i trên chủ đề cắ t tỉ a thông số kỹ thuậ t (-00)
0880Q
0879Q 0881Q
Đối với chủ đề cắt tỉa thông số kỹ thuật trên và dưới (-01, -02)
0883Q
0882Q 0881Q
RH-9800
17
5. SỬ DỤNG
ĐÚNG
5-7. Threading các gimp
Di chuyển các tấm vải ép (xem trang 13), và sau đó luồn gimp như trong hình minh họa dưới đây. Khi luồng là
hoàn chỉnh, thay thế các tấm vải ép.
0885Q
<-00, -01>
0884Q
<-02>
(1)
Vượt qua gimp qua lỗ của

stud đề căng thẳng (1).
Tham khảo "9-17. Điều chỉnh chiều dài gimp sau khi cắt tỉa (-02) "(trang
0886Q 54).
5-8. Thiế t lậ p các tài liệ u
(1)
(1)
(2) (1)
(2)
10-30 mm
(2) (2)
0889Q 0890Q
1. Chèn các vật liệu để nó chạm phải và hướng dẫn vải bên trái (1).
2. Các lề may có thể được điều chỉnh để trong vòng 10 - 30 mm.
3. Nới lỏng các ốc (2) ở bên trái và bên phải và di chuyển các hướng dẫn vải (1) qua lại để điều chỉnh biên độ may.
RH-9800
18
6. SỬ DỤNG PANEL HOẠT ĐỘNG VÀ PANEL TRƯỚC
6. SỬ DỤNG PANEL HOẠ T ĐỘNG VÀ PANEL TRƯỚC

6-1. nút Panel và tên switch
tên phầ n bả ng điề u khiể n hoạ t độ ng
Chỉ số sức mạnh TRƯỚC chỉ
chỉ số OFF
SAU chỉ
chỉ số TROUBLE
Nút reset nút KNIFE
cửa sổ hiển thị số chương trình chế độ AUTO Chỉ số

VÒNG chỉ CHƯƠNG TRÌNH chỉ báo chế độ FEED chỉ báo chế độ PROGRAM
CHƯƠNG TRÌNH SỐ nút chế độ Nut điêu chỉnh chê độ
HƯỚNG DẪN
1126Q
chỉ số
Tên phần bảng điều khiển phía trước
(A) chỉ số TỐC hiển thị bảng điều

khiển (J) Mặt trận
(B) chỉ MẪU Lỗ gắn
(C) chỉ số LENGTH
(D) chỉ số LENGTH tacking (L) nút "UP"
(E) chỉ OFFSET
(F) chỉ số STITCH PITCH
nút (N) ENTER
(M) nút SELECT

(G) Không. HÀNH (H) CẮT (I)
(K) nút "Down"
KNIFE KHÔN Người chỉ thị vị trí
stitches G GIAN
chỉ số chỉ số
1127Q
RH-9800
19
Nếu nguồn điện được bật và sau đó chuyển đổi RESET được nhấn, các khung thức ăn sẽ di chuyển đến vị trí đặt
vải. Hoạt động như lựa chọnmột số chương trình, thay đổi chế độ hoạt động và lựa chọn các phương pháp cắt
sau đó có thể được thực hiện.
6-2. Lự a chọ n mộ t số chư ơ ng trình

Một tối đa chín hình dạng Lỗ xâu khác nhau có thể được lập trình.
1. Nhấn nút PROGRAM NUMBER (1). (Xem những
mối chỉ báo chế độ chiếu sáng.)
Trong tự động, thức ăn chăn nuôi hoặc chế độ sử
dụng, số lượng chương trình được hiển thị trong
(2) cửa sổ hiển thị số chương trình (2) theo thứ tự
sau mỗi lần nhấn nút.
 1 9
Lưu ý: Nếu chương trình chu kỳ đã được đầu

vào, trình tự sẽ được như sau:
 1 2 9   
(1) (Chỉ ra một chương trình chu kỳ.)

* Trong chế độ lập trình, số lượng chương trình được
hiển thị trong cửa sổ hiển thị số chương trình
(2) theo thứ tự sau mỗi lần nhấn nút.
1128Q  1  29 C
6-3. Thay đổ i chế độ 1. Nhấn nút MODE (1).

* Các chế độ thay đổi theo thứ tự sau mỗi lần nhấn
nút.
 TỰ ĐỘNG  NUÔI  HƯỚNG DẪN 
CHƯƠNG TRÌNH
Chế độ tự động được sử dụng để may bình

thường.
chế độ thức ăn được sử dụng để di chuyển khung
thức ăn với may ra để kiểm tra vị trí thành phần.
Sử dụng các chế độ Manual để kiểm tra máy
hoạt động khi may bằng cách quay trục ròng rọc
(1) phía trên bằng tay.
Lập trình chế độ là đã sử dụng khi
1019Q nào chương trình thiết lập.
6-4. Thay đổ i thờ i gian cắ t

Khi "TRƯỚC" (cắt trước khi may) được chọn, con dao
hoạt động trước khi khuyết được khâu.
Khi "OFF" (không cắt) được chọn, con dao không hoạt
động.
Khi "SAU" (cắt sau khi may) được chọn, con dao hoạt
động sau khi được khâu thùa.
1. Nhấn nút con dao (1).
* Việc cắt thời gian thay đổi theo thứ tự sau mỗi lần
nhấn nút.
 TẮT  SAU
(1)
1129Q
RH-9800
20
6-5. Cài đặ tmộ t

chư
1130Q
ơ ng trình 1131Q 1. Đẩy phần trên bảng điều khiển phía trước đánh
dấu "PUSH" để mở bảng điều khiển phía trước.
2. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi để chế độ lập
trình.
Lập trình sẽ không thể, trừ khi các chỉ số
CHƯƠNG TRÌNH được chiếu sáng.
* Chỉ số TỐC (A) sẽ sáng và tốc độ may hiện
nay xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển
phía trước (J).
3. Nhấn nút PROGRAM NUMBER (2) cho đến khi số
chương trình mong muốn xuất hiện trong cửa sổ
(2) (3) (1) hiển thị số chương trình (3).
4. Nhấn nút SELECT (M) để chọn thư từ "A" đến "P4."

* Các nhân vật hiển thị thay đổi theo trình tự sau mỗi
(J) lần nhấn nút.
(K) (L)  B P4
Sau đó thực hiện cài đặt cần thiết bằng các bước sau
(M) (N) đây 5. và 6. dưới đây.
5. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thay đổi giá
trị cài đặt.
1132Q
* Khi các giá trị cài đặt được thay đổi, các chữ số
xuất hiện trong màn hình hiển thị sẽ nhấp nháy.
6. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các giá trị thay
đổi.
* Màn hình hiển thị sẽ ngừng nhấp nháy.
Lưu ý: Nếu bạn nhấn vào nút SELECT (M)
(A)
hoặc nút MODE (1) khi màn hình vẫn
nhấp nháy, các giá trị cài đặt sẽ không
(J) bị thay đổi.
(L)
(N)
(K) (M)
1133Q
RH-9800
21
A.Setting tốc độ may
1. Tốc độ may có thể được thiết lập đến giữa 1000 -
2000 rpm trong 11 bước 100 rpm.
2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập tốc
độ may mong muốn.
* Khi các giá trị cài đặt đang được thay đổi, các chữ
số xuất hiện trong màn hình hiển thị sẽ nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập tốc độ
may mới.
1134Q (K) (L) (N) 1135Q
B.Setting hình dạng của Lỗ gắn

1. Các Lỗ gắn có thể được thiết lập để một trong năm
hình dạng khác nhau phù hợp với hình dạng khác
nhau của con dao.
Con dao số 2 được cài đặt như là con dao mặc định
cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.
2. Chọn số Lỗ gắn giống như số của con dao đang
3. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập các
hình dạng Lỗ gắn mong muốn.
1136Q (K) (L) (N) 1137Q
4. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các thiết lập hình
dạng Lỗ gắn mới.
C.Setting chiều dài khuyết * Màn hình hiển thị sẽ ngừng nhấp nháy.
<-00, -01>
1. Các khuyết có thể được thiết lập với chiều dài từ 10
đến 38 mm (10-50 mm với không có sợi looper
tông đơ) trong các bước của 1 mm.
Lưu ý: Bạn không thể thiết lập chiều dài
khuyết một
giá trị đó sẽ làm cho sự khác biệt giữa độ dài
thùa và chiều dài dính bám ít hơn 7 mm.
1138Q (K) (L) (N) 1139Q 2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập
chiều dài khuyết mong muốn.
* Khi các giá trị cài đặt đang được thay đổi, các chữ số
xuất hiện trong màn hình hiển thị sẽ nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập chiều dài
khuyết mới.
<-02> * Màn hình hiển thị sẽ ngừng nhấp nháy.
Phạm vi thiết lập được giới hạn bởi các thông số kỹ thuật máy (L1 - L7).
Ví dụ: Đối với các thông số kỹ thuật L1
1. Các khuyết có thể được thiết lập với chiều dài từ 14-18 mm trong các bước của 1 mm.
Lưu ý: Bạn không thể thiết lập chiều dài khuyết đến một giá trị đó sẽ làm cho sự khác biệt giữa độ dài
thùa và chiều dài dính bám dưới 7 mm.
2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập chiều dài khuyết mong muốn.
* Khi các giá trị cài đặt đang được thay đổi, các chữ số xuất hiện trong màn hình hiển thị sẽ nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập chiều dài khuyết mới.
Chiều dài khuyết cho L2 - Đặc điểm L7 cũng có thể được thiết lập trong các bước của 1 mm.
RH-9800
22
D.Setting chiều dài dính
bám 1. Chiều dài dính bám có thể được thiết lập để từ 3
đến 43 mm trong các bước của 1 mm.
2. Nếu không được bổ sung thêm độ dính bám, thiết
C lập chiều dài dính bám với "0". Nếu điều này được
D thực hiện,nó sẽ không thể thiết lập một giá trị cho
bù đắp.
Lưu ý: Bạn không thể thiết lập chiều dài dính
bám với một giá trị
mà sẽ làm cho sự khác biệt giữa độ dài thùa
1140Q 1141Q và chiều dài dính bám ít hơn 7 mm.
3. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập
chiều dài dính bám mong muốn.
4. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các thiết lập độ
dài dính bám mới.
E. Cài đặt đã được

bù đắp 1. Việc bù đắp có thể được thiết lập để từ 0,5 2 mm
bước 0.1 mm.
* Việc bù đắp nên bình thường được thiết lập để
một nửa chiều rộng khâu.
Nếu chiều dài dính bám đó là bên ngoài 0 -
E Stitch khoảng 3 mm được thiết lập, nó sẽ được thiết lập
chiều trở lại 1,5 mm tự động.
rộng 2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để đặt ý muốn
bù đắp.
1142Q 1143Q * Khi các giá trị cài đặt đang được thay đổi, các chữ
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận bù đắp thiết lập
mới.
Ví dụ: Nếu chiều rộng khâu là 3 mm, thiết lập bù đắp
cho 3 mm 2 = 1,5 mm.
Tuy nhiên, điều chỉnh tốt để giá trị này
có thể cần thiết tùy thuộc vào chất liệu
và / hoặc sự căng thẳng chủ đề.
F. Thiết lập các sân khâu

1. Chiều dài mũi có thể được thiết lập để từ 0,5 2 mm
trong bước 0,1 mm.
2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập
chiều dài khâu mong muốn.
(K) (L)
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập chiều
dài khâu mới.
(N)
1144Q 1145Q
RH-9800
23
G. Thiết lập số lượng các mũi khâu Lỗ
gắn 1. Số lượng các mũi khâu Lỗ gắn có thể được thiết lập
để từ 4 đến 20 mũi khâu trong các bước của 1
khâu.
2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập số
lượng mong muốn của mũi khâu Lỗ gắn.
(K) (L)
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập số Lỗ
(N)
gắn khâu mới.
1146Q 1147Q
H. Thiết lập các không gian

cắt 1. Các không gian cắt có thể được thiết lập để giữa -
0.3 và 0.5 mm trong bước 0,1 mm.
Lưu ý: Bạn không thể thiết lập không gian cắt
đến một giá trị
(K) (L) mà sẽ làm cho sự khác biệt giữa các vị trí đền
bù dao và không gian cắt ít hơn -0.7 mm.
2. Nhấn nút "Up" (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập
(N) không gian cắt mong muốn.
1148Q 1149Q số xuất hiện trong màn hình hiển thị sẽ nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các thiết lập
không gian mới cắt.
I. Thiết lập các vị trí đền bù dao

1. Việc bồi thường vị trí con dao có thể được thiết lập
đến giữa -0.7 và 0,7 mm ở bước 0,1 mm.
* Nếu bạn muốn di chuyển con dao gần gũi hơn với
các đường may, thiết lập để một giá trị tiêu cực; nếu
(K) (L) bạn muốn di chuyển nó ra khỏi đường may, thiết
lập một giá trị tích cực.
Chú thích: Bạn không thể bộ các dao
(N) Chức vụ
bồi thường cho một giá trị mà sẽ làm cho sự
1150Q 1151Q khác biệt giữa các vị trí đền bù dao và
không gian cắt ít hơn
-0.7 Mm.
2. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thiết lập vị
trí đền bù dao mong muốn.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập bồi
thường vị trí con dao mới.
RH-9800
24
P1. Cài đặtchỉnh X
1. Phạm vi lập là từ 1-6 trong bước 1.
* đặt một giá trị lớn hơn nếu bạn muốn di chuyển
các đường may Lỗ gắn bên phải (khi nhìn từ
phía bên hoàn thành, hoặc mặt sau khi may).
(K) (L) 2. Bấm "lên" nút (L) hoặc nút "xuống" (K) để thiết lập giá
trị hiệu chỉnh X.
* Khi các giá trị cài đặt được thay đổi, giá trị hiển thị
(N) sẽ bắt đầu nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận X thiết lập điều
1152Q 1153Q
chỉnh.
* Màn hình hiển thị sẽ ngừng nhấp nháy và sẽ bắt
đầu chiếu sáng đều đặn.
P2. Cài đặtchỉnh Y

1. Phạm vi lập là từ 1-6 trong bước 1.
* đặt một giá trị lớn hơn nếu bạn muốn di chuyển
các đường may bên cánh phải, tiếp tục về phía
trước (khi nhìn từ phía bên hoàn thành, hoặc
(K) (L)
mặt sau khi may).
2. Bấm "lên" nút (L) hoặc nút "xuống" (K) để thiết lập giá
(N) trị hiệu chỉnh Y.
sẽ bắt đầu nhấp nháy.
1154Q 1155Q
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận Y thiết lập điều
chỉnh.
P3. Cài đặ t1 điề u

chỉ nh 1. Phạm vi lập là từ -3 Đến 3 trong các bước của 1.
* đặt một giá trị lớn hơn nếu bạn muốn để xoay
các đường may mà không phải là một phần của
chiều kim đồng hồ Lỗ gắn (khi nhìn từ phía bên
(K) (L) hoàn thành, hoặc mặt sau khi may).
2. Nhấn vào nút (L) hoặc "down" nút (K) "lên" để
thiết lập giá trị 1 chỉnh.
(N) * Khi các giá trị cài đặt được thay đổi, giá trị hiển thị
sẽ bắt đầu nhấp nháy.
1156Q 1157Q
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các 1
thiết lập điều chỉnh.
RH-9800
25
P4. Cài đặ t 2 điề u

chỉ nh 1. Phạm vi lập là từ -3 Đến 3 trong các bước của 1.
* đặt một giá trị lớn hơn nếu bạn muốn để xoay
chiều kim đồng hồ Lỗ gắn đường may (khi nhìn
từ phía bên hoàn thành, hoặc mặt sau khi may).
(K) (L) 2. Nhấn vào nút (L) hoặc "down" nút (K) "lên" để
thiết 2 giá trị điều chỉnh.
(N) sẽ bắt đầu nhấp nháy.
3. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận các 2
1158Q 1159Q thiết lập điều chỉnh.
RH-9800
26
6-6. Sử dụ ng chuyể n đổ i bộ nhớ

Các điều kiện của thiết bị chuyển mạch bộ nhớ được ghi nhớ ngay cả khi điện là OFF, tuy nhiên, nếu dữ liệu của
thiết bị chuyển mạch bộ nhớ được khởi động, thiết bị chuyển mạch bộ nhớ sẽ được trả lại các thiết lập ban đầu
(J)
(K) (L)
(M) (N) (1)
1160Q 1019Q
của họ (nhà máy cài đặt mặc định).

1. Trong khi nhấn nút SELECT (M), nhấn công tắc nguồn để bật điện.
* Hai cột bên trái của màn hình hiển thị bảng điều khiển phía trước (J) là số lượng bộ nhớ chuyển đổi, và hai cột
bên cánh phải, hiển thị các thiết lập bộ nhớ switch (hoặc giá trị).
2. Nhấn nút SELECT (M) để chọn số lượng bộ nhớ chuyển đổi mong muốn.
* Phạm vi lập là từ 00 đến 99. Tuy nhiên, các số trong phạm vi không sử dụng được bỏ qua.
3. Nhấn vào nút "UP" (L) hoặc nút "DOWN" (K) để chọn số lượng bộ nhớ chuyển đổi mong muốn.
* Đối với công tắc bộ nhớ có thể được thiết lập để ON hoặc OFF, nhấn phím "UP" nút (L) để thiết lập để "On",
và nhấn vào nút "DOWN" (K) để thiết lập để "CỦA". "Mở" đại diện cho ON, và "CỦA" đại diện OFF.
4. Nhấn nút ENTER (N) để lưu trữ các thiết lập bộ nhớ switch.
5. Nhấn nút MODE (1).
* Chỉ số TROUBLE sẽ nhấp nháy và máy may sẽ đi vào chế độ chờ bình thường.
Giá trị
Kh Nội dung Thiết lập
ban
ông phạm vi
Về người đầu
.
00 Bar tacking ở khâu bắt đầu để ngăn chặn làm có TẮT
tua khuyết tật::
Số mũi khâu cho bộ nhớ chuyển mạch số 00 OFF1 Bật
01: khâu
01 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 02: 2 mũi 01
số 00 được thiết lập để OFF. khâu
03: 3 mũi
Về người
02 Bar tacking ở khâu cuối cùng để ngăn chặn làm khâu TẮT
có tua khuyết tật::
Số mũi khâu cho bộ nhớ chuyển mạch số 02 OFF 01: 1 Bật
khâu
03 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 02: 2 mũi 01
số 02 được thiết lập để OFF. khâu
lựa chọn hoạt động làm việc kẹp khi khung 03:
OFF:3 kẹp
mũi việc chạy dưới khối cắt, sau đó tăng lên
thức ăn là ở vị trí phía trước khâu và di chuyển về phía trước.
04 TẮT
(Thiết lập để OFF nếu khối cắt có thể tấn công ON: kẹp việc tăng và sau đó di chuyển về phía
các kẹp làm việc.) trước.
OFF: Cùng tốc độ như tốc độ Một tập hợp ở mặt
05 Thùa cài đặt tốc độ may trước. TẮT
ON: tốc độ khác nhau từ tốc độ Một tập hợp ở
mặt trước.
Tốc độ bộ nhớ cho chuyển đổi số 05
(Nếu tốc độ được thiết lập để một giá trị 10: 1,000rpm, 11: 1,100rpm, 12: 1,200rpm,
06 cao hơn so với tốc độ A đã được đặt ở bảng 13: 1,300rpm, 14: 1,400rpm, 15: 1,500rpm, 18
điều khiển phía trước, tốc độ sẽ không vượt 16: 1,600rpm, 17: 1,700rpm, 18: 1,800rpm,
quá tốc độ A.) 19: 1,900rpm, 20: 2,000rpm
* Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển mạch
số 05 được thiết lập để OFF.
RH-9800
27
Giá trị
Kh Nội dung Thiết lập
ban
ông phạm vi
Y hướng bù đắp cho sự trở lại đường may để OFF: Không bù đầu
.
07 TẮT
ngăn chặn chủ đề vỡ ON: Offset bằng 1/2 sân
Cuối may sân cho khuyết côn để ngăn chặn OFF: Không
08 TẮT
làm có tua thay đổi ON:
Số mũi khâu trước khi thay đổi sân cho bộ nhớ Thay đổi
chuyển mạch số 08 01: 1 khâu, 02: 2 mũi khâu, 03: 3 mũi khâu,
09 01
* Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển mạch 04: 4 mũi khâu, 05: 5 mũi khâu
Số mũi khâu sau khi thay đổi sân cho bộ
01: 1 khâu, 02: 2 mũi khâu, 03: 3 mũi khâu,
nhớ chuyển mạch số 08
10 04: 4 mũi khâu, 05: 5 mũi khâu, 06: 6 mũi 01
* Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển mạch
khâu,
07: 7 mũi khâu, 08: 8 mũi khâu, 09: 9 mũi khâu
OFF: Tiêu chuẩn về tốc
11 tốc độ cho ăn thử TẮT
độ: tốc độ thấp
Tốc độ bộ nhớ cho chuyển đổi số 11 20: 20% tốc độ tiêu chuẩn
12 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 35: 35% của tốc độ tiêu chuẩn 50
số 11 được thiết lập để OFF. 50: 50% của tốc độ tiêu chuẩn
OFF: Thiết lập không thể có trong chương trình
13 hoạt động Knife (TRƯỚC / OFF / SAU) thiết TẮT
chu kỳ ON: Thiết lập có thể trong chương trình
chungười
Về kỳ
14 thiết bị cắt áo đặc biệt TẮT
khuyết tật::
cảm biến nút lỗ (áo đặc biệt thiết bị cắt) OFF
Về người
Bật
15 TẮT
khuyết tật::
Thời gian chờ để kiểm tra hạ cắt khối (Timer OFF:
OFF Disabled
Bật (Quyết fromslit
16 để xác định nếu khối cắt được hạ xuống) tín hiệu dừng) TẮT
ON: Enabled (Xác định bởi timer)
Thời gian cho bộ nhớ chuyển mạch số 16
42: 420 ms, 45: 450ms, 48: 480ms,
17 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 45
51: 510ms, 54: 540 ms
Thay đổi cắt khối ON thời gian
OFF: Disabled (25 ms)
18 * Đình (luôn luôn "OFF") khi bộ nhớ chuyển TẮT
ON: Bật
mạch số 16 là "ON"
Thời gian cho bộ nhớ chuyển mạch số 18
05: 50 ms, 10: 100ms,
19 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 05
15: 150ms, 20: 200 ms
Thời gian chờ để kiểm tra nâng cao cắt khối OFF: Disabled (Quyết tâm từ số tín hiệu khe)
(Timer để xác định nếu khối cắt đã được nâng
20 ON: Enabled (Xác định bởi timer) TẮT
lên một vị trí mà nó sẽ không chạm vào
khung bú kế tiếp để hoạt động)
Thời gian cho bộ nhớ chuyển mạch số 20 15: 150ms, 20: 200 ms, 25: 250ms,
21 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 30: 300ms, 35: 350ms, 40: 400ms, 20
số 20 được thiết lập để OFF. 45: 450ms, 50: 500ms
khối cắt hẹn giờ kiểm tra nâng cao
(Vị trí Lớn lên của khối cắt được xác định từ
số của tín hiệu khe, và giờ sẽ được cập nhật) Về người
22 TẮT
* Đình (luôn luôn "OFF") khi bộ nhớ chuyển khuyết tật::
mạch số 20 là "ON" OFF Bật
Thời gian cho bộ nhớ chuyển mạch số 22 05: 50 ms, 10: 100ms, 15: 150ms,
23 * Không xuất hiện khi bộ nhớ chuyển đổi định 20: 200 ms, 25: 250ms, 30: 300ms, 05
số 22 được thiết lập để OFF. 35: 350ms, 40: 400ms
Thiết lập độ dài dính bám với 0 cho thông số Về người
24 TẮT
kỹ thuật dính bám thẳng khuyết tật::
25 OFF Bật
thay thế - -
99
RH-9800
28
6-7. Danh sách các mã lỗ i

Nếu chuông âm thanh và một mã lỗi bắt đầu bằng "E" xuất hiện trong màn hình hiển thị bảng điều khiển phía
trước, kiểm tra theo bảng dưới đây.
Mã số E-00 E-16 là lỗi được hiển thị khi điện được bật. Mã số E-30 E-59 được đặt lại các lỗi được hiển thị trước khi
hoạt động và sau khi chuyển đổi KHẨN CẤP STOP. Mã số E-60 E-89 đại diện các lỗi xảy ra trong quá trình hoạt động.
Mã Giải trình phương pháp đặt lại

Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP một lần
E-00 chuyển đổi DỪNG KHẨN CẤP được nhấn.
nữa và sau đó nhấn vào nút RESET.
E-02 Đầu máy được nâng lên (công tắc an toàn là tắt). Tắt nguồn điện.
Phát hành chuyển đổi vải ép và sau đó
E-03 switch vải ép được nhấn.
nhấn vào nút RESET.
Phát hành chuyển đổi bắt đầu và sau
E-04 Bắt đầu chuyển đổi được nhấn.
đó nhấn vào nút RESET.
E-05 nút RESET được nhấn. Tắt nguồn điện.
thông số kỹ thuật khâu chuyển đổi khai thác và thời gian khâu
E-09 Tắt nguồn điện.
chuyển đổi khai thác và phiên bản PROM không khớp.
Nâng kim vào kim lên vị trí và sau đó nhấn
E-10 thanh kim không phải là ở vị trí cao nhất.
vào nút RESET.
E-12 Cắt khối được hạ xuống. Tắt nguồn điện.
E-15 Chủ đề dưới và cắt tỉa dao gimp không rút lại. Tắt nguồn điện.
E-16 Upper đề cắt tỉa con dao không rút lại. Tắt nguồn điện.
Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP một lần
nữa và sau đó nhấn vào nút RESET.
Tắt nguồn và sau đó nhấn vào nút
E-35 nút RESET được nhấn.
RESET.
Nâng kim vào kim lên vị trí và sau đó nhấn
E-40 thanh kim đã không được nâng lên.
vào nút RESET.
E-42 Cắt khối được hạ xuống. Tắt nguồn điện.
E-45 Chủ đề dưới và cắt tỉa dao gimp không rút lại. Tắt nguồn điện.
E-46 Upper đề cắt tỉa con dao không rút lại. Tắt nguồn điện.
E-50 Trục X không phải là ở vị trí nhà. Tắt nguồn điện.
E-51 Y trục không phải là ở vị trí nhà. Tắt nguồn điện.
E-52  trục không phải là ở vị trí nhà Tắt nguồn điện.
E-59 dữ liệu may đã bị hỏng (kiểm tra cho từng chương trình). Tắt nguồn điện.
Nhấn nút RESET (ngắt) hoặc chuyển
đổi bắt đầu (tiếp tục).
Nâng kim vào kim lên vị trí và sau đó bấm
E-69 thanh kim không dừng lại ở vị trí cao nhất.
công tắc khởi động (tiếp tục).
E-70 Kim lên tín hiệu không bật và tắt quá trình hoạt động. Tắt nguồn điện.
E-71 Kim xuống tín hiệu không bật và tắt quá trình hoạt động. Tắt nguồn điện.
E-72 hoạt động khối cắt là không chính xác. Tắt nguồn điện.
E-75 Chủ đề thấp hơn và các hoạt động cắt tỉa là không chính xác. Tắt nguồn điện.
E-76 Upper hoạt động chủ đề là không chính xác. Tắt nguồn điện.
Khi khung thức ăn trở lại vị trí nhà, Trục X không phải là ở vị trí
nhà.
Khi khung thức ăn trở lại vị trí nhà, Y trục không phải là ở vị trí
nhà.
Khi khung thức ăn trở lại vị trí nhà,  trục không phải là ở vị trí nhà.
E-89 hướng máy hoạt động được đảo ngược. Tắt nguồn điện.
E-91 Xung động cơ quá dòng Tắt nguồn điện.
Lưu ý: Các lỗi E-50, E-51 và E-52 là không có lỗi phải thiết lập lại sau khi chuyển đổi KHẨN CẤP
STOP.
RH-9800
29
7. MAY
7. MAY
Hãy chắc chắn rằng bạn biết nơi mà các switch EMENRGENCY STOP là và làm thế nào nó được sử dụng trước
khi vận hành máy may.
7-1. Sử dụ ng chuyể n đổ i DỪNG KHẨ N CẤ P
(1)
(2)
(K) (L)
(4)
(3)
1161Q 1162Q 1163Q
Trong chế độ tự độ ng
1. Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP (1).
* Tất cả các hoạt động máy sẽ dừng lại và còi sẽ kêu. Chỉ số TROUBLE sẽ sáng và "E-60" sẽ xuất hiệntrên
màn hình bảng điều khiển phía trước vào thời điểm này.
2. Loại bỏ các nguyên nhân của vấn đề.
* Máy sẽ không luôn luôn dừng lại trong kim lên vị trí công tắc DỪNG KHẨN CẤP (1) được nhấn trong may.
Xoay trục ròng rọc phía trên bằng tay để nâng cao kim với kim lên vị trí (để các nhãn hiệu được liên kết).
* Khung thức ăn chăn nuôi (2) có thể được chuyển trở lại và ra vào thời điểm này bằng cách nhấn nút "lên"
nút (L) và nút "Down" (K).
3. Để tiếp tục may, bấm công tắc khởi động (3).
* Chỉ số TROUBLE sẽ tắt, "E-60" sẽ bị xóa khỏi màn hình hiển thị bảng điều khiển phía trước và may sẽ bắt đầu
lại.
Để ngăn chặn may, nhấn nút RESET (4).
* Chỉ số TROUBLE sẽ tắt, "E-60" sẽ bị xóa khỏi màn hình hiển thị bảng điều khiển phía trước và khung thức ăn
sẽ trở về vị trí đặt vải.
Trong chế độ bằ ng tay hoặ c trong chế độ tự độ ng

1. Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP (1).
* Tất cả các hoạt động máy sẽ dừng lại và còi sẽ kêu. Chỉ số TROUBLE sẽ sáng và "E-60" sẽ xuất hiệntrên
màn hình bảng điều khiển phía trước vào thời điểm này.
2. Loại bỏ các nguyên nhân của vấn đề.
* Chỉ số TROUBLE sẽ tắt, "E-60" mã lỗi sẽ được xóa khỏi màn hình bảng điều khiển phía trước và khung
thức ăn sẽ trở về vị trí đặt vải.
RH-9800
30
7. MAY
7-2. May
THẬN
Tắt công tắc điện ở lần sau, nếu không máy cóTRỌNG
thể hoạt động nếu các công tắc khởi động được nhấn bởi
sai lầm, có thể dẫn đến chấn thương.
Khi xâu kim Khi thay thế
các kim
Khi không sử dụng máy tính và khi rời khỏi máy không giám sát
Không chạm vào bất cứ bộ phận di chuyển hoặc bấm phím bất kỳ đối tượng chống lại máy trong khi may, vì
điều này có thể dẫn đến thương tích hoặc tổn hại cho máy.
Khi làm may tự động lần đầu tiên, hãy chắc chắn để thực hiện một khâu thử nghiệm đầu tiên.
(1)
(2) (3) (4) (6) (5) (7) (s

ố
8)
1164Q
(9) 1165Q
1. Bấm công tắc điện (1) để biến về quyền lực.

* Chỉ số ĐIỆN sẽ sáng và đèn báo TROUBLE (2) sẽ nhấp nháy.
* Chỉ số TROUBLE (2) sẽ tắt và khung thức ăn sẽ di chuyển đến vị trí đặt vải.
* Nếu âm thanh bộ rung và "E-10" xuất hiện trên màn hình bảng điều khiển phía trước (J) vào thời điểm này, lần
lượt các ròng rọc để đặt kim vào vị trí phía trên, và nhấn nút RESET (3).
3. Nhấn nút PROGRAM NUMBER (4) để chọn số chương trình mong muốn. (Tham khảo trang 20.)
4. Nhấn nút MODE (5) để chuyển đổi để chế độ tự động.
* Chỉ số AUTO (6) sẽ sáng.
5. Nhấn nút KNIFE (7) để chọn cắt trước khi may, OFF (không cắt) hoặc cắt sau khi may. (Tham khảo trang 20.)
6. Đặt vật liệu được khâu dưới ép vải và nhấn vải ép chuyển đổi (8) để hạ thấp ép vải, và sau đó phát hành chuyển đổi
vải ép (8).
7. Bấm công tắc khởi động (9). May sau đó sẽ bắt đầu.
8. Khi may xong, ép vải sẽ được nâng lên. Để lặp lại
hành động này, lặp lại bước 6. và 7. trên.
Lưu ý: Sau khi bạn đã hoàn thành máy và đã bật tắt nguồn, dữ liệu may trước đó vẫn sẽ là
giữ lại trong bộ nhớ ngay cả khi điện được bật trở lại một lần nữa. Vì vậy bạn có thể tiếp tục với cùng một loại
may.
Kiểm tra sự căng thẳng chủ đề sau khi may. Tham khảo các trang sau.
RH-9800
31
7. MAY
7-3. Điề u chỉ nh sự căng thẳ ng chủ đề

Tắt nguồn điện.
Chưa bao giờ điều chỉnh sự căng thẳng chủ đề trong khi may.
<Giá trị tham khảo>
vật liệu len + gimps len Denim (3 lớp)

Upper căng thẳng chủ đề 0,9 N 1.0 N
căng thẳng chủ đề Hạ 0,3 N 0,8 N
Chủ đề cất lên căng thẳng 0.05 N 0.07N
mùa xuân
Chủ đề cất lên đột quỵ mùa 8 mm 8 mm
xuân
Upper và sợi thấp # 30 polyester # 30 bông
* Nếu bạn thay đổi các loại vật liệu được sử dụng, nó có thể là cần thiết để thay đổi sự căng thẳng chủ đề.
Các chủ đề căng thẳng trên đưa ra ở trên là sự căng thẳng khi thread trên được rút ra từ các lỗ đường chủ đề của
thread cất lên đòn bẩy, và sự căng thẳng chủ đề thấp hơn là khi thread thấp được kéo ra từ các lỗ kim vào tấm
họng .
chủ đề Upper sứ c ép chủ đề dư ớ i sứ c ép
(2)
(1)
0933Q 0934Q
Xoay núm chủ đề trên điều chỉnh căng thẳng (1) theo Xoay núm điều chỉnh thấp hơn chủ đề căng thẳng (2) theo
hướng chỉ bởi các mũi tên để tăng sự căng thẳng chủ hướng chỉ bởi các mũi tên để tăng sự căng thẳng chủ
đề trên. đề thấp hơn.
Điề u chỉ nh các chủ đề dư ớ i cấ t lên căng thẳ ng mùa xuân và độ t quỵ
điều chỉnh căng thẳng
Nới lỏng các ốc vít (3) và bật hỗ trợ thread cất lên mùa
xuân (4) theo hướng chỉ định bởi các mũi tên để tăng
(5) sự căng thẳng của mùa xuân (5).
(7)
(6) điều chỉnh hành
(3) Nới lỏng các ốc vít (6) và xoay hướng dẫn chủ đề cất lên
(4) mùa xuân (7) theo hướng chỉ định bởi mũi tên để tăng
đột quỵ của mùa xuân (5).
0935Q
RH-9800
32
7. MAY
7-4. Kim và dao vị trí

Khung thức ăn được điều khiển bằng điện tử bằng phương tiện của động cơ xung.
Nó không phải là cần thiết để thay đổi vị trí của con dao khi chuyển đổi giữa cắt trước khi may và cắt sau khi may. Nó
không phải là cần thiết để thay đổi kim xuống vị trí để giữ đủ không gian để cắt khi cắt sau khi may đã được chọn.
Mối quan hệ giữa các vị trí và hình dạng dao Lỗ gắn
0936Q 1. Khi cắt trước khi may, kim xuống vị trí bên phải phù
hợp chính xác với phần đường thẳng của Lỗ gắn (khi
không gian cắt H là 0).
Điều này được thiết lập một cách chính xác tại thời
điểm giao hàng từ nhà máy.
phần thẳng
2. Hình dạng của Lỗ gắn được tự động thay đổi theo
hình dạng của con dao để cắt trước và sau khi may
và không cho cắt.
Dao
hình dạng cắt hình dạng Lỗ gắn (c X d)
c Cắt trước khi may
Knife số (X b) hoặc tắt (không cắt)
Cắt may sau
m
ột 1 2.1 X 3.2 1,9 X 2,8 2,4 X 3,9
2 2,8 X 4,3 2,4 X 3,9 3,3 X 4,6
b d 3 3,0 X 4,6 3.2 X 4.1 3,6 X 4,8
4 3.2 X 5.4 2,8 X 4,7 3.6 X 6.1
5 Thẳng Thẳng Thẳng
6 3,8 X 4,3 3.2 X 3.6 4,0 X 4,5
hình cắt (X b) hình dạng Lỗ gắn
(C X d) 3. Tại thời điểm giao hàng, vị trí lắp đặt cho những con
0937Q
dao được điều chỉnh vị trí hiển thị trong hình minh
họa ở bên trái (khi không gian cắt H và con dao giá
trị vị trí đền bù tôi là "0").
(Khi cắt trước khi may) (Khi cắt sau khi may)
Giả i thích về các chứ c năng không gian cắ t

Khi cắt sau khi may vá, chức năng này di chuyển kim bên ngoài xuống các vị trí phù hợp với hình dạng con dao để các
đường may không bị cắt bằng dao.
0938Q
1. Khi cắt sau khi may, thiết lập không gian cắt H đến một
giá trị thích hợp để các đường may không bị cắt
bằng dao.
* Các không gian cắt H nói chung nên được thiết
lập để khoảng 0,2-0,3. (Tham khảo trang 24 để
biết chi tiết về các phương pháp thiết lập.)
* Con dao giá trị bồi thường vị trí Tôi cần được
thiết lập để "0".
Tham khảo "H. Thiết lập các không gian cắt" và
"I. Thiết lập các vị trí đền bù dao".
không gian
cắt
RH-9800
33
7. MAY
Knife chứ c năng vị trí đề n bù

1166Q Chức năng này di chuyển con dao đối với các đường may
để đảm bảo rằng khoảng cách a và một 'đều bình đẳng.
m
ột
'
m
ộ
t
vị trí con dao

đền bù 1. Khi cắt trước khi may, sự khác biệt giữa a và một 'sẽ
m m
ột thay đổi tùy thuộc vào số lượng mở vải.
ột
' ' 2. Đặt con dao giá trị bồi thường vị trí Tôi để hai đều
bình đẳng.
(Di chuyển con dao để hướng tích cực (+) khi tăng
lượng mở vải.
Tham khảo "I. Đặt vị trí con dao bồi thường" trên trang
24.)
m m
ộ ộ
t t
một a=
<a ' một '
1167Q
RH-9800
34
7. MAY
7-5. Sử dụ ng bộ đế m sả n xuấ t
Bộ đếm sản xuất ban đầu được thiết lập để đếm lên từ phương pháp không. Nó có thể hiển thị lênđể một số tối đa
9999.
* Nếu switch DIP số 4 trong bảng điều khiển phía trước được thiết lập để OFF, đếm lên từ phương pháp bằng
không sẽ được sử dụng. Nếu switch DIP số 4 được thiết lập để ON, đếm xuống phương pháp bằng không sẽ
Vị trí chuẩn (Đếm lên từ phương pháp không) Đặt lại vị trí (Đếm ngược với phương pháp
không)
1168Q
Hiể n thị các cậ p sả n xuấ t

1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển sang chế độ tự
động.
* Bộ đếm sản xuất sẽ xuất hiện trong màn hình
(J) hiển thị bảng điều khiển phía trước (J).
(1)
1019Q 1169Q
Reset bộ đế m sả n xuấ t
Đếm lên từ phương pháp không
1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển sang chế độ tự động.
2. Nhấn nút ENTER (N).
* Các đơn vị chữ số sẽ bắt đầu nhấp nháy trên màn
hình.
(2) 3. Nhấn nút RESET (2).
(N) * Các đơn vị chữ số sẽ thay đổi để "0" và giá trị truy
cập sẽ được thiết lập lại "0".
1170Q 1171Q
Đế m ngư ợ c vớ i phư ơ ng pháp không

1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển sang chế độ tự động.
2. Nhấn nút ENTER (N).
* Các đơn vị chữ số sẽ bắt đầu nhấp nháy trên màn
(K) (L) hình.
3. Nhấn vào nút (L) hoặc nút "Down" (K) "Up" để thiết
lập giá trị cho cột đơn vị, và sau đó bấm
(N) ENTER nút (N).
1172Q
Lặp lại bước này cho hàng chục, hàng trăm và hàng
ngàn cột.
* Hàm sản xuất truy cập có thể được ngừng lại
bằng cách thiết lập truy cập đến "0000".
* Khi cột hàng ngàn đã được thiết lập, máy sẽ trở về
chế độ tự động thông thường.
Lưu ý: Nếu đếm ngược với phương pháp không được sử dụng, may hơn nữa sẽ không được tốt khi
sản xuất truy cập
đạt "0", do đó, một số lớn hơn không phải luôn luôn được thiết lập. Bộ đếm sản xuất có thể được trả lại
giá trị thiết lập ban đầu chỉ đơn giản bằng cách nhấn nút ENTER (N).
RH-9800
35
7. MAY
* Nếu bạn muốn thay đổi các thiết lập sản xuất quầy do lỗi may, sử dụng đếm xuống thủ tục cài đặt không thiết
lập bộ đếm sản xuất.
RH-9800
36
7. MAY
7-6. Sử dụ ng mộ t chư ơ ng trình chu kỳ

Ví dụ này cho thấy các thủ tục một chương trình chu kỳ chạy chương trình 1 (với điều hành dao) ba lần và chương
trình 3 (với con dao không hoạt động) một lần.
1173Q thủ tụ c lậ p trình

1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi để chế độ lập
trình.
2. Tiếp tục nhấn nút SELECT (2) cho đến khi "C" xuất
hiện trong cửa sổ hiển thị số chương trình.
* Các số trong hàng ngàn cột của màn hình hiển thị
bảng điều khiển phía trước (J) sẽ bắt đầu nhấp
nháy vào thời điểm này.
3. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thay đổi các
giá trị trong hàng ngàn cột để "1", và sau đó nhấn nút
ENTER (N).
* số chương trình 1 bây giờ sẽ được thiết lập, và
(2) (1) dấu chấm ở cột hàng ngàn sẽ nhấp nháy.
4. Thay đổi khoảng thời gian nhấp nháy do đó thời gian
chiếu sáng cho các dấu chấm là dài hơn thời gian
chuyển-off.
* Nhấn nút "Up" (L) để làm cho thời gian chiếu
sáng dài hơn, và nhấn vào nút "Down" (K) để
(J) làm cho thời gian chiếu sáng ngắn hơn.
1174Q 5. Nhấn nút ENTER (N).
* Các dấu chấm ở cột hàng ngàn sẽ sáng dần và
(K) (L) số ở cột hàng trăm sẽ bắt đầu nhấp nháy.
* Khi chấm được chiếu sáng, con dao sẽ hoạt động,
và khi chấm được tắt, con dao sẽ không hoạt
(N)
động. Tuy nhiên, nếu chỉ số OFF chiếu sáng trong
may, con dao sẽ không hoạt động ngay cả khi
1175Q
chấm được chiếu sáng.
6. Lặp lại bước 3. để 5. cho hàng trăm và hàng chục
cột.
7. Bấm "Up" nút (L) hoặc nút "Down" (K) để thay đổi giá
trị trong các đơn vị cột "3", và sau đó nhấn nút
ENTER (N).
* số chương trình 3 bây giờ sẽ được thiết lập, và
các dấu chấm trong cột đơn vị sẽ nhấp nháy.
8. Thay đổi khoảng thời gian nhấp nháy do đó thời gian
chiếu sáng cho các dấu chấm là ngắn hơn so với
thời gian chuyển-off, và sau đó nhấn nút ENTER
(N).
* Các dấu chấm ở cột đơn vị sẽ tắt và số ở cột
(1) hàng ngàn người sẽ bắt đầu nhấp nháy.
1177Q 1176Q
9. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi để chế độ tự
động. Các chương trình chu kỳ "1.1.1.3" sau đó sẽ
được thiết lập.
* Nếu bạn muốn xóa một chương trình chu kỳ, thực hiện các bước 1 và 2 ở trên và sau đó nhấn vào nút RESET.
Sau đó nhấn nút MODE (1) để chuyển sang chế độ tự động.
RH-9800
37
7. MAY
7-7. Thiế t lậ p khung thứ c ăn cho các vị trí phía trư ớ c

Thiết lập các tài liệu sẽ dễ dàng hơn nếu khung thức ăn được di chuyển về phía trước từ vị trí đặt vải tiêu chuẩn.
* Thời gian chu kỳ sẽ được giảm với thiết lập này, đặc biệt là nếu cắt sau khi may được chọn.
1178Q 1. Tắt nguồn điện.

2. Set DIP switch số 3 bên trong bảng điều khiển phía
trước.
3. Bật điện.
5. Khung thức ăn sẽ di chuyển đến vị trí phía trước.
6. May sau đó có thể được thực hiện như bình thường.
(Tham khảo trang 30.)
(1)
1179Q 1180Q
7-8. Chuyể n đổ i giữ a các đơ n pedal và hoạ t độ ng dual-

pedal (chuyể n mạ ch điề u khiể n chân)
Máy ép vải có thể được hạ xuống và máy có thể bắt đầu khâu chỉ bằng cách nhấn công tắc khởi động, mà không
cần phải sử dụng chuyển đổi vải ép.
1181Q 1. Tắt nguồn điện.

2. Thay đổi các thiết lập của switch DIP số 5.
OFF: Để sử dụng cả hai bàn đạp (switch ép vải và
bắt đầu chuyển đổi)
TRÊN: Để chỉ sử dụng một bàn đạp (bắt đầu chuyển
đổi)
3. Bật điện và nhấn nút RESET (1). May sau đó có
thể được thực hiện như bình thường.
Lưu ý: Trong quá trình hoạt động đạp duy
nhất, khi bắt đầu
chuyển đổi được nhấn, ép vải được hạ xuống và
(1) may bắt đầu ngay lập tức.
1179Q 1180Q
RH-9800
38
7. MAY
7-9. Sử dụ ng chế độ ăn
Trong chế độ này, khung thức ăn và ép vải có thể được di chuyển trong khi kim dừng lại. Nó
rất hữu ích cho việc kiểm tra các vị trí tương đối của các tấm họng và ép vải.
(5)
(4)
(J)
(K) (L)
(6) (1) (2)
(3)
1182Q 1183Q 1184Q
1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi chế độ ăn.

* "Thức ăn" sẽ xuất hiện trong màn hình hiển thị bảng điều khiển phía trước (J).
2. Bấm chuyển đổi vải ép (2). Việc ép vải sẽ được hạ xuống.
3. Bấm công tắc khởi động (3).
Khung thức ăn (4) sẽ di chuyển đến vị trí may bắt đầu.
* Khi công tắc khởi động (3) hoặc "Up" nút (L) được nhấn, các khung thức ăn (4) sẽ di chuyển đến vị trí
khâu tiếp theo.
* Nếu nút "Down" (K) được nhấn, các khung thức ăn (4) sẽ di chuyển đến vị trí may trước đó.
* Để trở về khung thức ăn (4) đến vị trí đặt vải khi may:
1) Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP (5).
2) Nhấn nút RESET (6).
Lưu ý: Các dao sẽ không hoạt động trong thời gian này.
RH-9800
39
7. MAY
7-10. Sử dụ ng chế độ bằ ng tay

Trong chế độ này, kim và khung thức ăn có thể được di chuyển một khâu tại một thời gian bằng cách quay trục ròng
rọc phía trên bằng tay.
Nó rất hữu ích cho việc kiểm tra vị trí của các kim và các looper sau thời gian looper đã được điều chỉnh.
(6)
(4) (5)
(J)
(7) (1) (2)
(3)
0783Q 0784Q 0785Q
1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi để chế độ hướng dẫn.

* "H- "Sẽ xuất hiện trong màn hình hiển thị bảng điều khiển phía trước (J). ( đại diện cho số của mũi
khâu còn lại.)
2. Bấm chuyển đổi vải ép (2). Máy ép vải sẽ được hạ xuống.
* Con dao sẽ chỉ hoạt động khi cắt trước khi may đã được thiết lập.
* Khung thức ăn (4) sẽ di chuyển đến vị trí may bắt đầu.
4. Xoay trục ròng rọc trên (5) về phía bạn.
Khung thức ăn (4) sẽ di chuyển đến vị trí khâu tiếp theo phù hợp với vòng quay của trục trên.
Lưu ý: Nếu các ròng rọc trên trục (5) được bật trong derection sai, thời gian khung feed có thể trở
nên bị gián đoạn.
* Để trở về khung thức ăn (4) đến vị trí đặt vải khi may:
1) Bấm công tắc DỪNG KHẨN CẤP (6).
2) Nhấn nút RESET (7). Khung thức ăn (4) sau đó sẽ trở về vị trí đặt vải.
5. Xoay trục ròng rọc trên (5) cho đến khâu cuối cùng đã được khâu. Tiếng chuông sau đó sẽ kêu.
Lưu ý: Kiểm tra các dấu hiệu trên các trục ròng rọc trên (5) được liên kết với các notch trong bìa
ròng rọc.
* Sự chuyển động của khung thức ăn (4), sợi thấp cắt tỉa và opration của ép vải sẽ tất cả được thực hiện một
bước duy nhất.
* Con dao sẽ chỉ hoạt động khi cắt sau khi may đã được chọn.
RH-9800
40
7. MAY
7-11. Thay đổ i chư ơ ng trình truy cậ p chu kỳ

Bộ đếm chương trình chu kỳ có thể dễ dàng thay đổi nếu cần thiết, ví dụ vì lại may là cần thiết.
1185Q 1. Nếu thực hiện may chu kỳ trong chế độ AUTO,
chuyển đổi các nội dung hiển thị trong màn hình hiển
thị phía trước từ quầy sản xuất để chương trình chu
kỳ.
(J)
Số lượng chương trình mà là để được khâu tiếp
theo sẽ nhấp nháy trong màn hình. Để thay đổi
chương trình truy cập chu kỳ (vị trí nơi hiển thị
nhấp nháy), bấm nút "lên" nút (L) hoặc nút "xuống"
(K) để thực hiện các thiết lập mong muốn.
(K) (L) * Nếu bạn muốn chuyển đổi màn hình từ chương
trình chu kỳ đến quầy sản xuất, bấm nút
SELECT (M). Bộ đếm sản xuất sẽ được hiển thị
trong khi chuyển đổi này đang được nhấn.
(M)
1186Q
7-12. Thiế t lậ p số lư ợ ng chu kỳ vị trí nhà

Số chu kỳ vị trí nhà có thể được thiết lập để rút ngắn thời gian chu trình tổng thể.
* Chức năng này chỉ có giá trị khi chuyển đổi DIP số 8 trên bảng mạch được thiết lập để ON.
1187Q
1. Nhấn nút MODE (1) để chuyển đổi để chế độ
chương trình.
2. Nhấn nút SELECT (M) vì vậy mà "HP" được hiển thị
trong màn hình hiển thị bảng điều khiển phía
trước.
* Màn hình sẽ thay đổi theo trình tự sau mỗi lần nút
SELECT được nhấn:
 B P4  HP
(Xem tiếp trang sau)
(1)
1188Q
RH-9800
41
7. MAY
3. Bấm "lên" nút (L) hoặc nút "xuống" (K) cho đến khi số
lượng mong muốn của chu kỳ vị trí nhà được hiển
thị.
Phạm vi lập là từ 0 đến 9.
* Nếu số lượng các chu kỳ vị trí nhà được thiết lập
(J) để "5", trả lại đến vị trí nhà sẽ xảy ra một lần cho
mỗi năm chu kỳ.
(K) (L) Tuy nhiên, khi thực hiện may chu, máy sẽ trở lại vị
trí nhà một lần cho mỗi chương trình chu kỳ phụ
thuộc vào số lượng các chu kỳ vị trí nhà đó đã
được thiết lập (trừ các thiết lập là "0").
Bình thường vị trí nhà đi xe đạp sẽ không được
(M) (N)
thực hiện nếu các thiết lập là "0".
4. Nhấn nút ENTER (N) để chấp nhận thiết lập chu kỳ vị
trí. Thiết lập này sẽ được áp dụngđể tất cả các số
chương trình 1-9.
1189Q * Màn hình hiển thị sẽ ngừng nhấp nháy và sẽ bắt
Lưu ý: Nếu vì một số lý do một tải trọng quá mức được áp dụng cho các khung thức ăn gây ra nó để
trượt, sau đó là sự nguy hiểm rằng điều này sẽ có ảnh hưởng xấu đến hoạt động khâu tiếp
theo. Do đó, nó được khuyến cáo rằng bạn quay trở lại vị trí nhà cho mỗi chu kỳ (ví dụ mà bạn
để lại DIP switch số8 trên bảng mạch thiết lập để OFF).
7-13. Quay trở lạ i vớ i vị trí nhà

Điều này rất hữu ích cho mục đích sửa chữa khi mistiming xảy ra trong chu kỳ vị trí nhà vì lại may được thực hiện.
* Chức năng này chỉ có giá trị khi chuyển đổi DIP thứ 8 trên bảng mạch được thiết lập để ON.
1. Khi ở vị trí nhà trong chế độ AUTO, nhấn nút
RESET (1) để bắt đầu may từ vị trí nhà.
(1)
1171Q
RH-9800
42
8. VỆ SINH VÀ BẢO TRÌ
8. VỆ SINH VÀ BẢ O TRÌ
THẬN
Tắt công tắc điện trước khi bắt đầu bất kỳ côngTRỌNG
việc làm sạch, nếu không máy có thể hoạt động nếu các công
tắc khởi động được nhấn do nhầm lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
Hãy chắc chắn để đeo kính bảo hộ và găng tay khi xử lý dầu bôi trơn và dầu mỡ, do đó họ không nhận được
vào mắt của bạn hoặc lên da của bạn, nếu không có thể dẫn đến viêm nhiễm.
Hơn nữa, không uống dầu hoặc ăn dầu mỡ trong bất kỳ hoàn cảnh nào, vì chúng có thể gây nôn mửa và tiêu
chảy.
8-1. Làm sạ ch
Nếu sử dụng một khẩu súng không khí, không sử dụng nó trong khi đầu máy đang nghiêng về phía sau, nếu không
dầu và sợi phế liệu có thể tuân thủ các vành đai bộ cảm biến máy cắt và thời gian, dẫn đến vấn đề điều hành.
0848Q 0849Q

2. Bật vòi nước không khí để ngăn chặn không khí.
* Xoay núm để giải phóng không khí.
3. Hủy bỏ bất kỳ phế liệu sợi và bụi, vv từ các đường dẫn sợi cho sợi kim, sợi looper và gimp. Đặc biệt, con
đường chủ đề looper nênđược làm sạch mỗi ngày để giữ cho nó miễn phí từ phế liệu sợi và bụi.
4. Kiểm tra mức dầu bằng cách nhìn vào kính ngắm. Nếu mức dầu thấp, bổ sung các nguồn cung cấp dầu.
5. Hủy bỏ và loại bỏ bất kỳ dầu đã thu thập được trong các thùng chứa dầu.
6. Kiểm tra bộ lọc không khí và loại bỏ bất kỳ nước đã thu thập được
trong cống. (Xem hình minh họa bên dưới).
8-2. tháooil8-3. Kiể m tra bộ lọ c không khí
(1)
(1) 1190Q (2) 0946Q
1. Khi hộp đựng dầu (1) có đầy đủ dầu, loại bỏ các 1. Đóng gà không khí (1).
container dầu (1) và để cho ráo dầu ra. 2. Vặn vít (2) để giải phóng không khí và nước trong
Lưu ý: Làm sạch dầu có thể đã được đổ vào cống.
tầng.
RH-9800
42
9. ĐIỀU CHỈNH TIÊU CHUẨN
9. ĐIỀ U CHỈ NH TIÊU CHUẨ N

THẬN
TRỌNG
Bảo dưỡng và kiểm tra các khâu Ngắt kết nối các ống khí từ việc cung cấp không
máy chỉ nên được thực hiện bởi một trình độ chờ cho kim trên đồng hồ áp lực giảm
khí và
kỹ thuật viên. "0" trước khi tiến hành thanh tra, điều chỉnh
Yêu cầu đại lý Brother của bạn hoặc một thợ điện có đủ và sửa chữa bất kỳ bộ phận mà sử dụng khí nén
thực hiện bất kỳ bảo dưỡng và kiểm
điều kiện để
tra việc Trang thiết bị.
hệ thống điện. Nếu công tắc nguồn và không khí cần được để
lại trên
thực khimột số điều chỉnh, cực kỳ
hiện
Tắt công tắc điện và ngắt kết nối
dây nguồn ra khỏi ổ cắm tường ở sau cẩn thận quan sát tất cả các biện pháp phòng
ngừa an toàn.
lần, nếu không máy có thể hoạt động nếu các Nếu bất kỳ thiết bị an toàn đã được gỡ bỏ, được
bắt đầu chuyển đổi được nhấn bởi sai lầm, mà có thể hoàn toàn chắc chắn để cài đặt lại chúng để ban
gây thương tích. đầu
vị trí của họ tra xem chúng hoạt động một cách
và kiểm
Khi kiểm tra, điều chỉnh, trước
chính xáckhi sử dụng máy.
bảo trì.
Khi thay thế các phụ như
looper và dao.
9-1. Điề u chỉ nh chiề u cao củ a máy rả i và looper

chiề u cao rả i
Các khe hở giữa rải trái (chia hai rải) và looper trái phải được thiết lập để phù hợp với độ dày của sợi thấp hơn. Các
khe hở giữa rải phải và looper đúng nên càng nhỏ càng tốt trong khi vẫn cho phép các phần trượt.
(2) (1) (2)
(5) (4)
(3)
(3) (3)
(7) (7) (5)
0947Q (6) 0948Q
1. Các rải bên phải (1) và rải trái (2) di chuyển bằng phương tiện của lò xo (3). Điều chỉnh để các rãi di chuyển
thông suốt giữa các stopper rải bên phải (4), nút chặn rải trái (5) và khung LS-giữ (6), với không có da chùng.
2. Nếu điều chỉnh là cần thiết, nới lỏng các ốc vít (7) và sau đó di chuyển stopper rải bên phải (4) hoặc trái rải stopper
(5) lên hoặc
xuống.
looper chiề u cao
(2)
(1)
(s (9)
ố
8)
(10)
0949Q
(10)
0950Q
1. Đặt khe hở giữa các looper trái (8) và rải trái (2) với khoảng cách tương tự như độ dày của (looper) thấp hơn
chủ đề.
2. Việc giải phóng mặt bằng giữa các looper phải (9) và rải bên phải (1) nên càng nhỏ càng tốt.
3. Nếu điều chỉnh là cần thiết, nới lỏng các ốc vít (10) và sau đó di chuyển looper trái (8) và looper phải (9) lên hoặc
xuống.
RH-9800
43
9-2. Điề u chỉ nh kim và thờ i gian looper

Khoảng cách theo đó các thanh kim tăng từ vị trí thấp nhất đến vị trí đỉnh của looper trái và trung tâm của kim
thẳng hàng nên được giống như khoảng cách từ vị trí thấp nhất đến vị trí nơi mà các đỉnh của looper phải và
trung tâm của kim thẳng hàng.
Trước khi điều chỉnh thời gian looper, đầu tiên điều chỉnh độ rộng khâu (kim kệ chiều rộng).
* Tham khảo "Điều chỉnh chiều rộng kim kệ (khâu chiều rộng)" trên trang 48. Chiều rộng tiêu chuẩn là 3 mm.
vị trí thấp nhất Khi trung tâm của kim

của thanh kim và tip looper thẳng hàng
(1)
(2)
(3) (3)
(4) (5)
0951Q 0952Q 0953Q
1. Di chuyển thanh kim vào vị trí thấp nhất của nó.

2. Sử dụng calipers để đo khoảng cách giữa cuối của thanh kim (1) và phần trên của khung thanh kim (2) khi thanh
kim là ở vị trí thấp nhất của nó.
3. Xoay trục ròng rọc trên cho đến khi mũi của looper trái (4) và trung tâm của kim (3) thẳng khi kim (3) là ở vị trí khâu
bên trong, và sau đó sử dụng các calipers để có những đo lường tương tự như thực hiện trong bước 2. Tìm sự khác
biệt giữa các phép đo được thực hiện trong bước này và trong bước 2.
4. Thực hiện theo các thủ tục tương tự như ở bước 3. ở trên để biết sự khác nhau giữa hai phép đo khi kim
(3) là ở vị trí may bên ngoài.
* Khi kim (3) là ở vị trí khâu bên trong, mũi của looper trái (4) phải được liên kết với các trung tâm của kim (3), và
khi kim (3) là ở vị trí may bên ngoài, mũi của looper phải (5) phải được liên kết với các trung tâm của kim (3).
* Khoảng cách từ cuối của thanh kim (1) và phần trên của khung thanh kim (2) nên được như vậy khi kim (3) là ở
cả hai vị trí may bên trong và vị trí may bên ngoài.
(9)
(s
ố
8)
(7)
(6)
0954Q 0955Q
5. Nếu điều chỉnh là cần thiết, hãy đứng chủng tộc (6) theo hướng chỉ bởi mũi tên trong hình minh họa, nới lỏng các
ốc vít (7), và sau đó di chuyển hỗ trợ liên kết looper (8) lên hoặc xuống để nghiêng khung LS-giữ (9) sang trái
hoặc bên phải (theo hướng mũi tên) .
RH-9800
44
9-3. Điề u chỉ nh độ t quỵ vòng lặ p

Nét vòng lặp là khoảng cách các thanh kim tăng từ vị trí thấp nhất của nó đến vị trí nơi những lời khuyên của các
looper trái và phải được liên kết với các trung tâm của kim. Nét vòng chuẩn là 2,7 mm. (Nét vòng lặp có thể cần
thay đổi tùy thuộc vào chất liệu và chủ đề đang được sử dụng.)
* Thực hiện các điều chỉnh trong "9-2. Điều chỉnh kim và thời gian looper" trước khi thực hiện điều chỉnh này.
(1)
2.7 mm (B)
(2) (A)
0956Q
1. Trong cùng một cách như trong "9-2. Điều chỉnh kim và looper thời gian", di chuyển thanh kim vào vị trí thấp
nhất của nó với kim ở vị trí khâu bên trong, và sau đó sử dụng calipers để đo khoảng cách giữa cuối của thanh
kim
(1) và phía trên cùng của khung thanh kim (2).
2. Thêm 2,7 mm đến giá trị thu được ở bước 1 ở trên.
3. Chạm vào cuối calipers (A) so với đầu khung thanh kim (2), và sau đó quay trục ròng rọc phía trên cho đến cuối của
thanh kim (1) chạm vào cạnh của calipers (B). Kiểm tra xem mũi của looper lại được liên kết với các trung tâm của kim
vào lúc này.
4. Trong cùng một cách, kiểm tra xem mũi của looper phải được liên kết với các trung tâm của kim khi kim là ở vị trí
may bên ngoài.
(3)
(6)
(5)
(4)
0957Q 0958Q
5. Nếu những lời khuyên của các looper không phù hợp với các trung tâm của kim, thực hiện việc
điều chỉnh dưới đây. Nâng cao đầu máy.
Nới lỏng hai ốc vít (3) của mức thấp hơn puli trục thời gian, giữ trục ròng rọc trên để nó không di chuyển, và sau đó
lần lượt các trục cam thấp (4) theo hướng chỉ của mũi tên cho đến khi mũi của looper trái (5) được liên kết với
các trung tâm của kim (6). Một khi chúng được liên kết, thắt chặt hai ốc vít (3).
Sau khi điều chỉnh, kiểm tra xem các ốc đã được siết chặt đầy đủ.
Một khi điều chỉnh này đã được thực hiện, lặp lại các thủ tục được đưa ra trong "9-2. Điều chỉnh kim và thời
gian looper".
RH-9800
45
9-4. Điề u chỉ nh chiề u cao củ a thanh kim

Chiều cao tiêu chuẩn cho thanh kim là 2,5 mm. (Chiều cao thanh kim có thể cần thay đổi tùy thuộc vào chất liệu và
chủ đề đang được sử dụng.)
(4)
(2)
(5)
(3) 2.5 mm
(1)
2.5 mm
(6)
0959Q 0960Q 0961Q
1. Căn mũi của looper trái (1) với trung tâm của kim (2) khi kim (2) là ở vị trí may bên trong.
2. Di chuyển các tấm mặt.
3. Nới lỏng các ốc vít (3) của kẹp thanh kim (5) và điều chỉnh chiều cao của thanh kim (4).
* Sau khi sắp xếp các đỉnh của các looper trái (1) với các cạnh trên của lỗ kim, hạ thấp thanh kim (4) 2,5 mm.
4. Điều chỉnh do đó có ít chơi càng tốt, và vì vậy mà thanh kim kẹp (5) và kim thanh liên kết ngang
(6) có thể duy trì màng dầu của họ. Điều này sẽ giúp đảm bảo rằng các thanh kim quay trơn tru.
9-5. Điề u chỉ nh khe hở giữ a các looper và kim

Hãy chắc chắn để thực hiện điều chỉnh này sau khi thay đổi kích thước của kim.
Việc giải phóng mặt bằng giữa đầu của looper và kim nên được 0,05-0,2 mm.
0.05 - 0,2
mm
(1)
0962Q 0963Q
1. Nới lỏng vít looper (1) và sau đó điều chỉnh việc giải phóng.
o
* ThịS clearance must be uniform while thứe race stand tôiS rotating (through 360 ).
Nếu giải phóng mặt bằng không đồng đều, điều chỉnh các trung tâm chuyển cho thanh kim. (Điều chỉnh này
được thực hiện tại thời điểm giao hàng từ nhà máy.)
* Sau khi thực hiện việc điều chỉnh ở bước 1 ở trên, thực hiện các thủ tục điều chỉnh được đưa ra trong "9-7. Điều
chỉnh rải gắn vị trí".
RH-9800
46
9-6. Điề u chỉ nh bả o vệ kim

Hãy chắc chắn để thực hiện điều chỉnh này sau khi thay đổi kích thước của kim.
Các kim phải còn cố liên quan đến việc bảo vệ kim cho đến khi mũi của looper đạt kim.
1. Nới lỏng các ốc vít (1) và sau đó di chuyển bảo vệ kim
(2) (3) trong hướng chỉ bởi các mũi tên bằng một số
tiền thích hợp phù hợp với các độ dày của kim (2).
Lưu ý: Điều chỉnh để các looper móc phía trên
sợi an toàn.
(3)
(1)
0964Q
(2) (6)
(1) (5)
(4) (s
ố
8)
(3) (7)
0965Q
9-7. Điề u chỉ nh vị trí rả i lắ p

1. Nới lỏng các ốc vít (3) và điều chỉnh vị trí của các nút rải trái (4) để các ngã ba của rải trái (1) được liên kết với các
chủ đề dưới hướng dẫn của lỗ looper trái (2).
2. Nới lỏng các ốc vít (7) và điều chỉnh vị trí của các nút rải ngay (8) sao cho đầu nhọn của máy rải (5) đúng là phù
hợp với mũi của looper phải (6).
Lưu ý: Cả rải trái (1) và rải bên phải (5) nên được cài đặt vì vậy mà họ không dự án qua những lời
khuyên của
các looper trái (2) và looper phải (6) tương ứng.
RH-9800
47
9-8. Điề u chỉ nh thờ i gian rả i

Khi kim là ở vị trí khâu bên trong, rải lại nên chạm vào các nút rải bên trái và dừng lại ngay lập tức trước khi thanh
kim đạt đến vị trí thấp nhất của nó.
Khi kim là ở vị trí may bên ngoài, các nút bên phải nên chạm vào rải stopper phải và dừng lại ngay lập tức trước khi
thanh kim đạt đến vị trí thấp nhất của nó.
1. Nâng cao đầu máy.
2. Nới lỏng các ốc vít (1) và đai ốc (2), và sau đó lần lượt
các vít điều chỉnh (3) để điều chỉnh thời gian rải.
3. Sau khi điều chỉnh, thắt chặt các đai ốc (2) và các ốc vít
(1).
(2)
(3)
(1)
0966Q
9-9. Điề u chỉ nh độ rộ ng kim kệ (chiề u rộ ng khâu)

Chiều rộng kim kệ được thiết lập để 3 mm tại thời điểm giao hàng từ nhà máy.
2 mm
trở nên nhỏ hơn

trở nên lớn hơn
(2)
(1)
3 mm
kệ neddle chiều rộng 1,5 - 3.2
0967Q mm 0968Q
1. Nới lỏng đai ốc điều chỉnh kim kệ (1) và sau đó điều chỉnh độ rộng kim kệ bằng cách trượt vít điều chỉnh
(2) theo chiều dọc dọc theo khe hình bầu dục.
Chiều rộng khâu trở nên nhỏ hơn như các ốc vít điều chỉnh (2) được di chuyển lên trên.
Lưu ý: Nếu chiều rộng kim kệ được thay đổi rất nhiều, bạn nên điều chỉnh lại thời gian giữa kim và
các looper.
(Tham khảo "9-2. Điều chỉnh kim và looper thời gian".)
RH-9800
48
9-10.Changing cắ t dao chiề u dài (Thay thế khố i cắ t)
Minh họa (A)
(1)
(3)
(2)
0969Q 0970Q
1. Xay hoặc thay thế khối cắt sau khi thay đổi chiều dài cắt dao.
* Khi thay thế các khối cắt với một cái mới, hãy chắc chắn để điều chỉnh sự tiếp xúc giữa con dao và khối cắt.
(Tham khảo các trang tiếp theo.)
2. Nới lỏng các ốc vít (1), và sau đó loại bỏ các khối cắt (2).
Bởi vì chiều dài cắt dao được thiết lập phù hợp với chiều dài của khối cắt, xay khối cắt như trong (A) trong hình minh
họa ở trên.
Cắt chiều dài khối A = chiều dài cắt Knife + 1,5 mm
3. Khi cài đặt các khối cắt, đẩy trong pin (3) và sau đó thắt chặt các ốc vít (1).
* Không sử dụng dao với các số khác nhau về khối cắt cùng. Nếu dao với các số khác nhau được sử dụng,
cắt chính xác sẽ không được tốt và con dao sẽ bị hư hỏng.
Thay đổ i trong thờ i gian hoạ t độ ng khố i cắ t.

Nếu cắt là không thể, ngay cả khi áp suất không khí tăng lên đến 0,3 MPa, bộ nhớ chuyển mạch số 18 có thể
được sử dụng để tăng khối cắt ON thời gian. (Tham khảo "6-6. Sử dụng chuyển đổi bộ nhớ".)
RH-9800
49
9-11. Điề u chỉ nh sự tiế p xúc giữ a dao và khố i cắ t

0971Q 1. Hủy bỏ các khối cắt. (Tham khảo trang trước.)
2. Nếu vết rạch dao trên bề mặt của khối cắt rất sâu,
nếu có hai hoặc nhiều vết rạch trên khối cắt vì dao
khác nhau đã được sử dụng, hoặc nếu chỉ một phần
của vết mổ đã được thực hiện, xay bề mặt của khối
cắt suôn sẻ cho đến một đường rạch dao duy nhất
vẫn có thể được nhìn thấy yếu ớt.
3. Áp lực cắt trên toàn bộ khối cắt nên được thống nhất
để vật liệu sẽ được cắt sạch.
Xay bề mặt của khối cắt để vết rạch dao sẽ được
thống nhất trên toàn bộ khối cắt.
* Khối cắt có thể được nộp cho đến khi chiều cao
1. dao rạch 2. dao rạch 3. Hai dao 4. dao Partial
của nó là 19 mm.
là chính xác quá deepincisionsincision
4. Nếu vật liệu không thể bị cắt sạch mặc dù khối cắt
được mặt đất một cách chính xác, kiểm tra xem
mũi của con dao bị mòn.
19 mm * Nếu mũi bị mòn, thay thế con dao.
Không sử dụng các khối cắt cũ sau khi dao đã
được thay thế, nếu không nó có thể làm hỏng
mũi của con dao.
3 mm
0972Q
Điều chỉnh sự tiếp xúc giữa dao và khối cắt
Để xem các vết rạch dao dễ dàng hơn, màu sắc các bề mặt cắt của khối cắt với một cây bút đánh dấu.
1. Hoạt động khối cắt ba lần với việc tạo ra dao một dấu hiệu trên nó mỗi lần.
2. Điều chỉnh vị trí của khối cắt hoặc liên hệ giữa dao và khối cắt cho đến khi con dao luôn làm cho một nhãn hiệu
trong cùng một vị trí.
Nộp bề mặt cắt của khối cắt

Sử dụng một tập tin phẳng cho nộp đơn.
1. Nộp bề mặt cắt của khối cắt trên đó các đường rạch dao vỡ ra hoặc được chuyển 1-1. Grip
khối cắt trongkẹp.
1-2. Nộp bề mặt của khối cắt suôn sẻ cho đến khi vết rạch dao được eraced đi.
2. Nộp bề mặt cắt của khối cắt trong đó dao rạch sâu 2-1. Grip khối cắt
trongkẹp.
2-2. Nộp bề mặt của khối smoothy cắt cho đến khi một đường rạch dao duy nhất vẫn có thể được nhìn thấy
yếu ớt.
RH-9800
50
9-12. Thay thế các dao

Khi thay dao với một hình mới, nộp bề mặt của khối cắt cho đến khi mịn và đến khi con dao không để lại một dấu
ấn trên các khối cắt.
Trước khi thay con dao, hãy chắc chắn để kiểm tra rằng không có khoảng cách giữa con dao (1) và stopper dao
(1)
(2)
(L 1 - L
4) (3)
0973Q 0974Q
(2).
1. Nới lỏng các ốc vít (3), và sau đó loại bỏ con dao (1).
2. Đưa con dao mới (1) thành con dao stopper (2), và sau đó thắt chặt nó với các ốc vít (3).
3. Điều chỉnh sự tiếp xúc giữa con dao và cắt khối. (Tham khảo trang trước.)
Lưu ý: Đối với L1 - L4 thông số kỹ thuật, bảo đảm stopper dao (2) ở vị trí gần nhất với bạn (vị trí được chỉ định
bởi các đường đứt nét).
* Khi thay dao (1), hãy chắc chắn rằng số dao phù hợp với số lượng cho các hình dạng Lỗ gắn.
Thay dao và khối cắt như là một tập.
Nếu dao với các số khác nhau được sử dụng trên các khối cắt, cắt chính xác sẽ không được tốt, và thiệt hại cho
các dao có thể dẫn đến.
9-13. Điề u chỉ nh áp lự c cắ t

Điều chỉnh áp lực cắt với áp lực tối thiểu mà vẫn cho phép vật liệu được cắt giảm.
* Nếu chiều dài cắt dao là 20 mm, hiệu suất cắt đủ có thể thu được với một áp suất không khí 0,2 MPa.
Để điều chỉnh áp lực cắt, điều chỉnh áp suất không khí của các điều chỉnh áp suất dao (1) được gắn bên dưới bàn làm việc.
* Nếu áp lực cắt được tăng lên hơn là cần thiết, nó sẽ
gây ra các khối cắt để trở thành mòn hoặc dao để
(1) trở nên hư hỏng.
* Nếu vật liệu không thể bị cắt sạch, không tăng áp
lực cắt quá mức giới hạn tối đa. Kiểm tra các tiếp
xúc giữa dao và khối cắt, khi đề cập đến "9-11. Điều
chỉnh tiếp xúc giữa dao và khối cắt".
0975Q
RH-9800
51
9-14. Điề u chỉ nh số lư ợ ng mở vả i

(1)
(1)
(2)
(2)
0976Q 0977Q
1. Nới lỏng các ốc vít (1), và sau đó chèn một tuốc nơ vít vào khe ở phía bên của khung thức ăn và bật điều chỉnh
vít (2) để điều chỉnh lượng khai mạc.
2. Sau khi thắt chặt các ốc vít (1), đo lượng mở.
Lưu ý: Điều chỉnh do đó việc mở số tiền cho các tấm vải ép trái và bên phải là bằng nhau.
* Nó thường là đủ cho tấm ép một miếng vải để mở 0,8 mm.
Đo lư ợ ng mở
(1) (1)
(2) (2)
0978Q 0979Q
1. Chuyển sang chế độ ăn. (Tham khảo trang 20.)

2. Hạ ép vải và sau đó sử dụng calipers để đo khoảng cách một.
3. Bấm công tắc khởi động. Khung thức ăn sẽ di chuyển và sau đó các tấm vải ép trái và bên phải sẽ mở ra.
4. Sử dụng calipers để đo khoảng cách b.
5. Sự khác biệt giữa a và b là số tiền mở. (Số tiền mở cửa = a - b)
RH-9800
52
9-15. Điề u chỉ nh cắ t tỉ a củ a thread trên

Các chủ đề trên nên được cắt vào đúng thời điểm sau khi may xong.
<-00, -01>
1. Điều chỉnh để con dao Chủ đề tông đơ trên (1) cắt
giảm chỉ là một trong các chủ đề ở phía trước của
looper phải (2).
Lưu ý: Nếu cả hai sợi của vòng lặp chủ đề
được cắt, các
Chủ đề còn lại trong kim có thể trở nên quá
ngắn và bỏ qua khâu có thể dẫn đến.
(1)
(2)
0980Q
<-02>
1. Điều chỉnh để phía trên chủ đề tông đơ dao (3) cắt
chỉ một trong những chủ đề ở phía trước của
looper phải (4).
Lưu ý: Nếu cả hai sợi của vòng ren (phía
trước và
lại) được cắt, sợi còn lại trong kim có thể
(3) trở nên quá ngắn và bỏ qua khâu có thể
dẫn đến.
(4)
0981Q
9-16. Điề u chỉ nh cắ t tỉ a củ a thread thấ p hơ n và gimp

<-00, -01>
Các chủ đề thấp hơn và gimp nên được cắt ở thời điểm chính xác sau dấu ngoặc thức ăn đã trở lại vị trí nhà. Chủ đề cắt tỉa
hoạt động có thể được kiểm tra trong các bước trong khi chế độ hướng dẫn đang hoạt động. (Tham khảo "Sử dụng chế độ
(6) (6)
(7)
(1)
(4) (4) (s
ố
(2) (2) 8)
(3)
(3)
(5)
(7)
0982Q 0983Q
bằng tay" trên trang 39.)

1. Cơ chế điều chỉnh do đó các sợi thấp hơn và gimp được tách rời nhau và lan truyền qua rải vòng (1).
2. Các chủ đề thấp hơn được tổ chức giữa Chủ đề rảo M (2) và sợi rảo D (3) vào mùa xuân
tấm. Các gimp được tổ chức giữa các chủ đề rảo M (2) và sợi rảo U (4) vào mùa xuân tấm.
3. Điều chỉnh để các cạnh của dao cố định (6) và dấu chỉ mục (8) trên con dao (7) chuyển động thẳng hàng khi
RH-9800
53
cánh tay đề tông đơ dao (5) là đột quỵ tối đa.
RH-9800
54
<-02>
Các chủ đề thấp hơn và gimp nên được cắt vào đúng thời điểm sau khi ép vải tăng ở vị trí nhà ăn. Chủ đề cắt tỉa
hoạt động có thể được kiểm tra trong các bước trong khi chế độ hướng dẫn đang hoạt động. (Tham khảo "Sử
dụng chế độ bằng tay" trên trang 39.)
1. Cơ chế điều chỉnh do đó các sợi thấp hơn và gimp
được lan truyền bởi các xử lý chủ đề (1).
2. Các dao động lái xe cam (2) hoạt động, và con dao
di chuyển bên phải (3) và để lại con dao di động (4)
(1) lưới và sợi được cắt.
(4)
(2)
(3)
0984Q
9-17. Điề u chỉ nh chiề u dài gimp sau khi cắ t tỉ a (-02)

Điều chỉnh để khoảng 4 mm của thread gimp là sắp ra
Khoảng. 4 mm
(1) từ tấm họng (1).
1. Nới lỏng các ốc vít (2) và di chuyển hướng chủ đề
gimp J (3) theo hướng mũi tên để điều chỉnh độ
dài.
(2)
(3)
Trở nên ngắn
hơn trở nên dài hơn

0985Q
RH-9800
55
9-18. Hạ chủ đề ép (-02)

Máy ép chủ đề thấp hơn (1) hoạt động tại cùng một thời
điểm như trên cắt tỉa thread được thực hiện.
Sự kết thúc của thread thấp hơn là an toàn được tổ
chức giữa các sợi thấp ép (1) và tấm họng (2).
(2)
(1)
0986Q
9-19. Sub ép (-02)

Cắt của thread thấp hơn và gimp được thực hiện khi ép
vải tăng. Máy ép phụ (1) phải chịu đựng là vật liệu không
di chuyển trong chủ đề trang trí, để duy trìchiều dài chủ
đề ổn định sau khi cắt tỉa.
(1)
0987Q
RH-9800
56
10. CÁC CÔNG TẮC DIP
10. CÁC CÔNG TẮ C DIP

Luôn luôn tắt nguồn điện trước khi thay đổi bất kỳ cài đặt công tắc DIP.
10-1. Mặ t công tắ c bả ng DIP

Các vị trí ON / OFF của thiết bị chuyển mạch DIP bên trong mặt trước đều được kiểm tra một lần duy nhất khi
nguồn được bật. Bất kỳ thay đổi nàođể DIP vị trí chuyển đổi sẽ không có hiệu lực cho đến khi điện được tắt và
lại một lần nữa.
Kh ON / Sự miêu tả
ông OFF
TRÊN chế độ chương trình vô hiệu hóa
1 .* 1
TẮT chế độ kích hoạt chương trình
TRÊN thay thế
2
TẮT thay thế
TRÊN vị trí phía trước
3
TẮT trở lại vị trí
TRÊN Đếm xuống không
4
TẮT Đếm lên từ con số không
TRÊN Pedal 1 hoạt động
5
TẮT Pedal 2 hoạt động
TRÊN Tương thích với công tắc thường đóng kiểu dừng khẩn cấp (mới)
6 *3
TẮT Tương thích với công tắc thường mở kiểu dừng khẩn cấp (cũ)
TRÊN số tiền còn lại chủ đề Upper = Lớn
7 *2
TẮT Upper đề số tiền còn lại = Chuẩn
TRÊN thay thế
số 8
TẮT thay thế
* 1 phiên bản của PROM được cho là "E1" hoặc sau đó.
* 2 Các phiên bản của PROM được cho là "D1" hay muộn.
* 3 phiên bản của PROM được cho là "F1" hay muộn.
Nếu vị trí của công tắc DIP số 4 được thay đổi, bộ đếm sản xuất sẽ được thiết lập lại bằng không.
* Máy được vận chuyển từ nhà máy với thiết bị chuyển mạch DIP thiết lập như sau.
1192Q
RH-9800
56
10. CÁC CÔNG TẮC DIP
10-2. Mạ ch công tắ c bả ng DIP

NGUY
Chờ ít nhất 5 phút sau khi tắt công tắc nguồnHIỂM
và ngắt kết nối dây điện khỏi ổ cắm trên tường trước khi
mở các tấm mặt của hộp điều khiển. khu vực Đụng nơi điện áp cao là hiện nay có thể dẫn đến chấn
thương nghiêm trọng.
Các vị trí ON / OFF của thiết bị chuyển mạch DIP bên trong mặt trước đều được kiểm tra một lần duy nhất khi
nguồn được bật. Bất kỳ thay đổi nàođể DIP vị trí chuyển đổi sẽ không có hiệu lực cho đến khi điện được tắt và
lại một lần nữa.
Chỉ có một trong DIP switch 1, 2 và 3 là hiệu quả tại bất kỳ thời điểm nào. Chúng có hiệu quả theo thứ tự 1, 2, 3.
Kh ON / Sự miêu tả
ông OFF
TRÊN khởi tạo dữ liệu
1.
TẮT bình thường
TRÊN kiểm tra đầu vào
2
TRÊN kiểm tra đầu ra
3
TRÊN Upper gimp hướng dẫn hiện tại
4 *1
TẮT Upper gimp hướng dẫn không có mặt
TRÊN Chủ đề Upper rảo hiện
5 *2
TẮT Upper đề rảo không có mặt
TRÊN Trên và dưới trang trí chủ đề
6
TẮT Chủ đề Upper cắt tỉa
TRÊN Chất liệu được vẫn ép sau khi may
7
TẮT Chất liệu được phát hành sau khi may
TRÊN thanh kim trở lại vị trí nhà sau khi số thiết lập của miếng khâu
số 8
TẮT thanh kim luôn luôn trả về vị trí nhà sau mỗi mảnh khâu
* 1 phiên bản của PROM được cho là "E1" hoặc sau đó.
* 2 Các phiên bản của PROM được cho là "D1" hay muộn.
Nếu chiều dài khâu đã được thiết lập để 39 mm hoặc lớn hơn, nó sẽ tự động thay đổi đến 38 mm nếu chuyển đổi
DIP số 6 được thay đổi để ON.
* Máy được vận chuyển từ nhà máy với thiết bị chuyển mạch DIP thiết lập như sau.
1193Q
RH-9800
57
11. XỬ LÝ SỰ CỐ
11. Giả i đáp thắ c mắ c

Nếu đó là một vấn đề với các hoạt động, đầu tiên kiểm tra xem các bài được luồng đúng cách và các kim được
cài đặt một cách chính xác.
THẬN
TRỌNG
Tắt công tắc nguồn và rút dây điện trước khi thực hiện xử lý sự cố, nếu không máy sẽ hoạt động nếu các công
tắc khởi động được nhấn do nhầm lẫn, có thể dẫn đến chấn thương.
MÁY ĐẦ U
Vấn đề Nguyên phương Tran

nhân thuốc g
nghỉ Chủ đề. chủ đề tensioncontrol
Điều chỉnh đến một áp suất thích 32
áp lực hạt là quá mạnh.
hợp.
Chủ đề có chất lượng kém. Sử dụng một thread-chất lượng
tốt hơn.
Chủ đề là quá dày cho kim. Sử dụng một cây kim khác
nhau, kích thước.
rãnh kim hoặc lỗ kim không mịn.
Thay thế bằng một kim tiêm 16
mới.
Kim và điều chỉnh looper là Điều chỉnh chiều cao thanh kim
hoặc các looper và rải chiều 43
không chính xác.
cao.
Sửa chữa các hư hỏng với một
Needle, looper, tấm họng hoặc
đá mài hoặc đệm, hoặc thay thế
đường dẫn thread đang bị hư
các phần bị hư hại.
hỏng.
Bỏ qua khâu xảy ra. Chủ đề căng thẳng áp lực kiểm

soát hạt là quá mạnh hoặc quá Điều chỉnh đến một áp suất thích 32
yếu. hợp.
điểm kim bị hỏng hoặc bị cong. Thay thế bằng một kim tiêm 16
mới.
Kim và điều chỉnh looper là không
Điều chỉnh một cách chính xác. 44
chính xác, hoặc giải phóng mặt
bằng là không chính xác.
Cây kim và điều chỉnh
needleguard là không chính
xác.
sửa chữa với một đá mài hoặc
Looper tip là cùn. thay thế các looper với một cái
mới.
phá vỡ kim. Needle là cong. Thay thế bằng một kim tiêm 16
mới.
43
không chính xác. hoặc các looper và rải chiều
cao.
Cây kim và điều chỉnh
needleguard là không chính
xác.
RH-9800
58
11. Giải đáp thắc mắc
Vấn đề Nguyên phương Tran

nhân thuốc g
Chủ đề trên là không cắt. Dao cùn. Thay thế bằng một con dao 51
mới.
Knife không di chuyển tới toàn đột
quỵ vì áp suất không khí là quá Điều chỉnh áp suất không khí. 51
yếu.
Cài đặt con dao tông đơ chủ đề

Upper dao chủ đề tông đơ
trên do đó nó cắt chỉ một bên 53
không chọn lên các chủ đề trên.
của vòng lặp chủ đề trên.
dao Movable không được chọn Hãy tham khảo các biện pháp
lên các sợi kim vì các khâu cuối được đưa ra theo "vết khâu Bỏ 58
cùng đang được bỏ qua. qua xảy ra" trong biểu đồ xử lý sự
cố này.
Movable dao Chức là Điều chỉnh vị trí của các dao động
53
không vụ hoặc rải vòng lặp.
chính
Chủ đề thấp không bị cắt. xác.
Dao cùn. Thay thế bằng một con dao 51
mới.
Knife không di chuyển tới toàn đột
quỵ vì áp suất không khí là quá Điều chỉnh áp suất không khí. 51
yếu.
Movable dao Chức là Điều chỉnh vị trí của các dao động
53
không vụ hoặc rải vòng lặp.
chính
Chủ đề phiế ra của xác. đề rảo lực lò xo là quá yếu. Điều chỉnh lực lượng của mùa
Chủ
53
kim u tại may xuân chủ đề rảo.
bắt
Cài đặt con dao tông đơ chủ đề
đầu. Upper chiều dài sợi là quá ngắn
trên do đó nó cắt chỉ một bên 53
sau khi cắt tỉa.
của vòng lặp chủ đề trên.
43
không chính xác. hoặc các looper và rải chiều
cao.
Không đủ chủ đề trên đang được Điều chỉnh số lượng các chủ đề
45
đưa ra. trên đang được đưa ra.
Vật liệu không được cắt Cắt áp lực quá yếu.

Điều chỉnh áp lực cắt để nó là đủ
51
sạch. mạnh.
Knife và khối cắt không liên hệ

Xay bề mặt khối cắt. 50
đúng.
Dao cùn. Thay thế bằng một con dao 51

mới.
Làm cho thời gian hoạt động lâu
Cutter thời gian hoạt động cánh
hơn bằng cách thay đổi các thiết 49
tay là quá ngắn.
lập bộ nhớ switch.
RH-9800
59
SỔ HƯỚNG DẪN SỬ
DỤNG
BROTHER INDUSTRIES, LTD.

15-1, Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya 467-8561, Nhật Bản. Điện thoại: 81-52-
824-2177
118-980
In tại Nhật Bản S91980-302
2.001,11. H (1)

DH4-B980 RH-9800: L ỗ gắn điện NÚT HOLER

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

DH4-B980 RH-9800: L ỗ gắn điện NÚT HOLER

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SỔ HƯỚNG DẪ N SỬ

Lỗ gắn điện NÚT HOLER

NHỮNG CHỈ DẪ N AN TOÀN

Bảo dưỡng và kiểm tra

bảo vệ thanh kim

1. TÊN CỦA TỪNG PHẦ N

DH4-B980- tông đơ loại dài loại ngắn

Đặc điểm kỹ thuật -00 -01 -02

thùa khuy thẳng

hình dạng may

0793Q 0794Q 0795Q 0796Q

Thùa với khuy thẳng

chủ đề tông đơ Mã sản phẩm

3-2. Cài đặ t các độ ng

3-3. Cài đặ t các đầ u máy

Nâng cao đầ u máy

0809Q Khi đầu máy được nâng lên 0810Q

3-4. Cài đặ t các thùng chứ a

3-5. Cài đặ t đứ ng ố ng chỉ

3-6. Thắ t chặ t V-vành đai

1. Mở nắp phía sau.

3-7. Cài đặ t hộ p điề u khiể n

3-8. Cài đặ t các đơ n vị không khí và lắ p ráp van

Kết nối các dây cáp van dao

3-9. Kế t nố i dây đấ t và dây dẫ n điệ n

vị trí lắp đặt công tắc điện

1107Q 1109Q (16)

(16) (số (17)

Phải / trái vải ép số phải /

Chèn khai thác (L1 - L7) (1) là đoạn nối số 10 (9-pin).

3-10. Kế t nố i các ố ng khí

3-11. Cài đặ t các ố ng khí

Điề u chỉ nh áp suấ t không khí

Để giảm áp suất không khí

dây màu xanh lá cây

dây màu xanh lá cây

4-2. Dầ u bôi trơ n

Bôi dầu thanh kim và cam

Bôi dầu các looper, rải và chủng tộc đứng

<Loại bỏ các tấm vải ép>

1118Q 0866Q (16) 1119Q

6. Mở nắp phía trước.

5-2. Thay đổ i sợ i thấ p hơ n và cắ t tỉ a gimp

0872Q Chỉ sử dụng SCHMETZ D0 x 558 Nm80 - kim Nm120.

5-5. Threading thread trên

Vượt qua gimp qua lỗ của

5-8. Thiế t lậ p các tài liệ u

6. SỬ DỤNG PANEL HOẠ T ĐỘNG VÀ PANEL TRƯỚC

Chỉ số sức mạnh TRƯỚC chỉ

Nút reset nút KNIFE

cửa sổ hiển thị số chương trình chế độ AUTO Chỉ số

Tên phần bảng điều khiển phía trước

(A) chỉ số TỐC hiển thị bảng điều

(M) nút SELECT

6-2. Lự a chọ n mộ t số chư ơ ng trình

Lưu ý: Nếu chương trình chu kỳ đã được đầu

(1) (Chỉ ra một chương trình chu kỳ.)

6-3. Thay đổ i chế độ 1. Nhấn nút MODE (1).

Chế độ tự động được sử dụng để may bình

6-4. Thay đổ i thờ i gian cắ t

6-5. Cài đặ tmộ t

4. Nhấn nút SELECT (M) để chọn thư từ "A" đến "P4."

B.Setting hình dạng của Lỗ gắn