Quality Control system.

RUIZ FAJARDO
INGENIEROS
Objective : Construction in shop and field Boiler, Pressure Vessel and parts meet the ASOCIADOS S.A.S
standards required by the customer, engineering and ASME Section VIII Division 1. And INGENIERIA DE
repair and alterations accordance with NBIC of National Board. AVANZADA.

Start 1 1
No
Adjudication Si Drawings, calculations
OP consecutive
of the order and / or technical
Quotation / tender adjudicated.
or service? specifications.
Project Si Drawings,
calculations and
FO 3350
No
2 specifications are
2 FO 2208
correct?

Examination, inspection Planning project

and test plan Si
FO 3393 3
FO 3391 3
Purchase order
PO and quality Receipt and Material
inspection of according?
certificates. No
List of materials The material No purchased
Delivery of Drawings,
and quantities. is in stock? material.
specifications
approved and hold FO 3302a
FO 3352 Material accepted and Si Material
point to manufacturing. Exhibit 8.1 rejected.
released. Or
Exhibit 8.2 Si Reinspected
PR 3303
Delivery of material
Line and cut pieces manufacturing.
requested
7 7
Si
equipment Delivery of inspection
4 Liberation
4 complies? Name plate stamp reports, testing, quality
equipment quality
“U” and “U part” certificates and photo
6 6 control approval.
sign data report report.
Preformed and / or No
assembly. Inspection and
testing
equipment. Inspection and Si

5 5 testing to
PR 3313ª Make available to the
PR 3314 coating. equipment
PR 3321 client completed dossier
Production complies?
PR 3322 PP 3340 and manufacturing
welding. PR 3323 equipment.
PR 3324
PR 3310 PR 3325
PR 3312
Rejection of equipment or repair
coating. No
Rejection of parts or End
repair welds PR 3341
Reinspection. FO: control formats
PR 3311 PR: Internal procedures 1
 RUIZ FAJARDO
INGENIEROS ASOCIADOS
S.A.S

Control Calidad. Quality control system INGENIERIA DE

AVANZADA.

Listado de procedimientos / List of formats.

FO 3350 Requerimientos de usuario / User desing requirements
FO 3351 Especificaciones del cliente / Customer´s specification
FO 3352 Lista de materiales / Bill materials
FO 2208 Control de documentos / Documentas control
FO 2209 Control envio de documentos / Control document delivery
FO 2205 Aclaracion tecnica / Technical clarification
Exhibit 8.1 Oren de compra / Purchase order
Exhibit 8.2 Especificacion de compra / Purchasing specification
FO 3302a Recepcion y solicitud de materiales / Materials receiving and inspection request
FO 3302b Reporte de recepcion de lamina / Plate receiving report
FO 3302c Reporte de recepcion de cabezales / Receiving inspection report (Head)
FO 3302d Reporte de recepcion de tuberia / Pipe tube receiving report
FO 3302e Reporte de recepcion de accesorios / Miscellaneuos receiving report
FO 3381 Consolidado de materiales / Consolidated of materials
FO 3391 Plan de exmenes, inspecciones y pruebas / Examination, inspection and test plan
FO 3325 Reporte prueba de presion hidrostatica / Hydrostatic test pressure report
Exhibit 9.3 Placa de identificacion / Name plate
FO 3302f Cetificado de conformado de cabezas / Forming heads certificate
FO 3302i Certificado de conformado de cilindros / Forming rings certificate
FO 3301a Manejo de producto no conforme / Nonconforming product management
FO 3312b Registro de soldadores / Welder log
FO 3312a Registro de recibo yentrega de soldadura / Welding receipt and delivery record
FO 3310i Reporte de soldadores calificados / Qualified welder operator record
FO 3312c Reporte de inspeccion de juntas soldadas / Report of inspection of welded joint
FO 3395 Registro del numero del National Board / National Board log
FO 3397 Reparaciones y alteraciones / Repair and alterations

AD 3301 2
 RUIZ FAJARDO
INGENIEROS ASOCIADOS
S.A.S

Control Calidad. Quality control system INGENIERIA DE

AVANZADA.

Listado de formatos / List of procedures.

PR 3301 CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME / Control of nonconformities.
PR 3302 RECEPCION E INSPECCION DE MATERIALES / Receiving and inspection of materials.
PR 3304 IDENTIFICACION Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES / Material Identification and Traceability.
PR 3310 CALIFICACION DE WPS, WPQ Y WOPQ / Qualification wps, wpq and wopq.
PR 3311 REPARACION DE DEFECTOS DE MATERIAL BASE/ Repair of defects in material base.
PR 3312 APLICACIÓN DE SOLDADURA / Welding application.
PR 3313aTRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA / Procedure PWHT.
PR 3314 TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA PARA REPARACIONES / Procedure PWHT for repairs and
alterations.
PR 3321 INSPECCION VISUAL / Visual inspection.
PR 3322 LIQUIDOS PENETRANTES / PT inspection.
PR 3323 RADIOGRAFIA / RT inspection.
PR 3324bPRUEBA NEUMATICA A REFUERZOS / PNEUMATIC TEST A PAD.
PR 3325bPRUEBA HIDROSTATICA A EQUIPOS / Hydrostatic testing.
PR 3340 PREPARACION A SUPERFICIES Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS / Surface preparation and application of
coatings.
PR 3341 REPARACION DE DAÑOS EN EL RECUBRIMIENTO / Repair coating.

AD 3301 3
Administración de Control Calidad. RUIZ FAJARDO
INGENIEROS
Objetivo: ES describir el procedimiento para asegurar que todos los materiales utilizados en la ASOCIADOS S.A.S
construcción de equipos cumplan los requisitos del código ASME sección VIII división 1. INGENIERIA DE
AVANZADA.

Start
Planning project Examination, inspection
and test plan

List of materials
and quantities. Purchase order Receipt and inspection
PO and quality of purchased material.
certificates.
PR 3302

Material
The material according? No
is in stock?
No
Material accepted and Si
released. Or Reinspected
Si
Material
PR 3303 rejected.

No
Material stored reconditioning welding
properly welding
completely Inspection
consumed and testing
vessel

Si PR 3321
PR 3322
PR 3323
Delivery welding PR 3324
manufacturing PR 3325

PR 3310 Construction of vessel

PR 3312
FO 3312a

Delivery of Materials
with traceability code. Fin

4
 Control Calidad.
Documentación de los riesgos y puntos de control.
Riesgo Descripción Riesgo Control
1
El plazo establecido con el cliente no se cumpla. 1 Revisar la fecha de entrega, contenida en la notificación de
2 Según el PLAN DE PROYECTO, no se evalué los recursos 2 con el programa.
necesarios para la ejecución del proyecto.
El material adquirido no cumpla con las características
3 exigidas, por los estándares de fabricación.
3
Los certificados de calidad no correspondan con los
elementos, componentes o consumibles, enviados por el
proveedor.
Las piezas fabricadas estén, por fuera de los parámetros
4 establecidos por el cliente o por el código de construcción
4
aplicable.
Los procedimientos de soldadura utilizados en la
5 fabricación no estén debidamente calificados.
5
Los soldadores no estén calificados.
6 El producto no cumpla con los requerimientos.
6 en cuenta los criterios de aceptación del código ASME sec
Los requerimientos de la fabricación no sean completados
7 a lo largo del proyecto.
7
AD 3301
RUIZ FAJARDO
INGENIEROS ASOCIADOS
S.A.S
INGENIERIA DE
AVANZADA.
Descripción Puntos de Control
adjudicación.
Coordinar las actividades y recursos necesarios para cumplir
Realizar monitoreo de las actividades establecidas y los
tiempos determinados.
Realizar inspección al 100% del material y consumibles
adquiridos, para el proceso de fabricación.
Realizar inspección por ultrasonido en laminas y tubos, para
medir los espesores.
Se registra la liberación de piezas, inspección dimensional y
traslado de código de trazabilidad, sobre los planos de
fabricación y de control calidad.
Entregar listado de procedimientos calificados, alcance y
limitaciones.
Entregar listado de soldadores calificados en los procesos
correspondientes, alcance y limitaciones.
Inspección mediante ensayos no destructivos y pruebas de
presión, en el desarrollo de cada etapa del proceso, teniendo
VIII div 1.
Verificar que todas los requerimientos hechos por el cliente,
ingeniería y el código ASME seccion VIII division 1, sean
satisfechos.
 Resumen del Proceso de Control Calidad.
Actividad inicial del proceso.
Determinar los recursos, equipos y
coordinar tiempos, para garantizar que
el producto se fabrique a conformidad
del cliente.
Entradas.
• Notificación de adjudicación.
• Especificaciones técnicas del proyecto.
• Planos de fabricación.
• Plan de proyecto.
• Ordenes de compra.
• Certificados de calidad de materiales.
Indicadores mediciones
desarrolladas.
• Reclamos del cliente.
• Numero de inspecciones por RT
satisfactorias.
• Días perdidos por accidentes.
• Fatalidades en operación.
Definición del proceso.
Inspeccionar y probar, equipos, recipientes,
sistemas de tubería, tanques de
almacenamiento o procesamiento industrial y
estructuras, fabricados por RF.
Actividades básicas.
• Tener toda la información necesaria para la
ejecución del proyecto.
• Verificar que todos los materiales, suministros
y consumibles sean liberados a conformidad.
• Realizar seguimiento e inspección de cada
una de las etapas de la construcción.
• Validar el proceso de fabricación.
Funciones impactadas.
• Control de calidad
• Operaciones en patio, rendimiento del
personal.
• Seguridad en las operaciones.
AD 3301
RUIZ FAJARDO
INGENIEROS ASOCIADOS
S.A.S
INGENIERIA DE
AVANZADA.
Actividad final del proceso.
Entregar a todos nuestros clientes
equipos, recipientes, tanques, sistemas
de tubería o estructuras, cumpliendo los
requerimientos de los códigos de
construcción aplicables y especificaciones.
Salidas.
• Un equipo, recipiente, tanque, o sistema
de tubería, con las características técnicas
adecuadas para entrar en funcionamiento
satisfactoriamente.
• Contar con un soporte documental de
cada proyecto ejecutado (reportes de
inspección y pruebas) e información relevante
del proceso de construcción.
Sistemas usados / interfaces.
• Inspectores de calidad, equipos de
aseguramiento de calidad,
cumplimiento de procedimientos.
• Control de tiempos en la ejecución de
cada tarea, plan de inspección y
pruebas.