Professional Documents
Culture Documents
a
v
a
n
j
e
k
o
r
e
k
t
i
v
n
o
o
d
r
a
v
a
n
j
e
r
a
s
p
o
l
o
i
v
i
f
o
n
d
r
a
d
n
o
g
v
r
e
m
e
n
a
B
A
POTREBAN
BROJ
DJELATNIKA
VRIJEME
p
r
e
v
e
n
t
i
v
n
o
o
d
r
a
v
a
n
j
e
k
o
r
e
k
t
i
v
n
o
o
d
r
a
v
a
n
j
e
r
a
s
p
o
l
o
i
v
i
f
o
n
d
r
a
d
n
o
g
v
r
e
m
e
n
a
B
A
a)
b)
Pozicija sklop
Nain otkaza
Odravanje po stanju
Korektivno odravanje
Cikliko preventivno
odravanje
Korektivno odravanje
Modernizacija
Rekonstrukcija
Nain otkaza zapaen
(mjerljiv)
Znatan porast otkaza (kvara)
Trokovi ciklikog odravanja
< Trokovi korektivnog
odravanja + posljedice kvara
Trokovi odravanja po
stanju < Trokovi korektivnog
odravanja + posljedice kvara
DA
NE
NE
DA
DA
DA
NE
NE
stanje
vrijeme
Granica
upozorenja
Granica
otkaza
c
t
i
Verifikacija stanja
s
t
a
n
j
e
vrijeme
pozicije (sklopovi)
granica
interval
MTBF
vrijeme
pozicije (sklopovi)
granica
interval
MTBF
s
t
a
n
j
e
ODNOS TPM, TEROTEHNOLOGIJ E I
LOGISTIKOG PRISTUPA ( S. Nakajima)
Usmjerenost cilju, ekonominost LCC
Sustav Program
Oprema
Korisnici
opreme
Logistika
(SAD)
Terotehnologija (VB)
TPM
(Japan)
(Tenja)
Cilj Proizvod
Proizvoa Inenjering
TO JE TO 5 S?
Seiso
Seiri
Seiton
Seiketsu
Shisuke
ienje
ureenje
red
istoa
disciplina
-
-
-
-
-
TO JE TPM?
DJELATNOST
ODRAVANJA
Odravanje:
korektivno
preventivno
RAZRADA
TEHNOLOKIH
PROCESA
Postupci:
Operacije
Zastoji
Pogoni
Mijenjanje alata
Mijenjanje serija
OPREMA
AKTIVNOSTI U PROIZVODNJI
Rukovanje opremom:
ienje
Podmazivanje
Uvrenje
Nadzor
Upuivanje
Iskljuivanje
EMU SLUI TPM?
POVEANJE PRODUKTIVNOSTI STROJEVA
prolongirati ulaganja u kapacitete
postii pouzdanost strojeva
uiniti ulaganja rentabilnim
RAZVOJ PODUZEA
tediti vrijeme specijalista
osigurati zacrtani plan razvoja
olakati uvoenje nove opreme
Osnovni cilj je poveanje produktivnosti postojee opreme
POBOLJANJE
RADNIH
METODA
smanjiti hitne intervencije
racionalizirati odravanje
tono definirati kako postupati s
opremom
poboljati uvjete rada (sigurnost)
PROCES UVOENJA TPM U
PODUZEE
(3 faze i 12 etapa)
A) POETAK
1. Odluka rukovodstva
2. Informiranje i izobrazba rukovodeih kadrova
3. Postavljanje strukture za voenje
4. Dijagnostika stanja i poetak mjerenja (stroj i okolina)
5. Izrada programa
B) RAZVOJ
6. Lansiranje
7. Analiza i otklanjanje glavnih uzroka loeg rada
8. Razvoj samoodravanja rukovoditelji sami odravaju
9. Razvoj programiranog odravanja
C) OSTVARIVANJ E
10. Poboljanje tehnikog znanja djelatnika
11. Koritenje dobivenih znanja u stvaranju podloga za nove
strojeve
12. Naljepnica TPM
RAZLIKA U PRISTUPU
ODRAVANJU
J APAN (S. Nakajima) I USA (E. Hartmann)
TPM
Total
Productive
Maintenance
TPM
Total
Productive
Equipment
Maintenance
ODNOS PRISTUPA TPM (japanski
i zapadnjaki)
TPM
(S.Nakajima):
TPM je cjelovito
produktivno
odravanje za
koje je potrebno
potpuno
sudjelovanje
Ba svi djelatnici
sudjeluju
TPM (E.
Hartmann):
TPM je kontinuirano
usavravanje
sveukupne
uinkovitosti
opreme, aktivnim
sudjelovanjem
djelatnika
UTJ ECAJ NA IZBOR STRATEGIJ E
ODRAVANJA
Utjecajni imbenici na djelatnost odravanja
IZBOR STRATEGIJE ODRAVANJA
-
R
C
M
ODRAVANJE
ODRAVANJE
OPREME
ODRAVANJE VLASTITIH
PROI ZVODA
ODRAVANJE RADNE
SREDI NE
ODRAVANJE STAMBENIH
ZGRADA
ODRAVANJE JAVNIH
OBJ EKATA
KOMUNALNO
ODRAVANJE
ODRAVANJE JAVNE
HI GI J ENE
VRSTE ODRAVANJA
. . .
ZADACI (FUNKCIJE) ODRAVANJA 1
a) Primarne:
1. Odravanje instalirane opreme (strojevi, ureaji itd.)
2. Odravanje postojeih industrijskih objekata i terena
3. Pregledi, podmazivanja i ienja strojeva
4. Rekonstrukcija postojee opreme i objekata
5. Izrada raznih elinih konstrukcija, raznih instalacija, te
njihovo ugraivanje
6. Postavljanje nove opreme na njezino mjesto
b) Sekundarne:
1. Briga oko smanjenja buke i raznih neistoa
2. Osiguranje sigurnosnih mjera propisanih zakonom
(HTZ)
3. Briga oko raznih otpadnih materijala koji se mogu
koristiti
4. Briga oko osiguranja normalnih radnih uvjeta
(osvjetljenje, provjetravanje, vlanost zraka i sl.)
ZADACI (FUNKCIJE) ODRAVANJA 2
VREMENSKI DIJ AGRAM STRUKTURE
RADOVA ODRAVANJA
EKSPLOATACI J A
RASTAVLJ ANJ E-
POPRAVAK-
SASTAVLJ ANJ E
PROI ZVODNJ A OPERACIJE ODRAVANJA
javljanje
(obavijest o kvaru)
dolazak na
mjesto kvara
izuzimanje stroja
iz proizvodnje
snimanje stanja,
dijagnostika
izradba dijelova
nabava dijelova
popravak
rastavljanje
sastavljanje
primopredaja
odravanje-
proizvodnja
EKSPLOATACI J A
kontrola prije putanja
u normalni rad
PROI ZVODNJ A
ODNOSI POTREBNOG VREMENA
DIJ AGNOZE I OTKLANJ ANJ A KVARA
OVISNO O VRSTI SKLOPOVA
Sklop Vrijeme za dijagnozu Vrijeme za popravak
Elektronski
Elektrini
Hidraulini
Mehaniki
90 %
60%
20 %
10 %
10 %
40 %
80 %
90 %
POTREBA ZA
ODRAVANJEM
ODRAVANJE
Pismena
priprema potrebna
?
Traenje dopunske
informacije o stanju
opreme
Pismena
priprema potrebna
?
IZVRENJE
RADA
Priprema
odravanja
Pripremanje
i lansiranje
rad. dokumen.
Povratne
informacije
DA
DA
NE ZNA SE
NE
NE
TIJ EK INFORMACIJ A KADA J E
POTREBAN ZAHVAT ODRAVANJA
O
D
R
A
V
A
N
J
A
I. TEORIJA
II. TEHNOLOGIJA
1. PODLOGE ZA PROJEKTIRANJE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
2. OPI PRINCIPI TEHNOLOGIJE
ODRAVANJA
3. PRISTUPI I METODE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
4. SPECIFINOSTI U
TEHNOLOGIJI ODRAVANJA
III. ORGANIZACIJA
STANJ E OPREME U FUNKCIJ I VREMENA
KVAR (E. Rejec)
je promjena stanja opreme ili njezinih sastavnih
dijelova, koje smeta ili onemoguava funkciju
opreme ili je opasno za okolinu.
Pri tome se kvarovi mogu podijeliti na:
- kritian kvar
(potpuno onemoguava funkciju ili je opasan za okolinu),
- nekritian kvar
(smanjuje uinak ili kvalitetu rada u dozvoljenim
granicama).
OTEENJE (E. Rejec)
je promjena stanja OPREME ili njenih
sastavnih dijelova, koje jo ne smeta funkciji,
ali se moe razviti u kvar ili na drugi nain
smeta okolini.
DIJAGRAM UESTALOSTI KVAROVA
PO VRSTAMA
Krivulja kade ( krivulja mortaliteta )
VRSTE KVAROVA
1. Kvarovi uhodavanja ( rani, djeje bolesti )
- loa konstrukcija
- lo materijal
- loa montaa
2. Sluajni kvarovi
- nema fizikalnih tumaenja
- zavisni kvarovi ( loe rukovanje i odravanje,
preoptereenje opreme )
- nezavisni kvarovi - prepisuju se unutarnjim
faktorima (funkcija rizika)
3. Vremenski kvarovi
- starenje
- zamor
- troenje
- korozija
TIJEK TEHNIKOG INDIKATORA
ISPRAVNOSTI ( TII )
-TII je skup i razina znaajki opreme i njezinih
sklopova odnosno dijelova ( pozicija )
- U opem sluaju smatra se da je oprema ispravna
ako su ispravni sklopovi te opreme.
- Promjena ispravnosti pojedinog dijela ( pozicije )
nastupa kad jedna ili vie njegovih znaajki, kao to
su oblik, poloaj, sastav itd. odstupi od nominalnog
stanja.
TIJEK TEHNIKOG INDIKATORA
ISPRAVNOSTI ( TII )
PAD RADNE SPOSOBNOSTI OPREME
ZNAAJKE OPREME
Klasine znaajke:
- principijelne sheme opreme
Funkcionalnost =f - konstrukcijske dokumentacije
- uputa i preporuka za proizvodnju
- radionikih crtea
- koliine materijala
= f - vremena pripremanja proizvodnje
- kompleksnosti operacija
- vrsti ugraenih dijelova itd.
Tehnologinost:
-trokova pog. energije energije
ukupni
= f trokovi = f - trokova odravanja
eksploatacije
- trokova zastoja u
eksploataciji
- koncepcija konstrukcije
- kumulativno vrijeme uporabe
Trokovi pogonske energije = f - uvjeti eksploatacije
- izradba opreme
- cijena pogonske energije
Eksploatibilnost
- koncepcija konstrukcije
- kumulativno vrijeme uporabe
Trokovi odravanja opreme = f - uvjeti eksploatacije
- izradba opreme
- cijena odravanja TS
- pouzdanost opreme
Trokovi zastoja = f - duina i uestalost zastoja
- gubitak po jedinici vremena u zastoju
Suvremene znaajke:
Raspoloivost | | % 100
+
=
z i
i
t t
t
A
zastoju u vrijeme - t
radu u vrijeme - t
z
i
Pouzdanost
a) Eksponencijalna razdioba
b) Weibull-ova razdioba
t - vrijeme
- intenzitet kvara
- parametar oblika Weibull-ove razdiobe
- parametar razmjere Weibull-ove razdiobe
t
e R
=
|
q
) (
t
e R
=
Sposobnost za odravanje
m
t
e M
=
1
m
t
- broj popravaka u jedinici vremena
- dozvoljeno prosjeno vrijeme za
obavljanje popravka
Efektivnost
p
F R A E =
p
F
- funkcionalna podobnost
a) NEPOPRAVLJ IV SUSTAV
R N
R N
R R
11
R
12
N 0 1 R
11
R
21
=0
R
12
R
22
=1
radi
ne radi
t
1
vrijeme (t)
n
i
v
o
t
e
h
n
i
k
e
i
s
p
r
a
v
n
o
s
t
i
b) POPRAVLJ IV SUSTAV
R N
R N
R R
11
R
12
N R
21
R
22
R
11
R
21
R
12
R
22
vrijeme (t)
radi
ne radi
t
1
n
i
v
o
t
e
h
n
i
k
e
i
s
p
r
a
v
n
o
s
t
i
radi
t
1
t
2
t
3
Svojstva komponente
vrijeme upotrebe
reima rada
uvjeta rada
POUZDANOST KOMPONENTE = f
strukture sustava
broja komponenata
svojstva komponenata
Vrijeme upotrebe
Reima rada
uvjeta rada
vrsta spojeva komponenata
POUZDANOST NEPOPRAVLJIVOG
SUSTAVA OPREME = f
strukture sustava
broja komponenata
svojstva komponenata
vremena upotrebe
uvjeta rada
reima rada
vrsta spojeva komponenata
naina odravanja
kvaliteta odravanja
POUZDANOST POPRAVLJIVE
OPREME = f
R
1
R
2
R
3
R
n
R
Sustava =
R
1
. R
2
. R
3
. . R
n
pouzdanost elemenata
p
o
u
z
d
a
n
o
s
t
s
u
s
t
a
v
a
SERIJ SKI SPOJ
USPOREDNI SPOJ
R
Sustava
= 1- (1- R
1
) (1- R
2
) (1-R
3
) .(1-R
n
)
R
1
R
2
R
3
R
n
Element 2 se ukljuuje preko sklopke, kada otkae element 1
postoje 3 stanja otkaza sustava:
a) Element 1 radi ispravno R
1
, sklopka se aktivira prije vremena
Q
S
i element 2 otkazuje Q
2
b) Element 1 otkazuje Q
1
i sklopka otkazuje Q
S
c) Element 1 otkazuje Q
1
, sklopka se propisno aktivira R
S
, ali
element 2 otkazuje Q
2
R
S
= 1 - ( R
1
Q
S
Q
2
+ Q
1
Q
S
+ Q
1
R
S
Q
2
)
1
2
S
PASIVNI USPOREDNI SPOJ
POLU-SERIJ SKI SPOJ
Otkaz jednog elementa (ili vie elemenata) ne prouzrokuje otkaz
sustava, nego sustav nastavlja s radom s pogrenom
karakteristikom
R
S
= R
1
[ 1 - (1 - R
2
) (1 - K
f
) ]R
3
K
f
predstavlja fiktivni element sustava sa stanovita pogoranja
rada
2 1 3
K
f
POLU-USPOREDNI SPOJ
Otkazom osnovne grane 1, sistem sa paralelnom granom 2 nee
ostvarivati iste performanse sistema, pa e i pouzdanost grane 2
biti umanjena za faktor K
f
koji u ovom sluaju predstavlja fiktivni
element
1
2 K
f
performanse (2)
performanse (1)
< 1 K
f
=
R
S
= 1 - (1 - R
1
) (1 - R
2
K
f
)
KOMBINIRANI SPOJ
R
2
R
3
R
1
R
4
POVEANJE POUZDANOSTI SUSTAVA
1. poveanjem pouzdanosti pozicije s najniom pouzdanou u sustavu, ili
2. ugradnja paralelnog spoja graenog od pozicija s najniom pouzdanou
PARALELNI SPOJ KOD STROJARSKE OPREME IMA SLIJEDEE
NEDOSTATKE:
skupa izvedba
veliki volumen
veliku teinu
tenja
trokovi pouzdanosti C
N
=C
P
+C
O
trokovi
odravanja
opreme (Co)
trokovi
proizvodnje
opreme (Cp)
PRIKAZ KRETANJA TROKOVA POUZDANOSTI
POUZDANOST (R)
Ropt
Cmin
T
R
O
K
O
V
I
(
C
)
KAPITALNA
OPREMA
Proizvodna
linija
2
Oprema
22
Agregat
222
Sklop
2222
Podsklop
Pozicija
22222
222222
Proizvodna
linija
Oprema
Agregat
Sklop
Podsklop
Pozicija
1
21
221
2221
22221
222221
Proizvodna
linija
Oprema
Agregat
Sklop
Podsklop
Pozicija
222223
22223
2223
223
23
3
Najvaniji podaci za evidentiranje
kvara su:
uestalost kvara
vrijeme zastoja
trokovi odravanja
Unoenje kvarova u radnu
dokumentaciju u obliku ifre, a princip
ifriranja mora biti prilagoen kriteriju
klasifikacije.
Princip ifriranja
informacije o kvaru
vrsta kvara
uzrok kvara
nain otklanjanja
kvara
izvrioci popravka
informacije o okolini
temperatura
vlanost
kiseline otopljene u
atmosferi (predionice
bojanje tkanina)
evidencija kvara (primjer):
a) vrsta kvara ifra vrsta kvara
11 zapeenost
12 korozija
13 deformacija (lom)
14,15,16 rez. brojevi
31 zaepljenje
O
D
R
A
V
A
N
J
A
I. TEORIJA
II. TEHNOLOGIJA
1. PODLOGE ZA PROJEKTIRANJE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
2. OPI PRINCIPI TEHNOLOGIJE
ODRAVANJA
3. PRISTUPI I METODE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
4. SPECIFINOSTI U
TEHNOLOGIJI ODRAVANJA
III. ORGANIZACIJA
1. PODLOGE ZA PROJEKTIRANJE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA (TO)
pristup TO moe biti:
projektiranje TO za novonabavljenu
opremu
projektiranje TO za opremu koja se ve
koristi
(razlika je u posjedovanju podataka)
detaljno projektiranje tehnolokog
procesa odravanja (TPO) samo
izuzetno:
kad je vrijednost opreme velika
kad se radi o sigurnosti
prvi korak u projektiranju TPO je planiranje
aktivnosti odravanja u ovisnosti o strategiji i
vrsti opreme
a) koje su to aktivnosti
b) koliko e biti aktivnosti
c)koliki je ciklus izvoenja aktivnosti
za projektiranje TPO potrebno je posjedovati
slijedee:
a) dokumentaciju proizvoaa opreme
b) poznavanje uvjeta upotrebe
utjecaj reima rada
utjecaj okoline
utjecaj naina upotrebe (rukovatelj)
d) poznavanje proizvodnih mogunosti opreme
e) poznavanje planskog vijeka upotrebe (otpis)
2.1. pri projektiranju tehnologije odravanja treba
poznavati slijedee:
a) sustav uoavanja kvara
b) metode dijagnosticiranja kvara (vizualna,
taktilna,
akustina, ultrazvuk itd.)
c) postojee metode uklanjanja kvara i SM na
opremi
d) najjednostavniji nain rastavljanja opreme
e) nivo rastavljanja ovisno o planiranoj
aktivnosti odravanja
(ienje, zamjena pozicija i sl.)
f) pristup sastavljanju opreme
g) ispitivanje funkcionalnosti opreme
2. OPI PRINCIPI TEHNOLOGIJE
ODRAVANJA
TPO TPP
Pristup djelatnika odravanja opremi:
a) k opremi (k objektu)
3. PRISTUP I METODE ODRAVANJA
npr.
Procesna oprema
odravatelji
d
o
k
u
m
e
n
t
a
c
i
j
a
m
j
e
r
i
l
a
,
i
n
s
t
r
u
m
.
alat
Pristup djelatnika odravanja opremi
b) Od opreme
OPREMA
Automobil
Gra. mehanizacija
PROSTOR ZA ODRAVANJE
Djelatnici
Sklopovi
Alat
Dokumentacija
sklop, agregat
3.1. INDIVIDUALNA METODA
3.2. AGREGATNA METODA
INDIVIDUALNA I AGREGATNA
METODA
ODRAVANJA
odravanje
Prijem opreme
pranje
Sklopov
i
agregati
Rastavljanje
opreme
Popravak ostatka
stroja, kuita. oplate
Sastavljanje
opreme
Montaa armature
Ispitivanje opreme
Bojanje i zatita
opreme
Predaja opreme
na upotrebu
proizvodnja
ne
da
II. faza
I
I
I
.
f
a
z
a
I
.
f
a
z
a
Rast. sklopova
i agregata
Pranje
dijelova i pozicija
Sast. sklopova
i agregata
ispitivanje sklop.
i agregata
Popravljeni
dijelovi
Novi dijelovi
Snimanje
pozicija
Skladite
sklopova i agregata
otpad radionica
Skladite
Neupotrijebljivi
dijelovi
Dijelovi za
popravak
Faza II moe biti i na drugoj lokaciji
Trajanje faza I+II+III je ukupno vrijeme trajanja popravka
izvoenog individualnom metodom
Trajanje faza I+III je ukupno vrijeme trajanja popravka
izvoenog agregatnom metodom
Upotrebljivi
dijelovi
1
2
I period II period
ukupni vijek eksploatacije
Vrijeme
eksploatacije
istroenost
Sl. Krivulja istroenja
Poz 1
Poz 2
OD<OB
OM po. zranost
OB kritino istro
AV AW
A
M
Skica s
mjestima
mjerenja
1. VIZUALNI PREGLED: slomljene i naprsle dijelove odbaciti
2. PREGLED MJERENJEM: ako je mjera kutije AM vea od dozv. istro.
popraviti kutiju zavarivanjem
O
D
R
A
V
A
N
J
A
I. TEORIJA
II. TEHNOLOGIJA
1. PODLOGE ZA PROJEKTIRANJE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
2. OPI PRINCIPI TEHNOLOGIJE
ODRAVANJA
3. PRISTUPI I METODE
TEHNOLOGIJE ODRAVANJA
4. SPECIFINOSTI U
TEHNOLOGIJI ODRAVANJA
III. ORGANIZACIJA