Видове печат

1. Висок печат: печатните форми за високият печат са релефни. Печатащите елементи

се намират по-високо спрямо непечатащите.
При нанасяне на мастило върху такава печатна форма (клише) то покрива само
печатащите елементи и от тях чрез натиск в процеса на печатане преминава върху
хартията. Необходимо условие да се получи качествен печат е - всички печатащи
елементи да са с еднаква височина, т.е. да лежат в една равнина.

Разновидности на високия печат:

- Флексопечат: технология където печатната форма (клишето) е направена не от
цинкова сплав а от високо високомолекулни гъвкави полимери. Флексо печатните
машини са много производителни благодарение на това, че са ротативни, т.е.
предаването на материала е ролно, а печатните форми за различните цветове са
поставени върху цилиндри, които са потопени в съответния цвят мастило и се
въртят в една посока. Най-голямо приложение флексопечатът намира при
изработването на опаковки за хранителни цели, етикети в огромни тиражи и печат
върху полиетиленови пликове.
- Топъл печат (gold печат): при него формирането на изображението се извършва
посредством нагряване на печатната форма до определена температура (120-160) и
вместо мастило между изпъкналите елементи на клишето и запечатваната
повърхност се поставя лента със слой специално тънко метално или друго
пигментно покритие, което от топлината и под натиск се прехвърля върху
повърхността. Ако не се използва лента, а клишето директно се притисне към
запечатваната повърхност, но с по-силен натиск се получава релефно (изпъкнало
или вдлъбнато) изображение, което формира третата разновидност на високия
печат - сухо преге.

2. Дълбок печат: печатащите форми на дълбокия печат също са релефни както при
високия печат, но при тях печатащите елементи са вдлъбнати спрямо
непечатащите. Това е така наречената "гравюра", която се използва от много
художници като изразно средство за постигане на различни художествени техники.
Мастилото за дълбокия печат е по-рядко и съхне по-бързо от това за високия печат.
То се влива във вдлъбнатите печатащи елементи от където преминава върху
хартията чрез силен натиск. За високия печат се използва много висока
разделителна способност над 3500 DPI.
Мастилото се нанася върху печатната форма изцяло - върху печатащи и
непечатащи елементи, а в последствие се отстранява от непечатащите с помощта на
механично приспособление наречено "ракел". Дълбочината на печатащите
 елементи при дълбокия печат е различна и зависи от тоналността на
изображението. Най-добрите полутонови изображения се предават чрез дълбокия
печат. Колкото по-дълбок е печатащия елемент, толкова по-голямо количество
мастило се пренася върху хартията. Дълбокият печат е най-качествения вид печат,
най-сложния, най-трудоемкия и най-скъпия.

Разновидност на дълбокия печат:

- Тампонен печат: при тампонният печат принципът и същността са идентични с
тези при дълбокия печат. Самата матрица се изработва предимно от полимерен
материал, който е лесен за обработка дори при елементарно оборудвана печатница.
Тампонният печат се отнася към тъй наречените индиректни методи за печат, т.е.
не се печата директно върху печетаемия материал а мастилото се изважда (поема)
посредством специален мек силиконов тампон, който от своя страна има
свойството чрез лек натиск да предава мастилото върху печетаемите предмети
(химикалки, часовници и т.н.). Това е единствения вид печат, който печата върху
вдлъбната повърхност.

3. Повърхнен печат: печатащите форми за повърхнения печат също съдържат

печатащи и непечатащи елементи но те лежат в една равнина (теоретично).
Разделянето им се осъществява въз основа на различните физико химически
свойства на повърхността. Чрез предварително химическо обработване на
печатната форма се постига добро покриване на печатащите елементи от мастилото
и на непечатащите от овлажняващия разтвор.
По време на печатният процес, печатната форма след последователно омастиляване
и овлажняване влиза в контакт с хартията. Тъй като овлажняващия разтвор
преминава върху хартията, тя трябва да е влагоустойчива. Освен това, за да
премине мастилото от всички печатащи елементи на печатната форма върху
хартията, тя трябва да е и с гладка повърхност. Най-широко разпространения
намира повърхнения печат при който печатната форма е метална, а предаването на
изображението от нея върху хартията се извършва чрез промеждутъчна еластична
повърхност - това е офсетовият печат.

Разновидност на повърхнения печат:

- Ситопечат: технология, която решава нерешимите проблеми на офсетовия и
дигиталния печат.
Той има огромното предимство да печата върху най-различни форми и обеми. Чрез
него се работи чрез изключително голяма палитра от материали и материи (кожа,
метал, дърво, пластмаса и др.).
Мастилата използвани в ситопечата са наситени, плътни и имат най-висока яркост
поради факта, че при този вид печат количеството мастило може да се увеличи до
такава степен, че отпечатъкът да стане релефен. Това му качество го прави на
практика резистентен към слънчевите UV лъчи и цветовете се запазват ярки и
наситени много дълго време. Освен това, ситопечатът разполага с голямо
разнообразие от ефектни атрибути за апликации (брокат, перли, набухватели и др.).
Първообраз на съвременния ситопечат е шаблонният печат.
Графичният ситопечат постига индустриално значение в Европа
след 1945 г.