Programiranje CNC mašina je kodiranje geometrijskih i
tehnoloških informacija potrebnih za izradu nekog dijela na CNC stroju. OBRADNI SISTEMI SA NUMERIČKIM UPRAVLJANJEM – NC
Obradni sistemi sa NC upravljanjem su koncipirani tako da se sve
upravljačke akcije obrade vrše posredstvom i pod kontrolom upravljačkog sistema, dok kod konvencionalno upravljanih obradnih sistema čovjek na direktan ili indirektan način upravlja procesom obrade. Numeričko upravljanje (NC) je vid programabilne automatizacije kod koje se obradnim sistemom upravlja pomoću brojeva, slova i drugih simbola. Ovi brojevi, slova i simboli su kodirani u odgovarajućem formatu čineći na taj način set naredbi i instrukcija (ili program) za konkretni proizvodni zadatak. Kada je u pitanju drugi proizvodni zadatak, program se mora promjeniti. Zbog ograničenog kapaciteta promjene programa, numeričko upravljanje je prikladno za malo- i srednjeserijsku proizvodnju. Operativni princip numeričkog upravljanja sastoji se u neprekidnoj kontroli relativnog položaja reznog alata u odnosu na obradak. OBRADNI SISTEMI SA NUMERIČKIM UPRAVLJANJEM – NC
NC sistemi se sastoje od tri glavne komponente:
• program (set naredbi), • upravljačka jednica i • obradni sistem (proizvodna oprema). RAZINE PROGRAMIRANJA
Kod ručnog programiranja NC strojeva programer piše NC
program bez pomoći namjenskih programa. Sve putanje alata se korak po korak proračunavaju ručno pomoću tehnoloških kartica alata i stroja. Ručno programiranje je dugotrajan proces, zahtijeva odgovarajuću stručnost programera i postoji velika vjerojatnost pojave grešaka u programu. Kod izrade NC programa pomoću računala većinu poslova kod programiranja obavlja računalo. Programiranje je lakše i brže, a cijeli postupak obrade je moguće simulirati. Ulazni podaci geometrije obratka su u elektronskom obliku, a tehnološki i geometrijski podaci o strojevima i alatima dobiju se iz baza podataka. Oprema za izradu geometrije obratka se sastoji iz računala i programa za CAD modeliranje (SolidWorks, Catia). Tehnološka baza podataka sadrži podatke o stroju, alatima i režimima obrade za pojedini alat i materijal. Kod programiranja se tehnološki podaci automatski prikazuju u padajuüim izbornicima, a programer samo izabire željene elemente. Oprema za NC programiranje automatski izraþunava parametre obrade i izračuje listu korištenih alata, naprava i strojeva, a sastoji se iz: - geometrijskog modula - tehnološkog modula - procesora - postprocesora - simulatora ŠEMA PROGRAMIRANJA UZ POMOC CAD/CAM SOFTWERA APT
APT sistem (Automatically Programmed Tools) za automatsko
programiranje numeriČki upravljanih alatnih ma{ina je prvi razvijeni sistem (jezik) razvijen na MIT-u 1952. godine. Kontinuirano je usavršavan kroz svoje četiri varijante. Bez obzira na činjenicu da je ovo prvi programski jezik, još uvijek je neprevaziđen u pogledu upravljanja geometrijskim informacijama. APT geometrijski procesor je razvijen na modularnom multiprocesorskom principu. Na ovaj način sistem je osposobljen za programiranje najsloženijih geometrijskih oblika. Konstrukcioni crte` obratka predstavlja osnovnu ulaznu informaciju. Ovdje se dimenzije sa crteža u obliku programa unose u računar. U računaru se, nakon obrade informacija u geometrijskom procesoru, iste prosljeđuju u postprocesor gdje se vrši prilagođavanje određenom tipu i vrsti upravljačke jedinice alatne mašine i konačno prenose na odgovarajući nosač informacija uz mogućnost štampanja programa za različite korisnike. APT KINEMATIKA
Kinematika APT programskog sistema obuhvata kretanje alata u procesu
obrade. APT sistem omogućava upravljanje tačka – po – tačka, linijsko i konturno. U slučaju upravljanja kretanjem alata tačka – po – tačka, programiranje u APT sistemu obuhvata instrukcije po~etnog položaja alata, kretanje alata u odnosu na absolutni sistem i pomjeranje za elementarne veličine izme|u dva uzastopna položaja alata. Ovdje se grupa instrukcija odnosi na razne oblike skupa tačaka pri čemu skup tačaka obuhvata jednu ili više tačaka. U zavisnosti od vrste skupa tačaka, razvijene su i odgovarajuće instrukcije, a to su: linearni skup, kružni skup, skup u obliku paralelograma i skup tačaka u slučajnom rasporedu. Način definisanja skupa tačaka određuje način pisanja instrukcija. Pri tome je riječ PATERN glava riječ uz koju obavezno ide jedna od dopunskih riječi LINEAR, ARC, PARLEL i RANDOM, a u zavisnosti o kakvom skupu tačaka se radi. Dakle, instrukcije su PATERN/LINEAR,... , PATERN/ARC,... , PATERN/PARLEL,... , PATERN/RANDOM. PROGRAMIRANJE U APT-U
APT omogućuje definiranje kompleksnih geometrijskih oblika i
upravljanje do 5 simultanih osi. Obzirom da je bio prvi jezik i sveobuhvatan, postao je gotovo standard. U prvom trenutku najveća prednost APT-a je bila primjena riječi temeljenih na engleskom jeziku i velike mogućnosti definiranja geometrije, a pojavom CAD/CAM sustava to prestaje biti prednost (sučelje između čovjeka i računala postaje grafika koja je vizualna i u svim jezicima ista) APT-ov riječnik ima ~600 riječi, a riječi se dijele na: Glavne riječi (Major Words) – u naredbi dolaze prije kose crte i definiraju tip naredbe (na pr. geometrijski entitet, smjer gibanja alata i sl.). Primjer glavnih riječi: MACHIN, PARTNO, FEDRAT, POINT, LINE, CIRCLE, ... Pomoćne riječi (Minor Words) – to su uglavnom modifikatori kojima se upotpunjuje definicija onoga što je zadano glavnom riječju. Primjer pomoćnih riječi: INTOF, RPM, TO, PAST, ON, TANTO, CLW, MPM, ... GEOMETRIJSKE NAREDBE
Sve APT-ove geometrijske naredbe imaju istu strukturu, sintaksu:
<Simboličko ime> = GLAVNA RIJEČ/<definicija> < Simboličko ime> je bilo koji "naziv" koji programer dodijeli nekom geometrijskom elementu uz uvjet da se naziv sastoji od najviše 6 znakova. Tako se napr. točke mogu nazvati TOCKA1, TOCKA2, T1, T2, i sl., pravci P1, P2, ..., kružnice KRUG1,KRUG2, K1, K2 i td. GLAVNA RIJEČ je rezervirana riječ u APT rječniku, a u ovom slučaju su to riječi koje definiraju određeni geometrijski element kao na pr.: POINT, LINE, CIRCLE,PLANE, PATERN, CYLDR. <definicija> je “pomoćni” dio naredbe kojim se definira određeni geometrijski element. APT ‐ PRIMJERI ZADAVANJA GEOMETRIJSKIH ELEMENATA
T2 =POINT/INTOF,P1,P2 (točka zadana kao presjecište pravaca P1 i P2) T3 =POINT/CENTER,K1 (točka zadana kao središte kružnice K1) T4 =POINT/XSMALL,INTOF,P1,K1 (točka zadana kao ono presjecište pravca P1 i kružnice K1 koje ima manju vrijednost X koordinate) P4 =LINE/T1,T2 (pravac zadan pomoću dvije točke T1 i T2) P5 =LINE/T2,PARLEL,P1 (pravac koji prolazi kroz točku T2 i paralelno s pravcem P1) P6 =LINE/T1,LEFT,TANTO,K1 (pravac kroz točku T1 i "lijeva" tangenta na kružnicu K1) K1 =CIRCLE/CENTER,T1, 10 (kružnica sa središtem u T1 i polumjerom 10 mm) K2 =CIRCLE/CENTER,T5,P1 (kružnica sa središtem u T5 i tangencijalna na P1) RAV1 =PLANE/T1,T2,T3 (ravnina zadana točkama T1, T2 i T3) RAV2 =PLANE/XYPLAN,1.0 (ravnina paralelna ravnini XY i udaljena 1 mm) AUTOMATSKO PROGRAMIRANJE CNC MAŠINA
Učinkovit sistem NC programiranja mora biti sposoban u
kratkom vremenu napraviti program za izratke komplicirane geometrije i razliþite vrste obrada (tokarenje, glodanje, bušenje itd). NC program mora biti pouzdan i bez kolizija izmeÿu pojedinih dijelova sistema. Vrijeme programiranja i pripremno završna vremena trebaju biti što kraća, a programer mora imati mogućnost brzog unosa izmjena. Kod pojedinačne izrade velikih obradaka ili obrade skupocjenih materijala, traži se program "bez greške". Kod masovne proizvodnje pripremno-završna vremena dijele se na mnogo obradaka, pa su važniji vrijeme obrade pojedinog komada i redoslijed operacija. Sistem za programiranje mora svakako imati mogućnost ruþne izmjene geometrije obratka, mogućnost izmjene vrste stroja i strategije obrade. DIJELVI AUTOMATSKOG PROGRAMIRANJA
Sistem za automatsko programiranje NC strojeva dijeli se
na četiri podsistema - podsistem za izradu ulaznih informacija o obratku - baza podataka - procesor - postprocesor (prilagođavanje izlaznih informacija). PODSISTEM ZA OBRADU ULAZNIH INFORMACIJA
Ulazni podaci (geometrija obratka) se u 2D ili 3D obliku
dobiju od nekog CAD programa, a nakon toga se prevode u jednostavan oblik. Takav oblik sadrži sve potrebne informacije o obratku i razumljiv je razliþitim sistemima koji ga trebaju. Predstavljanje dijelova obratka pomoću volumnog modela omogućuje jednostavno određivanje unutarnjih i vanjskih tačaka, mase, zapremine i momenta inercije. Podatke o geometriji obratka nije moguće direktno koristiti kod programiranja jer sa stajališta proizvodnje sadrže premalu koliþinu podataka. Modul Automatic Feature Recognition (AFR) služi kao poveznica između CAD i CAM sistema jer na temelju određenih pravila i algoritama prepozna i napravi listu geometrijskih elemenata (tijela). BAZA PODATAKA
U bazama podataka pohranjeni su razliþiti geometrijski i tehnološki
podaci za materijale koji se obraÿuju, za alate, strojeve i naprave. Svaki podatak je pohranjen u kodiranom obliku po tačno određenom redoslijedu. Na početku automatskog programiranja NC stroja mora programer odabrati materijal obratka, na temelju kojeg računalo iz baze podataka izabere geometrijski pogodne i trenutno dostupne alate za obradu. Istodobno s geometrijskim, iz tehnološke se baze generiraju i tehnološki podaci za izabrani alat (max. dubina, posmak i brzina rezanja itd.) Nakon toga CAM program izraþuna prikladnost alata za pojedinu obradu, prema kriterijima koje na poþetku izvođenja programa postavi programer Baza podataka strojeva sadrži podatke o karakteristikama stroja kao što su pogonska snaga, radno područje, naprave za pritezanje, magazin s alatom itd. Baza podataka za alate i strojeve može se neprestano dopunjavati novim vrijednostima, a podaci se obiþno dobivaju neposredno od proizvoÿaþa alata i strojeva. TEHNOLOŠKI PODATCI IZ BAZE PODATAKA PROCESOR
Procesor je skupina programa koji na temelju ulaznih i podataka iz
baza podataka odreÿuju putanju alata po unaprijed programiranoj strategiji (minimalno vrijeme izrade, minimalni troškovi itd.). Neke od osnovnih strategija obrade glodanjem: - glodanje po konturi - glodanje utora - glodanje navoja - bušenje Pri tome sistem za programiranje mora uvažiti različita ograničenja: - standard - izabere ga korisnik - odstupanja kod upotrebe novih alata, tehnologije i parametara obrade - specijalne baze podataka - utjecaj strategije obrade na ostalu geometriju - povezivanje geometrijskih i obradnih veliþina; promjena geometrije obratka dovodi istodobno do promjena režima obrade CAM sistem mora automatski optimirati redoslijed izmjene alata, optimirati stezanje obratka te režime obrade. Moguüe je grupirati sliþne operacije obrade, npr. bušenja te ponovno optimirati putanje alata s uvažavanjem kolizije obradnog stroja, alata, naprava i obratka. POSTPROCESOR
postprocesor je program koji datoteku iz CAM programa
(CL datoteku) prevodi u programski jezik þitljiv upravljaþkoj jedinici obradnog stroja. Kod toga se uvažavaju karakteristike stroja kao što su NC osi, G i M funkcije, kinematika, izmjena alata i obradaka i sl. Poželjno je imati univerzalan postprocesor, tako da se može napraviti kvalitetan NC program za što više upravljaþkih jedinica razliþitih alatnih strojeva. Automatski sistem programiranja ima određene prednosti u odnosu na ručno i programiranje uz podršku računala: - znatno kraće vrijeme programiranja - promjena geometrije elementa ne iziskuje ponovno programiranje - broj alata je optimiziran ŠEMA POSTPROCESORA KRAJ