SELAMAT DATANG

ans tekno LNG

KILANG PENCAIRAN GAS ALAM BONTANG

PROFILE
NAMA
: ANSYARI
STATUS : MO3
ALAMAT : PC 4 / 144 Komp Pt Badak
Telp K/R : 1105 / 6086
Pekerjaan :
01 Juli 1983 s/d 12 Agustus 2007
di Operation Dept.
Sejak 13 Agustus 2007,mutasi ke
Training HRD Dept.
Email : ansyari@badaklng.co.id
ans tekno LNG

SAFETY MOMENT

TRAINING BUILDING

KELUAR

TEMPAT
EVAKUASI

PARKIR MOBIL

ANDA DISINI

PARKIR MOBIL

PINTU
UTAMA

PARKIR MOBIL

EMERGENC
Y EXIT

MUSHOLA

AUDITORIU
M BUILDING

ATM

MASUK

PINTU
UTAMA

PARKIR MOBIL

POM
BENSIN

PARKIR MOBIL

EMERGENCY EXIT

PARKIR MOTOR

GUDANG

PROSES PENCAIRAN GAS ALAM

DI PT BADAK NGL
BONTANG

ANSYARI 112461
HRD ODP TRAINING SECTION
ans tekno LNG

Tugas Seksi Proses

Menerima Gas Alam dari seksi Storage &
Loading via pipa 36dan 42
Membersihkan, memurnikan kemudian
mendinginkan sampai mencairkan Gas Alam
menjadi LNG/Gas Alam Cair yang
selanjutnya dikembalikan seksi S&Loading
untuk disimpan di Tanki
Produk samping dari Proses adalah, Fuel gas
untuk bahan bakar Boiler, Condensate untuk
dikirim kembali Badak Field dan sebagian
kecil untuk BBM kendaraan Dinas PT Badak
ans tekno LNG

Struktur Organisasi Seksi Proses

SECTION
HEAD,
Train
(1)

CLERK,
(1)

S/D COORDINATOR,
(1)

SENIOR SUPERVISOR,
(1)

SHIFT SUPERVISOR,
(5)

SENIOR
OFFICER,
(9)

FIELD OPERATOR
(29)

ans tekno LNG

SHIFT SUPERVISOR,
(4)

SENIOR
OFFICER,
(9)

FIELD OPERATOR
(29)

Apa LNG ?

Liquefied Natural Gas

Gas Alam Cair
ans tekno LNG

KENAPA GAS ALAM DICAIRKAN ?

LNG adalah bahan bakar alternatif
ekonomis
Bahan bakar bersih dan ramah lingkungan
Sebagai sumber bahan bakar : Gas kota,
Industri, dan Pembangkit tenaga listrik
Sebagai sumber devisa negara karena LNG
diekspor ke Jepang,Korea Selatan dan
Taiwan
Volume Gas : Volume LNG = 600 : 1,ini
memudahkan pengapalan LNG dalam
jumlah besar dengan volume kecil.
ans tekno LNG

BAGAIMANA GAS ALAM DICAIRKAN ?

SEKSI PROSES
Adalah salah satu Seksi dari
OPERATION DEPARTMENT
PT BADAK NGL di Bontang
KALTIM yang bertugas
memproses Gas Alam
menjadi Gas Alam Cair/LNG.
ans tekno LNG

ans tekno LNG

KOMPOSISI GAS ALAM

DARI DALAM SUMUR BENTUK GAS-GAS
TERLARUT, ANTARA LAIN :

N2 ( 0,1 ~ 0,2 %)
CO2 ( 6 ~ 7 % ) Dibersihkan Plant I
C1 (80 ~ 82 %) Bahan Baku Utama LNG
C2 ( 5 ~ 6 % ) Bahan Baku Injeksi ke MHE
C3 ( 3,5 ~ 4 % ) Bahan Baku LPG
C4 (1,5 ~ 2 % ) Bahan Baku LPG
C5 + ( 0,75 ~ 1%) Bahan Baku Condensate
H2O,MERCURY
Dibersihkan di Plant II

10

5 TAHAP UNTUK MEMPROSES GAS ALAM

MENJADI LNG
1.PROSES : PEMBERSIHAN CO2&H2S
2.PROSES : PENYERAPAN H2O &
MERCURY/Hg
3.PROSES : FRAKSINASI/DISTILASI
4.PROSES:REFRIJERASI/PENDINGIN
AN GAS ALAM & MCR
5.PROSES : PENCAIRAN GAS ALAM
ans tekno LNG

11

CO2,
H2S

KOD

FEED
GAS

PLANT1

@MDE
A

H2
O

Hg

PLANT2

MOLSIEV
E

LPG &
Reinjection
C5+ product

FUEL
GAS

PLANT3

PLANT5

LNG
Product

STORA
GE

SIA
C

C3
Compressor

MCR
Comp.

PLANT4

FLOW GAS
PLANT1

PLANT
-2

PLANT3

PLANT4A

PLANT4B

PLANT5

PROSES
PEMBERSIHAN
CO2
CO2 HARUS DIBERSIHKAN DARI GAS ALAM YANG
AKAN DI CAIRKAN KARENA PADA SUHU
CRYOGENIC (-150 OC)
CO2 AKAN MEMBEKU DAN AKAN MERUSAK ALAT
PENDINGIN UTAMA (MAIN HEAT EXCHANGER )
ans tekno LNG

13

PROSES PEMBERSIHAN CO2

Menyerap kandungan CO2 dalam feed gas

sampai kandungan CO2 maksimum yang
diperbolehkan < 50 ppm.
Media penyerap yang digunakan adalah larutan
aMDEA (Methyl Di Ethanol Amine ) dengan
kosentrasi larutan 40% berat.
Proses penyerapan CO2 terjadi pada menara
Absorber dimana terjadi pada tekanan tinggi
dan suhu rendah.
Proses Pelepasan CO2 terjadi pada menara
aMDEA Regenerator dimana terjadi pada
tekanan rendah dan suhu tinggi (Proses
Stripping).
ans tekno LNG

14

PEMBERSIHAN CO2 & H2S

KAPASITAS PENGOLAHAN
520.000
Nm3/h per train
Proses yang dipakai Absorpsi
menggunakan Activated aMDEA
CO2 yang dikeluarkan
25.000~35.000 Nm3/h per train
ans tekno LNG

15

Absorpsi

Gas dilewatkan ke kolom absorpsi dari

bawah ke atas, sedangkan cairan mdea
dilewatkan dari atas kebawah.
Gas kontak dengan cairan mdea di 33 tray,
CO2 yang terkandung dalam gas akan diserap
oleh mdea dengan cara reaksi kimia.
Kandungan CO2 di gas makin keatas makin
sedikit, sebaliknya kandungan CO2 di mdea
makin kebawah makin banyak.
Akhirnya gas yang keluar dari kolom
absorpsi tersisa ans
kandungan
CO2 < 50
ppm
tekno LNG
16

aMDEAMethyl DiEthanol Amine

CH2 CH2 OH
H3C N
CH2 CH2 OH

Berat Molekul = 119,2 kg/kg mole

Titik Didih = 245 oC
Titik Didih Larutan (40%wt) = 110 120 oC

ans tekno LNG

17

Karakteristik aMDEA
Sifat Fisik

Nilai

Berat Molekul

119,2 kg/kgmol

Titik Didih aMDEA murni

245 OC

Titik Didih dalam Larutan

110 -120 OC

Panas Reaksi CO2

600 Btu/lb

Panas Reaksi H2S

522 Btu/lb

Tekanan uap pada 100OF

0,0061 mmHg

Konsentrasi Operasi

30-50 %wt

ans tekno LNG

18

MEKANIS REAKSI
aMDEA + H2O + CO2

aMDEA.H++ HCO-3

CH2 CH2 OH
+ H2O + CO2

H3C N
CH2 CH2 OH

ATM
aMDEA.H++ HCO-3

aMDEA + H2O + CO2

Panas oleh
LP Steam

ans tekno LNG

19

FLOW DIAGRAM PEMBERSIHAN CO2 & H2S

CO2 & H2S to

ATM

To 2C1

1E 2
1C-3

1E 7

1C-6

1C-5

1C-2
2K-2

1E-4

1C-4

1G-3

1E 3
Feed Gas from
KOD

1E 9
1G 1

START

1D-1

ans tekno LNG

1G - 4

20

UNIT PEMBERSIHAN CO2 & H2S

CO2 Absorber

Amine Regenerator

Reboiler

ans tekno LNG

21Amine-Amine
Cross Exchanger

VARIABLE PROSES YANG UTAMA DI PLANT-1

1. SIRKULASI aMDEA (Rate aMDEA)
Semakin banyak aMDEA yang disirkulasikan ke
coloum CO2 Absorber maka, semakin banyak pula
CO2 yang diserap dari feed gas. Tetapi bila aliran
aMDEA yang masuk ke CO2 Absorber terlalu besar
maka akan mengakibatkan bertambahnya beban
tray-tray yang ada dalam coloum CO2 Absorber.
Perihal tersebut mengakibatkan terjadinya flooding
serta terbawanya cairan aMDEA bersama gas (Liquid
Carry Over) ke CO2 Absorber overhead separator.

2. Suhu aMDEA
Semakin tinggi temperatur aMDEA yang
masuk ke CO2 Absorber maka semakin
sedikit CO2 yang dapat diserap dari feed
gas, begitu juga sebaliknya. Tetapi apabila
temperatur aMDEA terlalu rendah dapat
mengakibatkan terkondensasinya
hydrocarbon berat sehingga akan terjadi
foaming.

3. MUTU REGENERASI aMDEA

Mutu dari regenerasi aMDEA terlihat dari
besarnya kandungan CO2 di dalam aMDEA
yang telah diregenerasi (Lean aMDEA).
Besarnya konsentrasi CO2 yang
diperbolehkan maksimum 0.03% mol.
CO2 yang terserap aMDEA di Kolom
Absorber max 0.39 mol CO2/mol aMDEA

4. KONSENTRASI aMDEA

Tinggi rendahnya konsentrasi aMDEA

berpengaruh terhadap daya serap CO2 di
dalam feed gas dimana bila konsentrasi
aMDEA rendah maka daya serapnya terhadap
CO2 juga akan berkurang (CO2 yang terikat
sedikit).

5. KEBERSIHAN aMDEA

Kebersihan aMDEA berpengaruh pada

jalannya proses di plant 1. Bila aMDEA
kotor kemungkinan besar akan terjadi
foaming di coloum CO2 Absorber. Untuk
menjaga agar aMDEA tetap bersih, 10%
dari rate yang disirkulasikan dilewatkan
melalui filter untuk menyaring kotoran
yang terikut.

FOAM ING
Kondensasi hidrokarbon
Hidrokarbon terlarut
Partikel yang terdapat dalam aliran
proses
Produk korosi dan degradasi
Terbentuknya FOAM YANG STABIL
karena adanya solute dalam cairan yang
bersifat AKTIF PERMUKAAN.
Aktif permukaan kemampuan untuk
memperkecil tegangan permukaan.
27

Defoaming
Penggunaan
anti-foam.
Larutan amin yang temperaturnya
lebih
panas dari pada temperatur gas
umpan.
Penghilangan hidrokarbon terlarut dalam
gas umpan sebelum dimasukkan ke
absorber.
Penghilangan partikel-partikel ikutan
dalam gas umpan.
Penghilangan seluruh kontaminan
28

FOAM ING
Defoaming agent
== dapat
dilihat sebagai bahan yang bersifat aktif
permukaan negatif yaitu memperbesar
tegangan permukaan. Tetapi
stabil
/tidaknya
busa
tidak
semata-mata
ditentukan oleh tegangan permukaan.

29

LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

DI PROSES PEMBERSIHAN CO2 & H2S,
a. CO2 & H2S LANGSUNG DIBUANG KE
ATSMOSFIR, KARENA KANDUNGAN CO2 & H2S
DALAM GAS ALAM YANG DIOLAH RENDAH
KURANG LEBIH 4~6% VOL , MAKA MASIH
TERSERAP OLEH TUMBUHAN DISEKITAR
KILANG DAN KOMPLEK.
b. AIR LAUT BEKAS PENDINGIN PERALATAN
KILANG, DIDINGINKAN SECARA ALAMIAH
LEWAT KANAL KEMBALI KE LAUT.
ans tekno LNG

30

PROSES
PENYERAPAN
H2O DAN
MERCURY
H2O & MERCURY HARUS DIBERSIHKAN DARI
GAS ALAM YANG AKAN DI CAIRKAN KARENA
PADA SUHU CRYOGENIC (-150 OC) H2O AKAN
MEMBEKU DAN MERCURY AKAN MERUSAK ALAT
PENDINGIN UTAMA (MAIN HEAT EXCHANGER )
ans tekno LNG

31

PROSES PENYERAPAN H2O DAN MERCURY

Menyerap kandungan Uap air dalam feed gas
sampai kandungan uap air < 0,5 ppm.
Media penyerap yang digunakan
unggun padat Molecular Sieve.

adalah

Proses penyerapan uap air terjadi secara

physik pada kolom Drier 2C-2A/B/C dan uap air
tersebut akan diuapkan kembali jika kondisi
drier sudah jenuh.
Proses penyerapan Hg terjadi secara Kimia
pada kolom Hg Removal (2C-4) dengan media
unggun padat Carbon Aktif yang mengandung
Sulfur (SIAC).
ans tekno LNG

32

To
2K-2

Feed Gas outlet

4E-10

To 4E12

2C-4

To 3E2

2C-1

To
Plant16

2C2A

2C-2B

2C-2C
2Y1B
850# HP

To Burn
Pit

Steam

2E-7

2Y1A

START

To 1C102

ans tekno LNG

33
FLOW DIAGRAM
PEMBERSIHAN
H2O & Hg

UNIT PEMBERSIHAN H2O & Hg

Mercury
Removal
Vessel

Feed
Drier

ans tekno LNG

34

II. Plant-2 Dehydration Unit

Unit Dehydrasi berfungsi untuk menghilangkan :
- Kandungan H2O (Air)
- Kandungan Hg (Mercury)
Dalam fungsinya tersebut diatas ada 3 tahapannya, yaitu:
1. Pendinginan dan pemisahan Gas / Hydrocarbon
berat dalam Feed Gas.
2. Penyerapan kandungan H2O dalam Gas (max 0,5 ppm)
3. Penyerapan kandungan Hg dalam Gas (max 0,1 ppbw)

Problem :
1. Terikutnya H2O dan Hydrocarbon berat pada
tahap pendinginan akan terbentuk Hidrat yang
akan mengakibatkan kebuntuan pada tubetube Evaporator.
2. Terikutnya Hg akan membentuk lapisan
Amalgam dan Korosi sehingga akan mengikis
aluminium tube pada Main Heat Exchanger.

LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

Di Proses Penyerapan H2O & MERCURY

a. Air/H2O, limbah yang dihasilkan
berbentuk campuran dengan Hydrocarbon
dikirim ke Unit 16 di Seksi S&L untuk
diolah lebih lanjut menjadi Condensate
b. Mercury/Hg,karena bahan penyerap
yang dipakai tidak bisa didaur ulang
maka bila jenuh akan diganti baru,
sedangkan limbah bekas akan dikirim ke
ans tekno LNG
37
Cilegon.

PROSES
FRAKSINASI /
DISTILASI

Prinsip kerja pada FRAKSINASI adalah

pemisahan komponen Gas alam/Hydrocarbon
berdasarkan titik didih cairan dan uap masingmasing fraksi Hydrocarbon.
ans tekno LNG

38

FUNGSI PROSES FRAKSINASI/DISTILASI

Memisahkan kandungan gas METHANE pada
menara Scrub Column untuk dicairkan sebagai
produk LNG
Memisahkan kandungan gas ETHANE pada
menara Deethanizer dari produk lainnya ( C3 +),
sebagai produk untuk injeksi ke LNG &
komponen
C2 kandungan
MCR
Memisahkan
gas PROPANE pada
menara Depropanizer dari produk lainnya
( C4+) sebagai produk LPG Propane &
komponen
C3 MCR
Memisahkan
kandungan gas BUTHANE pada
menara Debuthanizer dari produk lainnya
( C5+) sebagai produk LPG Buthane & produk
samping Condensate
ans tekno LNG

39

Distilasi/Fraksinasi
Memisah misahkan campuran
Hydrocarbon berdasarkan fraksinya,
menjadi C1,C2,C3,C4,C5&C6 .
C2 dan C3 untuk refrijeran make
up
C3,C4 juga sebagai produk LPG
dan C6 sebagai produk samping
Condensate. ans tekno LNG
40

PROSES DISTILASI GAS ALAM

3G-5AB

3FV1

2C4

5E1
3E5

4E12
4E14
2TV2

3C5

3C2

4E13

3C1

3C4

3G-2AB
5E-1
REINJECTI
ON

3G-1AB

STORA
GE

3E14

3E-1

START

SCRUB ans
COLUMN

tekno LNG

3E-4

41
DEETHANIZER

3C6

PROSES DISTILASI GAS

FUELALAM
GAS

3E-7
3E-9

BOTT. 3C4

3C-7

3C-9

3C-6
C3 LPG

3C-8

PLANT20

3G6ABC

5E-1
REINJECTI
ON

3G7AB

C4 LPG
PLANT20
5E-1
REINJECTI
ON

3E-8
3E-6

PLANT-16
PLANT-20

START

DEPROPANIZE
R

ans tekno LNG

DEBUTHANIZER
42

KOLOM DISTILASI
De-Ethanizer
Scrub Column
De-Butanizer
De-Propanizer

ans tekno LNG

43

III. Plant-3 Fractionation Unit

Unit ini berfungsi memisahkan komponenkomponen CH4, C2H6, C3H8, C4H12, C6H14 yang
ada dalam kandungan gas berdasar pada
Boiling Pointnya.
Unit Fraksinasi ini dibagi menjadi beberapa
unit fungsi yang terdiri dari : Scrub,
Ethanizer, Propanizer, Butanizer Kolom.

TUJUAN DARI UNIT FRAKSINASI ADALAH

1. MENDAPATKAN FEED GAS BEBAS DARI C5 / C6.

2. MENDAPATKAN C2 / C3 UNTUK REFRIGERANT,
BAIK DI MCR MAUPUN DI PROPAN REFRIGERANT.
3. MENDAPATKAN INVENTORY C3 / C4 SEBAGAI
PRODUK SAMPINGAN.
4. MENDAPATKAN PRODUK C5 DAN C 6 SEBAGAI
CONDENSATE
KONDENSAT.

PLANT

MENJADI

KOMPONEN

LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

DI PROSES DISTILASI/FRAKSINASI,
Di unit ini hampir sebagian besar limbah
yang dihasilkan dimanfaatkan ulang,
seperti Condensate steam bekas
dikembalikan ke seksi utilities,
Condensate gas dikirim ke unit 16 S&L
untuk diolah ulang menjadi codensate
untuk dikembalikan ke Santan.
ans tekno LNG

46

PROSES
REFRIJERASI
PROPANE &
MCR

ADA 3 KOMPRESOR TUGASNYA

MENSIRKULASIKAN 1 UNTUK
REFRIJERASI PROPANE DAN 2 UNTUK
REFRIJERASI MCR
( MULTI COMPONENT REFRIGERANT )
ans tekno LNG

47

FUNGSI REFRIJERASI PROPANE & MCR

Refrijerasi Propane
1.Mendinginkan Gas Alam dan MCR secara
bertahap dari suhu kamar sampai suhu 34 oC
2.Mendinginkan produk Ethane , Propane ,
Buthane sebagai reinjeksi ke MHE & produk
LPG.

Refrijerasi Multi Componen Refrigerant

(MCR)
1.Mendinginkan Gas Alam dari 34 oC sampai
150 oC (LNG) di Main Heat Exchanger ( MHE )
Komposisi MCR terdiri dari N2, C1, C2 dan C3
ans tekno LNG

48

Refrijerasi Propana
Sebagai pendinginan awal gas alam dan
MCR
Terdiri dari 3 tingkat tekanan high level,
medium level dan low level
Merupakan refrijerasi siklus tertutup
Disirkulasikan oleh sebuah kompressor
dengan 3 tekanan masuk ( suction )
Kompressor berkekuatan 60.000 hp dengan
kecepatan 2470~3200 rpm,dan digerakkan
oleh steam turbin.
ans tekno LNG

49

Refrijerasi MCR(Multi Component Refrigerant)

Komposisi MCR merupakan campuran

dari N2,C1,C2,C3
Merupakan refrijerasi siklus tertutup
Digerakkan oleh 2 buah kompressor
masing masing berkekuatan 50.000 hp
dengan kecepatan putar 3250~4650 rpm
digerakkan oleh steam turbin
MCR didinginkan oleh refrijeran
propane sampai suhu -34Oc.
ans tekno LNG

50

LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

Diproses Refrijerasi Propane & MCR

a. Sebagian besar limbah yang dihasilkan

adalah air laut bekas pendingin peralatan
dikilang, yang akan didinginkan secara
alamiah lewat kanal kembali ke laut.
b. limbah Suara kebisingan >100 db, semua
pekerja yang akan masuk kilang wajib
memakai ear plug/pelindung telinga.
c. pelumas kompressor bila tercecer akan
dialirkan ke ows/oil water sewer yang
selanjutnya di kirim ke pengolah limbah di
Seksi S&L.
ans tekno LNG

51

LTC
S

LTC
S
4E1AB

4E3

4K1

4UV50

4C6

4E2A~F

LTC
S

4TV-1A

4C1

4UV51

4HV32

4UV52

4TV-2A
4TV-2B

4TV-1B

4HV35

3C10

4HV-2

4C4

4C5

4C1
PLT20

3E5

4E9

4C2

4C12

4C3

PLANT20

4HV34

4G2

4HV-6
3E12

4E13

3E13

4E14

START

4E8

4E7

4E12

4E10

ans tekno LNG

52

3G6ABC

KOMPRESOR REFRIJERASI PROPANE

KOMPRESOR REFRIJERASI MCR

4E-5AB

4E-6AB

4HV-42
4HV-43

4HV-41

4C-7

MCR
VAP.

4UV-10
4C-8
4E-9

4FV-6
4FV-7
4FV-8

4E-8

4FV-9

4K-2

5C-1

4K-3
4E-7

4HV-11
MCR
LIQ.

START

4UV-53

ans4UV-54
tekno LNG

53

KOMPRESSOR PROPANE

ans tekno LNG

54

KOMPRESSOR MCR

ans tekno LNG

55

PROSES
PENCAIRAN
GAS ALAM/LNG

FUNGSI UTAMA MENCAIRKAN GAS

ALAM YANG SUDAH BERSUHU -35
MENJADI CAIRAN LNG YANG
BERSUHU -150 OC
ans tekno LNG

56

PROSES PENCAIRAN GAS ALAM MENJADI LNG

CARA KERJA MAIN HEAT EXCHANGER (MHE)
Feed Gas yang telah didinginkan sampai
temperatur 34 oC dan didinginkan lebih lanjut
dan dicairkan dengan media pendingin MCR
sampai cair menjadi LNG pada temperatur 150
o
C

Gas
Alam yang mencair menjadi LNG
sebagian
masih
ada
berbentuk
gas
dimanfaatkan sebagai bahan bakar (fuel
gas) di Pembangkit Tenaga Uap/Boiler.
ans tekno LNG

57

Pencairan Gas Alam

Proses pencairan gas alam menjadi LNG pada

suhu pengembunannya -150Oc
Kilang PT Badak menggunakan proses
pencairan lisensi dari APCI
MHE terdiri dari 2 bundle, warm bundle dan
cold bundle
Warm bundle terdiri dari 3 aliran dalam
tube : gas umpan,mcr liquid dan mcr vapor, 1
aliran lagi di shell mcr
Cold bundle terdiri dari 2 aliran dalam tube
gas umpan dan mcr vapor serta 1 aliran shell
MCR
ans tekno LNG
58

Produk LNG
Gas alam yang mencair keluar dari
puncak MHE diekspansikan oleh jt-valve
menjadi bertekanan 1.25 kg/cm2 absolut
LNG dipompakan ke tanki
penyimpanan dengan tekanan pompa : 5
kg/cm2 g
LNG disimpan dalam tanki pada
tekanan 0.07 kg/cm2g.
ans tekno LNG

59

LIMBAH DIHASILKAN & PENGELOLAAN

Proses pencairan Gas Alam,

Pada proses pencairan, limbah yang

dihasilkan sebagian besar gas alam
yang belum terbentuk menjadi LNG
yang kemudian dibakar di flare, di
unit-unit lainnya juga bila terjadi
kegagalan/trip gas akan otomatis
terbuang dan
dibakar
di
flare.
ans tekno LNG
60

LNG S/L

LTSS
5PV-2

5TV-1B

2K-1

MAIN HEAT
EXCHANGER

5PV-15
5TV-1A

5HV-3

5C-2

4E-9

5FV-2

5C-1
5HV-2

5E-1

M
5G-1AB

3C-2
START

4HV11
5HV21

ans tekno LNG C2,C3,C4

REINJECTION

4C-7
61

LNG S/L

5E1
B/
D

POMPA LNG
2E-2

5PV13A

3C-2

5E1

5PV13B
5E-2

5HV18

5TV1A

2UV50

2K1

5HV44

5PV17

5C2

5HV14

HEADE
R

B/
D

5TV1B

5G1A

LNG
TO S/L

5LV-7

B/
D
START

FUEL
GAS

5G1B
ans tekno LNG

62

MAIN HEAT EXCHANGER

ans tekno LNG

63

POMPA LNG

ans tekno LNG

64

SEKIAN
TERIMA KASIH

ansyari@badaklng.co.id
ans tekno LNG

65

TANYA JAWAB
SEPUTAR ans
PEMROSESAN
LNG
tekno LNG
66

Kenapa PT Badak NGL bukan LNG

PT BADAK NGL ADALAH NAMA

SEBUAH PERUSAHAAN,
SEDANGKAN LNG ADALAH
NAMA PRODUK YANG
DIHASILKAN

ans tekno LNG

67

KOMPOSISI GAS ALAM vs LNG

LNG SPEC

C3 LPG SPEC

C4 LPG SPEC

C1 > 85 % vol

Vap press 200 psig max

Vap press 70 psig max

N2 < 1% mol

C2 2% max

( iC4+nC4 ) 95 %

C4 < 2.0 % mol

C3 96.0 % min

( iC5+nC5 ) 1.0 % max

C5 < 0.1 % mol

( iC4+nC4 ) 2.5 % max

Olefin Total Nil

H2S < 0.25 gr/100

scf

( iC5+nC5 ) Nil

Total Sulfur 30 ppm wt

Total S < 1.3 gr/100

scf

Olefin Total Nil

H2S Negative

HHV 1105~1165

Total Sulfur 30 ppm wt

Cooper Test No 1

Density > 453

kg/cm2

H2S Negative

Residue 60 ppm at 38o

Cooper Test No 1

Residue 10 ppm at 105o

ans tekno LNG

68

Spesifikasi Produk
LNG SPEC

C3 LPG SPEC

C4 LPG SPEC

C1 > 85 % vol

Vap press 200 psig max

Vap press 70 psig max

N2 < 1% mol

C2 2% max

( iC4+nC4 ) 95 %

C4 < 2.0 % mol

C3 96.0 % min

( iC5+nC5 ) 1.0 % max

C5 < 0.1 % mol

( iC4+nC4 ) 2.5 % max

Olefin Total Nil

H2S < 0.25 gr/100

scf

( iC5+nC5 ) Nil

Total Sulfur 30 ppm wt

Total S < 1.3 gr/100

scf

Olefin Total Nil

H2S Negative

HHV 1105~1165

Total Sulfur 30 ppm wt

Cooper Test No 1

Density > 453

kg/cm2

H2S Negative

Residue 60 ppm at 38o

Cooper Test No 1

Residue 10 ppm at 105o

ans tekno LNG

69

Sifat sifat Gas Alam Cair / LNG

Density
Berat molekul
Titik didih
Suhu kritis
Flammable level
AIT
Rasio vapor vs vol

: 0.415
: 16.04
: -161.5 0C
: -82.6 0C
: 5~15 %
: 537 0C
: 600 X liquid vol

ans tekno LNG

70

SafetyLNG

BilaLNG terpapar ke udara akan terbentuk vapor

cloud karena kondensasi udara sekitarnya, sehingga
akan lebih berat dari udara sekitarnya bila pada suhu
dingin
pada suhu panas akan menjadi ringan dari dari udara
LNG tidak beracun hanya menyebabkan asphyxia
( kekurangan oksigen )
Kontak dengan manusia LNG akan menyebabkan
frosbite
Kontak dengan carbon stell menyebabkan brittle,
Bila LNG kontak dengan air akan terjadi peledakan
karena terjadi pengembangan yang cepat dari LNG
kembali ke bentuk awal gas.
ans tekno LNG

71

BAHAN DISKUSI
1.

KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

KIMIA MINYAK / GAS BUMI
PENAMBANGAN MINYAK & GAS BUMI
2. CADANGAN GAS BUMI
JEBAKAN HYDROCARBON
SERTIFIKASI CADANGAN
JENIS JENIS CADANGAN GAS BUMI
3. POTENSI EKONOMI
POTENSI PEMANFAATAN GAS BUMI
ASPEK EKONOMI
4. GAS BUMI INDONESIA
CADANGAN GAS INDONESIA
POLA PENGELOLAAN GAS BUMI
KEBIJAKAN HARGA
REALISASI PRODUKSI
KEBIJAKAN PEMANFAATAN GAS BUMI NASIONAL
ans tekno LNG

72

1. KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

KIMIA MINYAK & GAS BUMI

KIMIA HYDROCARBON

RANTAI HYDROCARBON (HYDROCARBON CHAIN)

H H H H H
HCCCCC
H H H H H

JENUH

SENYAWA HC PARAFINIC
(ALKANA)

C1 S/D C4
BENTUK GAS
C5 S/D C19
BENTUK CAIR
C20 KEATAS BENTUK PADAT
SEMUA SENYAWA HYDROCARBON DAPAT DIPAKAI UNTUK BAHAN BAKAR

ans tekno LNG

73

1. KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

KIMIA MINYAK & GAS BUMI

DAN PENGGUNAANNYA

C 1
C 2
C 3
C 4
C 5
C 6
C 7
C 8
C 9
C 10
C 11
C 12
C 13

C 40

GAS, UNTUK BAHAN BAKAR KILANG

GAS, DICAIRKAN DENGAN PEMAMPATAN, LPG (ELPIJI)
CAIR, PREMIUM
CAIR, KEROSEN
CAIR, SOLAR

NAPHTA
BAHAN BAKU
SECONDARY
PROCESSING

CAIR, BAHAN LUBE OIL

(Naphtenic Base Crude)
PADAT, WAX (LILIN)
(Parafinic Base Crude)

ans tekno LNG

74

1. KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

KIMIA MINYAK BUMI

C 41
C 42
C 43
C 44
C 45
C 46
C 47
C 48
C 49
C 50
C 51
C 52
C 53

CAIR KENTAL, HEAVY OIL, BAHAN BAKAR KILANG

BAHAN BAKU SECONDARY
PROCESSING
CAIR KENTAL, RESIDU, BAHAN BAKAR KILANG
BAHAN BAKAR KAPAL
BAHAN ASPAL
(Parafinic Base Crude)
(Naphtenic Base Crude)

C 60

ans tekno LNG

75

1. KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

PENAMBANGAN GAS BUMI

ASCOCIATED GAS
CAMPURAN SENYAWA HYDROCARBON GAS DAN CAIR, DARI C1 SAMPAI
C10 DENGAN KOMPOSISI BERBEDA-BEDA UNTUK MASING MASING
RESERVOIR.
GAS
: C1 S/D C4
CAIRAN : C5 S/D C 10

DISEBUT CONDENSATE ATAU NGL

NON ASCOCIATED GAS

CAMPURAN SENYAWA HYDROCARBON GAS, DARI C1 SAMPAI C 4 DENGAN
KOMPOSISI BERBEDA-BEDA UNTUK MASING MASING RESERVOIR.

ans tekno LNG

76

1. KARAKTERISTIK MINYAK & GAS BUMI

GAS BUMI

KARAKTERISTIK & KOMPOSISI

BADAK LNG FEED GAS
N2

SANGAT BERVARIASI

0.1 %
ARUN

15 %

NATUNA

75 %

CO2

CH4

88

C2H6

LEBIH RINGAN DARI UDARA

C3H8

FLAMABLE

C4H10

1.3 %

C5H12 +

0.7 %

HHV

1000 - 1100

TEKANAN YANG IDEAL

UNTUK LNG Feed Stock :
700 750 psia

BTU/SCF

ans tekno LNG

77

Harga Gas Bumi dapat lebih

murah karena sebagian besar
biaya produksi dibebankan ke
Crude

ASSOCIATED GAS

GAS BUMI
JENIS-JENIS CADANGAN
: Gas & NGL (Natural Gas Liquid)
(Light Crude)

C1 C5+

NON ASSOCIATED GAS

: Gas

C1 C4
ans tekno LNG

C4+

IMPURITIES :
N2, CO2,
H2S, H2O,
Hg, dll.

78

GAS BUMI
POTENSI PEMANFAATANNYA
BAHAN BAKAR

PETROKIMIA

LPG

C1
C2
C3
C4

BBM

C5 +

LNG
LNG
LPG

ans tekno LNG

UREA/METHANOL
OLEFIN BASE POLYMEER
OLEFIN BASE POLYMEER
OLEFIN BASE POLYMEER
AROMATIC BASE POLYMEER
79

GAS BUMI
ASPEK EKONOMI
BAHAN BAKAR
(LNG)

BAHAN BAKU
PETROKIMIA
1.

VOLUME PRODUKSI KECIL

1.

VOLUME PRODUKSI BESAR

2.

LONG LIVE EXPLOITATION

2.

QUICK DEPLETION

3.

PENGEMBALIAN INVESTASI
UP STREAM LAMBAT

3.

4.

MARKET FLUCTUATIVE

4.

PENGEMBALIAN INVESTASI
UP STREAM CEPAT
MARKET STABIL

5.

MULTIPLIER EFFECT BESAR

6.

5. MULTIPLIER EFFECT KECIL

6. TIDAK ADA ADDED VALUE
MEMBERIKAN ADDED VALUE
(LNG SALAH SATU POLA
PENJUALAN GAS)
ans tekno LNG
80

4. GAS BUMI INDONESIA

LOKASI & BESARNYA CADANGAN

( P1 + P2 )

NATUNA

ACEH
9.33

54.79

SUMATERA
UTARA

KALIMANTAN
TIMUR

1.54

SUMATERA
TENGAH

48.69

8.09

SUMATERA

22.84

SULAWESI

SELATAN

SELATAN

7.18

0.27

JAWA BARAT
JAWA TENGAH

SULAWESI
TENGAH

19.33

0.58

3.97
JAWA TIMUR

ans tekno LNG

81

4. GAS BUMI INDONESIA

CADANGAN (P1)
& KOMITMEN PENJUALAN
EXXON/MOBILOIL

- SUMUT

VICO
TOTAL INDONESIE
UNOCAL
BP & GROUP
EXXON

RESERVE
(TCF)
16.2

COMMITED
(TCF)
15.6

KALTIM )
KALTIM )
47.0
KALTIM )
IRIAN JAYA 14.4
NATUNA
47.2

37.0
0.0
2.5

NOTE : COMMITTED = LNG & OTHERS , UP TO 2020

ans tekno LNG

82

CADANGAN
GAS
BUMI
INDONESIA
dan Beberapa Negara Lain
INDONESIA
Proven Reserve (P1)
RUSIA
IRAN

(TSCF)
130.7

Sumber : BP-Migas, Januari 2003)

PERTAMINA
8.8 TSCF

1680.0
812.3

QATAR
SAUDI ARABIA

508.5
224.7

UAE
NIGERIA

212.1
124.0

AUSTRALIA
MALAYSIA

TERBESAR DI ASIA
TENGGARA

MK/1106

90.0
75.0

Sumber :
BP Statistical Review
of World Energy, June 2003

83

4. GAS BUMI INDONESIA

POTENSI PENGEMBANGAN LNG

SOUTHEAST ASIA
PHILIPPINES

DONGGI
PROJECT

ARUN

TRAIN-I
PROJECT

P A C IF IC
O C E A N

TANGGUH
PROJECT

BADAK

NATUNA

U
M

DONGGI

A
T

K AL I M AN T AN

R
A

TANGGUH
I R I AN J AY A

16 TCF
COMMITTED
DECLINING
I

JAKARTA
J A V A

42 TCF
10 TCF
UNCOMMITTED

~ 230 MMTON

~ 165 MMTON

47.2 TCF
45 TCF
UNCOMMITTED

MK/1106
~ 743
MMTON

PROVEN RESERVE (P1)

14.4 TCF
UNCOMMITTED
1 3 TCF (?)
UNCOMMITTED
AUSTRALIA
~ 16,5 50
MMTON84

Rev.JUL./95/Sonny

TERIMA KASIH
ansyari@badaklng.co.id

ans tekno LNG

85