Od računara do offset ploče

Computer to Plate - CTP

Računalo je povezano s uređajem koji zovemo CTP (eng. Computer To Plate) i koji nam ispisuje podatke
na ploču tj. tiskovnu formu.

CTP uređaji

Osnovni tehnološki postupci su:

 Rad na računalu
 Osvjetljavanje ploče(tiskovne forme) - CTP
 Tisak
 Dorada

Prednost
Jedna od velikih prednosti CTP je sposobnost da ukloni teškoće analognog procesa:
 montaža filma i
 kopiranje filma na tiskovnu formu

Prednosti u tisku
 daje bolji registar,
 bolju tonsku reprodukciju,
 manji porast rasterske točkice u tisku i
 znatno više kolora sa manje boje.

Tisak sa manjim porastom rasterske točkice neminovno dovodi do tiska sa većim nanosima boje, što za
posljedicu ima stabilnije uvjete tiska. CTP omogućava tisak sa linijaturom rastera sa 200 lpi, ali u tom
slučaju veličina fajlova je ogromna što dovodi do usporavanja procesa osvjetljavanja CTP ploča. Generalno
se preporučuje upotreba rastera od 65 do 175 lpi, u zavisnosti od podloge na kojoj se tiska.
PLOČE ZA CTP TEHNOLOGIJU
Osnovni tehnološki zahtjev prema metalnoj CTP offset ploči je visoka osjetljivost prema izvorima svjetla
male snage. Konvencionalne offset ploče zahtijevaju ekspoziciju od desetine sekundi pri jakom UV svjetlu
( i do 8000 W), dok osvjetljivači ploča koriste laserske izvore svjetla, relativno male snage ( od 1mW do
40 W).

Postoje tri tehnologije za osvjetljavanje offset ploča na CTP osvjetljivačem koji se međusobno razlikuju po
svojstvima kopirnog sloja ploče i valnoj dužini koja se koristi za njihovo osvjetljavanje.
 Tehnologija vidljive svjetlosti koristi lasere čija valna dužina pripada spektru vidljive svjetlosti(
ljubičasto –plavo područje spektra).
 Termalna tehnologija koristi lasere ili laserske diode velike snage sa valnim dužinama od 850 nm do
1250 nm.( infracrveno područje spektra)
 Tehnologija UV svjetlosti koristi lasere koji zrače u području UV svjvjetlosti

OSVJETLJIVAČI CTP PLOČA

Osvjetljivači ploča su nastali iz osvjetljivača filmova. Prilagođeni su samo novoj aluminijskoj osnovi,
debljine od 0.125 do 0.40 mm ( za razliku od filmova koji posjeduju poliesterski nosač debljine 0,10 mm).
Sve ostalo je isto ili slično: RIP, laserski izvori svjetla koji su isti ili prilagođeni senzibilizaciji kopirnog sloja,
konstrukcija samog osvjetljivača, on line veza sa strojem za razvijanjem(ako je potrebna).

Prema mehanizmu za nošenje CTP ploče pri osvjetljavanju, osvjetljivači ploča se dijele na:
 Osvjetljivači ploča sa vanjskim bubnjem(External drum)
 Osvjetljivači ploča sa unutrašnjim bubnjem(Internal drum)
 Osvjetljivači sa ravnim postoljem (Flatbed)
OSVJETLJIVAČI PLOČA SA VANJSKIM
BUBNJEM(EXTERNAL DRUM)

Princip rada:
Kod osvjetljivača sa vanjskim bubnjem CTP ploča se fiksira
po obodu bubnja. Glava za osvjetljavanje postavljena je
izvan bubnja i ona se pomiče paralelno centralnoj osovini
rotirajućeg bubnja, omogućavajući na taj način idealno
pozicioniranje svake točke na ploči. Kada se okreče bubanj,
zajedno sa njim se okreče i ploča, koja je na njega
pričvršćena, i istovremeno se osvjetljava laserom. Brzina
okretanja bubnja je između 150 i 1400 okretaja u minuti.
https://www.youtube.com/watch?v=WNwXE9rVOxs

Karakteristike
Kod ovih osvjetljivača ploča koriste se uglavnom laseri valne dužine 830 i 1064 nm, snage između 1 i 40
W. Ovi laseri omogućavaju upotrebu termalnih ploča čije je korištenje moguće pri dnevnom svjetlu, što
čini ovakve osvjetljivače znatno jeftinijim.
Osvjetljivači ploča koji koriste termolaser su sporiji od osvjetljivača sa drugim izvorom svjetla (vidljivi dio
spektra i UV), ali im je krajnji proizvod kvalitetniji.
Zbog svoje konstrukcije, vanjski bubanj skoro onemogućava korištenje uređaja za bušenje ploča (registar
system), pa ako se želi korištenje registar sistema, uređaj za bušenje se postavlja poslije stroja za
razvijanje.
Konstrukcija osvjetljivača sa vanjskim bubnjem omogućava i korištenje glava sa višestrukim snopovima
zraka, što dovodi do povećane brzine rada.
OSVJETLJIVAČI PLOČA SA UNUTRAŠNJIM
BUBNJEM(INTERNAL DRUM)

Princip rada:
Kod osvjetljivača sa unutrašnjim bubnjem glava za
osvjetljavanje smještena je u centru bubnja koji ne rotira
( u principu se i ne radi o pravom bubnju, već o njegovoj
polovini). Umjesto njega rotira glava za osvjetljavanje, i
to velikom brzinom - 20.000 do 24.000 okretaja u
minuti. Ona rotira i ujedno se kreće po osi bubnja.
Sastoji se od ogledala i prizmi koje projiciraju svjetlost
lasera na CTP ploču.
Kretanje optičkog sistema mora biti savršeno kako bi se
izbjegli neželjeni efekti nepravilnog osvjetljavanja, kao
što je pojava pruga na ploči.
https://www.youtube.com/watch?v=04a8uGmfnsU

Karakteristike
Konstrukcija osvjetljivača sa unutrašnjim bubnjem koji se ne kreće, bila je idealna za primjenu tehnologije
CTP i to prvenstveno za korištenje izvora svjetla iz vidljivog spektra ( fotopolimerne i srebrohalogene CTP
ploče).
Digitalni osvjetljivači do 1995. bili su prvenstveno sa unutrašnjim bubnjem za osvjetljavanje
fotopolimernih i srebrohalogenih ploča. Te je godine Kodak je predstavio termalnu tehnologiju koja je
prevladala i koja je omogućila korištenje termalnih ploča pri dnevnom svjetlu. Takvi osvjetljivači bili su
upola jeftiniji i potisnuli su osvjetljivače sa unutrašnjim bubnjem sa tržišta.
Pojavom ljubičastih laserskih dioda proizvođači osvjetljivača sa unutrašnjim bubnjem su dobili jeftinu
lasersku diodu sa većim životnim vijekom od 1000 radnih sati. Ona emitira svjetlost od 410 nm i može
osvijetliti srebrohalogenu ploču brže no što osvjetljava termalna ploča. Senzibilizacija srebrohalogene
ploče dozvoljava da se rad sa njom može odvijati pri žutom zaštitnom svjetlu kao i klasična offset ploča.
Razvojem tehnologije i termalne ploče imaju potrebu za korištenjem osvjetljivača sa unutrašnjim bubnjem
koji bi koristio termalne lasere. Unutrašnji bubanj se ne okreče, što ima za prednost brzu promjenu
formata ploča.
Osvjetljivači sa unutrašnjim bubnjem imaju mogućnost ugradnje uređaja za bušenje ploča direktno na
bubnju i na taj način uklanjaju potrebu za skupim uređajima koji se nabavljaju odvojeno.
OSVJETLJIVAČI SA RAVNIM POSTOLJEM (FLATBED)

Ploča se postavlja na ravnu površinu koja

omogućava jednostavno postavljanje ploče.
Većina uređaja koristi jednu lasersku zraku koja
se projicira na rotirajuće ogledalo koje reflektira
lasersku zraku na ploču. Nakon osvjetljavanja
jednog reda ploče, postolje se pomiće.
https://www.youtube.com/watch?v=fIg_5q88W-o

Ravni osvjetljivači su ograničeni maksimalnim

formatom ploča, tako da su svoju primjenu našli
prije svega u novinskoj produkciji, gdje su
formati ploča manji (U novinskoj štampi svaka
strana je jedna ploča, odnosno jedna ploča -
jedna panorama strana). Najveći broj ravnih osvjetljivača koristi tehnologiju CTP ploča osjetljivu na vidljivi
dio svjetlosnog spektra. Samim tim u njihovu konstrukciju uključeni su i ulagajuči dijelovi i transportni
dijelovi od osvjetljivača do stroja za razvijanje koji su izolirani od svjetla. Fotopolimerne i srebrohalogene
ploče osjetljive na vidljivi dio svjetlosnog spektra bile su neprikosnovene na tržištu.
KodakPolychromeGraphics i za novinsku proizvodnju nudi termo ploču i sa Thermo News pločom privukao
je zavidan broj manjih novinskih štamparija.
CTP PLOČE ZA TEHNOLOGIJU VIDLJIVE SVJETLOSTI
Ofset ploče čiji je kopirni sloj osjetljiv na svjetlost valne dužine vidljivog spektra, nazivaju se još i
konvencionalne CTP ploče.

Postoje dva osnovna tipa ovih ploča:

 CTP ploče čija je emulzija(kopirni sloj) na bazi fotopolimera
 CTP ploče čija je emulzija(kopirni sloj) na bazi srebrohalogenida

CTP PLOČA SA EMULZIJOM NA BAZI FOTOPOLIMERA

CTP fotopolimerna ploča se sastoji iz aluminijske osnove

na koju je nanijet fotopolimerni sloj,a preko njega zaštitni
sloj od polivinil alkohola (PVA) koji sprječava kisik iz zraka
da prodre u osvijetljene površine i reagira sa
svjetlom.

Fotopolimerni sloj koristi kao kopirni sloj za CTP offset ploču, jer omogućava
kemijsku reakcija koja se naziva polimerizacija radikala izazvana svjetlošću.
Polimerizacija nastaje samo na onim mjestima gdje je djelovao snop
svjetlosnih zraka.

Nakon osvjetljavanja, ploča mora biti izložena toplini da bi se latentna slika,

nastala prilikom osvjetljavanja, pretvorila u stalnu.

Razvijanjem u klasičnom stroju za razvijanje offset ploča uklanja se

nepolimerizirani, odnosno neosvijetljeni dio fotopolimernog kopirnog
sloja, kao i zaštitni PVA sloj. Poslije ispiranja vodom, ploča se gumira sa
gumiarabikom, čime se osigurava zaštita od oksidacije aluminijske podloge
kisikom iz zraka.

Nakon ovakvog tretmana, CTP ploča se ponaša kao konvencionalna kod

koje su tiskovne površine oleofilne, a slobodne površine hidrofilne.
Prednosti fotopolimernih CTP ploča su:

 Relativno čist proces obrade,

 visoka izdržljivost na tiraže i
 kratko vrijeme osvjetljavanja zbog relativno jakih lasera.

Mane su:
 nemogućnost rada pri dnevnom svjetlu,
 niska stabilnost latentne slike,
 niska rezolucija osvjetljavanja i
 velika osjetljivost na grebanje i otiske prstiju (preporučuje se rad u platnenim rukavicama).

Prvenstveno se primjenjuje u proizvodnji dnevnih novina gdje su zahtjevi za kvalitetom niži.

CTP PLOČA NA BAZI EMULZIJE SA SREBROHALOGENIDOM

CTP ploča na bazi emulzije sa srebrohalogenidom

radi na principu difuzije iona srebra. Na aluminijskoj
podlozi nanesen je centralni sloj koji služi za
formiranje tiskovnih površina offset ploče. Preko
njega je međusloj, a koji veže naneseni centralni sloj
sa slojem s srebrohalogenidima(AgX emulzija) za
stvaranje fotografske slike.

Ploča pri osvjetljavanju reagira kao normalni fotografski materijal. Na

osvjetljenim mjestima dolazi do razgradnje srebra i nastaje latentna
slika. Istovremeno ioni srebra neosvijetljenih površina prelaze
difuzijom u centralni sloj.

Istovremeno ioni srebra neosvijetljenih površina prelaze difuzijom u

centralni sloj.

Razvijanjem se ioni srebra reduciraju u elementarno srebro čime

latenta slika prelazi u stvarnu sliku, odnosno tiskovne površinu na
aluminijskoj podlozi.
Poslije ispiranja i gumiranja, ploča se ponaša kao konvencionalna
offset ploča. Metalno srebro po svojoj prirodi ne prihvača tiskarsku
boju (ne ponaša se prema njoj oleofilno), pa se zbog toga mora
kemijski posebno tretirati.
CTP TERMALNE PLOČE

Razlikujemo tri osnovna tipa termalnih ploča:

 Negativne termalne ploče,
 pozitivne termalne ploče i
 termalne ploče bez kemijske obrade.
Neki autori govore o ovim pločama kao termalne ploče tri generacije: prva, druga i treća generacija.

CTP NEGATIV TERMALNA PLOČA

Sastoje se od kopirnog sloja unakrsno povezanih fotopolimera na kojem laser formira tiskovne
površine.

Negativ termalne ploče se sastoji od aluminijske podloge

i kopirnog sloja (unakrsno povezanih fotopolimera)

Osvjetljavanje – Na osvijetljenim mjestima termalni laser osvjetljava

buduće tiskovne površine. Termalni laser toplinom ukrštene lance
fotopolimera bukvalno topi.

Zagrijavanje – Osvjetljena ploča se zagrijava na oko 125 stupnjeva.

Zagrijavanjem polimeri u osvjetljenim dijelovima postaju netopivi u
razvijačima, dok neosvjetljeni dijelovi otapa

Razvijanje – Neosvjetljeni dijelovi ploče se otapaju i ispiru u

konvencionalnom stroju za razvijanje
CTP POZITIV TERMALNA PLOČA

Sastoje se također od kopirnog sloja unakrsno povezanih fotopolimera.

Pozitiv termalne ploče se sastoji od aluminijske

podloge i kopirnog sloja s unakrsno povezanih
fotopolimera .

Osvjetljavanje – Na osvijetljenim mjestima termalni

laser razgrađuje veze između fotopolimernih lanaca i
čini ih topivim u procesu razvijanja, dok neosvijetljeni
dijelovi ostaju netopivi.

Razvijanje – Uklanjamo topivi osvijetljeni kopirni sloj, dok je

neosvijetljeni kopirni sloj netopiv

Pečenje(opcija) – Ova ploča ne zahtjeva grijanje poslje

osvjetljavanja a prije razvijanja. Naklada sa ovim pločama su
100.000 otisaka a sa naknadnim pečenjem i do 1.000.000 otisaka.
TERMALNE CTP PLOČA bez kemijske obrade

Offsetne ploče napravljene su od polyestera na kojem je

nanešen mikronski sloj titanijumovog oksida, a preko kojega
je nanešen vrlo tanki sloj silikona.

Osvjetljavanje
Tijekom osvjetljavanja, laserske diode doslovce izgaraju
površinski sloj silikona kako bi otkrili sloj titanijumovog oksida
koji će graditi tiskovne površine. Silikonski sloj odbija boju i
gradi slobodne površine

Nakon osvjetljavanja slijedi proces čišćenja osvijetljene ploče

od ostataka silikona što se događa uz pomoć snažnog
usisavača i tekstila natopljenog posebnim tekućinama za
pranje.

Ove ploče u tisku ne trebaju alkoholno

vlaženje jer je sloj silikona izrazito
hidrofilan
Termalna tehnologija vs violet tehnologija

Violetne ploče i termalne ploče su danas dominantne u CTP tehnologiji. Prve CTP ploče bile su osjetljiv na
svjetlost valne dužine vidljivog spektra. Termo ploče su preuzele vodeće mjesto u svjetskoj prodaji i to
prije svega zahvaljujući što se rad sa njima odvija pri svjetlu radne prostorije, što je direktno dovelo da
osvjetljivači za termo ploče nemaju skup transportni sistem i samim tim su koštali i upola manje u odnosu
na osvjetljivače za klasične fotopolimerne i srebrohalogene CTP ploče.

Pojavom ljubičastih (violet) laserskih dioda, termoploča je dobila konkurenta. Ljubičasta laser dioda
emitira svjetlost od 405 nm i može osvijetliti CTP VIOLET ploču koja ima emulziju na bazi
srebrohalogenida. Ove ploče se mogu obrađivati u radnoj prostoriji sa žutim osvjetljenjem.

Inicijalna ulaganja: U principu, ljubičastu CTP opremu je jeftinije kupiti nego termalnu opremu

Kvaliteta: Glavni argument protiv ljubičasta CTP ploča je izlazna kvaliteta u usporedbi s termalnim CTP
pločama. Međutim, to nije slučaj u svim situacijama. Istina je da termalna ploča su u stanju proizvoditi
ultra visoku kvalitetu uz linijaturu koje prelaze 300 lpi, a koje ljubičaste ploče ne mogu učiniti.
No, to nije uvjet za veliku većinu korisnika. Za veliku većinu grafičkih proizvoda, srebro-halognoidne
ploče osvjetljene pomoću ljubičastih lasera imaju izlaznu kvalitetu usporedivu s izlaznom kvalitetom
termalnih ploča.
Drugi izbor za violet ploče je fotopolimerna ploča, koja je povijesno osuđena da bude slabija od
srebrenih i termalnih ploča. Nedavni napredak u fotopolimernoj tehnologiji je poboljšao kvalitetu CTP
ploča koje danas kvalitetom zadovoljavaju ili premašuju kvalitetu komercijalnih printera za zahtjevnije
grafičke proizvode.

Brzina osvjetljavanja: Violet je općenito brži, a posebno gdje je potrebna niska rezolucija osvjetljavanja.
Izlazne brzina osvjetljavanja na uređajima s unutarnjim bubanjem je izravno proporcionalna s
postavkama rezolucije osvjetljavanja. Što je manja rezolucija stroj će brže osvijetliti ploču.
Međutim, nove tehnologije u termalnog tehnologiji, kao što su snaga lasera, proširena
dužina trajanja diode, pružaju značajan napredak u brzini osvjetljavanja termalnih ploča.

Osvjetljenost radnog prostora: Violet ploče su osjetljiva na dnevno svjetlo, i stoga zahtijevaju rukovanje
u posebno osvjetljenim radnim uvjetima. Međutim dodatne opcije dostupne na mnogim strojevima
mogu minimalizirati taj uvjet. Violet ploče imaju prednost u odnosu na prethodnu lasersku tehnologiju
vidljive svjetlosti u tome što se mogu koristiti u prostorima s žutim osvjetljenjem. Termalne ploče nisu
osjetljive na svjetlo i stoga ne zahtijevaju safelighting. One mogu biti obrađene u dnevnim uvjetima, bez
štetnih učinaka.
DIRECT IMAGING (DI)

DI -Direct Imaging ili direktno osvjetljavanje, a radi se o tehnologiji koja omogućava da se offsetna ploča osvijetli
na tiskarskom stroju. DI tehnologija je donekle slična CTP (computer-to-plate) tehnologiji i može se reći kako je DI
u osnovi CTP na tiskarskom stroju. Umjesto osvjetljavanja offsetne ploče na CTP uređaju a potom montiranja tih
ploča na tiskarski stroj, podešavanja registra i boje, DI strojevi osvjetljavaju svoje ploče na samom stroju.

Ovaj postupak značajno smanjuje:

 vrijeme pripreme stroja budući da su ploče osvijetljene u savršenom registru,
 podaci korišteni za osvjetljavanje ploče koriste se istovremeno za podešavanje nanosa boje.

DI tiskarski stroj nanosi boju na arak papira na identičan način kao i svaki drugi klasični offset tiskarski stroj.

HEIDELBERG QUICKMASTER DI 46-4 Pro

Naime, ovaj četverobojni tiskarski stroj A3+ formata smješten je na površinu od svega 6.25m 2. Ovako maleni tlocrt
ostvaren je prije svega na temelju centralnog tiskovnog cilindra četverostrukog obujma. To znači da kada stroj
zaprimi papir na ulagaćem stolu iste hvataljke drže papir kroz sva četiri tiskarska agregata što dodatno garantira
savršeni registar u tisku.
Tehnika tiska: Suhi offset
CTP ploča: termalna CTP ploča bez kemijske obrade

Prikaz rada stroja

http://www.youtube.com/watch?v=_9mrKxYWg_g
https://www.youtube.com/watch?v=rzxsour44ag#t=179.699928
Offsetne ploče koje koriste DI napravljene su od polyestera na kojem je nanešen mikronski sloj titanijumovog
oksida, a preko kojega je nanešen vrlo tanki sloj silikona. Mehanizam za namatanje ploča smješten je u temeljnom
valjku i on je upravljan centralnim računalom. Kada stroj krene, mehanizam prvo “premota” i napne offsetnu ploču
preko temeljnog valjka.

Prilikom osvjetljavanja Quickmaster koristi 16 termalnih laserskih dioda svaka snage 1 watt po tiskarskom agregatu
(ukupno 64 diode) koje osvijetljavaju sve četiri ploče istovremeno u svega nekoliko minuta. Tijekom osvjetljavanja,
laserske diode doslovce izgaraju površinski sloj silikona kako bi otkrili sloj titanijumovog oksida koji na sebe prima
boju- tiskovne površine. Silikonski sloj odbija boju i gradi slobodne površine

Nakon osvjetljavanja slijedi proces čišćenja osvijetljene ploče od ostataka silikona što se događa uz pomoć snažnog
usisavača i tekstila natopljenog posebnim tekućinama za pranje.

Kada je proces čišćenja gotov, tiskarski stroj kreće u postupak podešavanja boja gdje centralno računalo na temelju
podataka koje je iskoristio za izradu ploča otvara ili zatvara dotok boje na bojanik kako bi osigurali optimalnu količinu
boje potrebnu za tiskovnu formu.

Ukupni proces premotavanja, osvjetljavanja, čišćenja i razribavanja boje traje petnaestak minuta i nakon toga je
stroj spreman za tisak, tako da se manje naklade (od nekoliko stotina primjeraka) mogu otisnuti za manje od jednog
sata.