You are on page 1of 28

TUGAS ELEMEN MESIN II

Dosen:

M.IRFANSYAH, ST.,MT

Disusun Oleh: NITANEL NICODEMUS MBURA

NPM: 16620200

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS ISLAM ARSYAD ALBANJARI

BANJARMASIN

2020
LATIHAN 1. PERANCANGAN SABUK-V (hal. 177)

Diket : P = 5,XX HP Contoh: NPM: 18.62.0115

n1 = 14XX Rpm Putaran awal penggerak/ motor listrik


n2 = 7XX Rpm

C = 300 mm

Bahan poros S30C (lihat halaman 3, table 1.1. bahan)

Jam operasi mesin: 20 jam/hari

Soal : Rencanakan sabuk V standar dan sabuk V sempit serta besarannya puli...?

Jawab :

TRANSMISI SABUK V
①.P = 5,15 HP = 0,735 x 5,15 HP = 3,78 kW (lihat hal.7)
n1 = 1415 Rpm
n2 = 715 Rpm
i = n1/n2 = 1415/715 = ??
C = 300 mm
Jam operasi = 20 jam/hari
②. Faktor Koreksi fc = 1,4 (lihat tabel 5.1 hal. 165)
③. Daya Rencana Pd = P x fc
= 3,78 kW x 1,4
= ??? (kW)
③. Momen Puntir (T1 & T2) lihat hal.7
T1 = 9,74 x 105 x ( Pd/n1 )
= 9,74 x 105 x ( ??? /1484 )
= 4295 kg.mm
T2 = 9,74 x 105 x ( Pd/n2)
= 9,74 x 105 x (???/784)
= 8590 kg.mm

⑤. S30C; 𝜎B = 48( kg/mm2) (lihat table 1.1. hal. 3)


Sƒ1 = 6,0 = 6 (Bahan SC 6,0 & bahan SF 5,6) lihat hal. 8
Sf2 =1,3 s/d 3,0 = 2,0
τa = 𝜎B / (Sƒ1 X Sf2 )
τa = 48/(6x2) = 4 ( kg/mm2)
Kt= 2 untuk beban tumbukan
Cb = 2 untuk beban lenturan
⑥. ds1 = (5,1/ τa x Kt x Cb x T1 )1/3
ds1 = (5,1/4 x 2 x 2 x 4295 )1/3
= ( 21904)1/3
= 27.979 ( mm ) → 33 (mm) baik
ds2 = (5,1/4 x 2 x 2 x 8590 )1/3
= ( 43809 )1/3
= 35 (mm) baik
⑦. Penampang sabuk V tipe ??? (Dipilih berdasarkan gambar 5.3. hal. 164)

⑧.dmin = 145 (mm)

⑨.dp = 145 (mm), Dp = 145 x 2 = 290 (mm)

dk = 145 + (2 x 5,5) = 156

Dk = 290 + (2 x 5,5) = 301 (mm)


5
x ds1 +10
3

5
x 33 + 10 = 65 (mm) → dB = 70 mm
3

5
xds2 + 10
3

5
x 35 + 10 = 68,33 (mm) → DB = 70 mm
3

3,14 x 145 x 1500


⑩. υ = =11,38 mm
60 x 1000

⑪. 11,38(m/s) ˂ 30(m/s) baik

156+290
⑫. 300 - = 77 (mm) baik
2
⑬. Dipakai tipe standar

50 50
(
Po = 3,14 + ( 3,42 - 3,14) 200 ) + 0.41 + (0.47 - 0,41)( 200 ) = 3,22(KW)
(290−156)2
⑭. L = 2 x 300 +1,57(290+156)+ = 1315 (mm)
4 x 300

⑮. Nomor nominal sabuk -V = 52 No. L = 1321 (mm)

⑯. b = 2 x 1321- 3,14 (290 + 156) = 1240 (mm)

1240 √ 12402−8(290−156)❑2
C= = 309 (mm)
8

57(290−156)
⑰.θ =1800 - = 1540 = → → Kθ = 0,93
300

5,145
⑱. N = = 1,715 →→ 2 buah
3,22 x 0,93

⑲.∆Ci =25 (mm) ∆Ct = 40 (mm)

⑳. Tipe B No.52, 2 buah, dk =156 (mm), Dk = 290 (mm)

Lubang poros 25 (mm), 31 (mm)


mm
Jarak sumbu poros 309+40
−25 mm

Jika dipakai sabuk sempit

7. Penampangsabuk –V : 3V

9. dp = 67 (mm), Dp =2 x 67 =134 (mm)

3,14 x 67 x 1500
10. V = = 5,2 (m/s)
60 x 1000

11. 5,2 ˂ 35, baik

67+134
12. 300 -- = 199.5 (mm), baik
2

50 50
13. Po = 2,05 + (2,20-2,05) + 0,23 +(0,26 - 0,23) = 2,37 (KW)
200 200
(290−156)2
14. L = 2 x 300+ 1,57(290+156) + = 1315 (mm)
4 x 300

15. 3V- 530 Panjang keliling kurva jarak bagi sabuk –V L = 1342 (mm)

16. b = 2 x 1342 - 3,14 (290 + 156) = 1283.65 (mm) → 1284 (mm)

C = 1284 √ 12842 −8 ¿ ¿¿ = 321(mm)

57 (134−67 )
17. θ =1800 - = 167 0→Kθ = 0,96
300

5,145
18. N = = 2,3 → 3 buah
2,37 x 0,96

19. ∆Ci =20 (mm) ∆Ct = 25 (mm)

20. 3V-375, 3 buah, dk =67+1,2 =68,2 (mm),Dk =134 + 1,2 = 134,2 (mm)

+25 mm
Jarak sumbu poros 321−20 mm
Tugas 1

Halaman 177-179

Sebuah Kompresor kecil digerakkan oleh sebuah motor listrik dengan daya 3,7 (kW),
4 kutup, 1400 (rpm) dan diameter Poros 25 (mm). Diameter poros dan putaran
kompresor yang dikehendaki adalah 30 (mm) dan 750 (rpm). Kompresor bekerja
selama 8 jam sehari. Cari Sabuk Vdan Puli yang sesuai.

Diket : P = 3,00, Hp = 0,735 x 3,00 = 2,205 (kw)

n1 = 1400 Rpm
n2 = 750 Rpm

c = 300 mm

Bahan poros S30C

Beroprasi 20 jam/hari

Soal : Rencanakan sabuk V stndar dan sempit serta besarannya puly...?

Jawab :

TRANSMISI SABUK V
①.P = 3,00 HP = 0,735 x 3,00 = 2,205 KW
n1 = 1400 Rpm
n2 = 750 Rpm
i = 1400/850 = 1,65
C = 300 mm
Jam operasi = 20 jam/hari
②..FaktorKorelasi Fc = 1,4
③..Daya Rencana Pd = P x Fc
= 1,4 x 2,205
= 3,087 (KW)
③. .Momen Puntir1
T1 = 9,74 x 105 x ( Pd/n1 )
= 9,74 x 105 x ( 3,087/1400 )
= 2147 kg.mm
T2 = 9,74 x 105 x ( Pd/n2)
= 9,74 x 105 x (3,087/850)
= 3537 kg.mm

⑤. S45C; 𝜎B = 48( kg/mm2)


Sƒ1 = 6,0 = 6
Sf2 =1,3 s/d 3,0 = 2,0

τa = 𝜎B / (Sƒ1 X Sf2 )
τa = 48/(6x2) = 4 ( kg/mm2)
Kt= 2 untuk beban tumbukan
Cb = 2 untuk beban lenturan
⑥. ds1 = (5,1/ τa x Kt x Cb x T1 )1/3
ds1 = (5,1/4 x 2 x 2 x 2147 )1/3
= ( 10949)1/3
= 22,205 ( mm ) → 26 (mm) baik
ds2 = (5,1/4 x 2 x 2 x 3537 )1/3
= ( 18038 )1/3
= 26,226 (mm) → 33 (mm) baik
⑦. Penampangsabuk V tipe A

⑧.dmin = 145 (mm)

⑨.dp = 145 (mm), Dp = 145 x 2 = 290 (mm)

dk = 145 + (2 x 5,5) = 156

Dk = 290 + (2 x 5,5) = 301 (mm)


5
x ds1 +10
3

5
x 26 + 10 = 53,33 (mm) → dB = 60 mm
3

5
xds2 + 10
3

5
x 33 + 10 = 62,8 (mm) → DB = 70 mm
3
3,14 x 145 x 1400
⑩. υ = =10,62 mm
60 x 1000

⑪. 11,38(m/s) ˂ 30(m/s) baik

156+290
⑫. 300 - = 77 (mm) baik
2

⑬. Dipakai tipe standar

50 50
(
Po = 3,14 + ( 3,42 - 3,14) 200 ) + 0.41 + (0.47 - 0,41)( 200 ) = 3,22(KW)
(290−156)2
⑭. L = 2 x 300 +1,57(290+156)+ = 1315 (mm)
4 x 300

⑮. Nomor nominal sabuk -V = 52 No. L = 1321 (mm)

⑯. b = 2 x 1321- 3,14 (290 + 156) = 1240 (mm)

1240 √ 12402−8(290−156)❑2
C= = 309 (mm)
8

57(290−156)
⑰.θ =1800 - = 1540 = → → Kθ = 0,93
300

3,087
⑱. N = = 1,030 →→ 2 buah
3,22 x 0,93

⑲.∆Ci =25 (mm) ∆Ct = 40 (mm)

⑳. Tipe B No.52, 2 buah, dk =156 (mm), Dk = 290 (mm)

Lubang poros 25 (mm), 31 (mm)


mm
Jarak sumbu poros 309+40
−25 mm

Jika dipakai sabuk sempit

7. Penampangsabuk –V : 3V

9. dp = 67 (mm), Dp =2 x 67 =134 (mm)

3,14 x 67 x 1400
10. V = = 4,9 (m/s)
60 x 1000
11. 4,9 ˂ 35, baik

67+134
12. 300 -- = 199.5 (mm), baik
2

50 50
13. Po = 2,05 + (2,20-2,05) + 0,23 +(0,26 - 0,23) = 2,37 (KW)
200 200

(290−156)2
14. L = 2 x 300+ 1,57(290+156) + = 1315 (mm)
4 x 300

15. 3V- 530 Panjang keliling kurva jarak bagi sabuk –V L = 1342 (mm)

16. b = 2 x 1342 - 3,14 (290 + 156) = 1283.65 (mm) → 1284 (mm)

C = 1284 √ 12842 −8 ¿ ¿¿ = 321(mm)

57 (134−67 )
17. θ =1800 - = 167 0→Kθ = 0,96
300

5,145
18. N = = 2,3 → 3 buah
2,37 x 0,96

19. ∆Ci =20 (mm) ∆Ct = 25 (mm)

20. 3V-375, 3 buah, dk =67+1,2 =68,2 (mm),Dk =134 + 1,2 = 134,2 (mm)

+25 mm
Jarak sumbu poros 321−20 mm
Tugas II halaman 186
Sebuah Mesin Gerinda digerakkan oleh sebua motor listrik dengan daya 2,00 (kW), 4
Kutup, 1400 (rpm), dan diameter poros 24 (mm). Diameter poros yang digerakan
adalah 28 (mm), dan berputar pada 1000 (rpm). Jarak sumbuh adalah 430 (mm).
Pilihlah Sabuk gilir dan puli yang sesuai, jika mesin dianggap bekerja 8 jam
sehari. Karena ruangan yang terbatas, maka diameter luar dan lebar puli kecil berturut
– harus lebih kecil dari 100 (mm) dan 35 (mm).
Penyelesaiannya
TRANSMISI SABUK GILIR
1.P = 2,00 Hp = 0,735 x 2,00 = 1,47
n1 = 1400 Rpm, n2 = 1000 Rpm,
i= 1400/1000 = 1,4, C = 430 (mm)
20 - 24 jam kerja/hari

2. fc = 1,7

3. Pd = 1,7 x 1,47 = 2,499(KW)

4. T1 = 9,74 x 105 x (2,499/1400) = 1738 (kg.mm)

T2 = 9,74 x 105 x (2,499/1000) = 2434 (kg.mm)

5. Bahan poros S35C-D, σB = 53(kg/mm2) ,sf1 = 6, sf2 = 2


τa= 53/(6x2) = 4,42 (kg/mm2)
Beban tumbukan Kt = 2, untuk lenturan Cb = 2
6. ds1 ={(5,1/4,42) x 2 x 2 x 1738}1/3 = 8021 → 20,01 mm, baik
Ds2={(5,1/4,42) x2 x2 x 2434}1/3 = 11233 mm →22,4 mm, baik
7. Penampangsabukgilir H, p = 12,7 (mm)

8. Z1 = 18

1400
Z2 = 20 x = 28, Z2 = 28, i= 28/20
1000

12,7 x 20
9. dp = = 81 (mm), diameter naf = 58 (mm)
3,14

Daerah diameter poros = 15 – 38 (mm), .. 24 (mm) baik

12,7 x 28
DP = = 113 (mm) diameter naff 60 (mm)
3,14

Daerah diameter poros = 20 – 40 (mm), ..28 (mm) baik


20+28 430 {(28−20)/6,28 }2
10. LP= +2 + = 93,62 baik
2 12,7 ( 430/12,7)

11. L = 93, No.465 H

1
12. CP =
4
{( 93 - 20+28
2
) +√ ¿ ¿}

= 31,37

C = 31,37 x12,7 = 398 (mm)

13. ∆Ci = 7(mm), ∆Ct = 6 (mm)

14. Dari table 5.12, sabuk gilir tipe H

Z1 = 20, Po = 3,60 (KW) untuk 1400 Rpm

Po = 4,11 (KW) untuk 1600 Rpm

Z2 = 22, Po = 3,95 (KW) untuk 1400 Rpm

Po = 4,51 (KW) untuk 1600 Rpm

Sehingga

50
Po = 3,60 + 0,46 x (PS) = 3,72 (KW)
200

57(113−81)
15. θ = 1800 - = 175,4o
398

175,4
JGT = 20 x = 9,7 ˃ 6 ∴ ft = 1,00
360

2,499
16. fw = = 0,77 → 1
3,36 x 1 , oo

17. Wb = 1 (in) = 25,4 x 1= 25,4 (mm)

18. Lebar gigi puli Ww = 24,4 x 1,3 = 31,72 (mm)

Wwlim = 35 (mm)

19. 49,5 (mm) ˂ 35 (mm), tidak dapat ditetima

8. Z1 = 22

1400
Z2 = 22 x = 30,8, Z2 = 31
1000
22 x 12,7
9. dp = = 88,98 (mm), diameter naf = 60 (mm)
3,14

Daerah diameter poros = 15 – 40 (mm), ∴ 24 (mm) baik

31 x 12,7
DP = = 125,38 (mm) diameter naff 64 (mm)
3,14

Daerah diameter poros = 20 – 42 (mm), ∴ 28 (mm) baik

22+ 31 430 {(31−22)/6,28 }2


10. LP= +2 + = 94,15 baik
2 12,7 ( 430/12,7)

11. L = 96, No.480 H

1
12. CP =
4
{( 96 - 22+2 31 ) +√ ¿ ¿}

= 30,945

C = 30,945 x12,7 = 393 (mm)

13. ∆Ci = 7(mm), ∆Ct = 6 (mm)

14. Dari table 5.12, sabuk gilir tipe H

50
Po = 3,95 + 0,56 x (PS) = 4,09 (KW)
200

57(129,43−80,89)
15. θ = 1800 - = 174o
437,64

174
JGT = 22 x = 10,63 ˃ 6 ∴ ft = 1,00
360

2,499
16. fw = = 0,61
4,09 x 1 , oo

17. Wb = I” = 25,4

18. Lebar gigi puli Ww = 25,4 x 1,3 = 33,02 (mm)

19. 33,02 (mm) ˂ 35 (mm), dapat diterima ( baik )

20. Sabuk 480 H , 100, 25,4 Puli 22 H : 32 H


mm
Jarak sumbu poros 393+6
−7 mm
TUGAS III halaman 200 -201

RANTAI ROL

1.P = 5,00 PS = 5,00 x 0,735 = 3,67 (KW), n1 = 918 Rpm, n2= 530 Rpm,
i= 918/530 = 1,732, C= 200 (mm)
Bahan S40C, variasi beban kecil.
2. fc = 1,4
3. Pd = 1,4 x 3,67 = 5,13 (KW)
4. T1 = 9,74 x 105 x (5,13/918) = 5442 (kg.mm)
T2 = 9,74 x 105 x (5,13/530) = 9427 (kg.mm)
5. Bahan poros S40C, σB = 55 (kg/mm2)
Sf1 = 6, Sf2 = 2 ( dengan alur pasak), τa = 55/(6x2) = 4,6 (kg/mm2)
Kt = 2, untuk tumbukan
Cb = 2, untuk lenturan
6. ds1 = {(5,1/4,6) x 2 x 2 x 5442}1/3 = 28,90 (mm)→31,5 (mm)
. ds2 = {(5,1/4,6) x 2 x 2 x 9427}1/ 3 = 34,71 (mm)→35,5 (mm)
7. Dari diagram pemeliharaan dalam Gambar 5.20, nomor rantai 50 dengan rangkaian
tunggl, untuk sementara diambil.
P = 15,875 (mm), FB = 3200 (kg), Fu = 520 (kg)
Harga z1 = 15, yang sedikit lebih besar dari pada z1min = 13, dipilih.
918
8. z2 = 15 x = 25,98→26
530
. dp = 15,875/sin (1800/15) = 76,354 (mm)
Dp = 15,875/sin (1800/26) = 131,702 (mm)
. dk = {0,6 + cot (1800/15)} x 15,875 = 84,210 (mm)
Dk = {0,6 + cot (1800/26) x 15,875 = 140,267 (mm)
. dBmax = 15,875 {cot(1800/15) – 1}- 0,76 = 57,71 (mm)
DBmax = 15,875 {cot(1800/26) – 1}- 0,76 = 114,11 (mm)
Diameter naf sprocket besar cukup untuk diameter poros yang bersangkutan.
Sedangkan untuk spoket kecil, (5/3)ds1 + 10 = 57,71, berarti ds1 = 28,6 (mm)
Bahan poros tidak sesuai.
Jadi ds1 yang diambil adalah 28 (mm), lebih kecil dari 31,5 (mm)
9. Jika bahan poros diperbaiki menjadi SNCM-1, σB = 85 (kg/mm2)
. ds1 = ds1 = {(5,1/7,08) x 2 x 2 x5442}1/3 = 25,02 (mm)→ ds1 = 28 (mm),sesuai untuk
spoket.
15 x 15,875 x 918
10. v = = 3,64 (m/s)
60 x 1000
11. Daerah kecepatan rantai 4 – 10 (m/s)
12.3,64 (m/s) ˂ 4 -10 (m/s), baik
(84,2+140,3)
400- = 287,7 (mm) ˃ 200 (mm), baik
2
(84,2+140,3)
200 - = 287,7(mm) ˃ 0, baik
2
102 x 5,13
13. F = = 143 (kg)
3,64
14. Sf = 3200/143 = 22,38
15. 6 ˂ 22,38 baik.
143(kg) ˂ 520 (kg), baik
16. Akhirnya dipilih rantai No.50, rangkaian tunggal.
{(26−15)/6,28 }2
15+26 200
17. LP = +2x + 200 = 45,95→46
2 15,875 ( )
15,875
L = 46, No.50
1
18.Cp=
4
{( 46 - 15+26
2
)+√ ¿ ¿}=12,6
C = 12,63 x 15,875 = 200,5 (mm)
19. cara pelumasan tetes.
20. Nomor rantai No.50, rangkaian tunggal,46 mata rantai.
Jumlah gigi sprocket 15 dan 26
Diameter poros ø 28,6 (mm) dan ø 34,99 (mm)
Jarak sumbu poros 200,5 (mm)
Pelumasan : pelumasan tetes dengan SAE 20 (65 cSt), dengan tambahan zat
penahan tekanan tinggi.
Bahan poros : SNCM-1 dan S40C
TUGAS IV halaman 206-209
RANTAI GIGI

1.P = 50,00 HP =0 ,735 x 50,00 = 36,75 (KW), n1 = 8500 (Rp)m, n2 = 7500 (Rp)m
i= 8500/7500 = 1,133, C= 120 (mm)
2. fc = 1,6 (dipilih)
3. Pd = 1,6 x 36,75 = 58,8 (KW)
4. T1 = 9,74 x 105 x (58,8/8500) = 6737 (kg.mm)
T2 = 9,74 x 105 x (58,8/7500) = 7636 (kg.mm)
5.Bahan poros : S55C-D,σB = 72 (kg/mm2)
Sf1 = 6, Sf2 = 2 ( dengan alur pasak), τa = 72/(6 x 2) = 6 (kg/mm2)
Kt = 3, untuk tumbukan, Cb = 2, untuk lenturan
6. ds1 = {(5,1/6) x 3 x 2 x 6737}1/3 = 32,52 (mm)→32,5 (mm)
ds2= {(5,1/6) x 3 x 2 x 7636}1/3 = 33,90 (mm)→34 (mm)
7. Hanya rantai dengan jarak bagi sebesar 9,525 (mm) dapat meneruskan daya dengan
putaran lebih dari 8000 (rpm)
Tinggi mata rantai dari garis jarak bagi H1 = 4,29 (mm)
Di antara jumlah gigi sproket sebanyak 21 dan 23, dimana keduanya mempunyai
kapasitas tranmisi yang besar, dipilih yang 23.
Sproket ini memenuhi persyaratan dimana jumlah giginya lebih dari 21 buah.
8. z2 = 23 x (8500/7500) = 26,1→27
dp = 99,525 /sin (1800/23) = 69,95 (mm)
Dp = 99,525 /sin (1800/27) = 82,05 (mm)
Dari table 5.23 : dk = 66,6 (mm), Dk = 79 (mm)
dB = 54 (mm), DB = 67 (mm)
dA = 69,95 + 2 x 4,29 = 78,53 (mm)
DA = 82,05 + 2 x 4,29 = 90,63 (mm)
9. dB = 54 (mm), ds = 16-34 (mm), ds1 = 32,5 (mm), baik
DB = 67 (mm), ds = 16- 44 (mm), ds2 = 34 (mm), baik
23 x 9,525 x 8500
10. υ = = 31,035 (m/s)
1000 x 60
11. Daerah kecepatan rantai yang diizinkan = 10-35 (m/s), Lmax = 210 (mm)
12. υ = 31,035 (m/s) ˂ 35(m/s), baik
1
210 - (78,53 + 90,63) = 125,42 ˃ 120 (mm), baik
2
1
115 - (66,6 + 79,0) = 42,2 ˃ 0, baik
2
500
13. PO = 41,1-(41,1-38,8) x = 39,2 (kw)
600
14. Dari 58,8/39,2 = 1,5, Wb = 1,5 x 25,4 = 38,1 (mm)
Panjang pena penyambung 45,34 (mm) ˂ 50 (mm), baik
15. Batas kekuatan rantai = 5100 (kg)
102 x 58,8
16. Fd = = 193,5 (kg)
31
17. Sfc = 5100/193,5 = 26,4
18. 13 ˂ 26,4, baik
193,5 (kg) ˂ 1,055 x 9,525 x 38,1 =383 (kg), baik
Jika Sfc dikurangi menjadi 13, rantai dengan batas kekuatan2550 (kg) dan lebar
3/4" = 19,1 (mm) dapat dipergunakan.
Tetapi rantai ini tidak diambil.
{(27−23)/6 }2
23+27 115
19. Lp = +2x + 115 = 49,18 →50
2 9,525 ( )
9,525
1
20. Cp =
4
{( 50 - 23+27
2
)+√ ¿ ¿} =12,48 ˂ 60

L−Z 1 50−23
= = 6,75, K = 1
Z 2−Z 1 27−23
12,8 x 9,525
C= = 118,87 (mm)
1
21. Dari V = 60 x 31 = 1860 (m/min) ˃ 600 (m/min), diperlukan cara
pelumasanpompa dengan minyak SAE 10(43cSt), yang mengandung pencegahan
oksidasi.
22. Rantai : HV 306, p = 9,525 (mm), Wb = 38,1 (mm)
Sproket : Jumlah gigi 23 : 27
Diameter poros : 32,5 (mm) : 34 (mm)
Jarak sumbu poros : 118,87 (mm)
Pelumasan : Pelumasan pompa dengan minyak SAE 10 (43 cSt) yang
mengandung pencegahan korosi.
TUGAS 5, RODA GIGI LURUS

Nama : NITANEEL NICODEMUS MBURA

NPM : 16.62.0200

1.P =10,00 HP = 10,00 x 0.735 = 7,35 (KW), n1 = 1400 (rpm), I = 4, a ≈ 200 (mm)

2. Daya 7,35 KW, anggap jam kerja 16 – 24 jam/ hari, jadi dapat diambil fc = 1,2.

3. Pd = 1,2 x 7,35 = 8,82 (KW)

2 x 200
4. d’1 = = 76,9 (mm)
1,2+ 4

2 x 200 x 4
d’2 = = 307,7 (mm)
1,2+ 4

5. m = 2,5, αo = 200

6. z1 ≈ 76,9/2,5 = 30,8, z2 ≈ 307,7/2,5 = 123,1

Perbandingan 31 : 123 (1 : 3,968) merupakan bilangan perbandingan tidak bulat

yang

terdekat 1 : 4, akan dipilih. (Kemungkinan lain misalnya 30 : 123, 30 ; 124, 31 ;

123).

Z1 = 31, z2 = 123, i = 123/31 ≈ 3,97, roda gigi standar

7. d01 = 31 x 2,5 = 77,5 (mm), d02 = 123 x 2,5 = 307,5 (mm), ao = (77,5 + 307,5)/2=

192,5(mm)

8. Misalnya: ck = 0,25 x 2,5 = 0,63 (mm), CO = 0

9. dk1 = (31 + 2) x 2,5 = 82,5 (mm)

.dk2 = (123 + 2) x 2,5 = 312,5 (mm)

.df1 = (31 – 2) x 2,5 - 2 x 0,63 x = 71,24 (mm)

.df2 = (123 – 2) x 2,5 - 2 x 0,63 = 301,24 (mm)

H = 2 x 2,5 + 0,63 = 5,63 (mm)


10. Dari table 6.5,

Y1= 0,358 + (0,371 - 0,358) (1/4) = 0,361,

Y2= 0,446 + (0,459 – 0,446) (23/50) = 0,452

π x 77,5 x 1400
11. v = = 5,68 (m/s)
60 x 1000

102 102 x 8,82


Ft = = = 158,39 (kg)
v 5,68

12. Misalkan roda gigi tersebut adalah roda gigi teliti dengan kecepatan v kurang

dari20 (m/s), maka:

6
.fv = = 0,513
6+5,68

13. Pinyon:

Kekuatan tarik S35C adalah : σB1 = 52 (kg/mm2)

Kekerasan permukaan sisi gigi : HB1 = 187 (rata-rata)

Roda gigi besar:

Kekuatan tarik bahan FC30 : σB2 = 30 (kg/mm2)

Kekerasan permukaan sisi gigi : HB2 =215 (rata-rata)

14. Tegangan lentur diizinkan, S35C :σa1 = 26 (kg/mm2)

Tegangan lentur diizinkan, F30C : σa2 = 13 (kg/mm2)

Misalkan factor tegangan kontak diambil antara baja dengan kekerasan (200HB)

dengan besi cor : maka kH = 0,079 (kg/mm2)

15. F’b1 = 26 x 3 x 0,361 x 0,512 = 14,42 (kg/mm)

F’b2 = 13 x 3 x 0,452 x 0,512 = 9,1 (kg/mm)

2 x 123
F’H = 0,079 x 77,5 x 0,512 x = 5,06 (kg/mm)
31 x 123

Harga minimum F’min is 5,06 (kg/mm) of F’H

16. b= F1/F’min = 158,39/5,06 ≈ 31,30 (mm)


17. Bahan poros : S45C

σ.B = 58 (kg/mm2), Sf1 = 6, Sf2 = 2,τa = 58/(6x2) = 4,83 (kg/mm2)

Bahan pasak : S40C

18. T1 = 9,74 x 105 x (7,35/1400) = 5113 (kg.mm)

T2 = 9,74 x 105 x (7,35/1400/3,96) = 20249 (kg.mm)

Kt = 1,5, Cb = 2

.ds1= (5,1/4,83 x 1,5 x 2 x 5113)1/3 = 25,30→26 (mm)

.ds2 = (5,1/4,83 x 1,5 x 2 x 20249)1/3 = 40,02→42 (mm)

Pasak 8 x 7, t1 = 4 (mm), t2 = 3,3 (mm)

Sk1 = (df1/2) - {(ds1/2) + t2} = 35,62 – (13 + 3,3) = 19,02 (mm)

19. b/m = 31,35/2,5 = 12,5 > (6 – 10), tidak sesuai

d/b = 77,5/31,35 = 2,47, baik

Sk1/m = 19,02/2,5 = 7,61 > 2,25, baik

Kembali ke urutan No.5 dan mulai lagi, karena b/m biasanya harus kurang

dari10,sekalipun dalam roda gigi besar b/m dapat sampai 16.

5. m = 4

6. z1 ≈ 76,9/4 = 19,23→20, z2 ≈307,7/4 = 76,93→77

Dari perbandingan 20:77 (1:3,85) merupakan bilangan perbandingan tidak bulat

yang terdekat pada 1:4, akan dipilih. (Kemungkinan lain akan dipilih 20;77, 21:78,

20:78, dan19:77). Dipilih 20:78

7. d01 = 20 x 4 = 80 (mm), d01 = 78 x 4 = 312 (mm),a = (80+312)/2 = 196 (mm)

8. ck = 0,25 x 4= 1 (mm), CO = 0

9. dk1 = (20 + 2) x 4 = 88 (mm)

.dk2 = (78 + 2) x 4 = 320 (mm)

.df1 = (20 – 2) x 4 - 2 x 1 = 70 (mm)


.df2 = (78 – 2) x 4 - 2 x 1 = 302 (mm)

H = 2 x 4 + 1 = 9 (mm)

10. Dari table 6.5,

Y1= 0,320 Y2= 0,434 + (0,446 – 0,434) (8/50) = 0,436

π x 80 x 1400
11. v = = 5,9 (m/s)
60 x 1000

102 x P d 102 x 8,82


Ft = = = 152,5 (kg)
v 5,9

6
12. .fv = = 0,504
6+5,9

13 dan 14 sama

15. . F’b1 = 26 x 4 x 0,320 x 0,504 = 16,8 (kg/mm)

F’b2 = 13 x 4 x 0,436 x 0,504 = 11,4 (kg/mm)

2 x 78
F’H = 0,079 x 80 x 0,504 x = 5,07 (kg/mm)
20+78

Harga minimum F’min is 5,07 (kg/mm) of F’H

16. b= F1/F’min = 152,5/5,07 ≈ 30,35 (mm)→31(mm)

19. . b/m = 31/4 = 7,75, baik

d/b = 80/31 = 2,5, baik

Sk1 = (df1/2) - {(ds1/2) + t2} = 35– (13 + 3,3) = 18,7 (mm) Sk1/m = 18,7/4 = 4,7 >

2,25, baik

20. m = 4, αo = 20(o)

.z1 = 20, z2 = 78, i= 3,97, roda gigin standar

.a = 196 (mm)

.d1 = 76,9 (mm), d2 = 307,7 (mm)


dk1 = 88 (mm)

dk2 = 320 (mm)

H = 9 (mm)

df1 = 70 (mm)

df2 = 302 (mm)

Pinyon : S35C, roda gigi besar : FC30

Poros : S45C, ds1 = 26 (mm)

.ds2 = 42 (mm)
TUGAS 6

ULIR DENGAN BEBAN TETAP, Hal. 301

Nama : Nitanel N. Mbura

NPM : 16.62.0200

1.Wo = 10000,00 (kg)

2. fc = 1,2

3. W = 1,2 x 10000,00 = 12.000 (kg)

4. Bahan baut : Baja liat dengan 0,22(%)C

.σB = 42 (kg/mm2), Sf = 7, σa = 6 (kg/mm2), τa = 0,5 x 6 = 3 (kg/mm2)

4 x 12000,00
5. d1 ≥
√ π x6
= 50,418 (mm)

6. Dipilih ulir metris kasar

.d1 = 54,046 (mm) ˃ 50,418 (mm), d = 60 (mm), p = 5,5 (mm)

7. Bahan mur : baja liat dengan 0,22(%)C

.σb = 42 (kg/mm2), τa = 0,5 x 6 = 3 (kg/mm2), qa = 3 (kg/mm2)

8. D = 60 (mm), D2 = 56,428 (mm), H1 = 2,977 (mm)

12000,00
9. z ≥ = 7,58 →8
π x 56,428 x 2,977 x 3

10. H ≥ 8 x 5,5 = 44 (mm), H ≥ (0,8 – 1,0) d = 50,418→60 (mm)

H = 60 (mm) akan dipakai

11. z’ = 60/5,5 = 10,91

12000,00
12. τb = = 1,71 (kg/mm2)
3,14 x 54,046 x 0,84 x 4,5 x 10,91

12000,00
.τn = = 1,72 (kg/mm2)
3,14 x 60 x 0,75 x 4,5 x 10,91
13.Harga di atas dapat diterima karena masing-masing lebih rendah dari 3,0 (kg/mm2)

14. Bahan baut dan mur : baja liat dengan 0,22 (%)C

Baut : M60. Mur : M60; tinggi mur = 60 (mm)


TUGAS 7

ULIR DENGAN BEBAN BERULANG Hal. 310

Nama : Nitanel Nicodemus Mbura

NPM : 16.62.0200

1.PO = 0 – 1500 (kg)

2. Misalkan bahan baut dari golongan 8G(SCr 2).

.σb = 80 (kg/mm2), σy = 64 (kg/mm2), dan E = 2,1 x 104 (kg/mm2)

3. Ambil titik kerja gaya sebagai n = 3/4

4. Dari daftar diameter nominal, ambil beban aksial dinamis1000 sampai 1600 (kg) :

maka untuk golongan 8G diperoleh M10 – M14. Sebagai kompromi diambil M12.

5. l = 60 + 10 (tinggi mur) + 3 (tambahan) = 73 (mm)

6. b = 30 (mm)

7. l1 = 73 – 30 = 43 (mm)

.l2 = 60 – 43 + (10/2) = 22 (mm)

Ad = (π/4) x 122 = 113,04 (mm2)

Ak = (π/4) x (10,106)2 = 80,2 (mm2)

8. Konstanta pegas baut Cb

1 1 43 22
= 4 [ +
C b 2,1 x 10 113 , 4 80,2 ]
= 0,311 x 10-4

.Cb = 3,22 x 104

Konsatnta pegas benda yang dijepit Cp

2,1 x 104 π 60 2
.Cp =
60
x
4 [( 19+
10) ]
−132 = 11, 75 x 104 (kg/mm2)

3 3,22
9. Ф = x = 0,161(kg/mm2)
4 3,22+ 11,75
10. lb/d = 60/12 = 5, 8G. Untuk permukaan kasar L = 1,6

11. a = 1,4, L = 1,6

12. Po = 1,4 x 1,6 (1 – 0,161) x 1500 = 2819 (kg)

13. Pmax = 2867 + 0,153 x 1500 = 3061 (kg)

14. σYAk = 64 x 80,2 = 5133 (kg)

15. 5133 > 3061 (kg), baik

Ф P 0,161 1500
16. σam = x = x = 1,5 (kg/mm2)
2 Ak 2 80,2

17. Ulir yang dirol, 8G, M10 – 16

18. Batas kelelahan σf = 5 ( kg/mm2)

19. 1,44 < 5 (kg/mm2), baik

20. Diambil M12

21. B = 19 (mm)

3061
22. Ps = π = 20,3 (kg/mm2)
( )(192−132 )
4

23. Dengan bahan di sekitar S35C, batas tekanan dudukan adalah 50 (kg/mm2)

24. Karena golongan 8G dapat mencapai harga di atas batas tersebut, maka 20,3

(kg/mm2) adalah cukup aman.

25. Hasil: 8G, M12, B = 19 (mm), dudukan kasar ulir dirol

selesai
TUGAS 8.

PEGAS ULIR, Hal. 323

Nama: Nitanel N. Mbura


NPM : 16.62.0200

1.W = 100 (kg), δ = 18 – 20 (mm), pegas tekan D = 50 (mm)

2 . Misalkan c = D/d = 5, d = 50/5 = 10 (mm)

3. K = 1,32

8 x 50 x 100
4. τ = 1,32 3 = 16,8 (kg/mm2)
π x 10

5. SUP4, τa = 65 (kg/mm2), G = 8000 (kg/mm2), τd = 65 x 0,8 (kg/mm2) = 52

(kg/mm2)

6. 18,8 (kg/mm2) << 52,0 (kg/mm2). Kembali ke no.2

2’. d= 7 (mm), c = 50/7 = 7,14

3’. 1,21

8 x 50 x 100
4’. τ = 1,21 = 44,9 (kg/mm2)
π x 73

6’. 49,88 (kg/mm2) < 52 (kg/mm2), baik

8 n x 503 x 100
7. 20 = , n = 3,84→3,5
7 4 x 8000

3,5
8. δ = 20 x = 18,2 (mm)→(18 – 20)(mm), baik
3,84

9. k = 111/18,2 = 5,49 (kg/mm2)

10. Hf = 70 (mm), Hs = 66 (mm)

11. Wo = (70 – 66) x 6,09 = 21,96→ 22,0 (kg), δ = 18,2 – 4 = 14,2 (mm)

Hl = 66 – 14,23 = 51,77 (mm)

12. Jumlah lilitan mati untuk masing-masing ujung diambil1


13. Hc = 7(3,5 +1,5) = 35 (mm)

14. 51,77 (mm) > 35 (mm), baik

15. Cs = (66 - 35)/(3,5 + 1,5) = 6,2 (mm), Cl = (51,8 – 35)/(3,5 +1,5) = 3,36 (mm)

16. Tidak ada harga standar

17. Hf /D = 70/50 = 1,4 << 5 .’. Tidak akan terjadi tekukan

H/D = 4/50 = 0,08 < 18,2 < 0,4 x 70 = 28

H/D = 4/50 = 0,08 < 18,2 < 0,2 x 70 = 14

18. d= 7 (mm), SUP4, n = 3,5, δ = 14,2 (mm), Hc = 35 (mm), Wo = 22 (kg)


Selesai

You might also like