Metalurgia metali nieelaznych

dr in. Robert Skoblik

Wydzia Mechaniczny Katedra Technologii Materiaw Maszynowych i Spawalnictwa

Literatura
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 9. 10. 11. Chodkowski S.: Metalurgia metali nieelaznych WGH Katowice 1962 Chudzikiewicz R., Briks W.: Podstawy metalurgii i odlewnictwa. Warszawa: PWN 1977. Encyclopedie des Sciences Industrielles Quillet MecaniqueLibrairie Aristide Quillet Paris 1974Encyklopedia techniki Metalurgia Wyd. lsk Katowice1985 Kosowski A.: Zarys odlewnictwaWyd. AGH Krakw 1997 Muszyski Z.: Zarys technologii metali PWN, Warszawa 1978 Praca zbiorowa. Podstawowe techniki wytwarzania w przemyle maszynowym WNT Warszawa 1973 Szweycer M., Nadolska D.: Metalurgia i odlewnictwo. Pozna: Wyd. Politechniki Poznaskiej 2002 Tabor A., Rczka J.S., Kowalski J.S., Kraus E.: Metalurgia. Wyd. Pol. Krak. Krakw 1999 wiat Wiedzy INTERNET

Metalurgia metali nieelaznych

Metalurgi metali nieelaznych mona podzieli na metalurgi: 1. metalurgi metali nieelaznych cikich; mied, kobalt, cynk, cyna ow, molibden, bizmut, mangan, niob wanad wolfram. 2. metalurgi metali nieelaznych lekkich; - aluminium, magnez, tytan, beryl, lit, sd, 3. metalurgi metali szlachetnych; - zoto, srebro, platyna, iryd, rod, ruten, 4. metalurgi metali ziem rzadkich; - gal, ind, german, cez, lantan, telur, tor.

Metalurgia miedzi

Metalurgia miedzi
90% miedzi otrzymuje si metod metalurgii ogniowej. Fazy produkcyjne otrzymywania miedzi: 1. Wzbogacanie rud. 2. Urednianie, mieszanie, brykietowanie mieszanki koncentratw miedzi. 3. Topienie koncentratw miedzi w piecach szybowych, 4. Rozdzielenie uzyskanego stopu na kamie miedziowy i uel, 5. wieenie kamienia miedziowego w konwertorach poziomych usunicie elaza, siarki, oowiu, cynku - uzyskanie miedzi konwertorowej, 6. Ogniowa rafinacja miedzi konwertorowej w piecach pomiennych, 7. Odlewanie anod na karuzelowych maszynach rozlewniczych, 8. Elektrolityczne rafinowanie miedzi oddzielenie metali szlachetnych i uzyskanie czystej miedzi katodowej, 9. Stapianie i rafinowanie miedzi katodowej w piecu pomiennym, 10. Odlewanie wlewkw.

Metalurgia miedzi

Piec szybowy do wytapiania kamienia miedziowego: 1- urzdzenie zasypowe zamknite podwjnym stokiem, 2 wylot gazw, 3 dysze, 4 skrzynie wodne, 5 murowana cz szybu, 6 przewd powietrzny, 7 otwr spustowy [1]

Metalurgia miedzi

Schemat pieca pomiennego do wytopu rudy miedzi: 1 zasobniki z wsadem, 2 przestrze robocza pieca [1]

Metalurgia miedzi

Konwertor poziomy: 1 paszcz, 2 dennica, 3 rolka oporowa, 4 piercie zbaty, 5 podstawa rolki, 6 fundament, 7 gardziel, 8 silnik elektryczny, 9 rura rozdzielacza powietrza, 10 dysze [1]

Metalurgia miedzi

Schemat wanny do elektrolitycznej rafinacji miedzi: 1 elazobetonowa wanna, 2 pyty z winiduru, 3 otwr spustowy, 4 pyty z miedzi z rafinacji ogniowej, 5 cienkie arkusze z miedzi elektrolitycznej, 6 szlam, 7 elektrolit [2]

Metalurgia aluminium
Podstawowe rudy aluminium: 1. boksyty, 2. nefeliny, 3. aunity, 4. kaoliny. Najbardziej znan metod otrzymywania aluminium jest metoda skadajca si z dwch faz: 1. - otrzymywanie czystego tlenku aluminium metoda Bayera, 2. elektroliza tlenku glinowego w ciekym kriolicie.

Metalurgia aluminium

Metoda Bayera otrzymywania tlenku aluminium [2]

Metalurgia aluminium

Schemat wanny elektrolitycznej z cig anod i grnym doprowadzeniem prdu: 1 cega Szamotowa, 2 bloki katodowe, 3 prty katodowe, 4 boczne pyty wglowe, 5 tlenek glinu, 6 warstwa zakrzepego elektrolitu, 7 cieky elektrolit, 8 aluminium, 9 ukad odcigu gazw, 10 anoda, 11 sworznie doprowadzajce prd do anody [5]

Metalurgia cynku
Rudy cynku: 1. blenda cynkowa ZnS, 2 galman ZnCO3 Obecnie stosowane s nastpujce metody wytwarzania cynku. l. Metoda ogniowa (pirometalurgiczna) polegajca na redukcji tlenku cynkowego za pomoc reduktora wglowego w muflach poziomych lub pionowych ogrzanych do ok. 1200 C. Zredukowany cynk uchodzi z mufli w postaci pary do nadstawki (kondensatora), w ktrej skrapla si; wybierany z nadstawek cieky cynk surowy poddawany jest nastpnie rafinacji w celu usunicia domieszek.

Metalurgia cynku
2. Nowa metoda ogniowa redukcji i destylacji cynku w piecach szybowych opalanych koksem i wyposaonych w dwa kondensatory 3. Metoda hydroelektrometalurgiczna polegajca na ugowaniu wy-praonego koncentratu rozcieczonym kwasem siarkowym. Otrzymany w wyniku ugowania roztwr siarczanu cynkowego oczyszcza si z domieszek, po czym nastpuje wydzielenie cynku z oczyszczonego roztworu w wannach elektrolitycznych z nierozpuszczalnymi anodami. Wydzielony na katodach cynk zdejmuje si z nich, przetapia i odlewa w pyty. 4. Metoda elektrotermiczna, tj. wytwarzanie cynku z rud i koncentratw w piecach elektrycznych stosowana przez przemys cynkowy w bardzo ograniczonym zakresie.

Metalurgia cynku

[1]

Metalurgia cynku

[10]

Metalurgia cynku

[10]

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Podstawowe stopy metali nieelaznych Stopy miedzi: - brzy stopy miedzi z metalami z wyjtkiem cynku i niklu - brzy cynowe, - brzy aluminiowe, - brzy oowiowe, - brzy krzemowe. - inne brzy: np.. aluminiowo elazowo manganowy

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

- mosidze stopy miedzi z cynkiem do zawartoci 50% Zn, - mosidze oowiowe, - mosidze krzemowe, - mosidze aluminiowo manganowo elazowe i inne

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Stopy aluminium z krzemem, zwane siluminami, z miedzi, z magnezem. Stopy cynku z aluminium, z miedzi, z aluminium i miedzi, z aluminium miedzi i manganem.

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Stopy magnezu z aluminium, z cynkiem, z manganem, z cyrkonem. Stopy oowiu z antymonem, z cyn i antymonem stopy oyskowe.

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Piece tyglowe stosowane do wytapiania stopw metali nieelaznych [5]

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Piece pomienne do wytapiania stopw metali nieelaznych: a) piec pomienny na paliwo gazowe Nieprzechylny, b) piec pomienny na paliwo cieke lub gazowe obrotowy [5]

Metalurgia stopw odlewniczych metali nieelaznych

Piece elektryczne do wytapiania stopw metali nieelaznych: a) piec ukowy obrotowy o dziaaniu porednim, b) piec oporowy obrotowy, c) schemat pieca indukcyjnego kanaowego (rdzeniowego) [5]