POSTUPCI OBRADE DEFORMACIJOM

(plastična obrada)

Plastična obrada kovina poznata je od najstarijih vremena i vjerojatno starija i od lijevanja. Naročiti
razvoj, i to kovanje, desio se u srednjem vijeku (oklopi, mačevi, pancir košulje..)
Razlikuje se:
1. plastična obrada u užarenom stanju (vruće valjanje, kovanje, prešanje, isprešavanje)
2. plastična obrada u hladnom stanju
- izvlačenje
- provlačenje
- savijanje
- hladno valjanje navoja

KOVANJE
Kovanjem se mijenja oblik predmeta koji se obrađuje, a izvodi se udarcima ili pritiskom. Može se
izvoditi:
a) ručno
b) mehanički (raznim batovima i prešama)
c) strojno (raznim strojevima za kovanje)

Čelik se prije kovanja zagrijava ovisno o njegovom sastavu. Ugljični čelici ovise o % (postotku) C (ugljika),
a legirani prema uputama proizvođača. Ako je % C manji temperatura zagrijavanja je viša.

- npr. za 0,1 % C temperatura zagrijavanja čelika iznosi 12000C.

- npr. za 0,7 % C temperatura zagrijavanja čelika iznosi 10500C

Temperature se kreću od 950-12000C.

Glavne kovačke radnje su:

 ISKIVANJE - materijal se istovremeno produžuje i širi

 SABIJANJE – predmet se želi odebljati na određenom mjestu
 SAVIJANJE – da se materijal na savijenom mjestu ne bi smanjio, prethodno se na tom
mjestu odeblja
 SUKANJE – materijal se ugrije na mjestu koje želimo sukati, jednu stranu fiksiramo a
drugu okrećemo
 KOVAČKO ZAVARIVANJE – odebljaju se krajevi, prilagode spoju, ugriju na bijeli žar
dezoksidiraju kamenim pijeskom a zatim se na brzinu i laganim udarcima čekića zavare

Kovanjem se metalni kristali zbijaju i postaju gušći, pa su kovani predmeti otporniji i mogu izdržati
dinamička naprezanja koja lijevani predmeti nisu u stanju preuzeti.

Kovkost materijala je različita. Najviše se kuju: čelik, bakar, aluminij, srebro i zlato. Sivi lijev i
bronca se ne mogu kovati jer pri zagrijavanju ne prelaze u tijestasto stanje, već iz krutog direktno prelaze u
tekuće stanje. Što je sadržaj ugljika u čeliku manji bolje se i lakše kuje. Metali su kovki ako se pri
zagrijavanju njihova istezljivost povećava a čvrstoća smanjuje.

Kod dinamički opterećenih dijelova kovanje se ničim ne može nadomjestiti. Kod predmeta izrađenog
kovanjem najviše opterećeni dijelovi su ujedno i najčvršći što se postiže usmjeravanjem strukture materijala.

Brzina grijanja i temperatura kovanja ovise o vrsti materijala. Prevelika brzina grijanja može izazvati
naprezanja u materijalu. Ako se materijal predugo drži na temperaturi kovanja mijenja se struktura materijala
 Vrući metalni ingot se opterećuje (kuje) s velikim batom

Presjek kroz kovanu polugu, koja je kemijski nagrizana (jetkanje),

da bi se vidio tok kristalnih zrna

Otvoreno kovanje u ukovnju (s dva ukovnja), gdje se od ingota dobija kovani kotač
Kovač u radu s batom od 50kg

Hidaulička preša za kovanje

Koljenasto vratilo (radilica) dobivena kovanjem

 LIJEVANJE
Lijevanje je vrsta obrade kod koje se materijal najprije toliko zagrije da se rastali, a zatim se u
tekućem stanju lijeva u kalupe. Hlađenjem se materijal skrutne i poprima oblik kalupa. Na taj se način i
predmeti složenih geometrijskih oblika relativno jako i jeftino naprave-odliju. Svaka veća tvornica ima svoju
ljevaonicu metala.

Prednosti lijevanja:

a) mogućnost proizvodnje veoma kompliciranih oblika odlijevaka

b) neke slitine, kao SL mogu se oblikovati samo lijevanje, a ne i procesima plastične obrade
c) lijevanje se može mehanizirati i automatizirati pa je prikladno za pojedinačnu i serijsku proizvodnju
d) izradci teški i po nekoliko stotina tona jedino se lijevanjem mogu ekonomično proizvesti
e) mehanička svojstva odljevka jednaka su u svim pravcima za razliku od izradaka dobivenih
postupcima plastične deformacije

Kalup je šupljina u koju se lijeva talina, a za nabijanje pijeska koriste se čelične naprave tkz.
kalupnice.
Uzorak prema kojem se napravi odljev zove se model. Šupljine u odljevu izvode se tako da se u kalup ulaže
jezgra.
Kalup napravljen od pijeska služi za lijevanje samo jednog komada, dok se za lijevanje većeg broja
komada koriste kalupi od čelika koji se nazivaju kokile.

Lijevanje u pješčani kalup za jednokratnu upotrebu.

Kalup za lijevanje u pijesku s umetnutim jezgrama

Ulijevanje tekuće bronce (temp.12000C)

 Odljevak dobiven preciznim ljevom

Odliveni komadi od srebra

Blok motora napravljen od tlačnog lijeva s aluminijskom i magnezijevom legurom

Metalni kalup za tlačni lijev

Centrifugalno lijevanje
Neprekinuti ili kontinuirani lijev. 1: uljevna čaša. 2: Posuda za talinu. 3: Kalup. 4: Plazma plamenik. 5:
Zaustavljivač. 6: Područje izravnavanja