MATERIJALI 2 (ISPITNI ROK 24.02.2021.

)
1. Objasnite kako se ispituje prokaljivost čelika (skica) te što se može očitati iz Jominy
krivulje. Nacrtajte jednog loše i jednog dobro prokaljivog čelika te pojase
prokaljivosti jednog ugljičnog i jednog legiranog čelika za poboljšavanje.
Prokaljivost je sposobnost čelika da nakon kaljenja postine što jednoličniju tvrdoću po
presjeku. Čelik će biti u potpusnosti prokaljen ako je u svakoj točki presjeka i maksimalno
zakaljen, odnosno gašen nadkritičnom brzinom.
Ispitivanje prokaljivosti:
- Vrši se na epruveti koja se izrađuje grubim i finim tokarenjem, te brušenjem čeonih površina
- Vodeni mlaz hladi čelo austeniziranog čeličnog uzorka (zagrijanog na temp. Austenita), time
se jezgre hlade odvođenje topline prema hladnom čelu
- Nakon hlađenja uzorka mjeri se tvrdoća po Rockwellu (HRC) uzduž izvodnice valjka te se
konstruira Jominy krivulja ovisnosti tvrdoće HRC o udaljenosti čela
- Površinski sloj se intenzivnije hladi pa se dobije martnezitna struktura, tj. Najveća tvrdoća
- Jezdra se sporije hladi pa se dobije perlitna struktura

Iz Jominy krivulje se može očitati tvrdoća ispitnog uzorka (HRC)

 2. Koja su dva tehnološka svojstva kaakteristična za opće konst. Čelika i za kotlovske čelike.
Što je plastična rezerva. Objasnite kako se kod kotlovskih čelika procjenjuje zavarljivost.

Dva tehnološka svojstva karakteristična za opće konstr. čelike i kotlovske čelike su:

- Zavarljivost
- Oblikovljivost na hladno

Plastična rezerva je sposobnost materijala da izdrži veća opterećenja od propisanih kako ne bi došlo
do loma materijala nego do plastične deformacije.

Zavarljivost kotlovskih materijala:

 3. Nabrojite grupe alatnih čelika te opće i posebne uvjete za alatne čelike. Nacrtajte i
objasnite dijagram ovisnosti tvrdoće o temp. Popuštanja za visokolegirane alatne čelike za
hladni rad i brzorezne alatne čelike. Navedite primjere primjene za ugljične alatne čelike i
alatne čelike za topli rad.

Alatni čelici se dijele na:

- Nelegirani alatni čelici

- Alatni čelici za hladni rad
- Alatni čelici za topli rad
- Brzorezni alatni čelici

Zahtjevi za alatne čelike su:

- Opći:
o Dimenzionalna stabilnost
o Otpornost na koroziju
o Otpornost na trošenje
o Žilavost
- Posebni:
o Otpornost na popuštanje

Dijagram ovisnosti tvrdoće o temp. popuštanja:

Alatni čelici za hladni rad imaju veću otpornost na popuštajne pa se mogu koristiti na većim
temperaturama, te im je površinska tvrdoća oko 60 HRC.

Brzorezne alatne čelike karakterizira pojava sekundarne tvrdoće na oko 550 C

ͦ .

Primjena:

- Za nelegirane (ugljične) – kliješta, čekić, sjekira

- Za alatne čelike za topli rad – štance za topli rad, alati za tlačni lijev, matrice za prešanje
čelika
 4. Nabrojite metode i postupke ispitivanja svojstava čelik. Navedite u kojem se slučaju
ispituju makrotvrdoće, a u kojem mikrotvrdoće te kojim metodama. Navedite približne
tvrdoće ferita, perlita, bainita i martenzita. Za koje uvjete je bitno da čelik ima martenzitnu
strukturu. Zbog čega je nakon kaljenja potrebno obavzno obaviti popuštanje čelika?

Metode ispitivanja:

- Površinska tvrdoća HRC

- Tok tvrdoće od površine prema jezgri HV
- Metalografija
- Postojna kemijska analiza

Makrotvrdoća – HV 5 do HV 100 -> Rockwell i Vickers

Mikrotvrdoća – HV 0,01 do HV 0,2 -> Vickersova metoda

Tvrdoće:

- Ferit – 100 HV – 80 HB
- Perlit – 220 HV – 170 HB
- Bainit – 700 HV – 500 HB
- Martenzit – 900 HV – 750 HB

Čelik ima martenzitnu strukturu za uvjete gdje je potrebna visoka tvrdoća i čvrstoća.

Nakon kaljenja, čelicii maju veliku čvrstoću, ali su veoma krhki. Obavezno treba nakon kaljenja
obaviti popuštanje čelika jer se popuštanjem povećava žilavost kaljenog čelika, a smanjuje se
čvrstoća.