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达美盛股份
许旭峰
© Intergraph 2014
关于达美盛
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目录
管道应力分析工作中进行设备管口校核的目的
CAESARII中的设备管口建模方法
CII中简单快捷的管口校核过程
CII中可选的高级管口分析和校核模块
容器管口应力分析WRC 107/297公告
离心泵的API610规范
…
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设备管口校核的目的
管道和连接设备的相互的主要影响因素
设备对管道系统的作用荷载
热位移,设备振动等
设备管口的柔性
管道荷载对设备的影响
用于管口校核的荷载
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设备管口校核的目的
设备对管道系统的作用荷载
位移荷载
来自于:
热胀冷缩
沉降
由地震或者波动
等引起的位移
…
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设备管口校核的目的
设备壁壳的柔性
对管道分析的结果有非常大的影响
实际设计工作的矛盾:
管道工程师设计管道时考虑设备壁壳是刚性的
设备工程师评估管道荷载时考虑设备壁壳是柔性的
把设备连接处当成刚性的方法虽然保守但并不经济
把设备连接处当成刚性的方法总是保守且安全的吗?
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设备管口校核的目的
计算设备管口的柔性
Kellogg’s choking model
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设备管口校核的目的
管口和壳体考虑柔性约束
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CII中的管口建模
CAESARII中的柔性管口建模
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CII中的管口建模
插入固定约束来模拟管口.
计算的柔性包括轴向刚度,环向刚度和纵向弯曲刚度.
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CII中的管口建模
使用以下准则进行计算:
剪切和扭转刚度被假设成刚性的.
曲线限制以外的管口被认为是刚性的.
可以在WRC297辅助数据中设置设备温度和材料计算用于
局部刚度计算的弹性模量
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CII中的管口建模
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CII中的管口建模
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CII中的管口建模
把设备模拟成固定点
用位移约束模拟设备的影
响
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简单的管口校核
管口校核
设备管口评估时管道系统分析工作中的最重要的任务之一
CII中的Nozzle limit check
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简单的管口校核
三种校核比较的方法:
Absolute: 绝对值
SRSS: 每个荷载与其相应的许用值的比值的平方和的平方根小于1:
其中:
fx, mx 代表计算的荷载 and Fx1, Mx1 代表许用荷载
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简单的管口校核
三种校核比较的方法:
Unity Check: 三个受力和弯矩与相应的许用值的比值之和小于1
其中:
fx, mx 代表计算的荷载 and Fx1, Mx1 代表许用荷载
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简单的管口校核
局部坐标系ABC
A - 对应指定点管道的中心线
B - 由参考矢量 “Ref Vector” 坐标定义 (必须定义, 并与A轴垂直) –一般是设备
的中心线
C – 由AB轴决定
Ref Vector X, Y, Z
示例:
( 0, 1, 0 ) – 参考矢量是全局Y方向
( 1, 0, 0 ) – 参考矢量是全局X方向
( 0.7071, 0, 0.7071 ) – 参考矢量是全局X-Z平面的斜45度方向
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简单的管口校核
荷载限制
CAESARII可以自动读取荷载限制文件(后缀名是.EQL),文件格式如下所示 :
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简单的管口校核
示例: CII中的泵管口校核
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简单的管口校核
示例: CII中的泵管口校核
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简单的管口校核
示例: CII中的泵管口校核
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简单的管口校核
管口校核报告
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WRC 107/297应力分析
管口应力分析
The welding Research Council (WRC) 107公告
和297公告是压力容器设计的两个重要的设计指导.
他们被广泛用于设备附件和连接管口的设计中.
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WRC 107/297应力分析
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WRC 107/297应力分析
容器类型
WRC107中可以进行两种容器类型的应力增强计算.
Cylindrical 圆柱形
Spherical 球形
连接附件类型
对于WRC107,包括如下选项:
圆形,典型的管口
正方形
矩形
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WRC 107/297应力分析
管口数据
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WRC 107/297应力分析
容器数据
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WRC 107/297应力分析
内压
偶然压力 (Pvar)
输入系统峰值压力和设计压力的差值。一直是正值或者0.如果用户选择考虑压力推力
“Include Pressure Thrust“,附加的压差推力荷载也将考虑到管口径向荷载中
包括压力推力
如果用户不想把压力推力包括在管口轴向荷载中,可以选择‘False’.
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WRC 107/297应力分析
下面的图说明WRC107的坐标系统-圆柱形
P – 径向荷载
VC - 环向剪切荷载
VL - 纵向剪切荷载
MC - 环向弯矩
ML - 纵向弯矩
MT - 扭转弯矩
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WRC 107/297应力分析
下面的图说明WRC107的坐标系统-球形
P - 径向荷载
•V1 - 从点B到A的剪切荷载
•V2 - 从点D到C的剪切荷载
•M1 - 从点A到B的弯矩
•M2 – 从点D到C的弯矩
•MT – 扭转弯矩
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WRC 107/297应力分析
选择荷载输入的坐标系统
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WRC 107/297应力分析
如果选择全局坐标,需要定义设备和管口的余弦方向.
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WRC 107/297应力分析
下图显示容器和管口方向
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WRC 107/297应力分析
输入不同工况管口受力和弯矩的值.
SUS – 一次荷载(一般包括重力、压力和集中力)
EXP – 二次荷载(热胀冷缩)
OCC – 偶然荷载(一般是风和地震)
从CAESARII的计算结果中直接导入荷载数据
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WRC 107/297应力分析
选项
WRC 107版本
WRC107公告以下的几个版本是可选的:
August 1965 , March 1979, March 1979 use B1 and B2
Include Pressure Stress Indices per Div. 2
只用于疲劳分析。
Compute Pressure Stress per WRC-368
WRC368提供提供一个圆柱形管口应力计算的方法,由于内压和压力
推力荷载。
注意: 这个选项仅当附件类型是圆形的和没有外部荷载时才是有效的.
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WRC 107/297应力分析
运行得到分析报告
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WRC 107/297应力分析
绘图
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转动设备的管口校核
转动机器是柔弱的设备
过高的管道荷载和应力会使得机器部件变形影响
设备的可靠性
设计合适的管道使得其对设备的荷载尽可能的小
是非常重要的.
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转动设备的管口校核
管道荷载的评估方法-许用管道荷载
普遍的实践方法是制造商指定一个合理的许用管道荷载,
管道工程师设计管道系统来满足这个要求.
非常低的许用荷载经常困扰管道工程师,使设计工作很困
难
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转动设备的管口校核
转动设备的标准
NEMA SM 32 汽轮机
第一个官方的许用管道荷载要求- SM20
API 610 离心泵
API 617 离心压缩机
API 661 空冷器
HEI Standard 壳式热交换器
API 560 加热器
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转动设备的管口校核
许用荷载比较图说明了连接转动设备的管道系统
设计工作的难点.
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API 610 管口校核
基于管口方向和尺寸,吸入和排除管口有一系列
的许用荷载
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API 610 管口校核
API 610泵的管道荷载校核
API610附录F中给出了管道荷载的校核方法 .
F.1 卧式泵
(a) 作用在每个泵接管法兰上的各个分力和分力矩不应超过表4中规定的
范围乘以大于2的系数
(b) 作用在每个泵口法兰上的合外力(FRA)和合外力矩(MRA)应满
足以下相应的相互作用公式。.
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API 610 管口校核
(a) 作用在每个泵口法兰上的分力和分力矩应平移到泵的中心。合外力
和外力矩的大小应受公式F.3至公式F.5的限制:
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API 610 管口校核
F.4 校核过程
管道应力分析软件CAESARII在进行管道系统应力分析时也可以自动
校核泵的荷载
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API 610 管口校核
输入数据
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API 610 管口校核
输入数据
勾选表明是立式管道泵,在API中对于立式管道泵,可以选择许用荷载的
两倍来校核.
定义泵中心线的余弦方向.
定义许用荷载的系数,可以是1.0到2.0之间
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API 610 管口校核
输入数据
定义管口点号,类型和外径
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API 610 管口校核
定义管口位置,受力和弯矩
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API 610 管口校核
选择CII文件和荷载工况
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API 610 管口校核
运行并得到校核报告
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结论
CAESARII 可以帮助工程师很好的完成设备管口
的柔性分析和设计工作!
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Email: xufeng.xu@dms365.com
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