You are on page 1of 43

Porselen terdiri

* elemen logam-> aluminium, kalsium, lithium,


magnesium, potassium, sodium,
tin, zirconium.
* elemen non logam-> silicon, baron, fluorine,
oksigen.
Klasifikasi keramik gigi:
1.Temperatur pembakaran
2.Aplikasi
3.Komposisi
4.Teknik pembuatan
5.Fase kristalin
Berdasarkan suhu pembakaran
High fusing 1300
Medium fusing 1100 - 1200
Low fusing 850 - 1100
Ultra low fusing < 850
Ceramics have three major applications in
dentistry:
1. Ceramics for metal crowns
and fixed partial prostheses
2. All-ceramic crowns, inlays, onlays,
veneers, fixed partial prostheses
(esthetics priority)
3. Ceramic ortho bracket, implant abutment,
ceramic denture teeth
Veneer
Onlay
Komposisi Keramik Gigi:
* Silika
* K2O Al2O3 6SiO2 (feldspar potas)
* Na2O Al2O3 6SiO2 (feldspar soda)
* Pigmen
- Sifat sifat kimia -> sgt tahan thd bhn kimia
u/ melarutkan dgn HF

- Sifat mekanis -> mudah patah bila dibebani


tension, daya tahan impak rendah

- > Sifat termis -> penghantar panas rendah -> tidak


terdapat elektron2 bebas, koefisien
ekspansi termis rendah ->
mendekati enamel & dentin.

- Sifat Optis -> translusent & dpt diberi warna spt gigi
 Bubuk semen & bhn tumpatan silikat
 Konstitusi bhn tambal komposit
 Dental porselen, PFM, Aluminous
porcelain
 Gigi Tiruan
 Konstitusi bahan tanam,
 Bhn abrasive & bhn pulas
 kuat
 keras
 warna keramik stabil
 kompatibel dg jaringan lunak
 tahan thd perubahan suhu mendadak,
tahan terhadap pengaruh bahan kimia
kecuali asam kuat spt asam hydro fluoric
(HF).
 rapuh
 shrinkage besar selama firing/ pembakaran
Ceramic-metal restorations consist of:
1. Cast metallic framework (or core)
2. Opaque layer, consisting of ceramic rich in
opacifying oxides (esthetics & bond)
3. Dentin and enamel ceramics (translucent)
casting
Syarat logam:
 Mudah dituang
 Titik lebur logam lebih tinggi dp
keramik
 Logam membentuk lapisan oksida
 Kompatibel dg keramiknya
 Batas proporsional dan modulus
elastisitas tinggi
 Mudah diasah dan dipulas
casting
Tahapan pembuatan
1. Waxing
2. Casting
3. Sandblasting
4. Degassing.
5. Opaque porcelaine ± 0,3 mm
6. Bakar / firing
Metal-Ceramic
Restorations
1 2 3

4 5 6
7 8
Klasifikasi Teknik Contoh Bahan Dasar
All Ceramic Pembuatan Bahan

Castable - Lost wax tech Dicor Micaseous glass


Ceramic - Centrifugal cast (Trubyte, ceramic
tech Dentsply)

Machinable CAD / CAM -Cercon system -Al2O3 Zirconium


Ceramic -Cerec system oxide
-Pro CAD System -Leucite-
-dll reinforced glass
ceramic
(Balok/Lembara
n)
Klasifikasi Teknik Contoh Bahan Dasar
All Ceramic Pembuatan Bahan

Pressable -Lost wax tech -IPS Empress -Laucite-


ceramic -Heat press tech -IPS Empress 2 reinforced
(ivoclar felspathic
vivadent) -Lithium
disilicate(batan
gan/ingots)

Infiltrated Slip casting -In ceram Al2O3 Zirconium


ceramic techinuque Alumina oxide
-In ceram
Zirconia (Vita
Zhan Fabrik)
No. Kelompok Bahan Sifat Mekanik
1 Lithium disilicate IPS Empress 2 - Flexural strength
Lithium disilicate glass 300-400MPa
ceramic SiO2-Li2O - Fracture
toughness 2,8-
3,5MPa/M½
2 Glass Infiltrated In Ceram Alumina -F.s 236-600MPa
alumina Infiltrated aluminium -F.t 3,1-
oxide 4,16MPa/M½
3 Densely sintered high Procera All Ceram -F.s 487-699MPa
purity Al2O3 Al2O3 99,9% -F.t 4,48-6MPa/M½
Tidak ada silica
4 Glass Infiltrated In Ceram Zirconia -F.s 421-850 Mpa
alumina with 35% Alumina 67% -F.t 6-8MPa/M½
partially stabilized ZrO2 33%
zirconia
No Kelompok Bahan Sifat Mekanik
.

5 Densely sintired high Procera All Zircon -F.s 1000MPa


purity zirconium oxide Tetragonal stabilized -Ceramic steel
polycrystaline zirconia
(TPZ)

6 Yttrium tetragonal Cercon sys, lava sys, -Fs 900-1200MPa


zirconium DCS Precident sys -Fc 9-10MPa/M½
polycrystalis(Y-TPZ) cerec sys -Fr > 2000N
Yz Invision
Y2O3 3mol% (stabil)
ZrO2 (zirconium
oxide)
No Teknik Pembuatan Tahapan Kerja
.
1 Lost wax technique Model malam restorasi→ditanam
Heat Press technique dalam bumbung tuang→preheating
(IPS Empress 2) bahan keramik→ditekan dalam
bumbung tuang dengan alat press
furnace.
2 Slip Cast Technique Bubuk Al2O3 +cairan deionized
(In Ceram Alumina & In water&pengikat
Ceram Zirconia)
Bahan diulas pada die gips

Pembakaran dgn In Ceram Furnace

Hasil kerangka keramik porus putih spt


kapur

Glass infiltration dgn (bahan


lanthanum alumino silica glass).
No Teknik Pembuatan Tahapan Kerja
.
3 CAD / CAM technique Ada 2 prinsip kerja:
(cercon system, Cerec 1. Copy Milling:
system, Lava system) - Dgn tiruan bentuk dr malam, plastik,
gips, logam
2. CAD / CAM milling:
-dgn scan u/ informasi digital bentuk
preparasi gigi(CSD)
-Pemeriksaan & modifikasi desain
model restorasi pada monitor video
→hasil gambar 3D
-Computer kirim gambar ke alat
milling u/ memotong bahan
keramik bentuk balok/lembaran
No Teknik Pembuatan Tahapan Kerja
.

Yang termasuk sistem ini:


-Ceramic Recontruction system (Cerec
system/sirmens)
-Lava system (3M.ESPE)
-Pro So System (Cynocad)
-Wol-ceram system (Southern Divensifies,
Industries)SDI
-DCS Precident system
-Cercon system (Denstply, Ceram co)
-Procera system (Nobel Biocare)

Ada 2 tipe:
-Procera All-ceram
-Procera All Zircon
IPS Empress 2
1. Waxing 2. Sprueing

3. Investing, Preheating 4. Pressing


5. Divesting 6. Finishing

7. Layering,firing 8. Staining, glazing, firing


KERAMIK YANG DIINFILTRASI KACA
(IN CERAM)

Tahap pembuatan restorasi In-Ceram:


 Duplikasi die dengan die refraktori

Al2O3 diulaskan pada die dg metode slipcasting dan


pemotongan dengan scapel
KERAMIK YANG DIINFILTRASI KACA
(IN CERAM)

Tahap pembuatan restorasi In-Ceram:

Alumina disintering awal selama 10 jam


temperatur 11200C, dipertahankan selama 2 jam.
KERAMIK YANG DIINFILTRASI KACA
(IN CERAM)

Tahap pembuatan restorasi In-Ceram:

Proses sintering bahan die Aplikasi glass pada


refraktori akan menyusut permukaan inti alumina
sehingga koping dapat yang porusGlass akan
dilepas dari die dengan diserap masuk daerah yang
mudah porus melalui aksi kapiler.
KERAMIK YANG DIINFILTRASI KACA
(IN CERAM)

Tahap pembuatan restorasi In-Ceram:

Inti mengeras 30 menit ,bungkus Kelebihan glass


platinum foil, dilakukan dipotong dg diamond
pembakaran pada temperatur
bur.
11000C. Untuk mahkota selama 4
jam, dan untuk jembatan 6 jam
KERAMIK YANG DIINFILTRASI KACA
(IN CERAM)

Tahap pembuatan restorasi In-Ceram:

Aplikasi keramik konvensional diatas inti

You might also like