УПРАВЉАЊЕ СКЛАДИШТИМА

МАТЕРИЈАЛА
У МАЛОСЕРИЈСКОЈ
ПРОИЗВОДЊИ

ДИПЛОМСКИ РАД
 С А Д Р Ж А Ј:

1. ПРОИЗВОДЊА И УПРАВЉАЊЕ ПРОИЗВОДЊОМ

1.1. Појам производње и проблеми управљања производњом
1.2. Циљеви управљања производњом
1.3. Политика и модели управљања производњом
2. ВРИЈЕМЕ ИЗРАДЕ И ВЕЛИЧИНА СЕРИЈE КАО ФАКТОРИ ПЛАНИРАЊА
ТЕХНОЛОШКОГ ПРОЦЕСА
2.1. Специфичности малосеријске производње
2.2. Флексибилни производни системи
3. МАТЕРИЈАЛ КАО ФАКТОР ПРОЦЕСА РЕПРОДУКЦИЈЕ
3.1. Квалитет материјала
3.2. Облик материјала
3.3. Мјере (величине) материјала
3.4. Расположивост и цијена материјала
4. СКЛАДИШТА МАТЕРИЈАЛА
4.1. Појам складишта и значај складиштења
4.2. Врсте складишта
4.3. Величина складишта
5. МАТЕРИЈАЛНО ОБЕЗБЈЕЂЕЊЕ ПРОИЗВОДЊЕ
5.1. Управљање залихама материјала
5.2. Модели управљања залихама материјала
 У В О Д:

• Модерно друштво темељи се на производњи и потрошњи широког круга роба и

услуга. За опстанак оваквог друштва неопходно је осигурати континуитет
производње тих роба, као и њихову доступност потрошачима, на вријеме и на
одговарајућем мјесту. Потреба за континуитетом одвијања процеса производње
условљава настанак залиха материјала који се користе у овом процесу. Стога је
наопходно осигурати одговарајуће просторе за њихово складиштење, те
формирати процедуре и поступке набавке, држања и манипулације залихама
материјала.

• Мада наизглед дјелује једноставно, складиштење материјала и пратеће

активности представљају веома комплексне радње, које су под утицајем низа
фактора, како интерних – проистеклих из саме организације конкретног
предузећа, тако и екстерних – који потичу из околине и на које предузеће има
ограничен утицај.

• Ситуација је још сложенија код производње под посебним условима, гдје се

производи ограничен број производа, као што је малосеријска или чак
појединачна производња. Због специфичности ове врсте производње, са једне
стране није могуће држати велике залихе материјала, док са друге стране
кратки рокови испоруке и тежња за приближавањем цијене оваквог производа
цијени великосеријских производа условљавају неопходност посједовања
одговарајућих количина материјала или могућност њихове брзе набавке.
 ПРОИЗВОДЊА И УПРАВЉАЊЕ
ПРОИЗВОДЊОМ
Производња - процес у којем човјек предмете из природе, или
нечије производе у процесима рада, претвара у нове
употребне вриједности - производе, неопходне за
задовољење потреба

- без производње људско друштво не би могло опстати,

- захтјеви за квалитетом производа стално расту, јер им је на
располагању широка палета производа различитих
произвођача,
- високи захтјеви у погледу цијена,
- прекорачење рокова испоруке није дозвољено,
- технички системи постају све сложенији,
- ограничени материјални и људски ресурси,
- захтјеви за све већом ефикасношћу и ефективношћу
производних система.
 Циљеви управљања производњом

• скраћење циклуса производње,

• смањење застоја организационе природе у
производњи,
• побољшање организације производње и рада,
• повећање искориштености капацитета на радним
мјестима,
• скраћење рокова испоруке,
• повећање обима производње и укупног прихода,
• повећање продуктивности рада,
• смањење залиха материјала и алата и
• смањење надовршене производње.
 Политика и модели управљања
производњом

• Политика производње усмјерава одлуке приликом

управљања производњом и представља полазну основу за
доношење одлука.

• Развијени модел управљања производњом:

• планирање производње
• материјално обезбјеђење и
• расподјела посла.
 ВРИЈЕМЕ ИЗРАДЕ И ВЕЛИЧИНА СЕРИЈE
КАО ФАКТОРИ ПЛАНИРАЊА ТЕХНОЛОШКОГ
ПРОЦЕСА

• Специфичности малосеријске
производње
• велики број захтјевних позиција у
малим серијама
• кратки рокови испоруке
• тежња тржишта да се цијене приближе
цијенама масовне производње
 Флексибилни производни
системи
• У данашњим индустријским погонима још увијек
доминира тзв. фиксна аутоматизација тј.
високоаутоматизоване производне линије
намијењене великосеријској производњи.

• великосеријска производња постаје све рјеђе

исплатива и постављају се захтјеви за средњим и
малим серијама

• Флексибилни производи системи требало би,

захваљујући својој организацији и употреби
савремене технологије, да постигну високу
продуктивност при малим серијама и појединачној
производњи.
 МАТЕРИЈАЛ КАО ФАКТОР ПРОЦЕСА
РЕПРОДУКЦИЈЕ
• Квалитет материјала
• у правилу се дефинише код техничког развоја производа и назначен је
у техничкој документацији

• Облик материјала
• најзначајније од свих независних варијабли

• Мјере (величине) материјала

• Облик материјала одређује потребан број и врсту карактеристичних мјера

• Квалитет материјала заједно са обликом материјала дефинише

стандардне мјере материјала.

• Димензије производа квантификују сваку потребну врсту мјере на

начин да се увећају за додатке обраде који су зависни о полазном
облику материјала
 СКЛАДИШТА МАТЕРИЈАЛА
• ограђени или неограђени простор, покривени или непокривени
простор који се користи за чување сировина, полупроизвода или
готових производа који су у функцији одвијања пословних
процеса у предузећу

• Врсте складишта:

• отворена
• наткривена
• затворена

• класична складишта
• аутоматизована складишта
• специјализована складишта или намјенска складишта
• роботизована складишта
 Kарактеристике старијих и нових рјешења складишта
Редни Стара рјешења Нова рјешења
број
- без посебности градње - посебности градње
1. Објекти - смјештени у заједничким - посебне форме
зградама - одвојене зграде
- само за складиштење
-вишеструкафункција

- једноставни регали (често - регали велике носивости

2. Техника самоградња) - велики избор опреме
- мала додатна опрема - специјализована опрема
- велики удио ручног руковања
- универзална опрема - динамичност
статичност

Јединични - слобода у димензијама - стандардизација и типизација

3. - услов за аутоматизацију
терети - несигурно руковање
- сигурно руковање

Подручја - груба структура - строга структура

4. (зоне) - за сваку зону посебна опрема
- без посебне опреме
складишта
Радници - висока квалификација
5. - ниска квалификација
 МАТЕРИЈАЛНО ОБЕЗБЈЕЂЕЊЕ
ПРОИЗВОДЊЕ
• Управљање залихама материјала
• планирање стања улаза,
• праћење стања улаза,
• регулисање стања улаза,
• складиштење улаза и
• узрада документације неопходне за планирање, праћење и регулисање
стања улаза.

• Залихе материјала се држе из сљедећих разлога:

• потребе обезбјеђења континуираног тока производње,
• немогућности набавке количина које су мање од количина које пакује
купац,
• несташица материјала и
• набавке материјала по повољнијим условима.

• Проблем управљања залихама се односи на:

• планирање нивоа залиха и
• регулисање нивоа залиха.
 Модели управљања залихама
материјала
• Интуитивни модел управљања залихама
материјала
З
К3
К1 К2

0 Т
тк1 тк2 тк3

т1 T2 T3
• Модел са константном потрошњом и
потражњом материјала

К1 К2 К3
qмаx
qопт

qсиг

Кqмин

0 T

т т т т
• Модел са константном дужином времена
наручивања
З

К1
К2
К3 qмаx

0 тк тк тк тк T

T T T T
• Модел са константним количинским
наручивањем материјала
З

К1 К2 К3

qопт qмаx

qсиг

Кqмин

0 T
тк1 тк2 тк 3

T1 T2 T3 T4
 Оптималне залихе материјала

• Графички приказ селекције материјала по

АБЦ техници
100
80
% ukupnih troškova
60

20 50 100 % vrste materijala

 З А К Љ У Ч А К:
• Процес репродукције, односно производња као његова полазна тачка услов је за постојање
потрошачког друштва каквог га данас познајемо. За ефикасно управљање производњом
тежи се развијању алгоритама који би омогућили примјену унапријед одређених правила на
конкретни производни процес. У ту сврху су развијени одређени системи циљева, политика
и модела управљања производњом.

• Величина серије битна је карактеристика која утиче на сам технолошки процес израде
производа. Карактерисрике малосеријске производње: велики број захтјевних позиција,
кратки рокови испоруке и тежња да се цијена ових производа приближи цијени
великосеријских производа условљавају пројектовање технолошких процеса који могу
одговорити наведеним захтјевима. Рјешење се обично налази у формирању флексибилних
производних система, који и при малим серијама постижу економичност својствену
великосеријској производњи.

• Фактор који својим карактеристикама директно утиче на производни процес и његов

резултат јесте материјал који се користи при изради производа. Од његовог квалитета,
облика, величине и расположивост зависи сам ток производног процеса, као и његов крајњи
резултат. Потреба за расположивошћу одговарајућих количина материјала условљава
постојање залиха, односно складишта материјала.

• Складишта материјала омогућавају његово чување и доступност у одговарајућем времену.

У складу са циљевима и задацима складишта, она омогућавају уравнотежење токова
материјала, смањује трошкове самог складиштења, одржавају стални квалитет материјала
на залихамма, рационално убрзавају ток материјала, повећавају конкурентску способност
предузећа итд.

• Активности везане за токове материјала унутар предузећа врши функција материјалног

обезбјеђења производње. Она врши планирање стања материјала, његово праћење,
регулисање, складиштење и израду пратеће документације. У ту сврху развијено је више
врста модела планирања залиха. Њихов задатак је оптимизација залиха материјала, како
би се осигурале потребне количине материјала уз задовољавање услова економичности.
 Л И Т Е Р А Т У Р А:

• Антолић, Дражен; „Процјена времена израде производа регресијским

моделима“, Свеучилиште у Загребу, Загреб, 2007. године,

• Вежа И.; Билић Б.; Бајић Д.; „Пројектирање производних сустава“, Факултет
електротехнике, стројарства и бродоградње Свеучилишта у Сплиту, Сплит
2001. године, на http://www.merkur.fesb.hr ,

• Сорак, Милош; „Менаџмент производње“, Технолошки факултет

Универзитета у Бања Луци, Бања Лука, 2006. године,

• Сорак, Милош, „Организација и управљање предузећем“, Технолошки

факултет Универзитета у Бања Луци, Бања Лука 1997. године

• Филетин, Томислав: „Расположивост и цијена као критерији избора

материјала“, Зборник радова савјетовања ЦИМ '93, Хрватска заједница
производног стројарства, Загреб, 1993, на http://www.fsb.hr,

• „Флексибилни производни системи“, на http://www.automatizacija.etf.bg.yu,

• http://www.gradimo.hr,

• http://www.zastita.com.hr.