DESIGN OF

MANUFACTURE AND
ASSEMBLY
(DFMA)

2A Manufaktur Lanjutan
Abdullah Ahmad Rauf 2002413006
Fiyan Wahyu Setyandi 2002413001
 Rautan Pensil Tuas

 Fungsi :
 Sebagai alat bantu untuk meruncingkan pensil

 Syarat alat : Harus dapat menahan pensildan memastikan

proses penyerutan berjalan secara baik.

 Part standar yang digunakan:

 Helical Sharpener
 Penjepit pensil
 Tuas peraut
 DFA
Assembly Name : Pencil Sharpener
 DFA Analysis Worksheet
Team : Abdullah Ahmad Rauf dan Fiyan Wahyu Setyandi Date :

Part DFA Complexity Functional Analysis/Redesign Opportunity Error Proofing Handling Insertion Secondary Operations

Paint/lube/heat/apply liquid or gas

Assemble part wrong way around

Pliers/Tweezers/magnifying glass

Screw/drill/twist/rivet/bend/crimp
Assenble wrong part/Omit part

Flexible/Fragile/sharp/slippery

Obstructed access/visibility
Tangle/Nest/Stick Together
Theoritical Minimum Part

Cost (Low/Medium/High)
Number of Interfaces (NI)

Part can be Standardized

Practical Minimum Part

Re-oriented Work Piece

Holding down required
Difficult to align/Locate

Resistance to insertion
Number of parts (Np)

Test/measure/adjust
Wel/solder/glue
Part Number

Part Name

1 Body Assembly
1.1 Casing 1 2 Y Y L Y N N N N N N N N N N N N Y N
1.2 Cover 1 4 Y Y L Y N N N Y N N N N N N N N N N
1.3 Scrap Basket 1 1 Y Y L Y N N N N N N N N N N N N N N
2 Crank
2.1 Crank Lever 1 2 Y Y L Y N N N N N N N N N N N N N N
2.2 Crank Holder 1 1 Y Y L Y N N N N N N N N N N N N N N
2.3 Crank cover 1 2 N Y L N N N N N N N N N N N Y N N N
2.4 Crank Pin 1 2 N N L Y N N N N Y N N N N N N N N N
3 Clamping
3.1 Pencil Clamping 1 1 Y Y L Y N N N Y N N N N N N N N N N
3.2 Clamping Gear 1 1 Y Y L N N Y N Y N N N N N N N N N N
3.3 Lever 2 2 N Y L N N Y N N N N N N N N N N N N
3.4 Clamping Cylinder 2 2 N Y L N N N N N N N N N N N N N N N
4 Sharpener
4.1 Sharpener Gear 1 1 Y Y L Y N N N Y Y N N N Y N N N Y N
4.2 Sharpener Angle 1 2 Y Y L Y N N N N N N N N N N N N N N
5 Lock
5.1 Table lock clamp 1 1 N Y L N N N N N N N N N N N N N N N
Totals 16 24 9 13 9 2 4 2 1 1 2
Design for Assembly Metrics 19,596 56% 56% 0,222 0,667 0,111 0,333
Target 0 80%
 Target

 Pengurangan 16 part menjadi, 9 part
 Kemudahan dalam Assembly Part
 Mengurangi biaya produksi
Explode view sebelum
 8
9 10

7
6 11
5
4
3
12
2 13

14
16
15
 Setelah
3

2
4
5
6

1
7
9

8
 Sebelum Sesudah

Part 1 Pencil Clamping

2 Clamping Cylinder 1
Casing
Scrap Basket
3 Clamping Gear Sharpener Gear 1
4 Fixed Clamping Lever
5 Movable Clamping Lever
 Crank Lever
Sharpener Angle
6 Cover Sharpener Gear 2
7 Casing Crank Holder
8 Sharpener Angle Base
9 Crank Lever Selector
10 Crank Holder
11 Crank Pin
12 Crank cover
13 Sharpener Gear
14 Table lock clamp
15 Scrap Basket
16 Clamping Cylinder 2
 Part Proses

Plan Casing Bahan plastik abs dilakukan dengan cara injection

molding sehingga membentunk sesuai casing
peraut pensil

Scrap Basket Selanjutnya bahan plastik abs lainnya, dibentuk

 dengan blow molding untuk membentuk bak

penampung scrap pensil

Crank Lever Bahan plastik abs dilakukan dengan cara injection

molding sehingga membentuk crank lever

Crank Holder Selanjutnya plastik abs dengan injection molding

menghasilkan crank holder

Base Bahan plastik abs dilakukan dengan cara injection

molding sehingga membentuk sesuai bentuk base

Selector Selanjutnya plastik abs dengan injection molding

menghasilkan selector

Sharpener Gear 1 dan Sharpener Baja karbon dengan dimensi sesuai gear dipesan
Gear 2 yang telah dilakukan proses cutting milling
sehingga membentuk gerigi

Sharpener Angle Baja karbon dengan spesifikasi sesuai kebutuhan

dipesan
 Machine Cost

Produk Awal Produk DFMA
No
Awal Biaya Waktu Setelah Biaya Waktu

Pencil Clamping Menggunakan

1 15000 10 menit 4000 2 menit
Assembly Selection

1 Sharpener
2 2000 2 menit 2 Sharpener Gear 4000 4 menit
Gear
