8D

Rezime: Global 8D Metoda je izvorno metoda rešavanja problema kompanije FORD.

Metoda se naslanja na dugu tradiciju ovakvih alata, kao što su Ishikawa dijagram i drugi
„uzrok/efekat“ alati. Global 8D Metoda je široko prihvaćena, ne samo u okviru kruga
dobavljača FORD-a, nego i u okviru ukupne svetske auto industrije. Global 8D
predstavlja i jedno od rešenja na zahteve za primenom alata za rešavanje problema,
koje sadrži TS16949. Ovaj rad nudi opis 8 koraka koji čine ovu metodu, načina primene i
izveštavanja.

Ključne reči: Global 8D metoda, 8 koraka G8D, G8E Šampion, ERA, ICA, PCA, TS16949,
FORD

Abstract: Global 8D is FORDs problem solving method. There is a long tadition of such a
tools, like Ishikawa diagram, or other „cause/effect“ tools. Global 8D is widely accepted,
not only by FORD suppliers, but by the whole global car industry. Global 8D is also good
responce to direct TS16949 requirements, related to problem solving. This artical
describes G8D method implementation preparation, as well as all 8 steps of G8D method
implementation and reporting.

Key words: Global8D method, 8 steps of G8D method, G8D Champion, ERA, ICA, PCA,
TS16949, FORD

1. UVOD

Metoda Global 8D je izvorna metoda rešavanja problema kompanije FORD [1, 2]. U
početku je metodu primenjivala sam kompanija FORD, da bi vremenom bila proširivana u
krugu dobavljača kompanije FORD, a potom bila prihvaćena u celoj globalnoj auto
industriji.

Global 8D predstavlja i nastavak duge tradicije metoda koje su se bavile definisanjem

problema i nalaženjem uzročnika. U ovoj tradiciji posebno mesto zauzima Ishikawa
dijagram (dijagram »riblje kosti«), ali su zabeležene i druge »uzrok/efekat« metode.

Metoda G8D je jako dobar, i široko primenjivan, način da se odgovori na zahteve

TS16949:2002 [3, 9], gde se zahtev nalazi u tački posvećenoj korektivnih merama
(8.5.2.1.). Vredno je pomena da se radi o zahtevu koji je eksplicitno naveden u
TS16949:2002, a da kao takav ne postoji u standardu ISO9001:2000 [10, 11], niti je
ranije postojao u okviru standarda QS9000 [6, 7, 8, 13].

Metoda G8D je dobila naziv kao skraćenica za 8 koraka tj. disciplina (8Disciplina) koje
sadrži.

Ovaj rad nudi opis 8 koraka koji čine ovu metodu, načina primene i izveštavanja, u
skladu sa edukativnim materijalima FTC-a [1].

2. TUMAČENJE G8D METODE

Global 8D nastoji da definiše i razume problem. Metod se pita zašto se proces odvija van
ciljnih okvira i nudi mehanizam za identifikaciju jednog puta uzroka i primenu
odgovarajuće korektivne mere. Global 8D objedinjuje tehnike mnogih ranijih
»uzrok/efekat« metoda, promoviše uvođenje hitnih mera (ERA), uslovnih (ICA) i stalnih
(PCA) korektivnih mera, »tačku bekstva« itd.
3. PRIPREMA PRIMENE G8D METODE

Priprema primene G8D metode se sprovodi kroz uvodne korake gde se odlučuje o
aktiviranju mehanizma i o sastavu multidisciplinarnog tima. U timu su angažovani
predstavnici onih funkcija koje mogu doprineti rešavanju problema, svi su obučeni za
primenu G8D, najiskusniji je postavljen za vođu tima, a pokrovitelj rada tima je G8D
Šampion, bočni i autoritetni učesnik u radu tima koji se uključuje samo u prelomnim
momentima rada tima, kada treba verifikovati ključne odluke tima.

4. 8 KORAKA GLOBAL 8D METODE

Metoda G8D se sprovodi kroz osam procesnih koraka, kojima prethodi nulti, pripremni
korak. Dijagramom toka je moguće predstaviti i G8D, ali i svaku od disciplina zasebno.

4.0 G8D, D#0, Priprema procesa, Javljanje problema

U ovoj fazi se reaguje na simptom i procenjuje potreba za pokretanjem G8D procesa. U

slučaju pozitivne procene se jednovremeno pokreću hitne mere (ERA, Emergency
Response Action) zaštite kupca i G8D proces.

U ovoj disciplini su definisani uslovi pod kojima se aktiviraju hitne mere, ali i uz
propisivanje načina za njihovu verifikaciju i validaciju. Definisani su kriterijumi za
pokretanje G8D procesa kao što su: da li je definisan simptom, da li je nepoznat, kakva
je učestalost i ozbiljnost simptoma, da li su uključeni ljudi sposobni za savladavanje ovog
problema itd. Na kraju se razmatra i da li je već aktiviran neki srodni G8D, da li su
dokumentovane promene dokumentacije, da li su raspoloživi obučeni kadrovi itd.

4.1 G8D, D#1, Uspostavljanje tima

Ovaj korak se bavi okupljanjem tima koji će raspolagati svim potrebnim veštinama i
znanjima, u kojem su određeni Šampion i vođa tima.

Pitanja „zagrevanja“ se tiču okupljanja, skladnih relacija i tehničkih pogodnosti.

Pitanja „članstva“ se tiču procene optimalne veličine tima, povezanosti sa simptomom i

važnog pitanja ko zastupa interesa kupca u timu.

4.2 G8D, D#2, Definisanje problema

Ova disciplina se bavi opisivanjem problema, čemu se daje poseban značaj.

Razmatra se da li se simptom može podeliti, definiše se „izjava o problemu“, razmatra se

istorijat i sve okolnosti problema, uticaj hitnih mera (ERA), formira se uzrok/efekat
dijagram, razmatra se uključivanje kupca u rešavanje problema ili višeg menadžmenta,
uticaj finansijskog aspekta, legislative i regulative itd.

4.3 G8D, D#3, Razvoj trenutnih ili kratkoročnih mera

Ovaj korak definiše, verifikuje i primenjuje uslovne zaštitne mere (ICA, Interim
Containment Action), kojima je svrha da obuzdaju problem do primene stalnih
korektivnih mera (PCA, Permanent Corrective Action).
Pri tom se razmatraju prethodne hitne mere, potreba uključivanja servisa, koliko se štiti
kupac, koliko se štedi, koliko se ublažavaju rizici i koliko su kriterijumi za ove mere
odobreni od vođe tima i Šampiona.

Pri tom se razmatra i sva relevantna dokumentacija, ponovo se preispituju dobijeni

rezultati itd.

4.4 G8D, D#4, Definisanje puta uzroka i tačke pojave odstupanja (dirty point)

Ova disciplina, analizom svih prikupljenih podataka, izoluje i verifikuje „put do uzroka“
problema, kao i „tačku pojave“, mesto u procesu na kome je propušteno da se prethodno
detektuje problem.

Pri tom se razmatra da li je uzrok jedini, koje promene su dovele do problema, kako se
izvor verifikuje, da li se otišlo dovoljno daleko sa analizom, ako je više uzroka tada se
verifikuju i kvantifikuju zasebno uz uključivanje Šampiona i razmatranje drugih problem
solving metoda, a razmatra se i sistem kontrola da bi se izbegle buduće „tačke pojave“,
da bi se sprečilo skrivanje problema.

4.5 G8D, D#5, Izbor i verifikacija stalnih (dugoročnih) korektivnih mera

Ovde se dolazi do stalnih korektivnih mera (PCA) za uklanjanje uzroka problema, ali i
tačke pojave.

Oko izbora ovih mera se preispituju sve opcije i angažovanje servisa uz aktivno učešće
Šampiona. Detaljno se, uz šira merenja verifikuje efektivnost korektivnih mera,
razmatraju se propratni efekti, percepcija kupca itd.

4.6 G8D, D#6, Primena i validacija stalnih korektivnih mera

Ovim korakom se trajne korektivne mere (PCA) primenjuju i vrši njihova validacija, uz
uklanjanje trenutnih, kratkoročnih mera (ICA). Razmatraju se angažovanja svih
uključenih, uključivanje kupaca i dobavljača, prateće mere, moguća negativna scenarija,
momenat ukidanja trenutnih mera, merljive koje će pokazati validaciju itd.

Takođe se razmatra uticaj ukidanja trenutnih mera, načini za trajno praćenje problema,
itd.

4.7 G8D, D#7, Prevencija ponovnog pojavljivanja

Ova disciplina modifikuje postojeći način rada, uključujući politiku i procedure, kako bi se
trajno izbeglo ponovno pojavljivanje istog problema.

Da bi se uradila modifikacija razmatraju se procedure i veza sa uzrokom problema, kako

bi se promenile, a posebno i pitanje nedovoljnog znanja i veština koje su mogle dovesti
do problema. Razmatraju se izmene procedura, obuke, preventivne mere, a odluke
verifikuje G8D Šampion.

4.8 G8D, D#8, Priznanja timu i doprinosu pojedinca

U finalnom koraku se odaju priznanja, kako timu, tako i pojedincima (sadašnjim/bivšim)

na doprinosu u radu tima.

Prethodno se Izveštaji tima završe i distribuiraju svim zainteresovanim stranama. Potom

se procenjuje doprinos svih članova tima, ali i drugih uključenih. Sledi neposredno
usmeno/pismeno priznanje najzaslužnijima od strane vođe tima i Šampiona, i procena
potrebe dopunskog publiciteta.

Na samom kraju se poentiraju naučene lekcije i formalno zatvori rad tima.

5. IZVEŠTAVANJE

Zbog potrebne konciznosti, u jednom jedinom zapisu su kompletirani svi bitni podaci, za
svih 8 (+0) disciplina (koji u opštem slučaju ne mora biti na samo jednoj strani), zapisu
za koji je zadužen vođa tima. Svi G8D zapisi se centralizovano čuvaju unutar
organizacije, njihova arhiva je na raspolaganju nadležnima prilikom odlučivanja o
pokretanju novog G8D slučaja.

6. ZAKLJUČCI

• Metoda G8D je FORD sofisticirani alat za rešavanje problema

[2];
• Metoda G8D je jako oslonjena na visoko obučene i
motivisane ljudske resurse, promoviše liderstvo, timski rad i
hijerarhiju veštine;
• Metoda G8D je opšte primenljiva, može je primeniti bilo koja
organizacija, u bilo kojoj oblasti;
• Metoda G8D je masovno prihvaćena od globalne auto
industrije [2];
• U primenu G8D metode se moraju upustiti svi koji žele da
budu dobavljači svetskih auto finalista [2, 4, 9].

LITERATURA

1. Ford Training Center: “G8D Course”

2. Ford Motor Company: “Initial TS16949 audit worksheet”
3. Radišić D.: “Sistemsko rešavanje problema”, Lean
management consulting, Novembar 2008.
4. Marković Z.: Aktuelni način autorizacije dobavljača od
zapadnih auto kompanija, JUSK 2004, Zbornik radova na CD
5. OJT Solutions Co., Ltd – Changing the Manufacturing Work
Site, Basic Edition, August, 2002.
6. Automotive Industry Manuals - Production part Approval
Process - PPAP Manual, Advanced Product Quality Planning and
Control Plan - APQP Reference Manual, Statistical Process Control -
SPC Reference Manual, Potential Failure Mode and Effects Analysis -
FMEA Reference Manual, Quality System Assessment, Chrysler
Corporation, Ford Motor Company, General motors Corporation.
7. IATF-DaimlerChrysler, Ford, General Motors and Plexus
ISO/TS 16949 Training System, Plexus Corporation,
DaimlerChrysler, Ford Motor Company, General Motors Corporation,
2003.
8. IASG QS 9000:1998 Third Edition Interpretations, July 2001.
9. ISO/TS 16949 Quality Systems - Automotive Suppliers -
Particular Requirements for application of ISO 9001:2000, Second
Edition 2002.
10. ISO 9001:2000 - Quality Management System –
requirements, ISO 2000.
11. ISO 9004:2000 - Quality Management System - Guidelines
for performance improvements, ISO 2000.
12. Official web site of the International Organization for
Standardization [www.iso.org].
13. Quality System Requirements QS-9000, Third Edition,
Chrysler Corporation, Ford Motor Company, General motors
Corporation, 1998