ISI POMPALI KURUTMA DENEY

GR:
Kurutma ilemi gazlardan, svlardan veya katlardan su veya dier svlarn
uzaklatrlmasdr. Kurutma teriminin en yaygn kullanm yeri kat
maddelerden sl
yntemlerle su veya uucu maddelerin buharlatrlarak uzaklatrlmasdr.
Kurutma
uygulamalarnda nemin buharlatrlmas iin gereken s, kurutulacak
maddeyi scak
gazlarla dorudan temas ettirerek tanm veya nmla veya kurutulacak
maddeyle
temas eden kat yzeyden iletimle transfer edilir. Kurutma proseslerinde s
ve ktle
transferi ayn anda meydana gelir. Kurutma ortam hava koullar ve
malzeme
zellikleri nemli parametredir. Bu nedenle nemli havann ve kurutulacak
malzemenin
zellikleri bilinmelidir.
ISI POMPALI KURUTUCU HAKKINDA GENEL BLG VE ALIMA
PRENSB:
Is pompasnn almasnn temel prensibini termodinamiin ikinci yasas
aklar. Is pompas, dk scaklktaki s kaynandan toplanan sy
yksek scakla transfer edebilmek iin yardmc bir enerji kaynana
(rnein kompresr iin g giriine) gereksinim duyar. Bu durumda s
pompasnn almas, zorlanm bir s transferi eklinde yorumlanabilir.

Geleneksel kurutucularda, kurutucudan gelen nemli hava atmosfere

braklr, bunun sonucu olarak da nemli havann ierdii buharlama gizli
ss ile duyulur sdan yararlanlamaz. Bu enerji, s pompal kurutucu
kullanlmasyla geri kazanlabilir. Kurutucu kndaki nemli hava, duyulur
ve gizli ssn geri verebilecei bir buharlatrcdan geirilir. Bu esnada
havann iindeki nem, buharlatrcnn souk serpantin yzeylerinde
youarak daha dk deerlere gelmektedir. Buharlatrcda ekilen s,
kurutucuya girmeden nce havann stlmas iin youturucuya evrim
akkan ile tanr.

Is pompal bir kurutma sisteminin ematik gsterimi

Kurutucudan gelen dk scaklktaki hava yardmyla buharlatrcda, s

pompas devresindeki soutucu akkan buharlar. Ayn zamandan egzoz
(kurutma) havasndan youan nem uzaklatrlr. Soutucu akkan
kompresrde sktrlr ve youturucudan geirilerek tad enerji
kurutma havasna transfer edilir. Scakl ykselen kurutma havas da
kurutucuya verilir. Soutucu akkan ise adyabatik olarak buharlatrc
basncna geniletilir. Bu uygulamada kurutucudan gelen egzoz havas,
tad nemin uzaklatrlabilmesi iin youma scaklnn altna
soutulmaldr. Bu srecin izledii yol psikrometrik diyagramda
grlmektedir. Kurutucudan gelen egzoz havasnn s pompas
buharlatrcsna giri koullar 2 noktas ile belirlenir. Buharlatrcda nce
egzoz havasnn scakl der(3), ardndan ierdii nem youarak 4
noktas ile gsterilen koullara ular. Nemi uzaklatrlan egzoz havas s
pompas youturucusunda kurutma scaklna
getirilerek 1 noktas ile gsterilen koula getirilir
Is Pompal Kurutucularn Baz Avantajlar

Is pompal kurutucularn en byk avantaj iyiletirilen enerji

verimliliidir.Is geri kazanmnn iyiletirilmesi sonucu elde edilen
yksek enerji verimlilii ile uzaklatrlan her birim su iin daha az
enerji tketilir.
Is pompal kurutucular; scaklk, nem ve hava ak deerlerinin tam
ve bamsz kontrolne olanak salarlar. Srekli kontrol edilen

kurutma koullar sl hassas materyaller iin fayda salarken ak bir

ekilde daha iyi kalitede rn elde edilir.
Is Pompal Kurutucularn Baz Snrlamalar

Birok s pompas sisteminde ozon tabakasna zararl CFClerin

(Kloroflorokarbon) kullanlmas evrecilerin bu konu ile
ilgilenmelerine neden olmutur. Bununla beraber, evreyle dost
HCFClerin (Hidrokloroflorokarbon) ve hatta tamamen doal olan
amonyak ile suyun soutucu akkan olarak kullanld s pompal
kurutucular bu dezavantaj ortadan kaldrmlardr.
Borularda bir atlak olumas halinde soutucu akkan evreye
szabilir. Sznt olmas durumunda s pompas evriminin basnc
yava yava decektir ve kurutucunun performans deeri
azalacaktr.

DENEYN AMACI:
Bu deney almasnda s pompal kurutucunun alma prensibi
verilerek,incelenerek rnn kuruma erileri karlacak ve kurutucuya
giren ve kan havann deiimleri incelenecektir.

DENEY DZENE:

Is pompal kurutucu sisteminin gerek ve ematik gsterimi

DENEYN YAPILII
Kabine giren ve kan havann scaklk ve nem deerleri TESTO lm cihazlar, kurutulacak
rnn ktle lmleri ise hassas terazi kullanlarak be dakikada bir yaplacaktr.

Kurutulacak rnlerin nem oranlar aadaki eitlik kullanlarak hesaplanabilmektedir.

Deneylerde alnan sonularn zamana gre deiimi grafik olarak verilecektir.

Burada ;

Kuruma debisinin hesaplanabilmasnda aada verilen eitlik kullanlmaktadr. Deneylerde

alnan sonular iin kuruma debisinin nem miktarna (kgH2O/kg kuru madde) gre deiimi
grafik olarak gsterilecektir.

Burada ;

DENEY VERLER VE SONULARI:

Zaman

T kabin, g

T kabin,

kabin, g

kabin,

Ktle (g)
341,56

50

59

18

30

326,7

10

49

41

24

29

314.4

15

50

39

26

29

302.780

20

48

37

25

28

289.79

25

49

39

25

29

282.22

30

50

38

26

28

281.56

Hesaplanan ve bilinen veriler;

m0 = 341.56 gr
me = 281.6 gr
A = 0.38 0.39 m2
dara arl = 237.56 gr
t = 5 dk

1.2
1
0.8

NEM ORANI

0.6
MR-t

0.4
0.2
0
0

10

15

20

ZAMAN(dk)

t=0. dk
MR = 1
t=5. dk
MR =

326.7281.56
=0.749
341.56281.56

t=10. dk

25

30

MR =

314.4281.56
=0.547
341.56281.56

t=15. dk
MR =

302.780281.56
=0.353
341.56281.56

t=20. dk
MR =

289.79281.56
=0.137
341.56281.56

t=25. dk
MR =

282.22281.56
=0.011
341.56281.56

t=30. dk
MR = 0

60
50
40

SICAKLIK

30
Tg-t

20

T-t

10
0
0

10

15

20

ZAMAN(dk)

25

30

35

0.35
0.3
0.25
0.2

BAGIL NEM

0.15

Qg-t
Q-t

0.1
0.05
0
0

10

15

20

SICAKLIK

t=5. dk
Kuruma Debisi =

341.56326.7
gr
=20,05( 2 )
0,14825
m dk

t=10. dk
Kuruma Debisi =

341.56314.4
gr
=18,3 ( 2 )
0,148210
m dk

t=15. dk
Kuruma Debisi =

341.56302,780
gr
=17,4 ( 2 )
0,148215
m dk

t=20. dk
Kuruma Debisi =

302.68289.79
gr
=17.4 ( 2 )
0,148220
m dk

25

30

35

t=25. dk
Kuruma Debisi =

341,56282.22
gr
=16,01( 2 )
0,148225
m dk

t=30. dk
Kuruma Debisi =

341,56281.56
gr
=13,4 ( 2 )
0,148230
m dk

KD-t
25
20
15
KD-t

KURUMA DEBS 10
5
0
0

10

15

20

ZAMAN

25

30

35