LJEVARSTVO-2010

UVOD
Lijevanje - postupak (engl. Casting, njem. Giesserei) taljenje metala, ulijevanje u kalup pod utjecajem gravitacije ili druge sile, te skruivanje. Kalupna upljina oblikuje odljevak. Odljevak - proizvod (engl. Casting, njem. Giessprodukt) PREDNOSTI: Sloena geometrija vanjskog i unutarnjeg dijela Mogue je dobiti dimenzijski toan oblik (net-shaped) ili priblino toan oblik (near net shaped) Mogue proizvesti vrlo velike odljevke Bilo koji metal Mogua masovna proizvodnja Velik raspon dimenzija od 1g do 250 tona NEDOSTACI: Ogranienja u mehanikim svojstvima, poroznost Dimenzijska tonost, kvaliteta povrine Opasnosti u proizvodnji Utjecaj na okoli

Primjeri odljevaka u automobilskoj industriji - FILM

PRIMJENA ODLJEVAKA Najvaniji partneri ljevake industrije su: 1. Automobilska industrija 2. Strojogradnja 3. Graevinska industrija i strojevi 4. Medicina 5. Brodogradnja 6. Tranika vozila 7. Energetika 8. Zrakoplovna i svemirska industrija 9. Lijevanje umjetnikih skulptura
Najvea primjena je u automobilskoj industriji sa 40% eljeznog lijeva i 80% aluminijskog lijeva. U jedan automobil ugraeno je vie od 100 odljevaka. Veina tehnikih sklopova, nezamisliva je bez odljevaka.

KLASIFIKACIJA PROCESA LIJEVANJA METALA

LIJEVANJE U PIJESAK KOLJKASTI LIJEV LIJEVANJE U PUNE KALUPE LIJEVANJE U JEDNOKRATNE KALUPE TONI (PRECIZNI) LIJEV LIJEVANJE U KALUPE OD GIPSA LIJEVANJE METALA LIJEVANJE U KERAMIKE KALUPE VAKUUMSKO KALUPLJENJE PIJESKA

LIJEVANJE U STALNE KALUPE

KOKILNI LIJEV TLANI LIJEV CENTRIFUGALNI LIJEV

Udjeli pojedinih ljevakih postupaka-SAD 2009 (po masenom udjelu odlivenog metala)
Precizni 7% Tla ni 9% Centrifugalni 7% koljkasti 6%

Kokilni 11%

Pijesak 60%

70% 60% 50% 40% 30% 20% 11% 10% 0% Pijesak Kokilni Tlani Precizni Centrifugalni koljkasti 9% 7% 7% 6% 60%
C ent ri f ugal kol j ni kast i

Pijesak Kokilni Tla ni Precizni

Preci zni 7% Tl ani 6% 7% Koki l ni 9% 11%

Pi j esak 60%

Centrifugalni koljkasti

PREGLED
Ljevaonica je pogon opremljen za: proizvodnju kalupa taljenje i obradu taline provoenje postupka lijevanja ienje i obradu odljevaka antikorozivnu zatitu Ljeva je radnik u ljevaonici Otvoreni kalup za jednostavne odljevke Zatvoreni kalup za sloene odljevke Prolaz za rastaljeni metal uljevni sustav koji vodi u kalupnu upljinu Dvije vrste kalupa jednokratni i stalni
Zatvoreni kalup

Otvoreni kalup

DVIJE GLAVNE KATEGORIJE

1. Postupci s JEDNOKRATNIM KALUPIMA kalupe je potrebno nakon lijevanja unititi kako bi se izvadio odljevak Kalupni materijali pijesak, gips i slini materijali + vezivo+dodaci Za sloenije oblike odljevaka konstrukcijskih elemenata Toni (precizni) lijev (HS Produkt) Pjeani lijev (Dalekovod)

2. Postupci sa STALNIM KALUPIMA kalup se koristi puno puta za proizvodnju velikog broja odljevaka stalni kalup naziva se kokila Kalup je izraen od metala ili rijee od grafita za eline odljevke Ogranien oblik odljevka Trajni kalupi su isplativiji u visokoserijskoj proizvodnji Tlani lijev (Lipovica)

Nepomini dio

Pomini dio kalupa

Odljevak rebra radijatora

OSNOVNA OBILJEJA KALUPA

UE

Kalup: gornjak (engl. Cope) i donjak (engl. Drag) Kalupnik posuda, okvir Razdjelna linija linija koja razdvaja gornjak i donjak Model kalupna upljina Uljevni sustav aka, spust, razvodnik, ue Pojilo izvor taline kako bi se nadoknadio materijal jer tijekom skruivanja dolazi do smanjenja volumena

RAZVODNIK

KORACI PRI LIJEVANJU

Oblikovanje kalupne upljine - Kalupna upljina oblikuje se sabijanjem kalupne mjeavine oko modela - Model (koji je veih dimenzija od konanog proizvoda radi smanjenja volumena tijekom skruivanja) se uklanja iz kalupa - Kalupna mjeavina je vlana i sadri vezivo kako bi zadrala oblik Jezgre u kalupnoj upljini - Kalupna upljina- vanjska povrina odljevka - Jezgre se polau u kalup kako bi tvorile unutarnju geometriju odljevka - Kod lijevanja u pijeane kalupe i jezgre se izrauju od pijeska. Uljevni sustav kanal kroz koji rastaljeni metal tee u kalupnu upljinu Spustom talina stie do razvodnika, zatim razvodnikom do ua kroz koje ulazi u kalupnu upljinu - Na vrhu spusta nalazi se aka koja umanjuje prskanje i turbulentno strujanje Pojilo spremnik rastaljenog metala kojim se nadoknauje promjena volumena (stezanje) tijekom skruivanja - Pojilo treba biti oblikovano tako da skruuje nakon skruivanja odljevka

TALJENJE I ULJEVANJE
Potrebno je metalu dovesti dovoljnu koliinu energije kako bi se rastalio i zagrijao do potrebne temperature pregrijanja Ukupno potrebna energija
gustoa

H = V [Cs (Tm To) + Hf + Cl (Tp- Tm)]

V volumen Cs specifina toplina za krutinu Cl specifina toplina za tekuu fazu Tm temperatura taljenja T0 poetna temperatura Tp temperatura ulijevanja

Faktori koji utjeu na lijevanje - Temperatura ulijevanja (u odnosu na temperaturu taljenja) - Brzina ulijevanja - Pre sporo metal skruuje prerano i ne popuni kalup - Prebrzo dolazi do turbulencija - Turbulencije Ubrzavaju stvaranje oksida Dovode do erozije kalupa Poroznosti?

ANALIZA ULIJEVANJA
Bernoullijeva jednadba za bilo koje dvije toke taline koja tee

h1 +
-

P1

P v2 v12 = h2 + 2 + 2 2g 2g

Ako pretpostavimo da nema gubitaka pod utjecajem trenja kao ni promjene tlaka

v2 v2 h1 + 1 = h2 + 2 2g 2g
Ako toku 2 uzmemo kao referentnu (h2=0, v1 = 0)

h1 =
-

2 v2 2g

v 2 = 2 gh1

Jednadba kontinuiteta Q = v1A1 = v2A2 Vrijeme punjenja kalupa (tPK)

t PK =

V Q Q

LIVLJIVOST
Livljivost je sposobnost taline da popuni kalup prije skruivanja

INDEKS LIVLJIVOSTI

imbenici koji utjeu na livljivost:

Temperatura ulijevanja Sastav metala Viskoznost, Gubici topline na okoli Specifina toplina taljenja Skruivanje

Vii Re, vea sklonost turbulentnom strujanju v*Dh Reynoldsov broj: Re = vDr h
lamelarno strujanje do Re=2 000 prijelazno strujanje do Re=20 000 turbulentno strujanje Re>20 000

INDEKS LIVLJIVOSTI

Test livljivosti - Schey, 2000

Dh-hidrauliki promjer kanala v- brzina strujanja

isti metali dobra livljivost Legure ne tako dobra livljivost

STEZANJE METALA KOD SKRUIVANJA I HLAENJA

Poetna razina neposredno nakon punjenja Sniavanje razine zbog stezanja taline Poetno skruivanje uz stijenku kalupa METAL

STEZANJE PRI SKRUIVANJU 7% 7 1,8 0 PRILIKOM HLAENJA 5,6% 5 3 3

ALUMINIJ Rastaljeni metal Rastaljeni metal Stezanje zbog promjene temperature Al LEGURE SIVI LIJEV SIVI LIJEV S VISOKIM UDJELOM C LIJEVANI ELIK S NISKIM UDJELOM C BAKAR BRONCA
Rastaljeni metal

Smanjenje visine zbog skruivanja

Usahli na

3 4,5 5,5

7,2 7,5 6

*Iznimka je sivi lijev s visokim udjelom ugljika kod kojeg tijekom zavrnog stadija skruivanja zbog grafitizacije dolazi do fazne pretvorbe koja uzrokuje poveanja volumena.

1. LIJEVANJE U PJEANE KALUPE (PJEANI LIJEV)

Najraireniji postupak lijevanja Dimenzije odljevaka mogu biti od malih do vrlo velikih Veliine serija od jednog komada do milijunskih serija Koristi se kalup izraen od pijeska MODELI I JEZGRE Modeli - u komadu, od vie dijelova, na jednoj modelnoj ploi za gornjak i donjak, posebna modelna ploa za gornjak, posebna za donjak Jezgre oblikuju unutranju povrinu odljevka KALUPI Pijesak pomijean s vodom i vezivom (glina bentonit) Tipina mjeavina: 90% pijeska, 3% vode, 7% gline i dodaci (dodaci pijesku) Slue za poveanje vrstoe i/ili propusnosti

KALUPI
PIJESAK vatrootporan materijal, podnosi visoke temperature VELIINA I OBLIK ZRNA PIJESKA SITNO ZRNO bolja kvaliteta povrine odljevka KRUPNIJE ZRNO bolja propusnost za plinove tijekom ulijevanja NEPRAVILAN OBLIK ZRNA zbog meusobnog ukljetenja zrna kalupi su vri ali je smanjena propusnost VRSTE KALUPA KALUP OD VLANOG PIJESKA - mjeavina pijeska, gline i vode; - Naziva se engleski Green sand jer sadri vlagu prilikom ulijevanja KALUP OD SUHOG PIJESKA - umjesto gline sadri organska veziva - Kalup se prije ulijevanja pee kako bi mu se poveala vrstoa POVRINSKI OSUEN KALUP - povrina kalupne upljine od vlanog pijeska sui se pomou plamenika ili lampi do dubine od 10 25 mm

POSTUPAK IZRADE ODLJEVAKA U PJEANOM KALUPU

Kalupna upljina oblikuje se nabijanjem pijeska oko modela Kalup se najee sastoji od dva dijela Kalup treba sadravati ua i pojila, odnosno uljevni sustav Ako se eli oblikovati upljina unutar odljevka koriste se jezgre Za svaki odljevak potrebno je napraviti novi kalup moe se dogoditi da u jednom kalupu istovremeno lijevamo vie komada

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

1. 2. 3. 4. 5. Rastaljeni metal ulijeva se u pijeani kalup Metal skruuje Kalup se istresa kako bi se izvadio odljevak Odljevak se isti i pregledava (Po potrebi) primjenjuje se naknadna toplinska obrada kako bi se poboljala svojstva odljevka
IZRADA JEZGRE IZRADA MODELA

SHEMATSKI PRIKAZ

PIJESAK

PRIPREMA PIJESKA

IZRADA KALUPA

SIROVI MATERIJAL

TALJENJE

ULIJEVANJE

SKRUIVANJE I HLAENJE

ISTRESANJE KALUPA

IENJE I PREGLED

GOTOVI ODLJEVAK

VRSTE MODELA ZA PJEANE KALUPE

MODEL ZA GORNJAK

PLOA MODEL

MODEL POJILA

UA

MODEL ZA DONJAK

(a)

(b)

(c)

(d)

(a) jednodijelni model (b) Viedijelni model (c) Viedijelni model na istoj modelnoj ploi za gornjak i donjak (d) Model za gornjak na modelnoj ploi za gornjak, model za donjak na ploi za donjak

Modeli i jezgre (MIV Varadin)

Model i uljevni sustav za gornjak

Model za donjak

10

Automatska kalupna linija dozator pijeska

Runa kalupna linija

model kalupnik

Sabijanje kalupne mjeavine

Stavljanje utega prije ulijevanja

Umetanje jezgri Slike (MIV Varadin)

Automatska kalupna linija - MIV

Donjaci s jezgrama

Stavljanje gornjaka

Stavljanje utega

Fazonski komad Uljevanje Hlaenje

11

Runo kalupljenje velikih odljevaka (MIV) Dobava kalupne mjeavine Model Nanoenje premaza

KALUPNA UPLJINA SA JEZGROM

JEZGRA

JEZGRENA POTPORA LJEVAKI AVAO

POJILO

GOTOVI ODLJEVAK S FORMIRANOM UNUTARNJOM UPLJINOM SPUST RAZDJELNA LINIJA KALUP

KALUPNA UPLJINA MOGUI IZGLED JEZGRENE POTPORE

12

POELJNA SVOJSTVA PJEANIH KALUPA

VRSTOA za osiguranje postojanosti oblika i otpornost eroziji PROPUSNOST za omoguavanje prolaza vruih plinova i zraka kroz upljine u pijesku TOPLINSKA STABILNOST kako ne bi dolo do pucanja kalupa prilikom dodira s talinom SPOSOBNOST URUAVANJA sposobnost da se napravi prostor kako bi se odljevak mogao stezati bez pojave pukotina MOGUNOST PONOVNOG KORITENJA moe li se pijesak istresen iz kalupa koristiti za izradu novog kalupa? DA. Povremeno je potrebna regeneracija pijeska.

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

13

PROIZVODNI PROCES U LJEVAONICI

PRIMJERI ODLJEVAKA U PIJEANE KALUPE (MIV) Armatura

Javne povrine

Fazonski komadi

14

2. OSTALI POSTUPCI LIJEVANJA U JEDNOKRATNE KALUPE

1. 2. 3. 4. 5.

KOLJKASTI LIJEV VAKUUMSKO KALUPLJENJE LIJEVANJE U PUNE KALUPE PRECIZNI (TONI) LIJEV LIJEVAJE U GIPSANE/KERAMIKE KALUPE

1. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA KOLJKASTI LIJEV eng. Shell

ZAGRIJANI METALNI MODEL

OKRETANJE

AKTIVACIJA VEZIVA USLIJED TOPLINE

PIJESAK SA VEZIVOM OD SMOLE

DODATNO PEENJE ZA POVEANJE VRSTOE KOLJKE

ODVAJANJE KOLJKE SA MODELA

ODLJEVAK PRIPREMA ZA ULIJEVANJE

15

KOLJKASTI LIJEV PREDNOSTI Glatka povrina kalupne upljine omoguava lake teenje litine i bolju kvalitetu povrine odljevka Visoka dimenzijska tonost Dorada esto uope nije potrebna Zbog uruljivosti kalupa ne dolazi do pojave pukotina na odljevku Moe se mehanizirati za velikoserijsku proizvodnju NEDOSTACI Skuplji metalni modeli Nije primjenjivo za manje serije ili pojedinanu proizvodnju

2. VAKUUMSKO KALUPLJENJE Koristi se zagrijana folija koja se stavi preko modela donjaka. Kad se folija ohladi napuni se kalupnik pijeskom. Gornja strana pijeska takoer se prekrije folijom. Sada se vakuumira pijesak, tako da folije i dalje prianjaju na pijesak i tako definiraju oblik kalupne upljine. Isto se napravi i sa gornjakom. Za vrijeme uljevanja i gornjak i donjak su vakuumirani. Nakon skruivanja vakuum se iskljui i odljevak s priljevcima ispadne van.

16

3. POSTUPAK LIJEVANJA U PUNI KALUP

LIJEVANJE U PUNE KALUPE PREDNOSTI Model nije potrebno uklanjati iz kalupa Izrada kalupa je jednostavnija i bra od izrade pjeanog kalupa jer nisu potrebna dva dijela kalupa Automatizacija za masovnu proizvodnju automobilskih motora (blok, glava) NEDOSTACI Za svaki odljevak potreban je novi model Ekonomska opravdanost postupka znatno ovisi o proizvodnoj cijeni modela

Blok motora

Detalj modela od polistirena

17

4. POSTUPAK IZRADE KALUPA ZA PRECIZNI (TONI) LIJEV

PRECIZNI LIJEV PREDNOSTI Mogue odliti dijelove velike sloenoti Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine Vosak se najee moe sakupiti za ponovno koritenje Ovo je postupak kojim se dobiva gotov dio i dodatna obrada najee nije potrebna (net shaped postupak) NEDOSTACI Velik broj koraka prilikom proizvodnje Relativno skup postupak

Odljevci s uljevnim sustavom (grozd)

Precizni lijev - razni odljevci

18

5. LIJEVANJE U GIPSANI KALUP Postupak jednak lijevanju u pijesak jedino to se umjesto pijeska koristi gips CaSO4-2H2O Smjesa gipsa i vode prelijeva se preko plastinog ili metalnog modela kako bi se dobio kalup PREDNOSTI Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine Mogunost dobivanja tankih poprenih presjeka na odljevku NEDOSTACI Vlaga iz gipsa uzrokuje sljedee probleme: Kalup je potrebno pei kako bi se uklonila vlaga jer moe prouzroiti greke na odljevcima Kod prevelikog peenja kalup gubi vrstou, a vlaga uzrokuje greke Gipsani modeli ne podnose previsoke temperature

LIJEVANJE U STALNE KALUPE OSNOVNE POSTUPKA LIJEVANJA U STALNE KALUPE - KOKILE Koristi se dvodijelni metalni kalup kokila, oblikovan za lako i precizno otvaranje i zatvaranje Materijal kokile: elik ili sivi lijev - za lijevanje legura nieg talita (aluminij, bronca, mjed, magnezij) Vatrootporni materijali - za lijevanje elika(rijetko) POSTUPCI LIJEVANJA U KOKILE Lijevanje u polukrutom stanju Niskotlano lijevanje Vakuumski lijev Tlani lijev Centrifugalni lijev

Gravitacijsko lijevanje u kokile

19

POSTUPAK LIJEVANJA U KOKILE Metali koji se lijevaju: Al, Mg, legure bakra, sivi lijev Osnovni koraci postupka: Zagrijavanje kokile Prskanje ili premazivanje kalupa Ulijevanje i skruivanje Otvaranje kokile i vaenje odljevka PREDNOSTI Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine sitnozrnata struktura uslijed brzog skruivanja NEDOSTACI Nije mogue izraditi odljevke velike sloenosti oblika Skup kalup Primjeri primjene: Kuita pumpi, odljevci za zrakoplovnu industriju, klipovi motora, kuita projektila

Klip motora

GRAVITACIJSKO LIJEVANJE U STALNE KALUPE (KOKILE)

20

KOKILNI LIJEV PREDNOSTI Dobra dimenzijska tonost i kvaliteta povrine Brzo skruivanje zbog ulijevanja u hladni metalni kalup rezultira finijom strukturom, tj. proizvode se vri odljevci OGRANIENJA uglavnom ogranieno na legure nieg talita Jednostavnija geometrija odljevka u odnosu na odljevke u jednokratnim kalupima zbog potrebe da se kokila otvara Skupe kokile Zbog visokog troka kalupa, proces je namijenjen za automatiziranu velikoserijsku proizvodnju

TLANI LIJEV Talina se pod visokim pritiskom (7-350 MPa) utiskuje u kalupnu upljinu eng.die. Pritisak se zadrava za vrijeme skruivanja. POSTUPAK U VRUOJ KOMORI (pritisak 7-35 MPa) Pogon za utiskivanje je uronjen u talinu Metali niskog talita: olovo, cink, kositar i magnezij POSTUPAK U HLADNOJ KOMORI (pritisak 14 140 MPa) Vanjska posuda za talinu Metali: aluminij, mjed, magnezij

21

TLANI LIJEV Kokile se izrauju od alatnog elika, elika za kalupe, maraging elika, volframa ili molibdena. S jednim ili vie gnijezda Kokila se podmazuje te ima ugraene izbacivae za izbacivanje odljevka iz kalupa Kalup ima izraene oduke za izlaz zraka Stvara se srh koji je potrebno odstraniti

TLANI LIJEV U TOPLOJ KOMORI

22

TLANI LIJEV U HLADNOJ KOMORI

PREDNOSTI Visoka produktivnost Ekonomian kod velikoserijske proizvodnje Uske tolerancije Visoka kvaliteta povrine Mogui tanki presjeci Zbog brzog hlaenja formira se struktura sa sitnim zrnom te visoke vrstoe NEDOSTACI Openito ogranieno na metale nieg talita Geometrija (oblik) odljevka mora omoguiti izbacivanje iz kalupne upljine

Odljevak dobiven tlanim lijevom

23

NISKOTLANI KOKILNI LIJEV

3.3.CENTRIFUGALNI LIJEV

-Vodoravna os rotacije kalupa, proizvodnja cilindrinih dijelova, unutarnja povrina uvijek cilindrina, a vanjska moe biti esterokut, osmerokut itd.

24

CENTRIFUGALNI LIJEV S OKOMITOM OSI ROTACIJE KALUPA

CENTRIFUGALNI LIJEV ZA CILINDRINE ODLJEVKE Ulijevanje u kokilu

CENTRIFUGALNI LIJEV S ULJEVNIM SUSTAVOM ZA OSTALE ODLJEVKE

Kouljice cilindra

25

Lijevanje ingota, metalnih odljevaka za naknadno valjanje ili kovanje

Centralni uljevni sustav

Kontrola protoka Kalup za ingot

Lijevanje ingota je diskontinuirani proces. Trajni kalupi za ingote popunjavaju se individualno i to uljevanjem s gornje strane ili kroz uljevni sustav.

Veliina ingota ovisi o kapacitetu primarnih valjaka za naknadno valjanje. Veliina ingota moe iznositi 4 do 30 t i vie ako su predvieni za kovanje. Ingot ostaje u kalupu dok ne zavri skruivanje.

Neprekinuto lijevanje metala, lijevanje u neogranienoj duljini Kontinuirani lijev

Razvijen zbog sloene pripreme kokila za ingote, njihovih ogranienja u dimenzijama i visokog udjela materijala za kompenzaciju usahlina u pojilima. Rastaljeni metal uljeva se u otvorenu bakrenu kokilu hlaenu vodom. Odvoenjem topline talina skruuje od rubova prema sredini i pomicanjem prema dolje nastaje beskonana metalna gredica ili traka. Za ubrzanje hlaenja koristi se sekundarno hlaenje vodenim sprejom.
Gredice Trake

Ljevaki lonac Razdjelni lonac Kalup Skrutnuti elik 800 C Vodeni sprej

Gredice se reu na odreenu mjeru i nakon toga ako je povrina dobre kvalitete prolaze kroz pe i odlaze na vrue valjanje i tako nastaje potpuno kontinuirani proces proizvodnje proizvoda od elika. Mogu se lijevati i aluminijske i bakrene legure.

Na ovaj nain proizvodi se 80-90% elika u zapadnom svijetu. Prednosti u odnosu na ingote: smanjenje gubitaka metala na pojila, vea produktivnost, bolja prilagodba oblika za daljnje preoblikovanje (valjanje).

26

Kontinuirani lijev

trake

cijevi cijevi

TALIONIKE PEI

Za taljenje metala i odravanje taline do ulijevanja koriste se: 1. Kupolke 2. Plamene pei 3. Pei s loncem 4. Elektrootporne i elektrolune pei 5. Indukcijske pei.

27

1. KUPOLKE
Vertikalne cilindrine pei opremljene lijebom za izlijevanje pri dnu. Visoka uinkovitost, ekonomina za serijsku proizvodnju Koriste se samo za eljezne lijevove Zasip, koji se sastoji od eljeza, koksa, talila i eventualnih legirnih elemenata, ubacuje se u pe kroz vrataca koja su smjetena na manje od pola visine pei i s gornje strane.

2. PLAMENE PEI
Manje pei jamskog tipa u kojima se zasip direktno ugrijava plamenicima na zemni plin, propan ili loivo ulje smjetenim u stranici pei. Krov pei pomae taljenje reflektirajui plamen prama zasipu Na dnu pei je otvor za isputanje rastaljenog metala Uglavnom se koriste za neeljezne metale kao to su legure bakra ili aluminija

28

3. PEI S LONCEM
U pei s loncem metal nije u neposrednom dodiru s gorivom. Nazivaju se i indirektne pei na gorivo Lonac je izraen od vatrootpornog materijala ili elika za rad na visokim temperaturama Koristi se za neeljezne legure bakra (bronce, mjedi), cinka i aluminija U ljevaonicama se koriste tri tipa ovih pei: a) S podiznim loncem b) Sa statinim loncem c) S nagibnim loncem.

a)

b)

c)

4. ELEKTROLUNE PEI
Metal se tali toplinom dobivenom od elektrinog luka. Velika potronja energije, ali je mogue konstruirati pei za visoke kapacitete Prvenstveno se koriste za taljenje elika

LONAC ZA PRIJENOS TALINE

29

5. INDUKCIJSKE PEI
Prolaskom izmjenine struje kroz zavojnicu pei (induktor) inducira se magnetsko polje u materijalu (koji se tali). Inducirana struja uzrokuje brzo ugrijavanje i taljenje. Elektromagnetska sila istovremeno uzrokuje mijeanje rastaljenog metala. Kako metal nije u dodiru s grijaim tijelom, mogue je dobro kontrolirati okolnu atmosferu, to rezultira talinom visoke kvalitete i istoe. Koristi se za taljenje elika, eljeznih ljevova i aluminijskih legura.
INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 30 kg ELIKA

INDUKCIJSKA PE KAPACITETA 5000 kg ELIKA

30

LJEVAKI LONCI
Talina se od pei do kalupa prenosi loncima ili ljevakim licama za prenoenje i ulijevanje. Transport taline i postupak ulijevanja moe se vriti runo ili prijenosnim sredstvima (dizalicama, viliarima) ovisno o stupnju mehanizacije i koliini taline koja se prenosi.
ELEKTROOTPORNA PE S NAGIBNIM LONCEM

LJEVAKI LONAC ZA RUNO PRENOENJE I ULIJEVANJE

VELIKI LJEVAKI LONAC ZA PRENOENJE TALINE

LJEVAKA LICA NA AUTOMATSKOJ LJEVAKOJ LINIJI

31

KONTROLA KVALITETE ODLJEVAKA

Nakon zavretka svih faza izrade, kontroliraju se karakteristike odljevaka koje utjeu na njegovu upotrebljivost. Ovisno o namjeni odljevka, razliiti su i zahtjevi kvalitete. Kod odljevaka gdje se zahtjeva samo tonost osnovnog oblika, provodi se vizualna kontrola. Ukoliko postoje zahtjevi za dimenzijsku tonost, provodi se kontrola mjerenjem, dok je za ostala svojstva, kao to su kemijski sastav, mehanika svojstva, struktura, nepropusnost, potrebno provesti laboratorijska ispitivanja npr. analizu kemijskog sastava, ispitivanje mikrostrukture, mehanika ispitivanja, ispitivanje pod tlakom i dr.

GREKE NA ODLJEVCIMA
U tehnolokom procesu proizvodnje odljevaka, postupcima koji se provode i materijalima koji se koriste nalazi se mnogo potencijalnih mjesta nastanka greke. Veze izmeu uzroka i posljedica te mogunost meudjelovanja razliitih uzroka nastanka karta vrlo su sloene. Jedan uzrok moe izazvati vie razliitih pogreaka, a ista greka moe biti prouzrokovana djelovanjem razliitih uzroka ili njihovom kombinacijom. Zadatak ispitivanja pogreaka sastoji se u to jasnijem definiranju vrste pogreke, uzroka njenog nastajanja i sukladno tome razvijanju potrebnih protumjera. Dananjim razvijenim metodama simulacija ulijevanja i skruivanja mogue je ostvariti znatne utede, jer se greka otkriva na virtualnom modelu jo u fazi tehnoloke razrade, te ju je mogue (u veini sluaja) izbjei pravilnim preoblikovanjem uljevnog sustava (ili modela). Postoji vie klasifikacija vrsta pogreaka. Tako greke moemo podijeliti prema postupku lijevanja ili izgledu pogreke. Greke na odljevcima prema postupcima lijevanja dijele se na: greke do kojih moe doi kod bilo kojeg postupka lijevanja greke karakteristine za lijevanje u pijesak.

32

PODJELA GREAKA NA ODLJEVCIMA PREMA IZGLEDU

Prema izgledu, pogreke se mogu klasificirati: u 7 osnovnih razreda (oznaka velika slova A-G) svaki razred je podijeljen u skupine skupine pogreaka u podijeljene su u podskupine a unutar podskupina navedene su pojedinane greke Oznaka pojedinane pogreke sadri slovo razreda, broj skupine, broj podskupine i broj pogreke (npr. A112 oznaka za ilice). Razredi greaka: A Metalne izrasline B upljine C Prekinuti odljevak D Povrinski nedostaci E Nepotpuni odljevak F Netonost mjera i oblika G Ukljuci i heterogenosti.

GREKE NA ODLJEVCIMA

NEDOLIVENOST ODLJEVKA Odljevak se skrutnuo prije nego je litina u potpunosti ispunila kalupnu upljinu.
MJERE POMOI: povienje temperature ulijevanja, promjena oblika ili veliine ua, koristiti leguru bolje livljivosti.

NESTALJENO PODRUJE

NESTALJENO PODRUJE Litina je s vie strana tekla u kalupu (npr. oko jezgre), ali zbog preranog skruivanja nije dolo do potpunog staljivanja metala.
MJERE POMOI: Iste kao i kod nedolivenosti odljevka.

33

GREKE NA ODLJEVCIMA

NEMETALNI UKLJUCI Ukljuci imaju sastav troske,tj sastoje se od oksida, sulfida i drugih nemetalnih spojeva, netopivih u talini. Mogu biti okruglasti ili u obliku strija.
MJERE POMOI: Smanjenje udjela elemenata sklonih oksidaciji, skraivanje trajanja skruivanja, uklanjanje troske prije ulijevanja.

NEKOVINSKI UKLJUCI

USAHLINA Usahlina se moe pojaviti kao uleknue na povrini odljevka ili unutar odljevka, a nastaje zbog stezanja materijala prilikom skruivanja i hlaenja te nedostatka litine koji bi kompenzirao razliku volumena u podruju koje posljednje skruuje.
MJERE POMOI: Osiguranje usmjerenog skruivanja prema mjestu posljednjeg skruivanja, proraunavanje pojila, uporaba egzotermnih pojila, postavljanje hladila.

GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

MJEHURAVOST Zbog visoke temperature ulijevanja metala dolazi do otputanja plinova iz kalupne mjeavine koji ostaju zarobljeni ispod povrine odljevka. Moe doi do formiranja veih mjehura ili puno sitnih mjehuria.

MJERE POMOI: Upotrebljavati ie kalupne materijale, smanjiti udio elinog otpada u zasipu, smanjiti udio vlage u pijesku...

34

GREKE NA ODLJEVCIMA KARAKTERISTINE ZA LIJEV U PIJESAK

PENETRACIJA LITINE Kod metala visoke tecljivosti (malog viskoziteta), na mjestima jakog zagrijavanja kalupa i labe zbijenosti pjeska, moe doi do penetracije litine u pijesak kalupa ili jezgre, pa se materijal odljevka na kraju sastoji od mjeavine metala i pijeska.
MJERE POMOI:Uporaba finijeg pijeska, poveanje udjla veziva, premazivanje kalupa, snienje temperature ulijevanja...

POMAK Prilikom sklapanja donjaka i gornjaka moe doi do bonog pomaka dvaju dijelova modela, kalupa ili pomaka jezgre uzrokujui tako na liniji dijeljenja stepenasti oblik pogreke na odljevku.
MJERE POMOI: Tehnoloka disciplina pri centriranju modela, kalupa i jezgri.

METALI ZA LIJEVANJE eljezne ljevake legure eljezni lijev: -Sivi lijev, nodularni lijev, bijeli lijev, elini lijev: - Via temperatura ulijevanja, manja livljivost, vea vrstoa i ilavost, zavarljivost Neeljezne ljevake legure - Aluminijske, magnezijske, kositrene, bakrene, legure cinka, legure nikla, legure titana

35

METALI ZA LIJEVANJE
Veina odljevaka izraena je od legura, a ne istih metala
Legure je lake lijevati, a svojstva odljevaka su bolja

Ljevake legure dijelimo na:

eljezne Neeljezne

ELJEZNE LJEVAKE LEGURE

LIJEVANO ELJEZO
Najvaniji od svih ljevakih materijala Masa proizvedenih odljevaka od lijevanog eljeza vea je od mase odljevaka od svih ostalih ljevakih metala zajedno Vrste: sivi lijev, nodularni (ilavi) lijev, bijeli lijev, kovkasti lijev i legirano lijevano eljezo Ovisno o kemijskom sastavu teperatura ulijevanja iznosi ~1400C

36

ELJEZNE LJEVAKE LEGURE

ELIK
Povoljan konstrukcijski materijal radi dobrih mehanikih svojstava Postupcima lijevanja mogue je dobiti sloenu geometriju Potekoe u ljevaonicama elika:
Visoka temperatura lijevanja elika (via nego za bilo koju drugu ljevaku leguru) ~1650C Na visokim temperaturama elik je podloan oksidaciji pa je potrebno sprijeiti doticaj taline sa zrakom elik je relativno slabo livljiv

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE ALUMINIJ

Uglavnom dobre livljivosti Nie temperature lijevanja (temperatura taljenja aluminija iznosi 660C) Svojstva:
Mala gustoa Mogue postii razliitu vrstou ovisno o toplinskoj obradi Jednostavna obrada postupcima odvajanjem estica

37

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE BAKRENE LEGURE

Bakrene legure ukljuuju: mjedi i bronce Svojstva:

Korozijska otpornost Lijep izgled Dobra leajna svojstva

Ogranienja: visoka cijena bakra Primjena: klizni leaji, lopatice brodskih vijaka, dijelovi pumpi, ukrasni elementi

NEELJEZNE LJEVAKE LEGURE LEGURE CINKA

Visoka livljivost Lijevanje u kokile Niska temperatura taljenja, 419C Dobra tecljivost omoguava jednostavno lijevanje Svojstva:
Ne smije se izlagati trajnom optereenju zbog niske vrstoe puzanja

38

MEHANIKA SVOJSTVA VANIH LIJEVAKIH LEGURA

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

JEDNOSTAVNOST GEOMETRIJE
Iako je lijevanjem mogue izraditi sloene oblike, jednostavna geometrija doprinosi livljivosti Izbjegavanjem sloene geometrije:
Izrada kalupa je jednostavnija Smanjena je potreba za upotrebom jezgri Poveava se vrstoa odljevka

39

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

UGLOVI
Otre kuteve i uglove treba izbjegavati jer predstavljaju izvore koncentracije naprezanja koji mogu izazvati vrue pukotine i napukline Na unutarnjim uglovima treba konstruirati skoenja, a na otrim bridovima radijuse

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

Skoenja kod jednokratnih kalupa olakavaju vaenje modela iz kalupa Kod stalnih kalupa skoenja pomau lakem vaenju odljevka iz kalupa Slina skoenja treba konstruirati kod metalnih jezgri

SKOENJA

40

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA:

Manjim preinakama konstrukcije mogue je izbjei upotrebu jezgri

b) preoblikovana (redizajnirana) konstrukcija Primjer promjena konstrukcije radi izbjegavanja koritenja jezgre

a) Izvorna konstrukcija

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA: TONOST DIMENZIJA I KVALITETA POVRINE

Znaajne razlike tonosti dimenzija i kvalitete povrine odljevaka postiu se ovisno o postupku lijevanja: Lijevanjem u pijesak postie se slaba tonost dimenzija i kvaliteta povrine Preciznim i tlanim lijevom postie se visoka tonost dimenzija i odlina kvaliteta povrine

41

RAZMATRANJA PRI OBLIKOVANJU ODLJEVKA: DODACI ZA OBRADU Gotovo sve odljevke lijevane u pijesak potrebno je dodatno obraivati postupcima odvajanja estica kako bi se postigle traene dimenzije pojedinih dijelova odljevka Na povrinama odljevka gdje e biti potrebna dodatna obrada potrebno je predvidjeti viak materijala tzv. dodatak za obradu Kod lijevanja u pijesak dodatak uobiajeno iznosi 1,5 3 mm.

Vrsta odljevak a (000 t) Sivi Nodularni elini Ostalo Ukupno

1990. 65216 7583 4414 15131 92344

2004. 27173 12227 1734 15315 56449

2005. 25748 16336 2219 18010 62313

2006. 30971 18243 2000 19965 71179

2007. 31853 20026 2286 21100 75265

2008. 29528 21849 2517 18554 72448

Proizvodnja ljevanih prizvoda u RH (1990.-2008.)

42

Struktura ljevaonica u RH

Ljevaonice iznad 50 zaposlenih

Ljevaonica Broj zaposlenih 680 495 290 230 160 140 140 130 110 110 110 80 55 55

Broj ljevaonica Broj zaposlenih Velike Srednje Male Ukupno 2 10 54 66 1180 1700 920 3800

Varadin Poega Benkovac Bjelovar akovec Virovitica Kutina Osijek Karlovac Daruvar Slavonski Brod Duga Resa Donja Bistra Zagreb

43