MŰSZAKI INFORMÁCIÓK

1 Elektródák

1.1 Általános leírás 1.5 Áramerősségek beállítása

A pálcaelektródák kiválóan alkalmasak mindenféle acél, különösen Az egyes adatlapokban az elektróda átmérőkhöz megadott maximális
CuNi-acélok, acélöntvények, szürkeöntvények és különböző nem vas és minimális áramerősségek azt az áramerősség-tartományt adják meg,
fémek hegesztésére. A pálcaelektródás kézi ívhegesztésnél a villamos amelyben az elektródával hegeszteni lehet.
ívet egy a levegő ionizált gázain áthaladó áram hozza létre. A villamos Ez azonban nem jelenti azt, hogy bármely, ebbe a tartományba eső
ív a munkadarab hegesztési zónáját és a pálcaelektróda végét kb. árammal ideálisan lehet dolgozni. A beállítandó áramerősség függ
3.600°C-ra hevíti negatív pólusra kapcsolás esetén, illetve pozitív pólusra hegesztési helyzettől, az alkatrész hőelvezetési körülményeitől (méret és
kapcsolás esetén kb. 4.200°C-ra. Az olvadás azonnal bekövetkezik. Az lemezvastagság) és a kívánt varratminőségtől.
elektróda cseppekben jut a hegfürdőbe és egy egységet alkot a megolvadt A minőségi hegesztéseknél, pl. átvételköteles elemeknél a megadott
alapanyaggal. maximális áramerősséget kb. 10 %-kal csökkenteni kell. A megadott
áramerősség-tartományt ezek alapján úgy kell érteni, hogy a minimális
1.2. Bevonat áramerősségénél az elektróda még éppen hegeszt, illetve stabil ívet hoz
Feladatok: létre, és a maximális áramerősség az elektróda terhelhetőségének a felső
• A levegő elszigetelése az elektródában folyó áram felgyorsítására határát jelenti. Mielőtt megkezdi a hegesztési munkát, át kell gondolnia,
• Az oxigén és nitrogén távoltartása a hegfürdőtől milyen elektróda átmérőt alkalmazzon milyen anyagvastagsághoz, és
• A szennyeződések, mint például kén, foszfor és szén megkötése hány amper áramerősség szükséges. Ehhez a következő táblázat ad meg
• Egyenletes hegképzés irányadó értékeket:
• Gázképződés, hogy a salak könnyebb legyen a hegfürdőnél, és
Amper Elektróda átmérő
felússzon
25–50 1,5–2,0 mm
Minél lassabban hűl le a salak, annál gyorsabban szilárdul meg a
50–100 2,0–2,5 mm
hegfürdő, és annál szívósabb lesz a varrat.
100–140 2,5–3,25 mm
140–220 3,25–5,0 mm
1.3 Bevonattípusok
Rutil (R): Kiválóan alkalmas sima, tiszta varratokhoz. Kevés fröccsenés
és jól eltávolítható salak. Viszonylag sok salakot képez. 1.6. Hegesztési helyzet DIN 1912 szerint
Cellulóz (C): Különösen fentről lefelé készített kitöltő varratokhoz
alkalmas. Jól alkalmazható horganyzott alapanyagoknál. Kevés salakot függőleges vályúhelyzet
képez illetve kiváló légrésáthidalás. Hajlamos a tapadásra és némileg
nehezebben gyújt be. vízszintes keresztirányú varrat
Bázikus (B): Nagyon jó mechanikus szilárdságú hegesztést
eredményez magas széntartalmú acélokhoz. Jó alakíthatóság. Az fej felett lefelé haladó varrat
újragyújtás nehezebb. Hajlamos a tapadásra, ezért esetleg szükséges az
elektródák előmelegítése. felfelé haladó varrat

1.4. Bevonatok típus rövid jelzése DIN 1913 szerint

1.7. Raktározás és visszaszárítás
A Elektródaátmérő
A pálcaelektróda bevonata higroszkópos, azaz a tárolás közben
C cellulóz bevonat
nedvességet vesz fel a levegőből. A levegő páratartalmától függően a
R rutil bevonat (vékony/középvastag)
bevonat hidrogén tartalma magas lehet. Ez fokozott fröccsenéshez és
R (C) rutilcellulóz bevonat (középvastag)
pórusképződéshez vezethet.
RR rutil bevonat (vastag)
Ezért szükséges, hogy az elektródákat zárt csomagolásban tárolják száraz
RR (C) rutilcellulóz bevonat (vastag)
helyiségekben. A bázikus bevonatú pálcaelektródákat vissza kell szárítani
AR rutilos savas bevonat (keveréktípus)
ahhoz, hogy elérjék az optimális minőségüket (lásd címke).
B (R) bázikus bevonat, nem bázikus összetevőkkel
B bázikus bevonat
RR (B) rutil bázikus bevonat (vastag)

52 HEGESZTÉS - FORRASZTÁS